2011年综合防尘措施
新安发煤矿综合防尘措施
煤矿生产过程中采、掘、装、运等各个生产环节都有大量粉尘产生,要把空气中的含尘浓度控制在国家规定的卫生标准以内,必须同时采取多种防尘措施。较行之有效的综合防尘八字措施：风（通风除尘）、水（湿式作业）密（密闭尘源）、护（个体防护）、革（技术革新）、管（科学管理）、教（宣传教育）、查（定期检查）煤矿矿井综合防尘措施
根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。
一、成立防尘组织机构
组长：张兰禄
副组长：靳立全、李广才、赵业山
成员：商计全、南风堂、刘金武、孙建厷、温月亮、宋贵瑞（一）防尘管理
I、责任划分
1、按标准要求设置好防尘设施。采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。
2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。
②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。
③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通风队负责调整水压和流量。
④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由通风队负责。
⑤井下所有地点的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。
⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。1、采煤工作面：
⑴、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责。
⑵、前顺槽至溜煤眼或煤仓的煤尘防治工作由回采队负责。
⑶、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。
⑷、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。
2、掘进工作面
⑴、掘进工作面在其工程未交接前的掘进过程中，其掘进巷道内的粉尘防治工作由掘进队负责（包括施工期间占用的其它巷道范围均作为防尘范围），但不包括隔爆水棚设置、挪移、加水、维护）。
⑵、距工作面20m范围内的巷道，每班应冲洗一次;20m以外的巷道每天或每周清扫一次，并清除堆积浮煤。
3、其它地点
主要运输斜井、各甩车场、地面煤厂以及入风石门的除尘、洗尘工作按各自工作范围由运搬工区负责。
II、防尘设施管理：
1、机电部门负责建立完善4寸及以上的防尘供水系统管路，通防工区负责完善2寸及以下的防尘供水系统。每出现一处无防尘设施的巷道罚款20元；没有防尘设施的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机巷、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、转载点都应敷设防尘供
水管路并安设支管阀门和喷雾设施，每缺一处喷雾罚款20元；主要进回风巷、采区进回风巷和采掘工作面进回风巷距迎头30M处应设一道全断面喷雾，每缺一处罚款20元。
4、主要回风巷、采区回风巷、采面回风巷、井下带式输送机巷的管路应每隔50M设一个三通阀门，其它巷道的管路每隔100M设一个三通阀门，每缺一个罚款20元；防尘管路要求吊挂或垫起，达到平直，不漏水，阀门灵敏可靠，喷雾雾化效果好，否则每项罚款20元。
III、防尘管理规定
1、机电部门必须保证充足的防尘水源，到各防尘地点的水压、水质必须符合规定。
2、通防工区要建立健全防尘纪录，要对井下防尘范围每5天循环冲刷一次，否则每出现一条巷道未防尘罚通防工区100元。
3、各单位要按防尘区域划分定期冲刷巷道，不得有煤尘堆积现象，并做好记录，否则每发现一处煤尘堆积（厚度2mm，连续长度大于5m），罚责任单位5元。
4、掘进工作面必须采用湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，水炮泥、爆破喷雾，装煤（岩）洒水，净化风流等综合防尘措施，否则每缺一项罚款10元。发现干打眼，罚款20元，并罚队长20元。掘进工作面
喷浆时必须采用潮料，井下拌料时，必须在回风流中，否则罚款20元。
5、炮采工作面必须采取湿式打眼，水炮泥、爆破前后冲洗煤壁，爆破时喷雾降尘，出煤洒水等防尘措施，否则每缺一项罚款10元。
6、严格执照规程规定安装煤尘隔爆设施，每周至少检查一次，凡是水量不足、数量不够、隔爆设施管理牌板不符合实际的，每处（二）、具体措施
【一】建立完善的防尘系统。有充足净化静压水源。防尘管路要符合质量标准要求。地面建有500 m3的水池1个，水质清洁安有过滤装置，达到饮用水的标准。井下主要运输巷道主要运输巷道、采区回风道，皮带斜井，皮带运输巷，上、下山，采煤工作面上、下平巷，掘进巷道，溜煤眼，运输机转载点等处均要设置防尘管路，皮带巷和皮带斜井管路每隔50米设一个三通阀门，其它管路每隔100米设一个三通阀门。各转载点必须安装喷雾，主要巷道设净化通风水幕。井底车场、、运输大巷、运输石门、采区上、下要定期进行清扫，冲洗和刷浆工作，并有记录可查。矿有健全的防尘队伍和管理制度。配备专业测尘人员，按规定进行粉尘测定工作。
【二】掘进工作面的综合防尘措施
煤矿井巷掘进工作面是粉尘生成量大而集中的工作场所。岩石掘进工作面产生的岩尘含游离二氧化硅很高，一般为30 ％～70 ％；掘进打眼产生的呼吸性粉尘可占全尘的80 ％～90 ％；锚喷作业的水泥细砂粉尘严重。所以岩石掘进工作面成为硅肺病危险性最大的地点。煤巷掘进工作面瓦斯含量较大，它同浓度很高的煤尘混合在一起，更提高了爆炸的危险性。事实表明，煤矿多数煤尘爆炸事故都是从煤巷掘进工作面开始发生，然后向外扩展成为大规模恶性事故的。由此可见，搞好掘进工作面的防尘工作对煤矿安全生产关系极大。掘进工作面工序复杂，产尘点的位置多变，各工序均能生成粉尘，通风和作业条件相对较差，因此必须针对不同尘源分别采取多种措施，实行综合防尘，才可能使作业的全过程达到国家规定的粉尘允许浓度。这几年来，在掘进综合防尘方面积累了一些经验，我矿对综合机械化掘进的防尘也进行了大量学习与实践并逐步应用。炮掘工作面综合防尘措施主要有：①湿式凿岩、孔口干式捕尘、湿式电钻或风镐；②放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等；③冲洗帮顶和洒水装碴；④锚喷的潮料喷射、低压近喷、机具改革、水幕净化；
⑤加强通风除尘，合理风速、混合式通风、风流净化、湿式除尘风机等。机掘工作面的综合防尘措施主要有：①合理切割参数，截割头内外喷雾；②长压短抽通风；③附壁风筒向迎头供风；④迎头喷水降尘；
⑤从集尘器将粉尘抽出进行湿式除尘或干式滤袋除尘。
一、掘进工作面打眼的防尘防尘措施：（
（一）湿式凿岩。湿式作业是矿井防尘的一项重要技术措施。它具有简单易行,费用少,效果好等优点。在我矿,较成熟的经验是:采取以湿式凿岩为主,并辅以喷雾洒水,水炮泥,水封爆破以及煤体注水等防尘技术措施。
湿式凿岩就是在凿岩工作中,将压力水通过凿岩机送入并充满孔底,以湿润，冲洗和排除产生的矿尘。它是凿岩工作普遍采用的有效防尘措施。1）风钻湿式凿岩。将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。湿式凿岩可使粉尘从1000 毫克／立方米以上降低到10 毫克／立方米左右。按供水方式分，有侧式供水和中心供水两种。中心供水是在风钻的中心装有水针，水针前端插入钎尾的中心孔，后端通过弯头与供水管相连。凿岩时，水通过水针和钎尾中心孔进入炮眼。水压应低于风压0．1 ～0．15 兆帕，防止机膛进水。侧式供水是从风钻机头的侧面直接向钎尾供水，凿岩时打开水阀，压力水从供水管进入供水套，经过橡胶密封圈的水孔和钎尾侧孔流入钎杆中心水孔直达炮眼内。侧式供水的优点是减少漏风，压风不致进入炮眼，提高了风钻活塞冲击力和湿润粉尘的能力。
矿尘主要产生在凿岩作业中,因此是防尘工作的重点。湿式凿岩有中心供水和旁测供水两种供水方式,目前我矿使用的是中心供水凿岩机。湿式凿岩的防尘效果取决于单位时间内送入钻孔的水量。只有
向钻孔底部不断充满水,才能起到对矿尘的湿润作用,并使之顺利排出。
为了提高湿式凿岩的捕尘效果,应注意以下几个问题:
1、供水量
要有足够的供水量,使之充满孔底。同时,要使钻头出水尽量靠近钎刃部分。这样,矿尘生成后就能立即被水包围并湿润,同时可以防止粉尘与空气接触,否则在其表面会形成吸附气膜而影响湿润效果。钻孔中充水程度越好,矿尘向外排出过程中与水接触的时间越长,湿润效果就越好。凿岩机应按规定供水。
