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地下室土方开挖及地胎膜施工方案

鄂州恒大首府二期1#、9#、10、#11#楼地下室工程及周边地下室工程土方开挖基础砖胎模

编制人:

审核人:

审批人:

新八建设集团有限公司

年月日

目录

第一章编制依据 (1)

1.1编制依据 (1)

第二章工程概况 (2)

2.1工程概况 (3)

2.2主要施工条件 (3)

第三章施工安排 (3)

3.1 施工目标 (3)

3.2 施工安排 (4)

3.3重难点分析 (4)

3.4组织机构 (5)

第四章施工进度计划 (6)

4.1 工期说明 (7)

第五章施工准备及资源配置计划 (7)

5.1 技术准备 (7)

5.2 现场准备 (8)

5.3测量准备 (8)

5.4 物资、设备准备 (8)

5.5 劳动力准备 (9)

第六章主要施工方法 (10)

6.1 施工部位 (10)

6.2施工工艺流程 (10)

6.3施工方法 (10)

第七章质量控制措施 (17)

7.1 基本要求 (17)

7.2 施工保证措施 (18)

7.3质量保证体系 (18)

第八章安全技术措施 (19)

8.1 安全管理体系 (19)

8.2安全管理组织架构 (20)

8.3安全管理制度 (20)

8.4安全技术措施 (20)

8.5 职工安全生产管理措施 (21)

地下室基础土方开挖及砖胎膜施工方案

第一章编制依据

1.1编制依据

1.1.1 鄂州恒大首府二期1# 9# 10# 11#楼及周边配套建设工程施工

合同。

1.1.2由武汉正华建筑设计有限公司设计的工程图纸

1.1.3 施工组织总设计

1.1.4 《砌体结构设计规范》GB50003-2011

1.1.5 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

1.1.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

1.1.7《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2008

1.1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

1.1.9《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

1.1.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.1.11《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2011

第二章工程概况

2.1工程概况

2.1.1工程名称

工程名称:鄂州恒大首府二期1# 9# 10# 11#楼主体及周边配套建

设工程

2.1.2工程介绍

1、1#楼22层建筑高度74.35M建筑面积19809m2地下室-1层高为

5.45M,基础开挖深度为5M左右。9#楼17层建筑高度57.39M建筑面

积18907m2地下室-1层高为5.45M、基础开挖深度为5M左右。10#

楼22层建筑高度74.35M、建筑面积8346m2地下室-1层高为5.45M,

基础开挖深度为5M左右。11#楼33层建筑高度103.95M建筑面积28243m2、地下室-1层高为5.45M,基础开挖深度为5M左右。

2.1.3建设相关方

建设单位:湖北三江航天商业经营有限公司

设计单位:武汉正华建筑设计有限公司

勘察单位:武汉立诚岩土工程有限公司

监理单位:广州市恒合工程监理有限公司

施工单位:新八建设集团有限公司

第三章施工安排

3.1施工目标

3.1.1进度目标

土方开挖及砖胎膜、垫层施工。

3.2.2质量目标

合格,检验批一次验收合格率95%以上。

3.2.3安全目标

严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产,杜绝重伤及死亡事故,杜绝机械、火灾、交通、中毒等事故,施工现场安全检查评定合格。

3.2.4环境目标

粉尘、污水的排放满足相关法律法规及其它要求。

3.2.5成本目标

严格按照施工合同清单价和工程量控制成本

3.2施工安排

分为各施工区,以后浇带为划分区域。

3.3重难点分析

3.3.1无法进行大面积机械施工,需要大量人工开挖,采取对策采用人工配合小型挖机开挖,直接只能人工开挖的地方增加作业人员。

3.4组织机构

3.4.1组织保证措施

(1)项目经理为工程质量第一责任人,对质量安全负全责;

(2)项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下,分工协作负责督促检查各工种施工质量;

(3)施工人员组织情况及具体分工如下表:

第四章施工进度计划

4.1工期说明

本工程地下室暂定开工时间为2016年月日,具体开工时间以施工场地交接时间为开始施工日期。

第五章施工准备及资源配置计划

5.1技术准备

1、进行三级技术交底,项目部在证实施工前内部进行逐级技术交底,即技术负责人→管理人员→施工班组长→操作工人,交底内容及要求包括进度质量目标、施工部署、技术操作要领及注意事项、质量要求、安全防护、成品保护等;木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对裙楼底板、塔楼底板、承台、地梁等不同部位进行有针对性的技术交底,技术交底重点

突出施工工艺及操作方法;

2、提前与设计院、业主、监理等协商解决图纸中遗留的各种问题,形成会议纪要;

3、确定砖胎膜施工方法及整体施工部署;

4、为使本工程主体结构质量达到工程标准,项目部结合本工程设计特点、施工进度安排和现场施工部署等情况,编制本工程砖胎膜施工方案。

5.2现场准备

1、土方开挖至相应标高,对现场承台及地梁进行放线定位,接入施工用电源;

