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4 膨胀水箱的配管布置

4 膨胀水箱的配管布置
4 膨胀水箱的配管布置

4 膨胀水箱的配管布置

当空调水系统采用闭式环路循环时,为给于系统中存水因温度变化而引起的体积膨胀余地并有利于系统内空气地排除,应该在管路系统上连接膨胀水箱。

为保证膨胀水箱的作用,必须重视它与系统的正确连接。在机械循环系统中,膨胀水箱应该接在水泵的吸入侧,而且装置的标高至少要高出水管系统最高点1[m]。

膨胀水箱的配管(图7.36)主要包括膨胀管、信号管、补给水管(有手动和自动控制)、溢流管、排污管等。箱体应该保温并加盖板,盖板上连接的透气管一般可以选用公称直径为100[mm]的钢管制作。当膨胀水箱兼用于供冷和供暖两种工况时,特别要重视膨胀水箱的安置条件,以防冬季供暖时因水箱内的水结冰造成箱体结构破坏,甚至酿成事故。

图7.36 膨胀水管的配置布置

工程上另一种做法是在膨胀水箱上再接出一根循环管,如图7.37中虚线所示。在水系统中,循环管与膨胀管要接在同一条管路上,其连接点之间应保持一定距离(见图7.37)。使膨胀水箱中的水在两连接点压差的作用下处于缓慢流动状态,这样做是可以避免结冰现象出现的,循环管和膨胀管的连接点间距可以从阻力计算确定,一般可以取 1.5~3.0[m]。要注意的是,这种连接循环管的做法,在夏季使用时会增加系统的无效冷量损失。

图7.37膨胀水箱与机械循环的系统连接

为是水系统运行正常,及时排除系统内的空气是很重要的。通常的做法是在管路上装置集气罐,集气罐一般是用公称直径100~150[mm]的短的钢管制成的。它与系统的连接方法可见图7.38所示。集气罐的放气管可选用公称直径为15[mm]的钢管制作。放气管上应安装放气阀,供系统充水时和运行时定期放气之用。为保证集气罐的排放空气功能,它的安装高度必须低于膨胀水箱。

图7.38 集气罐与系统管路的连接

由于立式集气罐容纳的空气比卧式的多,所以在大多数情况下都选用立式集气罐;只在干管距顶棚的距离很小不能设置立式集气罐时,才使用卧式集气罐。

电子膨胀阀的工作原理及控制

电子膨胀阀的工作原理及控制 电子膨胀阀——吸气过热度控制吸气过热度控制系统由电子膨 胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成,工作时,压力传感器将蒸发器出口压力 P1、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器,控制器将信号处理后,随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机,将阀开到需要的位置。以保持蒸发器需要的供液量。电子膨胀阀的步进电机是根据蒸发器出口压力 P1变化、压缩机吸气过热度变化实时输出变化的动力,这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力,使阀的开度满足蒸发器供液量的需求,进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配,即电子膨胀阀可通过控制器人为设定,有效的控制过热度。另外,电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟,反应和动作速度快,开闭特性和速度均可人为设定电子膨胀阀可在10--100的范围内进行精确调节,且调节范围可根据不同产品的特性进行设定。选用电子膨胀阀——吸气过热度控制,机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行维持较高的 COP 值水平。电子膨胀阀——吸气过热度控制制冷系统原理图电子膨胀阀——液位控制液位控制系统由电子膨胀阀、液位传感器、液位控制器组成。当蒸发器内的液面上下变化时,蒸发器内的液位传感器将液位变动的比例关系用4-20mA 信号传给液位控制器液位控制器将信号处理后,随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机,使其开度增大、减小,以保持制冷剂液位在限定的范围内。电子膨胀阀的步进电机是根据制冷剂液位变化

实时输出变化的动力,这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力,使阀的开度满足蒸发器供液量的需求,进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配,即电子膨胀阀可通过控制器人为设定,有效的控制蒸发液位。选用电子膨胀阀——液位控制,机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行均维持较高的 COP 值水平。电子膨胀阀——液位控制一般应用在吸气过热度低于2℃的制冷装置,而电子膨胀阀——吸气过热度一般应用在吸气过热度5℃左右的制冷装置,因此前者比后者更能有效的利用蒸发面积,提高蒸发负荷,获取更高的 COP 值。

膨胀水箱的基本构造及补水原理汇总

膨胀水箱的基本构造及补水原理 膨胀不锈钢水箱的基本构造及补水原理, 水受热后体积膨胀, 膨胀水箱的主要作用就是容纳系统的膨胀水, 在自然循环热水采暖系统中, 膨胀水箱连接在供水总立管的最高处, 具有排气的作用。在机械循环上供下回式热水采暖系统中, 膨胀水箱连接在回水干管循环水泵人口前, 可以恒定循环水泵人口压力, 保证整采暖系统压力的稳定。膨胀水箱一般安装在屋顶的水箱间 . 膨胀水箱的构造 膨胀水箱一般用钢板制成,通常是矩形或圆柱形,图 2-17为矩形膨胀水箱的构造图 . 箱体上有膨胀管、循环管、溢流管、信号管 (又名检查管及泄水管等管路。 1、膨胀管在自然循环热水采暖系统中,膨胀管应安装在供水总立管的顶端, 机械循环热水采暖系统中, 一般安装在回水干管循环水泵的人口处。无论系统是否处于运行状态, 连接点处的压力均为恒定值,因此,该点也常称为定压点。 2、循环管在机械循环系统中,循环管应连接到系统定压点前的水平回水干管上,见图 2-18. 且与定压点之间应保持 1. 5-3m的距离。自然循环系统中,循环管也可以连接到供水干管上,但也应与膨胀水箱保持一定的距离, 这样可以让少量的水缓慢地通过循环管和膨胀管流过水箱, 形成水的微循环, 防止水箱中的水 冻结。当膨胀水箱设置在非采暖房间时,水箱及膨胀管、循环管均应作保温处理。 3、溢流管溢流管的作用是控制最高水位 . 一般连接至附近的下水道, 当系统的充水水位超过溢水口时, 通过滋流管将水自动排出。 4、信号管 (检查管信号管的作用是检查膨胀水箱的水位, 控制系统最低水位, 从而决定系统是否需要补水。该管一般连接在连接至建筑物底层的卫生间或锅炉房等管理人员易观察到的地方。

