新增SMS复合丙纶非织造布项目可行性研究报告
新增SMS复合丙纶非织造布项目可行性研究报告
目录
第一章项目总论┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1 第一节项目背景┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1 第二节可行性研究范围┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2 第三节可行性研究成果概要┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4 第四节结论与评价┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅6 第二章市场分析及产品方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅8 第一节非织造布业市场调查┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅8 第二节产品方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅16 第三节项目建设规模┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17 第四节原料供应┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17 第三章生产工艺与设备┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅18 第一节生产工艺┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅18 第二节主要设备┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅22 第四章项目建设条件及土建工程方案┅┅┅┅┅┅┅30 第一节项目建设条件┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅30 第二节土建工程方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅31 第五章公用工程┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅32 第一节电力供应┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅32 第二节水、汽┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅33 第六章环境保护与节能措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅33
第一节概述┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅33 第二节节能措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅33 第七章劳动安全与消防┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅34 第一节劳动安全┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅34 第二节消防┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅36 第八章项目实施计划、管理体制与定员┅┅┅┅┅┅35 第一节项目实施计划┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅35 第二节管理体制与定员┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅36 第九章总投资估算及投资来源┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅36 第十章财务评价┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅37
第一章项目总论
第一节项目背景
1.1.1项目概况
项目名称：年产SMS复合丙纶非织造布生产线
项目承担单位：
项目拟建地点：
1.1.2项目建设背景
SMS一步法生产系统可用于直接生产丙纶S-M-S型复合非织造布或S-S型纺粘非织造布。
1)丙纶S-S型纺粘非织造布产品有广阔的市场
纺粘法非织造布技术工业起源于60年代，早期的纺粘法设备造价高、能耗高、纺丝纤度和成网均匀度以及生产效率均不够理想，未显示出其突出优势。上世纪90年代以来，世界纺粘技术向细旦化、多组分、多聚合物适纺性以及工艺组合化方向发展。产量提高、成本降低，从而得到更广泛的发展。
丙纶S-S型纺粘非织造布产品现今已应用到服装、装饰材料、医疗卫生材料、土工、农业用材料等众多领域。
2）丙纶SMS复合非织造布市场潜力巨大
由丙纶SS纺粘布和M熔喷布复合而成的SMS复合（纺粘/熔喷/纺粘）材料，具有纺粘和熔喷布的互补优势，产品强度高、耐磨性强，过滤性好、并具有优良的保温性和导湿性，尤其适合一次性医疗用品、工业用服装、农用丰收布等，产品在日本、韩国、东南亚、中东、欧洲、非洲、澳洲等国家和地区非常畅销，而且SMS产品应用领域不断开拓，隐藏着巨大的市场潜力。
1.1.3可行性研究依据
根据 **公司董事会关于发展产业用纺织品的规划思路,结合产
业用纺织品的有关技术材料,开展可行性研究工作,其指导思想是：立足于 **研制的S-M-S型复合非织造布生产线的技术优势，充分利用* * *的技术条件和管理经验，以市场为导向，高起点的开拓和发展高档产业用纺织品，提高产品应对国际市场的能力，增加出口创汇，满足内需，最终实现企业经济效益和社会效益双赢。
第二节可行性研究范围
1.2.1项目承担单位概况
* * *
1.2.2可行性研究范围
本可行性研究报告分析范围为年产 **吨SMS复合丙纶非织造布生产线，重点对该项目的市场需求及预测、市场规模、产品方案、生产线技术路线、工艺设备选型进行全面研究及经济效益进行分析。
第三节可行性研究成果概要
1.3.1产品方案
本项目产品方案为:年产 **吨SMS复合丙纶非织造布,其中产品幅宽为3200mm,克重范围10-180g/m2,单丝纤度为1.5-3旦。具体生产时可根据市场需求生产PP SMS型或SS型热粘合非织造布。
1.3.2项目建设规模
新建主生产厂房6000平方米，附属厂房1200平方米。
1.3.3原材料
主要原材料为聚丙烯切片,年需数量**吨，可考虑由辽化提供。1.3.4生产工艺与设备
纺粘生产工艺采用“气流纺丝、狭缝负压牵伸”的工艺技术，和管中牵伸工艺相比具有质量均匀，能耗低等特点。
纺粘和熔喷的复合材料SMS采用一步法工艺，产品透气性明显改善，可生产30克以下的薄型产品。
设备选型立足技术先进、可靠并兼顾经济的原则，整条SMS配置生产线由 * * *公司进口外，辅助设备立足于国产。
1.3.5项目建设条件
1)供电
项目实施总的装机容量330KVA,计算负荷为247Kwh，由 * * *
