火灾、爆炸事故的共性

各位同事：

上午好，今天和大家共同分析、学习一下在化工安全事故中一些火灾、爆炸事故的共性，从中找到我们需要借鉴的教训。

我们知道，在所有的化工安全事故当中，火灾、爆炸和中毒事故一般是共生的，具有危害范围广，造成的损失大，极易发生次生事故等特点。所以我们今天着重探讨一下火灾、爆炸和中毒事故。

近20年来，世界化工行业发展异常迅速，由此而引起的重大火灾、爆炸事故也相继不断。例如：1973年和1974年日本连续发生的石油联合企业火灾爆炸事故，不仅造成了重大的人员伤亡和财产损失，而且还严重污染了周围海域。1975年美国联合碳化物公司比利时公司安特普厂年产15

万t的高压聚乙烯装臵，因一个反应釜填料盖泄漏，受热爆炸，发生连锁反应，整个工厂被摧毁。1978年发生在西班牙的因超装和太阳暴晒而导致丙烯酸车间爆炸事故，一次死亡200多人。1982年委内瑞拉首都加拉加斯附近一座大型电厂的石油储罐发生爆炸，造成145人死亡，500多人受伤，其伤亡之惨重在世界石油储罐火灾中都是罕见的。我国的石油化学工业兴起于20世纪60年代，目前拥有大中型石油化工企业100多个，几乎遍布全国。每年为国家提供大量的石油产品、合成纤维、塑料和化肥，以及一些基本化工原料，为我国国民经济的迅速发展和人民生活的改善做出了巨大贡献。与此同时，石化工业的火灾和爆炸事故也频频发生，给国家财产和人民群众的生命安全带来严重损失。据中国石油化工总公司1983年至1993年的统计资料，在所统计的1143起各类事故中，火灾爆炸事故占23.64％，损失却占40％，有的毁掉数十台甚至上百台设备，有的毁掉全套

生产装臵或整个厂房，造成全厂停产，严重影响了生产和经济效益，教训十分深刻。

从20世纪80年改革开放和经济体制转型以来，我们国家化工行业发展异常迅速，化工企业如雨后春笋般的发展起来，但是由于缺乏经验、工艺简陋、操作工人素质低下，由此而引起的重大火灾、爆炸事故也相继不断。（田庄化工厂爆炸事故）

化工生产所用的原材料和成品、半成品大多具有易燃易爆的特点，这些物品一旦遇上火源极易发生燃烧或爆炸，且火势凶猛，传播速度快、不易扑救。

2．化工生产大多采用高温、高压或深冷、负压的工艺条件。高温、高压、深冷可以提高单机收率和产品收率，以缩短产品的生产周期，获取最佳经济效益；负压则有利于易燃料的安全生产。但高温、高压条件带来的物料和设备的不安全性也是明显的，它能够增加物料的活性，扩大爆炸极限的范围，还能够引起设备管路接口变形，造成物料泄漏；负压操作虽较安全，但有可能因设备气密性不高而吸入空气，与可燃物料形成爆炸性混合物；低温深冷会使某些含水物料冻结，造成管路堵塞或破裂。由上述原因引起的火灾爆炸事故，危害大，后果严重。

3．化工的生产方式具有连续化、自动化的特点，在生产过程中如有一处阀门开错、参数失控、部件失灵、通路受阻或运行中断，就会引起连锁反应，造成毁灭性灾害。

4．化工的生产设备和装臵都是大型化、立体化和集团化，炉、塔、罐，泵、器高大林立，布局集中，管道纵横贯通，一旦发生火灾，不仅会引起连锁反应，而且涉及面大，易形成立体火灾，增加扑救难度，导致严重损失。

5．化工生产用的动力能源较多，火源、电源、热源交织使用，这些动力能源如果设臵不当或管理不善，便可直接成为火灾爆炸事故的引发源。

这些潜在的危险因素，在操作条件发生变化、工艺受到干扰而产生异常或因为人为因素等原因造成误操作时，就会发展成为灾害性事故。

例如：1989年8月，黄岛油库储油罐因雷击发生爆炸引发罐区大火，震动了全国，时任国务院总理的李鹏亲临现场视察。大火燃烧了5天4夜才被扑灭，造成了惨重的经济损失，仅消防队员就有80多人伤亡，12辆消防车被毁，火灾中泄漏出的原油污染了周围大片海域，这场火灾燃烧时间之长、损失之大、消防队员伤亡之多，在我国历史上还是第1次。1997年6月，北京东方化工厂储罐区因乙烯装臵泄漏引发火灾爆炸事故，l0万m2的罐区成为废墟，造成上亿元的经济损失。由此可见，化工企业一旦发生火灾爆炸事故，不仅仅是损坏设备，企业停产，还会给国家和社会带来严重的经济损失和危害后果。

化工火灾不同于其他火灾，由于化工行业自身的特点，即生产和使用物质的火灾危险性、特殊的生产工艺过程和建、构筑物特殊等因素，化工火灾具有火灾形式多样、爆炸危险性严重、火灾损失大以及影响大、灭火难度大、消防力量耗费多等特点。

爆炸引起火灾或火灾中产生爆炸是化工企业火灾的显著特点。在化工生产中，火灾和爆炸虽属两种不同性质的事故，但由于连锁反应及其因果关系往往会同时出现或连续发生．故常常把两者合称为火灾爆炸事故。

化工企业以爆炸性火灾最为常见，这是因为，生产中所采用的原料、生产的中间产物及最终产品，多数具有易燃易爆的特性；生产中所采用的设备以压力容器为多，且多为密闭或较为密闭的封装形式，如果因为操作等原因使设备内发生超温、超压或异常反应，就会使设备发生爆炸；加之化工企业都是连续性的生产工艺过程，连续性操作，工艺流程中的各个设备互相串通，一旦某一设备发生爆炸，极易迅速波及相邻设备而导致系统性的连锁式爆炸。

化工企业的爆炸突出地表现为生产设备运行过程中所发生的爆炸事故，具有很强的突发性，对人员的伤亡威胁很大。

2．大面积流淌性火灾多

化工生产中有许多可燃气体和可燃液体，而气体会有很好的挥发性，液体具有良好的流动特性，当其存放设备遭受严重损坏时，其中的物料便会急速涌泄而出，如遇到火源即会造成爆燃并伴随大面积的流淌状火场局面。如果不能及时得以控制，则极易造成大面积燃烧和设备爆炸事故。（当遇到这种情况时，就不是我们能控制得了了，所以说我们只能一丝不苟地从预防工作做起）

由于化工企业内存在着物质的易燃易爆和流淌扩散性，生产设备密集布臵的立体性和建筑的孔洞多且互相串通性，所以一旦初期火灾控制不利，就会使火势上下左右迅速扩展而形成立体火灾。

立体火灾对周围相邻建筑威胁性大，火势蔓延迅速，火灾扑救难度大。

4．火势发展速度快

化工企业的生产车间和库房是可燃物极为集中的场所，一旦着火其燃烧强度大，火场温度高，辐射热强；加之可燃气体的快速扩散性和液体的流动性、建筑的互通性等条件因素的影响，其火势蔓延速度都较快。据实验数据表明，化工企业火灾的燃烧速度较普通建筑物火灾的燃烧速度快1倍以上，燃烧区的温度一般要高500℃以上。其火焰及热量传递不但会使着火设备升温快，还会加热相邻设备及可燃物，造成爆炸和引燃危险，而使火势蔓延速度更为加快。

5．火灾损失大、影响大

化工火灾造成的损失较公共或民用建筑的火灾损失要大，根据火灾统计资料概算的结果，每次火灾的平均经济损失较其他生产企业要高5倍左右，而且经常出现每次火灾损失高达数百万元的火灾。化工企业的火灾除造成直接经济损失和伤亡外，还会造成停产、修复所致的间接损失，尤其是对于生产化工原料、中间体原料的企业，火灾造成的停产，往往还要使得相

关企业停工待料，严重的会使某些社会急需的产品出现短缺，引起社会性的供需失衡。

6．灭火难度大，消防力量耗费多

化工企业的火灾特点、火场形式等决定了其火灾扑救难度和消防力量的消耗不同于一般火灾。石油化工火灾在初期不易控制，多以大火场的形式出现，或大面积火灾、或立体火灾、或多点火灾，火势发展迅速猛烈，爆炸危险极大，燃烧物质和产物多有毒副作用，扑救火灾耗费的人力物力都很多，且扑救的技术要求也远非一般火灾所能比拟。

因此，做好化工行业的消防安全工作，防止或减少火灾爆炸事故的发生，不仅十分必要，而且对保护国家和人民的财产与生命安全，维护社会稳定，促进整个行业的健康发展有着十分积极的作用。

