碟形弹簧的介绍及选型计算说明

二级调压器的选型

摘要：依据液化石油气与天然气的管道输送压力、燃烧器额定压力及用气量等参数，比较几种进口品牌调压器的技术指标，推荐了适合二种气质的调压器。 1、概述 珠江三角洲地区作为我国第一个液化天然气项目试点，首期工程在2005年前竣工，供应深圳、东莞、广州和佛山四个城市，二期工程计划在2008年投产并供应其它五个城市（惠州、肇庆、江门、中山和珠海）。现在除了广州涉及油制气外，其余城市为液化石油气和部分代天然气。而燃气燃烧理论表明，不同气质的燃气存在互换性问题，天然气的转换，这个问题已摆在各城市面前。 从深圳市天然气转换准备工作了解到，针对供气工艺准备了二个方案：一种方案是更换所有户内调压器，深圳现有20万户，更换所有调压器，需要投资3200万元；另外一种方案是每栋住宅楼增加一个0.3MPa到0.07MPa的楼栋调压器，计有3000栋，需要投资300万元。从上述方案可以看出，天然气转换之时，调压器也必须转换，这将需要投人很大的工作量和经费。我省上述城市燃气用户中，管道气发达的城市管道用户也只占40％左右，在天然气使用前，要加快管道燃气建设，同时还需使用液化石油气过渡。因此，研究现阶段如何选用可以满足二种气质的调压器，做到既可减少将来的转换工作量，又可节省投资，这是很有意义的。 2、二级调压器适应范围 液化石油气及天然气的供应流程，按照调压方式可分三种： （1）户内调压工艺，又称中压进户，即是中压进户后再调压。 （2）楼栋调压工艺，即是每栋或数栋住宅楼集中调压后，低压进户。 （3）区域调压，即是市政管道调压成低压后，向一个区域的用户再分配输送。 珠江三角洲地区的管道液化石油气输送大部分采用（1）、（2）二种工艺方式，而将来天然气的输送可以采用以上三种方式。但由于方式（3）供应的范围较大，需要建立专门调压站，因此较适会尚未有管道用户的区域。本文主要讨论（1）、（2）工艺方式采用的二级调压器选型问题。 3、二级调压器的选择依据 （1）调压器的进出口压力 从上面的流程可看出，如忽略管道少量的压力损失，二种调压方式的进出口压力可当作一样。市政管道中压输送压力可作为调压器的进口压力，出口压力可按燃烧器的额定压力考虑。以下是二种气质的调压上较。 （2）调压器的流量 由于二种调压方式的供应用户量、二种气质的热值不同，计算调压器的流量必须分别考虑。 ①户内调压器流量计算 户内调压器要满足每个家庭的基本燃具用气要求，考虑每一个家庭燃具一般惯例为一台灶具和一台热水器，现以林内牌燃具为例，用气量见表2. ②楼栋调压器流量计算计算

圆柱弹簧的设计计算.

圆柱弹簧的设计计算 (一)几何参数计算 普通圆柱螺旋弹簧的主要几何尺寸有：外径D、中径D2、内径D1、节距p、螺旋升角α及弹簧丝直径d。由下图圆柱螺旋弹簧的几何尺寸参数图可知，它们的关系为： 式中弹簧的螺旋升角α，对圆柱螺旋压缩弹簧一般应在5°～9°范围内选取。弹簧的旋向可以是右旋或左旋，但无特殊要求时，一般都用右旋。 圆柱螺旋弹簧的几何尺寸参数 普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸计算公式见表(普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸（mm）计算公式)。 普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸（mm）计算公式

(二)特性曲线

弹簧应具有经久不变的弹 性，且不允许产生永久变形。因 此在设计弹簧时，务必使其工作 应力在弹性极限范围内。在这个 范围内工作的压缩弹簧，当承 受轴向载荷P时，弹簧将产生 相应的弹性变形，如右图a所 示。为了表示弹簧的载荷与变形 的关系，取纵坐标表示弹簧承受 的载荷，横坐标表示弹簧的变 形，通常载荷和变形成直线关系 (右图b)。这种表示载荷与变 形的关系的曲线称为弹簧的特 性曲线。对拉伸弹簧，如图<圆 柱螺旋拉伸弹簧的特性曲线> 所示，图b为无预应力的拉伸 弹簧的特性曲线；图c为有预 应力的拉伸弹簧的特性曲线。 右图a中的H0是压缩弹簧 在没有承受外力时的自由长度。 弹簧在安装时，通常预加一个压 力 Fmin，使它可靠地稳定在安 装位置上。Fmin称为弹簧的最 小载荷(安装载荷)。在它的作 用下，弹簧的长度被压缩到H1 其压缩变形量为λmin。Fmax 为弹簧承受的最大工作载荷。在 Fmax作用下，弹簧长度减到 H2，其压缩变形量增到λmax。 圆柱螺旋压缩弹簧的特性曲线λmax与λmin的差即为弹簧的 工作行程h,h=λmax-λmin。 Flim为弹簧的极限载荷。在该 力的作用下，弹簧丝内的应力达 到了材料的弹性极限。与Flim 对应的弹簧长度为H3，压缩变 形量为λlim。

