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潜孔钻机安全操作规程

潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机安全操作规程

潜孔钻机安全操作规程

一、钻机安装

1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。

2、钻机安装时,必须保持机架水平。

3、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

二、开动前检查

1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。

2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。

3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。

4、各种安全防护装置齐全。

5、空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。

三、操作者须知

1、不要在不良的机况下进行工作。

2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。

3、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。

4、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。

5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。

6、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。

7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。

8、为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。

9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。

10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。

四、钻机操作时的安全技术

1、钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。

5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。

6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。

7、电动机未停止前,禁止检查钻机。

8、钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。

9、当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。

10、电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。

11、无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。

12、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。

13、严禁使用裂股的钢丝绳。

14、停止工作时,应把钻具从井内取出。

【精编】安全技术操作规程(内容)

安全技术操作规程(内 容)

目录 第一章基本规定3 第二章主要岗位安全技术操作规程3 第九条装吊工安全操作规程3 第十条木工安全操作规程10 第十一条钢筋工安全操作规程11 第十二条砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)13第十三条电工安全操作规程14 第十四条电焊工安全操作规程17 第十五条气焊工安全操作规程18 第十六条动力机械操作工安全操作规程19 第十七条起重机司机安全操作规程21 第十八条运输车辆司机安全操作规程23 第十九条机械维修工安全操作规程24 第二十条张拉压浆人员安全操作规程25 第二十一条土石方机械司机安全操作规程25 第二十二条中小机械操作工安全操作规程26

第三章施工机械安全技术操作规程28 第二十三条挖掘机安全操作规程28 第二十四条推土机安全操作规程31 第二十五条装载机安全操作规程33 第二十六条起重作业安全注意事项34 第二十七条千斤顶安全操作规程36 第二十八条履带起重机安全操作规程37 第二十九条汽车式和轮胎式起重机安全操作规程38第三十条桥式、龙门式起重机安全操作规程39 第三十一条电动葫芦安全操作规程41 第三十二条卷扬机安全操作规程41 第三十三条汽车一般安全技术要求42 第三十四条载重汽车安全操作规程45 第三十五条混凝土搅拌输送车安全操作规程45 第三十六条空气压缩机安全操作规程46 第三十七条发电机安全操作规程48 第三十八条变压器安全操作规程50

第三十九条电力电容器安全操作规程52 第四十条混凝土泵安全操作规程53 第四十一条混凝土泵车安全操作规程55 第四十二条插入式振动器安全操作规程56 第四十三条混凝土搅拌机安全操作规程57 第四十四条泥浆搅拌机安全操作规程58 第四十五条泥浆泵安全操作规程58 第四十六条潜水泵安全操作规程59 第四十七条高压油泵安全操作规程60 第四十八条附着式、平板式振动器安全操作规程61第四十九条液压滑升设备安全操作规程62 第五十条钢筋调直切断机安全操作规程63 第五十一条钢筋切断机安全操作规程64 第五十二条钢筋弯曲机安全操作规程64 第五十三条剪板机安全操作规程65 第五十四条卷板机安全操作规程66 第五十五条剪冲机安全操作规程67

数控小导管冲孔机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控小导管冲孔机安全操 作规程正式版

数控小导管冲孔机安全操作规程正式 版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解并遵守冲孔机安全操作规程及本工作专业技术规程。 二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查,是否完好,有无损坏或失灵缺陷。 三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全、完好,并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器、操作按钮是否完整,操作灵活。冲头模具压

板螺丝及各转动装置有无松动。 四、冲孔时操作者头、手或身体的任何部位不得进入冲模空间运行区,或机床转动部位,防止夹伤或绞伤。严禁在运行的材料上防治其他物品或运行测量等工作。 五、两人或两人以上人员同时操作时,必须分工明确,由一个人统一指挥,集中精力并密切配合,如发生故障或出现异常时,应立即停机,关闭电源、起源后方可维修。 六、工作完毕,关掉电源、气源、清理好现场卫生,擦拭设备,在规程区域码放好物品。 ——此位置可填写公司或团队名字——