供电系统配套供应。
2）供水
本项目完成后新增加主要为生活用水，用水量较少，由企业内部深水井或宿州市埇桥经济开发区供水管网配套供应。
3）污水处理
项目实施后污水排放量较少，且不超过二级标准浓度，可直接进入宿州市埇桥经济开发区污水处理系统。
1.3.6项目资金来源
该项目总投资为**万元。其中固定资产投资**万元，包括：进口设备**万元，国产配套设备**万元，土建工程**万元，其他**万元；流动资金**万元。项目资金由招商引资或银行贷款及自筹。
1.3.7经济效益评价
项目投产后每年可生产丙纶SMS型或SS型无纺布**吨，新增销售收入**万元（不含税），新增利润**万元，增加出口创汇**万美元，
具有较好经济效益。主要经济技术指标（表1-1）：
第四节结论与评价
1.4.1产品分析
丙纶SMS纺粘非织造布或SS复合非织造布的强度高、耐磨性强、断裂伸长、纵横向强力比等物理机械性能明显优于其它产品，可广泛应用于服装、装饰材料、医疗卫生材料、土工、农业用材料等。具有广阔的市场前景。近年来以聚丙烯树脂为原料生产的纺粘法SMS复合非织造布已成为最具发展潜力的非织造布品种之一。厚型的SMS被广泛用作各种气体和液体的高效过滤材料，在医药、化工和环境保护工业中发挥重要作用。中等厚度的SMS特别适合用作外科手术服、手术罩布、围帘、手术器械包等等。薄型的SMS则是卫生巾、婴儿和成人失禁尿裤护翼、收口和底托的良好材料。另外，SMS更是卫生抗菌口罩最理想的材料。我国非织造工业当前的特点是“大而不强”，因此，发展SMS复合无纺布生产，适应市场及产业发展的需求，而且有利于优化地区产业结构，提高产品附加值，可为地区经济发展注入活力。
1.4.2生产工艺分析
SMS/SS非织造布生产线与传统的纺织工业比工艺流程短，省去了多道工序，可以从纺出的丝直接成网，并得到最终的产品，成本低，劳动生产率高。
1.4.3设备技术
目前国产纺粘设备基本停留在80年代的水平，在设备耗能，单丝纤度，铺网均匀性方面相差很大，因此只能生产低档产品，随着经济的发展，现在要求生产高档产品的纺粘法设备必须进口，而这方面的需求在逐年上升，目前国外纺粘法向细旦、高速、复合工艺方向发展。本项目拟采用**公司研制成功的SMS在线复合生产线装备，纺粘
部分纤度1.5-3D,熔喷部分纤维直径1-12微米,生产线最高速度每分钟600米。该装备与国内乃至国际相比都具有较明显的优势，从产品的纤度来讲，对于无纺布产品纤维越细，手感越好，布面质量越高。该生产线产品纤度可达1.5-3D；STP产品单丝纤度为2.4-2.6D；NWT 单丝纤度2.5-4D；沈阳非织造布研究中心的单丝纤度3～6D。从布面均匀度来讲，意大利STP设备结构复杂，其采用的是管式牵伸，此种方法容易产生并丝，并且在摆动铺网过程中会导致布面均匀度下降；意大利NWT设备采用的是多狭缝牵伸方式，多狭缝在幅宽方向上并列排列，此种方法会导致铺网时狭缝与狭缝间的布面较薄，从而产生布面均匀度下降；而本项目拟采用的是狭缝式牵伸，可以保证纤网在幅宽方向铺网均匀，并得到均匀度好的非织造布产品，从最终的产品价格来讲，该生产线生产出的产品质量高，因此其产品的价格比国内同类产品相比每吨可高出2000元左右。国内同类产品每吨价格1.2-1.4万元，而该生产线生产出的产品价格可达1.4-1.6万元。另外该生产线装备具有价格优势，其生产出的产品可与莱芬设备生产的产品相媲美，但其设备价格仅为莱芬设备价格的1/2。可见在市场竞争越来越激烈的今天，本项目拟采用的生产线装备将具有很大的竞争优势。1.4.4经济效益分析
该项目固定资产投资**万元，投产后每年可创利润总额**万元，税金**万元，此项目可给当地创造更多的就业机会。项目安全系数**％。盈亏平衡点产量为设计产量的**%，项目抗风险能力很强。
综上所述，年产**吨SMS丙纶复合非织造布生产线项目是可行的。
第二章市场分析及产品方案
第一节非织造布业市场调查
2.1.1纺粘法非织造布市场规模及变化情况
我国纺粘技术起步较晚，1986年引进一条生产线后，到1989年相继引进两条，全国年产量3000吨，仅占全国非织造布产量的3％。1993年第一条国产纺粘法生产线投产，结束了没有纺粘法国产设备的历史，从1994年至1999年，中国的纺粘法非织造布一直在高速发展中。
截至2007年12月底，中国（不包括台湾地区，下同）共有纺粘法非织造布生产工厂208家，比2006年增加24家，增长率为13.41%；连续式熔喷法非织造布生产厂25家。
截至2007年12月底，中国共有纺粘法非织造布生产线435条，比2006年增加93条。其中PP纺粘法非织造布生产线406条，比2006年增加89条；PET纺粘法非织造布生产线21条，比2006年增加3条；在线SMS复合非织造布生产线8条，比2006年增加1条。连续式熔喷法非织造生产线83条（将上海自制连续式生产线计算在内）。
2.1.2纺粘法非织造布现有生产能力及利用率
（一）现有生产能力及利用率
截至2007年12月底，中国纺粘法非织造布生产线的生产能力102.34万t/a，与2006年相比，增幅为25.84%；纺粘法非织造布总的实际产量达69.72万t/a，比2006年增长30.79%。
截至2007年12月底，中国纺粘法非织造布实际总产量697194吨，其中PP纺粘法非织造布产量为612339吨，占整个纺粘布的87.83%；PET纺粘法非织造布实际产量为38490吨，占整个纺粘法非
织造布总产量的5.52%；在线SMS复合非织造布实际产量为46365吨，占整个纺粘非织造布总产量的6.65%。熔喷法非织造布实际产量为22340吨。
2007年中国纺粘法非织造布的实际生产量为生产能力68.13%，比上年的65.55%相比幅度上升了，也就是说平均设备利用率有所提高。这主要是来自于在线SMS企业的贡献。2006年中国的在线SMS
复合非织造布开机率仅为30.48%，而2007年这些企业已渡过了设备调试阶段，进入正常的连续生产，随着全球对一次性卫生用品、一次性医用产品的强劲需求，开机率比上年猛增，达到了67.20%。全国的纺粘法非织造布生产能力的高速增长来源于新增生产线的增长，而PP和PET纺粘法非织造布的开机率基本与上年持平。说明市场需求的增长速率得到很好的利用。PET薄型纺粘法非织造布的市场仍需继续努力开发。
2007年中国整个纺粘、熔喷法非织造布继续保持了快速增长的势头，但由于全球原油价格的不断攀升导致的原材料涨价、运费涨价、劳动力涨价以及人民币升值与出口退税的降低，使得中国纺粘法非织造布的产品在国内、国际贸易中利润空间越来越小，在全球范围内，纺粘法非织造布的应用市场越来越广，医疗、卫生用途的纺粘法非织造布的紧俏态势也说明这一点，许多投资者仍看好这个市场。印度在美国的扶持下正大力发展本国的非织造布业，土耳其也在力图加强非织造布生产国的地位。来自各方面的压力都在提醒我们必须在产业技术水平上加强竞争力，扩大自身的优势。许多有经验的纺粘企业家已经动手或正在调研，试图突破原有的生产模式，向新技术、高质量、高产量发展。以此摆脱中低档次产品间日益白热化的搏杀，他们也逐渐更多的参与行业协会的信息交流，更多注重研究市场和竞争对手。
山东关于成立水刺无纺布生产制造公司可行性分析报告