解读对调压器的一般介绍及其选型方法中英文

解读对调压器的一般介绍及其选型方法中英文General introduction of voltage regulator and its selection method 一、一般介绍 General introduction 调压器的主要特性参数 The main characteristic parameters of regulator 适用对象： Applicable objects: 介质： Medium: 设计温度： Design temperature: 环境温度： Ambient temperature: 规格（公称尺寸）： Specification ( nominal): 阀口尺寸： The valve size: 全开能力、流量系数： Full capacity, flow coefficient: 承压能力（公称压力）： Bearing capacity (nominal pressure ): 出口压力范围、设定值： Outlet pressure range, the setting value: 启动差压： Start pressure: 调压精度： The accuracy of the regulator: 关闭精度：

https://www.wendangku.net/doc/953402635.html,/ https://www.wendangku.net/doc/953402635.html,/ Close the accuracy: m、超压切断范围、低压切断范围、设定值： M, super pressure cutting range, low cutting range, setting value: n、放散压力。 N, releasing pressure. 类型及其特性 The types and characteristics of 按作用原理分：直接作用式（大皮膜）、间接作用式（指挥器，伺服式）；According to the principle of action: direct action ( in the film ), indirect effect ( command, servo type ); 调压对象：后压式、前压式； Pressure: pressure, pressure after the object before; 按流动方向分：曲流式、轴流式； According to the flow direction: meander type, axial flow type; 按阀口密封分：软密式（无泄漏）、硬密式（微泄漏）； According to valve sealing points: the soft sealing type ( no leakage ), hard sealing type ( leakage); 按阀口形式分：单阀口、双阀口；盘形、锥形、塞形、孔口形；阀式、膜式（平、套形）等（阀门特性不同）； According to the valve port forms : single valve, dual valve port; disc, conical, plug, hole shape; valve type, film type ( flat, shape ), ( the valve characteristics of different ); 按调压器功能分：普通式、两极、监控式、一体切断式、内置放散式、电控（动）式、组合式等。 According to the voltage regulator functions : ordinary type, bipolar, monitoring, one off, a built-in discharge type, control ( dynamic ) type, combination type etc.. 国内常用的进口调压器制造厂家及产品特点 The commonly used imported regulator manufacturer and product characteristics ELSTER（德、美、英）：轴流、径向流、中低压、地下； ELSTER ( Germany and the United States, Britain ): axial, radial flow, low pressure,

调压器的选择

1.1 调压器的选择 1.1.1 调压器的最大通过能力 根据《燃气工程技术手册》，在已知产品样本中给出的试验调压器时所用参数时，调压器在实际运行状态下的最大通过能力可用以下公式进行换算： 亚临界状态 C P P ν>1 2 / /20/02/ 00P P P P Q Q ??=ρρ 临界状态 C P P ν≤12 / /20/01/ 005.0P P P Q Q ?=ρρ 式中： Q 0` ——试验调压器通过能力（m3/h ） ΔP`——试验调压器压降（Pa ） ρ0`——试验燃气密度（Kg/m3 P 1` ——试验调压器入口压力（Pa ） P 2` ——试验调压器出口压力（Pa ） Q 0 ——调压器实际最大通过能力（m3/h ） ΔP ——调压器实际压降（Pa ） ρ0 ——燃气实际密度（Kg/m3） P 1 ——调压器实际入口压力（Pa ） P 2 ——调压器实际出口压力（Pa ） νc ——燃气临界压力比，对天然气νc=0.548 1.1.2 调压器流量的选择 根据《燃气工程技术手册》，调压器的最佳流量范围为0.8～0.3Q p （Q p 调压器的最大通过能力）。因此，在选择调压器的最大流量时，应保证调压器的最大

通过能力Q p=1.2Q j（Qj为小时计算流量），同时应尽量时工作流量为0.8～0.3Q p。过低的工作流量（<0.3Q p）有可能造成调压器的振动。 1.1.3调压器流量的消音降噪 A.调压器通径 调压器的通径大小，不仅影响到调压器的通过能力，而且影响到调压器出口流速。流速过高是造成调压器噪音的主要原因之一。 参考Reflux 819系列调压器产品样本，调压器出口流速与噪音关系见下图： B.消音器 据有关报道，选装专门设计的消音器，可降低调压器噪音约10dB。 C.减震 在管道与设备及支座处设置柔性减震装置，也是一种消音减震的措施。 1.1.4管道流速 据有关资料，为避免产生噪音及震动，燃气在钢管中的流速一般控制在35m/s 以内。另外还可在管道外壁包裹专门的隔音材料，也可有效降低噪音

