铸造尺寸公差

铸造尺寸公差: CT7级“铸件尺寸公差”

铸造表面粗糙度: Ra 6.3um~12.5um “粗糙度对照表”

铸件尺寸公差(GBT_6414-1999)

铸件尺寸公差数值（GB/T6414-1999） 表1铸件尺寸公差数值mm 基本尺寸公差等级CT 大于至345678910111213141516 100.180.260.360.520.74 1.0 1.5 2.0 2.8 4.2 10160.200.280.380.540.78 1.1 1.6 2.2 3.0 4.4 16250.220.300.420.580.82 1.2 1.7 2.4 3.2 4.6681012 25400.240.320.460.640.90 1.3 1.8 2.6 3.6 5.0791114 40630.260.360.500.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.68101216 631000.280.400.560.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.469111418 1001600.300.440.620.88 1.2 1.8 2.5 3.6 5.0710121620 1602500.340.500.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6811141822 2504000.400.560.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.2912162025 4006300.640.90 1.2 1.8 2.6 3.6571014182228 6301000 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0681116202532 10001600 1.6 2.2 3.2 4.6791318232937 16002500 2.6 3.8 5.48101521263342 25004000 4.4 6.29121724303849 400063007.010142028354456 63001000011162332405064注：①CT1和CT2没有规定公差值，是为了将来可能要求更精密的公差保留的。 ②CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2-3级。

未注尺寸公差等级表

未注尺寸公差等级表 根据加工方法和装配精度要求选择合适的IT公差等级值进行尺寸标注，图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804－2000 《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，指明公差等级。 线性尺寸极限偏差数值 公差等 0~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000 级 精密f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5— 中等m ±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2.0粗糙c ±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2.0±3.0±4.0最粗v —±0.5±1.0±1.5±2.5±4.0±6.0±8.0倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级0~3 3~6 >6~30 >30 精密f ±0.2±0.5±1.0±2.0中等m 粗糙c ±0.4±1.0±2.0±4.0最粗v 注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4 角度尺寸的极限偏差数值 公差等级0~10 >10~50 >50~120 120~400 >400 精密f ±1°±30′±20′±10′±5′中等m 粗糙c ±1°30′±1°±30′±15′±10′ 最粗v ±3°±2°±1°±30′±20′ 一般未注公差图样表示法 在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时，标注为： GB/T 1804-m 3未注形位公差等级表 图纸中未标注形位公差的结构，需按照GB/T1184－1996《形状和位置公差未注公差值》中的等级进行标注。

GB6414----铸件尺寸公差

铸件尺寸公差 1.主题内容与适应范围 本标准规定砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法生产的各种金属及合金铸件的尺寸公差。 2. 引用标准 GB6414 铸件尺寸公差 GB1800 公差与配合总论标准公差与基本偏差 3. 术语 3.1 一般术语 尺寸、极限尺寸、公差、公差带和公差等级的定义按GB1800的规定。 3.2 铸件基本尺寸 铸件图上给定的尺寸、应包括铸件的机械加工余量（见图1、图2），产品零件图如不给出铸件图，则产品零件图上给出的尺寸为加工后的完工尺寸。 图1 机械加工余量与铸件尺寸公差的关系 图2 铸件的极限尺寸

3.3 壁厚 本标准的壁厚是指由铸型与铸型、铸型与型芯、型芯与型芯之间构成的铸壁厚度。 3.4 错型（错箱） 铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开（见图3）。 图3 错型 4. 基本规定 4.1 铸件尺寸公差代号、等级及数值 铸件尺寸公差的代号为CT，公差等级分为16级，各级公差数值列于表1. 4.2 壁厚尺寸公差一般可降一级选用。即图样上的一般尺寸公差为CT10，则壁厚公差为CT11。 4.3 公差带的位置 公差带应以铸件基本尺寸为零线对称设置。即按表1所示公差值的一半为上偏差，另一半取负值为下偏差（见图2）。例如：当选铸件尺寸公差为CT9级时，则铸件基本尺寸50的公差注为±1。 当铸件有倾斜的部位，其尺寸公差应沿倾斜面对称标注（见图4）。公差值按铸件基本尺寸从表1中选取。

