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生产管理培训答案2014年

生产管理培训答案2014年
生产管理培训答案2014年

生产管理培训考试卷答案(2014年)

姓名得分

一、填空题(每空2分,共40分)

1、所有药品的生产和包装均应当按照批准的工艺规程和操作规程进行操作并有相关记录,

以确保药品达到规定的质量标准,并符合药品生产许可和注册批准的要求。

2、生产批次的划分应当能够确保同一批次产品质量和特性的均一性。

3、每批产品应当检查产量和物料平衡,确保物料平衡符合设定的限度。如有差异,必须查

明原因,确认无潜在的质量风险后,方可按照正常产品处理。

4、生产药品所需的原料、辅料,必须符合药用要求。

5、在生产的每一阶段,应当保护产品和物料免受微生物和其他污染。

6、生产中的所有物料、房间、设备、公用工程设备、固定管道设施、测量、检验设备均应有状态标志。

7、对禁用、暂停使用、限制使用和安装前校验的设备,需用红色区分,便于操作人员了解和辨识。

8、技术档案的种类可分为:保密、内控、一般三个等级。对于保密和内控生产技术资料,一律不予外借。

9、主要固定管道应当标明内容物名称和流向。

10、药品生产所用的原辅料、与药品直接接触的包装材料应当符合相应的质量标准。药品上直接印字所用油墨应当符合食用标准要求。

11、生产厂房应当仅限于经批准的人员进入。

12、每批药品应当有批记录,包括批生产记录、批包装记录、批检验记录和药品放行审核记录等与本批产品有关的记录。批记录应当由质量管理部门负责管理,至少保存至药品有效期后一年。

二、判断题(每题2分,共20分 )

1、留样应当按照注册批准的贮存条件至少保存至药品有效期后二年。(X)

2 、批记录应当有生产部门负责管理,至少保存至药品有效期后一年。(√)

3 、洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10帕斯卡。(√)

4 、生产设备应当有明显的状态标识,标明设备编号和内容物,没有内容物的应当标明清洁状态。(√)

5 、经改造或重大维修的设备不需要进行再确认。(X)

6、干燥设备的进风应当有空气过滤器,排风应当有防止空气倒流装置。(√)

7、生产的关健阶段应当采取措施降低污染。(X)

8、无菌生产工艺的验证应当包括培养基模拟灌装试验。(√)

9、洁净区内应当避免使用易脱落纤维的容器和物料,在无菌生产过程中,不得使用此类容器和物料。(√)

10、制剂产品可以进行重新加工和返工。(X)

三、选择题(每题3分,共18分 )

1、衡器、量具、仪表、用于记录和控制的设备以及仪器应当有明显的标识,标明其_。(B)

A 使用时间 B校准有效期 C 状态 D 适用范围

2、企业应当对人员健康进行管理,并建立健康档案。直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检查,以后至少进行一次健康检查。 (D)

A. 4

B. 3

C.2

D.1

3、生产管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历(或中级专业技术职称或执业药师资格),具有至少年从事药品生产和质量管理的实践经验,其中至少有年的药品生产管理经验,接受过与所生产产品相关的专业知识培训。( A )

A. 3、1

B. 2、1

C.3、2

D.1、2

4、批,用于识别一个特定批的具有唯一性的的组合。( D )

A. 字母

B. 拼音

C. 数字

D.数字和(或)字母

5、除另有法定要求外,生产日期不得迟于产品______ 的操作开始日期,不得以产品包装日期作为生产日期。 (D)

A.灌封前经最后混合 B.压片或灌封前经最后混合

C.成型或灌装封 D.成型或灌封前经最后混合

6、在物料平衡检查中,发现待包装产品、印刷包装材料以及成品数量有显著差异时,应当进行调查,未得出结论前,成品不得。()

A.取样 B. 入库 C. 放行 D. 检验

三、问答(第一题11分,第二题22分)

1.包装期间,产品的中间控制检查应当包括哪些?

答:一、包装外观

二、包装是否完整

三、产品和包装材料是否正确

四、打印信息是否正确

五、在线监控装置的功能是否正常

2.生产前应检查确认的内容有哪些?

答:生产开始前应当进行检查,确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件或与本批产品无关的物料,设备处于已清洁及待用状态。检查结果应当有记录。生产操作前,还应当核对物料或中间产品的名称、代码、批号和标识,确保生产所用物料或中间产品正确且符合要求。

安全生产管理培训资料

安全生产管理培训 安全生产教育培训的形式很多,"三级"安全教育是安全教育的一种形式,也是法律明确规定的对新员工的教育制度.什么是"三级"安全教育?新员工通过"三级"教育培训能学到 哪些东西? 一,什么是"三级"安全教育 "三级"安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度.教育的对象是新进项目的人员,包括新进入的员工,临时工,季节工,代培人员和实习人员 ."三级"安全教育是指公司级安全生产教育,项目部(工段,区,队)级安全教育,班组级安全教育. 二."三级"安全教育培训内容 1.公司级安全生产教育培训主要内容 安全生产基本知识 本单位安全生产规章制度. 劳动纪律. 作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施. 有关事故案例等. 2.项目级安全生产教育培训主要内容: 项目施工中安全生产状况和规章制度. 作业场所和工作岗位窜的危险因素,防范措施及事故应急措施. 事故案例等.