碟簧计算软件使用方法

BELLEVILLE 碟型弹簧计算程序 Mubea Automotive Components (Taicang) Co., Ltd 注意: 慕贝尔公司保留Bellevilledesign.xls计算程序包括复制在内的所有权利。 尽管对该程序进行了细致地调试，我们仍不能保证在计算过程中 会出现错误。 安装 Bellevilledesign.xls 硬件要求应用Bellevilledesign.xls计算程序，您的计算机需要满足以下硬件配置要求： ? IBM TM兼容计算机 ? 光驱 ? 硬盘拥有1 MB 空间 软件要求Bellevilledesign.xls计算程序基于Microsoft Excel Windows TM设计 开发而成，您的计算机需要安装以下软件 ? Microsoft Windows ? Microsoft Excel 安装将Bellevilledesign.xls拷贝到计算机硬盘，采用与其它Excel程序相同的打开方式将其打开。为防止文件被不经意地更改，您可以 使用Excel程序工具栏里的“表单保护”功能 如希望获得其它信息和帮助，请按右面地址与我们联系：慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司 江苏省太仓市上海东路105号 A12 厂房电话: 0086 512 53950900-7913 传真: 0086 512 53950901 E-Mail: en.liu@https://www.wendangku.net/doc/953402635.html,

程序描述 启动程序Bellevilledesign.xls计算程序存储在Excel 工作表单里。打开文 选择语言 选择国际单 或英制单位 程序被格式化以便能打印出来作为存档所用的数据表单。 数据输入单元工作表包括必要的数据输入和计算单元。黄色区域为输入单元格，其它区域被锁定以防止不经意的覆盖。 语言用户可以在language区域选择以下三种语言: 1 德语 2 英语 3 法语 在语言选项区输入所选语言代码，回车后整个工作表单将以所 选语言显示。 单位程序允许选择国际单位制和英制单位。 零件号 /图纸号和客户名称为满足图纸存档的需要，您可在part/drawing no. and customer 区域输入零件号/图纸号和客户名称。如果您选用Mubea标准系列产品，程序会自动输入Mubea产品系列号。

弹簧设计计算过程

弹簧设计计算过程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

弹簧设计计算 已知条件： 弹簧自由长度H0= 弹簧安装长度L1=411mm 弹簧工作长度L2=227mm 弹簧中径D= 弹簧直径d= 弹簧螺距P=12mm 弹簧有效圈数n=66 弹簧实际圈数n1=68 计算步骤： （1）初步考虑采用油淬火-回火硅锰弹簧钢丝60Si2MnA C 类，抗拉强度1716-1863MPa ，切变模量G=79GPa ，弹性模量E=206GPa 。 取b σ=1716MPa 。 （2）压缩弹簧许用切应力 p τ=~ b σ=~*1716MPa=~ 取p τ=。 （3）由于弹簧刚度尚未可知，但是弹簧的中径、直径、有效圈数都已知。

2 .33.22==d D C =（计算值在5~8之间） 6.9688 615.046.9688416.96884615.04414+-?-?=+--=C C C K = 弹簧的最大工作压缩量Fn=795-227=568mm 由公式348D P F Gd n n n =可得最大工作载荷34343.226685682.3798????==nD F Gd P n n = 弹簧刚度663.2282.379834 34' ???==n D Gd P =mm 节距t=66 2.35.1795)2~1(0?-=-n d H =≈12 计算出来的自由高度H0=nt+=66*12+*= 压并高度Hb=(n+d=(66+*=216mm 弹簧最小工作载荷时的压缩量F1=795-411=384mm 则最小工作载荷3 431413.226683842.3798????==nD F Gd P = 螺旋角α=arctan(t/πD)=arctan(12/*)= 弧度= ° 弹簧展开长度L=1696 .0cos 683.22cos 1??=παπDn = ≈4833mm 弹簧压并高度H b ≤n 1*d max =68*（+）=，取值216mm 弹簧压并时的变形量为= 弹簧压并时的载荷为Fa=*= （4）螺旋弹簧的稳定性、强度和共振的验算 高径比b=H0/D==> n B c P H P C P >=0' 不稳定系数C B = ==0'H P C P B c **=

调压器的分类

第三部分调压器的分类、常用术语与技术要求 第一节调压器分类 调压器的种类较多，可以从适用压力、用途、作用原理上加以区分。 一、按压力划分 为了明确表示调压器的压力性能，根据调压器的进口压力与出口压力的级别 加以区分，分为：①低一低压； ②中压A —低压； ③中压B —低压； ④中压A —中压B； ⑤高压—中压A； ⑥高压—中压B； ⑦超高—高压。 二、按用途划分 按用途或供应对象加以区分，分为： 1. 区域调压器 用于供应某一地区的居民用户或企事业单位用户的调压器，称为区域调压器。在三级制供气城市中，一般为高—中压、中—低压调压器。 2. 专用调压器 调压器的设置是专供某一单位的特殊需要而设置，如玻璃厂、冶炼厂等大型工业用户，他们一般需要高于区域供应压力的气源，因此必须为它们设置专用调压器。 3. 用户调压器 用户调压器是一种小型调压器，一般用于一幢楼或一户居民。这主要用于高、中压供气系统。民用液化石油气的减压阀也是一种用户调压器。拥护调压器一般分为高—低，中—低压两种。 、按作用原理划分

