爆破安全技术工作
爆破安全技术工作方法与探讨
各位领导、同仁、安质工作者、朋友们：大家好！
最近国家颁布实施了《安全生产法》，要求进一步加强安全生产管理。公司积极响应号召，特地举办了这次安全质量研讨会，根据安排今天我在这儿与大家一起学习探讨爆破安全技术工作方面的内容。由于爆破安全知识较多，涉及面广，爆破安全法规、标准等有数百页内容，加之自身水平有限，在短短的几十分钟内不可能一一介绍触及到。我想在这里就干脆挑选几项重要的爆破技术进行简介，从某种角度探讨爆破安全技术工作方法，以引起对这一工作的重视，常识性的爆破安全知识请大家认真去看一下有关法规、标准等内容。以下发言属抛砖引玉，不妥之处请指正。
一、爆破及其发展情况
由于各方面的原因，我们对爆破的认识比较肤浅，爆破工作者要超越爆破来观察爆破，常受行业习惯和感情的限制，我们要真正搞好爆破安全施工，应或多或少地了解一下爆破技术和工业炸药的长足发展，爆破设计、施工前整理有关思路，也许能减够少盲目性，增加一定的把握度。
1、20世纪：爆破十爆炸工艺
从纪元开始，我们的祖先在第一个千禧中发明了黑火药，人类从此知道了“爆炸”；第二个千僖的17世纪，匈牙利人最先用黑火药采矿，从此出现了“爆破”。此后西欧发明了硝化甘油、梯思梯、黑索金等多种后来叫做猛炸药的物质，由于没有可靠的起爆手段，军事和工业都难以有效利用。直到1867年，诺贝尔同时发明了雷管和工业硝化甘油药卷，从此启动了爆炸和爆破的飞速发展。激波原理和爆破漏斗概念是这种发展的理论基础，爆炸和爆破的效益则是这种发展的巨大动力。
1.1、爆破漏斗原理的扩展和异化
有了爆破，就需要计算用药量，基于几何相似的爆破漏斗概念是爆破原理的基础，该原理假设爆破用药量Q与被爆破的岩石体积V成正比，有Q＝R＾V，其中R＾定义为爆破单位体积岩石的用药量。若以球形药包爆破为典型，可导出计算单个药包炸药用量的通式Q=KW3f（n），其中W定义为最小抵抗线，表示自药包中心至临空面的最小距离；n=r/W表示漏斗底面半径r与最小抵抗线W之比，反映漏斗的张开程度，漏斗开度越大，爆破作用越强，故将n定义为爆破作用指数，n＞l为抛掷爆破，0．75＜n＜l为减弱抛掷爆破，n＜75为松动爆破；f(n)则是爆破作用指数的幂函数。成群药包爆破时，药包的行距a i=φ(n i,n i+1,W i,W i+1)，列距b J＝ψ(n J，n J+1,W J,W J+1)，都是几何尺寸的线性代数函数。这一原理到十九世纪末已相对完善。 20世纪的爆破实践证明：随W值增大，K和f(n)值需要相应增大，表明几何相似应考虑力学特征进行修正，已提出的Q＝klW2’十k2W3十X3W4或Q＝kW3.5f(n)等反映了这种修正的尝试；此外，成排的群药包为避免邻近药包相互作用产生的应力削弱区，要求减小w／a值；光面爆破相反要求增大w／a值，以获得平整轮廓面和减小压碎圈；定向抛掷堆积的体积平衡原理和弹道原理描述了漏斗边缘以外的现象；以及用不耦合装药降低爆炸初压，减小过粉碎和增大抛掷功的比例，在抛掷爆破和轮廓爆破方面取得的成功，等等，可归结为漏斗原理的扩展和演化。
预裂爆破、水压爆破、软基处理、爆炸成型都存在某种几何相似，但都不能用爆破漏斗来解释；建筑物定向倾倒或定向滑坡筑坝则是爆破启动的重力作用过程；都应归结为爆破漏斗的异化，显示出新的爆破作用机制。
上述进展表明，激波和爆炸产物作功原理有普适性，爆破漏斗原理有局限性，20世纪也许可以说是爆破向爆炸工艺演化的世纪。
1.2、爆破器材和爆破技术相互促进，协同发展
20世纪中，爆破规模不断扩大和爆炸工艺多样化的需求，刺激了爆破器材的快速发展；爆破器材的快速发展又推动了爆破和爆炸工艺的巨大进步。
20世纪爆破器材有五大发明：电和非电毫秒延时起爆系统；硝铵基炸药及其含水衍生品种系列；不耦合装药；塑性薄膜炸药；无起爆药雷管。当我们思考它们的发明过程时，可以得出结论：爆破发展的需求是爆破器材发展的动力，基础科学和技术科学的成果则是爆破器材进步的保证。固体火焰理论促进了微气体产物的毫秒延时药剂的诞生；管道效应导致非电导爆管和不耦合装药的发明；表面化学和表面物理学进展演化出抗水硝铵类炸药；爆燃转为爆轰的研究成果促进了无起爆药雷管的构思。电和非电延时起爆系统的先后发明，成为大规模群药包依序爆破的导演，同时又是减轻爆破地震、冲击波等有害效应和防止现代化引起的各种干扰危害的有力工具；抗水起爆器材和抗水炸药是软基处理和各种水下爆炸工程的可靠手段；比硝化甘油安全、便宜得多的硝铵基炸药及其含水衍生品种的发明为实施上述爆破提供了最经济的能源；塑性、薄层或聚能装药是爆炸成型、复合、穿孔、切割，表面硬化和消除残余应力的动力。无起爆药雷管的问世则根本改善了雷管造、存、运、用的安全性，并为根治起爆药的生产污水提供了保证。在技术上，像爆炸工艺与爆破器材这样相辅相成，没有矛盾的姐妹技术是不多见的。
1.3、采掘机械和爆破是在竞争中相互促进的伙伴
20世纪中，风动、液压钻机和硬质合金钻具的发展，极大地提高了凿岩效率，它们与爆破器材的进步相配合，使万吨炸药炯室群药包一次爆破1300万m3岩石成为可行的工艺方法（中国），而配备了大容积铲斗的电力或液压挖装机械和大型运载车型的出现，则使1500—3000吨炸药深孔群药包一次爆破70—150万m3矿岩成为日常生产环节(美国)。新型机械、新型爆破器材与爆破的配合，极大提高了生产效率，创造了巨大财富。另一方面，水力采煤，带锯开采装饰用石料几乎取代了同类的爆破开采；机械全断面掘进巷道或拆除建筑物，也是同类爆破方法的有力竞争对手。通过竞争优胜劣汰是科技进步的法则。历史上爆破的出现曾使基于杠杆原理的锹、镐、锄相形见绌；今天，一些落后的爆破工艺被新型机械淘汰，可能促进新型爆炸工艺的诞生。这是竞争促发展的规律。
2、21世纪：爆破十爆炸工艺十爆炸产业
2.1、发展内部药包和大抵抗线药包爆破技术
以内部药包爆炸获取范围广阔、裂缝细匀的爆破技术将会发展。大抵抗线药包扬弃爆破或以其启动的重力滑坡过程用于山脉、冰川、沙漠或河道改造以及海底非浸析采矿可能会逐渐普及，爆破漏斗的几何相似原理将进一步异化，从而建立爆破的现代力学模型。
2.2、爆破器材将有划时代的进展
首先，工业炸药可能向三方面发展：(1)、可能出现比硝铵炸药更经济有效的缔合键能炸药。同时也是环保炸药。
(2)、核爆炸能和平利用：核炸药可以用作内部药包。在实现清洁的核爆炸之后，核炸药在大抵抗线药包爆破中将举足轻重，并为大地改造和深海爆破作出极大的贡献。
(3)、更小夸克的爆炸能源的利用。
其次，起爆器材也将有更进一步发展：
(1、信息延时起爆技术：信息技术将促进更精确且延时段别可能任意控制的起爆系统问世，使爆破效果和爆破有害效应得到更精确的控制。
(2)、无起爆药雷管将会普及，无雷管起爆也可能实现：虽然20世纪未能实现工业炸药的无雷管起爆，但我们衷心期望着2l世纪能有一种价格可与雷管竞争的非雷管高新技术起爆器材问世。
(3)、高抗水和耐热起爆器材：随着地层深部采矿和海底采矿的发展，耐地热和耐深水起爆器材将会发展。双层管真壳的水压自补偿式雷管和非雷管起爆应当有广阔的应用前景。
2.3 、机械和爆炸在竞争中相互渗透和协同发展：如液压岩石和混凝土分裂机，分裂力极大，单手控制可达到413吨分裂力，无尘、无振动、几乎没有噪音、极少维修保养、也可使用于难以靠近和狭窄的地方、操作简便、容易运输、几秒钟之内完成分裂、可预先确定分裂方向、工作尺寸精确。
2.4、可能形成兴旺的爆炸产业：(1)、巩固和发展爆炸加工。(2)、未来爆破的“黑匣子”产业。(3)、利用爆炸来扩展食物链的产业。
当我们回顾过去，展望未来时，确实感到一个美好的爆破和爆炸的新世纪正在微笑着向我们走来，让我们充满信心地跨进新时代。
二、控制爆破
采用一般爆破方法破碎岩石往往出现爆区内破碎不均、爆区外损伤严重的局面，如使围岩(边坡)原有裂隙扩展或产生新裂隙而降低围岩(边坡)的稳定性；大块率和粉矿率过高，或出现超挖、欠挖；随着爆破规模增大而带来的爆破地震效应破坏等。针对上述问题，采取一定的措施合理利用炸药的爆炸能，以达到既满足工程的具体要求，又能将爆破造成的各种损害控制到规定范围，这就是称作控制爆破的一门新技术。控制爆破技术的出现与应用是爆破器材发展史上的重要里程碑。采用控制爆破，可以在人口和建筑物密集的城市安全高效地进行建筑结构的拆除和土石方开挖，突破了城市这个“爆破禁区”，为爆破器材的应用开创了广阔的新天地。
1、光面爆破
光面爆破是能保证开挖面平整光滑而不受明显破坏的爆破技术。采取光面爆破技术通常可在新形成的岩壁上残留清晰可见的孔迹，使超挖量减少到4%～6%，从而节省了装运、回填、支护等工程量和费用。光面爆破有效地保护了开挖面岩体的稳定性，由于爆破产生的裂隙很少所以岩体承载能力不会下降。由光面爆破掘进的巷道通风阻力小，还可减少岩爆发生的危害。
光面爆破的机理：在开挖工程的最终开挖面上布置密集的小直径炮眼，在这些孔中不耦合装药或部分孔不装药，同时起爆以使这些孔的连线破裂成平整的光面。当同时起爆光面孔时，由于不耦合装药，药包爆炸产生的压力经过空气间隙的缓冲后显著降低，已不足于在孔壁周围产生粉碎区，而仅在周边孔的连线方向形成贯通裂纹和需要崩落的岩石一侧产生破碎作用。周边孔之间贯通的裂纹即形成平整的破裂面——光面。
为了获得良好的光面爆破效果，一般可选用低密度、低爆速、高体积威力的炸药，以减少炸药爆轰波的冲击作用而延长爆炸气体的膨胀作用时间。为了获得预期的光面爆破效果，应尽可能用小药卷炸药。药卷与炮孔之间的不耦合系数通常取1.1～3.0，其中1.5～2.5用得较多。光面爆破周边孔间距一般取孔径的10～20倍，在节理裂隙发育的岩石中取小值，整体性完好的岩石中取大值；最小抵抗线一般取大于或等于孔距，炮孔密集系数m取0.8～1.0，硬岩取大值，软岩取小值。线装药密度——单位长度炮眼装药量(g/m)，软岩中取70～120g/m，中硬岩石取100～150g/m，硬岩取 150～250g/m。光面爆破时周边眼应尽量考虑齐发起爆，以保证炮眼间裂隙的贯通和抑制其它方向的裂隙发育。周边眼的起爆间隔不宜超过100ms。除采取周边眼齐发爆破(多打眼少装药)外，还可采取密集空孔爆破和缓冲爆破等方法实现光面爆破，前者利用间隔空孔导向作用实现定向成缝，后者则利用向孔中充填缓冲材料(细砂)保护孔壁减缓爆炸冲击作用。
2、预裂爆破
预裂爆破就是沿着预计开挖边界面人为制造一条裂缝，将需要保留的围岩与爆区分离开，有效地保护围岩降低爆破地震危害的控制爆破方法。
沿着开挖边界钻凿的密集平行炮孔称作预裂孔，在主爆区开挖之间首先起爆预裂孔，由于采用小药卷不耦合装药，则在该孔连线方向形成平整的预裂缝，裂缝宽度可达1～2cm。然后起爆主爆炮孔组，就可降低主爆炮孔组的爆破地震效应，提高保留区岩石壁面的稳定性。预裂缝形成的原理基本上与光面爆破中沿周边眼中心连线产生贯通裂缝形成破裂面的机理相似，所不同的是预裂孔是在最小抵抗线相当大的情况下提前于主爆孔起爆的。
预裂爆破参数设计简述如下：
炮孔直径，可根据工程性质要求、设备条件等选取。一般孔径愈小，则孔痕率愈高，而孔痕率的高低是反映预裂爆破效果的重要标志。国外及水工建筑中一般采用53～110mm孔径，在矿山中采用150～200mm孔径也获得了满意的效果。可以通过调整装药参数改善爆破效果。不耦合系数可取2～5。在允许的线装药密度下，不耦合系数可随孔距的减少而适当增大。岩石抗压强度大应选用较小的不耦合系数。
