为什么使用工控机

一、为什么使用工控机

工控机能够适应工业现场恶劣环境，并且具有良好的稳定性，易维护。

二、工控机的特点

1、高强度钢，结构坚固，抗EMI；(Electro Magnetic Interference)直译是电磁干扰。

2、防尘设计。具有空气滤网，机箱内微正压；

3、稳定性高，维护方便，MTTR短；（mean time to restoration，平均恢复前时间）

?主板、电源、磁盘驱动器、风扇维护方便

?滤网，电源更换简便

4、易扩充性好；

5、抗冲击，耐振动

?带紧固压条

?四个橡胶垫

6、宽温度湿度范围工作；

?工作湿度：5%-95%(无凝结)

?散热能力强：86CFM

?工作温度：0oC - 50oC

7、Watchdog功能；降低维护成本，提高系统可靠性。

8、架装设计，节省空间；

9、多种电源型号。AC 110V/220V；DC -48V

基于工控机的数控系统的实时控制设计

基于工控机的数控系统的实时控制设计 发表时间：2009-1-26 许燕萍杨代华来源：万方数据 关键字：工控机数控系统实时控制 信息化应用调查在线投稿加入收藏发表评论好文推荐打印文本 分析了Windows的定时器原理，设计了一种在Windows平台下执行的实时控制程序，实现了系统微秒级的定时，可满足数控系统运动时对实时性的要求。 0 概述 计算机数控机床（CNC）是20世纪70年代发展起来的机床控制新技术，它综合了计算机、自动控制、测量技术、机械制造等领域的最新成就，使机器工具的生产效率和加工精度得到了极大提高。数控技术的先进与否直接代表了一个国家的机械工业水平，数控产业对于国家的工业现代化，乃至于国家经济安全和国防安全都具有超越其巨大经济价值的战略意义。 数控系统是先进制造装备实现控制功能的核心部件。国内对数控系统的研究由于起步较晚，在技术上还落后于国外一到两代。目前数控产业的高端市场主要由西门子、发那克、GE等大公司主导，我国每年会进口上万台高档数控机床。因此，加强数控技术的研发，发展自主知识产权的数控系统势在必行。 实时控制是数控系统开发的关键技术之一，数控机床的精度一般可达到微米级，本设计主要用作教学实践用，对精度的要求不用太高，设计时可定为0．01 mm，此级精度对于普通的零件加工也是可以满足的。数控机床的速度一般为（2～20）m／min，若要达到0．01姗的定位，系统的响应需达到（0．03～0．3）脚，即需要微秒级的响应。不光是定位，在基于PC机的数控软件中，为了保证对控制对象的实时性处理，包括数据采集、速度处理、插补及位置伺服控制、事件处理等，每一项任务都要在规定的时间内完成。因此，对于底层控制程序的设计是非常重要的。 1 Windows的定时器原理 Windows是一个消息驱动式的操作系统，Windows消息提供了应用程序与应用程序之间、应用程序与Windows系统之间进行通讯的手段。应用程序要实现的功能由消息来触发，并靠对消息的响应和处理来完成。但由于消息传递是非抢先性的，不论事件消息的急与缓，总是按到达的先后顺序排队，这就使得一些外部实时事件可能得不到及时的处理，容易造成实时系统性能不稳定。对实时控制系统而言，在精确的时间段内及时响应消息是实时系统的根本，如果不能保证系统的实时性，实时控制系统也就失去了实际意义。在计算机数控系统开发中，数据插补是一件实时性很强的工作，它要求在给定的时间段内，必须进行插补工作。插补的品质直接决定了系统的加工速度和加工精度。在Windows环境下如何实现实时中断和控制是计算机数控系统开发中的难点之一。 2 实时控制解决方案 在各种实时控制系统中，实时时钟的控制都是关键技术。因为各种控制过程、控制任务都由实时时钟来推进。在Windows环境下，常用的实时时钟获取方法有下面几种： a）设置Win32定时器并响应WM_TIMER消息来进行实时处理：这种方法是最简单的一类方法，在Windows环境下，各种可视化开发工具如VC，Delphi，C++ Builder等，都提供定时器控件Timer。通过设定控件的属性，并响应WM_TMER消息，可以实现一定的定时功能。但是由于Windows提供的定时器是建立在D0sICH中断的基础上，该中断每秒钟发生18．2次，即定时周期为54．945ms，该定时精度远不能满足数控系统对实时性的要求。另外，函数SetTimer （）中指定的计时周期虽以ms为单位，但这个值要转化为54．945ms的整数倍；定时器发送的WM_TIMER消息的优先级相当低，在应用程序的消息队列里要等高优先级的消息处理完后才能被处理。而且Windows在应用程序的消息队