调压器按不同作用原理分为直接作用式和间接作用式两种。 直接作用式调压器只依靠敏感元件（薄膜）所感受的出口压力变化来对阀门进行移动和调节。敏感元件就是传动装置的受力元件，，使调节阀门移动的能源是被调介质。 通俗讲，直接作用式调压器就是直接依靠调压器薄膜所感受的出口压力的变化，来移动阀门和进行调节。使阀门移动和调节的能量，是被调燃气的压力。 间接作用式调压器是当出口压力变化时没，使操纵机构（指挥器）动作，接通能源（或给出信号），使调节阀门移动。它的敏感元件（即感应出口压力的元件）和传动装置（即受力动作并进行调节的元件）是分开的。 通俗讲，间接作用式调压器就是多了一个指挥器部分。指挥器与调压器结果相似，也由阀门、皮膜、弹簧等组成。指挥器的作用是放大出口压力P2 升高或 降低的信号，从而加快调压器的动作，提高调压器的精度和灵敏度。 1. 直接作用式调压器有 ①液化石油气减压阀 ②小流量的用户调压器 2. 间接作用式调压器有 ①雷诺式调压器 ②T 型调压器 ③活塞式调压器 ④自力式调压器 ⑤曲流式调压器 ⑥衡量式调压器 ⑦轴流式调压器 四、调压器的型号编制原则 调压器的型号编制按以下原则： 1. 燃气调压器名称用汉语拼音字头表示 2. 调压器产品型号组成含义 ①产品型号分为两节，中间用“一”隔开

弹簧设计计算过程

弹簧设计计算 已知条件： 弹簧自由长度H0=796.8mm 弹簧安装长度L1=411mm 弹簧工作长度L2=227mm 弹簧中径D=22.3mm 弹簧直径d=3.2mm 弹簧螺距P=12mm 弹簧有效圈数n=66 弹簧实际圈数n1=68 计算步骤： （1）初步考虑采用油淬火-回火硅锰弹簧钢丝60Si2MnA C 类，抗拉强度1716-1863MPa ，切变模量G=79GPa ，弹性模量E=206GPa 。 取b σ=1716MPa 。 （2）压缩弹簧许用切应力 p τ=(0.4~0.47) b σ=(0.4~0.47)*1716MPa=686.4~806.52MPa 取p τ=686.4MPa 。 （3）由于弹簧刚度尚未可知，但是弹簧的中径、直径、有效圈数都已知。 2 .33.22==d D C =6.9688（计算值在5~8之间） 6.9688 615.046.9688416.96884615.04414+-?-?=+--=C C C K =1.2139 弹簧的最大工作压缩量Fn=795-227=568mm 由公式348D P F Gd n n n =可得最大工作载荷34343.226685682.3798????==nD F Gd P n n = 803.5758N 弹簧刚度663.2282.379834 34' ???==n D Gd P =1.4147N/mm 节距t= 66 2.35.1795)2~1(0?-=-n d H =11.9727≈12 计算出来的自由高度H0=nt+1.5d=66*12+1.5* 3.2=796.8mm 压并高度Hb=(n+1.5)d=(66+1.5)*3.2=216mm

调压器

1总体要求 3.1供货商资质要求 3.1.1供货商证书要求 供应商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效ISO14001环境管理体系认证书、ISO9001质量体系认证证书和压力管道元件（TS）认证证书。 3.1.2供货商业绩和经验要求 a)供应商用具有良好的商业信誉和业绩，近三年经营活动中无不良记录； b)供应商应提供其近三年的城镇燃气工程的供货业绩，包括公司总销售额、被选型调压 器销售额、生产规模、用户评价、主要客户、主要客户联系人、应用工程名称、使用单位地点及其联系人电话、近期供货合同复印件等。 3.2 投标承诺 3.2.1供货商职责 供货商应对高（中）压调压器及其配套产品的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供和检验以及在不同环境所进行的实验负有完全责任。供货商还应对高（中）压调压器及其配套产品的性能，总体装配质量、运输、现场调试负责。 3.2.2提供资料 a）供货商资质证书复印件； b）主要原材料供应商的原材料证明； c）执行的产品生产标准； d）产品合格证书； e）供应商在投标技术文件中必须按照本技术规格书中的要求提供相应技术资料或图纸。 3.2.3质量承诺 本技术规格书为该高（中）压调压器采购的基本原则和最低要求，并不能减轻供应商为其所提供的高（中）压调压器的设计、制造、装配、检验、实验、性能和安全所负有的责任。 供货商应对提供高（中）压调压器的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等做出承诺。 由业主和设计方签发的对高（中）压调压器的提议或建议，并不能免除供货商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。 3.2.4进度承诺 供货商所提供的高（中）压调压器，其交货期必须满足招标文件或项目总体进度的要求。 3.2.5其他 本技术条件应结合高（中）压调压器数据单一起作为招投标的依据。 供货商对本技术规格书条件应做出明确答复，并给出所提供产品的详细技术数据，对不明确、不具体的答复视为不满足。对有技术指标要求的，应写出具体技术数据、指标和做出详细说明，如有异于本技术条件要求的，应论述其理由。