潜孔钻机的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD614 潜孔钻机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD614 2 / 2 潜孔钻机的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、潜孔钻机司钻人员必须了解本机构造和机械性能,熟知本机的安全操作规程,方准进行操作。 2、放炮时应将设备撤退到安全地点,条件不具备时应加以防护。放炮后必须对设备进行全面检查。 3、遇到6级以上大风时,潜孔钻机不准上滑架,严禁乘坐回转机构上下滑架。 4、如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻具。 5、孔口有人工作时,禁止向潜孔钻机冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。 6、传动部位的清扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进行。 7、风水管接头应紧固,无跑风,漏水现象。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

潜水式反循环钻机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 潜水式反循环钻机安全操作规 程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

潜水式反循环钻机安全操作规程(标准版) 一、作业前的准备 (一)详细了解施工要求和地质结构,按施工工艺要求,拟订相应的措施。 (二)检查与主机相配套的各种机具、设备、电器和附件是否完整齐全,主要仪表指示应准确、可靠,联接件要牢固。关键仪表应经过标定。 (三)检查潜水电机密封是否良好,电缆线、配电盘、卷筒等装置和各接头是否牢固、可靠,各部绝缘及接地装置是否良好。 (四)检查振动筛及配属装置是否良好。 (五)检查吸泥泵的电机、仪表及附件是否完好,各联接管路是否密封,牢固可靠,有无接地装置,电源、电压和频率是否与铭牌相符。吸泥管安装时塑料软管的弯曲半径不得小于800mm。

(六)各钻具、卡具、导管等附件应光整、齐全、牢靠,能满足施工需要。 (七)检查超重设备及其附件的技术状况是否符合安全施工的要求。 (八)检查工作场地是否坚实平整,泥浆用料、供水、排污等现场布置是否合理,能否保证正常作业。 (九)夜间作业时,要有良好的照明设施。 (十)水上作业时,要检查各船间联结是否可靠,配套、安全设施和标记是否齐全,荷载及受力是否满足安全施工的要求。 (十一)进行空运转试验。检查电机旋转方向、仪表、真空泵及各机运行是否协调。 (十二)检查各种油质、标号和油位是否符合规定标准。 二、作业中的要求 (一)作业时必须指定专人负责指挥,严禁多头指挥。 (二)必须严格按照下列顺序进行操作: 运转:开动振动筛及其附件→吸泥泵(反循环)→电缆卷筒→

数控液压冲孔机安全技术操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 数控液压冲孔机安全技术操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

数控液压冲孔机安全技术操作规程 运行前检查 一、经常检查设备安全措施是否有效,测试x轴和Y轴的极限开关是否起作用;急停按钮都是机械锁死的,必须旋动后,才能复位。要使机器开动,必须使所有的急停按钮复位。 二、定期通过油标的刻度线观察液压油的液面,当低于刻度中线时,应补充加油。 三、检查卸荷阀,确认处于卸荷状态。检查两台油泵的截门是否完全打开,否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。 四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏,压力是否正常,水冷却或风冷却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好,接头附近有无拉脱现象,必要时及时更换,以免开裂。 五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。 六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II合成钙基润滑脂进行润滑。 七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱,油箱内注油量不低于油标的要求。设备运行2000小时后要更换系统中的液压油,更换时必须彻底将油箱清洗干净。 八、两个过滤器每周清洗一次,每月进行更换。每周清洗空气滤清器,检查滤网是否损坏,必要时进行更换。 九、油温绝对不能超过50℃,否则系统将受到损坏。对较长时间不使用的设备,油缸的活塞杆必须缩入油缸中,以防锈蚀。 十、每周倾听设备的电机处、管路、电磁阀及油箱等处的运转声音是否正常。 第 2 页共 6 页