2、对气动凿岩机应避免空气或压气混入凿岩水中
压气或空气混入凿岩用水进入孔底,一方面可能在矿尘表面形成吸附气膜; 另一方面,在水中形成气泡,微细矿尘附与气泡而逸出孔外,从而严重的影响除尘效果.压气或空气混入的主要原因,中心供水凿岩机水针磨损,过短,断裂,或者各部件间隙增大。为此必须提高水针质量,加强设备的维修,以减少和消除这种现象。再者,凿岩时,一定要先给水,后供风,避免干打眼,并且给水开关不要开得过小。
3、水压
水压直接影响供水量的大小。从防尘效果来看,水压越高越好,尤其是上向凿岩,水压高能保证对孔底的冲洗作用。要求水压比风压低50—100Kpa. 一般要求水压不低于300Kpa。
4、使用湿润剂
5、减少微细矿尘产生量
保持钎头尖锐,保证足够风压(大于500Kpa),水量充足等都可减少微细矿尘量的产生。
（二）干式凿岩捕尘。一般在缺水的矿井使用，可分为两种：一是干式孔底捕尘。经过钎杆中心孔、风钻机头和连在机头上的输尘软管，将炮眼内的粉尘抽到干式捕尘器中去，含尘空气的流向恰好同侧式湿式凿岩时水流的方向相反，炮眼口的空气向孔内流动，避免了孔内粉尘飞扬到工作面来。含尘空气经干式捕尘器中的滤袋过滤净化后，重新排到工作面中；另一种是孔口干式捕尘。通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管，把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去，过滤后的干净空气回到巷道内。
（三）、湿式钻眼湿式电钻同侧式湿式凿岩一样，用水冲洗孔内粉尘，达到降尘目的。
湿式钻眼就是用湿式煤电钻在煤层中钻眼。它具有良好的水密封性能,能有效地控制回采工作面和煤层掘进工作面的煤尘。
（四）、洒水防尘
洒水防尘是用水湿润沉积于煤、岩堆、巷道周壁,支架等处的矿尘。产尘量大的设备和地点,要设自动洒水装置。
（五）、喷雾捕捉浮尘
将水雾化成细小滴喷射于空气中与浮尘碰撞接触,尘粒被水捕捉而附于水滴或者湿润的尘粒互相凝集成大颗粒,从而加速其沉降,使之尽快变为落尘。
影响水滴捕尘效果的主要因素是水滴粒度.水滴小,在空气中分布密度越大,与空气接触机会就越多,捕尘效果就越好。根据测定,水雾的粒度一般在20—50um之间为最佳。其次是水滴与尘粒的相对速度,他决定着水滴与粉尘的接触效果,水滴速度高则动能大,与尘粒碰撞时有利于克服水的表面张力,将尘粒湿润捕捉。此外,矿尘的浓度,粒径,带电性等对捕尘效果也有影响。
二、掘进放炮的防尘措施
在煤矿井下的采,掘,运等几项主要生产系统中,除回采外,掘进是矿井的主要尘源。放炮工序持续的时间虽短,但产生的粉尘浓度比其他工序高,由于某些原因我矿还有一个工作面采用炮掘。掘进放炮后的粉尘浓度可超过1000 毫克／立方米，而且几小时后仍然有数十毫克之多，整个巷道都充满浓烟粉尘。因此必须采取多种措施才能得到
理想防尘效果。放炮工序可采取的防尘措施主要有以下几种
1 使用水炮泥。用装满水的柱形塑料袋“水炮泥”使用盛水的塑料袋代替或部分代替炮泥充填于炮当炮泥，放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，并可消除爆破火焰，提高爆破安全性。水炮泥用不燃性塑料制成，水袋有自动封口性能，袋中注满水后不会流出。袋内水压应高于外界空气压力。水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住，这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。水炮泥”和水封爆破。眼内,爆破时水袋破裂,在高温爆炸波的作用下,大部分水被汽化,然后重新凝结成极细的雾滴并和同时产生的矿尘相接触,形成雾滴的凝结核或被雾滴所湿润而起到降尘作用。
“水炮泥”在炮眼中布置的方法对爆破效果和安全性影响很重要。一般情况下采用下面三种方法;
（1）先装炸药,再装水炮泥,最后装黄泥.
（2）先装水炮泥和炸药,再装水炮泥和黄泥。
（3）先装水炮泥和炸药,再装水炮泥(不装黄泥)。
具体装填方法,应视炮眼深度而定。
水炮泥的封口方法有三种:(1)打结法;(2)用脚线结扎法;(3)自动封口;
2 放炮喷雾。以压缩空气作动力，使具有一定压力的水通过各种形状的喷射器喷吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。喷射器可以有鸭嘴形或圆锥形的，使用的风压为0．5 ～0．6 兆帕，水压为0．
3 兆帕，鸭嘴形喷射器有效射程5～6 米，其他喷射器可达10 米。放炮前，将喷射器悬挂在巷道两帮，距工作面迎头8 ～10 米高2 米左右，喷嘴对着迎头并接通风水管。放炮时，在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流，封住工作面的炮烟粉尘。
3 水幕净化。用若干喷嘴在离工作面约30 米左右处设置一个水幕，以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。喷嘴口偏向工作面，随工作面前移10 米而向前挪动一次，水幕降尘率可达50 ％。
4 放炮前后冲洗岩帮或煤帮。这样可减少放炮引起的粉尘飞扬。煤巷掘进时，放炮前后在工作面20 米范围内必须洒水消尘。
三、综掘工作面的防尘措施
综掘工作面在无防尘措施情况下，粉尘浓度一般为2000 ～3000 毫克／立方米，个别可达6000 毫克／立方米，因此必须采取一整套有效的综合防尘措施才能达到规定的允许粉尘浓度。主要防尘措施有以下几项：
（1）掘进机的内外喷雾。内喷雾是将压力水通过掘进机内部供水通道送到截割头上的若干喷嘴上，随截割头的旋转而随刀具喷雾。外喷雾是在掘进机截割臂上安装环形外喷雾架，架上设若干喷嘴，使压力水通过环形外喷雾系统形成包络截割头的水幕网，阻止粉尘扩散并使
之沉降。降尘率一般可达50 ％～70 ％。
（2）配备除尘器或除尘风机。在紧靠工作面的掘进机司机座位前方，设置扁而宽的吸尘罩，将掘进机截割头切削生成的高浓度含尘空气吸入罩内由导风筒引至巷道后方的除尘器净化，净化后的空气排入巷道内。除尘器（或除尘风机）可分为电动的和水射流的两种，电动除尘器除设有能预防引燃沼气的风机外，还在其前后设置喷雾净化和滤尘网膜装置，净化效果很好，全尘除尘效率达90 ％以上；水射流除尘器是以压力水高速喷射形成的负压产生风量并使吸入的含尘空气经过雾状水射流的喷淋而净化。
（3）设置附壁风筒。将附壁风筒串接在压入式风筒的出风口，当除尘器工作时，关闭附壁风筒端头的排风口，风流即从其狭缝状的喷口高速横向吹出，将原有压入式的轴向风改为沿巷壁的旋转风并在整个巷道断面内以一定速度向工作面推进，在掘进机司机前方，形成阻止粉尘由工作面向外扩散的空气屏幕，净化了巷道内空气，提高了除尘器除尘效率。
综掘工作面的防尘
四、锚喷作业的防尘、锚喷支护防尘
锚喷支护具有成巷速度快,成本低,支护质量好,施工安全,劳动强度低等突出优点。针对锚喷支护作业存在的不同尘源和我矿目前锚喷支护防尘技术发展的实际情况,一般采用下列有效措施;
1、打锚杆眼的防尘措施
打锚杆眼的防尘重点应是解决打垂直顶板锚杆眼和倾角较大锚杆眼的产尘问题。我矿采用湿式液压锚杆钻机很好的解决了这个问题。
2、喷射混凝土支护作业的防尘措施
锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：
1、改干喷为潮喷锚喷。
（1）配制潮料向喷射机上料。沙石预先用水浇透，按比例和水泥拌成潮料后送入喷射机，可大幅度降低拌料、注料和喷射时的产尘量而又不易在输料管内粘壁。
（2）双水环加水。两水环间距15 ～20 厘米共用一个水阀，其出水射流方向相反，使物料和水换向反复搅匀，减少干粉喷出。还可在喷枪水环后面6 ～8 米处增加一个预湿水环，进一步提高湿润均匀程度。
（3）加接异径葫芦管。在输料管的中间部位加接长0．8 米左右的异径葫芦状铁管，并使两个加水水环置于它的两端，物料和水通过葫芦管产生涡流加强搅拌，进一步减少干粉。
（4）低风压近距离喷射。在使用潮料条件下，输料距离为30 ～40 米，采用低风压近距离喷射可降低粉尘和回弹。风压不超过0．2 兆帕，喷枪嘴距巷帮300 ～450毫米、距巷顶450 ～600 毫米为好。
3、采用锚喷除尘器及除尘风机进行除尘。使用锚喷除尘器。将喷射机上料口、排气口等处严重外泄的粉尘吸入除尘器，由除尘器内的喷雾和滤网将粉尘捕集，净化后的空气再返回巷道内。也可将除尘器的吸尘罩置于喷枪附近，吸去喷射时的含尘空气予以净化。
4、水幕除尘
5、个体防尘：作业人员必须佩带个体防尘用具。
6、发展和推广湿喷技术
