LNG气瓶保养维护 各阀门介绍及使用保养1
LNG气瓶保养维护各阀门介绍及使用保养
LNG车越来越多，很多师傅都对LNG气瓶上的阀门感觉云里雾里的，在这给大家简单的讲解一下。本文所说气瓶的各个参数都是富瑞气瓶的数据，请不要随便乱套入。
[保养维护] LNG各个阀门讲解
如果在气相回路发现漏点，必须在开始维修之前将气瓶里的压力放空
如果在液相回路发现漏点，则必须将瓶内液体排尽才能开始维修。
●LNG气瓶上的阀门介绍：
进液单向阀
1、进液单向阀：只进不出，如果要更换或维修，只须将瓶里的压力放尽，无须放液。
2、出液过流阀：有时出液阀开启的有点大，阀内钢珠就会堵住出口，关死出液阀，用木棍
轻轻敲击或用温水浇一下就会听到“啪”的一声钢珠掉落的声音，再慢慢开启出液阀。
作用，防止供应管路断裂时燃料大量外泄。
出液过流阀的维修，只须关闭出液截止阀，放空管路中的气体压力，就可以了。
一级安全阀
3、主安全阀：也叫一级安全阀，开启压力1.75Mpa，要求一年一校。
如安全阀未达到设定压力就开启或超过设定压力不开启，就必须更换。
更换安全阀之前必须先将气瓶内的压力放至为零。
步骤一打开放空阀门
二将罐内压力泄尽
三拆下安全阀
二级安全阀
4、副安全阀：也叫二级安全阀，开启压力2.85Mpa，一年一校。
维护时一般和主安全阀一起更换，单独更换和换主安全阀步骤一样。
5、经济阀：保持罐内压力。此阀出厂压力已经调好，为0.8mp。当气瓶里的压力大于0.8MP
时，气瓶里的气体通过此阀经过出液管路和出液液体一起供给发动机，它的压力可根据发动机的工作要求可作调整。此阀的好坏可根据是否有结霜情况加以判断。
压力的调整：阀体下方有个调节螺丝（箭头方向），松开并帽，正扭是增大，反扭是减小。一圈为0.2MP，一般是1/2，1/4圈慢慢的调整。
注意：调经济阀注意一下U型管，结霜时出液阀出的是液气混合状态，不结霜时出液阀出的是液体。
如果要更换节约阀必须停止使用气瓶，而且在拆下旧阀之前将瓶内残余燃料和压
力全部放空。
6、升压调节阀
升压调节阀发生泄漏，首先关闭自增压截止阀，观察车载瓶压力表，瓶内压力是否为零，如果不为零，打开放空截止阀将瓶内压力放至0兆帕。将升压调节阀从车载瓶上取下。
和经济阀的调校是一样的，但是一般不要动，因为增压调压阀的设定值比经济阀的低，也就是说调高增压调压阀的设定值也就必须要同时调高经济阀的设定值。
●各个阀门的作用：
1、出液阀（灰色）：当你缓冲罐压力到零时，开启时先开四分之一圈，会听到“丝丝”的出气声，当这个声音没有时，全部开启到底回一圈。
如果维修燃料供给阀，原则上应将气瓶中的液化天然气和压力全部放空（可以在瓶压为零，液位低于1\2时操作）
2、增压阀（蓝色）：当气瓶压力低于0.8Mpa时开启同时打开增压阀，一般气瓶压力低是
加液冷的原因，全部开启回一圈，可以根据需要关闭或打开，因为它增压到0.8Mpa就不增
压了，如果还增压就需要调校了。增压阀需要维护时，必须放空放液。增压调节阀维修时，关闭增压阀，打开放空阀，泄压到零，拆下调节阀即可。
3、放空阀（绿色）：更换气瓶零部件时打开泄压或者当气瓶压力过高需要排空。
以下操作必须要经过专业培训的人员方可进行。非专业人员操作可能会发生冷灼伤和火灾等情况，造成人身伤害及财产损失。低温截止阀发生泄漏，首先观察车载瓶压力表，瓶内压力是否为零，如果不为零，打开放空截止阀将瓶内压力放至0兆帕，如果泄露的阀门是出液截止阀和自增压截止阀需将瓶内液体排尽。先拧下螺钉（1），按照顺序卸掉垫片（2）、弹簧罩（3）、衬套（6）、弹簧（4）、手轮（5）、垫圈（7），用扳手拧紧螺套（8）；然后按照逆序装配回复原状。
截止阀关闭不严后只用更换密封垫（9）和阀瓣（11），其余部分不用更换。
出液阀的小单相阀更换
U型管，再拆下瓶头处的弯接头，然后用专门拆卸工具一字起拆下小
止回阀的外堵头，注意这个小堵头是反丝，最后还是用这个工具拆下小止回阀，然后换上新的，按反顺序装回即可。
小止回阀就在这里面箭头处
1.是弯头
2.是堵头
3.是小止回阀
4.是专用工具
几个常见的问题：
2、阀门漏：会在手柄下面的缝隙里漏。
解决方法：用温水浇至不漏。
注意：如果用温水浇后还是漏可以用10#套筒紧至不漏。不要一下紧到底，紧至不漏就可以，下次漏还可以再紧，要是一下紧到底开关阀门会很紧的。
3、电容线漏气：就是下图那根黑色的线两头漏气。
解决办法：先把上图螺母松开，然后再把螺丝往里紧紧至不漏就可以了，然后拧紧螺母。两个气瓶之间导液：
车辆更换新瓶时是空的，如果旧瓶有足够的液，放掉有点浪费，我们可以把旧瓶的液导入新瓶中。上图
1.首先把旧瓶的过流阀拆下来。
2.用专用导液软管连接新瓶的进液阀。
3.打开旧瓶的出液阀门。这时导液开始，随着时间推移，新瓶里的压力会随之上升，会达到与旧瓶的压力一致，这时关闭旧瓶的出液阀门，等一段时间大约半个小时，把新瓶的放空阀门打开，进行泄压，到0.2到0.3MP时，关闭放空阀门，再打开旧瓶的出液阀门进行再次导液，这样往复几次也就差不多完成充液过程了。结束先开闭旧瓶的出液阀门，过几分钟再拆下充液软管，防止管内有压
力。这期间可以打开增压阀给旧瓶增压，视情况而定。
阀门基本知识介绍
阀门基本知识培训 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c)调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口 球阀、平衡阀等 d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、 旋塞阀等 e)安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀：小于标准大气压 b)低压阀门：PN≤1.6MPa c)中压阀门：PN2.5~6.4MPa d)高压阀门：PN10.0~80.0MPa e)超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀：t<100°C b)低温阀：-100°C≤t≤-40°C c)常温阀：-40°C
