钢筋工程施工方案——润园
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (1)
3.1、技术准备 (1)
3.2、材料准备 (2)
3.3、机具准备 (2)
3.4、连接接头 (3)
四、施工措施 (4)
4.1、钢筋的加工成型 (4)
4.2、钢筋的闪光对焊连接 (5)
4.3、电渣压力焊连接 (7)
4.4、电弧帮条焊连接 (9)
4.5、钢筋绑扎与安装 (11)
五、钢筋工程施工质量控制 (19)
5.1、钢筋工程的质量验收标准 (19)
5.2、钢筋工程施工质量的保证措施 (19)
六、安全、文明施工保证措施 (20)
钢筋工程施工方案
一、编制依据
1、魅力之城一期标三段工程施工合同文本；
2、魅力之城一期标三段施工图纸；
3、《混泥土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2003）
5、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）
二、工程概况
由江苏省建工集团有限公司承建的镇江万科“润园”标二段工程，位于镇江市檀山路10号，总建筑面积约4万平方米，包括8#、10#、12#、35#-37#楼6栋小高层、26#-30#楼5栋多层。均为框剪结构，层高2.8米，30#、37#楼为筏板基础，其余为独立基础。抗震设防烈度为7度。正常使用年限为50年。
根据本工程的实际情况，竖向钢筋中直径大于等于14mm的钢筋采用电渣压力焊，小于14mm的钢筋采用绑扎连接，水平钢筋采用绑扎连接。
梁板主要钢筋型号：6、φ6.5、φ8、8、Φ10、10、12、14、16、18、20、22、25
墙体、暗柱主要钢筋型号：φ6.5、8、10、12、14、16、18、20、
22、25
三、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系,以得到解决。
3.1.2、配筋：由钢筋翻样按照设计图纸和相关的施工规范进行翻样，钢筋配料单经工程技术负责人审核签字后用于钢筋加工和绑扎。
3.2、材料准备
3.2.1、按照施工进度计划的需要组织钢筋进场。
3.2.2、每批钢筋进场都必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐，离地200mm以上，以免钢筋受到锈蚀和污染。场地宜坚硬、做好泛水，使场地排水流畅。
3.2.3、钢筋进场后要及时按照规范要求进行外观检验和进行分批复试。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不得大于60T。
3.2.4、所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即进场待检验、已检验合格、已检验不合格三种检验状态进行标识。
3.2.5、已检验合格的钢筋方可进行加工使用。已检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。
3.2.6、垫块：垫块用1：2水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂，水泥强度等级32.5R。不小于40×40mm见方，厚度同保护层厚度，垫块内预埋铁丝。要注意对垫块的养护，确保其强度。
水泥砂浆垫块厚度（钢筋保护层）允许误差（mm）
3.3、机具准备钢筋加工机具
3.4、连接接头
3.4.1、接头形式：
墙体、暗柱竖向钢筋的连接：当钢筋直径≥14mm的钢筋采用电渣压力焊，钢筋直径＜14mm时采用搭接接头，其余接头按搭接处理。水平钢筋接长采用绑扎连接，基础底板上层钢筋考虑到全部接长后在穿钢筋时不方便，对部分闪光对焊接长的钢筋改为在现场电弧帮条焊接长。
3.4.2、暗柱主筋的接头要求
3.4.2.1、暗柱主筋的接头的要求：从任一接头中心1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不大于50%。
3.4.2.2、暗柱主筋在楼层锚固时下插一层且锚入下层连梁或墙内的长度必须符合设计及规范要求，并在施工时做好技术交底和立项检查。
3.4.3、钢筋砼墙竖向钢筋搭接接头要求
3.4.3.1、有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不大于50%。
3.4.3.2、竖向墙筋搭接长度为49.2d（Ⅲ级钢筋），40.8d（Ⅱ级钢筋），32.4d（Ⅰ级钢筋）。
3.4.4、钢筋砼墙水平筋搭接长度为49.2d（Ⅲ级钢筋），40.8d（Ⅱ级钢筋），32.4d（Ⅰ级钢筋），沿高度每隔一根错开搭接。
3.4.5、梁、板钢筋的搭接要求
3.4.5.1、楼层梁板（悬挑除外）的上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，下部钢筋在支座处搭接；
3.4.5.2、钢筋采用绑扎搭接时，应分别在中心和两端用铁丝扎牢。
3.4.6、基础底板钢筋接头要求
3.4.6.1、焊接接头应相互错开，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不大于50%。
3.4.6.2、在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
四、施工措施
4.1、钢筋的加工成型
4.1.1、钢筋的加工：钢筋加工必须按照经批准的钢筋配筋单进行加工，加工好的钢筋须必分类码放整齐做并好标识，标明其规格、型号、使用部位，并确保其堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。
4.1.2、钢筋的加工流程
→→
4.1.3、钢筋调直：对于热轧盘条钢筋采用卷扬机进行拉直，调直冷拉率控制不大于4%。
4.1.4、钢筋切断
4.1.4.1、切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。
4.1.4.2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。
4.1.4.3、切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
4.1.4.4、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确，允许误差10mm。
4.1.5、钢筋弯曲成型
4.1.