工控机蓝屏死机故障分析

工控机蓝屏死机故障分析 死机是工控机故障中较为常见的一种，同时它也是最令人头疼的一种。因为其故障点可大可小，而且产生死机的原因有很多种，另外其故障现象也是多种多样的，我们可以把故障现象总的归为两大类——规律性死机和随机性死机。至于死机现象给人的主观表现多为“蓝屏、画面、定格、自动重启”无反应（同时鼠标和键盘也无法输入）、经常出现非法操作（或强行关闭某程序）、在进入操作系统前就已失去反应等，其故障原因永远也脱离不了硬件与软件这两方面，下面就以出现死机故障的前提“条件”来分类说明一下工控机“死机”的原因及其处理方法（结合故障现象）. 第一类情况：在正常使用的情况下偶尔出现死机故障且日益频繁，或突然出现死机故障后就频繁出现。 1、因灰尘过多而引发的频繁“死机”故障 一台新工控机在国内的一般电厂的中控室使用一年左右后，既然是无风扇工控机，其内部获多获少都会有灰尘了，如果进入接插件和元器件表层就可能引起该接触不良及半导体而出现死机或其它故障，而且常是无故死机。另外，如果不定期维修机器，机器内灰尘越来越多就会对某些重要工控机硬件设备的散热问题造成坏的影响，CPU和芯片、元器件等重要硬件如果散热不良自然就会引起蓝屏或花屏或定格或黑屏死机故障，此类死机现象虽然通常不定期，但使用时间越长其死机次数就越频繁。如果是机械硬盘磁头上的灰尘过多的话，那么就会会导致读写盘困难，严重的就会引起工控机蓝屏死机。 所以说一定要交代用户1～2年对工控机进行一次彻底除尘，当然，如果对工控机结构不是很懂的话的话，就要找专业人士操作，以免造成其它故障。平时经常保持工控机运行环境的洁净也是一个非常不错的措施。 2、因某硬件的散热不良而导致频繁“死机”故障 CPU、元器件、硬盘等硬件在工作中发热量都是非常大的，好在它们多数都拥有自己的散热风扇，所以通常并不会因此而发生死机现象，但如果风扇上的灰尘过多或润滑不良或磨损严重或严重老化的话，那么这些硬件设备的散热就存在问题了，久而久之，随着情况的不断恶化，就会出现在开机使用一段时间后频繁死机或重启的现象。如果机器无风扇低功耗架构，这个，只要散热系统处理得当，也可大大减少这个问题的出现。 如果客户使用的是带有风扇工控机，一定要提醒用户定期检查一下工控机中各风扇的工作状态并定期为其进行润滑（建议使用缝纫机油）或者更换以避免此类故障。如果已经出现了每次使用都会频繁死机故障的话，也不要着急，只要打开机箱并在工控机运行时观察一下哪个风扇有异常（如噪音很大或转速明显减慢或停转等）或哪个硬件温度异常（如用手一摸某芯片或散热片非常烫手等），然后再做相应的处理就可以了。 3、因内存中存在冲突而导致无故“死机”故障 这一情况在同时运行多个软件时比较容易出现，虽然有时候同时运行很多软件一切正常，但

工控机行业竞争对手调研和分析报告

工控机行业竞争对手调研和分析 目录 一、控创 (3) 二、西门子 (5) 三、宝德 (6) 四、研华 (8) 五、研祥 (10) 六、凌华 (13) 七、立华 (15) 八、新汉 (17) 九、瑞传 (19) 十、立端 (21) 十一、磐仪 (22) 十二、博来 (24) 十三、IEI (26) 十四、微星 (28) 十五、华北工控 (29)

