DZ振动锤参数

DZ振动锤参数

一、常用振动锤参数

①振动锤租赁 DZ-90型振动锤

电动机功率90千瓦偏心力矩500Nm 激振力677KN 空载振幅

9.0mm 允许拔桩力300KN 桩锤质量5864Kg 配单夹具

②DZ-120型振动锤

电动机功率120千瓦偏心力矩720Nm 激振力775KN 空载振幅26.2mm 允许拔桩力400KN 桩锤质量8500Kg 夹具重量3600Kg 夹具变幅&Phi；700-&Phi；3200

③DZJ-135型振动锤

电动机功率135千瓦偏心力矩0-754Nm 激振力0-843KN 空载振幅0-8.5mm 允许拔桩力392KN 桩锤质量12000Kg 夹具重量3600Kg 夹具变幅&Phi；600-&Phi；3000

④DZ-150型振动锤

电动机功率150千瓦偏心力矩1000Nm 激振力1354KN 空载振幅13.3mm 允许拔桩力500KN 桩锤质量9400Kg 夹具重量4800Kg 夹具变幅&Phi；1000-&Phi；3200

⑤DZ160吨电动振动锤

电动机功率155千瓦桩锤质量19000Kg 激振力160吨

二、工程钻机租赁

CJF-12型冲击反循环钻机口径： 1.2m 深度： 50m 冲击频率：40次/分主副卷扬提升能力： 30kN 电机功率： 45kW CJF-20A型冲

击反循环钻机口径： 2.0m 深度： 80m 冲击频率： 46次/分主副卷扬提升能力： 30-50kN 电机功率： 90kW 泰山-15回转钻机口径：800-1500mm 深度： 50m 主副卷扬提升能力： 20KN 电机功率： 30KW 输出扭矩： 18KNm 三、发电机空压机租赁康明斯 250KW 柴油发电机组英格索兰 400KW 柴油发电机组 22立方空气压缩机电动功率130千瓦

振动锤打桩机操作安全技术

编号：AQ-JS-00040 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 振动锤打桩机操作安全技术Operation safety technology of vibratory hammer pile driver

振动锤打桩机操作安全技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1．作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。 2．电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在—5％～+10％的范围时，可以额定功率连续运行；当超过时，应控制负荷。 3．液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。 4．长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0．5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 5．应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 6．作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得

在螺栓松动或缺件的状态下启动。 7．应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 8．应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 9．夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 10．应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。 11．悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。 12．启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过los。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。

打桩振动分析及防治措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 打桩振动分析及防治措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6478-46 打桩振动分析及防治措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要通过分析研究打桩振动机理、打桩振动对周围建筑物产生的不良影响，提出施工中应采取的防治措施，以期有效地预防和减轻打桩振动影响。 关键词打桩振动振动影响防治措施 1 引言 桩基础是常见的基础形式，它解决了建筑物软土地基容易产生过大沉降和不均匀沉降等问题。预制桩因施工快速方便、质量容易保证、适宜于极软弱地基等优点经常被采用，常用的预制桩有混凝土方桩、PHC 管桩及钢管桩等。桩基础的施工通常都离不开振动型机械，桩锤对桩身的冲击不但产生噪声，而且引起桩身及桩周围附近土体的强烈振动，这种振动以弹性波的形式向更远范围的土体扩散传播，造成打桩区及其邻近土体的水平位移和竖向位移，对周围建筑物产生

打桩振动分析及防治措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 打桩振动分析及防治措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