曲线公式

建立环境：Pro/E软件、笛卡尔坐标系 x=50*t y=10*sin(t*360) z=0 名称：螺旋线(Helical curve) 建立环境：PRO/E；圆柱坐标（cylindrical） r=t theta=10+t*(20*360) z=t*3 蝴蝶曲线 球坐标PRO/E 方程：rho = 8 * t theta = 360 * t * 4 phi = -360 * t * 8 Rhodonea 曲线 采用笛卡尔坐标系 theta=t*360*4 x=25+(10-6)*cos(theta)+10*cos((10/6-1)*theta) y=25+(10-6)*sin(theta)-6*sin((10/6-1)*theta) ********************************* 圆内螺旋线 采用柱座标系 theta=t*360 r=10+10*sin(6*theta) z=2*sin(6*theta) 渐开线的方程 r=1 ang=360*t s=2*pi*r*t x0=s*cos(ang) y0=s*sin(ang) x=x0+s*sin(ang) y=y0-s*cos(ang) z=0 对数曲线 z=0

y = log(10*t+0.0001) 球面螺旋线（采用球坐标系） rho=4 theta=t*180 phi=t*360*20 名称：双弧外摆线 卡迪尔坐标 方程：l=2.5 b=2.5 x=3*b*cos(t*360)+l*cos(3*t*360) Y=3*b*sin(t*360)+l*sin(3*t*360) 名称：星行线 卡迪尔坐标 方程： a=5 x=a*(cos(t*360))^3 y=a*(sin(t*360))^3 名稱:心脏线 建立環境:pro/e,圓柱坐標 a=10 r=a*(1+cos(theta)) theta=t*360 名稱:葉形線 建立環境:笛卡儿坐標 a=10 x=3*a*t/(1+(t^3)) y=3*a*(t^2)/(1+(t^3)) 笛卡儿坐标下的螺旋线 x = 4 * cos ( t *(5*360)) y = 4 * sin ( t *(5*360)) z = 10*t

汽车板弹簧材料的选择

汽车板弹簧材料的选择 汽车钢板弹簧在汽车行驶过程中承受各种应力的作用，其中以反复弯曲应力为主，绝大多数是疲劳破坏。所以要求弹簧钢应有高的弹性极限以及弹性减退抗力好，较高的屈强比，为防止在交变应力下发生疲劳和断裂，弹簧应具有高的疲劳强度和耐蚀等性能。其性能要求：σ0.2≥1160MPa；σb≥1280MPa；δ10≥5％；ψ≥25％，而且，同样材料处理是否正确，其寿命相差也很大。 图（1）板弹簧实物图 一、板簧材料的选择及分析 备选材料钢号有：20Cr、40CrNiMn、60Si2Mn、65Mn。下面比较一下这四种材料的性能及用途。 1、20Cr 该钢是我国目前产量最大的几个合金结构钢之一，用途广泛。硬度较高。且此钢比相同含碳量的碳素钢具有较好的淬透性、强度和韧度。为了提高该模具钢的耐磨性，常进行渗碳处理（注意：渗碳时钢的晶粒有长大倾向），然后进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧度。 常用于制造截面小于30mm的、形状简单的、转速较高的渗碳件或氰化件，如活塞销、小轴等；也可以用于调制钢零件。 2、40CrNiMn 高淬透性的调质钢，有高的强度、韧度和良好的淬透性和抗过热的稳定性，但白点敏感性高，有回火脆性。焊接性较差，焊前需经高温预热，焊后需消除应力，经调质后使用。 应用：一般制作强度高、塑性好的重要零部件，氮化处理后制作特殊性能要求的重要零件，如轴类、齿轮、紧固件等；在低温回火或等温回火后可作超高强度钢使用。 3、60Si2Mn

由于硅含量高，其强度和弹性极限均比55Si2Mn高抗回火稳定性好，淬透性不高，易脱碳和石墨化。主要用作汽车拖拉机上的板弹簧、螺旋弹簧等。也用于制造承受交变载荷及高应力下工作的重要弹簧、抗磨损簧等。 4、65Mn 钢中加入锰为0.8%~1.2%，使淬透性和综合性能有所提高，脱碳倾向减小，但有过热倾向及回火脆性，易出现淬火裂纹。且锰钢价格便宜，资源丰富。 应用：（1）可用于普通模具弹簧；（2）冷冲模具凸模；（3）弹簧环、汽门簧。 通过以上比较，我们发现60Si2Mn淬透性号、弹性极限、屈强比和疲劳极限均较高，能符合汽车板簧的性能要求。因此我们选择60Si2Mn作为所需材料。 二、60Si2Mn的各项指标 1、化学成分 硅锰弹簧钢（60Si2Mn）是同时加入硅、锰，能显著强化基体铁素体，大为提高了钢的弹性极限，屈强比可达到0.8~0.9，而且疲劳强度也显著提高。硅锰元素的共同作用提高了钢的淬透性，硅还有效地提高了回火稳定性，锰提高了耐磨性。但硅促进脱碳倾向，锰增大了钢过热敏感性，但是两者复合加入后，硅锰钢的脱碳和过热敏感性较硅钢、锰钢为小，但还是会因过热敏感性产生淬火裂纹，因脱碳对工件耐磨性、疲劳强度产生显著影响。 2、临界点 3、60Si2Mn的拉伸性能 三、板弹簧加工工艺 加工工艺路线：下料→校直→钻孔→卷耳→淬火+中温回火→喷丸→装配→预压缩。 1、热处理工艺

