废锅流程

废锅流程：

气化料浆与高压氧气经烧嘴混合雾化进入约1400℃的气化炉内，煤浆中的碳和水在高温下

迅速发生反应，产生的高温合成气进入辐射锅炉和对流锅炉降温初步除尘后，煤气进入文

丘里除尘器和煤气洗涤塔，进一步除尘送至气体净化车间。随高温气流流动的熔渣，在辐

射锅炉内与辐射管内锅炉水进行热辐射传递后，进入辐射锅炉底部被灰水冷却成粒状玻璃体，定期经锁斗排放到渣池内外运。气化炉内黑水定量排出，黑水中细炭灰经沉降、过滤

返回磨机（废锅流程多用在发电上）。

通过辐射废锅和对流废锅将气化过程中产生的1400℃左右的高温煤气、熔渣等的热量回收，副产饱和蒸汽，在IGCC中用于蒸汽轮机发电，实现热量回收利用。废锅流程是IGCC项目

的最佳选择。

激冷流程：

高压氧气和料浆经喷嘴混合、雾化后喷入气化炉，在高温及一定的操作压力的条件下，料

浆中碳与氧发生部分氧化反应，生成以CO、H2、CO2为主要成分的粗煤气。高温煤气夹带

着未完全反应的碳粒及少量熔渣颗粒并流向下，经气化炉下部的出气口进入激冷器，在激

冷器中高温煤气与激冷水充分接触，使煤气降温冷却并饱和，熔渣固化。固化后的熔渣和

未反应的碳粒进入激冷器下部的渣罐定期减压排出。冷却后的煤气和激冷水由激冷器流入

气水分离器，分离器下部的灰水经减压后去沉淀池进行灰水处理，上部出来的煤气进入文

丘里洗涤塔，经洗涤脱除煤气中的灰、碳颗粒后送入下游的变换工段。

气化过程产生的高温煤气和熔渣进入激冷器，在激冷器中与激冷水接触，煤气降温、熔渣

固化。该工艺过程中热量主要进入水循环系统，热损失较大。激冷流程主要用于煤[wiki]

化工[/wiki]项目。

废锅流程与激冷流程比较：

废锅流程是指利用辐射式和对流式废热锅炉最大限度地回收合成气中的[wiki]显热[/wiki]，以生产高压蒸汽或预热其他工艺介质(如加热去燃气轮机的合成气和回注氮气等)。这种方

法可以回收相当于原料煤低位发热量中15～18%的能量，使得热煤气效率可达到90～95%,

对于联合循环发电而言，可以提高发电净效率。采用废锅流程回收煤气显热，回收显热后

的煤气用于制造含氧化合物(如羰基化合物)或作为联合循环发电的燃料气在技术上和经济

上更合理。

激冷流程是使粗煤气在气化炉后用水激冷,使煤气达到饱和状态,，但这种方法同废锅流程

相比热煤气效率下降5～8%(绝对值),也将使联合循环发电的净效率降低4～5%(绝对值)。

一般来说，激冷流程用于制取氢气、合成氨、合成甲醇等化工产品。

总体上来讲，针对IGCC联合循环发电装置，废锅流程同激冷流程相比，原料煤利用率提高15%左右，技术经济优势明显。

肉制品生产加工技术 香肠、火腿生产工艺及设备

肉制品生产加工技术 ----香肠、火腿生产工艺及设备 （一）不同肠类制品的生产工艺 1、乳化肠：肉→加盐、水等辅料斩拌→加辅料、水斩拌→斩拌（加淀粉、余水）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：斩拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 另一种方法是先用搅拌机混合各种原辅材料，然后用乳化机乳化二至三遍。 使用设备：乳化机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 2、搅拌肠：瘦肉→搅拌（加盐、磷酸盐、水）→搅拌（加辅料、水）→搅拌（加肥膘、淀粉、水）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：绞肉机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 3、滚揉肠：原料瘦肉→（注射）→（嫩化或绞肉）→滚揉（加辅料、水）→滚揉（肥膘或保油专家乳化液、淀粉）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：绞肉机、（注射机）、（嫩化机）、滚揉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅）（二）火腿的生产工艺： 1、乳化火腿：肉→加盐、水等辅料→加辅料、水斩拌→斩拌（加淀粉、余水）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：斩拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 另一种方法是先用搅拌机混合各种原辅材料，然后用乳化机乳化二至三遍。

使用设备：乳化机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 2、搅拌火腿：瘦肉→搅拌（加盐、磷酸盐、水）→搅拌（加辅料、水）→搅拌（加肥膘、淀粉、余水）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：绞肉机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 3、滚揉火腿：原料瘦肉→（注射）→（嫩化或绞肉）→滚揉（加辅料、水）→滚揉（肥膘、淀粉）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：绞肉机、（注射机）、（嫩化机）、滚揉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅）（三）工艺要点： 1、腌制：一般0—4℃(10℃以下)，腌制时间以肉块大小、温度和腌制剂品种来决定。一般需要12—24小时；大块肉火腿腌制时间可达36小时左右，甚至更多。 2、注射：配制注射液温度应在10℃以下,注射量40—60%。 3、搅拌：12℃以下，尽可能在不影响显肉的情况下延长搅拌时间，以利于水溶性蛋白的溶出。 4、斩拌：12℃以下,8—10℃最好，斩拌时先处理瘦肉、加入部分或全部盐、加入适量水，使盐的浓度达到混合料的4—4.5%，这样有利于水溶性蛋白的提取。搅拌也是这样。 5、滚揉：0—4℃，滚揉时间和方法以肉块大小和显肉要求来决定。一般可达10，000—12，00米为宜。滚揉距离=滚揉机的直径×3.14×转数/分钟×时间（分钟）；在确定了滚揉距离的情况下可以根据转速、滚揉方式等来确定滚揉时间。 6、灌装：松紧适度 7、烘烤：60—70℃，40-60分钟(广式肠一般40—50℃左右，1—3天) 8、蒸煮：一般85℃左右,特殊情况除外。 9、烟熏：70℃左右,温度过低,容易造成着色不匀。另外，颜色的深浅可以通过

