蒸汽管道跨河架空敷设方案比较和优化设计
蒸汽管道跨河架空敷设方案比较和优化设计
2010-7-26崔明耿房高冉
摘要：对某蒸汽管道跨河工程的设计方案进行了筛选，选定自然补偿架空敷设方案。对自然补偿量进行了应力验算，可满足设计要求。采用加设补强肋板，解决了架空管道跨距大的问题，设计跨度满足理论计算结果。
关键词：自然补偿；蒸汽管道；架空敷设；补强
Scheme Comparison and Optimization Design for Overhead Installation of
Steam Pipeline across River
CUI Yue，GENG Fang，GAO Ran
Abstract：The design schemes of a project of steam pipeline across rive r are screened，and the overhead installation scheme with self-compensa tion is selected. The stress calculation of the self-compensation is c arried out，and it can meet the design requirement. The problem of larg e span of overhead pipeline is solved by adding reinforced plates，and the design span meets the theoretical calculation result.
Key words：self-compensation；steam pipeline；overhead installation；re inforcement
1 工程概况
随着城市建设的快速发展，架空敷设供热管道逐渐被直埋或管沟敷设方式所取代，但是在许多特殊场所(如跨越河道等)，架空敷设仍然具有技术成熟、施工便捷的优势。在济南市小清河滨河南路供热管道跨全福河施工过程中，就遇到了蒸汽供热管道跨河的情况。该工程位于济南市北部地区全福河与小清河交口处，河道由8m拓宽至64m，原有供热管道需改建。改建后的供热管道规格为?78×9，输送介质为蒸汽，设计温度为300℃，设计压力为1.3MPa。
2 设计方案的比较
2.1 设计方案
① 方案1
方案1为灌注桩基础架空跨越设计方案，设计平面图见图1。在河道内设计了3根灌注桩，作为滑动支架的支撑，灌注桩直径为1m，深度至河底标高以下12m，间距为16m，采取有补偿器的设计方式，河道内为钢管现场保温架空敷设，河道两侧为钢套钢直埋敷设。
②方案2
方案2为扩挖混凝土基础钢立柱架空跨越设计方案，设计平面图见图2。利用老河道的河墙作为两处滑动支架的支撑，在河道内新增4个扩挖混凝土基础钢立柱滑动支架，跨河管道采用自然补偿方式。
③ 方案3
方案3为河底穿越设计方案。该方案是按建设指挥部的要求提出的，是为了满足河道的景观要求。蒸汽管道不同于其他市政管道，采用河底穿越技术安全风险太大，设计单位与指挥部多次沟通后，指挥部放弃了该方案。
2.2 方案1、2的技术经济性比较
① 技术比较
方案1采用了波纹管补偿器进行补偿，优点是可靠性较高、设计校核简单，技术上可行。方案2采用了自然补偿方式，理论上可行，但需进行应力验算，要实现两个滑动支架间的大跨度(26m)安装有一定难度。
② 经济性比较
方案1的设计除正常管材外，比方案2增设钢套钢固定支座，且灌注桩的造价较高，施工也有一定难度。方案2由于省去了补偿器，且为扩挖基础，因此造价较低。两种方案的工程造价比较见表1。
③ 综合评价
通过比较，方案1的技术安全易保证，缺点是造价高。方案2的造价较低，但必须进行两个方面的工作：一是进一步的应力验算，二是对跨度过大的滑动支架应采取补强措施。
3 方案2的优化设计
通过方案比较，设计单位更倾向采用经济性较好的方案2，但是必须确保自然补偿能力和大跨距滑动支架的安全性。
3.1 自然补偿的应力验算
① 钢管膨胀量的计算[1]
受热后钢管膨胀量△L的计算式为：
△L=α
l △
t
L (1)
式中△L——钢管膨胀量，m
α
l
——钢材的线胀系数，K-1，为1.26×10-5K-1
△t一一管道设计温度与安装温度之差，℃，设计温度为300℃，安装温度为20℃
L——管道长度，m