解决锚喷支护粉尘问题最根本,最彻底的办法是发展和推广湿喷技术。
7、选用新型湿喷机，将事先搅拌好的混凝土用湿喷机通过输料管
和喷枪进行喷射，从根本上解决干式喷射机的粉尘危害。
8、水幕净化和通风除尘。在喷射作业地点的回风中设置喷雾水幕，
以过滤含尘空气。为了净化锚喷支护掘进巷道的含尘风流,可在巷道中安设三道水幕进行除尘：第一道水幕设置在距局扇20米---30米处,净化进风;第二道水幕设置在距掘进和锚喷支护作业点150—200米处,净化从作业点流出的含尘风流;第三道水幕设置在距掘进和锚喷支护作业点80米处,净化掘进施工和锚喷作业产生的粉尘。
为保证喷射地点的风量，风筒口离作业点最好在10 米左右，有效及时地带走粉尘。喷射前冲洗帮顶洗去落尘
（五）、装岩(煤)防尘
装煤（碴）时洒水喷雾是常用的防尘方法，其方式有以下几种
1、人工洒水:
对崩落下来的煤岩进行分层洒水边装边洒，以洒透匀湿为准。具体做法是:在装载前,对矿石堆充分洒水,待湿润矿石装完后,对未被湿润的第二层矿石再洒水一次,随着装载位置的向前移动,经常洒水,直至被装矿石保持充分湿润为止。采用这种简单的方法,一般可使粉尘浓度降至1.2---2.3mg/m3。
2、喷雾器洒水
在装岩机或耙斗机前端两侧机身上安装喷雾器洒水，水雾射向铲斗或耙斗前方使装洒同步进行。
3、在距工作面一定距离在巷顶两侧悬挂喷嘴，对准铲斗或耙斗装碴区域喷雾洒水，喷嘴随工作面推进而移设。为使工作面和巷道内粉尘浓度稳定保持在允许浓度范围内，还必须采取有效的通风除尘方法，如：
（1）净化风流。即降低进入掘进工作面的新鲜风流中的粉尘浓度，使之不超过0．2 毫克／立方米。一般可在压入式通风的风筒中安装1 ～2 个水喷雾器，对着风流进入方向喷雾，净化进风流的粉尘。（2）加强通风，保证在巷道回风中有必需的风速以排除粉尘。煤巷、半煤岩巷掘进工作面最低风速不得小于0．25 米／秒，岩巷不得小
于0．15 米／秒，但最大风速均不得超过4 米／秒，防止粉尘吹扬。（3）采用压入和抽出混合通风方式进行局部通风。它既可有效冲淡工作面的瓦斯和粉尘，又可消除巷道全长范围内的粉尘和炮烟。但抽出式风机必须保证不会引燃抽出风流中的瓦斯和煤尘，如选用水射流风机或湿式除尘风机等。
（4）配备除尘风机将工作面含尘空气抽出，经除尘风机内的喷雾和过滤网捕集洗涤，净化后的空气排至巷道内。它和压入式通风合理匹配使用，能够有效改
六、通风除尘
（一）通风除尘的作用
通风除尘是稀释和排出工作地点悬浮粉尘,防止过量积尘的有效措施.搞好通风工作,是取得良好防尘效果的重要一环。
（二）排尘风速
在一般干燥巷道中,最优排尘风速为1.2—2m/s。
掘进工作面的通风排尘方式在我矿主要采取压入式通风方式。这种通风排尘方式所需的材料设备简单, 管理简便。其优点是新鲜风流沿风筒压入工作面,不仅能有效冲散工作面聚集的瓦斯,而且能稀释粉尘,炮烟,使含尘空气迅速沿巷道排出。除尘：
【三】采煤工作面防尘
回采作业是矿尘生成量最高的生产工艺之一。
（一）煤层注水防尘
煤层注水防尘
煤层注水就是通过煤层中的钻孔将水压入尚未采落的煤体中，使水均匀地分布在煤体的无数细微裂隙和孔隙内达到预先湿润的目的，从而减少开采过程的煤尘生成量。这是回采工作面积极有效的防尘措施，降尘率一般在60 ％～90 ％。按照注水钻孔的形式，可分为长孔、短孔和深孔三种。长孔一般平行于走向长壁工作面，由风巷或机巷沿煤层打俯斜或仰斜孔，孔深一般是工作面斜长的1／2 ～2／3 ，钻孔走向间距在10 ～20 米。短孔和深孔都垂直于工作面布置。短孔孔深2 米左右，注一次水可供采一个循环。深孔孔深10 米左右，注一次水可采一周。我矿现采用长孔注水，它的优点是采煤和注水作业互不干扰，注水时间可按需要加长，一次湿润范围大而均匀。按照注水方式又可分为静压注水和动压注水。静压注水是利用地面水池到井下用水地点所具有的静水压力，通过矿井防尘管网直接将水压入注水孔。它的优点是不需注水专用泵，工艺操作简单，可长时间低流量连续注水，最终取得湿润均匀的良好防尘效果。静压注水的压力一般均低于2 兆帕。在透水性较差的煤层中注水需要较高的注水压力，可根据需要选择各类注水专用泵进行动压注水，注水压力可在2 ～15 兆帕之间。在中厚煤层吨煤注水量0．015 ～0．03 立方米，厚煤层为0．025～0．04 立方米，注水后煤层水分可增加1 ％～3 ％。
（二）通风除尘
1采用最佳排尘风速降尘
采用最佳排尘风速是降低回采工作面的一项有效措施。一般情况下,采区防尘措施后的最佳排尘风速在2—2.5m/s之间。
2下行通风除尘：采煤工作面的转载点及放炮落煤产生的粉尘增加了进风中的含尘量;工作面的输送机和风流之间的相对速度常达到或超过3m/s,在运煤过程中产生大量粉尘,增加了工作面的粉尘浓度。
解决上述粉尘问题最有效的措施之一是顺煤流方向通风,即下行通风。
（三）炮采工作面的防尘
炮采工作面的主要产尘工序是打眼,放炮,出(攉)煤,回柱放顶及运煤。相应的防尘措施是湿式煤电钻打眼;炮眼填塞水炮泥放炮;放炮前冲洗煤壁或顶,底板;放炮后再次冲洗煤壁和顶,向落煤表面洒水;回柱放顶喷雾;运煤喷雾等.。采用射程较远,水滴较粗的扁头喷嘴,在放炮前后分别冲洗一次煤壁,顶板,并浇湿底板和落煤,在出煤过程中,边出煤边洒水。
在炮采或风镐采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是：
（1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，供水压力一般为0．2 ～1．0 兆帕，供水量5 ～7 升／分，使排出的煤粉成糊状。采煤工作面应具备水电钻的供水系统。
（2）放炮使用水炮泥。在采面顺槽内安设灌注水炮泥的装置。每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。
（3）放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。
（4）人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。
（5）采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。
（6）采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统，用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出，喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘，降尘率可达70 ％以上。
（7）在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量，放一次炮崩落一个循环进度的煤体，煤炭可自溜运出（8）采用自溜运煤时,影响溜槽中的煤上喷雾。并在溜槽与刮板输送机的转载点安设喷雾装置,进行喷雾。
综合防尘措施和制度示范文本
综合防尘措施和制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘措施和制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、灭火工程粉尘防治措施 1．粉尘主要来自露天采场、排土场以及道路扬尘等， 对采掘工作面。根据工作面的需要进行喷洒水；洒水车往 返坑内外路面进行洒水，路面洒水是行之有效降尘的办 法。当路面尘土的含水量达到10%以上时，粉尘就不会扬 起。 2．洒水车跟班洒水，使运输道路在生产期间保持潮 湿，减少道路粉尘污染，改善矿区环境。 3．钻机在工作面穿孔作业时，须戴防尘面具，保证身 作业人员的体健康。 二、灭火工程粉尘防治制度 1、钻机穿孔作业时必须戴安全帽和防尘面具，安全员
负责检查； 2、洒水车跟班洒水，在生产期间必须保持采场、排土场、煤场运输道路潮湿，生产经理负责安排落实。 三、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
2017年矿井综合防尘措施
2017年矿井综合防尘措施 一、说明 根据《煤矿安全质量标准化》基本要求和《井工煤矿安全风险预控管理体系》标准，特制定如下综合防尘安全措施。 二、存在危险源 1、未正常使用降尘喷雾设施和设备。 2、未及时冲刷和清扫巷道积尘。 3、未按规定安装降尘设施。 4、粉尘浓度超限继续作业。 5、供水压力不足，导致降尘效果不好。 6、巷道风速超过规定。 7、接触粉尘人员未佩戴防尘口罩。 8、未按周期测定粉尘浓度。 三、综合防尘措施 （一）采煤工作面防尘 1、采煤防尘 （1）采煤机割煤必须喷雾降尘并满足以下要求： ①进入采煤机喷雾及冷却系统的水，必须经过滤器净化，确保水质清洁。 ②加强喷雾系统的管理和维修，检修期间对喷雾系统进行全面检修，在割煤过程中，必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。 ③采煤机割煤时要同时使用内外喷雾，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