废料库工人管理制度

废料库工人管理制 度 1 2020年4月19日

qb 废品管理制度 -12-20发布 -12-20实施 **发电厂发布 1qg/012- 前言 本制度按gb/t1.1- 《标准化工作导则》第1部分：标准的结构和编写规则，结合本厂的具体情况修订编写而成。编写要求和表述方法与gb/t 1.1- 要求完全一致。 本制度是在 4月1日发布的qg/012- 《废品管理制度》的基础上进行修订的。 附录一、附录二、附录三、附录四、附录五、附录六、附录七、附录八、附录九都是本制度的规范性附录。 本制度于 12月20日发布实施，同时替代 4月1日发布的 qg/012- 《废品管理制度》。 本制度由厂标准化委员会提出。 本制度由物资公司归口。 本制度由物资公司负责起草。 本制度起草人： 本制度审核： 2 2020年4月19日

本制度审定： 本制度批准： 本制度由物资公司负责解释。 废品管理制度 1.范围 本制度规定了废品管理的职能和要求，实施和监督检查；确立了废品的管理内容。 本制度适用于全厂废品的管理工作。 2.术语 废品：废品是指设备或材料的主要部分已损坏，虽经大修后仍不能恢复原来的使用性能的物资，及生产或非生产过程中更换下来的各种废弃材料和没有使用价值的下脚料、边角料等。 3.职责与分工 4.1物资公司 4.1.1物资公司在分管厂领导指导下，负责全厂废品的监督回 收、保管和处理工作。 3.1.2负责对施工作业现场及各部门废品管理的监督检查与考核工作。 3 2020年4月19日

3.1.3负责对生产技术部工作包、工程承包合同、检修公司维护工作票、综合服务总公司及鲁源集团公司工作单中更换备品、材料清单的核查工作。 3.1.4依据部门提供的更换设备材料清单，督促项目责任部门及时、全部移交产生的废品。 3.1.5负责召集附录二所列各部门对废品进行确认。 3.1.6负责废品处理时出门证的签发。 3.1.7负责全厂废品的检数、检重。 5.2生产技术部 5.1.1负责大修、小修、技改等项目开工前一周内向物资公司 提供更换设备、材料清单。 5.2.2负责在签订的工程承包合同中，对产生的废品数量、由 物资公司处理等问题要作出明确约定。 5.3.3外包工程项目开工前，负责向物资公司提供其签订的外 包工程承包合同的开工日期、结束时间、及整个工程所产 生的废品的数量清单。 6.3检修公司各队 6.1.1负责大修、小修、技改、维护等项目开工前一周内向物 资公司提供更换设备、材料清单工作。 6.2.2负责本部门范围内废品的收集、临时保管和移交工作。 4 2020年4月19日

0401肉制品生产许可证审查细则(XXXX版)

0401肉制品生产许可证审查细则（2006版） 发布日期：2011-05-06 来源：质检总局浏览次数：1459 实施食品生产许可证管理的肉制品是指以鲜、冻畜禽肉为主要原料，经选料、修整、腌制、调味、成型、熟化（或不熟化）和包装等工艺制成的肉类加工食品。肉制品的申证单元为5个，肉制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0401。 《关于印发食用植物油等26个食品生产许可证审查细则的通知》（2006年12月27 日国质检食监〔2006〕646号） 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的肉制品是指以鲜、冻畜禽肉为主要原料，经选料、修整、腌制、调味、成型、熟化（或不熟化）和包装等工艺制成的肉类加工食品。 肉制品的申证单元为5个：腌腊肉制品；酱卤肉制品；熏烧烤肉制品；熏煮香肠火腿制品；发酵肉制品。

腌腊肉制品申证单元包括咸肉类、腊肉类、风干肉类、中国腊肠类、中国火腿类、生培根类和生香肠类等；酱卤肉制品申证单元包括白煮肉类、酱卤肉类、肉糕类、肉冻类、油炸肉类、肉松类和肉干类等；熏烧烤肉制品申证单元包括熏烧烤肉类、肉脯类和熟培根类等；熏煮香肠火腿制品申证单元包括熏煮香肠类和熏煮火腿类等；发酵肉制品申证单元包括发酵香肠类和发酵肉类等。 在生产许可证上应注明获证产品名称即肉制品及申证单元名称，即肉制品（腌腊肉制品、酱卤肉制品、熏烧烤肉制品、熏煮香肠火腿制品、发酵肉制品）。 肉制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0401。 二、基本生产流程及关键控制环节

三、必备的生产资源 （一）生产场所。 厂区应有良好的给、排水系统，厂区内不得有臭水沟、垃圾堆、坑式厕所或其他有碍卫生的场所。 厂房设计应符合从原料进入到成品出厂的生产工艺流程要求，避免交叉污染。原辅材料和成品的存放场所必须分开设置。厂房地面和墙壁应使用防水、防潮、可冲洗、无毒的材料，地面应平整，无大面积积水，明地沟应保持清洁，排水口须设网罩防鼠。地面、墙壁、门窗及天花板不得有污物聚集。加工场所应有防蝇虫设施，废弃物存放设施应便于清洗消毒，防止害虫孳生。车间人员入口应设有与人数相适应的更衣室、手清洗消毒设施和工作靴（鞋）消毒池。生产车间的厕所应设置在车间外侧，并一律为水冲式，备有手清洗消毒设施和排臭装置，其出入口不得正对车间门，要避开通道，其排污管道应与车间排水管道分设。原料冷库的温度应能保持原料肉冻结，成品库的温度应符合产品明示的保存条件。 1. 腌腊肉制品 应具有原料冷库、辅料库，有原料解冻、选料、修整、配料、腌制车间、包装车间和成品库。