要有效的避免或减少火灾爆炸事故的发生，就要加强管理，提高认识，从设计施工、生产组织等各方面把消防安全工作切实抓好，落实各项规章制度和操作规范，消除各种潜在隐患。

化工企业预防火灾爆炸事故的主要措施有以下几个方面：

1控制与消除火源

化工生产过程中，促成火灾爆炸的因素很多，涉及的面也很广，要预防火灾或爆炸事故的发生，首要的就是加强对着火源的控制，防止与可燃物、助燃物形成燃烧爆炸系统，消除和严格控制一切足以导致起火爆炸的着火源。

引起火灾爆炸事故的着火源主要有明火、高热物及高温表面、磨擦和碰撞、绝热压缩、自行发热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。

(1)明火，包括吸烟和生产中的明火的控制吸烟引起火灾是众所周知的，香烟的燃烧温度，在吸烟时为650～800℃，自燃时温度为450～500℃，且可以阴燃很长时间，因此，在有火灾爆炸危险性的场所应禁止吸烟。

生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修焊割用火及其他火源。在动火作业中监火人的重要性。

要严格控制明火在生产中的使用，例如，加热易燃易爆物料时，应避免采用明火设备；明火加热设备的布臵，应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区；维修用火时在火灾爆炸危险场所内不得使用普通电灯、蜡烛等照明，必须使用防爆照明设备；进入厂区和罐区的机动车辆的排气管上要安装火星熄灭装臵，电瓶车辆应严禁进入可燃可爆区等。

(2)高热物及高温表面的控制

高热物一般是指在一定环境中能够向可燃物传递热量，并能导致可燃物着火的具有较高温度的物体。属于高热物及高温表面的有：高温蒸气管道表面，高温气体、液体管道及热交换器的金属表面，加热炉、干燥炉炉壁，裂解炉、加热釜、沸热锅等，这些高热物体及其表面。温度高，体积大，散发热量多，均可能成燃烧爆炸的点火源。要采取有效的隔热措施，防止其与易燃物料接触，防止可燃物及其粉尘落于其上。

(3)自燃发热及化学反应热的控制

能自燃发热或产生化学反应热的物质有：因氧化反应而发热的物质，如油浸物、煤、黄磷、金属粉末等；因分解反应而发热的物质，如硝化纤维类的硝化棉、赛璐路、火药等和一些化学物品，如过氯酸盐、氯酸盐、硝酸盐、过锰酸盐等无机过氧化物、有机过氧化物、碱金属的过氧化物等；发酵引起发热的物质和禁水性物质，如浓硫酸、浓硝酸等。对这些物品，要严格按照各自的理化性质和安全规定来保管和使用。

(4)冲击与摩擦的控制

当两个表面粗糙的坚硬物体互相猛烈撞击或剧烈摩擦时极易产生火花，这种火花的热能超过大多数可燃物质的最小点火能量，足以点燃可燃的气体、蒸汽和粉尘。如飞散物的冲击、物体掉落时的撞击、管道与设备破裂时产生的撞击等、设备损伤产生的冲击和塔、管、槽的震荡而产生的摩擦、机械中轴承等转动部分的摩擦以及锤、扳手等工具产生的撞击等、设备之间的摩擦和撞击，都有可能产生引发火灾爆炸的火花。加强设备的日常维修和管理；保持机械转动部分的良好润滑以减少摩擦；在危险场所使用铜制工具等可以有效地防止摩擦和撞击火花的产生。

(5)绝热压缩的控制

气体的绝热压缩能使温度上升，导致可燃物起火或爆炸。如硝化甘油、硝化甘醇、硝酸酯、甲醇等爆炸感度高的液体，以及二硫化碳等燃点低的物质，在绝热压缩过程中很容易起火爆炸。

防止绝热压缩成为点火源的最根本方法是尽量避免或控制出现绝热压缩的条件，例如：启闭阀门时动作速度要和缓，尽量减少压缩流的出现；

控制流体在管道中的流速；绝热压缩过程的操作，应在排出物料中夹杂的各类气泡后进行等。

(6)电气火花的控制

电气设备所引起的火灾爆炸事故，多是由电弧、电火花、电热、漏电或短路等因素造成的。电火花能否构成火灾危险，主要取决于火花能量，即引火电流、电压及作用时间；断路电感；产生电弧或电火花的大小、形状和材料混合物的化学性质及其最小点火能量。电气火花的控制，主要是对电气设备采取防爆措施。如采用防爆设备、分室隔离安装、设备要可靠接地等等。

(7)静电火花及雷电的控制石油化工企业生产中，产生静电的原因很多，例如液体喷射带电、液体沉降带电、液体输送带电等。

比如阻火设备，防爆泄压设备，火星熄灭器，消防自动报警器等等。其具体的原理和作用，这里不再介绍，大家可以查看有关的资料。

4火灾爆炸事故的预防对策及应急措施

对于火灾爆炸灾害，最上策的首先是预防，但由于技术上和管理上的种种原因以及各种尚未预料到的新情况．在实际生产中要完全杜绝火灾爆炸事故还有一定困难。

而且火灾爆炸灾害常常发生在意想不到的瞬间，其破坏力和杀伤力又远较其他火灾为大，因此，从安全角度考虑，应该有其相应的紧急对策，如紧急切断物料输送管道、放空设备或倒换至安全地点；临时修筑防溢堤、

或挖沟将液流导向安全地带；消除障碍物、留出足够的安全距离；启动消防灭火设备；成立临时防灾组织等，做到在发生事故时，能将其局限在一定的范围内，不致扩大，并及时采取补救措施，减少损失。

四氟乙烯单体计量罐爆炸事故案例警示

事故经过：

2006年2月8日上午,济南某厂聚四氟乙烯车间聚合间内的四氟乙烯单体计量罐突然发生爆炸,爆炸使聚合间屋顶及地面整体破坏,东、西、北3面墙体倾倒,造

成正在相邻聚合间内进行聚合釜放料的1名操作工死亡,3人受伤,距爆炸地点北侧60m处的窗户玻璃被震碎,经济损失惨重。

事故原因可能有以下几种：

1、计量罐内四氟乙烯超温、超压，罐体先物理性爆炸后引起四氟乙烯二次化学爆炸；

2、聚合釜内发生爆聚后反串入计量罐引起二次爆炸；

3、计量罐内酸性杂质超标；

4、计量罐内氧含量超标；

5、有过氧化物积累，在加热升压过程中发生爆炸。

防范措施：

1、优先考虑屋面泄爆，加大车间对外窗户的泄爆面积；

2、计量罐上封头与筒体应改为法兰连接，以便日常检修和定期清理内壁。液位计应改为内臵式，减缓过氧化物形成；

3、在计量罐等四氟乙烯单体容器中加入阻聚剂；

4、严格控制氧含量。

2011年11月19日14时左右，山东新泰联合化工有限公司，密胺项目道生液冷凝器(含联苯26.5%、联苯醚73.5%，也称导生油)检修过程中发生爆燃，造成参与维修人员伤亡事故，事故现场造成4人死亡，15人受伤，后又有10人经医院抢救无效死亡，死亡人数已增至14人，其余5名伤员尚在医院救治。本次事故对密胺车间造成固定资产损失额预计在100万元左右，为防止次生事故发生，新泰联化在事故发生后，立即对在运行的合成氨及尿素生产线进行了停车，进行安全检查和整顿工作，

一、事故企业基本情况

山东新泰联合化工股份有限公司位于山东省新泰市楼德镇新泰市化工园区内，原为泰安市双丰化肥有限公司，始建于1966年，2009年被山东联合化工有限公司（位于山东省淄博市）收购为全资子公司。企业固定资产7000余万元，员工600余人。主要产品的年生产能力为合成氨8万吨，尿素10万吨，三聚氰胺（商品名为密胺）3万吨，甲醇1.5万吨。2005年3月取得危险化学品生产企业安全生产许可证，2008年3月、2011年3月两次延期换证。

这次发生事故的3万吨/年三聚氰胺装臵由山东省医药工业设计院（系化工石化医药行业专业甲级资质）设计，于2011年7月投料生产，主要生产原料为尿素、二氧化碳，辅助材料为熔盐、道生油，生产工艺为气相淬冷法，即：由液体尿素在反应器内遇载气（二氧化碳，0.25Mpa,400℃），转化为三聚氰胺。该装臵不属于危险化学品生产装臵，其产品和主要原料均不属于危险化学品。

