低温冷冻泵规程

低温液体泵安全技术操作规程

1启动前的准备工作

⑴开车前，应检查液体泵入口过滤器是否完好。

⑵检查底座和各个零部件的固定或连接是否牢靠，否则应予以紧固和调整。

⑶对于液体泵，应检查静电接地和阀兰之间的跨接线是否完好。检查电气接线盒是否完好。否则要通知维修电工妥善处理好。

⑷检查润滑油脂是否满足运转要求。

⑸检查泵的进出口管路是否畅通，管路系统各阀是否处于当前作业工艺所应有的启闭状态。否则应按工艺的要求开启或关闭有关的阀门，让各阀门处于当前作业工艺所要求的状态。

⑹检查泵的进出口管路上的压力表、安全阀等附件是否完好，是否在校验有效期内。

⑺检查转动是否灵活，是否有卡阻现象。如有卡阻现象，则应予以消除（如更换轴承、添加黄油等）。如果转动灵活，且无其他异常现象，则可启动低温液体泵、

⑻采取预冷泵措施。预冷泵的操作按制造厂的使用说明书进行。

2、开车操作程序

⑴按下泵的启动按钮，让泵运转起来。

⑵待泵运转速度正常后，开启泵的出口阀。

⑶缓慢开启泵进出口压力表下的阀门，观察泵出口的压力表读数的变

化，调整泵出口阀的开启度，将泵的出口压力调整至作业所需要的数值。

3、运转中的工作

⑴进行巡回检查。检查内容有：泵的进出口压力差是否相对稳定，出口压力是否超过最高工作压力。是否出现异常的响声。泵的密封是否良好。

⑵及时调整泵出口的压力。

⑶做好运行记录。

4、运转时可能出现的异常情况与对策

⑴如果泵的出口压力偏低，则开打进出口阀。

⑵如果泵出口压力偏高，则关小出口阀或进口阀。

⑶如果泵的出口压力上升甚微，且泵体内有磨擦声，应尽快停车检修。

⑷如果泵的出口压力上升甚微，且伴有气击的声音，说明泵内积有气态气，产生了气蚀现象。应让泵停止运转，开启泵出口的排气阀（或放气阀）。排出积聚在泵内的气态气后，关闭排气阀，重新启动泵。

⑸如果出现轻微泄露，通常是密封件轻微破损，应在短期内安排检修，更换密封件。

5、当出现下列情况时，应紧急停车

⑴自动联锁保护装置失灵。

⑵润滑、冷却或气化系统出现异常。

⑶汽化器出口温度低于规定值10℃。

⑷指示仪表损坏或仪表显示数值不在规定范围内。

⑸低温液体泵、电动机有异常声、震动、过热、泄露等现象，泵或管路上产生严重的气击现象。

⑹雷击天气。

⑺气体严重泄露。

⑻附近发生火灾。

⑼其他不安全因素。

6、停车操作程序

⑴按下停车按钮。

⑵待泵停止运转之后，关闭泵的进出口阀。

⑶如果有相当一段时间不使用泵，则应关闭泵进出、口压力表下面的阀门。

⑷如果有相当一段时间不使用泵，则应将机泵电源切断。

⑸关闭管路系统上此次作业所开启的阀门。

高低温试验箱操作规程

高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱操作规程： 1、不得试验具有挥发性、易燃、易爆等物品，注意烫伤；

2、取放物品时，应小心轻放，切勿碰击感温探头，以免影响控温精度； 3、禁止超过额定温度范围使用，以免造成事故； 4、箱内试品不能放的太挤，待测品周围应留有足够的空气循环空间； 5、高低温设备应有专人负责，若发现异常现象，应立即关掉电源，排除故障后再开机； 6、首先检查接地端是否可靠连接，在确保接线正确后可开启面板上的电源开关； 7、开启设备控制柜后门的空气开关，按下前面板电源开关； 8、高低温试验箱通电后既可看到开机画面，右上端led显示屏操作参照重庆海达仪器有限公司为客户机型专门精心配制的高低温试验箱操作手册； 9、进入操作画菜单画面，可以设定定值试验所需要的数据，如测量值、温度设置、输出量等，设定完成后,点击[运行]按钮开始试验； 10、试验结束点击[停止]按钮，高低温试验设备停止运行，关闭电源； 11、按试验要求,作好必要的试验记录； 12、高低温箱使用结束后，待温度降至规定温度时再关电源，取出待测物品，最后切断总电源。 二、高低温试验箱使用方法： （一）试验前准备 1、室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H； 2、检查试验设备完好状态，确认设备正常； 3、确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀物质。 （二）试验方法 1、打开总电源开关；