TDGC2J单相接触式调压器

调压器--产品概述(TDGC2J、TSGC2J调压器)上海鸿之电气---中国著名品牌 调压器系列为机电工业第十四批节能产品。在调压、温控、调速、调光、功率控制等领域。应用十分广泛，TDGC2J、TSGC2J型调压器产品外形呈六角形，属老型产品；TDGC2、TSGC2型调压器外形呈四角形，属新型产品。 调压器--使用场合(TDGC2. TSGC2.TDGC2J. TSGC2J调压器) 工业轻工业家用电器照明系统 调压器--产品性能(TDGC2. TSGC2.TDGC2J. TSGC2J调压器) 输入电压单相220三相(三相四线)380V 输出电压单相0-250三相0-430V 工作频率50Hz/60Hz 效率>90% 波形失真无附加失真 温升<60℃ 抗电强度2000V/min 绝缘电阻单相>5MΩ三相>2MΩ 调压器--型号规格(TDGC2. TSGC2.TDGC2J. TSGC2J调压器) 相数型号 规格 (kVA) 产品尺寸 (深×宽× 高) (mm) 包装尺寸 (深×宽×高) (mm) 重量(kg) 台装 单相TDGC 2J 0.5 140×160× 200 450×340×22 4.2 6 1 170×210× 230 420×400×25 6.5 4 2 210×250× 230 440×250×50 11.8 2 3 240×270× 230 490×290×26 14.5 1 5 350×380× 270 390×420×31 26 1 7 350×380× 270 390×420×31 26.5 1 10 350×430× 430 430×480×51 54 1 15 350×430× 590 430×480×67 80 1

碟簧计算方法

De Di l 0De Di t t 's 不带支撑面的碟簧带支撑面的碟簧 叠合组合蝶簧组： n 片碟簧叠合后自由状态下的高度： 不带支撑面的蝶簧 带支撑面的蝶簧 n 片碟簧叠合后变形量与载荷的关系： 变形量 载荷 对合组合蝶簧组： i 片碟簧对合后自由状态下的高度： i 片碟簧对合后变形量与载荷的关系： 变形量： 载荷 二．例 主轴拉爪有三个位置，分别是拉刀位置（中间位置）、松刀位置（最靠主轴端部）和无刀位置（最靠主轴内部），HMS200主轴刀柄形式为BT50，设计拉刀力为25000N ，拉刀位置与松刀位置间的最小距离（即打刀距离）为。根据可用安装空间、拉刀力等因素选择碟形弹簧型号180079，两两叠合再对合的组合形式。 两片180079碟簧叠合自由状态下 变形量时，回复力 为不致打刀力过大（小于30000N ），采用50对两两叠合的碟簧对合，自由状态下 = 变形量时，回复力 所以要想得到25000N 的拉刀力，一片弹簧的回复力应为F=12500，对应的变形量为s= 总变形量为，变形后碟簧组的总高度为。 最小打刀距离为，设计打刀距离为6，松刀位置碟簧组总变形量为+6=，每片碟簧变形量为50=，每片碟簧回复力为14576N ，理论所需打刀力；无刀状态碟簧组总变形量为=，每片碟簧变形量为50=，每片碟簧回复力为8847N ，所以弹簧安装时需预压，预压力为88472=17694N ，预压后碟簧高度为。 一串碟簧之间最好放一个自制垫片，这个自制垫片的作用一个是凑距离，可以节省碟簧的个数；另一个就是可以让它和拉刀杆小间隙配合把大串碟簧隔开，减小大串碟簧的离心力；还有就是这个自制垫片外径可以做大一点，在主轴内起导向作用，避免碟簧和主轴的摩擦。 也可以用MUBEA 提供的专门计算程序进行计算，非常方便。