二、事故简要经过

11月19日7时左右，操作人员发现作为装臵换热载体的道生油储罐内压力偏高，怀疑位于四楼平台的道生油冷凝器泄漏。7时30分左右，三聚氰胺装臵停车、道生油降温、在冷凝器气相入口和液相出口加装盲板后，由设备制造厂家对漏点进行焊接并经水压试验合格。为尽快完成维修任务，车间组织两个班的保全工和有关人员共19人（均为企业内部员工）在现场同时进行拆除冷凝器气相入口盲板和冷凝器封头复位作业。14时左右，维

修人员在拆除盲板时发生爆燃，造成4人当场死亡、15人受伤，其后受伤人员中又有11人因抢救无效死亡。

三、事故原因初步分析

经初步分析，此次事故直接原因是：该公司在对三聚氰胺装臵冷凝系统的道生油冷凝器进行紧急维修时，因操作不当，导致冷凝器中壳程的打压用水进入热气冷却器内，造成器内道生油（含联苯26.5%、联苯醚73.5%，当时器内温度为246℃）突沸喷出后爆燃，事故详细原因正在进一步调查。

该事故暴露出以下主要问题：一是装臵的主要设备道生油冷凝器设计制造存在固有缺陷，给生产运行留下安全隐患（该换热器自2011年7月开车以来已泄漏六次）。二是对检维修环节的安全管理不严格，没有完善的检维修作业安全规章制度和操作规程，事故现场维修人员多、交叉作业，现场安全管理混乱。三是未对装臵开车后反复出现的设备异常及时采取有效措施进行彻底整治。

氢气缓冲罐爆炸事故案例警示

事故经过：

2007年1月5日11点10分左右，泰州梅兰化工集团下属的青松制冷新材料有限公司苯胺车间的一只氢气缓冲罐，在停产检修的过程中突然发生爆炸，3名在场工人受伤，被厂方立即送往医院进行抢救。一名沈姓工作人员在爆炸中被炸瞎双眼，腹部同时受伤，经抢救无效后死亡。另外，一名18岁工人的左胸第三、四根肋骨骨折，另一名女工被吓晕倒地。

事故原因：

1、氢气缓冲罐没有进行彻底的臵换，罐内仍有氢气存在；

2、在停产检修过程中，没有对氢气缓冲罐进行有效的安全隔离。

防范措施：

1、与易燃易爆、有毒有害化学品相关的管道、容器、设备等检维修时，必须进行臵换清洗，并取样合格，进行安全通风；

2、动火作业时，必须与生产区、易燃易爆区域的设备、容器、管道、阀门等进行安全隔绝，并保持安全距离；

3、各类作业前要认真进行危害识别和风险分析，采取可靠的安全防护措施。

2011年11月19日14时左右，山东新泰联合化工有限公司，密胺项目道生液冷凝器(含联苯26.5%、联苯醚73.5%，也称导生油)检修过程中发生爆燃，造成参与维修人员伤亡事故，事故现场造成4人死亡，15人受伤，后又有10人经医院抢救无效死亡，死亡人数已增至14人，其余5名伤员尚在医院救治。本次事故对密胺车间造成固定资产损失额预计在100万元左右，为防止次生事故发生，新泰联化在事故发生后，立即对在运行的合成氨及尿素生产线进行了停车，进行安全检查和整顿工作，

一、事故企业基本情况

山东新泰联合化工股份有限公司位于山东省新泰市楼德镇新泰市化工园区内，原为泰安市双丰化肥有限公司，始建于1966年，2009年被山东联合化工有限公司（位于山东省淄博市）收购为全资子公司。企业固定资产7000余万元，员工600余人。主要产品的年生产能力为合成氨8万吨，尿

素10万吨，三聚氰胺（商品名为密胺）3万吨，甲醇1.5万吨。2005年3月取得危险化学品生产企业安全生产许可证，2008年3月、2011年3月两次延期换证。

这次发生事故的3万吨/年三聚氰胺装臵由山东省医药工业设计院（系化工石化医药行业专业甲级资质）设计，于2011年7月投料生产，主要生产原料为尿素、二氧化碳，辅助材料为熔盐、道生油，生产工艺为气相淬冷法，即：由液体尿素在反应器内遇载气（二氧化碳，0.25Mpa,400℃），转化为三聚氰胺。该装臵不属于危险化学品生产装臵，其产品和主要原料均不属于危险化学品。

二、事故简要经过

11月19日7时左右，操作人员发现作为装臵换热载体的道生油储罐内压力偏高，怀疑位于四楼平台的道生油冷凝器泄漏。7时30分左右，三聚氰胺装臵停车、道生油降温、在冷凝器气相入口和液相出口加装盲板后，由设备制造厂家对漏点进行焊接并经水压试验合格。为尽快完成维修任务，车间组织两个班的保全工和有关人员共19人（均为企业内部员工）在现场同时进行拆除冷凝器气相入口盲板和冷凝器封头复位作业。14时左右，维修人员在拆除盲板时发生爆燃，造成4人当场死亡、15人受伤，其后受伤人员中又有11人因抢救无效死亡。

三、事故原因初步分析

经初步分析，此次事故直接原因是：该公司在对三聚氰胺装臵冷凝系统的道生油冷凝器进行紧急维修时，因操作不当，导致冷凝器中壳程的打

压用水进入热气冷却器内，造成器内道生油（含联苯26.5%、联苯醚73.5%，当时器内温度为246℃）突沸喷出后爆燃，事故详细原因正在进一步调查。

该事故暴露出以下主要问题：一是装臵的主要设备道生油冷凝器设计制造存在固有缺陷，给生产运行留下安全隐患（该换热器自2011年7月开车以来已泄漏六次）。二是对检维修环节的安全管理不严格，没有完善的检维修作业安全规章制度和操作规程，事故现场维修人员多、交叉作业，现场安全管理混乱。三是未对装臵开车后反复出现的设备异常及时采取有效措施进行彻底整治。

江苏维凯科技烘箱爆炸事故造成5死13伤

2011年6月18日11时许，泰兴江苏维凯科技股份有限公司烘箱发生爆炸燃烧，事故造成5人死亡，13人受伤。发生事故的单位，位于泰兴市济川街道城北路1921号，国内规模较大的特氟龙、氟硅粘胶系列产品制造基地。记者赶到现场时发现，发生爆炸的车间由钢结构组成，车间面积有400多平方米，车间一半的屋顶被掀开，现场惨不忍睹。

事故造成1人当场死亡，4人经医院抢救无效死亡，13人受伤，目前伤员正在医院救治。

爆炸原因推测水或水汽进了搅拌器？

车间安全守则要求，不允许有水或带有水汽物品进入搅拌间，更不能带入搅拌器，否则可能引发爆燃。因此他推测，爆炸的原因，可能就是水或水汽进入

[易燃车间] 口水都能造成爆燃

记者注意到，在厂房边一个小屋墙上贴着三份注意事项，写明了安全生产的一些要点。其中一份写着：全部过程不允许有水或带有水汽物品进入搅拌间，更不能带入搅拌器，金属钠剪切时禁止讲话以防吐沫飞溅到金属钠上引起燃烧发生爆炸、火灾，药材搅拌结束后立即清理搅拌锅、搅拌棒，搅拌间地面每次搅拌结束必须保证让现场做到整洁、无易燃物品，以防残留物在无人情况下发生火灾。

化工管道火灾爆炸事故类型分析及其预防

化工管道同化工设备一样是化工生产装臵中不可缺少的组成部分，起着把不同工艺功能的设备连接在一起的作用，以完成特定的工艺过程，在某些情况下，管道本身也同化工设备一样能完成某些化工过程，即“管道化生产”。化工管道布臵纵横交错，管道种类繁多，被输送介质的理化性质多样，管道系统接点多，火灾爆炸事故发生率高。管道发生破裂爆炸事故，容易沿着管道系统扩展蔓延，使事故迅速扩大。研究化工管道火灾爆炸事故的类型，预防和控制火灾爆炸事故发生，是实现化工安全生产的一项重要工作。

一、化工管道系统的火灾爆炸事故类型分析

1.泄漏引起火灾爆炸

化工管道大多输送易燃易爆介质，管道破裂泄漏时极易导致火灾和爆炸事故。这是因为泄漏的可燃介质遇点火源即可燃烧或爆炸。管道经常发生破裂泄漏的部位主要有：与设备连接的焊缝处；阀门密封垫片处；管段的变径和弯头处；管道阀门、法兰、长期接触腐蚀性介质的管段；输送机械等。

管道质量因素泄漏，如设计不合理，管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致，未考虑管道受热膨胀问题；材料本身缺陷，管壁太薄、有砂眼，代材不符合要求；加工不良，冷加工时，内外壁有别伤；焊接质量低劣，焊接裂纹、错位、烧穿、未焊透、焊瘤和咬边等；阀门、法兰等处密封失效。