5.1、弯钩和弯折的规定：Ⅰ级钢筋末端制作180度弯钩时其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋制作90度和135度弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。所有箍筋环脚弯成135°，环脚平直长度为钢筋直径的10倍。
4.1.
5.2、弯曲成型工艺：
（1）、划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出。
（2）、钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，钢筋直径与心轴直径的关系：d≤20，R=4d；20＜d≤25，R=5d；d＞25，R=6d（其中d 为钢筋直径，R为心轴半径）。
（3）、弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝。成型钢筋尺寸允许偏差：全长10mm，钢筋弯起点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。
4.2、钢筋的闪光对焊连接
4.2.1、操作流程
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→→
4.2.2、选择焊接工艺：应根据焊机容量、钢筋直径、级别等因素确定采用合适的焊接工艺。当焊机容量100kVA，Ⅱ级钢筋直径≤18mm的钢筋采用连续闪光对焊工艺，直径大于20mm的钢筋采用预热闪光对焊工艺。
4.2.2.1、连续闪光对焊工艺过程
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4.2.2.2、预热闪光对焊工艺过程
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4.2.3、合理选择焊接参数：作业时应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
4.2.4、检查电源、对焊机对焊平台、绝缘橡胶垫、冷却水必须处于安全可靠状态。
4.2.5、试焊：应按选择的焊接参数,每种规格焊接6根试件，做拉伸和冷弯试验，合格后方可进行施工焊生产。
4.2.6、连续闪光焊的操作要点：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并使熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。
4.2.7、预热闪光对焊操作要点：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生连续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即进入连续闪光和顶锻。
4.2.8、焊接操作注意事项：
4.2.8.1、焊接前和焊接过程中应随时检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杠。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。
4.2.8.2、钢筋端头如果起弯或形成马蹄形则不得进行焊接，必须调直或切除。
4.2.8.3、钢筋端头150mm范围内的铁锈、油污必须清除干净。
4.2.8.4、焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。
4.2.8.5、接近焊接接头区段应有适当的镦粗塑性变形，端面不应氧化。
4.2.8.6、焊接后稍冷却后才能松开电极钳口，取出钢筋使必须平稳，以免接头弯折。
4.2.8.7、对存在严重偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷的接头应切除重焊。
4.2.9、质量要求：
4.2.9.1、钢筋接头的力学性能检验必须合格。
4.2.9.2、接头部位不得有横向裂纹。
4.2.9.3、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。
4.2.9.4、接头处的弯折角不应大于4°，即直角边100：7。
4.2.9.5、接头处的轴线偏移，不应大于0.1倍的钢筋直径，同时不大于2mm。
4.2.9.6、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段范围内的有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不超过50%，在受压区不受限制。
4.2.9.7、焊接接头距钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径的10倍。
4.3、电渣压力焊连接
4.3.1、工艺流程：
→→→
→
4.3.2、电渣压力焊的工艺过程：
4.3.3、钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折，应予以矫正或切除，但不得用锤击矫直。
4.3.4、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐偏下5－10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度，上钢筋放入夹钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位于同轴状态，方可夹紧钢筋，一经夹紧，严禁上下晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
4.3.5、试焊作试件，确定焊接参数。在正式进行电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行焊接，并作试件送检，以便确定正确合理的焊接参数，合格后方可正式施工焊接，以确保焊接接头质量可靠。
4.3.6、选择焊接参数，主要有焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，具体参数见下表：
不同钢筋直径的钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长10%左右。
4.3.7、闭合回路，引弧，通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流、回路电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
4.3.8、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距。进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
4.3.9、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入渣池过程和延时，使钢筋全断面加速熔化。
4.3.10、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。
4.3.11、接头焊毕，应停歇20－30秒后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
4.3.12、电渣压力焊质量要求：
4.3.12.1、焊包较均匀，突出部分至少高出钢筋表面4mm。
4.3.12.2、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。
4.3.12.3、接头处的弯折角度不大于4度。（即每米弯折不大于7cm）
4.3.12.4、接头处的轴线偏移Ф16钢筋为1.6mm，Ф18钢筋为1.8mm，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补救措施。
4.3.12.5、常见焊接缺陷与预防措施
钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施
4.4、电弧帮条焊连接
基础底板上层钢筋采用部分帮条焊。
4.4.1、工艺流程
检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数施焊→质量检验
4.4.2、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止起弧而烧伤钢筋。
4.4.3、选择焊接参数：根据Φ25的钢筋选用E50焊条,调节好焊接电流,保证钢筋与焊缝熔合良好.