中式肉制品的加工方法技术和工艺

中式肉制品的加工方法技术和工艺 （一）腌腊肉制品腌腊制品是用盐和香料在较低的温度下经自然风干腌制而形成的风味专门的肉制品。具代表性的有金华火腿、南京板鸭、广式腊肠等。 1．金华火腿金华火腿是我国闻名的肉制品。它风味专门，营养丰富，曾多次在我国和世界获奖。工艺流程： 原料选择→鲜腿修整→腌腿→洗腿→整形→晒腿→上架发酵→落架堆叠→成品 （1）原料选择选择经兽医卫生检验合格的金华猪，屠宰后前腿沿第二颈椎将前颈肉切除，在第三肋骨处将后端切下，将胸骨连同肋骨末端的软骨切下，形状为方形；后腿是先在最后一节腰椎骨节处切开，然后沿大腿内斜向下切。 （2）鲜腿修整除去前、后腿上的残毛和脚蹄间的细毛，挤出血管内残留的淤血，削平耻骨，斩去脊骨，割去浮油和油膜，将腿修成"琵琶"形。 （3）腌腿腌制时应依照季节、气温等条件确定用盐量。在金华地区，每年的11月至次年的2月间，气温为3～8℃，是比较适宜的腌制温度，在此条件下用盐量为鲜腿重的9％～10％，分7次上盐，早冬和春节还要加硝石。气温升高时，用盐量增加，但腌制期缩短。第一次上盐，撤盐应平均，但不能过多，撒盐后平叠堆放12～14层；经24小时后上第二次盐，这次用盐约占总盐量的一半，重点在腰荐骨、耻骨关节、大腿上部三个部位多撤盐；第二次上盐后4～5天上第三次盐，同时将堆码的上下层倒换；再经5～6天上第四次盐，用盐量为总盐量的5％左右，现在能够检查腌制的成效，用手按压肉面，有充实坚硬的感受，说明差不多腌透；第五、六次上盐分别间隔7天左右，火腿的颜色变为红色；经六次上盐后，重量小的能够进入洗腿工序，较大的腿可进行第七次上盐。腌制的总时刻为30～35天。 （4）洗腿腌制终止后将腿放在清水池中浸泡，然后用清水洗去火腿表面的血水和油污。洗后晾晒至表面无水后，打印商标。 （5）整形将腿骨校直，脚爪校成弯曲状，皮面压平，腿头与脚对直，使其外形美观。 （6）晒腿将整形好的腿吊挂，暴晒4～5天，使腿皮呈黄色、油亮，并产生香味。 （7）上架发酵发酵的目的是使肉中的蛋白质及脂肪发生变化，使火腿产生专门的风味。发酵时刻为4～5个月，发酵期应注意调剂温度、湿度，保证通风。在发酵过程中，用刀将突出的骨头削平，将火腿表面修割整齐，保证其外形美观。 （8）落架堆叠将发酵好的火腿从架上取下，进行堆叠。一样为15层，堆时肉面向上，皮面朝下，要依照气温不同，定期倒堆一次。 （9）成品规格依照金华火腿的颜色、气味、咸度、肌肉丰满度、重量、外形等进行分级，一样分为四级，其中香味是专门重要的指标。评定时用竹签插入火腿不同部位，嗅竹签带出的香味进行分级。 2．广式腊肠腊肠俗称香肠，是指以肉类为原料，经切、绞成丁，配以辅料，灌入

核废料处理工艺流程实习

核废料处理工艺流程实习 一、实习时间 2013年6月14日下午 二、实习地点 四川省绵阳市九院核废料处理实验中心 三、实习单位及单位概况 绵阳九院，全称中国工程物理研究院（CAEP）又叫科学城，中物院，或839 。国家高度保密单位，创建于1958年，是国家计划单列的我国唯一的核武器研制生产单位，是以发展国防尖端科学技术为主的集理论、实验、设计、生产为一体的综合性研究院。 四、背景现状： 目前，世界上约有12万吨高级核废料，而且每年正以7200吨的速度增长。美国是世界上最大的核废料国家，有5万吨左右；欧洲和亚洲分别有3.5万吨左右。 中国过去的核军事工业，造原子弹氢弹产生了一些高放废物, 这些废物现在是液体, 将来要变成固体, 要最终处置。现在中国在大力发展核电站，也要产生乏燃料，乏燃料要经过后处理。处理的整个流程是乏燃料从反应堆里拿出来以后，要经过后处理，把铀和钚回取出来。剩下的是高放废液，这种液体要变成玻璃固化体，最终埋到地底下去。 据了解，在核工业产生的废物中99%属于中低放废物，处理起来相对容易。而剩下的1%含有多种对人体危害极大的高浓度放射性核素，其中一种被称为钚的核素，只需摄入10毫克就能让人致死。其毒性尚不能用普通的物理、化学或生物方法使其降解或消除，只能靠自身的放射性衰变慢慢减轻其危害。高放废物要达到无害化需要数千年、上万年甚至更长的时间。在现阶段深地质处置是高放废物处置最现实的一种方法：即在地下建造一个处置库。为了保障核素不会向外迁移，必须设置层层屏障。首先将高放废液进行玻璃固化，再将玻璃固化体装入金属罐。在处置库中这些废物罐周围充填有回填材料。同时还要找到一块巨大的天然岩石做处置库的外壳。因为稳定完整的岩体才是确保核素不向外迁移的最强有力的保证。

固体饮料产工艺流程图

固体饮料工艺流程图（干法车间） 一、原料验收：控制农药、重金属残留危害 在原料验收过程中，必须按《原辅材料验收标准》进行严格检测，审查原料采购合同及供应商提供的合格证书，每批原料由质检科负责抽样按验收标准进行检验，出具进货检验报告，检验达到公司原辅料验收标准后，方可入库，否则予以退货。 二、微波烘干灭酶： 微波烘干机温度控制在120℃—160℃之间，并在台班记录上记录，随时观察烘干效果，严格按操作程序操作。 三、配料混合： 生产前人员手、设备、工具用72T o酒精进行消毒，按不同的产品进行不同的比例生产，要配料均匀不得多配或少配现象，计量要准确，按生产通知单规定的数量进行配料，此项工作由监测员进行复查，各种原料缺一不可，每桶混合20分钟，严格按《生产通知单》生产。