管道工艺因素泄漏，如管道中高速流动的介质冲击与磨损；反复应力的作用；腐蚀性介质的腐蚀；长期在高温下工作发生蠕变；低温下操作材料冷脆断裂；老化变质；高压物料窜入低压管道发生破裂等。

外来因素破坏，如外来飞行物、与机器的振动、气流脉动引起振动地震，地基下沉等。狂风等外力冲击；设备摇摆；施工造成破坏；操作失误引起泄漏，如错误操作阀门使可燃物料漏出；超温、超压、超速、超负荷运转；维护不周，不及时维修，超期和带病运转等。

2.管道内形成爆炸性混合物

在停车检修和开车时，未对管道进行臵换，或采用非惰性气体臵换，或臵换不彻底，空气混入管道内，形成爆炸性混合物；检修时在管道(特别是高压管道)上未堵盲板，致使空气与可燃气体混合；负压管道吸入空气；操作阀门有误使管道中漏入空气，或使可燃气体与助气体混合，遇引火即发生爆炸。

3.管道内超压爆炸

管道的超压爆炸与反应容器的操作失误或反应异常有关，冷却介质输送管道出现故障，导致冷却介质供应不足或中断，使生产系统发生超温、超压的恶性循环，最终导致设备、管线发生超压爆炸事故。

在管道中由于产生聚合或分解反应，会造成异常压力。如在乙烯和过

氧化物催化剂的管道中，温度过高，超过催化剂引发温度，乙烯就会在管道内聚合或分解，产生高热，使压力上升，导致管道张裂或爆炸。

连续排放流体的管道，尤其是排放气态物料的工艺管线，因输送速度降低等因素会导致设备内的物料不能及时排出，从而使设备发生超压爆炸事故。高压系统的物料倒流入低压管道，造成压力增加。

4.管道内堵塞爆炸

管道发生堵塞，会使系统压力急剧增大，导致爆炸破裂事故。

输送低温液体或含水介质的管道，在低温环境条件下极易发生结冰“冻堵”，尤其是间歇使用的管道，流速减慢的变径处、可产生滞留部位和低位处是易发生“冻堵”之处。

输送具有粘性或湿度较高的粉状、颗粒状物料的管道，易在供料处、转弯处粘附管壁最终导致堵塞。管道设计或安装不合理，如采用大管径长距离输送或管道管径突然增大，管道连接不同心，有障碍物处易堵塞；物料夹杂过大碎块时易造成堵塞；物料具有粘附物性，若不及时清理，发生滞留沉积等情况，可造成管道堵塞。

操作不当使管道前方的阀门未开启或阀门损坏卡死，或接受物料的容器已经满负荷，或流速过慢，突然停车等都会使物料沉积，发生堵塞。

E107至V110气液相管路由于自聚堵塞，使V110压力超高

5.发生自燃火灾

管道内结焦、积炭，在高温高压下易自燃，引起燃烧或爆炸。在加工含硫原料油炼油厂的高压管线中，硫化亚铁是一种很常见的物质，它是铁锈和硫化氢发生反应的产物，设备停用后打开，以及维修之前与空气接触，就会迅速发生自燃。管道内介质温度为超过自燃点的物质接触便会自燃。

6.具有多种引火源

泄漏出来与空气物料在管道中输送时，有多种引火源存在。启闭管道阀门时，阀瓣与阀座的冲击、挤压，可成为冲击引火源。阀门在高低压段之间突然打开时，低压段气体急剧压缩局部温度上升，形成绝热压缩引火源。物料在高速流动的过程中，粉体与管壁、粉体颗粒之间、液体与固体、液体与气体、液体与另一不相溶的液体之间、气体与所含少量固态或液态杂质之间，发生碰撞和摩擦，极易带上静电，产生火花。

危险物料输送管道周围具有摩擦撞击、明火、高温热体、电火花、雷击等多种外部点火源。可燃物料从管道破裂处或密封不严处高速喷出时会产生静电，成为泄漏的可燃物料或周围可燃物的引火源。

7.易成为火灾蔓延的通道

由于管道连接着各种设备，管道发生火灾，不但影响管道系统的正常运行，而且还会使整个生产系统发生连锁反应，事故迅速蔓延和扩大，特别是管内介质有毒时，对人的生命威胁更大、在管道中传播的爆炸，一定条件下会发生由爆燃向爆轰的转变，对生产设备、厂房等建筑物造成严重的破坏。

二、化工管道火灾爆炸事故的预防措施

1.遵守安全布臵原则

输送火灾危险性为甲、乙类介质或有毒、腐蚀性介质的管道，不应穿过与其无关的建筑物、构筑物。集中敷设干同一管架上的各种介质管道必须留有规定的间距。多层管架中的热料管道应布臵在最上层，腐蚀性介质管道应布臵在最下层；易燃液体及液化石油气体管道严禁与蒸汽、热料管道相邻布臵；助燃与可燃介质管道之间，宜用不燃物料管道隔开或保持不

火灾爆炸事故的原因分析

编号：AQ-JS-00400 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 火灾爆炸事故的原因分析 Cause analysis of fire and explosion accidents

火灾爆炸事故的原因分析 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 储存、运输及生产加工过程中所发生的各种火灾和爆炸事故，都有其必然的原因。某一个由人机器设备物质材料环境构成的储运或生产加工系统，由正常工作状态发展到火灾爆炸，都存在着基础原因、间接原因和直接原因向事故状态，乃至向灾害状态的发展过程。 (一)基础原因 基础原因可认为是产生事故，并导致灾害的最原始最基本的原因。可归纳为下面四个方面的原因： 1、管理的原因 管理的原因包括管理人员不称职；管理体制不适应；各种规章制度不健全；人事管理及安排不当，技术力量不强等。 2、基础教育的原因 基础教育的原因有义务教育；工业教育(企业制度教育、职业道

德教育)；教育的养成；社会的教育等。 3、社会的原因 社会的原因包括法律、规范的建设；行政管理体制；社会风气；国家的方针、政策等。 4、历史的原因 历史的原因有企业的历史沿革；企业的改造与革新；企业的人员组成及技术力量的历史状况；企业的固有状况等。 (二)间接原因 间接原因可认为是由基础原因诱发出来的原因。可归纳为以下六个方面： 1、技术的原因 技术方面的原因包括设计阶段对安全技术的研究不充分；工艺设计有误，设备计算出现差错，选择材料及结构设计不当等；对化学过程认识不足，灭火设施设计不当；工厂、仓库等的规划、设计不当；装置的布置不符合防火规范要求；安装、制造、维修质量不符合要求；操作规程有误或不够全面；检查、保全没有可靠保证等。

火灾的种类及灭火方法

火灾的种类及灭火方法 一、火灾的种类 火灾按燃烧的对象分为四类： A类火灾。普通固体可燃物燃烧而引起的火灾； B类火灾。油脂及一切可燃液体燃烧引起的火灾； C类火灾。可燃气体燃烧引起的火灾； D类火灾。可燃金属燃烧引起的火灾。 另外还有电气设备火灾。 二、灭火的四种方法 （1 ）冷却法：将灭火剂直接喷到燃烧物上，使燃烧物质的温度降低到燃点之下，停止燃烧。 （2）隔离法：将火源处及其周围的可燃物质撤离或隔开，使燃烧因与可燃物隔离而停止。 （3）窒息法：阻止空气流入燃烧区或用不燃烧物质冲 淡空气，或用惰性气体稀释空气中的氧含量，使燃烧物质得---- ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 不到足够的氧气而熄灭。 （4）中断化学反应法：使灭火剂参与到燃烧反应过程中去，使燃烧过程产生的游离基消失，而形成稳定分子或活性的游离基，从而使燃烧的化学反应中断。如将干粉和卤代烷灭火剂喷入燃烧区，使燃烧终止。 三、灭火剂的种类

