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TJ4.3.1基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石和碎砖垫层分项工程检验批质量验收记录

TJ4.3.1基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石和碎砖垫层分项工程检验批质量验收记录

基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石和碎砖垫层分项工程检验批质量验收记录

碎石垫层施工方案

碎石垫层施工方案 编制: 复核: 审核: 中交二航局集团******项目部 二〇一三年十二月四日

目录 一、工程简介 ............................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 ............................ 错误!未定义书签。 三、施工准备 ............................ 错误!未定义书签。 四、施工操作工艺 ........................ 错误!未定义书签。 五、质量标准 ............................ 错误!未定义书签。 六、质量保证措施 ........................ 错误!未定义书签。 1、施工质量控制目标................... 错误!未定义书签。 2、质量保证体系....................... 错误!未定义书签。 实施质量计划....................... 错误!未定义书签。 完善自检体系,加强质量控制......... 错误!未定义书签。 工程项目质量管理................... 错误!未定义书签。 技术保证措施....................... 错误!未定义书签。 七、安全、环保措施 ...................... 错误!未定义书签。

路基碎石垫层施工方案 一、工程简介 本工程位于海口市江东组团内,为一条由西北-东南的城市主干道,双向六车道,设计时速60km/h。西北起正在施工的新东大桥,东南接琼山大道北延线,线路全长。 本项目软基处理采用水泥搅拌桩加固及换填处理,其中水泥搅拌桩顶均设置50cm厚级配碎石垫层,垫层内铺设一层双向土工格栅。主要工程量:碎石垫层63933m3,土工格栅150527㎡。 二、编制依据 《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000)。 《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)。 《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)。 《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)。 ******施工图设计(第一册) 公路工程施工工艺标准 FHEC

护坡砂石垫层施工

护坡砂石垫层施工方案 1.1 概述 本工程护坡砂石垫层工程量为1443.02 m3。 1.2 施工准备 1.2.1材料要求 (1)砂 宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂,当用细砂、粉砂时,应掺加粒径20~50mm的卵石(或碎石),但要分布均匀。砂中不得含有杂草、树根等有机杂质,含泥量应小于5%,兼作排水垫层时,含泥量不得超过3%。 (2)砂砾石 自然级配的砂砾石(或卵石、碎石)混合物,粒级应在50mm以下,其含量应在50%以内(宜为30%),不得含有植物残体、垃圾等杂物,含泥量小于5%。 1.2.2 主要机具设备 (1)机械设备有: ---拌和机械:轮胎式装载机; ---运输机械:装载机装运和机动翻斗车转运; ---夯实机械;木夯;平板振动器。 (2)主要工具 铁锹、铁耙、喷水胶管、洒水壶、铁筛、手推胶轮车、2m靠尺等。 1. 2.2 作业条件: (1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

(2 )在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。 (3)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 (4 )检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验 收 1.3.2 操作工艺 (1)检验砂石质量 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 (2)分层铺筑砂石 1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。 2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 4)铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 (4)洒水 铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以

砂石垫层施工方案

西安市第三中学整体改造项目 第一期工程砂石及混凝土垫层施工方案 一、施工准备 1.材料要求砂石垫层:颗粒级配良好、质地坚硬的碎石,粒径最大不超过30mm,设计厚度150mm。方量:教学楼250M3,科 技楼187 M3.混凝土垫层:C15商混。 2.主要机具:磨面机、铁抹子、刮杠、平板振动器、平头铁锹、手推车、2M靠尺、钢卷尺、小线、钢尺、水准仪等。 二、作业条件 a)基础已挖至碎石褥垫层底标高-6.620m,顶标高为-6.470m(± 0.000绝对标高408.900)并通过有关单位共同验槽,并办完 地基验槽手续。 b)砂石级配配合比,每M3材料(kg/ M3)砂子710,碎石1490。 c)混凝土垫层,待砂石褥垫施工验收合格后施工,垫层设计顶标 高-6.400。 三、施工工艺 a)工艺流程 检验碎石质量---地基表面处理---放线定位、引测高程控制桩---铺筑碎石----碾压密实----找平验收---贴饼---浇筑 C15混凝土 b)碎石进场后,先检验碎石的质量,其质量应符合设计要求或施 工规范规定。并对进场的碎石及砂子现场取样送实验室,做好