山东关于成立水刺无纺布生产制造公司 可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 由于目前市场上的面膜底布，由于它自身纹路原因，在使用过程中会造成液体往下滴的情况，给消费者造成一定的困扰。S纹水刺无纺布藏液效果比普通的水刺无纺布更好，而且面膜上的液体是由中间往两边扩散，使终端消费者使用起来更舒适。 xxx有限责任公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx科技公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资250.0万元，占公司股份69%；B公司出资110.0万元，占公司股份31%。 xxx有限责任公司以水刺无纺布产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx有限责任公司计划总投资8722.39万元，其中：固定资产投资7584.10万元，占总投资的86.95%；流动资金1138.29万元，占总投资的13.05%。 根据规划，xxx有限责任公司正常经营年份可实现营业收入8815.00万元，总成本费用6922.26万元，税金及附加135.83万元，利润总额1892.74万元，利税总额2289.64万元，税后净利润1419.56万元，纳税总额870.09万元，投资利润率21.70%，投资利税率
26.25%，投资回报率16.27%，全部投资回收期7.64年，提供就业职位165个。 水刺无纺布是将高速高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤 维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即 为水刺无纺布。产品具有吸湿、柔软、强度高及手感柔软等特点。水刺非 织造布在我国的发展时间较短，但是近几年高速发展，行业产量不断攀升，中国大陆水刺无纺布发展至今已经超过年产80万吨水刺法无纺布。目前国 内正在运行的水刺生产线已超过300条，每年仍以10%左右的速度增长。随着高速梳理机的问世，成网速度快速增加，从而大大提高了水刺线的生产 效率。国内水刺无纺布行业企业现状是企业数量多、规模大小不一、单线 产量高。而且国内水刺无纺布企业产品结构单一、产品同质化程度高，多 采用低价策略竞争。国内的发展较快的金三发也与郑纺机签定了8条水刺 无纺布生产线，郑纺机在今年3月份之前也已经签定了16条水刺无纺布生 产线。在非理性的发展下，特别是木浆复合线和直铺线设备盲目跟风，增 长速度过快，产能过剩。现在国内多家企业水刺水刺线处于半停工状态， 一些企业甚至倒闭。
无纺布生产工艺
无纺布生产工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
无纺布生产工艺 无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。它的主要用途大致可分为： （1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等； （2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等； （3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等； （4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； （6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。 无纺布的分类： 一、水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 二、热合无纺布 热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布 气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 四、湿法无纺布 湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 五、纺粘无纺布 纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。 六、熔喷无纺布 熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 七、针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 八、缝编无纺布 缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
非织造技术
水刺法非织造技术综述 纺工081班罗春霞200800608003 摘要阐述了水刺法非织造技术的定义、原理、特点、、工艺、设备、应用以及发展前景等方面的研究进展。通过研究，我们发现水刺法非织造技术发展迅速，成为了主要的非织造材料加工技术，其产品广受市场欢迎。 关键词水刺法特点工艺技术应用发展 前言水刺法有称射流喷射网、力缠结法、喷水成布法等，是一门正在蓬勃发展的非织造布加工新技术。水刺法非织造布技术的主要不足是耗能较高，但是随着水刺非织造布技术的发展，其耗能正在明显下降。水刺法非织造产品在卫生性、柔软性、吸附性等方面有独特的性能优势，在医疗、卫生、服装、轻工、环保和日常生活等领域得到广泛应用，所以很受广大消费者欢迎。在各具特色的各类加工方法中，水刺法非织造技术是最有前途且发展最快的生产工艺。 1.刺水法非织造技术的定义 水刺法非织造技术是利用现代物理、化学、力学等学科的理论与基础知识，融合了CAD／CAM技术、信息技术和新材料技术等成果而形成的一门新兴边缘科 学，是非织造材料领域中发展最快的一种工艺。【1】 2．水刺法固结原理 水刺法技术基本原理与针刺法极为相似。水刺法是以提供高压水源的“水刺头”喷射的高压水柱—“水针”来代替针刺法生产中使用的刺针。“水针”穿过纤维网的同时，水柱遇到输送网帘后反射回来，又“刺”向纤维网，这些直射和反射动作的组合形成对纤维不同方向的搅动，使得纤维网中的纤维向不同方向做 无规则的运动，从而达到了固结纤维网的作用。[2] 3.水刺法生产工艺及特点 水刺法生产工艺主体结构主要由成网系统（混棉给棉机和梳棉机）、水刺系 统（圆筒型水刺机和脱水轮）和干燥卷绕系统（干燥设备和卷绕头）组成.[3] 3.1水刺法生产工艺流程 水刺法非织造布生产线的工艺流程与常规非织造布生产线如热轧、针刺等相比，除水刺设备和水处理设备外,均十分相似。首先,根据产品需要,将一种或数种不同纤维原料经不同的配比混合后送至开松机充分开松；开松后的纤维经输送装置送入喂棉机,并由其定量喂入高效梳棉机梳理成水刺工艺所需要的均匀纤网。经水刺处理之后的纤网被送入干燥系统进行烘干,使其在较短的时间内除去水份并定型。有些产品需在预干燥后加印花工序,然后再完成最终干燥和定型。最后进行检布、分切、卷绕、包装 ,至此整个生产工艺结束。 与常规非织造布生产不同的是纤维网在进行水刺处理之前,有预湿处理过程,即使纤维预先吸收部份水份,然后再接受水刺处理,这样能更好地发挥水刺功能。也就是说,经预湿的纤维网能更多地吸收水刺的能量,使水刺效果更好。在水刺处理之后还需要一套效率较高的吸水系统,以及时地把纤维网内积存的大量水份尽快抽走,从而提高产品的生产效率。
教学实施效果评价