打桩振动分析及防治措施 摘要通过分析研究打桩振动机理、打桩振动对周围建筑物产生的不良影响，提出施工中应采取的防治措施，以期有效地预防和减轻打桩振动影响。 关键词打桩振动振动影响防治措施 1 引言 桩基础是常见的基础形式，它解决了建筑物软土地基容易产生过大沉降和不均匀沉降等问题。预制桩因施工快速方便、质量容易保证、适宜于极软弱地基等优点经常被采用，常用的预制桩有混凝土方桩、PHC 管桩及钢管桩等。桩基础的施工通常都离不开振动型机械，桩锤对桩身的冲击不但产生噪声，而且引起桩身及桩周围附近土体的强烈振动，这种振动以弹性波的形式向更远范围的土体扩散传播，造成打桩区及其邻近土体的水平位移和竖向位移，对周围建筑物产生损伤，影响建筑物的安全和正常使用，对地下管线的正常使用和安全造成影响，对人们的正常工作、生活造成严重影响。 2 打桩振动机理分析 打桩振动是一种脉冲衰减的瞬间锤击强迫振动，振动波向四周辐射，形成了振动影响场，其等振线呈封闭环形，类似平静湖面投入一石子，形成涟漪，逐渐散开、消失。打桩时，锤击能量只有很小的一部分损失在锤垫和桩垫的压缩及桩的弹性变形和桩与土的摩擦上，大部分打桩能量通过桩尖和桩侧向外扩散、传递振动,能量转化为体波(压缩波、剪切波)和面波(瑞利波)传到土里，首先压缩波到达，剪切波次之，瑞利波后到，振动能量压缩波占7%，剪切波占26%，瑞利波占67%，且体波衰减比面波快。面波是影响振动程度的主导波，并且随着距离的增加 第 2 页共 6 页

液压震动打桩锤安全操作规程

液压振动打桩锤安全操作规程 一、作业条件 1．液压振动打桩锤安装、拆卸、操作人员必须熟读该机操作手册。 2．液压振动打桩锤的规格型号必须与土壤状况、沉/ 拔物体的尺寸相适应。 3．液压振动打桩锤夹持器的形式、夹持尺寸、夹头开口尺寸、夹头夹持力必须与沉/ 拔物体的截面形式及尺寸相适应。 4．配合液压振动打桩锤作业的起重设备的规格型号、起重能力及起吊钢丝绳必须满足该机操作手册和相关要求。 二、安装 1．配合液压振动打桩锤安装的起重设备的规格型号、起重能力及起吊钢丝绳必须满足相关要求。起重设备的作业必须遵守相应的安全技术操作规程。 2．吊装动力柜时，必须按标示的吊点进行。动力柜必须放在水平、远近合适的地方，使液压软管长度足够连接到液压振动打桩锤的工作位置，并要有一定的松弛度。 3．如液压振动打桩锤动力柜安放在封闭的环境，应有良好的通风，动力柜周围应有1m 以上的通道，必须将排气 管引出室外，并不得与可燃物接触

4．起吊振动锤时，必须用钢吊索吊在锤顶的起吊轴上。 5．安装夹具部件 （1）拼装时临时抄垫要牢靠，必要时加斜撑以防倾倒 （2）采用攻丝、压缩空气、氧气或抹布清理齿轮箱下面的螺孔。 （3）安装夹头滑移梁前，清洗齿轮箱的下表面，要确保表面平整。 （4）清洗夹具滑移梁的机加工表面，确保表面平整，无异物，不得有损坏。 （5）螺栓在安装之前，应逐个清洗，仔细检查，保证没有裂纹和其他损伤。 （6）安装螺栓时，在螺栓螺纹上涂上防咬死涂剂或黄油，防止螺纹之间咬死无法顺利拆卸。不得漏装弹簧垫。 （7）拧入安装螺栓时先中间，后四周。在拧完所有的螺栓之后，再用内六角扳手和定扭扳手拧紧螺栓。检查螺栓三次，确保已全部紧固，且拧紧力矩满足说明书的要求。 （8）螺栓拧紧后用油漆划一条红色的记号线，以便以后可以检查是否松动。 6．如果并联机组的机器单独使用过后，必须要重新调整相位。 7．不得用钢丝绳直接起吊液压软管，不要用力拉液压软 管、液压软管快速接头。严禁用软管来拉动力柜，如果软

DZ60振动打桩锤的设计

摘要 振动桩锤是惯性振动机械的一种，属于振动利用机械中的平面双轴式激振器。振动桩锤是利用机械振动减少桩与土壤间的摩擦力，并依靠其自重或外加压力作用下达到沉桩的目的。振动桩锤分机械式和液压式两类，液压振动锤应用较少。振动桩锤采用机械式定向激振器。它由两根装有相同的偏心块并相向转动的轴组成，两根轴上的偏心块所产生的离心力在水平方向上的分力相互抵消，而垂直方向上的分力叠加。振动桩锤主要由电动机、导杆、压缩弹簧、减振粱、振动箱、皮带轮等组成。具有贯入力强、沉桩质量好、坚固耐用、故障少、结构紧凑、低噪音、高效率、无污染等优点。 关键词：振动机械、振动桩锤、惯性振动、减振弹簧