2、将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门； 3、打开温度控制仪，按规定的要求设定温度； 4、按运转按钮； 5、做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件； 6、取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中； 7、在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下； 注：做完高温试验之后需待测试品自然冷却0.5～1H之后方可做低温试验。 8、把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报表】 三、高低温试验箱详细技术参数： 1、温度范围：－70℃~150℃ 2、温度波动度：±0、3℃ 3、温度分辨率：0、01℃ 4、温度偏差：（-70~0，0~100、℃时±1、0℃，>100℃时±1、5℃， 5、温度均匀度：（-70~0，0~100、℃时±1、0℃，>100℃时±2、0℃ 6、升温时间：+20℃→150℃≤50min 7、降温时间：+20℃→-70℃≤60min 8、湿度范围：20％~98％RH 9、湿度波动度：±2、0％RH

高低温箱操作规程

高低温箱操作规程文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱试验准备 1.实验室据（试验委托单）抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态，确认设备正常。 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 二、高低温试验操作步骤 高温试验 1.打开总电源开关； 2.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3.按下开始按钮，触屏显示器打开，按照屏幕上的显示进行操作，按规定要求设定温、湿度，操作方法如下：（点击屏幕温、湿度显示区，设置需要试验的温度和湿度；亦可选择使用编制完成的程序）。 4.点击运行按钮。 5.做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降 温0.5h～1h 后，取出样件。 6.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在（高低温试验报告）中。 7.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下。 低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h 后，再做制冷试验)。 1.打开总电源开关。

2.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3. 按下开始按钮，触屏显示器打开，按照屏幕上的显示进行操作，按规定要求设定温、湿度（操作方法同高温试验相同；注意，在低温试验时，温度不可一次设定到极限值，应让设备运行预热）。 4.点击运行按钮，低温试验开始。 5.完成低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 6.把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报表】。 三、高低温试验箱注意事项 1.本设备仅适合高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰，降低本机使用效率。 4.试验中，除非绝对必要切勿打开箱盖，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。 注意：在开机前请确认高低温试验箱中水位显示正常！ 编制：审核：批准：

低温液体泵使用维护规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A91976 低温液体泵使用维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

低温液体泵使用维护规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 ⒈范围 本规程适于充装液氧、液氮、液氩类单缸双吸往复泵。 ⒉使用 2.1启用前的准备 2.1.1 将泵与传动箱联接脱开 2.1.2拆开冷端法兰盘、过滤器、缸体、活塞部分，仔细用四氯化碳洗净吹干，复位装好。 2.1.3打开传动箱盖检查内部有无异物，连杆梢轴档圈是否完好（齿轮传动泵齿轮松紧是否合适）。 2.1.4传动箱内加N68号机械油（冬季加防冻机

油），油位至连杆梢轴中心位置为准。 2.1.5检查皮带传动部分，调节皮带松紧程度至需要，盘车看是否灵活（对齿轮传动泵，应转动联轴节盘车，看是否灵活）。 2.1.6按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器（固定转速的齿轮传动泵无此步骤）。 2.1.7将传动箱与泵中间体全部联接好，仔细调节联接螺栓，使活塞行程极限位置符合要求，同时用手盘车看有无止滞现象，直至运动灵活为止。 2.1.8检查各管路接头处连接是否可靠，气密性是否良好。 2.1.9 泵体预冷，低温液体泵开车前必须预冷，不允许泵在热的状态下开车。使贮槽压力在0.3～0.5Mpa内，打开贮槽上的管道进液阀使液体进入缸内，打开预冷阀使气化液体排出，泵体温度逐渐下降

耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A92418 耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 启动： 1.1 检查轴承处，应有足够的（通常为油腔 1/3～1/2为宜）润滑油脂，以免轴承过热。 1.2 盘动联轴器，检查泵内有无磳擦声和杂物，以便消除。 1.3 检查电机转向是否正确。 1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表，打开密封冷却水。 1.5 开启电动机，开压力表，慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置，直至正常运转。

2. 运转： 2.1 注意轴承盒加油，轴承温升不能超过75℃。 2.2 如发现各种不正常声音或现象，都应停车检查。 3. 停机： 3.1 慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表。 3.2 关闭密封处冷却水。 3.3 长期停车时，将泵卸水，清理重装，妥善保管。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

低温液体泵使用维护规程示范文本

低温液体泵使用维护规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

低温液体泵使用维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ⒈范围 本规程适于充装液氧、液氮、液氩类单缸双吸往复 泵。 ⒉使用 2.1启用前的准备 2.1.1 将泵与传动箱联接脱开 2.1.2拆开冷端法兰盘、过滤器、缸体、活塞部分，仔 细用四氯化碳洗净吹干，复位装好。 2.1.3打开传动箱盖检查内部有无异物，连杆梢轴档圈 是否完好（齿轮传动泵齿轮松紧是否合适）。 2.1.4传动箱内加N68号机械油（冬季加防冻机 油），油位至连杆梢轴中心位置为准。

2.1.5检查皮带传动部分，调节皮带松紧程度至需要，盘车看是否灵活（对齿轮传动泵，应转动联轴节盘车，看是否灵活）。 2.1.6按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器（固定转速的齿轮传动泵无此步骤）。 2.1.7将传动箱与泵中间体全部联接好，仔细调节联接螺栓，使活塞行程极限位置符合要求，同时用手盘车看有无止滞现象，直至运动灵活为止。 2.1.8检查各管路接头处连接是否可靠，气密性是否良好。 2.1.9 泵体预冷，低温液体泵开车前必须预冷，不允许泵在热的状态下开车。使贮槽压力在0.3～0.5Mpa内，打开贮槽上的管道进液阀使液体进入缸内，打开预冷阀使气化液体排出，泵体温度逐渐下降到操作温度（此时预冷阀连续出液）再盘车看有无卡滞现象。

高温浓流酸液下泵操作规程 作业指导书

JHB型高温浓流酸液下泵操作规程 1.启动 1.1安装前用手盘动联轴器，检查是否有摩擦现象，以转动轻松自如为正常，并空转电机检查转向是否与泵转向一致，方向一致后方可进行下一步的操作，严禁反转和空转。 1.2泵底座固定之前应进行调整，确保泵垂直安装，然后才可将泵底座固定，同时注意出液管的重量不能由出液管承担，以免造成零部件负荷过重而损坏。 1.3开车前液面必须高于最低液位线，泵最低启动液位必须高于泵体中心线 300mm以上，泵正常工作后液面必须高于泵吸入管吸入口300mm以上。吸入口距离槽底尺寸大于300mm。 1.4开车前，应先关泵出口阀门再开车，电机转向与泵标定转向一致后慢慢开启泵出口阀门，达到所需流量，泵正常运行。 1.5在新系统中使用JHB型泵时，在开机前应清理循环槽和管道，检查所输送介质中不能含有杂质颗粒，避免砖屑、填料、焊渣等杂物吸入泵内，否则开机后，杂质会进入轴套、衬套间隙，使轴抱死。 1.6泵运转平衡，无强烈振动、噪音低、电流不得超过额定范围，轴承温度不超过65℃为正常。 1.7发现泵有不正常现象时应停车检查，待正常后方可继续运行。 1.8检查轴承，经常加油，使之保持有足够的干油，若发现轴承有异常时，应及时更换轴承。 1.9发现联轴器有损坏时，应及时更换联轴器，若不是全套联轴器更换，仅更换部分零件，则在更换时要在弹簧与齿之间沙涂满干油，护罩也要装满干油。 1.10发现泵电流突然升高，应及时切断电源，由此可说明泵衬套、轴套、密封环已损坏，应拆泵进行检查，同时更换轴套、衬套、密封环等。 1.11保持酸泵、电机外部的清洁，用水冲洗时，应防止电机受潮，冲洗后用布擦净水迹。 2.停泵 2.1停车前先关泵出口阀门，再停车，以防止液体回流击坏泵零件。