颗粒级配。 c)地基表面处理: 1.将地基表面的浮土、淤泥、杂物清除干净,平整地基,并妥善 保护主楼基坑边坡,防止塌土混入褥垫层中。 2.本工程主楼基础垫层下面均铺设150mm厚碎石褥垫层,夯填度 不大于0.9。 d)放线定位、引测高程控制桩 1.按设计图纸要求放出褥垫层边线(主楼基坑范围即为褥垫层范 围)。沿主楼坑每隔4米打直径12mm的钢筋桩。在钢筋桩上引测标高点,并打出15cm的控制点,用红色油漆进行标记。 e)铺筑碎石: 1、碎石垫层垫层厚度为150mm,无需进行分层铺筑,直接虚铺约 170mm厚的碎石垫层(150/0.9=166mm,取170mm)。 注:以上的170mm厚度未考虑底部碎石沉入基层砂层中的增加量,现场先进行4平方的试验,再对170mm厚度的虚铺量进行调整。 2.碎石铺筑时按楼号自东向西按已经分好的方格进行铺设。根据 虚铺厚度要求,三轮车铺筑,小挖机平整并在控制桩间拉线 进行整平,平整度误差不大于3cm。 f)碾压密实 采用平振法施工,用平板振动器往复振捣,夯实的遍数由现场试验确定,振捣时保证移动的间距不大于作用的半径,一般不少于4遍。振动器振动时每行应搭接1/3,以防止振捣面积不搭接。边

砂石垫层施工方案

东港佳苑(社区)31#楼 砂 石 垫 层 施 工 方 案 编制单位:河南恒远建设工程有限公司编制人:弋振五 审核人:邓顺红 审批人:李世民 编制时间:二0一五年七月

目录 1、工程概况............................................................ .. (1) 2、施工准备............................................................ .. (1) 3、操作工艺...................................................................... (2) 4、质量标准...................................................................... (3) 5、成品保护............................................................ .. (4) 6、应注意的质量问题................................................................................. .......................................,,.4

一、工程概况: :工程名称:东港佳苑社区工程 :建设地点:工程位于运城市空港南区房子村。东临风机厂,西靠水泥添加剂厂,南靠房子村村道、北挨村民生活区。 :建设单位:山西乾得龙房地产开发有限公司。 :监理单位:山西春润达施工管理有限公司。 :设计单位:山西豪士建筑设计有限公司。 :本工程是运城市空港区东港佳苑(社区)31#楼,框架剪力墙结构,地上十八层,地下二层。建筑面积平米。耐火等级一级,抗震设防烈度7度,基础采用筏板基础,钢筋级别主要有HPB300、HRB335、HRB400,总钢筋用量约为350吨,平米含钢量40kg,钢筋连接形式: 竖向钢筋:≥12的钢筋采用电渣压力焊。<12的钢筋采用绑扎搭接,横向钢筋:采用闪光对焊、搭接焊或绑扎搭接,HPB235钢筋采用E43焊条,HRB335钢筋采用E50焊条。 本工程对抗震等级为一、二级的框架梁、柱用筋,提出了三点要求,如下: 纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于; 钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于; 钢筋在最大拉力的总伸长率实测值不应小于9%。 二、施工准备: 1、材料及主要机具: 1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂

碎石垫层施工组织设计

碎石垫层施工组织设计 一、施工准备 1、施工机械准备 配备满足施工施工机械设备,具体情况见下表: 2、测试准备 (1)测量放样; (2)试验准备; 3、原地面处理 依据施工图设计,挤密碎石桩施工检测毕,按设计上原地面整平标高对原地面整平,整平后的地基调拱成1%左右,双向土拱。 4、临时边沟的开挖 碎石垫层摊铺段应先开挖排水沟,保证碎石垫层排水畅通,最后按

边沟设计为最后设计,并铺砌浆砌片石。 5、材料的选择 (1)中粗砂:要求洁净,含泥量≤5% (2)碎石:要求用自然级配,粒径小于8cm,含泥量小于10%。 三、碎石垫层施工工序 1、测量人员对施工区进行放样,测量原地面高程,并测放出各控制桩两侧边沟位置; 2、推土机粗平场地后,平地机精平。平整后的地基调拱成1%左右的双向土拱。同时开挖两侧临时边沟。 3、报监理工程师复测原地面标高,确定施工长宽度范围。 4、每断面找3-5个点测宽度横坡。 5、按每台自卸车定量装碎石3m3,用石灰打4m*2.5m方格网,以保证碎石摊铺均匀。 6、上料径小于8cm的碎石,每台自卸车上满一格,并人工配合机械按格摊铺均匀;用推土机进行粗平稳压,后用平地机进行精平。压实厚度不小于30cm。 7、报监理工程师测量验收; 8、精平验收后,在其上用石灰按6m*10m打方格网,用粒径小于1cm的碎石嵌缝,按每车3m3碎石摊铺一格,人工摊铺,用推土机进行粗平稳压,后用平地机进行精平。压实厚度不小于5cm。 9、报监理工程师测量验收; 10、精平验收后,在其上用石灰按6m*10m打方格网,按每车3m3