孔距一般取孔径的10～14倍，岩石较硬时取大值。线装药密度(kg/m或g/m)指炮孔装药量与装药长度之比，它关系着能否既贯通邻孔裂缝又不损伤孔壁这个实质问题。线装药密度与孔径和孔距有关。 预裂孔方向可取与台阶坡面倾向一致，也可在有限的平台宽度条件下将预裂孔布置成垂直孔。一般采用间隔不耦合装药，各药包之间用导爆索串联。为了克服孔底夹制作用，可适当加大孔底一段的线装药密度。一般底部装药量可增加2～3倍。堵塞长度与装药长度有关，一般取炮孔直径的12～20倍。为了确保降震作用，必须使预裂孔超前于主爆破孔起爆。超前的时间应大于100ms。
3、微差爆破
又叫毫秒爆破，它是利用毫秒延时雷管实现几毫秒到几十毫秒间隔延期起爆的一种延期爆破。微差爆破的优点包括：可使爆破地震效应和空气冲击波以及飞石作用降低；可增大一次爆破量而减少爆破次数和提高大型设备的利用率；破碎块度均匀，大块率低；爆堆集中，有利于提高铲装生产率。因此，目前国内外矿山及土建工程中广泛地应用着微差爆破。
微差爆破的作用原理：先起爆的炮孔相当于单孔漏斗爆破，漏斗形成后，漏斗体内生成很多贯通裂纹，漏斗体外也受应力场作用而有细小裂纹产生；当第二组微差间隔起爆后，已形成的漏斗及漏斗体外裂纹相当于新增加的自由面，所以后续炮孔的最小抵抗线和爆破作用方向发生变化，加强了入射波及反射拉伸波的破岩作用；前后相邻两组爆破应力波相互叠加也增加了应力波作用效果；破碎的岩块在抛掷过程中相互碰撞，利用动能产生补充破碎，并可使爆堆较为集中；由于相邻炮孔先后以毫秒间隔起爆，所产生的地震波能量在时间上和空间上比较分散，主震相位相互错开，减弱了地震效应。 微差间隔时间的确定可根据最小抵抗线(或底盘抵抗线)由经验公式给出：Δt＝KW
式中Δt——微差间隔时间(ms)；K——经验系数，在露天台阶爆破条件下，K＝2～5。
一般矿山爆破工作中实际采用的微差间隔时间为15～75ms，通常用15～30ms。排间微差间隔可取长些，以保证破碎质量、改善爆堆挖掘条件以及减少飞石和后冲。
控制微差间隔时间的方法有毫秒电雷管电爆网路、导爆索和继爆管起爆网路、非电导爆管和微差雷管起爆网路等，为了增加起爆段数和控制起爆间隔有时也用微差起爆器实现孔外微差爆破。
4、挤压爆破：
就是在爆区自由面前方人为预留矿石(岩碴)，以提高炸药能量利用率和改善破碎质量的控制爆破方法。挤压爆破的原理在于爆区自由面前方松散矿石的波阻抗大于空气波阻抗，因而反射波能量减小而透射波能量增大；增大的透射波可形成对这些松散矿石的补充破碎；虽然反射波能量小了，但由于自由面前面的松散介质的阻挡作用延长了高压爆炸气体产物膨胀作功的时间，有利于裂隙的发展和充分利用爆炸能量。
地下深孔挤压爆破常用于中厚和厚矿体崩落采矿中。挤压爆破的第一排孔的最小抵抗线比正常排距大些(一般大20%～40%)，以避开前次爆破后裂的影响，第一排孔的装药量也要相应增加25%～30%；一次爆破厚度可适当增加，对于中厚矿体取10～20m爆破层厚度，厚矿体取15～30m；多排微差挤压爆破的单位炸药消耗量比普通微差爆破要高，一般为0.4～0.5kg/t；时间间隔也比普通爆破长30%～60%，以便使前排孔爆破的岩石产生位移形成良好的空隙槽，为后排创造补偿空间，发挥挤压作用；挤压爆破的空间补偿系数一般仅需10%～30%。露天台阶挤压爆破，也称压碴爆破。其爆破参数取值除与地下挤压爆破存在类似趋势外，自由面前面堆积碎矿石的特性也是一个重要影响因素。压碴的密度直接关系着弹性波在爆堆(压碴)中的传播速度，而压碴密度又与爆破块度、堆积形状和时间以及有无积水有关，一般松散系数为 1.10～1.30。通常情况下，爆堆的松散系数大时挤压效果好。炸药能量利用率高。为了获得较好的爆破效果可适当加大单位炸药消耗量。同样，爆堆的厚度和高度对爆破质量也有一定影响。一般取爆堆厚度为10～20m，若孔网参数小则压碴厚度取大值。爆堆厚度与台阶高度和铲装设备容积也有关系，在保证爆破效果的条件下应尽量减小压碴厚度。
5、拆除爆破
在城市改建和工业技术改造过程中，有大量的陈旧破损建筑物和工业构筑物需要拆除。因此作为控制爆破技术的新分支——建筑物拆除爆破技术应运而生。采用控制爆破技术拆除建筑物是一种不可多得的高效、节能又省时的好方法。但是，在厂区、居民区和闹市区内进行拆除爆破作业时，必需对建筑物或构筑物的倒塌方向、倒塌和破坏范围、废碴堆集范围以及爆破后所产生的地震波、空气冲击波、噪声和飞石的危害等加以严格的控制。在建筑物拆除爆破中，可以采用常用的工业炸药(如2＃岩石硝铵炸药、铵油炸药、乳化油炸药、水胶炸药和浆状炸药)和起爆材料(如电雷管、导爆管及非电雷管、导爆索等)，但是，由于爆破的对象、条件和环境不同，对爆破器材的性能也有不同的要求。在闹市和人口密集的居民区进行爆破拆除作业时，除必须做到安全、准确和可靠地起爆外，还必须尽量减小扰民程度。
安全规程中规定在城市拆除爆破中不允许采用火雷管和导火索起爆。电雷管起爆技术的优点是，在起爆前能用仪表检查出起爆器材的质量和联线操作中的质量，做到安全、准确和可靠地起爆，但是，采用普通电雷管却容易受外来电的影响而产生早爆，在安全上仍存有隐患。导爆管起爆技术具有不受外来电影响的优点，但爆前无法检查导爆管本身的质量和联线操作的质量，因此起爆的可靠性不是十分有把握。近年来，具有抗外来杂散电流能力的电雷管(无桥丝电雷管、低电阻电雷管和电子电雷管)，高能电磁感应起爆网路和各式安全可靠的导爆管起爆网路的应用，使拆除爆破的起爆可靠程度有了很大的改进。
6、静态爆破
施工过程中若存在众多交叉作业使明爆达不到设计规定的控制周围已浇筑混凝土部位的质点振动速度小于某个限值，如不大于7 cm/s、不大于3 cm/s等的要求，这时经设计、监理与施工单位共同讨论后可提出采取静态爆破开挖（静爆开挖）的方法。
静爆开挖的原理及特点：静爆开挖是80年代末至90年代初新起的一种新型爆破开挖方式，广泛用于开采大理石、花岗石和玉石等贵重石材以及拆除各类混凝土道路、基础、桥梁和港口码头等；在破碎过程中具有无震动、无飞石、无噪声和无毒污染等特点，施工时可根据环境温度和破裂需要等条件选用相应的静爆产品。静爆开挖应用原理是：人工造孔后，在静态破石剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝，再用风镐解小、破除达到开挖目的。因此，静爆产品直接影响爆破开挖效果。我们单位在株六复线桐木寨一钢筋混凝土挡墙的拆除施工中即用上静态爆破法，据说效果挻不错。但当时我没具体参与，不知道用的是哪种型号的静爆剂。有关技术人员可以对其进行总结，加以推广应用。这儿我知道有个工程在静爆开挖中，施工单位选用的是“神力牌”静态高效破石剂（又称化学膨胀剂、静爆剂、静态胀裂剂，以下简称静爆剂）。我们简要地介绍一下其静爆技术。
2、静爆剂参数指标
①、静爆开挖适用的炮孔直径为38~50 mm。
②、静爆剂的胀裂速度与温度有密切关系，使用前应进行选型，一般有：
Ⅰ型（夏季选用）适用温度为25~40℃；Ⅱ型（春秋两季选用）适用温度为10~25℃；Ⅲ型（冬季选用）适用温度为-5~10℃；当温度低于-5℃时，则需另采取人工加热手段，如灯照、保温覆盖养护等，以保证胀裂速度。
③、静爆剂孔网参数及单孔耗量略。
④、胀裂的一方需有临空面，以保证岩石有胀裂的空间。
⑤、注意事项：操作人员需戴防护眼镜，搅拌要防止高温喷孔，严禁勾兑其它化学物品，不同型号的静爆剂不可混用等。
4、静爆开挖工序
①、测量放样：清除爆破体表面石渣层，根据开挖图测量放样；
②、凿槽：给静态爆破提供岩石可胀裂的临空面；
③、布孔：在开挖部位布孔，间距为20 cm×20 cm，孔深据结构体情况定；
④、拌制、装药：清除钻孔内的灰尘及污水，用热水将静态胀裂剂调制，自外向内分5次装药，装药时间间隔为12 h，每次装入临空面约1/5的孔并确保每个钻孔内药量装满，装药后用保温被覆盖钻孔；
⑤、加热：静态胀裂剂在温度高时，胀裂速度快，为加快其胀裂速度，夜间在钻孔处布设8只碘钨灯加热；
⑥、解小、清撬：在岩石出现裂隙时（裂隙自外向内），采用风镐解小、人工清撬松动岩石，直至开挖出排架柱基础面；
⑦、边坡修整：人工用风镐将结构体修整成设计坡度；
⑧、装渣、运渣：挖装机将开挖后的岩石及碎渣装入自卸汽车运至弃渣场。
5、静爆开挖单价分析：静态爆破的单价取决于两个重要因素：孔网密度（即布孔的密度及间距）和静爆剂的用量。该工程所用静爆剂：3.3元/kg；合金钻头：64.41元/个；空心钢：15.26元/kg。其余单价分析略。
6、静态爆破开挖作为一种新兴的开挖方式，已成为爆破家族的新成员，并快速得到应用和发展。
工程实例1：钢筋混凝土结构水压拆除爆破
在河流中施工桥梁基础时，有时可能会遇到既有的钢筋混凝土废旧工事或孤石等，若附近墩身混
凝土正在进行施工，此时需用到水压爆破对工事进行拆除。
爆破安全技术：根据中科院经验公式：Q=Kc*Ke*S计算装药量，其中：Kc为材质系数，取0.33；Ke为药量换算系数，采用2#岩石铵梯炸药，取1.15；S为通过药包中心的工事横截面面积。当结构体长宽比＞1.2时，分为2个或以上药包装药。根据结构体墙身厚度不同，计算偏炸距离：x=R（δ1-δ2）/（δ1+δ2）。应采用防水炸药施工，若采用2#岩石铵梯炸药，需要对药包进行防水处理。将炸药装入医用输液瓶中，内装入2发同段非电毫秒雷管，瓶口用橡皮塞塞紧，然后用防水胶布裹严。为防止意外，在使用前将药包在水中浸泡12h，以检查其密封性能。
药包悬挂于结构体顶部，其入水深度h取2/3H。
起爆网路采用非电导爆管复式网路，导爆管用连通器连接在一起，专用击发笔引爆。
安全防护：为防止爆破后飞石及粉尘产生，在工事顶部及四周均覆盖湿草袋；工事的周围挖一条深0.5m，宽0.4m的明沟，以起到减震隔离作用。
爆破效果：要求爆破后，顶部破碎成块落在工事内，边墙完全破碎，混凝土大部分脱离钢筋，基本上无飞石，桥墩无破坏痕迹，堆积物可用机械清理。
如：内昆线某大桥10#墩设计基础上原为一民宅，在拆迁过程中，发现该民宅其中一部分为废旧工事，该工事为，长7.2m，宽2.5m，高2.9m，门宽1.0m，顶部厚0.85m，昆明方向墙身厚0.6m，其余三面墙身厚0.45m，混凝土内有二层φ16螺纹钢筋。该工事砖结构部分已由人工拆除。考虑到当时9#，11#墩正在进行墩身混凝土施工，决定采用水压爆破对工事进行拆除。
爆破技术设计
A、药量计算
根据中科院经验公式：Q=Kc*Ke*S；其中：Kc为材质系数，取0.33； Ke为药量换算系数，采用2#岩石铵梯炸药，取1.15；S为通过药包中心的工事横截面面积，即S=0.45×（3.4+2×7.2）+0.6×3.4=12.01m2，所以Q=0.33×1.15×12.01=4.56Kg
由于工事长宽比为2.88＞1.2，所以分为2个药包，单个药包重2.28Kg。
B、偏炸距离计算
由于昆明端和内江端的墙身厚度不同，分别为0.6m，0.45m，所以偏炸距离计算为：x=R（δ1-δ2）/（δ1+δ2）=3.6（0.6-0.45）/（0.6+0.45）=0.51m，实际取0.5m。
C、炸药防水与起爆网路
在本次爆破中采用2#岩石铵梯炸药，需要对药包进行防水处理。将炸药装入医用输液瓶中，内装入2发同段非电毫秒雷管，瓶口用橡皮塞塞紧，然后用防水胶布裹严。为防止意外，在使用前将药包在水中浸泡12h，以检查其密封性能。
药包用二层塑料袋密封后，按设计位置悬挂于工事顶部，其入水深度h取2/3H，即1.9m。
起爆网路采用非电导爆管复式网路，通过门顶预留的小孔引出导爆管，再用连通器连接在一起，使用专用击发笔引爆。
门的封闭处理
在注水前将2块10mm厚的钢板用钢筋锚固在门的内侧，板与墙身及板与板之间均用橡皮作垫层，外侧填塞粘土防止漏水。为加强爆破效果，在门口堆码装土草袋。
安全防护
在工事顶部及四周均覆盖湿草袋，防止爆破后飞石及粉尘产生；工事的周围挖一条深0.5m，宽0.4m