医用冷藏箱标准操作程序

医用冷藏箱标准操作程 序 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

海尔HYC-940型医用冷藏箱标准操作程序（SOP）1目的 规范冰箱使用操作程序，正确使用冰箱。 2 应用范围 用于检测试剂和待检样品的保存。 3 职责 实验室操作人员必须严格按规程操作，并负责实验室工作区的清洁及实验室设备的正确使用及常规维护，设备出现故障时，由操作人员向实验室设备主管提交维修申请，经授权人审批后，由商家专业人员检修。 4 操作步骤 初次启动和连续运转的时候请遵守以下规程 将保存箱与一个专用插座（电源为220V/50Hz）相连接，此时不要往冰箱内放物品。 当第一次接通电源的时候，要先打开电源开关，再打开电池开关，声音报警器可能会响。这是正常的。按下蜂鸣器键，以消除报警声。声音报警器持续工作，直到温度监测瓶传感器达到5℃±2℃范围。 确保两个监测瓶内装好10%的甘醇溶液。 本保存箱出厂前已被预设为在（2-8℃）下运行，无需设定温度。

保存箱运行数小时后，保存箱温度才能够稳定在设定温度下。一旦保存箱内温度达到稳定，请检查监测瓶温度是否与设定点温度相一致。 打开灯开关，确保箱内照明灯正常运行。 完成对保存箱运行的彻底检查以后，开始逐渐的往箱内放入物品，但请注意一次不要放入过多的高温物品。 温度传感器简单校准：将电池开关及电源关闭，按住“校准确认”按键上电蜂鸣器鸣一声，显示“CL”10s后进入正常温度显示，此时打开电源，再打开电池开关，表示温度传感器简单校准成功。 5 维护保养 警告：在进行修理、维护或者检查的时候请拔掉保存箱电源插头，以避免触电或受伤。 维护的时候请注意不要吸入保存箱周围的浮尘和粉尘，他们可能是有害的。每月清洁一次。 使用干布擦掉保存箱外部和内部及其附件上的少量灰尘。如果很脏的话，就使用弱性洗涤剂擦洗。 清洁以后，用干净的抹布蘸清水将保存箱残留的清洁剂彻底擦掉。。 不要往保存箱上或保存箱内部倒水。这样做的话可能损坏绝缘材料并导致运行故障。

低温柔度测定试验仪操作规程

低温柔度试验仪，防水卷材低温柔度测定试验仪，低温柔度试验箱是根据GB1824-2008弹性体防水卷材检测低温柔度专门制作的仪器。由低温试验箱和低温柔度试验仪组成的，低温柔度试验仪主要放在低温试验箱内，并在地温柔度试验仪的不锈钢容器中放入冷冻液，将25X150mm试样放入低温柔度试验仪柔度棒组件内，一并放入低温试验箱操作规程。 一、准备 1、按标准要求准备防水卷材试样。 2、将低温试验箱内清理干净，放入低温柔度试验仪的不锈钢容器，倒入冷冻液6升，按标准要求选择适应的低温柔度试验仪棒组件的柔度棒，安装至低温柔度试验仪，并放入冷冻液中。 3、将低温试验箱前面左下方开关搬向(关)位置，接通电源调节温度控制器设定至测试低温所需温度。 4、把低温试验箱内的传感器放入低温柔度试验仪的不锈钢容器内的冷冻液中，使冷冻液降温至试验温度。 5、准备手套一副，注意低温试验箱降至所需低温时，所有操作都要戴上手套，不准用手直接接触低温制冷仪内的金属和冷冻液，防止冻伤皮肤。 二、低温柔度试验仪操作 1、当低温试验箱前面左下面温度控制器显示至试验温度时，即可进行试验。 2、戴上手套打开低温试验箱上盖，用夹子夹住样品从柔度试验仪一侧将样品放入试样槽内冷冻液中，共放入6个样品，盖上低温试验箱上盖。 3、将低温柔度试验仪的显示计时器调到60m(60分钟)，把计时开关搬向“计时”的位置，低温试验仪进入自动控制程序，计时到60分钟后自动报警，按上升键为手动控制，使弯曲轴自动顶着试件上升。