砂摊铺一格上砂,人工摊铺,用推土机进行粗平稳压,后用平地机进行精平。 11、报监理工程师测量验收; 12、开始下道工序 四、施工注意事项 1、碎石垫层摊铺必须均匀; 2、碎石垫层必须分层摊铺压实,尽量减少对地基的扰动避免泥土等杂物混入碎石垫层; 3、施工期间必须注意排水,碎石垫层施工区内不允许积水; 4、碎石垫层必须严格用中粗砂找平后开始土工布施工; 5、碎石垫层厚度必须满足设计要求,随即检查合格率100%。 五、质量控制措施 1、机械化作业,实行机车定人定岗,按标段统一编号,实行挂牌作业; 2、施工管理、专业技术人员定岗定责,做到分工明确,责任到人; 3、做好原始数据的收集整理、归档、严禁弄虚作假; 4、加强对施工过程中异常情况的分析和处理,积极开展QC活动,并及时上报; 5、对机械设备定期检查、校正和标定。 六、安全保证措施 1、建立健全安全保证体系,加强安全生产教育,提高施工人员的安全生产意识,杜绝安全事故的发生;

砂石垫层的主要作用修订稿

砂石垫层的主要作用 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

砂石垫层的主要作用 1、提高基础底面以下地基浅层的承载力。地基中的剪切破坏是从基础底面下边角处开始,随基底压力的增大而逐渐向纵深发展的,因此当基底面以下浅层范围内可能被剪切破坏的软弱土为强度较大的垫层材料置换后,可以提高承载能力; 2、减少沉降量。一般情况,基础下浅层的沉降量中所占得比例较大。由于土体侧向变形引起的沉降,理论上也是浅层部分占的比例较大。以垫层材料代替软弱土层,可大大减少这部分的沉降量; 3、加速地基的排水固结。用砂石作为垫层材料,由于其透水层大,在地基受压后便是良好的排水面,可使基础下面的空隙水压力迅速消散,避免地基土的塑性破坏,且可加速垫层下软弱土层的固结及其强度的提高。 砂石垫层的适用范围: 适用于3m内的软弱、透水性强的粘性土层处理;垫层厚度一般为~之间为宜。若超过3m,则费工费料,施工难度也较大,经济费用高;若小于,则不起作用。 二、工材料及构造要求: 1)砂 我们在施工中一般采用级配良好的、质地坚硬的天然河砂。为了保证基底土质良好渗透 性,不宜使用含有淤泥杂质的土方砂。 2)碎石充砂 我们在工程施工中通常采用10~40的普通碎石,施工时,为防止含尘过多,可事先冲洗干净后,再与粗砂混合搅拌均匀使用,砂∶石一般为3∶7。

3)构造要求 砂石垫层是以置换有可能被剪切破坏的软弱地基土质,从而提高地基承载能力,所以它的构造要有一定的厚度;同时还应有足够的宽度,以防止向垫层两侧挤出。 a、垫层厚度的确定: 《砂石垫层受力示意图》其厚度Z应根据地基承载力确定。即作用在垫层底面处土的自重压力(标准值)与附加压力(设计值)之和不能超过经修正后超挖深度处的地基承载能力。 即:PZ+PCZ≤fZ------------(1) 式中:PZ为附加压力设计值(kPa); PCZ为垫层底面处土自重压力值(kPa) b、垫层宽度的确定: 《砂石垫层受力示意图》可知,基础垫层的宽度b`=b+2tgθ,而根据所在土质情况,施工时作业面最好超出基底300~500mm。机械开挖深度大于2m时还考虑b`宽度上来的放坡系数。 三、施工要求: 1)砂石均需机械伴和均匀后方可分层夯填; 2)施工前要统一放置标高及清除干净基底的杂草浮土,同时应严禁搅动下卧层及周边土质层; 3)为防止下雨造成边坡塌方,施工作业前应在基坑内及四周做好排水措施,从而确保边坡稳定; 4)如基底尚存在较小厚度淤泥质土,为防止碾压时冒出泥浆或脱层,可在施工前往该处抛石挤密,或将基层压入置换再作底层; 5)应分层分级夯铺,每层铺设厚度应小于300mm,如采用大型碾压机械,其铺设厚度可控制在500mm以内。

