钢管公司实习报告

珠江钢管公司焊管厂实习总结这次能去工厂实习，我深感是一次难得的机会。虽然只有两个星期的时间，但是在这段时间里，让我对珠江钢管公司有了一个初步的认识，对以后的工作也是一个帮助和促进，受益匪浅。

一、公司概况

珠江钢管有限公司成立于1993年，位于番禺石基清河路段，占地40万平方米，下设7个中心一级单位，下辖29个职能部门，年产各种钢管50万吨。经过近二十年的发展，已成长为国内领先的钢管制造企业，正朝着世界一流的专业化钢管企业集团目标迈进。

二、实习现场

走进厂区，只见洁净整齐的环境和秩序井然的生产场面，完全没有一般工厂固有的杂、乱、脏景象。参观通道一尘不染，入口处标有该生产线工艺流程图，在通道对应机器的相应位置旁，设有一个个小标示牌，上面介绍有该机器设备的名称、用途、生产公司和专利改造情况等信息，并细致的配上照片，让参观者一目了然，即使是像我这样的外行，也能看明白一二。这让我深刻感受到珠江钢管的6S管理，不是悬挂在参观通道上方一块块空洞的标牌，而是贯彻到生产每一个细节中。

在没有来生产现场前，曾天真以为这一根根粗重的钢管不是什么复杂深奥的东西，无非就是把钢板卷起来，然后焊上就行了。然而，在生产现场，生产部负责调度的郭树深师傅告诉我：单就钢管的种类就分为UOE钢管、JCOE钢管、ERW钢管等，而每一种钢管的生产工艺又不尽相同。比如UOE钢管，工艺流程就分为真空吊、板探、钢板外观检测、刨

边、预弯、U成型、O成型、内焊、外焊、去引熄弧板、UT检测等几十道工序，最后才能形成我们所看到的钢管；而单就焊接种类来说，就分为内埋弧焊、外埋弧焊、激光焊、高频电焊、低频电焊等。真想不到，一根小小的钢管，竟牵涉到这么广，自己以前的看法是多么肤浅、简单。

在一个埋弧焊机标示前，我被上面几个醒目的字——主机制造:番禺珠江钢管有限公司，所吸引。仔细循看，我发现，除有一部分是引进国外的设备外，另一部分设备有的是珠江钢管公司自己研发制造、有的是在引进的基础上进行专利改造，被国家知识产权局认可，形成了自有的专利技术。特别是自主研发制造的机器设备，令我大为惊讶。一般的工厂，所有机器设备通常都是买来的，鲜有自行开发制造机器设备的。而珠江钢管公司在引进的基础上学习、吸收、创新，并自主研发，这不正是珠江人创新、实干、领先的企业文化价值观的生动体现么！这也与当前我国大力倡导的科学发展观相吻合，体现了企业的一种社会责任和远大抱负！

正当我惊叹于这一排排看似笨重实则灵巧的机器时，突然头顶越过一台天车，定睛一看，哟呵，开天车的还是一个女师傅呢！不得不叹服科技的力量，以前开机械的几乎是清一色的男同胞，现在，有了科技的帮助，女士们驾起机械来，轻车熟路，丝毫不逊于男士。天车上的人和地面上的人相互配合默契，不需言语，只要一个手势，就明白对方的意思。看，不一会功夫，一根粗重的钢管就被吊起，然后准确下放在指定位置。这一连串的动作流畅、麻利，没有丝毫的拖泥带水。

在生产车间还能不时看到小型的办公桌台，据介绍这里除了现场办公外，还有一项非常重要的职能，即当班工人生产工艺卡的管理。每一

个订单在出来后，都会组织工艺工程师编写生产工艺文件和生产工艺卡，审核通过后，由工艺工程师负责生产工艺卡的发放与收集。而当班工人必须严格按照生产工艺卡的要求来进行生产，确保质量合格。听工人师傅介绍，这些细微的质量管控都属于卓越绩效管理模式的一部分，在导入这一模式后，不仅产品质量得到更好的保障，而且生产效率大幅提高。六分厂在去年年底的生产大会战中，曾创下日产钢管189根的纪录，显示了公司导入卓越绩效管理模式后的成效。

在车间，我注意到生产线旁边备有一个橙色的小箱子，走近一看，原来是医用急救箱，为应对一般工伤应急用的。以前我对企业以人为本的理念，没有什么认识，认为只是华而不实的东西，而这次有了切实的感受。

有些工厂，安全管理只是墙上的口号，流于形式。而在这里，是实实在在的规范，是人人必须遵守的准则。一次路过一分厂墙上的宣传告示栏时，我发现上面贴有一张奖罚的通知。对罚的事由，不仅有文字说明理由还配有检查现场照片，并署上了检查人员名单；而在通知的另一边，是对提出合理化建议的奖励，上面除了奖励的事由、奖励的金额外，还交代了受理的部门、承诺办结的期限。奖罚分明，对不好的事情和现象是一种鞭策和警示，对好的方面是一种鼓舞和激励。这一则简单的通知，折射出公司日常管理的严谨认真和普通员工对工作岗位的责任心。

三、实习心得

身处这个科技日新月异的时代，高技术产品层出不穷，生产工艺和流程各异，但不管何种产品，从原材料加工到产品制造出来都是遵循一定的生产原理，通过一定的设备及工艺流程来完成的。

在这里，我大致了解钢管的生产加工流程，对自动化机械生产过程有了初步认识，培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我能更好地学习、掌握钢管行业知识。在实习过程中，工人师傅团结协作的集体精神，给我留下了深深的印象，使自己在以后的工作中，更加感受到集体协作的重要。

