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卡德莱多用途固化剂 技术文章

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Zhisheng Anton Constantinescu, Adarsh Dalal and Chris Ford

CARDOLITE CORPORATION

500

properties that are characteristic of polyamides (low toxic-

ity, good flexibility, good chemical resistance). Addition-

ally they have outstanding curing properties at low temper-

atures. Because of these characteristics, phenalkamines are

being widely used in marine, industrial maintenance and

civil engineering applications. The results obtained with

phenalkamine resins demonstrate the following properties:

low temperature cure (as low as

and amine derivatives: There is a large variety in

the curing rate and hardness of the resulting resins, when

Table 1: Typical Properties of Phenalkamines I

PHR of epoxy EEW= 190

145180

210

454030

2. Compatibility with the epoxy resins:

The compatibility’s were measured by analyzing the clarity of the cured 8 mil thin film containing epoxy resin and phenalkamine.

Table 2: The Compatibility of Phenalkamines with Epoxies

Systems

NC541 Polyamide Cycloalphatic

Liquid Bis A clear clear

clear hazy

clear Solid

clear

We can see that phenalkamines have very good

20

90

160

230

300

TEMP C (Heating)

0.5

-750

20

90

160

230

300

TEMP C (Heating)

Figure 1.

Cured with

we find

that the phenalkamines’ curing patterns are not affected by the temperature. The curing reaction is almost completed after 24 hours without being affected too much by tempera-ture. The second peak of the curing reaction in (a) and (b)has not been affected by either curing temperature nor cur-ing time. This figure shows that phenalkamine curing agents give temperature insensitive cure. We can use them both during the summer time and winter time without changing the package system. The percentage of cured resin was calculated according to the area of the corres-ponding reaction heat. All the other phenalkamines have similar characteristics and have been analyzed in the same manner. Figure 2 shows the percentage of cure of phenalkamines at a given temperature.

0 12 3 4 5 6 7

8 mil clear

film through

cure at 5°C

12 hrs 18 hrs 24 hrs

*through cure time is obtained by dry time recorder.

4. Physical properties:

All the phenalkamines have the

NX4641

being tested. From the results, we can conclude that the crosslinking density of the cured resin systems does not affect the physical properties considerably. It is highly probable that the

provides

the resins with a high hydrophobicity which reduces the effect of phenolic hydroxyl on the water sensitivity. The following table shows the phenalkamines

NC541

NX4641

Mannich base

Combined with liquid Bis A epoxy

Rgure 3. Water Resistance of Phenalkamines

The results show that the higher the viscosity of the phenalkamines, the better the water resistance.

6. Surface tolerance:

Phenalkamines have a very good adhesion on wet or poorly prepared surfaces, even on water saturated concrete.Because of the high hydrophobic of the side chain the sur-face resin bond is not influenced by the presence of water and thus the obtained adhesion is very good. The results obtained according to the ASTM 4541-89 method are shown in table number 5.

Table 5. Adhesion of Phenalkamine Cured Systems

on Water Saturated Concrete

I

Reference Reference I

System NC541

156

162

81

62

100

Conclusions

The phenalkamines constitute a new class of low temperature curing agents. Their unique chemistry creates a new route of improving a system by chemical modi-fication of its structure. The advantages that result from these chemical changes have important applications in many branches of the industrial maintenance and maritime industries.

医疗检测产品说明书书写规范(技术要求sop)

医疗器械产品技术要求编号(宋体小四号,加粗):(法规要求:医疗器械产品技术要求编号为相应的注册证号(备案号)。拟注册(备案)的产品技术要求编号可留空。) 产品名称(宋体小二号,加粗) 1.产品型号/规格及其划分说明 (法规要求:1、产品技术要求中应明确产品型号和/或规格,以及其划分的说明。2. 对同 一注册单元中存在多种型号和/或规格的产品,应明确各型号及各规格之间的所有区别(必要时可附相应图示进行说明)。3. 对于型号/规格的表述文本较大的可以附录形式提供。)25人份/盒、50人份/盒、100人份/盒。 2.性能指标 (法规要求: 1. 产品技术要求中的性能指标是指可进行客观判定的成品的功能性、安全性指标以及 质量控制相关的其他指标。产品设计开发中的评价性内容(例如生物相容性评价)原则上不在产品技术要求中制定。 2. 产品技术要求中性能指标的制定应参考相关国家标准/行业标准并结合具体产品 的设计特性、预期用途和质量控制水平且不应低于产品适用的强制性国家标准/行业标准。 3. 产品技术要求中的性能指标应明确具体要求,不应以“见随附资料”、“按供货合 同”等形式提供。) 2.1外观 试剂盒(套)外包装应无破损,品名、批号、保存条件、有效期清晰,各管试剂外观完整、标记清楚、无破损,液体试剂溶解后应该澄清。 2.2阴性参考品符合率 用阴性参考品N1~N5进行检测,检测结果应均为被测物中文名称阴性(阴性符合率:5/5)。 2.3阳性参考品符合率

