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10超高层建筑大型动臂塔吊爬升施工技术研究

10超高层建筑大型动臂塔吊爬升施工技术研究
10超高层建筑大型动臂塔吊爬升施工技术研究

塔吊拆除施工方案(DOC)

塔吊拆除方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:

目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识,危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34

一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务,特编制本拆除施工方案,并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1)现场施工图,结构平面图,施工进度计划 2)《QTZ250平臂吊起重机说明书》(TC7030B) 3)《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令) 4)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006) 5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50505-2001) 6)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) 7)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002) 8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 9)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 10)《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 11)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令) 12)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 13)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令) 14)《塔式起重机设计规范》(GB13752—1992) 15)《起重机安全监察规定》(2007—6—1) 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机:最大工作幅度70m,最大起重量10t,末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表:

建筑业10项新技术(2017年最新版)

建筑业10项新技术(2010年版) 1地基基础和地下空间工程技术 1.1灌注桩后注浆技术 1.2长螺旋钻孔压灌桩技术 1.3水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基技术 1.4真空预压法加固软土地基技术 1.5土工合成材料应用技术 1.6复合土钉墙支护技术 1.7型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术 1.8工具式组合内支撑技术 1.9逆作法施工技术 1.10爆破挤淤法技术 1.11高边坡防护技术 1.12非开挖埋管技术 1.13大断面矩形地下通道掘进施工技术 1.14复杂盾构法施工技术 1.15智能化气压沉箱施工技术 1.16双聚能预裂与光面爆破综合技术 2混凝土技术 2.1高耐久性混凝土 2.2高强高性能混凝土 2.3自密实混凝土技术 2.4轻骨料混凝土 2.5纤维混凝土 2.6混凝土裂缝控制技术 2.7超高泵送混凝土技术 2.8预制混凝土装配整体式接受施工技术 3钢筋及预应力技术 3.1高强钢筋应用技术 3.2钢筋焊接网应用技术 3.3大直径钢筋直螺纹连接技术 3.4无粘结预应力技术 3.5有粘结预应力技术 3.6索结构预应力施工技术 3.7建筑用成型钢筋制品加工与配送技术 3.8钢筋机械锚固技术 4模板及脚手架技术 4.1清水混凝土模板技术 4.2钢(铝)框胶合板模板技术 4.3塑料模板技术 4.4组拼式大模板技术 4.5早拆模板施工技术 4.6液压爬升模板技术

4.7大吨位长行程油缸整体顶升模板技术 4.8贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整安装施工技术 4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术 4.10盘销式钢管脚手架及支撑架技术 4.11附着升降脚手架技术 4.12电动桥式脚手架技术 4.13预制箱梁模板技术 4.14挂篮悬臂施工技术 4.15隧道模板台车技术 4.16移动模架造桥技术 5钢结构技术 5.1深化设计技术 5.2厚钢板焊接技术 5.3大型钢结构滑移安装施工技术 5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术5.5钢与混凝土组合结构技术 5.6住宅钢结构技术 5.7高强度钢材应用技术 5.8大型复杂膜结构施工技术 5.11模块式钢结构框架组装、吊装技术 6机电安装工程技术 6.1管线综合布置技术 6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术 6.3变风量空调系统技术 6.4非金属复合板风管施工技术 6.5大管道闭式循环冲洗技术 6.6薄壁不锈钢管道新型连接技术 6.7管道工厂化预制技术 6.8超高层高压垂吊式电缆敷设技术 6.9预分支电缆施工技术 6.10电缆穿刺线夹施工技术 6.11大型储罐施工技术 7绿色施工技术 7.1基坑施工封闭降水技术 7.2基坑施工降水回收利用技术 7.3预拌砂浆技术 7.4外墙自保温体系施工技术 7.5粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术 7.6现浇混凝土外墙外保温施工技术 7.7硬泡聚氨酯外墙喷涂保温施工技术 7.8工业废渣及(空心)砌块应用技术 7.9铝合金窗断桥技术 7.10太阳能与建筑一体化应用技术 7.11供热计量技术

建筑业10项新技术(2017版)

建筑业10项新技术(2017版) 1 地基基础和地下空间工程技术 2 钢筋与混凝土技术 3 模板脚手架技术 4 装配式混凝土结构技术 5 钢结构技术 6 机电安装工程技术 7 绿色施工技术 8 防水技术与围护结构节能 9 抗震、加固与监测技术 10 信息化技术 1 地基基础和地下空间工程技术................. 错误!未定义书签。 1.1 灌注桩后注浆技术..................... 错误!未定义书签。 1.2 长螺旋钻孔压灌桩技术................. 错误!未定义书签。 1.3 水泥土复合桩技术..................... 错误!未定义书签。 1.4 混凝土桩复合地基技术................. 错误!未定义书签。 1.5 真空预压法组合加固软基技术........... 错误!未定义书签。 1.6 装配式支护结构施工技术............... 错误!未定义书签。 1.7 型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术..... 错误!未定义书签。