3.班组级安全生产教育培训主要内容: 岗位按操作规程. 生产设备,安全装置,劳动防护用品(用距)的性能及正确使用方法. 事故案例等. 三.企业"三级"安全教育的组织实施 公司级按教育培训一般由认识部门组织,安全技术管理部门共同实施.项目部级安全生产教育培训由项目部负责人组织主持; 会同项目部安全管理人员负责组织实施.班组级安全教育由班组长会同安全员,带班师傅组织实施 四."三级"安全教育与其他安全教育的关系 "三级"安全教育是最基础的安全教育,新员工除要接受"三级"安全教育培训以外,还必须接受经常性的安全教育,复工教育,"四新"教育,特别 是要从事特种作业的员工,还必须接受专门的特种作业人员安全教育培训,取得特种作业人员操作资格证,才能上岗作业."三级"安全教育不能代 替其他教育,其他教育也不能代替"三级"安全教育,员工只有通过这些教育培训,才能不断提高自身的安全意识和技能,从而实现安全生产. 五.特种作业教育和其他形式教育 1.什么是特种作业人员 特种作业人员是指其作业的场所,操作的设备,操作内容具有较大的危险性,容易发生伤亡事 故,或者容易对操作者本人,他人以及周围设施的造成重大危害的作业人员.,由于特种作业人员在生产作业过程中承担的风险较大,一旦发生事故,便会带来较大的损失.因此,对特种作业人员必须进行专门的安全技术知识教育和安全操作技术训练,并经严格的考试,考试合格后方

安全生产培训管理制度

安全生产培训管理制度 第一条为了更好地贯彻落实《安全生产法》、《生产经营单位安全培训规定》等法律、法规及霍州煤电安字[2009]660号文件精神,提高职工安全素质和安全技能,规范职工培训工作程序,杜绝各类事故的发生,结合公司实际情况,制定本制度。 第二条新工人培训:公司招聘或调入的合同工、临时工、参加实习人员、新招聘的大中专毕业生及上岗前的其他从业人员上岗前必须经过厂级、车间级、班组级安全培训,总培训时间不少于72学时。 第三条厂级安全培训:是在分配到车间或工作场所之前进行的初步培训,时间不得少于24学时,培训内容: 1、《新员工岗前安全培训教材》(国家安全生产监督管理总局培训中心组织编写)。 2、本企业安全生产情况及安全生产、劳动纪律规章制度。 3、厂级安全培训结束后,由安环部组织考试,考试合格者由人力资源部进行分配,参加车间级安全培训。 第四条车间级安全培训:是新职工被分配到车间以后所进行的安全培训,时间不得少于24学时。内容为: 1、《安全生产教育培训知识读本》焦化企业安全篇有关内容(临汾市安全生产监督管理局编写)。 2、本车间工作环境及危险因素,车间安全生产状况及规章制度。 3、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项。

4、安全设备、设施,个人防护用品的使用和维护。 5、事故应急预案相关内容。重点是使新进厂员工认识掌握安全技术的必要性,要求新进厂人员在学习生产技术的同时,学习安全技术知识。 第五条班组安全培训:是新员工在上岗前,由班组进行的第三级安全培训。不得少于24学时,内容为: 1、“安全规程”、“操作规程”、“交接班制度”。 2、岗位生产特点、作业环境、危害区域、设备状况、消防措施等 3、所从事工种可能遭遇的职业伤害和伤亡事故。 4、其他需要培训的内容。 5、班组是企业生产的第一线,这一级的安全培训最为直接和具体,是三级安全培训中一个及其重要的环节,必须予以高度重视。 6、车间、班组安全培训结束后由车间组织考试,考试合格者由人力资源部办理《培训合格证书》并安排上岗,考试不合格者允许补考一次,补考不合格者解除劳动合同。 7、签订师徒合同:新工人上岗后同所在班组老工人一式两份签订《师徒合同》,在有安全经验的职工带领下工作满2个月方可独立工作。 第六条特种(设备)作业人员培训 1、特种作业人员(电工、电焊工、仪表修理工、钳管工、车床

制造企业生产中心管理系统建设方案

生产中心管理系统建设方案 1 引言.................................................................................................. - 2 - 2 项目建设目标.................................................................................. - 2 - 3 项目环境要求.................................................................................. - 2 - 4 整体架构.......................................................................................... - 4 - 5 生产中心信息平台 ......................................................................... - 5 - 5.1 业务流程 ................................................................................ - 5 - 5.1.1 业务总流程 ................................................................... - 5 - 5.1.2 年度生产计划编制 ....................................................... - 7 - 5.1.3 月度生产计划编制 ..................................................... - 11 - 5.1.4 月度生产计划调整 ..................................................... - 13 - 5.1.5 月度进度计划编制 ..................................................... - 14 - 5.1.6 月度进度计划调整 ..................................................... - 15 - 5.1.7 生产准备 ..................................................................... - 16 - 5.1.8 生产执行 ..................................................................... - 18 - 5.2 业务职能图 .......................................................................... - 19 - 5.3 系统功能设计 ...................................................................... - 20 - 5.3.1 系统功能组成 ............................................................. - 20 - 5.3.2 系统功能说明 ............................................................. - 21 - 5.3.3 关键因素说明 ............................................................. - 22 - 5.3.4 与其它系统及模块接口 ............................................. - 22 -