2、按照总体施工计划及时组织材料和施工人员进场。

5.3测量准备

交接定位和标高基准点,对开挖区域进行测放承台,开挖地线,报甲方对现场测设结果复测和验收。

5.4物质、设备准备

本工程地下室底板面积大,砖胎膜工程所需标准砖量大。施工前对材料供应商进行交底,确保供货及时。现场水泥和砂堆场布置合理,采用就近原则。提前与商品混凝土站提计划,确保垫层砂浆及时浇筑。

1、砖

砖胎膜采用混凝土加气块砖规格为200mm*600mm*300mm,蒸压灰砂砖规格为240mm*120mm*60mm,进行砖胎膜砌筑。

2、水泥

水泥进场必须有出厂合格证,水泥进场后,试验员应按规定进行取样试验合格后才能使用。水泥存放在临时仓库,存放时要做好防潮处理,出厂三个月后或受潮后结块的水泥应经过试验方可使用。

3、砂

宜用中砂,并过5mm孔径的筛,不得含有草根等杂物。

4、机具

强制式砂浆搅拌机2台、斗车30辆、磅秤2台(用于砂浆原材料计量)、铁锹30把、水平管100m;吊线锤、钢卷尺、标尺(皮数杆)若干、筛子、墨线斗、尼龙线、托线板、铁抹子、铲子、瓦刀、小撬棍、木锤、水平尺等。

5.5劳动力准备

本砖胎膜工程施工采取分块施工,有条件部位先施工,先施工10#楼承台胎膜。计划投入30人进行砖胎膜砌筑,待浇筑完垫层后即进行砖胎膜施工。

第六章主要施工方法

6.1施工部位

需砌筑砖胎膜部位为:地下室底板周边、集水井、电梯井及地梁四周等。底板标高不同放坡边线砌砖抹灰。基础梁、电梯井、集水井、后浇带等土方开挖放坡比例为1:0.33。

6.2施工工艺流程

1、土方清底施工流程:

土方开挖→底面清底→地梁沟槽清底→地梁垫层施工→砖胎膜施工→周边底板清底→人机配合回填夯实→垫层施工

2、砖胎膜施工流程:

测量放线→大面积土方开挖→土方清底→施工准备→砖浇水→砂浆搅拌→排砖、砌砖→检查验收

6.3施工方法

6.3.1土方开挖

本工程地下室土方开挖过程中,先用小反铲及人工配合进行大面积土方开挖,距离垫层底面设计标高30cm高度以上的位置,采用人工进行开挖清底,清底厚度为30cm。进行基坑清理及人工修整,修整完成经检查合格后进

行砼垫层浇筑。用大翻斗车运至现场外。

土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000mm时,需将这侧面距离内的土方挖走,避免其塌方造成重复工作,影响工效。

6.3.2垫层浇筑

垫层浇筑前应在场地内进行标高定点,在基础梁底修整土面上钉短钢筋头,以作为垫层厚度控制点。

6.3.3砖胎膜砌筑

根据施工图纸、施工组织设计要求,基础梁等的侧模采用砖胎膜,因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力,砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。

开挖后承台底土质较差,如淤泥、流砂,需进行换填后再进入下一道工序。

砖胎膜采用加气块砌筑砖模厚度为200 mm,砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。

砖模砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆、砖砌筑。24小时后方可填土打夯。砖模高度超过1600mm, 必须增加斜撑后方可进行回填。

1、拌制砂浆:采用 M5.0水泥砂浆,严格按照重量比来拌制砂浆,砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在拌成后3小时内用完,不允许用过夜砂浆。

2、确定组砌方法:组砌方法应正确,里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌筑法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲灌缝。灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。

3、施工注意事项:砖胎模砌筑之前,垫层表面应清扫干净,洒水湿润。砌筑应先盘角,每次盘角高度不应超过五皮砖,盘随靠平、吊直。砖胎模砌筑时应挂线,并经常拉线检查,以保持砌体通畅、平直。

4、皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆

中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。

5、应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。

6、砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。

7、标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。

8模外侧需回填土时,应在砖胎模砌筑并抹灰完成三天后进行,背面加钢管、木枋辅助支撑,以确保砖胎模的稳定。

6.3.4抹灰

砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度控制在20mm以内。

抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固,不得有脱层空鼓。

立面垂直度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正,允许偏差3mm。

6.3.5砖胎模侧土体回填

1、土料要求

本工程按对砖胎模后边土的回填质量要求:干燥素土回填

2、基底处理

场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物,采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。

3、填土方法(人工填土法)