弹簧选用原则

选用原则: 1.弹簧长度选择一般保证:在开模状态时弹簧的预缩量一般取值2~4mm(如遇特殊情况需加大预压时，视需要来确定压缩值);闭模状态弹簧压缩时小于或等于最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值％). 2.复合模外脱板用红色弹簧，内脱板用录(棕)色弹簧。 3.冲孔模和成形模用录色或棕色弹簧。 4.活动定位销一般选用Φ8.0顶料销，配Φ10.0*Φ1.0圆线弹簧和M12.0*1.5止付螺丝。 5.弹簧规格优先选用Φ30.0;在空间较小区域考虑选用其它规格(如Φ25.0,Φ20.0,Φ18.0….)。 分布原则: 1. 弹簧分布排列时，应保证弹簧过孔中心到模板边缘距离大于外径D,与其它过孔距离保持有5mm以上实体壁厚。 2. 弹簧排列首先考虑受力重点部位，然后再考虑整个模具受力均衡平稳。受力重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽牙成形的地方。 3. 在内导柱的周围也应均匀的分布弹簧，以保模具运动正常。 五．模板加工孔: 1. 弹簧在模板上的过孔，根据弹簧外径不同取值不一样。 直径≧Φ25.0时，过孔取单边大1.0mm,如Φ30.0的弹簧，在模板的过孔为Φ32.0; 直径＜Φ25.0时，过孔取单边大0.5mm,如Φ20.0的弹簧，在模板的过孔为Φ21.0。 2. 弹簧过(沉)孔位置尺寸可不用标注;直径尺寸则在注解处说明，精确到小数点后一位。 棕色扁钢丝弹簧一般不超过15% ，（100万） 绿扁钢丝色弹簧一般不超过20% ， 红色扁钢丝弹簧一般不超过30%， 蓝色扁钢丝弹簧一般不超过35%， 金色扁钢丝弹簧一般不超过40%。圆钢丝压缩量更大一些 1，考虑压料力是在剪断开始到剪断完成这一小段距离,通常只有板厚的0.25~0.8,呵呵... 我想这位老兄一定没有设计过闭模状态不是模板合死状态的模具，在一些模具中，我们要求卸料行程在特殊工步上与其他工步不同，这时候的压料状态的力完全有弹簧供给。难道这时候不考虑压料力么？ 2，你在那里卖弄弹簧的自由长度，我要说明以下几点，顺便回答我的取中值的原因。弹簧的自由长度和直径不在我们这次讨论的范围之内，既然你要在这费口舌，我也说一点，弹簧的价格由弹簧直径和长度及种类决定，而弹簧的种类在模具的结构中大体已经分类，假如你选择第一种及压缩量最小的情况，这个时候模具的寿命可以保证，但是选这种弹簧不如选直径小一点，压缩量大一点长度短一点的弹簧，这个时候弹簧力能够保证，而因为之前的直径长度都小，价格也便宜，这个时候就是选择中值的情况，而为什么不选择压缩量最大寿命最小，这个时候道理跟以前一样，权衡寿命和价格，我以前的公司是一家有40年模具设计制作的外资上市公司，他们的经验告诉我，这样选可以优化模具价格。

调压器价格,最新全国调压器规格型号价格大全

全国各规格型号调压器价 格大全 来源：造价通工程造价信息网 概述：造价通工程造价信息网为您实时提供全国各省市地区各种规格/型号调压器价 格查询。 标签：调压器价格,调压器价格表,调压器规格,调压器型号,最新调压器价格,调压器 报价,调压器价格查询,调压器市场价 编者按：造价通——是中华人民共和国国家标准《建设工程人工材料设备机械数据标 准》（GB/T 50851-2013）的参编单位和唯一数据提供方。

材料名规格/型号单位品牌省份城市查询账号账号密码 调压器0-220V 个科艺普广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TSGC-30/0.5,三相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TSGC-20/0.5,三相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TSGC-15/0.5,三相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TSGC-9/0.5,三相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TSGC-6/0.5,三相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TSGC-3/0.5,三相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TDGC2J-20/0.5,单相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TDGC2J-15/0.5,单相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TDGC2J-10/0.5,单相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TDGC2J-5/0.5,单相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TDGC2J-3/0.5,单相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 调压器TDGC2J-2/0.5,单相台上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796

圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计计算

圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧的设计计算 (一)几何参数计算普通圆柱螺旋弹簧的主要几何尺寸有：外径D、中径D2、内径D1、节距p、螺旋升角α及弹簧丝直径d。由下图圆柱螺旋弹簧的几何尺寸参数图可知，它们的关系为： 式中弹簧的螺旋升角α，对圆柱螺旋压缩弹簧一般应在5°～9°范围内选取。弹簧的旋向可以是右旋或左旋，但无特殊要求时，一般都用右旋。 圆柱螺旋弹簧的几何尺寸参数 普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸计算公式见表([color=#0000ff 普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸（mm）计算公式)。 普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸（mm）计算公式

参数名称及代号 计算公式 备注压缩弹簧拉伸弹簧 中径D2D2=Cd 按普通圆柱螺旋弹簧尺寸系列表取标准值 内径D1D1=D2-d 外径D D=D2+d 旋绕比C C=D2/d 压缩弹簧长细比 b b=H0/D2 b在1～5.3的范 围内选取 自由高度或长度 H0H0≈pn+(1.5～2)d （两端并紧，磨平） H0≈pn+(3～3.5)d （两端并紧，不磨 H0=nd+钩环轴向长 度

平） 工作高度或长度 H1,H2,…,H n H n=H0-λn H n=H0+λnλn--工作变形量有效圈数n根据要求变形量按式（16-11）计算n≥2 总圈数n1n1=n+(2～2.5)（冷 卷） n1=n+(1.5～2) （YII型热卷） n1=n 拉伸弹簧n1尾数 为1/4,1/2,3/4整 圈。推荐用1/2圈 节距p p=(0.28～0.5)D2p=d 轴向间距δδ=p-d 展开长度L L=πD2n1/cosα L≈πD2n+钩环展 开长度 螺旋角αα=arct g(p/πD2) 对压缩螺旋弹簧，推荐α=5°～ 9°