图4 倾斜部位的尺寸公差带 4.4 错型（错箱）值 错型必须位于表1规定的公差值之内。其值从表1或表2中选取较小的值，且不得与表1中所列值相加。 注：①本表给定的公差值已包括了分型面，铸型与型芯装配的影响而引起的公差增量，但不包括由于拔模斜度引起的公差增量。 ②CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2～3级。

未注标准公差表

关于自由公差的--即未注尺寸公差 自由公差指图纸上没有标注公差等级或公差带尺寸的允许公差。但是，这个尺寸也不是任意的。它受一个默认精度的控制。其公差的取值范围一般根据零件的生产工艺确定，一般来说，可以用IT12~13或GB/T1804中的m级。自由公差也是有基本尺寸和公差等级的，不是一律0.5mm什么的。现在一般称“未注尺寸公差”，自由公差是一个老的叫法。是指在车间通常加工条件下可保证的公差，分精密f，中等m，粗糙c，最粗v共4个公差等级。相应的国家标准是GB/T1804-2000。采用此标准规定的公差的话应在图样标题栏附近或技术要求，技术文件(如企业标准)中注出该标准号及公差等级代号.至于具体的公差值则根据公差等级及基本尺寸的不同而不同。例如中等级尺寸段为0.5-3和中等级尺寸段为120-400极限偏差数值分别为±0.1和±0.5。具体可参考GB/T1804-2000。 标准公差表 根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。 注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。 基本尺寸 ㎜ 公差值 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于到μm mm - 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7

一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差(西子)

版本记录

1 目的 根据公司产品图样的实际情况及加工成本对未注的一般公差进行规定，以有效控制产品的质量，统一产品的生产、检验标准，确保产品符合设计要求。 2 适用范围 本标准适用于公司所有电扶梯产品图样，以及本公司加工和委外加工成品、半成品，外购来料，产品之检验。 3 职责 无 4 定义 4.1一般公差 1)未注公差的线性和角度尺寸公差主要有： a.线性尺寸，包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、倒圆半径和倒角高度 b.角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90o） 2)未注公差的几何公差主要有： a.形状公差，包括直线度、平面度 b.位置公差，包括垂直度、对称度、圆跳动等 4.2参考标准 GB/T1800.1-2009（产品几何技术规范极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础） GB/T1800.2-2009（产品几何技术规范极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表） GB/T1804-2000（一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差） GB/T15055-2007（冲压件未注公差尺寸极限偏差） GBT13914-2013（冲压件尺寸公差） GBT13915-2013（冲压件角度公差） GB/T13916-2013（冲压件形状与位置未注公差） GB/T1184-1996 (形状与位置公差未注公差值) GB/T6414-1999 (铸件尺寸公差与机械加工余量) GB/T19804-2005（焊接结构的一般尺寸公差和形位公差） GB/T6403.4-2008(零件倒圆与倒角) JB/T4129-1999（冲压件毛刺高度）

5 线性和角度未注公差 5.1各种不同加工方法的线性尺寸公差 5.1.1各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级分类按GB/T1804-2000 m、c、v级的规定，见表一，设计、检验均以此为依据。 表一：各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级 5.1.2 表二为GB/11804-2000规定的不同公差等级的线性尺寸的极限偏差数值 表二：不同公差等级的线性尺寸的极限偏差 5.1.3轴和孔的未注公差采用GB/T1800.2-2009的IT13，即：孔H13，轴h13。 5.1.4对于非模具成型孔距的未注公差执行表三规定。 表三：非模具成型孔距线性尺寸的极限偏差