(1)用塔吊送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

(2)从场地最低部分开始,由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm,夯实至200mm。

(3)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。

(4)较大面积人工回填用打夯机夯实。

4、施工工艺

(1)人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。

(2)用蛙式打夯机夯实时,一般填土厚度不宜大于250㎜,打夯前对填土应初步平整,打夯机依次打夯,均匀分布,不留间隙。

(3)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

5、压实排水要求

(1)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。

(2)已填好的土如遇水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序

(3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低以利排水。

(4)当天填土,应在当天压实。压实后立即进行砼垫层封闭以防水浸。

6.3.6排水措施

土方及地下室施工期间,为防雨水对基坑的冲刷浸泡,造成塌方、泥浆污染及基坑积水,应做好排水措施。

土方开挖过程中应注意到,留设临时道路;临时道路留设时,要满足:①便于小三轮车辆的行驶和回旋半径;②路基不易受到塌方和雨水浸泡的危胁:③应尽可能避开承台的要求,以利各方施工。

第七章质量控制措施

7.1基本要求

(1)严格按照公司质量保证的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。

(2)抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概况,掌握工程要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。

(3)严把质量关。选用优质的设备,对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。

(4)坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中,认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。

(5)建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。

7.2施工保证措施

(1)组织技术交底,向班组进行技术操作和质量标准的交底工作;

(2)严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工;

(3)砖胎模砌筑前,复核结构截面尺寸、标高;

(4)砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护,预防砖胎模垮塌;

(5)及时排清基坑积水,避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙,应作必要的填补,必要时拆除重新砌筑。

7.3质量保证体系

7.3.1质量保证体系

实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系,定期召开质量分析会,对存在的问题全面分析,找

出原因,制定对策,确保质量。施工过程中严格遵守监理程序,服从监理工程师各项指令。

1、加强技术管理:认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。

2、实行项目技术负责人质量负责制,建立完善的质量管理和质量信息网络,项目技术负责领导下的质量管理小组,具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利,并将检查结果上报项目经理部,做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。

3、对影响成果质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下道工序负责,凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。

4、实行质检员24小时跟班作业制度,严格掌握各工序的质量标准,防患于未然。

5、认真做好各种原始记录施工日记,做到准确、及时、齐全,整理汇总反馈信息,进一步指导施工。

7.3.2组织保证措施

(1)项目经理为工程质量第一责任人,对质量安全负全责;

(2)项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下,分工协作负责督促检查各工种施工质量;

(4)整个工程施工,均应在监理工程师的监督下进行

7.3.3质量管理组织机构框图

由于砖胎模施工较单一,工种较少,项目部职能管理采用直线制,如下图

第八章安全技术措施

8.1安全管理体系

建立健全安全生产保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规,研究项目安全生产工作,发现问题,及时处理解决。逐级签订安全施工合同,使各级明确自己的安全目标,达到全面管理,消除事故隐患,实现安全生产的目的。

8.2安全管理组织架构

安全管理组织机构框图

8.3安全管理制度

1、坚持预防为主的原则,防患于未然,现场成立安全生产领导小组。设专职安全员,建立安全生产管理网络,经常检查督促安全生产,每周两次安全例会,强化安全意识,落实安全措施,做到人人关心生产重视安全。

2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品,配戴安全帽,遵守建筑安全操作规程和有关规定,各安全口挂设警示牌。

3、所有机械操作人员均应有操作合格证,设备要经常检查,不可带病运转使用。

4、现场24小时有专职电工值班,电器设备均要安装漏电保护器。

5、严禁坑边大量堆放砖,基坑边严格按要求控制荷载,避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。

6、加强安全监控措施,必要时采取相应的应急措施,加以补救。

8.4安全技术措施

(1)根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点,制定安全措施,建立安全责任制并定期开展安全活动。

(2)各种机械,各工种要遵守各自的安全操作规程.注意相互间的安全距离,施工机械不得撞击排水管、测量基点等。

(4)现场出入口要设安全岗,配备专人指挥运砖、砂浆车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定,按指定路线行驶,按指定地点卸砖、砂浆。

(5)要遵守本地区,本工地安全、保卫、消防、市容,环卫,交通等管理规定。要加强工人的管理教育,工人要有“三证”,做到合法用工,上岗前要进行安全交底和安全教育。

8.5职工安全生产管理措施

(l)建立健全安全机构,配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组,设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门,各级都配备足够的符合要求的安全管理人员.实行专管与群管相结合的管理体系,横向到边,纵向到底,形成管理网络。

(2)建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人,严格考核结果与经济挂钩。

(3)强化安全教育,加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一,认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度,未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育,教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理,规范用工,严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为,使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

(4)严格监督检查,消除事故隐患。公司每季度定期检查,平时抽查;项目部每月定期检查,平时抽查;项目经理和安全员坚持每日安全巡视,对检查发现的事故隐患,定人、定期进行处理。

(5)对全体施工员工进行安全教育,牢固树立“生产必须安全,安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。

(6)安全员必须经常在现场检查监督,施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动,杜绝各种事故发生。

(7)进入现场必须戴安全帽,禁止赤脚及穿拖鞋。

(8)做好设备保养,防护设备安全可靠,机械运转正常。

(9)电器系统必须保持干燥,装好漏电开关,定期检修。经常检查电线、电路情况,如发现线路老化、破损等应及时更换。

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