十六、盛博 (31) 十七、华控 (33) 十八、研扬 (34) 十九、乐研 (36) 二十、汇尔 (38) 二十一、智微智能 (40) 二十二、艾讯宏达 (42) 二十三、诺达佳 (44) 二十四、德航 (46) 二十五、英德斯 (48) 二十六、信步 (49) 二十七、微步 (51) 二十八、控道智能 (52) 二十九、宾利达 (53) 三十、亿威尔 (54) 三十一、集合诚 (56) 三十二、顶星 (57) 三十三、研为 (59)

三十四、汉智星 (61) 三十五、其阳 (62) 三十六、其他 (64)

工控机行业概述 工控机是计算机技术与自动操纵技术结合的产物，不仅是计算机的重要门类,而且是实现工业生产自动化，实现优质、高产、低耗，提高工业企业经济效益的重要技术手段。 工控机即工业操纵计算机，英文简称IPC(IndustrialPersonalComputer)，是一种采纳总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与操纵的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、操纵网络和协议、计算能力、友好的人机界面。 目前国内的工控机供应渠道要紧来源于中国台湾及内地的厂商，目前，国内的IT业研发、加工技术力量不断提升；各类芯片和各类器件、生产设备在国际市场差不多可平等选购；软件资源的可移植性可节约大量的人力、物力。在这些有利条件下，国内一些厂商抓住机会快速崛起，利用本土综合竞争优势逐步将国外品牌挤出国内工控市场。某些企业以每年超过100％的资产增长速度，鼎立于国内的工控市场，而且已成功打入国际工控市场。现国内市场要紧工控机厂商有台湾的研华、凌华、磐仪、博来、

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对

工控机的正常使用及保养

工控机正确使用、维护及常见故障排除 一、正常使用情况 1、请不要随意拆卸工控机，如果出现故障，请先参考工控机常见故障及排除办法，或请立即与厂家联系。 2、当工控机正常使用时，请确保工控机在非震动的环境下工作，以免损坏硬盘。 3、显示器容易被刮伤。请勿用一般纸巾、布质品等来擦拭屏幕，也不要用手指头或笔等物品来触碰屏幕，可以使用显示器专用擦拭物品来处理。 4、为了确保工控机散热效果，我们强烈建议您每三个月定期对工控机防尘海绵做一次清洗。 5、为了确保工控机高效可靠运行，我们建议您每三个月定期对硬盘做一次磁盘清理和磁盘碎片整理。 6、请您定期地备份工控机中的重要数据，以免因为故障造成资料丢失。 7、如果您使用的工控机需要连接互联网或局域网，为了确保工控机可靠运行，我们强烈建议您预先安装杀毒软件并定期保持更新，以防止病毒攻击造成系统瘫痪。 8、我们建议您使用正版许可的操作系统及相关应用软件。 9、如果您需要安装其它应用软件，请阅读您要安装的软件说明书，确认该软件是否与工控机的操作系统兼容并请确认您的工控机硬件配置是否满足该软件对工控机硬件的要求。 10、我们建议工控机专机专用、专人专管。 二、使用环境及注意事项 1、使用工控机时，请注意周围温度应在0 度至55 度之间。 2、使用工控机时，请注意周围相对湿度应在5?95%之间，无冷凝。 3、使用工控机时，请注意供电电压应在200?240V AC之间。 4、使用工控机时，请尽量避免潮湿、极端温度、震动及落尘量多的环境。 5、工控机左侧的开口和电源后部的散热口是用来通风的。为了确保工控机能正常可靠的工作并防止过热，请勿阻塞或遮盖这些开口。 6、使用工控机时，请尽量同会产生强烈电磁干扰的设备（变频器、电机等）保持一米以上距离

940采煤机控制系统说明书

400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路，又有微电子数字线路，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。如若需要改变参数，须与本公司联系处理。 6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议，研制出的新型电控系统，为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器，工控机选用研华高性能工控机，配置Windows https://www.wendangku.net/doc/956973206.html,操作系统和10.4’液晶屏，端头站部分选用高可靠性的小型人机界面，通过串行通信方式进行相互数据交换，操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统，操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 6、工作面倾角<=15°； 7、采煤机电源电压（V）：3300 8、交流变频器： 型号：ACS800 制造商：ABB公司

