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打包机操作流程

打包机操作流程
打包机操作流程

生产部-标准作业程序

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目的:确保工人在对废纸袋打包过程中的安全操作以及人身安全,并能正确运转。

定义:打包机的操作人员为现场投料人员和第三方废品收购人员。

环境与安全卫生:

1.重要信息:长期吸入石英砂粉尘会导致矽肺,在工作现场维修的员工必须配戴公司发放的防尘面罩,并保障面罩被正确配戴,对此条款的任何疑义可直接与生产经理或安全主管联系,任何违反本条款的行为都可能受到书面警告直至开除的处分。2.为最大限度的保持公司的生产环境,请保持对环境最小损害程度的操作,包括减少扬尘,减小噪声,减少废弃物排放;对于可能噪声超标的环境,应戴上耳塞,废机油应回收,废油布放入专用垃圾桶,夏天用低速风扇降温。

3.所有操作人员都应随时保持作业现场的整洁,在操作间隙应随时清扫,整理,对设备内的机械维修,电气焊后,应清机,并通知质检人员确认检查。

4.发现异常应及时与生产经理联系。

职责:设备主管负责程序的制定,检查,和更新。

维护人员负责程序的实施

生产部-标准作业程序

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程序:

1打包机管理

1.1 生产现场内的打包机由生产现场负责人统一管理,并定期对操作人员的操作步骤进行指

导和检查。定期对机器进行维修,检验,清洁,和保养等。

1.2 第三方要负责把铁丝穿入打包机圆孔内。

2 打包机保养维护

2.1 每天工作完毕后要对机器四周进行打扫,尤其是尘土,卧室打包机的后油缸底部要清理

干净,防止尘土进入油缸内,影响打包机的操作。

2.2 定期对机器的按钮进行检测,看是否有漏电和失效现象,如果发现此现象要立即联系维

修部门进行更换。

2.3 定期对打包机进行保养,具体保养步骤为,检测机器油管是否漏油,液压油是否变色,

油泵油封是否出现问题,液压油更换日期约为一年。

3 操作步骤

3.1 首先目视检查机器的开关是否有破损现象,然后检查机器的螺丝等是否松动,这些准备

工完成后,打开锁定按钮,接通电源,看机器能否正常运行。

3.2检查完毕后,把电源锁定,放上工作人员的锁定牌,在机器的两侧均有三个圆孔,把铁

丝顺着圆孔深入,缠绕一圈后呈U状后停止,然后解锁。

3.3启动机器,三楼投料口准备填放废纸袋,同时注意,投料上要注意上身不要倾斜太多,

以防掉入管道中。

3.4填充完毕,开始进行打包,自动压纸袋,当底缸伸缩到最大限度时自动伸回,同时注意

被打包纸袋长度不得超过范围区域内,否则会影响到生产人员的工作区域。

3.5 当被打包纸袋长度足够长时,按下急停,剪断铁丝,缓慢把纸块推出,然后用叉车搬运

到指定位置进行堆放。

全自动打包机维修教程

全自动打包机维修教程

半自动打包机是一款常用的包装设备,其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱,但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包,比手动打包机省时省力,还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率,而维修费用又会提高企业的生产成本,下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。 一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下: 1. 送带长度控制电位器在零位 解决方法为顺时针调整电位器,出带长度变长逆时针调整则变短;如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确 解决方法是打开机器右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物 由于半自动打包机长期使用,又没有做到及时的清洁与保养,导致机器内积有脏物,所以送带不能顺畅,对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确 半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用,滚轮间隙的调整参照使用说明书,送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚 目前PP打包带生产厂家有很多,市场上带子的质量也良莠不齐,厚度也不一致,应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书,对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常 可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落,如果没有脱落,检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题,再检查电磁铁是否位移,或是被脏物堵住,使子弹头不能活动自如。 二.半自动打包机不退带可能原因如下: 1.上下分机内有异物 如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了,打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 如果横杆平衡位置调整不当,就可能会造成横杆造成破裂,需要按照使用说明书正确调整到位。

打包机使用说明书.pdf

中山市小榄镇丰兴包装机械厂 1、主要用途及特点 1.1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2 产品特点本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整 范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分 钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。 2.产品主要规格及技术参数 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积(长x宽x高)895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理 3.1 主要部件名称(图二) A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L 3.2 工作原理(图三) 将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物, 将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带 子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。 4.操作准备 4.1 装带 使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放 入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四) 4.2穿带 A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B,直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

打包机安全使用操作规程

打包机安全使用操作规程 一操作顺序 ,一,门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。 ,二,侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位,压力表示值达到系统压力,后将手柄扳至中位。 ,三,主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。 ,四,回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 ,五,翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 ,六,翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。 ,七,停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。 注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。 5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。