教学实施效果评价——教师教学方式和效果 教学实施效果的表现形式主要是现场课、录像课，以及包括录像课、教学设计方案、教学资源等在内的综合课例等。在本节中，我们主要针对现场课、录像课等直接反映教学实施效果的相关成果进行评价方法的介绍。 对教学实施效果的评价可从教学结构转变、学生学习方式和效果、教师教学方式和效果等三个纬度进行。 对于教师教学方式和效果的评价，可从以下角度来考虑。 （一）角色转换 目前影响教育发展的一个主要的学习理论（建构主义）强调教师不是舞台上的圣人，他只是教学的引导者。教师不能替代学生思考，对于学生的学习，教师主要的职责是提供给学生原有的知识经验和要解决问题之间的结合点，学习的过程是由学生自己完成的。建构主义的学习过程不是单向的，是一个系统的长期的实践——反思的过程。 因此在评价教师的课堂时，应该改变传统的师生角色的定位观念，明确教师的主导作用和学生的主体地位。在评价中时刻想到教师只是学习过程的组织者、辅助者、帮助者、教学环境的创设者，教师不能代替学生学习知识、思考问题；课堂上教师的一切行为都是为了给学生创造良好的学习情境，学生才是整个课堂的核心，学生应该有足够的空间发挥自己，体现学习的主动性特点。作为一个教师应该时刻提醒自己：教师要教，而不是仅仅通过说教。教要从说话转变为行动，创建一个新的活动课堂。 目前，新课程对知识的广度、深度要求都有很大的弹性空间，教师能够有一定的时间精力用于探索人才能力培养的问题，因此在对教师的课堂进行评价时，教师对能力培养的关注与否是我们评价的一个主要内容。在对培养能力评价的关注中主要从这样几个方面出发： 1．教师对于培养学生搜集/加工信息的能力的关注 教师在课堂中不能够一味地灌输所谓的知识，应该通过课堂的引导培养学生自我学习的能力。学生应该学会承担起学习的责任，努力使自己获得成功；学会运用各种学习策略来提高自己的学习水平和学习效果；对自己的学习过程和学习结果进行反思。 2．教师对于培养学生分析解决问题的能力的关注 学生是否能够通过有限的课堂学习时间学会扩充并整合知识：能把不同学科的知识联系起来；运用已有的知识获得新知识，发展新技能，并加深对已有知识的理解；能运用多学科的知识和技能解决问题，完成任务。 3．教师对于培养学生交流协作表达能力的关注 评价教师对于沟通、协作能力培养可以从以下几方面入手： 沟通技能培养的目标：能思路清晰地、有目的地与听众交流，并理解对方的思想；能综合地运用各种交流和沟通的方法达到交流的目的；能认识、分析和评价各种交流方式。 协作技能培养的目标：在各种环境中，能与他人一起确立目标并实现目标；能把自己当作集体的一员，评价和管理自己的行为；能解决由于观念、信仰不同而造成的分歧和冲突。 4．教师对于培养学生创新意识、能力的关注 新时代对人才提出的要求，创新的意识需要从小培养，教师的课堂是培养创新意识最好土壤，教师要能够有意识的培养学生：对已有的信息进行组织和归类，支持和论证适合某一环境或听众的推断和结论的能力；对解决问题的策略或方法加以有效的评价、改造和利用的
非织造复合材料的应用
论文 非织造复合材料的应用 Application of Nonwoven Composites 姓名： 专业： 学号： 2013年12月12日
摘要 本文是关于非织造复合材料在生活和工作上的应用。 非织造布的复合技术又称层压，是把两层或者多层相同或不同的材料通过加热、加压，有时再加上粘合剂，结合为整体的方法，成为复合材料，从而形成一种新的材料。 多种材料的复合能够发挥其中各材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围。复合技术应用广泛，其中最典型的例子就是传统的纺粘、熔喷法，例如多层的手术服材料，表面层是防水层，中间层是有阻隔作用的透气膜，贴身的内层是柔软舒适的棉纤维材料。多层复合技术除了可以加工一般的纤维材料外，还可以加工如泡沫海绵、木材、塑料和金属等其他材料，制成如夹板、挡风玻璃和复合铝合金板等复合材料，并应用在各种工业领域的很多产品中。非织造布也可以通过复合技术用来提高其附加值，扩大应用范围，并渗透到很多新的领域中去。 关键词：复合材料；非织造；非织造复合材料；非织造复合材料应用
ABSTRACT This article is about the non-woven composite material in the application of life and work. Also called laminated nonwovens composite technology, is to put the two layer or layers of same or different materials by heat, pressure, sometimes combined with adhesive, combination method for overall, become a composite material, thus forming a kind of new material. A composite of a variety of materials can play the advantages of various materials, to overcome the defects of the single material, enlarge the range of materials. Composite technology widely used, one of the most typical example is the conventional spun-bonded, melt-blown method, such as multilayer surgery clothing materials, surface layer is a waterproof layer, middle layer is a barrier for breathable membrane, close-fitting lining is soft and comfortable cotton material. Multi-layer composite technology in addition to processing general fiber material, can also processing such as foam sponge, wood, plastic and other materials such as metals, such as splint made, windshield, and composite materials, composite aluminum alloy plates and application in various industrial fields of many products. Nonwovens can also through the composite technology used to improve its added value, expand the application range, and penetration into many new areas. Key words：Composite materials; Nonwovens; Non-woven composite material; Non-woven composite material application
我国水刺非织造布行业概况
