入库单(一式三联)

出入库标准流程图

入库管理 一、业务说明： 库房在收到实际货物和相应入库验收单据的情况下，按照库房实物管理制度，清点货物，按照要求，将货物存放到指定地点，并在入库验收单上签字。 入库验收单的来源存在多种情况：进货入库、销退入库、借货入库、移库入库、从同级单位调货入库。在实际业务中，可能还存在只签字，没有实货的情况，如报溢。在手工业务中，不同的入库实际上是不同的原始单据，我们建议，在引入计算机管理信息系统后，我们应该将所有入库单据统一。 二、流程图：

入库流程如下： 三、流程图说明 库房管理员随时查询未记账的入库单，根据实货在库房的存放情况，确定货位等明细信息，并检查如批号等的明细信息，正确后， 销售开票员

入库记保管帐并打印入库单，作为记账的依据。 四、单据说明 入库单：库房管理员入库记账依据（一般情况下不包括金额信息，有时被进货单的一联代替）。 单据样式： 数据项说明： 五、报表说明 无 六、岗位职责 库房管理员：确保单据同入库实物一致，在系统中将入库单入库记账。若有需要调整的在库信息则使用复核修改入库单功能进行调整。 七、岗位操作规范 A、复核修改入库单 B、入库记保管帐 八、可以简化的业务流程 在人员较少，业务流程实际也不复杂的企业，或库房并不真正利用计算机系统管理的企业，我们建议在所有业务结束的同时，直接入库记保管帐，在相关功能中《进货单管理》，《移库单管理》，

《调拨单管理》，《销售退货管理》等功能的授权属性的‘功能行为属性’中直接设置为入库记保管帐，就能简化库房的操作 九、可能遇到的特殊问题 1.库房不上计算机系统；可以使用简化的业务流程。 2.在医药行业对批号和货位的管理相当严格；必须使用符合修 改入库单功能。 3.在管理很规范的企业，入库记账的依据必须是原始单据，并 要签字；原始单据的打印设计必须利于库房管理员使用，如打印入库单号等。 4.处理某些特殊类型库房，如调拨的保管帐，职工福利的保管 帐，为方便冲红票而设计的虚拟保管帐等；应使用简化的业务流程 十、配置说明 若自动记保管帐需要在对应的业务功能中设置功能行为属性自动记保管帐。 出库管理 一、业务说明 库房管理员按照公司的出库原则（先进先出、批次管理、后进先出等），根据库房综合员传来的销售发票、增值税发票清单、

半成品库存管理制度

半成品库存管理制度 一、总则 第一条为了规范公司半成品收发存管理，完善仓库保管，合理保证资产安全、完整，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特制订本制度。 第二条适用范围 本制度适用于公司各类半成品的入库管理，出库管理和库存、安全管理。 第三条半成品仓库管理工作的任务： (1)根据本规定做好半成品入库和出库工作，并使半成品储存、入库、出库各环节平衡衔接。 (2)做好半成品的保管工作，如实登记半成品收发存实物台账，经常清查、盘点库存物资，做到账、标签、物相符。 (3做好半成品库的清洁卫生工作，确保物资的安全、完整。 二、半成品的入库 三、第一条生产车间制造工根据上级下达的生产任务结合研发部给到的产品生产工艺生产半成品，制作完成后通知，质量部取样检验检测。 四、第二条质量部(收到样品后据产品相关标准检验各项理化指标，)检验后开具《半成品检测报告》，合格的半成品通知生产部门做入库工作，不合格的半成品追诉原因做进一步处理。 五、第三条生产部门据质量部开具的《检测报告》合格的半成品填列入库单，半成品正式验收入库前通知财务部做好品名编号，《入库单》和《检测报告》一式二份，自留一份，转至财务部一份。生产部门与财务部门做好同步入库工作。 六、第四条对于不合格的半成品需要及时查询原因，追究责任因果，做及时处理。 第五条《半成品检测报告》必须详细列明如生产批号批次品名，生产日期，检测结果等内容，《入库单》必须根据合格的《检测报告》内容填列日期、品名、数量、规格型号等内容。 第六条三、半成品的出库 第七条第一条生产工人根据上级下达的生产任务开具《半成品出库单》填列编号、品名、数量等详细内容后，生产管理人员签字认可，由工人到半成品仓库领用半成品，出货时核对包装物上的品名等生产要素，如有不同生产日期的半成品，以先进先出为原则。 第八条第二条据质量部给到的各款产品的称量标准称量产品，每瓶产品灌装后均要过秤称量，已达到质量标准。 第三条生产管理人员根据上级下达的生产任务应合理算出半成品出库数量，并确认出库数量。如果测算与生产有差异，采用多退少补的方式。 第四条《半成品退库单》填列必须与原出库单除了数量外其他内容一致。

