管道颜色分类

化工管道颜色标准（摘自本坛台学友）

序号介质名称涂色管道注字注字颜色

1 工业水绿上水白

2 井水绿井水白

3 生活水绿生活水白

4 过滤水绿过滤水白

5 循环上水绿循环上水白

6 循环下水绿循环下水白

7 软化水绿软化水白

8 清静下水绿净化水白

9 热循环回水暗红热水（上）白

10 热循环回水暗红热水（下）白

11 消防水绿消防水红

12 消防泡沫红消防泡沫白

13 冷冻水（上）淡绿冷冻水红

14 冷冻回水淡绿冷冻回水红

15 冷冻盐水（上）淡绿冷冻盐水（上）红

16 冷冻盐水（回）淡绿冷冻盐水（回）红

17 低压蒸汽红低压蒸汽白

18 中压蒸汽红中压蒸汽白

19 高压蒸汽红高压蒸汽白

20 过热蒸汽暗红过热蒸汽白

21 蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液（回）绿

22 废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液（废）黑

23 空气（压缩空气）深蓝压缩空气白

24 仪表用空气深蓝仪表空气白

25 氧气天蓝氧气黑

26 氢气深绿氢气红

27 氮（低压气）黄低压氮黑

28 氮（高压氮）黄高压氮黑

29 仪表用氮黄仪表用氮黑

30 二氧化氮黑二氧化氮黄

31 真空白真空天蓝

32 氨气黄氨黑

33 液氨黄液氨黑

34 氨水黄氨水绿

35 氯气草绿氯气绿

36 液氯草绿纯氯白

37 纯碱粉红纯碱白

38 烧碱深蓝烧碱白

39 盐酸灰盐酸黄

40 硫酸红硫酸白

41 硝酸管本色硝酸蓝

42 醋酸管本色醋酸绿

43 煤气等可燃气体紫煤气（可燃气体）白

44 可燃液体银白油类（可燃液体）黑

45 物料管道红按管道介质注字黄

说明：1）对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。

2）通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。

3）对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不涂色。

4)对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处按介质进行涂色。

5）对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。

工业设备、管道、钢结构、建（构）筑物表面色和标志管理标准

4 管理内容与要求

4.1 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、合金铝板、石棉水泥等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂或材料本色，不再刷表面色（但应刷标志色）外，其它设备和管道应刷表面色和标志色。

4.2 刷变色漆的设备、管道表面严禁再刷表面色，但可以刷标志色。

4.3 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备只保持出厂色。

4.4 表面色、标志色。

4.4.1石油化工地上管道公用工程管道、紧急放空管（管口）表面色和标志色应符合表1规定。

表1

序号名称表面色（标准代号）标志色

1 物料管道

（1）一般物料银大红（2）酸、碱紫大红

2 公用工程管道

（1）水中绿（GSB G51001-94-32-G04）白（2）污水黑白

（3）蒸汽银大红（4）空气天（酞）蓝(GSB G51001-94-10-PB09) 大红（5）氧气天（酞）蓝(GSB G51001-94-10-PB09) 大红（6）氮气淡黄(GSB G51001-94-48-Y06) 大红（7）氨中黄(GSB G51001-94-49-Y07) 大红（8）氢气铁黄(GSB G51001-94-51-Y09) 大红（9）消防管道大红(GSB G51001-94-62-R03) 白（10）紧急放空管大红淡黄（11）放火炬线银

4.4.2 石油化工设备、机械表面色和标志色应符合表2规定。

表2

序号设备、机械类别表面色标志色

1 静止设备

（1）储罐银大红重质物料罐中灰(GSB G51001-94-72-B02) 大红

（2）塔银大红

（3）冷换设备银大红

（4）反应器银大红

（5）其它银大红

2 工业炉银大红

3 锅炉银大红

4 泵银大红

5 电机苹果绿(GSB G51001-94-28-G01) 大红

6 压缩机浅绿(GSB G51001-94-30-G02 大红

7 风机天(酞)蓝大红

8 联轴器防护罩浅黄(GSB G51001-94-48-Y06 大红

9 消防设备大红白

10 泵台板黑

11 水泥基础紫檀(GSB G51001-94-58-YR03

4.4.3 管道上的阀门、小型设备表面色应符合表3规定。

表3

序号名称表面色

1 阀门阀体

（1）灰铸铁、可锻铸铁黑

（2）球墨铸铁银

（3）碳素钢中灰

（4）耐酸钢海蓝（GSB G51001-94-6-PB05）

（5）合金钢中(酞)蓝

2 阀门手轮、手柄

（1）钢阀门海蓝

（2）铸铁阀门大红

3 小型设备银或出厂色

4 调节阀

（1）铸铁阀体黑

（2）铸钢阀体中灰

（3）锻钢阀体银

（4）膜头大红

5 安全阀大红

4.4.4 钢结构表面色应符合表4规定。

表4

序号类别表面色（执行标准代号）

1 梁、柱、支撑、吊桩海蓝（GSB G51001-94-6-PB05）

2 栏杆（含立柱）、护栏、拦杆挡板中黄（GSB G51001-94-49-Y07）

3 扶手黑黄相间

中黄300mm，黑色280mm

4 竖梯海蓝（GSB G51001-94-6-PB05）4.