铸件 尺寸公差与机械加工余量

铸件尺寸公差与机械加工余量 引言 对铸件规定的公差可以确定铸造方法因此在设计完成或合同签订之前建议采购方应与铸造厂取得联系以商定 铸件设计和所要求的精度 机械加工要求 铸造方法 所要生产的铸件数量 所采用的铸造设备 各种特殊要求例如基准目标系统个别的尺寸公差几何公差圆角半径公差以及个别的机械 加工余量 是否有更适合该铸件的其他标准 由于铸件的尺寸精度与生产因素有关因此对下列生产方式在附录中介绍了用不同方法和不同金属所能达到的公差等级 大批和大量生产此时可通过对铸造设备的改进调整和维护以获得精密的公差 小批量生产和单件生产 1.范围 本标准规定了铸件的尺寸公差等级和要求的机械加工余量等级。 本标准适用于有各种铸造方法生产的各类金属及其合金铸件的尺寸。 本标准既适用于在图样上给出的一般公差和/或个别要求的机械加工余量。 本公差体系用于铸造厂家提供墨阳或金属型装备，或承担模样或金属型装备检验责任的场合。2.铸件基本尺寸 机械加工前的毛坯铸件的尺寸，包括必要的机械加工余量。 3.在图样上的标注 3.1.铸件公差的标注 如果需要在基本尺寸后面标注个别公差 例如：“95±3”或“200?3+6” 3.2.机械加工余量的标注 应在图样上标出需机械加工的表面和要求的机械加工余量值并在括号内标出要求的机械加工余量等级当制造模样或金属型装备时应考虑这些要求 要求的机械加工余量应按下列方式标注在图样上

要求的机械加工余量在特定表面上的标注 铸件尺寸公差 1)在等级CT1~CT15中对壁厚采用粗一级公差。 2)对于不超过16mm的尺寸，不采用CT13~CT16的一般公差，对于这些尺寸应标注个别公差。 3)等级CT16仅适用于一般公差规定为CT15的壁厚。

标准尺寸公差

根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。 基本尺寸 公差值 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于到μm mm - 3 3 4 6 10 14 25 40 60 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。 根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。 这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度； 角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°); 机加工组装件的线性和角度尺寸。 这些极限偏差不适用于： 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸； 括号内的参考尺寸； 矩形框格内的理论正确尺寸。 表1 线性尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 ～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000 f(精密级) ± ± ± ± ± ± ± -m(中等级) ± ± ± ± ± ± ± ±2 c(粗糙级) ± ± ± ± ± ±2 ±3 ±4 v(最粗级) - ± ±1 ± ± ±4 ±6 ±8 表2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 ～3 >3～6 >6～30 >30 f(精密级) ± ± ±1 ±2 m(中等级) c(粗糙级) ± ±1 ±2 ±4 v(最粗级) 表3 角度尺寸的极限偏差数值 公差等级 长度分段 ≤10 >10～50 >50～120 >120～400 >400 f(精密级) ±1° ±30' ±20' ±10' ±5' m(中等级) c(粗糙级) ±1°30' ±1° ±30' ±15' ±10' v(最粗级) ±3° ±2° ±1° ±30' ±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

铸件尺寸公差-ISO-8062-3(2007)-中文

国际标准ISO 8062-3:2007(E) 产品几何量技术规(GPS)－模制零件的尺寸和几何公差 第3部分: 铸件的一般尺寸、几何公差和机械加工余量 1 围 本国际标准ISO 8062的本部分，规定了符合ISO 8062-2的，交付给客户的铸件的一般尺寸和几何公差，以及机械加工余量的等级。它适用于为各种铸件制造工艺所生产的所有铸造金属及其合金的铸件所规定的尺寸和几何形状公差，以及所要求的加工余量。 ISO 8062的本部分适用于一般尺寸公差和一般的几何公差(在工程图明细表之中或近旁所标明的)，除了另有说明，以及在图纸上特别提到的，在第9条中的参考条目之一的情况之外。 ISO 8062的本部分所涵盖的尺寸公差，都是用于线性尺寸的公差。 ISO 8062的本部分所涵盖的几何公差(形位公差)是指： —直线度公差， —平面度， —圆度， —并行度， —垂直度， —对称度，以及 —同轴度。 ISO 8062的本部分可用于个别指标公差值的选定。 注：ISO 8062的本部分不适用于采用非标注尺寸的三维计算机辅助设计(3D CAD)模型。 2 参考标准 本文件的使用，以下引用文件是必不可少的。对于注明日期的引用标准，仅采用所引用的版本。对于未标日期的参考标准，采用所引用文件的最新本版(包括任何修正版)。 ISO 286-1:1988, ISO 565极限与配合—第一部分：公差、偏差与配合的基础 ISO 1101:2004，产品几何量技术规(GPS) —几何公差—形状、方向、位置与跳动公差 1