的明沟，以起到减震隔离作用。
爆破效果
本次爆破共使用炸药4.56Kg，非电毫秒雷管4发，从设计到施工，仅用了2天时间。爆破后，顶部破碎成块落在工事内，边墙完全破碎，混凝土大部分脱离钢筋，基本上无飞石，桥墩无破坏痕迹，堆积物可用机械清理，达到了预期目的。
工程实例2：路堑高边坡石方控爆
在山区既有单线电气化铁路条件下增建第二线，往往是工点边坡高陡，石方爆破工程量大，爆破顶面超过紧邻的牵引接触网，而既有线运输任务繁忙，车流密度大，爆破作业对行车干扰严重，施工较为困难。
爆破施工前应作好技术设计和防护工作，一般采用钢管枕木及木料搭设靠臂式排架防护、多排微差浅孔松动控制爆破作业。施工时自两端纵向中间拉槽，设计边坡面采用预裂(光面)爆破，坡体外侧预留1.5～2m厚纵向保护隔墙，先开挖墙内石方，当隔墙高度达到2 3m时再及时用人工凿除或放小炮爆倒，总体呈梯段式自上而下开挖。爆破最小抵抗线始终指向既有线平行方向。爆石碴根据地形用挖掘机、自卸汽车挖运，或用串筒送至平地运走。
爆破施工应针对工点不同部位的具体条件因地制宜地选取爆破方法,同时正确选择有关爆破参数，以便获得良好的爆破效果和安全。单位用药量和预裂爆破的装药集中度及装药结构，需通过单孔漏斗试验和排孔成缝试验加以确定，并按“宁撬勿飞”的原则，参照有关的经验数据，应用工程类比法进行选择，根据实际爆破效果再作调整。
⑴、拉槽爆破
利用纵向隔墙作为保护线路的屏障，实施多排微差浅孔控制爆破，并采取宽孔距小抵抗线爆破技术，以改善破碎效果、降低爆破震动强度。为增大爆破规模而又不致造成震动速度超限，采用孔内微差与孔外微差相结合的方法，以增加微差起爆的分段段数。靠近隔墙的炮孔分段间隔装药，单位用药量应稍小，而炮泥堵塞长度应稍大些。采用非电毫秒雷管、塑料导爆管组成的起爆系统。在同一小台阶上，一律实行孔内微差，并采取反向起爆，孔外以并联方式将各孔导爆管联为一体。在台阶之间实行孔外微差，以保证各台阶上的炮孔自下而上的逐层逐排起爆。
⑵、纵向隔墙爆破：纵向隔墙采用爆破施工对既有线安全威胁极大，若不能人工凿除时，必须严格按照控制爆破原理，采用“多打眼、少装药、多段起爆”的方法，使爆破能量得到合理的利用和控制。分段间隔装药，使用2～15段非电毫秒雷管实现孔内微差起爆，并利用孔间微差顺序起爆原理，使每个炮眼均在3～4个自由面条件下起爆，以提高岩石破碎度和降低爆破震动。孔外采用并联方式与纵向拉槽爆破起爆系统联为一体。自下而上逐层起爆。
⑶、边坡面采用浅孔预裂爆破。采用并联方式与隔墙内纵向拉槽爆破及纵向隔墙爆破的起爆系统联为一体，但预裂孔应超前主炮孔100ms以上起爆。为减少预裂爆破的水平推力，各层台阶上的预裂孔按自下而上的顺序逐层起爆。
⑷．爆破地震波速检算控制。电气化铁路控爆施工，不仅要控制飞石和落石还要考虑爆破地震波对既有线通讯、信号电缆和光缆的影响。根据有关施工经验爆破地震安全波速参照微震动爆破要求，V安全取3.5cm/s。检算公式采用：V=K（Q1/3/R）α< V安全。K、α值参照有关经验数据分别取值。一般用50和2.0。
4、爆破防护及安全质量措施
为避免飞石击坏接触网、滑石砸坏钢轨或轨枕，造成事故影正常运营，爆破安全防护极其重要，具体措施如下：
①、搭设靠壁式防护排架
为绝缘起见，排架主要采用木料搭设，若接触网导线离边坡相对较远,也可利用φ40脚手架管搭设。以梢径不少于14cm长6m的杉圆木作立柱，每隔1m架立1根，用φ22锚杆固定于岩壁上（锚固深度不小于0.8m），每根立柱锚固3点（底面以上1.5m、3.0m、4.5m处），锚杆与立柱用夹板螺栓连接牢固。水平方向以3排直径10 cm的圆木作为连系顺梁，长度均为5 m间距为1.25 m。顺梁与立柱用8号铁丝绑扎。各层排架的长度，视相应边坡高度（既有线）而定，原则是保证边缘排架稳定，并高出边坡不低于1.0 m。排架施工采用自下而上分层搭设的方法，下层排架搭好后，在其上端搭设一1.2 m宽的操作平台，再在操作平台上搭设上一层排架，上层排架立柱与下层排架立柱搭接100 cm，在搭接处用120×120mm方木作为水平方向的整体顺梁把上下各排架柱连成整体。爆破开挖时，排架与岩壁用竹夹板密封排架立柱间的空隙处，防止爆破石碴落入轨道。
②、爆破时采取施工封锁。设置驻车站联络员、工地防护员、电话员，施工前进行必要的配合训练，设备检修，制定合理的封锁要点时间、计划申请。施爆时做好联络交接手续，确保各种安全。
③、严格按有关爆破规定作业，切实执行“爆破安全规程”，提高安全意识。对爆破后石碴有可能覆盖线路的地段，在线路钢轨的两侧钉设护轨，再覆盖防护木板等物或用枕木覆盖钢轨、轨顶等。
④、爆破时在爆破危险区的边界设置安全警戒哨，使所有通路处于监视之下，防止人员、机械误入。安全警戒范围不小于200m，并设专人统一指挥。浓雾、暴雨、雷电恶劣天气和夜间不得进行爆破作业。
⑤、为尽量控制爆破飞石，应防止单位耗药量过大和炮孔堵长度不够等情况发生。钻孔前根据爆破施工设计，精心计算，用测量仪器进行定位、放线，注意边桩位置及加宽量，按编号顺序标明炮孔位置，保证刷坡一次到位。钻孔孔深误差不应超过5%，孔口位置偏差不应超过2 倍炮孔直径，方向误差不应超过3%。
⑥、装药前须派专人详细核查钻孔间距、深度、倾角、抵抗线大小，并作好记录，对不符合设计要求的钻孔应返工。
⑦、现场技术人员根据不同工点地形情况，适时调整钻孔深度及装药量，保证第一层爆破后钻孔底部在同一平面上，便于以后的梯段施工。
⑧、采用技术熟练的爆破工专门负责装药、连线、起爆。
⑨、爆破后及时清除危石、障碍物、侵入限界的石碴、撤除覆盖物。一切合格后尽快联系销点、开通线路。
例：在株六复线施工中我们管段内有两工点需采用控爆技术，根据实际地形采取了相应的爆破开挖方法和防护措施，在预定工期内顺利完成石方爆破作业。爆破石碴块度适中，挖装、运输效果较好。边坡开挖面平整，没有出现坍塌，基本上没有产生飞石，隔墙拆除中所掉碴块也被挡在排架里面，未对铁轨、电化设施造成损害。施工、封锁组织有序，有机的保证了行车安全。
工程实例3：城区隧道浅埋地段的控制爆破技术
城区浅埋隧道埋深一般3、5m～20多米，上部地表建筑物多，而洞身地质条件一般较复杂。施工中传统的爆破开挖方法难以保证上部建筑物安全，避免民房受爆破振动损坏，应积极探索新的钻爆设计方案。目前多采用微震控制爆破技术，如凯里市政干线改造之重点工程
大阁山隧道全长496m。最大开挖宽度21.04m，高度11.5m，衬砌后净跨18m，为国内目前所建最
大跨度隧道。隧道洞身地面坐落凯里市一小、二中，进口小十字为凯里市闹市区中心，该段地形较缓，坡面房屋遍布，人烟稠密。隧道顶右侧有大阁山公园及市一级重点保护文物万寿宫。整座隧道埋深浅（5～46m不等），地质情况十分复杂。
施工中采用预裂弱震爆破技术，洞口土石方采用微震内部作用爆破，药包在石方内爆裂，对其破坏仅限于内部，破坏范围（破坏圈）最大达到爆破石方表面（临空面）上，并不产生抛掷运动。边坡处预裂，能防止爆破时对坡面产生破坏及反射爆破应力波。管棚预注浆配合喷锚网、格栅钢架支护施工进洞。洞内弱震爆破，分部开挖，根据萨道夫斯基公式：V I=K(Q1/3/R)a 计算一次齐爆最大装药量Q。短进尺、快封闭作业，增强围岩自稳能力，并通过爆破震动监测、位移变形量测，及时修正控制爆破参数，从而达到不断优化设计，实现降震施工。
爆破震轰波对地表建筑物影响极小，确保了隧道围岩的安全性和稳定性。工程于2001年7月24日开挖贯通，2002年1月23日胜利通车。隧道区地表稳定，上方学校、商店正常运作，居民、游人生活和娱乐秩序井然，其施工得到了一致好评。
另外有一种施工方法叫“干扰降震法”，在这里介绍一下。其原则是为确保地表建筑物的安全，有效控制爆破产生的振动对地表建筑物的影响，爆破技术方案主要从两个方面考虑，：一是采用爆破干扰降震技术降低爆破对围岩的震动。二是使用国产TOP BOX 508型振动信号自记仪配合计算机对爆破振速进行监测处理。
1. 爆破对建筑物损害的主控因素
国内外的大量爆破实践表明，爆破时地层振动对构筑物的危害程度主要由地面质点的垂直振速决定。我国的《爆破安全规程》中规定了如下主要类型建筑物的地面质点安全振动速度：
（1）土窖洞、土坯房、毛石房屋： 1cm/s；（2）一般砖房、非抗震大型砌块建筑物：2～3cm/s；（3）钢筋混凝土框架房屋：5cm/s
《规程》中给定的关于振速、装药量及爆破距离之间的关系用下式表示：V=K(Q1/3/R)a；Q=R3（V?/K）3/a
式中：V──质点振动速度（mm/s）；Q──齐爆药量或单孔药量（kg）； R──炮孔至建筑物的距离（m）；K、α──与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数。K值一般取50～350，α值取1.3～2.0。
可见爆破振动对建筑物的破坏危险取决于装药量和炮孔至建筑物的距离。K及α值需用专门的仪器在同等地质条件下对同类型建筑物作大量的试验，再通过数值回归方法才可确定，因此利用这个公式预测某次爆破时建筑物的安全性是很困难的。瑞典爆破专家Langefors等通过对大量实测数据的分析，提出以单个炮孔或几个同时起爆的炮孔总装药量Q与距离R的函数关系即药量等级来描述不同地质情况下普通建筑物出现破坏危险的程度，见不同地层条件的普通房屋破坏危险及装药等级表（下表）：
表中数据经国内外大量实践证明是可行的。
2.常规钻爆设计的试验情况
采用传统的爆破设计进行试验。如某隧道对于Ⅱ类围岩地段采用半断面开挖，光面爆破，短进尺掘进，全环格栅及网锚喷强支护，拱部采用楔型掏槽方式，设计钻爆深度为1m，上半断面共布置54个炮孔，分18段起爆，采用普通1～15段非电毫秒和3～5段非电半秒延期雷管，并在地表布置了监测点进行爆破振速的监测。测试结果发现大部分监测点的垂直振速超过3～5cm/s，且离爆破工作面越近的测点振速越大。由于选用楔型掏槽时为避免夹制需同时起爆2个或4个炮孔，从而产生共振，使振动波相互叠加，导致起爆瞬间振速过大。而掏槽后的扩槽炮孔爆破时受雷管段位少、精度差的限制，容易产生串段、误爆，发生共振或增加夹制作用，也导致振速过大。设计规定隧道钻爆通过某大楼时垂直振动速度不要大于2cm/s，显然，此爆破方法无法达到这个要求。
3.采用控制爆破技术
为降低爆破振速，避免多炮孔同时起爆发生共振，应使各炮眼爆炸后振动波相互干扰、抵消。测试资料表明，单炮孔爆破时引起的振动持续时间较短，多数情况下只有三个全振动周期（3T）的振幅大于A/2，随后的振动已衰减得可以不计。因此雷管延时差大于3T时就不会产生共振，而多炮孔爆破振动波相互抵消从理论上讲只要改变起爆间隔时间，调整振动波形的相位差就能实现，但实际上这是无法做到的。因为各炮孔爆震频率f（其倒数为周期T）是不定的，无法安排使各炮孔振动波互相削减。我们的控爆设计要求采用多段位高精度系列雷管，其同一段位延时起爆时间精度高，同段雷管偏差值大于100ms，不同段位雷管延时间隔时间长，以期达到随机干扰的效果。这样，可采用国际上大量实践总结出的装药量折算系数γ来确定每段齐爆的容许装药量（Qm=Q/γ），本例γ可取为1/6，Qm可用到3kg以上。据此，我们在进行爆破方案选定时，确定采用“干扰降震法”通过对多段位雷管进行组合达到减振的目的。首先，为了防止掏槽区起爆的炮孔之间产生共振，我们要求雷管的延时差应大于75～100ms，即延时差大于3T（T为单孔爆破时爆破振动周期，T=10～30ms），采用大直径中空孔的五眼龟裂平行直眼掏槽法，每个炮孔用一个段位雷管；其次为了防止扩槽区、掘进区和其它区域炮孔起爆后产生共振，采用较高段位并具有一定延时差的高精度雷管，同段雷管的延时偏差值≥100ms，以实现随机干扰。本方法的实施关键是雷管的选定。目前，国内大多数雷管制造厂生产的雷管起爆时间精度低，有些雷管两段位间的延时差太小，其上段正误差恰是次段的负误差，很容易造成串段、拒爆，影响减振效果。为确保降震成功，特向冶金部爆破研究所订购了一批高精度毫秒雷管。