由式(1)计算，对于图2中管道长臂L
1，△L
1
=215mm；对于图2中管道短臂L
2
，
△L
2
=43.7mm。
管道空间伸长量△L
S
的计算式为：
式中△L
S
——管道空间伸长量，m
由式(2)计算得，△L
S
=219.4mm
② 自然补偿能力的验算
对于自然补偿能力的验算，可采用计算软件、验算式两种方法。首先，通过补偿应力计算软件对方案2的自然补偿设计进行应力验算。输入计算条件为：各管段的长度、管道公称直径、管道壁厚、弯头弯曲半径、安装温度、供热介质温度等。跨河段应力验算结果符合安全要求。
其次，采用验算式进行验算[2]：
式中D
n
——管道公称直径，mm
L
a
——管道展开总长度，m
将已知参数代入式(3)，验算结果满足式(3)。
上述两种验算方法结论相同，证明管道布置安全。为了提高安全性，设计单位参考了方形补偿器的安装工艺[3]，在施工时对河道两侧的短臂进行了与热膨胀反向的冷拉，冷拉长度为空间伸长量的20%～30%，约60mm，使自然补偿的安全性得到了进一步保证。
3.2 架空管道跨距过大问题的解决
DN 450mm架空蒸汽管道最大允许跨距推荐值为18m。对于26m的大跨距，设计单位提出4种解决方法：进行管道补强处理(加设补强肋板)、采用拱形管道、采用悬索管架、大管背小管。后3种方法不同程度存在材料加工复杂、现场施工工期长、工艺复杂、造价高的缺点。因此，这里主要探讨第1种方法的可行性。
① 补强肋板布置及相关计算参数
该方法通过增大管道截面系数，使滑动支架跨距增加30%～60%[4]，而多消耗的金属不会超过管子重量的10%。当滑动支架间距较长时，可以在滑动支架处管道
上方加焊肋板，肋板可用扁钢或钢板制成，补强肋板的布置见图3。图中，L
s
为两
个滑动支架之间的距离，单位为m；L
r
为滑动支架支点距肋板最远端的距离，单位
为m，取L
r =0.1L
s
。上肋板剖面图见图4，图中，φ为肋板与管子截面中心垂直线
的夹角，单位为(°)；δ为肋板厚度，单位为m；h为肋板高度，单位为m；点S
为管道补强后的重心，点O为坐标原点；L
3为点S、O间距离，单位为m；L
4
为点S
距肋板上端的垂直距离，单位为m；L
sum 为L
3
、L
4
之和，单位为m。图4中两侧肋板
轴线交于点S。
② 最大跨距的理论计算
未补强跨越管道截面惯性矩，的计算式为：
式中I——未补强跨越管道截面惯性矩，m4
D
o
——管子外径，m
D
i
——管子内径，m
未补强跨越管道截面系数形的计算式为：
式中W——未补强跨越管道截面系数，m3
已知参数为：D
o =478mm，D
i
=460mm，δ=18mm，h=250mm，φ=16°。将已知参
数代入，由式(4)、(5)计算得，I=36474cm4，W=1586cm3。
点S、O间距离L
3
的计算式为：
式中A——管壁截面积，m2
补强跨越管道截面惯性矩I
c
的计算式为：
式中I
c
——补强跨越管道截面惯性矩，m4
补强跨越管道截面系数W
c
的计算式为：
式中W
c
——补强跨越管道截面系数，m3
将已知参数代入，由式(6)、(7)计算得，L
3=354mm，I
c
=80967cm4。根据图4，
利用相似三角形原理计算得出L
sum =576mm，从而得到L
4
=222mm。由式(8)计算得到，
取=3647cm3。
补强后滑动支架跨距L′
c
，的计算式为：
式中L′
c
——补强后滑动支架跨距，m
L
c
——未补强滑动支架允许跨距，m，取18 m
将已知参数代入式(9)，计算得到L′
=27.3m。通过计算可知，滑动支架设计跨
c
距26m小于最大允许跨距27.3m，可以满足要求。设计单位考虑到实际中可能遇到的不可预见因素，在跨距中部的管道下方增加复合肋板(见图5)，以增加管道的稳定性。
4 结语
该工程自2008年11月投入运行，经过连续运行的检验，运行状态良好。设
计时应充分利用现场有利条件选择最佳设计方案，自然补偿方式的经济性较好。
架空敷设蒸汽管道设计中，可以考虑自然补偿与补强管道增大跨距方法的结合。
参考文献：
[1] 彭荣杰.自然补偿器的设计和应用[J].广东化工，2009，(7)：256-257.
[2] 李善化，康慧.集中供热设计手册[M].北京：中国电力出版社，1996.
[3] 肖健昌.管道应力分析及热补偿在外管工程设计中的应用[J].云南化工，2000，
(3)：26-30.