碎石垫层施工方案

碎石垫层施工方案 1、准备工作 施工首先对下层进行复验、量测修整,其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求,并应检查排水设施是否完好;检查修整运输道路;补钉遗失或松动的测桩;在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出垫层边缘的设计高程。 2、材料要求 碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料,如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且符合下列要求: 2.1 抗压强度不小于80MPA,压碎值应小于35%; 2.2 软弱颗粒小于5%; 2.3 含泥量小于2%; 2.4 扁平细长碎石含量小于20%; 2.5 碎石规格为30-70mm,嵌缝料为15-25mm。 3、主要机具: 蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 4、作业条件: (1)设置控制铺筑厚度的标志,如标高桩,在基坑的边坡上钉上水平标高木楔。 (2)采用有效降水措施,保持无水状态。 (3)铺筑前,应经过有关单位验收,包括水平标高、地质情况,在未做地基处理完毕并办理隐检手续。 施工工艺 4、摊铺 下层复验合格后要及时摊铺,运到工地的碎石排平后,大小颗粒应分布均匀,虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺平,不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的碎石应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过实验段确定压实系数,一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度,初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通,保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。 5、碾压 碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压,重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽,对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水,每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动,路边应重复碾压,避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查,如发现有高低不平现象,高出处应适当均匀撤出粒料,低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大于95%。 6、土工格栅的铺筑应按设计要求将边线两侧各预留2m反包之用。格栅的中间连接部分采用聚合材料进行绑扎,保证衔接处的格栅强度不小于整块格栅的强度,并且搭接长度应大于30cm。保证实现格栅的使用功能。土工格栅施工完毕经现场监理工程师认可后,进行上层碎石垫层填筑。为了避免已完工格栅的长时间暴晒,在监理工程师同意施工后48小时以内进行上层碎石垫层施工。为避免运载大吨位车辆对格栅造成直接破坏,填料将采用轻型推土机或前置式装载机进行铺筑,其他车辆、施工机械只允许沿路堤轴线方向行驶。 7、最后一层压完后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 质量标准: 1、地基承载力及压实系数必须符合设计要求。 2、施工质量验收规定:

砂垫层和砂石垫层

第三章砂垫层和砂石垫层 1适用范围: 本标准适用于建筑地面工程(含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程)中的砂垫层和砂石垫层工程。 2材料要求: 2.1砂和天然砂石中不得含有草根等有机杂质,冬期施工时不得含有冰冻块。 2.2砂石宜选用级配良好的材料,石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3,且不宜大于50mm,砂、石含泥量不大于3%。 3主要机具(工具): 3.1主要机具:蛙式打夯机、表面振动器、插入式振捣器、推土机、压路机(6-10t)、机动翻斗车等。 3.2主要工具: 人力夯、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。4作业条件: 4.1回填前,应作好相应的检查验收,并办好隐检手续。 4.2根据砂、石料情况,确定砂石垫层的砂石级配,使之符合设计要求。 4.3采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无积水状态。 4.4设置控制铺筑厚度的标志,如水平木撅或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木撅或弹上水平线。 5施工工艺: 5.1工艺流程 处理基层表面→级配砂石→分层铺筑砂石→洒水→夯实、振实或碾压→找平验收。5.2操作工艺: 5.2.1基层表面处理:将基层表面的浮土和杂物清除干净,原有基层表面应平整。 5.2.2级配砂石:按配比将砂石拌合均匀,达到要求。 5.2.3分层铺筑砂石: 铺筑砂和砂石的每层厚度,一般为150-200mm,不宜超过300mm。虚铺厚度视夯实或 砂和砂石垫层底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步或斜坡形,搭接处应注意压实,施工时按先深后浅的顺序进行。

分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开0.5-1.0m,并应充分压实。 铺筑的砂石应级配均匀,不应有粗细颗粒分离现象。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 5.2.4洒水 铺筑砂和级配砂石在振实或夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持最佳含水量(表面振捣器振实时,最佳含水量为15%-20%;插入振捣器振实砂垫层时,最佳含水量为饱和;用木夯或机械夯夯实和用压路机碾时,最佳含水量为8%-12%)。5.2.5夯实、振实或碾压 表面振捣器振实时,要使振动器往返振捣,振捣遍数由现场试验确定(一般不少于3次)。插入式振捣器振实时,插入间距应根据振捣器振幅大小决定,振完后所留孔洞要用砂填塞,振捣次数由现场试验确定。 用人力夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400-500mm,一夯压半夯全面夯实,一般不少于3遍。 采用压路机往复碾压,一般碾压不小于四遍,其轮迹搭接不小于500mm,边缘和转角用人工或蛙式打夯机补夯密实,夯(振)或碾压必须密实,至不松动为止,并符合密实度要求。 5.2.6找平和验收 施工时应分层找平,夯压密实,并应进行密实度检测或采用小型锤击贯入度检测等其它办法。下层密实度经检验合格后方可进行上层施工。 最后一层夯、振、压密实后,表面拉线找平(地面有坡度要求时应根据地面坡度找出垫层顶面坡度)。 6应注意的质量问题: 6.1大面积下沉:原因是未严格按要求施工,分层过厚,碾压、振捣、夯击遍数不够,洒水不足等。 6.2局部下沉:边缘和转角处夯压不实,留接槎未按规定搭接和夯实。 6.3级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。 6.4密实度不符合要求:应分层检查砂和砂石垫层的质量,每层纯砂检查点的密实度必须符合要求,否则不能进行上层的施工。 6.5砂垫层厚度不应小于60mm,砂石垫层厚度不应小于100mm,冻结的天然砂石不能使用。7成品保护: 7.1回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧回填夯实,并应由管道两边同时进行,直到管道0.5m以上时,在不损坏管道的条件下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。墙体两侧应对称回填。