4.4.4、试焊、做模拟试件。在每底板上层钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
4.4.5、施焊
4.4.
5.1、引弧：引弧应在帮条上进行引弧，防止烧伤主筋。
4.4.
5.2、定位：焊接时应先焊定位点在施焊。
4.4.
5.3、运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
4.4.
5.4、收弧：收弧时应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。
4.4.
5.5、多层焊：因焊接的钢筋直径较大，采用多层焊接的方法（单面焊），焊接时应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣后再焊第二层，应保证焊缝高度和宽度。（焊缝的厚度为不小于8mm，宽度不小于18mm），帮条与主筋之间用四点定位固定，定位焊缝应离帮条端部20mm以上，帮条的长度为260mm。两主筋端头之间应留2～5mm的间隙。
4.4.
5.6、熔合：焊接过程中要有一定的熔深，主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤，并防止产生裂缝。
4.4.
5.7、横焊：焊条倾斜700～800，防止铁水受自重作用坠到下坡口上。运到上坡口时不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作,依次均速进行焊接。引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。第一层弧坑应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，应熔合良好。
4.4.6、钢筋焊接质量要求
钢筋焊接的接头应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的有关规定。焊接所使用的焊条应用符合下列规定。
（1）、焊条必须具有出厂合格证、质量证明书。
（2）、焊条出厂合格证的技术数据、牌号必须满足被焊钢筋母材的钢种、级别、直径、接头型式和焊接位置、强度及设计要求。还必须符合相应材质标准的技术指标。
（3）、焊条使用前，必须按出厂质量证明书的规定妥善存放，避免受潮变质。
4.5、钢筋绑扎与安装
4.5.1、施工准备
4.5.1.1、成型钢筋：钢筋进行现场检验合格，成型钢筋符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。
4.5.1.2、绑扎钢筋前应检查钢筋有无锈蚀，保证钢筋无锈蚀后才能运至绑扎部位进行施工。
4.5.1.3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4.5.1.4、做好抄平放线工作，弹好水平标高控制线和墙外皮、门洞口尺寸线。
4.5.1.5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求，应进行处理。绑扎施工前将下层伸出的搭接钢筋调直，位移过大要求按1：6调整，并将铁锈、水泥浆等污垢清除干净。
4.5.1.6、根据标高控制线检查下层伸出搭接筋处的砼表面（墙顶）标高是否符合图纸要求，并将水泥浮浆和松散处剔掉，露出石子，然后清理干净。
4.5.1.7、墙体钢筋绑扎前应将安全操作架搭好，并铺好稳固脚手板。
4.5.2、操作工艺
4.5.2.1、暗柱钢筋绑扎
（1）、绑扎工艺流程
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（2）、柱主筋的连接施工：柱主筋采用电渣压力焊连接。
（3）套柱箍筋：按图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，从楼层面向上3cm起线，先将箍筋套在主筋上，箍筋开口方向沿高度相互错开，暗柱交叉处呈八字错开。
（4）、划箍筋间距线：在立好的柱子竖向筋上，按图纸要求划箍筋间距线。
（5）、柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上进行绑扎，采用缠扣绑扎方式。箍筋与柱筋要垂直，箍筋与柱筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
（6）、对于出现3道箍筋位置重叠的情况，将其中一道统一向上提高5cm。同时保证同一位置墙体水平筋与箍筋相互错开2cm，不得并在一起。
（7）、为了保证暗柱主筋间距正确，采用内撑外箍的固定形式，每层三道。见下图。
暗柱内撑外箍固定做法
暗柱内撑外箍固定做法
4.5.2.2、剪力墙钢筋绑扎（1）、工艺流程
→
→
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→→
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（2）、立竖筋：将竖筋与下层楼板伸出的搭接筋绑扎，设置竖向梯子筋（替代该处的竖筋）用以保证水平筋的位置正确，每段墙竖向梯子筋设置数量要求进、间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。按梯子筋上的水平筋分档，水平筋从楼面向上5cm（东西方向为5cm，南北方向为5cm－水平筋直径）开始，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余水平筋。
墙体竖向筋做法
（3）、剪力墙钢筋应逐点绑扎，为保证两排钢筋网的间距，墙体中间设直径为Φ12mm水平顶模筋，@1200mm，顶模筋长=墙厚－2mm，端面涂上防锈漆。
（4）、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度应符合图纸要求。竖筋的接头错开及剪力墙上的连梁做法应符合图纸要求。竖向钢筋搭接长度内必须满足三根水平筋。
（5）、拉钩应绑在横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋，拉钩钢筋间距按图纸要求（400或600mm），呈方格状布置，以便振捣砼。
（6）、剪力墙合模前，应对伸出的竖向钢筋进行修整，并应在
搭接处绑一道定位梯形筋，定位做法如下图，浇筑砼时应派专人看管。