工控机常见故障诊断维修

工控机常见故障诊断维修 ●开机后主板能正常工作，BIOS检测到键盘部分，报告键盘出错？ 首先看是否键盘锁锁定，解除键盘锁。如果不是，检测主板同底板的连线及键盘、鼠标是否连接正确。 ●开机后其他部分工作正常，软驱的读盘灯一直常亮软驱不能使用？ 应是软驱数据线接反。 ●用7162主板时，鼠标、键盘均不能使用？ 检查小辫子，看是否为7162专用，如果不是，请将键盘、鼠标反接使用。 ●工控机装硬盘以前可以启动，安装硬盘后发现不能启动？ 请首先检查硬盘数据线是否接反。 ●加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电？ 首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源，看是否电源的问题，更换地板看是否地板的问题。 ●工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映？ 首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动？如果不能，可去掉内存，看是否报警？然后检查CPU的工作，是否正常？最后替换主板，检查主板是否正常。 ●开机机器没有启动，能听到连续的报警声？ 根据报警声，能确定是内存的问题。打开机器看内存是否接触好，或更换内存插槽进行测试。最后更换内存看是否内存的问题。 ●安装操作系统，加载声卡驱动时死机？ 首先声卡的类型选择错误，选择正确的类型后再安装。其次，所选的声卡同其他设备冲突（包括网卡、视频卡、主板）。

●加载声卡驱动后，运行速度变慢或声音太小？ 一般声卡同主板冲突。 ●安装视频卡时驱动安装正确，没有图像显示，或显示没有彩色？ 一般视频卡的制式默认为“ntfc”，需设置为“PAL”制式！ ●工控机在公司测试正常，到客户哪儿以后没有显示？ 一般为分辨率设置设置过高，客户的显示器不能显示。所以现象为黑屏，但是有启动正常的告警声。 ●工控机在正常运行时，一有震动就会重起？ 电源的连线故障，或是主板同地板的连线接触不良（实现A TX功能的哪根连线）！ ●操作系统GHOST时，原盘同新刻的盘分区不一致？ 硬盘的模式，设置不一致。应都设为LBA模式。 ●运行客户程序时，出现莫名的重起现象？ 客户的软件同主板的兼容性有关，全方位检查过后，如果还是找不倒原因请更换主板后，再试。 ●P4的主板加电后，不能启动？ P4的主板功耗很大，对12V的电压需求较大。如果不接主板上4芯的12V电压，主板不能启动。 ●DOS下能否使用U盘？ 这要看主板的支持，有的主板能够支持例如：7166。而大多数主板是不支持的。 ●USB硬盘、U盘能否作为启动盘？ 这要看主板的支持，大多数新型主板（P4、P3）能够支持，一些老型号的主板可能不会支持。

什么是工控机

工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。 很多人对于工控机都不太了解，接下来咱们就一起来了解一下吧。 一．主要分类 工控机的主要类别有：IPC（PC总线工业电脑）、PLC（可编程控制系统）、DCS（分散型控制系统）、FCS（现场总线系统）及CNC（数控系统）五种。 1、IPC 即基于PC总线的工业电脑。据2000年IPC统计PC机已占到通用计算机的95%以上，因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富，已被广大的技术人员所熟悉和认可，这正是工业电脑热的基础。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成，如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网，双正压风扇等设计及EMC（electromagneticcompatibility）技术以解决工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题。