[4] 施振球.动力管道手册[M].北京：机械工业出版社，1994
给水管道施工方案(完整版)
给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制：
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表
一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽； ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》
(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技
蒸汽管道专项施工方案(精)
张家港永恒线热网管道建设 工程一标段 蒸汽管道专项施工方案 编制：马福明 审核：王科 批准：包建平 江苏兴安建设集团有限公司 2013年1月12日 目录 1、工程概况与编制说明―――――――――――――――1 2、安装技术准备工作――――――――――――――――1 3、安装工艺流程――――――――――――――――――4 4、安装设备、工具一览表――――――――――――――4 5、起重设备――――――――――――――――――――4 6、安装工艺――――――――――――――――――――4 7、焊接――――――――――――――――――――――6 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――7 9、管道保温――――――――――――――――――――9 10、安全技术要求――――――――――――――――――10
11、质量保证体系――――――――――――――――――14 1、工程概况与编制说明 1.1工程概况 ㈠工程名称：张家港永恒线热网管道建设工程一标段 ㈡设计单位：南京苏夏工程设计有限公司 ㈢建设单位：张家港永兴热电有限公司 ㈣工程概况：从永兴热电预留DN800接口至苏虞张高速和安庆路交叉口。本标段架空蒸汽管道长度约为2430米，包括固定支架和滑动支架的安装，疏水装置安装，蒸汽管道的敷设及焊接，管道无损检测和水压试验，管道除锈及保温等。本工程设计蒸汽管道为压力管道GB2类，补偿方式采用自然补偿和耐高压自密封旋转补偿器补偿。设计压力1.5Mpa 、温度320℃. ㈤施工单位：江苏兴安建设集团有限公司 1.2编制说明 1、张家港永恒线热网管道建设工程的招标文件 2、南京苏夏工程设计有限公司设计的工程设计文件 3、国家和地方颁布的有关文件和规范要求 执行规程、规范及标准 1、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010） 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011） 3、《城镇供热管网施工及验收规范》（CJJ28-2004）
跨河管道桁架施工方案
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章工程特点及难点 (3) — 第四章施工总体思路 (3) 第五章施工前准备 (4) 第六章桁架安装 (6) 第七章脚手架搭设 (9) ； 第八章施工质量保证措施 (12) 第九章安全生产及文明施工 (14) ?
第一章工程概况 本工程为恒运东区热源点至康师傅集团公司供热管道工程项目。管道恒运厂区外至四清河间管段采用高空支架(支架面高～敷设，管道在原有蒸汽管上部，并预留两条DN500蒸汽管。管道沿连云路河侧及南岗河侧采用中低空支架敷设(支架面高～。跨东鹏大道、广园东路立交桥底、开创大道等采用蒸汽直埋管(覆土深敷设。跨南岗河采用桁架敷设。管道沿南岗河东侧低支架敷设至本田路口,再沿南岗河东侧直埋敷设至百事亚洲马路对面，管道顶管(蒸汽直埋管)穿过开创大道(约70m)，进入百事秉信围墙内，管道沿秉信围墙内侧低支架敷设至康师傅。管线总长约4000m,其中架空管道3350m，蒸汽直埋管650m。 第二章编制依据 ； 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002） 3、《碳钢焊条》GB/T 5117 4、《低合金钢焊条》GB/T 5118 5、《气体保护焊用钢丝》GBT14958-94 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 8、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 ? 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 10、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》（JBJ46-2005） 11、《城镇供热管网工程施工及验收规范》JJ28－2004 12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
07XXX工程跨越XXX通航河流施工方案
方案编号： XXXX线路工程 跨越XXX通航河流施工方案 XXXXX公司 XXXX年XX月
施工方案签名页
1 编制依据 2 工程概况 2.1 xxx线路工程（以下简称本工程）起自xxx变电站，经xxx，止于xxx变电站，线路全长xxxkm。共xxx基杆塔。工程施工工期为xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx 日。 2.2架线施工范围：本次导地线放线区段为#xxx～#xxx塔，放线段长度为xxxm。三相导线采用xxxxx钢芯铝绞线,地线采用xxxx钢包钢绞线。其中耐张转角塔xxx基，直线塔xxx基。张力场设置在#xxxx，牵引场设置#xxxx。 2.3本工程于#xx～#xx跨越xxx通航河流，跨越xxx通航河流的选址：（左岸X=xxxxx，Y=xxxx；右岸：X=xxxxx，Y=xxxxx）,为保证本工程架线段的施工安全及被跨越的通航河流的正常通航，特编制本施工方案。 3 跨越情况 本工程xx#～xx#跨越地点为xxxx镇xxx村、道庄村附近，跨越点处河面比较宽，水深较大，水流较为平缓，经多天的实际观察，通航的大型船只较少，主要为少量的采砂船及渔船通行。跨越点上下游500m内江面无通航标志设施、无网箱养殖场地。xx#～xx#档跨越通航河流xxxx的情况详见表1-1及图1-1所示。 表1-1 本工程xx#～xxx#跨越通航河流xxx信息表
4 施工组织 施工负责人：xxxxxx 电话：xxxxxxxxx 技术负责人：xxxxxx 电话：xxxxxxxxx 安全负责人：xxxxxx 电话：xxxxxxxxx 施工人员：技工xx 人 ，辅助工xxx 人，共xx 人。 职责： 工作负责人：负责组织、指挥工作班人员安全开展各项工作，完成本工程项目。 技术负责人：负责对本项工作提出技术方案并协助工作负责人解决技术问题。 安全负责人：负责对现场的安全情况进行监督，及时制止违反安规等规章制度的行为和现象。 施工人员：服从工作负责人的指挥，按照施工工艺标准按时完成工作负责人所安排的工作。 5 施工技术措施 5.1保证安全的技术措施 #xxx 图1-1 xx#～xxx#耐张段跨越示意图
pvc给水管道工程施工方案
p v c给水管道工程施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
