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短程起下钻

短程起下钻

钻井现场检测气窜速度是为了气层钻井作业确定是否具备安全起下钻条件提供依据, 消除盲目性和不安全性因素。气井钻井液密度的安全附加值虽然采用了 Qe= 0. 07~ 0. 15 g /cm

3, 但随着钻遇大气量井和高效水平井越来越多, 当其钻遇储集条件好的地层, 钻进和循环工况下有环空循环阻力作用于井底, 井内看似平稳, 待停泵后环空循环阻力自动消除, 气侵 (地层中的气体与井眼内钻井液发生置换 )可能会非常严重。当侵入井筒的天然气量增多, 滑脱上升到达一定的高度井口就会出现明显溢流。如果溢流发生在起下钻工况, 尤其钻具较少的情况, 压井就较为被动。因此, 钻井现场在气层中钻进和钻遇新的油气显示及高压气层提密度后正式起钻之前, 应进行静止和短程起下钻观察一段时间后再下钻到储层循环观察, 检测后效气侵的程度和气窜速度。如果不注重对气窜速度的检测, 将会出现以下后果: 1掌握不了安全起下钻作业时间, 不能进行安全决策; o起下钻及辅助作业过程可能会发生溢流、

井涌; ? 不能评价井内压力相对平稳程度; ?耽误钻井时间, 延长钻井周期。

钻井作业安全操作规程

钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台,交方停转,提起钻具,方钻杆出转盘,取出方补心,刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车,活动高速、低速、转盘气开关试气,耳听离合器进放气情况,试刹车,无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器,下放钻具,配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时,钻具必须提起来,转盘上面不少于一个单根,双方核对悬重和下井工具,钻具规格、数量。 2)接方接过刹把,停总车,试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查,召开班前会,根据生产任务搞好工作安排,使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好,各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索,便于操作。

1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计,无操作,否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好,储油系统压力平衡畅通,牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求,固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止,此时两台肩间隙0.35~0.75mm为宜(可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求,说明钻头丝扣偏小;若大于此要求,说明钻头丝扣偏大,都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下,将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油,然后再用手上完扣,关闭转盘销子,再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推,以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后,上提钻具再检查牙轮,喷嘴巴掌各个部位,符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤,外径尺寸符合设计要求,接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬(绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转,合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转,不转时可适当加大排量,再不转时,可用转盘带着转动几分钟,再不转不准下井。 4)扣上吊卡,大钩和绷绳抬上钻台,不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净,入井钻铤符合规定标准(弯曲度及磨损情况等),下井前应用双钳紧扣,丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦,安全卡瓦不能卡反,安全卡瓦节数符合规定,使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝,母扣上提升护丝,气动绞车拉到大门坡道上摆正。

井下钻探安全注意事项示范文本

井下钻探安全注意事项示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下钻探安全注意事项示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1条、安全技术要求 1、必须经过煤矿安全知识培训,掌握煤矿的防灾,避 灾知识。 2、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措 施,掌握各种钻探施工方法。 3、作业地点要保证风量可靠,无风地点施钻必须采用 专门安设局部通风或风障、狂风、导风筒等方式通风,施 钻过程严禁停风、停水、停电。 4、必须对现场进行加固支护,钻场要符合设计要求, 不得相互拥挤,设备、钻具要摆放有序。 5、钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工 措施中规定的方位、角度、空深、孔径等进行施工,未经

同意不得擅自改动。 6、严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25°以上的倾角的钻孔人工起、下钻。 7、施工地点必须有专用电话,保持正常的通讯联系。 第2条、准备操作技术要求 1、新的钻探设备进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。新设备应先期在地面进行安装调试,待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该机性能后,方可下井使用。 2、每台设备必须建立档案(包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等)。 3、经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。液压油、齿轮油、黄油等。及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等,使钻探设备始终处于良好

入井须知及安全注意事项

入井须知及安全注意事 项 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

入井须知及安全注意事项第1条入井前不许饮酒,要睡眠充足,保持充沛的精力,严禁携带烟草和点火物品入井。 第2条入井前要穿戴好井下所用的劳保用品,如作业服、安全帽、口罩、照明用具、矿靴等,严禁穿化纤衣服入井。 第3条凡新入矿人员,须事先进行身体检查,有下列病症者不准入井:精神病、高血压、严重心脏病、四肢五官残废者、深度近视、职业病者。 第4条严格按要求安全乘罐。严禁超员乘罐笼,严禁在罐笼内嬉戏打闹,严禁将身体任何部位伸出罐笼外,严禁将随身携带的工具等伸出罐笼,严禁乘坐装物料的罐笼,乘罐笼时严禁随意向井筒内乱扔东西。 第5条严格按规范乘坐井下人车。 1、严禁超员乘坐人车。 2、严禁乘坐人车不关门、不挂防护链。

