武汉圣天激光刻章机故障详解

刻章机无激光或一直出光

激光刻章机的激光电源损坏

激光刻章机面板背面的小方绿版子有问题

激光刻章机测试有光雕刻无光，是供电板上的光耦有问题

或者是主板有问题

激光刻章机的激光管损坏，导致激光电源损坏

激光刻章机的线路有虚焊的

激光刻章机一直出光：

若绘图仪自检不正常，不行走，是主板的问题；若绘图仪自检正常，首先换电位器，否则就是激光电源的问题。

刻章机雕刻的底子一边深一边浅

激光刻章机的循环水没有循环

激光刻章机的光路需要调整

激光刻章机的激光电源损坏

激光刻章机雕刻的章底不平

激光刻章机的主板损坏

激光刻章机的激光电源损坏

激光刻章机的地线没有接好

激光刻章机的电源和激光管不匹配

激光刻章机的激光管老化

刻章机的绘图仪老化

激光刻章机雕刻深度不够

激光刻章机镜片污染，按要求擦拭镜片

激光刻章机水循环不好，激光管工作不正常

激光刻章机雕刻速度过快，速度调至适当

激光刻章机激光管光衰严重，更换激光管或者重新充气

刻章机雕刻错位

激光刻章机的静电过大，将地线从新擦拭、接好

激光刻章机的激光电源潮湿，用吹风机将其吹干

激光刻章机的主板有问题，将其更换或者是主板受到静电的干扰

激光刻章机的打印线有问题，将其更换

激光刻章机的供电电压有问题

激光刻章机错位有的时候是计算机系统有问题，把计算机的系统重新做一下

百度搜索“武汉圣天印章”

龙泰激光刻章机说明书

激光雕刻机安装使用说明书

感谢您购买我们的激光刻章机，该设备是集光、机、电于一体的高科技产品，专业性强、科技含量高，为了用户能更好的使用及维护该设备，特编写此说明书。 说明书中，附有大量的实物图片，以便您的理解。内容详尽的介绍了设备的安装调试、日常维护与安全注意事项等方面的知识。 相信本书的内容定会为您更好的掌握机器的操作与维护带来帮助，因此建议用户在使用设备前，务必详细阅读本说明书。 因编者水平有限，书中错误及不足之处在所难免，敬请用户提供宝贵意见及建议，在此深表感谢！

安全注意事项 ★在操作设备之前，用户务必认真阅读本说明书及相关的操作手册，严格遵守操作规程，非专业人员不得开机。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射)，该激光辐射可能会引起以下事故：①点燃周边的易燃物；②激光加工过程中，因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体；③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此，设备使用场所必须配备消防器材，严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品，同时务必保持通风良好，非专业操作人员禁止接近本设备。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★激光加工可能存在风险，用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险，非厂家专业人员严禁拆卸。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守，严禁擅自离开。人员离开前必须切断所有电源。 ★设备在工作时，严禁打开任何端盖。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地，方可开机操作。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★在设备工作过程中，操作员必须随时观察设备的工作情况，如出现异常状况应立即切断所有电源，并积极采取相应措施。 ★设备所处环境应干燥，无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度 5-40℃，工作环境湿度 5-95%(无凝水)。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备，可能对其产生电磁干扰。 ★设备工作电压：AC220V，50Hz。当电网电压不稳或不匹配时，严禁开机。因使用不当或不遵守以上各项规则引起的任何损失，厂商概不负。

光路调整的大体步骤

光路调整的大体步骤： 第一步：把激光电流调到6个以下，致使激光功率不要太强； 第二步：激光管光点与第一反光镜片(激光管旁边的镜片)的光路调整。 把宽一些的双面胶贴到第一个镜片前面，用手轻按测试开关（轻按马上松开，能在调光纸上看到激光打出的斑点即可），看一下斑点是否落在第一个镜片上（最好是中间），如果能找到镜片上，即完成了这一步。如果打不到镜片上或者是打偏了，则需要调整一下第一反光镜架（或者激光管）的位置或者高度使之能够达到上述标准。 第三步：即第一个镜片和第二个镜片之间的光路调整。 首先把激光纸放到第二个镜片的前面，把导轨推到左上角的位置（a）处点一个测试开关看一下斑点的位置。其次把导轨拉到左下角（b）处同样点一下测试开关，看一下两个斑点的位置是否重合。如果重合且光斑位置在镜片以内则说明镜片1和2之间的光路是正确的；如果不重合则需要通过调整镜片1后面镜架上调整螺丝进行调整，把两个点调到一起，然后调整第二反光镜架的上下左右（X方向）位置使第一反光镜架反射的光打到的二反光镜内（中心）。 第四步：即第二个镜片和第三个镜片之间光路的调整。 首先把激光头推到X轴左端（c）处，并且把调光婚放在激光头的小孔前/轻按测试开关看一下光班，然后把头推到右端（d）处，重新按一下测试开关，看一下两个印迹是否重合，若重合且两个斑点都在激光头的小孔以内则光路是正确的；如果不是同一点，则需要调整镜架2后面的调整螺丝加以调整，达到上述标准。（注：镜片1、2和2、3之间光路调整的原理是相同的），然后调整第二反光镜架的前后（Y）方向位置和激光管的高低使第二反光镜架反射的光点打在激光头的小孔以内（最好中心）。 第五步：即第三个反射镜片和第四个聚焦镜片之间的光路调整。 把光纸贴放到激光头的下面点一下测试开关，看一下光斑是下否打到调光纸的中间。如果正好是中间，则光路为正；如果光斑不在中心则需要通过移动激光头的位置（激光头上有三个螺丝，通过这三个螺丝可以调整激光头的左右内外）来达到调整光路的目的，使光斑打到调光纸的中心即可。 附加步骤：观察切割效果（亚克力）调整光路。 观察切割正方体（亚克力）的效果，如果切割面靠右倾斜，则激光管太低；如果切割面靠左倾斜，则激光管太高；遇到这两种情况时需要通调整激光管的高低来解决。如果切割面靠内或者是靠外倾斜，则需要通过移动激光头的位置（激光头上有三个螺丝，通过这三个螺丝可以调整激光头的位置）来达到调整光路以达到切割面四面垂直光滑的目的。 注意： 1.光路的调整即为镜片与光路发射点的角度调整（正确时光路与镜片的角度应为45度）调整需要一定的基础知识，比如说：光的反射原理等，初次调试者一定要按说明进行操做，必要时要向技术人员进行咨询。另外，激光有一定的灼伤能力且为不可见光炮所以调光路时一定要注意安全。 2.反射镜调节时一般光斑偏向哪个方向，则把相反方向镜片撑高或者把相同方向镜片降低，依此同步协调调整镜架后的调节螺丝。