控爆方案确定后，需在开挖方法、掏槽方式、炮孔布置、炮孔直径、装药量等各方面均作精确设计，最后确定爆破参数：
（1）开挖方法采用半断面正台阶法，上半断面高度为3.35m,底宽7.56m，台阶长度控制3m左右；
（2）上半断面掏槽采用φ70mm的2个空孔直眼龟裂掏槽，装药炮孔直径为40～42mm，掏槽中心
孔装填Φ25mm药卷，分8个段别起爆，单孔单段位，雷管延时差为100ms；
（3）上半断面周边采用光面爆破，掘进孔、内圈孔及周边孔按“随机干扰降震”的方法来确定起爆顺序、段别、延时差；
（4）每段齐爆的允许装药量Qm分别取为：掏槽孔0.6kg，扩槽孔2kg；
（5）雷管采用特制的高精度延时非电毫秒雷管，矩形起爆原理设计起爆顺序，上半断面采用25段位系列雷管；
（6）下半断面钻爆设计略。
4、隧道控爆时采用的预加固措施及监测方法
为了确保安全需根据实际需要对地表、建筑物及围岩采取预加固措施，对爆破振动结果进行监测：（1）对该段地表进行预注浆、挂网、锚喷封闭，根据地形布置沉降观测网，用精密测量仪器定期进行观测；地表布置振动监测点，采用TOP BOX508型振动信号自动记录仪4台，探头8个，配合振动信号处理程序进行自动监测。每次爆破时，对开挖面里程前后共4个地面监测点进行监测，将监测的数据经计算机处理后及时反馈。
（2）对建筑物桩基之间用浆砌片石封闭，构筑成剪力墙来加固；在爆破前组织有关人员对建筑物进行评定，修补原沉降裂缝，定期观测其变化；在楼内地面及一、二层楼面设置监测点，每次爆破时用振动信号自动记录仪采撷信息；
（3）对开挖后洞室采用锚网喷混凝土作初期支护，用成环的格栅刚架及卡口梁作临时支撑，跨楼层时采用Φ80mm，长25m的超长大管棚及G51自进式锚杆超前预注浆加固，用数字收敛仪定期观测围岩变位情况，及时反馈观测结果。
测试结果表明，爆破时地面测点垂直振速在1～1.1cm/s范围，完全满足振速小于2cm/s的设计要求，大楼原裂缝无扩展现象，楼内居民震感极小。顺利通过危险地段，钻爆设计方案取得了成功。
5. 结束语
运用“干扰降震法”成功通过密集建筑群的实践表明我国在山岭铁路隧道施工中的控制爆破技术已经步入国际同类工程的先进行列，为今后山岭隧道及城市地铁施工积累了宝贵的经验。控爆实践体会：
（1）“干扰降震法”涉及的原理不是很复杂，实施过程亦简单可行，只要有一套严格的管理办法和严密的监控体系作后盾，再采用可靠的预加固措施就能确保成功。减振效果极佳，值得推广；
（2）为了降低起爆时的振动速度，应采用矩形原理设计炮孔的起爆顺序，以避免每个炮孔在夹制状况下起爆，配合使用高精度、多段位雷管，当空眼直径大于100mm时，在各类坚硬完整围岩中，其炮孔利用率可达95%以上；
（3）目前，我国大多数雷管制造厂家，其低段位毫秒雷管误差较国外产品差距很大，高段位雷管段数太少，应提高雷管的精度，增加雷管的段数，合理控制高段位雷管的延时差，降低其制作成本。
三、水下爆破
水下爆破是工程爆破的一个重要分支，可用于航道疏浚、海港开发、河口治理、沉船解体、水电工程等方面。爆破技术作为一种强有力的现代化施工手段还可以应用于国民经济的其它许多领域。水下爆破必须使用抗水的或经防水处理的爆破器材，用于深水区的爆破器材还必须具有足够的抗压性能。禁止使用导火索起爆，水下钻孔爆破必须有可靠的隔绝电源和防止错位等安全措施，应加强警戒。此外还有潜水爆破、破冰爆破等，不作详述。
四、地下爆破应注意的安全问题
地下爆破应特别加以注意的安全问题有危险距离的确定、早爆事故的防止、拒爆事故的防止和处理、爆后炮烟中毒的防止等。
危险距离可包括爆破震动距离、空气冲击波距离和飞石距离几项。在地下矿较大规模的生产爆破中，空气冲击波的危险距离较远。强烈的空气冲击波在一定距离内可以摧毁设备、管线、构筑物、巷道支架等，并引起采空区顶板的冒落，还可能造成人员伤亡。随着传播距离增大，空气冲击波强度减弱，很快达到不会引起破坏的程度。根据实验，爆炸时的空气冲击波安全距离可由下式推算：R =K Q1/3式中Q为炸药用量(kg)，K为影响系数，对于一般建筑物K＝0.5～1，对人员K＝5～10。
早爆事故发生的原因很多，如爆破器材质量不合格(导火索燃速不准)，杂散电流、静电、雷电、射频电等的存在以及高温或高硫矿区的炸药自燃起爆，误操作等。为了杜绝早爆事故，在器材使用上应尽量选用非电雷管。杂散电流的产生主要来自架线式电机车牵引网路的漏电(直流)和动力电路和照明电路的漏电(交流)。所以采用电雷管起爆方式时必须事先对爆区进行杂散电流测定，以掌握杂散电流的变化和分布规律。然后采取措施预防和消除杂散电流危害，在无法消除较大的杂散电流时采用非电起爆方法。静电产生主要来自炸药微粒在干燥环境下高速运动使输药管内产生静电积累。预防静电引起早爆事故的主要措施是采用半导体输药管，尽量减少静电产生并将可能产生的静电随时导入大地；采用抗静电雷管，用半导体塑料塞代替绝缘塞，裸露一根脚线使之与金属沟通，或采用纸壳或塑料壳。 拒爆事故的原因很多，应在周密分析发生拒爆的原因后，采取妥善措施排除盲炮。
五、在含有瓦斯和煤尘隧道中的爆破
在有瓦斯突出危险的煤层(岩石)中进行爆破作业时，一般采用震动爆破法揭露煤层。震动爆破适用于揭开有突出危险的煤层和厚度为0.1m左右的夹层，也适用于没有突出危险的煤层。
掘进工作面在接近煤层4m以内必须采用震动爆破，掘进工作面远离煤层4m以后才能取消震动爆破。采用震动爆破揭开煤层时，工作面距煤层之间的最小垂直距离，急倾斜煤层为2m，缓倾斜和倾斜煤层为1.5m。当煤层瓦斯压力大于1MPa时，采用震动爆破前必须打钻孔排放瓦斯或采用其它措施降低瓦斯压力。
震动爆破的炮眼个数比一般掘进约多2～3倍，深入煤层的炮眼与岩石中的炮眼之比为1：2，且呈交错布置。炮眼深度一般超过岩层或煤层。
震动爆破要求所有炮眼一次起爆，炸开全断面岩柱和煤层厚度；爆前工作面的排放瓦斯孔必须用黄泥堵塞，堵塞深度要超过炮眼深度；使用带安全被筒的煤矿安全炸药，装药后全部炮眼必须堵满炮泥。 震动爆破可在回采工作面的机窝中或缓倾斜、倾斜煤层与地质断层带交汇处使用，也可在溜煤井中以及急倾斜煤层中的掩护支架采煤工作面中使用。
在煤层工作面进行爆破时相邻炮眼应依次采用毫秒微差起爆。炮眼装药量通常比采准巷道掘进工作面中的装药量少一些，每平方米掘进面积的炮眼密度为1.8～2.5个。煤层工作面内部爆破(水压爆破)是防止煤尘和瓦斯突出的一种方法，适用于缓倾斜煤层和中厚煤层。在没有预先注水的煤层中进行内部爆破时，孔径应在55～60mm，孔深根据未被采动的矿体泄压带厚度不同取8.5～13.5m。在预注水煤层中进行内部爆破时，孔径可选45mm，孔深可为8m。孔距在机窝和采准巷道取2～2.5m，在联合机工作面取2.5～3m。每孔装药量2.5～3.5kg，而炮泥总长度不能小于3.5m。为了保证内部爆破效果，炮孔应钻成4°～7°倾角以便注水。使用煤矿安全炸药，导爆索和瞬发电雷管起爆，药卷需有防水包装。 爆破安全措施：
由于爆破中存在着瓦斯煤尘爆炸的危险，所以使用煤矿安全炸药、加强炮眼堵塞、杜绝糊炮和裸露药包爆破是保证安全生产的前提。在装药前、起爆前和爆破后，必须检查距爆破点20m以内风流中的瓦斯含量，当瓦斯浓度达到1%时，禁止装药爆破。使用毫秒延期电雷管时，总延期时间不得超过130ms，且不许跳段使用。使用瞬发电雷管时，严禁一次装药分次放炮。应用水泡泥堵塞，也可用不燃性、可塑性的松散材料，如砂子或砂子与粘土的混合物等堵塞。炮眼深度在0.6～1.0m时充填炮泥长度为炮眼深度的1/2，在炮眼深度大于1.0m时，充填炮泥的长度应不小于0.5m。
在有煤尘爆炸危险的煤层中，开掘工作面爆破前后，附近20m内必须洒水。也可采取在工作面附近制造安全介质(喷射水幕、产生机械泡沫)等措施，防止煤尘爆炸。必须在有掩护的安全地点起爆。在有严重冲击地压的煤层中，采掘工作面的爆破人员撤离范围不得小于100m，爆破后30min后才能进入工作面。
六、岩爆的处理
某些隧洞有的地段应力值明显偏高，可能存在岩爆问题，给爆破施工安全带来隐患。岩爆是在高度集中的地应力作用下，岩体内积聚的弹性应变能在一定条件下突然释放，围岩脆性猛烈破坏，向临空面抛出的动力现象。
成因：隧道埋深相对变化大，两山沟口处岩体应力传递作用，片麻岩、片状主节理、脆性岩体、X 型主节理面围岩应力释放。深眼爆破为激发岩爆外因，爆破振动速度大于20～30cm/s，越大破坏作用越大。发生地点：硬岩Rb≥60Mpa，H≥50m（埋深），地质构造较好，节理不发育同时无较大断层水、裂隙水的Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ类围岩地段。距掌子面0～20m，爆破后1～2小时较易发生。为防止因岩爆和发生大变形造成隧道塌方、冒顶、隧底隆起导致失稳现象，影响隧道的结构和工程进度，威胁施工人员和施工设备的安全，须采取岩爆预测预报、优化隧道开挖方法、应力解降法和围岩加固法等先柔后刚、先放后抗的施工方法和防护措施。
1. 预测预报
在爆破施工前应先采用超前地质预报提前探测前方地质条件的变化，以采取合适的预防措施是非常重要的。
①传统地质法：即工程地质法，根据地质资料结合实际地质素描，进行初步的地质分析。
②超前地质钻探：在隧洞开挖正面布置钻孔，根据钻孔深度，可探测前方30~50m范围内的地质情况。
③地质雷达探测：采用地质雷达来探测开挖面前方20m范围内的地质情况。
④综合物探测试：采用负视速度法、高密度地震法、地震折射法、电测深法四种方法进行综合物探。进行水文地质预报、围岩类别及其稳定性的预报。
2. 优化开挖方法
岩爆一般发生在上半断面，故减少上半断面周边眼孔距、采用小药卷、降低同段起爆药量，以达到开挖面圆顺，减少局部应力集中。
3. 应力解除法
①爆破后对围岩表面进行高压喷水，以利于应力释放和应力调整。
②向围岩钻孔高压注水使地层湿润塑化卸载。注水孔的压力、注水量应是以使岩层达到塑化消压。
③打应力释放孔和超前钻孔进行松动爆破，以改变围岩的应力状况和加速围岩的应力释放。
4. 围岩加固法
对已开挖的围岩周边进行加固和掌子面前方超前加固，可改善围岩的应力状态和具有一定的防护作用，采取如下围岩加固方法。
①喷射砼:喷射砼为素喷砼；通过喷射砼可起到加固围岩和减轻岩爆的效果。
②系统锚杆:在拱部周边布置系统锚杆，也可在掌子面前方打超前注浆锚杆，以对围岩周边和掌子面前方进行加固。系统锚杆与喷射砼结合使用，其加固效果更佳。系统锚杆可采用自进式锚杆或普通锚杆两种。
③钢筋网:采用钢筋网，钢架配合喷锚支护，对围岩进行加固。
七、常用爆破器材：
普通型、耐水型导爆管雷管适用于无瓦斯，无矿尘爆炸危险的井下及露天等场所的爆破工程。使用时不受杂散电流和静电影响。水深20米、历时8h，起爆性能不变。常温下、可承受19.6N静拉力。采用专用起爆器、导爆索、枪弹底火或雷管引爆，可采用串联、并联或簇联的连接方式。如用雷管引爆，引爆方向与导爆管方向相反；如用导爆索引爆，引爆方向与导爆管传爆方向相同塑料导爆管适用于传递低速、低能爆轰波、起爆瞬发、毫秒、半秒、秒等非电延期雷管或传爆网络，具有良好的抗静电、抗杂散电流性能及击发变色明显等特点，使用安全、简单、可靠。有普通型和变色型。受火焰作用不起爆。受卡斯特落锺10kg，150cm落高的冲击作用不起爆。1发8号雷管能同时起爆不少于20根导爆管。不准打折、拧劲、拉细。