不锈钢水箱技术标准

泰禾?北京院子不锈钢焊接水箱技术标准 一、工程概况 本工程位于孙河北路以南,孙河组团三号路以西。共计30栋楼,包括洋房1#、2#、4#、5#、10#楼,联排别墅6#~9#、11#~18#楼,合院别墅19#~26#楼,楼王别墅27#~29#楼,公租房3#楼,配套公建30#楼及1#地下车库工程。除3#、27、28、29#楼地下3层外,其余均为地下2层地下室,地上分别为洋房6层,合院、联排及楼王别墅3层,配套公建2层。本工程建筑面积为108502.02㎡(其中地上:64776.92㎡,地下:43752.10㎡),基础结构形式为梁板式筏形基础,主体结构形式为钢筋混凝土框架结构。本工程中不锈钢焊接水箱分布在地下车库给水、中水及人防工程有关设备机房中。 二、标段划分 本次设备招标分为一个标段,投标供应商必须对该标段内全部招标内容进行投标,不允许只对该标段的部分内容进行投标。 三、供货日期 本次设备招标的供货周期为2014年5月20日分批全部到货。最终供货日期以甲方与中标单位最终以双方合同约定为准,每拖延工期一天,罚款10000元。 四、设备清单表 五、技术要求 (一)、总则 1、本次招标的材料为泰禾?北京院子项目不锈钢焊接水箱招标,包括水箱及配套部件的采购、安装、调试、验收和售后服务等。本次招标只设一个标段,投标供应商必须对该标段内全部招标内容进行投标,不允许只对该标段的部分内容进行投标。 2、本技术文件只是对主要材料的一般性原则性规定,并不是详尽的技术要求,投标供应商有责任对设备设计符合技术规格书要求负责。 3、材料及其主要部件的原始产地需明确的标明在投标文件中,并附带原始产地的生产许可证和相关文件。 4、投标供应商应在投标前仔细的阅读技术文件,如发现有疑问、冲突或者技术问题,投标供应商应询问招标方。 5、投标供应商应仔细核对技术文件中每项条款的要求,并对每项条款一一实质性的回复,并填写技术偏差表。 6、投标供应商应对招标文件中涉及的知识产权负责,并保证不伤害招标方的利益。在法律范围内,所有文字,商标和技术侵权造成的相关费用,由投标供应商负责。 (二)、技术要求 1.制造标准: 国家建筑标准设计图集12S101组合式不锈钢水箱设计的有关参数及北京院子相关设计图纸2.水箱采用SUS304或更高等级不锈钢板,冲压成型,并应符合国家OCr18Ni19卫生检验标准,不生锈,不长青苔,不漏水、永久保持清洁卫生,安全稳固。 3.组合式不锈钢水箱由三种主要标准模块组合而成,由1000*1000、1000*500、500*500的

给排水、消防和排风管道施工工艺流程图

4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范: (1)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) (2)《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 (3)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(GJJ/C729-98) (4)《给排水通用图集》S1、S2、S3 (5)《通风与空调工程施工及验收规范》(GB 50243-97) 4.3施工工艺流程图: (见下页) 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审,领会设计意图,读懂图纸 内容,而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后,应由设计进行交底。施工单位有任何疑问,可当 场提出以释疑。

4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证,并应进行现场外观检查,应符合 下列要求: ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮; ◆螺纹密封面应完整,无损伤、无毛刺; ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象; ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象, 表面应无折损、皱纹等缺陷;

◆法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽,螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤; 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料,并应符合下列要求: ◆系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定,并应且有出厂合格证; ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求: ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤; ◆进行主要功能检查,不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标,进行管道中心轴线的测量与放 线; 2.管道中心轴线及高程误差,必须控制在设计或规范的允许误差范围之内; 3.穿墙的管道按设计要求设置套管; 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求; 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装,支吊架位置应准确,安装应平整牢固, 与管子接触应紧密。

膨胀阀的工作原理.doc

膨胀阀的结构和工作原理 1 热力膨胀阀的作用: 热力膨胀阀安装在蒸发器入口 ,常称为膨胀阀 ,主要作用有两个: 1)节流做用:高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后 ,成为低温低压的雾状的液压制冷剂 ,为制冷剂的蒸发创造条件; 2)控制制冷剂的流量:进入蒸发器的液态制冷剂 ,经过蒸发器后 ,制冷剂由液态蒸发为气态 ,吸收热量 ,降低车内的温度。膨胀阀控制制冷剂的流量 ,保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂 ,若流量过大 ,出口含有液态制冷剂 ,可能进入压缩机产生液击;若制冷剂流量过小 ,提前蒸发完毕 ,造成制冷不足; 2 热力膨胀阀的种类: 热力膨胀阀按照平衡方式不同 ,分内平衡式和外平衡式;外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。 1)内平衡式膨胀阀结构和工作原理: 内平衡式F型热力膨胀阀结构图。感温包内充注制冷剂 ,放置在蒸发器出口管道上 ,感温包和膜片上部通过毛细管相连 ,感受蒸发器出口制冷剂温度 ,膜片下面感受到的是蒸发器入口压力。如果空调负荷增加 ,液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕 ,则蒸发器出口制冷剂温度将升高 ,膜片上压力增大 ,推动阀杆使膨胀阀开度增大 ,进入到蒸发器中的制冷剂流量增加 ,制冷量增大;如果空调负荷减小 ,则蒸发器出口制冷剂温度减小 ,以同样的作用原理使得阀开度减小 ,从而控制制冷剂的流量。 2)外平衡式膨胀阀结构和工作原理:

膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。 外平衡式膨胀阀与平衡式膨胀阀原理基本相同 ,区别是: 内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力;而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。 3)H型膨胀阀 H型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接,其中两个接口与普通热力膨胀阀相同,一个连接储液干燥器,一个连接蒸发器进口;另外两个接口,一个连接蒸发器出口,一个连接压缩机进口。感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。该膨胀阀由于取消了F型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管,提高了调节灵敏度,结构紧凑,抗振可靠。

2021年膨胀水箱工作原理

三根软管分别接:发动机冷却液加注口(加冷却液),发动机出水口处有个出气口(除气,高压水进入膨胀箱),水箱出气口(除气,高压水进入膨胀箱)。 欧阳光明(2021.03.07) 1-散热器;2-水泵进水管;3-水泵;4-节温器;5-水套出气管;6-水套出水管;7-进水口处保持较高的水压,减少膨胀水箱;8-散热器出气管;9-补充水管;10-旁通管 )膨胀水箱 1.结构 膨胀水箱多用半透明材料(如塑料)制成。透过箱体可直接方便地观察到液面高度,无需打开散热器盖。如图所示,膨胀水箱的上部用一个较细的软管与水箱的加水管相连,底部通过水管与水泵的进水侧相连接,通常位置略高于散热器。 2.作用

(1)把冷却系变成永久性封闭系统,减少了冷却液的损失; (2)避免空气不断进入,避免了机件的氧化腐蚀; (3)减少了穴蚀; (4)使冷却系中水、汽分离,保持系统内压力稳定,提高了水泵的泵水量。 膨胀水箱的作用原理 一般冷却系冷却液的流动是靠水泵的压力来实现的。水泵吸水的一侧压力低,易产生蒸汽泡,使水泵的出水量显著下降,并引起水泵叶轮和水套的穴蚀,在其表面产生麻点或凹坑,缩短了叶轮和水套的使用寿命。加装膨胀水箱后,由于膨胀水箱和水泵进水口之间存在补充水管,使水泵了汽泡的产生。散热器中的蒸汽泡和水套中的蒸汽泡通过导管和进入膨胀水箱,从而使气水彻底分离。由于膨胀水箱温度较低,进入的气体得到冷凝,一部分变成液体,重新进入水泵。而积存在膨胀水箱液面上的气体起缓冲作用,使冷却系内压力保持稳定状态。 一管式膨胀水箱 有的冷却系不用膨胀水箱而使用储液罐。即用一根管子把散热器和储液罐的底部或上部(管口插入液面以下)连通。但这种装置只能解决气水分离及冷却液消耗问题,而对穴蚀没有明显的改善。当冷却液温度升高时,散热器中液体膨胀、汽化,使散热器盖蒸汽阀

不锈钢水箱技术要求

二、技术及性能要求 (一)设计要求 1、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003水质符合国家《生活饮用水 卫生标准》和《二次供水设施卫生规范》、 2、GB/T17219-98《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》、GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》、 3、02S101《矩形给水箱》 4、GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板 5、《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准》GB/T17219-2001 6、GB/T4242 焊接用不锈钢焊丝 7、GB/T12771 流体输送用不锈钢焊接钢管 8、钢制压力容器焊接规程 JB/T4709 9、 GB5947 《生活饮用水卫生标准》 10、GB/T17219 《生活用水及防护材料的安全性评价规范》 (二)技术参数 水箱尺寸:12m*8m*2.5m (240m3)二台,(预算约120万)含进出水孔、排污、溢流口法兰、液位计、内外爬梯、检修人孔、保温及外壳保护层。 a)水箱采用不锈钢水箱,水箱人孔内盖板采用带锁防水防臭密封盖板,应采用优质不锈钢, 并经高强度冲压。符合生活水箱国家现行相关卫生检验标准,不生锈,不长青苔,不漏水、永久保持清洁卫生,安全稳固。水箱内所有管道和附件材质同样满足以上标准。 b)每台水箱包含图纸设计的检修人孔、内外人梯、进水口、出水口、溢流口、法兰等附件, 材质均为SUS304,食品级不锈钢,法兰压力为1.6Mpa。 c)水箱底座为10#碳素槽钢制作,现场采用电焊焊接,螺栓固定,外表做防腐处理。 d)水箱的壁厚要求底板3.0、侧一3.0、侧二2.5、侧三2.0、顶1.5。水箱尺寸、容积(见 上表格)不允许负偏差。

消防施工工艺流程

一、自动喷淋灭火系统及消火栓系统 1、工作内容 自动喷淋灭火系统包括管道架设、管道保温、喷头及各类阀门等设备的安装及系统的调试。 2、工艺流程 管道架设-检查工程质量-管道水压试验-管道冲洗-隐蔽工程检查-施工配合-设备安装-检查安装质量-系统调试-工程检测-工程验收-竣工交接 3、施工方法 3.1管道架设:自动喷淋灭火及消火栓系统镀锌钢管的连接方式直径DN≥100的管道采用沟槽式连接件连接,DN<100的管道采用丝接。为保证管道内的洁净,必须保证每根管道都应进行严格的系统冲洗和吹扫。管道布设完毕后,根据设计要求,管道外刷红丹漆进行标识。 3.2设备安装:吊顶部位的喷头采用闭式喷头下垂式和直立式安装,消防栓箱距地1.1米墙壁安装。 4、施工技术措施 管道安装前应具备下列条件:施工图纸及其他技术文件齐全,并已进行技术交底;对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量,并进行外观检查;施工场地及施工用水、供电满足要求;施工机具已到场;与管道连接的设备已就位或已定位。施工人员应经技术培训,熟悉钢管的性能,掌握基本操作技能。 4.1管道安装: 管道安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已 安装管道内部的杂物。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要

