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大跨度模板支撑方案

大跨度模板支撑方案
大跨度模板支撑方案

近年来,全国范围内发生因模板高支架坍塌而导致重大恶性事故多起,因此对此方面的安全监理工作应特别引起施工现场人员的重视。根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质〔2004〕213

号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求,模板工程施工前施工单位应当单独编制安全专项施工方案,对水平砼构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2或集中荷载大于15KN/m2的模板支撑系统必须由建筑施工企业组织不少于5人的专家组,对编制的安全专项施工方案进行论证审查。

1.工程概况

由南京图腾置业发展有限公司开发的大观·天地MALL项目位于南京市下关区建宁路300号,东邻阅江楼、静海寺,西面热河路,北抵郑和路,为阅江楼旅游观光风景区的一个重要组成部分。中庭大圆井字梁,截面500×2000,跨度27m,支模架高度17m;影剧院屋面梁截面550×2100,板厚200,跨度17m,支模架高度11m。

2.高支架搭设方案

结合本工程的结构形式和施工特点(26-35轴线屋顶构架模板支撑体系属于大跨度高支模,其搭设方案:

2.1整体钢管排架采用 48×

3.0钢管,竖向立杆间距不大于800×800,水平连杆双向在离楼面上150设扫地杆,以上水平连杆1500每步设置,大圆弧处井字量扫地杆150设置,以上每步1450到-0.1顶紧再按每步1450到5.7顶紧再每步1200到梁底。小影剧院

550×2100的每步1250到15.7处顶紧每步1250到梁底。支撑架与整体排架连接要连接牢固。

2.2框架梁小影剧院550×2100实行梁宽方向竖向立杆间距500+300+500即两侧从楼面到楼板底及梁顶面,中间加二根立杆从楼面到梁底,顺梁方向立杆间距统一按800设置,如果梁底中间加一根立杆从楼面到梁底,顺梁方向立杆间距按400设置,梁处水平杆按每步1250搭设在中间砼梁顶紧支撑架与整体排架连接处要连接牢固。

2.3所有框架梁底木楞均按顺梁方向设置,剪刀撑按大梁底下按顺梁方向设置形成8.7m×8.7m柱间网支撑体系,采用搭接长度不少于1m搭接处不少于3个搭接扣件。

2.4圆弧处井字梁弧形处梁在-0.1m,5.7m~5.9m处,影剧院梁在15.7m处的水平连杆均要与周围梁砼顶紧固定。所有净空高于4m 中间设水平剪刀撑,采用搭接长度1m,搭接处不少于3个搭接扣件,确保排架的刚度、强度及稳定性。

高支架脚手架搭设要求:

(1) 40×30钢管为主要受力杆件,通过扣件连接的钢管满堂脚手架支撑体系。

(2)底板、梁底纵距不大于800,横距500+300+500,步高不大于1500。

(3)竖向剪刀撑、水平剪刀撑45°~60°。

(4)高支架四周于26、29、F、K、M、30轴与结构柱可靠相连。

3.监理项目部要求施工单位

3.1编制《屋面高空大跨度高支架设计和施工专项方案》

(1)施工方案应有计算书,包括荷载计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性的验算。

(2)屋面梁跨度达,曾高达17m,施工方案应有水平杆步距和剪刀撑设置等构造措施的详细说明。

(3)方案应有支撑平面布置图,模板及其支撑的立面图和剖面图,节点大样施工图。

(4)方案应对砼浇筑方法程序提出要求。

(5)方案应有支撑系统安装验收程序提出要求。

3.2由于是大跨度高支架大荷载,我们提出一定要经过专家组论证审查,专家论证审查意见应说明方案是否可行,建议加强、完善之处,实施过程中需要注意的事项等,提出书面论证审查报告,以东南大学郭正兴教授为首的专家组提了7点意见:

(1)该工程有500×2000大梁,支模高度17m,为井字梁,无楼板;另有550×2100梁支模高度9m,采用扣件式钢管排架搭设,基本尺寸为步高小于1.5m,梁下加密两根立杆,形成500+300+500沿轴线@500,方案总体可行,可以实施。

(2)有高支模区的立杆布置平面图,应补充完整的细部尺寸,在平面图上应注明具体尺寸,并应注明竖向剪刀撑的具体部位,水平剪刀撑网格尺寸等。

(3)应补充高大支模架的剖面图,标明具体尺寸,以及与周边砼框架拉结关系,梁的两侧浇筑平台做法等。

(4)应补充500×2000大梁的具体支模详图,特别是梁下构造详图,应保证梁下立杆对接,不能搭接,接头应错开。

(5)支架完成后,应重点检查:梁下立杆顶层的纵横向水平杆与立杆扣件的拧紧力矩,应为40~65N·m,顶部高小于1200mm。

(6)水平层剪刀撑应在确保楼层处设置,并应拉结牢固。

(7)施工时控制人员荷载。

搭设完成后,组织各方面检查验收,施工单位技术负责人签字后报监理进行审查。

3.3监理组织相关专业监理工程师进行审查,对方案中相关技术指标,根据相关规范进行验算,认为该方案可以保证安全,总监签字后同意交施工单位施工。

我们对原方案中涉及相关技术指标,还根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)等规范要求,运用专门的脚手架计算软件进行验算,由于篇幅所限,这里我们仅列出影剧院梁模板高支撑架计算书:

参数信息:

(1)高支撑架参数

立柱梁跨度方向间距L(m):0.60;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10

高支撑步距(m):1.50;高支撑架搭设高度(m):11.0;梁两侧立柱间距(m):0.60

梁底增加2根承重立杆。

(2)荷载参数

模板自重(KN/m2):0.35;梁截面宽度B(m):0.550

钢筋自重(KN/m3):1.50;梁截面高度D(m):2.10

施工均布荷载标准值(KN/m2):2.00;振捣砼荷载标准值

2.00

(3)木方参数

木材弹性模量E(N/mm2):10000.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;

木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;面板类型:胶合面板;

面板弹性模量E(N/mm2):9500.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;

(4)其他。采用的钢管类型(mm):40×30,扣件式连接方式,双扣件,扣件抗滑承载力系数0.80。

4.梁底支撑的计算

本工程梁底支撑采用方木。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

4.1荷载的计算:

(1)钢筋混凝土梁自重(KN/m):

q1=(24+1.5)×2.1×0.183=9.818KN/m;

(2)模板的自重线荷载(KN/m):

q2=0.35×0.183×(2×2.1+0.55)/0.55=0.554KN/m;

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(KN/m):

经计算得到,活荷载标准值P1=(2.5+2)×0.183=0.825KN/m;4.2方木的支撑力验算

静荷载设计值q=1.2×9.818+1.2×0.554=12.446KN/m;

活荷载设计值P=1.4×0.825=1.155KN/m;

本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5×10×10/6=83.33cm3;

I=5×10×10×10/12=416.67cm4;

(1)方木强度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

线荷载设计值q=12.446+1.155=13.601KN/m;

最大弯距M=0.1ql2=0.1×13.601×0.6×0.6=0.49KN.m;

最大应力σ=M/W=0.49×106/83333.3=5.876N/mm2;

抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;方木的最大应力计算值5.876N/mm2小于方木抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!(2)方木抗剪验算:

最大剪力的计算公式如下:

ω=5ql42bhn≤[ω]=l/250

截面抗剪强度必须满足:

τ=3V2bhn≤fv

其中最大剪力:V=0.6×13.601×0.6=4.896KN;

方木受剪应力计算值τ=3×4896.36/(2×50×100)= 1.469N/mm2;

方木抗剪强度设计值[τ]=1.7N/mm2;方木的受剪应力计算值1.469N/mm2小于方木抗剪强度设计值1.7N/mm2,满足要求!

方木挠度验算:

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:

ω=0.677ql4100EI≤[ω]=l/250

q=9.818+0.554=10.372KN/m;

方木最大挠度计算值ω=0.677×10.372×6004/(100×10000×416.667×104)=0.218mm;

方木的最大允许挠度[ω]=0.600×1000/250=2.400mm眨华方木的最大挠度计算值ω=0.218mm,小于方木的最大允许挠度[ω]=2.4mm,满足要求!

4.3支撑钢管的强度验算

支撑钢管按照简支梁的计算如下

荷载计算公式如下:

(1)钢筋混凝土梁自重(KN/m2):

q1=(24.000+1.500)×2.100=53.550KN/m2;

(2)模板的自重(KN/m2):

q2=0.350KN/m2;

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(KN/m2):

q3=(2.500+2.000)=4.500KN/m2;

q=1.2×(53.550+0.350)+1.4×4.500=70.980KN/m2;

梁底支撑根数为n,立杆梁跨度方向间距为a,梁宽为b,梁高为h,梁底支撑传递给钢管的集中力为P,梁侧模板传给钢管的集中力为N。

当n=2时:

P=qab2-1=qab

N=1.2q2ah

p1=p2=p2+N

当n>2时:

P=qab2-1=qab

N=1.2q2ah

p1=pn=p2+N

p2=p3=……=pn-1=P

经过连续梁的计算得到:

支座反力RA=RB=3.792KN,中间支座最大反力Rmax=8.467;

最大弯矩Mmax=0.095KN.m;

最大挠度计算值Vmax=0.011mm;支撑钢管的最大应力σ=0.095×106/4490=21.115N/mm2;

支撑钢管的抗压设计强度[f]=205.0N/mm2;

支撑钢管的最大应力计算值21.115N/mm2小于支撑钢管的抗压设计强度205.0N/mm2,满足要求!