pvc给水管道施工方案 1、PVC管道施工方案 一、施工注意事项 1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。 2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。 3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。 4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 5、PVC-U管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1、0m；公称外径dn大于200mm时为3、0m。 6、PVC-U 管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。 7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。
8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m；在人行道下，公称外径dn大于63mm时，不宜小于0、75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。 9、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。 10、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 二、沟槽要求 1、管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管道外径加0、5m，且总宽度不小于0、7m。 2、槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。 3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者，应进行施工设计。在一般情况下，可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。 4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，必须清除后用砂砾土回填处理。 三、管道铺设 1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底砂层上。在一般情况下，插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管；承插式柔性接头管道，宜在沟槽内连接，接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分必须用砂砾土回填密实。
蒸汽管道安装施工方案
博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目 管道安装施工方案 编制柴宇 审核刘国君 批准陈亚江 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部 2015年10月20日 目录 1、工程概况 2、编制依据
3、管道材料的验收和领料 4、管道施工工艺 5、管道预制 6、支架制作与安装 7、管道安装 8、管道焊接 9、管道试压 10、管道吹扫 11、管道涂漆 12、管道保温 13、交工前的管道安装检查 14、质量保证措施 15、工程防护 16、安全文明施工注意事项 17、质量保证体系 18、施工工序质量控制流程 19、人员配备、主要施工机具 20、施工进度保证措施 1、工程概况 1．1、工程名称：博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1．2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245℃，本设计管道属GB2级压力管道，蒸汽管道从热源接出，沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各
用户，关经过为DN250-DN50。 1．3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管，焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表： 2、编制依据 2．1、施工图纸及设计要求。 2．2、《城镇供热管网设计规范》（CJJ 28-2014）。 2．3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/T 104-2014）。 2．4、与工程相关的国家行业标准、规范。
3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏。 D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1．5 倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可，方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号，如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场；发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查（尺寸、焊口）——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。 5、管道预制： 5．1 材料切割
热力管网跨河管道桁架施工组织方案[一二期合编]
盈丰环保科技 热动力中心外管网工程 淠 河 管 道 桁 架 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 中国第四冶金建设有限责任公司2016年9月8日
盈丰环保科技 热动力中心外管网工程淠河管道桁架施工方案 第一章工程概况 盈丰环保科技热动力中心外管网工程跨淠河管道桁架由夏工程设计设计、中国第四冶金建设有限责任公司负责施工。考虑到桁架整体跨度达到86m，运输不便，本案拟用在工厂下料、防腐，运至施工现场进行组合吊装。为了确保顺利、安全地完成本工程施工安装，特编制本施工方案。 第二章编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2015) 2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2011） 3、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008) 4、《施工现场临时用电安全技术规(附条文说明)》（JBJ46-2012） 5、《城镇供热管网工程施工及验收规》JJ28－2014 6、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 8、《建筑防腐工程施工及验收规》（GB50212-2012） 9、《建设工程安全生产管理条例》（2004-2-1施行） 10、《钢桁架检验及验收标准》JG9-1999 11、《工业金属管道工程施工质量验收规》（GB50184-2011） 12、《工业金属设备及管道防腐工程施工质量验收规》（GB50727-2011） 13、《工业金属设备及管道绝热工程施工规》（GB50127-2008） 14、盈丰环保科技热动力中心外管网工程设计图纸 15、国家其他有关现行施工验收规及质量验评标准 上述标准如有新版本，以最新的版本为准。 