按阀瓣分：锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀 按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀 介质单向流动 按结构形式分：旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式 止回阀 球阀 流阻小，使用温度不高，节流性差 按结构形式分：浮动球阀、固定球阀 按中腔结构分：一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀 启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小 按结构形式分：中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀 按连接形式分：对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2．阀门的主要性能参数 公称通径（口径）1/2~36” 工作压力、工作温度与公称压力的关系： 工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
阀门的维护保养
阀门的维护保养 阀门与其他机械产品一样，也是需要维护保养的。这项工作做的好，可以延长阀门的使用寿命，下面将介绍阀门的维护保养 保管维护 ◆保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一 ◆阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏 ◆由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免 ◆对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆 ◆对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放 ◆阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西 ◆对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护 ◆放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥使用维护◆使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠 ◆阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用
◆不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住 ◆室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污 ◆如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油 ◆要经常保持阀门的清洁 ◆要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动 ◆不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立 ◆阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命填料的维护保养 ◆填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，阀门也就等于失效，特别是尿素管线的阀门，因其温度比较高腐蚀比较利害，填料容易老化。加强维护则可以延长填料的寿命 ◆阀门在出厂时，为了保证填料的弹性，一般以静态下试压不漏为准。阀门装入管线后，由于温度等因素的原因，可能会发生外渗，这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母，只要不外漏即可，以后再出现外渗再紧，不要一次紧死，以免填料失去弹性，丧失密封性能 ◆有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以
阀门基本知识
阀门基本知识介绍、选用及维护 第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类： 按用途和作用可分为： 1、截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 、止回阀：防止管道中的介质倒流。 3 、分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 、调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 、安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。 按公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。2）低压阀：公称压力≤1.6。3）中压阀：公称压力为 2.5～6.4 。4）高压阀：公称压力为10～80.0 。5）超高压阀：公称压力≥100。 按工作温度分类： 1）常温阀：用于介质工作温度 -40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜
t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞ 450℃4）低温阀：用于介质工作温度 -100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜ -100℃ 二、阀门的基本参数 阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、压力一温度等级以及阀门适用介质。 1、阀门的公称通径 公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用表示，在字母“”后紧跟一个数字标志。如公称通称200应该标志为200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。 2、阀门的公称压力 公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。公称压力用表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。公称压力用来度量。 3、阀门的压力与温度等级 当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表。是阀门设计和选用的基准。 4、适用介质 工业阀门广泛地应用于石油、化工、冶金、电力、核能等部门，通过管道阀门的介质气体(如空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油