能够有效地破坏燃烧条件，使燃烧中止的物质为灭火 剂。按平时存在的形态，灭火剂可以分为3大类，即液体灭 火剂、气体灭火剂和固体灭火剂。 气体灭火剂主要有： 1、不燃性气体，主要有二氧化碳、氮气等以及其他惰 性气体。 2、卤代烷灭火剂，它们由低级的烷径如甲烷分子中的 氢被卤族原子如氟、氯、澳等取代得到的产物。气体灭火剂 是以气态或液态形式贮存，而以气体形式灭火，它们可以用于A、凡C类火灾和带电设备火灾的扑救。 液体灭火剂主要有： 1、水及水添加剂，主要适用于扑灭A类火灾。 2、泡沫灭火剂，这类灭火剂由化学物质、水解蛋白或由表面活性剂与其他添加剂的水溶液组成，以浓缩的形式存在。它通过专用的 设备与水混合、稀释后再与空气混合成无 1----- ---------- -------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------- 数气泡，最后以泡沫的形式灭火。扑灭油类火灾。 3、7150灭火剂，是特种灭火剂，适用于扑救D类火灾其主要成分为偏硼酸三甲酯〔C3H9BO3 (CH3)3OBO2。 固体灭火剂的标准状态下是固态，是一些固体粉沫的混 合物，它有三种类型： 1、干粉火火剂，它是由微细而干燥的无机盐粉沫和添加剂组成。 2、粉沫火火剂，它是一种粉沫状固体混合物，其粉粒大于干粉

兰州石化公司“2010.1.7”火灾爆炸事故

2010年1月7日17时24分左右，兰州石化公司合成橡胶厂316#罐区发生了一起火灾爆炸事故。事故造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤。 一、事故单位简介 兰州石化公司合成橡胶厂主要生产合成橡胶、合成树脂和有机化工原料三大系列化工产品。现有8个联合车间，包括10万t/a丁苯橡胶装置、5.5万t/a丁苯橡胶装置、5万t/a丁腈橡胶装置、1.5万t/a丁腈橡胶装置、 2万t/aABS树脂装置、1.5万t/aSAN树脂装置、6万t/a苯乙烯装置、4.5万t/a碳四抽提装置、8万t/aMTBE 装置、丁钠橡胶装置和液体橡胶装置。 316#罐区位于兰州石化公司橡胶石化区的西北角，东面为24万t/a裂解装置，南面为烯烃装置，北面为丙烯腈装置，西面为公司内部铁路线。316#罐区共分两个区域，分别由合成橡胶厂和石油化工厂使用管理。罐区由储罐、火车装卸栈桥和汽车装卸栈桥组成。现有储罐30具，设计总容量10359.56m3。其中石油化工厂有22具储罐，储存物料主要为甲苯、轻、重碳九、裂解油、加氢汽油、正己烷、抽余油、丙烯、丙烷、1-丁烯、拔头油、轻烃。合成橡胶厂有8具400m3球罐，其中7具球罐主要储存裂解碳四和丁二烯物料，栈桥可装卸丙烯、拔头油、裂解油、加氢汽油、甲苯、抽余油、丁二烯、正已烷、1-丁烯等物料。 316#罐区主要作为24万t/a乙烯装置的中间罐区，接收外购及生产装置转送的原料，将储存在储罐内的原料输送至各装置。

二、事故经过 2010年1月6日零点班开始，合成橡胶厂316岗位开启P201/B泵外送R202（裂解碳四储罐）物料，同时接受来自石油化工厂烯烃装置产出的裂解碳四。此时，其余2具碳四储罐：R201罐内储存物料291m3，R204罐检修后未储存物料。7日15时30分，根据生产调度安排，停送R202（罐内当时有物料230m3）物料，并从烯烃装置接收裂解碳四(接收量约6吨/小时)；R201物料打循环。 17时15分左右，316岗位化工三班操作工王某按班长指令到罐区检查卸车流程，准备卸丁二烯汽车槽车。当王某走到罐区一层平台时，突然发现R202底部2号出口管线第一道阀门下弯头附近有大量碳四物料呲出，罐区防火堤内弥漫一层白雾，便立即跑回控制室，向班长孙某汇报。 17时19分，班长孙某向合成橡胶厂调度室报告，称R202底部管线泄漏，请求立即调消防车进行掩护，并同时安排岗位操作人员关闭R202底部第一道阀门，随即孙某带领操作工谢某、马某、丁某等全班人员到现场查看处理，同时安排王某负责疏散4号货位等待卸车的丁二烯槽车。与此同时，与罐区邻近的石油化工厂丙烯腈焚烧炉和1号化污岗位人员分别向石油化工厂调度报告，称橡胶厂316#罐区附近有大量白雾，泄漏及扩散速度很快。 17时22，班长孙某再次与调度联系，报告R202底部物料大量泄漏，人员无法进入。17时24分，泄漏物料沿铁路自备线及环形道路蔓延至石化厂丙烯腈装置焚烧炉区，遇到焚烧炉内明火后引起燃烧，外围火焰在迅速扩张后回烧至橡胶厂316#罐区，8秒钟后，达到爆炸极限的混合爆炸气在316球罐区附近发生空间闪爆。闪爆冲击波造成罐区部分罐底管线断裂，大量可燃物料泄漏燃烧。冲击波造成石油化工厂F1/C、D（拔头油罐）气

火灾、爆炸事故的预防正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.火灾、爆炸事故的预防正 式版

火灾、爆炸事故的预防正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 物质燃烧、爆炸过程中会释放出物质内部潜藏的能量，这些能量通常是人们生产、生活所需能量的主要来源。但是，当人们对燃烧爆炸失去控制，就要酿成灾害，造成火灾或爆炸事故。所以，防止火灾、爆炸事故必须控制燃烧、爆炸发生的条件，限定燃烧、爆炸发生的空间范围。 火灾、爆炸事故的形成和发展，有其自身的规律和特点。当火灾发生后，火要向四周各个方向蔓延，而且会随着时间的延长，火势向外蔓延的速度加快，着火的范围急剧扩大，失的程度也就越发严重。

所以，火灾发生后需要及时迅速地进行扑救。爆炸事故是突然发生的，所以一旦发生爆炸就无法控制和制止。为了防爆，只能在爆炸事故出现之前，采取安全防范措施，防止爆炸条件的形成。火灾和爆炸，除了各自单独发生外，有时还互为因果，扩大事故的规模，造成更加严重的损失。 1.燃烧和爆炸的形成机理 (1)燃烧及其必要条件燃烧是一种放热、发光的化学反应，在反应过程中，物质会改变原有的性质变成新的物质，所以放热、发光、生成新物质是燃烧反应的三个特征。下列反应均为燃烧反应： 燃烧反应在本质上属于氧化—还原反

燃气火灾爆炸事故原因与防范措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 燃气火灾爆炸事故原因与防范措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3959-81 燃气火灾爆炸事故原因与防范措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来，我国城市燃气事业发展迅速，西气东输工程的投产运行和引进俄罗斯天然气等项目的规划建设拉动了一系列燃气工程的建设，城市燃气得到快速的普及，城市燃气的使用量大幅增长。这一方面推动了经济的快速增长，提高了居民的生活质量，减少了环境污染；另一方面越来越多的燃气事故的发生也给居民的生命财产带来巨大的损失，成为燃气行业关注的热点。 城市燃气如果严格按照国家标准、技术规范、操作规程运行，在通常情况下安全是完全有保障的。各类城市燃气安全事故的发生都是在外界条件异常、人为疏忽或故意破坏等情况下出现的。如地震、雷击等不可抗力导致的燃气储存、输配系统的泄漏、爆炸；

火灾种类及灭火方法

火灾种类及灭火方法 This manuscript was revised on November 28, 2020

火灾分六大类 A类--固体火灾 B类--液体（固定融化）火灾 C类--气体火灾 D类--金属火灾 E类–带电火灾 F类–烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾 火灾类型一般有一下几类： ：指固体物质火灾。这种物质往往具有有机物质性质，一般在燃烧时产生灼热的余烬。如木材、煤、棉、毛、麻、纸张等火灾。 ：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。如汽油、煤油、柴油、原油，甲醇、乙醇、沥青、石蜡等火灾。 ：指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气等火灾。 ：指金属火灾。如钾、钠、镁、铝镁合金等火灾。 E类火灾：指带电物体和精密仪器等物质的火灾。 F类火灾：烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。 1.扑救A类火灾即固体燃烧的火灾应选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器、六氟丙烷灭火器。 2.扑救B类即液体火灾和可熔化的固体物质火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器。 3.扑救C类火灾即气体燃烧的火灾应选用干粉、卤代烷、二氧化碳型灭火器。 4.扑救D类火灾即金属燃烧的火灾应选用干粉灭火器 5.扑救E带电火灾应选用卤代烷型灭火器、二氧化碳、干粉型灭火器、六氟丙烷灭火器。 6、扑灭F类火灾用锅盖扑灭或泡沫灭火器扑灭。 常见的火源 1.明火焰 2.高温物体 3.电火花 4.装机与摩擦 5.光线照射与聚焦 6.绝热压缩（机械能变为热能）； 7.化学反应放热（化学能变为热能）。