Abstract The vibration hammer is one kind of the inertial oscillation machinery, belongs to in the vibration use machinery the plane double shaft type driver. The vibration hammer uses friction to reduce the force between the mechanical vibrations pile and the soil, and depends upon it to be self-possessed or the sur- pressure function issues the goal of stake sinking. The vibration hammer divides the mechanical type and the hydraulic pressure type two kinds, the hydraulic pressure vibration hammer application are less. The vibration hammeruses the mechanical type direction detection driver. It is loaded with same lack of impartiality the piece and the opposite direction rotation axis by two is composed, on two axes lack of impartiality the piece produces the centrifugal force offsets or counteract one another in the horizontal side upward force component, but in vertical direction force component superimposition. The vibration hammer mainly by the electric motor, the guide rod, the compression spring, horizontal beam reducing inspires, a vibration box of body, the belt pulley and so on is composed. Has the penetrating power strongly, the quality of stake sinking is good, firm durable, the breakdown few, the structure is compact, the low noise, the high efficiency, does not have merit and so on pollution. Key words: Vibrates the machinery Vibratory pile hammer the inertial oscillation the spring reducing inspires

振动锤打桩机操作安全技术

振动锤打桩机操作安全技术 1．作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。 2．电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在—5％～+10％的范围时，可以额定功率连续运行；当超过时，应控制负荷。 3．液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。 4．长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0．5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 5．应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 6．作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 7．应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 8．应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 9．夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 10．应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试

夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。 11．悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。 12．启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过los。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。 13．振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。 14．拔钢板桩时，应按沉人顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。 15．夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。 16．拔桩时，当桩身埋人部分被拔起1．0～1．5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。 17．沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超2°。

液压振动打桩锤操作及维护保养注意事项

液压振动打桩锤 操作及维护保养注意事项 根据对现场设备的观察,以下为设备维护中的建议及注意事项: 1．所有油管接头都需要配有盖子，在运输途中防止灰尘进入油管污染液压系统以及油管中的液压油的泄漏。 2．在安装螺栓之前需要把螺栓清洗干净，仔细检查每一个螺栓，保证没有裂纹和其他损伤。 3．在螺栓上涂上防咬死涂剂（ANTISEES），如果没有要涂上黄油，防止螺纹之间咬死无法顺利拆卸。 4．用探测仪在齿轮箱轴承盖外测量温度，温度不能超过华氏190度，否则轴承会因为过热而损坏。 5．螺栓拧紧后用油漆划一条红色的记号线，以便以后可以检查是否松动。 6．排气口在运输或搬运途中要把盖子盖好，防止异物进入，损坏发动机。 7．检查空气滤芯是否清洁，拔出滤芯，如果有残留的灰尘，就要更换。每200－300小时需要更换一次滤芯。 8．电缆要小心保护，所有接头都要有盖子，在分离状态时都要盖好盖子，保护接头。 9．齿轮箱上的观察孔（SIGHT GLASS）应该保持清洁，能够看到齿轮箱内的润滑油高度。油位不能过高，否则齿轮容易过热。如果观察窗无法看到润滑油的液面，需要卸下观察窗用煤油或柴油清洗它。装上观察窗之前要包上密封胶布。 10．如果并联机组的机器单独使用过后，必须要重新调整相位。 11．打开控制面板检查电线接头是否都完好。有损坏的要更换。 12．减震块开裂的原因：在并联使用时没有使用吊梁(Spread Bar)，使得橡胶体在振动时受力不均匀，所以会产生裂缝。橡胶体可以在锤体竖