四、微波杀菌：控制致病、微生物的危害 经配料混合的原料，再经微波杀菌进行杀菌，杀菌温度控制在85℃—95℃之间，杀菌时间为3分钟—5分钟，并如实填写在台班记录上，生产时操作工不得离开现场。生产结束后对微波杀菌机用72T酒精进行清扫消毒，并填写《微波杀菌台班记录》。 五、筛粉、凉粉:控制生物性和物理性的危害 每班次检查筛网的完好，每天在生产前后及生产过程中随时检查筛网是否完好，控制筛网断落到营养粉中造成物理性危害。 六、包装 每班用72T o酒精对所有工具、设备进行彻底消毒，包装材料要提前进行24小时消毒。由包装车间控制保证包装材料进入车间24小时后查看进料单无误后使用，并记录使用时间备查。成品进入包装后，严格按包装程序进行包装，计量要准确每袋误差±2g,并填写《包装台班记录》。 七、人员卫生管理 操作人员进入生产岗位前，要换好工作服、工作鞋、戴好工作帽，按照公司的洗手消毒程序对手、脚进行消毒后进入生产岗位作业。质检科每日进入生产现场检查，对不符合生产卫生操作的人员进行考核，并当场纠正，填写《每日卫生检查记录》。

肉制品加工实习报告

肉品加工科学与技术实习报告 实习目的 通过实习掌握和自主设计开发干肉制品、腌腊肉制品、烧烤制品和当今比较盛行的调理肉制品的生产工艺和操作要点，并能够对产品作出感官评定和相关产品的各项经济指标的计算；在观看录像的过程中了解现代肉品加工企业生产现状，了解屠宰过程及相关肉制品生产加工技术，产品特点；通过讲座，更多地了解实际肉品企业生产工艺、管理、设备、经营状况等。通过具体实践操作，对肉品加工科学有更深入的了解，增强实际综合能力。 实习时间 2010年10月24日——10月30日。 实习地点 大学食品工程训练中心； 大学化学楼113，116肉品加工实验室。 实习安排 本次教学实习有三个任务：一是自主设计开发制作干肉制品、腌腊肉制品、烧烤制品和当今比较盛行的调理肉制品，并对产品作出感官评定和相关产品的各项经济指标的计算；二是观看录像了解现代肉品加工企业生产现状，了解屠宰过程及相关肉制品生产加工技术，产品特点等；三是聆听讲座，更多地了解实际肉品企业生产工艺、管理、设备、经营状况等。 具体安排如下： 实习时间 10.25 10.26 10.28 10.29 实习内容 查阅资料、前处理及配料等准备工作 中式腊肠和猪肉松制作 烤鸭和肉干的制作 专家讲座 实习内容 本次实习内容丰富，安排紧凑合理，不仅有大量动手操作的机会，而且还聆听了波尼亚公司

人力资源部经理做的专场讲座。具体内容如下：1.猪肉松的制作 1.1原辅料 原料 精瘦肉 精盐 白糖 味精 生姜 葱 五香粉 食用油 用量 3kg 400g 1000g 20g 一块 一根 10g 适量 1.2工具及器材 刀、煮制锅、炉灶、锅铲、砧板、筷子、炒松机。 1.3工艺流程

废旧物资管理办法及处理流程

废旧物资管理办法及处理流程 第一章总则 第一条为进一步加强公司废旧物资管理，规范废旧物资处理，制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各基地和职能部门 第三条本办法中的废旧物资包括： 1．报废的设备等固定资产； 2．报废的库存材料、低值易耗品等库存物资； 3．生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料等； 4．生产（施工）过程中产生的边角废料、包装物等。 5．其他废旧物资。 第四条采购部负责公司废旧物资处理工作。 第二章废旧物资管理 第五条各基地（职能部门）对废旧物资要及时上报，集中分类堆放，并做台帐进行登记，处置后做销帐处理；对废旧物资做简单的防护，以防止日晒雨淋等外界因素造成的损失。 第三章处理程序及工作流程 第六条废旧物资应区分具体情况进行处理：

1、报废的设备等固定资产 对固定资产的报废标准的界定同集团公司关于固定资产的报废 标准，由资产的使用部门打内部公文单，后附填写《固定资产处理单》，对该设备的名称、规格及型号、购置时间、预计使用时间、购入原值、已提折旧、帐面净额、报废原因等一一填写完毕，设备部签字确认报废情况属实，同意变现意见，财务部确认该固定资产的账面金额，转总经理处，总经理签署处置意见，总经理审批（总经理审批权限在单位资产原值3万元以内，超过3万元的上报审批程序同集团公司下发的财务管理制度－固定资产管理制度第九条审批权限）后公文单转到采购部经理处，由采购部经理安排废旧物资处理和招（议）标工作，处置所得上缴公司帐户。 2、各基地（职能部门）对需要处理的报废的库存材料、低值易耗品等库存物资打内部公文单，后附《材料、低耗品处理单》，以书面形式报设备部门签署意见后，传到财务部门确认物资的原始价值、经理签字确认；公文报总经理审批后公文单转到采购部经理处，由采购部经理安排废旧物资处理和招（议）标工作，处置所得上缴公司帐户。 3．各基地（职能部门）对生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料、生产（施工）过程中产生的边角废料、包装物、其他废旧物资的处置如果属于： （1）价值较高的（如所有的废钢铁等），应将需要处理的废旧物资打公文单，后附《废旧物资处理单》，以书面形式上报设备部，

