门洞支架计算

门洞计算

1、纵向工字钢32a ：

按箭头断面的作用力计算，单杆受力为27KN ，共设计两种门洞。单杆跨径最大为4.5m ，采用集中荷载计算：

（1）强度计算：

弹性模量 E=210×310Mpa

抗弯模量 W=692.5×310Mpa

惯性矩 I=1108×5104mm

支座反力：max 5135R

P KN ==

弯矩: max 108 1.95270.627 1.227 1.8113.4M KN m =?-?-?-?=?

抗拉应力:[]6

max 3113.410163.75205692.510

M Mpa Mpa W δδ?===<=? （2）挠度计算：

①：L=30a b=28a a=c

mm EI pa a a a a a a EI Pa EIl Pa f 243333333331105.5101108010210180150102725531802553)2821202700(3066-?=???????==--+-==

②：L=6a b=4a a=c

mm EI pa a a a a a a EI Pa EIl Pa f 1.110

110801021047501027949)4224108(66643333333332=???????==--+-== ③：L=10a/3 b=4a/3 a=c

mm EI pa a a a a a a EI Pa EIl Pa f 8.21011080102106013501027596059)3334363403100(1063643333333333=???????==--+-==

④：L=30a/13 b=4a/13 a=c

mm pa EI pa a a a a a EIa Pa EIl Pa f 6.41011080102103042019501027163413042016341169125718013)13

131341326131201692700(180136433

333333334=???????==?=--+-==

mm f f f f f 5.86.48.21.1055.04321max =+++=+++=

均布荷载计算：集中荷载转为均布荷载 m KN /485.4/827=? mm L mm EI ql f 2.11400

01.11101108010210384450048538454344max =<=??????==

2、横向工字钢40a （单）：

作用于40a 工字钢的力为

135KN. L=5a b=3a a=c

（1)强度计算：

弹性模量 E=210×310Mpa

抗弯模量 W=1085.7×310Mpa

惯性矩 I=21714×4104mm 支座反力：max 31353202.522

R P KN ?=== ,作用于立杆中为3P=405KN 。

弯矩:

max 202.5 1.01350.6121.5M KN m =?-?=?

抗拉应力:[]6

max 3121.510111.92051085.710

M Mpa Mpa W δδ?===<=? （2）挠度计算：

mm EI PL f 49.010

21714102104820001013548433

331=??????==

mm EI Pa a a a a a a EI Pa f 38.010

21714102103040010135613061)321275(5643333333332=???????==--+-= mm L f f f 5400

87.038.049.021max =<

=+=+= 2、302钢管柱检算：

2

22222

253

544444

744441.7363)5.152160(14.3)(03.2214

1010.21062.5160

4)5.152160(14.34)(1099.8)5.152160(4

)(4mm r R A mm d D i Mpa E mm R r R W mm r R I =-?=-==+=?=?=?-?=-=?=-=-=ππππ

3、横向工字钢40a （双）：

（1)强度计算：

弹性模量 E=210×310Mpa

抗弯模量 W=1085.7×310Mpa

惯性矩 I=21714×4104mm 支座反力：max 51355337.522

R P KN ?=== ,作用于立杆中为2R+P=810KN.

弯矩:

max 337.5 1.831350.6364.5M KN m =?-??=?

抗拉应力:

[]6

max 3364.510167.8620521085.710

M Mpa Mpa W δδ?===<=?? （2）挠度计算：

①L=6a b=4a a=c

mm EI Pa a a a a a a a a EI Pa f 72.010217141021086001013597281)4264363(61243333333221=???????==--+?-?=

②

L=3a b=a a=c

mm EI Pa a a a a a a a a EI Pa f 5.310217141021036120010135253625)21293(31243333333222=???????==--+?-?=

③双工字钢

mm EI PL f 44.110

2171410210482360010135482433

333=???????=?=

mm L mm f f f f 9400

66.544.15.372.0321max =<=++=++= 4、单40工字钢、单立柱计算：

作用于立杆的力为P=405KN ，单杆长度按一端固定一端铰接计算，2=u 。单杆长细比 2.3603

.22140002=?==i uh λ，查表稳定系数

899.0=?。

极限荷载

[]KN KN A P 4051357102051.7363899.031>=???=??=-δ?