IPC有以下特点： 可靠性：工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温、潮湿、震动、腐蚀和快速诊断和可维护性，其MTTR（MeanTimetoRepair）一般为5min，MTTF10万小时以上，而普通PC的MTTF仅为10000～15000小时。 实时性，工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制，对工作状况的变化给予快速响应，及时进行采集和输出调节（看门狗功能这是普通PC所不具有的），遇险自复位，保证系统的正常运行。扩充性，工业PC由于采用底板+CPU 卡结构，因而具有很强的输入输出功能，最多可扩充20个板卡，能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连，以完成各种任务。 兼容性，能同时利用ISA与PCI及PICMG资源，并支持各种操作系统，多种语言汇编，多任务操作系统。 2、可编程序控制器（PLC） PLC 英文全称Programmable Logic Controller，中文全称为可编程逻辑控制器。定义是：一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。 可编程控制器是计算机技术与自动化控制技术相结合而开发的一种适用工业环境的新型通用自动控制装置，是作为传统继电器的替换产品而出现的。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展，可编程控制器更多地具有了计算机的功能，不仅能实现逻辑控制，还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程，而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点，已广泛应用于工业控制的各个领域，大大推进了机电一体化的进程。 3、分散型控制系统（DCS） DCS 英文全称Distributed Control System，中文全称为分布式控制系统。它是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品，可以构成各种独立的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据采集系统（SCADA），能满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。系统的模块化设计、合理的软硬件功能配置和易于扩展的能力，能广泛用于各种大、中、小型电站的分散型控制、发电厂自动化系统的改造以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程控制。 4、现场总线系统（FCS） FCS英文全称Fieldbus Control System，中文全称为现场总线控制系统。它是全数字串行、双向通信系统。系统内测量和控制设备如探头、激励器和控制器可相互连接、监测和控制。在工厂网络的分级中，它既作为过程控制（如PLC，LC等）和应用智能仪表（如变频器、阀门、条码阅读器等）的局部网，又具有

工控机常见故障现象及处理(摘)

工控机常见故障现象及处理（摘） 一、打开计算机电源而计算机没有反应： 1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接； 2、检查计算机电源是否能正常工作（开机后电源风扇是否转动），显示器是否与主机连接正常； 3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机底板或主板是否上电，ATX电源是否接线有误； 4、拔掉内存条开机是否报警； 5、更换CPU或主板。 二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电? 首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。 三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映？ 首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动？如果不能，可去掉内存，看是否报警？然后检查CPU的工作，是否正常？最后替换主板，检查主板是否正常 四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示： 1、检查显示器是否与主机连接正常； 2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示； 3、清除CMOS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换CPU板（主板集成显卡）或显示器。 五、开机后报警显示器上没有任何显示： 1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动； 2、拔掉内存条开机后报警声是否相同； 3、清除COMS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换显示卡或外插一块显示卡（主板集成显卡）。

5、一般长音为内存条的故障；连续短音分为两种：一种是显卡报警另一种是BIOS 报警；能进入系统但有间隔的短音，在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置，当CPU温度到达设置时主板会发出有间隔的短音报警。 6、开机报警听报警的声音分析如下： Award BIOS 1短--- 系统正常启动 2短--- 常规错误 1长1短---RAM 或主板出错 1长2短--- 显示器或显卡错误 1长3短--- 键盘控制器错误 1长9短--- 主板 Flash RAM 或 EPROM 错误，即 BIOS 损坏 不间断长鸣---内存条未插紧或内存损坏 重复短鸣--- 电源损坏 AMI BIOS 1短--- 内存刷新失败 2短--- 内存 ECC 校检错误 3短---系统基本内存，即第一个 64KB ，检查失败 4短--- 系统时钟出错 5短--- CPU 错误 6短--- 键盘控制器错误 7短--- 系统实模式错误，不能切换到保护模式 8短--- 显示内存错误 9短--- ROM BIOS 校检错误 1长3短--- 内存校检错误 1长8短--- 显示器或显卡错误 Phoenix BIOS 1短：系统启动正常 1短1短1短：系统加点自检初始化失败

阿普奇嵌入式工控机ABOX-600使用手册

ABOX-500/600 嵌入式计算机 用户手册 成都阿普奇科技股份有限公司 https://www.wendangku.net/doc/956973206.html, 在使用本产品之前，请务必先仔细阅读本使用手册。编号： APQ8.830.196 请务必妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅（保留备用）。版本号： A/0