4、当弯曲轴停止时，试验完成，用夹子将试样从低温柔度仪取出，检查试件有无裂纹。按下降键弯曲轴下降到起始点。 5、盖上低温制冷仪上盖，关闭低温柔度试验仪电源。 6、记录试验结果。

二氧化碳低温液体泵操作规程

二氧化碳低温液体泵操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无卡住现象。 2、介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度,通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力不得超过0.6MPa（表压）。 3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查电机转向正确后,启动电机,使泵无负荷运转,观察泵的运转是否正常。

4、当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排液管路上排液阀,使排液压力升到5Mpa. 5、当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏和结冰。若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏,必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧；泵每次停止工作后,应将拼紧螺母松出几圈,待到下次使用时再拧紧,泵运转时间较长,活塞杆处泄漏较大无法排除,应更换密封圈。 6、上述工作全部进行完毕后,可将排液压力升至16.5Mpa. 7、泵的停车:首先关闭电动机,然后关闭进液管道上的阀门,放空泵头低温液体后,关闭排液管道上的阀门。 8、随时注意泵在运转时的响声,若发现异常响声应立即停机检查。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

液氯液下泵操作规程

液氯液下泵操作规程 1.开泵前的准备工作 1）检查各阀门的开启状况，压力表是否完好，是否有泄漏点； 2）将油杯的油加满，每星期三将轴承盖的润滑脂加满； 3）用手按顺时针方向盘动联轴器2~5圈检查是否灵活； 4）检查电源； 5）检查空气罐的压力是否达到需要的压力，要小于原氯压力，一般在O.3MPa以上。 2.正常开泵 1）稍打开中间槽的平衡阀，通盐酸系统至液氯系统能进中间槽即可； 2）打开中间槽的进液阀，待液位合格后启动电机； 3）当出口压力达到1.6MPa时，缓慢开启液下泵出口阀，待液下泵出出口压力稳定后，完全打开出口阀； 4）调节好空封压力，防止泄漏，一级密封压力比中间槽压力略高 0.03MPa，二级密封压力比一级密封压力略高0.03MPa，中间槽的 排气口压力比二级密封压力略低0.1MPa即可； 5）控制好中间槽的液位，下限液位报警时，按停泵程序停泵。 3.正常停泵 1）缓慢关闭出口阀再停电机； 2）关闭计量槽液底阀；

3）利用分配台使中间槽的平衡阀与液化系统连接，切断通向盐酸的阀门； 4）调节好空封压力，防止泄漏，每半小时检查一次空气压力。4.紧急停泵 1）迅速关闭泵的出口阀再停泵，以免反转； 2）其余再按正常停泵程序停泵。 5.岗位操作要点 1）开泵前要检查中间槽、液下泵、计量槽各阀门情况，空封压力是否符合开车条件； 2）开泵前要用手盘动联轴器2~5圈，盘动困难或盘不动时或工作时出口压力低于IMPa,通知维修人员检修； 3）每次开泵前要加润滑油一次，每星期要加润滑脂一次； 4）停泵后，开启中间槽平衡阀与液化系统连接； 5）处于备用机状况时三天内，每四小时用手盘动联轴器2分钟； 6）停泵超过三天必须先排污，后抽空中间槽液氯再排污； 7）当密封空气压力低于氯气压力时，要及时通知调度，迅速关闭缓冲罐的空气压力，并开启氮封； 8）中间槽抽负压时，千万要防止排污系统液体倒入液下泵，造成腐蚀。

高低温试验箱安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT689 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 高低温试验箱安全操作规程通用范本

高低温试验箱安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的实验： 4.1爆炸物

4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 4.2.2 氧化物性质类： 4.2.2.1 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它