1、碎石垫层施工方案

路基碎石垫层施工方案 一、编制范围及依据 1、编制范围 连霍高速公路洛三灵段改扩建工程,TJ-3标合同段,起止桩号为:RK25+500,终点桩号RK31+700,全长6.2公里,碎石垫层处理工程。 路基工程包括主线4.5公里及互通区、大广拼宽段。 2、编制依据 (1)《公路工程技术标准》(JTGB01-2003); 《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96); 《公路工程岩石试验规程》(JTGE41-2005); 《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95); 《公路工程施工监理规范》(JTGG10-2006)。 ⑵现场踏勘所了解的有关情况及自行调查所掌握的有关资料 及信息。 ⑶我公司的综合施工能力、机械、技术装备能力及近年来参加公路桥梁工程建设的施工经验。 3、编制原则 (1)确保工期和质量,信守合同; (2)专业化、机械化、标准化施工;

(3)统筹安排。重点工序重点安排,特殊部位特殊考虑; (4)现场布置合理,方案切实可行; (5)科学管理; (6)优质、高效、文明施工; (7)确保工程按合同要求如期完成,工程合格率100%,工程优良率达到95%以上。 二、工程概况 1、设计标准 全线单侧整体加宽,路基宽19.5米。其中行车道宽度4×3.75m,左侧路缘带宽度0.75m,右侧硬路肩3.0m,土路肩2×0.75m;新老路之间分隔带宽度在2.5~4m之间,路面横坡为2%,土路肩横坡为4%。 本合同段共设大桥1343.4米/座,互通式立交1处,分离式公交1座,天桥6座,通道5道、涵洞9道。填土方217.314千立方米,挖土方361.226千立方米,挖石方34.578千立方米。占用地249.3991亩。 本合同段共设转角5个,最小平曲线半径2000米/1处,最小缓和曲线250米,最大偏角21°12′22″。纵断面共设变坡点6个,最短坡长400米/1处,最大纵坡2.879%,1022米/1处,最小竖曲线半径凸型15000米/1处,凹型10000米/1处,竖曲线占路线总长的54.22%。 2、地理位置 本合同段主线起于桩号RK25+500止于桩号RK31+700,全长6.2

砂垫层和砂石垫层施工工艺标准

砂垫层和砂石垫层施工工 艺标准 Prepared on 22 November 2020

砂垫层和砂石垫层施工工艺标准 1 基本规定 2 施工准备 技术准备 (1)砂垫层或砂石垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格; (2)砂石应选用天然级配材料;颗粒级配应良好;铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 (3)砂垫层厚度不应小于60mm;砂石垫层厚度不应小于100mm。 材料要求 (1)宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料;(2)级配砂石材料中不得含有有机杂物,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3,并不宜大于50mm; (3)在缺少中砂、粗砂的地区,可以用细砂代替,但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。 主要机具设备 (1)根据砂石和施工条件,应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有:蛙式打夯机、柴油式打夯机,手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等;工程量较大时,大型机械有:自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。 作业条件 (1)填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (2)施工前,应做好水平标志,以控制填土的高度和厚度,可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。 (3)如使用汽车或大型自行机械,应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等,并编制好施工方案。

(4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。(6)当地下水位高于基底时,施工前应采排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底以下。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 (1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 (2)检验砂石料的质量,有无杂质,粒径是否符合要求,含水量是否在控制的范围内,级配是否符合要求; (3)铺筑砂石应分层摊铺,每层铺土厚度应通过压实实验确定,一般为 150~200mm,不宜超过300mm。每层摊铺后,随之耙平。 (4)砂石施工时应适当控制含水量,应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12% 。 (5)每层的夯压遍数,根据压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍,应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍,轮距搭接不小于50cm,边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 (6)砂石垫层分段施工时接搓初应做成斜坡,每层接搓处的水平距离应错开~,并应充分压实。 (7)施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层合格后,方可进行上层施工。用贯人法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等进行实验,贯入值小于规定值为合格。砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。

砂石垫层施工工艺

砂卵垫层施工案 1.施工围:整个基坑满堂铺设.(夯实法)。 2.施工准备: 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 人工级配卵:中砂、卵。. 2.1.2 级配卵材料,含泥量不宜超过3%。碎粒径不得大于30mm。 2.1.3 主要机具:压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志:水平标准木桩或标高桩。 2.2.2 铺筑前应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.3 检查基坑边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 3.操作工艺: 3.1 工艺流程: 检验卵质量→分层铺筑卵(砂)→洒水→碾压→找平验收 3.2 对级配砂卵进行技术鉴定,如是人工级配砂卵,应将砂卵拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规的规定。 3.3 铺筑砂卵