半成品管理规定

半成品管理规定 1.总则 1.1.制定目的 为提高半成品管理水准，产品追溯、特制定本规定。 1.2.适用范围 适用本公司生产之半成品的各项管理作业。 1.3.权责 1)管代、车间主任负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 2)管代负责本规定制定、修改、废止之核准。 2.管理规定 2.1.定义 本规定指称之半成品，系指经过本公司加工、生产、装箱前的环节，尚未完成客户之所有要求，不能直接销售的产品，又称在生品。半成品之范围包括了除原材料与成品之外的所有物料状态： 1)各种规格的未装箱之前的产品品。 2)半成品，即仅烘干之后的未能完成之产品。 2.2.检验作业 对本公司各种产品（除最后包装部门外）之完成品，其流程如下： 1)加工期间依制造命令、生产计划安排生产。 2)分批次由车间班长将本产品完工之前成品送化验部检验。 3)化验部依相关检验规定检验。 4)检验结果有合格（允收生产包装）、不合格（不可以包装）两种种。 2.3.入库作业 1)判定合格的半成品，由车间班长送往半成品仓库办理入库手续。 2)仓管人员核对入库单及待检卡上是否有化验员出具的合格签名。 3)仓管人员核对入库单上的各项数据与待检卡是否一致。 4)仓管人员核对该车间生产的产品应入库数、已入库数，以确认本批物 料可否入库。

5)如入库产品尚属可入库数量范围，仓管人员与车间班长当面点收并办 理入库手续；如刚办理的入库产品数量多于可入库数量，则仅接收可入库数以内之产品。 2.4.保管 1)为方便各种半成品的保管，应尽可能将不同产品的完成品存入对应之 不同半成品仓库。 2)半成品入库并将产品名称、半成品批号、规格予以明确标示，以防混 淆。 3)遵循先进先出的原则整理和保管半成品。 4)将半成品仓库之定置图，悬挂于仓库醒目位置，以利管理方便。 5)应注意产品的防潮、防晒、防腐、防火等各项安全保护。 2.5.出库作业 1)依下一制程的《领料单》发放物料。 2)相近之半成品发放时应注意避免错发，要核对名称、规格、编号、客 户、制造命令等项目。 3)其他事项依《物料领发管理规定》处理。 2.6.盘点作业 1)半成品仓库于每月底下实施盘点，编制库存月报表，分送相关单位。 2)年终盘点依《仓库盘点办法》或公司其他盘点规定处理。 2.7.装配半成品管理规定 装配车间在装配成品时，因欠缺部分附属品，而未能完成成品之全部组装工作，其产生之产品亦属半成品范畴，称为装配半成品。其管理规定如下： 1)未经生管部及制造部主管同意不可生产装配半成品。 2)装配半成品应交品管部检验，品管部在检验报告中注明半成品所缺物 料状况，对可以检验之项目应全数检验。 3)装配半成品补充成成品后应再交品管部检验，品管部检验时重点检查 原欠缺物料之相关项目及半成品检验之不良项目。 4)装配半成品未经生产副总同意不可入库，应暂存于制造现场。 5)存于制造现场之装配半成品应有明确标示，并注明检验“合格”或“不 合格”。 6)装配半成品被品管判定不合格时，可暂不执行重检作业，在装配半成

工地材料出入库制度

材料出入库管理制度 一、目的 材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成。为更好地利用资源，节约开支，杜绝浪费，特制定如下规定 二、适用范围 本制度适用于施工现场原材料管理及采购 三、内容 1、材料验收与入库制度 工地所需的材料经采购员采购运输到工地后，应进行材料的验收。 （1）、项目技术员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量、品牌、规格、金额等进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。 （2）、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量、品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。（3）、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约。 （4）、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。（5）、入库单应一式三联。一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议；一联交于采购人员，并和同材料的发票一起作为材料款的报