我国水刺非织造布行业概况 1、行业简介 水刺非织造布是一种通过物理或化学的方法对高分子聚合物、纤维状集合体等进行加工而形成的一种新型柔性材料，其综合了纺织、造纸、塑料和皮革四大柔性材料的优点。水刺非织造材料是非织造材料中技术含量高、产品风格好、应用领域广、备受消费者好评的产品之一。 （1）水刺非织造技术水平和特点 水刺法又称水力缠结法、水力喷射法、射流喷网法，是利用高速高压的水流对纤维网冲击，促使纤维相互缠结抱合，达到加固纤维的目的。水刺非织造布的质量和性能主要取决于水刺工艺的控制，其与水刺加工过程中水刺压力、水针直径、水针排列密度、水出口到纤网的距离、滚筒机平板的配置、输网速度、水刺用水水质等因素有关。 从水刺运用的原材料来讲，不同原材料非织造布的生产所要攻克的原材料处理、工艺设计的技术难题不同，不同工艺生产的产品质量、生产效率和生产成本也不同。目前，国内采用涤纶短纤和粘胶短纤为原材料生产水刺非织造布的工艺技术已基本成熟，产品
同质化程度高，各厂商采取低价的竞争策略。而采用棉为原材料生产全棉水刺非织造布 由于原棉含杂质多，纤维成网不均匀而生产技术难度大，仅有少数厂商成功开发出全棉 水刺非织造布，从而进入高端、高附加值的卫生材料市场，并取得良好的经济效益。（2）水刺非织造布市场规模及竞争情况 水刺非织造布在我国的发展时间较短，但是近几年呈高速发展态势，行业产量不断 攀升，是一种新兴的、具有发展前景的重要品种。根据中国产业用纺织品协会数据，2018 年我国非织造布的产量为593 万吨，其中纺粘、针刺和水刺非织造布是占比最大的产品形态。其中，棉类水刺非织造布行业发展尤为迅速，根据中国产业用纺织品行业协会的 统计，2015 年我国全棉水刺无纺布生产线仅有26 条，在下游旺盛需求的刺激下，2018 年我国全棉水刺无纺布生产线已达到45 条，总产能达11 万吨/年。 我国水刺非织造布行业现状是企业数量多、规模小、单线产量低。国内水刺非织造 布企业产品结构单一、产品同质化程度高，采用低价策略竞争。行业内少数优质企业通 过在资本、人才、技术方面的持续滚动投入，拥有了核心技术和研发能力，开发出了受 到市场欢迎的产品，其本身快速发展的同时引领了行业发展趋势。
上海闵行中小学教育质量综合评价系统获国家鉴定
上海闵行中小学教育质量综合评价系统获国家鉴 定 原标题:上海闵行中小学教育质量综合评价系统获国家鉴定 2015年11月15日,由上海市闵行区教育学院申报的“中小学教育质量综合评价系统”顺利通过了国家科学技术鉴定委员会评审,并获得科学技术成果鉴定书,成为目前国内首家由国家权威机构认定的教 育质量综合评价系统.该系统的评定,为全国中小学学业综合评价模型的建立提供了更为先进的科学依据和方法. “中小学教育质量综合评价系统”是由上海市闵行区教育学院领衔研究、北京京师励耘科技有限公司承担开发的一套先进的基于信息 化平台的评价系统.其指标体系依据《上海市中小学生学业质量绿色 指标》（试行）,主要包括学生学业水平指数、学生学习动力指数、 学生学业负担指数、师生关系指数、教师教学方式指数、校长课程 领导力指数、学生社会经济背景对学业成绩的影响指数、学生品德 行为指数、身心健康指数等跨年度进步指数共十个方面,构建了教学质量评价的描述、分析及薄弱环节分析方法体系,进行了方法创新.对于中小学教学质量评价,完成了基于大数据挖掘的信息化分析平台,对闵行区的教师教学质量评价起到了重要作用.该系统具有5大创新点评价系统框架化 该系统从评价内容的选择、标准的制订、工具的研发,以及数据库的开发、数据的收集、整理与分析、数据应用,整个过程保持了高度的科学性与规范性,从而形成了系统的区域学业质量综合评价框架.评测维度多元化 区域学业质量综合评价指标体系的内容,除了学业成绩外,还考查背景因素如社会经济背景、师生关系、学业负担、学习动力等.学业质量分析系统除了对考试质量进行监测与分析外,还需要对学业环境因素进行分析和监测,如学业相关因素、学业素养等,因此,系统的分
非织造布主要实用工艺技术及特性
非织造布主要工艺技术及特性 1、纺粘非织造布技术 纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。在纺粘非织造布中，丙纶纺粘布比重最大可占到70%左右，其次是涤纶纺粘布约占18%左右，另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。 丙纶纺粘布的特性： （1）丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料，密度仅0.91，较多元酯、锦纶等材质为轻；（2）同基重制品厚度较厚，具有蓬松性； （3）成品柔软度适中，具有舒适感； （4）拨水透气性好。PP树脂不吸水，含水率零，制品拨水性佳，且由100%纤维组成，具有多孔性，制品透气性佳，易保持布面干爽； （5）无毒、无刺激性。PP纺粘制品不含其他化学成分，无毒、无异味且不刺激人体皮肤；（6）抗化学药剂。PP树脂属化学成分钝性物质，抗化学侵蚀强度佳，产品不受侵蚀而影响强度； （7）抗菌性较好。不发霉并能隔离存在液体细菌及虫类的侵蚀； （8）物理机械性能佳。制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近；（9）加工容易。PP树脂属热可塑型树脂，除可以用一般针车加工外，亦可以用高周波热熔缝合方式加工； 涤纶纺粘布的特性：
（1）高强度，具有较好的拉力强度； （2）具有良好的耐热性，可在120℃环境中长期使用，在150℃环境中也可使用一段时间；（3）耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音； (4) 具有较好的稳定性和透气性； (5) 耐腐蚀性较好，对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力； （6）无毒、耐微生物、能防蛀、不受霉菌等作用； 纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气（湿）防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。 纺粘无纺布工艺流程 聚合物（聚丙烯+回料）——大螺秆高温熔融挤出——过滤器——计量泵（定量输送）——纺丝（纺丝入口上下拉伸抽吸）——冷却——气流牵引——网帘成网——上下压辊（加固）——轧机热轧（加固）——卷绕——倒布分切——称重包装——成品入库 纺粘无纺布的技术类型 世界上纺粘无纺布技术主要有德国莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP技术、日本的神户制钢技术等。当前状况，尤其以莱芬技术成为世界上的主流技术。目前已经发展到第四代技术。特点是采用负压超高速气流牵伸，纤维能够被拉伸到1但尼尔左右。国已经有很多企业进行了仿制，由于其核心技术有许多前沿性的问题尚未解决或掌握，国设备制造企业要想达到莱芬技术水平尚待时日。
水刺无纺布工艺流程