5 设备、管道的表面标志。

4.5.1设备标志应符合下列要求：

a.标志应以位号表示；

b.标志应在设备主视方向一侧醒目部位或基础上；

c.标志应为标准宋体，尺寸适宜，排列规整。

4.5.2 管道标志应符合下列要求：

4.5.2.1 在表4.4.1中列出标志色的管道，其阀门、分支和设备进出口处以及跨越装置处边界应刷字样和箭头；

4.5.2.2 字样表示应采用下列方法之一，但同一装置或单位内的字样表示一致：

a.介质的中文名称；

b.介质的英文名称缩写；

c.管号。

4.5.2.3 当介质为双向流动时，应采用双向箭头表示。

4.5.2.4 字样和箭头的尺寸应适宜、排列规整，字体为标准宋体。

4.6 安全色和安全标志。

4.6.1 安全色范围应符合GB2893-82《安全色》的规定。

4.6.2 安全色的用途：

a.红色用于消防；

b.蓝色与黑色间隔斜条，用于危险警告；

c.蓝色用于饮用水。

4.6.3 安全色的使用应由使用单位从以下三种方法中选择一种：

a.当管路全长涂刷基本识别色时，在基本识别色上涂刷宽100mm的安全色环；

b.在两个各宽150mm的基本识别色色环之间，涂刷一个宽100mm的安全色色环（见下图）；

c.在两个各宽150mm的基本识别色色环之间，用安全色胶带缠绕一个宽100mm 的色环（见下图）。

工业管道颜色及标识规范

1.目的 为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。 2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准下表。 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。

4.3 当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4.4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N 2、H 2 SO 4 、CH 3 OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 5.2.2当基本识别色的标识方法采用4.2中d）和e）时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的。 5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。 5.4 5.1和5.3中的字母、数字的最小字体，以及5.2中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 6.安全标识 6.1危险标识 a）适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。 b）表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带，安全色范围应符合GB2893的规定。 c）表示场所：基本识别色的标识上或附近。 6.2消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。 7.工业管道涂颜色和注字规定表

工业管道颜色及标识规范

1、目的 为了便于工业管道内的物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。 2、适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号与安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体与液体的输送管道。 3、定义 本标准采用下列定义 3、1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3、2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称与状态的记号。 3、3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。 3、4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。 4、基本识别色 4、1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色与相应的颜色标准编号见下表。 4、2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为150mm的色环标识; c)在管道上以长方形的识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识; e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4、3 当采用4、2中b)、c)、d)、e)方法时,两个标识之间的最小距离应为10m。 4、4 4、2中c)、d)、e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。

4、5当管道采用4、2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门与穿墙孔两侧等的管道上与其她需要标识的部位。 5、识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向与主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求: 5、1 物质名称的标识 a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。 b)化学分子式。例如:N 2、H 2 SO 4 、CH 3 OH。 5、2 物质流向的标识 5、2、1工业管道内物质的流向用箭头表示,如果管道内物质的流向就是双向的,则以双向箭头表示。 5、2、2当基本识别色的标识方法采用4、2中d)与e)时,则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向,如果管道内物质流向就是双向的,则标牌指向应做成双向的。 5、3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用。 5、4 5、1与5、3中的字母、数字的最小字体,以及5、2中箭头的最小外形尺寸,应以能清楚观察识别符号来确定。 6、安全标识 6、1危险标识 a)适用范围:管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。 b)表示方法:在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带,安全色范围应符合GB2893的规定。 c)表示场所:基本识别色的标识上或附近。 6、2消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定,并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4、5、5、4的规定。 7、工业管道涂颜色与注字规定表 工业管道涂颜色与注字规定表