自动打印自定义采购入库单

自动打印自定义采购入库单 自动打印自定义采购入库单 JEFF 2019-12-31 所有输出类型的设置都可以通过NACE进入设置； 这里我们新定义了一个打印输出类型专为采购收货时用； 在收货处理子程序中复制出标准程序SAPM07DR改为ZSAPM07DR_GR,表格为我们自定义的SMARTFORMS即ZSD_GOODS_REC,FORM子程序用默认的ENTRY_WE01; 如果是用SCRIPT FORM开发的FORM，那要在表格中输入我们开发好的SCRIPT FORM，这里我们用的是SMART FORM，所以填入快捷表格栏位中； 输出类型设好后要分配输出确定过程； 下面我们看一下FORM是如何开发的（略）； 表格属性默认设置,有自定义了一个Style:ZSD_GOODS_STY,只要定义了字体大小，段落情况；表格接口需要定义显示用的内表，分别参考结构ZSDE_REC_MAIN和 ZSDE_REC_TOP; ZSDE_REC_MAIN结构如下； ZSDE_REC_TOP结构如下； 全局定义设置如下； 字段符号定义如下： 如果需求公司LOGO，那在新页面的背景图片中可以设置，不过需要先用SE78上传需要图片，如果需要条形码还可以通过SE73设置相应的条码信息； 以下为FORM抬头部分设置，用了一个循环把抬头表中的内容取出； ； 主窗口中TABLE中设置如下，所显示内容是抬头中对应物料凭证的内容，按物料凭证项目号排序； 最终效果如下；

标准物料凭证打印的事务码是MB90，且此程序还可以用来高度我们自己开发的打印程序及FORM; 下面我们来看一下如果修改复制出来的标准ZSAPM07DR_GR； REPORT ZSAPM07DR_GR. TABLES:NAST,*NAST,TNAPR,MKPF,MSEG.”其中NAST是标准的存放打印信息的，对于 物料收货存放的是入库凭证+年度+项目 DATA: LF_FM_NAME TYPE RS38L_FNAM.”这个是标准的打印FORM时的变量 DATA XSCREEN(1) TYPE C. DATA RETCO LIKE SY-SUBRC. DATA: BEGIN OF NAST_KEY, MBLNR LIKE MKPF-MBLNR, MJAHR LIKE MKPF-MJAHR, ZEILE LIKE MSEG-ZEILE, END OF NAST_KEY. DATA IT_MAIN LIKE ZSDE_REC_MAIN OCCURS 0 WITH HEADER LINE. DATA IT_TOP LIKE ZSDE_REC_TOP OCCURS 0 WITH HEADER LINE. *&---------------------------------------------------------------------* *& Form entry_we01 *&---------------------------------------------------------------------* * text *----------------------------------------------------------------------* * -->ENT_RETCO text * -->ENT_SCREEN text *----------------------------------------------------------------------* F ORM ENTRY_WE01 USIN G ENT_RETCO ENT_SCREEN.”这就是后台设置时对应的子程序，复制过来的子程序尽可能不要动到其抬对部分 XSCREEN = ENT_SCREEN. CLEAR ENT_RETCO. PERFORM LESEN USING NAST-OBJKY. ENT_RETCO = RETCO. ENDFORM. "entry_we01

半成品管理规定

半成品管理规定 审核：徐曼 DLHL-ZH630-XZ12批准：徐曼 半成品管理规定 1.总则 1.1.制定目的 为提高半成品管理水准，产品追溯、特制定本规定。 1.2.适用范围 适用本公司生产之半成品的各项管理作业。 1.3.权责 1)管代、车间主任负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 2)管代负责本规定制定、修改、废止之核准。 2.管理规定 2.1.定义 本规定指称之半成品，系指经过本公司加工、生产、装箱前的环节，尚未完成客户之所有要求，不能直接销售的产品，又称在生品。半成品之范围包括了除原材料与成品之外的所有物料状态： 1)各种规格的未装箱之前的产品品。 2)半成品，即仅烘干之后的未能完成之产品。 2.2.检验作业 对本公司各种产品（除最后包装部门外）之完成品，其流程如下： 1)加工期间依制造命令、生产计划安排生产。 2)分批次由车间班长将本产品完工之前成品送化验部检验。 3)化验部依相关检验规定检验。 4)检验结果有合格（允收生产包装）、不合格（不可以包装）两种种。 2.3.入库作业 1)判定合格的半成品，由车间班长送往半成品仓库办理入库手续。 2)仓管人员核对入库单及待检卡上是否有化验员出具的合格签名。 3)仓管人员核对入库单上的各项数据与待检卡是否一致。 4)仓管人员核对该车间生产的产品应入库数、已入库数，以确认本批物料可否入 库。 5)如入库产品尚属可入库数量范围，仓管人员与车间班长当面点收并办理入库手 续；如刚办理的入库产品数量多于可入库数量，则仅接收可入库数以内之产品。 2.4.保管 1)为方便各种半成品的保管，应尽可能将不同产品的完成品存入对应之不同半成 品仓库。 2)半成品入库并将产品名称、半成品批号、规格予以明确标示，以防混淆。 3)遵循先进先出的原则整理和保管半成品。