用阳性参考品P1~P5进行检测,检测结果应均为被测物中文名称阳性(阳性符合率:5/5)。 2.4最低检出限参考品符合率 被测物中文名称最低检出限参考品被测物英文名称-S1经1:10、1:100、1:1000、1:10000倍稀释(分别标记为S2~S5),S1~S4检测一次,结果应均为被测物中文名称阳性;S5(浓度为1×103copies/ml)重复测试20次,至少17次检测结果应为被测物中文名称阳性。 2.5批内精密度 用被测物中文名称精密度参考品被测物英文名称-CV1(浓度为1×106copies/ml)、被测物英文名称-CV2(浓度为1×104copies/ml)进行检测,目的基因通道检测结果Ct值的变异系数均应(CV,%)≤5.00%(n=10)。 3.检验方法 (法规要求: 1、医疗器械产品技术要求中的检验方法各项内容的编号原则上应和性能指标各项内容 的编号相对应。 2、检验方法的制定应与相应的性能指标相适应。应优先考虑采用公认的或已颁布的标 准检验方法。检验方法的制定需保证具有可重现性和可操作性,需要时明确样品的制备方法,必要时可附相应图示进行说明,文本较大的可以附录形式提供。 3、对于体外诊断试剂类产品,检验方法中还应明确说明采用的参考品/标准品、样本制 备方法、使用的试剂批次和数量、试验次数、计算方法。) 3.1外观检查 以肉眼观察检查,结果应符合2.1的要求。 3.2阴性参考品试验 检测企业参考品中的阴性参考品5份,按照试剂盒说明书进行试验,试验结果应符合2.2的要求。 3.3阳性参考品试验

常用的固化剂种类及材料特性总结

常用的固化剂种类和性能 环氧树脂是线型的热塑性树脂,本身不会硬化,且不具有任何使用性能,只有加入固化剂,使它由线型结构交联成网状或体型结构,形成不溶不熔物,才具有优良的使用性能;并且固化产物的性能在很大程度上取决于固化剂,因此。固化剂是环氧树脂结合剂中的一个重要组成部分。 凡能和环氧树脂的环氧基及羟基作用,使树脂交联的物质,叫做固化剂,也叫硬化剂或交联剂。 根据固化所需的温度不同可分为加热固化剂和室温固化剂两类。如果根据化学结构类型的不同,可分为胺类固化剂,酸酐类固化剂,树脂类固化剂,咪唑类固化剂及潜伏性固化剂等。按固化剂的物态不同可分为液体固化剂和固体固化剂两类。 常用的固化剂种类和性能

固化后环氧树脂的性能,特别是耐热性和力学强度,主要是由固化剂来提供,不同固化制成制品的耐热性和力学强度相差较大。 环氧树脂常用固化剂材料特性及配方 环氧树脂本身是一个线性结构的化合物,性能很稳定,必须与固化剂一块使用才能具有实用价值。因此固化剂是环氧树脂在使用过程中必不

可少的重要组成部分。环氧树脂的固化剂种类很多,常见的有:脂肪胺类、脂环胺类、芳香胺类、酸酐、聚酰胺类、改性胺类、潜伏性类、树脂类、叔胺类。 由于固化剂的不同会直接影响制品的工艺过程及制品的物理化学性能,所以根据应用的场合来加以选择这些环氧树脂固化剂是十分重要的。如固化工艺是常温固化还是加温固化?制品要求是硬质的还是软质的?是要求耐高温的还是低温的?使用环境是潮湿的还是干燥的?不同的场合使用的固化剂有所不同。总之要根据实际情况选择合适的固化剂,以便发挥出所用环氧树脂体系的最好的性能 1、脂肪多元胺 乙二胺EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体每100份标准树脂用6-8份性能:有毒、有剌激臭味,挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大,粘度增加,挥发性减小,毒性减小,性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎,它们的蒸汽毒性很强,操作时须十分注意。 二乙烯三胺DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体每100份标准树脂用8-11份。固化:20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能:适用期50克25℃45分钟,热变形温度95-124℃,抗弯强度1000-1160kg/cm2,抗压强度1120kg/cm2,抗拉强度780kg/cm2,伸长率5.5%,冲击强度0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数(50赫、23℃)4.1 功率因数(50赫、23℃)0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。 三乙烯四胺TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体每100份标准树脂用10-13份固化:20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能:适用期50克25℃45分钟,热变形温度98-124℃,抗弯强度950-1200kg/cm2,抗压强度1100kg/cm2,抗拉强度780kg/cm2,伸长率4.4%,冲击强度0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。 四乙烯五胺TEPA H2NC2H4(NHC2H4)3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体每100份标准树脂用11-15份性能同上。