ISO 1302:2002, 产品几何量技术规(GPS) —在产品技术文件中表面特征的表示 ISO 5459:—1), 产品几何量技术规(GPS) —几何公差—几何图形公差的基准和基准系统 ISO 8062-1:2007, 产品几何量技术规(GPS) —模制零件的尺寸和几何公差—第一部分：词汇 ISO/TS 8062-2:—2), 产品几何量技术规(GPS) —模制零件的尺寸和几何公差—第二部分：技术要求ISO 10135:—3), 产品几何量技术规(GPS) —技术产品文件(TPD)中模制零件的图纸标注 ISO 10579:1993, 技术图纸—尺寸与公差—非刚性零件 ISO 14405:—4), 产品几何量技术规(GPS) —尺寸公差—线性尺寸 3 术语和定义 ISO 8062-1、ISO 1101与ISO 5459 中所规定的术语和定义适用于本文件的目的。 4 缩略语 缩略语规定于表1。 2 5 公差等级

未注公差的直径尺寸公差(IT10~14)

未注公差尺寸的极限偏差（GB/T1800.1-1997） 公称尺寸 公差等级 公称尺寸 公差等级 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 大于至单位：mm 大于至单位：mm － 3 0.04 0.06 0.1 0.14 0.25 315 400 0.23 0.36 0.57 0.89 3.60 3 6 0.04 8 0.07 5 0.12 0.18 0.30 400 500 0.25 0.4 0.63 0.97 4.00 6 10 0.05 8 0.09 0.15 0.22 0.36 500 630 0.28 0.44 0.7 1.1 4.4 10 18 0.07 0.11 0.18 0.27 0.43 630 800 0.32 0.5 0.8 1.25 5.0 18 30 0.08 4 0.13 0.21 0.33 0.52 800 1000 0.36 0.56 0.9 1.4 5.6 30 50 0.1 0.16 0.25 0.39 0.62 1000 1250 0.42 0.66 1.05 1.65 6.6 50 80 0.12 0.19 0.3 0.46 0.74 1250 1600 0.5 0.78 1.25 1.95 7.8 80 120 0.14 0.22 0.35 0.54 0.87 1600 2000 0.6 0.92 1.5 2.3 9.2 120 180 0.16 0.25 0.4 0.63 1.00 2000 2500 0.7 1.1 1.75 2.8 11.0 180 250 0.18 5 0.29 0.46 0.72 1.15 2500 3150 0.86 1.35 2.1 3.3 13.5 250 315 0.21 0.32 0.52 0.81 1.30 －－－－－ 公称尺寸 公差等级 公称尺寸 公差等级 IT10 ／2 IT11 ／2 IT12 ／2 IT13 ／2 IT14 ／2 IT10 ／2 IT11 ／2 IT12 ／2 IT13 ／2 IT14 ／2 大于至单位：mm 大于至单位：mm － 3 0.02 0.03 0.05 0.07 0.12 5 315 400 0.11 5 0.18 0.285 0.445 1.8 3 6 0.02 4 0.037 0.06 0.09 0.1 5 400 500 0.12 5 0.2 0.315 0.485 2.0 6 10 0.029 0.045 0.07 5 0.11 0.18 500 630 0.14 0.22 0.35 0.55 2.2 10 18 0.035 0.055 0.09 0.135 0.21 5 630 800 0.16 0.25 0.4 0.625 2.5 18 30 0.042 0.065 0.10 5 0.165 0.26 800 1000 0.18 0.28 0.45 0.7 2.8 30 50 0.05 0.08 0.12 5 0.195 0.31 1000 1250 0.21 0.33 0.525 0.825 3.3 50 80 0.06 0.095 0.15 0.23 0.37 1250 1600 0.25 0.39 0.625 0.975 3.9 80 120 0.07 0.11 0.17 5 0.27 0.43 5 1600 2000 0.30 0.46 0.75 1.15 4.6 120 180 0.08 0.125 0.2 0.315 0.5 2000 2500 0.35 0.55 0.875 1.4 5.5 180 250 0.092 0.145 0.23 0.36 0.572500 3150 0.43 0.675 1.05 1.65 6.75

