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工艺管理制度考核记录表 - 33

工艺管理制度考核记录表 - 33
工艺管理制度考核记录表 - 33

工艺管理制度考核记录表

医疗器械质量管理制度(2016版)17、质量管理制度执行情况考核管理制度

医疗器械经营质量管理制度 为建立符合《医疗器械监督管理条例》650 号令、《医疗器械经营监督管理办法》局令8号、《国家食品药品监督管理总局关于施行医疗器械经营质量管理规范的公告(2014 年第58 号)的规范性文件,保证本企业质量管理制度的有效运行,保证其适宜性、有效性、充分性,特制如下规定: 一、审核工作按年度进行,于每年的 11 月份组织实施。在下列情况下,应及时对公司质量管理体系进行内部审核: 1、当国家有关医疗器械监督管理的法律、法规和行政规章发生变化时; 2、公司的质量法规和规章有较大变化时; 3、公司所处的内、外环境,质量方针和目标、组织机构人员设置、经营结构发生较大变化时; 4、公司在经营过程中出现重大质量事故或质量问题和隐患,需要找出原因,进行质量改进时; 5、公司的经营策略和质量体系系统创新,对其有效性做出评价时; 6、审核时应深入基层调查研究,同被审核部门的有关人员讨论分析,找出发生问题的主、客观原因,并提出解决问题的办法和措施。 二、质量管理制度审核的内容: 1、质量方针目标; 2、质量体系文件; 3、组织机构的设置; 4、人力资源的配置; 5、硬件设施、设备; 6、经营过程中的质量控制; 7、客户服务及外部环境评价; 8、纠正与预防措施的实施与跟踪: 9、质量体系审核应对存在的缺陷提出纠正与预防措施; 10、各部门根据评审结果落实改进措施; 11、质量管理部负责对纠正与预防措施的具体实施情况及有效性进行跟踪检查和验证。 三、质量管理制执行情况考核于每半至少进行一次; 1、考核范围包括:质量管方针、质量目标、各管理制度的执行情况等,具体考核工作由质量管理部负责组织,组成考核小组,分别对各部门进行考核,考核填写“质量管理制度执行情况检查考核记录表”。 2、质量管理体系审核及质量管理制度执行情况考核应按照规范的格式记录,记录由质量管理

工艺管理制度及考核办法

工艺管理制度及考核办法 1、目的 为加强工艺管理工作,保证公司各单位工艺技术的有效控制,特制定本管理制度及考核办法 2、适用范围 本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。 3、职责范围 生技部是工艺文件控制的归口管理单位,负责正常生产的工艺管理工作,组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查和考核工作。 4、规定内容 4.1正常生产的工艺管理 4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行,并如实填写原始记录。 4.1.2为确保工艺指标的严格执行,生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查,并做好记录。 4.1.3生技部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每周检查2至3个工序,每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并开出《纠正预防措施表》。 4.2工艺变更的管理 4.2.1通过技术改造后,工艺需要变更的,生产单位应重新编制或修订工艺文件并报生技部。 4.2.2生技部将根据实际情况逐项进行落实审核,必要时召集有关人员评审确定,组织对修改的内容进行会签,报总经理或质量管理者代表批准。 4.2.3工艺

控制指标意境确定,各单位必须严格执行,如因某种工艺指标需要变更,应及时书面申请报生技部,经总经理或质量管理者代表批准,使用一个月合格后,拿出使用报告。再按审批程序办理执行。 4.3关键工序的确定及工艺指标的管理 4.3.1产品生产工艺确定后,生技部应依据关键工序的确定原则,组织生产车间对关键工序进行确定。 4.3.2关键工序确定后,由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。 4.3.3关键工序确定、标识后,生技部到现场进行检查核实。 4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录,对部分主要指标执行情况进行记录,生技部没有抽检覆盖率要达到60%。 4.4工艺记录的管理 4.4.1生技部是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。 4.4.2各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范,并按月登记存放。超过保存期的按程序要求进行及时销毁处理,并做好记录。 4.5工艺文件的控制 4.5.1接受工艺文件的各单位,必须按《文件管理程序》要求,严格进行接收、登记、发放,并由具体人员负责管理。 4.5.2工艺文件不允许复印和外借,各单位文件管理人员要对本单位的工艺文件定期进行检查,防止文件的外流和丢失。 4.5.3生技部将对发放到各单位的工艺文件进行检查监督管理。如发现文件保管不好,将对责任单位及相关责任人进行相应处罚。 4.5.4工艺文件应保持完整,不允许随意涂改乱画及缺页现象。 4.5.5因文件丢失或工作需要,要求补发工艺文件的单位,应提交申请,写明原因,静生技部确认后,报总结里或质量管理者代表批准后方可发放。 5、工艺管理考核办法、