随附本产品发布的文件为阿普奇科技股份有限公司2014年版权所有，并保留相关权利。针对本手册中相关产品说明，阿普奇科技股份有限公司保留随时变更的权利，恕不另行通知。未经阿普奇科技股份有限公司书面许可，本手册所有内容不得通过任何途径以任何形式复制、翻译、翻印、修改、转载或者传输。本手册以提供正确、可靠的信息为出发点。但是阿普奇科技股份有限公司对于本手册的使用结果，或者因使用本手册而导致其它协力厂商的权益受损，概不负责。 AMI 为American Megatrends, Inc. 的注册商标。 Intel 和Atom 为Intel Corporation 的商标。 VGA 为International Business Machines Corporation 的商标。 Intel 和Atom 为Intel Corporation的商标。 Microsoft Windows 为Microsoft Corp. 的注册商标。 RTL 为Realtek Semiconductor Co., Ltd. 的商标。 所有其他产品名称和商标均为其所有者的财产。 有关本产品及成都阿普奇科技股份有限公司其它产品的信息，请访问我们的网站：https://www.wendangku.net/doc/956973206.html, 本手册适用于ABOX-500/600嵌入式计算机 这些限制只为商业环境下的系统操作提供合理保护，使其免受有害干扰。本设备会产生使用和发射无线电频率能量。如果没有按照手册说明正确安装和使用，可能对无线电通讯造成有害干扰。但即使按照手册说明进行安装和使用，也并不能保证不会产生干扰。若本设备会对无线电或电视信号接收产生有害干扰，用户可通过开、关设备进行确认。当本设备产生有害干扰时，用户可采取下面的措施来解决干扰问题：

研华工控机故障的解决方法

研华工控机故障的解决方法 一、打开计算机电源而计算机没有反应： 1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接； 2、检查计算机电源是否能正常工作（开机后电源风扇是否转动），显示器是否与主机连接正常； 3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机 底板或主板是否上电，ATX电源是否接线有误； 4、拔掉内存条开机是否报警； 5、更换CPU或主板。 二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电? 首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次 利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。 三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映？ 首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动？如果不能，可去掉内存，看是否报警？然后检查 CPU的工作，是否正常？最后替换主板，检查主板是否正常 四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示： 1、检查显示器是否与主机连接正常； 2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示； 3、清除CMOS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换CPU板（主板集成显卡）或显示器。 五、开机后报警显示器上没有任何显示： 1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动； 2、拔掉内存条开机后报警声是否相同； 3、清除COMS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换显示卡或外插一块显示卡（主板集成显卡）。 5、一般长音为内存条的故障；连续短音分为两种：一种是显卡报警另一种是BIOS 报警； 能进入系统但有间隔的短音，在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置，当CPU 温度到达设置时主

工控机常见故障的分析与处理

目的：掌握整机出现的基本故障解决方法 对象：工控机使用和维护人员 内容：工业计算机常见故障的分析与处理 一常见开关接口介绍。 KB-LK键 容易不小心按到KB-LK键造成键盘鼠标不能使用 安装CPU 将CPU 的金色三角形标示对准主板CPU 插槽上的三角形标示, 确定针角1 的方向正确, 不要用力插CPU, 确信CPU 完全插入插槽中, 将锁定杆从未锁定状态拔到锁定状态(这一过程非常重要, 如果操作不当, 有可能会损坏CPU 安装内存 DDR2内存插槽的缺口与DDR3 内存插槽不同，以防止插入错误的内存条 如果正确插入了内存模组，将不会看到金手指部分。 BIOS芯片

如果没有开机画面一般是BIOS里的程序没有刷新需要重新刷新。 BIOS类型有两种： 1.AMI BIOS 2.Award BIOS 各白的刷新工具： 1.amiflash.exe 2.awdflash.exe 各自的BIOS文件名：1.XXX.ROM 2.XXX.bin 刷新BIOS的方法： 1.amiflash xxx.rom 2.awdflash xxx.bin CLR_CMOS 跳线开关 您可以通过短接CLR_CMOS 的2-3 针脚来清除CLR_CMOS 的数据，要清除CMOS 必须关闭电源 USB接口 注意上方黑色为地线，红色为正极，（特别注意插反会烧设备） 电源接口 4-pin Cpu风扇接口 4针插座3针插座存储设备