1.8 地下连续墙施工技术................... 错误!未定义书签。 1.9 逆作法施工技术....................... 错误!未定义书签。 1.10 超浅埋暗挖施工技术.................. 错误!未定义书签。 1.11 复杂盾构法施工技术.................. 错误!未定义书签。 1.12 非开挖埋管施工技术.................. 错误!未定义书签。 1.13 综合管廊施工技术.................... 错误!未定义书签。 2 钢筋与混凝土技术........................... 错误!未定义书签。 2.1 高耐久性混凝土技术................... 错误!未定义书签。 2.2 高强高性能混凝土技术................. 错误!未定义书签。 2.3 自密实混凝土技术..................... 错误!未定义书签。 2.4 再生骨料混凝土技术................... 错误!未定义书签。 2.5 混凝土裂缝控制技术................... 错误!未定义书签。 2.6 超高泵送混凝土技术................... 错误!未定义书签。 2.7 高强钢筋应用技术..................... 错误!未定义书签。 2.8 高强钢筋直螺纹连接技术............... 错误!未定义书签。 2.9 钢筋焊接网应用技术................... 错误!未定义书签。 2.10 预应力技术.......................... 错误!未定义书签。 2.11 建筑用成型钢筋制品加工与配送技术.... 错误!未定义书签。

塔吊拆装施工方案_secret.(优选)

建设地点:营口开发区中心医院北侧 建筑功能:商住楼 设计使用年限:50年 建筑耐火等级:二级 地上建筑层数:5#楼32层,6#楼31层 建筑结构形式:框架剪力墙结构 抗震设防烈度:7度 建筑基底面积:44732.3㎡ 建筑总高:5#楼建筑高度96.8m,6#楼建筑高度93.8m。 一、编制依据 1、塔机的安装位置和周围环境; 2、塔机说明书; 3、塔机的拆卸方法。 二、塔机型号的选择 本工程选择2台QTZ-40型塔机可满足使用要求。 三、塔机位置的确定 首先考虑方便施工,充分发挥设备的利用和效率,然后考虑便于拆装和施工,避开各种障碍物,防止两个吊车碰撞,选择最佳位置。本塔机安装在,5#、6#楼工程北侧居中。 四、基础处理 首先对塔机基础土壤进行实地勘察,尽量避开回填地段。如不得已采用时,应采取有效措施。基础下的泥土必须夯实,其承载力应符合塔机基础要求(>20N/cm2),基础上表面应高出地面200mm,其上表面平面度不大于1‰,钢筋绑扎达到验收标准方可浇灌C30砼,砼浇筑应留置试块,浇筑7天后,方可安装塔吊底座。(附:基础图)

五、拆装安装队伍资质及人员素质 1、拆装队伍选用具有多年塔吊拆装经验的拆装队,且成功拆除多台塔吊,拥有直接参加拆装职工12人,且配备信号工、起重工、电工、钳工,专职司机等操作人员,并持有辽宁省建筑主管部门颁发的《辽宁省建筑工程起重机械拆除资质证书》。 2、拆除技术人员心须经过塔吊拆装技术的专业培训,考核合格持证上岗,熟悉塔吊拆装要求、质量及安全要求等方面知识。 3、持证上岗率达100%。 4、拆装班组必须严格遵守岗位责任制,明确各操作人员职责范围。 5、做好安全技术交底,落实到人。 6、拆装人员须经医生诊断,高血压、心脏病、严重贫血以及其它不宜从事高处作业的病症人员,不得从事高空作业。 六、安装前的准备 安装人员在安装前应全面了解塔吊构造、性能技术要求,并了解施工现场情况,由此确定安装方案,并相应制定出安装工作计划,组织人员,合理安排交叉作业,确保安装任务完成。 1、塔机安前应对零部件进行检验 a.检查钢结构是否齐全、变形、开焊和裂纹。 b.检查各传动机构部件是否齐全。 c.检查吊钩、钢丝绳、滑轮是否完好,磨损。 d.检查各限位装置、保险装置是否齐全、牢固、动作灵敏。 e.检查电缆是否破损,控制开关是否灵敏。 f.检查各部油箱、油路是否畅通。 2、其它准备工作 a.要使塔机安全、可靠、尽快的安装完毕,需要有计划的组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相应配合。 b.要有切实可行的安全措施,组织安装人员学习有关规定,配备好安全带、安全帽等必备用具。 c.准备好安装塔机的辅助材料,如卡头、铁丝、润滑脂、齿轮油等。 d.准备齐全安装时所需要的绳具、2吨滑轮、扳手、钳子等必备工具。 七、塔机安装: 1、安装前应开安全会,对全部安拆人员强调安全注意事项和工作纪律,无关人员

建筑业10项新技术(2017版)

建筑业10xx技术(2017版)1地基基础和地下空间工程技术 2钢筋与混凝土技术 3模板脚手架技术 4装配式混凝土结构技术 5钢结构技术 6机电安装工程技术 7绿色施工技术 8防水技术与围护结构节能 9抗震、加固与监测技术 10信息化技术 1地基基础和地下空间工程技术................. 1.1灌注桩后注浆技术..................... 1.2长螺旋钻孔压灌桩技术................. 1.3水泥土复合桩技术..................... 1.4混凝土桩复合地基技术................. 1.5真空预压法组合加固软基技术........... 1.6装配式支护结构施工技术............... 1.7型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术..... 1.8地下连续墙施工技术................... 1.9逆作法施工技术.......................