精密铸造公差

公差标准TOLERANCE ●铸件线性公差Casting Linear Tolerance:可按照美国ICI General Tolerance, 德国VDG P690 D1 或ISO8062 美国熔模铸造线性尺寸公差 USA Investment Casting Linear Tolerance （ICI, USA）铸件基本尺寸Nominal Dimension 一般公差 General 特别公差 Premium inch mm inch mm inch mm up to 1/2 ≤12.70 ±0.007 ±0.18 ±0.003 ±0.08 up to 1 ≤25.40 ±0.010 ±0.25 ±0.005 ±0.13 up to 2 ≤50.80 ±0.013 ±0.33 ±0.008 ±0.20 up to 3 ≤76.20 ±0.016 ±0.41 ±0.010 ±0.25 up to 4 ≤101.60 ±0.019 ±0.48 ±0.012 ±0.30 up to 5 ≤127.00 ±0.022 ±0.56 ±0.014 ±0.36 up to 6 ≤152.40 ±0.025 ±0.64 ±0.015 ±0.38 up to 7 ≤177.80 ±0.028 ±0.71 ±0.016 ±0.41 up to 8 ≤203.20 ±0.031 ±0.79 ±0.017 ±0.43 up to 9 ≤228.60 ±0.034 ±0.86 ±0.018 ±0.46 up to 10 ≤254.00 ±0.037 ±0.94 ±0.019 ±0.48 一般尺寸公差适用于批量生产的熔模铸件尺寸。通常一英寸以内按+ 0.010”，每增加一英寸公差增加+ 0.005"。 特别公差需要额外增加费用采取辅助措施才能达到，需要与供方协商确定，只适用于公差要求严格的个别尺寸。Normal tolerances can be expected for production repeatability of all casting dimensions. As a general rule, normal linear tolerance on an investment casting can be + .010" for up to 1", and + .005" for each additional inch thereafter. Premium tolerances require additional operations at extra cost and achieve closer tolerances on selected dimensions only. Premium tolerances should be determined during consultation with our engineer. ISO铸件尺寸公差标准ISO Linear Dimension Casting Tolerances（GB/T6414 eqv ISO8062） 基本尺寸（mm） Nominal dimension 铸件线性尺寸公差等级（GB/T6414） Linear dimension Tolerances（ISO8062） > ≤ CT4 CT5 CT6 CT7 CT8 — 10 0.26 ±0.13 0.36 ±0.180.52 ±0.260.74 ±0.37 1.0 ±0.5 10 16 0.28 ±0.14 0.38 ±0.190.54 ±0.270.78 ±0.39 1.1 ±0.55 16 25 0.30 ±0.15 0.42 ±0.210.58 ±0.290.82 ±0.44 1.2 ±0.6 25 40 0.32 ±0.16 0.46 ±0.230.64 ±0.320.90 ±0.45 1.3 ±0.65 40 63 0.36 ±0.18 0.50 ±0.250.70 ±0.35 1.0 ±0.50 1.4 ±0.70 63 100 0.40 ±0.20 0.56 ±0.280.78 ±0.39 1.1 ±0.55 1.6 ±0.80 100 160 0.44 ±0.22 0.62 ±0.310.88 ±0.44 1.2 ±0.60 1.8 ±0.90 160 250 0.50 ±0.25 0.70 ±0.35 1.00 ±0.50 1.4 ±0.70 2.0 ±1.0 250 400 0.56 ±0.28 0.78 ±0.39 1.1 ±0.55 1.6 ±0.80 2.2 ±1.1 400 630 0.64 ±0.32 0.90 ±0.45 1.2 ±0.60 1.8 ±0.90 2.6 ±1.3 ■一般级别公差 General Level ■ 特别公差 Premium Level 根据铸件最大外廓尺寸选取合适的公差等级，铸件壁厚公差应该比正常值宽一个等级。 Select tolerance level according to maximum outline dimension. Looser level should be selected for wall thickness. 铸造倒角和转接园角尺寸一般不做检查，参考公差为：6毫米以下±0.6-1.0，每增加6毫米公差增加±0.2。 Unless otherwise specified the chamfer and radius of corners needn’t inspect generally, Reference tolerance may be ±0.6-1.0 for dimensions up to 6mm , and + 0.2 for each additional 6mm.