质量管理人员培训计划

质量管理人员培训计划 编制: 审核: 批准: 二○一一年十月

市场是海,质量是船,品牌是帆 第一章:生产现场质量管理概念 第一节,生产现场质量管理的基本概念 一、生产现场质量管理及其特点。 1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理,它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段,以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件,以实现产品的符合性质量为目标,最终达到提高产品质量,降低成本,提高生产效率和经济益,满足用户需要的目的。 2、生产现场质量管理具体有以下特点: (1)生产现场质量管理以生产现场为活动场所; 1)直接生产车间,其任务:直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状,尺寸和性能直至装配成产品。 2)间接生产车间,其任务:为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。它负责制造工装工具为生产用设备提供维修,供应能源等。 3、生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节; (1)产品质量形成过程是由设计过程,对原材料加工制造过程和使用过程三方面组成。生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。 (2)即实现产品的符合性质量,为使用过程奠定基础,制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛(例如,外协作,外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴,但它不能列为现场质量管理)但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。 1)生产现场质量管理是一种管理活动; 生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现,而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动,生产现场实现对产品实物质量的管理。 2)围绕生产现场,提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务; ①各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理,操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”生产现场质量管理的职能是控制,保证和改进产品实物质量; ②生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量;产品质量就是产品的适用性,综合体现在设计制造和使用质量,其根本来说它主要决定于设计质量水平,而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度,也就是符合性质量。实现生产质量管理的目标,实现产品的符合性质量,正是达到提高产品质量,降低消耗,提高生产效率和经济效益,满足用户需要这一最终目的的重要途经。 二、生产现场质量管理的职能和基本环节。 1、生产现场质量管理的职能:在于(1)控制(2)保证(3)改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处于稳定状态,利用防检结合的手段保证出厂产品质量,并通过质量改进活动,提高改进活动,担高产品质量水平。 (1)现场质量管理基本环节: (2)通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即,人,机,料,法,环五大因素简称4MIE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉 2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表

智能化生产管理系统

智能化生产管理系统 目前,国内很多企业的信息化建设方兴未艾。一方面,随着信息技术、自动化技术、制造技术和管理技术的应用,在企业设计、生产、制造、管理过程中,势必有大量底层基础信息需要处理;另一方面,由于缺少PDM/MES的管理和基础数据的导入,源头数据没有得到有效管理和控制,大量的ERP系统信息,仍然依靠人工输入,造成信息不及时、不准确,影响了ERP的实施效果。因此,企业更加关注如何根据实时信息来辅助经营决策和订单管理,同时又能将生产目标转化为生产过程控制。这就需要将企业的设计、生产、管理和控制的实时信息引入到企业的生产和计划中,实现信息流的无缝集成。 ERP/PDM/MES/PCS信息流程 采用ERP/PDM/MES/PCS集成产品数据管理、生产计划与执行控制,是实现数字制造系统的一个有效解决方案。 在产品形成过程中,PDM与ERP发生关系是在生产计划阶段。PDM数据库可以提供各种不同的产品数据,ERP根据管理的需要,要获得产品数据中的零件基本记录和物料清单(BOM)。产品BOM和零件基本记录是PDM和ERP数据交换的主要内容。 MES上承ERP等计划系统,下接车间现场控制,填补了ERP与车间控制之间的断层,提供信息在垂直方向的集成。MES可看作是一个通信工具,它为其它各种应用系统提供现场实时信息。MES向上层ERP提交生产盘点、物料盘点、实际订单执行等涉及生产运行的数据,向PCS系统发布生产指令及有关生产运行的各种参数。 企业信息集成模型

ERP/PDM/MES/PCS信息集成模型 数字制造的信息集成是通过ERP/PDS/MES/PCS的信息流集成得以实现的。这种模式用PDM技术来控制产品数据、流程和工程变更,一方面PDM将产品几何信息送往ERP系统,同时从PDM这一方需要访问ERP的生产计划信息,从而保证ERP的有效运作。在ERP系统应用基础上,通过集成制造执行系统MES解决生产现场科研试制问题,使生产管理系统能适应多种生产模式。 ERP系统中物料管理、订单管理、生产管理、库存管理、销售管理、财务管理、产品数据、人力资源8个主要功能模块和PDM/MES之间存在非常紧密的联系。而MES是整个系统中信息流和控制流的枢纽,是连接ERP和底层控制的桥梁。 ERP/PDM/MES/PCS之间的信息集成对现代制造业运作来说是至关重要的。PDM/PCS作为数据源,是ERP实施成功的基础;MES弥合了计划层和车间过程控制系统之间的间隔,是制造过程信息集成的纽带,起着关键作用。

企业安全生产管理知识培训讲义

企业安全生产管理知识培训讲义 一、安全生产的基础知识 ㈠安全管理内容 安全生产管理:就是针对人们生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,进行有关决策、计划、组织和控制的活动,实现人与机械设备、物料、环境和谐,达到安全生产的目标。 安全生产管理的内容包括:管理机构和人员、安全责任制、规章制度、安全生产策划、安全教育培训、安全技术档案六个方面。 ㈡安全生产五要素 安全生产五要素:安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入这五个要素。 安全生产五要素的关系:安全文化是灵魂,安全法制是利器,安全责任是核心,安全科技是动力,安全投入是保障。 ㈢四不伤害四不伤害:不伤自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。 ㈣三项岗位人员“三项岗位”人员:主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。 二、企业安全生产管理责任 ㈠企业主体责任 企业的安全责任12 项: 1.具备安全生产条件,履行“三同时”规定; 2.为从业人员配备劳动防护用品; 3.按规定提取和使用安全生产费用,依法为从业人员缴纳工伤保险费,高危行业企业投保安全生产责任险; 4.依法设置安全生产管理机构,配备安全管理人员; 5.建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程; 6.开展安全生产宣传教育; 7.加强安全生产管理,定期组织开展安全生产检查,及时消除事故隐