时管道两端采用法兰活接,焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 4.1.1管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,穿过楼板套管,其顶部应高出装饰地面20mm,穿过卫生间或厨房楼板的套管,其顶部应高出装饰地面50mm。管道的焊接环缝不得位于套管内,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 4.1.2管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。 4.1.3管道安装时应先安装配水干管(立管)再安装水平管,管道安装应平直,立管和水平管的连接应采用沟槽式管件,不应采用机械三通。 4.1.4管道支、吊架及防晃支架的安装:管道支吊架应符合设计规范要求,牢固可靠。管道支架或吊架之间的距离应不大于下表的规 4.1.5管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 4.1.6配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个,当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。 4.1.7当管道的公称直径≥50mm时,每段配水干管或配水管设

空调膨胀阀工作原理

空调膨胀阀工作原理 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

膨胀阀工作原理及正确维护 内容提要:膨胀阀工作状况的好坏,直接决定专业空调运行状况的好坏。本文介绍了膨胀阀的工作原理,并对膨胀阀的运行进行了具体分析,从增大制冷量、节约能源的角度,提出要对膨胀阀进行定期检查和调整。 膨胀阀的合理维护 叶明哲摘要膨胀阀工作状况的好坏,直接决定专业空调运行状况的好坏。本文介绍了膨胀阀的工作原理,并对膨胀阀的运行进行了具体分析,从增大制冷量、节约能源的角 度,提出要对膨胀阀进行定期检查和调整。 关键词膨胀阀MSS线匹配过热度 1.概述 热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件,是制冷系统中四个基本设备之一。它实现冷凝压力至蒸发压力的节流,同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小,但作用巨大,它的工作好坏,直接决定整个系统的工作质量。但是在实际中,膨胀阀的运行情况往往被忽视,使膨胀阀成为空调运行与维护中的一个死角。而定期检查和调整膨胀阀,对空调的运行寿命,节约能源,降低运行成本,却有着重要的意义。 2.膨胀阀的工作过程分析 2.1.膨胀阀工作原理:

热力膨胀阀是控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。按照平衡方式不同,膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。在专用空调空调中,由于蒸发器有分路并采用莲蓬头分液器,压降比较大,造成蒸发器进出口温度各不相同。在这种情况下,使用内平衡式膨胀阀会因蒸发器出口温度过低而造成热力膨胀阀过度关闭,以至膨胀阀丧失对蒸发器的供液调节功能。所以专用空调均采用外平衡式膨胀阀,目前所使用的风冷式专用空调,如HIROSS、STULZ、ISOVEL、AIREDELE和法亚均采用这种结构。采用外平衡式可以避免膨胀阀过度关闭的情况,保证有压降的蒸发器也得到正常的供液。膨胀阀的结构如图一所示:热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处。由于过热度的影响, 其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力P b。如图一,该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。在压力腔上部的膜片仅有P b存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力P t和蒸发压力P0,三者处于平衡时有P b=P t+ P o ,当P b >P t +P o 时,表示蒸发器热负荷偏大,出口过热度偏高,通过膜片到

膨胀阀的结构和工作原理

膨胀阀的结构和工作原理 2009年10月25日 14:19 本站整理作者:佚名用户评论(1) 关键字: 膨胀阀的结构和工作原理 1 热力膨胀阀的作用: 热力膨胀阀安装在蒸发器入口,常称为膨胀阀,主要作用有两个: 1)节流做用:高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后,成为低温低压的雾状的液压制冷剂,为制冷剂的蒸发创造条件; 2)控制制冷剂的流量:进入蒸发器的液态制冷剂,经过蒸发器后,制冷剂由液态蒸发为气态,吸收热量,降低车内的温度。膨胀阀控制制冷剂的流量,保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂,若流量过大,出口含有液态制冷剂,可能进入压缩机产生液击;若制冷剂流量过小,提前蒸发完毕,造成制冷不足; 2 热力膨胀阀的种类: 热力膨胀阀按照平衡方式不同,分内平衡式和外平衡式;外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。 1)内平衡式膨胀阀结构和工作原理: 内平衡式F型热力膨胀阀结构图 内平衡式F型热力膨胀阀结构图。感温包内充注制冷剂,放置在蒸发器出口管道上,感温包和膜片上部通过毛细管相连,感受蒸发器出口制冷剂温度,膜片下面感受到的是蒸发器入口压力。如果空调负荷增加,液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕,则蒸发器出口制冷剂温度将升高,膜片上压力增大,推动阀杆使膨胀阀开度增大,进入到蒸发器中的制冷剂流量增加,制冷量增大;如果空调负荷减小,则蒸发器出口制冷剂温度减小,以同样的作用原理使得阀开度减小,从而控制制冷剂的流量。

2)外平衡式膨胀阀结构和工作原理: 膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。 外平衡式膨胀阀与平衡式膨胀阀原理基本相同,区别是: 内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力;而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。 3)H型膨胀阀 H型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接,其中两个接口与普通热力膨胀阀相同,一个连接储液干燥器,一个连接蒸发器进口;另外两个接口,一个连接蒸发器出口,一个连接压缩机进口。感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。该膨胀阀由于取消了F型热力膨