5.梁底纵向钢管计算

纵向钢管只起构造作用,通过扣件连接到立杆。

6.扣件抗滑移的计算

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00KN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80KN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R≤Rc

其中:Rc——扣件抗滑承载力设计值,取12.80KN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,根据前面计算结果得到R=8.467KN;

R<12.80KN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

7.立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式

σ=NφA≤[f]

7.1梁两侧立杆稳定性验算

其中N——立杆的轴心压力设计值,它包括:

横杆的最大支座反力:N1=3.792KN;

脚手架钢管的自重:N2=1.2×0.129×11=1.704KN;

楼板的混凝土模板的自重:N3=1.2×(0.40/2+(0.60-0.55)/2)×0.60×0.35=0.057KN;

楼板钢筋混凝土自重荷载:

N4=1.2×(0.40/2+(0.60-0.55)/2)×0.60×0.200×(1.50+24.00)=0.826KN;

N=3.792+1.704+0.057+0.826=6.379KN;

φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;

i——计算立杆的截面回转半径(cm):i=1.59;

A——立杆净截面面积(cm2):A=4.24;

W——立杆净截面抵抗矩(cm3):W=4.49;

σ——钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mm2);

[f]——钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205N/mm2;

l0——计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,按下式计算

l0= k1uh(1)

k1——计算长度附加系数,取值为:1.155;

u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3,u=1.7;

上式的计算结果:

立杆计算长度L0=k1uh= 1.155×1.7×1.5= 2.945m;

L0/i=2945.25/15.9=185;

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.209;

钢管立杆受压应力计算值;σ=6379.36/(0.209×424)=71.989N/mm2;

钢管立杆稳定性计算σ=71.989N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由下式计算

l0=

k1k2(h+2a)(2)

k1——计算长度附加系数按照表1取值1.167;

k2——计算长度附加系数,h+2a=1.7,按照表2

取值1.024

上式的计算结果:

立杆计算长度L0=k1k2(h+2a)= 1.167×1.024×(1.5+0.1×2)=2.032m;

L0/i=2031.514/15.9=128;

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.406;

钢管立杆受压应力计算值;σ=6379.36/(0.406×424)=37.058N/mm2;

钢管立杆稳定性计算σ=37.058N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

7.2梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:

其中N——立杆的轴心压力设计值,它包括:

梁底支撑最大支座反力:N1=8.467KN;

脚手架钢管的自重:N2= 1.2×0.129×(11-2.1)=1.704KN;

N=8.467+1.704=9.845KN;

φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 查表得到;

i——计算立杆的截面回转半径(cm):i=1.59;

A——立杆净截面面积(cm2):A=4.24;

W——立杆净截面抵抗矩(cm3):W=4.49;

σ——钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mm2);

[f]——钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205 N/mm2;

l0——计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,按下式计算

l0=k1uh(1)

k1——计算长度附加系数,取值为:1.167;

u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3,u=1.7;

上式的计算结果:

立杆计算长度L0=k1uh= 1.167×1.7×1.5= 2.976m;

L0/i=2975.85/15.9=187;

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.205;

钢管立杆受压应力计算值;σ=9845.45/(0.205×424)=113.27N/mm2;

钢管立杆稳定性计算σ=113.27N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由下式计算

l0= k1k2(h+2a)(2)

k1——计算长度附加系数按照表1取值1.167;

k2——计算长度附加系数,h+2a=1.7,按照表2取值1.024;

上式的计算结果:

立杆计算长度L0=k1k2(h+2a)= 1.167×1.024×(1.5+0.1×2)=2.032m;

L0/i=2031.514/15.9=128;

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.406;

钢管立杆受压应力计算值;σ=9845.45/(0.406×424)=57.193N/mm2;钢管立杆稳定性计算σ=57.193N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。

8.钢管、扣件的质量控制

(1)事前要求施工单位采用现行国家标准《直螺纹电焊钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

(2)对于扣件质量,我们要求采锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架经济界斤斤计较扣件》(GB15831)的规定。扣件使用前应进行质量检查。出现滑丝的细栓必须更换,扣件应做防锈处理。

(3)钢管、扣件必须具有产品质量合格证正慢慢,生产许可证、签订购租用合同要明确产品质量责任。

(4)对上述要求落实情况进行检查,各种质量合格证明文件齐全。对扣件螺栓拧紧力矩用担力板进行复查,拧紧力矩均在40N·m ~65N·m之间,扣件的承载力得到保证

9.搭设质量控制

搭设质量不合格往往是造成模板高支架坍塌而发生安全事故的主要原因之一,主要表现为未按方案要求进行搭设,如立杆间距偏大,不设扫地杆和水平杆或水平杆和扫地杆只单向设置。立杆上部搭接不符合要求,垂直和水平剪刀撑不到位、支撑架不是由专业架子工搭设。重点开展以下安全工作:

(1)要求施工单位项目部明确方案编写人为高支撑架施工负责人,负责全过程的管理工作,在高支撑搭设拆除和砼浇筑前,技术人员须向作业人员进行技术交底。

(2)对搭设操作人员的资质进行审查,从事高支撑架搭设,拆除人员必须持证上岗。

(3)督促搭设操作人员严格按批准方案内容和专家组论证审查意见进行。方案未经原审批部门同意,任何人不得修改变更。

(4)增加搭设过程进行巡视的次数,加强检查,发现问题及时要求整改。

搭设过程中存在的突出问题:

(1)底座安装不符合规定,规范要求垫板宜采用长度不少2跨,厚度不少于50mm的木垫板。

(2)立杆接头未错开,没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向错开不少于500mm的规定造成架体强度不够。