管道标识、颜色规定

1 目的 根据国家GB 7231—2003标准对管道进行安全目视化标识管理。 2 范围 公司内所有地上的管道。 3 管道标识、颜色使用规定 3.1根据国家GB 7231—2003标准，对管道内物质的一般性能，分为八类，并规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号(附表)。 物质种类基本识别色颜色编号物质种类基本识别色颜色编号 水艳绿G03 酸或碱紫P02 水蒸气大红R03 可燃液体棕YR05 空气淡灰B03 其他液体黑 气体中黄Y07 氧淡蓝PB06 3.2公司管道的基本识别色 根据国家标准，公司主要管道颜色规定如下（附表） 管道类型管道颜色管道类型实物图片 油管棕色熏蒸中黄 真空中黄蒸气大红 水艳绿污水黑色 冷凝水艳绿脂肪酸紫色 压缩空气淡灰天燃气中黄 氢气天蓝碱紫色 氮气中黄酸紫色 氨气紫色 3.3管道的标识方法 3.3.1在管道上进行带箭头的色环标识，其宽度根据管道的直径而定。 3.3.2管道是直线时，两个标识之间的最小距离应为10m。 3.3.3标识地点应包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等管道上和其他需要标识的部位。 3.3.4管道应注明物质的名称，标在两个带箭头的色环标识之间。 3.3.5管道标明的字体或字母，以及箭头的最小尺寸应能以清楚观察识别符号来确定。 3.3.6图例 3.4危险物质的标识 3.4.1管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。 3.4.2标示方法：在管道上涂150mm宽的黄色，在黄色两侧各涂25mm宽的黑色的色环或色带，安全色范围应符合GB2893的规定。 3.4.3标识场所：基本识别色的标识上或附近。 3.4.4图例 3.5消防管道的标识 3.5.1消防管道标识应遵守GB13495—1992的规定，在管道上标识“消防水”识别符号。 3.5.2喷淋管道应标识“喷淋水”识别符号。 3.5.3管道的标识部位、最小字体应应分别符合3.3.5的规定。 3.5.4图例

工业管道的分类和分级

工业管道的分类和分级 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类。 一、按介质压力分类 根据《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB 235-82 的规定，分为真空管道、低压管道、中压管道、高压管道四级，见表1-1。 表1 – 1 管道的压力分级 亦可将真空管道与低压管道合并，分为低压、中压、高压、超高压管道四种，见表1-2。 表1 – 2 工业管道按介质压力分类 管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求： ①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道，还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。 ②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。 二、按介质温度分类 根据管道工作温度的不同分为常温、低温、中温、高温管道，见表1-3。 管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求： ①管材耐热的稳定性。管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度和压力作用的管道，必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。 ②管道热应变的补偿。管道在介质温度和外界温度变化作用下，将产生热变形，并使

管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设计补偿器，以便吸收管道的热变形，减少管道的热应力。 ③管道的绝热保温。为了减少管道热交换和温差应力，输送热介质和冷介质的管道，管道外壁应设绝热层。 按介质性质分类 按介质的性质如腐蚀性、化学危险性、凝固性的不同，共分五类，见表1-4。 表1-4工业管道按介质性质分类 三、按管道材质、温度、压力综合分类 这种分类方法是基于对管道工作状态的可靠性和介质的危险性的一种分类方法，共分为五类，见表1-5。 表1-5管道材质、介质温度和压力分类（GBJ235-82）

管道涂色标准规范要求

管道涂色标准规范要求 颜色管理和规定在很多的行业有着应用，尤其是在产品外观要求较为严格影响形象的产品外观色泽的要求更是严格，这也给对色灯箱提供了用武之地，对色灯箱不仅仅在我们的服装行业或者是其他日常生活用品上，在工程建筑行业同样如此，例如排水以及其他管道的外观色泽的控制也是一个重要的行业，有着一系列的规范要求。就以管道涂色标准规范要求为例来简单的讲解。 一、范围 本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 三、定义

本标准采用下列定义 1、识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 2、识别符号 code indications 用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3、危险标识 danger label 表示工业管道内的物质为危险化学品。 4、消防标识 fire label 表示工业管道内的物质专用于灭火。 四、基本识别色 1、根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。 2、基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录A（标准的附录）。 ①、管道全长上标识； ②、在管道上以宽为150mm的色环标识； ③、在管道上以长方形的识别色标牌标识； ④、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； ⑤、在管道上以系挂的识别色标牌标识。

设备管道等表面色及标志色管理规定

万华烟台工业园氯碱热电工程建设指挥部 设备、管道等表面色及标志色管理规定 WHLD/M-P17-001-2015

1、总则 为了规范万华烟台工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置，促进安全生产和现场规范化，特制定本规定。 2、一般规定 2.1 本规定适用于万华烟台工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。 2.2 安全标志、安全色执行相关国家标准规定。 2.3 执行本规定时，所使用的颜色应与附录《色卡》一致。 2.4 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不再刷表面色（但应刷标志）外，其它设备和管道应刷表面色和标志。 2.5 表面是指不隔热的设备和管道的外表面，或者隔热的设备和管道的保护层外表面，以及钢结构的表面。 2.6 有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白(RAL 9016)，须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。