6、加料尽量放在料箱后部。 二安全使用 (一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。 ,二,设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。 ,三,若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。禁止设备带病或超负荷运转。 ,四,拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,要在系统泄压状态下进行,避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 ,五,非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀、溢流阀,避免设备不能正常运行或损坏液压阀。发现压力表有故障时要及时检 查修理或更换。 ,六,设备运行时,操作台前不得离人。 ,七,对比较厚实即本身密度较大的废料,不允许装的太多,否则将会使包块过长,造成侧压头无法到位,引起主压头错位、包块翻不出箱体等一系列弊病。 三严格按照操作规程使用设备,因违反操作规程所造成的一切后果自负。

塑钢打包机的操作方法

塑钢打包机的操作方法 塑钢带作为一种新型的包装材料,已广泛应用于包装业务,得到了广大企业用户的好评,其中塑钢带在使用过程中需要有着配套的手工打包机进行包装打包,这种塑钢打包机分为了收紧器和咬口钳,包装行业最关心的便是能够得到一款长期使用的包装机械,这样才会更加的省心。然而包装机械需要有着良好的习惯和操作方法才能延长塑钢手工打包机的寿命,塑钢打包机厂家带您了解。 PET塑钢带是现在广泛使用的一种保障带,它具有优越的耐气候性,在-50 ℃-- 100 ℃之间,都可以保持有良好的稳定性。PET塑钢带因材质和制作工艺因素,能适合各种气候变化,耐高温、耐潮湿,不象金属钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性,使捆包强度减小。然而包装机械需要有着良好的习惯和操作方法才能延长塑钢手工打包机的寿命,那么塑钢机标准操作方法是什么呢? 塑钢打包机在操作过程中,需要有着良好的操作规范,这里打包机厂家建议您具体看看,首先将塑钢带对折,双手顺势夹紧后,保持回折两条带平行,再将带竖起,左右手交换推进,即可将带穿过货物底部。注意:带要竖起,否则容易上下偏。右手下压收紧器连杆,松动切带器,左手握住塑钢带,伸出食指稳定塑钢带,模拟削鱼方法,由前至后拉入切带器。打包机厂家让您注意左手操作,正确方法提高效率。左手模拟第二步方法,将塑钢带拉入绞盘,右手上下摇动连杆,将绞盘的“十”字缺口调成与塑钢带平行,方便左手穿带。左手拉紧塑钢带,并把塑钢带尽可能往里塞,左手将塑钢带的后部压在收紧器夹缝中,右手摇动连杆,保持前后塑钢带平行收紧。将钢扣斜穿入双带中,注意从侧面入扣,将钢扣压紧。 若上下部分带子未能完全整齐重叠,则可用钢扣调整好。张开夹口钳,倾斜夹口钳将咬口套入钢扣,保持钢扣处于夹口钳中央。往里用力收回夹口钳一半幅度后,可斜拉钢钳到身边,方便用力收紧。注意要钢钳收到一半后才可以斜拉到身边,否则会打坏钢扣。打紧钢扣后,倾斜钢钳退出钢扣。退出夹口钳后,左手拉住塑钢带,右手慢速向下压拉杆,尽量分两个步骤,下压拉杆,如果大力急速向下压拉杆,会造成塑钢带裂开。下压拉杆后,顺势向右边上方提出收紧器,便完成了打包过程。 请继续关注打包机厂家更多内容:塑钢带在各行各业的应用

打包机操作规程

哈尔滨金豪家具有限公司 打包机操作规程 1、装带 开机前认真检查电源是否正常,有漏电现象,以免人身触电。使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.75mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,将带前请勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒锁紧即可。 2、穿带 高台型 把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。 低台型 先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。安装打包绳是否正确,以免飞出伤人。 3、温度的调整:打开电器盒,可看到一个电位器旋钮,顺时针方向转温度升高,温度太高或太低粘合效果不好,所以不要一次调太多,一般调在4至5之间即可。 4、捆紧力调整:松开旋钮上的紧定螺钉,调整旋钮,顺时针方向转则捆紧力变大,反之变小,调整好后再将紧定螺钉固定好。 5、宽度调整:本机设有万能宽度调节器,能使用宽度尺寸在6mm-15mm之间的任何机用打包带。 6、粘合速度调整:在电路板上有一方形开关,开关中间有1和2两个白色调整器,将1和2单独一个往ON方向移,为中间速度,如将1及2一起往ON方向移,则为最慢速度。 7、送退带滚轮间隙的调整 由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一,这一部分调整相当重要。 8、滚轮组合必须上下活动自如,否则需查看何处卡住。 9、如有异常,应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。 10、首件检查操作者要自检。 11、作业场地保持通畅。 12、填写设备安全运行记录。 13、工作结束后,搞好机台内外卫生,作到文明生产。 14、下班前,切断电源,检查电源开关,没有安全隐患后,方可离开。