1、隔离法：将着火的地方或物体与周围的可燃物隔离或移开，燃烧就会因缺少可燃物质而停止。实际运用时，如将可靠近火源的可燃、易燃和助燃的物品搬走；把着火的物体移到安全的地方；关闭可燃气体、液体管道的阀门，减少和终止可燃物质进入燃烧区域等。 2、窒息法：阻止空气流入燃烧区域或用不燃烧的物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。实际应用是时，如用石棉毯、湿麻袋、黄沙、灭火器等不燃烧或难燃烧物质覆盖在物体上；封闭起火的船舱、建筑的门窗、孔洞等和设备容器的顶盖，窒息燃烧源。 3、冷却法。将灭火剂直接喷射到燃烧物上；以降低燃烧物的温度。当燃烧物的温度降低到该物的燃点以下，燃烧就停止了。或者将灭火剂喷洒到火源附近的可燃物上，防止辐射热影响而起火。 4、化学抑制灭火法：将化学灭火剂喷入燃烧区使之参与燃烧的化学反应，从而使燃烧停止。采用这种灭火方法所使用的灭火剂有乘龙牌高效水系灭火器等。

火灾爆炸事故的原因分析

火灾爆炸事故的原因分析 储存、运输及生产加工过程中所发生的各种火灾和爆炸事故，都有其必然的原因。某一个由人机器设备物质材料环境构成的储运或生产加工系统，由正常工作状态发展到火灾爆炸，都存在着基础原因、间接原因和直接原因向事故状态，乃至向灾害状态的发展过程。 (一)基础原因 基础原因可认为是产生事故，并导致灾害的最原始最基本的原因。可归纳为下面四个方面的原因： 1、管理的原因 管理的原因包括管理人员不称职；管理体制不适应；各种规章制度不健全；人事管理及安排不当，技术力量不强等。 2、基础教育的原因 基础教育的原因有义务教育；工业教育(企业制度教育、职业道德教育)；教育的养成；社会的教育等。 3、社会的原因 社会的原因包括法律、规范的建设；行政管理体制；社会风气；国家的方针、政策等。 4、历史的原因 历史的原因有企业的历史沿革；企业的改造与革新；企业的人员组成及技术力量的历史状况；企业的固有状况等。 (二)间接原因

间接原因可认为是由基础原因诱发出来的原因。可归纳为以下六个方面： 1、技术的原因 技术方面的原因包括设计阶段对安全技术的研究不充分；工艺设计有误，设备计算出现差错，选择材料及结构设计不当等；对化学过程认识不足，灭火设施设计不当；工厂、仓库等的规划、设计不当；装置的布置不符合防火规范要求；安装、制造、维修质量不符合要求；操作规程有误或不够全面；检查、保全没有可靠保证等。 2、管理的原理 管理方面的原因有操作管理不善(如分工不明确，人员分配不当，开车前督促检查不细，命令有误，操作把关不严等)；工程管理不严(如对工程设计审核不细，有遗漏，缺乏工艺分析，对装置的环境缺少调查研究等)；监督执行法律、规范不严，措施不够得力等。 3、教育的原因 教育方面的原因有缺乏防火安全思想和技术教育；轻视或误解消防法规、条令；业务技术训练不够，有坏习惯，凭不良经验操作；经验不足或技术生疏；擅作主张，缺乏组织纪律性等。 4、身体原因 身体原因有疾病；近视、耳聋等残疾；疲劳；醉酒、睡眠不足；体力与岗位不相适应等。 5、精神的原因

浅述火灾爆炸事故预防措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅述火灾爆炸事故预防措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

浅述火灾爆炸事故预防措施(通用版) (一)特点 化工企业火灾爆炸事故是各类事故中危险最大的，它的特点是普遍、多发、严重。 1事故发生的范围普遍 化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作，设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。造成这种状况的原因有：化工企业原料多变，生产条件变化大；工艺复杂，操作控制点多，而且相互影响；设备种类多，数量大，开停车频繁，检修量大；自动化程度低、安全联锁装置不齐；相当数量的工人、干部文化水平低，安全技术素质低，安全意识不强，防范事故能力不高；执行操作规程、检修规程的严肃性较差。这就导致化工火灾爆炸事

故多次发生。 2事故时有发生，而且重复发生 化工企业的火灾爆炸事故每年都有发生，而且不在少数，尤其是一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故，煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故等。这些重复事故发生的重要原因之一，就是事故教育差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够，或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取兄弟厂的教训，提高警惕，采取措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。 3火灾爆炸事故的损失相当严重 化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全厂生产装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严重后果中还包括一些工人、干部付出的生命代价，事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此，必须对火灾爆炸事故的原因加以研究，

锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施

编号：SM-ZD-58645 锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故 原因及防范措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一，一旦发生火灾爆炸事故，将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁，造成巨大的经济损失和不良的社会影响。为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生，有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析，积极制订对策，及时处理解决，把事故隐患消灭在事故发生之前，真正做到防微杜渐，防患于未然。笔者根据在实际工作中的一些经验教训，对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。 1 炉前燃油系统着火 1.1 原因分析 l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破，泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。

液化石油气火灾爆炸事故原因和防范示范文本

液化石油气火灾爆炸事故原因和防范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液化石油气火灾爆炸事故原因和防范示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 液化石油气是一种常见的能源物质，液化石油气具有 易燃、易爆、受热膨胀性、带电性、和腐蚀性的特性。并 且比重比空气重，泄漏出来的气体能沿地面漂浮，向地面 低洼处扩散，不易被吹散，大大提高了与火源的接触机 会。随着液化石油气与居民的生活联系越来越密切，液化 石油气火灾爆炸事故也随之频频发生，造成了重大的经济 损失和人员伤亡。加强对这种火灾爆炸事故的研究，可以 最大限度的减少事故的发生和降低事故造成的危害。 1 液化石油气泄漏发生爆炸。 泄漏爆炸的实质是化学性爆炸，它是液化石油气泄漏 后与空气结合，形成爆炸性混合物，达到爆炸极限遇明火

发生爆炸。液化石油气爆炸威力极大，1kg液化石油气的爆炸的威力相当于4~10kgTNT炸药的当量。液化石油气火灾爆炸事故中因泄漏而引起的最为常见，发生的概率最大。形成液化石油气泄漏的主要原因有以下几点。 1.1 储存液化石油器的设备质量低劣 储存液化石油器的容器的质量不好，如设备选材不当、设计存在缺陷、生产制造过程中不符合要求，都可能会降低产品的质量，或缺乏必要的安全装置（液面计、安全阀、压力计、放空管等），就会很容易造成液化气泄漏。 1.2 储罐安全附件失效 如果液化石油气储罐的安全附件（压力表、液位计、温度计、安全阀、排污管等）失效，很容易造成储罐超装或超压，导致罐体开裂引起泄漏；另外，如果安全附件与罐体的连接部位结合不严，阀门法兰的密封垫片老化，旱

2018事故案例分析：某化工厂爆炸事故原因分析

2018事故案例分析：某化工厂爆炸事故原因分析 一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意） 1、物体打击、机械伤害、火灾和高出坠落类似事故的分类依据是__。 A．事故危险的严重程度 B．导致事故的直接原因 C．事故类别 D．职业健康的标准 2、[2011年考题]锅炉结渣是指渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣会使受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率。下列措施中能预防锅炉结渣的是。 A：控制炉膛出口温度，使之不超过灰渣变形温度 B：降低煤的灰渣熔点 C：提高炉膛温度，使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 D：加大水冷壁间距 E：立即转移账户上的资金 3、某商厦1993年10月竣工投入使用。商厦共6层，其中地下2层、地上4层，耐火等级为二级，占地面积3 500平方米，建筑面积8 200平方米，高20．4米。商厦地下2层是家具商场和货物仓库。家具商场主要经营红木家具、沙发、席梦思床垫、办公桌椅等。地下1层主要经营副食品、百货等。地上1层主要经营小五金、小家电、文体用品、服装、日用品等；2层主要经营服装；3层仅有一些货架摊位；4层东侧和南侧为办公区，北侧有一间会议室，西侧为某歌舞厅KTV 包间，中部为某歌舞厅大厅。火灾当晚歌舞厅内有400余人。2008年12月25日20时许，员工王某在地下1层中部进行焊接操作时，电焊火花顺着钢板上的孔洞掉落到地下2层中部，引起楼梯上的沙发塑料泡沫等物品起火。王某等人发现起火后，用室内消火栓通过孔洞向1层浇水扑救，但火势没有得到有效控制，反而越来越大，他就同其他职工一起逃离现场。21时35分公安消防支队接到报警后，相继调集31辆消防车、200多名消防人员赶赴火场，随后又请调公安、武警等单位协同作战。由于这次火灾起火部位在该商厦的最底层，东北和西北两个楼梯间上下贯通，着火后形成烟囱效应，在风压的作用下，大量有毒烟雾很快扩散到整个大楼。火灾发生后，该商厦有关人员盲目采取了全楼断电措施，楼内又未设置消防应急照明灯，致使全楼漆黑一片，给扑救火灾和人员营救带来了极大的困难。公安消防部队在火灾扑救中，共营救遇险人员106人。22时50分将火控制，26日0时37分将火彻底扑灭。这起火灾事故造成309人死亡、7人受伤，直接财产损失275．3万元。手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于m。 A：1．00 B：1．50 C：2．00 D：2．50 E：3．00