雕刻机总体及电气控制部分设计

1?引言 1.1雕刻机概述 1. 1. 1雕刻机起源 雕刻可以追溯到远古时期，母系氏族时期的半坡氏族的“人面网纹盆”便是雕刻的雏形。在我国北宋时期便发明了活字印刷，《梦溪笔谈》有记：“其法用胶泥刻字，薄为钱唇，每字为一印，火烧令坚??一”。这里的刻字应属于雕刻的范畴。随着时代的发展，我国的雕刻艺术日益精深，玉雕、象牙雕、红木雕、篆刻泥人雕等手工雕刻技术都可堪称一绝。 上世纪90年代至今，机械雕刻获得了前所未有的发展。从最初的刻字机，刻章机再到三维雕刻机，制作工艺也日渐成熟，应用范围也日渐广泛。大到楼房建筑的装饰，小到商店门前的招牌，乃至很多产品的标识铭牌，可谓雕刻的使用范围无处不在。 雕刻机(Engraving Plotter)，顾名思义就是用机器代替人工进行雕刻的设备。 1938年世界第一台手动雕刻机在法国“嘉宝”问世，1950年“嘉宝”生产出世界第一台真正意义的电动、可缩放比例的手动雕刻机。随后美国、日本和法国等国也开始研制。20世纪90年代，随着微电子技术的突飞猛进，直接推动微型计算机的急剧发展。微电子技术和微型计算机技术带动整个高技术群体飞速发展，从而使雕刻机产生了质的飞跃。雕刻机完成了从2D-2.5D-3D加工的变革，功能完善、性能稳定、造型美观和价格合理成为雕刻机研制的基本要求。 1.2数控雕刻机及其发展现状 1.2.1数控雕刻机 传统雕刻加工业是一门技术性要求很高的手工技艺，雕刻品的质量完全取于雕刻师 的技艺水平，所以生产的效率低、成本高，制品的随意性强、一致性差，严重制约 了雕刻行业的发展。这使得雕刻机的产生成为必然。雕刻机的功能决定了其使用范

围。从工艺上，雕刻可分为全自由度空间雕刻、三维立体雕刻和二维平面雕刻。其 中，全自由度空间雕刻主要用于一些形状复杂的工艺品或大型艺术作品的雕刻工 作，如玉雕、木雕工艺品以及冰雕与沙雕等作品。 此类制品往往注重艺术创作性，制品的构成形状复杂、随意性强、工艺性差。因此这类工艺迄今为止雕刻机尚无能为力，只能采用手工雕刻，制品的质量和艺术性完全依赖于雕刻师的技艺水平。相比之下，在三维立体雕刻和二维平面雕刻机则大有可为。三维立体雕刻类似于三维铣削加工，可以完成精密模具、艺术浮雕曲面等雕刻加工；而二维平面雕刻工艺主要用于标牌文字及平面几何图形的雕刻加工。目前，三维立体和二维平面雕刻大部分已采用雕刻机完成，克服了传统手工雕刻存在的缺陷。 数控雕刻机是数控技术和雕刻工艺相结合的产物，是一种专用的数控机床。与通用数控机床类似，数控雕刻机通过数控系统根据程序代码控制雕刻机动作，实现雕刻加工的自动化。较传统的手工雕刻、仿形雕刻，数控雕刻具有生产效率高、加工精度高、成品率高、对零件的适应性强等显著优势；同时，借助于专用的雕刻CAD/CAM软件系统，加工控制程序的生成快捷、修改方便。因此，数控雕刻机现已成为实现雕刻加工自动化、高效率、高精度的有效手段，也是当今雕刻机的发展主流，广泛应用于机械工业、广告传媒、日常消费以及建筑装演等众多领域。 对象和应用领域的不同，数控雕刻机可分为模具雕刻机、木工雕刻机、广告雕刻机、激光雕刻机等多种类型。它们的加工性能要求出入很大，对机床和数控系统的要求也各不相同。如模具雕刻机的加工材料为金属，所以对机床本体的刚性要求较高，而且其加工对象是模具，所以对加工系统的精度要求高；而 广告机加工的是一般是塑胶板或有机玻璃等非金属材料，所以对机床刚性和加工系统的精度都没有很高要求。但各类雕刻机都有一个共同的特点，也是数控雕刻机与普通数控机床的一个显著区别，就是由于雕刻刀的特殊性，每次切削的有效成形面积小，所以零件雕刻的刀具运动轨迹很长，加工时间往往也较长。 因此，提高雕刻机的刀具运动速度对缩短零件雕刻时间、提高加工效率具有特别重要的

(完整word版)激光打印机的常见故障及维修

激光打印机的常见故障 一，充电： ①充电辊：有规律性的黑点，打印效果有 黑线，全黑，横向黑条，有重影等现象。 ②充电架：电极丝脏了会出现红线 二，曝光：1，打印整体偏淡，2，打印全白，3，打印有白线或白条 三，显影： ①磁辊：1有规律性黑点，2有白线，3打印全白，4有规律性的 横向白条。 ②磁刮片：1有黑线，2一边浓一边淡，3打印有底灰。 ③磁辊轴套：1打印漏粉，2打印效果有烟圈状。 ④磁辊齿轮：1打印效果文字或图像错位，2打印全白现象，3 卡纸（卡在鼓芯下面） ⑤墨粉搅拌杆：1打印效果有白条，2打印全白 ⑥墨粉：1打印淡，2打印全黑，3打印有底灰。 四，转运： ①打印全白 ②打印淡 ③打印纵向白条 五，分离——主要是卡纸 六，定影：1卡纸，2定影不牢，3重影