地基计算：

32工字钢重力：KN G 54.953.0361=??=

40工字钢重力：KN G 35.1676.0212=??=

320?钢管重力：KN A G 9.225.7843=??=

作用力荷载：KN G 4054=

KN G G G G P 8.4384321=+++=

C20混凝土：Mpa Mpa A P 2.916.3210

14.3108.43823

<=??=

地基承载力：Kpa A P 380600

)1600320(108.4383

=?+?= 地基处理到380Kpa 即可。

5、双工字钢40a(双)：

作用力为810KN ，单杆长度按一端固定一端铰接计算，2=u 。单杆长细比 2.3603

.22140002=?==i uh λ，查表稳定系数899.0=?。

极限荷载

[]KN KN A P 8101357102051.7363899.031>=???=??=-δ?

32工字钢重力：KN G 26.2253.0761=??=

40工字钢重力：KN G 87.4676.06.322=??=

320?钢管重力：KN A G 9.225.7843=??=

作用力荷载：KN G 8104=

KN G G G G P 8604321=+++=

C20混凝土：Mpa Mpa A P 2.921.6210

14.31086023

<=??= 地基承载力：Kpa A P 746600

)1600320(108603

=?+?= 地基处理到746Kpa 即可。

管道支吊架设计及计算

浅谈管道门字型支吊架的设计及计算 【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进 行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。 【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算 一、 管道的布置 对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数： 1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求； 2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维 修等方面的要求，并力求整齐美观； 3. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 4. 管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距） 不应小于50mm 。 5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布 置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉； 6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使 管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、 机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少； 8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支 撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿； 9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免 时应根据操作、检修要求设置放空、放净。 二、 管架跨距 管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响，不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距，管架的最大允许跨距计算应按强度和刚度两个条件分别计算，取其小值作为推荐的最大允许跨距。 1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： []t W q L δφ124 .2max =

扣件式钢管脚手架计算实例.docx

扣件式钢管脚手架计算实例 某工程为6层框架结构，女儿墙顶高27.9m，主体、装修施工采用落地式双排钢管脚手架，主体施工时只作维护架使用。工程地点基本风压为ω0=0.6kN/m2。试设计计算装修脚手架。 一、设计方案 1.拟作业层的层数n1=2；铺板层数为每隔10m满铺一层脚手板，共n2=3层。 2.拟定脚手架结构尺寸：立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=0.8m，步距离h=1.8m，连墙件按2步3跨设置。 3.脚手板采用冲压钢板脚手板，其自重标准值g k1=0.3kN/ m2，靠近建筑物外端外伸部分铺设20cm脚手板一块。作业层外侧设挡脚板一块g k5=0.11kN/ m。 4.栏杆：因固定安全网需要，每步架增加的栏杆数为n3=2道，栏杆及其连接扣件的自重标准值g k3=0.0384+0.0132/1.5=0.0472kN/m（式中0.0132为每个直角扣件的重量）。 5.安全网：采用每100cm2不少于2000目的安全网，沿架全高封闭，其自重标准值为 gq40.005kN/m2。 6.全部杆件采用ф48×3.5mm钢管（0.384kN/m）。 二、设计计算 1.纵向水平杆计算 纵向水平杆的支撑情况及计算见图1，装饰施工均布活荷载标准值qQk1=2kN/m2 (1)荷载计算 作用于纵向水平杆的恒载标准值Pgk为Pgk=0.3×0.75×0.8÷2+0.11×0.75+0.384(0.8÷2+0.1)=0.192kN 作用于纵向水平杆的活载标准值PQk为PQk=2×0.75×0.8÷2=0.6kN （0.3为冲压钢脚手板平米自重；0.75为小横杆间距；0.8为双排脚手架排距） (2)内力计算 纵向水平杆按三跨连续梁计算，考虑活荷载与静载的不利组合，荷载不利组合，查结构静力计算手册，此时跨中弯短最大 图1纵向水平杆计算简图 (3)抗弯强度验算 （4）挠度计算

F匝道现浇箱梁盘扣支架计算手册(修改)