铸件尺寸公差

加工最终表面 机械加工余量 铸件尺寸公差铸件基本尺寸 铸件基本尺寸 铸件基本尺寸铸件基本尺寸 铸件尺寸公差 1. 主题内容与适应范围 本标准规定砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法生产的各种金属及合金铸件的尺寸公差。 2. 引用标准 GB6414 铸件尺寸公差 GB1800 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 3. 术语 3.1 一般术语 尺寸、极限尺寸、公差、公差带和公差等级的定义按GB1800的规定。 3.2 铸件基本尺寸 铸件图上给定的尺寸、应包括铸件的机械加工余量（见图1、图2），产品零件图如不给出铸件图，则产品零件图上给出的尺寸为加工后的完工尺寸。 图1 机械加工余量与铸件尺寸公差的关系 图2 铸件的极限尺寸

3.3 壁厚 本标准的壁厚是指由铸型与铸型、铸型与型芯、型芯与型芯之间构成的铸壁厚度。 3.4 错型（错箱） 铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开（见图3）。 错型 错型 错型 图3 错型 4. 基本规定 4.1 铸件尺寸公差代号、等级及数值 铸件尺寸公差的代号为CT，公差等级分为16级，各级公差数值列于表1. 4.2 壁厚尺寸公差一般可降一级选用。即图样上的一般尺寸公差为CT10，则壁厚公差为CT11。 4.3 公差带的位置 公差带应以铸件基本尺寸为零线对称设置。即按表1所示公差值的一半为上偏差，另一半取负值为下偏差（见图2）。例如：当选铸件尺寸公差为CT9级时，则铸件基本尺寸50的公差注为±1。 当铸件有倾斜的部位，其尺寸公差应沿倾斜面对称标注（见图4）。公差值按铸件基本尺寸从表1中选取。

铸件尺寸公差带 角度 图4 倾斜部位的尺寸公差带 4.4 错型（错箱）值 错型必须位于表1规定的公差值之内。其值从表1或表2中选取较小的值， 且不得与表1中所列值相加。 表1 铸件尺寸公差数值mm 铸件基本尺寸公差等级 大于至 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 — 3 0.14 0.20 0.28 0.40 0.56 0.80 1.2 1.6 1.6 1.6 2.3 ——— 3 6 0.16 0.2 4 0.32 0.48 0.64 0.90 1.3 1.8 2. 5 2.5 2.5 ——— 6 10 0.18 0.26 0.36 0.52 0.74 1.0 1.5 2.0 2.8 4.2 4.2 ———10 16 0.20 0.28 0.38 0.54 0.78 1.1 1.6 2.2 3.0 4.4 5.0 ———16 25 0.22 0.30 0.42 0.58 0.82 1.2 1. 7 2.4 3.2 4.6 6.0 8 10 12 25 40 0.24 0.32 0.46 0.64 0.90 1.3 1.8 2.6 3.6 5.0 7.0 9 11 14 40 63 0.26 0.36 0.50 0.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6 8.0 10 12 16 63 100 0.28 0.40 0.56 0.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.0 9.0 11 14 18 100 160 0.30 0.44 0.62 0.88 1.2 1.8 2.5 3.6 5.0 7.0 10 12 16 20 160 250 0.34 0.50 0.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6 8.0 11 14 18 22 250 400 0.40 0.56 0.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.2 9.0 12 16 20 25 400 630 —0.64 0.90 1.2 1.8 2.6 3.6 5.0 7.0 10 14 18 22 28 630 1000 —— 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 6.0 8.0 11 16 20 25 32 1000 1600 ——— 1.6 2.2 3.2 4.6 7.0 9.0 13 18 23 29 37 1600 2500 ———— 2.6 3.8 5.4 8.0 10 15 21 26 33 42 2500 4000 ————— 4.4 6.2 9.0 12 17 24 30 38 49 注：①本表给定的公差值已包括了分型面，铸型与型芯装配的影响而引起的公 差增量，但不包括由于拔模斜度引起的公差增量。 ②CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸，其公差值需单独标 注，可提高2～3级。

未注公差等级和标准公差表

未注公差等级 根据国标GB/T 1804-2000<<一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差>> 线性尺寸，我司决定选用等级（m）为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差。对未注公差的检验与控制要求，按GB/T1804-2000。 表1 线性尺寸的极限偏差数值mm 1