工艺管理制度及考核办法

神华乌海能源西来峰煤化工公司甲醇厂 工艺管理制度及考核办法(暂行) 1、目的 为了强化甲醇厂生产管理,严肃生产和工艺纪律,推进技术进步,优化生产过程,确保生产装置安全稳定运行,最大限度地发挥装置运行能力,提高经济效益,特制定本办法。 各车间要以实现装置“安、稳、长、满、优”运行为目标,切实做好本办法的贯彻落实工作,认真执行本办法的有关规定。 2、适用范围 本规定适用于甲醇厂内各车间的工艺技术管理控制。 3、岗位操作规程的管理 ①岗位操作规程由岗位所在车间组织编写,由车间技术负责人校核,经生产设备技术部审核,最后由总工程师(分管生产负责人)批准。 ②各岗位必须有操作规程,并且严格按操作规程进行操作。 ③每年对岗位操作规程的适用性进行一次评审,做好评审记录。 ④岗位操作规程的发放范围由各车间制定,做好发放记录,相关人员人手一册。 ⑤若采用了新设备、新工艺和新技术,应及时对原岗位操作规程进行修改,也可以编制补充操作规定。岗位操作规程的修改和补充,

应由所在车间提出申请,经生产设备技术部审核,总工程师(分管生产负责人)批准后,方可执行。 4、岗位记录与工艺台帐的管理 ①岗位记录的内容主要有:岗位主要工艺指标执行情况、生产负荷的变化情况、主要设备的开停时间,停车原因、机电设备仪表运行情况,备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、不正常生产和事故处理情况、领导的批示及岗位记录的名称、交接班者的签名等内容。 ②工艺台帐的管理:根据实际情况,建立《工艺指标台帐》、《分析化验台帐》、《工艺事故台帐》、《原材料消耗台帐》、《设备、管道、阀门、盲板设置台帐》、《技改技措台帐》、《生产技术经济查定台帐》、《催化剂台帐》、《原始开停车台帐》等。 ③各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范,并每月2日按时间顺序整理交生产设备技术部存放;工艺台帐由车间保管存放,生产设备技术部定期检查,对记录、台帐超过保存期的按程序要求及时销毁处理,作好记录。 ④工艺台帐和记录要求:记录要求真实、准确、及时,无涂改、无超前和滞后现象;原始记录必须字体清楚,仿宋化;记录保持清洁、完整,并按要求及时装订。 ⑤必须使用国家规定的法定计量单位。 5、工艺指标及工艺变更的管理

管理制度质量管理制度及考核办法

(管理制度)质量管理制度 及考核办法

CXS/QW-12-2009 质量管理制度及考核办法 质量管理制度及考核办法 壹、目的 为了加强公司的质量管理工作,规范全体职工的质量工作行为,使考核和工作制度化,杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生,从而达到提高产品质量的目的。 二、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三、考核办法 质检部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因,把违规处罚程度分为六个等级(即:10元、20元、30元、50元、100元、200元)。所有处罚由质检部报总经理办公室审定,总经理批准,以专题通报公布。 四、具体内容 1、技术部 (1)产品设计室 于产品设计中,由于结构、尺寸、技术参数等不合理,造成产品质量不可靠,满足不了顾客的要求,给公司造成经济损失,给予30元之上处罚。 对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间,负责验证可靠性。如果于投放顾客台(套)内,满足不了顾客要求,技术人员负有跟踪、验证责任,对责任者要分别给予30元之上的

处罚。 为满足顾客对产品质量改进的要求,产品设计室必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。若因补充、修改不及时,影响产品质量或使质量问题得不到解决,每出现壹次,对责任者给予20元之上的处罚。 于对产品回用审批程序中,产品设计室对超出标准的数据内容,有权决定使用,但对其质量影响负责,若因审批不慎重,不正确而发生质量问题,对责任者给予20元之上的处罚。 对于生产现场中出现的设计问题,原则上当天要给予答复,提出处理方案,若工作不负责任,互相推诿致使发生质量问题,对责任者给予30元之上的处罚。 (2)工艺室 产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求,若因设计失误造成生产加工装配等环节中,使产品质量出现不合格,每发生壹例,对责任者要分别给予20元之上的处罚。 工艺必须对主要的加工、操作、包装等指导到位。若因漏缺工艺规定,出现产品质量损失,每发生壹起,对责任者给予20元之上的处罚。 车间工艺员要严格监督工艺执行情况,若有明确工艺规定,长期不执行而得不到纠正,每发生壹例,对责任者给予20元之上的处罚。 工艺管理人员应经常对车间工艺装备使用情况进行检查,及时发现问题,及时处理。对于车间提出的技术问题,原则上当天要给予答复,特殊情况三天内提出处理方案。若工作不负责任,互相推诿致使发生质量问题长时间得不到解决,对责任者给予20元之上的处罚。 于编制各类工艺规程和技术标准中,必须编入相应的检验规程和检验标准,若因漏、缺检验规定,出现无章可循或发生质量损失,每发生壹起,对责任者给予20元之上的处罚。 (3)标准化资料室 对新产品的产品图纸,工艺图纸要及时进行标准化审查,若因审查不仔细或延误时间,