实习的日子，虽然短暂，但却是快乐和充实的！这样的学习使我的脑海中对钢管生产流程有一个大体的轮廓，让一道道加工程序都在我的眼前浮现，突然感觉古人的那句：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，颇有道理。在此，感谢生产部陈经理的悉心安排,感谢工厂师傅的耐心解答。在今后的工作中，要发挥这次实习所得，懂得运用理论联系实际的学习方法，把书本知识与现实情况结合起来，促进自身知识和能力的提升！

铸造年终工作总结

铸造年终工作总结 篇一：铸造年终工作总结 XX年总结及XX年工作计划（质量部）时光飞逝，XX 年已接近尾声，也即将成为过去。过去的一年，是不寻常的一年，同时 也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门，我深深体会到在 这一年里工作之重担，也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱，及同事们对我的支 持和协助。在即将迎接XX年新任务、新挑战之时，也让我们先回顾一下XX年的质量工 作开展的相关情况： 一、加强我们产品质量管理工作，确保产品质量 二、在检验技能方面的培训和提高 1、与去年培训工作相比，无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。 主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流，为我们今后工作的开展积累了宝

贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障，对产品要求的共识上达成一致。 2、通过共检和现场反映的情况，对检验员在检验产品时的要求进行了强调，严格按照工 艺卡片和检验规程进行验收。 三、在原材料和产品性能检验方面 1、因型砂对产品起着至关重要的作用，根据工艺要求，要求型砂检验员每天对车间混砂 机的型砂性能做检测，每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测，确保型砂的稳定性。减少铸 件气孔、疏松等问题的产生，减少树脂、固化剂的使用量，一方面提高产品的良率，同时也 大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测，更好的为型砂的性能提供了有力 的保障。 俗话说:三分造型，七分熔炼。炉前的光谱检测，给熔炼提供了参考的数据确保配料成份 的正确性和稳定性；化学成份检测，对铸件产品成份的炉后分析提供了依据；此外今年新增

砂型铸造实习报告文档3篇

砂型铸造实习报告文档3篇 Sand casting practice report 汇报人：JinTai College

砂型铸造实习报告文档3篇 小泰温馨提示：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。本文档根据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文下载后内容可随意调整修改及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：砂型铸造实习报告文档 2、篇章2：砂型铸造实习报告文档 3、篇章3：砂型铸造实习报告文档 砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和 大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。砂型铸造实习报告怎么写呢?下面是小泰整理的砂型铸造实习报告资料，欢 迎阅读。 篇章1:砂型铸造实习报告文档 钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸

件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。 铸造分类铸造分类主要有砂型铸造和特种铸造两大类。 1 普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。 2特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造，消失模铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 砂型材料

铸造公司工作总结(精)

铸造公司工作总结 201X年，是我们公司二次创业第二个五年计划的第一年，是公司发展史上极不平凡的一年。这一年，我们遭遇的困难、经历的风险、面对的危机最复杂、最棘手、最严峻，不但遇到了原材料涨价、人民币升值、退税率减少、电力紧张、政策调整，而且百年不遇的全球性金融海啸引发的经济危机，更是让我们措手不及。虽然我们困难没少遇到、危机多次应对，但是，从来没有像现在这样凶猛。尽管如此，我们发扬玛钢人不惧困难的品格，迎难而上，发挥优势，积极应对，调整策略，控制住了复杂局面，经受住了严峻考验。全年实现利润仍然突破了3亿元，自营出口突破了2亿美元，达到了董事长说的“年年难过，年还要过，年年过的都不错”的基本目标。 一、主要指标完成情况 （一）济南玫德铸造有限公司 1、产品产量。各类管件年计划完成15万吨，实际完成14.4万吨，完成年计划的95.99%，同比增长2.43%。 2、销售收入。年计划完成15亿元，实际完成17.8亿元，完成年计划的118.67%，同比增长31.64%，其中，自营出口年计

划1.5亿美元，实际完成2.01亿美元，完成年计划的 133.74%，同比增长49.55%。 3、利税。年计划4亿元，实际完成4.55亿元，完成年计划的113.82%，同比增长1.35%。 4、利润。年计划2亿元，实际完成3.05亿元，完成年计划的152.56%，同比减少12.07%。 （二）济南玛钢钢管制造有限公司 1、产品产量。螺旋钢管年计划65000吨，实际完成69298吨，完成年计划的106.6%，同比增长2.65%。 2、销售收入。年计划1.8亿元，实际完成3.05亿元，完成年计划的169.4%，同比增长30.58%。 3、利税。年计划2600万元，实际完成4927万元，完成年计划的189.5%，同比增长29.16%。 4、利润。年计划1700万元，实际完成3800万元，完成年计划的223.53%，同比增长65.21%。 二、减利增利因素分析 （一）减利因素

铸造厂实习报告

铸造厂实习报告 实习场地4记事时间：XX年5月19日上午8：30-10：30地点：4H作业部这天上午我们参观的4H缸体生产线，该生产线加工的都是4缸发动机的缸体，毛坯是砂型铸造，材料为HT250。由于该条生产线的自动化程度较高，我们只能看到机床的外表，而对于缸体的具体加工我们根本看不到，且其参观时间有限，仅有短短的15分钟。因此很大一部分时间是我们在门口听工人师傅讲解。从师傅那里了解到，一般对缸体毛坯的要求是对非加工面不应有裂纹、冷隔、疏松、气孔、砂眼、缺肉等铸造缺陷。另外，缸体毛坯质量对机加工的影响也比较大，具体如下：1、加工余量过大，既浪费机加工时间，又增加机床的负荷，影响机床和刀具的寿命，且投资大。2、铸造飞边过大和粘砂，直接影响刀具使寿命.3、由于加工基准不统一，毛坯各部分相互间的偏移会造成机械加工时余量不均匀，甚至报废。最后师傅给我们讲解了下4H 缸体的加工工艺。通过自己整理如下：第一、缸体工艺工艺安排遵循的原则A、首先从大表面切除多余的加工层，以便保证精加工后变形量很小。B、轻易发现内部缺陷的工序应按排在前。C、把各深孔加工尽量安排在较前面的工序以免因较大的内引力，影响后序的精加工。第二、缸体工艺过程的拟定A、通常情况下是先基准后其它：先加工一面两销。B、先面后孔：先加工平面，在以平面定位稳定可靠。可减少安