1.10超浅埋暗挖施工技术.................. 1.11复杂盾构法施工技术.................. 1.12非开挖埋管施工技术.................. 1.13综合管廊施工技术.................... 2钢筋与混凝土技术........................... 2.1高耐久性混凝土技术...................错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。2.3自密实混凝土技术.....................错误!未定义书签。

动臂系列塔吊性能

Luffing

載荷表 Load Chart

主要性能參數 Main Specifications kVA 380V (±5%) 50 Hz / 60 Hz 200 * ※ 與製造商聯繫 Contact with us, please . 塔身節 Mast 臂長 Jib length A (m) B (m) C (m) H (m) H205B L1-2-3 30/48 24/36 32 160 >160* L4-5 30/42 24/30 30 L6 30/42 24/30 28 L69B1 L1 41 35 42 153 >153* L2 35 29 36 L3 32 26 33 L4-5 29 23 30 L6 26 20 27 塔身節Mast 臂長 Jib length H1 (m) A (m) P (t) R (t) X (m)Y (m)H205B L1 60 18 124 ※ 3.28 2.40L2-3 54 121 ※ 3.28 2.40L4-5-6 48 116 ※ 3.28 2.40L1-2-3 42 12 112 ※ 3.28 2.40L4-5 36 107 ※ 3.28 2.40L6 30 103 ※ 3.28 2.40L69B1 L1 49.512-15 99 41.5 2.58 2.17L2-3 43.512-15 97 41.5 2.58 2.17L4-5 40.512-15 96 41.5 2.58 2.17L6 37.5 12-15 94 41.5 2.58 2.17

Luffing

載荷表 Load Chart 2.4t 10.0t 3040506019.69m 17.31m 12 18(m) (t)IV II Luffing STL330-12t 工作狀態支反力 Ho(m)

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图(一)-----------------------------------------------------------------13 附图(二)-----------------------------------------------------------------14

附图(三)-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称: 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构,总建筑面积67186平方米。质量要求严格,施工时一定要注意施工安全,同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一; 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质,能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据,充分考虑项目所在地的自然环境,拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m,基础开挖尺寸(见附件二),基础混凝土强度等级C35,基础表面平整度允许偏差度≤5mm,基础下土质应坚固夯实,预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋,其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整,严禁开挖。安装场地平整,修好通道。按规定架设专用电箱,做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位,零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆,1.2号塔吊基础面做集水沟,集水坑。在集水坑安装水泵,便于塔吊基坑降水,3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟,以塔吊基础面中心向四周放坡(见附件三)。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各

动臂式塔机说明书

目录 摘要--------------------------------------------------------- IV ABSTRAC --------------------------------------------------------- V 1 绪论--------------------------------------------------------- 1 1.1动臂塔式起重机概论------------------------------------------------------- 1 1.1.1动臂塔式起重机发展状况----------------------------------------------- 1 1.1.2 塔式起重机的应用与发展趋势------------------------------------------ 2 1.2 课题任务---------------------------------------------------------------- 2 1. 2.1 课题背景和研究意义-------------------------------------------------- 3 1.2.2 课题论述------------------------------------------------------------ 3 2 整机方案设计-------------------------------------------------- 4 2.1起重臂的臂根铰接点后置回转中心2m ----------------------------------------- 4 2.2起重臂架截面形式及材料--------------------------------------------------- 4 2. 3 A形架及防倾覆装置------------------------------------------------------- 4 2.3.1防后倾装置----------------------------------------------------------- 5 2.4固定平衡重--------------------------------------------------------------- 5 2.5上转台与平衡臂的布置(简称回转平台)------------------------------------- 5 2.6塔身标准节的连接采用销轴连接--------------------------------------------- 6

塔吊拆除施工方案整理版

秦岭路沿线城中村改造工程一区7#楼 塔 吊 拆 除 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、工程概况 (1) 二、准备工作计划……………………1~7 三、拆卸所需的设备工具……………7~8 四、塔吊拆卸程序……………………8~11 五、塔机的拆卸要求及注意事项…...11~13