固体饮料加工的原料要求、关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则

固体饮料加工的原料要求、关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则 固体饮料加工的原料要求、关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则 摘要：固体饮料是指用果汁、动植物蛋白、植物提取物等原料制成的，每100G 产品水分含量不高于 5.0 的颗粒状、鳞片状、粉末状的供冲调饮用的制品。固体饮料又可分为三类，一类是含有脂肪和蛋白质的蛋白型固体饮料；第二类是含有果蔬汁或均有果蔬汁风味的果香型饮料；第三类是其他饮料。 1.原料要求蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品等其他动植物蛋白等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4%的制品，常见的产品有豆奶粉、核桃粉、麦乳精等。 1.1 蛋白型固体饮料以糖、乳制品、蛋粉、植物蛋白或营养强化剂等为原料。 1.2 果香型国体饮料以糖、果汁、营养强化剂、食用香精或着色剂等为原料。 1.3 其他型固体饮料以糖为主，添加咖啡、可可、乳制品、香精等。 2.关键工艺原理按干燥方式分，蛋白型固体饮料的工艺流程可分为真空干燥式和喷雾干燥式两种，以真空干燥式居多，其生产工艺流程：化糖+配浆→混合→乳化→贮存→装盘→干燥→轧粒→贮存→检验→包装→检验→成品 3.工艺要点与产品配方原则 3.1 工艺要点 3.1.1 化糖（溶糖）先在化糖锅中加入一定量水，然后按照配方加入砂糖、葡萄糖、麦精及其他添加物如人参浸膏等，在90~95℃条件下搅拌溶化，使之全部溶解，然后用40~60 目筛网过滤，加入混合锅。待温度降至70~80 ℃时，在搅拌情况下加入适量NaHCO3 中和各种原料可能带来的酸度，从而避免引起随后与之混合的奶质的凝结现象。NaHCO3 一般添加量为0.2%。 3.1.2 配浆先在配浆锅中加入适当的水，然后按照配方加入炼乳、蛋粉、乳粉、可可粉、奶油，使温度升高至70℃，搅拌混合。蛋粉、乳粉、可可粉等需先经40~60 目筛，避免硬块进入锅中而影响产品的质量，奶油应先经熔化，然后投料。料浆混合均匀后，经40~60 目筛网过滤。 3.1.3 混合在混合锅中让糖浆与奶浆充分混合，并加入适量的柠檬酸以突出奶香并提高奶的热稳定性。柠檬酸用量一般为0.002%。 3.1.4 乳化可采用均质机、胶体磨、超声波乳化机，以胶体磨为多，进行两次以上的均质乳化，使得浆料中的脂肪球破碎成尽量小的微液滴，增大脂肪球的总表面积，改变蛋白质的物理状态，减缓或防止脂肪析出，从而大大提高产品的乳化性能。 3.1.5 脱气浆料在乳化过程中混进大量空气，如不加以排除，则浆料在干燥时势必产生起泡翻滚现象，使浆料从烘盘中逸出，造成损失，因此必须进行脱气。一般脱气在真空浓缩锅中进行，真空度为0.0960MPa 蒸汽压力控制在0.098MPa 以内。脱气的同时还起一定的浓缩调整浆料水分的作用。一般应使完成脱气的浆料水分控制在28%左右[3]。 3.1.6 分盘分盘就是将脱气完毕并且水分含量合适的浆料分装于烘盘中，每盘数量需根据烘箱具体性能及其他实

固体饮料生产作业指导书

*************有限公司 ****固体饮料生产作业指导书 文件编号：QS-STP-001-00 制定人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 批准人：日期：年月日 分发部门：生产部质量部 执行日期: 年月日

目录 第一章总则 第二章产品概述 第三章生产配方及生产工艺流程图 第四章操作过程和工艺条件 第五章物料、成品质量标准及贮存、注意事项 第六章质量控制要点一览表、工艺员查证内容、质量检查员检查内容第七章工艺卫生和环境卫生 第八章主要工序提取消耗指标及物料平衡 第九章附则

第一章总则 一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范固体饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。 二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导、工艺环境和卫生管理指导。 三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效是生产作业指导的宗旨。 四．原辅材料的供应及水、电、汽、冷的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。 五．本指导书适用于杨凌萃健生物工程技术有限公司固体饮料生产车间及管理部门。 六．本指导书由****部提出，由管理者代表签署发布。

第二章产品概述 本品是以*****、麦芽糊精为主要原料，添加木糖醇、****，****经加水浸泡提取、过滤、浓缩、调配、干燥、粉碎、混合、包装工艺加工制成的*****固体饮料。 名称：****固体饮料 汉语拼音：** Gutiyinliao 类型：固体饮料 色泽：本品呈浅黄色至棕黄色，，冲溶后呈均匀混悬液。 规格：5.0g/袋 贮藏：密封，阴凉处避光贮存。 有效期：24个月 第三章生产配方及工艺流程图 1.配方及批量100.0kg(2万袋) 2.工艺流程图（含生产区环境净化级别）

生产工艺流程

生产工艺流程 一、滴定管生产 玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库 二、水电解演示器 玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库 三、抽气管 玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库 四、气体发生器

玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库 产品合格检验规程 表1 检验项目

一、水电解器检验的内容： 1.外观要求：由支架、底座、H形电解管、胶塞、铅电极、导线、连接胶管等组成，检验外观是否有破损，不规则变形等情况 形玻璃电解管要求95# 3.产品全高为340±3 mm 形直径15± mm 5.漏斗直径≥32 mm 二、气体发生器检验的内容： 1. 全高：306±15 mm 2. 歪颈垂直度≥3 mm 3. 球斗气泡直径≥5 mm

4. 球斗节瘤最大直径≦3 mm 5. 急冷温差≥80℃ 6. 耐碱等级≦2耐酸等级≦2耐水等级≦3 三、抽气管检验的内容： 1. 内外管应在同一轴线上，内管喷口正对下管口，，两口间距不大于3mm 2. 内管喷口磨平，不允许有斜口和缺口 3. 外观节瘤最大直径小于2mm，数量不超过3个，结石最大至今小于，数量不超过2个 四、滴定管检验内容： 1. 酸式，25ml 采用透明玻璃制造 2. 耐水等级≦3 3. 铜红扩散印线，容量误差± 4. 全高570mm 5. 壁厚± 6. 活塞2#玻璃制