(3)水平杆不按规定设置:

方案规定“立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向有足够的设计刚度。只在一方向设有水平杆,起不到稳定架的作用”。

(4)扫地杆不按规定设置-部分立杆没有设扫地杆。

(5)顶层顶步立杆搭接长度不足。规范要求搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,检查中发现有的未达到。

(6)连墙件设置不合理。规范规定及专家组审查意见,高支撑架架体应与已有框架和柱结构连接或整体。有的未与已浇砼柱可靠连接。

10.施工安全要求

由于工程结构的复杂,施工难度较大,施工中要有专门人

员负责检查监督,确保高支脚手架搭设合理、规范、安全。

10.1在施工单位完成模板高支撑架安装工序后,砼浇筑前,组织施工单位,监理和建设单位一起按方案内容、专家组意见对模板高支撑体系进行专项验收合格后,三方代表共同在验收表上签字,同意施工单位进行下道工序施工。

10.2模板高支撑坍塌事故往往发生在砼浇筑过程中,精心浇筑砼,确保模板支架施工过程中均匀受载,最好采用由中部向两边扩展浇筑方式。

10.3在浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形及时采取措施。

10.4严格控制实际施工荷载,不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载情况要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上堆放。10.5脚手架构配件必须符合质量要求,搭设分批段验收

(1)每搭设完10m高度后;

(2)剪刀撑搭设完毕后;

(3)达到设计高度后;

(4)26、29轴与结构连接施工质量;

(5)遇有六级大风或大雨后;

五批段验收达到质量要求方可使用。

在建设单位、施工单位的支持配合下,我们对模板高支撑架施工的安全监理工作得以顺利开展,并取得良好效果,该部位砼已于2009年3月10日顺利浇筑完毕,浇筑过程中未出现异常情况,拆模后也未发现明显的质量缺陷。

大跨度梁模板专项施工方案

大跨度梁模板工程施工方案计算书 工程名称: xxx学校活动中心 施工单位: xxxx有限公司 编制人: xxx 日期:

目录 一、编制依据 (1) 二、工程参数 (1) 三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (2) 四、梁侧模板面板验算 (2) 五、梁侧模板次楞验算 (4) 六、梁侧模板主楞验算 (5) 七、对拉螺栓验算 (6) 八、梁底模板面板验算 (6) 九、梁底模板次楞验算 (8) 十、梁底次楞下托梁验算 (9) 十一、扣件抗滑移验算 (11) 十二、扣件式钢管立柱计算 (11) 十三、立杆底地基承载力验算 (13)

一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑施工手册》第四版(缩印本) 5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版 8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》 9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 10、《木结构设计规范》(GB50005-2003) 二、工程参数

三、 新浇砼对模板侧压力标准值计算 新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值,按下列公式计算,并取其中的较小值: F=0.22γc t 0β1β2=0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.22=52.873 kN/m 2 F=γc H=24×1.6=38.400 kN/m 2 其中 γc -- 混凝土的重力密度,取24kN/m 3; t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间,按200/(T+15)计算,取初凝时间为5.7小时。T :混凝土的入模温度,经现场测试,为20℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取1.5m/h ; H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.6m ; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.2; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.2。 根据以上两个公式计算,新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值38.400kN/m 2。 四、 梁侧模板面板验算 面板采用木胶合板,厚度为50mm ,验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm 。 面板的截面抵抗矩W= 1000×50×50/6=416667mm 3;

模板支撑体系

模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证,在地下结构施工中也是投入较大的一部分,模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量,模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度,在此基础上进行综合性经济成本分析,为达到满足工程需要,减少周转材料投入,降低工程成本的目的,从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 (1)剪力墙模板 1)筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体400~600厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为300mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm,水横向间距450mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一) 筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体200~300厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为550mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm,横向间距500mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一)中圆括号内的数值2)塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套,从地下室开始使用,然后周转到主体结构筒体剪力墙。

3)模板支设前,所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过,安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕,且验收通过。 4)裙楼区内墙剪力墙模板 内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,模板竖楞采用50?100木枋,横向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm@500对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外,其它对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的双向间距500mm。 详见下图内墙支模示意图 (2)地下室楼层梁板模板及其支撑 1)梁板模板均采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板,与日前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比,具有防水性能好,拆模后砼构件外表光洁,能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。 2)梁板模板支设时先测定标高,搭设满堂脚手架,然后铺设梁底模,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。 3)若梁高H<600时,梁侧模仅设斜撑,不设对拉螺杆;若梁高600