第三章工程特点及难点 1、桁架钢结构构件数量多，规格型号复杂，部分构件体积大、重量重，要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合，且保证自始至终保持编号一致，避免错用。 2、大型构件需要由于运输能力限制，桁架在工厂分段或散件制作，到施工现场进行组装，需要合理安排材料及构件进场时间，并安排合适的堆放场地。 3、焊接质量及工艺要求高，所有焊缝焊接质量均不小于Ⅱ级，在桁架支撑架上焊缝要求为Ⅰ级，双面坡口对称焊接要求完全熔透，为了防止焊缝层状撕裂，采用低强焊条在坡口母材板面上先堆焊塑性过渡层。同时，本工程钢结构构件间连接基本采用焊接，应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施，控制焊接变形及焊接应力，确保焊接强度及变形控制满足设计要求和规要求。 第四章施工总体思路 根据对本工程涉及的各专业、各系统的分析，我公司制定本工程的施工总体思路为：围绕重点、抓住关键、先难后易、分段施工、精密组织、确保工期； 根据本工程现场条件及结构特点，结合现有起重、运输设备的能力，在确保质量、安全、工期的条件下，权衡综合经济效益，经过多种方案的优化比较，决定采取方案为：大部分桁架钢结构在工厂加工制作完成，运输到现场后在进行局部拼装成整体，且
临时道路(跨河便桥)施工方案word版本
禹居六级站临时道路及跨河便桥施工方案 1工程概况 禹居六级站位于黄延线延川县禹居镇西南侧文安驿川右岸。泵站主要建筑物包括进水部分、主副厂房、出水管道、生产生活管理设施等。其中主厂房尺寸10.34m X 36m建筑 面积406.8m2。 2施工区域概况及水文情况 临时道路施工方案是为解决禹居六级泵站工程临时施工道路而编制。文安驿河道平行 210国道与禹居泵站之间，河宽约15米，正常水位在0.3m，水流较缓，河床底有0.5m至1m厚淤泥。 目前禹居六级泵站工程无主要进出施工道路，必须在河道上修建临时跨河施工道路，作为工地主要进出通道。考虑到工期紧迫及不影响河道的过水功能，本方案采用预制钢筋砼管过水、土石渣填筑成型路基，过往车辆最大载重按60吨左右考虑。 3进场临时道路规划 3.1进场临时道路方案 根据泵站总体规划，禹居六级泵站进场道路从210国道跨河至泵站施工场区。进场道 路路基宽8m路面净宽6m纵坡不大于10%横坡为2%路基结构形式为50cm厚3:7灰土路基，路面采用40cm厚泥结石路面，路面两侧设置排水沟。低浅路基采用外购土填筑至路基底高程，若遇到横穿道路的小型排水沟或者沟渠，采用预埋混凝土预制管施工方案。 在清理基础时，如果局部出现软基，采用换填施工方案，具体设计方案祥见《平面布置示意图及横断面图》 3.2进场临时道路跨河便桥方案 根据现场测量地形情况及规范要求，通过对临时道路施工经济性、安全性及可行性等几方面综合考虑比较、分析，本工程临时施工道路主要施工步骤有：施工段土石围堰-河床清淤-基础找平夯填-安装砼预制过水管-土方分层压实。路面宽拟定6m 施工便道管函土方石渣，采用外运粘土及石渣进行分层碾压回填，围堰施工时土应分 层压实。 道路的平面及断面（详见附图） 4施工准备 4.1人员准备 安排1名经验丰富的施工员作为施工管理负责人，同时项目部安全、质量、材料、资料等部门 人员协同管理。 精品文档
给水管道工程施工设计方案(完整版)
给排水管道施工方案 施工单位: 审批：审核：编制：
、 .二、编制说明编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表
一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734 米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DNIOOOmm ，最小管径为 DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线：③管道基础及筑井施工：④管道安装及组对； ⑤管道焊接：⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。 二、编制依据 (1)给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 ⑶钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 ⑷现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
(5)《******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6)全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位，建设单位，监理单位， 施工单位)图纸会审，并做好记录 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术父底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。
低压蒸汽管道安装施工方案
工程 低 压 蒸 汽 管 道 施 工 方 案 编制： 审核：
批准： 年月日
目录 一工程概述 (1) 二编制依据及执行规范 (1) 三施工方法及工艺要求 (1) 1 ........................................................................................... 管道材料检查及验收 2 2 .............................................................................................. 管道安装施工程序 3 3 .............................................................................................................. 管道预制 3 4 .............................................................................................................. 管道焊接 5 5 .............................................................................................................. 管道安装 6 6、管道的系统试验 (12) 7 ....................................................................................... 管道系统的吹扫和清洗 13
钢桁架施工方案
