循环流化床锅炉经济运行分析

循环流化床锅炉经济运行分析

[摘要]循环硫化床锅炉具有节能性的特点，是比较有代表性的节能经济锅炉。循环流化床的应用越来越广泛，表现出较高的经济特性，便于提高其在企业中的运行效率。本文通过对循环流化床锅炉进行研究，分析其经济运行的特性。

[关键词]循环流化床；锅炉；经济运行

循环流化床锅炉在我国的应用范围比较广，在保障运行安全的基础上，实现了经济性能。为了提高循环流化床锅炉经济运行的能力，应该注重热效率的设计，同时减少锅炉运行的耗电量，保障循环流化床处于高效的经济运行状态，以便提升锅炉运行的水平，体现经济运行的优势。

一、循环流化床锅炉的经济运行分析

循环流化床锅炉的技术特性较强，其可根据锅炉节能的运行需求，优化循环流化床的设计，提升锅炉的燃烧效率。以UG-150/9.81-M3循环流化床锅炉为例，分析该锅炉的经济运行。

1、循环流化床锅炉分析

该循环流化床锅炉以机组的形势在本厂热电厂内运行。采用四炉一机的方式运行。从建成投运以来，由于煤种变化

频繁，煤质差异大，以及设计缺陷、设备质量、设备安装质量、操作水平等因素，导致该循环流化床锅炉经济运行效率低下，所以在后期运行中，除了确保锅炉煤质外，对循环流化床锅炉部分设备部件进行改造，改进了循环流化床锅炉的运行方式，提高其在机组运行中的经济效率。

2、经济运行分析

本厂四台循环流化床锅炉经济运行改进后，取得明显的经济效果，锅炉负荷较之改造前，从120t/h左右提高到140t/h 左右，通过燃烧试验，分析锅炉的经济性能[1]。燃烧试验是经济运行的一项代表因素，与燃烧试验相关的指标是循环流化床锅炉的反平衡指标，以1#为例，例举循环流化床锅炉的反平衡指标计算，如下：

排烟热量损失：Q2=9.0%，不完全燃烧热量损失（化学）：Q3=1.2%，不完全燃烧热量损失（机械）：Q4=13.5%，热量散失：Q5=1.7%，热量散失（物理）：Q6=2.3%，循环流化床的反平衡效率ηg1=Q1=1-（Q2+Q3+Q4+Q5+Q6）=72.3%。循环流化床锅炉煤种的经济分析结果如下表1。

二、影响循环流化床锅炉经济运行的因素

循环流化床锅炉朝成熟化的方向发展，其在经济运行的过程中，受到很多因素的影响，干扰了锅炉的经济化状态。例举影响循环流化床锅炉经济运行的因素，如下：

1、设备因素

循环流化床锅炉设备的系统性强，锅炉自身设备的耗能比较大，对循环流化床锅炉的整体经济造成很大的影响[2]。例如：某循环流化床系统内，发现一级百叶窗损坏，经反平衡试验检测后表明，百叶窗损坏后引起较大的耗能，该循环流化床锅炉的使用企业，必须及时安排百叶窗的检修工作，避免引起较大的经济损失，在此基础上，采取技改的方法，提升百叶窗的性能，满足循环流化床锅炉经济运行的需求，确保锅炉经济运行的可靠性。

2、运行指标

循环流化床锅炉有自身对应的运行指标，锅炉使用中，各项运行指标应该处于最佳的状态，保障循环流化床锅炉的经济效益。循环流化床锅炉中，比较常见的运行指标有：煤种含水量、床料流化质量等，增加了循环流化床锅炉的运行压力，所以按照锅炉的经济性要求，规范运行指标，强调运行指标的限制作用，维护锅炉的经济运行效益。

三、循环流化床锅经济运行的优化策略

根据循环流化床锅炉经济运行的现状以及影响因素，提出几点优化锅炉经济运行的策略，以便提高循环流化床锅炉的经济性水平。

1、燃烧效率的优化策略

燃烧效率是评价循环流化床锅炉经济运行的一项因素，因为锅炉燃烧效率与煤种粒度存在直接的关系，所以以煤种

粒度为研究对象，提出优化燃烧效率的策略。分析如：（1）控制锅炉煤种的粒径，根据锅炉燃烧的效率，选择最佳的煤种粒径，粒径过大、过小都会对燃烧效率造成影响，按照循环流化床锅炉的炉膛尺寸，控制粒径大小，优化煤种的指标；（2）降低底灰的含碳量，促进燃料的充分燃烧，配合风机与燃料的使用量，因为风量关系到循环流化床的运行，所以需要重复调整底灰的含碳量，才能通过风量形成完全燃烧。

2、汽温合格率的优化策略

汽温合格率对循环流化床锅炉经济运行有一定的影响，传统锅炉的汽温合格率在75%左右，很容易出现超温的问题，引起较大的经济损失[3]。循环流化床锅炉的使用，重点在汽温合格率方面进行优化，提高锅炉的汽温合格率。循环流化床具有自主优化的优势，其在燃烧时采取自动的逻辑调节，确保锅炉达到协调的状态，提升汽温合格率的稳定性，排除燃烧量、气压等因素造成的干扰，循环流化床可根据锅炉的负荷，主动调节水温，将循环流化床锅炉的汽温合格率提高到99%，体现了经济运行的优化措施。

3、风机利用率的优化策略

风机是一项重要的耗能设备，保障循环流化床锅炉处于满负荷的状态，以便提升锅炉的经济运行能力[4]。循环流化床风机利用率的优化策略，主要体现在两个方面，分析如：（1）一次风机的耗能最大，P=3700KW，循环流化床锅炉在

使用时，尽量降低一次风机的耗能，可以通过控制使用量、调节挡板、节能降耗等方法，减少风机的耗能，以便提高风机的节能效率；（2）降低出风机的流化出力，控制温度

<150℃，减少流化风机的电流，一般可控制在90A，由此降低整体的电流投入量，有利于降低风机消耗的电能。

结束语

循环流化床锅炉经济运行的过程中，受到诸多因素的影响，降低了锅炉的经济性水平，结合循环流化床锅炉经济运行的现状，提出有效的优化策略，用于提高循环流化床锅炉的经济水平，保障锅炉运行的节能水平和经济效率，进而发挥循环流化床锅炉的运行优势，强调经济运行的重要性。

参考文献

[1]王新鹏，张存民.循环流化床锅炉运行调整对经济性影响的分析[J].中国新技术新产品，2012，11：124.

[2]耿智杰.循环流化床锅炉综合优化及其经济运行分析[J].才智，2010，28：44.

[3]王利军.循环流化床锅炉燃烧调整及运行分析[J].内蒙古电力技术，2008，01：35-37.

[4]徐疆.循环流化床锅炉经济配煤应用与分析[J].区域供热，2014，04：77-80+84.

作者简介

孙悄愿（1982-），男，贵州贵阳人，学历：本科，工作

单位：贵州开阳化工有限公司，研究方向：化工生产。