入库单打印调整指南

入库单打印调整指南 江苏省属高校固定资产管理系统中“入库单”的打印，选用的是标准的票据二分之一压感纸，学校可选用连续进纸的针式打印机作为入库单的专用打印机。一般建议选用三联单，院系部处管理员一联、归口管理员一联、财务记账一联，也有学校选用五联单的。建议将打印入库单工作安排在资产归口审核环节做，当院系部处资产管理员做好了入库单，他会带着资料到归口管理员处办理审核手续，如审核通过即可打印入库单，归口管理员自己留一联，院系部处管理员留一联并带一联到财务去记账同时做报销。 针式打印机一般没有默认的二分之一纸张类型，因此需要进行设定，设置方式如下： 一、打印机的设置： 1、当针式打印机连接并安装好后，进入“控制面板”→“打印机与传真”，点击“文件”→“服务器属性”，在“格式”选项卡中√创建新格式，输入表格名，如“入库单”，尺寸为：公制，宽度：24.13cm，高度：13.97cm，保存格式，确定即可。 效果如下图所示：

2、然后在“打印机与传真中”右击针式打印机，点击“打印首选项”，在“纸张/质量”选项卡中“纸张来源”选择“自动选择”，再点击下方“高级”按钮，“纸张规格”选择刚才创建的新格式“入库单”。 效果如下图所示： 3、在系统中正式打印入库单时，在Adobe的打印设置界面，打印机“名称”选择针式打印机，“页面缩放方式”选择“无”；不要勾选“自动旋转并居中”；不要勾选“按PDF页面大小选择纸张来源”。点击“确定”正常打印。 效果如下页图所示： 二、常见问题的解决方法： 1、打印出的单据过小 在Adobe的打印设置界面，“页面缩放方式”选择“无”，不要勾选“自动旋转并居中”。 2、打印出的单据位置有偏差 A、在Adobe的打印设置界面，查看打印机“名称”是否选择了针式打印机，然后点击“属性”按钮，在“纸张/质量”选项卡中“纸张来源”选择“自动选择”，再点击下方“高级”按钮，“纸张规格”选择创建的新格式“入库单”。一般在转换打印机后容易忽视重新选择“纸张规格”。

原料、半成品和成品管理制度

贵州省紫云至望谟高速公路原料、半成品、成品管理制度 中冶交通紫望项目第二分部 编制: 审核: 二零一六年八月

目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 内容 (1) 3.1、职责 (1) 3.2、入库 (1) 3.2.1、原材料、外协品、半成品的入库 (1) 3.2.2、成品入库 (2) 3.3、贮存 (3) 3.4、发放 (4) 3.5、仓库内部管理 (5) 3.6、本制度由生产部、工程部共同制定并解释。 (7) 3.7、本制度由生产部、工程部负责实施、检查与考核。 (7) 3.8、本制度施行后，原有的类似制度自行废止。 (7)

原料、半成品和成品管理制度 1 目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。 2 适用范围 适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。 3 内容 3.1、职责 3.1.1、原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。 3.1.2、成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 3.1.3、待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。 3.2、入库 3.2.1、原材料、外协品、半成品的入库 3.2.1.1原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。 3.2.1.2验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，

原料、半成品和成品管理制度

省紫云至望谟高速公路 原料、半成品、成品管理制度 中冶交通紫望项目第二分部 编制: 审核: 二零一六年八月

目录 1 目的 (1) 2 适用围 (1) 3 容 (1) 3.1、职责 (1) 3.2、入库 (1) 3.2.1、原材料、外协品、半成品的入库 (1) 3.2.2、成品入库 (2) 3.3、贮存 (3) 3.4、发放 (4) 3.5、仓库部管理 (5) 3.6、本制度由生产部、工程部共同制定并解释 (7) 3.7、本制度由生产部、工程部负责实施、检查与考核 (7) 3.8、本制度施行后，原有的类似制度自行废止 (7)