患,依法对重大危险源实施监控; 8.依法取得安全生产行政许可; 9.统一协调管理承包、承租单位的安全生产工作; 10.及时报告生产安全事故,开展事故救援和处理善后工作 11.负责作业场所职业危害的预防和职业病防治工作; 12.法律、法规规定的其他安全生产责任。 ㈡管理人员安全生产职责 生产经营单位主要负责人和安全管理人员必须具备与本单位从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和安全管理能力。 1.生产经营单位主要负责人职责 对本单位安全生产工作负全面职责 ①建立、健全本单位安全生产责任制 ②组织制定本单位安全规章制度和操作规程; ③保证本单位安全投入有效实施; ④督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除安全事故隐患; ⑤组织制定并实施本单位事故应急救援预案; ⑥及时、如实报告生产安全事故。 2.安全生产副职职责 ①认真贯彻执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度; ②检查现场安全生产情况,查处安全生产违规违纪行为,监督隐 患整改措施落实; ③负责组织制定安全规章制度、安全计划; ④抓好职工安全教育培训工作; ⑤坚持现场带班值班; ⑥协助抓好生产安全事故调查处理。 3.安全员岗位职责 ①认真执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度; ②负责上班前和上班过程检查中的现场安全生产检查,发现不安全隐

现场质量管理培训文件

现场质量治理培训 1、概述 2、现场质量治理的任务 3、现场质量治理的要紧工作内容 4、班组长在现场质量治理中的作用和任务 5、作业人员在现场质量质量治理中职责和权限 一、概述 l、现场质量治理含义 (1)现场的含义 现场是指完成工作或开展活动的场所。如制造业的生产车间,建筑业的建筑工地,服务业的营业大厅、车厢,以及科技服务业的办公室等差不多上那个地点所讲的现场。 (2)现场质量治理的含义 现场质量治理是指产品加工(或制造)和服务提供过程的质量治理。通常又称为产品生产和服务第一线的质量治理。其范围是从原材料投产到产品完工的所有制造加工过程,或者从服务开始到服务交付的所有服务提供过程。 (3)现场质量治理与质量治理体系

现场质量治理是质量治理体系的重要组成部分,也是质量治理体系的一个差不多环节。在2000版GB/T1900l和GB/T19004标准中,现场质量治理范围要紧包含在标准的第7章“产品实现”这一主过程中,重点是对“生产和服务提供”(7.5)的所有过程进行的操纵和改进。同时,也涉及标准中相应的治理过程和支持过程,如资源的配置和必要的测量活动等。 2.现场质量治理的重要性 (1)提高质量的符合性,减少废次品损失; (2)实现产品零缺陷(零不合格)的差不多手段; (3)促进全员参与、改善工作环境和提高职员素养; (4)展示企业治理水平和良好形象的重要手段。 二、现场质量治理的任务 1.过程或工序质量操纵 2.质量改进; 3.过程或工序检验; 三、现场质量治理的要紧工作内容 1.人员(操作者、作业人员)的治理; 2.设备(设施)的治理; 3.物料的治理(包括原材料、半成品、成品) ;

《安全生产培训管理办法》

《安全生产培训管理办法》(安监总局令第44号) 国家安全生产监督管理总局令第44号 新修订的《安全生产培训管理办法》已经2011年12月31日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2012年3月1日起施行。原国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)2004年12月28日公布的《安全生产培训管理办法》同时废止。 国家安全生产监督管理总局骆琳 二○一二年一月十九日 安全生产培训管理办法第一章总则 第一条为了加强安全生产培训管理,规范安全生产培训秩序,保证安全生产培训质量,促进安全生产培训工作健康发展,根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、行政法规的规定,制定本办法。 第二条安全培训机构、生产经营单位从事安全生产培训(以下简称安全培训)活动以及安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构、地方人民政府负责煤矿安全培训的部门对安全培训工作实施监督管理,适用本办法。 第三条本办法所称安全培训是指以提高安全监管监察人员、生产经营单位从业人员和从事安全生产工作的相关人员的安全素质为目的的教育培训活动。 前款所称安全监管监察人员是指县级以上各级人民政府安全生产监督管理部门、各级煤矿安全监察机构从事安全监管监察、行政执法的安全生产监管人员和煤矿安全监察人员;生产经营单位从业人员是指生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员及其他从业人员;从事安全生产工作的相关人员是指从事安全教育培训工作的教师、危险化学品登记机构的登记人员和承担安全评价、咨询、检测、检验的人员及注册安全工程师、安全生产应急救援人员等。 第四条安全培训工作实行统一规划、归口管理、分级实施、分类指导、教考分离的原则。 国家安全生产监督管理总局(以下简称国家安全监管总局)指导全国安全培训工作,依法对全国的安全培训工作实施监督管理。 国家煤矿安全监察局(以下简称国家煤矿安监局)指导全国煤矿安全培训工作,依法对全国煤矿安全培训工作实施监督管理。 国家安全生产应急救援指挥中心指导全国安全生产应急救援培训工作。 县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门依法对本行政区域内的安全培训工作实施监督管理。 省、自治区、直辖市人民政府负责煤矿安全培训的部门、省级煤矿安全监察机构(以下统称省级煤矿