电子膨胀阀与热力膨胀阀比较

热力膨胀阀与电子膨胀阀的控制原理 1. 概述 节能和环保是人类亟待解决的两大问题。2002年8月26日至9月4日在南非约翰内斯堡举行了可持续发展世界峰会。在该次会议上国际制冷学会发表了《制冷业对于可持续发展和减缓大气变化的承诺》,在此文件中阐明制冷业主要的挑战来自全球气候变暖。造成制冷业影响全球气候变暖的80%的原因是二氧化碳的排放。这些间接的排放是部分是由制冷装置运行所需能量的生产引起的。制冷、空调和热泵这些设备所消耗的电能约占全世界生产电能的15%,这表明间接排放的影响是非常的严重。此文件还提出在下一个20年制冷业必须树立雄心去达到目标之一:每个制冷设备耗能减少30~50%。制冷业者为保护环境,应把节能贯穿到制冷设备的使用周期中去。作为制冷循环的四大部件之一,节流装置在系统中起着非常关键的作用,通过选择应用合适的节流机构与制冷系统匹配是整个制冷设备降低能耗的重要一环。本文将对节流机构的工作原理和运行能量匹配进行分析,重点对电子膨胀阀的工作原理进行分析。 2. 传统节流机构的工作原理及匹配 节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩,流体流速加快,压力下降,压力下降的大小取决于流动截面收缩的比例。节流机构的作用: 1、节流降压。当常温高压的制冷剂饱和液体流过节流阀,变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体。进而实现向外界吸热的目的。 2、调节流量:节流阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度,调节进入蒸发器的制冷剂流量,使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。当蒸发器热负荷增加时阀开度也增大,制冷剂流量随之增加,反之,制冷剂流量减少。 3、控制过热度:节流机构具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能,既保持蒸发器传热面积的充分利用,又防止吸气带液损坏压缩机的事故发生。 4、控制蒸发液位:带液位控制的节流机构具有控制蒸发器液位的功能,既保持蒸发器传热面积的充分利用,又防止吸气带液降低吸气过热度。 若节流机构向蒸发器的供液量与蒸发负荷相比过大,部分液态制冷剂一起进入压缩机,引起湿压缩或冲缸事故。相反若供液量与蒸发器负荷相比太少,则蒸发器部分传热面积未能充分发挥其效能,甚至会造成蒸发压力降低,而且使制冷系统的制冷量降低,制冷系数减小,制冷装置能耗增大。节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用。大型中央空调冷水机组常用的节流机构有手动节流阀、孔板、热力膨胀阀、浮球+主节流阀。

汽车用膨胀水箱

名称:汽车用膨胀水箱 申请(专利权)人:长春华涛汽车塑料饰件有限公司 地址:长春市绿园区双丰东路长春华涛汽车塑料饰件有限公司 发明设计人:韩冬 本发明的目的是提出一种膨胀水箱,通过改善其内部结构使加注时的冷却液不会带入过多的空气,同时改善了膨胀水箱的结构强度,降低了成本。本发明的膨胀水箱包括膨胀水箱盖子总成1,膨胀水箱上体2,膨胀水箱下体3,导流机构5,溢流管4。膨胀水箱上体的顶部设有进水口,膨胀水箱下体的顶部设有出水口,膨胀水箱的上体侧面设有除气口,膨胀水箱的关键在于内部设有导流机构,导流机构固定于膨胀水箱上体和膨胀水箱下体之间,作用是控制液体的流动方向。膨胀水箱上体侧面安装有溢流管,当膨胀水箱内部达到一定压力后,内部空气可以从溢流管放出。本发明的膨胀水箱结构简单。生产方便,结构强度高,加注时的冷却液不会带入过多的空气,并且能有效防止车辆在加速或爬坡时造成的膨胀水箱内冷却液翻动或飞溅,具有很好的使用性。 图一

该膨胀水箱总成由膨胀水箱盖子1和膨胀水箱上体2密闭对合而成的箱体。冷却液从膨胀水箱上体2加入,膨胀水箱盖子总成1与膨胀水箱上体2进行装配,膨胀水箱总成通过密封圈8进行密封。当膨胀水箱内部达到180KP时,膨胀水箱总成通过密封垫13进行放气,通过溢流管排到空气中。 图三 1 一种膨胀水箱,包括膨胀水箱盖子1,膨胀水箱上体2,膨胀水箱下体3,导流机构5,溢流管4。膨胀水箱上体的顶部设有进水口,膨胀水箱下体的顶部设有出水口,膨胀水箱的上体侧面设有除气口。 2根据权利要求1所述的膨胀水箱,其特征在于内部设有导流机构,导流机构固定于膨胀水箱上体和膨胀水箱下体之间,作用是控制液体的流动方向。 3根据权利要求1所述的膨胀水箱,其特征在于膨胀水箱上体侧面安装有溢流管,当膨胀水箱内部达到一定压力后,内部空气可以从溢流管放出。 4 膨胀水箱成型工艺 膨胀水箱上体2 材料PP/PE 厚度3.5mm 工艺注塑 膨胀水箱下体3 材料PP/PE 厚度3.5mm 工艺注塑 导流机构材料PP/PE 厚度1mm 工艺注塑 溢流管材料PP/PE 厚度1mm 工艺吹塑

不锈钢水箱技术要求

不锈钢水箱技术要求 用途及要求 本次招标水箱为不锈钢冲压焊接水箱,安装于加压水泵房内,水箱用于生活用水,安装形式为混凝土基础地上式。水箱材质为SUS304按照{02S101矩形给水箱}标准设计生产制作,保证水箱能够满足使用要求。 主要技术规格及数量 不锈钢焊接水箱:有效容积为V= 280 m3。外形尺寸详见图纸,数量 2 套。 技术说明 水箱主要材质为SUS304,食品级不锈钢。符合GB/3280-1992,水箱材料可选用高于SUS304的不锈钢材料,如SUS316等,但不得选用低于SUS304的材料。采用尺寸为1000×2000 mm、1000×1000mm、1000×500mm组装而成,每块板材采用球型锅面结构,水箱四个侧面棱角无纵向焊缝。(即为水箱侧面每两个面连接位置采用一块90度折边板块,规格为1000×1000mm、1000×500mm)板材生产商:板材采用日本技术或韩国技术加工采用冷轧板,如张家巷浦项不锈钢有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司 水箱内部拉盘用水箱同型的钢板剪切折弯加工制作。 每台水箱包含图纸设计的检修人孔、内外人梯、进水口、出水口、溢流口、法兰等附件,材质均为SUS304,食品级不锈钢,法兰压力为1.0Mpa。 水箱底座为10#碳素槽钢制作,产地为宝钢、首钢、鞍钢、通钢,现场采用电焊焊接,螺栓固定,外表做防腐处理。 水箱现场采用手工钨极氩弧焊接,符合GB/T985-1988,水箱安装焊接完毕所有焊缝需经酸洗钝化处理。底板主要部位采用双面焊接,其余部位为单面焊接。 投标单位应保证所提供的产品是全新的,并提供材质证明书。 投标单位应具有政府行业管理部门审核颁发的关于不锈钢水箱的《国产涉及饮用水卫生安全产品许可批件》。 投标单位应具有政府产品质量监督部门关于不锈钢水箱的检验报告。 投标单位应具有政府卫生监测检验部门关于不锈钢水箱的检测报告书。 投标单位应提供具体的水箱质量保证、售后服务承诺。 投标单位必须提供单个工程超过150 m3 样板工程五个以上并提供使用单位联系人及联系方式。并提供合同原件。