（2）液压支架放煤口的喷雾装置必须保证正常使用。 （3）工作面移架喷雾和放顶喷雾必须上全，有缺失或损坏的喷头必须立即更换，保证喷雾装置的灵敏可靠。 （4）液压支架安装尘源跟踪自动高压喷雾系统，机组割煤至架前时实现自动喷雾降尘，放顶时实现自动喷雾降尘。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。 2、采面巷道防尘 （1）距采煤工作面距上、下顺槽出口30m内各安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （2）采煤工作面进、回风十米位置分别安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （3）运输顺槽转载点下风侧20米内设置一道净化水幕，水幕下方由机运队负责搭设防水棚。 （4）皮带巷防尘管路上每隔50m安设一个三通阀门，其他巷道防尘管路上每隔100m安设一个三通阀门。 （5）运输顺槽的转载点、溜煤眼上下口、破碎机处必须安设喷雾装置，由使用队组进行管理，通风队负责安装、维修。 （6）采面上、下顺槽必须定期清扫或冲洗巷道帮上的煤尘，并清除堆积的浮煤。 （7）在采煤工作面上下顺槽水仓位置各安设一道粉尘自动净化水幕。上顺槽水幕下方地面由准备队组负责硬化，将喷雾水引入水仓中；下顺槽水幕下方由机运队在皮带上安设水棚。 3、其他防尘措施 （1)采面工作人员必须配戴防尘口罩，并及时更换滤膜。
煤矿综合防尘技术措施
综合防尘管理措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长： 副组长： 成员： 一、具体措施： 1、通防工区负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。综合工区、机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由王在保负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防工区。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机电科负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电科负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通防工区防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
二、采煤工作面： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼的煤尘防治工作由综合工区负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 三、落煤作业的防尘措施 1、在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是： （1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，供水压力一般为0．2 ～1．0 兆帕，供水量5 ～7 升／分，使排出的煤粉成糊状。采煤工作面应具备水电钻的供水系统。 （2）放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。 （3）放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。 （4）人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。 （5）采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。 （6）采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统，用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出，喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘，降尘率可达70 ％以上。 （7）在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量，放一次炮崩落一个循环进度的煤体，煤炭可自溜运出。 2、锚喷作业的防尘措施 锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：
矿井综合防尘安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 矿井综合防尘安全技术措 施简易版
矿井综合防尘安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为了贯彻煤矿安全生产方针，积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病，从根本上消除煤尘（尘肺病等）隐患的存在和发生，给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性，没有自燃倾向性，但它对井下工作人员身体健康造成极大危害，根据《煤矿安全规程》第151条规定，特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。 一、综合防尘一般措施 1、井下建立完善的防尘系统，管理齐全、水量充足，做到有巷有管、有管有水，采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷
道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门，其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，使用正常。采煤工作面进回风巷，主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米，距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启，水幕应封锁巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。 3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施，不注不采、逢采必注。 4、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年刷白
2017年度防尘综合管理措施
****煤业有限公司 2017年度矿井综合防尘安全技术措施 第一章矿井概况 1.1 矿井位置、自然地理和交通情况 *****煤业有限公司井田位于***。全井田面积为2.0168km2，该井田紧邻马关河上游段。井田地形、地貌基本上北高南低，坡度较缓。井田中部为南北走向的分水岭，“V”字型冲沟分布在东西两侧，并且向中部切割侵蚀。最高点位于井田的中北部山梁上，标高为1380.0m。最低点位于井田的南界边缘，标高为1250.0m。相对高差为130m 左右。一般地形高差在50m—80 m 之间。属缓坡黄土丘陵地貌。该井田距井坪镇13km，西8km 可达木瓜界铁路煤炭集运站，公路运输和铁路外运其交通条件十分便利。 1.2 矿井开采情况、煤层赋存条件 井田北边界东西长2000m，南边界长1000m，南北宽1260m，井田面积为2.0168 km2。至2010年底全井田保有资源储量为2459万吨；可采储量约1097万吨。井田内主要可采煤层为石炭系上统太原组4#、6#、8#、9#、11#煤层。其中4#煤厚度：6.50～12.26m 之间，平均厚度为10.01m；6#煤层上距4 #煤层平均19.54m，煤层厚2.04～2.24m 之间，平均为2.14m：8#煤层上距6#煤层平均
27.51m，煤层厚1.26～1.97m之间，平均为1.62m：9#煤层上距8#煤层平均2.78m，煤层厚13.48～17.47m之间，平均为15.48m：11#煤层位于太原组底部，上距9#煤层平均5.98m。