阀门维护保养知识介绍-
阀门维护保养知识介绍
1. 阀门维护保养作业主要内容与技术要求 1.1 主要内容 1.1.1 清洗阀座密封系统； 1.1.2 阀座密封系统的重新注脂； 1.1.3 阀腔排污； 1.1.4 按要求调整阀门限位； 1.1.5 多次开关阀门； 1.1.6 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备； 1.1.7 测试阀座密封泄露情况； 1.1.8 检测阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄露情况； 1.1.9 检查执行机构是否正常工作（包括气液联动执行机构、电动执行机构、气动执行机构），检查RTU阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统； 1.1.10 对于检查中存在的问题进行处理和维修； 1.1.11 对阀门进行维护和保养的同时对场站操作人员和阀室巡检队员进行阀门和执行机构的相关知识培训。 1.2 技术要求 1.2.1 技术规范执行《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》（SY/T6470-2000）。 1.2.2 ASME 192.745 Gas Transmission Piping Systems – 1992（美国机械工程师协会对气体输送管线的指导-1992 192.745联邦标准）。 1.2.3 ASME 192.747 Gas Distrbution Piping Systems - 1992（美国机械工程师协会对分输管线系统的指导-1992 192.747联邦标准）。
1.2.4 确保阀门开关顺畅；确保阀门密封良好；确保所建阀门档案正确无误。 1.2.5 球阀维护保养作业中所采用的产品均为美国V ALTEX公司生产的阀门养护产品，具体名称和型号如下： 清洗液型号：VF-10及VF-CTN； 润滑脂型号：2000； 密封脂型号：80-H-J及80+FTFE。
燃气阀门档案及维护保养记录
燃气阀门档案及维护保养记录日 设备位置朝阳东路明珠皇冠小区大 门西侧 材质与规格钢制200 功能明珠皇冠小区调压箱进口 阀（快速三通） 井盖材质复合井盖 维护保养人员 维护保养内容及问题处理 维护保养内容检查情况问题处理情况 1、井内是否有杂物 2、井盖是否完好 3、阀门启闭是否灵活 4、井内管道是否有腐蚀 5、井圈是否有塌陷 6、阀门是否内漏 7、阀门是否外漏 8、阀门井是否被埋 9、阀门井内是否有水 耗材 备注
燃气阀门档案及维护保养记录日 设备位置巨龙南路红双喜大酒 店门口 材质与规格 PE63 功能调压箱进口阀井盖材质复合井盖维护保养人员 维护保养内容及问题处理 维护保养内容检查情况问题处理情况 1、井内是否有杂物 2、井盖是否完好 3、阀门启闭是否灵活 4、井内管道是否有腐蚀 5、井圈是否有塌陷 6、阀门是否内漏 7、阀门是否外漏 8、阀门井是否被埋 9、阀门井内是否有水 耗材 备注
燃气阀门档案及维护保养记录日 设备位置巨龙路乐天玛特调压 箱边 材质与规格 PE110 功能调压箱进口阀井盖材质复合井盖维护保养人员 维护保养内容及问题处理 维护保养内容检查情况问题处理情况 1、井内是否有杂物 2、井盖是否完好 3、阀门启闭是否灵活 4、井内管道是否有腐蚀 5、井圈是否有塌陷 6、阀门是否内漏 7、阀门是否外漏 8、阀门井是否被埋 9、阀门井内是否有水 耗材 备注
燃气阀门档案及维护保养记录日 设备位置巨龙路乐天玛特调压 箱出口阀 材质与规格PE90 功能调压箱出口阀井盖材质复合井盖维护保养人员 维护保养内容及问题处理 维护保养内容检查情况问题处理情况 1、井内是否有杂物 2、井盖是否完好 3、阀门启闭是否灵活 4、井内管道是否有腐蚀 5、井圈是否有塌陷 6、阀门是否内漏 7、阀门是否外漏 8、阀门井是否被埋 9、阀门井内是否有水 耗材 备注
阀门基本知识培训
阀门基本知识培训 阀门概念：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c)调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e)安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门:靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀：小于标准大气压 b)低压阀门：PN≤ c)中压阀门：~ d)高压阀门：~ e)超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀：t<100°C b)低温阀：-100°C≤t≤-40°C c)常温阀：-40°C
阀门基础知识
阀门基础知识 Revised by Petrel at 2021
第一章阀门的基础知识 第一节阀门概述 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。 工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀 门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。 随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。 阀门的基础知识： ?阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。 ?阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。 ?阀帽是阀门的外壳。维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。