电子膨胀阀的控制原理及优势分析

电子膨胀阀的控制原理及优势分析 空调系统设计中,电子膨胀阀作为电子控制元件,因其精度高,动作快速、准确、节能效果明显,可以实现系统的优化控制,在制冷空调中有广泛的应用。 那么电子膨胀阀的动作原理究竟如何,怎样才能实现精确控制呢?下面为大家详细解读下电子膨胀阀的工作原理及设计。 1、结构与分类 对于电子膨胀阀的研究早在70年代末期日本就已经开始对其进行研究,当时它是靠施加不同的电压(0~12V)对双金属片加热量的不同,造成双金属片膨胀不同而带动阀针的升降。 这种膨胀阀有较大的缺陷,后来已不大使用。除日本外其它国家在80年代也进行了电子膨胀阀的研究和开发工作,其主要针对电磁式和电动式(步进电机驱动)电子膨胀阀。

电磁式膨胀阀在电磁线圈通电前,阀针处于开的位置,阀针的开度取决于线圈上施加的控制电压,从而调节膨胀阀的流量。该阀动作响应快,但在制冷系统中工作时一直需要供电。 电动膨胀阀是一种以步进电机驱动的电子膨胀阀,它通过给步进电机施加一定逻辑关系的数字信号,使步进电机通过螺纹驱动阀针的向前或向后运动,从而改变阀口的流量面积来达到控制流量的目的。 这种电子膨胀阀又可分为直动型和减速型两种。 直动型是步进电机直接带动阀针,减速型是步进电机将动力通过减速齿轮组来推动阀针的动作。通过减速齿轮组可以产生较大的推力,所以目前许多步进电机驱动的电子膨胀阀都是采用的这一种驱动方式。 2、电子膨胀阀控制 电子膨胀阀的形式有多种,但都需要有电信号来控制,为在制冷循环中实施现代微机控制提供了可能。同时因系统、控制方法不同,每种形式的电子膨胀阀都有自己的优势。但步进电机驱动的电子膨胀阀因其更适用微机控制、并有较好的稳定性,而为更多的制冷系统所采用。 由于电子膨胀阀采样速度快、精度高等特点,易于实现先进的控制以达到舒适、节能等控制目标,因而在中小型制冷设备中应用越来越广泛,特别是在家用空调系统中的应用。

膨胀水箱的作用

膨胀水箱的作用 膨胀水箱作用: 膨胀水箱被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中,其缓冲系统压力波动,消除水锤起到稳压卸荷的作用,在系统内水压轻微变化时,膨胀水箱气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用,能保证系统的水压稳定,水泵不会因压力的改变而频繁的开启。 膨胀水箱定义: 膨胀水箱用于系统中起缓冲压力波动及部分给水的作用,在热力系统中主要是用来吸收工作介质因温度变化增加的那部分体积;在供水系统中主要用来吸收系统因阀门、水泵等开和关所引起的水锤冲击,以及夜间少量补水使供水系统主泵休眠从而减少用电,延长水泵使用寿命。 气囊式膨胀水箱结构: 对隔膜式膨胀水箱来讲,罐体中间的隔膜将罐体分成二部分,一部分其罐体和隔膜之间预充有一定压力的氮气,另外一部分是用来储水。而气囊式膨胀水箱则是气囊在罐体内,气囊是用来储水,在气囊与罐体之间预冲有一定压力的氮气,根据自己的需求,可分别预冲不同压

力的氮气,其气囊用来储水,达到介质水不与罐体接触,避免了罐体的损伤。 圆罐子膨胀水箱 扁罐子膨胀水箱的技术参数: 膨胀水箱的技术参数: 最大工作压力:3bar 预充压力:1.5bar 工作温度:-10-90℃ 膨胀水箱通常用于安装空间狭窄的供暖系统设备上,区别于一般的膨胀罐,壁挂炉膨胀水箱外形更加扁平,承压较低。 膨胀水箱的结构:

罐体:碳钢 气囊:SBR橡胶 扁罐子膨胀水箱 膨胀水箱工作原理: 有上面其结构可知:当膨胀水箱用于系统中时,由于系统压力比预充气体的压力,所以会有一部分工作介质进入气囊内(对隔膜式来讲是进入罐体内),直到达到新的平衡,当系统压力再度升高,系统压力再次大于预充气体的压力,又会有一部分介质进入囊内,压缩囊和罐体间的气体,气体被压缩压力升高,当升高到跟系统压力一致时,介质停止进入,反之,当系统压力下降,系统内介质压力低于囊和罐体间的气体压力,气囊内的水会被气体挤出补充到系统内,使系统压力

不锈钢水箱制作标准(企业标准)