化工工艺管理制度

化工工艺管理制度 一、主题内容及适用范畴 本制度规定了化工工艺治理的内容要求和方法,适用于全厂化工生产活动中治理事项的治理。 二、化工工艺治理内容及要求 (一)化工操作人员对工艺文件(岗位操作法、岗位责任制等)熟练程度,要求达到工艺操作标准要求。 (二)化工操作人员对现场工艺流程熟练,要求达到工艺操作标准。 (三)化工操作人员对<<化工通用治理标准>>执行情形,要求符合标准。 (四)工艺记录报表、交接班记录填写情形是否按时、准确、整齐,保管妥善,符合原始记录治理标准。 (五)巡回检查制执行情形要求符合化工操作通用治理标准。 (六)工艺治理制度要求建立健全。 (七)工艺指标、定额消耗情形要求符合标准。 (八)工艺事故处理情形要求符合工艺事故治理标准。 (九)工艺台帐要求健全、完整。 (十)化工岗位清洁文明要求达到标准。 (十一)各单位化工工艺纪律执行情形要求直截了当与单位效益挂钩,执行经济责任制标准。 (十二)生产技术部负责每月五日前将上月化工工艺纪律执行情形考核 结果汇总上报。 三、化工工艺纪律检查方式及要求 (一)对化工艺纪律执行情形采取巡回检查。不定期抽查和定期全面检查三种方式。 (二)巡回检查由各化工车间主管生产工艺的副主任负责进行.每周至少一次,负责本车间范畴内所有化工岗位的检查,对不符合本标准要求的操作者有权禁止或停止其操作。

(三)不定期抽查由生产技术部负责进行,每月最少四次。检查范畴包括本单位所有化工岗位。对不符合本标准的操作人员有权停止其操作。 (四)定期全面检查由厂组织联合检查组负责进行,每季度一次。范畴包括所有化工岗位。对不符合本标准要求的操作人员有权停止其操作,并责令其所在单位进行批判教育。 (五)当班生产调度、生产班组长必须按点定时检查,生产调度随时抽查。对不符合本标准要求者应及时纠正或停止其操作。 (六)每次检查必须有检查纪录,作为执行经济责任制考核的依据。 开停车治理制度 为了加大开停车的打算性和严肃性,有效地增加生产时刻,提升开车效率,使全系统生产处于受控状态,做到清理和检修工作安全、及时、高效、完全,使各装置长周期、满负荷、连续、稳固运行,特制定复肥厂开停车治理制度。 一、复肥厂生产系统分为硫酸、磷酸过滤、浓缩、磷铵、一铵五个主统和氟钠、供电、供水、供汽(气)等辅助系统,除氟钠由磷酸车间按照每月的生产作业打算自主组织生产外,其它主辅系统的开停车,均纳入本制度之列。 二、打算开停车的治理制度 (一)辅助系统的开停车由调度室统一和谐和指挥,而主系统的开停车必须严格履行申请、审批程序。 (二)停车时刻在1小时之内,由当班班长电话报告调度室,并经当班

管理制度和考核办法

生产管理制度及考核办法 为了加强企业管理,确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况对氰尿酸厂和消毒剂厂制定本制度和考核办法。 一、生产管理 1、要求分厂每周组织生产调度会,各车间负责人参加。 2、各厂要严格按照公司下达的生产计划进行生产。厂长应组织好每天的生产,要将车间生产调度的合理有序,按时完成每月、季、年的生产任务。 3、做好节能降耗工作,把产品消耗稳定在公司规定范围之内。 4、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。检验员、设备维修人员、电工跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 5、必须严格遵守出入库手续,按规定收、发物资,做到数字准确无误,并填写好相应的书面记录,各种账目、表格、单据要分类存放,以便查询。交接物资的各种凭证、手续应完备、详细、准确、清楚,保证帐帐相符、帐物相符。 6、各种报表要准确、完整并按时上报至生产运行部和分管领导。 二、质量管理 1、厂级领导要牢固树立“质量第一”的思想,不断增强职工质量