阀门基本知识概要
第一章阀门的基础知识 第一节概述： 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类： （一）按用途和作用可分为： 1 截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 止回阀：防止管道中的介质倒流。 3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。 （二）按公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。 2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。 3）中压阀：公称压力PN为2.5～6.4 MPa。 4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。 5）超高压阀：公称压力PN≥100 MPa。
（三）按工作温度分类： 1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃ 3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃ 4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃ （四）按连接方法分类： 1）螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。 二、阀门的基本参数 1）公称直径：是指阀门与管道连接处通道名义直径。DN表示。 2）公称压力：是指阀门的机械强度有关的设计压力。用PN 表示。 3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
常用阀门基础知识介绍
常用阀门基础知识介绍 日常生活、生产中，凡是用来控制流体在管道内流动的装置一般统称为阀门或阀件。 阀门的主要作用是： （1）启闭作用：通过的开关动作来完成接通或截断管路中的流通介质； （2）调节作用：通过阀门的开度来控制流体介质通过阀门的流速与流量； （3）节流作用：使流体通过阀门后产生很大的阻力降。 一、阀门的分类 1、按结构分： 阀门可分为：闸阀、截止阀、蝶阀、节流阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等等。 2、按其用途分 （1）截断阀类：主要用于截断或接通介质。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀和碟阀等。 （2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 （3）止回阀类：用于阻断介质倒流。止回阀也称单向阀。包括各种类型的止回阀。 （4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀、疏气阀等 （5）安全阀类：用于容器超压保护。包括各种类型的止回阀。 3、按压力分 （1）真空阀：公称压力PN＜0.101325 MPa（一个标准大气压） （2）低压阀：公称压力PN≤1.6 MPa （3）中压阀：公称压力PN=2.5～6.4 MPa （4）高压阀：公称压力PN=10～80 MPa （5）超高压：公称压力PN≥100 MPa
4、按工作温度分 （1）低温阀：T＜–30℃ （2）常温阀：–30℃≤T≤120℃ （3）中温阀：120＜T≤450℃ （4）高温阀：T＞450℃ 二、阀门的基本参数 1、公称直径DN 公称直径也称为公通直径，是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN 表示。多数情况下，DN为连接处通道的实际直径。 2、公称压力PN 公称压力是指阀门名义上能承受的压力，用PN表示。公称压力是人为规定的，其目的是为了与公称直径保持一直。由于阀门的材质不同，操作温度不同，实际上阀门所能承受的最大工作压力将低于公称压力。 三、阀门型号表示方法 阀门的型号由七年单元顺序组成。举例如下：
阀门如何维护保养
阀门如何维护保养 阀门维护保养的。这项工作做的好，可以延长阀门的使用寿命，下文将介绍阀门的维护保养。 保管维护 1、保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。 2、阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。 3、由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。 4、对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。 5、对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。 6、阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。 7、对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 8、放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。 使用维护 1、使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。 2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。 3、不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。 4、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。 5、如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。 6、要经常保持阀门的清洁。 7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、