3、严禁乘车不听指挥,抢上抢下 4、严禁在两节车厢之间搭乘,严禁在机车头与司机挤坐在一起。 5、严禁在人车行进时扒上跳下。 6、严禁乘坐固定车厢式矿车、翻转车厢式矿车、底卸式矿车、平板车和材料车等人车以外的车辆。 7、严禁开车时不顾一切拣拾掉落在车外的东西。 8、严禁乘车时在车内站立、躺卧、睡觉。 9、严禁乘车时将身体或随身携带的工具等伸出车外。 第6条入井行走时,遇有机车驶过,应迅速躲到安全地点,等到机车过后,方能继续前进。严禁在轨道中间行走 第7条在兼作行人的斜巷内行走,严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。

第8条携带金属工具入井时,如钎子杆、撬棍、铁管等物,要注意机车架线和其他供电线路,以防触电。 第9条入井后非机电人员不准触动电气设备。 第10条禁止在电线或机车线上挂灯、衣服或其它物品。 第11条禁止进入已封闭的采空区,不熟悉的地方,或没有指派的工作地点。 第12条不准损坏各种安全设施。 第13条不准在井下大声喧哗和做异常声响。 第14条在井内行走时,要注意头上、脚下,正常情况下不得跑跳拥挤和打闹; 第15条不准在井下明火取暖。 第16条为保持井内清洁,不准在井下随地大小便,要到指定地点。 第17条到各工作面去,必须注意爆破信号,不明情况,不得冒进。

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。

司钻安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 司钻安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5560-25 司钻安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、.接班前检查、召开班前会,做好人员分工,使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项,确保本班生产有条不紊,安全无事故。下班要召开班后会,讲评本班工作情况。 (1)检查刹车系统及水刹车是否工作良好。 (2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 (3)钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。 (4)气路系统不漏气,性能好,各种仪器灵敏可靠。 (5)提升系统及水龙头运转是否正常。 (6)防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。 2、下钻操作

(1)在夜间或能见度低,下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。能见度好时可用手势信号。 (2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤,钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内,再用大钳紧扣,下放钻头要缓慢通过井口。 (3)入井钻铤符合规定标准,下井前必须双钳紧扣。丝扣油要符合要求。 (4)钻铤下井连接时,应使用三片或多片卡瓦,然后使用安全卡瓦,安全卡瓦节数符合规定,使用时卡平、卡紧。所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。 (5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。 (6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置,必须准确。 (7)探水泥面时下放速度一定要慢,当水泥面计算不准确时,容易发生顿钻,大钩倒挂、脱钩或伤人事故。

煤矿井下安全注意事项

煤矿井下安全注意事项? 煤矿井下尽量的少呆,下井需由矿方安排人员全程陪同? 一、入井前的准备:? 1.下井前一定要吃饱睡好休息好,严禁酒后下井;? 2.下井前要穿戴好工作服、安全帽、胶靴,脖子上最好带一条毛巾,用于井下擦汗安,防止矿渣掉进脖子里面,同时,在井下相互自救的时候也有很大的用处。 3.入井前必须携带矿灯,自救器,并检查仔细。? 二、乘坐人车罐笼:? 1.上下井乘坐罐笼需听从把罐人员的指挥,看清楚脚下,按顺序上下,不得拥挤,没有井口管理人员或把罐工的允许,不得上下罐笼,在发出升降信号或者罐笼未停稳,不得抢下抢上;进入罐笼,必须关好罐门罐帘,人要站稳当,双腿微弯,手要把握扶手,不得让身子的任何一部分和携带的工具露出罐外,不得往罐外扔东西;? 2.乘坐人车必须听从司乘人员的指挥,上车不得拥挤,开车前必须关上车门或防护链,身体和所携带的工具不得露出车体外;列车发出信号或未停稳,不得上下车或在车内站立;列车在行驶的过程中意外停止,在跟车人员未发出下车的信号不得下车。 三、乘坐猴车? 1.乘车人员依次排队乘车;? 2.上车时双手抓紧吊杆,跨上吊骑,双脚踏在脚踏杆上,集中精力注意前方;下车时,双脚触地臀部离开吊骑,然后双手松开吊杆,离开乘车点,或者右