40脚IDE接口SATA 接口 常见品牌硬盘主从跳线 光驱主从跳线 前面板开关及指示灯 HDLED：Primary/Secondary IDE 硬盘灯号 RST：重置开关 按下此开关，使用者毋需关闭系统电源即可重新启动计算机，可延长电源 供应器和系统的使用寿命。短接此引脚可以重启计算机 SPEAKER：喇叭(蜂鸣器)接头 可连接系统机壳内的喇叭。 PWR：ATX 电源开关。 二常见故障分析处理的基本原则 一处理故障的先后顺序 1、先根据现场情况分析考虑问题可能出在哪儿，然后再动手操作： 2、实践表明，许多故障都是由脏污而引起的，清洁后故障往往会白动排除：

1180采煤机电控系统说明书

TX1180电控系统使用说明书青岛天迅电气有限公司

目录 概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录： 电控系统器件明细表 电控系统原理图

一概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX1180型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议，研制开发的机载式交流变频调速电控系统，为鸡西煤机厂MG500/1180-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心；选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态，配置Windows https://www.wendangku.net/doc/956973206.html,操作系统和10.4’液晶屏；端头站部分选用小型人机界面，通过串行通信方式和主控器进行数据交换，操作简单便于维护；配备无线遥控系统，操作安全便捷；变频器采用进口元器件。系统整体性能稳定可靠，适用于震动，高温，潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。 二安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书，并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查，机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操作。

4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件，以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、工作温度：-10~+65℃。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 5、采煤机供电电压：3300V 6、变频器： 适配电机功率：75KW×2 输入电压：380 V （-15%～+10%） 输出频率范围：0～50Hz 四：电控系统组成和工作原理 MG500/1180-WD型采煤机装机功率1180Kw，截割电机功率500K w×2,牵引电机功率75K w×2，泵电机功率30Kw，采煤机供电电

工控机操作手册

工控机内部参数更改流程登陆板子：telnet IP 设置IP：ifconfig eth0 192.168.1.100 Route add default gw 192.168.1.1 一、修改ip地址， Jffs2文件夹下networkchange.conf vi networkchange.conf 然后按下键盘“i”，进入修改模式，进行修改。 修改完毕后，按下“ESC”，然后输入“：Wq”（表示保存二、修改终端号，网点号。 jffs2文件夹下flash盘中machineconfig.conf vi /jffs2/flash/machineconfig.conf 修改是先cd jffs2 cd flash vi machineconfig.conf 按‘I’键修改 修改好后，按ESC键,再‘：’，最后WQ保存 没有修改好，已经按ESC键，则再‘：’，最后Q!重新修改。 Cd flash

Cat machineconfig.conf 看蹲位、服务器IP、arrangei=10.255.254.19调度中心IP等等信息。如有误差： vi machineconfig.conf 按‘I’键修改 修改好后，按ESC键,再‘：’，最后WQ保存 修改有误，已经按ESC键，再‘：’，最后Q!重新修改。 备注：在修改参数之前先把进程杀掉：kill Cd jffs2 cd flash cd faildir 然后ls 列出看那个文件值大？然后rm删掉那个 常用命令：cd 是进入文件夹 cd .. 是返回上层目录 ps –a (列出进程) kill 是杀掉进程 chmod –R 777 jffs2设置最大权限 cd jffs2 ./main &（重新运行程序） reboot –f(重启工控机) cat (查看数据) ls (列出文件) 修改改时间：date 月日时间年份 Hwclock Hwclock -w