原料、半成品和成品管理制度 1 目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。 2 适用围 适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。 3 容 3.1、职责 3.1.1、原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。 3.1.2、成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 3.1.3、待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。 3.2、入库 3.2.1、原材料、外协品、半成品的入库 3.2.1.1原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区，大宗的货物可以直接放在仓库合格区（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。 3.2.1.2验证的容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库

管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。 3.2.1.3库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区的货物转移到库合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。 3.2.1.4采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。 3.2.1.5半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。 3.2.2、成品入库 3.2.2.1 检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。 3.2.2.2 成品入库后应放置于仓库合格区。 3.2.2.3待处理品入库 a.成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

用友U8单据打印格式设置问题

补充版 问题现象：?? 在单据设计中，更改打印纸如改为自定义纸张宽：2410，长：941，其他纸张也会出现类似问题，采购入库单的打印由于当前入库单号所录入的记录笔数不同，出现不同的结果，当打印页数超过1页时，会出现整页空白指表格所显示内容及合计数所在行跨页的问题；有时记录数少，如2条，也会出现合计数跨页甚至出现空白表格页的情况表头打印无问题。 不做任何更改，在产成品入库单中若当前入库单号下填列记录过多一般是一页不能打下时也会出现上述问题。 问题原因：?? 单据打印格式设置问题 解决方案：?? 效果1：每页固定打印行数，最后一页不打印空白记录行； 首先打开进入【单据格式设计】，选择库存模块的其他入库单打印模板： 在行数输入框中输入数值为0,同时勾去左下角的【自动计算表格高度】选项,手工拖拽表体框，改变表体框的纵向大小，使打印表体显示行数为所需的目标打印行数,确定后保存单据打印模板退出。此时系统根据打印模板所显示的固定行数值分页打印，最后一页不打印空白行。 效果2：每页固定打印行数，最后一页按指定的固定行数大小补充打印空白记录行； 首先打开进入【单据格式设计】，选择库存模块的其他入库单打印模板，查看表体项目的【属性】栏： 输入欲指定的固定行数值,此时是否选择勾取左下角的【自动计算表格高度】选项不影响打印效果,确定后保存单据打印模板退出。此时系统打印根据指定的固定行数值分页打印，最后一页自动打印相应的空白行。 效果3：按照打印纸张大小，自动计算表格高度，合理的分页打印，即每页按照纸张大小满页打印，最后一页不打印空白记录?行；首先打开进入【单据格式设计】，选择库存模块的其他入库单打印模板，查看表体项目的【属性】栏：在行数输入框中输入数值为0,选择勾上左下角的【自动计算表格高度】选项,确定后保存单据打印模板退出。 此时系统根据指定的打印纸张大小自动计算合适的显示行数，并不打印最后一页上的空白行。 在实际业务操作过程中，可能存在如下情况，即需要实时改变打印页显示的数据记录行数。比如在单据设计中已经定义好了单据打印时按照一定的固定行数分页打印，而现在对个别单据需要按纸张大小满页打印或者按照另一显示行数值来打印。此时为了某一张或几张单据的打印工作而重新设计定义【单据设计】，打印完毕之后又需要再次设计定义【单据设计】，操作步骤繁琐且耗费时间较长，不利于用户正常工作的开展进行，给用户操作带来不必要的麻烦。 针对上述情况，可以通过单据针对上述情况，可以通过单据【预览】中的【页面设置】功能来实现实时打印需求。 具体操作步骤如下：通过【详细格式设置】按钮可以进入单据的详细格式设置界面。在页签【通用格式设置】栏，选择需修改格式的项目为表体，在表体的特定