“质量月”质量管理基础知识考题答案

凉山州烟草专卖局(公司) “质量月”质量管理基础知识考题答案 总分:100分单位(部门):姓名:得分: 一、填空题(共40小题,每题0.5分) 1.顾客是指接受_ 产品_____的__组织____或个人。 2.顾客既包括组织外部__的顾客,也包括组织内部___的顾客。 3.外部顾客包括__现实顾客____和潜在顾客。 4.顾客满意是指顾客对其__要求____已被_满足_____的程度的感受。 5.顾客满意度是顾客接受产品和服务的__实际____感受与__期望值____比较的结果。 6.顾客满意的基本特性包括主观性_层次性_____、_相对性_____和阶段性。 7.质量是指一组固有__特性____满足__要求__的程度。 8.质量特性是指产品、过程或___体系___与要求有关的固有__特性____。 9.质量职能是指为了使产品或服务具有满足__顾客____需要的质量而需要进行的全部__活动__的总和。 10.全面质量管理是指一个组织以__质量____为中心,以____全员__参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 11.全面质量管理的基本思想(八项原则)分别是___以顾客为关注焦点___、领导作用、____全员参与__、过程方法、管理的系统方法、___持续改进_______、以事实为基础进行决策和与供方互利的关系。 12.实施全面质量管理的五步法包括__决策____、准备、开始、_扩展__和综合五个阶段。 13.2000版IS09000标准中提出的____质量管理八项原则______反映了全面质量管理的基本思想。 14.全面质量管理强调必须体现两个思想,_预防为主不断改进的思想和__为顾客服务____的思想。 15.过程是一组将__输入____转化为__输出____的相互关联或相互作用的活动。 16.我局(公司)的“十六字”质量方针是追求卓越、阳光服务、 关爱客户、和谐共进。 17.质量目标是组织在__质量方面____所追求的__目的____。 18.质量管理是指在质量方面指挥和__控制____组织的__协调____的活动。 19.质量目标展开的内容可包括:__目标分解____、对策展开、目标协商、__明确目标责任____和授权、编制展开图等五个方面。 20.质量管理体系是由__过程____构成的。 21.质量教育与培训主要包括质量__意识____教育、质量管理基础知识教育和专业技能培训。 22.标准是对__重复性____事物和概念所作的_统一_____规定。 23.标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会___效益___的活动。 24.现场质量管理是指___产品___加工和___服务___提供过程的质量管理。 25.现场质量管理是__质量管理体系____的重要组成部分。 26.现场质量管理的重要性之一是促进全员__参与__,改善__工作环境____和提高员工

施工现场质量管理培训考试题库

1、天面烟道、风道、采光井泛水高度一次性浇筑高度为(A),且不能采用带PVC套管的螺 杆支模[单选] A比完成面高出不少于150mm或结构面350二者取大值 B比完成面高出不少于100mm或结构面350二者取大值 C比完成面高出不少于150mm或结构面300二者取大值 D比完成面高出不少于100mm或结构面300二者取大值 2、钢筋工程施工,以下错误的是(D)[单选] A锚固长度足够 B梁、板、柱钢筋接头合格 C钢筋不可以切断 D梁下筋、墙、柱侧垫块放一些即可,允许梁箍筋与模板接触 3、以下说法错误的是(B)[单选] A穿透楼面的泵管与楼面交接位应做50mm厚软性接触(楼面砼强度达到100%可不做)B外墙螺杆孔要求内低外高 C封堵外墙螺杆孔,从外墙外侧封堵抗裂砂浆,在外墙内侧注发泡胶 D漏浆、烂根、狗洞、蜂窝、裂缝、胀模、错台、下挠、阴阳角不顺直、混凝土夹杂、局部不密实、表面骨料外露、阳角明显破损(约3cm以上)都是混凝土观感差的表现 4、以下说法错误的是(B)[单选] A底板面目测表面明显不平整,有脚印等;表面大面积裂纹等,这些问题可以打磨处理B户内实测实量的墙面的蜂窝麻面等问题可以修补 C砼墙面管线应暗埋严禁后开槽 D空调孔不应出现反坡,空调孔要及时预埋,不能破损 5、关于过梁、窗台压顶的施工正确的是(C)[单选] A洞口(大于600mm)的过梁:同墙宽,过梁厚度及入墙长度满足规范要求(不低于100mm) B因平面限制,入墙长度不足时,可以不处理 C无窗台压顶,压顶厚度不小于100mm、长度每边伸入墙内不小于200mm,压顶砼需先浇筑或预制,入墙长度不足时要采用锚固及现浇 D支模时可以穿透砌体来固定 6、下列说法正确的是(B)[单选] A构造柱马牙槎不小于60mm,支模时若施工困难可以不设置投料斗 B砌筑抹灰用的砂浆不可以加添加剂 C只要砂浆有垫板即可,垫板面积可以不足 D砂浆旁有装水的水桶、砂浆面上有明显积水,但是没有抓到在砂浆中注水就不扣分7、下列说法错误的是(D)[单选] A砌体顶部斜砌应采用实心砖,斜顶砖角度为45-60度,预留高度为160-200mm之间