3.3.1 卵地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面挖成斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3.3.2 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 3.3.4 铺筑的卵应级配均匀。如发现砂窝或子成堆现象,应将该处砂子或子挖出,分别填入级配好的卵。 3.4 洒水:铺筑级配卵在夯实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持卵的最佳含水量,一般为8%~l2%。 3.5 夯实的遍数由现场确定。边缘和转角处应用人工补夯密实。 3.6 找平和验收: 3.6.l 施工时应按控制标高桩找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点。 3.6.2 压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 4.质量标准: 4.1 保证项目: 4.1.1 基底土质必须符合设计要求。 4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规的规定。 4.2 基本项目: 4.2.1 级配卵的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯

碎石垫层施工方案

北仑区梅山水道抗超强台风渔业避风锚地工程 (水工部分)第1标段 碎石垫层抛填专项施工方案 编制:郑先野 审核:张雪鑫 中交第三航务工程局有限公司 北仑区梅山水道抗超强台风渔业避风锚地工程(水工部分)第1标段项目经理 2013年2月

目录 1、工程概述 (2) 2、施工工艺 (2) 2.1陆抛碎石垫层施工工艺 (2) 2.2水抛碎石垫层施工工艺 (3) 3、施工质量技术要求 (3) 4、施工方法 (4) 4.1测量施工放样 (4) 4.2碎石料的生产商及运输 (4) 4.3碎石垫层施工 (4) 5、施工进度计划安排 (7) 5.1碎石垫层施工总体安排 (7) 5.2碎石垫层施工工期安排 (7) 6、施工质量保证措施 (7) 7、安全保证措施 (8) 7.1海上施工船舶安全作业 (8) 7.2水上现场施工人员安全作业 (8) 8、附件 (8) 8.1附表01 (8) 8.2附表02 (9) 8.3附表03 (9)

1、工程概述 本工程碎石垫层铺设在基底土工布上,总工程量约为42.37万m3,分布于南堤、围堰、东西侧场坪区等施工区域。围堰和南堤基础的碎石垫层设计宽度为相应的基底土工布两端头各缩进1.0m,南堤的碎石垫层厚度为1.5m,围堰和东西侧场坪区的碎石垫层厚度为 1.0m。碎石垫层采用水上抛填和陆上抛填方法施工,其中陆上抛填约为8.93万m3,主要分布在南堤的圆弧段和东西侧场坪区;水上抛填约为33.44万m3。碎石粒径规格为2~8cm,含泥量为5%以下。 2、施工工艺 2.1 陆抛碎石垫层施工工艺 陆抛碎石垫层施工工艺

2.2 水抛碎石垫层施工工艺 水抛碎石垫层施工工艺 3、施工质量技术要求 (1)碎石料石质坚硬、新鲜、无风化,岩石软化系数≥0.75,抗压强度≥40Mpa; (2)碎石料粒径2~8cm,超径≤5%; (3)碎石料含泥量<5%,当含泥量超标时,须用水冲洗干净后,方可使用; (4)对进场的碎石料由技术质量部与试验室进行检查和测试,并将检测结果记录在标准表格中和报告监理工程师,各项指标检测合格后方可使用; (5)抛填时必须抛遍整个区域,不得漏抛、少抛;抛填时做到边沿线整齐;顶部尽量保持平整,并达到设计厚度。 (6)碎石垫层施工时及时做好现场原始施工记录表,详见附表01:碎石使用记录表。

砂石垫层施工方案(最终)

朱雀佳苑1#、2#、3#楼 级配砂石垫层工程施工方案 一、概述 本工程在基础垫层下设置了250mm砂石垫层。设计夯填度不得大于0.9,采用粒径≤30mm石子的级配砂石。采用碾压压实法施工。 桩间土开挖时穿插进行砂石垫层的铺设,桩间土开挖先挖车库轴以南、1#楼轴东范围做桩基检测,检测完毕后进行此段砂石垫层。砂石料入坑利用基坑北边现有坡道作为主输入口。砂石用装载机搅拌并铺平,人工辅助铺平,用1T压路机碾压3遍。其中1#楼±0.000为407.900,主楼砂石垫层施工平面为-9.42,车库部分为-8.62;2#楼±0.000为407.400,主楼砂石垫层施工平面为-9.42,车库部分为-8.12。砂石垫层厚度250mm。 二、施工准备: ⑴材料准备: ①石子: 要求选用级配良好,质地坚硬,不含有机植物残体、垃圾等杂物的天然碎石,石子粒径不得大于30mm,含泥量不得大于5%。 ②砂: 采用颗粒级配良好材质坚硬的中砂,不得含有杂草、树根等有机杂质,含泥量不得大于3%。 ⑵机具准备:装载机、压路机、架子车、铁铲、蛙式电夯等。 ⑶作业条件: ①对级配砂石进行技术鉴定,符合设计要求。 ②地下水位已降至基底500mm以下。 ③砂石配合比选用具有试验资质的试验站提供的配合比报告进行砂石拌合。 ④开挖基坑铺设垫层时,必须避免扰动软土层的表面和破坏坑底土的结构,因此基坑开挖后,应立即回填不能暴露过久。 三、施工工艺和施工方法 ⑴施工工艺: 基底处理→砂石铺垫→洒水(保证最佳含水率)→振实→试验检测 ⑵施工方法: ①基底处理:首先将地基表面浮土、淤泥、杂物等清除干净,并用蛙式电夯不少于2遍夯实,基坑面应做到表面平整,无松散缺陷,要求地基表面平整度控制在30mm。 ②砂石铺筑: 铺设砂石前,在现场布设控制砂石垫层顶面500mm线钢筋桩,用红油漆标识于钢筋上,按夯填度