打包机说明书

H S Y81-125F型金属打包液 压机 使用说明书 江阴市胡氏机械制造有限公司

安全操作提示 1、操作前请仔细阅读本说明书。 2、停机是时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。 3、设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得 将手、脚、头等身体部位置于门盖与箱体之间。 4、若需在打包机箱体内进行清理或保养,应使设备处于停机状态,并将 门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。当管路或系统 漏油或发生故障时停机,待故障排除后方能运行。禁止设备带病或超 负荷运行。 5、拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,请在系统泄压状态下进行, 避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 6、非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀,避免设备不能正 常运行或损坏液压阀。 7、设备运行时操作台前不得离人。 8、根据使用频率,经常检查油缸安装处、门盖滑块处和其它关键部位 的连接,不得有螺钉松动或销轴脱落等事故隐患存在。 9、请在液压机附近配备消防灭火器材,当发生火灾时请立即切断电源, 保护液压站,避免不必要的损失。 10、遇到不能解决的问题请与我们就近的办事处联系,也可直接找我们的 售后服务部。

目录 一、用途及特点 1 二、总体结构与工作原理1-2 三、主要技术参数 3 四、电气系统(选配部件) 4 五、液压系统 5 六、安装与调试 6 七、润滑系统7 八、操作顺序8 九、一般故障与排除9 十、维护与保养10 十一、密封件11 十二、附图 (1)、电气原理图(选配部件)12 (2)、液压原理图13 (3)、主机结构示意图14 (4)、YCY型油泵结构示意图15 十三、装箱单18

废纸回收的流程方案

废纸回收的流程方案 一废纸的分类 废纸的分类对于废纸的回收和再利用有着决定性的作用。对于我国节约林业资源有着巨大的推动作用。根据废纸的回收渠道不同,其纤维种类、成分和性能都各有不同,对废纸的分类回收进行二次利用,能够达到物尽其用,节省资源的目的。 废纸的分类世界上主要的方法有两种,第一种是按照废纸的回收渠道来进行分类的,第二种是按照废纸的纤维种类和成分不同,进行种类的分级。而我国目前暂时还没有有关这方面的国家标准,根据我国大部分废纸生产企业的分类原则,我国的废纸分类可以大致可以分为以下几种: 第一就是白色废纸就是指那些未经印刷或者是印刷厂切下的余变等那些纯白色干净无字体或者颜色的纸。 第二就是书芯就是指那些印刷以后未经发行或者已经发行但是没有出售出去的书籍这类废纸的主要特征是含有少量的机械浆。它们经过脱墨处理掉颜色和油墨以后,可生产光纸、书写纸、凸板纸、卫生纸等等,也可生产提纸袋或者惨在新闻纸中。 第三就是那些已经过时的被人遗弃的报纸或者书籍,此类报纸一般自然较小的废品收购站,不包含旧杂志,此类废纸经过脱墨以后主要用于配新闻稿纸用,还可用作生活用纸或者一般的文化用纸。 第四就是那些旧的废纸箱和废纸板,其主要包括瓦楞纸箱或者瓦楞纸板、牛皮纸板、瓦楞纸板切边、各种废纸盒以及各种颜色的纸

板等。 第五就是那些纸袋废纸和牛皮废纸,比如档案袋、旧信封纸等等 第六就是那些混合废纸,这类废纸一般属于低级废纸,其中包括那些人们在路边垃圾拾的废纸、票据、账薄、学生用的练习本、办公产生的废纸等等各种各种的废纸,这类废纸的主要用途是屋顶所用的纸板、普通的低级纸板和低级板芯层等等各类成分要求不高的纸板,这是因为这些混合废纸大多包括太多的塑料、细绳、破布、碎石头等等杂物。 二废纸分拣的方法 废纸回收以后进行分拣作业时,其常用的方法主要有以下几种第一就是人工分拣,这种作业方式是整个分拣过程只需要人工来完成,不需要机械设备的辅助,它的优点是在规模较小的情况下投资成本相对较少,便于人工控制。很多企业刚开始时,大部分都是采取这种方式。但是随着企业的不断发展壮大,对于分拣的效率和准确率越来越高,人工分拣的局限性就不能满足人们的要求,它整个过程主要是依靠人工来完成,它具有很难的控制性。人的熟练程度和当时作业的思想、心情决定着分拣的效率,伴随着现在人工成本的不断攀升,对于任务量大要求严的分拣工序来说它已经很难适应企业的现代化要求。第二机械分拣主要是指以人为主导机械设备为辅助来来完成分拣作业的一种方法,其主要模式有手推车分拣,机动形式分拣、运输带传送分拣。第三种就是半自动化分拣,这种方式比上面的一种更为先进,