不锈钢过滤罐和水箱制作标准 1范围 本标准规定了不锈钢过滤罐、水箱的产品分类、技术要求、试验方法、标志、贮存。 本标准适用于不锈钢焊接式过滤罐、水箱(以下简称产品)。 2技术要求 产品应符合本标准的要求,并按规定的图纸要求和尺寸制造。 产品焊接完毕后各坚固件不得有松动,各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。 产品焊缝要饱满,水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕,焊接口不能有凹裂、分离现象,不得有割手现象。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到下表1所规定的焊接要求。 产品的底部、基角应保持平整、美观。 水箱顶部及人孔都必须满焊,质量要求同于2.3。 产品的连接口都必须良好的焊接,同时尽量保持垂直,至少倾斜度不大于0.3°。 保温层与水箱外表结合牢固,外观平整。保温层采用聚胺脂发泡塑料或性能更好的保温材料;外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料,表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹,达到表1要求。 产品注满水,不得有渗、漏水现象,不应有变形现象,按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。 产品竖立时应保持垂直,垂直度应<0~要求。 产品的实际装水量应不小于公称容积。 产品所用的不锈钢板应符合GB/T3280的规定。产品所用板材必须采用304不锈钢板。内外板厚度公差小于10%。 产品所用的碳素钢应符合GB/T 700的规定。产品所有铁零部件必须做防腐处理,需用防锈漆做两次防锈处理,暴露在外部分需刷两遍银粉漆。 产品人孔内外突出部位应翻边处理或做其他防护处理,避免割伤人。 清洗干净后,注满水,试压大于1h不得有渗漏。 3试验方法 手感、目测焊接完毕的产品,应符合2.2的规定。 产品注水试验: 关闭排污阀及出水阀,注水至规定水位,经>1小时,水箱各部位不得有渗漏和变形现象,过滤罐试压大于1h不得有渗漏

什么是膨胀水箱

膨胀水箱的构造和工作原理? 膨胀水箱构造: 膨胀水箱是一个钢板焊制的容器,有各种大小不同的规格。膨胀水箱上通常接有以下管道:(1)膨胀管:它将系统中水因加热膨胀所增加的体积转入膨胀水箱(和回水干道相连接)。(2)溢流管:用于排出水箱内超过规定水位的多余的水。 (3)信号管:用于监督水箱内的水位。 (4)循环管:在水箱和膨胀管可能发生冻结时,用来使水循环(在水箱的底部中央位置,和回水干道相连接)。 (5)排污管:用于排污。 (6)补水阀:与箱体内的浮球相连,水位低于设定值则通阀门补充水。 工作原理: 膨胀水箱是热水采暖系统和中央空调水路系统中的重要部件,它的作用是收容和补偿系统中水的胀缩量。 气压给水装置:整个装置构成后就可以工作,首先启动稳压泵,向供水管网和气压水罐的水室内充水,一部分被送入管网供用户使用外,另一部分多余的水被压入胶囊内,胶囊内的空气通过自动排气阀排除,保证水体内不存在气体,当压力达到设计最高压力时,通过压力信号传递到电控柜,电控柜控制水泵停止运转,随着胶囊内水的使用减少,水压逐渐降低,当罐体内压力降至设定最低压力时,压力信号传递给电控柜,电控柜指使水泵启动,使水再次送到管网和水室。 落地膨胀水箱:根据上述同样工作过程,当气压水罐作为热水供应系统和热水采暖系统的膨胀水箱时,由于系统中温度不断升高,水的体积膨胀,使管网压力升高,当超过设计压力时一部分被挤进气压罐的胶囊中,缓冲了管网中的压力,而气压水罐的压力升高,当系统中温度下降时,水的体积减小,这时胶囊中的水压入管网补充,如此反复的工作,完成了屋顶膨胀水箱应起的作用,使水的流量,压力永不失调。不存在真空或缺水现象。由于系统中有部分水损失,当压力降到设定下限值时,通过补水泵向系统中补水而稳定系统压力。

不锈钢水箱技术说明

不锈钢水箱技术说明 一、概述 不锈钢组合焊接式水箱是在原国标92SS177及S151(一)方型给水箱的基础上,借鉴国内外同类产品先进性,由我公司综合设计的新产品。该水箱广泛适用于建筑给水贮存、调节水箱,采暖系统的膨胀,凝结水箱及消防、生活、养殖等贮水水箱。 不锈钢组合焊接式水箱彻底解决了传统水箱存在的制作、安装困难,防腐效果差,使用寿命短等缺陷。具有制作、安装不受土建施工影响,无须使用起重设备,防腐处理彻底,不污染贮存水质、外形美观大方等优点。 本公司多年来所生产的不同材质,各种规格的水箱,以可靠的质量、完善的服务,良好的信誉、赢得了设计界及广大用户的信赖和赞誉。不锈钢组合焊接式水箱的提出,又将使本公司与广大用户真诚合作得到更大发展和推进。 二、不锈钢组合焊接式水箱特点 1、不生锈:由于该产品选用进口食品级SUS不锈钢板材,彻底遮断太阳光射,滋生藻类,能确保清洁。 2、不渗透:该产品独特的结构设计,现场全焊接组合,具有超卓的强度。与螺栓连接的配装式结构不同,省去了密封条,不会出现漏水及密封不严的现象。 3、重量轻、价格低:本公司特有的板型,高难度的冲压成型工艺达到了高强度的使用要求,该水箱的重量只有普通钢材水箱的三分之一。虽然所选用的材质为优质不锈钢板材,其价格确几乎接近普通碳钢板材水箱。 4、外型美观、可任意组合:不锈钢组合焊接式水箱外型线条流畅、美观、造型应用户要求安排,容积可满足设计要求,安装现场并无特殊要求,并可提供保温服务。 三、不锈钢组合焊接式水箱安装说明 1、水箱的进水管、出水管及溢流的管径、位置由设计人员或用户选定,水箱 四周应留有不小于700毫米的通道,箱底及箱顶不小于600毫米的间距。