煤层厚度为2.03～3.07m，平均为2.55m：煤层赋存稳定，构造简单，倾角为3°～5°。4#煤埋藏深度平均在130m以上，4#煤为长焰煤，含硫量低，是良好的动力用煤。 现矿井开采煤层为4#煤，其他煤层为待批煤层。 1.3 主采煤层开采方式方法 矿井采用斜井开拓方式，共有四个井筒，为主斜井、副斜井、新副平硐和回风井。主要大巷东西向沿井田南边界布置，单翼开采。主要大巷有东一东二主运大巷、东一东二辅运大巷、东一东二主回风巷，工作面采用单一倾斜长壁布置，综合机械化放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板。 1.4 矿井通风情况、生产能力 矿井总进风量为3325m3/min，其中主斜井进风量为401m3/min、副斜井进风量为1028m3/min、副平硐进风量为1896m3/min，总排风量为3426m3/min，主通风机静压600Pa，矿井等积孔2.26 m2，采矿许可能力90万吨/年，有效风量率94.5%，外部漏风率1.17%。 1.5 瓦斯、粉尘及自燃发火情况 根据2015年度太原煤矿设备安全技术检测中心对****煤业开展
矿井综合防尘措施及管理制度实用版
YF-ED-J5747 可按资料类型定义编号 矿井综合防尘措施及管理 制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
矿井综合防尘措施及管理制度实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为改善井下作业环境，保护职工身体健 康，杜绝煤尘爆炸事故发生，特制定此措施及 制度。 一、成立综合防尘管理领导组 组长：通防副总 副组长：通防部长 成员：通防部人员 二、综合防尘措施和管理制度 （一）防尘供水系统 1、为满足生产和防尘洒水的需要，井下建
立了完善的防尘供水系统。 2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点，防尘供水管路接至距采煤工作面不小于30米，距掘进工作面不小于20米。 3、皮带巷管路每隔50米设一组三通阀门，其它管路每隔100米设一组三通阀门。 （二）回采工作面 1、工作面煤层注水 回采工作面必须进行煤层注水工作，工作面采用静压注水，孔距11.5米，注水时间、注水量要符合设计要求，探放队负责建立煤层注水台帐。 2、水幕、喷雾洒水设施 （1）采煤工作面进、回风巷口以里50米
《2021年矿井综合防尘措施大全》
《xx年矿井综合防尘措施大全》 一、说明 根据《煤矿安全质量标准化》基本要求和《井工煤矿安全风险预控管理体系》标准，特制定如下综合防尘安全措施。 二、存在危险源 1、未正常使用降尘喷雾设施和设备。 2、未及时冲刷和清扫巷道积尘。 3、未按规定安装降尘设施。 4、粉尘浓度超限继续作业。 5、供水压力不足，导致降尘效果不好。 6、巷道风速超过规定。 7、接触粉尘人员未佩戴防尘口罩。 8、未按周期测定粉尘浓度。 三、综合防尘措施 （一）采煤工作面防尘 1、采煤防尘 （1）采煤机割煤必须喷雾降尘并满足以下要求： ①进入采煤机喷雾及冷却系统的水，必须经过滤器净化，确保水质清洁。②加强喷雾系统的管理和维修，检修期间对喷雾系统进行全面检修，在割煤过程中，必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。 ③采煤机割煤时要同时使用内外喷雾，内喷雾压力不得小于
2mpa，外喷雾压力不得小于1.5mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 （2）液压支架放煤口的喷雾装置必须保证正常使用。 （3）工作面移架喷雾和放顶喷雾必须上全，有缺失或损坏的喷头必须立即更换，保证喷雾装置的灵敏可靠。 （4）液压支架安装尘源跟踪自动高压喷雾系统，机组割煤至架前时实现自动喷雾降尘，放顶时实现自动喷雾降尘。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。 2、采面巷道防尘 （1）距采煤工作面距上、下顺槽出口30m内各安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （2）采煤工作面进、回风十米位置分别安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （3）运输顺槽转载点下风侧20米内设置一道净化水幕，水幕下方由机运队负责搭设防水棚。 （4）皮带巷防尘管路上每隔50m安设一个三通阀门，其他巷道防尘管路上每隔100m安设一个三通阀门。 （5）运输顺槽的转载点、溜煤眼上下口、破碎机处必须安设喷雾装置，由使用队组进行管理，通风队负责安装、维修。 （6）采面上、下顺槽必须定期清扫或冲洗巷道帮上的煤尘，并清除堆积的浮煤。
矿井综合防尘措施
金宝屯煤矿综合防尘措施 2019年度 编制人： 编制时间：2018年12月1日 执行时间：2019年1月1日
会审意见表 施工措施名称2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施会审人员签字日期 总工程师 监察处 技术部 通风科 安办 机电 会审意见：
2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施 根据煤科集团沈阳研究院有限公司对本矿煤层进行煤尘爆炸性鉴定（报告编号：MCBZ20160071-SYCCTEG/AQJD），火焰长度200mm,具有煤尘爆炸性；爆炸指数为48.13%。为了减少煤尘产生，保证井下气候条件和安全生产，根据《煤矿安全规程》第187条规定：矿井应当每年制定综合防尘措施，特制定以下措施： 一、防尘供水系统 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、胶带输送机巷及所有回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、及各转载点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘供水系统必须符合以下要求： 1、地面设有净水池2座，每个净水池的容量为1000m3水源来至地面生活水源，防尘供水方式采用净压供水，能满足井下防尘连续24小时以上的用水量。 2、井下防尘供水系统： 1）所有地点防尘供水管路必须按《规程》规定接设到位。 2）供水管路的管径与强度，必须满足该区段负载的水压和水量。 3）在井下所有主要运输巷、主要回风巷每隔100m必须安设三通阀门，上下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面上下順槽、掘进巷道敷设的防尘供水管路，每隔50米必须安设三通阀门，以供冲洗巷道等使用。 二、对产生煤岩尘的地点应采取防尘措施 1、井下胶带输送机转载点、地面筛分厂、破碎车间、胶带输送机走廊及转载点，都必须安设喷雾装置或除尘器；掘进巷道、回采工作面回风巷道均应设置净化水幕。掘进巷道中必须设置一道水幕，水幕距迎头不大于50米。回采工作面回风巷中水幕应不少于二道，有一道距回采面出口距离不大于50m。水幕应灵敏可靠雾化效果好须按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施，并坚持正常使用。 2、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5米的粉尘堆积。 三、综合防尘措施 1、矿井必须健全防尘洒水系统，地面水池补给水量必须能满足防尘水量的需要。 2、全矿井下所有采、掘地点，运输转载点，其它产尘地点都必须设齐防尘管路，每天有专人延接、回撤、检修管路，并保证有足够水压；干线及支线管路必须使用符合要求的铁管，管头距采掘工作面符合要求，管头安设阀门，并备有足够的软水管及水绳，
2019年度矿井综合防尘措施
**单位 矿井综合防尘措施 编制单位: 通风科编制日期: 2019年3月5日
会审签字