2.7 在外径或保护层外径小于等于50mm 的管道上刷涂标志有困难时，可采用标志牌。 2.8标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环和箭头等。标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接在本色或出厂色上刷色。 2.9 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色RAL1018），在设备的醒目位置标明设备位号。 2.10 对火炬、烟囱等高耸设备，根据《中华人民共和国民用航空法》和《航空障碍灯（MH/T6012）-1999》设置飞行障碍标志；对码头、航标等按照《中华人民共和国航标条例》的要求进行。． 3、设备、机械颜色规定 3.1生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。 表1 设备、机械表面色和标志色 序号设备机械类别表面色标志色备注 灰蓝色（(RAL 9016) 1 RAL 5008）交通白储罐灰蓝色（塔类交通白(RAL 9016) RAL 50082 ） 灰蓝色（(RAL 9016) RAL 5008）3 冷换设备交通白灰蓝色（交通白RAL 5008 反应器）(RAL 9016) 4 灰蓝色（RAL 5008其他容器）5 交通白(RAL 9016) 灰蓝色（RAL 50086 ）(RAL 9016) 交通白工业炉 灰蓝色（RAL 5008）交通白锅炉7 (RAL 9016)

国家工业管道标识规范及颜色

国家工业管道标识规范及颜色 1. 目的 为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。

物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿G03 见电子版本 水蒸气大红R03 空气淡灰B03 气体中黄Y07 酸或碱紫P02 可燃液体棕YR05 其他液体黑- 氧淡黄PB06 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；

e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4. 4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。

管道系列分类

管道系列分类：不锈钢钢管、碳钢钢管、合金钢钢管、铝管、铜管、无缝钢管、直缝 钢管、螺旋钢管、钢板卷制焊接钢管。 弯管系列分类：不锈钢弯管、碳钢弯管、合金钢弯管、铝质弯管、铜质弯管、蛇形弯 管、S型弯管、U型弯管、螺旋形弯管、矩形弯管、多节焊制弯管、双盘弯管、30度弯管、45度弯管、60度弯管、90度弯管、180度弯管。 弯头系列分类：不锈钢弯头、碳钢弯头、合金钢弯头、铝质弯头、铜质弯头、冲压弯 头、热压弯头、对焊弯头、异径弯头、虾米腰弯头、变径弯头、多节焊制弯头、渐缩异径弯头、双盘弯头、双法弯头、矩形弯头、承插弯头、镀锌弯头、内丝弯头、卡箍弯头、保温弯头、耐磨弯头、防腐弯头、衬塑弯头、高压弯头、厚壁弯头、大口径弯头、丝扣弯头、焊接弯头、中低压弯头、长半径弯头、短半径弯头、30度弯头、45度弯头、60度弯头、90度弯头、180度弯头。 三通系列分类：不锈钢三通、碳钢三通、合金钢三通、铝质三通、铜质三通、异径三 通、变径三通、等径三通、矩形三通、三盘三通、承插三通、排气三通、棑泥三通、单筋加强焊制三通、蝶式加强焊制三通、跨越三通、平行三通、保温三通、镀锌三通、内丝三通、卡箍三通、耐磨三通、衬塑三通、防腐三通、丝扣三通、高压三通、中低压三通、Y型三通、U型三通、45度斜三通、裤型三通、冲压三通。 四通系列分类：不锈钢四通、碳钢四通、合金钢四通、铝质四通、铜质四通、变径四 通、等径四通、异径四通、矩形四通、冲压四通、保温四通、承插四通、镀锌四通、内丝四通、卡箍四通、丝扣四通、耐磨四通、衬塑四通、防腐四通、全盘四通、高压四通、中低压四通。 异径管（大小头）系列分类：不锈钢异径管、碳钢异径管、合金钢异径管、铝质 异径管、铜质异径管、冲压异径管、矩形异径管、偏心异径管、同心异径管、斜偏心异径管、承插异径管、镀锌异径管、防腐异径管、耐磨异径管、保温异径管、衬塑异径管、内丝异径管、卡箍异径管、丝扣异径管、双盘异径管、高压异径管、中低压异径管、热压异径管、吸水喇叭口、吸水喇叭管、喇叭口、戏水喇叭管支架。 封头、管帽、堵头、系列分类：不锈钢封头、碳钢封头、合金钢封头、铝质封头、 铜质封头、锥形封头、内丝管帽、丝扣管帽、椭圆封头、蝶形封头、8字封头、球形封头、平底封头、热压封头、冷压封头、旋压封头、对焊堵头、焊接堵头。 法兰、盲板系列分类：不锈钢法兰、碳钢法兰、合金钢法兰、铝质法兰、铜质法兰、 平焊法兰、对焊法兰、突面平焊法兰、突面对焊法兰、凸面对焊法兰、凹面对焊法兰、凸面法兰盖、凹面法兰盖、突面法兰盖、高压法兰、中低压法兰、矩形法兰、船用法兰、RB型法兰、RS型法兰、MB型法兰、FB型法兰、BR型法兰、MB型法兰、BF型法兰。 翻边：不锈钢翻边、碳钢翻边、合金钢翻边、铝质翻边、铜质翻边、翻边短节。