意识。 2、组织厂、车间职工学习掌握本生产工序的检验标准和操作规程,加强质量意识,防止由于责任心不强,造成不合格品;防止不遵守操作规程造成质量问题的发生。 3、要求厂级做好成品、半成品计量,杜绝缺斤短两现象发生。 4、质检员应对每一道应检工序按照检验标准或规程做出严格检验,对发现的质量问题及时采取相应措施,必要时上报上一级领导进行处理解决。 三、设备管理 1、严格遵守设备操作规程,认真搞好设备保养工作,做到“日清洁、周维护、月保养”使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全、完好”的要求。 2、坚持厂级组织车间主任对重点设备进行日检查和定期检查制度,发现设备事故立即报告并及时配合维修,确保生产正常进行。 四、安全管理 1、坚持落实“分级管理、分级负责”的安全生产管理、严格执行安全规章制度。 2、现场安全操作:工作时穿戴好防护用品,严禁违章操作。 3、设备设施安全:防护装置、信号指示、仪器、仪表等齐全可靠,不准任意拆卸、作业环境整洁、物品定置安全存放。 4、各种电器设备和线路电源必须绝缘良好,非电工人员不准私自接拆电器设备和线路。

质量管理考核及奖惩管理办法

中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 (修订版) 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月

目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)

质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量,进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平,根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)有关规定,制定本办法(以下简称《办法》)。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据: (一)公路工程建设的有关法律、法规和部门规章; (二)公路工程建设的有关规范、规程和技术标准; (三)项目的批复文件、设计文件和合同文件; (四)交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》; (五)《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法

质量监督综合考核评分由质量管理行为,工程实体质量评分,原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分,考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算,各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的,考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=(质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理)/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考,考评,权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理,增处强全员质量意识、明确质量责任,提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益,为业主提供精品工程和满意服务,特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计,质量第一”的方针,认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》(交通运输部令〔2005〕4号)、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》(交公路发〔2008〕116号)、交

工艺管理制度及考核办法

工艺管理制度及考核办法 1目的 为加强工艺管理工作,保证工艺技术的有效控制,特制定本管理制度及考核办法。 2适用范围 本规定适用于生产技术部的工艺技术管理控制。 3职责范围 生产技术部是工艺技术的归口管理部门,负责正常生产的工艺管理工作,组织工艺文件的编制,修订、发放及监督管理,负责工艺记录的审批登记管理,负责工艺文件执行情况的监督检查及考核工作。 4规定内容 4.1正常生产的工艺管理 4.1.1生产技术部必须严格按生产工艺操作规程执行,并如实填写原始记录。 4.1.2为确保工艺指标的严格执行,管理者代表要对工艺指标的执行情况进行检查,每月一次并做好记录,对查出的问题进行相应的处罚。 4.2 工艺记录的管理 4.2.1生产技术部是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。

4.2.2生产技术部对工艺记录要真实、及时、规范,并按月登记存放,保存一年,超过保存期的按程序要求进行及时销毁处理,作好记录。 4.3工艺文件的控制 4.3.1接收工艺文件的部门,必须按照《文件管理制度》要求,严格进行接收登记、借阅和发放,并有具体人员管理。 4.3.2工艺文件不允许复印和外借,管理者代表要对工艺文件每月进行定期检查一次,制止文件的外流和丢失。 4.3.3生产技术部将对发放的工艺文件进行检查监督管理,如发现文件管理不好,将对相关责任人进行相应处罚。 4.3.4工艺文件应保持完整,不允许随意涂改乱画及缺页现象。 4.3.5因工艺文件丢失或工作需要,要求补发工艺文件,应提交申请,写明原因,经生产技术部确认后,报总经理或管理者代表批准,方可发放。 5工艺管理考核办法 为了使工艺管理工作能够有效的运行,不流于形式,对于违反工艺管理规定的部门,将根据如下规定进行处罚。 a对于违反工艺管理规定,不按工艺安全操作规程严格进行操作,检查发现后给予批评,对第一责任人、当班班长进行罚款100元。b因工艺文件管理不善造成丢失的,罚款100元;私自复印的发现一次罚款100元。 c对一月内造成指标不合格2次的操作工,月末加罚100元并下

质量管理制度及考核办法

质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作,规范全体职工的质量工作行为,使考核和工作制度化,杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生,从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因,把违规处罚程度分为六个等级(即:10元、20元、30元、50元、100元、200元)。所有处罚由品管部报总经理办公室审定,总经理批准,以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为,一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书,如有擅自违背标准或违背检验程序的行为,对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感,不出差错,若没有尽到验证责任,发生质量问题,无论问题发生在加工、装配工序,还是发生在用户,只要从数量上达到,或者从数量上不足但直接损失超过千元,均属于错检、漏检事故,经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时,工序检验随时检查,在报检三日内要出具检验结果,若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格,给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作,对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离,并做好质量跟踪、负责到底,若因质量责任心不够,出现上述原因造成的质量事故,对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件,验证时必须得到分承包方的(样件