车间生产管理系统

车间生产管理系统 随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展,产品的竞争越来越激烈,市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位,就要不断地改进自己企业管理的思想,降低产品的成本,不断地增强企业的核心竞争力,同时还要提高产品的质量以及为 用户提供优质的服务。 目前,车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主,这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品,就必须对生产管理进行信息化,用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理,用以实现生产管理的有效性、 高效率性以及低成本性。 作为国家“十五”863计划重点支持产品项目,WorkshopManager吸收了先进企业管理思想,并结合我国生产企业的实际,采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM组件等先进的计算机软件设计技术,自主设计和开发了以生产计划为动力的WorkshopManager 系统软件。 WorkshopManager功能完备,系统不仅具有良好的二次开发性能,而且与CAPP、PDM等信息管理系统能够紧密集成,适合各种类型制造业生产车间应用。 一、WorkshopManager的特点 先进的管理思想与国情相结合 集成的综合解决方案 强大的功能及灵活性 支持多种或混合生产模式 完善的功能权限管理 大数据量下的优异性能 开放式的体系结构 支持UNIX和Windows NT平台 直观的图形化用户界面 操作简单,应用方便 高性能价格比 支持ISO9000标准系列的要求 二、功能模块 基础数据模块 质量管理模块 库存管理模块

生产控制模块 工具管理模块 成本管理模块 三、产品详细说明 【基础数据】 管理和维护系统运行的基础数据,包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日志维 护等。 工时定额管理:工时定额的输入及维护,为生产监控、生产成本及人事管理提供工时信 息; 工厂日历管理:工厂日历的生成及维护,为生产监控及人事管理提供工作日与生产日信 息; 工作中心管理:工作中心的定义,工作中心能力的维护,为生产监控提供设备的能力信 息; 设备管理:设备代码定义与维护,为生产监控提供设备代码信息; 人员管理:人员代码定义与维护,用于生产监控与人事管理提供人员代码信息; 超级用户管理:定义系统的操作用户,管理操作用户的权限,查询系统的操作日志等。 【生产监控】 根据公司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划;根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划,进行作业的动态调度;实现计划的临时追加与调整;核算设备的能力与负荷情况;监控生产过程,实现生产现场的动态调度,完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报;实现车间在制品的实时监控;实现设备的监控和管理;并对 职工出勤情况和完成工时情况进行监督。 月计划管理:编制月计划。包括月计划的输入、修改、确认、查询;计划的追加与临时修改模块实现临时计划的追加输入,计划交货期、数量等的临时修改及确认;工序计划的生

某公司生产管理系统介绍

某公司生产管理系统介绍 1、管理体系 生产管理主管人员: 公司主管生产副总经理: 生产安全部部长: 副部长: 各生产车间主任、副主任 生产管理程序 根据订货合同,由生产安全部编制月度生产作业计划,报公司经理批准,各主制车间、部门根据月度生产作业计划编制本单位的月度生产计划。 计划落实情况由生产安全部负责检查、督促、实施,并负责生产过程中的协调管理和生产完成情况的汇总、考核。 各主制车间及单位负责生产计划项目的具体实施。 2、大型项目的管理程序 大型工程项目设公司领导小组,组长由公司领导担任,负责项目生产的全过程指挥管理。现场设项目经理部,负责项目的现场生产管理。公司内制造部分由生产安全部负责项目产品生产的计划安排,协调组织实施。公司内各生产车间负责项目产品的生产。 中型项目的管理程序 中型工程项目由公司成立项目经理部,由公司主管生产的副

总经理领导,生产安全部负责管理并向项目经理部下达生产指令,项目经理部负责中型项目产品的生产制造、现场安装等生产过程的日常管理。 小型项目的管理程序 小型工程项目由生产安全部负责计划安排,由主制车间负责项目产品的生产制造、现场安装等生产过程的日常管理。 3、生产管理会议 厂内生产管理会议 每月25日召开公司生产会。 每月公司根据生产形势需要召开不定期的生产协调会。 生产安全部每周二、五召开生产进度落实会。 各主制车间每周召开生产会。 与SV方联合的生产管理会议 每月一次生产例会 4、防止耽误工期的措施 1、周密制定总体施工计划,各分项计划严格遵照执行; 2、科学管理,优化施工组织设计; 3、实行经济责任制考核; 4、加强质量管理,优化施工工艺,保证计划进度落实。 安全管理 1、保持有序 职业安全健康管理体系(OHSMS)

阀门基础知识培训资料

阀门基础知识 培训资料 企业 培训 手册

目录 前言 (1) 第一篇:基础篇 (2) 第一节:阀门的分类 (2) 第二节:阀门的术语 (3) 第三节:阀门的参数 (4) 第四节:阀门的编号 (6) 第五节:各种阀门连接 (7) 第六节:常用材料的密度 (8) 第二篇:阀门的结构和原理 (10) 闸阀: (10) 截止阀 (13) 节流阀 (14) 止回阀 (15) 旋塞阀 (17) 球阀 (19) 蝶阀 (21) 第三篇:材料 第一节:主体材料 (22) 第二节:常见零件材料 (31) 第三节:焊材 (39) 第四节:垫片 (41) 第五节:填料 (42) 第六节:紧固件 (44) 第四篇:阀门常用标准 第一节:产品标准 (44) 第二节:材料标准 (46) 第三节:其它标准 (46) 第五篇:阀门检验 (47) 第六篇:阀门的安装与操作 (48) 第七篇:阀门报价事项 (49) 参考文献 (50)