表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm 2

表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确 定。 表3 角度尺寸的极限偏差数值 3

未注尺寸公差按GB/T1804-m 线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm） 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5 中等m ±0.1±0.1±0.2 ±0.3±0.5±0.8±1.2 粗糙 e ±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3 4

最粗v -- ±0.5±1±1.5±2.5±4±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30 精密 f ±0.2±0.5±1±2 中等m 粗糙 e ±0.4±1±2±4 最粗v 角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） 公差等级基本尺寸分段 5

~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400 精密 f ±1o±30′±20′±10′±5′ 中等m 粗糙 e ±1o30′±1o±30′±20′±10′ 最粗v ±3o±2o±1o±30′±20′ 未注形位公差按GB/T1184-K 直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm） 公差等级基本长度范围 ≤10＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 6

未注尺寸公差标准

未注尺寸公差标准 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 未注公差，是俗称，是业内习惯用语，一般就是指“未注尺寸公差”。 在规范的零件图中，在技术要求中，应该明确表明，未注尺寸公差按某标准某项执行；未注形位公差按某标准某项执行。 有时候，有些尺寸公差在图纸上没有标示出来，但这些尺寸公差又不是自由公差。为了简化标注，在图面上或技术说明中注明“未注公差”。.例如：图中未注公差±0.05.。在这个图中，未注公差≠自由公差。 https://https://www.wendangku.net/doc/8417106993.html,/view/de43bd32591b6bd97f192279168884 868762b8b4.html 1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m 线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm） 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm

未注尺寸公差按GBT1804-m

线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm） 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞ 1000~2000 精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30 精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等 m 粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4 最粗 v 角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） 公差等级基本尺寸分段 ~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400 精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′ 中等 m 粗糙 e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′ 最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′ 未注形位公差按GB/T1184-K 直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm） 公差等级基本长度范围 ≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm） 公差等级基本长度范围 ≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.4 0.6 0.8 1 L 0.4 1 1.5 2 对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）

铸件外观标准.(DOC)

DKBA 技术有限公司内部技术规范 铸件质量要求 Specification for Casting Part’s Quality

修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：整机工程部 本规范的相关系列规范或文件：无 相关国际规范或文件一致性：无 替代或作废的其它规范或文件：压铸件技术规范 相关规范或文件的相互关系：无

目录Table of Contents 1铸件的分类6 2铸件的缺陷定义6 3质量要求8 3.1铸件的化学成分及力学性能 (8) 3.2铸件尺寸 (9) 3.3铸件的表面质量 (10) 3.4铸件的内部质量 (11) 3.4.1压铸件内部质量11 3.4.2金属型铸件内部质量11 3.5铸件修补及矫正 (12) 3.5.1压铸件的浸渗、整形和修补12 3.5.2金属型铸件的修补及矫正12 4试验方法和检验规则12 4.1检验项目 (12) 4.1.1压铸件检验项目12 4.1.2金属型铸件检验项目12 4.2化学成分 (13) 4.3力学性能 (13) 4.4铸件尺寸 (13) 4.5铸件重量 (13) 4.6外观质量 (14) 4.7内部质量 (14) 4.7.1压铸件内部质量14 4.7.2金属型铸件内部质量14 5质量保证14 6铸件的交付、包装、运输与储存14 7参考文献Reference Document 15 表目录List of Tables 表1 铸件常见缺陷特征6 表2 压铸铝合金化学成分和力学性能表8 表3 压铸锌合金化学成分和力学性能表8 表4 金属型铸造铝合金化学成分和力学性能表9 表5 铸件尺寸公差数值（mm）9 表6 压铸件平面度公差（mm）9 表7 压铸件的平行度公差（mm）9 表8 压铸件同轴度公差（mm）9 表9 铸件表面质量要求表10 表10 压铸件加工后加工面上允许孔穴缺陷表10 表11 金属型铸件表面孔洞限量11 表12 铸件机械加工后螺纹允许孔穴的规定11 表13 内部缺陷允许级别11 表14 压铸件检验项目12