肉制品生产许可证(SC)审查细则

生产许可证 新法的相关消息（P1）及详细的肉制品生产许可证审查细则（P2-P14） 新修订的《食品安全法》于2015年10月1日起施行，作为新《食品安全法》的配套规章，国家食品药品监督管理总局制定的《食品生产许可管理办法》（以下简称《办法》）也同步实施。那么《办法》实施后，对食品生产企业、消费者来说有哪些改变？一起来看看。 新《办法》变化：五取消、四调整、四加强 上述相关人士透露，新《办法》最主要的变化概括起来主要是“五取消”“四调整”“四加强”。 “五取消”指： 一是取消部分前置审批材料核查； 二是取消许可检验机构指定； 三是取消食品生产许可审查收费； 四是取消委托加工备案； 五是取消企业年检和年度报告制度。 “四调整”指： 一是调整食品生产许可主体，实行一企一证； 二是调整许可证书有效期限，将食品生产许可证书由原来3年的有效期限延长至5年； 三是调整现场核查内容； 四是调整审批权限，除婴幼儿配方乳粉、特殊医学用途食品、保健食品等重点食品原则上由省级食品药品监督管理部门组织生产许可审查外，其余食品的生产许可审批权限可以下放到市、县级食品生产监管部门。 “四加强”指： 一是加强许可档案管理； 二是加强证后监督检查； 三是加强审查员队伍管理； 四是加强信息化建设

一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的肉制品是指以鲜、冻畜禽肉为主要原料，经选料、修整、腌制、调味、成型、熟化（或不熟化）和包装等工艺制成的肉类加工食品。 肉制品的申证单元为5个：腌腊肉制品；酱卤肉制品；熏烧烤肉制品；熏煮香肠火腿制品；发酵肉制品。腌腊肉制品申证单元包括咸肉类、腊肉类、风干肉类、中国腊肠类、中国火腿类、生培根类和生香肠类等；酱卤肉制品申证单元包括白煮肉类、酱卤肉类、肉糕类、肉冻类、油炸肉类、肉松类和肉干类等；熏烧烤肉制品申证单元包括熏烧烤肉类、肉脯类和熟培根类等；熏煮香肠火腿制品申证单元包括熏煮香肠类和熏煮火腿类等；发酵肉制品申证单元包括发酵香肠类和发酵肉类等。 在生产许可证上应注明获证产品名称即肉制品及申证单元名称，即肉制品（腌腊肉制品、酱卤肉制品、熏烧烤肉制品、熏煮香肠火腿制品、发酵肉制品）。 肉制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0401。 二、基本生产流程及关键控制环节

固体饮料代工的生产工艺- 兴之谷

一直以来，人们对代餐粉的理解都是减肥食品，殊不知代餐粉除了减肥在 减少你对食物的摄入的基础上，还能均衡身体中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维、维生素、矿物质和微量元素。帮助补充身体所缺失的营养，调整饮 食习惯。秉承均衡营养、健康纤体的理念。它集营养均衡、效果显著、食用方 便等优点于一身，通过调整和均衡身体中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食 纤维、维生素、矿物质和微量元素的摄入，保证在减肥过程中，不饥饿、不乏力、不腹泻、不反弹、不改变饮食习惯，无副作用。 符合世界卫生组织推荐的健康减肥理念。最重要的是代餐粉不会对身 体造成任何损害，可以说代餐粉是真正意义上的绿色减肥食品，而不是对身体 有伤害的减肥药。代餐粉为国际食品法典委员会公布的《减肥用低能量配方食 品标准》。 目前市面上有：男士系列，女士系列，老年系列，儿童系统，果蔬系列，坚果系列，草本系列，美妍系列，代餐系列、复合果蔬粉加工、谷物果蔬复合粉 加工、风味固体饮料加工、谷粉OEM等十多个系列，一百多款产品，满足不同 的需求。

1、提供配方加工流程： 委托方提供配方----打样----确定样品----签订合同---收预付款---加工产品----成品检测合格----收取余款发货 2、来料样加工流程： 委托方来样----打样----确定样品----签订合同----收预付款---加工产品----成品检测合格----收取余款发货 3、自有产品加工流程： 客户看样----签订合同----收取预付款---加工灌装----成品检测合格---收取余款发货 代餐粉固体饮料的生产工艺流程包括： （1）原料验收（2）领料（3）消毒（4）清洗（5）甩干（6）混合 （7）蒸煮（8）低温烘焙（9）超细研磨（10）封装（11）包装打码（12）品控检验（13）成品

熟食肉制品生产工艺标准配方

熟食肉制品生产工艺配方 (内部资料) 编者：张盼 2010-10-14

目录 一、酱猪头肉-------------------------------------4 二、酱猪耳 --------------------------------5 三、酱肉皮 ---------------------------------6 四、酱小肘、猪蹄----------------------------7 五、酱汁肉----------------------------------8 六、酱猪肝----------------------------------9 七、炸肉条----------------------------------10 八、酥骨肉（酱排骨）------------------------11 九、肉皮冻----------------------------------12 十、熏豆卷肉--------------------------------13 十一、炸肉丸子------------------------------14 十二、酱牛肉--------------------------------15 十三、酱牛蹄筋------------------------------16 十四、烧鸡----------------------------------17 十五、盐焗鸡--------------------------------18 十六、酱鸡肝(鸡胗)--------------------------19 十七、酱凤爪--------------------------------20 十八、酱鸡腿(翅尖、翅根、翅中) -------------21 十九、酱鸭膀--------------------------------22 二十、麻辣鸭头/脖---------------------------23

工废料废管理规定

工废料废管理规定 The following text is amended on 12 November 2020.