手动打包机操作教案

手动打包机操作教案设计 授课班级:12物流3班 授课时间:第7周 星期三 授课内容:手动打包机操作 授课地点:现代物流实训中心 教学设计理念:本课程是基于物流企业打包员岗位标准的项目教学设计,以工作 情景引入典型工作任务,再通过典型工作任务分析分解任务,锦囊驱动学生自主学习,尝试操作激发学生动手热情,师生共同操作达到规范操作目的,深入地独立操作提升学生操作的高标准和高要求。本课真真做到还原学生为主体的教学模式,使学生在做中学,学中做得以真真地实现。 教学目标: 教学分析: 教 法: 任务驱动 理实一体 项目教学 所需工具:手动打包机、打包带、纸箱、剪刀 工作情景导入:欢迎来到苏宁电器1号仓库,今天我接到一个任务,希望在座的 各位优秀仓管员完成此项任务。(1分钟) 典型工作任务描述:嘉兴康龙纺织有限公司向苏宁电器购买50台美的 KFR-23GW/DY-IA(R3) 空调,其机尺为800×265×210mm。由于长度和重量的限制,我们无法进行半自动打包机的打包操作,因此公司决定采用手动打包机进行打包作业。(2分钟) 师生共同典型工作任务分析:1、了解工作任务后该用些什么工具进行操作? (9分钟) 知识目标:了解手动打包机的结构 能力目标:掌握手动打包机的操纵步骤及操作要领 情感目标:培养团队合作的精神 重点: 难点:手动打包机操作要领 2.半自动打包机的操作步骤及要领 1.半自动打包机的结构及工作原理 手动拉紧器(STTMR )

2、工具的操作原理 (1)手动拉紧器调节包装带的松紧度(视频) (2)手动咬扣器要紧铁口、固定包装带(视频) 3、在操作过程中我们应该注意哪些事项呢? (1)轻拿轻放设备,防止设备碰撞(设备) (2)防止伤手,人身安全 工作任务完成过程: 一、先以工作情景导入让学生融入工作环境,然后带出典型工作任务。(3分钟) 二、师生共同对典型工作任务进行分析,以老师提问学生回答形式。教师事先将 问题的答案以精囊形式放入袋中,让学生以自我学习的方法找出其中的答案。(7分钟) 三、通过任务分析,学生对今天所要操作的工具有了初步的认识,分别让6个组 的小组长自动领取今天操作的工具,加深学生对操作工具的认知。让学生尝试去动手操作打包任务,在操作过程中学生出现很多问题,导致无法顺利完成操作。学生提出各式操作问题需要教师帮助。(4分钟) 四、教师从学生操作的失误中引出打包员岗位指着分析及正确的操作步骤及要 领。(3分钟) 手动扣器(STTR ) 打包带 铁扣

打包机操作规程

打包机安全操作规程 1 范围 本标准规定了打包机的操作规程、维护保养规程和安全注意事项。 本标准适用于公司范围内所有的手动和自动打包机。 2 操作规程 2.1 操作工需持证上岗。 2.2开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位,导轨是否通畅. 2.3试打1~2道,将温度和压力调到最佳值,保证打包带粘结牢固。 2.4当班工作结束后,清理带屑等杂物,保证设备内部及周围环境。 3 操作安全注意事项 3.1操作人员必须经培训、考核,成绩合格、取得合格证后方能进行设备操作;操作者要正确使用机器设备、工具以及个人防护用品,严禁单人操作。 3.2操作者开机前必须按设备点检及润滑要求对设备进行点检和润滑,尤其是螺钉、螺栓连接部分是否松动,传动系统是否正常,安全防护装置是否完好。只有达到点检和润滑要求后才允许开机生产。 3.3打包机在工作时,不要将手伸到运动部位,以免被碰伤,严禁触摸高速运动中的打包带,以免受伤。严禁触摸烫头,以免被高温烫伤。 3.4设备检修时,必须做到停机、停电、卸压后再进行。检修期间操作工要与机修工相互配合,检修完毕后,应清理现场,经检查确认无不安全因素后,再进行试车。 3.5生产结束后及无人值守时,必须切断设备电、气源,严禁设备带电。 4 保养制度 4.1每周设备保养时,必须做到停机、停电、停气卸载后再进行,并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合,要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌,将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。 4.2设备保养要做到日保养与周保养相结合,每天操作工要做好日点检,保证设备保险及防护装置完好率达到100%,分厂每周五组织进行全班组的设备保养,保养时间不低于两小时。 4.3保养设备时要对照标示牌,对每一处需要润滑的地方按要求润滑。 4.4每班清理打包机柜内的灰尘。 附加说明: 本标准由**部门提出。 本标准由**部门起草。

钉箱机作业指导书

版本:B 文件编号:XXXX 第 1 页共 3 页生效日期:2011-10-25 目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。 范围:所有钉箱机操作人员。 1 钉箱标准作业规范 1.1 准备工作 1.1.1 检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。 1.1.2 依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。 1.1.3 按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。 1.1.4 准备好工作台并调整其高度及距离。 1.1.5 插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。 1.1.6 依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。 1.1.7 翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保 护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。 1.2 调机与试机 1.2.1 依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。