工艺纪律检查表100分

工艺纪律检查表 序号检查 项目 标 准 分 检查内容结果被检查人 实 得 分 1 文件和 资料 5 1.工艺文件是否齐全、破损、 看不清,是否理解和被执行? 5 2.工艺文件是否符合现场加工, 是否有指导性? 5 3.作业流程是否清楚? 5 4.生产记录单是否记录规范, 正确? 2 设备和 工装 5 1.设备是否按规定进行定期维护, 是否正确填写记录? 5 2. 工位器具是否按要求配备? 5 3.工装夹具是否定期保养? 3 生产5 1.是否按要求进行自检,检验方法 是否正确? 5 2.是否进行了首检? 5 3.出现不合格时的流程是否熟悉, 是否会调整程序或夹具? 5 4.操作员工是否按照工艺文件操作, 操作是否规范? 4 物流 5 1.产品标识是否清楚,产品区域是否清楚不易混料? 5 检验5 1.检具是否齐全,有效? 5 2.产品是否有明确的检验状态? 5 3.是否有关键数据?是否进行了 SPC控制?是否对异常点进行了分析? 6 区域5S 5 1.现场是否有脏物、水渍等? 5 2.产品放置是否整齐? 5 3.产品是否按规定标识并区分放 置? 7 安全 生产 5 1.是否穿戴好安全防护用品? 5 2.是否知道设备安全操作规程? 安全防护设备是否正在使用? 被检查工位综合得分 整改项目及完成 期限 负责人:日期: 整改措施及完成 情况 负责人:日期:检查日期:检查人员:记录人:

工艺纪律管理制度 工艺纪律评分标准 详见《工艺纪律检查表》 1. 车间主任会同检验员,工艺科长根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况不定期检查一次,并将检查情况报制 造部,品管部,技术部 2. 2. .在副总的领导下,技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查,按检查结 果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总,提出处理意见。 1工艺纪律 1.1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作,任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1.2各产品工艺技术文件的变动更改,必须经公司技术部下达的书面修改通知书,经副总签字批准后方可生效。 1.3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时,或原有工艺已不能适应产品质量要求时,应由技术部会同车间进行修订或补充,正式颁布后实行,否则必须按原工艺执行。擅自变动造成(重大)损失时,以违犯工艺纪律处理,追究当事人的责任。 1.4在生产过程中,因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时,必须由生产车间写出书面申请,说明原因,经副总认可后方可改动。 1.5新进公司的员工,必须经过岗前技术培训,基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后,在有经验工人指导下上岗操作生产。 1.6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程,而随意变更生产程序和操作方法者,一律按违犯工艺纪律处理,并追究负责人的责任。 2.工艺纪律的执行 2.1工艺纪律由技术部会同制造部,品管部负责贯彻实施、监督执行,并对工艺执行部门进行抽查,填写检查记录,进行考核。 2.2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查,及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进,不进行考核 2.3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时,上报制造部立即进行处理,情节严重的报副总经理处理 工艺纪律检查评分考核标准 一、总则:强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论,对违反工艺纪律的人与事进行奖罚,旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识,同时找出改进之处,使企业产品质量持续提高,让用户满意。 二、检查组组成: 检查组工作由技术部牵头,品管部和制造部等相关部门组成。每次检查,各部门至少要派出一名员工参与。 三、检查项目确定与频次: 3.1检查项目为企业工序质控点(见《工艺纪律检查记录表》); 3.2一般情况,工艺纪律检查为每月一次不定期抽查,如遇特殊情况可增加检查频次,如: (1)质量严重不稳定;(2)用户有重大抱怨;(3)生产秩序较乱;(4)工艺发生重大变更;(5)使用较大量新员工;(6)新产品批产初期。 四、考核办法: 1、考核标准:每次工艺纪律检查总分设为100分,分值设置按各工序质控点来分配(详见《工艺纪律检查记录表》),由检查组根据实际情况给予公正评分,最后由质量保证部统计汇总交由行政管理部作为考核的依据; 2、奖罚办法: 2.1相关奖励: (1)奖励额度: (2)奖励分配办法: 2.2相关处罚: (1)处罚额度: (2)处罚分配办法: 3、所有奖、罚款项全部从员工当月工资中支、扣。 4、每次工艺纪律检查结果及奖、罚决定将统一张榜公布。 5、日常工艺纪律检查由当班品管人员巡检,对违反纪律人员按情节当场开出违纪《扣款单》,处以元罚款。如日常巡检中发现存在的问题比较突出,可增加每周抽检的频次