MOP热力膨胀阀工作原理

MOP热力膨胀阀工作原理 少数的人明了热力膨胀阀之最大作业压力(maximum operating pressure, MOP)的运作原 理─此种压力也系许多膨胀阀设计的共同点。 热力膨胀阀(thermostatic expansion valve, TEV) 在冷媒压缩循环系统中,系一项令人迷惑的组件。这种迷惑不仅来自于对膨胀阀构造本身的不了解,也来自于对其「最大作业压力(maximum operating pressure, MOP)」运用原理的误解。因此,甚么是"最大作业压力"?其功能何在?其系如何在膨胀阀内运作呢? 由于马达是压缩机运转时的承载部分,许多阀类制造商也将 MOP 视为 "马达超载的保护装置 (motor overload protection)"。MOP 通常也系被运用来防止「系统过量循环(system flooding)」或「压缩机超载(compressor overload)」,或者被使用来限制循环系统的起动流量 (当系统在微负载的情况下起动)。这一类功能与传统的曲轴箱所使用的压力限制阀或旧式机械式压力控制阀等的功能相似。 当冷媒的蒸发压力超过预设之控制压力时,调温控制装置内(具MOP特性)的气体则作出关阀的动作。关阀的目的系在将系统压力限制在预设之"最大作业压力"的范围内。一般冷气机与热泵装置通常皆需要这一类具有「最大作业压力, MOP」控制功能的装置,来限制冷媒压缩机的循环负载(亦即减低压缩机冷媒吸入端的压力)。在这一类的装置中,控制阀内的 "填充气体 (pressure limiting charge)"会使膨胀阀趋乎于关闭的状态,直到"冷媒的蒸发压力(system evaporator pressure)低于填充气体的"最大作业压力"。此般功能可以帮助压缩机稳定系统的压力(pull down capabilities of the system compresso r),详图一。 如何运作(How it works) 热力膨胀阀具有一个温度感应球,感应球内的"填充气体(gas charge)"会因为感应到*冷媒的蒸发高温而呈现"过热状态(superheated)"。过热状态的气体会经由管线传输至膨胀阀的隔膜部分,进而抑制膨胀阀"隔膜装置(diaphragm assembly)"所施之开阀力量。当感应球的温度趋向预设之控制温度时,膨胀阀也将趋向关闭的状态,但是其仍会允许适量的冷媒通过阀口。 (注:温度感应球的安置位置通常系位于压缩机冷媒吸入端。)

不锈钢水箱技术参数

组合式不锈钢水箱参数大全 冲压不锈钢板焊接水箱采用不锈钢钢板冲压出加强筋,并用不锈钢焊丝整体焊接而成,结构简单,强度好,可制造较大容量的水箱。 1.制造标准:国家建筑标准设计图集02S101 组合式不锈钢水箱设计的有关参数,是依据现行《建筑给排水设计规范》中的有关规定制定的。 2.水箱采用SUS304、SUS316L、SUS444等不锈钢板,冲压成型高质量的冲压工艺,既保证了箱休最大限度的承压需要,又降底了材料厚度,具有强度高、重量轻,并能较好的防止水质的二次污染,环保卫生高强度的冲压板块及箱内分布均匀的不锈钢拉筋使箱体承压均 匀合理。 3.组合式不锈钢水箱由三种主要标准模块组合而成,由1000*1000、1000*500、500*500的标准块,根据不同的三维结构设计参数,采用不同厚度的模块,在厂内或现场进行焊接组装,现场采用氩弧焊焊接而成,焊丝选用ER308、TIG316不锈钢焊丝,焊缝表面经酸洗钝化处理,确保焊缝经久耐用不腐蚀。 4.本产品可根据客户要求,设计制作1—1000M3之方形组合式水箱。

5.水箱的进水口、出水口、溢流口、排污口及人孔,其尺寸及位置由设计决定。 6.本产品用作热水箱或膨胀水箱时,密封件必须为耐热密封件。 7.保温水箱,根据客户要求,使用不同材质工艺。 8.安装说明a、水箱基础要求砼基础几何尺寸应按GB02S101有关规定制定砼基础平面高低差〈5mm b、水箱的安装,施工和验收c、基础间距,间距不大于40mm 专业焊工现场氩弧焊接施工现场有标准电源水箱四周有≥500mm的检修空间外观检验无锈蚀,无污染,注满水24h,箱体无明显变形,焊缝无渗漏为合格。d、水箱的使用、维修和保养配管时,切勿向配管进出水口施加过大的负荷不要将阀门及大口径管道的重量直接施加到水箱水口,必要时设置管道支撑;对焊接管的膨胀、收缩、振动必须装伸缩柔性接头因箱体采用不锈钢板整体焊接,彻底遮断了太阳光的照射,所以不会滋生藻类使水质始终保持清洁。服务,不锈钢水箱提供18个月服务。 9当客户在使用过程中,不锈钢水箱有任何问题,均可电话咨询,如电话不能解决的,我们将在24小时内,安排专业人员上门查看,对紧急情况的,三小时上门查看服务。 10对部分不锈钢水箱可采取免费延期质保。

消火栓系统施工方案57722

消火栓系统施工方案 安装工艺及安装工艺流程图: 1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。消防管道安装的主要工序为:放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。消防管道安装时,管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按规定及图纸要求,测定各水平管道的支吊架的位置、标高,并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。管道采用镀锌钢管,管径大于等于100mm为沟槽连接,特殊部位可根据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时,螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不得大于全扣数的10%,连接牢固,外露螺纹2-3扣,严禁绝扣,丝扣外刷防锈漆。安装前,应先制作样板管样,经监理验收合格,方可按此样配套安装。 2、室内消火栓给水管网的施工 室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管;且钢管管径小于100mm时,应采用螺纹连接;大于等于10Omm时采用管卡或法兰(镀锌)连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时;管道与管道的接口不得设置在套管内;免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处;但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。 管道上安装的控制阀门采用闸阀(依设计规定)。闸阀宜采用明杆闸阀,安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内;不能隐蔽;便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接;若管道采用的是螺纹连接;则阀门安装应安配螺纹法兰盘。管道在安装后应用清水进行冲洗和试压;并做好试压冲洗记录。管道表面要做防腐处理。

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