十一、每周检查分水滤清器、油雾器、压力调节表和压力表。每半年检查和校正一次压力表。 十二、每天检查冷却系统有无泄漏。蓄能器每月检查一次,正常工作压力为2.8-3.2MPA。 十三、每周检查油雾分离器里是否有油,油位是否正常。 十四、每班向模座、冲头杆、导向块内注油一次。 十五、每班向钻孔导向面注油一次。 安全操作规程 一、数控液压板材冲(钻)孔生产线操作及维修人员,必须经过专业培训,熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序。严禁使用自带磁盘,以免病毒带入计算机中。 二、操作者必须熟悉机床的结构、性能、传动系统、润滑系统电器等基本知识,熟悉机床的数控系统的操作方法、维护方法、严禁超负荷使用机床。 三、作业组人员应确保充足睡眠,保持精力集中步调一致。要特别注意设备上危险、禁止等安全标语的提示。 四、开机前必须紧束服装,戴好安全帽,检查机床有无异常情况。 五、开机前应认真对设备各关键部件进行检查紧固,待确认无误后方可开机。下班后必须按步骤关闭电脑、控制台、电气柜开关及总电源。 六、数控液压板材冲(钻)孔的使用油温绝对不能超过50℃,气压不得低于0.45MPa,否则系统将受到损坏。 七、机器上的活动部件,移动时,都会超出机座和地脚的范围。因此,机器开动时,任何人都不得进入上述危险区域。 八、机器运作时,环境温度应处于10℃~40℃,相应湿度应低于 第 3 页共 6 页

工程勘察钻机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工程勘察钻机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1747-75 工程勘察钻机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ⒈为保证工程勘察钻机操作人员的安全、加强钻机操作人员的安全意识、防止安全事故的发生,特制定此规程,适用于勘察钻探现场所有人员; ⒉进去钻探现场,所有人员必须佩带安全帽,着装必须整齐,严禁穿拖鞋进入钻探现场; ⒊机长、钻前工人和编录人员上岗前8小时不得饮酒,工作中严禁打闹和开无聊的玩笑; ⒋开钻前保证钻机安放平稳,钻具按分类摆放整齐,使钻探工作做到有条不紊; ⒌在有高压线穿过的工地,首先了解高压线的电压和要求的安全距离,尽量避开高压线;塔架支起时,钻塔最高端距高压线的距离不得小于安全距离; ⒍开孔前,必须了解钻孔附近有无地下管线通过,尤其是电缆、光缆、上水管道等,情况不明时,要人

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电安全操作规程大全 一、各工种安全操作规程?1 (二)电焊工安全操作规程 (2) (三)起重工安全操作规程4? (四)架子工安全操作规程 (5) (五)爆破工安全操作规程6? (六)信号工安全操作规程7? (七)司炉工安全操作规程 (9) (八)钢筋工安全操作规程 (11) (九)木工安全操作规程.............................................. 12 (十)混凝土工安全操作规程13? (十一)试验工安全操作规程14? (十二)装吊工安全操作规程 (14) (十三)测量工安全操作规程16? (十四)砌筑工安全操作规程 (16) (十五)潜孔钻工安全操作规程 (18) (十六)锚喷工安全操作规程21? (十七)钻探灌浆工安全操作规程 (23) 二、机械设备安全操作规程............................................. 26 (一)混凝土搅拌输送车安全操作规程26? (二)压路机安全操作规程 (27) (三)平地机安全操作规程 (28) (四)推土机安全操作规程............................................. 29 (五)挖掘机安全操作规程 (32) (六)装载机安全操作规程 (34) (七)油槽汽车安全操作规程35? (八)自卸汽车安全操作规程35? (九)冲击钻机安全操作规程37? (十)旋挖钻机安全操作规程37? (十一)回转式钻机安全操作规程 (39) (十二)汽车式起重机安全操作规程40? (十三)地质钻机安全操作规程 (41) (十四)架桥机安全操作规程............................................ 45 (十五)运梁车安全操作规程47? (十六)悬臂模板安全操作规程50? (十七)提梁机安全操作规程52? (十八)衬砌台车安全操作规程54? (十九)注浆泵操作安全操作规程 (55) (二十)移动模架操作规程.............................................. 58 三、小型机具安全操作规程63?

