某公司酚氰废水处理方案

HNMH有限公司酚氰废水处理方案

目录

第1章前言 (1)

1.1焦化废水的产生 (1)

1.2焦化废水处理的意义 (1)

1.3系统概况 (3)

第2章系统物化处理方案 (4)

2.1进水水质参数及水质分析 (4)

2.2工艺流程及工艺说明 (5)

2.3系统处理要点 (7)

2.3.1油类物质的去除 (8)

2.3.2硫化物质的去除 (8)

2.3.3氨氮及有机污染物的去除 (8)

2.3.4悬浮物的去除 (9)

2.3.5酚、氰的去除 (10)

2.4气浮工艺段物化处理 (10)

2.4.1工艺原理 (10)

2.4.2气浮法的特点 (11)

2.4.3杂质含量的去除 (12)

2.4.4实验论证 (12)

2.5A/O生化处理 (12)

2.5.1 基本原理 (12)

2.5.2工艺特征 (14)

2.5.3 影响因素与控制条件 (18)

2.5.4 A/O生化处理生物相的判断 (20)

2.6深度处理 (20)

2.6.1 基本原理及工艺特点 (20)

2.6.3 实验论证 (21)

2.7污泥脱水 (21)

2.7.1 基本原理 (21)

2.7.2 药剂选择 (22)

第3章系统运行处理效果评定 (23)

3.1各单元处理效果控制 (23)

3.2系统出水水质 (23)

第4章应急预案 (25)

4.1制定目的和制定依据 (25)

4.2适用范围 (25)

4.3应急工作原则 (25)

4.4异常情况质量反馈控制体系 (26)

4.5异常情况分析与解决 (26)

4.5.1 预处理段异常情况 (26)

4.5.2 生化处理段异常情况 (27)

4.5.3 深度处理段异常情况 (31)

4.6应急预防及控制 (32)

4.7应急保障 (33)

4.8应急终止、终止后期处理 (34)

4.9宣传、培训和奖惩 (34)

第5章药剂年用量及计算 (36)

5.1硫酸亚铁的投加量计算 (36)

5.2气浮端絮凝剂的投加量计算 (36)

5.3磷酸氢二钠的投加量计算 (37)

5.4氢氧化钠的投加量计算 (37)

5.5M180药剂的投加量计算 (38)

5.6污泥脱水药剂（阳离子聚丙）的投加量计算 (38)

5.7年加药量统计 (39)

第6章运营费用 (41)

第7章总包服务承诺 (42)

第1章前言

1.1 焦化废水的产生

焦化废水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程以及地坪冲洗水等，排放量大，水质成分复杂。从焦化废水产生的源头分，有炼焦带入的水分(表面水和化合水)、化学产品回收及精制时排出的水，其水质随原煤和炼焦工艺的不同而变化。剩余氨水及煤气净化和化学产品精制过程中的工艺介质分离水属于高浓度焦化废水，对于焦油蒸馏和酚精制蒸馏中，分离出来的某些高浓度有机污水，因其中含有大量不可再生和生物难降解的物质，一般要送焦油车间管式焚烧炉焚烧；煤气净化和产品精制过程中，从工艺介质中分离出来的其它高浓度污水要与剩余氨水混合，经蒸氨后以蒸氨废水的形式排出，送焦化厂污水处理站处理。

1.2 焦化废水处理的意义

我国焦化废水处理自20世纪50年代起是一个从无到有、逐步提高、逐步完善的发展过程。焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，成分复杂，污染物浓度高，色度高，毒性大，性质非常稳定，是一种典型的难降解有机工业废水，其组成和性质因炼焦煤的性质、炼焦条件及化工产品的回收工艺、日常的操作不同而发生变化。

焦化废水中含有大量环链有机化合物、叠氮类无机化合物和氨氮等，这些物质无论是进入水体还是其中的一些物质释放进入大气，都会直接或间接的对动、植物产生严重的危害。如果人直接引用了一定浓度这类物质的水或长时间吸入含该类物质的空气，将会危害身体健康，严重者可以致癌；特别是有些物质可在动物或植物体内富集，使其浓度浓缩许多倍，最终通过食物链侵害到人类；焦化废水中的含碳类化合物多数是耗氧类物质，它们进入水体后会消耗水体中的溶解氧，导致水体腐化，降低水体观赏价值；焦化废水中的含氮类物质，能导致水体富营养化，使藻类大量滋生和繁殖；氨氮在水体中还能转化为硝态氮，婴幼儿饮用了含有一定浓度硝态氮的水，可导致白血病。另外，焦化废水还含有氨、氟化物、氰化物等无机污染物，这些污染物多是致癌、致畸、致突变的“三致”有毒物质，因此焦化废水是焦化行业生存发展所必须解决的重要污染问题之一。

焦化废水治理技术能否成功应用，主要受3个因素制约：处理效果、投资运行费用以及是否会造成二次污染。目前的各种治理技术还不能完全满足这三方面的要求。它们各有优缺点，这就需要因地制宜地选择适合自身特点的技术方法，以及对现有方法的有机结合来取得比较满意的效果。同时，还要进一步研究开发处理效果更好、投资运行费用更低、无二次污染、易于操作管理的新技术，这样才能更加适合国情，才会有更广阔的发展前景。

1.3 系统概况

HNMH有限公司酚氰废水处理工程采用的处理工艺流程为：气浮+A/O 法+混凝沉淀，其中本工艺生化段糅合了最近几年来全球所关注的A/O法，将同步硝化-反硝化、短程硝化-反硝化以及短程硝化-厌氧氨氧化等脱氮工艺成功糅合运用于一个工艺，强化了生物脱氮的效率。整个工艺流程分为三条路线：水处理线、污泥处理线、药剂线。其中水处理线包括预处理段、生化处理段和深度处理段，出水重力自流排放，水处理线各工艺成熟，处理效果稳定，出水能达到国家一级排放标准。整个酚氰废水处理站产生污泥主要有气浮机浮渣、二沉池生化污泥、混凝沉淀化学污泥及脱水后的泥饼污泥，这些污泥处理脱水后会外运至配煤。

第2章系统物化处理方案

2.1进水水质参数及水质分析

焦化废水水质有以下特点：

1) 成分复杂

焦化废水成分复杂，其中所含的污染物可分为无机污染物和有机污染物。无机污染物一般以铵盐的形式存在，包括(NH4)2CO3、NH4HCO3、NH4HS、NH4CN、NH4(COO)NH4、(NH4)2S、(NH4)2SO4、NH4SCN、(NH4)2S2O3、NH4Fe(CN)3、NH4Cl等。有机物除酚类化合物以外，还包括脂肪族化合物、杂环类化合物和多环芳烃等。其中以酚类化合物为主，占总有机物的85%左右，主要成分有苯酚、邻甲酚、对甲酚、邻对甲酚、二甲酚、邻苯二甲酚及其同系物等；杂环类化合物包括二氮杂苯、氮杂联苯、氮杂苊、氮杂蒽、吡啶、咔唑、吲哚等；多环类化合物包括萘、蒽、菲、α-苯并芘等。