七，清洁：1一边有重影一边没重影，2有黑线，3拖状灰条，4横向黑条 八，鼓芯：1有规律性黑点，2有黑线，3鼓芯老化会出现底灰，4出现横向白条。 《维修常见问题》 一，打印样张有规律性黑点？ 1，充电辊上面有脏的黑点。 2，磁辊上有点状墨粉， 3，鼓芯有点状破损。 以上三点的特点是：黑点大小不变，且有周期性。 二，打印样张有规律性模糊？ 1，鼓芯， 2，充电辊。 以上这两点主要原因有：用手去摸鼓芯或充电辊。 三，打印样张图像整体偏淡？ 1，激光器脏，， 2，转运棍有问题， 3，粉不对或质量差 四，打印有纵向白线或打印纵向一条偏淡？ 1，没粉（会造成一小段不上粉） 2，转运棍破损 3，激光器，1反射镜脏，2防护盖玻璃脏

五，打印样张图像有横向白条？1，感光鼓涂层或鼓齿轮有缺陷，2，高压板有问题 3，磁辊充电有问题 六，打印有纵向黑线？ 1，刮板有缺口 2，鼓芯有一圈磨损 3，充电辊有一圈磨损 4，定影辊有一圈磨损（加热辊）七，打印有横向黑条？ 1，充电辊有问题 2，鼓刮板磨损 八，打印图像或文字全黑？ 1，墨粉质量差或不匹配 2，充电辊没装到位 九，打印文字或图像由底灰？ 1，鼓芯老化， 2，粉的质量有问题 3，鼓刮板有问题 4，磁辊偏压过大 5，充电辊有缺陷 6，纸受潮，7，高压板有问题

激光打印机常见故障与维修讲解

激光打印机常见故障与维修 激光打印机常见故障与维修 类别：电子综合 一、输出全张黑纸故障原因： (1)若激光器正常，则可能充电电极与栅网短路； (2)扫描驱动电路逻辑错误；(3）硒鼓组件放电不良； (4)信号连线没有接好。检修方法： (1)先更换硒鼓组件，若是故障消失，则说明是硒鼓组件问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电、极和感光鼓消电极是否接触良好。 (2)接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道．硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阻挡测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短路或电阻很小，应清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，这就要清洁或校正电极丝。 (3）若上述检查均完好，故障可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，应检查扫描逻辑电路是否损坏，若扫描组件坏则应更换。有时由于一台打印机与多台计算机相连，使信号线经常拔插（我们是反对用一根信号线经常拔插的办法来连多台计算机的，因为这很容易造成信号线脚和插口的损坏），而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障，在检查时应先检查信号线是否完好，若不良应插好，以免导致其他不必要的检修。二、输出全幅纵向黑带（线）故障原因：（1)感光鼓刮板受损或刮板上有利物划伤感光鼓；(2)磁辊刮板局部损伤；(3）打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染。广检修方法：（1)首先观察输出样张的黑带，若皇模糊状，Pi清洁或更换感光鼓刮板。若不是，再检查感光鼓纵向有无被刮伤的痕迹，有则检查感光鼓刮板局部是否有损伤，一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向（圆周方向）有较明显的划伤，这只能更换感光鼓，但也要仔细检查清洁刮板是否有粘有利物或有损伤，有则应先清除或更换刮板，以免再刮伤感光鼓。 (2)如果不是感光鼓上的问题，则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺损，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离，磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。 (3）除上述两个原因之外，打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集时，打印纸经过时摩擦到打印纸上，便会形成黑线。这个原因形成的黑线，一般浓淡有所变化，线边缘比较模糊，不如上述两个原因清晰，而被墨粉污染的通道多数为传送轮及上、下热辊等部位，因此要将其清除。可在关闭打印机电源时，趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的，虽清洁后会一时解决问题，但马上又会重现故障，因此应考虑更换上、下热辊。三、输出横向无规律黑带（线）故障原因：（1)感光鼓消电极接触不良；(2)感光鼓刮板剪切力过大；(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动；(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。检修方法：（1)先检查感光鼓消电触点是否接触良好，感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电

调整CO2激光切割机光路的方法及步骤

调整CO2激光切割机光路的方法及步骤 打开NC操作台左侧的钥匙门盖板，将左侧开关打到ON的位置，即检修状态。 从激光的源头，即发震器侧逐个校正光路十字中心点的位置。 1、激光进行回原点操作。 2、打开实用工具1 中的“射束”对话框，对调试过程中将要使用 激光的参数进行设置。参数完全按照下图中的数值进行设置即 可。 3、打开镜片的保护罩，拆下镜片

4、将十字中心支架安装到镜片的位置 5、将纸板放到十字中心架口，纸面需要与激光射出的方向垂直， 然后开启激光一次。

起动激光的方法：将“快门可动”开关打到开的位置，然后点 击一下“开始”按钮，当“开始” 按钮的指示灯熄灭后再将“快门可动”开关打到关的位置即可。

6、观察纸板上的十字中心是否在被烧黑圆形的中心位置，如果不 在调整上一编号镜片的角度，反复进行第5 步操作，直到十字中心处于被烧黑圆形的中心位置为止。调整镜片角度的方法如下图所 示： 7、如果十字中心处于被烧黑圆形的中心位置后，在安装镜片前还 需要用丙酮或无水酒精对镜片进行清洁，清洁干净后才能进行安装。

8、如果1 号镜片调整完成后十字中心仍然很正，最后调整喷嘴中心的角度。 三、打开NC 操作台左侧的钥匙门盖板，将左侧开关打到OFF的位

置。将所有镜片的保护罩全部安装到位，此时光路调整结束。 四、对调整后的光路进行测试。根据将要切割的板材选择大小合适的喷 嘴，并将喷嘴安装到位。如8.0和10.0的板材需要D2.5的喷 嘴。 五、根据说明书和实际经验的输入加工条件。加工条件中比较关键的三要 素是功率、负荷和焦点。加工条件设置完成后即可开始切割工作。