一、工程概况 秦岭路沿线城中村改造工程一区7#楼为河南长城房屋集团开发有限公司投资兴建,河南胜达建筑工程有限公司承建。本工程主体已经完工,为了更合理的使用资源,让塔吊能更充分的发挥经济效益,现决定拆除塔吊,安全为了生产,生产必须安全,为了确保该塔吊能顺利拆卸完毕,特制定如下方案。 二、准备工作计划 由专业拆卸队组织人员进场拆卸,施工人员必须熟悉《塔机使用说明书》和拆卸方案,了解掌握拆卸顺序及安全操作规程,检查并配齐拆卸所需要的吊装工具,蔡子义担任拆卸总指挥及技术负责,有关人员组织及职责分工如下: 负责人:蔡子义 1、是拆卸作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。 2、召开拆卸作业人员会议,认真进行拆卸前的安全技术交底,做到安全拆卸,文明施工。 3、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检查,提高拆卸质量。

4、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。 5、主持塔吊拆卸后的检验工作,严格把关,按标准执行。 6、具体负责拆卸过程中对各主要工序的检查和拆卸后保养工作,并做好各项记录;负责对作业人员做好拆卸前的技术交底和拆卸过程中对关键工序的重复交底工作。 7、检查、监督作业人员严格按照拆卸工艺程序和技术要求实施拆卸,禁止违章作业。 8、对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保拆卸质量与安全。 安全员:王俊召 1、具体负责拆卸全过程的安全工作。 2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况,监督施工现场的安全作业。 3、检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施。 4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。 电工 1、具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱。

塔吊拆卸安全专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、地理位置 (2) 2、设计概况 (3) 三、施工现场及周边环境 (3) 四、拆卸设备的选择 (3) 五、塔式起重机拆卸的平面与立面图 (5) 六、塔吊拆卸施工计划 (5) 1、工期计划 (5) 2、人员配置 (6) 3、机械器具计划 (7) 七、塔吊拆卸 (8) 1、拆卸前准备 (8) 2、塔吊拆卸流程 (9) 3、塔吊具体拆卸过程 (9) 八、重大危险源和安全保障措施 (11) 1、塔吊拆卸危险源评价 (11) 2、塔吊拆卸安全保障措施 (11) 九、应急救援 (12) 1、应急救援小组及分工 (12) 2、应急救援物资 (13) 3、应急救援程序 (13) 4、应急预案 (14) 十、附录 (16)

一、编制依据 二、工程概况 1、地理位置 本工程是由贵州开磷房地产开发有限责任公司投资开发,工程处于息烽.开磷城A区,与A1、A2、A3、A4及会所为共用大底框,西侧紧邻A1、A2、A4,南侧紧邻会所,东侧距息烽县虎城大道约5m,总建筑面积约51892.76平方米。该工程结构类型为框架-剪力墙结构,分地上和地下两部分,地面以上共26层,

地面以下共2层,总高度为99.5米,裙楼部位塔吊于2015年4月18-19日施工班组报停,预计2015年4月21拆除。该塔吊位于裙楼1-18轴交A-M轴中部。 周边环境图 2、应介绍拆除塔吊情况 塔吊型号:QTZ40 安装高度:27m 大臂安装长度:40m 三、施工现场及周边环境 1、工程主体施工完成后,根据施工需要需拆除现场的 1 #和塔机。 1 号塔机均为外爬式。主体建筑南侧空地(地下室顶面面积㎡)作为塔机拆卸时各部件的摆放及转运场地,吊车进场前清理作业范围的场地,须保证吊装车辆正常通行。1号塔机起重臂长40 米,平衡臂长12 米。塔身由爬升套、9节标准节和底座节组成。 2、拆卸场地:该塔吊底部为负二层,根据工程结构设计,楼板承载7.5吨/平方米,25吨吊车如上楼板作业。在汽车吊下支腿的部位,楼板与支腿间用槽钢铺垫,增大受力面积,减小压强。支腿与槽钢之间用枕木垫脚,起到缓冲和防滑的作用。吊车支腿着力点选在梁或柱子上。汽车吊进场前,由工程承建方将负一楼梁和柱子的实际位子用灰线反映到汽车吊工作范围的楼面上。本塔机用25吨汽车吊解体装车完成作业施工。塔吊最后需要在群楼顶面拆卸,群楼顶面部位应保证平整无杂物;在部件解体拆卸后利用这片楼面场地临时堆放,随即转走。 3、交通状况:施工现场周边处于公路地段,交通压力比较大,故尽量运输车辆安排在夜间进场,要求运输车辆按照塔吊实际拆卸情况,合理安排,减少塔吊构件在现场存放时间。 四、拆卸设备的选择