2) 水质变化幅度大

焦化废水中氨氮变化系数有些可高达2.7，COD变化系数可达2.3，酚、氰化物浓度变化系数达3.3和3.4。

3) 含有大量的难降解物，可生化性较差

焦化废水中有机物(以COD计)含量高，，且由于废水中所含有机物多为芳香族化合物和稠环化合物及吲哚、吡啶、喹啉等杂环化合物，其BOD5/COD值低，一般为0.3~0.4，有机物稳定，微生物难以利用，废水的可生化性差。

4) 废水毒性大

其中氰化物、芳环、稠环、杂环化合物都对微生物有毒害作用，有些甚至在废水中的浓度已超过微生物可耐受的极限。

2.2 工艺流程及工艺说明

系统工艺流程如图2.1所示。

图2.1 酚氰废水处理工艺流程图

整个酚氰废水处理线分为预处理段、生化处理段和深度处理段。

预处理段主要去除废水中的油、悬浮物、硫化物及部分COD Cr。总进

水通过管架送至调节池，进行水质水量调节，为后续生物处理创造良好的进水条件，降低污水高峰流量和浓度变化的影响。事故池主要是接收事故性废水的排放，避免高浓度废水对生化系统造成致命冲击，以保证其平稳安全运行。调节池内的污水经过干式安装的自吸泵送入气浮机，去除污水中的轻油及硫化物沉淀，气浮机的浮渣人工清理，定期外运至配煤。

生化处理段主要去除废水中的溶解性COD Cr、BOD5、挥发酚、氰化物以及氨氮，由A/O池及二沉池组成。气浮机出水自流进入A/O池，在A/O 池中，利用微生物的新陈代谢作用去除污水中大部分污染物，A/O池出水经二沉池泥水分离后，上清液自流进入混合反应池。二沉池剩余污泥用污泥螺杆泵送入污泥浓缩池，再经泵送至污泥脱水机脱水，脱水后的泥饼外运至配煤。

深度处理段主要是去除废水中残余的、不可生化降解的COD Cr。二沉池出水在在混合反应池及后续的混凝沉淀池中与混凝剂混合、反应，利用混凝剂产生的矾花的絮体吸附、络合沉降作用与废水中残余的污染物反应，达到去除悬浮物及残余COD Cr的效果，确保出水水质达标。混凝沉淀池剩余污泥用污泥螺杆泵送入污泥浓缩池，再经泵送至污泥脱水机脱水，脱水后的泥饼外运至配煤。

2.3 系统处理要点

根据系统水质特点，该酚氰废水处理应从以下几个方面着手考虑。

2.3.1 油类物质的去除

废水中油类污染物的种类按存在形式可划分为五种物理形态：游离态油、机械分散态油、乳化态油、溶解态油和固体附着油。绝大部分油类物质比水轻且不溶于水，一旦进入水体会漂浮于水面，并迅速扩散形成油膜，从而阻止大气中的氧进入水体，断绝水体氧的来源，从而影响水中生物的生长。油类物质进入污水处理系统后，如果得不到有效去除，会影响充氧效果、导致活性污泥中的微生物活性降低，出水水质难以保证。因此，进入到生物处理构筑物混合污水的含油浓度通常不能大于30mg/L，否则将影响活性污泥和生物膜中微生物的正常代谢过程。

本系统中采用气浮同时投加絮凝剂的方法除去废水中大部分的油类物质。气浮在除油的同时，也能去除一部分悬浮物和其它污染物质。

2.3.2 硫化物质的去除

当硫化物积累过多，对后续生化系统中的微生物活性有一定的抑制作用，因为硫化物的毒性主要由其产生非离解状态的硫化氢(溶解的H2S)，其能渗透过细胞膜，抑制微生物的活性，因此对硫化物的去除势在必行。设计用投加定量硫酸亚铁的方式利用沉淀反应和硫离子生成硫化亚铁沉淀然后通过混凝气浮去除。

2.3.3 氨氮及有机污染物的去除

过量的氮进入水体，引起水体富营养化，过量的含碳有机物在天然水体中分解时需要消耗大量的溶解氧，影响水体生物的生长繁殖，除了

会给工农业生产带来巨大的损失，还会降低水体美学价值；另外，氨氮被氧化成的硝态氮和亚硝态氮也严重影响鱼类的生长并对人类产生“三致”作用，这些不仅严重制约国民经济的可持续发展，造成巨大经济损失的同时，也对人民生活和健康也造成了很大的威胁。

对这些污染物的去除采用缺氧/好氧(A/O)工艺。通过对生化系统的正确管理，利用微生物的新陈代谢去除氨氮及有机污染物。

2.3.4 悬浮物的去除

废水中的悬浮物包括无机悬浮物和有机悬浮物。无机悬浮物本身无毒，但其可以吸附有机毒物、重金属等形成危害更大的复合污染物，如果不加以处理，会随水流扩散迁移，扩大污染范围，污染整个水体，也可能沉淀于底泥中，形成长期污染。悬浮物含量较高的污水进入处理厂后，会加重沉淀池和沉砂池的负荷，甚至造成淤积，减少池体有效容积和影响处理效果。废水中的有机悬浮物主要指在污水中呈漂浮或悬浮状态的纤维、塑料制品、树枝木块等长条状和块状物质。这些杂物如果去除不及时，将会对污水处理系统的各种设备(如泵、表曝机、管道、流量计、吸刮泥机等)的正常运转产生不利影响。

本系统中分两阶段去除废水中的悬浮物。第一阶段，在气浮池利用气浮机和加药装置连续运行可以去除一部分悬浮物；第二阶段，生化处理后，采取在混凝反应池内投加絮凝剂强化沉淀的措施去除大部分悬浮物。

2.3.5酚、氰的去除

焦化废水中酚类化合物是原型质毒物，可通过皮肤、黏膜的接触以及口服而侵入人体体内，高浓度的酚可以引起剧烈腹痛、呕吐和腹泻、血便等症状，而低浓度也可积累型慢性中毒等。长期引用被酚污染的水引起头晕、贫血以及各种神经性系统病症。

氰化物大多数是氢氰酸，毒性很大，当pH值在8.5以下时，氰化物的安全浓度为5mg/l，因此氰化物和酚类物质也必须加以去除。

2.4 气浮工艺段物化处理

2.4.1 工艺原理

气浮的原理是利用溶气设备使水中产生大量的微细气泡，从而形成水、气及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促使微细气泡黏附在被去除的杂质颗粒上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中杂质被分离去除。

气浮过程包括气浮产生、气泡与固体或液体颗粒附着上浮分离等步骤组成，因此实现气浮分离的必要条件有两个：①必须向水中提供足够数量的微小气泡，气泡的直径越小越好，常用的理想气泡尺寸是15~30μm；②必须使杂质颗粒呈悬浮状态而且具有疏水性。图2.2为气浮絮粒分析条件图。

图2.2 气浮絮粒分析条件图

2.4.2 气浮法的特点

1) 气浮不仅对于难以用沉淀法处理的废水中的污染物可以有较好的去除效果，而且对于能用沉淀法处理的废水中的污染物往往也能取得较好的去除效果；

2) 浮渣含水率较低，一般在96%以下，比沉淀法产生同样干重污泥的体积减少2~10倍，简化了污泥处置过程、节省了污泥处置费用，而且气浮表面除渣比沉淀池底排泥更方便；