水平梯子筋做法
（7）、绑扎保护层垫块：将垫块绑扎在外层筋的外侧，间距为1m。
（9）、注意事项：墙体钢筋绑扎时，所有绑扎扣的端头均要弯向墙内。
4.5.2.3、楼板钢筋绑扎
（1）、工艺流程
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→
（2）、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好双向筋间距。
（3）、楼板底层筋先摆南北向后东西向。内隔墙下楼板内设置的加强筋应专项检查，以防遗漏。绑扎板筋采用八字扣。
（4）、双层钢筋上下层之间须加钢筋撑脚，以保证上层钢筋的有效高度，撑脚钢筋采用Φ12，间距以保证板上下钢筋的有效高度为宜。撑铁的高度=板厚-保护层×2-3层钢筋直径之和，见下图。
钢筋撑铁做法
（5）、在底层钢筋的下面垫好砂浆垫块，垫块的厚度为150mm。间距不大于600mm×600mm。
（6）、线管出板时固定的做法
4.5.2.4、楼梯钢筋绑扎
（1）、工艺流程：
→→→
（2）、在楼板底板上划主筋和分布筋的位置线。
（3）、根据设计图纸中主筋在下，分布筋在上，每个交点均应绑扎。（4）、楼梯保护层厚度为15mm。
4.5.2.5、梁钢筋的安装与绑扎
（1）、梁主筋在柱节点处穿插顺序，梁主筋在暗柱主筋的内侧。
（2）、多排梁筋安装时，排筋之间夹直径≦25mm的短筋，短筋的间距≤1200mm，短筋的长度 = 梁宽-10mm。
（3）、悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部。
（4）、梁箍弯钩重迭处，沿梁的方向相互错开。
（5）、四角主筋适当用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。
（6）、距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。
4.5.2.6、错层底层、错层顶层、B-C轴墙体上低跨楼板
（1）、在墙体钢筋绑扎完后，进行预埋钢筋的绑扎、固定，固定前应先根据标高用少量油漆标明预埋钢筋的位置进行。
（2）、预埋钢筋下料长度应考虑尽量按负弯筋长度，并一次作好90°弯钩，不可在楼板钢筋绑扎现场制作钢筋弯钩。下排钢筋按出墙面600、400mm间隔预埋（而且应注意满足钢筋的搭接长度，长短钢筋错开预埋，长短钢筋相差200mm）。
（3）、放置时先将预埋的一端放入墙体，同时将钢筋按油漆位置就位，绑扎牢固。
（4）、绑扎完毕后检查钢筋的标高是否符合要求。满足要求后，在预埋钢筋的上方水平放置1Φ16用以固定预埋钢筋，防止砼浇筑时预埋钢筋移位（主要是向上移位）。固定钢筋与墙体立筋采用焊接的方式连接，考虑到不能烧伤主筋，应采用帮条后再焊接，帮条用Φ16弯成直角，分别在水平方向和竖直方向与固定钢筋与立筋焊接。焊缝长度为100mm，每2～3根立筋焊接一次。
（5）、焊接完后将预埋钢筋埋入墙体，用扎丝捆绑成束，与墙体钢筋绑扎牢固，防止砼浇筑时移位。
（6）、砼浇筑完成，到强度达到拆模要求后，拆出钢大模，将预埋钢筋拉出墙面，向墙体里侧凿除50mm深，凿除时宽度不能过大，以免影响楼板与墙体的接槎外观，接缝上下应向楼板各进1～2mm。对上口施工逢应凿出斜坡，而且也不能高于楼板上表面。
（7）、清理钢筋上的水泥浆，支好楼板模板后，对钢筋进行认真调直，防止主筋上出现受力不均。
（8）、钢筋绑扎时下铁采用搭接，搭接时必须绑扎三道。楼板的搭接钢筋必须伸到墙里，对于烟道、通风道留洞的加强钢筋在墙体内的锚固，采取将钢筋弯成直角焊接在固定板筋的Φ16上，焊缝长度为160mm，单面焊接。
五、钢筋工程施工质量控制
5.1、钢筋工程的质量验收标准
5.1.1、钢筋的品种和质量，必须符合设计图纸和相关标准的要求。
5.1.2、钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
5.1.3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。
5.1.4、绑扎网和骨架的允许偏差
5.2、钢筋工程施工质量的保证措施
5.2.1、钢筋绑扎必须样板引路，作一块样板由三方检查认可后，再进行大面积施工。
5.2.2、根据质量管理QC小组，掌握钢筋工程施工的质量动态，及时提出相应措施。
5.2.3、加强对钢筋的进场检验和复试工作管理，对不合格钢筋严禁用于工
钢筋工程施工方案
唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据
1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中，相邻区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋施工协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1）技术准备
筏板基础钢筋支撑施工方案
唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制： 审核： 批准： 邯郸建工集团有限公司 一、工程概况
本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦，西临华岩路，北临既有建筑中国人民银行唐山分行，南临新西道。 建筑规模：工程总建筑面积 m2，地上建筑面积，地下建筑面积；建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式：主楼为框架-核心筒结构，裙房为框架结构，地下三层，地上二十四层，四、五层之间有一设备夹层，裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库，地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业，5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距，东西轴距80m。其中高层部分为①～⑥轴，轴距，E-J轴，轴距。 ④设计指标见下表： 2、结构设计 ①采用筏板基础，在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚，少