脚触地并支撑住身体,右臀部离开吊骑,然后抬起左腿让左臀部离开吊骑,手再松开吊杆,离开乘车点;? 3.运行时,不得前后左右摆动吊骑,不得让身体的任何一部位触碰运载索或索辊;? 4.不得帮矿方携带任何东西乘坐猴车,发生紧急情况时,拉动紧急停车线,发出紧急停车信号。? 四、井下行走:? (总体上要求,走路的时候脚一定要踩实,防止摔倒)? 1.任何人不准从立井和斜井的井底穿过,要从绕道绕过去;?? 2.在巷道顶部有人进行维修工作的地点穿过时,要先同上面的人联系好,请他们暂时停止工作,然后再通过;?? 3.无论在哪里都不要双腿骑钢丝绳行走; 4.巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点,说明里面蕴蓄了有害气体,职员进去有中毒和窒息的危险,所以这些地方都不能进去;?? 5.在绞车道行走时,要先泊车后行人;? 6.不要在轨道中间走,也不要随便横穿电车轨道、绞车道,否则较易发生意外,假如一定要横过,就要看清前后来往车辆,要在没有车辆通过时才能横越穿过,特别在跨越钢丝绳的时候,更要多加小心,防止绊倒或被钢丝绳打着。井下来往车辆较多,巷道的宽度有限,行走一定要注意安全;? 7.为了防止巷道中来往车辆伤人,在运输大巷的一侧,都设有人行道,行走时一定要走人行道;? 8.安装期间,尽量不协助矿方携带工具材料入井,如一定要携带,长的工具,

钻机安全操作规程

XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月

地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人,负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不准嬉戏、打闹、打瞌睡,不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前,应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况,场地附近有高压线路时,钻塔与高压线必须保持安全距离,10千伏以上不小于5米,10千伏以下不小于3米,不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时,必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时,塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧,塔材是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工。 8. 钻机立轴,天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。

9. 塔上工作人员必须系好安全带,不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时,不准从事零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆,且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入,防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部,上、下垫叉要先切断动力,粗径钻具升出孔口后,应用双手抱住钻具管身,禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯,不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具,当阻力较大时,严禁用手握牙钳或其它工具,应用手掌向下用力,以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时,操作钻机人员要注意提引器的高度,当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下,严禁把钻具一下放到底。

煤矿井下安全注意事项

煤矿井下安全注意事项 煤矿井下尽量的少呆,下井需由矿方安排人员全程陪同 一、入井前的准备: 1?下井前一定要吃饱睡好休息好,严禁酒后下井; 2?下井前要穿戴好工作服、安全帽、胶靴,脖子上最好带一条毛巾,用于井下擦汗安,防止 矿渣掉进脖子里面,同时,在井下相互自救的时候也有很大的用处。 3?入井前必须携带矿灯,自救器,并检查仔细。 二、乘坐人车罐笼: 1?上下井乘坐罐笼需听从把罐人员的指挥,看清楚脚下,按顺序上下,不得拥挤,没有井口管理人员或把罐工的允许,不得上下罐笼,在发出升降信号或者罐笼未停稳,不得抢下抢上;进入罐笼,必须关好罐门罐帘,人要站稳当,双腿微弯,手要把握扶手,不得让身子的任何一部分和携带的工具露出罐外,不得往罐外扔东西; 2?乘坐人车必须听从司乘人员的指挥,上车不得拥挤,开车前必须关上车门或防护链,身体 和所携带的工具不得露出车体外;列车发出信号或未停稳,不得上下车或在车内站立;列车 在行驶的过程中意外停止,在跟车人员未发出下车的信号不得下车。 三、乘坐猴车 1?乘车人员依次排队乘车; 2?上车时双手抓紧吊杆,跨上吊骑,双脚踏在脚踏杆上,集中精力注意前方;下车时,双脚触地臀部离开吊骑,然后双手松开吊杆,离开乘车点,或者右脚触地并支撑住身体,右臀部离开吊骑,然后抬起左腿让左臀部离开吊骑,手再松开吊杆,离开乘车点; 3?运行时,不得前后左右摆动吊骑,不得让身体的任何一部位触碰运载索或索辊; 4?不得帮矿方携带任何东西乘坐猴车,发生紧急情况时,拉动紧急停车线,发出紧急停车信号。四、井下行走: (总体上要求,走路的时候脚一定要踩实,防止摔倒) 1?任何人不准从立井和斜井的井底穿过,要从绕道绕过去; 2?在巷道顶部有人进行维修工作的地点穿过时,要先同上面的人联系好,请他们暂时停止工 作,然后再通过; 3?无论在哪里都不要双腿骑钢丝绳行走; 4?巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点,说明里面蕴蓄了有害气体,职员进去有中毒和 窒息的危险,所以这些地方都不能进去; 5?在绞车道行走时,要先泊车后行人; 6?不要在轨道中间走,也不要随便横穿电车轨道、绞车道,否则较易发生意外,假如一定要 横过,就要看清前后来往车辆,要在没有车辆通过时才能横越穿过,特别在跨越钢丝绳的时候,更要多加小心,防止绊倒或被钢丝绳打着。井下来往车辆较多,巷道的宽度有限,行走 —定要注意安全; 7?为了防止巷道中来往车辆伤人,在运输大巷的一侧,都设有人行道,行走时一定要走人行 道; 8?安装期间,尽量不协助矿方携带工具材料入井,如一定要携带,长的工具,都要拿在手里, 不要扛在肩上,避免碰伤人或碰坏电灯、电缆等设备,在有架线电机车行驶的巷道里行走时,尤其要留意不能让工具碰着排击线,否则,会有触电的危险; 9?在人行道宽度不够的巷道里行走,在车辆接近时,要立刻进入躲避碉暂避,等车辆过去了 再走; 10?带式输送机和刮板输送机不论是否开动,都不能在上面行走,不然,很轻易摔倒或夹住 腿脚; 11.溜煤眼和下料眼内不准行人,也不要在溜煤眼的放煤口停留,防止被滚落下来的煤块打伤;