级配碎石垫层施工方案57222

省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程 级 配 碎 石 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 四川川交路桥工程有限公司色锣路B标项目部

二零一七年七月三十一日 级配碎石垫层专项施工方案 一、工程概况 省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程,位于甘孜州色达县和甘孜县境内,是甘孜县至色达县的重要连接通道。本项目路线起于甘孜县奶龙山与A合同段段路(K54+700)相接,路线途经甘孜县奶龙山、四通达乡、炉霍县充古乡,止于甘孜县下雄乡锣锅梁子。路线全长46.81 公里。该工程主要由路基工程、涵洞工程、砌筑防护工程、路面工程、桥梁工程组成,其中路面结构采用3.5cm厚SBS-13C上面层+4cm厚AC-16C下面层+18cm厚水泥稳定碎石基层+18cm厚水泥稳定碎石底基层+15cm厚级配碎石垫层,级配碎石工程量:488259 m2,。 二、施工准备 1、准备工作 组织工程,试验人员分组进行路基交验工作,在路基表面应无离析及弹簧现象,同时路基宽度、高程、压实度、弯沉、横坡等各项检测指标应符合设计要求,软土地基地段应对工后沉降进行评定,结合沉降观测资料,确保路基连续两个月沉降速率小于规定值。 (1)前场人员配备:

(2)后场人员配备 (3)前、后场机械设备配备 (4)材料来源 碎石、砂:K76+600碎石场,水泥:四川峨胜水泥,水:饮用水,每批原材料进场后,经工地试验室自检合格后,再上报监理工程师抽检合格后,在投入生产使用。 2、原材料的基本要求及规格

碎石其颗粒组成符合下表范围: 级配碎石垫层颗粒组成范围 三、施工方案 1、级配碎石施工工艺 级配碎石施工工艺: 2、后场施工 后场所进原材料(卵石、砂)均应是经过检验合格的,计算出、碎石、水的需用量,碎石以立方计,水以立方计,在冷拌场依顺序堆码准备好。 拌和机开拌前,将冷料斗出料口开到最大,启动调速电机开关记录下转速,让级配碎石在传送带上成带状分布,截取传送带长1m范围内的级配碎石称重,重复以上步骤,使拌和机产量达到600t/h后待机。根据设计配合比,调试用水控制器,使用水达到设计要求的最佳含水量后待机,调试完毕后,试拌一次测定级配、含水量、如有误差则个别调整后再试拌,直至完全满足设计要求。另外,考虑运输途中含水量的流失,拌和时含水量应略大于最佳含水量。

级配砂石垫层施工方案

砂石垫层施工方案 一、工程概况 水池开挖至设计标高后,已到设计要求的中粗砂持力层,根据图纸设计要求,对清水池基础以下中粗砂持力层部分开挖后进行砂石垫层换填。现将持力层部分的中粗砂层已经挖除,砂石垫层回填厚度为500mm,分两层换填,每层换填厚度不超过300mm。 二、施工部署 1、人员安排: 为了达到对本分项工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理,确保本分项工程能满足设计要求及质量验收规范要求。对该分项工程做如下安排:总负责人: 技术负责人:刘俊杰 施工负责人:王奇 质量员: 试验员: 安全员: 班组人员:20人 2、材料及主要机具安排: ○1材料:人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。本工程采用渭河中砂、24石用灞河石、13石采用渭河石,在其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 ○2主要机具:木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。三、操作工艺 本工程开挖至设计标高后,根据图纸设计要求,将该部分中粗砂换填成级配砂石垫层,在换填以前,由建设方联系进行基底静载试验,静载试验合格后进行大面积级配砂石换填。砂石换填范围从底板外边线外放50mm。

1、工艺流程: 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 2、对级配砂石进行技术鉴定,应将砂石按4:3:3比例拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑砂石 ○1铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。 ○2分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 ○3铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 4、洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。 5、夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 6、找平和验收: ○1施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度,必须达到0.95。下层密实度合格后,方可进行上层施工。 ○2最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 四、质量标准 1、保证项目: ○1基底土质必须符合设计要求。