部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚，达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基，其他为天然地基。基础最大埋深。 ②钢筋主要采用两种，HPB235 Φ6~10，HRB4008～32。 ③钢筋连接：筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时，采用直螺纹机械连接或焊接接头，当受力钢筋直径<16mm时，可采用绑扎接头，采用直螺纹机械连接时，接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋，结构形式为椎体支架（立杆）加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑（立杆），其下部与筏板基础底筋接触部位焊接；立杆就位后放置上横杆，上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。 7、立杆支腿钢筋采用20钢筋。三个支腿间距600mm，根据底排
钢筋混凝土排水管施工方案示范文本
钢筋混凝土排水管施工方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋混凝土排水管施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 工程概况 一、工程概述 1、工程概况 本工程位于西南交大大学犀浦校区东入口处。计划建 设工期90日历天，工程质量必须符合符合《国家验收规 范》合格标准。 2、主要的验收规范 2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》 2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》 2.3《城市园林绿化养护管理标》 二、编制依据 1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单
2、国家现行的有关规定 3、地方其他相关规定 三、编制说明 1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。 2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工，达到快速、优质、高效、安全的管理目的。 1、工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施
钢筋混凝土施工组织设计
重庆广播电视大学开放教育专科钢筋混凝土施工方案设计 姓名：王廷允 学号： 1451201456925 专业：建筑施工与管理 指导教师：蒋俊南 入学时间： 2014.09.01 完成作业时间： 总分： 试点单位：重庆电大经贸学院
目录 一、工程概况 (1) 二、基础工程施工 (3) 1、施工顺序 (3) 2、基础工程施工方法 (4) 三、主体工程施工............... 错误!未定义书签。 1、现浇梁施工............... 错误!未定义书签。 2、现浇板施工 (15) 3、现浇柱施工 (17) 4、混凝土施工 (18) 四、安全措施及文明施工 (19) 1、安全措施 (19) 2、文明施工 (20)
一、工程概况 本工程为钢筋混凝土框架结构工程。建筑面积为6023m2，建筑物平面呈一字型。采用柱独立基础与地梁相结合的条形钢筋混凝土联合基础，基础垫层为C10混凝土，垫层底标高为4.30m。主体结构的梁、板、柱均采用C30现浇混凝土。 建筑设计房间升间4.8m，进深6m，走廊宽2.4m，底层层高4.5m,其他层高3.6m，室内外高差0.6m，檐高37.5m，建筑物总长48m，总宽14.4m。柱截面尺寸：700×700mm，梁截面尺寸：300×600mm，板厚：180mm;外墙用轻骨料混凝土砌块砌筑，外墙厚240mm，内墙厚200mm。 据勘测建筑物勘测范围内未发现地下水。地层土质情况含杂填土：厚度0.6m，地表以下深度0.5m,硬塑状态。沙质粘土：厚度1.3m，地表以下深度1.6m，可塑状态。粘质粉土：厚度1.4m，地表以下深度3m，可塑状态。细沙层：厚度5m以上（未钻透），地表以下8m以下密实状态。因此设计要求从细沙层表面一下0.5m定位持力层，承载力标准值fk=300kpa。 二、基础工程施工 1、施工顺序 基础工程施工顺序:挖土→垫层→绑筋→支模→浇注基础混凝土→养护→拆模→回填土
钢筋工程施工方案
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施 一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造（皓顺.壹号院工程）二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101） 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—207） 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》（JGJJGJ -107-2010） 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院六期工程） 2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2层，地上26层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程61.83m，建筑高度78.8m；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程60.83m，建筑高度79.7m；耐火等级一级。 4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司