激光打印机故障讲解

喷墨打印机是通过精确喷墨技术实现点阵打印，但激光打印机在原理上与它完全不同，它是借助激光技术完成打印工作，故而得名。若从功能结构上区分，激光打印机可分为打印控制器和打印引擎两大部分。前者就是打印机的控制电路，负责接收来自计算机终端或网络的打印命令及相关数据，并指挥打印引擎进行相关动作，属于常规性部件。而打印引擎则根据来自打印控制器的命令进行实际的图像打印工作，激光打印机的实际性能更多取决于打印引擎。 目前，具备打印引擎设计制造能力的只有Canon（佳能）、Minolta（美能达）、Xerox（施乐）、Brother、SAMSUNG（三星）、Hitachi（日立）等少数几个厂商。各打印机厂商则向这些引擎厂商购买或专门定制打印引擎，然后根据引擎设计出打印控制器及驱动程序，由此形成打印引擎市场与激打整机的二级市场。 前面简单提到了打印控制器的作用：接收来自计算机/网络的命令和相关数据，并指挥打印引擎作出指定的动作。虽然它属于常规的功能型部件，但其设计优劣对打印机的性能和质量都会有些影响。我们可以看到，市面上许多采用相同打印引擎的激光打印机产品，却存在较大的性能差异，其原因就在于不同的打印机厂商采用了不同的控制器设计方案。 从功能上说，打印控制器实际上是一台功能完善的专用计算机，它包括I/O接口、处理器、内存和控制接口四大模块，少数高端机型甚至还配置了硬盘。I/O接口负责与计算机或网络的数据通讯，终端用户的打印指令和待打印的文档数据都是通过I/O 接口传递给打印机。处理器接收到打印指令之后，许可数据传输开始，文档数据就被传送到内存中。同时，处理器将这个打印信息转换为同样的位图图像数据。 至于控制接口，它负责的是将处理器发出的打印动作指令传给打印引擎。在这套系统中，处理器起到了核心职能，所有数据通讯、文档转换、图像解释和引擎控制工作都是由它来完成，相当于打印机的大脑。 作为专用计算机，打印控制器所采用的程序语言不仅直接影响到控制器本

雕刻机

雕刻机 雕刻行业介绍 雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，同其它机加手段一样存在着特有的长处和天生的短处!若CNC雕刻对象选择正确、工艺使用合理，CN C雕刻可以成为赚钱的职业!若CNC雕刻入错了行、陷入弱势，CNC雕刻就会“勉为其难”，投资者的回报将会很低。由于CNC雕刻对象的特点为图案复杂、造型奇特、成品精细，而CNC雕刻机以轻型结构为主，这实际上限定了CNC雕刻的工作方式为：“小刀具的快速铣削”，事实上这也正是C NC雕刻的“专业优势”，缘由是CNC雕刻是在干“常规大刀具无法加工的业务”！正由于CNC雕刻的特有的专业优势，在下述行业中CNC雕刻方式应用得较为得心应手：模具雕刻业和广告雕刻业。在国内比较著名的雕刻机生产企业有精雕、鸿信达、恒星、星辉等数控厂家。 木工雕刻机的性能用途及应用范围： （1）木工行业：家俱装饰，乐器行业，木制工艺品行业，大面积板材平面雕刻、实木家俱、红木家具、实木艺术壁画、密度板免漆门、复合门、橱柜窗门，床头柜，屏风雕刻等。 （2）模具行业：可雕刻各种模具，木模，航空 木模，螺旋桨，汽车泡沫模具等。 1、模具雕刻——小刀具独领风骚 CNC雕刻在工业领域中应用最广的是模具业，在模具生产过程中CNC雕刻不是主要加工方式和生产手段，但其作用却非同一般，可谓是“画龙点睛”，这是由雕刻对象的“图案、文字和复杂的曲面”特点所决定！当前C NC雕刻在模具雕刻领域主要的业务为： 紫铜和石墨电极加工 电火花成形机是当前模具业中主要的生产设备，电极的需求量较大，但电极生产缺乏专业设备，CNC雕刻可为电火花机作专业配套，可高效精细加工棱角分明、形态别致的电火花成形电极。 五金冲模和精密冲头加工 五金行业中冷冲压是一种主要的生产手段，冲压模具的加工是一个十分关键的环节！五金冲模主要以Cr12为加工材料，CNC雕刻可加工的典型冲

激光打印机工作原理与故障判断讲解

激光打印机工作原理与故障判断 现在的激光打印机早已不是过去那体积庞大、价格高昂、效果却不咋地的大型工厂或科研机构才配使用的高档货了。它正以平凡而不平庸的姿态走进千家万户，让我们也体验了一下激光打印的高速、高质效果。既然都是消费者的座上客了，那么稍微了解一下它，也是应该的吧！否则它不时的跟您闹点别扭，您还不知道怎么去处理呢！ 佳能LBP—3300 为了使大家能够比较轻松的掌握激光打印机工作原理的基础和进行常见的故障判断及处理，我们就从它的工作流程开始吧！首先，您要打印一份文档，就得选中要打印的文件，将这一指令传输给打印机的驱动程序。驱动程序再将指令通过接口和数据线传达到打印机，接着是走纸、充电、曝光、显影、转印、分离、定影、清扫等打印机的“暗箱”操作过程，最后输出纸张。 第一步：下达指令 下达指令是指您点击“打印”按钮，直到打印机开始产生反应为止的这一过程。它的执行者是驱动程序、接口和电缆线。首先是驱动程序将设置的格式传