水刺工艺/过程 一、水刺法非织造工艺流程： A. 纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 不同成网方式影响最终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产；流程B适合于水刺卫材生产。 二、预湿 经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。 预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。 常见预湿方式： <> 双网夹持式 <> 带孔滚筒与输网帘夹持式 三、水刺 经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。 水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构，并最大程度地利用水射流的能量，从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。 水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。 托网帘编织结构与纤网外观结构效果 转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有利于水射流穿透，有效地缠结纤维。
非织造布用纤维及其产品应用
非织造布用纤维及其产品应用 李虹,章伟 (中原工学院,河南郑州450007) 摘要:当今非织造工业发展迅猛,其纤维原料的来源广泛,产品的应用范围在不断扩大。阐述了目前非织造布纤维的发展特点,着重说明了一些特种纤维的性能及其在非织造工业中的应用。介绍了非织造产品的应用领域及其使用的纤维原料和采用的加工方法。 关键词:非织造工业;纤维原料;特种纤维;非织造产品;应用领域 中图分类号:TS171.9 文献标识码:A 文章编 号:1002 3348 (2005) 05 0019 04 非织造布是纺织工业中最具潜力最有发展前途的新兴领域,被誉为纺织工业中的“朝阳工业”,其发展水平和程度已成为一个国家或地区纺织工业技术进步的重要标志之一,并在一定程度上也反映了这个国家或地区的整体工业化发展水平。非织造布生产具有原料来源广、工艺流程短、产品产量高、成本低、生产效率高等特点,使其在过去的20多年中,一直保持着发展的势头,产品的应用范 围在不断扩大。无论是在航天航空、环保治理、农业技术、医疗保健还是人们的日常生活等领域,非织造布已成为深受产业部门重视,并且愈来愈受消费者青睐 的重要产品,其市场竞争亦日趋激烈。 1非织造布用纤维 非织造工业的进步很大程度依赖于纤维原料的发展。50年前,非织造工业使用的纤维原料中天然纤维占了一半左右,当时化纤工业能提供给非织造布生产使用的原料主要是粘胶和涤纶纤维。随着化纤工业的技术进步,今天的非织造布生产中纤维原料的使用发生了巨大变化,出现了不少非织造生产专用纤维和差别化纤维,如双组份、超细、特殊截面合纤等,可供选择的纤维原料范围愈来愈广,能够满足不同产品的使用要求。当今非织造布用纤维的发展特点主要表现在以下两方面: 1.1化学纤维的广泛使用 非织造布生产所用纤维原料中化学纤维占85%,天然纤维占15%。化学纤维中使用最多的是聚酯(占总量的一半左右)、聚丙烯、粘胶、聚乙烯及少量聚酰胺。与天然纤维相比,化学纤维的长度、线密度一致性好,并可按生产工艺控制纤维的长度、线密度、截面、卷曲度等性能指标,且化学纤维几乎不含杂质,这就使非织造纤维的准备工序得以简化。更重要的是化学纤维的机械特性如强度、伸长度、耐磨性等优于天然纤维,生产中可按产品用途与非织造生产加工技术要求来选择纤维。 1.2特种纤维在非织造工业中的应用 高分子纤维材料向高性能化、高功能化方向的发展,促进了非织造生产中特种性能纤维的不断出现。这类纤维虽然价格昂贵,但它可满足特殊用途产品的要求,可使非织造产品进入高功能、高技术领域,产品可被广泛用于航天航空、海洋工程、化工电子、新型土木建筑、生命科学、医疗卫生等领域。这类特殊纤维主要包括: (1)复合纤维:复合纤维也称双组份纤维。用于非织造布领域的复合纤维有皮芯型、并列型、海岛型和剥离型4种类型。并列型与偏芯型纤维可加工成具有自卷取性或热粘合性的纤维,如具有皮芯结构的ES纤维热粘合纤维,皮层熔点为110~130℃,可用作卫生巾、尿布、一次性保健产品、复合产品基布、人造革基布等。海岛型与剥离型纤维可获得超细纤维的功效,具有手感柔软,比表面积大,防水
复合非织造布(行业试行标准
复合非织造布（行业试行标准） 1 范围 本标准规定了丙纶纺粘/熔喷/纺粘复合非织造布（以下简称为SMS）的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志要求、运输贮存. 本标准适用于以丙纶为主原料的10g/m2—>80g/m2丙纶SMS产品 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 4744 纺织织物抗渗水性测定,静水压试验 GB/T 5453 纺织品, 织物透气性测定 GB/T 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气 FZ/T 60003 非织造布单位面积质量的测定 FZ/T 64004 薄型粘合法非织造布 FZ/T 60005非织造布断裂强力及断裂伸长的测定 3 名词术语 GB/确立的以及下列术语适用于本标准 硬块 是指熔体滴落导致的硬块. 僵丝 是指未经牵伸的硬丝条. 翻网 是指产品在未经加固之前,因被异物挂扯,造成纤维网严重不均匀的现象. 折叠
在充足的光线下,用正常的感官检验,且用精度为1mm的直尺或钢尺测量. . 物理性能的检验 单位面积质量的测定按FZ/T 60003-1991规定。 断裂强力和伸长的测定按FZ/T 60005-1991规定。 抗静水压的测定按GB/T 4744-1997 规定。 空气透气性的测定按GB/T 5453-1997规定，选定20cm2的测试头, 设定100Pa的压力差, 选用l/m2/s的测量单位. 根据合同或协议选择下列方法之一测定幅宽。 用钢卷尺测量卷的宽度为改卷的幅宽，精确至1mm， 退卷使织物松弛，在距卷头至少5m以上，用刚卷尺测量幅宽至少5处，精确至1mm。计算平均值（保留整数位），作为改卷的幅宽。 6. 检验规则 检验项目 技术要求中的平方米质量、强力、伸长、静水压、空气透气性和幅宽等为出厂检验项目.产品应由生产厂检验部门检验合格并附有产品合格证方能出厂. 分批规定 每批产品必须是原料配比、工艺条件和规格相同连续生产的产品组成. 取样规定 每批产品按FZ/T64004-93中的规定, 抽取供物理性能的试样长3m在离卷头1m以上剪取并标定方向, 记录取样日期、生产班组、产品规格. 检验结果的评定 以技术要求中考核项目的最低一项等级定为该批产品的等级，物理机械性能按批判定，外观质量按卷评等，物理机械性能测试结果不符合要求者，可加倍抽样试样，进行该项目的复试，以复试最终结果为判定的依据. 验收规则 生产厂根据品质检验, 在交货1个月内, 收货方应进行验收, 如不验收, 应即按付货方检验结果收货. 验收时, 物理机械性能测试从该批产品中按交货量的10%随机抽取试样,不得少于2卷.每卷按第6章规定试验,以各卷试验的平均值为最终结果.外观检验从该批产品中按交货量的20%进行复验, 不得少于5卷,在400-600LX照度下,逐卷倒卷检验,如不符合品率超过8%,则该批产品相应降低一个等级. 对产品质量有异议时,可提请仲裁检验机构进行复验,以复验结果为最终结果, 复验费用由责任方承担. 7 包装、标志、运输和储存 包装 包装材料采用塑料薄膜或收缩膜。 标签 标签填写应清楚、整齐, 内容应包括: 制造商名、产品名称、执行标准号、标准备案号、生产批号、产品规格（平方米克重、幅宽、卷长及颜色等）、理论卷重、卷号、质量等级标志; 标签颜色可以根据需要而定. 运输 应避光、防水、防潮、防污染、防破损、防挤压, 严禁从高处丢下布卷. 贮存 贮存时应放于通风、干燥、避光、清洁的仓库内.