1.2.2 钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距≤60mm,双钉距≤80mm,出口箱单钉 距离≤55mm、双钉距离≤75mm,首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、 小型箱≤3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。 1.2.3 扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。 1.2.4 钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时 调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。 1.2.5 地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。 1.2.6 对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。 1.3 运行 1.3.1 在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。 .1.3.2 首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。 1.4 停机 1.4.1 离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。 1.4.2 在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。 1.4.3 清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。 2 机手生产安全规程

打包机操作规程

叉车充电机操作规程 1范围 本规程适用叉车充电机操作要求。 2内容 2.1充电机要安放在干燥通风的地方。 2.2检查充电机表面是否有明显损坏及异物。 2.3检查电源是否正常。 2.4将叉车倒退至充电机旁,连接充电机与蓄电池插头 2.5充电机有启动按钮的按启动按钮,无启动按钮的在 8秒后自动启动2.6若显示100%或充足指示灯亮,表示电池已充满电。 2.7断开蓄电池插头之前,先按下停止按钮。 2.8禁止用湿手插拨充电机插头。 3附加说明 3.1本规程于2014年6月首次发布实施。 3.2本规程由中金辐照股份有限公司青岛分公司提出。

薄膜缠绕机操作规程 1范围 本规程适用薄膜缠绕机操作要求。 2内容 2.1薄膜缠绕包装机由设备维修人员负责管理,其他人员协助。 2.2引用标准:包装机生产厂商杭州永创智能设备股份有限公司的《使用说明书服务及配件手册》。 2.3设备结构或技术性能:电源:220V 10A交流单相电源;接线时,核对电源的相线、零线以及接地可靠。 2.4使用机器的安全注意事项 2.4.1请确认机器所使用的电源,无插错电源。本机采用单相AC220V双色线接 地零线,做漏电保护; 2.4.2机器运转时,严禁将脚踏在机器上面; 2.4.3不允许在松动的场地安装该机器; 2.4.4不允许将需缠绕的物体放在转盘边缘; 2.4.5在工作结束后必须拔掉电源; 2.4.6紧急情况时,可按急停开关,断开电机电源,使机器紧急停转; 2.4.7完成当日工作后,应清洁机器一次; 2.4.8为保证安全,请不要随意拆开电气设备; 2.4.9只有电气技术人员才能对电气设备进行检修; 2.5操作规程 2.5.1卷膜参数: 2.5.1.1卷膜内部直径:? 50?75mm 2.5.1.2卷膜外部直径:w? 250mm 2.5.1.3 卷膜高度:100?500mm 2.5.1.4卷膜厚度:17?25卩m 2.5.1.5 拉伸率:100%- 300% 2.5.1.6卷膜重量:大约17kg

全自动打包机的常见故障以及解决办法

全自动打包机的常见故障以及解决办法 全自动打包机是打包机的一种,操作简单,具有四种打包方式,打包机主要是使用打包带进行将包装物捆扎的一种打包设备,主要是通过打包机的刀片热熔粘结,切断,经过打包机打包的产品有利于运输、储存、外表还比较美观。但是打包机在使用长时间之后肯定会出现不同的故障问题,下面麦格小编就简单介绍一下: 一、打包机出现打包带卡带时怎么办? 当打包带卡在在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了,注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。 二、打包机在打包完后,切刀不切带,是什么原因? 1.松紧调整的太紧; 2.打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油; 3.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可; 三、打包带的粘结程度不够时怎么办? 1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以; 2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线; 3.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的brbr带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整; 4.排烟的微风扇故障,使得温度太高。 四、如果全自动打包机不出打包带时应该怎么办? 首先检查"出带长度调整"是否在"0"处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。 全自动打包机一般出现的故障问题很少,以上就是全自动打包机的常见故障问题,全自动打包机是打包机的一种,青岛麦格自动化设备有限公司专业生产打包机设备,MG-101A是最热销的一款全自动打包机,如果您对我们的打包机感兴趣,我们期待您的来电。

打包机维修手册

一、目的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障,方便培养打包机维修技术人员,特编制如下维修手册,做为维修班维修时参考用,并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围:生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机: 1-1、整机表面介绍: 1-2、各元器件/部件介绍:龙门架 带盘 操作面板传动滚筒打包机芯 电控箱 光眼组 打包机机芯部分介绍

主电机 温度调节 烫 紧带效果调节 储 带滑盖进 退带二次收 紧 刹车及零位部分介绍 刹车离合 主电机动作控制 退带感停车感进 带 感 电源指急停手动/打带数启 动 进退带 手 中顶 左顶 操作面板部分介绍 打包带道光眼部分介绍(通用于各类打包