设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础，车库为独立、条形基础、结构形式框架结构，其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级，抗震设防烈度7度。 3、钢筋工程概况 本工程钢筋级别采用HPB300、HRB400E、HRB500E。 所用钢筋直径见下表，具体以各施工图为准。 12,、14、16双层双向 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、16 6、8、10、12、14、16、18、22、25 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、 三、钢筋连接方式 本工程钢筋直径D＜14采用绑扎连接，钢筋直径D≥14水平方向采用直螺纹连接，竖向连接为电渣压力焊连接，接头等级为二级。 四、施工部署 1、施工段划分 因本工程楼号多，所以各楼号为单一施工段，各楼号基础施工以后浇带划分为两个施工流水段，地上结构施工时以伸缩缝为施工流水段划分为施工流水段，相邻车库基础施工时均
剪力墙钢筋工程施工方案
剪力墙钢筋工程施工方案本工程钢筋采用现场集中存放、加工。 1..1原材料要求 进场钢筋要有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其它专项检验。 1..2 钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并及时进行状态标识，严禁随意堆放。 1..3钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、板筋和梁筋、墙筋分别采用电渣压力焊接头、闪光对焊、绑扎连接等不同的施工方法。 1..3.1.电渣压力焊接头 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。 1.焊接设备与焊剂 电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。 2.焊接工艺 竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。 ①引弧过程 可采用直接引弧法引弧。 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm 引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
②电弧过程 亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分融化，形成一定深度的渣池。 ③电渣过程 渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升高到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地融化。其中，上钢筋端头融化量比下钢筋大一倍。经融化后的上钢筋呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。 ④挤压过程 电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加压力，把焊口部分融化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时处于熔融状态，所需的挤压力很小，对于各种规格的钢筋仅为0.2～0.3KN。 焊接参数 电渣压力焊的参数主要为：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表 钢筋电渣压力焊时的参数 焊接电流：
钢筋工程施工方案2
1.方案编制的主要依据：
2.工程概况2.1总体概况
3.施工安排： 3.1施工部位及工期要求。
3.2劳动组织及责任分工 3.2.1管理层工长负责人：丁宝华 3.2.2劳务层负责人：四川博大负责人：林康、赵毅；四川仪陇负责人：马仁壮、许德学。 3.2.3钢筋工数量及分工 本工程地下室高峰期施工人数按600人计划，地上结构人数按400人计划。具体劳动力进场计划：绑扎工：地下400人、地上360人；制作工：地下100人、地上100人；钢筋运输工：60人；电焊工20人 4.施工准备： 4.1技术准备 （1）图纸会审。收到图纸后，项目经理部技术员组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。明确结构有何特殊做法，组织图纸会审，组织好各分项部位的具体施工工作。 按照ISO9001质量保证体系标准，针对工程特点，编制质量计划，并认真贯彻执行。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。 施工前安排各项人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。 （2）检验试验：、钢筋接头、钢筋原材料试验， （3）资料准备：包括材料计划、钢筋翻样。 4.1.2劳动力进场计划：
6调直机GZL-404自备 7汽车吊25t1租赁 5.主要施工方法及措施 5.1设计要求: 5.1.1柱构造 KZ、XZ纵筋连接详图集《03G101-1》36页机械连接； KZ、XZ柱顶纵筋连接详图集《03G101-1》37页B、38页B； KZ、XZ变截面纵筋连接详图集《03G101-1》38页机械连接； KLZ、TZ等梁上柱纵筋构造详图集《03G101-1》39页机械连接； KZ、XZ、TZ、KLZ箍筋加密区详图集《03G101-1》40、41页 矩形箍筋复合方式详图集《03G101-1》46页； 5.1.2墙构造： 剪力墙身水平钢筋构造详图集《03G101-1》47页； 剪力墙身竖向钢筋构造详图集《03G101-1》48页； 约束边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》49页； 构造边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》50页； 剪力墙身洞口补强构造详图集《03G101-1》53页，每侧补筋不小于被截断钢筋总和的一半；LL 配筋构造详图集《03G101-1》51页； 墙体拉结筋为φ6@400（地下一层～地上三层），φ6@600（其余部位），梅花形布置； 5.1.3梁构造： KL、WKL纵向钢筋构造详图集《03G101-1》54、55页二级抗震等级，地下二、三、四层详三级抗震等级； KL、WKL中间支座纵向钢筋构造详图集《03G101-1》61页； KL、WKL箍筋、附加箍筋构造详图集《03G101-1》63页； L配筋构造详图集《03G101-1》65、66页； TL配筋构造详图集《03G101-1》66页A～C； 5.1.4特殊要求及统一做法： 框架梁支撑在剪力墙做法详见结施总-4；次梁支撑在剪力墙上时暗柱做法相同； 框架梁支撑在连梁上做法见施工总-4；