材料出入库管理制度

材料出入库管理制度 为了加强指挥部的财务管理工作，提高内部流程运行速 度和效率，降低管理成本，随时掌握材料出入库情况实现实时的材料管理监控。结合公司具体情况，特制定本管理规定。 材料到货、验收、入库管理流程： 1、材料到货后，材料采购人员和库管员依据到货清单 共同清点材料种类，拆包，分包点验，按材料的品种、规格、型号核对实际到货数量并检查外观质量是否合格。 2、材料验收后材料采购人员立即填写《材料入库登记 台账》，要求做到字迹清楚、数据准确、内容完整。填写内容为到货日期、供应商全程、品名、规格、单位、数量。如有外观破损或数量不符等情况要单独注明。需检验的材料存放于仓库待检区等待工程管理及技术人员检验。 3、不需要检验的材料，由采购员和库管人员共同清点 数量后，及时办理入库手续，填写《材料入库单》。入库单应注明：入库时间、供应商名称、发票号码，产品名称、规格、型号、编码、单位、数量、单价、金额等项目；入库单编号必须按顺序填制，入库单经材料主管、库管签字后确认生效，入库单不得涂改；入库单内容必须同实物验收情况和计划采购单据信息一致。 4、入库单一式五联，即库管员一联、财务部一联、材 料供应部两联备查，供货单位一联。 5、运营部对需检验的材料进行检验，并出具产品检验

单，对不合格的材料，出具不合格检验报告，经主管经理签字确认后反馈给材料供应部，予以退场或更换。 6、库管人员根据材料不同性质调剂货物存放场地做好 接货准备。货物入库后合理存放，精心管理，妥善保管，达到库容整齐，账、物、卡一致；库房物品要标识清楚，严禁无标识物品入库。物品出库要按照先进先出的原则，库房物品要来历分明，严禁来历不明的物品入库。 7、材料入库核算： 1）、货物和正式发票一起到的，采购人员应持材料 入 库单第三联（即财务联）和增值税发票及抵扣联，经验收人、审核人、审批人签字确认后，及时到财务部门办理付款或报销手续，财务部门对入库金额及发票进行复核后及时做增加账务处理。 2）、货到而正式发票未到的，库管员开具暂估材料 入 库单，暂估材料入库单单价按照采购合同单价，没有采购合同的，参照上期入库单单价计算，于每月10 日前上报财务部门，材料主管会计根据暂估入库单作暂估入账处理，待正式发票到时，库管员将第二联（财务签证留存联）附在发票后面，一同上报财务部，材料主管会计根据正式发票做相应会计处理。

用友U8库存管理单据打印格式四种效果设置(1)

用友U8库存管理单据打印格式四种效果设置 在用友u8库存管理模块单据设计中，更改打印纸如改为自定义纸张宽：2410，长：941，其他纸张也会出现类似问题，采购入库单的打印由于当前入库单号所录入的记录笔数不同，出现不同的结果，当打印页数超过1页时，会出现整页空白指表格所显示内容及合计数所在行跨页的问题；有时记录数少，如2条，也会出现合计数跨页甚至出现空白表格页的情况表头打印无问题。不做任何更改，在产成品入库单中若当前入库单号下填列记录过多一般是一页不能打下时也会出现上述问题，北京奥博信达科技有限公司提供了以下： 效果1：每页固定打印行数，最后一页不打印空白记录行；首先打开进入【】，选择库存模块的其他入库单打印模板：在行数输入框中输入数值为0同时勾去左下角的【自动计算表格高度】选项手工拖拽表体框，改变表体框的纵向大小，使打印表体显示行数为所需的目标打印行数确定后保存单据打印模板退出。此时系统根据打印模板所显示的固定行数值分页打印，最后一页不打印空白行。 效果2：每页固定打印行数，最后一页按指定的固定行数大小补充打印空白记录行；首先打开进入【单据格式设计】，选择库存模块的其他入库单打印模板，查看表体项目的【属性】栏：输入欲指定的固定行数值此时是否选择勾取左下角的【】选项不影响打印效果确定后保存单据打印模板退出。此时系统打印根据指定的固定行数值分页打印，最后一页自动打印相应的空白行。 效果3：按照打印纸张大小，自动计算表格高度，合理的分页打印，即每页按照纸张大小满页打印，最后一页不打印空白记录 行；首先打开进入【单据格式设计】，选择库存模块的其他模板，查看表体项目的【属性】栏：在行数输入框中输入数值为0选择勾上左下角的【自动计算表格高度】选项确定后保存单据打印模板退出。此时系统根据指定的打印纸张大小自动计算合适的显示行数，并不打印最后一页上的空白行。 效果4：灵活打印效果，即实时改变打印页所需的固定行数。此时系统根据设置的固定行数对单据分页打印，并且最后一页打印空白行。但需要注意的一点是此操作只对当前预览单据有效，关闭预览后设置的固定行数信息无效。另外，对前面几种打印设置操作过程中，对某一单据可以保存多个单据打印模板，对每个单据模板分别设置不同的打印参数，在单据打印过程中，灵活调用不同的打印模板，从而满足多种打印效果。