工业火雷管适用于无瓦斯、无矿尘爆炸危险的井下露天采矿掘进及开凿隧道等爆破工程。
煤矿许用电雷管适用于井下、露天等场所的爆破工程，使用时不受瓦斯、煤尘存在的限制。
普通电雷管适用于无瓦斯、无矿尘爆炸危险的井下，露天采矿、开凿隧道、筑路及兴修水利等爆破工程。使用安全、简单、可靠。通入0.18A恒定直流电流，历时5min不爆炸。单发发火电流：不大于0.45A。
八、拆除爆破、大爆破概念及分级
拆除爆破――以拆除地面、地下和水下建（构）筑物为目的的控制爆破，根据拆除物周围环境条件、拆除对象类别和爆破规模，分为A、B、C三级。拆除爆破施工时，爆破体的临空部位必须有防护覆盖，以防止飞石及减弱爆破噪音。
大爆破――洞室爆破或一次炸药用量较大的深孔爆破。大爆破工程必须进行安全评估，经上级主管部门审批后方能按规定的设计程序、内容和工程要求进行爆破设计。
大爆破分级：根据大爆破的形式和一次爆破总装药量把大爆破分为A、B、C、D四级。
爆破安全技术工作测试复习题纲（参考）
一、基础部分
1、爆破工程在我国国民经济建设中的作用及意义。
2、炸药及爆破工程的发展简史。爆破员的主要任务。
3、本课程的主要内容、特点与学习方法。
4、炸药及爆破的基本概念，化学爆炸的三要素。炸药的分类。下列各类炸药的理化性能和使用条件：
硝铵炸药、浆状炸药、硝化甘油炸药、乳化油炸药、水胶炸药、梯恩梯、黑索金、特屈儿、太安、硝化甘油、雷汞、氮化铅、二硝基重氮酚。
5、安全炸药和燃烧剂的概念。炸药的外观检验和性能测定。炸药的危险性及使用炸药的安全措施。
6、起爆器材和起爆方法
6、1 起爆器材
a．雷管：雷管的种类(火雷管、瞬发电雷管、延期电雷管、毫秒微差电雷管、抗杂电雷管、抗静电雷管、无起爆药雷管、耐高温高压雷管等) 构造、作用原理；使用方法和使用条件。雷管的外观检验和性能测定。使用雷管的安全措施。
b．导火索、导爆索、导爆管、继爆管的构造、性能、使用方法和使用条件。导火索的点火方法和点火器材。导火索、导爆索、导爆管、继爆管的外观检验和性能测定、使用安全措施。·6．2、起爆方法
a．电力起爆法：起爆电源和起爆器种类。常用起爆器的构造、作用原理、使用方法。动力电源和照明电源起爆时使用的仪器、装置及使用方法。测定导电性的仪器及其使用方法。电阻测定仪及其操作方法。起爆母线、支线、连接线、端线、脚线的规格。导线绝缘接头及其构造。电爆网路的敷设和联接方法、网路计算和导通。电力起爆法的特点、起爆方法、适用条件和安全措施。
b．导火索起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法：导火索起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法的特点。网路敷设和联接，起爆方法，适用条件和安全措施。
6．3、起爆器材的保管和销毁
爆破器材库的分类。爆破器材库的基本要求。爆破器材库的额定保管量和各类爆破器材的共存性。爆破器材的存放方法及统计和发放制度。库房的照明、通风、防火、防雷、防潮等技术措施。粉状炸药的干燥和装卷。硝酸酯炸药的解冻和安全措施。爆破器材的检验，销毁方法和安全措施。爆
破器材库的安全措施和警卫工作。
6．4、爆破器材的运输：铁路、道路、水路运输。运输方式、运输工具。特别敏感的爆破器材的运输。向作业地点运送爆破器材。爆破器材运输的特点、要求和安全措施。
6．5 爆破作业的一般要求：起爆器材的加工。炮孔装药形式和装药方法，炮孔填塞形式和填塞方法。爆破时人员撤离、避炮、警戒与信号。爆破后的检查及盲炮处理。爆破作业的组织与管理。爆破作业说明书与爆破设计的基本概念。爆破作业的安全措施。
二、专业部分
1、地下爆破：裸露、浅眼、深孔、药壶、峒室爆破法。地下爆破作业的特点和爆破方法的确定。各种爆破方法的特点及适用条件。爆破参数的选择及计算。炮孔的布置方式，最小抵抗线的确定。装药形式和装药方法，装药量与爆破效果。炮孔填塞形式和填塞方法。起爆顺序。地下爆破作业的安全措施。有瓦斯和危险性矿尘的矿井爆破作业特点和爆破方法。对爆破器材的特殊要求，准许使用的爆破器材及安全措施。
2、露天爆破：裸露、浅眼、深孔、药壶、峒室爆破法。露天爆破作业的特点和爆破方法的确定。各种爆破方法的特点及适用条件。炮孔布置方式，最小抵抗线的确定。装药形式和装药方法、装药量与爆破效果。炮孔填塞方式和填塞方法。爆破网路的敷设和联接。电爆网路的计算与导通。起爆顺序。危险范围的圈定和警戒。露天爆破作业的安全措施。
3、水下爆破：水下爆破作业的特点和要求。水下爆破的方法，适用条件和操作方法。水下爆破时对爆破器材的要求及爆破器材的加工。水下装药、填塞、连接和起爆的操作方法。水下爆破作业的安全措施。
爆破工程技术人员安全操作规定(正式)
爆破工程技术人员安全操作 规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、爆破工程技术人员必须在熟悉工程地 质、爆破对象性质和爆破环境状况的基础上进 行爆破设计。 2、制定爆破安全的技术措施，参与制定爆 破工程的施工计划和组织管理。 3、向负责爆破作业的有关人员进行技术交 底。 4、现场爆破工程技术人员必须熟悉爆破设
计，明确爆破设计审批意见。 5、监督检查爆破作业实施情况，进行技术指导。 6、督促和检查爆破防护措施和安全警戒的实施情况。 7、制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导。 8、环境条件“复杂”和“十分复杂”的爆破工程，每次爆破要作爆区设计，装药前爆破工程技术人员应参与验收炮孔，计算装药量，落实覆盖防护和安全警戒等措施，确保不发生飞石、震动强和噪声大等危害。 9、爆破工程技术人员不得擅离工作岗位，离岗必须事先请假，并有合适人员顶替，经单位领导同意后，到公安机关主管部门办理批准
手续，其中石（矿）场经辖区分局治安（特营）科批准，工程爆破单位经市公安局危管科批准。如果爆破技术人员离岗后无具备资格的爆破工程技术人员顶替工作，在该员请假期间必须停止爆破作业。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
露天施工爆破安全规程详细版
文件编号：GD/FS-7545 （操作规程范本系列） 露天施工爆破安全规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
露天施工爆破安全规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 1. 1为加强施工爆破工作的安全管理，保障社会财产和作业人员的安全。促进施工生产，防止爆破事故，特根据实际情况制定本规程。 1. 2必须实行专职爆破员制度，建立专门的爆破作业组。设爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破员和爆破器材管理人员。 1. 3从事爆破工作的人员都必须经县（市）、区以上有关部门组织的爆破安全技术知识培训，考试合格，并持有爆破员作业证。 1. 4必须执行定时爆破制度。
1. 5爆破器材必须符合国家标准或部颁标准，并定期进行检验，变质失效的爆破器材，严禁使用。 1. 6爆破工作领导人的职责： a、负责爆破工程的全面领导，组织爆破工程实施，并检查实施情况； b、监督检查爆破工作人员执行安全规章制度； c、监督检查爆破器材的运输、贮存和使用； d、参加本单位爆破事故的调查处理。 1. 7爆破工程技术人员的职责： a、负责爆破工程的设计，指导施工、检查质量； b、负责制定爆破安全技术措施，检查实施情况； c、负责制定盲炮处理的技术措施，进行技术指导；
爆破安全技术
爆破安全技术 一、绪论 不容讳言，爆破属于高危行业；无论是普通的工程爆破作业还是控制爆破施工，爆破都是一项具有一定危险性的工作。在爆破中潜在着许多不安全因素，如果对其认识不足或没有采取必要的安全技术措施，都有可能发生爆破事故，造成人员伤亡或建筑设施的损坏，甚至会导致整个爆破作业的失败。 为了保证爆破作业能安全、顺利地进行，除了在实施爆破作业时要遵守爆破安全规程中各项有关规定外，还必须懂得和掌握有关的爆破安全技术。 爆破安全技术包括两个方面的内容：一是爆破施工的安全技术措施和安全管理措施；如爆破器材装卸和运输、储存与保障、装药与堵塞、联网与起爆、早爆预防与处理拒爆（或瞎炮）等。二是爆破产生的有害效应对周围环境的影响，如爆破地震波、爆破冲击波、个别飞石或飞散物、爆破噪音和有毒气体等。因此，爆破安全技术的创新与发展必须从上述两个方面开展研究。 爆破安全技术的发展，对爆破技术应用范围的扩大有着十分重要的意义，只有解决好与工程爆破有关的安全技术问题，工程爆破技术才能发挥更大的作用；只有弄懂并掌握不安全因素产生的原因以及可能带来的后果并采取切实可行的预防措施，才能防患于未然。 工程爆破设计中一项重要的内容就是，必须进行爆破安全检算和
校核，制定相应的安全技术措施。 在此应强调指出，《爆破安全规程》是除军事爆破外一切从事爆破工作的人员、单位及其主管部门都必须遵守的法规，必须在工程爆破设计和施工中严格遵守和执行。 二、爆破地震效应 1、基本原理： 爆破地震效应是炸药在岩土等介质中爆炸时，其中部分能量以弹性波的形式在地壳中传播而引起爆区附近地层震动的现象。 根据爆破作用机理，当药包在岩石中爆破时，临近药包周围的岩石会被破坏形成压碎圈和破裂圈。当应力波通过破裂圈后，由于能量被吸收其强度会迅速衰减，已不足以引起岩石的破裂而只能引起岩石质点产生弹性振动，这种振动以弹性波的形式向外传播，造成地面的震动，这种弹性波又叫地震波。而这种现象又叫地震效应，由爆破引起的振动现象就叫爆破地震效应。 当爆破振动达到一定的强度时，常常会造成爆源附近的地面以及地面上所有物体的颠簸和摇晃，造成爆区周围建筑物或构筑物的破坏。如房屋开裂或倒塌，露天矿边坡滑落以及井下巷道片帮和冒顶。因此，为了研究爆破地震效应的破坏规律，找出减小爆破地震效应强度的措施和确定出爆破地震的安全距离，对爆破地震效应进行系统地观测和研究是非常必要的。 地震波由若干种波组成，其中主要的是纵波和横波，《爆破安全规
爆破安全技术
第十章 爆破安全技术 在冶金、铁道、煤炭、化工、建材等部门长期执行各自系统的爆破安全暂行规程，取得大量经验教训的基础上，国家标准局于1987年颁布了《爆破安全规程》，国家技术监督局于1992年颁布了《大爆破安全规程》和《拆除爆破安全规程》。上述三个规程贯彻了国家的安全生产方针，是在我国境内一切从齐民用爆破工作的人员、单位及其主管部门必须遵守的国家标准。 鉴于篇幅所限，本章仅对《爆破安全规程》、《大爆破安全规程》和《拆除爆破安全规程》中与铁路工程爆破及爆破作业人员关系密切的一些技术问题进行讨论。 第一节爆破工程分级 大爆破和拆除爆破工程对爆区周围的环境影响较大，如果管理不善，容易出现严重的爆破事故，为此《大爆破安全规程》和《拆除爆破安全规程》分别对相应的爆破工程进行了分级。不同级别的爆破工程必须由符合规定的设计单位和施工单位承担。 一、大爆破 大爆破 (largesCaleblaSt)是指碉室爆破或一次用药量较大的深孔爆破。 1·分级 根据大爆破的形式和一次爆破总装药量把大爆破分为A、B、C、D四级，分级应符合 表10-1的规定。根据爆破工程的复杂程度，可适当提高级别。 2·设计资格 (1)承担A、B级大爆破的单位，必须符合下列条件: 1、高级技术职称的爆破工程技术人员不少于2人; 2、进行C级大爆破3次以上和具有B级以上 (含B级)大爆破施工经验; 3、持有部级主管部门同意该一且篓枣堡坠鳖汁证书或批文。 (2)承担C级大爆破设计的单位，必须符合下列条件: 1、高级技术职称的爆破工程技术人员不少于1人; 2、承担过3次以眪D级大爆破设计和具有C级以上 (含C级)大爆破施工经验; 3、持有部级主管部门同意该单位进行C级大爆破设计证书或批文。 (3)承担D级大爆破设计的单位，应符合下列条件: 1、申级以上技术职称的爆破工程技术人员不少于2人; 2、有进行一般爆破设计和大爆破施工的经验; 3、持有有关部门批准的设计证书或批文。 二、拆除爆破