砂石垫层在工程中的作用

一、砂石垫层的主要作用: 1、提高基础底面以下地基浅层的承载力。地基中的剪切破坏是从基础底面下边角处开始,随基底压力的增大而逐渐向纵深发展的,因此当基底面以下浅层范围内可能被剪切破坏的软弱土为强度较大的垫层材料置换后,可以提高承载能力; 2、减少沉降量。一般情况,基础下浅层的沉降量中所占得比例较大。由于土体侧向变形引起的沉降,理论上也是浅层部分占的比例较大。以垫层材料代替软弱土层,可大大减少这部分的沉降量; 3、加速地基的排水固结。用砂石作为垫层材料,由于其透水层大,在地基受压后便是良好的排水面,可使基础下面的空隙水压力迅速消散,避免地基土的塑性破坏,且可加速垫层下软弱土层的固结及其强度的提高。 砂石垫层的适用范围: 适用于3m内的软弱、透水性强的粘性土层处理;垫层厚度一般为0.5~2.5m之间为宜。若超过3m,侧费工费料,施工难度也较大,经济费用高;若小于0.5m,则不起作用。 二、工材料及构造要求: 1)砂 我们在施工中一般采用级配良好的、质地坚硬的天然河砂。为了保证基底土质良好渗透性,不宜使用含有淤泥杂质的土方砂。 2)碎石充砂 我们在工程施工中通常采用10~40的普通碎石,施工时,为防止含尘过多,可事先冲洗干净后,再与粗砂混合搅拌均匀使用,砂∶石一般为3∶7。 3)构造要求 砂石垫层是以置换有可能被剪切破坏的软弱地基土质,从而提高地基承载能力,所以它的构造要有一定的厚度;同时还应有足够的宽度,以防止向垫层两侧挤出。 a、垫层厚度的确定: 《砂石垫层受力示意图》其厚度Z应根据地基承载力确定。即作用在垫层底面处土的自重压力(标准值)与附加压力(设计值)之和不能超过经修正后超挖深度处的地基承载能力。即:PZ+PCZ≤fZ------------(1) 式中:PZ为附加压力设计值(kPa); PCZ为垫层底面处土自重压力值(kPa) 在住宅楼施工中,我们经常采用机械化大开挖筏板基础。为此,根据《施工手册》提供的矩形基础简化公式,从而确定砂石垫层厚度z。 b、垫层宽度的确定: 《砂石垫层受力示意图》可知,基础垫层的宽度b`=b+2tgθ,而根据所在土质情况,施工时作业面最好超出基底300~500mm。机械开挖深度大于2m时还考虑b`宽度上来的放坡系数。 c、施工事例 如住宅楼的地基设计。承载力为138kPa,而地质堪察承载力为100 kPa;经现场鉴定土自重压为14kPa,试问砂石垫层的设计宽度及厚度应为多少?(基础尺寸为32m×10m,压力扩散角为30°) 解:设回填砂石垫层与超挖出土质压力比重抵消。 因地基承载力fZ=100kPa,土自重压力PC=14kPa,这样基底承受压力标准值可近乎取138kPa。 从而求得Z=2.7m(设计砂石垫层厚度) 由求得的Z=2.71m,可根据公式b`=b+2ztg30°,l`=l+2ztg30° 得b`=10+2×2.7×tg30°=13.12 m

天然级配砂石垫层

天然级配砂石垫层施工 一、施工准备 1、施工材料 不得含有草根、树叶、塑料等有机杂物和垃圾;碎石采用粒径不大于30mm的级配碎石;砂采用中粗砂;颗粒级配良好。 2、施工机具 平板振动夯、铁碾、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等 二、施工条件 1、设置控制铺筑厚度的标志,在砖胎模边上弹出控制水平线或在基坑底钉上水平标高木橛。 2、组织有关单位共同验槽并办理隐检手续。 3、检查基坑边坡是否稳定,并清除基底的浮土和杂物。 三、工艺流程 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实碾压→找平验收 四、控制要点 1、级配砂石应拌合均匀,级配合理,质量达到设计要求或规范规定。 2、分层铺筑砂石,厚度一般为15-20cm,总松铺厚度不能超过30cm,夯实后总厚度为25cm。 3、基坑平面与积水坑交接处及积水坑坡面应充分压实,施工按先深后浅的顺序进行。

4、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或碎石成堆现象,应该将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 5、洒水:根据实际情况,适当的洒水以保持砂石的最佳含水率,一般为8%~12%。 6、夯填度按照施工图纸要求不大于,边缘和转角处用人工补夯密实。 7、最后一层夯压完成后,表面应拉线找平,且要符合设计规定的标高。 五、质量标准 1、级配砂石配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。 2、分层留接茬位置正确,方法合理,接茬夯压密实,平整。 3、砂石地基的允许偏差 六、成品保护 1、回填时,应注意保护轴线桩和标高桩。 2、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。 3、夜间施工时,合理安排施工顺序,配备足够的照明设施,防止级配砂石不准或铺筑超厚。 4、级配砂石完成后,应连续进行上部施工,否则应适当经常洒水湿润。

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