送到接口系统，进行编译，然后数据由电缆线传送到打印机。如果您点击了“打印”按钮而打印机却无动于衷，那么就是三个执行者的问题了。其中可能出现的问题通常有接口或电缆线的损坏，我们可以通过更换这两个“执行者”的方式来判断倒底是不是它们的问题；驱动程序问题，检查是否选对了驱动程序。另外，驱动程序的设置如果不对，有可能输出的文档会出现乱码、只有线条没有文字等问题。我们可以重新设置一下相关设置，如果您不知道怎么设，统统选择默认， 或者重装一次驱动。 第二步：走纸 纸张的输入有两种方式，一是自动进纸盒，二是手动送稿器。用手动送稿器一般不会出现什么问题，但麻烦呀。我们通常都是在自动进纸盒里放个两三百张的打印纸，打印机工作的时候，主板会控制纸盒上方的进纸辊转动，将纸张卷 入。 三星1610 在这一过程中，如果我们只闻辊转声，不见纸上传，那么就要检查两方面的原因了。一是纸盒里是否有纸，二是进纸辊上的相关部件有没有松动以至于吸引力不够，纸张不跟它走啊。如果连进纸辊都没有响应，就得检查主板的供电系 统和控制系统了。

光路调整

调试方法及注意事项 X、Y轴光路的调整 在主机水平调整好后，将激光器平稳放置在主机前面，根据光筒的长度调整激光器与主机的距离，大体调节激光器出光口与机床侧面入光口的高度及左右位置，可以将一纸板放置于光口附近，利用激光器的红光指示器发出的红光粗找激光器出光口与机床侧面入光口的同心度。上述调整需通过调节激光器垫脚上的调整螺钉来实现。一旦上述调整完毕，就可以利用红光指示器调整光与X轴运动方向的平行度，具体方法如下： a. 粗调：不装反射镜片，在X轴近点（靠近光源端）放一纸板，看红光是否透出射到纸 板上。然后将X轴移到远点（远离光源端），看红光是否射出到纸板上，同时观察红光的位置。此时可以粗调平行度，直到红光在X轴近点(Xo)和远点(Xmax)大体射于同一相近的位置为止（调节激光器垫脚上的调节螺钉）。 b. 半精调：将十字叉丝放入镜座内，观察X轴近点和远点红光在射到叉丝后的形状及位 置，再精确地调整几次，直到红光在X轴近点和远点射到十字叉丝上的位置相同且都在十字叉丝的中心为止。 c. 精调：将激光器输出功率调至20W左右，将一纸板固定在十字叉丝上，在X轴近点和 远点反复点击烧痕，比较激光射出叉丝后的形状及位置，反复调整多次，直到四点烧痕对称即可。如下图所示。 X轴光调整完后，镜座里装上镜片，用同样的方法调整Y轴光路。 4.2.1.3 Z轴光路的调整 a. 调整完激光与X、Y轴运动方向的平行度后，再进行Z轴激光的调整，主要是调整激光 是否在聚焦镜的中心，激光与Z轴的运动轨迹是否平行。检验方法：如图所示，将Z 轴移至最高点，取出聚焦镜放入十字叉丝，十字叉丝上固定一纸板，将激光器的输出功率调至10～20W打出，使纸板上打出一花瓣形状，观察四瓣形状的对称情况；再使Z 轴移至最低点，同样的方式令激光打出，观察打在纸板上的四瓣已烧糊的形状是否对称。 若上下两点皆对称，即说明激光在Z轴高点与低点在同一中心位置。若不对称，则说明激光在高点与低点不在同一中心线上。应调整上一级反射镜。反复上述动作，让Z 轴在Yo处和Ymax处各测几次，直到满意效果为止。

惠普系列激光打印机常见错误代码讲解

惠普系列激光打印机，大多数通过面板的液晶显示，可以迅速找出故障原因，下面列表为常见的错误代码及其解释。 1．常见错误代码显示信息信息解释解除方法 13.1 paper jam或 13.2 paper jam 打印纸在送纸部分被延迟或停止 1 确定纸盒被正确安装; 2 确定送纸部分没有阻碍物; 3 检查PS402、PS403是否正常工作,必要时需更换相关传感器 13.5 paper jam 或13.6 paper jam 打印纸在加热组件部分被延迟或停止 1 确定转印辊和传送皮带能正常工作; 2 确定输纸路径没有阻碍物; 3 检查 PS1307是否正常工作,必要时需更换此传感器 13.10 paper jam 打印纸在吸纸区被延迟或卡住 1 检查送纸器的送纸部分是否有阻碍物; 2 检查送纸器中PS1701、PS1703传感器是否复位，必要时，更换相关传感器 13.20 paper jam或13.21 paper jam 打印纸被卡在输纸路径上或打印机上盖被打开 1 检查整个输纸路径,清除阻碍物; 2 检查所有的输纸部件是否复位(包括上盖是否盖上; 3 检查输纸路径上的所有传感器是否复位,必要时需更换 20 insuffient memory 打印机接受太多的数据,超出了打印机的内存范围 1 按[GO]按钮,继续打印(部分打印内容可能丢失； 2 增加打印机内存 21 page too comlex 打印的内容太复杂 1 按[GO]按钮,继续打印(部分打印内容可能丢失； 2 将PAGE PROTECT值设置为AUTO 22 EIOхbuffer overflow 送到指定的EIO 外设的数据太多按[GO]按钮清除此信息（传送的数据也将会丢失） 41.3 UNEXPECTED PAPER SIZE 打印纸型号设置不匹配正确设置打印纸的型号 50.* FUSER ERROR 加热组件错误,其*值表示如下: 1 加热温度偏低 2 加热组件预热保护3 加热温度偏高 4 电源电压不稳 5 加热组件不匹配 1. 关掉电源,20分钟后再开机; 2. 重新安装加热组件; 3. 关掉电源,取出加热组件,检查J1307-1和J1307-2以及J1308-1和J1308-2是否相通,如不通,更换另热组件 51.* PRINTER ERROR 激光扫描错误,*值表示如下: 1 激光器检测错误 2 激光器错误 1 重新启动; 2 重新安装激光器及相连的电缆线; 3 更换激光器 52.* PRINTER ERROR 激光器扫描速度不匹配,*值表示如下: 1 扫描启动错误 2 扫描旋转错误 1 重新启动; 2 重新安装激光器及相连的电缆线; 3 更换激光器 53.xy.zzPRINTER ERROR 附加内存错误,其中xyz的含义如下: X=DIMM类型 0=ROM 1=RAM y=设备位置 1-3表示错误的内存插槽位置 zz=错误号 0=不支持安装的内存 1=不兼容安装的内存 2=不支持安装内存的型号 3=RAM检测失败 4=超过最大RAM的范围 5=超过最大ROM的范围 6=无效的DIMM速度