国家工业管道标识要求规范及颜色

国家工业管道标识规范及颜色 1.目得 为了便于工业管道内得物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司得实际情况制定本规范。 2、适用范围 本规范规定了工业管道得基本识别色、识别符号与安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没得气体与液体得输送管道。 3、定义 本标准采用下列定义, 3、1识别色：用以识别工业管道内物质种类得颜色。 3、2识别符号：用以识别工业管道内得物质名称与状态得记号。 3、3危险标识：表示工业管道内得物质为危险化学品。 3、4消防标识：表示工业管道内得物质专用于灭火。 4、基本识别色 4、1根据管道内物质得一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色与相应得颜色标准编号见下表。

物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿 G03 见电子版本 水蒸气大红 R03 空气淡灰 B03 气体中黄 Y07 酸或碱紫 P02 可燃液体棕 YR05 其她液体黑 - 氧淡黄 PB06 4、2基本识别色标识方法 工业管道得基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm得色环标识； c)在管道上以长方形得识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头得长方形识别色标牌标识；

e)在管道上以系挂得识别色标牌标识。 4、3当采用4、2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间得最小距离应为10m。 4、 4 4、2中c）、d）、e）得标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4、5当管道采用4、2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识得场所应该包括所有管道得起点、终点、交叉点、转弯处、阀门与穿墙孔两侧等得管道上与其她需要标识得部位。 5、识别符号 工业管道得识别符号由物质名称、流向与主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5、1 物质名称得标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。 5、2 物质流向得标识 5、2、1工业管道内物质得流向用箭头表示，如果管道内物质得流向就是双向得，则以双向箭头表示。

工业管道颜色及标识规范

脱硝工艺部分及除尘器标识要求 1.脱硝工艺管道涂颜色和注字 尿素站至炉前脱硝工艺管道按照下表进行涂颜色和注字，各管道与现有系统碰头处至管道桥架部分（区域）的管道涂色需保持与碰头前管道一致且需要增加注字。 注：识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 1.1对于保温管一律涂刷银漆或银色，不注字。 1.2对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护罩时，均不涂色。 1.3对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。 1.4对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。 2.脱硝工艺设备标识 2.1对脱硝罐体保温涂刷银漆或银色，罐体需注字或做相应标识。 2.2脱硝各炉前模块需做相应标识。 3.3各炉各喷枪位置需进行编码和标识。 3.除尘器工艺设备标识 3.1除尘器需标识出电除尘区、布袋除尘区、各仓泵及灰斗编号，提升阀。 3.2除尘器设备各部分颜色需保持一致（灰色）。 4.基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识；

b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3 当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4.4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 物质全称。例如：蒸汽、尿素、除盐水（化学式亦可）。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 5.2.2当基本识别色的标识方法采用4.2中d）和e）时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的。 6.安全标识 6.1 消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。

工业管道的分类和分级

工业管道得分类与分级 工业管道通常按照介质得压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度与压力分类。 一、按介质压力分类 根据《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB 235-82 得规定，分为真空管道、低压管道、中压管道、高压管道四级，见表1-1。 表1 – 1 管道得压力分级 管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求： ①具有足够得机械强度，管道所用管材与管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。特别就是高压管道，还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。 ②具有可靠得密封性，保证管道与管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法与密封材料，合理地进行施工安装。 二、按介质温度分类 根据管道工作温度得不同分为常温、低温、中温、高温管道，见表1-3。 管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求： ①管材耐热得稳定性。管材在介质温度得作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度与压力作用得管道，必须从耐热性与机械强度两个方面满足工作条件得要求。 ②管道热应变得补偿。管道在介质温度与外界温度变化作用下，将产生热变形，并使管道承受热应力得作用。所以输送热介质得管道应设计补偿器，以便吸收管道得热变形，减少管道得热应力。 ③管道得绝热保温。为了减少管道热交换与温差应力，输送热介质与冷介质得管道，管道外壁应设绝热层。 按介质性质分类