前言 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,但往往由于制造、使用选型、 维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造 成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故, 已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平, 这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设 计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面: 一、满足使用性能为了满足使用性能,就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质 的性质, 例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用, 受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。二、 有良好的工艺性 工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。 三、有良好的经济性 经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能(功能)成本三者关系表示: F(性能) V(价值)= G(成本) 因此提高产品价值有三个途径:性能不变成本降低;成本不变提高性能;增加一定的 成本带来性能更大的提高。

生产现场质量管理培训资料

生产现场质量管理培训资料 1、质量管理的基本概念有哪些? 质量是反映产品或服务满足明确(或隐含)需要能力的特征和特性的总和。 质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并在质量体系中通 过诸如质量策略、质量控制、质量保证、质量跟踪与质量改进,使其得以实施的全部管理活动。 质量方针是由企业最高管理者正式发布的该企业总的质量宗旨。 质量管理体—是企业进行质理管理所需的组织结构、程序、过程和资源。 质量策略—是确定质理以及采用质量体系要素的最佳组合所要求的活动。 质量控制—企业为达到质量要求所采取的作业技能活动。 2、品质管理职能分类有哪些? 品质管理按职能分为: ①品质工程QE②进料检验IQC③制程检验IPQC或工序质量保证PQA ④线长(最终)检验FQC(或与OQC合并称作最终检验)⑤出货检验 OQC X或最终质量保证FQA⑥品质稽核(QA 3、QE的职能是什么? QE是拟制或起草有关检验和试验标准、规范,提出对标准的修 改建议;拟制部分检验和试验作业指导书,指导和审核有关检验文件;推广应用统计技术,统计并反馈质量信息,提出预防措施建议;协助工程部分析和处理问题,进行改善活动,确保对策的有效性和监督对策执行情况、验证对策效果。 4、IQC的职能是什么? IQC按规定要求及时完成生产物料的进厂检验和试验、库存超期物料的复

检、生产坏料的确认,并编制相应的检验和试验报告;统计并反馈物料质量信息,编制相应的检验作业指导书。是控制不良品进入物料仓库的控制点。 5、IPQC的职能是什么? IPQC目的是及时发现不良,米取措施,防止大量的不良品发生;可查核作业流程是否有擅自变更,新手对作业标准是否了解,仪表、工具是否正常,作业条件有无变动;可米用巡检方式。 6、OQC勺职能是什么? OQC是成品管制或称最终质量保证,包括产品最后工序(包装)前的抽检、入库前的抽检、出厂发货前的抽检。检验项目有:卡通箱外箱标识是否有脏污、破损;胶带纸有无及到位;有无OQCPTBS章印及是否清楚;机型/ 颜色/数量是否相符;有无封箱胶带;有无颜色贴纸、手机颜色是否对应等。 7、QA的职能是什么? QA 主要职能是产品质量保证系统的查核、监督、纠正、实行;包括产品出厂前的质量查验放行、质量体系运作规范的查核、产品市场质量反馈统计调查,检验标准规范的执行力度等。 8、质量特性有哪些? 质量有三方面特性: ①内在特性:结构、性能、可靠性、维修性、安全性等; ②外在特性:外观、形状、包装等; ③经济特性:成本、价格、寿命使用费等; 9、各项质量指标计算方法、公式 9.1生产不良率(修理)二当月修理不良机次数宁月产量*100%

阀门材料基本知识培训

1主体材料 1.1材料温度压力等级 ASTM A216WCB 工作压力(psi)1psi=0.006895MPa 阀门的试验压力:根据ASME B16.34规定,壳体强度试验压力按1.5倍的工作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa 1.2常用ASTM主体材料

2内件材料 内件(Trim):阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件。 常用内件材料列表

阀门常用内件材料及使用温度 阀门常用密封面材料及适用介质 3螺栓、螺母材料 常用螺栓螺母材料

4密封件 a )填料 阀门用填料一般常用石墨和 PTFE 填料 石墨填料可分为编织填料和成型填料 成型石墨圈 夹不锈钢丝编织柔性石墨 四氟乙烯浸石墨 低泄漏石墨组合填料 PTFE b )中腔垫片 PTFE 板 石墨板 强力石墨垫 含石墨不锈钢缠绕垫 含PTFE 不锈钢缠绕垫 RTJ 金属垫 压力密封金属密封环 c ) O 形圈 NBR -30~121° C EPDM -45~120° C VITON A -30~204° C VITON B -30~204° C VITON AED (anti explosion decompression -30~204° C 高压,小分 子如: CO2 -250~650° C -250~650° C -200~280° C -250~650° C -200~200° C

d)软密封阀座 PTFE -200~200° C PCTFE -250~150° C NY LON 1010 ~120° C NY LON PA12 -50~120° C DEVLON V -100~150c C PEEK -100~260° C 对位聚苯(聚苯撑)(Polyphe nyle ne)~400° C (扬中市扬子塑料厂)e)软密封材料使用介质及温度