模板支撑架专项施工方案常见问题解析

模板支撑架专项施工方案常见问题解析 发布时间:2014-02-26 【摘要】模板支撑架专项施工方案是建筑施工最常用的方案之一,方案内容因工程不同而存在差异,不同的人员所编制的内容也千差万别。本文对参与专项方案论证积累的经验进行总结提炼,对方案中常见的问题进行了解析。 【关键词】模板方案问题解析 前言 模板工程是建筑施工过程中一项基本的措施,建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)中规定模板工程及支撑体系为危险性较大分部分项工程,应当编制专项施工方案,其中超过一定规模的还要组织专家论证。 近年来,与模板工程相关的规范标准不断增多、不断更新,很多规范标准存在交叉,但要求又不尽相同,给方案编制人员选择构造措施及演算时造成一定的困难。随着施工技术的发展和创新,各种新型模板如大钢模、塑料模板、铝合金模板等不断应用于工程施工中,模板支撑体系也有钢管扣件脚手架、承插式支架、门式架、钢支柱等多种类型,现以广泛使用的钢管脚手架模板施工方案为例,来分析其编制过程中常遇到的问题。 1、对工程特点、施工环境没有进行深入研究及详细描述 工程特点、施工环境是编制方案的基本依据,对模板支撑体系选择、搭设方式有决定性的作用,在方案编制前必须对现场实际情况及施工图纸进行深入研究,发现模板工程的特点、难点及方案实施的可能性,依据实际情况采取必要的构造措施、施工措施和管理措施,使施工方案具有较高的经济性、适用性、可操作性。从评审情况看,很多施工方案在描述工程概况时,一般仅叙述该工程层高、板厚、梁截面尺寸等基本情况,未有针对性地将基础情况、建筑物不规则形状和空间、施工环境、方案实施阶段气候特点、构造特点和难点等特殊情况进行详细描述,导致方案缺乏针对性。 2、方案选用材料与实际使用材料不符 方案编制前应对地方材料供应情况进行充分地调研,并在材料进场后进行抽样检查,出具检查、检验报告作为方案编制的依据。本节以钢管和可调托撑为例进行说明。 钢管:规范要求钢管支撑架使用φ48.3×3.6的钢管,这与欧洲标准EN12811-1:2003规定的脚手架用管外径为48.3mm一致,实际方案编制一般取φ48×3.0,而租赁市场上钢管规格普遍为

模板支撑体系施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)

第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧,B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m,标准层层高2.800m,高度为79.5m,其中K1#K2#地下一层,层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构,采用天然地基筏板基础或扩展基础,结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理,达到安全生产目标。坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,防止建筑施工安全事故发生,落实责任,确保人身和财

大跨度梁高支撑模板方案

目录 一、编制依据: (2) 二、工程概况: (2) 1、工程概况: (2) 2、混凝土梁模板支撑架子设计 (3) 3、施工平面布置 (5) 4、施工要求和技术保证条件 (5) 三、施工计划: (6) 1、施工进度计划 (6) 2、材料与设备计划 (6) 四、施工工艺技术: (8) 1、技术参数: (8) 2、工艺流程: (8) 3、施工方法: (8) 4、检查验收: (11) 五、施工安全保证措施: (12) (一)组织保障: (12) (二)技术措施: (12) (三)监测监控: (13) 六、劳动力计划: (13) 七、计算书及相关图纸。 (14) 八、环境保护文明施工措施 (14) 九、职业健康安全保护措施 (14) 十、应急处置措施 (15)

高支撑大跨度混凝土梁模板方案 一、编制依据: 1、陕西华瑞勘察设计有限责任公司 HR-12-45设计图纸; 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001; 3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002; 4、招标文件和施工合同; 5、现行国家和地方法律法规文件、标准; 6、本公司按照GB/T 19001-2008、GB/T 50430-200 7、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2009质量体系文件。 7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。 8、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。 9、PKPM施工现场设施安全计算软件(2012版)。 二、工程概况: 1、工程概况:西安大明宫购物中心工程为框架剪力墙结构;地下二层,地上七层;总建筑面积:211521.5 m2;建筑基底占地面积: 23731.3 m2。建筑规模为大型商场(商业面积170330 m2)。其外边长223.20m,宽140.90m。建筑高度:39.50 m。结构层高分别是:地下二层为4. 500 m,地下一层、一层为6.500 m,二层、三层、五层、六层为5.400 m,四层为5.700 m,七层为5.600 m。结构柱网为9000×9000㎜。

高大模板支撑系统专项施工方案

西安交大曲江新村南区7、8号楼 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区,本变电站设计为户内变电站,全站仅配电综合楼一幢建筑物,为钢筋混凝土框架结构,该建筑共四层,地下一层,地上三层,建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层,梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm,板厚120mm,设计楼面标高为9.4米,然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构,在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米,主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设,搭设超过8米,根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案,应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂,有2个区域存在高大模板支撑体系,这2个区域为:(1)110kVGIS室:④-⑧、A-E轴线范围。 (2) 主变压器 室:①- ⑧、G-E 轴线。

2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求,包括:编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同; 2.《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》; 3.设计图纸文件; 4.国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》(国务院令[第9号]) (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》(建 质[2009]87号) (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》(建质电[2003]35 号) (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号) (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2014]5 号) (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 (渝建发【2010】30号) (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》(渝建发 【2014】16号) 5.标准、规范 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)