起下钻安全操作规程

起下钻安全操作规程 起钻(短起下)安全操作规程 起钻过程中,一般每起3个单根卸立柱一次,卸立柱前必须把第4个单根起出1米以上,上下活动无阻卡显示方可坐吊卡卸立柱,如第4个单根上提一米范围内有阻卡,而且通过多次活动不能解除时,必须立即放下去卸一单根(或接一单根),以便于处理第4个单根的阻卡情况,严谨带阻卡显示强行坐吊卡卸立柱。 下钻过程中,一定要密切注意每立柱下放到底前的悬重变化,无阻卡显示方可坐吊卡接下一立柱,如坐吊卡前有遇阻,而且通过再次活动不能解除时,立即起出来接一单根(或卸一单根),以便于处理坐吊卡前的阻卡情况,严谨带阻卡强行坐吊卡接立柱。 (1)17 1/2"、16"、135/8"、12 1/4"井眼 起钻(短起钻)遇卡,严谨强力上提,上提拉力(克服摩阻后)不得大于10吨,如易于放开可逐渐增加上提拉力,但每次拉力增量不得大于5吨,在不超过原悬重1/4的前提下,最大上提拉力不得大于30吨(或原悬重小于100吨时最大上提拉力不得大于20t,原悬重大于100吨时最大上提拉力不得大于30吨)。 (2)9 1/2"、8 1/2"井眼 起钻(短起钻)过程中发现遇卡,严谨强力上提,上提拉力(克服摩阻后)不得大于10吨,立即下压(下砸)使钻具解卡,然后试探性上提,如下放不遇卡或轻微遇卡,可逐渐增加上提拉力,但每次拉力增量不大于5t,最大上提拉力(克服摩阻后)不得超过20t,如经多次提拉仍起不过遇卡点,立即接方钻杆倒划眼,严禁强力上提造成钻具卡死。倒划眼时,应少提多转,防止复杂加剧。

(3)下钻或下放钻具遇阻时,不能硬压,如上提轻微遇卡,可逐渐增加下压吨位,但最大下压不能超过150KN,如下不去立即接方钻杆划眼。

钻探作业安全操作规程

钻探作业安全操作规程 1.地质钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人,负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进 行操作。 2.进入钻场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后 操作施工。 3.机台从业人员必须遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不准嬉戏、打闹、打瞌 睡,不准擅自离岗或串岗。 4.进场前,应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况,场地附近有高压线路时,钻塔与高压线必须保持安全距离,10千伏以上不小于5米,10千伏以下不小于3米,不得在高压线下作钻机整体迁移。 5.现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化 学药剂。使用时,必须按有关规定戴好防护装备。 6.起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时,塔架周围严禁站人。 7.开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧,塔材 是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工。 8.钻机立轴,天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。 9.塔上工作人员必须系好安全带,不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10.机械运转时,不准从事零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转着的部件。 11.各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆,且栏 杆上不准放置任何物件。 12.钻机提升系统各联接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无 故障。 13.钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入,防止钻机离合失控。 14.提引器、提引钩应有安全闭锁装置,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底 部。 15.钻进时,由班长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工 作情况,发现问题及时解决。 16.孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部,上下垫叉要先切断动力,粗径钻具升出孔口后,应用双手抱住钻具管身,禁止把手伸进钻头内去试探岩心或低头用眼 睛看岩心,不准用手掌托住钻具底端。 17.使用牙钳或其它工具紧、拆钻具,当阻力较大时,严禁用手握牙钳或其它工 具,应用手掌向下用力,以防牙钳或其它工具压伤手。 18.提钻、下钻时,操作钻机人员要注意提引器的高度,当孔口的工作人员都处 于安全位置时才能放下,严禁把钻具一下放到底。 19.卷扬机工作时,严禁用手触摸钢丝绳,垫叉未离开钻具,不能开机。