材料、半成品、成品仓库管理规定

原材料、半成品、成品仓库管理规定 1、制定目的： 1.1明确生产部门与仓库的权责范围； 1.2规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理； 1.3规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。 2、适用范围： 本规定适用于公司所有原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理与控制。 3、原材料仓库管理流程： 3.1仓管员要亲自同供方送货员办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，在供方的 送货单上签字暂收物料。通知供方将物料暂放在我公司规定的区域“待检区”。 3.2仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检 验。等待品管人员检验结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。 3.3 接到品管部IQC填写的“进料送检/品质记录表”按品质判定的结果进行处理。一般会有三 种结果： 3.4品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料 送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。 3.5品管部IQC检验合格，仓管员根据检验的结果，办理物料入库手续，通知物料收发仓人员 将合格的物料进行入库。 3.6品管部IQC检验不合格，但因生产急需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办 理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。 3.7没有检验合格或判定特采使用的物料，不准进入物料仓存入，更不准投入使用。 物料入库手续完成后，仓管员将入库单进行整理，仔细核对入库单上的名称、规格型号、数量、检验结果录入台账管理 4、半成品入库作业流程： 4.1 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”； 4.2入库单一式三联，第一联申请入库部门留存，第二联财务部门作为记账依据，第三联仓库 作为收货依据； 4.3入库单必须注明产品名称、规格型号等详细信息； 4.4 车间通知质检部门进行半成品检验工作； 4.5 质检员采用抽样或其它检验方法进行质量检验，经检验合格的半成品方能办理半成品入库 手续； 4.6车间根据检验结果，填写“半成品入库单”后，提请质检部门在“半成品入库单”上签字 确认；

半成品仓库管理流程

半成品仓库管理流程 一、制定目的 1、明确生产部门与仓库部门的权责范围。 2、规范公司的半成品入库管理。 3、规范公司表单传递，保证财务记录的真实性、完整性和准确性。 二、车间半成品入库作业流程及要点 1、车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”。 2、“半成品入库单”一式三联，第一联仓库作为收货依据，第二联申请入库部门留存， 作为生产统计的依据；第三联财务部门作为记账依据. 3、“半成品入库单”必须注明生产批号、产品名称、规格型号等详细资料。 4、车间通知质检部门进行半成品检验工作。 5、质检部门根据公司制度，采用抽样或其他检验方法进行半成品检验，经质检合格的半 成品方能办理半成品入库手续。 6、车间根据质检结果，填写完全的“半成品入库单”后，提请质检部门在“半成品入库 单”上签字确认。 7、车间将“半成品入库单”及实物转入公司仓库。 8、仓库部门收到“半成品入库单”后，应先审核是否有经质检部门进行检验确认，对于 经检验注明的不合格品，如确需存入仓库，必须分别存放，并在入库单及实物上明确 注示。 9、仓库部门点检后，根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写 收货数量，同时在“半成品入库单”上签字确认。 10、每日工作结束前，仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好， 登记入账。 11、仓库人员每日根据“半成品入库单”填写“半成品收、发、存日报表”的本期入库 数。 12、仓库每月根据“半成品收、发、存日报表”，应于月末指定时间前将本月“半成品 收、发、存月报表”整理完成，同时将电子报表传至财务部门。 13、财务部门收到仓库管理部门报送的“产成品（半成品）入库单”及“半成品收、发、 存月报表”后，应及时进行核对，登记产成品明细账，对数据有误差的部份应及时与