F 匝道现浇箱梁盘扣支架计算书 本工程现浇梁板支架根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）中模板支架进行计算。 箱梁梁高1.6m,顶板厚0.25m ，底板厚0.22m ，翼缘板根部厚0.45m ，边缘厚0.15m ，则恒载在腹板及端横梁位置为41.6KN/m 2,底板为12.22KN/m 2，翼缘板根部恒载为11.7KN/m 2，边缘为3.9KN/m 2；模板、机具、施工人员、倾倒、振捣混凝土的活载按5KN/m 2考虑。 满堂支架底板横距120cm ；腹板下横距90cm ；腹板侧用60cm 间距调整；翼板下横距150cm 。在标准箱室段立杆纵向间距为150cm ；横梁实心段纵距90cm ， 腹板加宽段纵距120cm 。详见方案图。 主龙骨采用14#设，间距30cm 为20cm 。 积A=5.71cm 2，容许应力[σ]=300Mpa ；3 ，容许应力[σ] 4；抵抗矩W=49cm 3，容2，惯性矩I=8333333，容许应力[σW ]=17Mpa ，[σj ]=1.7Mpa ；5*10cm 方木I=416.67cm 4；抵抗矩W=83.33cm 3，容许应力[σW ]=17Mp a ，[σj ]=1.7Mpa,弹性模量E=10*103MPa 。 相关材料参数见下表：

一）模板计算 模板采用15mm厚木胶合板，抗弯强度[σw]=12.5MPa,抗剪强度[σj]=1.4M Pa，弹性模量E=4.5*103。 1、腹板、横梁位置 模板取宽度1m作为计算单元，跨径取0.2m,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000 *15*15*15/12=281250mm4，抵抗距W=ab2 =1.2*41.6+1.4*5=56.92KN/m 模板按3 则σ w ＝ σ j ＜【σ j 】=1.4MPa 最大扰度4/(100*4.5*103*281250) 作为计算单元，跨径取0.3m,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000 4，抵抗距W=ab2/6=1000*15*15/6=37500mm3。该处荷载q 模板按3跨连续梁计算，则根据路桥计算手册可知： M=0.1* qmax L2=0.1*21.66*0.3*0.3=0.195KN.m 则σ w ＝M/W=0.195*106/37500=5.2MPa＜【σ w 】=12.5 MPa σ j =0.9ql/A=0.9*21.66*300/(1000*15)=0.39MPa＜【σ j 】=1.4MPa 最大扰度f=0.677*qL4/(100EI)=0.677*21.66*3004/(100*4.5*103*281250) =0.94mm＜L/250=1.2，扰度满足要求。 3、翼缘板位置 模板取宽度1m作为计算单元，跨径为0.2m,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000

扣件式钢管模板支架的设计计算

扣件式钢管 模板支架的设计计算 ××省××市××建设有限公司 二O一四年七月十八日

前言 近几年，国内连续发生多起模板支架坍塌事故，尤其是2000年10月，南京电视台新演播大厅双向预应力井式屋盖混凝土浇筑途中，发生了36m高扣件式钢管梁板高支撑架倒塌的重大伤亡事故。从此以后,模板支架设计和使用安全问题引起了人们的高度注意。 虽然采用钢管脚手架杆件搭设各类模板支架已是现代施工常用的做法，但由于缺少系统试验和深入研究，因而尚无包括其设计计算方法的专项标准。几年来，钢管模板支架和高支撑架(h≥4m的模板支架)，均采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（以下简称《扣件架规范》）中“模板支架计算”章节提供的有关公式及相应规定来进行设计计算的，但是惨痛的“事故”教训和深入的试验研究，已经充分揭示了《扣件架规范》中“模板支架计算”对于高支撑架的计算确实尤其是存在重要疏漏，致使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。 在新规范或标准尚未颁布之前，为了保证扣件式钢管梁板模板支架的使用安全，总工室参考近期发表的论文，论著以及相关的技术资料，收集整理了有关“扣件式钢管梁板模板支架”的设计计算资料，提供给公司工程技术人员设计计算参考使用；与此同时，《扣件架规范》中“模板支架计算”的相关公式、计算资料，相应停止使用。 特此说明！ 总工程师室 二O一四年七月十八日

目录 CONTENTS 第一节模板支架计算………………………………………………1-1 第二节关于模板支架立杆计算长度L有关问题的探讨……………2-1 第三节模板支架的构造要求…………………………………………3-1 第四节梁板楼板模板高支撑架的构造和施工设计要求……………4-1 第五节模板支架设计计算实例………………………………………5-1 第六节附录：模板支架设计计算资料………………………………6-1 [附录A]扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重[附录B]钢管截面特性 [附录C]钢材的强度设计值 [附录D]钢材和钢铸件的物理性能指标 [附录E]Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数 [附录F]立杆计算长度L修正系数表