直的情况下更换。 13．每次加液压油时为散热风扇轴承加润滑油。 14．在连接振动锤和连接板时，可以用尖头的螺栓，方便快速定位。 15．如果要清洗齿轮箱，可以先放干旧的润滑油，放入新润滑油加一些柴油到规定的液面，运行振动锤几分钟，然后把他们一起放掉。振动锤每工作50－75小时后，需要更换齿轮箱内的润滑油。 16．振动锤的小时计在控制面板内，控制面板上的是发动机工作的小时计。 17．长期不用后使用振动锤需要要检查液压马达内是否有液压油。 18．振动锤机身上的油管夹头都要完好，固定好油管避免在振动过程中晃动。 19．检查蓄电池连接点是否坚固，劣质接头在启动时会因为瞬间的强大电流而损坏，要使用坚固的接头以及符合要求的电缆。 20．同步轴上的连接螺栓需要保证不会松动，在螺栓上涂乐泰(LocTite)，乐泰需要完全凝固才能发挥作用，乐泰需要24小时才能完全凝固。 21．同步轴需要有保护罩，防止异物从高速旋转的同步上甩出伤人。 22．如果用振动锤起吊桩，必须有保护绳索连接振动锤和桩，一旦夹具失效，可以避免严重的事故。 23．发动机启动后预热机器，如果温度低于华氏165度，发动机将会熄火。 24．关闭夹头后一定要确认灯是否亮起，灯亮起说明夹头保护装置已起作用。

打桩锤概述

一．前言 打桩锤是用于完成预制桩的打入、沉入、压入、拔出作业的预制桩施工机械。打桩锤有落锤、柴油锤、蒸汽锤、液压锤、振动锤、静力锤等几种形式。伴随着我国经济的发展，打桩锤技术取得了长足的进步。在土地使用日趋紧张的情况下，一些工厂、房屋或其他设施，不得不建造在海边、河滩等软弱的地基上。此外，修建海上平台、大型港口、深水码头、尤其是深海作业也都对工程作业的发展提出了新的课题。桩工机械，尤其是打桩锤，在我国的经济建设中的作用越来越大。本文将介绍打桩锤的发展历史及趋势，打桩锤的结构、工作原理以及控制方式。二．打桩锤的发展历史及趋势 2.1 发展历史解放前．我国几乎没有桩工机械制造业。20世纪50年代初期，我国基础施工全部使用旧中国从国外进口遗留下来的老式蒸汽打桩机和笨重的落锤。一五期间，国家开始仿制国外3—10t单作用和双作用蒸汽式打桩机，50年代是我国桩工机械行业的萌芽时期。60年代初期，开始组建桩工机械制造行业和专业研究室，从此开始我国自行研制桩工机械的发展时期。至70年代，我国先后自行研制成功并批量生产了筒式柴油打桩锤、轨道式三支点打桩架、沉拔桩锤等产品。80年代以来，桩工行业在引进、吸收、转化国外先进技术的基础上，进入了成套开发研制的新阶段。 2.2 发展趋势我国打桩锤技术和生产能力与国外先进水平相比，还有较大差距。主要表现在产品的品种规格较少，成套开发能力较低，还有一些空白的领域有待尽快开发，产品的可靠性、耐久性有待继续提高，科研条件、测试手段有待加强和完善；电子液压技术等机电液一体化应用于桩工机械还才开始。预计今

后一段时间，打桩锤（预制桩沉桩机械）的发展将以液压锤为主，作为柴油锤的替换产品；加大锤重和打击力；不仅能在陆上和近海作业，也能在水下，尤其是深海下作业。 三．打桩锤的分类及对比 从预制桩打入的方式来看，打桩锤主要有三种作业方式：打入法、振动法和压入法。 3.1 打入法（又称冲击法）它是用桩锤冲击桩头，在冲击瞬间，桩头受到一个很大的力，从而使桩逐步贯入土中。采用打入法的打桩锤主要有以下四种：（1）落锤主要特点：使锤自由下落，冲击桩头。这是一种古老的桩工机械，构造简单，使用方便。但贯入能力小，生产力低，对撞的损害较大。 适用范围：轻型以打木桩为主；重型及特重型可打钢筋混凝土桩；除轻型落锤（0.5-0.75t）用人力外，一般均用卷扬机牵引锤施打。 （2）柴油锤主要特点：其工作原理类似二冲程发动机，是目前使用最广泛的打桩锤，但公害较严重，在我国一些城市的中心地区已禁止使用这类打桩锤。适用范围：轻型宜用于打木桩、钢板桩；重型宜用于打钢筋混凝土桩、钢管桩；不适用于在过硬或过软土层中打桩。