目录 1、工程概况 (2) 2、编制说明 (2) 3、施工组织 (2) 4、吸收塔基础施工方案 (3) 5、危险辨识及防治措施 (9) 6、防范措施及应急预案 (11) 7、工期计划 (12)
1、工程概况 项目地点：山东省临清市解放路与南水北调和交叉处。 项目规模：钢桁架长78米，跨越南水北调河，下面为桩基础，桩长23米，桩径600毫米；基础为独立基础，上面为框架。 具体施工范围：钢筋混凝土桩，基础开挖，基础为钢筋砼结构，框架施工，上均埋设24个1.3米地脚螺栓，直径为2厘米，埋深1.1M左右，钢桁架制作及安装。 建设单位：大唐临清热电有限公司 设计单位：南京苏夏工程设计有限公司 监理单位：山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位：山东军辉建设集团有限公司 2、编制说明 2.1、编制依据 《施工图》 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2002 《建筑施工手册》第四版 《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分） 相关图纸会审 2.2、编制说明 根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺，全面落实国家现行有关规范、规程，特编制本施工方案。 3、施工组织 3.1、劳动力组织 施工人员一览表：
3.2、机械设备 挖土投入的主要施工机械设备表 6米 4、钢桁架施工方案 4.1、施工准备 基础所需的工程材料，进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定混凝土配合比。按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好，积极与有关部门协商。 由队技术主管组织队的相关人员会审图纸，进行技术交底。确定施工程序，制定施工作业计划，机具计划，劳动力计划等。施工用水电请施工科安排引到施工现场。 工程特点：本工程地基基础设计等级为乙级，根据开挖图上的地质要求及现场实际情况，基础开挖为土方。相对标高为-1.5米，开挖深度为1.5米。超挖部分按设计要求采用C15 砼换填。本工程基础钢筋用量为56T，基础砼130方，砼浇筑时应严格按照砼施工的规范要求作业，并作好养护工作。
跨河桥梁施工方案
4.8.1 钻孔灌注桩基础 （一）准备场地 施工前进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实，对施工用水、泥浆池位置、动力供应、砂石料场、拌和机位置、钢筋加工场地，做统一的安排。 （二）测量放线 利用复测合格后的水准点，使用全站仪定出桥墩、桥台、中心线位置。用三角网复测无误后，然后沿平行于桥位中心线的前后方向和横向两侧设置牢固控制桩。 （三）埋设护筒 护筒采用10mm钢板制成，考虑到本工程我方所采用的钻机，故护筒内径比桩径大20-40cm。护筒顶端高出地面0.3m，埋置护筒高出地下水位或水面1.0-2.0m以上，为避免护筒底悬空，造成蹋孔、漏水、漏浆，护筒底要坐在天然结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周回填粘土并夯实，护筒平面位置偏差不超过5cm。护筒与桩轴的偏差不大于1%，护筒底端埋置深度根据图纸反映的地质情况为2-4.0m。 （四）制备泥浆选用塑性指数IP>10的粘性土，对不同土层泥浆比重按以下数据选用： 粘性土和亚粘土就地造浆，泥浆比重1.1-1.2 砂卵石和砂石要制备泥浆，泥浆比重1.3-1.5 （五）钻孔
1、我方拟采用回旋钻机。将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放入护筒内，对正桩位，启动泥浆和转盘，等泥浆输到孔内一定数量后，开始钻孔。钻进时要保证连续补充泥浆，维持护筒内应有的水头，避免坍塌。 2、钻孔时连续进行，视土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进及护筒刃脚部位或砂层、卵砾石层中时，要低档慢速钻进。钻进过程中，确保泥浆水头高度高出孔外水位1.0-1.5m，泥浆如有损失，漏水，及时补充，并采取堵漏措施。钻进过程中，每进2-3m 要检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。在钻孔过程中，每天应不小于2次进行桩位检测，出现情况应及时处理。但完成的钻孔应符合图纸或规范规定的允许偏差，超过允许误差必须立即调整修正，扫孔处理。 3、钻进时，为减少扩孔、弯孔和斜孔，采取减压法钻进，使钻杆维持垂直状态，使钻头平稳回转。 4、终孔检查全合格后，迅速抽浆清孔。清孔时必须保证孔内水头在地下水位或河流水位以上1.5-2m，以防止钻孔的任何塌陷，提管时避免碰孔壁。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度要符合规范要求，并使工程师满意。 5、清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接在工地进行，工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。 （六）钢筋笼的制作与安装 钢筋笼按设计要求现场绑轧，运到孔位吊装焊接到孔内。钢筋笼保证安装牢固，以防止在砼浇筑过程中钢筋笼浮起，钢筋笼周边安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫块要可靠地以
电厂主蒸汽管道改造施工方案
电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程施工方案 *******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日
******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为3.82MPa、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、DL5190.5-2012《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。 3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。
室外给水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案 1、给水管道施工工序 1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工 中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 1.3 开槽坡度为1:0.25（当深＞ 2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行 下道工序。 1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2 管道施工 2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2 管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上 所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要 对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。 2.3 管材及配件的运输和存放 2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。