动臂式塔吊

动臂式塔吊 我国90年代以来,特别是近年超级摩天建筑的崛起势不可挡。深圳地王大厦位于城市金三角地段,主楼采用钢、混凝土组合结构,用钢2.5万吨。大厦于1993年4月开工,历时三年,耗资40亿港元,完成总计69层、建筑面积26.6万平方米、高384米的建筑,成为当时亚洲第一高楼。工程施工总承包商日本熊谷组引进2台起重量达50t的法福克大型自升式动臂塔机m440d,创造了9天4层楼的钢结构安装新速度,开创了大型动臂塔机在我国超高层钢结构施工的新纪元。从此,伴随着城市建设的迅猛发展,大型自升式动臂塔机已经和中国城市标志性建筑越来越紧密的联系在了一起。 特别是预计2009年封顶的东莞台商会馆,使用了湖南江麓机电科技有限公司生产的qtd480动臂塔机,该机于2007年按照国家和行业标准,参照国际标准设计并于2008年初制造投产,第一台已经于08年4月份安装在东莞第一高楼工程。该机各项技术性能先进:起升高度(独立高度)45米,固定附着安装高度达399米、最大起重量32吨。是目前国内性能突出的大型动臂塔机。 此外,湖南中联08年5月推出了tcr6055动臂塔机,起重力矩达到640t.m,抚顺永茂也将推出stl720 同类塔机。 这里说的大型动臂式塔机,已经不是传统意义上的下回转、非自升式动臂式塔机,而是代表着大起重量、大起升高度、大起升速度的当代重型建筑起重机。就上述典型工程施工来说,大型动臂式塔机是其首选,甚至是唯一选择。能够创造如此多“第一”的大型动臂塔机必然有其在性能、结构、应用技术等方面 的特殊性,必然有其在安全使用方面的特殊要求。 1性能参数 大型动臂塔机除具备外爬、内爬、行走功能外,特殊功能 (1)大起重量 现代大型建筑工程采用了钢或钢、混凝土组合结构,吊装单元的重量大大提高,异型、组合结构通常达到32吨,最大达到80余吨。因此,大型动臂塔机配置重型主起升系统,最大起重量通常在32至100吨。 (2)大起升高度 由于采用了特殊的爬升体系,起重机可随建筑结构整体爬高,起升高度大幅度提高。 (3)大起升速度 起升结构大功率,特别是采用了自备的内燃机拖动方案,带负荷起升速度超过100m/min。 2结构特性 (1)吊臂起伏角度大,尾部回转半径小 大型动臂式塔机吊臂起伏角度在17至83度之间,大大拓宽了设备的能力和工作范围。相对于水平臂塔机,吊臂的大仰角相当于增加了塔身的高度,有效扩展的工作范围几乎是以吊臂长度为半径的半球体空间。这对于结构主体施工以及主体结构上高耸构件吊装具有重要意义。尾部回转半径在8至11米之间,这在群塔作业、城市狭小作业空间施工提供了更多的选择,在城市中心区、超高层建筑工程施工甚至是唯一选择。但另一方面,由于吊臂起伏引起两个方面的问题。其一,吊臂自重弯距变化大。如m440d安装55米吊臂,当由最小幅度变化到最大幅度时,其自重弯距变化超过300t.m(安装82米臂的m1280d塔机自重弯距变化甚至超过1000t.m),吊臂自重弯距变化对整机平衡影响很大。因此大型动臂式塔机吊臂设计采用高强度结构钢,最大限度地减轻臂架重量而增加吊重,提高吊重与机重的比例系数。其二,吊臂迎风面积增加大。由最大幅度变化到最小幅度时,相对于臂根铰点,其吊臂迎风面积增加3.4倍。因此无论大型动臂式塔机处于工作状态或非工作状态,风载荷对塔机安全影响更大,并且这种影响是变化的、动态的,容易为操作及管理者忽视而造成重大事故。这一点在“安全预警”中进一步讨论。 (2)吊臂稳定性好,安装幅度范围大 大型动臂式塔机吊臂设计采用“杆”结构,相对于水平臂塔机“梁”结构稳定性能更好,吊臂结构占整机结构重的比例更小,而最大起重量则更大。因此,常规大型动臂式塔机起重能力都能够达到30至100吨,有效的解决了超高钢结构工程对起重机大起重能力的要求。另外,由于塔机吊臂设计采用“杆”结构,吊臂安装幅度范围更大。为使用提供更多灵活选择,可以供不同工程选择,也可以在同一工程的不同阶段

建筑业10项新技术应用及推广

建筑业10项新技术推广及落实计划 一、概述 新修订的《建筑业10项新技术》充分吸纳了近几年来工程实践积累产生的先进技术、促进节能降耗的适用新技术,基本反映出现阶段工程技术领域最新先进技术成果。通过新技术的学习,有助于企业了解和把握目前行业技术发展方向,更好地在项目上运用新技术推动行业发展。 二、主要内容 十项新技术是以下十项: 1地基基础和地下空间工程技术 2 混凝土技术 3 钢筋及预应力技术 4 模板及脚手架技术 5 钢结构技术 6 机电安装工程技术 7 绿色施工技术 8 防水技术 9 抗震加固与监测技术 10 信息化应用技术 三、现场应用及推广 通过学习新修订的《建筑业10项新技术》并结合本项目实际情况,对10项新技术的应用及推行做一下阐述: (一)、混凝土技术 1、自密实混凝土技术 自密实混凝土,混凝土拌合物不需要振捣仅依靠自重即能充满模板、包裹钢筋并能够保持不离析和均匀性,达到充分密实和获得最佳的性能的混凝土,属于高性能混凝土的一种。自密实混凝土技术主要包括自密实混凝土流动性、填充性、保塑性控制技术;自密实混凝土配合比设计;自密实混凝土早期收缩控制技术。 本项目工程地下室顶板为400厚空心板,采用的是φ250的空心管间距@60作为空心骨架;考虑到顶板配筋密及空心管间距小,采用普通混凝土浇筑密实性不能得到有效保证,拟采用此自密实性混凝土进行浇筑,这样一来就可以很好地避免因振捣不