3) 气浮池除了具有去除悬浮物的作用外，还可以起到预曝气、脱色、降低COD Cr等作用，出水和浮渣中都含有一定量的氧，有利于后续处理，泥渣不易腐败变质；

4) 气浮法所用药剂较少，使用絮凝剂为脱稳剂时，药剂的投加方法

与混凝处理工艺基本相同，所不同的是气浮法不需要形成很大的矾花，因而所需要反应时间较短。但气浮法电耗较大。

5) 气浮法所用的释放器容易堵塞等等。

2.4.3 杂质含量的去除

1) 油类物质的去除：

2) COD的去除

3) SS的去除

4) 硫化物的去除

2.4.4 实验论证

详见附录一。

2.5 A/O生化处理

2.5.1 基本原理

本系统生化处理段采用缺氧/好氧(A/O)工艺，A/O工艺通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前，增加一段缺氧生物处理过程。在好氧段，好氧微生物氧化分解污水中的BOD5，同时进行硝化反应，有机氮和氨氮在好氧段转化为硝化氮并回流到缺氧段，其中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应，使化合态氮变成分子态氮，同时获得同时去碳和脱氮的效果。这里着重介绍生物脱氮原理。

1) 生物脱氮的基本原理

传统的生物脱氮机理认为：脱氮过程一般包括氨化、硝化和反硝化

三个过程。

①氨化(Ammonification)：废水中的含氮有机物，在生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮的过程；

②硝化(Nitrification)：废水中的氨氮在硝化菌（好氧自养型微生物）的作用下被转化为NO2-和NO3-的过程；

③反硝化(Denitrification)：废水中的NO2-和NO3-在缺氧条件下以及反硝化菌(兼性异养型细菌)的作用下被还原为N2的过程。

其中硝化反应分为两步进行：亚硝化和硝化。硝化反应过程方程式如下所示：

①亚硝化反应：NH4++1.5O2→NO2-+H2O+2H+

②硝化反应：NO2-+0.5O2→NO3-

③总的硝化反应：NH4++2O2→NO3-+H2O+2H+

反硝化反应过程分三步进行，反应方程式如下所示(以甲醇为电子供体为例)：

第一步：3NO3-+CH3OH→3NO2-+2H2O+CO2

第二步：2H++2NO2-+CH3OH→N2+3H2O+CO2

第三步：6H++6NO3-+5CH3OH→3N2+13H2O+5CO2

2) 本系统脱氮原理

针对本系统生化工艺段而言，除了上述脱氮原理外，还糅合了短程硝化-反硝化，即氨氮在O池中未被完全硝化生成NO3-，而是生成了大量的NO2--N，但在A池NO2-同样被作为受氢体而进行脱氮（上述第二步可知）；再者在A池NO2-同样也可和NH4+进行脱氮，即短程硝化-厌氧氨氧化，其

表示为：NH4++NO2-→N2+2H2O。

因此针对本系统而言，A/O工艺如在进水水质以及系统控制参数稳定的条件下也可达到理想的出水效果。

2.5.2工艺特征

A/O脱氮工艺主要特征是：将脱氮池设置在去碳硝化过程的前端，一方面使脱氮过程能直接利用进水中的有机碳源而可以省去外加碳源；另一方面，则通过消化池混合液的回流而使其中的NO3-在脱氮池中进行反硝化，且利用了短程硝化-反硝化以及短程硝化-厌氧氨氧化等工艺特点。因此工艺内回流比的控制是较为重要的，因为如内回流比过低，则将导致脱氮池中BOD5/NO3-过高，从而是反硝化菌无足够的NO3-或NO2-作电子受体而影响反硝化速率，如内回流比过高，则将导致BOD5/NO3-或BOD5/NO3-等过低，同样将因反硝化菌得不到足够的碳源作电子供体而抑制反硝化菌的生长。

A/O工艺中因只有一个污泥回流系统，因而使好氧异养菌、反硝化菌和硝化菌都处于缺氧/好氧交替的环境中，这样构成的一种混合菌群系统，可使不同菌属在不同的条件下充分发挥它们的优势。将反硝化过程前置的另一个优点是可以借助于反硝化过程中产生的碱度来实现对硝化过程中对碱度消耗的内部补充作用。图2.3所示为A/O脱氮工艺的特性曲线。由图可见，在脱氮反应池(A段)中，进入脱氮池的废水中的COD、BOD5和氨氮的浓度在反硝化菌的作用下均有所下降(COD和BOD5的下降是由反硝化菌在反硝化反过程中对碳源的利用所致)，而氨氮的下降则是由反硝化

菌的微生物细胞合成作用以及短程硝化-厌氧氨氧化所致)，NO3-的浓度则因反硝化作用而有大幅度下降；在硝化反应池(O段)中，随硝化作用的进行，NO3-的浓度快速上升，而通过内循环大比例的回流，反硝化段的NO3-N 含量通过反硝化菌的作用明显下降，COD和BOD5则在异养菌的作用下不断下降。氨氮浓度的下降速率并不与NO3-浓度的上升相适应，这主要是由于异养菌对有机物的氨化而产生的补偿作用造成的。

BOD 降解、硝化

反硝化

图2.3 A/O脱氮工艺的特性曲线

与传统的生物脱氮工艺相比，A/O系统不必投加外碳源，可充分利用原污水中的有机物作碳源进行反硝化，同时达到降低BOD5和脱氮的目的；

A/O系统中缺氧反硝化段设在好氧硝化段之前，因而当原水中碱度不足时，可利用反硝化过程中产生的碱度来补充硝化过程中对碱度的消耗。此外，A/O工艺中只有一个污泥回流系统，混合菌群交替处于缺氧和好氧状态及有机物浓度高和低的条件，有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨胀。生物脱氮反应过程各项生物反应特征见表2.2所示。

根据废水的脱氮水质、处理目标、出水要求，选择A/O脱氮工艺时，其参数一般也有所不同。通常情况下，可以按照表2.3选用各参数。

最常见的废水处理工艺一览!