2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2．4 管材吊运与下管： 2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 3 PE管接口施工 热熔对接连接 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （1）施工过程： ①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； ②清洁管材待连接端并铣削连接面； ③校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%； ④放入加热板加热，加热完毕，取出加热板； ⑤迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。 （2）操作工艺： ①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的10%），中间插入铣刀的间距，然后固定； ②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：
蒸汽管道安装现场施工工艺
精心整理 蒸汽管道安装施工工艺 1.安装场合及特点 本章适用于一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa的管道及附属装置安装工程。 2.材料及设备要求 2.1管材：碳素钢管、无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不 平现象。 2.2 2.3 正确，强度符合要求，手轮无损伤。 2.4 2.5 要求。 2.6 2.7 2.8 3. 3.1安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。 3.3架空的干管安装：应在管支托架稳固后，搭好脚手架再进行安装。 4.施工工艺流程及操作方法 4.1工艺流程：
4.2安装前准备： 4.2.1认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。 4.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。 4.3室外蒸汽管道安装 4.3.1管道直埋： 4.3.1.1 4.3.1.2 沟边保持0.6－1m 4.3.1.3 每段长度一般在25－35m 并在试压前安装完毕。 4.3.1.7管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。 4.3.1.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理。
4.3.1.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。 4.3.2地沟管道安装： 4.3.2.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进安装。 4.3.2.6遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按设计位置安装。 4.3.2.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板。 4.3.2.8试压冲洗，办理隐检手续，把水泄净。 4.3.2.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。
【参考借鉴】跨河桥梁施工方案.doc
顺义白马路改建-草桥 施工组织设计 第一章编制依据及编制原则 一、编制依据 （一）顺白路（燕京西街—白马路）改扩建工程桥梁工程—草桥施工图设计； （二）《公路工程国内招标文件范本（20RR年版）》； （三）交通部颁发的现行标准、规范、规程； （四）国家、北京市及其他行业颁发的现行标准、规范、规程； （五）本单位多年积累的类似工程施工成功经验和现有的技术装备能力及施工管理水平。 二、编制原则 （一）遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻业主及监理工程师的指示、指令和要求； （二）严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合； （三）自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，科学管理原则； （四）实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。 第二章工程概况 一、新建桥梁 本工程在K4+615处跨越减河，新建草桥一处；本次设计是在原有草
桥的西侧新建草桥一座，原草桥继续利用。新建草桥全长96.08米，道路中线与河道斜交，交角为120度，上部结构采用6×15米预应力混凝土空心板，下部为柱式墩、台，钻孔灌注桩基础。 二、旧桥改造 现状草桥建于20RR年，上部结构为6×15米预应力简支空心板，下部结构为柱式墩、台，钻孔灌注桩基础，桥梁全长96.08米，全宽15米。 具体改造方案如下： 1、桥面铺装 将原有桥面沥青混凝土、伸缩缝拆除，将西侧原有人行步道拆除1米，将东侧步道调整为2米，重新铺设桥面沥青混凝土、新作伸缩缝。 2、桥梁横断面布置 现状草桥的横断面布置为1.5米（人行步道）+12米（行车道）+1.5米（人行步道）。改造后的草桥断面布置为0.5米（护栏带）+12米（行车道）+2米（人行步道）+0.5米（护栏带），断面布置与西侧新建的草桥一致。 三、主要工程数量 四、工程特点 （一）工程特点 1、存在季节不利性因素，要经过冬季施工。
市政给水管道工程施工方案设计
市政给水管道工程 施 工 方 案 设 计 编写人：李柏辉 学号：20143452 班级：市政14-1 二0一六年六月二十四日
目录 第一章工程概况和编制依据 (1) 一、工程概况 (1) 二、本施工组织设计的主要编制依据为下列文件规范 (1) 第二章施工准备 (2) 一、施工现场生产准备 (2) 1、现场调查踏勘和环境调查 (2) 2、设备及物质准备 (2) 3、现场四通一平 (2) 4、施工人员及图纸准备 (3) 5、管道定线与放线准备 (3) 第三章沟槽的土方开挖施工 (3) 第四章沟槽断面设计 (4) 第五章沟槽开挖的质量要求与安全措施 (5) 一、沟槽开挖的质量与施工安全措施 (5) 1、开挖的质量要求 (5) 2、沟槽开挖安全措施 (5) 第六章基础施工 (5) 一、形式和种类的选择 (5) 二、材料的选择 (5) 三、基础施工 (6) 1、沟槽验收 (6)