不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。 8、不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。 9、阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。 填料的维护保养 1填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，阀门也就等于失效，加强维护则可以延长填料的寿命。 2、阀门在出厂时，为了保证填料的弹性，一般以静态下试压不漏为准。阀门装入管线后，由于温度等因素的原因，可能会发生外渗，这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母，只要不外漏即可，以后再出现外渗再紧，不要一次紧死，以免填料失去弹性，丧失密封性能。 3、有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以确保其密封性能。 传动部位保养 阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。因此，对阀门的传动部位应经常检查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障。
阀门的基础知识
阀门的基础知识 概述 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。 一．阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法 1. 按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分 2. 按用途，根据阀门的不同用途可分. 3. 按驱动方式，根据不同的驱动方式可分 4. 按压力，根据阀门的公称压力可分 (1) 真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即760mm汞柱高的阀门，通常用 mm汞柱或mm 水柱表示压力。 (2) 低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa 的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) (3) 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 (4) 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 (5) 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 5. 按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： (1) 普通阀门：适用于介质温度-40 ℃～425℃的阀门。 (2) 高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。 (3) 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
阀门维护保养方法--优选及要求.doc
阀门维护保养方法及要求 1阀门日常维护要求 序号维护周期维护内容维护标准 阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见 检查支架和各连接处的螺栓紧固 宜用符合要求的机 法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹械油进行防护，并加保护套进行保 1 日常维护护。 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、 放散球阀阀芯、丝堵、伸缩节、阀盖与阀体连接及阀门无泄露和无锈蚀 法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新 正常使用无泄露 增加的阀门 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门灵活、正常开启 2 半年维护加密封脂传动部位加润滑脂 打开排污口，阀体进行排污无污物 2阀门的常见故障和处理方法 序号故障原因处理方法 1. 应及时更换损坏 / 老化的填料，逐圈安放， 填料处泄1. 填料超期使用，已老化；接头成 30 度-40 角； 1 2. 操作时用力过大； 2. 按正常力量操作，不许加套管或使用其他 漏 3. 填料压兰螺栓没有拧紧。方法加长力臂； 3. 均匀拧紧压住压料螺栓。 1. 阀门安装方向与介质流向不1. 注意安装检查； 2. 重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到 符； 位； 密封面泄 2. 关闭不到位； 2 3. 将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢 漏 3. 久闭的阀门在密封面上积垢； 冲走； 4. 密封面轻微擦伤； 4. 调整垫片进行补偿； 5. 密封面损伤严重； 5. 重新研磨，调整垫片进行补偿； 1. 螺柱拧紧力不均匀； 1. 重新均匀拧紧螺栓； 3 法兰接处 2. 垫片老化损伤； 2. 更换垫片； 漏 3. 垫片选用材料与工况要求不 3. 按照工况要求正确选用材料，必要时联系符；厂家，进行材料选择； 手柄 / 手 1. 使用不正确； 1. 禁止使用管钳、长杠杆、撞击工具； 4 轮的损坏 2. 紧固件松脱； 2. 随时修配； 处泄漏 3. 手柄、手轮与阀杆连接受损； 3. 随时修复； 蜗杆蜗轮 1. 不清洁镶嵌脏物，影响润滑；1. 清楚脏物、保持清洁、定期加油； 5 2. 若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继 传动咬卡 2. 操作不善； 续操作，就应该立即停止，彻底检查；
阀门知识2