温州水刺无纺布生产制造项目投资分析报告
温州水刺无纺布生产制造项目 投资分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 水刺无纺布是将高速高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤 维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即 为水刺无纺布。产品具有吸湿、柔软、强度高及手感柔软等特点。水刺非 织造布在我国的发展时间较短，但是近几年高速发展，行业产量不断攀升，中国大陆水刺无纺布发展至今已经超过年产80万吨水刺法无纺布。目前国 内正在运行的水刺生产线已超过300条，每年仍以10%左右的速度增长。随着高速梳理机的问世，成网速度快速增加，从而大大提高了水刺线的生产 效率。国内水刺无纺布行业企业现状是企业数量多、规模大小不一、单线 产量高。而且国内水刺无纺布企业产品结构单一、产品同质化程度高，多 采用低价策略竞争。国内的发展较快的金三发也与郑纺机签定了8条水刺 无纺布生产线，郑纺机在今年3月份之前也已经签定了16条水刺无纺布生 产线。在非理性的发展下，特别是木浆复合线和直铺线设备盲目跟风，增 长速度过快，产能过剩。现在国内多家企业水刺水刺线处于半停工状态， 一些企业甚至倒闭。 该水刺无纺布项目计划总投资20320.67万元，其中：固定资产投资14039.16万元，占项目总投资的69.09%；流动资金6281.51万元，占项目 总投资的30.91%。
达产年营业收入42441.00万元，总成本费用33917.32万元，税金及附加370.37万元，利润总额8523.68万元，利税总额10069.73万元，税后净利润6392.76万元，达产年纳税总额3676.97万元；达产年投资利润率41.95%，投资利税率49.55%，投资回报率31.46%，全部投资回收期 4.68年，提供就业职位867个。 由于目前市场上的面膜底布，由于它自身纹路原因，在使用过程中会造成液体往下滴的情况，给消费者造成一定的困扰。S纹水刺无纺布藏液效果比普通的水刺无纺布更好，而且面膜上的液体是由中间往两边扩散，使终端消费者使用起来更舒适。
水刺无纺布梳理操作工工作法
水刺无纺布梳理操作工工作法 1、主体内容与适用范围为 本标准规定了水刺无纺布梳理操作工的工作内容操作要求。 2、引用标准 GB/T20808---2006《纸巾纸（含湿巾）》。 FZ/T64012.1、12.2—2007、《水刺法非织造布》。 GB/T1541—2007《纸和纸板尘埃度的测定》。 3、操作工的任务 掌握梳理操作工应知内容、梳理机、气压棉箱的机械、工艺性能，按照本标准的要求，将所看管的机台使用好，把好质量关，按要求为水刺工序提供结构均匀、牵伸适宜、喂给连续、质量合格的合格棉网，供水刺工序加工。 4、工作内容与要求： 4.1操作工接班工作： 4.1.1交接班工作实行对口交接，交班以主动交清为主，接班以认真检查为主； 4.1.2操作工接班工作； 4.1.3提前15分钟上车接班； 4.1.4了解上一班生产情况及设备运转状态； 4.1.5查设备的主要部件运转是否良好； 4.1.6查棉网是否均匀，棉箱压力是否正常； 4.1.7查机台、地面清洁是否符合规定要求； 4.1.8查各部落物、挂花、下脚是否掏净送清； 4.1.9查公用工具是否定位存放，有无缺损； 4.1.10待检查一切正常后方能接班。 4.2操作工交班工作： 4.2.1彻底做好交班前的一切清洁工作，公共工具定位存放，无缺损； 4.2.2交接本班的生产情况，品种翻改、工艺变动情况； 4.2.3交清设备运转情况； 4.2.4回花、下脚、除尘挖清送净； 4.2.5接班者检查合格，签字后方可离岗。 5、操作巡回工作 5.1巡回路线 5.1.1巡回路线采用凹字型路线。以高架梳理机前边为起止点。（如下图）
5.1.2巡回行走路线如途中标注，以前进为主，在低架高价交接处的边缘转过身扫，防止踩空。 5.1.3巡回中对于较大的防护罩一分为二进行清扫，先清上半部分，再清下半部分。 5.2在巡回中要做到： 眼看：各部皮带松紧，机台运转是否正常，输棉道是否畅通，光电是否灵敏，棉箱的储棉量是否正常，棉网是否均匀，各部件是否挂花，白纤落地是否捡起，上下棉箱压力是否正常，吸边是否正常； 手感：各部高速轴头、轴承、墙板有无异热现象； 耳听：各部转动机械及电机有无异响； 鼻闻：有无焦糊气味。 5.3巡回路线起止点必须统一，起止点必须汇交于一点。 5.4巡回要掌握好三性工作 主动性：熟练掌握机械性能，保证棉网输出正常； 机动性：遇到情况时要分清轻重、缓急，灵活处理； 计划性：按规定的巡回路线和巡回时间，把工作合理进行穿插，做到忙而不乱，有条不紊。
教学质量监控与评价体系
教学质量监控与评价体系 一、教学质量监控体系 中等职业学校的根本任务是培养人才，人才培养质量是学校的生命线，全面提高教学质量，关系着学校的生存与发展。新形势下，为了全面保证人才培养质量，实现规模、质量、结构、效益协调发展，我们努力构建系统的、科学的、有效的教学质量监控体系，实施教学质量的全面管理，有力的促进和保证了我校教学质量的不断提高。 （一）教学质量监控的目标 （1）人才培养目标系统——其主要监控点为人才培养目标定位、人才培养模式、人才培养方案、学科专业改造和发展方向等； （2）人才培养过程系统——其主要监控点为教学大纲的制定和实施、教材的选用、师资的配备、课堂教学质量、实践性环节教学质量、教学内容和手段的改革、考核方式和试卷质量等； （3）人才培养质量系统——其主要监控点为课程合格率、各项竞赛获奖率、创新能力、毕业率、就业率就业层次、用人单位评价等。 （二）教学质量监控的实体 部是实施教学及管理的实体，也是实施教学质量监控最重要的组织，是最基层的教学单位，是实施教学及管理的单位，也是实施教学质量监控最直接与最关键的组织。 （三）教学质量监控的方法 （1）教学信息监控——通过日常的教学秩序检查，期初、期中和期末教学检查，教学信息反馈和学生教学信息反馈等常规教学信息收集渠道，及时了解和掌握教学中的动态问题。 （2）教学督导监控一－对所有教学活动、各个教学环节、各种教学管理制度、教学改革方案等进行经常性的随机督导和反馈。 （3）专项评估监控——通过专业评估、优秀课程评估、教材评估、实训室评估、试卷评估等，借助目标监控辅助过程监控，利用评估的诊断功能，促进有关方面提高工作质量。 （四）教学质量监控的制度 （1）听课制一－校部领导、教研级和同行相结合的听课制。 （2）学生评教制——每学期通过问卷调查的形式，由学生作为课程教学评估的主体，对教师的教学质量进行评估。 （3）双向选课制——学生按班级选任课教师，在此基础上教师也有选择任课班级的权力。 （4）新教师上岗考核制。
天然纤维非织造物增强复合材料概述