爆破施工注意事项及安全技术措施
爆破施工注意事项及安全技术措施 施工注意事项 (1)必须慎重的选择试爆用爆破参数，单位用药量微差爆破间隔时间及起爆方式，再在小范围内多次试爆后，归纳、整理试验结果供施工时采用。 (2)用药量使用原则：．“宁欠勿超，谨慎为上”，以确保既有设施和运营安全。使爆破破碎体真正达到“碎而不抛，抛而不散”的程度。有时甚至于“宁裂不飞”，即在条件复杂情况下，最好酌减药量。 (3)严格按爆破设计进行孔位布置，在钻孔前先根据施工现场情况进行爆破作业技术交底，由爆破技术人员现场定好眼位，按定位钻。全部孔钻完后，逐孔进行检查，再装药爆破。 (4)同一地段地质情况变化时，必须再次进行试爆，调整施工用各种参数，使施工用参数准确合一。 (5)爆破介质的情况不易掌握，如软弱夹层、大空隙等，必须将其处理好，对大的空隙可采用封堵措施，严密加固，软弱岩层地点局部调整炮孔位置。并必须有技术人员值班。 (6)采用纵向拉槽预留隔墙法施工时，其预留隔墙边眼按预裂爆破方式爆破，确保预留隔墙整体性。台阶法施工时其靠既有线一侧的边眼适当减少用药量。 " (7)爆破器材应在使用前检查，有无失效、损坏情况，如雷管的引爆管是否完整，有无变形等。
(8)爆破完毕后，应及时检查爆破地段情况，对出现的问题及时处理和上报，并采用防护措施。 安全技术措施 (1)减少爆破震动的措施：严格控制一次齐爆用药量，是减少爆破震动的最重要环节；采取微量分散装药和分段装药的方式；采用非电毫秒雷管微差起爆的方法；优选最小抵抗线方向。 (2)防止冲击波措施：采用微量分散装药，非电毫秒十四大管微差起爆的方法；对炮孔堵塞采用优质粘土，确保堵塞质量；用旧轮胎编织的帘子和尼龙防护网精心覆盖；靠既有线侧用木排架加竹架板遮挡。 (3)防止飞石措施：由于对爆破介质内部情况的不尽了解，受技术水平限制和其它条件限制，施工不能完全达到设计要求等原因，仍可能有飞石的产生。采取稳妥的遮拦防止飞石的措施非常必要。使用材料心须具备足够的强度、弹性和韧性。 (4)防止噪声措施：确保炮孑L的堵塞长度和堵塞质量(堵塞材料选用优质粘土)。
《爆破工程与安全技术》
《爆破工程与安全技术》课程教学大纲 课程代码：080641003 课程英文名称：Blasting Engineering and Safety Technology 课程总学时：32 讲课：32 实验：0 上机：0 适用专业：安全工程 大纲编写（修订）时间：2010年8月26日 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 安全，是工程爆破永恒的主题。爆破工程与安全技术是研究爆破安全规律和防止爆破事故的科学，对安全工程学生毕业以后从事与爆破工程相关的工作提供了有较大的实用价值。 通过该课程的学习，使学生掌握如下内容： 1.爆破器材加工、运输、装药、填塞、起爆等关键工序的操作安全问题； 2.与防止爆破地震、空气冲击波、噪声、飞石、尘土、毒气等公害关联的问题。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识：了解爆破安全的发展阶段等基本知识。 2.基本理论和方法：掌握爆破作业等基本理论及爆破安全等基本方法。 3.基本技能:能够将所学知识应用至实际的基本技能。 （三）实施说明 1．教学方法：课堂教学过程中，重点讲授基本原理、基本概念和基本方法的讲解，并通过以下三种方法进行教学： 第一层次：原理性教学方法。 解决教学规律、教学思想、新教学理论观念与学校教学实践直接的联系问题，是教学意识在教学实践中方法化的结果。如：启发式、发现式、注入式方法等。 第二层次：技术性教学方法。 向上可以接受原理性教学方法的指导，向下可以与不同学科的教学内容相结合构成操作性教学方法，在教学方法体系中发挥着中介性作用。例如：讨论法、读书指导法等。 通过以上的教学，使学生思考问题、分析问题和解决问题的能力大大提高，进而培养学生自主学习的能力，为以后走入社会奠定坚实的基础。 2．教学手段：本课程属于专业课，在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务。 （四）对先修课的要求 无。 （五）对习题课的要求 对习题课的要求（2学时）：掌握起爆技术、装药与爆破施工、岩石爆破、城镇复杂环境控制爆破、建(构)筑物拆除爆破等作业领域中有关爆破安全知识。 （六）课程考核方式 1、考核方式：考查。 2．考核目标：在考核学生对爆破安全基本知识、基本原理和方法的基础上，重点考核学生的分析问题能力、解决问题能力等。
隧道爆破安全技术措施(word版)
隧道爆破安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
隧道爆破安全技术措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为了保证隧道施工安全, 预防爆破事故的发生, 制定如下安全技术措施： 1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责, 并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。 2、在爆破工作中必须服从命令, 听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”, 做到标准施工, 规范操作。 3、钻孔： ①、钻孔人员到达工作地点时, 应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固, 如有松动的岩石应立即加以支护或清除。 ②、凿岩机钻孔时, 必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ③、用带支架的风钻钻孔时, 一定将支架安置稳妥, 站在碴堆上钻孔, 应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。 ④、钻孔和装药不能平行作业。 ⑤、严禁在残孔中继续钻孔。 ⑥、严格按照设计钻孔, 其周边眼倾斜度的误差±3%, 平面误差±1cm。 4、爆破器材的加工：
①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行, 严禁在生活区和爆破器材库附近加工。 ②、在加工过程中, 对爆破器材要轻拿轻放, 禁止撞击、抛掷, 加工数量不应超过当班爆破作业需用量 ③、药包重量, 药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。 ④、只准快刀切割导爆索, 但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。 ⑤、隧道爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。 5、装药、堵塞： ①、装药时应检查验收炮孔情况, 如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。 ②、装药时, 彻底清除孔内污积物 ③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位, 各药卷之间彼此要密贴, 中间不许有杂物间隔炮泥, 堵塞用力要适中。 ④、堵塞要小心慎重, 不得破坏起爆线路。 ⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔 ⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
爆破作业操作安全技术措施方案
整体解决方案系列 爆破作业操作安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-25908爆破作业操作安全技术措施 Safety technical measures for blasting operations 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—86)执行。 2、锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用品，煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时，开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 3、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。 5、用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。双人，多人冲钎时动作应协调一致。 6、人工打眼时，使锤人应站在掌钎人侧面，严禁对面使
锤。 7、机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。 8、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗，要立即报告等待处理。 9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。 10、爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。
爆破工程安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-9315 （解决方案范本系列） 爆破工程安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
爆破工程安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 参加本项目施工的所有工作人员，必须遵守以下安全措施： 1、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽。 2、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前应对周围松动的土石进行清理，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固；打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，并击入钎中心，严禁互相对面打锤；随时检查锤头与柄连接是否牢固，严禁使用木质松软，有节疤、裂缝的木柄，铁柄和锤平整，不得有毛边。 3、机械打眼安全技术措施： 操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动，应立即停机进行检查，并及时排除故障，方准继