《工废、料废管理办法》 1 目的 明确生产装配过程中损坏件或不能满足要求零部件的判定处理程序。防止不合格零部件的非预期使用。 2 适用范围 本规定适用于生产全过程中损坏件或不能满足要求的零部件的管理。 3 职责 3．1质检部负责损坏件的工、料废判定。 3．2生产车间负责对工、料废件进行标识、隔离，及时退废品库。3．3仓库负责对废品库的管理。 4 工作程序 4．1工废、料废的判定 4．1．1在生产制造过程中操作者对零部件的缺损或不能满足要求的零部件做好标识，送往车间指定工位货架上。 4．1．2车间每日将不能满足要求的零部件统计，填写“不合格品通知单”，交检验员作出判定。 4．1．3检验员在查明原因后作出“工废”或“料废”的判定，在“不合格通知单”上注明“工废”或“料废”，“废品产生原因” 并签字。 4．1．4判定后不合格品应作好明确标识： 工废着红色记号笔标识 料废着黑色记号笔标识 对不便着色的不合格零部件应以其它简便可行的形式予以明确 标识。 4．1．5对“工废”、“料废”的判定有争议时，由质检部、技术部和生产车间共同判定并签名。

4. 1. 6零部件在转运、交接、装配过程中造成的磕碰损坏，作“工 废”处理，如有争议，则由质检部、技术部、生产车间共同判定 并签名。 4．2工废、料废的管理 4．2．1车间凭检验员签发的“不合格通知单”将废品退往废品库，到仓库备案。 4．2．2车间根据“不合格品通知单”统计料废零部件数量。 4．2．3属于工废的零部件纳入车间质量成本考核。 附： 不合格品通知单 不合格品通知单

工废料废管理规定

工废料废管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

《工废、料废管理办法》 1 目的 明确生产装配过程中损坏件或不能满足要求零部件的判定处理程序。防止不合格零部件的非预期使用。 2 适用范围 本规定适用于生产全过程中损坏件或不能满足要求的零部件的管理。 3 职责 3．1质检部负责损坏件的工、料废判定。 3．2生产车间负责对工、料废件进行标识、隔离，及时退废品库。3．3仓库负责对废品库的管理。 4 工作程序 4．1工废、料废的判定 4．1．1在生产制造过程中操作者对零部件的缺损或不能满足要求的零部件做好标识，送往车间指定工位货架上。 4．1．2车间每日将不能满足要求的零部件统计，填写“不合格品通知单”，交检验员作出判定。 4．1．3检验员在查明原因后作出“工废”或“料废”的判定，在“不合格通知单”上注明“工废”或“料废”，“废品产生原因” 并签字。 4．1．4判定后不合格品应作好明确标识： 工废着红色记号笔标识 料废着黑色记号笔标识 对不便着色的不合格零部件应以其它简便可行的形式予以明确 标识。 4．1．5对“工废”、“料废”的判定有争议时，由质检部、技术部和生产车间共同判定并签名。

4. 1. 6零部件在转运、交接、装配过程中造成的磕碰损坏，作“工 废”处理，如有争议，则由质检部、技术部、生产车间共同判定 并签名。 4．2工废、料废的管理 4．2．1车间凭检验员签发的“不合格通知单”将废品退往废品库，到仓库备案。 4．2．2车间根据“不合格品通知单”统计料废零部件数量。 4．2．3属于工废的零部件纳入车间质量成本考核。 附： 不合格品通知单 不合格品通知单

废料处置管理试行办法

废料处置管理试行办法 1、总则 1.1、为加强公司内部管理，规范废料处置流程，特制定本管理办法。 1.2、各部门以及从事废料处置和监管的所有人员，必须遵照本办法。公司下属单位，除特别规定外，可参照执行本办法。 1.3、本办法所指的废料是纸筒、蛇皮袋、纸袋、油漆桶、废木托盘、高温纸、大油桶、废铁、泡沫、打包带等材料。 1.4本办法所指的废料不包括在生产过程中所产生的工废和废料。工料废应由各单位按照行业标准，并结合实际情况制定专门的处置流程和制度。 1.5对于违反本办法所规定行为，任何单位或个人应该向公司举报，公司将对举报人予以保密，并视情况酌情奖励。 2、废料收购方的选定和日常管理 2.1由公司选定废料收购方。 2.2废料收购方须有相应资质，包括但不限于符合工商行政管理条件的行业许可证、营业执照和公安机关核发的特种行业许可证、法人或委托代表身份证明等。 2.3由公司每一年度12月份确定下一年度的废料收购方，并签订相关承诺书。 2.4 废料收购方在废料处置过程中必须遵守法律法规，并严格执行公司的其他相关制度规定；必须服从公司指定人员的安排，不得影响公司的生产经营。 2.5废料收购方必须确保仅有相关业务人员进单位，其他无关人员一律不得进入单位。 2.6废料收购方必须确保其业务人员受到必要的安全培训还技能培训。对于废料收购方人员在废料处置过程中因本人原因所造成的工伤，公司一概不负责任，由废料收购方自行承担。 2.7在废料处置过程中，因废料收购方原因造成企业物品损坏，应由废料收购方予以照价赔偿。 3、废料价格的颁布 3.1、公司定期颁布废料处置指导价（不含税价）。 3.2、公司在每月的第一个工作日根据市场价格变动颁布废料处置指导价。此价格为处置废料的最低价，所以公司在处置废料时，不允许出现对外卖价低于当期指导价的情况。 3.3、废料收购方如需公司开局相关发票，应自行承担相应税费。 3.4、公司财务部有权对废料处置指导价予以不定期核查。 4、收款方式