**单位 矿井综合防尘措施 **单位煤尘具有爆炸性，北大槽煤尘爆炸性指数35.12%，中大槽煤尘爆炸性指数37.81%。在煤矿生产中，采掘工序产生的粉尘量最多，约占全部粉尘的80%，而其中又几乎80%的粉尘进入风流中成为悬浮于空气中的浮尘。为加大矿井综合防尘管理力度，完善综合防尘系统，杜绝煤尘爆炸事故，创造井下良好作业环境，根据《煤矿安全规程》及上级有关规定，结合**单位实际情况，特制定以下措施： 一、矿井粉尘防治 1、严格执行综合防尘“以防为主、防治结合”的方针，坚持以人为本，落实各级管理责任制，强化动态管理，做到防微杜渐。 2、严格执行防尘管理制度，严格考核落实。 3、矿井防尘供水系统必须完善可靠，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产，防尘供水管路不完善不得通过验收。混合提升斜井、主要回风巷道、+850轨道下山、+850运输下山、+850回风上下山、各主要巷道的联络巷及车场、采煤工作面进回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘管路，并安设支管和阀门。防尘供水系统必须达到以下要求： （1）防尘用水水质：悬浮物不得超过30mg/L，悬浮物粒度直径不得大于0.3mm，水的PH值在6-9范围内，防尘用水过滤装置必须完好。
（2）地面永久性消防防尘储水池必须经常保持不少于200m3的水量。备用水池贮水量不得小于储水池的一半。 （3）防尘管路的管径与强度，应能满足生产防尘用水的水量需要和负载的水压。 （4）井下皮带巷及新掘进煤巷的管路每50m设一个三通阀门。其它巷道的管路每隅φ100m设一个三通阀门，防尘管路要吊挂或垫起，达到平直并进行防锈处理。 4、定期对井下各巷道、作业地点进行冲尘，杜绝积尘超标。 （1）主要进回风巷道及其联巷每旬至少冲刷一次巷道积尘。 （2）采煤工作面进风巷道及其联巷每三天、回风巷每天至少进行一次洒水降尘，对工作面及转载机处每班冲刷巷道积尘。 （3）距掘进工作面迎头30m内的巷道每班至少进行一次洒水降尘，30m以外的巷道每日洒水一次。 （4）距打钻点30m内的巷道，每班至少进行一次洒水降尘。 5、井下煤仓(溜煤眼)放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面带式输送机走廊、转载点等地点，必须安设喷雾装置或者除尘器，作业时进行喷雾降尘或者用除尘器除尘。 6、矿井主要隔爆水棚及辅助隔爆水棚必须齐全，按规定悬挂并执行周检查制度。 （1）矿井相邻采区、相邻煤层、相邻的采煤工作面间，煤层及半岩掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚隔开。 （2）隔爆水棚组的水量按巷道断面积计算，不得少于如下值：主要隔爆棚区400L／m2、辅助隔爆棚200L／m2。
综合防尘措施示范文本
综合防尘措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 煤尘主要来源于采掘工作面，由采煤机高速切割煤体 及煤炭装载、卸载、运输、仓储及矿井通风中产生；岩尘 主要是在岩石巷道掘进过程中产生的，粉尘产生的因素有 自然因素和技术因素，对粉尘的防治采取“预防为主、综 合防尘”的方法。 1、综合防尘措施： (1)、通风除尘：搞好采掘工作面的通风，防止悬浮粉 尘沉积，在掘进工作面配备掘进通风除尘器。按《煤矿安 全规程》规定，严格控制进回风巷道的风速，防止煤尘飞 扬。 （2）、消除落尘，定期测定风流中的粉尘量，定期清 扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载
点处的浮煤，对巷道采用石灰浆刷白。 （3）、井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。 （4）、井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器，生产中应经常进行维护，确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。 （5）、防尘用的供水系统，在井底减压阀前设置有Y 型过滤器，以保证水质的清洁度。 （6）、喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。 （7）、在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕，生产时要求水幕雾化好，能封闭全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。 （8）、井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。
采区综合防尘技术措施
第一章矿井基本条件 一、设计基础资料 1、矿井概况 某矿地处平原。地面标高+150m，井田走向长度5km，倾斜方向长度3.3km，井田上界以标高-165m为界，下界以标高-1020m为界，两边以断层为界，井田内煤层赋存稳定，井田可采储量约1.08亿吨，根据开采条件，煤炭供求状况及《规程》规定，确定此矿为年产150万吨的大型矿井，采用立井多水平上下山开拓，服务年限为72年。矿井相对瓦斯涌出量为6.6m3／T。 2、采煤工作面概况 煤层赋存稳定,煤层倾角10°，煤层厚度2.5m，煤的容重为1.4t/m3；煤层普氏硬度1～1.5；煤层的孔隙率为13%；煤层有自然发火危险，发火期为16～18个月；煤尘有爆炸性；瓦斯相对涌出量1.7924m3/t，绝对涌出量4.95m3/min。 顶板岩性伪顶：无；直接顶：砂质泥岩，深灰色，块状含植物化石，厚0.4～5.2米；基本顶：粉砂岩，灰色，薄层状，含细小云母，厚1.1～7.4米。 底板特性直接底：泥岩呈深灰色，块状，含植物化石，厚0.6～6.5米；老底：砂质泥岩，灰色块状，含少量植物根部化石。 工作面标高-253m～-294m，走向长1050m，倾斜长150m，综采工作面产量为1620吨／日，日进6刀，截深0.8m。“四.六”制作业，三班工作，一班检修。工作面风巷和机巷分别布置φ50供水管路，由副井口储水池静压供水。 附：采煤工作面巷道布置示意图(见图1-1-1）。
图1-1-1 采煤工作面巷道布置示意图 二、编写依据 根据《煤矿安全规程》第一百五十六条：矿井应制定综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施的规定，结合我矿采、掘、运输特点,特制定防尘措施计划。以消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生，保障职工的安全和身体健康。 三、采区防尘目的、意义 煤矿矿尘产生具有自身的特点，和地面相比，尘源不仅分布广，而且由于作业空间有限和机械化程度的不断提高，产尘相对对集中，这些尘源浓度高、移动性大，且因时因地不断发生变化。因此实时监控和控制尘缘具有重要意义。
矿综合防尘安全技术专项措施
矿综合防尘安全技术专 项措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某矿综合防尘安全技术专项措施一、矿井生产接续情况： 2010年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，1003回采工作面四月正式开始回采，预计2010年5月份回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于2010年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于2010年4月下旬开始，于2010年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域： 所有的采掘作业工作面，井上、下皮带运输系统，矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性 1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施
1、认真宣传安全生产方针，使全公司职工树立“安全第一”的思想，宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理，实行分区通风，消除不合理的“三风”（串联通风、?扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定，调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬，浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作，根据矿井实际生产情况及有关气体及粉尘的检测结果，及时调整风量，发现粉尘积聚超标现象及时汇报并落实处理。 5、加强爆破管理，严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，坚持使用便携式沼气报警仪或光学瓦斯鉴定器，防止瓦斯积聚，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面下隅角和巷道冒高点的瓦斯，每次爆破必须做到提前洒水降尘等预防措施来预防瓦斯、煤尘事故的发生。 6、严格按安全质量标准化要求进一步完善矿井综合防尘供水管路系统及各种防尘设施，保证防尘管路、设施齐全、灵敏可靠。