冷藏车管理操作规程

新版GSP制度所需车载冷藏箱的使用注意事项 新版GSP制度所需车载冷藏箱的使用注意事项 新修订的《药品经营质量管理规范》（简称GSP）近期已经卫生部部务会通过并正式发布，将于2013年6月1日起正式实施。修订后的GSP共4章，包括总则、药品批发的质量管理、药品零售的质量管理、附则，共计187条。与现行规范相比，新修订药品GSP提高了对企业经营质量管理要求，增强了流通环节药品质量风险控制能力，是我国药品流通监管政策的一次较大调整。修订后的GSP强化了药品监管的两个重点环节，即药品购销渠道和仓储温湿度控制，以及三个难点，即票据管理、冷链管理和药品运输。 其中针对冷链管理所需的冷藏车、车载冷藏箱和保温箱提出了以下要求： 1、冷藏药品应使用车载冷藏箱或冷藏车进行运输。 2、运输冷藏药品时，应事先发出运行通知，标明运行方式、线路、运输人员、异常情况处理方案等事项。 3、采用车载冷藏箱运输冷藏药品时，保温箱上应注明贮藏条件、启运时间、保温时限、特殊注意事项或运输警告，运输途中驾驶员应掌握好运行时间，确保冷藏药品在保温时间内送达。 4、采用冷藏车运输冷藏药品时，应根据冷藏车标准装载药品。冷藏车在运输途中要使用自动监测、自动调控、自动记录及报警装置，对运输过程中进行温度的实时监测并记录，温度记录时间间隔设置不超过5分钟，数据可读取。 5、驾驶人员在出行前应对冷藏车及冷藏车的制冷设备、温度记录显示仪进行检查，要确保所有的设施设备正常并符合温度要求。在运输过程中，要及时查看温度记录显示仪，如出现温度异常情况，应及时报告并处置。 6、采用车载冷藏箱或冷藏车运输冷藏药品时，如遇中途停车，应将车辆停放在阴凉背光处并掌握好时间，被免阳光长时间暴晒，提高车箱内温度，影响药品质量。 7、相关人员应认真正确填写冷藏药品冷链交接单，以便温度记录随药品及时移交收货方。 8、建立健全冷藏药品贮藏运输设施设备档案，并对其运行状况进行记录，记录至少保存3年。 冷藏车使用操作规程 1、目的 为了规范冷藏车的管理，保障冷藏药品的质量。 2.依据： 《药品经营质量管理规范》 3、适用范围 适用于本公司冷藏车的日常使用和管理。 4、职责 储运部对本规程的实施负责 5.内容： 5.1冷藏车工作指标 厢内温度: 2-8℃,湿度35-75%。 5.2操作程序 5.2.1启动车辆，打开电源控制箱，推上电源供电开关，开启温控系统和温湿度记录仪。 5.2.2在温控系统设置制冷机组启动温席7.0℃，停机温度3.0℃。

低温液体泵操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD739 低温液体泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

低温液体泵操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无“卡死”现象。 2、介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度,通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力不得超过0.6MPa（表压）。 3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查电机转向正确后,启动电机,使泵无负荷运转,观察泵的运转是否正常。 4、当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排液管路上排液阀,使排液压力升到5Mpa。 5、当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏或结冰现象。若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏,必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧；泵每次停止工作后,应将拼紧螺母松出几圈,待到下次使用时再拧紧,泵运转时间较长,活塞杆处泄漏较大无法排除,应更换密封圈。

FY型液下泵操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L6835 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ FY型液下泵操作规程正 式样本

FY型液下泵操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一启动前注意事项： 1.初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动 方向，从电机端看下应为顺时针方向旋转； 2.泵体叶轮部分应浸入介质中； 3.检查轴承腔内黄油的加注量，一般为油腔的 1/2-1/3为宜； 4.盘动联轴器，应感觉轻重均匀，无卡涩现象， 否则不能启动； 5.关闭泵出口阀门及压力表，必要时对填料密封 通冷却水； 二启动与运转：

1.接通电源开关，设备启动，打开压力表，缓慢开启出口管阀门投入运行； 2.运行中设备各轴承温度≤750C，必要时更换或补充轴承腔内油脂； 3.随时检查设备运行状况，发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。 三停车： 应先慢慢关闭出口阀门，然后停电机，关闭压力表。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

高低温试验箱安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD899 高低温试验箱安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高低温试验箱安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的实验： 4.1爆炸物 4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。