按介质得性质如腐蚀性、化学危险性、凝固性得不同，共分五类，见表1-4。 三、按管道材质、温度、压力综合分类 这种分类方法就是基于对管道工作状态得可靠性与介质得危险性得一种分类方法，共分为五类，见表1-5。 表1-5管道材质、介质温度与压力分类（GBJ235-82） 四、按工业用水使用程度分类 根据环境保护法与水资源法，工业用水应按规定尽可能提高重复使用程度，以节约水资源与能源并保护环境。按使用程度得不同，分为源水管道、重复用水管道、循环用水管道。见表1-6。 表1-6 工业用水管道按使用程度分类

GC管道管道分类

GC管道管道分类 压力管道的分类和分级： GA类－－长输管道： 定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道； 分级：分为GA1级和GA2级。 基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高；管道有可能通过各种环境与地质的地区； GB类－－公用管道： 定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。GB2级为热力管道。 基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条件复杂、困难。 GC类－－工业管道： 定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖的工艺管线。 分级：GC类分为GC1、GC2和GC3三级。 基本特征：工艺流程种类最多；生产制作环境状态最为复杂；输送介质品种较多和输送条件较苛刻；输送压力和温度高。 GD类－－动力管道： 定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道； 分级：分为GD1级和GD2级。 特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输送管道； TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道中工业压力管道分级：GC1级 符合下列条件之一的工业管道，为GC1级： (1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； (2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道； (3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于或者等于400℃的管道。 GC2级 除本规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于所规定的GC1级的工业管道为GC2级。 GC3级 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于 1.0Mpa，且设计温度大于-20℃、小于185℃的工业管道为GC3级。

管道颜色标识规定

管道颜色标识规定 管道标识、颜色规定 1 目的 根据国家GB 7231—2003标准对管道进行安全目视化标识管理。 2 范围 公司内所有地上的管道。 3 管道标识、颜色使用规定 3.1根据国家GB 7231—2003标准，对管道内物质的一般性能，分为八类，并规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号(附表)。 物质种类基本识别色颜色编号 物质种类基本识别色颜色编号

水艳绿G03 酸或碱紫P02 水蒸气大红R03 可燃液体 棕YR05 空气淡灰B03 其他液体 黑 气体中黄Y07 氧淡蓝PB06 3.2公司管道的基本识别色 根据国家标准，公司主要管道颜色规定如下（附表） 管道类型管道颜色管道类型实物图片 油管棕色熏蒸中黄 真空中黄蒸气大红

水艳绿污水黑色 冷凝水艳绿脂肪酸紫色 压缩空气淡灰天燃气中黄 氢气天蓝碱紫色 氮气中黄酸紫色 氨气紫色 3.3管道的标识方法 3.3.1在管道上进行带箭头的色环标识，其宽度根据管道的直径而定。 3.3.2管道是直线时，两个标识之间的最小距离应为10m。 3.3.3标识地点应包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等管道上和其他需要标识的部位。

3.3.4管道应注明物质的名称，标在两个带箭头的色环标识之间。 3.3.5管道标明的字体或字母，以及箭头的最小尺寸应能以清楚观察识别符号来确定。 3.3.6图例3.4危险物质的标识 3.4.1管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。 3.4.2标示方法：在管道上涂150mm宽的黄色，在黄色两侧各涂25mm宽的黑色的色环或色带，安全色范围应符合 GB2893的规定。 3.4.3标识场所：基本识别色的标识上或附近。 3.4.4图例3.5消防管道的标识 3.5.1消防管道标识应遵守GB13495—1992的规定，在管道上标识“消防水”识别符号。

管道标识规范

东风汽车公司襄阳热电厂管道标识规范 1、总则 为规范设备、管路及各种标牌的尺寸、涂色、注字，实现统一、美观、协调、标准化，特制订本标准。 2、适用范围 本标准适用于生产区域内所有设备管道及标牌的标识，属公司规定技术保密生产装置，原则上只标示位号，对于产品存储设备必须全部标识。 3、定义 本标准参照《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》采用下列定义 3.1.识别色 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2.识别符号 用以识别工业管道内的物质名称和流向的记号。 3.3.危险标识 表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4.消防标识 表示工业管道内的物质专用于灭火。 4、各分管车间按照有关规定，对分管设备及管道作出标识。 5、管道标识