激光打印机常见故障维修讲解

激光打印机常见故障维修 输出横向无规律黑带(线可能故障原因: (1感光鼓消电极接触不良; (2感光鼓刮板剪切力过大; (3感光鼓主齿轮转动时发生抖动; (4感光鼓有缺陷或安装不正确。 一般检修方法: (1先检查感光鼓消电触点是否接触良好,感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基导通,电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消电刷,就是采用消电刷与导电基圆筒壁磨擦的消电方式,当用一定的时间后,感光鼓壁被消电刷磨出两条深沟(双触电,这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修的方法是改变触点原来的磨擦轨迹,然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。 (2再检查感光鼓刮板是否润滑(是否剪切力过大。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切角,对感光鼓的剪切力很大。为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力,并且还需有良好的润滑而不损伤感光鼓,在刮板刃部涂有一层润滑粉。当使用日久润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉,则刮板对感光鼓就会形成很大剪切阻力,使感光鼓运转不畅,产生抖动现象(这一般多发生在再生硒鼓上,就会使感光鼓动转不畅,出现故障。因此要特别注意,在清洁或更换感光鼓时不能把刮板上润滑粉去掉。要消除这个故障,只有更换刮板。 (3打印机中有很多传动齿轮,当打印机使用一定时间后,往往会出现传动齿轮之间无润滑,磨损过度的问题,使齿轮间咬合间隙过大,引起传动不稳产生抖动现象,这也是造成横向黑线故障的一个重要原因。这时要先调整感光鼓啮合的主传动齿轮等,在齿轮上可适当加些润滑膏或润滑油,若磨损较厉害,无法调整,则应更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿轮,才能消除故障。

(4出现横向黑线条的还有一个原因是感光鼓有缺陷或安装不正确。当感光鼓有缺陷时,打印页面上出现的横向黑线条或污迹多是具有规律性的,这时可取出硒鼓仔细检查,若感光鼓确有问题,应更换感光鼓。若感光鼓没有问题,则可能是由于感光鼓安装不正确所造成的,当感光鼓安装不正确时,会导致其与打印纸的接触不正常,出现打印不均和黑条等现象。这时,应打开打印机盒盖,取出感光鼓,进行重新正确的安装。 输出全白纸,可能故障原因: (1粉盒已无墨粉; (2激光器机械快门没打开; (3激光束检测器污染或损坏; (4激光器损坏。 检查部位及检修方法: (1先更换新的粉盒看故障是否消失,在更换粉盒时应检查墨粉密封条是否拉出和墨粉时否已经用完。要注意将密封条拉出。如果密封条没有拉出或墨粉已用完,就会造成没有墨粉图像,但若是粉盒墨粉用完的故障现象是输出的样首先是纵向中间部分逐渐变淡,有碳粉使用显示灯的机子则显示灯会不停地闪烁,提示机粉盒中墨粉即将用完。接着逐渐使图文变淡的围扩大,最后使全的图像都不明显,而使全都白的现象非常少见,且在图像变淡后经过较长的时间,因此,全白故障基本上可以排除粉盒无墨粉的原因。 (2检查激光器机械快门是否打开。为防止激光泄漏,扫描组件中有一个机械快门。当硒鼓将入打印机后,机械快门被顶开,激光束才能射到扫描镜上,再由扫描镜对感光鼓进

深圳大学--光学实验主要仪器、光路调整与技巧

深圳大学--光学实验主要仪器、光路调整与技巧

深圳大学实验报告 课程名称：_________ 工程光学（1）__________________ 实验名称：实验一光学实验主要仪器、光路调整与技巧学院：光电工程学院 专业_________________________________________________ 指导教师: __________________________________________ 报告人: _____________ 学号________________ 组别：— 实验时间：___________ 2015年 实验报告提交时间：___________________________________

与平台面平行且共轴，光斑也最大限度得到利用。 2）第二步细调，即移动透镜，当两次成像中心重合即达到共轴，若不重合，须视情况针对性地调节各光学元件，直至两次成像的中心重合。如果系统有两个以上的透镜，先加入一个透镜调节共轴，然后再依次加入透镜，使每次所加透镜都与原系统共轴。 反射镜共轴的调节方法类似。 322平行光束的获得与检测 在光学实验中，经常要用到准直性良好的平行光束。这可以在扩束镜和针孔滤波器之后加入准直透镜来获得。准直透镜的前焦点应于扩束镜的后焦点重合，并且二者的光轴也应一致。准直透镜通常使用口径较大、焦距较长的双胶合透镜，这样可以获得截面较大的光束，以便处理较大一些的图像。在要求不太高的实验中，也可使用单片的正透镜作为准直透镜。平行光束的调整步骤如下： 1调整扩束镜和准直镜共轴，如图1-2所示。

激光 图1-2共轴调节示意图 2）粗调-自准直法。沿光束传播方向，前后轴向移动准直透镜，直到从自 准直反射镜反射回来的自准直像落在针孔表面，并于针孔重合。或者在准直镜后 放一观察屏，如图1 —3所示，前后移动，观察准直后光斑的变化，若在一个较大范围内光斑直径几乎无变化，可视为准直成功，完成粗调。在调节中要注意光斑变化和准直镜移动方向的关系，从而很快达到粗调的效果。 观察