最常见的废水处理工艺一览！ 表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。 当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水

所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下： 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。

某食品工业有限公司污水处理方案样本

第一章概述 1.1、工程概况 某食品工业有限公司是一家食品加工企业。在整个生产流程中, 将产生大量废水。废水中主要含有机物质、悬浮物, 如果直接将其排放入受纳水体, 会造成水质的富营养化, 造成浮游生物和藻类的过量繁殖进而引起水质恶化, 其好氧特性会使水体的溶解氧降低, 导致鱼类等生物死亡, 影响周边地区的生活环境。从保护环境和企业自身的长远发展来看, 治理过程中排放的废水并使之达标排放, 既具有经济效益也具有社会效益。 1.2设计依据 ( 1) 、《地表水环境质量标准》( GB3838－ ) ; ( 2) 、《污水综合排放标准》( GB8978－1996) ; ( 3) 、某食品工业有限公司提供相关资料; ( 4) 、《室外排水设计规范》( GBJ14-87) ( 1997年版) ; ( 5) 、《中华人民共和国环境保护法和水污染防治法》; ( 6) 、《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第 253号, 1998年11月29日; ( 7) 、《中华人民共和国水土保持法》( 1991-6-29) ( 8) 、《中华人民共和国清洁生产促进法》( -06-29) ; ( 9) 、《国务院关于环境保护若问题的决定》国环发[1996]31号; ( 10) 、《工业企业设计卫生标准》( TJ36-79) ;

( 11) 、《工业企业噪声控制设计规范》( GB3095-1996) ; ( 12) 、《钢制储罐液体环氧涂料内层防腐层技术标准》( SY/T0319-98) ; 1.3设计原则 本工程的编制遵循以下原则: ( 1) 、贯彻国家关于环境保护的基本国策, 认真执行国家和地方的环保法规、政策、规范和标准; ( 2) 、根据进污水处理场污水水质及达标水质要求, 选用适合该公司实际的先进的、成熟的污水处理新工艺、新技术、新设备和新材料, 以达到低能耗、低运行费、低基建、少占地、管理方便、运行稳定、工期短的目的; ( 3) 、采用先进、可靠的自动化控制技术, 提高污水处理场管理操作水平, 保证污水处理场运行在最佳状态, 监控仪表能运行稳定, 维修方便, 操作简单。 ( 4) 、选用质量好、价格低、效率高的污水处理专用设备, 减少维护工作量, 增强运行的稳定性; ( 5) 、在保证处理效果的前提下, 尽量节省工程投资, 节省用地、能耗, 降低运行成本。 ( 6) 、工艺流程先进、简洁、可靠, 便于操作管理; ( 7) 、在整体布局上, 综合处理工艺要求与现场地质条件和 工厂布局尽可能相协调。 ( 8) 、选用经实践检验, 对热处理污水处理效果好的污水处理工艺, 确保该污水处理设施一次性达到国家一级排放标准。

污水厂运行的环境保护措施及方案

污水厂运行的环境保护 措施及方案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

污水处理厂运行对环境的影响及保护措施 1.污水处理厂运行过程中对环境的影响 出水水质对环境的影响 如果服务区范围内进入城市下水道系统的污水达不到污水处理厂的设计处理能力，就可能造成污水未能处理达标直接排入河流，污染地表水环境，当污水处理厂出现事故时，对河网也会造成大面积的污染。比如由于机械或电力等故障原因，造成污水处理设施不能正常运行，污水未能达标或未经处理直接排入河流。 臭气对环境的影响 污水处理厂工艺属于利用微生物分解有机物的过程，其酸性发酵阶段将蛋白质、碳水化合物、脂肪等有机高分子分解成低分子时，将产生一些CH4、H2S、NH3、CO2等废气，带来环境恶臭影响，特别在试运行阶段尤为明显。恶臭的主要排放点位在氧化沟、储泥池、污泥处理构筑物内，排放方式为无组织排放的面源污染。臭气的主要成分为 H2S、NH3、还有甲硫醇、甲基硫、甲基化二硫、三甲胺、苯乙烯乙醛等物质。随季节温度的变化，臭气强度有所变化，夏季气温高，臭气强，冬季气温低，臭气弱。 格栅间是污水处理厂恶臭污染较严重的一个单元，污水在长期输送过程中腐化，产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将在格栅间大量释放出来。另外，清除的栅渣若不及时运走处置掉，则会因腐败也产生恶臭。栅渣压榨机排除的压榨液中恶臭物质含量也非常高。 固体废弃物对环境的影响

污水处理厂固体废弃物包括脱水污泥，粗、细格栅产生的栅渣，沉砂池的排砂，沉淀池的浮渣以及职工生活垃圾。脱水污泥中含有较多的有机物成分，会散发出臭气影响周围大气环境，若堆放时间增长，臭味影响更大。同时，由于脱水污泥颗粒较细，遇水流动性强，较易随水流失，污染环境。粗、细格栅产生的栅渣多为块状固体物质，其中包括无机物质和有机物质，性状类似生活垃圾。栅渣极易腐败，污染环境。固体废弃物外运的影响主要是污泥散发的臭味、汽车尾气和扬尘对沿途空气产生影响。 噪音对环境的影响 噪声主要产生于格栅、进水泵房、鼓风机房、污泥泵井、污泥脱水机房等位置，其中鼓风机房的噪声最大。水池中污水流动也有噪声，但其对周围环境影响有限，可控制在功能区标准范围内。 2.环境影响的防治和控制措施 城市污水处理厂在运行过程中，虽然不可避免地产生一些负面的环境影响，但是只要采取科学合理的防治措施，就能够使这些负面环境影响得到最大限度的降低，从而使城市污水处理厂更好地发挥其环保作用。 水对环境影响的防治措施 （1）污水处理厂要控制排放水质，并制订切实可行的事故防范措施，避免污水的大量排放影响河流水质。 （2）有关职能部门应加强服务区范围内重点污染源监管力度，督促企业加强重点污染源的治理，使服务区范围内进入城市下水道系统的污水能够达到污水处理厂的标准。

含酚氰废水处理设计

含酚氰废水处理设计 design of phenolic and cyanic waste water treatment han fenqlng feishul chull sheji 含酚氮废水处理设计(design of phenolie and eyanide waste water treatment)将冶金厂含酚氛废水中的大量致毒物质，经过处理以达到环境保护标准后排放的设施设计。治理含酚氰废水的根本措施是改革生产工艺以减少或不产生废水，在进行废水处理前回收废水中的有用物质以减少废水中的有害杂质。如焦化厂采用煤干燥预热、脱硫脱氰、油洗蔡、蒸氨及高炉煤气干法除尘等，既可减少废水量又可减轻处理难度。废水来源与特性含酚氰废水主要来自焦化厂的炼焦生产，其次是煤气发生站和高炉煤气洗涤循环水系统。在煤干馏时煤的水分同煤气一起逸出，在煤气冷却和气液分离过程中排出。还有是来自煤气净化和化工产品加工过程中的分离水和排污水。在通常情况下，焦化厂废水发生量约为每吨煤0.51~。.82m3，其废水成分复杂，浓度高，除含酚、氰外，尚有氨及硫化物等。一般含酚400一soomg/L，含氛6一10mg/L，化学需氧量(COD)2800~3100mg/L，总氨(T·NH3)300一 soorng/L，油80~12omg/L，硫氛化物(SCN一)500 一60Omg/L。煤气发生站含酚氰废水来自煤气竖管和洗涤塔循环水系统的排污水。其废水发生量约为每吨煤0.85~0. 90m，，因制气所用原料不同，废水水质变化很大。当以烟煤为原料时，废水中除总固体物含量很高外，含酚1000~3200mg/L，含焦油500~1200叫/ L，COD250o~Z000omg/L，含氰2~20mg/L。当以无烟煤或焦炭为原料时，水质污染相对较轻，总固体物含量较低，含酚o·4一iZmg/L，含氰2~Zomg/L， C0D100~60Omg/L。炼铁厂含酚氰废水来自高炉煤气洗涤循环水系统的排污水，其水质因冶炼制度和使用原料，燃料不同差异较大，除悬浮物很高外，酚、氰含量较低(含酚o·l~5·omg/L，含氰o·2一6·omg/L)，因常将其作为冲渣的补充水而用掉，故一般不纳入含酚氰废水处理设施中治理。但对锰铁高炉，因其排污水中含氰高达400mg/L左右，必须考虑处理措施。此外，厂区的煤气管道水封用水，在没有处理措施的情况下，一般也纳入焦化厂的生物处理装置一并处理。处理工艺主要有生化处理法，活性炭吸附法和生物脱氮法。生化处理法又分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥法是在人工充氧条件下，对废水和各种微生物群体进行连续混合培养，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有机污染物，然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，剩余部分则排至污泥处理系统。该法包括延时曝气，两段生化等。生物膜法是采用各种不同载体，首先通过污水与载体的不断接触，在载体上繁殖生物膜，然后利用膜的生物吸附和氧化作用来降解去除污水中的有机污染物。脱落下来的生物膜与水进行分离。生物膜法包括接触氧化池法、生物滤池〔塔)法和生物转盘法等。为了强化生物处理效果，也可以往曝气池中投加重金属离子、炭粉、葡萄糖等，诸如生物一铁法、生物一炭法和投生长素法等，以促进细菌的新陈代谢，提高细菌的繁殖速度，提高污泥浓度，加速生物氧化的进行。活性污泥法的典型流程见图1，废水先进行预处理，主要是除油并对水质和水量进行均和调节。除油在一次沉淀池和气浮池中进行，以去除对生化处理有影响的焦油、轻油和乳化油，其停留时间分别为2~4h和 45min左右。除油后的废水在均和池、调节池中被混合稀释，在均和池中停留时间一般为8h，在调节池中为 16h。除油后的废水在曝气池和二次沉淀池中进行生化处理，在曝气池中，废水在不断通气供氧的条件下同回流污泥充分接触，通过微生物的新陈代谢作用，使有害物质被氧化分解。曝气池的容积一般按24h进水量计算。经曝气后的泥水混