到位而造成蜂窝麻面等质量问题。 (二)、钢筋技术 大直径钢筋直螺纹连接技术 钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹,利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。目前主要采用滚轧直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。 本项目工程主体地下室及地下室车库梁、柱配筋多为大直径三级筋,根据设计及规范要求,≥Φ22的钢筋全部采用直螺纹套筒连接的形式进行连接,为更好指导现场施工,保证施工要求,并编制了具体的钢筋施工方案,现在现场已经应用。(三)、模板及脚手架技术 1)、清水混凝土模板技术 清水混凝土模板是按照清水混凝土技术要求进行设计加工,满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。 本项目工程计划在地下室部分拟进行推广使用次项技术,一、可以有效减少后期的粉刷及修补;二、可以节约人力和物力;三、可以大大提高工程质量。具体施工要求及施工部署,我们将编著次项技术的专项施工方案。 2)、组拼式大模板技术 组拼式大模板是一种单块面积较大、模数化、通用化的大型模板,具有完整的使用功能,采用塔吊进行垂直水平运输、吊装和拆除,工业化、机械化程度高。组拼式大模板作为一种施工工艺,施工操作简单、方便、可靠,施工速度快,工程质量好,混凝土表面平整光洁,不需抹灰或简单抹灰即可进行内外墙面装修。 本项目各栋号单元与单元之间设计有竖向变形缝,采用组拼式大模板可以提高施工速度,解决支模难、拆模难的问题,并可以提高变形缝处的施工质量。目前项目正在使用次技术。 (四)、外墙保温技术 1)、外墙体自保温体系施工技术 墙体自保温体系是指以蒸压加气混凝土、陶粒增强加气砌块和硅藻土保温砌块(砖)等制成的蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块和陶粒砌块等为墙体材料,辅以节点保温构造措施的自保温体系。即可满足夏热冬冷地区和夏热冬暖地区节能50%的设计标准。

动臂塔吊安装拆卸专项方案

动臂塔吊安装拆卸 专项方案

目录 1、工程概况、塔机说明及编制依据 (3) 2、工程管理目标 (4) 3、施工项目组织机构及职责 (3) 4、安装前的准备工作 (4) 5、塔机基础的制作 (5) 6、塔机的安装工艺流程 (6) 8、安全措施及注意事项 (42) 9、塔吊安装的施工安全措施 (44) 10、多塔作业的防范措施 (44) 11、STL720拆除的总体思路 (45) 12、STL720塔吊拆除前的准备工作 (46) 13、塔吊应急预案 (46)

1、工程概况、塔机说明及编制依据 1.1、工程概况 1.1.1、本工程位于大连市***路、**街和**街交汇处的大连***中心。安装的塔机型号为STL720型动臂塔吊两台(252m/台),采用现场一台D800-42型(最大起重量42T)塔吊作为安装吊车。为了区分现场塔机将靠近**街的D800-42塔机定位1#,靠近**路方向的STL720动臂吊为2#,靠近**街方向的STL720塔吊为3#。 1.1.2、STL720安装时间 1.1. 2.1、2#塔机定于2019年5月19日安装。 1.1. 2.2、3#塔机定于2019年6月28日安装。 1.2、STL720型塔机性能 本塔机为**建筑机械有限公司生产的STL720型支腿固定独立式动臂塔吊:最大工作幅度60m,独立高度42.4m,最大起重量32T。 1.3、编制依据 1.3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计 1.3.2、《STL720塔式起重机使用说明书》

1.3.3、《特种设备安全监察条例》 1.3.4、《塔式起重机安全规程》 1.3.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》 1.3.6、《建筑施工用电安全技术规范》 1.3.7、《建筑工程安全生产条例》 1.3.8、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 1.3.9、《建筑机械实用安全技术规程》 1.3.10、《建筑起重机械安全监督管理规定》 1.3.11、《生产安全事故报告和调查处理条例》 1.3.12、大连**建筑设备租赁有限公司《塔式起重机安全操作规程》以及相关规定。 2、工程管理目标 2.1、质量目标 2.1.1、施工工艺执行率100% 2.1.2、工程竣工一次验收合格率100% 2.1.3确保设备安全无故障运行,现场满意度100%