4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 4.2.2 氧化物性质类： 4.2.2.1 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。 4.2.2.2 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。 4.2.2.3 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。 4.2.2.4 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。 4.2.2.5 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。 4.2.2.6 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。 4.3 易燃物 4.3.1 乙醚、汽油、乙醛、氧化苯烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质 4.3.2 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。 4.3.3 甲醇、乙醇、二甲苯、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。

液下泵操作规程

污水液下泵操作规程 1 范围 本规程适用于温米采油厂联合站污水液下泵的操作。 2 风险识别和控制措施 2.1 机械伤害。劳保护具上岗，选择合理站位，开关阀门时站在侧面，启泵后站在侧面观察。 2.2 触电。劳保护具上岗，接地线紧固，接地电阻小于4欧姆。 2.3 硫化氢中毒。加强巡检及检测，确保流程和设备无泄漏，站在上风口操作。 2.4 着火爆炸。设备启动前必须检测池内可燃气体浓度合格方可启动设备；严格执行操作规程，严禁违章操作；加强巡检，确保流程无泄漏；巡检发现机泵振动大、声音异常等故障现象时，必须立即停泵检查排除故障；污水池液位低于1.4m时，必须停泵。 3 设备工艺参数 WNL-120 100m3/h 12m 0.25MPa 7.5KW 1950r/min 电流：12A 4 启泵前的检查和准备 4.1 检查送电是否正常。 4.2 可燃气体检测仪吸管伸入池内1米，检测可燃气体浓度小于

1%；温度小于40度。 4.3 确认池内液位高于1.8m,打开大污水池收水阀门，根据污水池液位变化情况缓慢调节大污水池收水阀，当液位低于1.4m立即关闭该阀门。 4.4检查泵体及出入口管线和附属管线上的阀门、法兰、活接头、有无泄漏。 4.5检查地脚螺栓有无松动，联轴节是否接好，机泵轴中心线是否已找正好。 4.6检查轴承是否已注入适量的润滑脂。 4.7在起动按钮上挂禁止起动牌，盘车3-5圈，检查转子是否灵活、轻松，转动部件无卡阻现象或异常响声，否则应及时检查并排除； 4.8检查电机绝缘和接地良好。 4.9若是新安装机泵或是检修后的机泵，必须联系电工、机修工到现场。 4.11联系电工送电，对新安装泵或检修后的泵，应点动一下检查机泵旋转方向是否正常，若反转，应立即停泵联系电工对电缆头接线“换相”。 5 启动操作 5.1 摘牌，按启动键； 5.2 待压力升至接近0.25Mpa时，缓慢打开泵的出口，调整出口压力为0.2Mpa. 6 停泵操作 6.1 正常停泵 6.1.1 关闭泵出口阀，关闭干化池收水阀门；

冷冻冷藏间操作规程

冷冻冷藏间操作规程 1.冷冻冷藏间必须保持地面清洁干燥，不得放置杂物。 2.冰柜、冷冻冷藏柜必须保持外观整洁，运转正常。 3.冷冻食品原料和半成品必须分柜存放，不得混装，并且必须有明显标识。 4.冷冻冷藏食品原料和半成品必须指定专人操作，并且严格执行先进先出，易坏先用的原则存取。 5.冷冻冷藏物品不得有纸箱外包装，以防止污染食品，确保食品安全。 6.冰柜、冷冻冷藏柜必须经常检查，定期除霜，保持霜簿冷冻有效，并且柜内不得有血污，不得存放非食品。 7.除霜前必须先拨掉电源插头，待霜冰溶化后再进行除霜操作，不得用尖锐利器擦刮冰柜、冷冻冷藏柜。 8.随时观察冰柜、冷冻冷藏柜的运转情况，如发现异常，要及时处理，防止漏电、火灾事故的发生。 蒸饭车安全操作规程 1.使用前，先检查蒸饭车内是否加足量的水，但水加的不要过满，以免渗出。 2.加水后放入需蒸的食物，关上门后，再合闸通电。通电后，先确认没有漏水的地方后再离开。 3.温度指示控制仪要调整正确。 4.蒸食品时，需要掌握时间，防止水烧干。 5.要把每次蒸食物的残渣清理干净。