模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称(全称):蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位:杭州萧山城区建设有限公司 代建单位:浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位:浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计:浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位:浙江工程设计有限公司 监理单位:浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位:浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村,蜀山大道西侧,拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡,地下室2层,其中9#、13#为28F,10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层,地下室面积为㎡,建筑基本情况如下: 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限为50年,抗震设防烈度六度。 2.工程地上一~三层为配套公建,三层以上为住宅;地下设二层,地下一层为汽车库、自行车库及设备用房,地下二层为汽车库、储备间及设备用房。

二、编制依据 1.工程施工合同; 2.蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3.浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4.国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5.计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1.地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设,梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅,侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距,根据楼板厚、梁截面的不同而不同,具体如下: 地下室一层楼面(即地下室负二层):层高—米;最大梁截面为300×1550mm;楼板厚130mm及200mm,支楼板支模架的立杆纵距

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工,占用工期和影响成本的重要因素,施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用,因此它是本工程施工重点之重点,它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高,是主要质量管理点之一,施工前必须搞好模板设计,在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下,遵循装拆方便,减少模板规格、型号,节约用量,增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装,钢管柱箍间距400--600mm,上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结,以保证其垂直度和稳定性。 2)需用量:准备三层以利于周转。 3)安装工艺流程:

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收. 以轴线控制点为依据,按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度,一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装,可散拼也可在平台上单面预拼装,柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道,各道间距约600mm,上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度,校好后四面用斜撑钢管支牢,同时柱模板上口与四周钢管支架锁定,斜撑每面宜采用双根,以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1)采用组合模板拼装,采用钢管支撑,对拉钢螺杆对拉,间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内(即小于0.85吨), 2)准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程: 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据,按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度,一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装,对拉螺杆紧固,对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度,校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

大跨度模板工程拆模方案

大跨度模板工程拆模方案 大跨度模板工程的拆模方案 1、严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度,防止为赶进度而盲目拆模。 2、模板的拆除:非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏(大于1N/m2)方可拆除,承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。 3、板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 4、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后,方可将模板、配件、支架等运出堆放。 5、拆下模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。 6、模板块在装、拆、运时,均用手传递,要轻拿轻放,严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板,应对板面认真清理,立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。 7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,必须符合设计要求,当设计无具体要求时,按下列规定: (1)在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,予以拆除。 (2)底模,在混凝土达到以下设计强度后,方予拆除: 板:结构跨度≤2m时,50%; 板:结构跨度>2m,≤8m时,75%。 梁:结构跨度≤8m时,75%; >8m时,100%。 悬臂构件:结构跨度≤2m时,75%; >2m时,100%。 8、侧模拆模时,按合理顺序进行拆除,一般按后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸,不得大面积同时撬落或拉倒,对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。 9、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,先进行核算,加设临时支撑。 感谢您的阅读!

大跨度模板支撑方案

近年来,全国范围内发生因模板高支架坍塌而导致重大恶性事故多起,因此对此方面的安全监理工作应特别引起施工现场人员的重视。根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求,模板工程施工前施工单位应当单独编制安全专项施工方案,对水平砼构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2或集中荷载大于15KN/m2的模板支撑系统必须由建筑施工企业组织不少于5人的专家组,对编制的安全专项施工方案进行论证审查。 1. 工程概况 由南京图腾置业发展有限公司开发的大观·天地MALL项目位于南京市下关区建宁路300号,东邻阅江楼、静海寺,西面热河路,北抵郑和路,为阅江楼旅游观光风景区的一个重要组成部分。中庭大圆井字梁,截面500×2000,跨度27m,支模架高度17m;影剧院屋面梁截面550×2100,板厚200,跨度17m,支模架高度11m。 2. 高支架搭设方案 结合本工程的结构形式和施工特点(26-35轴线屋顶构架模板支撑体系属于大跨度高支模,其搭设方案: 2.1整体钢管排架采用48× 3.0钢管,竖向立杆间距不大于800×800,水平连杆双向在离楼面上150设扫地杆,以上水平连杆1500每步设置,大圆弧处井字量扫地杆150设置,以上每步1450到-0.1顶紧再按每步1450到5.7顶紧再每步1200到梁底。小影剧院

550×2100的每步1250到15.7处顶紧每步1250到梁底。支撑架与整体排架连接要连接牢固。 2.2框架梁小影剧院550×2100实行梁宽方向竖向立杆间距500+300+500即两侧从楼面到楼板底及梁顶面,中间加二根立杆从楼面到梁底,顺梁方向立杆间距统一按800设置,如果梁底中间加一根立杆从楼面到梁底,顺梁方向立杆间距按400设置,梁处水平杆按每步1250搭设在中间砼梁顶紧支撑架与整体排架连接处要连接牢固。 2.3所有框架梁底木楞均按顺梁方向设置,剪刀撑按大梁底下按顺梁方向设置形成8.7m×8.7m柱间网支撑体系,采用搭接长度不少于1m搭接处不少于3个搭接扣件。 2.4圆弧处井字梁弧形处梁在-0.1m,5.7m~5.9m处,影剧院梁在15.7m处的水平连杆均要与周围梁砼顶紧固定。所有净空高于4m 中间设水平剪刀撑,采用搭接长度1m,搭接处不少于3个搭接扣件,确保排架的刚度、强度及稳定性。 高支架脚手架搭设要求: (1)40×30钢管为主要受力杆件,通过扣件连接的钢管满堂脚手架支撑体系。 (2)底板、梁底纵距不大于800,横距500+300+500,步高不大于1500。 (3)竖向剪刀撑、水平剪刀撑45°~60°。 (4)高支架四周于26、29、F、K、M、30轴与结构柱可靠相连。 3. 监理项目部要求施工单位