激光雕刻机故障处理方法及其操作指南

激光雕刻机故障处理方法及其操作指南 一、激光雕刻机常见故障及其处理方法 (1)怎样省时间 在大量制作同规格的小尺寸产品时(比如75X25mm的胸牌)，X方向最大宽度应小于300mm，这样可以使激光头的往反速度较快，从而提高速度。在雕刻点阵图时，可适当降低分辨率，以加快速度。另外，激光机加工深度与功率、速度成正比，即同功率情况下速度越快雕刻深度越浅，反之则越深，这样就应尽量提高速度和功率来缩短时间。 (2)怎样避免废品 一般激光雕刻机的标准配置中有红光定位设备。在加工不规则产品时，应首先用红光定位观察雕刻位置是否准确，再正式进行加工。对于以前没有见过的材料，应遵循功率由低到高的原则。 (3)机器无激光 先检查激光雕刻机上盖、前门的磁性开关及其线路有无松动、脱落(山东有个用户，第一天晚上下班前，把机器从里到外擦干净了，第二天早晨发现机器不发射激光了，经检查是擦机器时使磁性开关线路脱落造成的)。再检查反射、聚焦镜片有无问题(北京一用户擦拭反射镜片后，没有拧固定螺丝，致使镜片松动，而造成无激光)。如不是以上原因，必须与维修人员联系，请不要自行处理。 (4)大面积雕刻、切割时深浅不一 这是由于激光光路不正造成的。只要把光路调正就行了(在购机时有专门培训)。 (5)刻字体变形 A、若机头小车滑轮严重磨损后，造成机头小车松动，则更换滑轮。 B、若Y轴方向左右两侧皮带张力不一样，则调整Y轴后端的六角螺丝至张力一致。 C、若X轴左侧从动轮磨损，则更换从动轮。 D、若X轴电机故障，则更换电机。 E、若X轴电机与皮带轮的紧固螺丝松动，则拧紧螺丝。 (6)雕刻机乱刻，内存接触不良或损坏。重新安装内存或更换内存。 (7)计算机接口要设置为SPP (8)激光雕刻机数据线要远离干扰源 (9)计算机与激光雕刻机最好用同一个插座，以避免出现电位差。 (10)功率突然衰减一半为激光管故障，只能返厂维修。 (11)激光雕刻机功率逐渐衰减 首先应检查反射镜片及聚焦镜片是否干净，光路正不正。如无问题，应及时与维修人员联系。 (12)在大面积雕刻切割时，出现深浅不一的情况如不是材料问题。则一定是光路不正。 (13)激光雕刻机的自动测焦棒失灵 多是由于与其连接的扁平电缆线损坏造成，更换后可正常使用。 二、激光雕刻机简单操作指南 加工文件编排完毕后即可选择加工位置，并使用软件高速加工速度、加工强度及加工精度。如进行影像加工，还要设制相应的网格，调整结束后先输出边框，以确定工件在台面上的位置，然后放置工件，工件放好后按软件中的输出（打印）键，并等待激光雕刻机接收文件，雕刻机接收到文件后便可按开始键进行曲红光定位（红光定位：正式加工前打开机盖，按开始键进行文件输出，此时激光管不发射激光，可观察加工位置是否准确，以避免因定位不准产生废品），然后再按开始键加工。 注意事项

激光打标机常见故障及措施(光路调节超详细)

常见问题： 1.激光打标机使用一段时间以后，激光器激光输出功率下 降的原因： ①激光谐振腔是否变化：微调前后谐振腔镜片，使输出光斑最好； ②全反及输出膜片是否有污损现象； ③激光打标机激光棒表面由于温差形成结露现象； 2.激光打标机激光输出功率正常，但激光光束不能起到标刻作用： ①光路系统调整是否准确； ②声光开关是否能够起到开关作用； 3．激光打标机不能达到预期的打标深度的原因： ①激光输出功率是否达到要求； ②声光开关关断功率是否满足要求； ③光路调整是否准确； ④工件表面是否在焦平面上；

光路调节方法： 1.按正常开机顺序开机，注意必须将冷水机打开，并等待冷水机实时温度与设定温度一致时才能进行下一步操作。 2.拆卸激光打标机防护罩，注意不能擦碰；按正常关机方法关闭激光器和Q开关电源。 3.用调光倍频片或白纸观察此时红光输出及反馈情况，以红光指示器屏有最圆最亮光斑为宜。若红光光斑有多个，依次调节红光指示器至扩束镜各调节螺母，至达到要求为止。 4.打开激光电源，调节电流至14~15A范围，最好不要超过15A为宜，用调光倍频片在激光器前观察激光输出是否为最圆最亮光斑。 5.将倍频片放置在扩束镜后观察有无激光输出。若无，缓慢调节各调节螺母，按顺序依次调节至有最亮最圆光斑为止。 6.将电流缓慢下调，观察倍频片光斑强弱，依次调节调节螺母至光斑最圆最亮。 7.重复第6步操作，至少4~6次，得到最圆最亮光斑，此时电流应为10A以下为宜，最好不要超过12A。 8.将倍频片放置在工作台上，此时工作台应为焦点位置（大概距离为22~22.5cm），观察激光光斑强弱，也可稍微加大电流微调调节螺母，至得到最强光斑为止。注意此步骤为微调。 9.打开Q开关，进行试刻，（试刻参数为正常打标参数即可）

刻章机的使用

刻章机的使用 一、发票专用章式样 发票专用章的形状为椭圆形，长度为40mm、宽为30mm、边线1mm，印色为红色。 发票专用章中央刊纳税人识别号；外刊纳税人名称，自左而右环行，如名称字数过多，可使用规范化简称；下刊“发票专用章”字样。使用多枚发票专用章的纳税人，应在每枚发票专用章正下方刊顺序编码，如“（1）、（2）……”字样。 发票专用章所刊汉字，应当使用简化字，字体为仿宋体；“发票专用章”字样字高4.6mm、字宽3mm；纳税人名称字高4.2mm、字宽根据名称字数确定；纳税人识别号数字为Arial 体，数字字高为3.7mm，字宽1.3mm。 机器简介 刻章机（俗称激光刻章机，刻章机器，激光印章机，电脑刻章机，印章雕刻机，激光刻印机）是融入最新光、电一体化技术和设计方案的高科技产品。其WINDOWS（建议使用win98/me/xp/2000）全中文界面显示，支持打印机、扫描仪，兼容TIF国际标准字库及BMP，JPG文件。操作简单，字体规范，好学易用，正字、反字、阴阳字随意转换。 工作原理 刻章机是通过电源供电给激光器，由激光器发射激光到反射镜片然后通过透镜聚焦雕刻需要雕刻的材料上面。 优势特点