标准层钢筋施工方案样本
1 2 本工程地下均为1层,地上16层四段；1#4#5#总建筑面积为100332m2建筑主体最咼处标咼为47.25m. 2.1钢筋规格： I级钢筋HPB235; II级钢筋HRB335; III级钢筋HRB40及冷拔钢筋，具体钢筋型号详结构施工图。 2.2钢筋保护层: 梁、柱为25mm 其余墙、柱为15mm
3、施工安排 3.1钢筋加工场地安排： 具体见基础施工阶段平面布置图 3.2钢筋连接： 竖向钢筋①12以上采用电渣压力焊连接，其余均采用搭接。 3.3钢筋保护层垫块： 3.3.1墙体钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm,外墙采用带垫圈的塑料垫块。 3.3.2顶板钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm 3.4施工组织: 3.4.1流水段划分：按5#3个单元、4#5个单元（1#楼要到4、5#楼封顶再施工）划分为8个流水段施工。 根据现场实际划分为4#、5#2个施工段：各配备4#制作25人，绑扎50人；5#制作20人，绑扎38人。电渣压力焊由专业的班组承担施工任务，并对各工种考核，合格后方可上岗进入施工场地。 4、施工准备 4.1机具准备： 钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工箍筋及布料四条 生产线。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。 4.2技术准备： 4.2.1 审图： 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范遇到图纸上的
问题提前与设计联系解决，施工中重点突出配筋。（下料） 422配筋： 由专业人员进行配筋下料单。下料单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后 才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 钢筋弯曲调整值 4.2.3交底： 班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制做。 4.3材料准备： 4.3.1 —般规定： O钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。 O进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面》200 mm的支撑架上。支撑架采用200X 200X 1500的混凝土枕木，间距不大于1500 mm,并根据规格、长度挂好标识牌。 4.3.2原材料试验： O原材料进场后按批进行检查、验收。 O进场钢筋每种规格不大于60 t取试件一组,不足60 t取试件一组。 O钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。 4.3.4材料要求： 1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。 2) 保护层垫块: 墙、柱、楼板均采用塑料垫块, 外墙采用带垫圈的塑料垫块。
多层住宅楼项目工程钢筋专项施工方案[优秀工程方案]
钢筋工程施工方案 编制 审核 批准 西安建工第一建筑有限公司
目录 1、适用范围................................................ ..1 2、编制依据............................................... . ..2 3、工程概况................................................. ..3 4、施工准备................................................... .4 5、钢筋原材要求 (5) 6、钢筋制作加工 (6) 7、钢筋连接 (6) 8、钢筋绑扎 (7) 9、成品钢筋检查 (10) 10、钢筋验收 (11) 11、钢筋成品保护 (11) 12、钢筋工程施工工艺 (15) 13、地下室钢筋预留和保护................................. .. (17) 14、钢筋工程质量保证措施 (18) 15、安全文明施工措施 (21)
钢筋工程施工方案 一、适用范围： 本方案适用于“古渡家园19号楼”工程项目. 二、编制依据： 1.项目施工设计图; 2.施工规范;1、《混凝土结构钢筋排布规则与构造详图》09G901~5 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 3、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、J257-2003 4、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 5、《混凝土结构平法配筋图集》11G101-1、11G101-2 6、《筏型基础》G101-3、04G101-4 7、《钢筋排布规则与构造》06G901-1 8、《箱型基础和地下室结构》08G101-5 9、《现浇混凝土框架、剪力墙结构》09G901-2 10、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 3.质量验收规范;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 4.《建筑施工手册》第四版 5.公司ISO2008质量管理程序文件.质量手册.文明施工标准化管理手册. 6.陕西省建委推行的相关强制性标准. 三、工程概况： 古渡家园19号楼位于彩虹路和文林西路交汇处,为剪力墙结构,地上三十四层,地下一层.