２００７年第２９卷第１期中国麻业科学ＰＬＡＮＴＦＩＢＥＲＳＣＩＥＮＣＥＳＩＮＣＨＩＮＡ４５文章编号：１６７３—７６３６（２００７）０１—００４５—０４ 天然纤维非织造物增强复合材料概述 兰红艳，靳向煜 （东华大学非织造材料与工程系，上海．２０００５１） 摘要：本文阐述了天然纤维复合材料的现状及发展趋势，说明了麻纤维在复合材料应用领域有着广阔的发展前景。 关键词：天然纤维；非织造；增强；复合材料 中图分类号：ＴＳｌ０２．２＋２文献标志码：Ｂ １天然纤维增强复合材料简介 材料是国民经济和社会发展的基础和先导，与能源、信息并列为现代高科技的三大支柱。随着世界经济的快速发展和人类生活水平的提高，以及健康意识和消费意识的增强与成熟，人们对材料及其产品的需求日益增长，且越来越认识到环境问题的重要性，环境材料已成为国际高科技新材料研究中的一个新领域。各国在研究具有净化环境、防止污染、替代有害物质、减少废弃物、资源再利用等方面做了大量工作，并取得了重大进展¨１。目前，各个行业都致力于传统材料向环境材料的过渡或转型，绿色工程已经以其不可阻挡之势迅猛发展起来。在环境材料中，天然纤维以其资源丰富、可再生且能自然降解的优势占据了重要地位，并且扮演越来越重要的角色。 复合材料是适应现代科学技术发展而涌现出的具有强大生命力的材料，它由两种或两种以上性质不同的材料，通过各种工艺组合而成。复合材料的各个组成材料在性能上起协同作用，得到单一材料无法比拟的综合性能。它具有刚度大、强度高、质量轻等特点，可根据使用条件进行设计与制造，以满足各种特殊用途，从而极大地提高了工程结构的性能陋】。天然纤维复合材料由天然纤维和基体组成。纤维作为增强体分散在基体中，起最主要的承载作用。目前已经把麻、竹纤维大量用作木材、玻璃纤维的替代品来增强聚合物基体，与合成纤维相比，天然纤维具有价廉质轻、比强度和比模量高等优良特性，最为关键的是天然纤维属可再生资源，可自然降解，不会对环境构成负担。以天然纤维为增强体的复合材料同样具有优良的性能，随着技术的提高，应用领域已从航空航天和国防军工扩展到建筑与土木工程、陆上交通运输、船舶和近海工程、化工防腐、电气与电子、体育与娱乐用品、医疗器械与仿生制品以及家庭办公用品等各个部ｆ－ｊｂ】。 在众多的天然纤维中麻类纤维的强度最好，而且麻类植物易种植，收获期短，产量高。尤其在石油资源日益短缺、木材资源日益受到保护的２１世纪，麻类纤维的优良特性正好满足人们追求自然、绿色、环保的要求。麻纤维与玻璃纤维、碳纤维相比具有以下特点：①单纤维粗细不均匀，支数和纤维根数在长度方向上不确定；②纤维有很多支叉；③纤维是亲水性的，自然状态下吸收大量水分。用天然植物纤维作为复合材料的增强体，首先需要解决的是亲水性强的纤维与亲油性强的基体之间的匹配问题；其次是天然纤维如何在基体中均匀分散的问题。近几年来，把天然纤维作为复合材料增强体使用的研究主要集中在以下几个方面；①纤维的表面处理机理和处理工艺的研究；②与天然纤维匹配的基体树脂的研究；③天然纤维增强体的制备方法和工艺研究；④天然纤维复合材料成型工艺的研究。其中，麻纤维的表面改性和增强体的制备是其中较为基础的两个环节Ｈ】。 麻纤维非织造布结构中，纤维束缠结，而且彼此之间存在较大的摩擦力．通过针刺工艺可以 收稿日期：２００６—０９—２０ 作者简介：兰红艳（１９７７一）．女。在读硕士研究生。
《全棉水刺无纺布》行业资料9
《全棉水刺无纺布》行业资料 全棉水刺无纺布 一、定义 全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布，全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布仅用5分钟时间，比传统织造布省出了纺纱、织布环节，缩短了工时，大量节约了能耗、人工和设备，低碳环保，节能减排，降低成本30%左右，其工艺具有世界最先进水平的成布技术。全棉水刺无纺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排、推广绿色消费模式的绿色发展”、中共十八大报告提出的“生态文明建设”以及《建设纺织强国纲要(2011-2020)》提出的“低碳、绿色和循环经济的可持续发展模式”要求。 二、应用范围 全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应用非常广泛，主要应用于： ①医疗卫生用品：一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等，以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体器官、手术缝线等高分子医用卫生新材料； ②干、湿揩布，包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布，适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩
布等； ③家庭卫生用品，包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等； ④具有阻燃、抗菌、拒水、抗静电、水溶功能性水刺布，可渗透到医用防护服、军事防化服、电子、过滤、包装等更多领域，起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤等作用； ⑤合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等。 ⑥纯棉面巾、餐巾、柔巾卷、纯棉柔巾等个人护理用品 三、市场 我国是产棉大国又是棉花消费大国，随着无纺布的原材料的变化和技术的进步，因木桨和人造纤维受到环保制约和国家产业政策的限制，全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应运而生，目前国内全棉水刺无纺布用量基数低，以年增长率60%速度发展。据调查，全国全棉水刺无纺布生产线年总产量不超过1万吨，预计我国全棉水刺无纺布年消耗量超过10万吨，全球需求量超过150万吨，如木桨和人造纤维无纺布被全棉无纺布逐步取代，全球需求量将超过500万吨。 以全棉水刺无纺布基材进行深加工出成品，其消费市场更加巨大。以医疗卫生用无纺布为例，每年需求量以平均10%递增，2007年达到了26万吨消耗量，发达国家在医疗纺织用品上的无纺织布占有率已达到70-80%，而我国占有率仅占15%左右。以尿布、卫生巾为例，该市场拥有适龄妇女3.5亿人，2岁以下婴儿7800万人，60岁以上老人1.2亿人，瘫痪、半瘫病人200万人，全棉水刺无纺布可以代替传统卫生材料，提高一次性卫生用品的使用性能，此类产品发展潜力巨大。全国卫生巾市场有900亿元需求量，如果研发成全棉水刺无纺布纳米抗菌芯片卫生巾，全国最少有100亿需求量，年增长率超过10%。 四、成本 1、产区棉花资源丰富，且就地取材 世界三大产棉区：1.中国 2.美国 3.印度 世界主要产棉区：中国、美国、印度、乌兹别克斯坦、埃及等，其中单产中国最大。1982年以前美国为全球产量第一，之后由中国代替。 种植面积：亚洲占全球种植面积的60%以上，美国占全球种植面积的30%。 棉花原产地是印度，喜高温多雨、热带草原、温带和热带季风地区最适宜生产。长绒棉适应气候干燥炎热，日照强烈，灌溉方便，土壤肥沃地区。埃及是世界最著名长绒棉产地，纤维36mm以上，中国新疆长绒棉纤维31-34mm.