化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》 阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，本次着重介绍常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 一、阀门的作用 1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动； 2、调节作用——调节管内流量、流速； 3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降； 4、其他作用——a.自动启闭b.维持一定压力c.阻汽排水。 二、阀门的种类 1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类； 2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。 三、阀门的主要参数 PN 公称压力（允许流体通过的最大的压力）； DN 公称直径； TN 温度范围（允许流体的温度范围）。 四、阀门使用前的检查 检查项目包括： 1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；
2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷； 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀； 4、填料、垫圈是否老化损坏； 5、阀门开启是否灵活等。 五、阀门使用过程中常出现的问题 1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏； 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动； 3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项 （一）旋塞阀（考克） 特点：TN 小于150度PN 小于1.6 Mpa 其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项： 1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方 向一致为开启状态； 2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动 扳手从而造成打滑；
阀门操作维护保养修理规程
阀门操作维护保养修理规 程 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
阀门操作、维护保养、修理规程 阀门的操作 一、阀门操作的一般原则 1、阀门操作时，应缓开缓关。 2、开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开 阀体上的旁通阀调压，再开主阀。主阀打开后，应立即关闭旁 通阀。 3、操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。 4、多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要 求。 5、球阀的工作状态只能是全开或全关。 手动阀门 1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。 2、关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门 时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。 3、一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允许一 人操作。 4、一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许多人 共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过）操作阀门。 5、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀 杆和密封面，甚至压坏密封面。
6、操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点） 时，应回转1/4圈。 电动阀门 1、对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气规 程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。 2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。 3、按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开 闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。 4、全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将阀 门关到位。 5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时，应 注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有停止的，应立即手动停机。 6、在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有异 常响声时应及时停机检查。 阀门的维护 日常维护 1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。 2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无 渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时处 理。
阀门基本知识讲义-
阀门基本知识讲座 编写：舒义 校核：孙斌 湖南宜化化机部 2008-9-19