井下人力推车安全的注意事项(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 井下人力推车安全的注意事项 (最新版)

井下人力推车安全的注意事项(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 在井下掘进工作面,修理巷道,或其他巷道短距离运输>,常采用人力推车。有些小型矿井主要运输也用人力推车。 人推车时,要特别注意安全>。不论车辆大小,一人只准推一车,严禁放开手不管,或站在碰头上放飞车。在坡度较大的地段向下推车,尤其要很好地把握速度,防止速度过快。因为放飞车或速度过快,一旦前面发现障碍,或有危险情况,就无法将车刹住,势必造成事故。 人推车时,要时刻注视前方,在开始推车、掉道、发现前方有人,或在坡度较大地段向下推车、接近岔道、拐弯道、巷道口、风门等处都应大声喊叫或吹口哨发出警告,以防发生事故>。 推车进入车场后,应该将推车速度降低,发现红色信号灯或前面有障碍物时,应立即停车。矿车停车时,应使用木楔将车辆阻住,有挡车器则用挡车器,以免跑车。 矿车掉道时,应立即在前后方设置标志,并迅速复轨。复轨时应使用长工具或复轨器,不准直接用手抬肩扛,否则易发生人身事故。

冲击钻安全操作规程

1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 2、检查并调整各操纵系统,使之灵活可靠。 3、钻进中应经常注意和检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应及时停机检查修理,严禁带“病”作业。 4、下钻速度不能过快,应用闸把控制下落速度,以免翻转、卡钻。 5、每次去下钻具、抽筒应有三人操作,并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发现问题应及时处理。具体要求如下: (1)钻角磨损2cm,应补焊至原直径。 (2)钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。 (3)主绳绳卡不得少于三个,副绳绳卡不得少于两个,绳卡螺丝应紧固。 (4)如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触,应更换保护铁。 (5)抽筒活门应灵活,活环螺丝应紧固。 (6)当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者,应将破坏部分割去,否则禁止继续使用。破坏部分较多时,应更换新绳。 6、钻机突然发生故障时,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机。 7、操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。 8、遇到暴风、暴雨、和雷电时,禁止开车,并应切断电源。 9、基岩钻进时,开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格,钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣,以免卡钻。

10、钻进中,突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆,应立即采取措施进行处理。 11、钻机配用的钢丝绳应符合:大绳直径28~32mm,小绳直径15~16mm,少于此规定者禁止使用。 12、改变电动机转向,应在电机停稳后方可进行。 13、运行中,如遇钢丝绳缠绕,应立即停机拨开,钻机未停稳前严禁拨弄。 14、钻机移动前,应将车架轮的道掩取掉,松开绷绳,摘掉挂钩,钻头、抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍时,方可移车;并慎用付卷扬移车。 15、电动机停止运转前,禁止检查钻机和加注黄油,严禁在桅杆上工作。 16、当钻具提升到槽口时,应立即打开大链离合器,同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。 17、钻进中使用的各种钻具,用完后应及时放回适当位置,不能放在槽孔边缘,以免掉入槽孔内。 18、上桅杆进行高空作业时,应佩戴安全带;动力闸刀,应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑。 19、钻机后面的电线应架空,以免妨碍工作及造成触电事故。 20、因突然停电或其它原因停机,而短时间内不能送电、开机时,应采取措施将钻具提离孔底5m以上,以免钻具埋死,若采用人工转动,应先拉掉电源。 21、孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应摸清情况,分析原因,方能采取有效措施进行处理。不得盲目行事。

井下作业人员安全注意事项

编号:SY-AQ-06163 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下作业人员安全注意事项 Safety precautions for underground operators