装变形，先加工平面，切去表面的硬质层，可避免因表面凸瘤、毛刺及硬质点的作用而引起的钻偏和打刀现象，提高孔的加工精度。C、粗、精分开：有利于消除粗加工时产生的热变形和内引力，提高精加工的精度。有利于铁屑的排出，便于车间的生产治理，有利于及时发现废品，避免工时和生产成本浪费。D、工序集中：为了减少工序，减少机加工设备降低成本。应最大限度的集中在一起加工，提高生产效益和加工精度。相关孔集中在一台机床上加工还可以减少重复定位产生的定位误差，尤其是提高位置精度。由于缸体的具体加工工艺流程很复杂，这里就不在赘述，尽管我们参观的时间不多，但经过师傅的讲解也让我们明白了不少。 七、实习场地5记事时间：XX年5月24日上午8：30-10：30地点：铸造厂今天，我们参观的是铸造厂，铸造厂是以生产汽车发动机毛坯为主，同时生产上下模座等一些辅助零件毛坯的专业厂家。铸造厂采用灰铸铁、铸态球墨铸铁、蠕墨铸铁、冷激铸铁、冷激球墨铸铁等多种材质牌号，生产重、中、轻卡车和轿车发动机铸件以及汽车保安铸件，主要产品有汽缸体、汽缸盖、变速箱壳、曲轴、凸轮轴、进气歧管、排气歧管、制动鼓、摇臂等铸件。东风铸造厂是中国最大的现代化球墨铸铁生产厂,是以生产东风系列汽车底盘零件为主的铸造专业厂。现有各类设备1200多台，主要工艺设备除GF、DISA、BMD、QT等8条大型自动造型线外，还拥有ASEA45

铸造车间员工个人工作自我总结

铸造车间员工个人工作自我总结 日月如梭，踏入工厂已经一年了。在这将近一年的工作中，我既体会到了，刚刚踏上工作岗位的那种新鲜感，又感觉到了工作的艰辛和劳累。这一年虽然短暂，但却完成了我从象牙塔到走向社会的重大转变，从学生身份到员工角色的转变。这段时间是我在进入工作后最宝贵的一段时间，我在这里学到了很多东西，包括技术理论、做人道德、生活、思想，都在全方位的进入状态，在各位领导、同事的帮助下，我也越发感觉到作为一名离心轧辊铸造工作者的意义与责任，因此我始终以“勤勤恳恳、踏踏实实”的态度来对待我的工作，以“严谨、求实”规范自己的工作。 一.工作情况 在这一年中，我担任铸造二车间工序作业长,区域作业长，协助车间主任管理和监督车间的工序质量工作，为车间的工序质量稳定献计献策，并努力做好铸造二车间的作业成本工作，为铸铁分厂作业成本工作的进一步推进打好基础，还担任见习浇注指挥，进行实际生产，协助浇注指挥的日常工作。 我在铸造二车间浇注班实习，这两个月是宝贵的两个月，是我实习经历的开始，俗话说“万事开头难”我也确实感受到了刚开始的各种不适应，有心理方面的，身体方面的，但我都努力克服它们带来的影响，也度过了那一段艰难的时期，为以后的努力工作打好基础，这两个月是我对车间环境熟悉的第一步，对整个车间的布局，工作，工序都有了清楚的认识。 之后我转到了浇注指挥岗位实习，通过这三个月的工作我更加对车间的整个生产工序流程有了清晰的理解，由于浇注指挥岗位的特殊性，对车间生产的各个环节都要掌握，熟知，还要对熔炼车间，热处理车间的工作有一定程度的了解，所以他们的工作就是象一根针将所有生产中的工序串连起来，为自己的工作作准备，达到自己的目的，在我这几个月的印象里，这个团队的默契配合，吃苦耐劳给我留下了深刻记忆，由于立式离心浇注指挥不同于其他岗位，他的工作时间不稳定，工作压力大，极其考验人的意志，他们有时也喊苦喊累，但只要工作一开始，无不都是将全部的精力投入到工作中，所以这个精诚

-对机械制造铸造认识的实习报告

对机械制造铸造认识的实习报告 实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 单位简介公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管 理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行 ISO9001：2000 体系；生产管理方面，公司全面推行Lean 的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统；基础管理方面，公司贯彻日事日毕，日清日高”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000 吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80 余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。实习过程 1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了， 不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关； 2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械