保安管理制度及考核办法

目录 一、总则 (1) 二、保安队员的基本要求 (1) 三、保安日常行为规范 (2) (一)着装、仪容仪表 (2) (二)行为规范 (2) 四、值班管理规定 (3) 五、交接班制度 (3) 六、保安各级人员职责 (4) (一)保安队长的职责 (4) (二)保安班长职责 (5) (三)保安职责 (6) (四)巡视室值班员职责 (6) (五)巡逻人员职责 (7) (六)夜班人员职责 (8) (七)消防员职责 (8) 七、保安队劳动条例制度 (9) (一)入职 (9) (二)劳动纪律 (9) (三)辞职 (10) 八、保安员培训制度 (10) 九、器材使用管理制度 (12) (一)警棍的使用 (12) (二)对讲机的使用 (12) (三)监控系统操作管理 (13) (四)灭火器管理 (13) 十、重大、紧急事件处理 (14) (一)重大事件报告制度 (14) (二)紧急事件处理程序 (14) 十一、保安队奖惩制度 (17) (一)奖励 (17) (二)处罚 (17) (三)上诉权 (20) 十二、保安队礼节礼貌及服务标准 (21) 十三、附则 (22)

保安人员管理制度及考核办法 一、总则 1、贯彻执行公安机关和上级部门制订的各项法规和制度,努力维护好物业辖区内的治安安全; 2、遵守公司规章制度和《员工手册》,服从领导,完成公司交给的其它工作任务; 3、负责做好对辖区内的巡逻、值班工作,做好大宗物品出物业辖区的登记工作; 4、负责做好机动车辆的管理和收费工作; 5、负责做好综合管理费收取工作; 6、熟悉楼宇情况、以动态、巡查等方式预防、发现、制止各类事故如:打架斗殴、盗窃等事件,提高应急处理能力; 7、按规定着装,文明值勤,严格交接班手续,认真做好值班记录和交接班记录; 8、讲究文明、礼貌待人,耐心说服、教育住户遵守物业辖区各项管理规定。 二、保安队员的基本要求 1、忠诚于公司、热爱本职工作,尊重领导、团结同志、服从管理、听从安排、互帮互相、爱岗敬业,严格遵守公司的各项规章制度。 2、注重个人文化、道德修养,在工作和生活中不断的提高自我、完善自我、超越自我,衣冠整洁、精神饱满、姿态端正、待人热情、文明礼貌。 3、勤于工作、善于思考、认真学习专业知识、努力提高业务技能、踏实做事、诚实可靠、积极进取。 4、讲究职业道德、严守公司机密、廉洁奉公、维护集体利益和公司荣誉、勤俭节约、杜绝一切浪费行为。

质量管理制度考核办法.doc

质量管理制度考核办法1 质量管理制度考核办法 工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证,各部门员工必须增强质量意识,提高工作效率,牢固树立各项工作以质量第一的思想,加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标,特制定工作质量管理实施细则及考核办法。 1.办公室 1)保持办公室的清洁卫生,不迟到早退。发现一次扣10元。 2)所有员工应进行上岗培训和技能培训,培训不足扣20元。 3)在办公室不做与工作无关事情,做好来访人员的接待工作。发现一 次扣5元。 4)做好人员档案的建立和文件管理工作,发现一次扣10~50元。 2.生产车间、班组 1)公司设立质量奖励基金,每年5000-10000元。 2)各产品质量事故及质量返工的罚款,进入公司质量奖励基金。 3)对一贯重视产品质量的车间、班组,对产品质量有突出贡献的个人 (包括质检人员),可由质检人员提出推荐意见,经公司总经理批准, 发放质量特别奖50-200元,并进行表彰。

4)每个分项产品品种,凡一次验收合格者,奖励2元。 5)每个分项产品品种,凡一次验收达到优质产品者,奖励5元。 6)每个分项产品品种,凡二次验收合格者,罚款2元。 7)每个分项产品品种,凡三次验收合格者,罚款5元。 8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。 3.操作员工 1)不迟到早退,按要求着装,发现一次不合格扣5元。 2)进出入车间,不得吸烟。发现一次不合格扣20元。 3)在车间内不得做与工作无关事情,不得串岗,不得使物资逆向流转。发现一次不合格扣10-20元。 4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒,保持环境卫生。不得在车间内吃食物、吐痰等。发现一次不合格扣5-30元。 5)严格按工艺要求进行生产,并根据技术人员安排做适当调整。违反一次扣5-50元,并追究因操作不当引起的损失。 6)按要求对产品进行检验,不得将检验不合格的产品流转。发现一次不合格扣10元,并追究因操作不当引起的损失。 4.质检员

工艺管理制度及考核办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.工艺管理制度及考核办法 正式版

工艺管理制度及考核办法正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、目的 为加强工艺管理工作,保证公司各单位工艺技术的有效控制,特制定本管理制度及考核办法。 2、适用范围 本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。 3、职责范围 技术部是工艺技术控制的归口管理单位,负责正常生产的工艺管理工作,组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责

各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。 4、规定内容 4.1 正常生产的工艺管理 4.1.1 各生产单位必须严格按工艺操作规程执行,并如实填写原始记录。 4.1.2 为确保工艺指标的严格执行,生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查,并做好记录。 4.1.3 技术部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检 , 每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚。 4.2 工艺变更的管理 4.2.1 通过技术改造后,工艺需要变动