MES生产管理系统介绍

MES生产管理系统介绍 1、APS生产排程系统 (1) 可以通过MES与ERP,实现生产计划查询,并对计划工单试排。 (2) 通过选择厂别,来检索计划/生产工单、需求/产出日、需求/产出数量、可用库存数量,挑选计划工单。 (3) 根据产能、机器的搭配、设备保养维修状况自动选择生产条件,自动试排线别。 (4) 自动试排后可手动变更线别、生产日期及排配量,确认后转化生产工单。 (5) 打印注塑生产月排配表,为MRP及原物料采购做准备。 (6) 打印注塑生产周排配表,进一步调整及优化排产实际。 (7) 打印注塑生产日排配表,并自动下发至注塑车间,保证生产计划的准时下达,并按照生产计划进行精益化生产。 (8) 根据生产周期的实时变化,自动适应及调整机台排配计划表,准确下发生产计划,并显示在电子监控广告牌上。 2、PCB数据采集管理—数据采集点设置 SMT生产线通常会设置一个或多个数据采集点。采集不同的工序、不同类型的在制品数据。加工上线前每块PCB板都已贴好条码标签/ LaserMarking。各个数据采集点采集的数据将包括:上料数据、实时产能数据、生产机台数据、员工工时、QC数据、测试数据、

出货包装数据等PCB板在生产各个环节的实时数据。并通过电子看板在屏幕上时时反映出来如:已生产数量、合格数量、不合格数量、完成率、累计生产工时、生产线名称等等信息。 3、PCB板条码标签说明: (1)单板说明: 系统给每块PCB单板分配唯一的编码。编码按照物流信息进行提供,将PCB单板编码转成条码贴在PCB板上,LaserMarking方式则是按照型号+版本号+生产周期+流水号的方式生成。通过扫描PCB板上条码标签采集PCB单板信息。 (2)备注(连板说明): 系统给每块PCB连板分配唯一的编码。连板中小板的信息通过产品型号相关信息相关联。 4、SMT生产线上板数据采集点作业流程说明 数据采集点设置说明:采集SMT上板数据;并确认投料的板型是否正确;防止上错板; 工作流程如下: (1) 使用键盘输入此次生产的PCB型号代码到工业智能控制终端的系统数据库中;设置好本次加工的PCB板的基本型号代码; (2) 当贴有条码标签的PCB经过传感器时;传感器触发固定式扫描器发出激光;激光自动扫描PCB上条码标签;

阀门材料基本知识

阀门材料基本知识 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

阀门材料基本知识 1主体材料 1.1材料温度压力等级 ASTMA216WCB工作压力(psi)1psi=0.006895MPa 工作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa

内件(Trim):阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件。

a)填料 阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料 石墨填料可分为编织填料和成型填料 成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE-200~200°C b)中腔垫片 PTFE板 石墨板 强力石墨垫 含石墨不锈钢缠绕垫 含PTFE不锈钢缠绕垫 RTJ金属垫 压力密封金属密封环 c)O形圈 NBR-30~121°C EPDM-45~120°C VITONA-30~204°C VITONB-30~204°C VITONAED(antiexplosiondecompression)-30~204°C高压,小分子如:CO2 HNBR(HSN)-30~180°C d)软密封阀座 PTFE-200~200°C PCTFE-250~150°C NYLON1010~120°C NYLONPA12-50~120°C DEVLONV-100~150°C PEEK-100~260°C 对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene)~400°C(扬中市扬子塑料厂)

安全生产管理培训内容

安全生产管理培训内容 安全生产管理办法 一、安全生产要求: 根据我公司安全生产要求,为确保安全生产稳定工作,认真落实安全生产工作,要求如下: 一是提高认识,从思想和行动上高度重视安全生产工作。 二是完善制度,落实责任。严格层层落实安全生产责任制,切实将安全责任落实到每个岗位、每位职工,真正做到安全监管全覆盖、无缝隙。实行安全事故倒查责任制,加大责任追究力度,切实健全安全生产监管制度体系。 三是深入排查,消除隐患。组织人员对办公区域定期不定期巡逻,加大对档案室、设备仪器室等重点部位的监控,重点对可能涉及到在设计、测量、用火、用电、用车等方面进行的分析和梳理,进行一次全面安全大检查,排除一切不安全隐患。 四是提高应急能力,加强保障。进一步健全完善应急体系建设,修订完善应急预案,确保应急救援保障到位。 二、安全生产管理方法 第一条:成立安全生产管理小组,综合业务室负责人担任组长,负责安全生产教育,牵头组织安全事故发生后的后续处理事宜等,对所有安全生产负全面责任。 第二条:各科室设置安全小组和安全员。安全小组组长由科室负责人承担,安全小组组长对项目安全生产负直接责任。安全小组组长指派科室人员担任安全员,负责项目实施过程中的安全生产管理人员与安全生产责任制的具体落实,编制安全生产事

故应急预案,负责项目参加人员的日常安全意识教育,并进行日常工作的自查、监督。 第三条安全小组组长和安全员应根据程序要求做好《内务管理制度执行情况检查表》记录。 第四条各项安全监督检查工作由各科室内审员配合监督员执行。 第五条野外项目测量作业安全均由项目负责人负责。具体要求如下: (一)高处进行作业时,必须系好安全带,严禁抛掷工具等物品。 (二)在芦苇、杂草、泥滩等较复杂的自然地区作业时,严禁赤脚作业,并要携带防止蚊顶蛇咬等必备的应急药品。 (三)在公路和交通繁杂地区作业时,要安排专人进行监护,维护交通安全。

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