冲孔打桩机安全操作规程

冲孔打桩机安全操作规程 冲孔打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间,用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。 冲孔打桩机安全操作规程 1. 进入现场必须遵守安全操作规程, 钻孔桩机,必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋.特种作业人员必须持证上岗。 2. 现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。 3. 桩机电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 4. 用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 5. 作业前应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形;离合器刹车是否灵敏;钢线绳连接(包括转向器)有否松动;钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准。作业后必须拉闸断电,锁好电箱。 6. 作业前应检查泥浆泵机的电动机电源线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施。 7. 严禁使用损坏或有故障的用电设备,严禁电源线直接挂接在保险丝上,严禁用铜线铝线代替保险丝。用电电箱必须有"小心触电"警示标志。 8. 漏电保护开关必须每天试验一次(按试验按钮)以确认好环。根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。用电设备的外壳必须有可靠的保护接零(接地)。 9. 用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻,阻值大于或等于0.5兆欧,同时检查电源线是否有破损.设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。 10. 检修用电设备时必须断开电源有明显的断开点、采用完好的验电设备验明无电、锁好电箱、挂上"有人工作,禁止合闸"标志牌、接好接地保护线、有必须要时再安排一人看守。 11. 作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查。 12. 氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离,气瓶不能放倒使用,切割周围10米内不得有可燃易燃物品,切割作业下方不得有人,气瓶必须装设有防回火阀.气管不得有裂纹和漏气,长度应该15米到20米之间。压力表如有破损、失效必须更换。 13. 氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施, 氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运,不得放在同一空间内搬运。 14. 电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作。 15. 电焊机电源线要有防护罩,作业人员不得坐在电焊机上。焊机要摆放在平整、干净的平面上,焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。严禁作业人员坐在被焊的工件上。 16. 焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护.电焊机要完好,接线部位要有保护罩.焊钳、焊线要完好,不能有破损。必须带好劳动防护用品(防护镜、电焊手套、面罩,绝缘鞋等)。 17. 不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。

潜孔钻机安全技术操作规程示范文本

潜孔钻机安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

潜孔钻机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作规程 1.1 接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否 有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头 是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。 1.2 把钻机车开到预定的工作位置。 1.3 钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。 1.4 一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始 作业。 1.5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,以提高 钻机工作效率。 1.6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证 满负荷作业。

1.7 换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。 2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。 2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。 2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。 3、日常维护 3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加

钻孔机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD883 钻孔机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD883 2 / 2 钻孔机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全面检查, 钻机安设必须平稳、牢固, 钻架应加设缆风绳。 2、冲击钻孔, 选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等, 应配置适当, 钢丝绳与钻锥用绳卡固接时, 绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 3、冲击过程中, 应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。 4、使用钻架起吊时, 应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好: 经常检查冲击器的磨损情况, 锤脚已经磨损应及时焊补。 5、检查机械时, 应在孔口搭设临时脚手板, 谨防坠落孔内。 6、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞, 在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情况下,严禁人员进入孔内作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

数控小导管冲孔机安全操作规程示范文本

数控小导管冲孔机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控小导管冲孔机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解并遵守 冲孔机安全操作规程及本工作专业技术规程。 二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对 设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查, 是否完好,有无损坏或失灵缺陷。 三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安 全防护装置是否齐全、完好,并适当加注润滑油。检查各 连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器、操作按钮是 否完整,操作灵活。冲头模具压板螺丝及各转动装置有无 松动。 四、冲孔时操作者头、手或身体的任何部位不得进入