生产管理制度与考核办法

生产管理与考核办法 (试行) 管理制度 为了确保人身、设备安全,顺利完成风电场、光伏电站动态调试、机组并网工作,特制定本制度。 所有风电场、光伏电站、安装单位、生产厂家、调试单位工作人员在安装、停、送电、调试工作中均应严格执行本制度。 一、安全管理制度 1.所有人员应熟悉《电业生产安全工作规程》相关规定,并经考试、考核合格方可参 加试运工作。 2.所有工作人员应熟悉??公司《安全生产管理标准》。 3.工作人员进入生产现场必须戴好安全帽,高空作业时应系好安全带。女同志进入现 场,严禁穿高跟鞋,长发必须盘起并束紧。工作中所使用的器具均已检验并合格, 且均未超过使用期限。 4.设备首次送电前,必须先对开关柜、送电设备间连接电缆予以确认。即在就地设备 处短接电缆、刀闸(加装短接线或合上接地刀闸),在开关柜出线处电缆测量电缆 对地、相间绝缘,就地相间短接时开关柜出现绝缘为零,断开时绝缘符合《安规》 规定,如无明确规定,则要求不低于1MΩ/kV。高压开关送电前,应用五防钥匙 打开五防锁,非事故抢修严禁使用事故钥匙开锁。送电前确认高压开关处于分闸状 态,转换开关处于就地位置,合上储能、照明、控制开关,开关送至工作位置后检 查开关储能良好,各指示灯显示正确,锁上五防锁将转换开关切至远方位置。低压 开关送电参考《安全生产管理标准》相关规定。 5.设备送电前,运行人员检查该设备工作票已办终结,就地查看送电设备处无人工作, 设备接线良好,无影响运行的杂物存在等。 6.外来单位人员调试、消缺必须开具工作票,工作票办理按照《电业安全工作规程》 (发电厂与变电所电气部分)规定执行。 7.工作票开前,工作许可人应与工作负责人一起逐条检查工作票所列安全措施是否完 备,是否符合现场条件并在现场许可开工。 8.严防走错间隔、带负荷拉、合刀闸、带负荷合地刀(挂接地线)、地刀处于合位(或 挂有接地线)时合开关(刀闸)。 9.值班人员发现影响设备安全、人身安全等异常现象时,可不经请示,立即采取相应 措施,确保设备、人身安全。 10.风电场、光伏电站专职司机应熟悉相关交通法规、规则,定期保养车辆,确保风电 场、光伏电站配备车辆应处于良好保养状态。 11.除专职司机外,其余人员严禁驾驶公司车辆。 12.场(站)内部道路行车,行车速度必须控制在20km/h以内。 13.风电场、光伏电站专职司机在非驾驶时间应注意休息,严禁参与无关工作(在接到 场、站领导指示后,可参加事故抢修等工作)。 14.风电场、光伏电站须储备足量耐寒油料,确保场(站)用电源在极端情况下可事故 抢投柴油发电机组。 15.风电场、光伏电站需采购新鲜蔬菜、食粮,确保工作人员饮食安全。风电场、光伏 电站需储备充足干式蔬菜、粮食,以备大雪封山时场(站)人员可正常生活。

企业质量管理制度

企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求 3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度

一、质量管理职责 1、组织领导(总经理)负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 (1)实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求,做好组织实施工作。 (2)掌握生产动态的同事,要掌握质量动态,在检查生产任务的同时,要检查质量指标完成情况,以保证企业全面完成生产任务。(3)组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 (4)审核公司检验报告,批准工艺文件,不合格原材料及包装材料的退货。 3、质量方针及质量目标 (1)质量方针:质量第一,用户第一。 (2)质量目标:出厂成品合格率达到100%,努力实现产品的零投诉,无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 (1)质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作,从原材料进厂、加工到售后服务,自始至终要体现质量第一的思想,做到不合格产品不得出厂。 (2)推行全面质量管理,建立健全可靠的质量保证体系,以良好的工作质量,通过不断提高工序质量稳定提高产品质量,生产出更多满足客户要求的成品。 (3)总经理应重视质量,组织召开质量工作会议;分析质量工作情况:处理重大质量问题;表扬和奖励为产品质量做出显著成绩的员工。(4)生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务,及

工艺管理制度考核管理办法

甘肃中水电水工机械有限公司祥云分公司工艺管理考核办法 二0一三年三月 批准:审核:拟制:

工艺管理制度考核办法 1 范围 加强工艺管理、严格工艺纪律,确保产品质量满足要求。 本制度适用于本公司工艺管理工作和工艺纪律的考核。 2 职责 2.1 工程管理办公室负责公司工艺技术管理工作,制定、修订产品的工艺技术文件和生产现场的工艺纪律和日常监督工作。品质管理办公室负责工艺纪律的监督工作。 2.2生产车间各班组负责执行工艺纪律,并按要求进行工序质量控制。3 内容和要求 3.1工艺技术文件的管理 3.1.1工艺技术文件包括产品的工艺规程和技术标准等。 3.1.2工程管理办公室提供生产车间有效版本的工艺技术文件,确保其完整性、正确性与统一性。 3.1.3工艺文件的发放、使用、管理应进行登记签字。 3.1.4各生产工序班组应有本岗位工艺操作规程的有效版本。 3.1.5生产车间在用的工艺技术文件不得擅自更改,当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向工程管理办公室报告,由工程管理办公室工艺员负责对原工艺文件进行审核更改。 3.1.6工艺文件的修改不得采用涂改方式,应将更改部分用实线划去,然后在附近填写更正的内容。 3.1.7 在更改部位附近标注本次修改所用的专用标记,并在文件更改栏内填写本次更改所用的专用标记、更改处数、更改通知单编号(如有)、日期和更改人签字。 3.2生产现场的工艺管理 3.2.1各生产工序的操作者,应熟练掌握本岗位的工艺操作规程。 3.2.2在加工前应按工艺规程对本工序的加工条件进行调整以达到规定要求。 3.2.3各工序的生产操作人员、应认真按工艺操作规程要求对产品进行加工。 3.2.4当因生产条件变更或遇有技术疑难问题时,应及时向工艺技术人员报告,由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工。 3.2.5所有设备和工装均应保持良好的状态,计量器具应按周期进行检定或校准,不得超期使用。 3.2.6生产操作人员应坚持“三按”生产(按图纸按工艺按标准)和“三检”制度(首检二检终检)。 3.2.7生产车间要做好“三定”工作,即定人、定机、定工种。 3.2.8生产操作人员要经过培训,经考试或考核合格后,持操作证上岗,并按规定保养好使用的设备。

生产过程控制管理制度及考核办法详细版

文件编号:GD/FS-3294 (管理制度范本系列) 生产过程控制管理制度及考核办法详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

生产过程控制管理制度及考核办法 详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 生产过程管理是从原料投产到产品产出全过程的管理。制定本管理文件,确定生产过程中人、机、料的控制要求,形成操作、监控记录,明确各部门承担的职责、任务、具体工作程序。确保生产过程能够在受控状态下进行,使产品达到标准和顾客的要求。 1、目的 对我公司产品的生产过程进行有效控制,保证生产作业按照有关规定方法和程序在受控状态下进行,确保产品质量满足规定的要求。 2、适用范围 本程序适用于产品生产过程中各种影响因素的控

制。 3、职责 3.1生产部 3.1.1负责制定生产计划,并按照计划组织生产,负责生产计划的落实。 3.1.2负责生产过程的监督和现场管理。 3.1.3负责向车间下发工艺文件,生产通知等。 3.1.4负责收集生产信息反馈到品控部,便于产品质量的改进。 3.1.5负责人员的配置、培训和资格认可。 3.2品控部 3.2.1负责生产过程中的关键过程的监控。 3.2.2负责制订各种工艺要求、操作规程等工艺文件,并监督实施。 3.2.3负责过程产品的检验,卫生规范要求的监

质量管理制度考核办法

质量管理制度考核办法 工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证,各部门员工必须增强质量意识,提高工作效率,牢固树立各项工作以质量第一的思想,加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标,特制定工作质量管理实施细则及考核办法。 1.办公室 1)保持办公室的清洁卫生,不迟到早退。发现一次扣10元。 2)所有员工应进行上岗培训和技能培训,培训不足扣20元。 3)在办公室不做与工作无关事情,做好来访人员的接待工作。发现一 次扣5元。 4)做好人员档案的建立和文件管理工作,发现一次扣10~50元。 2.生产车间、班组 1)公司设立质量奖励基金,每年5000-10000元。 2)各产品质量事故及质量返工的罚款,进入公司质量奖励基金。 3)对一贯重视产品质量的车间、班组,对产品质量有突出贡献的个人 (包括质检人员),可由质检人员提出推荐意见,经公司总经理批准, 发放质量特别奖50-200元,并进行表彰。 4)每个分项产品品种,凡一次验收合格者,奖励2元。 5)每个分项产品品种,凡一次验收达到优质产品者,奖励5元。 6)每个分项产品品种,凡二次验收合格者,罚款2元。 7)每个分项产品品种,凡三次验收合格者,罚款5元。 8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。 3.操作员工 1)不迟到早退,按要求着装,发现一次不合格扣5元。 2)进出入车间,不得吸烟。发现一次不合格扣20元。 3)在车间内不得做与工作无关事情,不得串岗,不得使物资逆向流转。 发现一次不合格扣10-20元。 4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒,保持环境卫生。不 得在车间内吃食物、吐痰等。发现一次不合格扣5-30元。

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