脚手架计算书

满堂支撑架计算书计算依据: 1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》ＧB５1210—2016 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JＧJ130-2011 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》ＪGJ８０-2016 4、《建筑地基基础设计规范》GＢ500０7-2011 5、《建筑结构荷载规范》ＧB500０9-２0１2 6、《钢结构设计规范》ＧＢ5０0１7—20０３ 一、架体参数 二、荷载参数

风荷载参数： 三、设计简图搭设示意图:

平面图

侧立面图 四、板底纵向支撑次梁验算 次梁增加根数n４2材质及类型钢管 截面类型(mm）Φ４８×2、５次梁抗弯强度设计值ｆ（N/mｍ2)205 次梁截面惯性矩Ｉ(cm４)９、28次梁抗剪强度设计值τ(Ｎ/ｍｍ2)１25 次梁截面抵抗矩W(cm3)３、8６次梁弹性模量E（Ｎ/ｍm2）20600０ 次梁自重标准值Nc（kN/m）0、028次梁验算方式三等跨连续梁G1k=Nｃ=0、0２8kＮ/ｍ; G2k= g２k×ｌｂ/(ｎ4＋1)= 0、3×0、9／（2＋１）＝0、０9kN/m; Ｇ3ｋ＝g5k×ｌb/（n4+1)= 3、3×０、9/(2+１)＝0、９9kN/m; Ｑ1ｋ= qｋ×ｌb／(ｎ4+1)= 3×０、９/（2+1）=０、9ｋN／m； 1、强度验算 板底支撑钢管按均布荷载作用下得三等跨连续梁计算。

满堂支撑架平台上无集中力 q=γ0×max[1、2(G１ｋ＋G2k＋ G3ｋ）+1、4×Ｑ1k,1、35（G1k+G2k+ Ｇ３k)+1、4×０、7×Q1ｋ]=１、1×ｍａx［１、2×（０、０28+０、09＋０、99）+ 1、４×０、9，1、３5×（0、０２8+0、09+0、99）+１、４×０、７×0、９］=2、849kN/m q１=γ０×1、２×（Ｇ１k+Ｇ2k+ G3k)=１、1×１、2×（0、028+0、09+0、９９）=１、4６３ｋN/m q2=γ0×1、4×Ｑ1ｋ＝ 1、1×1、4×0、9=1、386 kN／m 计算简图 M max=０、1００ｑlｌ2+0、１17q2l２＝0、１0０×1、4６３×0、92＋0、1１7×１、386×0、92＝０、25ｋN·m R max=1、１０0q1ｌ+1、200q2l=1、1０0×１、４6３×0、9＋１、２00×1、 386×0、９=2、94５ｋＮ V max=0、６q1la ＋0、6１7q２lａ＝0、6×1、46３×0、9+0、617×1、3８6×０、９＝1、5５９kN τmaｘ＝2Vｍax/Ａ＝2×１、559×1000／3５7=８、734Ｎ/ｍm2≤[τ]=125N／mm2满足要求！ σ=M mａx／W＝0、25×106/（3、86×103)=６4、767Ｎ/mm2≤[f]=２05N/mm2 满足要求! 满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算

承插型盘扣式梁模板支架计算书

承插型盘扣式梁模板支架计算书 依据规范: 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 计算参数: 盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为4.0m， 梁截面B×D=300mm×600mm，立杆的纵距(跨度方向) l=1.20m，脚手架步距h=1.50m， 立杆钢管类型选择：B-LG-1000(Φ48×3.2×1000); 横向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(Φ48×2.5×1140);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(Φ48×2.5×1140); 横向跨间水平杆钢管类型选择：A-SG-900(Φ48×2.5×840); 梁底增加2道承重立杆。 面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方40×80mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。

梁底支撑木方长度 1.20m。 梁顶托采用双钢管φ48×3.0mm。 梁底按照均匀布置承重杆2根计算。 模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。 倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m2，施工均布荷载标准值4.50kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1 = 25.500×0.600×0.300+0.300×0.300=4.680kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+4.500)×0.300=1.950kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 30.00×1.50×1.50/6 = 11.25cm3； 截面惯性矩 I = bh3/12 = 30.00×1.50×1.50×1.50/12 = 8.44cm4； 式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。 (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)；