模板支撑体系专项施工方案

表B.0.1 模板支撑系统专项施工方案报审表 工程名称:宏元·钰龙湾1-2#楼编号: 填报说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

模板支撑系统专项施工方案审批表

宏元·钰龙湾1-2#楼 模板支撑系统 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 贵州淇铃交通建筑工程有限公司 201 年月日

目录 附:1、施工现场平面布置图 2、施工总进度计划表

1、工程概况 宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧,1#楼:18层,总高度54.00m,结构形式:框支剪力墙结构;2#楼:18层,总高度54.00m,结构形式:框支剪力墙结构;1#、2#楼地下室建筑高度5.05m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm,梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6.C40,钢筋采用HRB400;裙楼建筑最大高度5.3m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm,梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的1#、2#楼均为框架剪力墙结构,模板支撑较简单。

2、编制依据 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (3)《钢管脚手架扣件》(GB1581-2006) (4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2016) (5)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5000-2013) (7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) (8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (10)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) (11)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/2969-2013) (12)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) (13)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50149-2014) (14)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013) (15)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 (16)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ00-2013 (17)《模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2012 (18)《宏元·钰龙湾1-2#楼施工蓝图》 (19)《宏元·钰龙湾1-2#楼工程施工组织设计》 3.施工顺序计划及劳动力计划 3.1施工顺序及计划 施工顺序:先进行地下室模板支撑搭设,再进行裙楼模板支撑搭设。 施工计划:根据工程施工总进度计划,地下室模板支撑搭设施工时间为2017年9月15日-11月25日;裙楼模板支撑搭设施工时间为2017年11月1日—2017年12月20日。 3.2、材料、设备、劳动力计划 主要材料表

模板支撑施工方案

金域龙湾棚户区改造一期工程 模 板 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审定: 安徽五建建设工程集团有限公司

模板支撑施工方案 一、工程概况 工程名称:金域龙湾棚户区改造一期工程8#、9#、12#--23#楼工程地址:凤台县经济开发区凤寿路西侧 建设单位:安徽凸凹房地产开发有限公司 监督单位:凤台县建筑工程质量监督站 施工单位:安徽五建建设工程集团有限公司 结构形式:砖混结构 二、模板工程施工方法 1.模板工程工艺流程: 2.模板总设计模板制作安装工艺流程

2.1根据本工程的特点,构造柱、梁、板选用胶合板方案,楼梯选用胶合板方案,以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 2.2柱模采用定型模板,可调出400mm ×400mm 、300mm ×300mm 等多种截面形式。钢模厚度4mm ,梁模采用19mm 胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。 2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架,地面以上梁板均采用早拆体系,配置早拆头和工具架与可调底座。 2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置,梁底模板按每段三层配置,梁侧模板按每段二层配置,现浇板底模板采用19mm 厚胶合板,现浇板部分按每段配置三层。 3.模板工程施工方法: 3.1柱模板: 柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法,力争一次加工 柱模 横档

3.1.1工艺流程: 3.1.1.1独立柱模板: 3.1.1.2构造柱模板: 3.1.2施工方法: 3.1.2.1准备工作: A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号; B.涂刷脱模剂要均匀,严禁使用废机油。 3.1.2.2安装顺序: A.独立柱模板: a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起,呈90°竖向分两块放置。安装吊环,准备吊装;

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 建筑工程模板及支撑体系安装一 般规定(2021版)

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定 (2021版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、模板及支撑体系拆除应按专项施工方案进行。拆除前应经项目技术负责人和监理工程师批准,模板拆除的时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。 2、混凝土未达到规定拆模强度时,不得拆除支撑架。 3、模板的拆除作业区应设围栏。作业区内不得有其他工程作业,并应设专人负责监护。严禁非操作人员入内。 4、模板和支撑架的拆除顺序宜采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除,严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于2步。 5、连墙件必须随支撑架逐层拆除。拆除作业过程中,当架体的自由高度大于两步时,必须加设临时拉结。 6、高处拆除模板时,应符合高处作业的有关规定。 7、拆下的模板、杆件及构配件应及时运至地面,严禁抛扔,不得

模板专项施工方案(最新完整版)

xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制:________审核:________审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)

7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板:2500m2 50*100木方: 80 m3 100*100木方:60 m3 Ф48钢管:23T 扣件:10000个