振动锤

振动锤

振动锤 振动锤技术始于20世纪二三十年代前苏联的BARKEN公司，其原理是通过两个偏心齿轮的相对运动产生上下振动，使被作用的物体和周围的土层分开，降低摩擦阻力，达到沉拔的目的。在我国振动锤首次应用是在南京长江大桥的建设中，当时使用了4台前苏联的电动振动锤。之后通过日本的FRANCH 公司和兰州某工厂使电动振动锤技术得到发展，并获得基础施工单位认同。 振动桩锤是桩基础施工中的重要设备之一，广泛应用于工业与民用建筑、港口、码头、桥梁等的基础施工之中，具有打桩效率高、费用低、桩头不易损坏、桩的变形小等优点。但也存在着许多不足，例如，传统振动桩锤不能根据不同的工况和土质改变振动频率和偏心力矩，使其使用受到了很大的限制。即使有个别振动桩锤实现了变频和变矩，但由于是采用更换传动皮带轮来改变振动频率或人力手动调整偏心块的相对角度来改变偏心力矩，使得变频或变矩过程费时费力，无法满足现代复杂施工现场的要求。随着现代建筑业的飞速发展，桩基础已从木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩或钢桩。校基础的施工方法和施工机械也有了巨大的发展。桩的类型大体上可分为两大类：预制桩和就地灌注桩。预制桩主要采用锤击的方法将其打入土壤中。其施工机械也从刚开始坠锤、蒸汽锤和柴油锤，发展到振动锤。液压振动桩锤的突出优点是噪声小，随着人们环保意识的不断加强，也将足打桩设备发展的必然趋势。就地灌注桩是由相应机械成孔后，灌注而成。就地灌注校机械品种繁多。 目前的振动桩锤可以分为两大类。一类采用回转式激振动器，也就是通过偏心轴(重心与回转中心不重合的轴或带有偏心块的轴)的旋转运动来产生振动;另一类采用往复式激振器，通常是液压油驱动活塞在缸体内往复运动而产生振动。采用回转式激振动器的，如果激振器的驱动装置为电动机，则是电动式振动桩锤;如果激振器的驱动装置为液压马达，则是液压式振动桩锤。这种液压式振动桩锤在我国应用量越来越大，其中既有进口的，也有国产的。采用回转式激振动器的振动桩锤，可以数台、数十台联结起来同步振动，以用于超大型预

振动打桩锤说明书

振动打桩锤说明书 篇一：振动打桩锤安全操作规程 振动打桩锤安全操作规程 1 作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200米以内。 2 电源容量与导线截面应符合厂家使用说明书的规定，启动时，电压降应控制在规定的范围内。 3 液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方、电气箱和电动机必须安装保护接地措施。 4 长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 5 应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 6 作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 7 应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内部的有任何异响。 8 应检查并确认各传动胶带的松紧度，过松或过紧是应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 9 夹持器与振动器的连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 10 应检查加夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，

应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10-15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。 11 悬挂振动锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。 12 启动振动锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s，当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。 13 振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。 14 拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工序桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。 15 夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。 16 拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0-1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1-2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩，待桩完全拔出后，在吊装钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。

最新振动打桩锤安全操作规程

振动打桩锤安全操作规程 1 作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200米以内。 2 电源容量与导线截面应符合厂家使用说明书的规定，启动时，电压降应控制在规定的范围内。 3 液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方、电气箱和电动机必须安装保护接地措施。 4 长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 5 应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 6 作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 7 应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内部的有任何异响。 8 应检查并确认各传动胶带的松紧度，过松或过紧是应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 9 夹持器与振动器的连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 10 应检查加夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10-15mm厚的钢板进行

试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。 11 悬挂振动锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。 12 启动振动锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s，当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。 13 振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。 14 拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工序桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。 15 夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。 16 拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0-1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1-2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩，待桩完全拔出后，在吊装钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。 17 沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。 18 沉桩前，吊装的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入土3m

振动锤打桩机操作安全技术简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 振动锤打桩机操作安全技 术简易版

振动锤打桩机操作安全技术简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。 2．电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在—5％～+10％的范围时，可以额定功率连续运行；当超过时，应控制负荷。 3．液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。 4．长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0．5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 5．应检查并确认电气箱内各部件完好，接

触无松动，接触器触点无烧毛现象。 6．作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 7．应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 8．应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 9．夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 10．应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正