井下作业人员安全注意事项 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 一、下井人员九不准 1、下井前喝酒者不准下井。 2、不穿戴好劳保防护用品者不准下井。 3、耳聋、严重近视、精神失常和高血压者不准下井。 4、休息不好者和情绪不正常者不准下井。 5、未经安全教育的人员不准下井。 6、在井口(采场)和井下不准拥挤,打闹和睡觉。 7、在井下不准随地大小变。 8、井下停电无照明时不准乱走动,应在安全地点等待。 9、衣服和其他物品不准挂在电线路、电缆、变压器和电阻器上。 二、井下人员“八注意” 1、在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物,不得蹦跳。 2、在平巷行走要注意前后往来车辆,要在15米以外以外躲车,更

不要在道盘和拐弯处躲车。 3、在工作中要注意经常检查工作面周围的安全和通风防尘情况,发现问题就地解决。 4、干部和老工人要注意关心照顾新工人的安全,要相互关心,互相爱护,树立深厚的友谊感情。 5、到有人作业的天井上,要与上部人员联系好,得到同意方准上去,上天井时不要抢上抢下,携带物品的人员可先下,后上,每架梯子只准一人上下。 6、带有利刃的工具下井时,必须要注意竟刃尖包好装入保护袋内,上下梯子把工具装入工具箱或工具袋内。 7、凡到井下检查工作和生产劳动的人员,必须首先注意检查工作面的顶帮浮石与支护情况及检查周围环境安全,发现有危险象征,必须采取有效措施严禁违章冒险作业。 8、凡在井下作业的人员,必须熟悉各主要巷道和通往各中段及地面的安全出口。 三、井下作业“六禁止”

钻探安全生产操作规程

205 地调院 钻 (槽) 探 施 工 安 全 操 作 规 程

场地选择、设备运输、拆卸安全操作规程 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时,应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘,孔位一经确定,不得擅自改动。 2、选择孔位场地时,在不影响地质及工程设计的情况下,应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素,为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前,必须对新老钻场道路进行勘察,为搬迁创造条件,避免发生事故。 2、进入钻场前,负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘,为拆卸人员留下足够的安全活动空间,防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前,首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难,使用扳手或套筒必须打牢配合好,防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种大部件应进行分解,摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材要捆绑牢固,找好重心,防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、如用吊车起吊,起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求,绳套是否牢固可靠,严格检查绳套在设备上的受力点情况,切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。 7、吊车在松软地面上作业时,应将地面垫平,压实,机身固定平稳,支撑安放牢靠。工作区域内应有足够的空间和场地。 8、吊车作业时,要有专人指挥吊放。吊臂、吊钩和重物下严禁有人工作及通行,吊臂回转范围内严禁站人。 9、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材,如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运,一般装在值班房或材料房内,并用棕绳捆绑牢固。 10、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人,车上的物品一定要捆绑牢固。 11、行车中应严格遵守交通规则,中速行驶,安全礼让。

煤矿工人井下安全作业注意事项

煤矿工人井下安全作业注意事项 一、应熟悉安全出口、路标和避灾路线 1.安全出口 为了保证煤矿一旦发生重大灾害事故时,所有人员都能及时安全地撤到地面上来,每个矿井都应设有至少两个能行人的安全出口。井下各开采水平之间和各个采区都应有两个以上便于行人的安全出口,并与通到地面的安全出口相连接。安全出口是矿井中一项很重要的安全设施,所以,在井下工作的人,都要熟悉矿井安全出口的位置和各条巷道通向安全出口的路线。 2.路标 每个井下工作地点到矿井安全出口的巷道的名称是不同的,为了使每个人都能很快熟悉通向矿井安全出口的巷道,在井巷岔道口或拐弯处,都必须设置路标,写明巷道名称、长度以及用箭头指明去矿井安全出口的方向,沿着箭头指示的方向走去,就可以出井。所以路标非常重要,每个人都要爱护它。若损坏了,要及时报告矿调度室以便调换;若掉落了,要主动的把它重新钉好 3.避灾路线 煤矿井下巷道很多,工作场所分散,为了使每个人都能在一旦发生了重大事故时迅速撤到安全地点,每个矿井还预先对每个工作地区选定了最近最安全的撤退路线,这条最近最