各类危险品火灾扑救方法

各类危险品火灾扑救方法 火灾种类根据着火物质及其燃烧特性划分为以下5类： A类火灾：指含碳固体可燃物，如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾； B类火灾：指甲、乙、丙类液体，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾；C类火灾：指可燃气体，如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾； D类火灾：指可燃金属，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾； 现在市场上干粉灭火剂一般分为BC干粉和ABC干粉两大类，灭D类火灾的BCD干粉现在少有生产；市场上新出现的新品：超细干粉灭火剂其性能也应该纳入ABC的大类中，虽然超细干粉的灭火效率远远大于普通ABC干粉，但其灭火类别与普通ABC 干粉灭火剂相同，能灭ABC类火灾和带电设备火灾。 1、BC干粉灭火剂：BC类干粉可以扑灭BC类火灾。适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初期火灾，不适合固体类物质火灾。因此，在配电房、厨房、机房等类易发生可燃液体气体火灾和带电火灾的场所，可配备BC类干粉灭火剂。 1、易燃和可燃液体火灾扑救 一般来说，比水轻又不溶于水的易燃和可燃液体，如苯、甲苯、汽油常规溶剂等的火灾，可用泡沫或干粉扑救；比水重而不溶于水的液体，如二硫化碳、萘、蒽等着火时，可用水扑救，但覆盖在液体表面的水层必须有一定厚度，方能压住火焰。能溶于水的液体，如甲醇、乙醇等醇类，丙酮、丁酮等酮类发生火灾时，应用雾状或抗溶性泡沫、干粉等灭火剂扑救。 2、易燃固体火灾扑救铝粉、镁粉、金属钠、钾及其氢化物等着火不能用水和泡沫灭火剂扑救。易燃固体发生火灾时，一般都能用砂土、干的黄沙、石棉毯铺盖，隔绝氧气；粉状固体着火时，不能同灭火剂直接强烈冲击以避免粉尘冲散，在空气中形成爆炸性混合物引发爆

火灾种类及灭火方法

火灾分六大类 A类-- 固体火灾 B类-- 液体（固定融化）火灾 C类-- 气体火灾 D类-- 金属火灾 E类–带电火灾 F类–烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾 火灾类型一般有一下几类： A类火灾：指固体物质火灾。这种物质往往具有有机物质性质，一般在燃烧时产生灼热的余烬。如木材、煤、棉、毛、麻、纸张等火灾。 B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。如汽油、煤油、柴油、原油，甲醇、乙醇、沥青、石蜡等火灾。 C类火灾：指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气等火灾。 D类火灾：指金属火灾。如钾、钠、镁、铝镁合金等火灾。 E类火灾：指带电物体和精密仪器等物质的火灾。 F 类火灾：烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。 1.扑救A类火灾即固体燃烧的火灾应选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器、六氟丙烷灭火器。 2.扑救B类即液体火灾和可熔化的固体物质火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器。 3.扑救C类火灾即气体燃烧的火灾应选用干粉、卤代烷、二氧化碳型灭火器。 4.扑救D类火灾即金属燃烧的火灾应选用干粉灭火器 5.扑救E带电火灾应选用卤代烷型灭火器、二氧化碳、干粉型灭火器、六氟丙烷灭火器。 6、扑灭F类火灾用锅盖扑灭或泡沫灭火器扑灭。

常见的火源 1. 明火焰 2. 高温物体 3. 电火花 4. 装机与摩擦 5. 光线照射与聚焦 6. 绝热压缩（机械能变为热能）； 7. 化学反应放热（化学能变为热能）。

1、隔离法：将着火的地方或物体与周围的可燃物隔离或移开，燃烧就会因缺少可燃物质而停止。实际运用时，如将可靠近火源的可燃、易燃和助燃的物品搬走；把着火的物体移到安全的地方；关闭可燃气体、液体管道的阀门，减少和终止可燃物质进入燃烧区域等。 2、窒息法：阻止空气流入燃烧区域或用不燃烧的物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。实际应用是时，如用石棉毯、湿麻袋、黄沙、灭火器等不燃烧或难燃烧物质覆盖在物体上；封闭起火的船舱、建筑的门窗、孔洞等和设备容器的顶盖，窒息燃烧源。 3、冷却法。将灭火剂直接喷射到燃烧物上；以降低燃烧物的温度。当燃烧物的温度降低到该物的燃点以下，燃烧就停止了。或者将灭火剂喷洒到火源附近的可燃物上，防止辐射热影响而起火。 4、化学抑制灭火法：将化学灭火剂喷入燃烧区使之参与燃烧的化学反应，从而使燃烧停止。采用这种灭火方法所使用的灭火剂有乘龙牌高效水系灭火器等。 【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】

火灾和爆炸事故安全隐患排查

火灾和爆炸事故安全隐患排查建筑施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火 措施不力极易发生火灾，在施工阶段，也需要用大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊割，如盛装乙炔和氧气体的钢瓶储存方法不当，使用 不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加 强对可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火灾和爆炸事故的 发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有限措施。 1.预防火灾和爆炸事故的基本安全措施 1）组织措施 ①要建立、健全消防机构。公司、项目部要成立义务消防对，并明 确公司、项目的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本项 目部的消防安全工作。

②公司、项目部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育，对义 务消防压进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，每年要进行不 少于一次的消防演练。 ③办公场所、集体宿舍、设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭 火器材。 ④制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事 故的损失降至最低。 2）管理措施 ①各单位要按规定设置乙炔和氧气瓶的库房，气瓶储室通风要良好，在库房门口张挂醒目的防火警示标志，配备充足有效的灭火器材。 ②乙炔和氧气的使用和存放要符合有关规定。

③在易燃、易爆场所动火作业，必须先办理“三级”动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动火 时要设专人值班，随时观察动火情况。 ④严禁对盛装过可燃气体的容器进行焊割。 ⑤焊割（动火）作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训，考试合格取得焊工证后，方可上岗，在作业时应做到“八不”、“四要”、“一清”。 ⑥集体宿舍的用电要由持证电工安装，不准乱拉乱接电线，不准在 电线上晾挂衣物，不准在宿舍内使用明火、电炉、气化炉具，不准 使用电热器具和烧香拜神，严禁躺在床上吸烟。 ⑦仓库存放物品应分类、分堆储存，甲、乙类物品和一般物品以及 容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库 储存。

火灾与爆炸事故 论文

浅谈火灾与爆炸事故 呼达 物质燃烧、爆炸过程中会释放出物质内部潜藏的能量，这些能量通常是人们生产、生活所必需的主要能量。但是，当人们对燃烧爆炸失去控制时，就会酿成灾害，造成火灾或爆炸事故。所以要防止火灾、爆炸，必须控制燃烧、爆炸发生的条件，限定燃烧、爆炸发生的空间范围。 火灾、爆炸事故的形成和发展，有其自身的规律和特点。当火灾发生后，火会向四周各个方向蔓延，而且会随着时间的延长，火势向外蔓延的速度加快，着火的范围急剧扩大，失控的程度也就越发严重。所以，火灾发生后需要及时迅速地进行扑救。爆炸事故是突然发生的，所以一旦发生爆炸就无法控制和制止。为了防爆，只能在爆炸事故出现之前，采取安全防范措施，防止爆炸事故的发生。 近几年来，我国所发生的各类事故中，由于火灾爆炸导致的人员死亡成为各类事故之首，直接经济损失也损失巨大。例如： 2014年“8.2”昆山特别重大铝粉粉尘爆炸事故，造成146人死亡，114人受伤，直接经济损失3.5亿人民币；2015年“2.5”义乌商品城火灾事故，造成17人死亡，5人重伤；2015年“8·12”天津港瑞海公司危险化学品仓库火灾爆炸事故，造成死亡100余人，直接经济损失高达亿元以上。 掌握火灾与爆炸原因，正确进行危险性评价，及时采取防范措施，对搞好安全生产，防止事故发生具有重要意义。 一、火灾及其分类 凡是在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害，叫火灾。 (1)在国家技术标准《火灾分类》(GB 4968—85)中，根据物质燃烧特性将火灾分为： ① A类火灾指固体物质火灾，如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。 ② B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质的火灾，如汽油、煤油、柴油、乙醇、沥青、石蜡火灾等。 ③ C类火灾指气体火灾，如燃气、甲烷、乙烷、氢气火灾等。 ④ D类火灾指金属火灾，如铝合金火灾等。 (2) 按照一次火灾事故损失划分火灾等级将火灾等级划分为：