DZ60振动打桩锤的设计

本科毕业设计（论文）通过答辩 摘要 振动桩锤是惯性振动机械的一种，属于振动利用机械中的平面双轴式激振器。振动桩锤是利用机械振动减少桩与土壤间的摩擦力，并依靠其自重或外加压力作用下达到沉桩的目的。振动桩锤分机械式和液压式两类，液压振动锤应用较少。振动桩锤采用机械式定向激振器。它由两根装有相同的偏心块并相向转动的轴组成，两根轴上的偏心块所产生的离心力在水平方向上的分力相互抵消，而垂直方向上的分力叠加。振动桩锤主要由电动机、导杆、压缩弹簧、减振粱、振动箱、皮带轮等组成。具有贯入力强、沉桩质量好、坚固耐用、故障少、结构紧凑、低噪音、高效率、无污染等优点。 关键词：振动机械、振动桩锤、惯性振动、减振弹簧

本科毕业设计（论文）通过答辩 Abstract The vibration hammer is one kind of the inertial oscillation machinery, belongs to in the vibration use machinery the plane double shaft type driver. The vibration hammer uses friction to reduce the force between the mechanical vibrations pile and the soil, and depends upon it to be self-possessed or the sur- pressure function issues the goal of stake sinking. The vibration hammer divides the mechanical type and the hydraulic pressure type two kinds, the hydraulic pressure vibration hammer application are less. The vibration hammeruses the mechanical type direction detection driver. It is loaded with same lack of impartiality the piece and the opposite direction rotation axis by two is composed, on two axes lack of impartiality the piece produces the centrifugal force offsets or counteract one another in the horizontal side upward force component, but in vertical direction force component superimposition. The vibration hammer mainly by the electric motor, the guide rod, the compression spring, horizontal beam reducing inspires, a vibration box of body, the belt pulley and so on is composed. Has the penetrating power strongly, the quality of stake sinking is good, firm durable, the breakdown few, the structure is compact, the low noise, the high efficiency, does not have merit and so on pollution. Key words: Vibrates the machinery Vibratory pile hammer the inertial oscillation the spring reducing inspires

振动锤打桩机操作安全技术参考文本

振动锤打桩机操作安全技 术参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

振动锤打桩机操作安全技术参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在 200m以内。 2．电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规 定，启动时，当电动机额定电压变动在—5％～+10％的范 围时，可以额定功率连续运行；当超过时，应控制负荷。 3．液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和 电动机必须安装保护接地设施。 4．长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且 不得小于0．5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆 外包橡胶层应完好无损。 5．应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动， 接触器触点无烧毛现象。

6．作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 7．应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 8．应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 9．夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 10．应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm 时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。 11．悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

振动打桩锤安全操作规程

振动打桩锤安全操作规程 1作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200米以内。 2电源容量与导线截面应符合厂家使用说明书的规定，启动时，电压降应控制在规定的范围内。 3液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方、电气箱和电动机必须安装保护接地措施。 4长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 5应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 6作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 7应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内部的有任何异响。 8应检查并确认各传动胶带的松紧度，过松或过紧是应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 9夹持器与振动器的连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 10应检查加夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10-15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无

钢板时试夹。 11悬挂振动锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。 12启动振动锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s，当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。 13振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。 14拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工序桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。 15夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。 16拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0-1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1-2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩，待桩完全拔出后，在吊装钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。 17沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。 18沉桩前，吊装的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入土3m

振动打桩锤安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88892 振动打桩锤安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

振动打桩锤安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200米以内。 2 电源容量与导线截面应符合厂家使用说明书的规定，启动时，电压降应控制在规定的范围内。 3 液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方、电气箱和电动机必须安装保护接地措施。 4 长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 5 应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。

振动锤打桩机操作安全技术(正式版)

文件编号：TP-AR-L6408 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 振动锤打桩机操作安全 技术(正式版)

振动锤打桩机操作安全技术(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。 2．电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在—5％～+10％的范围时，可以额定功率连续运行；当超过时，应控制负荷。 3．液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。 4．长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0．5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。

5．应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 6．作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 7．应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 8．应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 9．夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 10．应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm 时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。

振动打桩锤安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD942 振动打桩锤安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动打桩锤安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200米以内。 2 电源容量与导线截面应符合厂家使用说明书的规定，启动时，电压降应控制在规定的范围内。 3 液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方、电气箱和电动机必须安装保护接地措施。 4 长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 5 应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 6 作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 7 应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内部的有任何异响。 8 应检查并确认各传动胶带的松紧度，过松或过紧是应进行调整。胶带防护罩不应有破损。