续作业；换钎、检查风钻加油时，应先关闭风门，方准进行，在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。钻眼机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须在一条线上；钻机运转过程中，严禁用身体支撑风钻的转动部分；经常检查风钻有无裂纹，螺栓有无松动，长套和弹簧有无松动是否完整，确认无误后方可使用，工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。 4、爆破的最小安全距离：炮孔爆破200米；深孔爆破300米。 5、炮眼爆破安全措施：装药时严禁使用铁器，且不得炮棍挤压或碰击，以免触发雷管引起爆炸，放炮区要设警戒线，设专人指挥，待装药、堆塞完毕，按规定发出信号，人员撤离，经检查无误后，方准放炮，同时起爆若干炮眼时，应采用电力起爆或导爆线起爆。
爆破安全技术措施方案示范文本
爆破安全技术措施方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
爆破安全技术措施方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 编制依据： 1、国家法律法规及地方法规 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 2、国家条例、规程、标准 《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》 《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号 令）
《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 为了认真严格贯彻执行国家现行的(GB6722-86)《爆破安全规程》，实施“安全第一，预防为主”的方针。对我合同段管理、爆破施工人员，进行认真组织，严格管理，广泛开展安全教育，增强爆破安全施工意识，提高全体员工的安全生产素质。确保全线爆破安全施工密切配合，经项目部反复研究决定，组织成立全线爆破安全施工管理领导小组，制定爆破安全施工管理规章制度，保障爆破安全施工的实施，严格按章行事。 二、爆破应急预案： 为了对爆破工程范围内可能出现的突发性事故，采取预防和控制措施，及使各级人员在一旦发生突发性事故时，能作出应急快速反应，实施抢救措施，忙而不乱，发
爆破工程安全技术措施.
云南省勐野江水电站首部枢纽工程 （合同编MYJ/MYJSG02-201(ll ))爆破工程安全技术措施 SIK^HYDRO 批准: 校核: 编制: 中国水利水电第^一工程局有限公司 勐野江水电站首部枢纽工程项目经理部
云南省勐野江水电站首部枢纽工程 二o—一年五月
云南省勐野江水电站首部枢纽工程 爆破工程安全技术措施 1概述 1.1工程概况 勐野江为李仙江（把边江）右岸支流，河流发源于普洱市江城县国庆乡三锅砖。勐野江水电站所在河段为江城县和宁洱县两县界河（勐野江下游河段），其左岸为宁洱县黎明乡，右岸为江城县宝藏乡。黎明乡距宁洱县公路里程约74km,距昆明公路里程约447km；宝藏乡距江城县公路里程约33km,距昆明公路里程约 473km。 勐野江水电站为混合式开发水电站，主要以发电为主，装机容量 68MW装机2台，单机容量34MW主要建筑物由混凝土面板堆石坝、泄洪排沙（兼导流）洞、岸边式溢洪道、水道系统、地面厂房等部分组成。面板堆石坝最大坝高79.0m，坝顶高程767.0m，正常蓄水位765.0m；溢洪道布置在坝址右岸，共2孑L,孔口尺寸10.5 X 14m （宽X高）；水道系统由岸塔式进水口、左岸引水隧洞、跨江管桥、右岸引水隧洞、调压井和高压管道等组成，其中进水口底板高程742.2m；引水隧洞长度约4.0km，开挖洞径6.0?6.5m；跨江管桥长约101.6m,采用16MnRl钢管，内径4.2m;调压井为阻抗式，井筒高约 112m,直径10.0m；高压管道长约195m,主管管径4.2m;电站厂房位于勐野江右岸，主厂房尺寸为31.7 X 16.9 X
爆破施工安全专项施工方案详细版
文件编号：GD/FS-4169 （解决方案范本系列） 爆破施工安全专项施工方 案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
爆破施工安全专项施工方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1 工程概况 人坪河为长江一级支流香溪河水系的二级支流，人坪河二级水电站位于人坪河下游河段。工程位于兴山县古夫镇。电站由拦水坝、引水隧洞、前池、压力管道、发电厂房、升压站等组成。电站装有2台双喷嘴1250kW卧轴冲击式水轮发电机组，总装机容量2500kW。 本工程需爆破部位主要为：引水洞洞室爆破开挖、其他施工部位岩石爆破开挖等，引水隧洞位于人坪河流右岸，全长L=2676.00m，衬砌后圆洞径 R=1.078m。主要穿越地层为神农架群石槽河组小坪桥段浅变质岩，其岩性依次（上游进口至下游出口）
为：PtshX6 厚层白云岩和PtshX5中厚～厚层灰质白云岩；隧道进口和出口处基岩裸露，边坡坡度在65～78°，均为悬坡。 2 编制依据 （1）《水电水利工程爆破施工技术规范》（DL ／T5135-2001）。 （2）《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ 147-2004）。 （3）《爆破安全规程》（GB 6722-2003）。 （4）爆破施工安全技术要求。 3 施工准备 根据招投标文件地质资料中涉及的石方开挖，我方于20xx年9月9日申报了《引水隧洞开挖衬砌施工方案》中，对石方采用光面爆破的开挖方式，并获得了监理部的批准，并对项目部各部室及施工厂队进
爆破安全技术措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 爆破安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
爆破安全技术措施(标准版) 一、施爆过程不安全因素的分析 在施爆过程中，炸药与雷管等的爆破器材是一个最大的不安全因素。不仅要掌握它的性能，同时还要具体分析它与特定外界各干扰条件可能发生的联系。 1.炸药热敏感度 当测定炸药对引火物的敏感度时，将导火线置放在一定份量的炸药旁边，使导火线之一端距炸药1cm，观察导火线发出火星对炸药的作用，试验证明一切现代的工业炸药，在这样试样试验下，都不会发生燃烧。又例如，将硝铵炸药放在未混入其他杂质的铁锅里，在室外用明火加热铁锅，使硝铵熔化，若不加任何覆盖，硝铵炸药也不会燃烧，还有用明火直接引燃硝铵炸药，若硝铵炸药堆放在通风良好的导硐内，硝铵虽会在几分钟内全部燃尽，但也有可能不会
产生爆炸。但若环境条件改变，例如溶化在铁锅中的硝铵放上一本书加压，就会很快改变散热条件，引起锅中硝铵立即爆炸，又例如将硝铵放在散热差的独头导硐引燃硝铵，会很快从燃烧转化爆燃，尽管某些微弱火星不会直接引燃炸药，但是它可先引燃一些易燃物，特别是刚出厂的确号岩石硝铵含有挥发性的柴油气体，容易助长右燃物着火。 因此要充分了解炸药的热敏度的条件。就安全而言，必须排除一切热冲击的条件。起爆器村（如雷管）对于撞击较为敏感，以5kg 重的负荷撞击炸药，若下落高度2～4cm时，就会使炸药可能发生爆炸。例如，用自行车载运电雷管，若道路不平，产生自行车的跳动冲击，也有何能发生爆炸，又例如，在爆破作业中采用铁钎冲击到堵塞物内的雷管，也会有可能爆炸。因此，对撞击较为敏感的炸药（叠氮化铅、黑索金等）要特别提防。 2.电感应引起早爆雷击的放电现象极其复杂，不论雷管脚线处于闭合或非闭合状态都有可能产生电感效应，使雷管起爆。在低云层时，也会发生静电感应。此外，摩擦静电感应与杂散电流均可能
爆破工安全技术规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42821 爆破工安全技术规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
爆破工安全技术规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、露天台阶爆破 1、在中、深孔爆破前应准备好充足的与炮孔同质的填塞物。加工好足免够的孔眼线和联结线。 2、按爆破设计(或指令)要求，挑选和加工好雷管。使用的雷管必须是同厂、同批、同型号的。各组雷管的电阻值差不应大于0.3欧姆。 3、加工雷管时，必须把各线头擦净接牢，用胶布包好，网络联接按设计要求进行。核对好孔数、火药数量、雷管(导爆管)段别、种类，并用木棰把药块打碎。 4、在雷雨天禁止进行装药和爆破。爆破前应把
穿孔爆破安全技术措施示范文本
穿孔爆破安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
穿孔爆破安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、穿孔作业时，应严格按穿孔参数设计要求进行。 特殊情况，报项目负责人决定。 2、穿孔机制动装置失灵时，禁止工作。 3、穿孔机进行穿孔作业和行走时，履带边缘与坡顶 线的距离必须符合煤矿安全规程要求。 4、穿孔机升降、穿越高低架空线或行走距离大于 500m时，应事先落好钻架。 5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关 法规和规定。 6、新农村建设资源回收爆破作业，必须遵守国家颁 布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有 关规定。
7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌，不准闲杂人员入内。 8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中，20m 以内不得有明火，并严禁吸烟，10m内不得有与工作无关的人员逗留。 9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m 以外，加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。 10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行；各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。 11、雾天和夜间必须放炮时采取安全技术措施，严禁在雷雨时起爆。 12、炮孔装药和充填必须遵守下列规定： （1）严禁采用裸露爆破，放炮工作应在白天进行，装药时，每个炮孔同时操作人员不应超过3人，严禁向炮
爆破安全施工技术方案
吉茶高速公路第C3合同段 爆破安全 施工技术方案 岳阳市公路桥梁基建总公司 湖南省吉茶高速公路第C3合同项目经理部 二００七年十月