2020铸造车间年终工作总结三篇【精品】

篇一：铸造车间年终工作总结 一、20xx年上半年完成的生产任务和指标 20xx年1-6月份接收电解原铝33704.622吨。生产铝锭33536.286吨。铸损168.336(5‰)吨。 1-6月份生产用电 kwh，吨铝铸造用电4.866kwh。1-6月份维护费用195896.01元，吨铝维护费用6.34元。1-6月份33536.286吨铝锭全部为99.7%锭，无不合格锭产生，表面质量全部合格。 二、生产运行和设备、设施 20xx年上半年生产运行平稳，未出现影响电解生产的故障或事故，广大员工能按车间要求履行岗位职责，完成工作任务。车间在生产管理上以保稳定、保安全、节能降耗为中心。上半年2#铸机单台连续运行，在设备维护、保养、消缺方面加大管理力度，车间技术人员保持24小时不离岗，随时处理设备故障，并多次对铸机各部位进行改造，确保了设备能够正常运行。铸造车间的混合炉是用电大户，xx年上半年我们继续对混合炉的使用、维护办法进行调整，采用单台炉运行，夜间停电保温，使生产用电大幅下降，平均月用电量达到 2.5万kwh上下，1#混合炉在停用的情况下，维护好2#炉的稳定运行 就成了关键问题，采用专人定时扒渣，及时清理的维护保养方法，上半年单台炉安全运行，容量和炉膛的健康状况保持良好。 生产运行方面我的经验是：正常的生产运行，依赖设备设施的健康状况，设备设施的健康状况取决于广大员工的共同努力，生产运行正常，设备设施健康可减少工人的劳动强度，又受益广大员工，受益公司集体。 三、员工管理和班组建设 20xx年上半年在班组建设方面，车间主要以培养员工的主人翁意识，增强班组人员凝聚力，培养岗位之间团结协作为重点。具体采取的方法有：1）每周定期对班组长进行培训，以车间例会形式组织班组长分析目前生产中存在的问题，交流班组管理中好的经验和做法，对出现不足的地方进行批评与指正。 2）制定班组竞赛的考核办法，车间将各班组每月的产量、铸损、产品质量、机物料消耗、生产现场考核等多项指标进行统计和分析，考评出当月红旗班组，根据员工的个人表现评出当月先进个人。对红旗班组、先进个人给予500元和50元的奖励，并进行通告表扬。班长对奖励有支配权，可以再次奖励班组员工，也可以组织员工做其他活动。 3）车间在班组内开展末位淘汰，竞争上岗制度，任何在班组表现不好的员工返回车间进行待岗学习，给予待岗待遇，其表现直到被班组认可，方可返回班组，恢复待遇。通过以上一系列方法，各班组形成了以班长为核心，争产量、争指标的一个个团队，班组团结，凝聚

铸造实习报告范文

铸造实习报告范文 一、生产实习的目的 生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。验证巩固和丰富已学过的地方，培养学生理论联系实践，在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后继专业课程的学习打下坚实的基础。同时，使同学有机会接触社会和工厂，学习工人阶级的优秀品质，扩大知识面。 二、生产实习内容 1.了解现代大型国有企业的管理体制，尤其是目前国家由计划 经济向市场经济转轨的过程中，国有企业在管理体制改革方面有何措施。 2.了解新产品的设计、开发过程及应用情况，尤其是CAD/CAM，CIMS(计算机集成制造系统)等应用情况。 3.了解新产品的设计，工厂主要生产线的组成，流程，产品柔性，生产率等。 4.了解常用的普通机械制造机床的分类，结构传动形成工艺范 围及常用工具。 5.了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。 6.了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。 7.了解和分析工厂的机械产品结构和工业机器人的结构、自由度、控制系统、伺服系统、

8.了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。 9.了解典型零件所用的热处理工序的作用，热处理工艺的方法及设备热处理对零件精度的影响，减少热处理变形的方法。 三、实习小结 转眼间大半年的生产实习即将结束，在二铸的生产实习，让我有许多的收获。 首先，在长城须崎股份有限公司这样大型的企业中，了解到现代大型企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中，大型企业在改革方面的新举措。 第二，了解了产品的设计，开发过程，虽然与自己所学的专业不相符。第四，了解各种机械制造机床的分类，结构、常用工具，及中频电炉结构、分类。并做出比较。 这次实习，是却是我们接触社会和工厂的一次难得的机会，在实习中，我们巩固、丰富了已学过的专业知识，提高了观察问题、分析问题、解决问题的能力，为以后的学习打下坚实的基础。更重要的是学习了工人阶级的优秀品质，扩大了知识面。 最后，我要向带领我们实习的各位老师表示衷心的感谢，谢谢您们对我在学习中的指导和生活中的照顾。

铸造技术工作总结

铸造技术工作总结 篇一：铸造车间工作总结 铸造车间工作总结 XX年在经济逐步复苏，国内铝行情逐步好转的情况下，我们铸造车间保质、保量地圆满地完成了公司给我们下达的生产任务。为配合公司的工作，我们车间在人员紧张的情况下，有力地支持了其他兄弟车间的工作，受到了公司领导的好评。现就13年的工作总结如下： 一、在安全生产方面 1-5月份由于受经济危机的影响，外卖铝水减少，车间生产任务增大，公司又从我们车间抽调两个班去电解车间帮忙，支援电解生产。我们车间为了不影响生产，对人员及时地作了调整，由四班倒变成三班倒，并且延续到现在，我们车间的工人从不叫一声苦。从不喊一声怨，按时保质保量地完成任务。8-9月份公司又从我们车间抽调一个班，去支援公司砖厂，他们在砖厂不怕脏、不怕累，工作任劳任怨，为公司生产出合格产品带来了效我们还狠抓了产品的合格率，由此前的98％升到99.5％。总之XX年我们在克服了种种困难的情况下，圆满的完成了公司下达的各项任务，取得了可喜的成绩。 二、在人员培养方面 车间自始至终狠抓人员安全培训，操作技能培训，尤其