5.1.管道标识包括管线号、流体全称、流向箭头。 5.2.其中汉字均采用中文仿宋体，英文代号、化学符号为正体大写。 5.3.工业管道的基本识别色标识应选用以下二种表示方法之一： 5.3.1.在管道上以宽为150mm的色环标识，二个标识之间的距离一般在10m～50m之间合理选择，大于100m的直线管道，二个标识之间的距离可以超过50m,但至少应有3个色环标识。 5.3.2.管道全长均以识别色标识。 基本识别色标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.4.管道标识位置应在工区、管廊路口处。管廊路口处一律标在管道下侧，工区标识高度不高于3.0m，字体排列沿轴向，由左至右，由上至下。 6、识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向等组成，其标识应符合下列要求： 6.1.物质名称的标识 物质名称的标识应采用物质的中文全称，例如：氮气、硫酸、甲醇。

给排水、采暖、燃气工程—管道的分类与分级

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。 管道工程是一项应用非常广泛的施工技术，在建设项目中占有重要的地位，管道的种类很多，主要以输送流体介质为主要目的。例如我们日常生活离不开的给排水、采暖用的热水或蒸汽、燃气等。 管道一般的分类有几种不同的方式，常用的分类方式有按工作压力，操作温度、输送的介质等进行分类，常用的分类方法如下： （一）、管道的分类与分级 1、管道分类 表1-1-1 按照介质的压力进行分类： 管道在介质压力的作用下，必须满足具有足够的机械强度和密封性能。管网所使用的管道和管道附件以及连接的方式都必须在介质压力的作用下安全可靠且严密不漏。施工单位必须严格按照设计图纸的要求合理施工，不能随意改变施工图纸对管道材质的设计要求，同时也不能修改施工图纸规定的连接方法和密封材料。 表1-1-2 按照介质的温度进行分类：

管道在介质温度的作用下应该具有稳定可靠的耐热性，对于同时承受介质温度和压力的管道应该在耐热和耐压两个方面满足管网运行的要求。 管道在介质温度和环境温度的相互作用下，将产生热变形，使管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设有温度补偿器，以便减少管道的应力。在安装工程中常用的采暖管道属于此类。 为了减少介质在输送过程中的温度损失，输送冷介质（如空调系统的冷媒管道）和热介质的管道，应按施工图纸的设计要求进行绝热保温施工。 2、管道的分级 管道的分级是依据管网输送介质的最高操作压力和最高操作温度两个参数来决定管道的级别。 （二）、管道工程常用的材质、管件及连接方式 1、管道的材质 一般输送管网是由管道、管件、阀门、设备等组成。施工过程中管道的材质是根据设计图纸的要求选用，常用的管道材质有金属管道、非金属管道和复合管道等。 常用的金属金属管道管道有钢管、有色金属管（比如空调系统的冷媒管一般采用紫铜管）、（球墨）铸铁管、不锈钢管等。 a）钢管具有强度高，承受压力大，抗振性能好，质量轻，内外表面光滑，容易加工和安装等优点，但其耐腐蚀性差，对水质有影响，价格较高。钢管分焊接钢管和无缝钢管。焊接钢管用于输送低压水、煤气、空气、油和蒸汽等。按其表面是否镀锌可分为镀锌钢管和非镀锌钢管。无缝钢管具有承受高温和高压的能力，用于输送高压蒸汽、高温热水、易燃易爆及高压流体等介质。 b）铜管质量轻，经久耐用，具有良好的杀菌功能，可以对水体进行净化。主要用于输送饮用水、热水、民用天然气等。

国家工业管道标识规范及颜色

国家工业管道标识规范及颜色 1.目的 为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义, 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。

物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿G03 见电子版本 水蒸气大红R03 空气淡灰B03 气体中黄Y07 酸或碱紫P02 可燃液体棕YR05 其他液体黑- 氧淡黄PB06 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；

e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4. 4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。