管道支吊架设计及计算

【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进 行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。 【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算 一、 管道的布置 对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数： 1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求； 2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维 修等方面的要求，并力求整齐美观； 3. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 4. 管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距） 不应小于50mm 。 5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布 置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉； 6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使 管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、 机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少； 8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支 撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿； 9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免 时应根据操作、检修要求设置放空、放净。 二、 管架跨距 管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响，不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距，管架的最大允许跨距计算应按强度和刚度两个条件分别计算，取其小值作为推荐的最大允许跨距。 1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： []t W q L δφ124 .2max = L max ——管架最大允许跨距（m ）

承插型盘扣式钢管支架计算书

承插型盘扣式钢管支架 计算书

10、模板支架设计及计算 10.1地下室顶板支架计算（板厚200mm): 计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。 一、计算参数: 模板支架搭设高度为4.8m， 立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.20m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方50×100mm，间距250mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 梁顶托采用双钢管48×3.5mm。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载 3.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。

图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m

活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3； I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q ——荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100×(1.20×6.420+1.4×3.600)×0.250×0.250=0.080kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.080×1000× 1000/64800=1.229N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×6.420+1.4×3.600)×0.250=1.912kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1912.0/(2×1200.000×18.000)=0.133N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×6.420×2504/(100×6000×583200)=0.049mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求! 三、模板支撑木方的计算

双排扣件式钢管脚手架计算

双排扣件式钢管脚手架计算书 本工程脚手架搭设高度为43m，用于结构装修Q K=m2，立杆横距L b=，步距h=，纵距L a=，连墙件2步3跨设置，工程所在地区基本风压W O=m2，地面粗糙度为B类，背靠建筑物为开洞墙。采用木脚手板，自重m2，满铺3层，φ48×的钢管自重m，A=，W=，I=，I=，f=205N/mm2，E=×105N/mm2，扣件抗滑承载力设计值8KN，施工层横向水平杆间距为。密目网采用2000目/100cm2。 一、横向水平杆计算（按受均布荷载简支梁计算） 1、横向水平杆所受线荷载的标准值和设计值。 q k=+2) ×+=m

q=×++×2×=m 2、抗弯强度计算 M=81ql 2b =81××=W M 361008.510432.0??、变形计算 V=EI l q b k 38454=()45431019.121006.2384102.18.15???????=2mm V=2mm<150b l =8mm 及10mm ∴横向水平杆满足要求 二、纵向水平杆计算（按受集中荷载的三跨连续梁计算） 1、F k =21q k l b (1+b l a 1)2= F=21q k l b (1+b l a 1)2= 2、抗弯强度计算 M==××=361008.510473.0??、扣件抗滑承载力计算

R=+1)F=×=

盘扣式脚手架详细计算书

盘扣式脚手架计算书计算依据： 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 JGJ231-2010 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、脚手架参数 二、荷载设计

风荷载体型系数μs 1.02 搭设示意图 盘扣式脚手架剖面图

盘扣式脚手架立面图 盘扣式脚手架平面图三、横向横杆验算

横向横杆钢管类型A-SG-1500 横向横杆自重G khg(kN) 0.05 单跨间横杆根数n jg 2 间横杆钢管类型B-SG-1500 间横杆自重G kjg(kN) 0.043 纵向横杆钢管类型B-SG-1500 纵向横杆自重G kzg(kN) 0.043 横向横杆抗弯强度设计值(f)(N/mm2) 205 横向横杆截面惯性矩I(mm4) 92800 横向横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横向横杆截面抵抗矩W(mm3) 3860 承载力使用极限状态 q=1.2×(G khg/l b+G kjb×l a/(n jg+1) )+1.4×Q kzj × l a /( n jg +1) =1.2×(0.050/0.9+0.35×1.8/(2+1))+1.4×2.0×1.8/(2+1)=1.999kN/m 正常使用极限状态 q＇=(G khg/l b+G kjb×l a/(n jg+1) )+Q kzj × l a /( n jg +1) =(0.050/0.9+0.35×1.8/(2+1))+2.0×1.8/(2+1)=1.466kN/m 计算简图如下 1、抗弯验算 M max=ql b2/8=1.999×0.92/8=0.202kN·m σ=M max/W=0.202×106/3860=52.43N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求。 2、挠度验算 V max=5q＇l b4/(384EI)=5×1.466×9004/(384×206000×92800)