激光加工是目前最先进的加工技术，它主要利用高效激光对材料进行雕刻和切割，主要的设备包括电脑和激光雕刻机（切割机），使用激光雕刻和切割的过程非常简单，就如同使用电脑和打印机在纸张上打印，在利用多种图形处理软件（CorelDraw、Photoshop、CAD）进行图形设计之后，将图形传输到激光雕刻机，激光雕刻机就可以将图形轻松地雕刻到任何材料的表面，并按照设计的要求进行边缘切割。 激光加工的优点： 1:范围广泛：二氧化碳激光几乎可对任何非金属材料进行雕刻切割。并且价格低廉。 2:安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有刀痕，不伤害加工件的表面；不会使材料变形。 3:精确细致：加工精度可达到0.02mm。 4:节约环保：光束和光斑直径小，一般小于0.5mm；切割加工节省材料，安全卫生。 5:效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致。 6:高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割。 7:成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。 可雕材质编辑 1、适用于非金属材料印章如：牛角印、木头印、红塑印、有机玻璃印、原子印、水晶印、软质玉石印等。 2、适用于小面积的工艺品加工，在双色板、木板、竹片、有机玻璃板、亚克力、布匹上刻制各样的图形和文字。 3、可在电子元器件上雕刻名称、型号、标识、图案等，极具永久性。 区别其它

激光打印机常见故障以及使用技巧讲解

激光打印机常见故障以及使用技巧 (上) 激光打印机是一种集高速度、高精度、低噪音等优点于一身的非击打式打印机，维护和维修问题也十分常见——激光打印机在使用过程中是需要进行日常维护才能得到较好的打印效果的，之所以这么说是因为很多所谓的“故障”只是由于维护不当而造成的。笔者下面就说一下激光打印机的维护和维修以及一些使用技巧，希望对大家会有一些帮助。 一、激光打印机在使用中应注意以下几点： 1、打印机机壳必须有良好的接地导线。否则，打印机产生静电会使机器性能不稳，影响出样质量，严重时会损坏机器和击伤人。 2、打印机内高压较多，温度较高，不能随便打开机壳。 3、此机器功率较大，温控可控硅解发频率高，最好单独使用一台稳压电源。 4、在使用过程中发生卡纸时。一定先确定卡纸部位，然后轻轻的、用巧力将卡纸取出。否则，会损坏有关部位或纸屑留在机器内影响出样质量。 5、打印机用纸，最低不能低于52g／平方米，最高不能超过130g ／平方米，最好是用胶版纸或复印纸。铜版纸不能用于激光打印机，主要是印字过程中加温定形造成铜版起泡，影响使用。 6、打印机工作结束后，维护清洁工作十分重要。对光学部分的

清理特别要注意不能碰撞，金属工具等不能触碰鼓芯，以免造成永久性的破坏。在清理中，注意激光器为不可见光，要注意保护眼睛。 7、用户可根据生产需要自行定期更换硒鼓芯、重复装入墨粉，硒鼓体就可多次使用；或简单清理即可获得高质量的文字、图形等。 二、正确及时地对激光打印机进行维护和保养工作可以杜绝很多故障的发生。 1、首先我们要了解碳粉盒的基础知识及正确更换碳粉盒的方法。激光打印机的碳粉盒又叫做“印盒”，它的消耗量是以页数为计算单位的——理论上一个全新的碳粉盒可打印3500页左右，至于在实际使用时到底能打印多少页就要取决于打印的内容和使用 的浓度了，不过好在碳粉并没有像墨水那样的挥发性及清洗时所造成的浪费，所以其还是非常适合大量印制高品质文件的。 碳粉盒内包含一个感光鼓和一定数量的碳粉——感光鼓是用来 接收激光束并产生电子以吸引碳粉粘着再印到纸张表面的，如果打印出来的作业页面上的碳粉偏淡的话，那么我们只要将碳粉盒轻轻地左右摇动几次使碳粉重新分布就可以延长碳粉盒的使用 寿命了，如果打印不出字来了，就可能是碳粉的确已经用尽了，这时我们就需要更换整个碳粉盒了。 更换墨粉时需要注意： （1）是需把送粉仓和收粉仓的余粉清理干净；

激光打印机常见故障解决办法

激光打印机常见故障解决办法 输出全张黑纸 一可能故障原因： (1) 若激光器肯定是好的，则可能充电电极与栅网短路； (2) 扫描驱动电路逻辑错误； (3) 硒鼓组件放电不良； (4) 信号连线没有接好。 二.输出全幅纵向黑带(线) 可能故障原因： (1)感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓； (2)磁辊刮板局部损伤； (3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。 三.输出横向无规律黑带(线) 可能故障原因： (1)感光鼓消电极接触不良； (2)感光鼓刮板剪切力过大； (3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动； (4)感光鼓有缺陷或安装不正确。 四.输出全张白纸 可能故障原因： (1) 粉盒内已无墨粉； (2) 激光器机械快门没打开； (3) 激光束检测器污染或损坏； (4)激光器损坏。 五.输出纵向有规则的白带(条)

(1)墨粉即将用完，则在磁辊的局部已没有墨粉(一般在样张靠中间部分)； (2)光束反射镜被墨粉等脏物污染； (3)扫描光路被异物遮挡。 六.输出横向无规律白条(带) 可能故障原因： (1)充电电极丝污染或充电辊触点接触不良； (2)感光鼓表面光导层疲劳； (3)感光鼓消电不良。 七.输出图文淡白 可能故障原因： (1)打印纸受潮； (2)墨粉受潮或感光鼓组件问题； (3)感光鼓曝光后消电不良，表面电位低； (4)曝光不足； (5)磁辊偏压低； (6)转印电压低。 八. 输出图像发虚 可能故障原因： (1)使用了不符合标准的打印纸； (2)墨粉型号与机子型不相配或墨粉受潮； (3)感光鼓受潮； (4)扫描组件中有部件松动； (5)扫描电机运转不平稳，有抖动现象。 九.输出样张有底灰