塔吊安装、拆除专项施工方案

一、工程概况 本工程位于XXXXXX处西侧(XXX小区对面),由XX中学和XX小学两部分共13栋楼组成,总建筑面积57061.6m2,基础形式:地下整体车库及中小学食堂内部为柱下独立基础,外围周圈为条形基础,其余部位大部分为桩基础,局部柱下独立基础。主体结构为框架结构,层数局部地下1层,地上2、4层、5层,地下部位为地下整体车库。建筑结构高度为26.1 m学校东西长107米,南北长287.1米。 二、编制依据 《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 《塔式起重机操作规程》JG/T100-1999 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工手册》第四版 四川隆昌宏升QTZ6塔式起重机使用说明书三、施工作业主要人员及职责 四、安装方案 根据建筑物平面形式、尺寸、高度及总平面位置,本工程选用4台四川隆昌宏升QTZ63塔式起重机承担垂直运输。该塔机为塔帽结构、上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式,起重力矩400KN.m最大起重量6t,独立 架设时最大起升高度39.7m,加附重最大起升高度120m最大变幅56m最大幅度处起重量为1.2t。 为保证正常安装及拆除,最大限度覆盖建筑物,结合施工现场平面布 置,施工场地内计划设置4座塔吊,塔机安装位置分别为:1号塔吊--小学下沉广场台

阶处,2号塔吊一小学地下室车库位置,3号塔吊一中学地下室车库位置,4号塔吊一中学下沉广场台阶处;安装高度32?38不等m具体定位详见平面图。结合工程地勘报告,塔基位置均位于中学和小学食堂地下室及地下车库部位独立基础基底标高位置(该部位土层构造为泥质砂岩岩层,其地勘报告及相邻独立基础岩芯取样试压其其承载力特征值能达到 2100Kpa,远远满足说明书塔机基础持力层承载力大于150Kpa勺要求,因此塔机基础直接置于以上部位即可,无需做特殊处理,塔吊基础为5X5X 1.3m 砼基础,C35砼)。塔机额定电压380V,现场设专用回路采用三相五线制供电,供电方案详见《施工现场临时用电方案》。 根据塔机各部件质量,本工程选用两辆大型平板汽车装运塔机构件, 台25t汽车吊配合安装塔机,塔机下独立安装总高度33?38n不等。 五、塔机安装(由专业安装单位施工) 1、安装前的准备工作 (1)专业安装单位会同公司动力科和项目部共同查看现场,编制安装 方案,落实安全保证措施。 (2)按基础施工图纸进行塔机基础的施工,基础砼采用C35商品砼,正 确预埋地脚螺栓,控制砼表面平整度,留置砼试块两组(立塔及28d各一组)。 (3)专业安装单位组织安装小组全体作业人员进行安装方案、操作规 程、使用说明书的学习、培训;进行特种作业安全技术交底,使之熟悉塔机安装方案, 掌握安全技术操作规程。 (4)根据各安装部件的重量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳、吊 具、扣件、吊索工况,并做好记录。 (5)做好场地平整工作,保证道路畅通,确保吊装、接臂足够的工作 面。 (6)根据安装时间,落实平板汽车、汽车吊,确定进场时间。 (7)、清点所有的零部件、连接螺栓、销轴及开口销,并提前将连接件 涂抹黄油。

建筑业十项新技术应用示范工程申报材料

建筑业十项新技术应用示范工程*****改扩建工程及物流中心 *****有限公司 2011年11月

目录 第一部分工程概况 第二部分应用的新技术分类 第三部分单项新技术应用演示 第四部分效果总结 工程效果图(一)

第一部分工程概况 第二部分应用的新技术分类

根据建设部重点推广的“建筑业10项新技术(2010)”,结合该工程特点将该工程在施工过程中采用的新技术归类如下表所示: 工程效果图(二) 第三部分单项新技术应用演示

⊙ 1. 建筑用成型钢筋制作品加工与配送 现场钢筋加工机械(一) ⊙该工程占地面积较大,现场场地狭小,工期紧,周边均为商业区及住宅区,且钢筋需求量较大,本工程采用建筑业十项新技术中的第三章钢筋及预应力技术总的3.7节的建筑用成型钢筋制品加工与配送技术,主要应用于框架柱、框架梁及现浇板筋,计:1200吨,取得了显著效果,其主要技术特点为: 1、提高了管理水平,减少钢筋浪费,真正实现“限额领料”; 2、确保了工程工期,按项目工期的要求实行统一配送,方便高效; 3、节省了施工场地; 4、减少了安全隐患; 5、保证了工程质量,机械设备的使用、专业化的人员队伍、不断提 高的服务技能是您工程的可靠保证; 6、提高了现场整洁,降低噪音污染、缓解扰民矛盾;

7、简化了现场管理,现场可以减少材料堆码、设备布置、临建设施、 人员等等的管理工作; 8、成本核算清晰,钢筋施工成本变得一目了然。 现场钢筋加工机械(二) 重点、难点及质量保证措施: 1、原材料控制 根据国家建筑规范,建筑工程所用的工程物资均应有出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等)。质量证明文件应反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等,并与实际进场物资相符。