含氰污水处理方法

含氰污水处理方法：因科法——二氧化硫—空气氧化法 (2015-05-27 13:36:26) 含氰污水处理方法：因科法——二氧化硫—空气氧化法 在一定pH值范围内，在铜的催化作用下，利用SO2和空气的协同作用氧化废水中的氰化物，称为二氧化硫—空气氧化法，常简写成SO2／Air法。该方法是加拿大国际镍金属公司于1982年发明的。该公司的英文缩写是INCO，所以也把二氧化硫—空气氧化法叫做因科法。二氧化硫—空气氧化法工艺简单，设备不复杂，处理效果一般优于氯氧化法（不考虑硫氰化物的毒性）、药剂来源广、处理成本尚不算高、投资少。因此，近年来，使用该方法的矿山已达三十多个，我国于1984年开始研究二氧化硫—空气氧化法，于1988年完成工业试验，有几个氰化厂曾采用二氧化硫—空气氧化法处理含氰废水，取得了一定的效果。 1 二氧化硫—空气氧化法特点 二氧化硫—空气氧化法是一种纯消耗性的处理含氰废水（浆）方法，无经济效益，因此，人们常常把这种方法与氯氧化法比较。 １．１二氧化硫—空气氧化法的优点 １）能把废水中总氰化物（CNT-）降低到L，而氯氧化法仅能把可释放氰化物降低到L。 ２）能去除亚铁氰化物和铁氰化物，使水质大为提高。 ３）去除废水中重金属的效果较好，在车间排放口除铜有时超标外，其它重金属均达标。 ４）可处理废水，也可处理矿浆。

５）所需设备为氰化厂常用设备，投资少，易于操作、管理和维护。６）工艺过程比较简单，可人工控制，也可自动控制，均可取得满意的处理效果。 ７）当催化剂适量时，反应速度较快，可在～小时内完成反应。 ８）药剂来源广，对药剂质量要求不高，可利用“三废”做为SO2来源。 ９）处理后废水组成简单，对受纳水系影响小，给废水循环使用创造了条件。 １０）即可间歇处理，又可连续处理。 １１）处理成本通常比氯氧化法低，尚可被矿山接受。 １２）不氧化硫氰化物、药耗低，从处理成本方面考虑，也可算是一个优点。 １．２二氧化硫—空气氧化法的缺点 １）不能消除废水中的硫氰化物，处理含硫氰化物的废水时，废水残余毒性大些，因为硫氰化物的毒性是氰化物的千分之几。 ２）车间排放口铜离子有时超标，但尾矿库溢流水铜不会超标。 ３）产生的氰酸钠水解慢，废水在尾矿库停留时间需长些，否则废水仍具有一定毒性。 ４）可能需要加催化剂铜盐—宝贵的有色金属被消耗。 ５）电耗高，一般是氯氧化法的３～５倍。 ６）影响处理效果的因素多，反应ｐＨ值、催化剂加量、二氧化硫加量、充气量及空气弥散程度等，而氯氧化法仅加氯量和pH值两项。

某有限公司废水处理设计方案

XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下： （1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。 （2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。 （3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。 （4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。 （5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。 （6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。 水质特点如下： （1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。 （2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。 （3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围

2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避

高速公路服务区污水处理工程方案

保护环境造福人类 高速公路服务区污水处理工程技 术 方 案

目录 一、水量分析 (3) 二、设计范围 (3) 三、设计规范标准 (3) 四、进水水质分析 (3) 五、出水水质分析 (3) 六、去除率 (4) 七、工艺设计 (4) 八、工艺设计 (5) 九、投资估算 (7) 十、运行费用估算 (7) 附：产品图示 (8)

一、水量分析 高速公路服务区废水的来源主要有服务区员工生活洗浴水、汽车修理车间含油污水、公厕污水等。由于业主方未提供水量标准，本方案水量由设计人员拟定做参考。 设高速公路收费站员工人数20人，每人排水量为50L/d，则员工生活污水3/d。设每天2辆汽车修理，使用排水量为100L/辆，则汽车修理含油污量为1m3/d。设每小时公厕使用量为40人/h0.2m水排放量为，排水量为15L/人，则水量3/d，日变化系数取1.4。则总600L/h，折合14.4m3/d。其他污水排放设为0.5m为3/d 22.54m水量确定为3/d的污水处理设施。污水处根据水量确定，本方案拟建一套日处理量24m3/h 1m理站采用我公司生产的地埋式一体化污水处理设备，处理量为二、设计范围 1、对本工程污水处理工艺方案设计。 2、对工艺方案进行投资及运行费用估算。 三、设计规范标准 《污染物综合排放标准》GB8978-1996 《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 四、进水水质分析 由于业主方为提供污水水质，故根据同类项目水质及我公司污水治理工程的经验判断，进水水质设计如下： 进水水质表 COD BOD SS 石油类5Cr Ph 污染物种类(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 7 数值300 ≤～200 ≤200 ≤8 ≤100 五、出水水质分析由于业主方为提供污水排放的执行标准，故根据我公司污水治理工程的经验判断，本方案污水最终排放至附近河流，应执行《污染物综合排放标准》 GB8978-1996之一级标准：

酚氰废水处理站安全规程(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 酚氰废水处理站安全规程(最新 版)