碟簧计算方法

一．碟簧基本理论 De Di l 0De Di t t 's 不带支撑面的碟簧带支撑面的碟簧 叠合组合蝶簧组： n 片碟簧叠合后自由状态下的高度： 不带支撑面的蝶簧 带支撑面的蝶簧 n 片碟簧叠合后变形量与载荷的关系： 变形量 载荷 对合组合蝶簧组： i 片碟簧对合后自由状态下的高度： i 片碟簧对合后变形量与载荷的关系： 变形量： 载荷 二．例 主轴拉爪有三个位置，分别是拉刀位置（中间位置）、松刀位置（最靠主轴端部）和无刀位置（最靠主轴内部），HMS200主轴刀柄形式为BT50，设计拉刀力为25000N ，拉刀位置与松刀位置间的最小距离（即打刀距离）为5.6mm 。根据可用安装空间、拉刀力等因素选择碟形弹簧型号180079，两两叠合再对合的组合形式。 两片180079碟簧叠合自由状态下 变形量时，回复力 为不致打刀力过大（小于30000N ），采用50对两两叠合的碟簧对合，自由状态下 =477.5 变形量时，回复力 所以要想得到25000N 的拉刀力，一片弹簧的回复力应为F=12500，对应的变形量为s=0.633 总变形量为，变形后碟簧组的总高度为477.5-31.65=445.85。 最小打刀距离为5.6，设计打刀距离为6，松刀位置碟簧组总变形量为31.65+6=37.65，每片碟簧变形量为37.65/50=0.753，每片碟簧回复力为14576N ，理论所需打刀力 ；无刀状态碟簧组总变

形量为31.65-10=21.65，每片碟簧变形量为21.65/50=0.433，每片碟簧回复力为8847N，所以弹簧安装时需预压21.65，预压力为88472=17694N，预压后碟簧高度为477.5-21.65=455.85。 一串碟簧之间最好放一个自制垫片，这个自制垫片的作用一个是凑距离，可以节省碟簧的个数；另一个就是可以让它和拉刀杆小间隙配合把大串碟簧隔开，减小大串碟簧的离心力；还有就是这个自制垫片外径可以做大一点，在主轴内起导向作用，避免碟簧和主轴的摩擦。 也可以用MUBEA提供的专门计算程序进行计算，非常方便。

弹簧材料的选择

弹簧材料的选择 弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。 在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。 中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。 碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。 大中型弹簧，对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。对于载荷精度和应力较低的弹簧，可选用热轧钢材。 钢板弹簧一般选用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB 等牌号的扁钢。 螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力较强，抗冲击性能好，又可使弹簧小型化，但材料来源少。且价格较高，除特殊需要外，一般尽量不选用这种材料。近年来，研制用圆钢丝轧扁代替梯形钢丝，取得了很好的效果。

在高温下工作的弹簧材料，要求强度有较好的热稳定性、抗松弛或蠕变能力、抗氧化能力、耐一定介质腐蚀能力。 弹簧的工作温度升高，弹簧材料的弹性模量下降，导致刚度下降，承载能力变小。因此，在高温下工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率（值），计算弹簧承载能力下降对使用性能的影响。按照GB1239规定，普通螺旋弹簧工作温度超过60℃时，应对切变模量进行修正，其公式为：Gt=KtG 式中G——常温下的弹性模量；Gt——工作温度t下的切变模量；Kt——温度修正系数按表2—98选取。 在低温下使用的弹簧材料，应具有良好的低温韧性。碳素弹簧钢丝、琴钢丝和1Cr18Ni9等奥氏体不锈钢弹簧钢丝、铜合金、镍合金有较好的低温韧性和强度。 表2—98 温度修正系数Kt

燃气调压器选型计算说明书

燃气调压器选型计算说 明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

调压器选型计算说明书 一、 调压器出口法兰处的速度 调压器出口法兰处的速度，即等于调压器后端管道流速，明确大小见管道平均速度的计算结果。 二、 管道中平均速度 将标况流量换算成工况下的流量，再依据工况流量确定合适的管径，换算公式如下： T T P P Q Q 000??= (一) 调压柜型号规格为：200m 3/h(2+0） 1.进口管径的确定 1) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /2.7415 .2935015.273200325.101325.1012003000max =+?+?=??= 2) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有： h m T T P P Q Q /6.3315 .2933015.273400325.101325.1012003000min =-?+?=??= 根据技术表要求：管道流速s m /20≤ν，取 s m /20=ν计算管径 mm Q R 1.181020 14.336002.7410360066=???=?=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速： s m R Q /6.10102514.336002.741036006262=???=?=πν 2.出口管径的确定 3) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有： h m T T P P Q Q /2.21415 .2935015.2733325.101325.1012003000max =+?+?=??= 4) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：