扣件式脚手架计算

1、计算依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（3）工程设计图纸及地质资料等 2、脚手架的计算参数搭设高度H=39.6米（取最大高度，22排），步距h=1.8米，立杆纵距la=1.5米，立杆横距lb=1.1米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为毛竹片，按同时铺设7排计算，同时作业层数n1=1。 脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103 mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.7 kN/m2，计算时忽略雪荷载等。 3、荷载标准值结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m （双排脚手架）竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2 （可按实际取值）施工均布活荷载：qk=3 kN/m2 风荷载标准值：ωk=0.7μz?μs?ω0 式中μz——风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》并用插入法得39.6米为1.12 μs——脚手架风荷载体型系数，全封闭式为1.2 ω0——基本风压值，为0.7 kN/m2 则ωk=0.7×1.12×1.2×0.7=0.658 kN/m2 4、纵向水平杆、横向水平杆计算横向水平杆计算脚手架搭设剖面图如下：按简支梁计算，计算简图如下：每纵距脚手片自重NG2k=gk2×la×lb=0.35×1.5×1.1=0.5775 kN 每纵距施工荷载NQk=qk×la×lb =3×1.5×1.1=4.95 kN MGk= kN?m

MQk= kN?m M=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.07+1.4×0.605=0.931 kN?m

扣件式脚手架计算书

扣件式脚手架计算书 计算依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、脚手架参数 脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3.5 脚手架搭设高度H(m) 80 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 240 立杆步距h(m) 1.8 立杆纵距或跨距l a(m) 1.5 立杆横距l b(m) 0.8 内立杆离建筑物距离a(m) 0.3 双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m) 6 双立杆受力不均匀系数K S0.6 二、荷载设计 脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值G kjb(kN/m2) 0.35 0.01 脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值 G kmw(kN/m2) 挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值G kdb(kN/m) 0.14 0.129 挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值 g k(kN/m) 横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数n jj 1 结构脚手架荷载标准值G kjj(kN/m2) 3 装修脚手架作业层数n zj 1 装修脚手架荷载标准值G kzj(kN/m2) 2 地区海南文昌 安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2) 0.8 1.2，0.9，0.74 风荷载体型系数μs 1.25 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆、 双立杆稳定性)

立面图

侧面图三、纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.038+G kjb×l b/(n+1))+1.4×G k×l b/(n+1)=1.2×(0.038+0.35×0.8/2)+1.4×3×0.8/2=1. 89kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.038+G kjb×l b/(n+1))+G k×l b/(n+1)=(0.038+0.35×0.8/2)+3×0.8/2=1.38kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 M max=0.1ql a2=0.1×1.89×1.52=0.43kN·m σ=M max/W=0.43×106/5080=83.89N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

100板模板(盘扣式)计算书

100板模板（盘扣式）计算书计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ 231-2010 3、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性 二、荷载设计

三、模板体系设计 设计简图如下：

模板设计平面图

纵向剖面图

横向剖面图 四、面板验算 按简支梁，取1m单位宽度计算。 W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4 承载能力极限状态 q1＝[1.2×(G1k

+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1.4×3]×1=7.332kN/m 正常使用极限状态 q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1×3)×1＝5.61kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 M max＝q1l2/8＝7.332×0.22/8＝0.037kN·m σ＝M max/W＝0.037×106/37500＝0.978N/mm2≤[f]＝15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 νmax＝5ql4/(384EI)=5×5.61×2004/(384×10000×281250)=0.042mm νmax=0.042mm≤min{200/150，10}=1.333mm 满足要求！ 五、小梁验算 q1＝[1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.1)+1.4×3]×0.2＝1.514kN/m 因此，q1静＝1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)×b=1.2×(0.3+(24+1.1)×0.1)×0.2＝0.674kN/m q1活＝1.4×Q1k×b=1.4×3×0.2＝0.84kN/m 计算简图如下：

扣件钢管楼板模板支架计算书讲解

扣件钢管楼板模板支架计算书 依据规范: 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为11.8m， 立杆的纵距 b=0.50m，立杆的横距 l=0.50m，立杆的步距 h=1.50m。 面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载2.50kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元 按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下： 由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.10×1.20+0.20)+1.40×2.50=39.884kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.10×1.20+0.7×1.40×2.50=43.112kN/m2 由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取 1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98 采用的钢管类型为φ48×3.5。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q1 = 0.9×(25.100×1.200×0.500+0.200×0.500)=13.644kN/m 考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值q2 = 0.9×(0.000+2.500)×0.500=1.125kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.00×1.50×1.50/6 = 18.75cm3； I = 50.00×1.50×1.50×1.50/12 = 14.06cm4； (1)抗弯强度计算