酚氰废水处理站安全规程(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1范围 本标准规定了化产车间酚氰废水处理站安全规程。 本标准适用于乌斯太焦化公司化产车间酚氰废水处理站。 2一般安全规定 a)劳保用品必须穿戴齐全； b)加强安全教育,提高安全意识； c)每次参加安全活动,时刻注意安全生产,防止一切人身,设备事故发生，如发生事故,要汇报,认真讨论,吸取教训,杜绝类似事故再次发生； d)严禁在无压力表或其他仪表指示的情况下操作； e)停止的运转设备,必须关掉电源,且不得擅自送电； f)车间内严禁烟火,检修需要动火时,严格履行动火手续； g)严禁脱岗,窜岗及睡岗,严禁酒后上岗或班中饮酒； h)非本车间人员,未经许可,不准进入生产区；

i)各岗位人员必须严格遵守各项规章制度,严格按技术操作规程进行操作； j)高空作业(两米以上)必须带安全带,上下交叉作业必须戴安全帽扣好帽带； k)严禁触动运转设备的转动部分,各转动的设备必须有安全罩； l)严禁各设备超负荷运转； m)严禁在设备,管道或暖气上放置易燃物或其他杂物或衣服； n)废棉纱,棉布,油污物严禁乱放乱堆,要放在指定位置； o)不得随意倒废油,废渣,应倒在指定位置； p)消防器材要经常检查,确保完好,岗位人员必须熟练使用.严禁将消防器材挪做他用； q)各电器设备接地线要定期检查,确保接地良好； r)在使用各设备前,必须先检查,确保无误后,方可启动； s)及时处理跑冒漏等现象,杜绝事故隐患； t)对新工人必须先培训后上岗,且学习期间严禁单独操作； u)女工长发必须盘在帽子内,严禁外露。 3工段长、班组长安全职责 a)组织本单位职工学习贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制

焦化废水处理方案

第二章方案设计 2.1 概述 2.1.1 工程概况 ****焦化污水处理工程，焦化厂在生产过程中产生有毒害污水及部分生活污水，处理后达到《炼焦生产设计技术规范》的要求，并且全部用于熄焦，不外排达到零排放。 2.1.2 设计依据 (1)****焦化厂的提供的原始资料； (2)提供每天产生的废水水质、水量等基本资料； (3)《炼焦生产设计技术规范》要求； (4)《室外排水设计规范》GBJ14-87； (5)《建筑给排水设计规范》GBJ15-88； (6)《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； (7)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)； (8)《给水排水工段结构设计规范》(GBJ69-84)； 2.1.3 设计范围 2.1. 3.1本改造工程设计范围包括废水处理站的工艺、设备制造、安装调试、电气与自控等专业的内容。 2.1. 3.2 电线、电缆以污水处理站设备电控柜为交接点。 2.1.4 设计原则

(1)采用成熟、可靠的废水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到国家的有关 排放标准（氰化物不能处理达标）。 (2)废水处理设施力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。 (3)废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质水量的变化， 同时设置事故应急排放管道，供紧急、特殊情况下使用； (4)采用性能稳定，技术先进的控制系统，主要部分实现自动化管理，减轻工人 劳动强度，使废水处理工程出水稳定，易操作，易管理，易维护。 (5)设计时充分考虑废水处理系统配套设备的减振、降噪措施，废水处理过程中 产生的剩余污泥经好氧消化稳定后浓缩处理，再经板框压滤机压成泥饼含水率低利于装运，避免产生二次污染。 2.1.5 其他配套条件 2.1.5.1 蒸氨塔（由业主委托化工设计院进行设计） 焦化废水中含有剩余氨水，废水中NH3-N 很高，必须进行蒸氨预处理，并且要加碱脱除固定氨。其目的一是为了回收剩余的NH3-N，充分利用资源；目的二是将焦化废水中的NH3-N 浓度降低至200mg/L 以下，避免对后续生化处理产生不利影响。高浓度的进水NH3-N会导致：①硝化菌负荷过高，活性受到抑制；②耗氧量大而出现供氧量不足，导致硝化过程不彻底，出水NH3-N 超标； ③为保证供氧充足而导致能耗高；④碳酸钠消耗量太大，从而导致运行成本很高。蒸氨废水中NH3-N 浓度决定于蒸氨塔的处理效率，蒸氨塔效率越高，废水中NH3-N 浓度越低，处理难度和能耗也就越低。

处理含氰废水的其它方法.

处理含氰废水的其它方法 除了氯氧化法、二氧化硫－空气氧化法、过氧化氢氧化法、酸化回收法、萃取法已独立或几种方法联合使用于黄金氰化厂外，生物化学法、离子交换法、吸附法、自然净化法在国内外也有工业应用，由于报道较少，工业实践时间短，资料数据有限，本章仅对这些方法的原理、特点、处理效果进行简要介绍。 11．1 生物化学法 11．1．1生物法原理 生物法处理含氰废水分两个阶段，第一阶段是革兰氏杆菌以氰化物、硫氰化物中的碳、氮为食物源，将氰化物和硫氰化物分解成碳酸盐和氨： 微生物 Mn（CN）n（n-m）-+4H2O+O2─→Me-生物膜+2HCO3-+2NH3 对金属氰络物的分解顺序是Zn、Ni、Cu、Fe对硫氰化物的分解与此类似，而且迅速，最佳pH值6.7～7.2。 细菌 SCN-+2.5O2+2H2O→SO４2-+HCO3-+NH3 第二阶段为硝化阶段，利用嗜氧自养细菌把NH3分解： 细菌 NH3+1.5O2→NO2-+2H++H2O 细菌 NO2-+0.5O2→NO3- 氰化物和硫氰化物经过以上两个阶段，分解成无毒物以达到废水处理目的。

生物化学法根据使用的设备和工艺不可又分为活性污泥法、生物过滤法、生物接触法和生物流化床法等等，国内外利用生物化学法处理焦化、化肥厂含氰废水的报导较多。 据报道，从１９８４年开始，美国霍姆斯特克（Homestake）金矿用生物法处理氰化厂废水，英国将一种菌种固化后用于处理2500ppm的废水，出水CN-可降低到1ppm，是今后发展的方向。 微生物法进入工业化阶段并非易事，自然界的菌种远不能适应每升数毫克浓度的氰化物废水，因此必须对菌种进行驯化，使其逐步适应，生物化学法工艺较长，包括菌种的培养，加入营养物等，其处理时间相对较长，操作条件严格。如温度、废水组成等必须严格控制在一定范围内，否则，微生物的代谢作用就会受到抑制甚至死亡。设备复杂、投资很大，因此在黄金氰化厂它的应用受到了限制。但生物化学法能分解硫氰化物，使重金属形成污泥从废水中去除，出水水质很好，故对于排水水质要求很高、地处温带的氰化厂，使用生物法比较合适。 11.1.2 生物法的应用情况 国外某金矿采用生物化学法处理氰化厂含氰废水。首先，含氰废水通过其它废水稀释，氰化物含量降低到生化法要求的浓度（CN-<10.0mg/L）、温度（10℃～18℃，必要时设空调），pH值（7～8.5）然后加入营养基（磷酸盐和碳酸钠），废水的处理分两段进行，两段均采用Φ3.6×6m的生物转盘，30%浸入废水中以使细菌与废水和空气接触，第一段用微生物把氰化物和硫氰化物氧化成二氧化碳、硫酸盐和氨，同时重金属被细菌吸附而从废水中除去，第二段包括氨