2、支模 (6) 3、浇筑混凝土及捣实 (6) 4、养护 (6) 第七章地基处理的目的与意义 (6) 一、地基处理的意义 (6) 二、地基处理的目的 (7) 第八章基础施工的顺序 (7) 1、沟槽验收 (7) 2、支模 (7) 3、浇筑混凝土及捣实 (8) 4、养护 (8) 第九章管道安装施工 (8) 一、管道安装施工的目的 (8) 二、管道安装施工的意义 (8) 三、管道安装施工的方法 (8) 1、下管前的准备 (8) 2、下管 (9) 1）、下管的要求 (9) 2）、下管方法 (9) （1）、人工下管 (9) （2）、机械下管 (9) 3）、稳管方法 (9)
4）、管道焊接 (10) （1）、焊接准备 (10) （2）、管道焊接控制 (10) 第十章管道安装质量检查 (10) 1、强度试验 (11) 2、气密性试验 (11) 第十一章土体回填 (11)
东佳蒸汽管道施工方案
山东东佳集团股份有限公司蒸汽管道安装工程 施工方案 编写: 审核： 批准: 中石化工建设有限公司 2017年5月２６日 目录
一、工程概况 (2) 二、施工依据 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制……………………………．8 五、劳动力需用计划 (9) 六、施工机具需用计划 (9) 七、安全文明施工措施………………….1０ 八、交工验收………………………．.１１ 一、工程概况: 本工程属于蒸汽改造工程,主要供应汽轮机房内用汽。地点位于博山区山东东佳集团股份有限公司厂
区内。由山东金珂设计院设计。蒸汽管道减压前设计压力1.2５MPa,减压后设计压力0.4MPａ，减压前温度192℃,减压后温度150℃。管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号GB/T8163—200８,管经为ＤN5０～ＤN20，总长约100米。 主要工程实物量一览表 压力管道一览表 二、施工依据 1、ＸXXＸ煤气热力研究院设计图纸。 ２、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB５02３5—９7）。 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB502３6—9８）。 ４、《承压设备无损检测》JＢ／Ｔ4７3０－2005。 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GＢ50１26-200８。 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ２99-91。 7、《管道支吊架》GB／T１７116。 ８、《特种设备安全监察条例》(2009）。 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSＧＤ0001-2009。 三、施工工艺
(一)管子检验： １、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB／T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查，其表面不得有裂纹,重皮、毛刺，凹凸、缩口氧化铁等应予清除，无超过壁厚负偏差的锈蚀，麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 （二）管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书，并应按设计要求核对材质，型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。 3、管道壁厚尺寸测量，应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹，毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用R=3.5D的无缝弯头,材质为20#钢，PＮ2．5MPa。 6、三通、变径采用钢制件，材质为20＃钢,PN2.５ＭPａ。 (三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5MPa)的1.５倍即3．75MＰa,试验介质：洁净水，试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验压力为公称压力（2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于５分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识，排净内部积水,用空气吹扫干净，并加盖封闭进出口，作好试验记录。 （四)焊材检验 １、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 ２、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 （四)管道施工 １、一般注意事项： (1）、所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。 (２)、管道预制前，用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后，涂刷二
热力管网跨河管道桁架施工方案(一二期合编)
安徽蓝天盈丰环保科技有限公司六安热动力中心外管网工程 淠 河 管 道 桁 架 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 中国第四冶金建设有限责任公司 2016年9月8日
安徽蓝天盈丰环保科技有限公司 六安热动力中心外管网工程淠河管道桁架施工方案 第一章工程概况 安徽蓝天盈丰环保科技有限公司六安热动力中心外管网工程跨淠河管道桁架由南京苏夏工程设计有限公司设计、中国第四冶金建设有限责任公司负责施工。考虑到桁架整体跨度达到86m，运输不便，本案拟用在工厂下料、防腐，运至施工现场进行组合吊装。为了确保顺利、安全地完成本工程施工安装，特编制本施工方案。 第二章编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015) 2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2011） 3、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008) 4、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》（JBJ46-2012） 5、《城镇供热管网工程施工及验收规范》JJ28－2014 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 8、《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2012） 9、《建设工程安全生产管理条例》（2004-2-1施行） 10、《钢桁架检验及验收标准》JG9-1999 11、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011） 12、《工业金属设备及管道防腐工程施工质量验收规范》（GB50727-2011） 13、《工业金属设备及管道绝热工程施工规范》（GB50127-2008）