是在满负荷生产的情况下，严抓工人培训，把个人的考试成绩直接和工资挂钩，班组的成绩和班长的奖金挂钩。对职工操作技能培训，要求以班组为单位，以几个重要岗位进行人员培训，并且让工人轮换岗位操作，使他们成为多面手，以满足生产的需要。车间继续坚持以人为本，安全第一，预防为主的原则，充分利用班前会，把身边所发生的大小安全事故为例进行安全生产教育，加大了对安全帽佩戴不规范，劳保鞋有时不穿等不安全因素，有针对性进行安全教育。并且也加大了经济处罚力度，班长也负有连带责任。同时每季度车间安全检查，对车间行车轨道、划线、照明线路、排风扇电源进行了检查，排除了各种安全隐患。正因为我们采取了以上各种措施，XX年全年我们车间没发生一起安全事故。 三、节能降耗方面， 节能降耗是我们车间生产的头等大事，如何把铸锭成本控制到最低点。本车 间主要做了以下工作：1、对3#混合炉大修由对外承包改为自己大修，由于在1#混合炉大修中对外承包，当时车间考虑到以后的检修工作，特意派有经验责任心强的几位职工做质检员，一方面监督大修质量，一方面进行大修程序的施工。在3#混合炉大修时决定自己大修，并制定大修项目方案自己施工。由此可为公司节省检修费用2万余元，同时也锻炼了职工为以后混合炉大修打下基础。2、在混合炉扒渣过

铸造公司实习报告

铸造公司实习报告 实习是为了使学生加深对职业岗位工作的认识，逐步明确自身的发展定位，克服对前途迷茫和盲目高攀的不现实思想，客观地确定人生的发展道路。今天，小编特意为大家推荐铸造公司实习报告，供大家参考借鉴! 铸造公司实习报告【1】一、生产实习的目的 生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。验证巩固和丰富已学过的地方，培养学生理论联系实践，在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后继专业课程的学习打下 坚实的基础。同时，使同学有机会接触社会和工厂，学习工人阶级的优秀品质，扩大知识面。 二、生产实习内容 1. 了解现代大型国有企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中，国有企业在管理体制改革方面有何措施。 2. 了解新产品的设计、开发过程及应用情况，尤其是CAD/CAM，CIMS(计算机集成制造系统)等应用情况。 3. 了解新产品的设计，工厂主要生产线的组成，流程，产品柔性，生产率等。 4. 了解常用的普通机械制造机床的分类，结构传动形

成工艺范围及常用工具。 5. 了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。 6. 了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。 7. 了解和分析工厂的机械产品结构和工业机器人的结构、自由度、控制系统、伺服系统、 8. 了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。 9. 了解典型零件所用的热处理工序的作用，热处理工艺的方法及设备热处理对零件精度的影响，减少热处理变形的方法。 三、生产注意事项 四、实习小结 转眼间大半年的生产实习即将结束，在二铸的生产实习，让我有许多的收获。 首先，在长城须崎股份有限公司这样大型的企业中，了解到现代大型企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中，大型企业在改革方面的新举措。 第二，了解了产品的设计，开发过程，虽然与自己所学的专业不相符。第四，了解各种机械制造机床的分类，结构、常用工具，及中频电炉结构、分类。并做出比较。 这次实习，是却是我们接触社会和工厂的一次难得的机

铸造工个人工作总结

铸造工个人工作总结 铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。本文为铸造工个人工作总结范文，让我们通过以下的文章来了解。 日月如梭，踏入工厂已经一年了。在这将近一年的工作中，我既体会到了，刚刚踏上工作岗位的那种新鲜感，又感觉到了工作的艰辛和劳累。这一年虽然短暂，但却完成了我从象牙塔到走向社会的重大转变，从学生身份到员工角色的转变。这段时间是我在进入工作后最宝贵的一段时间，我在这里学到了很多东西，包括技术理论、做人道德、生活、思想，都在全方位的进入状态，在各位领导、同事的帮助下，我也越发感觉到作为一名离心轧辊铸造工作者的意义与责任，因此我始终以“勤勤恳恳、踏踏实实”的态度来对待我的工作，以“严谨、求实”规范自己的工作。 一.工作情况 在这一年中，我担任铸造二车间工序作业长,区域作业长，协助车间主任管理和监督车间的工序质量工作，为车间的工序质量稳定献计献策，并努力做好铸造二车间的作业成本工作，为铸铁分厂作业成本工作的进一步推进打好基础，还担任见习浇注指挥，进行实际生产，协助浇注指挥的日常工作。

我在铸造二车间浇注班实习，这两个月是宝贵的两个月，是我实习经历的开始，俗话说“万事开头难”我也确实感受到了刚开始的各种不适应，有心理方面的，身体方面的，但我都努力克服它们带来的影响，也度过了那一段艰难的时期，为以后的努力工作打好基础，这两个月是我对车间环境熟悉的第一步，对整个车间的布局，工作，工序都有了清楚的认识。 之后我转到了浇注指挥岗位实习，通过这三个月的工作我更加对车间的整个生产工序流程有了清晰的理解，由于浇注指挥岗位的特殊性，对车间生产的各个环节都要掌握，熟知，还要对熔炼车间，热处理车间的工作有一定程度的了解，所以他们的工作就是象一根针将所有生产中的工序串连起来，为自己的工作作准备，达到自己的目的，在我这几个月的印象里，这个团队的默契配合，吃苦耐劳给我留下了深刻记忆，由于立式离心浇注指挥不同于其他岗位，他的工作时间不稳定，工作压力大，极其考验人的意志，他们有时也喊苦喊累，但只要工作一开始，无不都是将全部的精力投入到工作中，所以这个精诚团结合作的团队也为车间和分厂创造了巨大的价值。此外在这个月的工作中，有机会去跟着生产技术科和技术中心的师傅们去通化钢铁公司处理质量异议，了解处理这类事情的基本方法，在使用现场了解了轧辊在轧线上的使用情况，在这次出差的过程中也受到各位师傅的照