水泥地面做固化剂好处

你知道使用固化剂地坪有什么好处吗? 密封固化剂是一种地面处理剂,一般我们把那些经过固化剂处理的地面统称为固化剂地坪,其实这个名字只是一个称谓,因为很多不同种类的地面上都可以用固化剂处理,比如说水泥混凝土地面、金刚砂地坪、水磨石地坪等等。使用固化剂处理过的地面,表上面基本上就没有了空隙,形成了一个坚固、密实、整体的一个地面,提高了地坪的强度、耐磨性能以及抗压性能等等。 经过一系列的测试以及施工经验,我们发现经过固化剂处理过的地面强度整体提升了50%~70%,有些公司生产的固化剂施工后甚至可以提升80%~90%,因此固化剂地坪在市场上非常受欢迎。 那么除了提高地面的强度之外,它还有什么好处呢? 首先就是耐磨性能,经过固化剂处理过的地面可以承受大量车辆的高频率使用,并且还会越用越亮,地面很难被磨损,反而时间长了还会实现抛光效果,使用时间越久感官效果越好。 固化剂地坪也可以实现密封及防渗,防霉、防腐、防冻融,耐高温、防止风化的性能,固化剂的渗透性使之能进行深层密封,从而起到防霉、防腐、防冻融、防风化的作用。 固化剂地坪的防尘净化效果同样也非常出色,它可以与混凝土中的盐分相互作用,形成一个整体的结构,进行永久封闭,从而使地面彻底达到永不起砂、永不起灰、无尘净化的效果。 固化剂处理过的地面耐脏污成果都很好,还非常容易清洁打理,在一些汽车修理厂经常会出现一些车辆轮胎的印痕,这样的现象使用过固化剂地坪之后就会很容易清洁了,可以使地坪表面长久保持干净整洁。

还有一点要说的就是它的使用寿命,一般专业公司施工的固化剂地坪质保都在20年,一些高品质的固化剂处理还可以达到50年以上,可以称得上是一次投资、终生无忧!

卡德莱产品技术说明

腰果壳油 卡德莱产品均源于腰果壳油原料,一种天然,非食物链,每年可再生的生物材料。腰果壳油是一种红褐色的粘性液体,从腰果壳中一种柔软的蜂窝状结构中提取。 腰果壳油主要含有漆树酸和少量的腰果(间)二酚 以及甲基衍生物。腰果壳油经过脱羧和精馏工艺可 产生高纯度的腰果酚,一种在涂料和粘合工业非常 重要的(烷基)酚醛合成物。精馏的残留物可以用 于生产机动刹车带工业的弹性摩擦粉和粘合树脂。 腰果酚是卡德莱环氧固化剂,环氧稀释剂和改性剂 的主要成分。这种天然的(烷基)酚醛材料由芳环、 羟基和一个长的脂肪族侧链所共同组成。芳环具有 优异的耐化学性,羟基在快速和低温固化时可提供 较强附着力和良好反应活性,长的脂肪族侧链则可 提供优异的耐水性,良好的韧性,低粘度,较长的 使用期以及优异的防腐保护。 酚醛胺固化剂 酚醛胺固化剂产品是基于腰果酚、甲醛、特性胺等通过曼尼希反应而成的化合物。该类固化剂产品具有曼尼希反应类固化剂的各种优势,例如超快固化、低温固化(即使低于0℃)、优异的抗化学性、良好的外观表面、高湿表面固化性能、无发白现象等性能。同时由于拥有腰果酚特有的长脂肪族侧链,此类固化剂还兼具有长操作期、优良的韧性、表面处理要求低、优异的耐水性和耐盐水性能等。很多卡德莱的酚醛胺固化剂也被认可在与食物接触的涂料体系和饮用水涂料体系中使用。 酚醛胺固化剂的快速固化和低温固化性能特点为涂料配方在使用中带来很多明显的优势,不仅可以明显改善施工生产率,而且其低温固化能力可以延长涂料喷涂的使用季节周期,甚至可做到四季固化。更快的固化速度也就意味着涂层表面的重涂间隔时间更短,或者施工期更短,甚至对一些无溶剂体系的施工应用中在浸入水中后仍可以固化,而溶剂型涂料在通风不好的环境下也可以继续固化。在强制固化的工业涂料领域,酚醛胺固化剂可以通过降低烘烤温度进而帮助节省能源,或者通过提高生产线的速度来改善工艺效率。最后,快速固化的特点还可以帮助涂料制造商降低涂料涂装不当或涂装失误的隐患。快速固化使得固化效果很快达到深度化学交联状态,涂层早期稳定性快,从而可有效避免施工后因环境条件改变对涂层造成的影响。