爆破安全施工技术方案 一、爆破施工方案 由于本合同段沿线为低山地貌，地形起伏大，线路所经地段海拔在211～425m，山高坡陡。路基覆盖层及强风化层薄，岩石坚硬致密。路线沿山顶、山坡展布，桥梁桩基、路基土石方及施工便道施工都须进行爆破施工。 根据桥梁、路基不同部位及岩石特性，采用不同的爆破方法。其爆破施工方法以确保开挖工期为原则，以安全施工为核心，不能因施工使不应破坏的岩层或砼受影响。 路基挖石方：根据岩石的不同分布情况，浅孔爆破、中深孔爆破、光面爆破等传统的爆破作业方法综合利用，灵活掌握。高陡山坡，地形和施工作业现场比较狭窄的作业面上，机械设备无法就位时，一般宜采用人工操作浅孔爆破施工；坡缓而且台阶高度较大时，以中深孔爆破为主，浅孔爆破为辅；岩石边坡部位为保证岩石边坡部位形成一个平整美观的岩面，必须采用以光面爆破和预裂爆破为主，适当配合人工浅孔爆破的方法。 桥梁桩基：因桩位处强风化层及覆盖层薄，岩石坚硬致密，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，有些地段护壁质量较差抗震能力小，所以孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。 便道：主要采用浅孔爆破、光面爆破和预裂爆破的施工方法。爆破方式按标准结合松动方式进行。
（一）路基、便道石方爆破方案 1、浅孔爆破法施工 采用浅孔（炮孔）爆破法施工时，爆孔直径一般选用35、40mm 两种。用手风钻和煤电钻钻孔，在台阶工作面上进行。 台阶高度，采用钻机钻孔时为2—4m。 宽度以确保操作安全和满足操作需要即可。 为使有较多的临空面，常选择阶梯形爆破，使炮孔方向尽量与临空面平行或成30°～45°角。 采用浅孔爆破时，施工参数如下： 炮孔深度L：对于坚石L=（1-1～1.5）H；对于次坚石L=H.H—爆破层厚度。 最小抵抗线w=(0.6～0.8)h 炮孔间距a=(1.4～2.0)w（火雷管起爆时）或a=(0.8～2.0)w（电力起爆） 排距b=（0.8—1.2）w 炮孔布置一般采用交错梅花形，依次逐排起爆，采用分散装药法，炸药沿孔深的高度分散布置，装药深度不得大于孔深的2/3，用干砂、粘土堵孔。采用浅孔爆破操作简单，飞石距离较近，炸药消耗量少，岩石破碎均匀，便于控制开挖形状和尺寸。 2、中深孔爆破法施工 中深孔爆破是指药包放在直径75—270mm，深5—20m的圆柱形孔中爆破，炮孔采用冲击钻机和潜孔钻机打孔，配合挖运机械，实现
爆破工程安全技术措施
爆破工程安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
爆破工程安全技术措施参加本项目施工的所有工作人员，必须遵守以下安全措施： 1、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽。 2、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前应对周围松动的土石进行清理，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固；打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，并击入钎中心，严禁互相对面打锤；随时检查锤头与柄连接是否牢固，严禁使用木质松软，有节疤、裂缝的木柄，铁柄和锤平整，不得有毛边。 3、机械打眼安全技术措施： 操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动，应立即停机进行检查，并及时排除故障，方准继续作业；换钎、检查风钻加油时，应先关闭风门，方准进行，在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。钻眼机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须在一条线上；钻机运转过程中，严禁用身体支撑风钻的转动部分；经常检查风钻有无裂纹，螺栓有无松动，长套和弹簧有无松动是否完整，确认无误后方可使用，工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。
4、爆破的最小安全距离：炮孔爆破200米；深孔爆破300米。 5、炮眼爆破安全措施：装药时严禁使用铁器，且不得炮棍挤压或碰击，以免触发雷管引起爆炸，放炮区要设警戒线，设专人指挥，待装药、堆塞完毕，按规定发出信号，人员撤离，经检查无误后，方准放炮，同时起爆若干炮眼时，应采用电力起爆或导爆线起爆。 6、爆破防护覆盖安全措施：地面以上爆破时，可在爆破部位铺盖草垫或草袋，内装少量砂、土，做第一道防线，再在上面铺放胶管帘（炮衣）或胶垫作第二道防线，最后用帆布篷将以上两层整个覆盖包裹和帆布用铁丝或绳索拉紧捆牢。 对邻近建筑物的地下爆破时，为防止大块抛扔，爆破防护网覆盖，当爆破部位较高，或对水中构筑物爆破，则应将防护网系在不受爆影响的部位。 为在爆破时使周围建筑物及设备不被打坏，其周围可用厚度不小于50毫米木板加固，并用铁丝捆牢，与炮孔的距离不小于500毫米如爆破体靠近钢结构或需保留部分，必须用砂袋（厚度不小于500毫米）加以防护。
爆破工程安全技术交底(最新版)
爆破工程安全技术交底(最新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0032
爆破工程安全技术交底(最新版) 交底内容： 1．使用爆破器材的单位，必须经上级主管部门审查同意，并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作规程，向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》，方准使用。 2．爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。 3．爆炸物品的安全管理，由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主管领导人负责。 4．储存、运输、使用爆破器材的单位，设立专用爆破器材仓库、储存室时，必须凭县、市以上主管部门批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表，向所在地县、市公安局申请许可。经审查，符合条例规定的，发给《爆炸物品储存许可证》，方准储存。
5．使用爆破器材的单位，临时存放爆破器材时，要选择安全可靠的地方单独存放，指定专人看管，并报所在地县、市公安局批准。临时小量存放的，向所在地公安派出所备案。没有公安派出所的地方，向乡人民政府备案。 6．爆破建设和施工单位应分别在施工前和起爆前７日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告，通告内容应包括：（1）工程项目名称、工程设计单位、施工单位及协作单位、工程负责人等； （2）爆破地点、起爆时间、警戒范围、警戒标志，各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。 7．装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min，进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。 8．进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对
掘进爆破安全技术操作规程详细版
文件编号：GD/FS-3488 （操作规程范本系列） 掘进爆破安全技术操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进爆破安全技术操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 适用范围 第1条本规程适用于本煤矿在掘进工作面从事爆破作业的人员。 上岗条件 第2条爆破工作人员必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第3条爆破工作人员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 安全规定 第4条接触爆破材料的人员应穿棉布或其他
抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。 第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。 第6条在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。 第7条使用爆破材料的规定。 1、炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定： ⑴低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。 ⑵低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
爆破工程施工安全技术交底(通用版)
爆破工程施工安全技术交底 (通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0778
爆破工程施工安全技术交底(通用版) 1.联结导火索和火霹管,必须在专用房内加工。房内不准有电筒、金屑设备,无关人员不得入内。 2.装药要用木竹棒轻塞，严禁用动力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。 3．爆破二程,必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。 4.放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人 员;起爆前要进行检查,必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆,警报解除后方可放行;炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。 5.电力爆破应遵守下列要求:
（1）在电爆网路敷放后,待人员撤至安全地区,然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。 (2)接线前先将电雷管的脚线连成短路，待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先胶布包好,防止误触电源。 (3)电源应有专人严格控制,放炮器应有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。 (4)装药时,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电为爆破,如中途遇雷电时,应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 (5)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管,各雷管的电阻误差,应控制在±0.2Ω以内。 (6)连线时,必须将手提灯撤出工作面3m以外。用手电照明时,应离连线地点1.5m以外。 6.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量