大跨度模板工程施工方案

目录 大跨度结构模板工程施工方案 (9) -12-2 1. 工程概况和模板选用...................................................................................... 9-12-2 1.1工程概况........................................................................................................... 9-12-2 1.2结构设计要点.................................................................................................. 9-12-2 1.3结构特殊部位设计......................................................................................... 9-12-2 1.4选用模板类型.................................................................................................. 9-12-2 2. 模板计算书............................................................................................................ 9-12-3 2.1荷载及荷载组合............................................................................................... 9-12-3 2.2模板结构的强度和挠度要求......................................................................... 9-12-6 2.3模板结构构件的计算...................................................................................... 9-12-6 2.4支模参数计算结果........................................................................................... 9-12-9 3. 模板施工方法.................................................................................................... 9-12-10 3.1模板承重架....................................................................................................... 9-12-10 3.2模板制作........................................................................................................... 9-12-10 3.3模板安装........................................................................................................... 9-12-10 3.4梁柱节点设计................................................................................................... 9-12-11 4. 模板工程量........................................................................................................... 9-12-11 5. 模板质量要求和措施..................................................................................... 9-12-11 5.1模板工程质量程序控制示意图................................................................... 9-12-11 5.2模板工程应注意的重点:........................................................................... 9-12-12 6. 拆模方案............................................................................................................... 9-12-13 7. 附图14 -12-.......................................................................................................................... 9. 大跨度结构模板工程施工方案 1. 工程概况和模板选用

模板支撑工程施工设计方案

西安市汽车展销中心1#、2#商业楼模板支撑专项方案 编制: 审核: 审批: 深圳建业集团汽车展销中心项目部 2015年8月5日

模板支撑专项方案 本工程为汽车展销中心工程为两层框架、条形基础。主要现浇构件为框架柱700×700、600×600、600×700、500×500,现浇板厚120~150。主体施工时,现场拟采用梁、板模、柱整体支护,模板为15mm 多层板,80×60方木、Φ48×3.5钢管、扣件及柱杆支承体系。 一、主体模板工艺流程: 柱、梁板模支护→浇筑混凝土→拆模 二、模板支撑方法: 采用满堂脚手架,下铺垫250×250×50方木垫块,立杆间距≤1000,横杆间距1500~1800,首层设≯180高扫地杆。由于本工程工期紧,故从基础垫层顶到一层顶板板底采用一次性搭设满堂脚手架,架子整体高度7.83m,架子在搭设时,立杆、横杆接头应相互错开,错开位置应≥3m,每7m见方搭设连续剪力撑。 1、基础 采用组合木模,钢管、扣件支撑体系,按设计截面、标高支护。 2、框架柱模板 柱模板采用15mm厚多层镜面板拼装,竖方向用60×80间距150-250方木加固,横楞用Ф48×3.5mm间距400-600mm钢管采用Φ12㎜对拉螺杆布置加固,最下排钢管距地300㎜,并用双螺母进行加固处理。如下图所示。

框架柱的模板应在钢筋绑扎完毕,并验收合格,且预埋件、预埋墙体拉结钢筋等经检查无误后,方可安装模板。框架柱、梁模板均采用光面多层木工板,脚手钢管做支撑。柱模板安装时,最好四角加双面胶带,并逐一检查其轴线位置和垂直度,无误后方可浇筑砼。 3、板 顶板模板均采用15mm厚竹胶板作面层,模板支撑采用Ф48钢管搭设的承重满堂钢管脚手架及方木楞进行搭设,梁下钢管支撑为双排立柱,纵向间距为900mm,板的支撑立杆间距1000-1200㎜。横杆步距离为1.5m,下设扫地杆。板支撑上端铺方木格栅,方木为60×80,方木必须标准,间距为15—25cm,方格栅标高及平整度调整好后即可安装平板模板,平板模板接缝处应贴5cm以上胶带,梁底板木龙骨间距为10—15cm,。为保证的砼整体成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,如下图所示;

大跨度梁模板支设方案

xxx大厦 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、一层大梁支撑体系搭设案 (3) 四、二层大梁支撑体系搭设方案 (14) 五、高支模排架搭设方案 (25) 六、地下室排架卸荷计算 (32) 七、钢管、扣件的质量控制 (32) 八、搭设质量控 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

xxx大厦 制 (33) 九、施工安全要求 (33) 十、模板支撑构造要求 (34) 十一、附图 (35) 8#食堂大跨度梁及高支模施工方案 一、编制依据 1、8#食堂施工图纸; 2、标准、规范、规程及办法 ⑴《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002); AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

xxx大厦 ⑵《混凝土结构工程及验收规范》(GB50204—92); ⑶《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2000); ⑷《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001); ⑸《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 ⑹《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 二、工程概况 8#楼食堂工程,该工程为框架结构,地上一层,层高6M,总建筑面积约为1024㎡。该工程由乐山市永祥多晶硅有限公司投资开发,四川省星辰建筑工程有限公司总承包,乐山市新宇建筑设计有限公司设计,中国成达工程有限公司监理。 本工程模板支设高度均在5m以上,模板施工均属于危险性较大的分部分项工程,其中裙楼5-8轴交A-D轴最大梁截面600*2000,跨度19.2m ,5-8轴交D-F轴梁截面600*1100,跨度,10.2m,A轴、F轴、1、2、3轴最大梁截面300*1100支模高度6m;支模高度6m;属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,该部分方案按专家论证许可后,严格按施工方案施工。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

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