研华工控机——基础教程

研华工控机基础教程（完整版） 第一部分 引言 工业控制计算机，中文简称工控机，英文简称IPC（Industry Personal Computer），在工业自动化背景下应运而生。伴随着PC产业的发展，得到了长足的发展。尽管IPC在架构上也是基于X86为主，在用户使用端和PC电脑产业相同，但与个人PC电脑产业的发展却完全是不同的道路。个人PC通常分为家用电脑和商用电脑两大类。对于家用电脑，是以时尚的外形、较高的显卡性能、多媒体显示性能、丰富的扩展性能、多声道声卡等方面作为吸引消费者的卖点，有些高档家用电脑甚至配备遥控器，时尚的音响，俨然一个家庭多媒体中心。对于商用客户，则是通过稳重的外观、完备的售后服务、有限的扩展性能、高速度的运算速度等来吸引商用客户采购。 工控电脑是完全不同的设计理念，工控电脑更多的是在恶劣的环境下使用，对产品的易维护性、散热、防尘、产品周期、甚至尺寸方面都有着严格的要求。因此在设计和选择工控机平台的时候，考虑的更多的是机构的设计，然后才是对性能等的考虑。 第二部分 正文 一、工控机的设计分析与选择。 1、工控机的尺寸设计 工控机在很多情况下使用是应用于某个系统之中，因此常常被放置在某个设备之中或上架。因此对尺寸有较严格的要求。根据用户的使用情况，分为上架式和壁挂式两种设计。 上架式：现在市场上最为常见的研华工控机IPC－610就是标准的4U高度19英寸上架式机箱。可以应用在标准的机柜之中。如图1所示： <图1> IPC-610H 针对客户的不同需求，我们会提供1U、2U、3U、4U、5U和7U高度的机箱。 一般来说，在1U或2U的机构设计上面。由于机箱体积有限，但CPU的功耗日益加大（最新的P4CPU功耗已超过100W），因此内部散热风流设计变成了厂商面临的最大问题。而机构散热设计的功力在很大程度上反映了 一个厂商的技术实力。（关于机构散热的设计我们会在后期的文章中讨论）。 对于1U工控机，多用于对体积要求较高的电信领域，大多配合上架使用，工控机厂商通过PICMG1.0架构的CPU卡的体积优势，配合1U高度的蝶型底板，可支持最高2个PCI全长卡。从而满足某些要在1U机箱中集成某些特殊规格卡的用户需求。 对于4U，7U的机构设计，由于机箱的体积变大，在狭小机箱中面临散热因素已不是主要考

搅拌站控制系统使用说明书

混凝土搅拌站控制系统使用说明书 长沙中联重工科技发展股份有限公司

目录 一．产品简介........................................................ - 1 - 二．系统组成........................................................ - 2 - 2.1 硬件需求.................................................................................................................................... - 2 - 2.1.1上位机部分....................................................................................................................... - 2 - 2.1.2 下位机部分...................................................................................................................... - 2 - 2.1.3 通信部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.4 打印机部分...................................................................................................................... - 3 - 2.1.5 仪表部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.6 动力保护、控制部分...................................................................................................... - 3 - 2.1.7监控系统部分.................................................................................................................. - 3 - 2.2 软件需求..................................................................................................................................... - 3 - 2.2.1 操作系统.......................................................................................................................... - 3 - 2.2.2数据库：.......................................................................................................................... - 4 - 2.2.3 其他工具.......................................................................................................................... - 4 - 三．系统安装........................................................ - 5 - 3.1硬件安装方法............................................................................................................................ - 5 - 3.1.1 动力部分和监控部分的安装：...................................................................................... - 5 - 3.1.2 上位机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.3 打印机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.4 可编程的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.2 软件安装方法............................................................................................................................. - 6 - 3.3 系统登陆..................................................................................................................................... - 6 - 四．系统调试........................................................ - 8 - 4.1 校秤............................................................................................................................................. - 8 - 4.2 调试输出信号............................................................................................................................. - 9 - 五．系统操作....................................................... - 10 - 5.1 准备工作................................................................................................................................... - 10 - 5.1.1 关于手动操作台............................................................................................................ - 10 - 5.1.2 电源开启顺序................................................................................................................ - 10 - 5.2 生产信息录入.......................................................................................................................... - 10 - 5.2.1 基本信息........................................................................................................................ - 10 - 5.2.1.1 客户管理.......................................................................................................... - 10 - 5.2.1.2 车辆管理...........................................................................................................- 11 - 5.2.1.3 工程管理.......................................................................................................... - 12 - 5.2.1.4 系统管理.......................................................................................................... - 13 - 5.2.2 生产信息........................................................................................................................ - 15 - 5.2.2.1 生产任务单...................................................................................................... - 15 - 5.2.2.2 配比通知单...................................................................................................... - 17 - 5.2.2.3 生产记录（生产明细）.................................................................................. - 17 - 5.2.2.4 生产调度（生产登记）.................................................................................. - 18 - 5.2.2.5 手工录入.......................................................................................................... - 20 - 5.2.2.6 生产统计.......................................................................................................... - 21 -