某油脂厂污水处理方案.doc

某油脂厂污水处理方案 1编制依据和编制原则 1.1编制依据 ●《中华人民共和国环境保护法》； ●《中华人民共和国水污染防治法》； ●国务院关于环境保护若干问题的决定(国发1996第31号) ●某市环境监测站提供的水质监测报告； ●本公司检验的水质资料； ●厂方提供的有关废水水质、水量资料； ●《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； ●《建设项目环境保护设计规定》（1987）； ●《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； ●《城市区域环境噪声标准》（GBJ3096-93）； ●《环境工程手册—水污染防治卷》和《三废处理工程技术手册》 1.2编制原则 ●认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规，规 范，标准。 ●生物处理装置要求技术可行，运行费用低廉，经济合理，设备可靠先 进，工艺技术需具有一定的耐冲击负荷和操作灵活性。整体布局应简洁，合理、美观、实用、减少动力消耗，并考虑雨水排放及绿化等。 ●根据废水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进， 处理出水水质达标排放。运行稳定，可靠。在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资。

●操作管理方便、技术要求简单，最大程度地实现自动化控制，管理、 维护简单方便，宜于长期使用。 ●设备选型要综合考虑性能，价格因素，设备要求高效节能，噪音低， 运行可靠，维护管理简便。 ●无二次污染，清洁及安全生产原则。 1.3编制范围 本方案的编制范围主要包括废水处理站内的工艺设计、工程费用预算等。 2 工程背景情况 2.1污染状况 某市油脂有限公司是以菜籽为原材料生产青油的企业，其产生的废水中主要污染物是SS、BOD5、油类、COD cr、NH3-N等，但由于是粗加工企业，其污染程度较轻，但废水又不能直接排放水体，因为其污染物超标几倍，若直接排放周围水体，将对周边水环境造成污染。该公司废水排放具有时段性，废水的排放只在企业生产时才产生，而且水质水量变化幅度较大，对处理工艺具有较高的耐冲击负荷要求。 2.2处理规模 根据业主提供的污水量为生产8个月，产生的污水量为1.5万m3，则日排水量为62.5 m3，现设计污水量Q AV=72m3/d=3m3/h 2.3原污水水质 根据原污水背景水质指标进行设计，设计指标如下所示： PH = 6.0-9.0 COD cr = 150 mg/L BOD5 = 70 mg/L SS =300 mg/L NH3-N≤30 mg/L 动植物油≤20 mg/L

浅谈高速公路服务区污水处理的现状及对策

浅谈高速公路服务区污水处理的现状及对策 摘要：高速公路服务区一般远离城市，附近无配套的污水处理系统，污水如果不经处理就地排放，则会对周围环境产生不利影响，甚至造成纠纷，影响服务区正常的运行。因此，有必要对高速公路服务区污水处理情况展开调查研究，分析探讨存在的问题，并提出适宜的解决方法。本文主要分析了高速公路服务区污水处理的现状，重点探讨了高速公路服务区污水处理的工艺要点。 关键词：高速公路服务区；污水处理；SBR法；膜生物反应器；稳定塘 Abstract: the highway service area generally away from the city, near the sewage treatment system of form a complete set, if not treated on-site wastewater discharge, would be harmful to the environment, even cause disputes, affect the service area of the normal operation. Therefore, it is necessary to investigate expressway service area sewage treatment research, analyze the existing problems, and puts forward appropriate solutions. This article mainly analyzes the present situation of the expressway service area sewage treatment, mainly discussed the process of expressway service area sewage treatment. Key words: expressway service area; Sewage treatment; SBR method; Membrane bioreactor; Stabilization pond 高速公路服务区污水的来源及特点 （一）污水的来源 高速公路服务区一般设有公厕、超市、餐厅、停车（洗车）场、维修站和加油站。故高速公路服务区污水按来源可分为公厕、卫生间排放的污水，厨房餐厅排放的污水和加油站及车辆冲洗排放的污水3类。 （二）服务区污水的特点 1、污水量变化大 服务区污水主要以服务区常住工作人员和过往旅客产生的污水为主，洗车及加油站清洗所排放的污水量相对较小。天气、季节、时段以及其它一些特殊状况等因素会造成车辆来往随机性很大，进而导致污水量具有较大的波动性，每季、每月甚至每天可能都不同，污水量的变化系数较大。雨雪及一些恶劣天气导致高速公路的车流量减少，从而降低了服务区的污水排放量；季节不同也会影响服务区污水排放量，一般而言夏季污水量较大，冬季则较小。 此外，服务区污水量在一天中的不同时段也会产生较大的波动，在交通高峰时段产生的污水量明显高于其它时段；在一些特殊状况下，如因道路整修而封闭道路时或发生较大交通事故时，都可能会影响服务区污水的排放量。另外，在高

酚氰废水处理站安全规程

编号：SY-AQ-09650 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 酚氰废水处理站安全规程Safety regulations for phenol cyanogen wastewater treatment station

酚氰废水处理站安全规程 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1范围 本标准规定了化产车间酚氰废水处理站安全规程。 本标准适用于乌斯太焦化公司化产车间酚氰废水处理站。 2一般安全规定 a)劳保用品必须穿戴齐全； b)加强安全教育,提高安全意识； c)每次参加安全活动,时刻注意安全生产,防止一切人身,设备事故发生，如发生事故,要汇报,认真讨论,吸取教训,杜绝类似事故再次发生； d)严禁在无压力表或其他仪表指示的情况下操作； e)停止的运转设备,必须关掉电源,且不得擅自送电； f)车间内严禁烟火,检修需要动火时,严格履行动火手续； g)严禁脱岗,窜岗及睡岗,严禁酒后上岗或班中饮酒；

h)非本车间人员,未经许可,不准进入生产区； i)各岗位人员必须严格遵守各项规章制度,严格按技术操作规程进行操作； j)高空作业(两米以上)必须带安全带,上下交叉作业必须戴安全帽扣好帽带； k)严禁触动运转设备的转动部分,各转动的设备必须有安全罩； l)严禁各设备超负荷运转； m)严禁在设备,管道或暖气上放置易燃物或其他杂物或衣服； n)废棉纱,棉布,油污物严禁乱放乱堆,要放在指定位置； o)不得随意倒废油,废渣,应倒在指定位置； p)消防器材要经常检查,确保完好,岗位人员必须熟练使用.严禁将消防器材挪做他用； q)各电器设备接地线要定期检查,确保接地良好； r)在使用各设备前,必须先检查,确保无误后,方可启动； s)及时处理跑冒漏等现象,杜绝事故隐患； t)对新工人必须先培训后上岗,且学习期间严禁单独操作；