冲模空间运行区,或机床转动部位,防止夹伤或绞伤。严禁在运行的材料上防治其他物品或运行测量等工作。 五、两人或两人以上人员同时操作时,必须分工明确,由一个人统一指挥,集中精力并密切配合,如发生故障或出现异常时,应立即停机,关闭电源、起源后方可维修。 六、工作完毕,关掉电源、气源、清理好现场卫生,擦拭设备,在规程区域码放好物品。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

潜孔钻机安全技术操作规程

第一节潜孔钻机安全技术操作规程第一条使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力? 第二条作业前,应检查钻具?推进机构?电气系统?压气系统?风管及防尘装置等,确认完好,方可使用? 第三条作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障? 第四条开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬?作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹? 第五条钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣? 第六条加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器?对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出? 第七条钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器?若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定? 第八条钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径? 第九条钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压

缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出? 第十条发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常?如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻?直至恢复正常? 第十一条在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查? 第十二条应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上?下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复? 第十三条作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油? 第十四条钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡? 第十五条作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗?润滑?

水文水井钻机安全操作规程示范文本

水文水井钻机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水文水井钻机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻机安装 1. 安装钻机应由熟练的操作人员来进行,并有专人负 责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。 2. 安装钻机前,应对当地地形、地质、水文、气象及 洪水位等进行全面调查,并检查现场地基有无地下管道及 电缆。钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规 定。 3. 在预定的孔口旁平整一块坚实的场地,面积不能小 于53.3㎡,井口前放塔部分可不平整,但不得有高于1m 的障碍物,该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用,其余 泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件, 因地制宜进行开壁、平整。

4. 在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1~1.5m 的开孔坑,并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。 5. 在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。 6. 当钻塔地梁安装好后,将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好,再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上,钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车,并穿过游动滑轮车,最后用绳卡固定于塔下面的基梁上,而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上,起塔前进行检查:各地锚是否可靠;绷绳有无损坏;各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后,发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下,以低速起塔,塔起高在1m之内,复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。 7. 铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵,并使各

地热钻井操作规程

地热钻井操作规程 地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术,有与前两者的共性,又有其特殊性,如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有一定的要求,所以地热钻井应有专门的工艺规程,以很好高效的指导现场作业。 一、钻探机场的修建及设备的安装 1、钻探机场的修建 a、钻探机场的是钻机施工活动的场所,主要用于安装钻塔、钻探设备,设置冲洗液循环系统,以及放置管材物资等。场地的选择应根据地质设计的要求(孔位、孔深、方位及倾角)和施工安全、方便、节约的原则进行选择。 b、钻探机场的修建必须平坦、坚实、稳固、实用,保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会发生塌陷、溜方歪斜,在整个钻井施工中能安全顺利进行。地盘若为松土层,必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压能力。 c、基台木是根据所用钻探设备的类型,按一定的规格和形式排列,分上下两层交错并用螺丝连接而成。横顺枕的主要交错处一定要构成直角,并用螺栓连接固定。钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。 d、机场周围应开挖排水沟,将雨水及时导向它处,若在地势低洼带或雨季施工时,还得修建防洪措施。地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上,并合理的避开公用通讯电缆、煤气管道、水管道、等重要建筑物。 e、根据钻孔结构、地层情况、场地条件,制定适合钻井的泥浆循环系统,循环系统一般包括一大一小水源池,两个沉淀池,大池标准宜为6×6×2m3 ,小池宜为2×2×1.5 m3,沉淀池体积在0.3~0.5 m3,循环槽断面为0.4×0.4㎡,长度不宜小于15m,坡度为1/100~1/80,槽边缘高于地面100㎜,以防雨