烟熏肉制品的工艺流程

烟熏肉制品的工艺流程 核心提示：一个典型的烟熏肉制品生产工艺通常包括以下大部分或全部的工艺步骤：调整、干燥、烟熏、固色、预蒸煮、蒸煮。在实际应用中这六种工艺步骤可以有许多的组合形式，特定步骤也经常被添加或删除，但是对于烟熏肉制品生产商而言，这些工艺步骤的基本作用都应该被理解以用于优化生产工艺。 一个典型的烟熏肉制品生产工艺通常包括以下大部分或全部的工艺步骤：调整、干燥、烟熏、固色、预蒸煮、蒸煮。在实际应用中这六种工艺步骤可以有许多的组合形式，特定步骤也经常被添加或删除，但是对于烟熏肉制品生产商而言，这些工艺步骤的基本作用都应该被理解以用于优化生产工艺。 1、调整 调整的目的是为了在烟熏和蒸煮前在炉内的所有产品上形成均一的表面。最基本的调整工艺形式是喷淋，喷淋也可用清洗掉产品表面的污物；另一种有效的调整方式是在入炉的第一步使用暖风和高相对湿度的工艺，这种工艺步骤也被称为发红或者升温，这种暖风和高相对温度将会在产品较冷的表面建立一层薄的冷凝水，完成整炉产品均一的产品表面调整，例如使用干球温度43℃、湿球温度37℃，调整十分钟。 2、干燥 干燥步骤的目的是为了形成均一的干燥产品表面以保证烟熏过程中产品表面具有期望的水分含量，这将影响烟熏过程中产品对于烟雾的吸附以及形成均一的期望烟熏色。烟熏过程中湿润的产品表面比干燥的产品表面对烟雾的吸附效果更好。因此，如果产品表面需要深颜色，那么干燥步骤应该缩短；如果产品表面需要较浅的颜色，那么干燥步骤应该延长。更长的干燥步骤也可以减少产品表面颜色的不一致，特别是当产品在烟熏车上是平铺着进行生产时（例如某些鱼类产品）。干燥步骤的温度设定值也随产品类型的不同而不同，典型的干燥温度设定为干球温度48-71℃，湿球温度0到48℃。 如果在干燥步骤中设定了湿球温度值，湿度控制功能（如蒸汽加湿）将关闭而导致没有蒸汽或水分进入到烟熏炉内。在湿度控制功能关闭的情况下，烟熏炉为达到湿球温度设定值而需要调整新风和排气风门来控制烟熏炉内的产品自然湿度。无论是在每天的生产中还是在存在季节变化的情况下，（不加湿的）自然干燥将减少产品表面的水分凝结，也可以保证一个稳定的湿球温度。 3、烟熏 烟熏步骤可以是自然烟熏或者液体烟熏。自然烟熏时保持烟熏炉内高温、干燥的环境将使得烟雾中的羰基化合物与肉中的氨基化合物发生美拉德反应，这将形成产品表面茶棕色的

肉制品生产许可审查细则2019(会议讨论稿)[1]

肉制品生产许可审查细则（2019版） 第一章总则 第一条为了做好肉制品生产许可审查工作，依据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《食品生产许可管理办法》、《食品生产许可审查通则》（以下简称通则）等有关法律法规、规章和食品安全国家标准，制定肉制品生产许可审查细则（以下简称细则）。 第二条本细则应与《食品生产许可审查通则》结合使用，适用于肉制品生产许可审查工作。 第三条本细则所称肉制品是指以畜禽肉或其可食副产品等为原料，添加或不添加其他原料和食品添加剂，经腌、腊、卤、酱、蒸、煮、熏、烤、烘焙、干燥、油炸、发酵、调制等相关工艺，加工而成的生或熟的肉类制品。包括热加工熟肉制品、发酵肉制品、调理肉制品、腌腊肉制品和可食用动物肠衣。 第四条本细则正文中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。凡是引用文件、标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本细则。 第二章热加工熟肉制品生产许可审查要求 第一节许可范围 第五条实施食品生产许可管理的热加工熟肉制品，是指以畜禽肉或其可食副产品等为原料，添加或不添加其他原料和食品添加剂，按照相关工艺，加热熟化而成的熟肉制品。热加工熟肉制品生产许可类别编号0401，包括：酱卤肉制品、

熏烧烤肉制品、肉灌制品、油炸肉制品、熟肉干制品及其他熟肉制品。 酱卤肉制品，是指以鲜（冻）畜禽肉或其可食副产品放在加有食盐、酱油（或不加）、香辛料的水中，经预煮、浸泡、烧煮、酱制（卤制）等工艺加工制成的酱卤系列肉制品。主要包括：酱卤肉类、糟肉类、白煮肉类、其他。 熏烧烤肉制品，是指以畜禽肉或其可食副产品为原料，添加相关辅料，经腌、煮等工序进行前处理，再以烟气、热空气、火苗或热固体等介质进行熏烧、焙烤等工艺制成的肉制品。主要包括：熏烤肉类、烧烤肉类。 肉灌制品，是指以畜禽肉或其可食副产品为主要原料，经修整、腌制（或不腌制）、绞碎（或不绞碎），加入辅料，再经注射（或不注射）、搅拌（或斩拌、滚揉）、乳化（或不乳化）、填充（或不填充成型）、烘烤（或不烘烤）、蒸煮、冷却等工艺制成的熟肉制品。主要包括：灌肠类、西式火腿类（原料不包括可食副产品）、其他。 油炸肉制品，是指以畜禽肉或其可食副产品为原料，经调味、裹浆、裹粉（或不裹浆、不裹粉）后，用食用油高温烹炸（或浇淋）制成的肉制品。例如炸鸡翅、炸肉丸等。 熟肉干制品，是指以畜禽肉或其可食副产品为原料，经修割、切丁（或片、条）、蒸煮、调味、收汤、干燥等工艺制成的熟肉制品。主要包括：肉松类、肉干类、肉脯类、其他。 其他熟肉制品是指以畜禽肉或其可食副产品为原料，上述五类生产加工工艺过程不能涵盖的热加工熟肉制品，如肉冻类、血豆腐等。

熟食肉制品生产工艺配方

熟食肉制品生产工艺配方 (部资料) 编者：盼 2010-10-14

目录 一、酱猪头肉-------------------------------------4 二、酱猪耳--------------------------------5 三、酱肉皮---------------------------------6 四、酱小肘、猪蹄----------------------------7 五、酱汁肉----------------------------------8 六、酱猪肝----------------------------------9 七、炸肉条----------------------------------10 八、酥骨肉（酱排骨）------------------------11 九、肉皮冻----------------------------------12 十、熏豆卷肉--------------------------------13 十一、炸肉丸子------------------------------14 十二、酱牛肉--------------------------------15 十三、酱牛蹄筋------------------------------16 十四、烧鸡----------------------------------17 十五、盐焗鸡--------------------------------18 十六、酱鸡肝(鸡胗)--------------------------19 十七、酱凤爪--------------------------------20 十八、酱鸡腿(翅尖、翅根、翅中) -------------21 十九、酱鸭膀--------------------------------22