2、永兴打包机(打包机基本相同,所以只介绍不同部分内容) F F2 F3 F4 F1:打包机滚筒电机驱动光眼; F2+F3组合:打包机捆扎第一条带感应光眼; F2+F3+F4组合:打包机捆扎第二条带感应光F3+F4+F2下降沿组合:打包机捆扎第三条带 一般我们打包机通用打三道带,各道带打 T 型块 后顶刀 前顶刀 加热烫头 中顶刀

3、永创打包机 急停按 感应/手动/通 打带数量选 滚筒的正反 T1退带时间 T2进带时温度调节,档位越高 出错指 电机过载 打急进\退感应\通手动\自预 电源指示

进带/退 手动按 烫头温度监 永创打包机机 预送带

4、打包机主要部件的作用: (1)电源开关:控制机器电源的通与断。 (2)电源指示灯:合上电源开关,电源指示灯亮。 (3)预备灯:电源开关接通时,按下预备灯灯亮,打包机进入待机状态;电源开关断开时,预备灯灭。(仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮) (4)正转/反转:正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。 (5)1B、2B、3B 1B——自动捆扎1道带 2B——自动捆扎2道带 3B+2B——自动捆扎3道带 (6)烫头温度调整

打包机操作规程

叉车充电机操作规程 1 范围 本规程适用叉车充电机操作要求。 2 内容 2.1充电机要安放在干燥通风的地方。 2.2 检查充电机表面是否有明显损坏及异物。 2.3检查电源是否正常。 2.4将叉车倒退至充电机旁,连接充电机与蓄电池插头。 2.5充电机有启动按钮的按启动按钮,无启动按钮的在8秒后自动启动。 2.6 若显示100%或充足指示灯亮,表示电池已充满电。 2.7 断开蓄电池插头之前,先按下停止按钮。 2.8 禁止用湿手插拨充电机插头。 3附加说明 3.1 本规程于2014 年6 月首次发布实施。 3.2 本规程由中金辐照股份有限公司青岛分公司提出。

薄膜缠绕机操作规程 1 范围 本规程适用薄膜缠绕机操作要求。 2 内容 2.1薄膜缠绕包装机由设备维修人员负责管理,其他人员协助。 2.2引用标准:包装机生产厂商杭州永创智能设备股份有限公司的《使用说明书服务及配件手册》。 2.3设备结构或技术性能:电源:220V 10A 交流单相电源;接线时,核对电源的相线、零线以及接地可靠。 2.4 使用机器的安全注意事项 2.4.1请确认机器所使用的电源,无插错电源。本机采用单相AC220V,双色线接地零线,做漏电保护; 2.4.2机器运转时,严禁将脚踏在机器上面; 2.4.3不允许在松动的场地安装该机器; 2.4.4不允许将需缠绕的物体放在转盘边缘; 2.4.5在工作结束后必须拔掉电源; 2.4.6 紧急情况时,可按急停开关,断开电机电源,使机器紧急停转; 2.4.7完成当日工作后,应清洁机器一次; 2.4.8为保证安全,请不要随意拆开电气设备; 2.4.9只有电气技术人员才能对电气设备进行检修; 2.5操作规程 2.5.1卷膜参数: 2.5.1.1卷膜内部直径:φ50~75mm 2.5.1.2卷膜外部直径:≤φ250mm 2.5.1.3卷膜高度:100~500mm 2.5.1.4卷膜厚度:17~25μm 2.5.1.5拉伸率:100%~300% 2.5.1.6卷膜重量:大约17kg 2.5.2缠绕膜的安装 2.5.2.1松开紧固螺丝钉,并取下紧圈及薄膜上定位盘。

打包机说明书

中文操作说明书 目录 1.一般说明 2.规格 3.结构与功能 4.操作 5.调整 6.故障检修 7.维护 示意图片: 一般说明: 1.1应用 本设备应用于聚丙烯带(机用带)捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架内 规格(标准规格:宽度850mm*高度600mm)。该机不宜捆扎湿,多灰,粉末状 或者过于笨重(最大负载100kg)的包装物。 我们建议使用一下的规格的捆扎带 原材料:聚丙烯 固定带宽:最大正负1.0mm 厚度:0.4mm-1.0mm 扭转:每米60 弧高:每米50mm 带圈高度:180MM-230MM