砂型铸造实习报告模板李阳阳

砂型铸造实习报告模板李阳阳 砂型铸造实习报告 矿业工程系 机械设计制造及其自动化1201班 李阳阳 20121804129 period of anti-Japanese war, Communist Party members such as Wang Huapeng, Chen Youqun operating from Zhejiang province came to the Tomb, widely publicized in the youth-Japanese thought. Shen Decai son Shen Bo (also known as Qing, Wei Qing), when only 13 years old, take part in activities at the outset, set up "Youth Club" book reading progress, once carried out revolutionary activities. Shen Decai does not drag, fully support the son, secretly help protect. Son watching progress not completed after the book, Shen Decai always putting books into hard wood mountain for safekeeping. In May 1941, the white terror is 今年暑假我们学校组织我们矿业工程系机械专业的学生去啦太原科大进行了一次金工实习。这次实习，一共去了四个班，在实习过程中没有多少需要我们去想，更多的是需要我们去做，好多东西看起来十分简单，但如果你没有亲自去做，你就不会懂得理论和实践是有很大区别的，看一个东西简单，但他在实际操作中就是有很多需要注意的地方，有些东西也与你想象的不一样。而且正和叫我们的师傅所说的有些操作甚至有一定的危险性。当然我们也足够小心，所以我们成功的完成了这次金工实习。 在那里我们学到了许多知识，焊接,车工，钳工，铸造等等。

铸造工个人工作总结

铸造工个人工作总结 铸造工是比较辛苦的，有很大的劳动力在里面，需要不断的总结工作经验，今天小编给大家找来了铸造工个人工作总结，希望能够帮助到大家。 铸造工个人工作总结篇一 日月如梭，踏入中钢邢机已经一年了。在这将近一年的工作中，我既体会到了，刚刚踏上工作岗位的那种新鲜感，又感觉到了工作的艰辛和劳累。这一年虽然短暂，但却完成了我从象牙塔到走向社会的重大转变，从学生身份到员工角色的转变。这段时间是我在进入工作后最宝贵的一段时间，我在这里学到了很多东西，包括技术理论、做人道德、生活、思想，都在全方位的进入状态，在各位领导、同事的帮助下，我也越发感觉到作为一名离心轧辊铸造工作者的意义与责任，因此我始终以“勤勤恳恳、踏踏实实”的态度来对待我的工作，以“严谨、求实”规范自己的工作。 一.工作情况 在这一年中，我担任铸造二车间工序作业长,区域作业长，协助 车间主任管理和监督车间的工序质量工作，为车间的工序质量稳定献计献策，并努力做好铸造二车间的作业成本工作，为铸铁分厂作业成本工作的进一步推进打好基础，还担任见习浇注指挥，进行实际生产，协助浇注指挥的日常工作。 20xx年8月-9月，我在铸造二车间浇注班实习，这两个月是宝

贵的两个月，是我实习经历的开始，俗话说“万事开头难”我也确实感受到了刚开始的各种不适应，有心理方面的，身体方面的，但我都努力克服它们带来的影响，也度过了那一段艰难的时期，为以后的努力工作打好基础，这两个月是我对车间环境熟悉的第一步，对整个车间的布局，工作，工序都有了清楚的认识。 20xx年10月-12月，我转到了浇注指挥岗位实习，通过这三个 月的工作我更加对车间的整个生产工序流程有了清晰的理解，由于浇注指挥岗位的特殊性，对车间生产的各个环节都要掌握，熟知，还要对熔炼车间，热处理车间的工作有一定程度的了解，所以他们的工作就是象一根针将所有生产中的工序串连起来，为自己的工作作准备，达到自己的目的，在我这几个月的印象里，这个团队的默契配合，吃苦耐劳给我留下了深刻记忆，由于立式离心浇注指挥不同于其他岗位，他的工作时间不稳定，工作压力大，极其考验人的意志，他们有时也喊苦喊累，但只要工作一开始，无不都是将全部的精力投入到工作中，所以这个精诚团结合作的团队也为车间和分厂创造了巨大的价值。此外在这个月的工作中，有机会去跟着生产技术科和技术中心的师傅们去通化钢铁公司处理质量异议，了解处理这类事情的基本方法，在使用现场了解了轧辊在轧线上的使用情况，在这次出差的过程中也受到各位师傅的照顾，也让自己懂了很多，还有在和通化钢铁公司的谈判中，也受到了启发，怎样将问题处理好，还要不伤双方的和气，这都是谈判技巧，不仅仅自己要有专业的理论知识，丰富的经验，还要在为人处事，待人接物等方面加强学习。这次去根据驻通钢办事处提供

铸造金工实习报告

铸造金工实习报告 刚进入华南理工大学不久就很惊喜的知道，我们所有理工科的学生都有金工实习这一门课。虽然当时还不清楚金工实习到底是怎样的一门课，但也就这样在心底偷偷的期待。金工实习大概会挺有趣的吧，我如是想。终于在大二下学期的十二周迎来了为期两周的金工实习。 大家抱着可以体验一下工厂生活的想法，在周一踏入了理论教学的课堂。本来大家都坐不住，蠢蠢欲动要一窥车间的真面目，安全教育课自然被抛诸脑后。但随着老师一再强调车间实习时安全的重要性，讲述了不少骇人听闻的事故，深入浅出的介绍了一些安全知识，大家逐渐专注的听起安全理论课了。短短的45分钟过去了，我们懂得了在实习期间必须好好的保护自己才能学到知识，体验乐趣。 实习开始后，我意外地发现实习不是一件简单的事，我们虽然是大学生，但对工种、技术什么的却一窍不通，操作起来难度不小。在这个短暂的两周内，经过实际操作，我学到许多在课堂里无法学到的知识，果然实践出真知啊。 无法形容第一眼看到大型加工机器时的惊喜，遗忘了了技术不熟而苦苦探索的辛劳，记牢了精致的成品呈现于眼前时的成就感。金工实习期间，我们接触了铸造、钳工、磨床齿轮、数控铣、模具钣金、线切割、铣工、汽车、快速成型、锻造等10个工种，简单地了解这些工种的加工技术。每天，