压力管道的定义及分类

压力管道的定义及分类 《监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道： 《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；?a、输送G B5044 《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；?b、输送GB50160? c、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； d、最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。 e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。 ：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：?注极度危害（I级）：〈0.1mg/m3； 高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3； 中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3； 10.0mg/m3。?轻度危害（IV级） 注?：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类： 甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10%（体积）； 乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积） ：GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：?注 C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；°甲A类：15 C；°甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28 C的可燃液体；°C至≤45°乙A类：闪点≥28 C的可燃液体；°C至＜60°乙B类：闪点＞45 C的可燃液体；°C至≤120°丙A类：闪点≥60 C的可燃液体。°丙B类：闪点＞120 其中，第e项中所述的“管道附属设施”是指压力管道体系中所用的管件（包括弯头、大小头、三通、管帽、加强管嘴、加强管接头、异径短节、螺纹短节、管箍、仪表管嘴、漏斗、快速接头等）、连接件（包括法兰、垫片、螺栓/螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等）、管道设备（包括各类阀门、过滤器、疏水器、视镜等）、支撑件（包括各种类型的管道支吊架）和其它安装在压力管道上的设施。 为了便于《监察规定》的执行，就象压力容器那样宜将压力管道按不同的操作工况和不同的用途进行分类，并分别进行管理。为此，国家质量技术监督局以质技监局锅发[1999]272号文颁发了《压力管道设计单位资格认证与管理办法》（以下简称《管理办法》），《管理办法》给出的压力管道分类、分级方法如下：

管道涂颜色及标识规范

管道涂颜色及标识规范 两个相关资料： 1：《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231－2003) 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 (GB 7231－2003) 国家标准局批准? ? 2003－10－01实施 本标准第4章；第6章、为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是对GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。 本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。 为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准自实施之日起，代替GB 7231-1987。 本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。 本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。

本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。 本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。?? 1 范围 本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 3 定义 本标准采用下列定义 识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 识别符号 code indications

管道颜色及色环标识

厂区内、外部管道颜色规定 1.厂房内部管道颜色，见表1-1。 表厂房内部管道颜色 2.厂房外部管道 为了整体厂区的美观、协调和统一，对于本项目厂房外部的管道（包括管道及支架）采用统一的 颜色，管道采用银灰色（B04），钢支架采用深豆绿色（G09），混凝土支架采用混凝土本色。本项目厂房外部管道的涂装颜色详见表1- 2。 表2 厂房外部管道颜色

3.厂房外部管道标志范围 3.1管道标志范围及位置，按表1-3实行。 管道标志范围及位置表表3.1 3.2色环的间隔一般为100m。对小口径管道，工厂内不容易看清的部分36m左右作一个标志（可结合柱网的柱距而定）。 3.3横穿道路的管道有二根以上时，可在最低一根管道上作高度标志。

600 3.4管道色环、流向及流体标志。 341①325mm 以上的管道的色环、流向及流体，应按下列图例标志。 (见下页图所示) (1)高炉煤气管道，按下图标志 — r r ? f ■ 于乍 - f T - T "F ■? 7/1. $ -F '■.? f = .. 「 \ \ 1 --- -- -" r 'T T - ■ ■ ■ *r T hph F 4 T "- T T T T 冃中哼卑 T T 甲 ■ T * 1 [ 1) gD (2)混合煤气管道，按下图标志 3.4.2①273mm 以下的管道的色环、流向及流体标志应按下列图例标志。 括号内的尺寸适用于室 内。 (1)氮气管道，按下图标志 t200； - ||| |||

(2)混合煤气管道，按下图标志。 3.5管道标志板 3.5.1在50m左右能够明显看清的场所，标识可直接标在管道上。 3.5.2如在小口径管道上直接标志不易看清，应设置标志板。在标志板的两面都写上标志，标志板底色为白色，文字为黑色，周围用黑色和中黄色作条纹花边。例如管底高度7.5m标高的管道, 按下图标志。

管道颜色及标识规范0001

1. 目的 为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。 2. 适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3. 定义 本标准采用下列定义 3. 1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3. 2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。 3. 4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4. 2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 R管道全长上标识； b）在管道上以宽为I 5 0mm的色环标识； c）在管道上以长方形的识别色标牌标识； d ）在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； e）在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为1 Om。 4. 4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4 . 5当管道采用4. 2中b）,c）, d）,e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交义点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5 ?识别符号 1：业管道的识别符号山物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5. 1物质名称的标识

R物质全称。例如:氮气、硫酸、中醇。 b）化学分子式。例如:2、H:SO? CH3OH0 0. 2物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 5. 2. 2当基本识别色的标识方法采用4. 2中d）和e）时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的。 5. 3物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。 5.4 5. 1和5. 3中的字母、数字的最小字体，以及5. 2中箭头的最小外形尺寸, 应以能清楚观察识别符号来确定。 6. 安全标识 6. 1危险标识 a）适用范围:管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危 险标识。 b）表示方法：在管道上涂150mm宽黃色，在黃色两侧各涂2 5mm宽黑色的色环或色带，安全色范围应符合GB 2 893的规定。 c）表示场所:基本识别色的标识上或附近。 6. 2消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB1 34 9 5的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4. 5、5.4的规定。 7. 工业管道涂颜色和注字规定表 工业管道涂颜色和注字规定表