材料半成品成品仓库管理规定

原材料、半成品、成品仓库管理规定1、制定目的： 1.1明确生产部门与仓库的权责范围； 1.2规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理； 1.3规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。 2、适用范围： 本规定适用于公司所有原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理与控制。 3、原材料仓库管理流程： 仓管员要亲自同供方送货员办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，在供方的送货单上签字暂收物料。通知供方将物料暂放在我公司规定的区域“待检区”。 仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。 等待品管人员检验结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。 接到品管部IQC填写的“进料送检/品质记录表”按品质判定的结果进行处理。一般会有三种结果： 品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。 品管部IQC检验合格，仓管员根据检验的结果，办理物料入库手续，通知物料收发仓人员将合格的物料进行入库。 品管部IQC检验不合格，但因生产急需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。没有检验合格或判定特采使用的物料，不准进入物料仓存入，更不准投入使用。 物料入库手续完成后，仓管员将入库单进行整理，仔细核对入库单上的名称、规格型号、数量、检验结果录入台账管理 4、半成品入库作业流程： 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”； 入库单一式三联，第一联申请入库部门留存，第二联财务部门作为记账依据，第三联仓库作为收货依据； 入库单必须注明产品名称、规格型号等详细信息； 车间通知质检部门进行半成品检验工作； 质检员采用抽样或其它检验方法进行质量检验，经检验合格的半成品方能办理半成品入库手续； 车间根据检验结果，填写“半成品入库单”后，提请质检部门在“半成品入库单”上签字确认；车间将半成品入库单及实物转入公司仓库；

用友U8单据打印格式设置问题

补充版 问题现象： 在单据设计中，更改打印纸如改为自定义纸张宽：2410，长：941，其他纸张也会出现类似问题，采购入库单的打印由于当前入库单号所录入的记录笔数不同，出现不同的结果，当打印页数超过1页时，会出现整页空白指表格所显示内容及合计数所在行跨页的问题；有时记录数少，如2条，也会出现合计数跨页甚至出现空白表格页的情况表头打印无问题。 不做任何更改，在产成品入库单中若当前入库单号下填列记录过多一般是一页不能打下时也会出现上述问题。 问题原因： 单据打印格式设置问题 解决方案： 效果1：每页固定打印行数，最后一页不打印空白记录行； 首先打开进入【单据格式设计】，选择库存模块的其他入库单打印模板：在行数输入框中输入数值为0,同时勾去左下角的【自动计算表格高度】选项,手工拖拽表体框，改变表体框的纵向大小，使打印表体显示行数为所需的目标打印行数,确定后保存单据打印模板退出。此时系统根据打印模板所显示的固定行数值分页打印，最后一页不打印空白行。 效果2：每页固定打印行数，最后一页按指定的固定行数大小补充打印空白记录行； 首先打开进入【单据格式设计】，选择库存模块的其他入库单打印模板，查看表体项目的【属性】栏： 输入欲指定的固定行数值,此时是否选择勾取左下角的【自动计算表格高度】选项不影响打印效果,确定后保存单据打印模板退出。此时系统打印根据指定的固定行数值分页打印，最后一页自动打印相应的空白行。

效果3：按照打印纸张大小，自动计算表格高度，合理的分页打印，即每页按照纸张大小满页打印，最后一页不打印空白记录行；首先打开进入【单据格式设计】，选择库存模块的其他入库单打印模板，查看表体项目的【属性】栏：在行数输入框中输入数值为0,选择勾上左下角的【自动计算表格高度】选项,确定后保存单据打印模板退出。 此时系统根据指定的打印纸张大小自动计算合适的显示行数，并不打印最后一页上的空白行。 在实际业务操作过程中，可能存在如下情况，即需要实时改变打印页显示的数据记录行数。比如在单据设计中已经定义好了单据打印时按照一定的固定行数分页打印，而现在对个别单据需要按纸张大小满页打印或者按照另一显示行数值来打印。此时为了某一张或几张单据的打印工作而重新设计定义【单据设计】，打印完毕之后又需要再次设计定义【单据设计】，操作步骤繁琐且耗费时间较长，不利于用户正常工作的开展进行，给用户操作带来不必要的麻烦。 针对上述情况，可以通过单据针对上述情况，可以通过单据【预览】中的【页面设置】功能来实现实时打印需求。 具体操作步骤如下：通过【详细格式设置】按钮可以进入单据的详细格式设置界面。在页签【通用格式设置】栏，选择需修改格式的项目为表体，在表体的特定格式栏输入表体固定行数即可。确定后预览查看操作效果，并进行打印操作。 效果4：灵活打印效果，即实时改变打印页所需的固定行数。 此时系统根据设置的固定行数对单据分页打印，并且最后一页打印空白行。但需要注意的一点是此操作只对当前预览单据有效，关闭预览后设置的固定行数信息无效。 另外，对前面几种打印设置操作过程中，对某一单据可以保存多个单据打印模板，对每个单据模板分别设置不同的打印参数，在单据打印过程中，灵活调用不同的打印模板，从而满足多种打印效果。