大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件简单成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们基本达到了预期的实习要求，虽然有点笨手笨脚的，但是没有发生一例伤害事故，圆满地完成了两周的认知实习。 让人印象无比深刻的是十二周周二的钳工。 钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。总的来说，对于我们这些菜鸟，钳工是异常辛苦的一个工种。 初次走进钳工加工车间，大家都挺兴奋，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识了钳台、虎钳、钻床及各种量具、划线工具。接着，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。我们的任务是每人手工做出一个合标准的螺母，换言之，我们必须自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻丝等步骤做出一个螺母。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，不能超过了公差范围。听了这些很多同学都选择从圆柱里锯断时把螺母的厚度锯大一点点，然后用锉刀锉掉。看到一位同学为此花了差不多一个小时去锉点多出来的部分，我庆幸

铸造车间工作总结三篇

铸造车间工作总结三篇 一、改变观念，以盈利为出发点，走冶炼钢铁的路子。 20××年3月份，烧结车间、高炉车间相继投产，当时公司领导的思路是炼球铁，满足公司总部铸造生产，由于投入成本高、技术不过关，产出少，一直亏损，上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气，大部分炼铁厂停产、减产，我们铸造厂也被迫停下来进行检修。XXX厂长走马上任后，建议走冶炼钢铁的路子，被公司领导采纳后第二次开炉生产，我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产，产销对路，仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨，实现扭亏为盈。 二、坚持发展是硬道理，在困难中找信心，逆境中找突破，在公司的帮助下，战胜重重困难。 20××年3月，烧结、高炉两车间相继投产，当时缺少人员，调度主任XXX先后从韩集周围村庄找来大批工人。20××年7月29日1#炉第二次开炉后，由于人员新、天气热，高炉车间一片混乱，炉前缺人，有时一个班只有3人干活，铸铁机三个班，走了两个班，形式十分严峻。在公司总部的大力支持下，从总部调来大批管理人员和工人支援，加上我们铸造厂自身反思调整，通过炉前工、铸铁机工工资调整，更换铁模，加强了喷浆管理，实行了小指标竞赛，扭转了被动局面，同时对管理不善的烧结承包者XXX进行收回承包权，先后由XXX、XXX组织招工生产，招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的XXX进烧结，11月份在烧结主任XXX、机长XXX领导下，烧结

车间实现了不外买烧结的良好局面。 三、全厂抓设备，重点看烧结，向设备管理要产量、要效益。 7月份，烧结车间自收回承包权以来，设备管理没有得到很好的完善，一个月只能生产20天，停机率相当高。8月份，我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话：那就是全厂抓设备，重点看烧结。在XXX 副总的亲自帮助下，建立车间点检员，制定了设备项目修理工时定额，完善监督办法，加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育，使设备管理工作上了一个台阶，使原来的被动检修变成了有目的的计划检修，设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余，高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。 四、积极学习外地先进经验，开阔自己眼界，丰富自身经验，努力推动整体管理水平上档次。 刚刚过去的20××年，我们铸造厂由于是新建单位，管理人员的经验不足，为使大家尽快适应自身工作岗位，提升管理水平，铸造厂先后四次派员赴XX金华钢铁公司进行参观学习，先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习，并结合自己铸造厂实际，有针对性的进行改进和完善。20××年12月底，铸造厂结合金华钢厂量化做法，针对铸造厂实际，制定了符合企业实际的量化考核办法，有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。 五、着眼企业未来发展，搞好人才培养，大胆启用人才，逐步建立一支高素质的技术管理队伍。

铸造公司实习报告

铸造公司实习报告 发布时间：2017-01-07 来源：实习报告 实习是为了使学生加深对职业岗位工作的认识，逐步明确自身的发展定位，克服对前途迷茫和盲目高攀的不现实思想，客观地确定人生的发展道路。今天，本编特意为大家推荐铸造公司实习报告，供大家参考借鉴! 铸造公司实习报告【1】 一、生产实习的目的 生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。验证巩固和丰富已学过的地方，培养学生理论联系实践，在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后继专业课程的学习打下 坚实的基础。同时，使同学有机会接触社会和工厂，学习工人阶级的优秀品质，扩大知识面。 二、生产实习内容 1. 了解现代大型国有企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场

经济转轨的过程中，国有企业在管理体制改革方面有何措施。 2. 了解新产品的设计、开发过程及应用情况，尤其是CAD/CAM，CIMS(计算机集成制造系统)等应用情况。 3. 了解新产品的设计，工厂主要生产线的组成，流程，产品柔性，生产率等。 4. 了解常用的普通机械制造机床的分类，结构传动形成工艺范围及常用工具。 5. 了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。 6. 了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。 7. 了解和分析工厂的机械产品结构和工业机器人的结构、自由度、控制系统、伺服系统、 8. 了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。 9. 了解典型零件所用的热处理工序的作用，热处理工艺的方法及设备热处理对零件精度的影响，减少热处理变形的方法。