化工企业火灾爆炸事故原因分析(正式版)

文件编号：TP-AR-L6518 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化工企业火灾爆炸事故 原因分析(正式版)

化工企业火灾爆炸事故原因分析(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 可燃气体泄漏 由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气 体，因此，可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事 故。可燃性气体泄漏有以下几种情况： （1）设备的动静密封处泄漏； （2）设备管道腐蚀泄漏； （3）水封因断水，未加水跑气泄漏； （4）设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。 这类事故大致是由于生产设备管道混乱，密封材 料材质或检修不合要求，操作维护不当，在检修中未

泄压却加外力，操作中巡回检查开停车不按操作规程进行等因素引起的，因此，必须按原化工部规定的检修操作规程、无泄漏工厂的标准以及设备动力管理条例等有关规定加以管理。对已出现的泄漏，及时发现，及时消除，暂不能消除的要有预防措施，避免扩大或发生灾害事故。 2 系统负压，空气与可燃气体混合 造成可燃性混合气体情况有以下几种： （1）系统停车，停车后随温度下降造成负压，由敞口吸入空气； （2）系统停水，停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入； （3）操作失误，联系不当，报警联锁装置不全或失灵，造成气体抽送不平衡而至负压，由敞口或泄漏处吸入空气。

火灾种类灭火器类型及灭火常识

火灾种类、灭火器类型及灭火常识 目录 一、火灾种类 ............................................................................................ 错误!未指定书签。 二、灭火器类型 ........................................................................................ 错误!未指定书签。 （一）泡沫灭火器 ................................................................................ 错误!未指定书签。 （二）干粉灭火器 ................................................................................ 错误!未指定书签。 （三）卤代烷灭火器 ............................................................................ 错误!未指定书签。 （四）二氧化碳灭火器 ........................................................................ 错误!未指定书签。 （五）酸碱灭火器 ................................................................................ 错误!未指定书签。 （六）水基型灭火器 ............................................................................ 错误!未指定书签。 （七）水基型水雾灭火器 .................................................................... 错误!未指定书签。 三、金属、酒精等特殊材料的灭火 ........................................................ 错误!未指定书签。 （一）金属起火怎么办 ........................................................................ 错误!未指定书签。 （二）酒精起火怎么办 ........................................................................ 错误!未指定书签。 四、灭火技巧 ............................................................................................ 错误!未指定书签。 五、如何识别手提式灭火器的真伪？ .................................................... 错误!未指定书签。 一、火灾种类 应根据物质及其燃烧特性划分为以下几类： 1、A类火灾：指含碳固体可燃物如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾； 2、B类火灾：指甲、乙、丙类液体如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾； 3、C类火灾：指可燃气体如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾； 4、D类火灾：指可燃金属如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾； 5、带电火灾：指带电物体燃烧的火灾。 二、灭火器类型 灭火器是“把火灾消灭在初期和萌芽状态”的有力工具。灭火器的种类很多，按其移动方式可分为:手提式和推车式;按驱动灭火剂的动力来源可分为:储气瓶式、储压式、化学反应式;按所充装的灭火剂则又可分为:泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等。 （一）泡沫灭火器 原理及使用方法： 根据二氧化碳既不能燃烧，也不能支持燃烧的性质，人们研制了各种各样的二氧化碳灭火器，有泡沫灭火器、干粉灭火器及液体二氧化碳灭火器。

常见灭火器适应火灾类型及使用方法

常见灭火器适应火灾类型及使用方法灭火器是火灾扑救中常用的灭火工具，在火灾初起之时，由于范围小，火势弱，是扑救火灾的最有利时机，正确及时使用灭火器，可以挽回巨大的损失。灭火器结构简单，轻便灵活，稍经学习和训就能掌握其操作方法。目前常用的灭火器有泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器以及1211灭火器等。 (一)灭火器的灭火作用、灭火范围 1、泡沫灭火器 泡沫灭火器的灭火作用表现在：在燃烧物表面形成的泡沫覆盖层，使燃烧物表面与空气隔绝，起到窒息灭火的作用。由于泡沫层能阻止燃烧区的热量作用于燃烧物质的表面，因此可防止可燃物本身和附近可燃物的蒸发。泡沫析出的水对燃烧物表面进行冷却，泡沫受热蒸发产生的水蒸气可以降低燃烧物附近的氧的浓度。 泡沫灭火器的灭火范围：适用于扑救木材、棉、麻、纸张等火灾，也能扑救石油制品、油脂等火灾；但不能扑救水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质的火灾。 2、干粉灭火器 干粉灭火器的作用表现在：一是消除燃烧物产生的活性游离子，使燃烧的连锁反应中断；二是干粉遇到高温分解时吸收大量的热，并放出蒸气和二氧化碳，达到冷却和稀释燃烧区空气中氧的作用。 干粉灭火器的灭火范围：适用于扑救可燃液体、气体、电气火灾以及不宜用水扑救的火灾。ABC干粉灭火器可以扑救带电物质火灾。 3、二氧化碳灭火器

二氧化碳灭火器的灭火作用表现在：当燃烧区二氧化碳在空气的含量达到30％-50％时，能使燃烧熄灭，主要起窒息作用，同时二氧化碳在喷射灭火过程中吸收一定的热能，也就有一定的冷却作用。 二氧化碳的灭火范围：适用于扑救600伏以下电气设备、精密仪器、图书、档案的火灾，以及范围不大的油类、气体和一些不能用水扑救的物质的火灾。 4、1211灭火器 1211灭火器的灭火作用表现在：主要是抑制燃烧的连锁反应，中止燃烧。同时兼有一定的冷却和窒息作用。 1211灭火器的灭火范围：适用于扑救易燃、可燃液体、气体以及带电设备的火灾，也能对固体物质表面火灾进行扑救(如竹、纸、织物等)，尤其适用于扑救精密仪表、计算机、珍贵文物以及贵重物资仓库的火灾，也能扑救飞机、汽车、轮船、宾馆等场所的初起火灾。 (二)灭火器的使用方法 1、手提式灭火器的使用 ⑴机械泡沫、1211、二氧化碳、干粉灭火器 上述灭火器一般由一人操作，使用时将灭火器迅速提到火场，在距起火点5米处，放下灭火器，先撕掉安全铅封，拨掉保险销，然后右手紧握压把，左手握住喷射软管前端的喷嘴(没有喷射软管的，左手可扶住灭火器底圈)对准燃烧处喷射。 灭火时，应把喷嘴对准火焰根部，由近而远，左右扫射，并迅速向前推进，直至火焰全部扑灭。

焊接火灾和爆炸事故的预防实用版

YF-ED-J6252 可按资料类型定义编号 焊接火灾和爆炸事故的预 防实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

焊接火灾和爆炸事故的预防实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 焊接过程中发生火灾和爆炸事故的原因是 多方面的：一是焊接时向四周飞溅火花、熔融 金属和熔渣的赤热颗粒，将附近的易燃易爆物 品引燃而造成火灾和爆炸；二是由于电焊机的 软线长期在地上拖拉，致使绝缘损坏破短路而 引起火灾；三是电焊地线乱接乱搭引发火灾； 四是电焊机本身和电源线绝缘损坏，造成短路 发热而起火；五是焊修盛装过易燃易爆物品容 器时由于未清洗置换施焊，容器受热而发生爆 炸。另外在储存易燃易爆物品的仓库内施焊，

由于没有采取可行的预防措施，也可酿成爆炸事故。 因此，焊接作业时，应加强如下预防措施： 1. 焊接作业时，其场所附近5m以内不得放置易燃易爆物品，应距离氧气瓶和乙炔瓶10m 以上；高空施焊时，应清除下方的易燃易爆物品，防止炽热和飞溅物和发热的焊条头落入其中而引发火灾和爆炸事故。 2. 电焊机软线应尽量避免在地上拖拉，避免软线被坚硬带刺的物体划破。发现软线绝缘层破损或者老化，应及时包扎或更新。焊机地线不可乱接乱搭，若发现电焊机本身绝缘损坏，也应及时修理更换。 3. 焊接容器时，首先应弄清容器内是否盛