盘扣式脚手架计算方案

精心整理 盘扣式脚手架计算书 计算依据： 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 、脚手架参数 、荷载设计 搭设示意图 盘扣式脚手架剖面图

盘扣式脚手架立面图盘扣式脚手架平面图 三、横向横杆验算 承载力使用极限状态 q=1.2 ×(G khg/l b+G kjb ×l a/(n jg+1))+1.4 Q×kzj×l a/(n jg+1)=1.2 ×(0.050/0.9+0.35 1.8×/(2+1))+1.4 2.0××1.8/(2+1)= 1.999kN/m 正常使用极限状态 q＇=(G khg/l b+G kjb×l a/(n jg+1))+Q kzj×l a/(n jg+1)=(0.050/0.9+0.35 1.8×/(2+1))+2.0 1.8×/(2+1)=1.466kN/m 计算简图如下 1、抗弯验算 22 M max=ql b2/8=1.999 0×.92/8=0.202kN m· σ=M max/W=0.202 ×106/3860=52.43N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求。 2、挠度验算 44 V max=5q＇l b4/(384EI)=5 1×.466 ×9004/(384 ×206000×92800)=0.65mm＝≤m[ νin[]l b/150， 10]=min[900/15 0，10]=6mm 满足要求。 3、支座反力计算 承载力使用极限状态 R1=R2=ql b/2=1.999 0×.9/2=0.899kN 正常使用极限状态 R1＇=R2＇=q＇l b/2=1.466 0×.9/2=0.659kN

脚手架计算参数介绍

脚手架和模板工程计算公式参数（转） 2012-12-01 19:41:17| 分类：默认分类| 标签：|举报|字号大中小订阅 扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算10－1－2 前言10－1－2 1 充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性，认真做好施工组织设计10－1－2 2 扣件式钢管脚手架基本构造与主要杆件10－1－4 3 扣件式钢管脚手架和模板支架设计计算10－1－6 4 了解扣件式钢管脚手架和模板支架（结构支架）的特性，应注意掌握的几个要点10－1－13 5 算例及比较10－1－17 扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算 益德清（中国工程设计大师） ----本文摘自《浙江建筑》 前言 扣件式钢管脚手架和模板支架工程是土木建筑工程施工中必不可少且十分重要的临时设施，它既为工程顺利施工，又直接影响工程的质量、进度、效率、安全等。二十余年来，我国经济迅速发展，高层建筑、大跨度建筑大量兴建, 商品混凝土泵送现浇钢筋混凝土结构体系的形成，都促使高层脚手架和空间高、跨度大的模板支架应用日渐增多。随之在工程施工中，编制高层脚手架和模板支架的施工组织设计的重要性也越加明显。 特别是近年来，扣件式钢管模板支架发生的安全事故，引起了建设主管部门和工程部门的关切和重视，为了贯彻浙江省建设厅“关于开展全省建设安全生产年活动”，笔者受省、市工程管理和施工部门的邀请，针对扣件式钢管脚手架和模板支架的设计计算中的某些要点和问题，作了一些介绍，有一部分工程技术人员希望有书面资料，为此，笔者整理成这篇文章，供施工部门技术人员编制施工组织设计时参考。由于本人对施工技术知之不多，若有不妥，请工程界同仁指正。 1 充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性，认真做好施工组织设计 1.1 脚手架工程 脚手架是土木建筑工程施工必须使用的重要设施，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道，在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中，都需要按照操作要求搭设脚手架。 脚手架是施工中必不可少的，是随着工程进展需要而搭设的。虽然它是建筑施工中的临时设施，工程完成就拆除，但它对建筑施工速度、工作效率、工程质量以及工人的人身安全有着直接的影响，如果脚手架搭设不及时，势必会拖延工程进度；脚手架搭设不符合施工需要，工人操作就不方便，质量会得不到保证，工效也提不高；脚手架搭设不牢固，不稳定，就容易造成施工中的伤亡事故。因此，脚手架的选型、构造、搭设质量等决不可疏忽大意、轻率对待。 脚手架的种类很多，按搭设位置分：有外脚手架和里脚手架；按所用材料分：有木脚手架、竹脚手架和金属（钢管、型钢）脚手架；按构造形式分：有多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式等；按立杆搭设排数分：有单排、双排和满堂红架；按搭设高度分：有高层脚手架和普通脚手架；按搭设用途分：有砌筑架、装修架、承重架等。 不论哪种脚手架工程，都应符合以下基本要求：