综合防尘方案
矿井综合防尘方案 第一条、建立防尘机构 矿井综合防尘工作由通风矿长负责，通风科长负责全矿防尘技术管理工作，通风科设立辅助的防尘队伍，明确生产，队组运输等的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。 第二条、建立防尘洒水系统 1、井下所有进风行人巷道，皮带巷每50米设置一个洒水闸阀，其它巷道每100米设置一个洒水闸阀，并保持正常使用。 2、和转载点和采掘工作面以及煤尘易飞扬等其它地方设置喷雾，水幕。 3、井下各巷道要定期清扫，任何地点都不得有厚度超过2mm，连续长度大于5米的煤尘堆积，每旬清扫一次，每月搞一次粉尘测定。 4、在主要进回风风流中必须设置净化水幕，且灵敏可靠正常使用。 5、根据《安全规程》规定，合理调整风速，严禁因风速超限而造成煤尘飞扬。 第三条、规定了回采工作面的防尘措施 1、回采工作面进、回风顺槽距工作面50米范围内
必须设置一道全断面水幕，工作面必须设有洒水管路，各转载点及机头必须设有喷雾，出煤期间正常使用并专人看管。 2、皮带顺槽每50米设置一个洒水闸阀，轨道顺槽每100米设置一个洒水闸阀，2天冲洗一次。 第四条、规定了掘进工作面防尘措施 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面30米范围内必须安装一道水幕，回风口安装一道，并且距工作面20--30米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。 2、掘进巷道定期冲洗，不得有煤尘堆积。 第五条、规定了运输巷道及转载点的防尘措施 1、运输大巷中各采区巷口，各煤仓绕道口处，各底卸煤仓前后5--10m范围内设置喷雾设施。 2、装煤仓，转载点设置喷雾，实现放煤喷雾，并在放煤口下风侧20m范围内设水幕，实现与放卸工序联动。 3、主运输大巷每年至少刷白一次，主要进回巷至少每月冲洗一次，采区及总回风巷道冲洗积尘由通风队决定，井下所有巷道不得有煤尘堆积。 4、运输巷道每200米设置一组全断面喷雾。 第六条、规定了隔爆设施的安装及规定 隔爆设施主要采用隔爆水棚，隔爆水棚分为主要隔
防尘综合措施示范文本
防尘综合措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防尘综合措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我国多年来防尘工作的实践证明，在多数情况下，单 靠某一种方法是难以解决粉尘危害问题的。要切实做好防 尘工作，使工人工作地点的含尘浓度达到卫生标准的规 定，就必须采取防尘综合措施。防尘综合措施包括技术措 施、组织管理措施和卫生保健措施。具体可分为八个方 面： （1）宣传教育 这是一项组织性措施，是一项非常重要的、必不可少 的措施，其主要内容包括三个方面：一是使各级领导（特 别是企业的领导）充分认识到搞好防尘工作的重要性、必 要性和迫切性；二是通过宣传教育使有关工程技术人员及 具体负责该项工作的管理人员对于搞好本职工作的责任心
进一步提高；三是通过宣传教育使从事粉尘作业的工人了解有关粉尘的特性、粉尘的危害、粉尘治理的基础知识，明确搞好粉尘治理的意义。 （2）技术革新 改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。 （3）湿法防尘 是一项简便、经济、有效的防尘技术措施，在生产和工艺许可的情况下，应首先考虑采用。水对大多数粉尘有良好的“亲和力”即粉尘遇水后，很容易吸收、凝聚、增重，这样可大大减少粉尘的产生及扩散，改善作业环境的空气质量。 （4）密闭尘源 将尘源有效地密闭，是防止粉尘外逸的一项有效技术性措施，它常与通风除尘技术措施配合使用。对尘源的密
矿井综合防尘技术安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井综合防尘技术安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5535-51 矿井综合防尘技术安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准以及上级的有关要求，结合我矿实际情况，为彻底消灭积尘，杜绝煤尘堆积，消灭煤尘事故，确保矿井安全生产和职工的身体健康，特制定综合防尘措施如下，必须严格遵照有关规定要求执行 一、成立防尘组织机构 组长：文明周 副组长：陈洪亮付之华 成员：廖宗维赵凤勤程银先李克纯李克庆胡耀强陈明廖宗奎赵恒 二、区域的划分及责任 1、电机车运输巷及联络通道：由运输队负责。 2、机电设备：由机运队负责。 3、采煤工作面：由采煤队负责（范围：工作面、
材料道、运输巷、中间巷及联络通道）。 4、掘进工作面：由掘进队负责（范围：从石门点至迎头）。 5、峒室：由使用单位负责，大型设备要悬挂除尘牌板。 6、上述以外的巷道：由通风队负责。 三、冲刷周期 1、各水平大巷、主付井、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘，辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。 2、采煤工作面的进回风巷道，必须班班进行除尘。 3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风巷道必须安专人班班进行除尘。 4、采掘工作面进、回风巷道，每周进行一次全面除尘。 5、采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘。
2018年度矿井综合防尘措施暨喷雾安装标准
2018年度***煤矿综合防尘措施 暨喷雾安装标准 在煤矿生产中以采掘工序产生的矿尘量为最多，约占全部矿尘的80%，而其中又几乎80%的矿尘进入风流中成为悬浮于空气中的浮尘。我公司所开采的3层煤具有煤尘爆炸危险性，一水平（-708m水平）于2011年8月委托山东泰山矿产资源监测研究院对3煤层进行爆炸性鉴定，鉴定结果为：具有煤尘爆炸性，爆炸性指数37.55%；二水平（-1020m水平）于2017年6月委托山东泰山矿产资源检测研究院对3煤层进行煤自燃倾向性鉴定，鉴定结果为：具有煤尘爆炸性，爆炸性指数46.86%。 为加大矿井综合防尘管理力度，完善综合防尘系统，大力推进综合防尘自动化，根据《煤矿安全规程》及上级有关规定，结合我公司实际情况，特制定以下措施： 1、严格执行综合防尘“以防为主、防治结合”的方针，坚持以人为本，落实各级管理责任制，强化动态管理，做到防微杜渐。 2、严格执行防尘管理制度，严格考核落实。 3、矿井防尘供水系统必须完善可靠，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产，防尘供水管路不完善不得通过验收。主要运输巷、皮带输送机巷道、斜井与平巷，上山与下山，采区运输巷与回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘管路，并安设支管和阀门。防尘供水系统必须达到以下要求： （1）防尘用水水质：悬浮物不得超过30mg/l，悬浮物粒度直径不得大于0.3mm，水的PH值在6-9.5范围内，防尘用水过滤装置必须完好。 （2）处理后的矿井水与井上消防水池共用，确保井下供水及时，水量满足要求，水质合格。 （3）要及时对井上消防水池进行清污。 （4）矿井主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、
非煤矿山综合防尘措施问题(2020年)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 非煤矿山综合防尘措施问题 (2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