铸件尺寸公差

铸件尺寸公差 Prepared on 22 November 2020

铸件尺寸公差 1. 主题内容与适应范围 本标准规定砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法生产的各种金属 及合金铸件的尺寸公差。 2.引用标准 GB6414铸件尺寸公差 GB1800公差与配合总论标准公差与基本偏差 3.术语 一般术语 尺寸、极限尺寸、公差、公差带和公差等级的定义按GB1800的规定。 铸件基本尺寸 铸件图上给定的尺寸、应包括铸件的机械加工余量（见图1、图2），产品零件图如不给出铸件图，则产品零件图上给出的尺寸为加工后的完工尺寸。 图 壁厚 度。 错型（错箱） 铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开（见图3）。 4.基本规定 1.

壁厚尺寸公差一般可降一级选用。即图样上的一般尺寸公差为CT10，则壁厚公差为CT11。 公差带的位置 公差带应以铸件基本尺寸为零线对称设置。即按表1所示公差值的一半为上偏差，另一半取负值为下偏差（见图2）。例如：当选铸件尺寸公差为CT9级时，则铸件基本尺寸50的公差注为±1。 当铸件有倾斜的部位，其尺寸公差应沿倾斜面对称标注（见图4）。公差值按铸件基本尺寸从表1中选取。 图4倾斜部位的尺寸公差带 错型（错箱）值 错型必须位于表1规定的公差值之内。其值从表1或表2中选取较小的值，且不得与表1中所列值相加。 注：①本表给定的公差值已包括了分型面，铸型与型芯装配的影响而引起的公差增量，但不包括由于拔模斜度引起的公差增量。

②CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2～3级。 注：错型值必要时可由供需双方商定。 5.铸件公差的选用 铸件尺寸公差按表3规定的等级范围从表1中选取。一般不应超过表3的规定。 表3铸件尺寸公差等级 续表3铸件尺寸公差等级 注：表3的公差等级适用于大于25mm的基本尺寸，对小于或等于25mm 的铸件基本尺寸，通常采用下述较精的公差等级： ①铸件基本尺寸小于或等于10mm时，其公差等级提高3级。 ②铸件基本尺寸大于10mm至等于15mm时，其公差等级提高2级。 ③铸件基本尺寸大于16至等于25mm时，其公差等级提高1级。 公差等级的选用

铸造件尺寸未注公差标准样稿

铸造件尺寸未注公差标 准样稿 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

压铸件尺寸公差 1 适用范围 本标准规定了各车型压铸件设计和生产时的尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件和测量方法。 本标准主要适用于公司各型车用压铸件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3177光滑工件尺寸的检验 GB/T4458.5-2003机械制图尺寸公差与配合标注 3 定义 3.1 基本尺寸 设计给定的尺寸。 3.2 实际尺寸 通过测量所得的尺寸。 3.3 尺寸公差 允许尺寸的变动量。 3.4 尺寸偏差 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 3.5 错型（错箱） 由于合型时错位，铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开。 3.6 拔模斜度 为使产品容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，平行于拔模方向在模样或芯盒的斜度。 3.7 壁厚 指由铸型与铸型、铸型与型芯、型芯与型芯之间构成的铸壁厚度。 4 尺寸公差、偏差的规定 4.1 尺寸公差等级及数值 尺寸公差等级分为2级，每级公差数值按表1规定。 4.2 拔模斜度公差 拔模斜度公差为±40′。 4.3 平面度公差 平面度公差的数值按表2的规定。 表1(mm)

注：（基本尺寸－25）÷25，取整数。 (mm) 注：（基本尺寸－75）÷25，取整数。 4.4 位置度公差 位置度公差的数值按表3的规定。 (mm) 4.5 同轴度公差 同轴度公差的数值按表4的规定。 (mm) 注：（基本尺寸－75）÷25，取整数。 4.6 角度尺寸公差 对于两个面之间有角度要求的，角度尺寸公差为±20′。 4.7 公差带的位置 一般情况下，公差带应相对于基本尺寸对称分布，即一半在基本尺寸之上，一半在基本尺寸之下。 根据实际需要，公差带也可以不对称分布，在此情况下，公差应单独标注在基本尺寸的后面。拔模斜度的公差，应采用沿斜面对称分布的公差。 4.8 未注公差