扣件式钢管脚手架计算

扣件式钢管脚手架计算 ㈠ 编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011) 《建筑施工计算手册》江正荣著 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ㈡ 结构参数 1、脚手架参数 搭设最高高度：8m ，立杆横距1.0m ，纵距1.5m ，步距1.5m 。钢管类型：φ48×3.5mm 。支架基础直接架立在承台上。 2、风荷载参数 基本风压按《建筑结构荷载规范》，取W 0＝0.5 kN/m2 按照《建筑结构荷载规范》，风荷载高度变化系数μz 取1.23，风荷载体型系数取垂直面的0.8倍，μS 取0.128。 3、静荷载参数 施工均布活荷载标准值：2.0 kN/m 2； 脚手板自重标准值：0.35 kN/m 2 ， 栏杆、踢脚板自重标准值：0.017 kN/m 2；脚手管每米自重：0.0384 kN/m 。 ㈢ 脚手架计算 1、单肢立杆稳定性计算 A 、风荷载对立杆产生的弯矩设计值： m KN h l a k k ?=????=?=?=033.010/5.15.1079.04.19.010/4.19.0M 4.19.0M 22w w ω 式 中：M wk ――风荷载产生的弯矩标准值（N.mm ）

ωk ――风荷载标准值（kN/m2） L a ――立杆纵距（m ） h ――步距（m ） 其中 kpa W S Z k 079.05.0128.023.10=??==μμω B 、单肢立杆轴向力计算： 不组合风荷载时 N=1.2（N G1k +N G2k ）+1.4ΣN Qk =1.2×（0.918+0.707）+1.4×3.0=6.15KN 组合风荷载时 N=1.2（N G1k +N G2k ）+0.85×1.4ΣN Qk =1.2×（0.918+0.707）+0.85×1.4×3.0=5.52KN 式中：N G1k ——脚手架结构自重产生的轴向力标准值； N G2k ——构配件自重产生的轴向力标准值； ΣN Qk ——施工荷载产生的轴向力标准值总和，内、外立杆各按一 纵距内施工荷载总和的1/2取值。 1）脚手结构自重全高一纵距自重N G1K 脚手架全高8m ，折合H/h=8/1.5=5步 则一个纵距脚手结构自重产生的轴向力: KN N K G 80.912673.051=÷?= 2) 构配件全高一纵距自重N G2K 护栏、踏脚杆及扣件（按每层均设计）：

盘扣式脚手架详细计算书

盘扣式脚手架计算书 计算依据： 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 、脚手架参数 、荷载设计

搭设示意图 盘扣式脚手架剖面图

// 盘扣式脚手架平面图三、横向横杆验算

承载力使用极限状态 q=1.2 ×(G khg/l b+G kjb×l a/(n jg+1) )+1.4 Q×kzj × l a /( n jg +1) =1.2 ×(0.050/0.9+0.35 1.8×/(2+1))+1.4 2.0××1.8/(2+1)=1.999kN/m 正常使用极限状态q＇=(G khg/l b+G kjb×l a/(n jg+1) )+Q kzj × l a /( n jg +1) =(0.050/0.9+0.35 1.8×/(2+1))+2.0 1.8×/(2+1)=1.466kN/m 计算简图如下 1、抗弯验算 M max= ql b2/8=1.999 0×.92/8=0.202kN m· σ=M max/W=0.202 ×106/3860=52.43N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求 2、挠度验算 V max=5q＇l b4/(384EI)=5 1×.466 ×9004/(384 ×206000×92800) =0.65mm≤[ ν＝]min[l b/150，10] = min[900/150，10] =6mm 满足要求。 3、支座反力计算承载力使用极限状态 R1=R2= ql b/2=1.999 0×.9/2=0.899kN 正常使用极限状态 R1＇=R2＇= q＇l b/2=1.466 0×.9/2=0.659kN