水侵入,影响泥浆性能,地热井超过1000m时,宜安装震动筛和旋流除砂器。 2、钻探设备的安装 a、钻塔的安装:安装前必须对所有构件进行检查,符合要求方可使用;安装时应在机长的统一指挥下,严格按照安全操作规程,塔上塔下不得同时作业;安装人员必须穿戴防护服具;夜间及恶虐天气下禁止安装。 b、设备的安装:必须达到周正水平,稳固的要求;钻机立轴中心与天车中心(前轮缘)、孔口中心线在一条直线上;转动部件应设置防护罩或栏杆;固定设备的螺杆必须符合规格,并应带垫片和防松动螺帽拧紧;钻探设备的安装应易于操作和确保工作安全。 3、附属设备的安装 a、机场应有足够的防火设备,专人看管,冬季施工时,火炉的烟囱通向厂房外,烟囱与厂房壁接触应有绝热层保护,火炉与地板、塔布应保持安全距离。 b、绷绳为保护钻塔平稳和抵御大风钻塔的侵袭而倾倒,对17m以下钻塔的每根塔腿各设一根绷绳,系于塔高3/4处,17米以上每根塔腿两根绷绳,设于天梁处和塔腰处,并加上拉紧器,必须对称,与水平面夹角宜为30°~45°。 c、避雷针安装高度必须高出塔顶1.5m以上,引下线宜用单芯铜制电缆线,与绷绳间距大于1m,与电机、孔口管、绷绳、地锚、人行道间距大于3m,接地电阻小于15Ω。 二、钻进方法 1、钻具 a、地热钻探常用的钻头有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石材料钻头三大类,根据地层因素,合理的选择钻头。应考虑的因素有:地层的软硬程度和研磨性、钻进井段的深浅、易斜地层、软硬交错的地层。

现场机械设备安全操作规程模板

现场机械设备安全 操作规程

厦门市轨道交通2号线二期工程现场机械设备安全操作规程

中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通 2号线二期工程土建施工总承包一工区项目部 目录 旋挖钻机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。冲孔桩机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。钢筋套丝机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋切断机操作规程.........................................................错误!未定义书签。钢筋弯曲机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋调直机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。电焊机安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。汽车吊安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。三轴搅拌桩安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。自卸汽车安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。门式起重机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。搅拌站安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。

钻机安全操作规程

XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月

地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人,负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不准嬉戏、打闹、打瞌睡,不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前,应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况,场地附近有高压线路时,钻塔与高压线必须保持安全距离,10千伏以上不小于5米,10千伏以下不小于3米,不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时,必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时,塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧,塔材是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工。 8. 钻机立轴,天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。

9. 塔上工作人员必须系好安全带,不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时,不准从事零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆,且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入,防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部,上、下垫叉要先切断动力,粗径钻具升出孔口后,应用双手抱住钻具管身,禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯,不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具,当阻力较大时,严禁用手握牙钳或其它工具,应用手掌向下用力,以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时,操作钻机人员要注意提引器的高度,当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下,严禁把钻具一下放到底。

灌注桩安全操作规程

灌注桩施工安全技术操作规程 第一章基本要求 1. 1 施工单位应高度重视安全工作,必须同安全员一起认真组织实施安全生产的有关规定和措施。 1. 2 施工单位必须组织每周一次的安全活动,及时贯彻上级有关文件、规章制度,认真学习安全知识,使各岗位职工熟练掌握施工安全操作规程和各项安全规章,检查、督促各岗位严格遵章作业。 1. 3 所有现场作业人员必须进行安全培训才能上岗作业,特殊工种,如电焊工、电工、起重工、场内机动车驾驶员等必须持证上岗,临时工只准作辅助工作。 1. 4 作业人员要严格遵守劳动纪律,在工作中不打闹,不睡觉,不擅离工作岗位,上班前不喝酒,必须穿戴好劳保用品,身穿工作服,头戴安全帽,脚穿劳保鞋,上塔作业必须系安全带等,严格执行职工安全守则。 1. 5 交接班时,作业人员对自已使用机器、工具应进行详细检查,发现不安全因素应及时处理,班组长在班前应布置任务及交待使用设备,劳动组合具体安全注意事项,认真执行班组安全规定。 1. 6 施工工地负责人应根据施工设计要求和场内的具体环境制定安全措施,并列入上岗前安全教育的内容。 1. 7 灌注桩施工工地必须配备专(兼)职安全员,并持证上岗。 第二章施工现场 2. 1 进场施工前必须查清工地及附近地区高压输电线路、地下管道、通讯电缆、周围构筑物分布情况,并采取针对性的安全措施。 2. 2 施工现场应做到三通(水、电、道路)一平(场地平整),做好施工排水。 2. 3 施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池(水池)、钢筋棚,搅拌机棚及生活设施等要布置合理,保留安全与消防通道,符合安全卫生要求,并在施工前准备就绪。 2. 4 工地架设动力与照明电缆线路,必须符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全规范》的要求,不得超负荷使用。 2. 5 施工现场必须配备足够的灭火器材,人员急救药品、器具。