带圈纸芯内径:200mm-405mm 1.2安装 设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上,并可靠固定不移动。 电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。 安装地点应符合以下条件: 室温:-20℃-=+50℃、 地板:最大负载350公斤/平方米 空间:最小2米*1.5米 严重警告:如果不按照机器说明书要求正确安装,将导致严重后果。 严重警告:电源连接线插头必须牢固,电源插座必须有接地保护。 1.3运输和储存 长途运输或者长期保管机器,必须用木箱或者硬纸板箱包装,固定在结实的垫板上。并在包装箱内放吸潮剂,在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对放任何重物,运输和储存时不要将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前,先手动检查所有活动部件,以避免电气设备过负荷。 随机供应的标准附件: 1.工具:1套 2.弓架活页弹簧:5件 3.紧力臂夹刀弹簧:1件 4.紧力臂弹簧1件 5.紧力臂制动器弹簧1件 6.所有其他品种的弹簧1套 7.电热头1件 8.说明书1份 2-1. 技术要求: 批准CE 2-2. 规格: 尺寸:宽1412mm 长600mm 高1540mm 净重:220kgs 毛重:230kgs 带宽:8, 9,10, 12, 12.7, 15.5,18,19mm 带盘:PP带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26次每分钟 捆扎范围:最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格) 粘合方法:热熔法 捆扎紧度:5kg-80kg

废纸打包机 卧式产品规格

废纸打包机一般厂家都有上门安装调试服务,今天我们来介绍的是卧式废纸打包机,因为需求比较大,比如废纸造纸,能耗低、环保处理费低、单位原料成本低,在我国用废纸配抄生产的新闻纸,比用原生木浆生产成本可降低300元/吨,还可减少环境污染,因此人们把利用回收纤维生产的纸和纸板称为绿色产品。 随着人们日渐增长的物质文化需求和现代物流量的增长,越来越多的包装被用到了我们日常的生活当中,随之也产生越来越多的废弃包装。因此,就目前和将来的发展形势来看,废纸打包机有着广阔的市场空间和行业发展潜力。 卧式半自动打包机应运而生! 卧式半自动打包机打出来的包块是欧版包快尺寸,适合集装箱运

输,可以装载更多,运输的重量更大。卧式半自动打包机采用英国那边的不带门设计,由机器捆包完成然后直接出包,它还配置了压力报警系统,当包块的重量达到设定的重量,设备会自行报警,提醒操作工人。 废纸箱打包机良好口碑决定品牌发展,社会在进步,品牌要发展,科技的壮大,如今废纸箱打包机设备都讲究机械化操作。就连废纸、纸箱收购行业也不例外,都紧跟时代的步伐。 据了解,在废纸、纸箱收购行业中打包机设备已成为工作中的必需品,成为压缩打包的好帮手。 鑫迪机械厂生产研发的全自动废纸板打包机适用于多种场所,它有很多特点: 1、卧式结构,采用输送带加料,省时省力又方便; 2、按钮操作,PLC控制,安全可靠;

3、配用功率根据机器型号、实际生产要求进行调整; 4、可根据用户要求选配链板式或皮带式输送机,输送量大,抗耐磨,载重能力强并具有防滑落功能; 5、打包长度可自由设定,PLC准确记录打包数值及生产效率。 以上介绍的内容是关于卧式全自动废纸打包机的介绍,相信各位都有所了解了。一键操作按钮给我们带来了方便快捷,相信打包机厂家会有更多的研发升级来方便我们的生活!

半自动打包机打包机操作步骤

半自动打包机-打包机操作步骤 一、半自动打包机原理 该半自动打包机采用新型专利集成块PC板控制电路、采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便,性能稳定可靠。5秒内加热,就可进入最佳打包状态,省电实用;捆包动作完成后60秒内停机处待机状态,新一代电热钢片设计;没有变形短路的特点,包装适用范围广;市场任何打包带,且从6mm~15mm,粘合效果最佳。采用触摸式开关,自动停机装置,省电实用,当捆包动作完成,60秒内不再操作时,马达会自动停止,进入待机状态。 二、半自动打包机[YOUNGSUN]性能 1.采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。 2. 自动打包机采用了硬度为65的高强度刀片,大大提高了切带的能力和刀片的寿命 3.采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动,在长时间的负重下脚轮也不会变形 4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式,纸箱打包机可根据包装物 的大小决定弓架的大小。 5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作 的一元化都得到良好的保障。 三、半自动打包机技术参数及图示 名称:半自动打包机 型号:YS-A1