2005年建设部发布的建筑业十项新技术

2005年建设部发布新的建筑业十项新技术1 地基基础和一下空间工程技术 1.1桩基新技术 1.1.1灌注桩后注浆技术; 1.1.2长螺栓旋水下灌注成桩技术。 1.2地基处理技术 1.2.1水泥粉煤灰碎石桩(GFG桩)复合地基成套技术 1.2.2夯实水泥土桩复合地基成套技术 1.2.3真空顶压法加固软基技术 1.2.4强夯法处理大块石高填方地基 1.2.5爆破齐淤法术 1.2.6土工合成材料应用技术 1.3深基坑支护及边坡防护术技术 1.3.1复合土钉墙支护技术 1.3.2预应力锚杆施工技术 1.3.3组合内支撑技术 1.3.4型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术 1.3.5冻结排桩法进行特大深基坑施工技术 1.3.6高边坡防护技术 1.4地下空间施工技术 1.4.1暗挖法 1.4.2逆作法 1.4.3盾构法 1.4.4非开挖埋管技术 2 高性能混凝土技术 2.1混凝土裂缝防治技术 2.2自密实混凝土技术 2.3混凝土耐久性技术

2.4清水混凝土技术 2.5超高泵送混凝土技术 2.6改性沥青路面施工技术 3 高效钢筋与预应力技术 3.1高效钢筋应用技术 3.1.1 HRB400级钢筋的应用技术 3.2钢筋焊接网应用技术 3.2.1冷轧带肋钢筋焊接网 3.2.2 HRB400钢筋焊接网 3.2.3焊接箍筋笼 3.3粗直径钢筋直螺纹机械连接技术 3.4预应力施工技术 3.4.1无粘结预应力成套技术 3.4.2有粘结预应力成套技术 3.4.3拉索施工技术 4 新型模板及脚手架应用技术 4.1清水混凝土模板技术 4.2早拆模板成套技术 4.3液压自动爬模技术 4.4新脚手架应用技术 4.4.1碗扣式脚手架应用技术 4.4.2爬升脚手架应用技术 4.4.3市政桥梁脚手架施工技术 4.4.4外挂脚手架和悬挑脚手架应用技术5 钢结构技术 5.1钢结构CAD设计与CAM制造技术 5.2钢结构施工安装技术 5.2.1厚钢板焊接技术

动臂塔吊安装方案 -

目录 1、工程概况、塔机说明及编制依据 (2) 2、工程管理目标 (2) 3、施工项目组织机构及职责 (3) 4、安装前的准备工作 (4) 5、塔机基础的制作 (5) 6、塔机的安装工艺流程 (6) 8、安全措施及注意事项 (29) 9、塔吊安装的施工安全措施 (30) 10、多塔作业的防范措施 (30) 11、STL720拆除的总体思路 (30) 12、STL720塔吊拆除前的准备工作 (31) 13、塔吊应急预案 (31)

1、工程概况、塔机说明及编制依据 1.1、工程概况 1.1.1、本工程位于大连市***路、**街和**街交汇处的大连***中心。安装的塔机型号为STL720型动臂塔吊两台(252m/台),采用现场一台D800-42型(最大起重量42T)塔吊作为安装吊车。为了区分现场塔机将靠近**街的D800-42塔机定位1#,靠近**路方向的STL720动臂吊为2#,靠近**街方向的STL720塔吊为3#。 1.1.2、STL720安装时间 1.1. 2.1、2#塔机定于2010年5月19日安装。 1.1. 2.2、3#塔机定于2010年6月28日安装。 1.2、STL720型塔机性能 本塔机为抚顺永茂建筑机械有限公司生产的STL720型支腿固定独立式动臂塔吊:最大工作幅度60m,独立高度42.4m,最大起重量32T。 1.3、编制依据 1.3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计 1.3.2、《STL720塔式起重机使用说明书》 1.3.3、《特种设备安全监察条例》 1.3.4、《塔式起重机安全规程》 1.3.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》 1.3.6、《建筑施工用电安全技术规范》 1.3.7、《建筑工程安全生产条例》 1.3.8、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 1.3.9、《建筑机械实用安全技术规程》 1.3.10、《建筑起重机械安全监督管理规定》 1.3.11、《生产安全事故报告和调查处理条例》 1.3.12、大连**建筑设备租赁有限公司《塔式起重机安全操作规程》以及相关规定。 2、工程管理目标 2.1、质量目标 2.1.1、施工工艺执行率100% 2.1.2、工程竣工一次验收合格率100% 2.1.3确保设备安全无故障运行,现场满意度100% 2.2、工期目标 在保证安全、质量前提下,每台塔机应在7个工作日内安装和在30工作日内拆卸完毕。 2.3、安全管理目标 2.3.1、特种作业人员持证上岗率100% 2.3.2、安全防护用品正确配备率100%

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