数控液压冲孔机安全技术操作规程实用版

YF-ED-J7171 可按资料类型定义编号 数控液压冲孔机安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

数控液压冲孔机安全技术操作规 程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 运行前检查 一、经常检查设备安全措施是否有效,测 试X轴和Y轴的极限开关是否起作用;“急 停”按钮都是机械锁死的,必须旋动后,才能 复位。要使机器开动,必须使所有的急停按钮 复位。 二、定期通过油标的刻度线观察液压油的 液面,当低于刻度中线时,应补充加油。 三、检查卸荷阀,确认处于卸荷状态。检 查两台油泵的截门是否完全打开,否则会引起

泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。 四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏,压力是否正常,水冷却或风冷却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好,接头附近有无拉脱现象,必要时及时更换,以免开裂。 五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。 六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II 合成钙基润滑脂进行润滑。 七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱,油箱内注油量不低于油标的要求。设备运行2000小时后要更换系统中的液压油,更换时必须彻底将油箱清洗干净。 八、两个过滤器每周清洗一次,每月进行更换。每周清洗空气滤清器,检查滤网是否损

潜孔钻机操作规程

潜孔钻机操作规程 1、潜孔钴机司机必须经过专业技术培训,并考试合格方允许作业。 2、潜孔钻机作业时,必须配有司机和助手各一人,并由司机担任操作和指挥,交接班一定在工作地点进行,交接班人员必须签名。 3、潜孔钻机转台应成水平,如钻倾斜孔时,只允许按技术说明书的角度工作,并有机械技术人员指挥,潜孔钻机使用条件按说明书办。 4、相邻两个阶段上,潜孔钻机不应彼此相对,必须错开,其距离应大于潜孔钻和运输车辆的长度。 5、使用冲击式潜孔钻机时,须遵守下列规定: (1) 给电时切实做到呼唤答应; (2) 当钻杆升起或降落时,不准有人在前面停留; (3) 潜孔钻机在工作前,应用千斤顶将机体顶好; (4) 检查各操作手柄,操作机构,皮带松紧程度及电动机使用情况; (5) 主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况; (6) 检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况; (7) 检查链子、履带、离合器松紧程度; (8) 冬季送电必须空转三分钟; (9) 潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车,禁止有人

在车外电动机室休息。 6、每次起落立架时,应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。 7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数,不得超过10%。 8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。 9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦,如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时,则应更换新的导向轮。 10、计算钢绳的载重的重量时,须有5倍的安全系数。 11、移动电缆时,须带胶皮手套或钩子、木板电夹子,将空电缆盘好。 12、移动潜孔钻机时,其顶端距低压线不得少于O.4米,距高压线不得少于2米。 13、照明的电源停电时,所夜间作业的潜孔钻机立吕p停止,并把闸关好。 14、距阶段边缘小于2.5米时,不得元边缘移动和安设潜孔钻机,在这种情况下,潜孔钻机开往安置的方向必须和阶段边线垂直。 i5、潜孔钻机移动新的地点后,首先进行试动转和检查各部情况。 16、打完孔后,给须覆盖标有孔号的盖板,以免物料掉入,影响装药效果。 17、检查潜孔钻机时,必须切断电源,禁止带电修理机器部件。

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