安全的路线就叫避灾路线。每个在井下工作的人要像熟悉井巷安全出口一样熟悉这条避灾路线。在这些避灾路线中,自井下通到地面的各个主要巷道里,以及在巷道拐弯的地方和巷道的相互交叉点,都挂有路标,路标上画着箭头,沿着箭头指示的方向走,就可以出井 每个水平和采区都至少有两个能行人的安全口而且和通到地面的出口相连接,如果通到地面的两个安全出口的坡度都是大于45°的井筒时,每个井筒中还要装有梯子间,一旦井下发生了重大灾害事故,提升设备受到破坏时,人员可以从梯子间攀登出井。攀登梯子时,要按顺序,不要惊慌拥挤。 二、应熟悉和爱护井下信号 井下很多工作地点和生产环节,都设有各种声光信号,信号分工作信号和安全信号。它是保证工作联系和安全生产所必需的重要手段。每个矿井的各种信号都有明确的规定。提升和运输一般都有红、绿灯和电铃作信号。红灯表示“停车”和禁止非作业人员入内,绿灯表示“开车”、正常行驶和允许作业人员入内。电铃的长短不同声响和次数表示不同的信号,一声表示“停车”、声表示“开车”(或正开)、三声表示“倒车”(或反开)。此外还有发生灾害时的报警信号,如瓦斯报警断电仪发出的瓦斯超限报警、设备启动和停止的联络信号、推车工人推车时的大声呼喊、用口哨发出的放炮信号等等,这些也是重要信号,听到或看到这些信号,必须迅速停止工作,

起下钻作业井架工二层台操作规程

《起下钻作业井架工二层台操作规程》 1、操作前检查与准备 1)佩戴好安全带,将登梯助力器绳钩、安全带尾钩与井架防坠落绳抓缆器(止跌扣)连接好后再上井架。2)高空作业必须系保险带,保险带尾绳要固定牢靠。保险带应定期进行拉力试验,不准戴安全帽上井架操作。 3)上井架检查保养期间所用工具必须系尾绳并拴梆牢靠,严禁检查时下部站人。工具用完后,严禁存放在井架上。 4)检查井架梯子、栏杆、指梁、操作台和二层平台的固定牢靠,登梯助力器固定连接安全可靠。 5)检查井架防坠落绳,钢丝绳直径10--13毫米无锈蚀、不打结、无断丝,不锈钢抓缆器(止跌扣)完好无损、灵活好用。 6)检查天车固定牢靠、挡绳器齐全、润滑良好,天车台上起重架固定牢靠;游动系统部件应齐全牢固、灵活可靠,游车钢丝绳死绳端与天车底梁无接触、钢丝绳完好无损。 7)检查二层台立柱排放架、钻铤卡板不变形,固定牢靠;风动绞车固定牢靠,护罩齐全完好,钢丝绳直径

7.5毫米无锈蚀、不打结、无断丝、排列整齐、保养润滑良好、刹车可靠、气路畅通。 8)检查二层台逃生装置安全可靠,逃生钢丝绳直径12.7毫米无锈蚀、不打结、无断丝,两端栓挂牢固,下端有缓冲垫。 9)二层台工具一律用保险尾绳在井架上固定牢固。各种绳索是齐全完好,固定牢靠, 10)夜间操作时,照明设备符合要求。 11)配备有两个不同高度的二层平台的井架,若需同时使用,则必须按上述同时检查合格后方可操作。2、下钻操作 1)所有下井钻具一定按技术员要求的顺序入井,不得随意更换立柱下入顺序。游车到达指梁前,应先把下井的立柱用钻杆钩拉出靠在指梁上,绕好小兜绳固定。兜绳留出适当的长度,将活绳端固定在U型卡上卡好(留适当长度是便于扣吊卡)。 2)看游车上升,防止大绳进指梁、游车撞指梁和碰操作台。严禁用手扶钢丝绳,吊卡过指梁,及时发出停车信号,提醒刹把操作者,防止碰天车。吊卡过指梁到位停止后松开小兜绳,拉立柱出指梁;。 3)停车后吊卡至合适位置,利用游车摆动惯性迅速使立柱进入吊卡内,右手握吊卡活门手柄猛扣吊卡活门。

井下作业人员安全注意事项

编号:SM-ZD-83332 井下作业人员安全注意事 项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

井下作业人员安全注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、下井人员九不准 1、下井前喝酒者不准下井。 2、不穿戴好劳保防护用品者不准下井。 3、耳聋、严重近视、精神失常和高血压者不准下井。 4、休息不好者和情绪不正常者不准下井。 5、未经安全教育的人员不准下井。 6、在井口(采场)和井下不准拥挤,打闹和睡觉。 7、在井下不准随地大小变。 8、井下停电无照明时不准乱走动,应在安全地点等待。 9、衣服和其他物品不准挂在电线路、电缆、变压器和电阻器上。 二、井下人员“八注意” 1、在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物,不得蹦跳。 2、在平巷行走要注意前后往来车辆,要在15米以外以