6.如发现漏电故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机修理。 7.使用后，关掉所有的电源开关，待水温降至30度左右再放掉蒸车内的水。 8.定期清洗水箱水垢。 冰箱（柜）使用规定 一、使用要求： 1.冷藏冰箱温度保持在0—10摄氏度，冷冻冰箱保持在-1— -20摄氏度以下。 2.冰箱门尽量少开启，并缩短开启时间。 3.使用时遵循先进先出，易腐先用的原则。 4.每天检查冰箱温度，确保达到使用要求。 5.存放熟食的冰箱门把手用消毒毛巾包裹，每日清洗消毒。 6.冰柜定期除霜、清洁、消毒，确保整洁卫生。 二、物品存放要求： 1.存放物品不得超过冰箱容积的三分之二。 2.四周食品间留有空隙，确保冷空气循环畅通。 3.物品要分类冷藏（冻），生熟分开。 4.热食品晾凉后方可放入冰箱。 5.经加工的食品和剩余食品必须覆盖保鲜膜凉透后冷藏，以免干缩、串味和污染物沾染。 6.冷藏不能超过24小时，冷冻不超过7天。 7.按规定填写冰箱存放标识卡。

高低温试验箱安全操作规程实用版

YF-ED-J8141 可按资料类型定义编号 高低温试验箱安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

高低温试验箱安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故 隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明 生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这

些物质的实验： 4.1爆炸物 4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

低温液氧泵操作规程(通用版)

低温液氧泵操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0117

低温液氧泵操作规程(通用版) 一、准备工作 1．调节皮带松紧度，并转动大皮带轮，观察有无卡住现象。 2．检查泵传动箱内的油位（应略高于导轨面）。 3．检查各管路接头处连接是否可靠，密封性是否良好。 5．低温液体泵的预冷：稍开泵进液阀，使介质从缸头方向进入缸套末端。在预冷过程中，打开泵上排气阀放气。预冷过程中应转动皮带轮观察有无卡住现象，待泵体温度慢慢下降到操作温度（排放管放出液体），关闭泵排气阀。预冷完毕（预冷时间应大于15分钟）。再转动大皮带轮，观察有无卡住现象。 6．调整液氧的过冷度。液氧进泵时必须保证有5℃左右的过冷度，否则泵的效率不能达到设计要求。通常情况下，通过提高液氧的进口压力调整过冷度。

二、启动运行 1．全开泵进、出液阀，按启动键，观察泵的运转是否正常。 2．当泵运转正常时，可逐渐关小泵出液阀，使泵出口压力升到5MPa。 3．当上述工作全部进行完毕后，可将排液压力升至16.5MPa。 三、操作技术指标 1．泵进口压力：0.1Mpa~0.6MPa； 2．泵出口压力：≤16.5MPa； 3．传动箱内的润滑油温≤65℃。 4.液氧流量:200-600dm3 /h. 5泵转速:437~875r/min 四、巡回检查 1．密封圈的渗漏检查：当泵在运转正常时，操作人员应注意观察活塞杆密封圈有无渗漏。活塞杆有无结冰，若有小渗漏可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏，必须将拼紧螺母松出几圈

高低温实验箱安全操作规程

高低温试验箱安全操作规程 一、高低温试验箱注意事项： 1.本设备仅适合高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰，降低本机使用效率。 4.试验中，除非绝对必要切勿打开箱盖，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。 二、试验准备： 1.实验室据【试验委托单】抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态，确认设备正常 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 三、高低温试验箱试验操作步骤： 1.高温试验 2.打开总电源开关 3.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 4.打开温度控制仪，按规定的要求设定温度，操作方法如下：（按“设定”按钮，设置需要试验的温度和斜率，如果需要湿度，则相同操作。） 5.按运转按钮 6.做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 7.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中。 8.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下 9.低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h 后，再做制冷试验)。 10.打开总电源开关。 11.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 12.按温度控制开关打开温度控制仪，按上述操作温度控制仪方法按规定的要求设定温度。 13.按运转按钮，低温试验开始。 14.完成低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 15.把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报废】。

液氮储罐安全操作规程

九、液氮储罐安全操作规程 目的： 建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围： 所有低温液氮贮罐 职责： 操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程： 1．设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。 2.2.8打开管道残液排放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管中的残余液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。 2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管恢复正常后拆下。