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案
一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据 1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为
钢筋工程施工方案(完整版)
六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。 1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备
2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 （2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具
包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求
钢筋施工方案范文
钢筋施工方案范文
钢筋工程施工方案 钢筋制作与安装： 钢材进场应具有出厂证明书，进场后必须按规范要求取样送实验室进行冷拉、冷弯试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况时，还需进行化学成公检验钢筋应无老锈及油污。 ○1、钢筋制作：钢筋的规格、形状、尺寸、数量和锚固长度，应根据设计图纸注明的要求进行配置。如有变更，应按设计变更增加。钢筋应平直，无局部曲折，Ⅰ级钢未端需要做180度弯钩，Ⅱ级钢筋未端需做90度或135度弯钩。 ○2、钢筋焊接：钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，板筋采用电弧搭接焊；柱筋采用电渣压力焊。 ○3、钢筋绑扎： 柱： 1．套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。 2．搭接绑扎竖向受力筋：柱子立筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用。 表2-13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度
3．柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm 且大于H/6，不在箍筋加密区。 4.画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线. 5.柱箍筋绑扎： （1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下往扎，宜采用缠扣绑扎， （2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 （3） 箍筋的弯钩叠合处与主筋交错布置，并绑扎牢固，见图 2-16。 （4）抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d （d 为箍筋直径），见图2-17。 柱坚筋
钢筋工程施工方案
湖北巴东银杏生态开发有限公司综合楼工程钢筋工程施工方案 编制单位：湖北茂泰建设工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：2013年5月20日
钢筋工程施工方案 一、施工工艺 钢筋施工工艺流程见下图：
二、钢筋采购、加工 1、钢筋的进场 本工程基础、主体结构用钢筋采用HRB235、HRB335、HRB400。型号为φ6.5～φ10、12～25。所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进场时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。 2、钢筋的验收 每批钢筋进场时，应按批进行检查和验收，并填写进场检验记录。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于30 吨。 3、钢筋的检查 (1)钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度等项目，对牌号不符的钢筋拒绝使用。 (2)力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。 (3)试样的取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该部轧制头未切去者，需离端部500mm 处切取试样，切取试样可采用烧断法、剪切法。 (4)化学试验：根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。 4、钢筋的加工与堆放 (1)钢筋的堆放：本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方铺设碎卵石硬化并设排水坡，四周挖设排水沟。钢筋堆放采用砌砖台架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于砌砖台上，下雨时用彩条布覆盖，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于300mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。 (2)钢筋下料单的编写：设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过项目总工程师
钢筋工程施工方案
最新钢筋工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 1.编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况................................................................... 错误!未定义书签。 工程概况 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 结构设计概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工部署................................................................... 错误!未定义书签。 施工管理目标 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工组织机构 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 总体要求 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工分区与流水段划分 ................................................................................... 错误!未定义书签。 劳动力安排 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋进场计划 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 现场布置 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋分项工程施工流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。 4.施工准备................................................................... 错误!未定义书签。 技术准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 材料准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 机械准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.主要施工方法及措施................................................ 错误!未定义书签。 钢筋工程的一般规定 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋加工 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋连接 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋绑扎与安装 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 6.质量保证控制措施.................................................... 错误!未定义书签。 质量管理体系 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量标准 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量控制措施 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.成品保护措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 8.安全文明施工措施.................................................... 错误!未定义书签。 安全措施 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
基础及地下室钢筋工程施工方案
基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区，主楼地下一层，地上十二层；裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ，总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构，裙楼为框架。设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑防火分类为二类，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接，接头位置互相错开，在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％；框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接，接头互相错开，在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％。 二、施工准备 （一）材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝，水泥垫块强度要满足使用要求。 （二）工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 （三）作业条件 1、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应
在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支撑和绑扎的先后次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 （一）钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项：钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。 （二）钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （三）钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型
钢筋专项工程施工设计方案(模板)
钢筋工程专项 施工方案 编制日期：二０一七年七月 编制单位：山东泉景建设有限公司编制人：张朋朋 审核人：孔祥琛
目录 一、编制依据 ................................................................... - 2 - 二、工程概况 ................................................................... - 2 - 三、钢筋加工 ................................................................... - 2 - 四、钢筋绑扎与安装 ....................................................... - 4 - 五、钢筋质量控制要点 ................................................. - 12 - 六、钢筋现场验收 ......................................................... - 16 - 七、钢筋的成品保护 ..................................................... - 18 - 八、安全保证措施 ......................................................... - 18 -
一、编制依据 （一）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2015）； （二）、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204—2015）； （三）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） （四）、相应的国家现行技术标准； （五）、工程施工图纸、总施工组织设计； 二、工程概况 本工程包括2-2#楼结构形式:剪力墙结构面积：13502.45㎡层数:地上:26层12331.53㎡地下2层1170.92㎡建筑高度:75.70米；2-3#楼结构形式:剪力墙结构面积：16014.19㎡层数:地上:17层14159.95㎡地下2层1854.24㎡建筑高度:51.3米；2-4#楼结构形式:剪力墙结构面积：10708.02㎡层数:地上:11层9734.41㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-6#楼结构形式:剪力墙结构面积：10761.11㎡造价：层数:地上:11层9788.5㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-8#楼结构形式:框架剪力墙结构面积：3427.99㎡层数:3层局部2层建筑高度:11.1米及地下车库, 总建筑面积62204.34 ㎡，住宅楼工程设计使用年限为50年，建筑类别为一类，屋面防水等级为一级，屋面采用有组织外排水方式，住宅采暖方式为地暖采暖，民用建筑工程设计等级为一级，抗震设防烈度为6度，地下建筑耐火等级为一级，地上建筑耐火等级为一级，地下室防水等级一级。 三、钢筋加工 （一）、作业条件 1.钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗 漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2.施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行 钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 3.钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒 状或片状老锈钢筋不得使用。 （二）、施工工艺