外躲车,更不要在道盘和拐弯处躲车。 3、在工作中要注意经常检查工作面周围的安全和通风防尘情况,发现问题就地解决。 4、干部和老工人要注意关心照顾新工人的安全,要相互关心,互相爱护,树立深厚的友谊感情。 5、到有人作业的天井上,要与上部人员联系好,得到同意方准上去,上天井时不要抢上抢下,携带物品的人员可先下,后上,每架梯子只准一人上下。 6、带有利刃的工具下井时,必须要注意竟刃尖包好装入保护袋内,上下梯子把工具装入工具箱或工具袋内。 7、凡到井下检查工作和生产劳动的人员,必须首先注意检查工作面的顶帮浮石与支护情况及检查周围环境安全,发现有危险象征,必须采取有效措施严禁违章冒险作业。 8、凡在井下作业的人员,必须熟悉各主要巷道和通往各中段及地面的安全出口。 三、井下作业“六禁止” 1、禁止从高处向下抛掷物品,工具或提升井,通风井、入行井仍任何东西。

煤矿井下安全注意事项

煤矿井下安全注意事项 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

煤矿井下安全注意事项煤矿井下尽量的少呆,下井需由矿方安排人员全程陪同 一、入井前的准备: 1.下井前一定要吃饱睡好休息好,严禁酒后下井; 2.下井前要穿戴好工作服、安全帽、胶靴,脖子上最好带一条毛巾,用于井下擦汗安,防止矿渣掉进脖子里面,同时,在井下相互自救的时候也有很大的用处。 3.入井前必须携带矿灯,自救器,并检查仔细。 二、乘坐人车罐笼: 1.上下井乘坐罐笼需听从把罐人员的指挥,看清楚脚下,按顺序上下,不得拥挤,没有井口管理人员或把罐工的允许,不得上下罐笼,在发出升降信号或者罐笼未停稳,不得抢下抢上;进入罐笼,必须关好罐门罐帘,人要站稳当,双腿微弯,手要把握扶手,不得让身子的任何一部分和携带的工具露出罐外,不得往罐外扔东西; 2.乘坐人车必须听从司乘人员的指挥,上车不得拥挤,开车前必须关上车门或防护链,身体和所携带的工具不得露出车体外;列车发出信号或未停稳,不得上下车或在车内站立;列车在行驶的过程中意外停止,在跟车人员未发出下车的信号不得下车。 三、乘坐猴车 1.乘车人员依次排队乘车; 2.上车时双手抓紧吊杆,跨上吊骑,双脚踏在脚踏杆上,集中精力注意前方;下车时,双脚触地臀部离开吊骑,然后双手松开吊杆,离开乘车点,或者右脚触地并支撑住身体,右臀部离开吊骑,然后抬起左腿让左臀部离开吊骑,手再松开吊杆,离开乘车点; 3.运行时,不得前后左右摆动吊骑,不得让身体的任何一部位触碰运载索或索辊;

4.不得帮矿方携带任何东西乘坐猴车,发生紧急情况时,拉动紧急停车线,发出紧急停车信号。 四、井下行走: (总体上要求,走路的时候脚一定要踩实,防止摔倒) 1.任何人不准从立井和斜井的井底穿过,要从绕道绕过去; 2.在巷道顶部有人进行维修工作的地点穿过时,要先同上面的人联系好,请他们暂时停止工作,然后再通过; 3.无论在哪里都不要双腿骑钢丝绳行走; 4.巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点,说明里面蕴蓄了有害气体,职员进去有中毒和窒息的危险,所以这些地方都不能进去; 5.在绞车道行走时,要先泊车后行人; 6.不要在轨道中间走,也不要随便横穿电车轨道、绞车道,否则较易发生意外,假如一定要横过,就要看清前后来往车辆,要在没有车辆通过时才能横越穿过,特别在跨越钢丝绳的时候,更要多加小心,防止绊倒或被钢丝绳打着。井下来往车辆较多,巷道的宽度有限,行走一定要注意安全; 7.为了防止巷道中来往车辆伤人,在运输大巷的一侧,都设有人行道,行走时一定要走人行道; 8.安装期间,尽量不协助矿方携带工具材料入井,如一定要携带,长的工具,都要拿在手里,不要扛在肩上,避免碰伤人或碰坏电灯、电缆等设备,在有架线电机车行驶的巷道里行走时,尤其要留意不能让工具碰着排击线,否则,会有触电的危险; 9.在人行道宽度不够的巷道里行走,在车辆接近时,要立刻进入躲避碉暂避,等车辆过去了再走;

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