一、阀门的作用与分类 1、作用 阀门famen 用来控制管道内介质流动的,具有可动机构的机械产品的总称 通用阀门tongyong 各工业企业中管道上普遍采用的阀门 2、阀门的主要技术性能 1.强度性能 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 2.密封性能 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。 3.流动性能 介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 4.动作性能 1）.动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 2).启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过
普通阀门的保养与维护
模块十 常用阀门与维护 基本知识 主要概念 一油气集输系统常用阀门的介绍 二常见阀门安装使用前的检查和试验 三阀门的安装、使用与维护 基本术语 闸阀球阀安全阀节流阀隔膜阀蝶阀截止阀孔板阀止回阀 压力试验阀门安装日常维护常见故障盘根泄漏技术要求故障排除 模块概述 通过本模块的学习，使学员了解输气工程中各种阀门的材料、结构、工作原理、驱动方式和驱动装置，并掌握阀门的安装步骤和技术要求、常见故障原因分析及维修。
概念一油气集输系统常用阀门的介绍 一、闸阀 闸板阀简称闸阀，是指关闭件(闸板)沿着中心线垂直方向移动的阀门。即丝杆连着闸板， 旋转阀盘使闸板上下移动，达到开启或关闭的目的，属启闭式阀件。油气集输站常用闸阀截 断和接通管道内的流体流动。 (一)闸阀的结构 闸阀由阀体、阀座、阀杆、闸板、阀盖、密封圈、传动装置几部分组成(图10—1一l)。 阀体：常由铸铁、铸钢、锻钢或合金钢等材质制成，它两端与管线连接而形成气体通道， 中部两侧装有密封圈，闸板在其内上下运动而开启或切断通道。 阀盖：常与阀体相同材质制造。它与阀体上部连接，内部形成 一定空腔，阀开启时容纳上升的闸板。 阀杆：由碳钢或合金钢制成，分明杆和暗杆，明杆的阀杆上部 带有螺纹与传动装置相连，下部带方头套入闸板的梯形槽或燕尾槽 中；暗杆阀的阀杆下部带螺纹套于有母扣的闸板中，上部成方形或 圆形通过键与传动装置相连，传动装置的动作通过阀杆传递给闸板。 闸板：由合金钢或铸钢堆焊合金制成。它控制阀的气体通道。 闸板分楔式和平行式的单闸板或双闸板，平行式多为双闸板，楔 图10—1—1闸阀的通径收缩式单闸板应用较多。集配气站场多用楔式闸板。 密封圈：它安装于阀体内为左右两个。材料常为碳钢合金钢、塑料等。阀门密封依靠闸 板和密封圈紧贴来实现，紧贴的严密程度反映了该阀密封性能的好坏。集配气站场用阀门的 密封圈多为碳钢或合金钢。 传动机构：传动机构有手轮、正齿轮、伞齿轮、电动机等几种。 (二)闸阀种类简介 1．按闸板的构造可分为 (1)平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。 (2)楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。 2．按阀杆的构造可分为 (1)明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的 升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。 (2)暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。 此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。 (三)闸阀的工作原理 1．明杆闸阀
最新设备维护保养试题答案
贵阳油库设备维护保养培训考试试题答案 （满分100分，考试时长60分钟） 姓名：岗位：计分： 一、判断题（每题4分，共20分） 1.在对阀门进行涂刷保养之前，应对设备铭牌使用粘贴纸（或类似物品）进行遮盖。√ 2.清水闸阀、排污阀、排水阀手轮涂刷均为蓝色，阀体均为黑色。× 3.扫仓泵电机、摆动泵、底座涂刷均为蓝色，涂刷前应使用粘贴纸（或类似物品）将设备铭牌进行遮盖。√ 4.贵阳油库消防泵房使用的泡沫罐球阀涂刷为黑色，清水进水管涂刷为绿色，罐体、泡沫进出水管线涂刷均为红色，蝶阀涂刷为灰色。√ 5.安全阀整体涂刷为灰色，涂刷前无需遮盖设备铭牌。× 二、选择题（单选，每题5分，共30分） 6.柴油阀门的阀杆保护套涂刷是（）颜色。A A.红色 B.蓝色 C.灰色 D.与阀体颜色一致即可 7.阀门丝杆锈蚀部分经砂布磨砂过后，应采用下列哪种方式对处理过的锈蚀部分进行擦拭。（）D A.带柴油的棉布或棉纱 B.带润滑油的棉布或棉纱 C.除锈剂 D.A项和B项均可 8.下列有关蝶阀保养的叙述，正确的是（）。C A.蝶阀压把涂刷全部为绿色 B.蝶阀压把涂刷全部为红色 C．蝶阀阀体涂刷颜色应与相应管线涂刷颜色一致，即清水为绿色，泡沫为红色 D.蝶阀保养涂刷应保持其出厂本色 9.下列有关设备保养的叙述，错误的是（）。B A.消防栓涂刷保养，清水栓为绿色，泡沫栓为红色 B.阀门锁链无需保养 C.消防补水泵涂刷保养，电机、泵体均为红色，泵底座为黑色 D.管道离心泵保养要求：电机、泵体均为军绿色，同一区域管道泵由一人负责一次性调出所有涂刷用漆 10.下列有关阀门维护内容和标准的叙述，正确的是（）。D A.阀门日常维护中不包含检查支架和各连接处的螺栓是否紧固 B.刚维修完的阀门或刚更换的新阀门无需保养 C.为了操作方便，保养时阀门编号牌无需兼顾 D.填料超期使用，已老化的应及时更换 11.以下有关引擎离心泵保养的叙述，正确的是（）。C A.柴油机、离心泵的涂刷保养均为黑色
阀门操作、维护保养、修理规程
阀门操作、维护保养、修理规程 阀门的操作 一、阀门操作的一般原则 1、阀门操作时，应缓开缓关。 2、开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打 开阀体上的旁通阀调压，再开主阀。主阀打开后，应立即关 闭旁通阀。 3、操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。 4、多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要 求。 5、球阀的工作状态只能是全开或全关。 手动阀门 1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。 2、关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀 门时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。 3、一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允 许一人操作。 4、一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许 多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m） 操作阀门。 5、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤
阀杆和密封面，甚至压坏密封面。 6、操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点） 时，应回转1/4圈。 电动阀门 1、对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气 规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。 2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。 3、按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门 开闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合 器手柄由电动位置扳到手动位置。 4、全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将 阀门关到位。 5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时， 应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有 停止的，应立即手动停机。 6、在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有 异常响声时应及时停机检查。 阀门的维护 日常维护 1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。 2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有 无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时
阀门维护保养常识
阀门维护保养常识 凯特姆阀门维护保养常识 *日常阀门维护保养最基本知识 1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。 2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。 3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目： （1）密封面磨损情况。（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。 （一）保管维护 保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。 阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。 由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。 对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。 阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。 （二）使用维护 使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。 室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。要经常保持阀门的清洁。要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命 运转中阀门的维护 1、清扫 阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件，容易沾积许多灰尘、油污以及介质残留等赃物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的赃物适用于抹布擦洗；阀门上的油污和残留适用于蒸汽吹扫，甚至用铜丝
阀门维护保养
球阀维护知识 一、内部原因引起的难于操作或无法操作阀门 当你排除了所有的使阀门难于操作或无法操作的外部原因后，下一个步骤是确定可能的内部问题，可能需要检查阀门下述四个区域。 1. 压紧螺丝（只适用于卡麦隆阀门） 如果阀杆曾经泄漏，有一种可能性是压紧螺丝上的太紧。这样会使球体与阀体压的过紧。压紧螺丝不应过松或过紧。 2.结冰 多数气管线含有一些水（凝析物）。水会存在阀门的最低点。这通常会是下枢轴或球阀阀体下部。在寒冷情况下，这会结冰。 改善办法： 寒冷季节到来前，通过排污口关断并排放阀腔的水。 如果已结冰，采用适当的方法融化冰（如：采用安全的加热如加热阀体外壳，或注入阀腔一些除冰液如酒精） 3.阀座和球卡住： 如果一台浮动阀座的球阀很长时间不操作，阀座会可能与球抱死。这种情况要求额外的力使球松动从而操作阀门。高的管线压力也将增加操作扭矩。 改善办法： 增加适当的力来操作阀门。如果不行则： 注入阀门清洗液或润滑密封脂将阀座顶离球体，然后，如有可能，开关阀门几次。 4. 阀座环卡死 管线里的垃圾、沙子、灰尘或老化、硬化密封脂包含固体能堆积在阀座环周围并且影响阀座动作。阀座环卡死通常会引起阀座与球间的泄漏。 改善办法 注入阀门清洗液移去垃圾。如果可能操作几次阀门使杂质碎裂。 二、阀杆泄漏 大多数球阀均设计有阀杆的上和下密封。如果球阀的阀杆不泄漏，不要采取任何行动。阀杆处不必要的维护可能引起故障。一般说来，球阀阀杆处的密封无外乎O型环，T型密封和其他形状密封。如果你在阀杆处测出泄漏，你必须假设下阀杆密封泄漏，从而泄漏到上阀杆密封。如果阀杆处有泄漏，检查是否有注口可以注入润滑密封脂进行临时密封。密封