简述:此系列的半自动的打包机外型先进美观。世界上首次采用定力和定长两种方式调整松紧。可用于最窄6mm的打包带。 参数: ?电源,功率: 380V/50HZ 750W/5A ?打包速度: 1.5秒/道 ?包装尺寸:最小 60mm 最大无限制 ?最大捆扎力: 35kgs ?适用宽带: 6mm~15mm ?电源: 220V/50Hz ?驱动马达:单相1/4HP ?尺寸: 895x565x735 ?净重: 30kgs ?毛重: 70kgs ?纸芯规格:真径200mm 四、打包机操作步骤 a.接通空气开关,此时电源指示灯亮。 b.接通电源开关,此时若带仓未满,机器会自动将打包带送入带仓,直至带仓满为止。 c.若带道里没有打包带或打包带未到位,此时转动送退带按扭到“SEND”位置使之送带。 d.接通电源30秒钟后,加热片达到捆扎温度后,即可进行捆扎操作。 e.选择捆扎方式: 打包机器控制面板中“PACKING DESIGN”按扭是捆扎方式按扭,有“连续(CONTINUOUS)”、“手动(HAND-RUNNING)”和“自动(AUTOMA TIC)”三种方式。 ①连续捆扎方式:不用操作任何开关,机器按调定的间隔时间不停地捆扎,适用于大量 生产的流水作业。 ②手动捆扎方式:每按一次捆扎按扭开关,捆扎一次,适用于生产速度相对较慢的或零 散捆扎的场合。 ③自动捆扎方式:(此系列打包机市场最为广泛)有如下操作方法: ●.球开关:球开关设置于工作台面上,被捆扎的物体在工作台面上移动,当其压下球 开关时就会自动捆扎。 ●.脚踏开关:脚踏开关每踏一次,物体就打包一次。 f.无论机器处于任何状态,若需机器立刻信步运转,只需按下控制面板按扭5即可;若需 重新开启,按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。 g.捆扎时物体应基本处于机器中间。 五、打包机常见故障及排除方法 ⑴、卡带处理: 当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,打包机维修处理方法如下: a.拆开六角螺帽的垫圈。 b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。 c.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。 d.依以上c-b-a方式装配复原。

打包机安全使用操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3280 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 打包机安全使用操作规 程正式样本

打包机安全使用操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一操作顺序 (一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。 (二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。

(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。 (四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 (五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 (六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。 (七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。 注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

打包机使用说明书

1、主要用途及特点 1.1 主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2 产品特点 本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。 3.主要部件名称及工作原理 3.1主要部件名称(图二) A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L 3.2工作原理(图三) 将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物,将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。4.操作准备 4.1装带 使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四) 4.2 穿带 A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮B,直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。

XT80系列打包机使用说明书

使用说明书 半自动捆包机

尊敬的用户: 感谢您选用本公司半自动系列捆包机! 在使用机器前,请仔细阅读本说明书,以便正确的操作。为了您和机器的安全,延长机器的使用寿命及避免故障,请注意以下事项: 1、接通机器的电源必须可靠接地,并配备过载保护装置,机器电源线插头上的插脚不可除去, 否则可能导致触电事故发生。 2、接通电源后,不可触摸机器电器部件及速热钢片,以免发生事故。 3、机器运转时,请勿将头、手伸入捆包带环形圈内和机器运转部位,以免发生事故。 4、易破损的物品捆扎时,请注意调整捆紧力,不可过大;漏液、漏粉尘的物品不可直接放在机 器上捆扎。 5、请勿在有腐蚀性及粉尘的环境中使用本系列机器。 6、随时保持机内清洁,避免潮湿。 7、请勿在非润滑处加油。 8、请勿使用劣质机用捆包带和手工捆包带,以免影响捆扎效果。 9、非专业人员请勿拆装机器零件。 再次感谢您对本公司的大力支持与惠顾,我们将一如既往的努力专研,用心制造,用心服务,因为您的满足就是我们的追求。

1-1应用 本系列机器为半自动捆包机,通过迅速高温的速热钢刀插入上下两层捆包带使其表层融熔粘接,机械式快速退带收紧,前、中刀刀刃交错剪断捆包带,从而实现捆包过程。本系列捆包机广泛应用于纸箱、木箱、书刊、软硬包裹及方状、筒状、环状物品的捆扎包装,广泛适用于轻工、食品、外贸、物流、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业。 本系列捆包机适用于聚丙烯、聚乙烯(机用带)捆包带捆扎,捆扎的物件尺寸应≥60mm(宽)30 mm(高)。本系列机器不宜捆扎湿、多灰,粉末状或过于笨重(≤80KG)的包装物。 建议使用以下规格的捆扎带: 原材料:PP、PE 固定带宽:6mm~15mm,最大±1.0mm 带厚:0.6mm~1.0mm 扭转:每米60° 弧高:每米5mm 带圈宽度:170mm~190mm 带圈纸芯内径:200mm 1-2 安装 机器必须放置在干燥平坦的硬质地板上,位置摆放平稳后踩下刹车,使其固定不移动。 电源必须可靠接地,并配备过载保护。 安装地点应符合以下条件: 室温:-20℃~+50℃ 地板:最大负载200公斤/平方米 空间:最小2米×1.5米 1-3运输及储存 警告: ◆如果不按机器说明书要求正确安装,将导致严重后果。 ◆电源连接线的插头必须牢固,电源插座必须安装接地保护。 长途运输或长期保管机器,必须用木箱或硬纸板箱包装,固定在结实的垫板上,并在包装箱内放干燥剂,在机器内部喷涂防锈剂,切勿在包装箱顶部堆放任何重物,运输和储存时请勿将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前,先手动检查所有活动部件是否正常,以避免机械部件干涉,电器部件过载而导致机器损坏。

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