焦化废水处理工艺说明

50t/h 焦化废水 设 计 方 案 中国城镇水网w w w .c h i n a c i t y w a t e r .o r g

目 录 一、工程概况 二、设计依据 三、设计原则 四、废水处理量及废水性质 五、废水及污泥处理工艺流程简图 六、废水处理工艺 七、系统工艺说明 八、主要设施技术参数 九、控制系统说明 十、系统用电设施 十一、运行费用 十二、废水处理设施布置 十三、防渗措施 十四、生产班制与人员安排 十五、服务及培训计划 中国城镇水网w w w .c h i n a c i t y w a t e r .o r g

一、工程概况： 焦化废水的来源主要有：煤夹带入水，反应生成水和焦化产品蒸馏、洗涤加入的蒸汽和新鲜水，在与煤气和产品水接触后冷凝或分离出来的废水,包括集气管喷淋分离液和初冷液组成的剩余氨水；氨水工艺中洗氨的富氨水。这两部分废水蒸氨（回收）后排出。硫氨工艺中的终冷洗苯水；苯、焦油、古马隆等化工产品加工的分离水。 煤中碳、氢、氧、氮、硫等元素，在干馏过程中转变成各种氧、 氮、硫的有机和无机化合物，使煤气中的水分及蒸汽的冷凝液中含有多种有毒有害的污染物。由于煤中含氮物多，所以废水中含很高的氮 和酚类化合物以及大量有机物、CN、SCN 及硫化物等。焦化废水水量 大，污染物复杂、浓度高。 二、设计依据： 1、根据《中华人民共和国环境保护法》的有关文件。 2、、室外排水设计规范GBJ14—87。 3、建筑给排水设计规范GBJ15—88。 4、城市区域环境噪声标准GB3096—93。 5、地面水环境质量标准GB3838-88。 6、根据国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的二级排放标准。 三、设计原则: 1、排入废水处理设施的废水为焦化废水，其它废水不得混入，废水经处理后达到国家有关标准后方可纳入水域或市镇管网。 2、采用国内目前较为先进成熟的物化+生化法结合专利药剂的新颖处 理工艺，该工艺具有可靠性、成熟性，并符合国内实际情况。并尽量采用新技术、新材料，实用性与先进性兼顾，以实用可靠为主。 3、废水处理设施具有较大适应性、应急性，可以满足水质、水量的 中国城镇水网w w w .c h i n a c i t y w a t e r .o r g

含氰电镀废水的处理方法

含氰电镀废水的处理方法 含氰电镀废水处理的几种方法：一般有碱性氯化法、电解法、活性炭法。 1碱性氯化法 基本原理是在含氰废水中投加氧化剂(如漂白粉)，将氰氧化成二氧化碳和氮。氧化分为两个阶段，第一阶段是将氰化物氧化成氰酸盐，第二阶段再将氰酸盐氧化成二氧化碳和氮气。主要水处理构筑物需设氧化反应池两座、沉淀池一座以及相应的投药装置等。反应池中设pH计及ORP计(氧化还原电位计)控制水质及投药量，并设搅拌装置。第一阶段氧化反应时间控制在10～15min，pH值控制在10～11，第二阶段氧化反应时间控制在10～30min，pH值控制在8左右。 2电解法 电解法处理含氰废水的实质就是次氯酸氧化法，其原理同样是基于氧化反应，与碱性氯化法不同的是其所投加的氧化剂是通过电解食盐水所产生的次氯酸根。因此需设一套电解食盐水装置。该方法的优点是处理效果稳定可靠，管理方便，操作简单，无泥渣，可不设沉淀池。缺点是耗电量较大。 3活性炭法 此种方法主要用于氰化镀铜废水处理。基本原理：含有氰化物的废水在有足够的溶解氧和铜离子的条件下，通过活性炭的催化氧化作用，生成NH3及CuCO3·Cu(OH)2等物质，从而破坏氰化物的毒性，同时铜和氰构成的络合离子被活性炭吸附。基本流程：废水→氧化剂

柱→活性炭柱(两级)→排放或回收。活性炭吸附达饱和后，用6%的硫酸铵和含有效氯为8g/L的次氯酸钠再生。此种方法的优点是投资少，操作简单，费用低，水处理效果好。缺点是再生废液难处理，易造成二次污染。 对于含氰废水，除上述处理方法外，还有离子交换法、薄膜蒸发回收法等。离子交换法同样存在再生废液二次污染的问题，且投资大、成本高。而薄膜蒸发回收法设备较复杂，且需消耗蒸气，辅助设备较多，运行管理不易掌握，因此在中小型电镀生产厂中很少使用。

中石化某公司污水处理厂环境监理方案

中国石化股份有限公司XX分公司污水处理厂污水改造项目环境监理方案 11.1 工程概况 主体工程名称： 主体工程立项批准文号： 主体工程建设地点： 环境监理技术服务时间：合同签订之日起至环境保护行政主管部门批准建设项目试生产止。 环境保护工程名称：XX分公司炼油低浓度污水处理厂污水项目。 环境保护工程质量目标：确保中国石油化工股份有限公司XX分公司炼油低浓度污水处理厂污水项目环境影响报告表提出的各项环保措施及国家环境保护部和省、市环保局对该报告书得审查意见中的有关环保要求落到实处，对未按有关环境保护要求施工的，应责令建设单位限期改正，造成生态破坏的，应采取补救措施或予以恢复。实现工程建设项目环保目标，落实环境保护设施与措施、防止环境污染和生态破坏、满足工程施工环境保护验收的要求。 11.2 环境监理工作的范围、内容、目标 11.2.1 环境监理工作的范围 （1）负责环境保护工程的施工监理工作。提交环境保护工程监理工作报告（月报、季报、年报），编制环境监理总结报告。 （2）结合主体工程，协助招标人进行环境保护工程的设计审查、报备工作。 （3）核查环境保护措施和环境保护工程在项目设计文件中的落实情况，确保环境保护工程与主体工程“同时设计”。 （4）核实环境保护工程的施工进度，确保环境保护工程与主体工程“同时施工”。 （5）通过环境保护工程设计文件审核、现场巡视，明确环境保护工程变更情况，如出现重大变更，协助招标人推进变更环评工作。 （6）协助招标人落实项目建设期生态保护措施、污染防治措施和环境风险

防范措施。 （7）协助招标人按相关要求定期向相应环境保护行政主管部门汇报项目环境监理工作情况。 （8）依据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号），编制《突发环境事件应急预案》，并协助招标人开展备案工作。 （9）协助招标人开展环境保护工程试运投产工作。 （10）协助招标人开展环境保护专项验收等工作 11.2.2 环境监理工作的内容 环境监理工作的主要内容详见表11.2-1。

焦化废水处理设计方案

焦化废水处理设计方案 二零零九年三月 焦化废水处理项目? 方案设计 目录 1. 项目概述...................................................................... . (1) 1.1 项目业主简 介 ..................................................................... .............................................. 1 1.2 项目背 景 ..................................................................... ...................................................... 1 1.3 项目的来 由 ..................................................................... .................................................. 1 2. 设计水量、水质及设计要 求 ..................................................................... (1) 2.1 废水的来 源 ..................................................................... .................................................. 1 2.2 设计水 量 ..................................................................... ...................................................... 3 2.3 原水水 质 .....................................................................