铸工实习报告

铸工实习报告 篇一：铸造实习报告 金工实习报告 姓名：欧庆俊 考号：010********* 专业：农村机电工程 指导老师：肖楠俊 职称：讲师 铺导站：华南农业大学理学院主考学校：华南农业大学 提交日期：20XX年3月19号 实习一：铸造实习 一：目的要求：1熟悉铸造种类，铸造用材，铸造设备等 2 掌握铸造成形工艺流程编制 3通过实习与生产实践初步接触到铸造生产的 各个环节，了解和掌握一般的铸造生产工艺知 识和基础技能，培养动手能力，为后程及课程 设计，以及毕业后从事有关方面的工作奠定了 实践基础。 二：实习内容：1铸造：是一种液态金属成形的方法，

即将 金属加热到液态，使其具有流动性，然后浇入 到具有一定形状的型腔的铸型中，液态金属在 重力场或外力场（压力、离心力、电磁力等） 的作用下充满型腔，冷却并凝固成具有型腔形 状的铸件。 2所铸铸件的零件名称：砂型 3所用材料：制造砂型的基本原材料是和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。 硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使 用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为 使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬 运、合型及浇注液态金属时不致变形或损 坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松 散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型 砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半 干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成 树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂 型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方 式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学 硬化砂型 4零件示意图：

5：具体铸造过程：最为传统的铸造方法就是砂型铸造，压力铸造、熔模铸造与其基本原理相同，可以说由其发展而来。典型生产流程为制造模具--造型、制芯--合箱浇注（金属熔炼是与整体生产并行的，在合箱浇注时将熔炼合格的金属液浇入合箱完毕的铸型）--落砂清理--检验加工。需要注意，熔模铸造没有制芯这一流程，其原理为将可以气化的材料直接做成零件坯料，埋入砂型当中浇注金属液时坯料气化，金属液占据空下来的空间形成零件毛坯，压力铸造就是在有压力的情况下浇注，这是相对传统的砂型铸造而言，因为砂型铸造是重力铸造，就是在自然重力作用下金属液充型。 三：小结 1铸造种类：铸造可以分为普通铸造和特种铸造，普通铸造有砂型铸造，手工造型，机器造型，震压造型，微震压实造型，高压造型，射压造型，空气冲击造型，抛砂造型，而特种铸造有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造等 2工艺路径： 3注意事项：1使金属液流动平稳，避免严重紊流。防止卷入、吸收气体和使金属过度氧化。 2保证型内金属液面有足够的上升速度，以免形成夹砂结疤、皱皮、冷隔等缺陷。

铸造工作个人总结

铸造工作个人总结 篇一：铸造技术员工作总结 工作总结 时不我待，转眼参加工作已经2年，回首这2年时间，我从一名初出茅庐的学生成长为一名合格的铸造技术员，我由衷的感谢单位领导的信任与培养，总结这两年工作我有以下心得： 一：取得的进步 1.刚参加工作就接触到以前从未曾接触过的消失模生产工艺，当时对我来说可以算是很大的挑战，我生怕辜负了领导的器中和细心栽培，所以我决定在最短的时间内让自己迅速成长起来，上班时我就深入现场，认真观察生产各个环节，询问一些消失模铸造的基本常识，不懂就问。阅览这几年公司积累下来的技术资料，下班后也不能懈怠，上查资料，购买专业书籍，向一些铸造行业的老前辈请教学习，终于经过两年多的学习，我终于熟练和掌握了铸造各个环节，铸造原理及基本理论，能独立自主的完成一些新品的试制研发。 2.企业的目的就是盈利，而盈利就要一方面提高劳动效率另一方面提高产品质量，所以在工作中我学会了勤动脑，怎样设计工装、检具提高工人操作效率，怎样控制过程严把质量关好把合格的产品交到用户的手中，怎样提高工艺出品率减少材料的损耗，所以在工作中不仅提高了生产利润，也

使自 己的业务水平得到明显的提升。 二：存在的不足 1.虽然对铸造有了一定的经验积累，但毕竟不是铸造科班出身，说到底还是缺乏更深层次的理论依据，这势必然会成为阻碍自己前进的绊脚石，所以还必须不断学习，深造。 2.在工作中经常忽视一些小的细节，经常是事倍功半，得不到预想的结果。我会在以后工作学习中时刻提醒自己“细节决定成败”，改掉这个不好的习惯。 虽然取得了一些进步但我不会骄傲，虽然还存在一些不足同样我也不会气馁，我会在不断的总结中前进、成长，将自己所学知识和公司的具体环境相结合，利用自己接受能力强的优势努力学习业务知识和先进技术，争取为公司创造更大的经济效益。 李路阳 XX年11月29日 篇二：铸造类工作总结 工作总结 时间如流水，不知不绝来到共昌已经三年多了。在这几年的工作中，我渐渐变得成熟了，在共昌学到了很多东西，包括技术理论、做人道德、生活、思想等方面都有了很大的进步，在公司、车间领导和同事的帮助下，我也越发感觉到

铸造实习报告完整版

编号：TQC/K429铸造实习报告完整版 Daily description of the work content, achievements, and shortcomings, and finally put forward reasonable suggestions or new direction of efforts, so that the overall process does not deviate from the direction, continue to move towards the established goal. 【适用信息传递/研究经验/相互监督/自我提升等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

铸造实习报告完整版 下载说明：本报告资料适合用于日常描述工作内容，取得的成绩，以及不足，最后提出合理化的建议或者新的努力方向，使整体流程的进度信息实现快速共享，并使整体过程不偏离方向，继续朝既定的目标前行。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 铸造实习报告 一.填空： 1．型砂通常是由_____、_____、 _____、_____等材料组成。 2．砂型铸造的生产过程为： 3．型砂应具备的主要性能为_____、_____、 _____、_____。 4。型的浇铸系统由_____、_____ 、_____、_____。 5．熔化铸铁一般在_____炉中熔化，铸