非煤矿山综合防尘措施问题(2020年) 有关规定：《中华人民共和国矿山安全法实施条例》第二十五条规定，矿山企业对地面、井下产生粉尘的作业，应当采取综合防尘措施，控制粉尘危害。 执法参考：矿山综合防尘是指采用各种技术手段减少矿山粉尘的产生量、降低空气中的粉尘浓度，以防止粉尘对人体、矿山等产生危害的措施。它包括如下含义：从矿井采、掘、机、运、通五大系统，到各系统的各生产工序、各个环节都必须采取综合性防治粉尘的有效措施。这种措施不是单纯的某一项或者两项，也不是间隔性防尘措施，而是多种措施同时并举，真正达到防尘目的。 执法检查时，应首先查看企业粉尘检查记录，看其结果是否超标，必要时可进行现场检测，如果粉尘达不到要求，应进一步检查企业综合防尘措施。综合防尘技术措施分为通风除尘、湿式作业、
密闭抽尘、净化风流、个体防护及一些特殊的除、降尘措施形式。按防尘方式也可分为减尘、降尘、捕尘、排尘和阻尘等五种方式。 （一）通风除尘：是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度，因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时地排出矿尘。一般来说，掘进工作面的最优风速为0.4～0.7m/ｓ，《煤矿安全规程》规定的采掘工作面最高容许风速为4m/ｓ，不仅考虑了工作面供风量的要求，同时也充分考虑到煤、岩尘的二次飞扬问题。 （二）湿式作业：是利用水或其它液体（如磁水、添加表面活性剂、添加湿润剂等），使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好等优点。缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，能影响矿产品的质量，除缺水和严寒地区外，一般在煤矿开采中应用较为广泛，是矿山综合防尘措施中应优先考虑采取的方式。 湿式作业主要方式有：1．湿式凿岩、钻眼；2．洒水及喷雾洒
露天煤矿综合防尘措施
综合防尘措施 甘肃陇原露天煤业有限公司 2018年1月
综合防尘措施 一、防尘措施 露天矿山防尘的主要措施是采用湿式作业和洒水车降尘。 1．穿孔作业防尘穿孔作业主要采取湿式作业。大型凿岩机还可采用捕尘装置除尘，对铲装矿岩产生的粉尘，可采取降水防尘的方式除尘。 2．破碎机除尘破碎机可采取密闭一通风一除尘的方法进行除尘。由于流程简单，机械化程度高，可采用远距离控制，从而进一步减少和杜绝作业人员接触粉尘的机会。 3．运输除尘露天矿山运输过程中车辆扬尘是露天矿场的主要尘源。运输防尘的主要措施有如下几个方面： (1)装车前向矿岩洒水，在卸矿处设喷雾装置降尘。 (2)加强道路维护，减少车辆运输过程中撒矿。 (3)矿区主要运输道路采用沥青或混凝土路面。 (4)采用机械化洒水车向路面经常洒水，或向水中添湿润剂以提高防尘效果。还可用洒水车喷洒抑尘剂降尘，抑尘剂的主要成分为吸溯剂和高分子黏结剂，既可吸溯形成防尘层，还可改善路面质量。 4.个体防护
在采取了各种防尘措施后，大多数情况下，粉尘浓度可达卫生标准，但仍有少数细微粒粉尘悬浮在空气中。因此，在现场作业人员必须佩戴防尘口罩，不在作业现场吸烟、饮食，班后洗澡，不准将工作服带回家中等，这是综合防尘措施中不可缺少的、十分重要的措施 二、防噪声措施 噪声污染不仅危及矿山工人的身体健康、降低工作效率和劳动生产率，而且容易发生工伤事 在其他技术措施无法控制噪声时，个人防护仍是一种既经济又实用的有效方法。 常用的防声用具有：佩戴耳塞、耳罩、防声头盔等。 主要是利用隔声原理来阻挡噪声传入人耳，以保护人的听力，并能防止由噪声引起的神经、心血管、消化等系统的病症。
综合防尘安全技术专项措施详细版
文件编号：GD/FS-2667 （解决方案范本系列） 综合防尘安全技术专项措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
综合防尘安全技术专项措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、矿井生产接续情况： 20xx年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，1003回采工作面四月正式开始回采，预计20xx年5月份回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始，于20xx年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域： 所有的采掘作业工作面，井上、下皮带运输系统，矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性
1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施 1、认真宣传安全生产方针，使全公司职工树立“安全第一”的思想，宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理，实行分区通风，消除不合理的“三风”（串联通风、?扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定，调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬，浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作，根据矿井实际
年度综合防尘措施
综合防尘安全技术措施 为进一步规范我矿的综合防尘管理工作，杜绝煤尘事故的发生，降低煤尘的危害，创造一个良好的工作环境，现制定矿井综合防尘管理措施。 一、在产生粉尘和受粉尘威胁的所有地点都必须采取防尘措施。没有完善的防尘供水系统和防尘设施不得生产。地面永久性水池每季检查一次，根据情况及时清挖，要安装过滤和净化设施。防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘、需要用水冲洗和喷雾的所有巷道和地点,包括：进回风井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷、开掘巷道，地面洗选、储装运系统，井上下所有装载、转载、卸载点。所有防尘管路和设施必须指定专人管理，至少每月巡检一次，管路不得通过封闭区域。管路要吊挂平直、不拐死弯、接口不花接不漏水。防尘管路系统中按系统等级和需要安设入井前、采区、工作面、重点喷雾区域等多级水质过滤器并及时清洗，防尘用水的水质每半年化验一次。管路中的支管和阀门要齐全灵敏，井下洒水管路所有支管和阀门的规格型号必须统一，运输巷的所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。 二、回采工作面的管理 回采工作面，根据现场回采过程中产尘状况分析，产生煤尘的主要工序是采煤机割煤、回采面运输机转载点等，为了有效的降低煤尘，最低限度的减少煤尘的危害，必须从尘源上进行治理。因此，对综采工作面的综合防尘工作在执行综采工作面作业规程的基础上特做如
下规定： （一）采煤机降尘：采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾工作压力不得小于2MPa，外喷雾工作压力不得小于4MPa，喷雾流量应与机型相匹配。无水或者喷雾装置不能正常使用时必须停机；液压支架必须安装喷雾装置，降柱、移架或者放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。 （二）破碎机必须安装喷雾装置或除尘器，或在通道两侧挂挡尘帘封闭粉尘。 （三）移架和放煤下风侧10-15m处的总粉尘降尘率都应≥75﹪。 三、掘进工作面爆破作业的管理 掘进工作面爆破作业应采取粉尘综合治理措施。 （一）必须采取湿式钻眼，供水压力0.3MP左右，但应低于风压0.1-0.2MP,耗水量2-3L/min，使排出的煤粉呈糊状；炮眼内应填塞充水量为200-250mL的自封式水炮泥；放炮时必须在距工作面10-15m 处安装使用压气喷雾器或高压喷雾，雾幕覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上；放炮前后对工作面30m的范围冲洗巷道和落煤，出煤时喷雾、洒水。 （二）钻眼测点（4-5m）总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别≥85﹪和80﹪，放炮测点（放炮15min后工作地点）总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别≥95﹪和80﹪。 （三）掘进机作业时，应当使用内、外喷雾装置，内喷雾装置工作压力不得小于2MPa，外喷雾装置工作压力不得小于4MPa。