半固化片的固化反应机理及常用固化剂概述

半固化片的固化反应机理及常用固化剂概述 2009-8-6 15:14:10 资料来源:PCBcity 作者: 杨金爽 摘要:多层压合是多层电路板制作中一个必不可少的环节。多层压合是指将已完成图形制作的内层芯板和外层铜箔,通过半固化片在高温高压下发生聚合反应生成固体聚合物,从而使两者粘结在一起。半固化片中所含固化剂的种类将决定半固化片——环氧树脂发生固化反应的历程以及生成的固体聚合物的性能。本文介绍了几种常见的固化剂以及在这种固化剂作用下的固化反应机理。 关键词:固化反应;固化剂 1 引言 目前普遍使用的半固化片中所采用的树脂成分主要为环氧树脂。环氧树脂是泛指分子中有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,其环氧基团可以位于分子链的末端、中间或呈环状结构。正是由于活泼环氧基团的存在,才可使环氧树脂与固化剂在一定的条件下发生固化反应,生成立体网状结构的产物,从而显现出各种优良的性能。固化剂在环氧树脂的应用中是必不可少的,有些固化剂不同于催化剂,它在固化反应中既起到催化作用,又与树脂相互交联生成交联聚合物。因此固化剂在某种程度上对固化反应起着决定性作用,它决定了固化反应历程和所生成的交联聚合物的性质。半固化片中所添加的固化剂都是潜伏型固化剂,即在室温条件下可与环氧树脂较长期稳定地存在,而在高温高压或者光照等特殊条件下才具有反应活性,使环氧树脂固化。本文对于常用的潜伏型固化剂进行介绍,并以最常见的环氧树脂类型——二酚基丙烷型环氧树脂(简称双酚A 型环氧树脂)为例,介绍了添加不同固化剂时,所发生固化反应的机理。 2 固化剂的种类 2.1 按照官能团分类 (1)胺类 胺类固化剂包括脂肪族胺类和芳香族二胺类。其中脂肪族胺类中最常用的是乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等,通常为了降低其固化活性,提高贮存运输的稳定性,可以将其进行化学改性,与有机酮类化合物进行亲核加成反应,生成酮亚胺类物质。 经过改性制得的芳香族二胺固化剂具有优良的性能,毒性低、吸水率低,从而使其贮存更加方便,而Tg 高则使板材的尺寸更加稳定。二氨基二苯砜(DDS )是目前研究最成熟的芳香族固化剂,由于具有强吸电子的砜基,所以它

混凝土密封固化剂对地面的要求

混凝土密封固化剂对地面的要求?混凝土密封固化剂材料有哪些?《混凝土密封固化剂对地面的要求?混凝土密封固化剂材料有哪些?》是由纳路特混凝土密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。 一、混凝土密封固化剂对地面有以下要求 1、混凝土要求平整密实,强度要求不低于C20;强度太差,必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性; 2、地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光);如落差较大,则地坪涂层需加厚以减少落差; 3、如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应作好防水处理,避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。 4、混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等,否则易引起局部混凝土水份含量超标。 5、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20,厚度不低于30mm。 6、环氧地坪对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行,即(1)、当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm。(2)、当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按设计厚度找平。(3)、当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。 7、细节部位,如落水管周围、门槛处等混凝土应平整,棱角应平直。 8、大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时

处理,为保持地面美观,尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下,实在不能的,施工环氧地坪时留缝,然后用弹性胶灌缝。 如混凝土基层达不到要求,出现混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象,底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象,基材严重不平而涂层设计不合理(过薄)导致的地坪涂层开裂现象等,地坪施工方不应负责。 二、混凝土密封固化剂地坪又称耐磨硬化地坪或者混凝土硬化地坪,它具有8级-9级的耐磨硬度,适用于各种工业场合,如:车间、仓库、车库、厂房新地面处理、旧地面翻新等,主要用于混凝土地坪、水磨石地坪、金刚砂耐磨地坪。混凝土密封固化剂地坪施工简单,寿命长达20年以上,具有无尘不起砂、抗压、抗渗等特点。 第一、下面以纳路特专业的技术给大家讲解混凝土密封固化剂地坪施工队水泥地面的要求。 1、强度达到C25以上(至少是C20以上)。 2、水灰比不高于0.4。 3、现场搅拌的混凝土塌落度应不大于5cm,泵送混凝土塌落度应不大于12cm。 4、对于二次浇筑的混凝土地坪,其面层厚度应不低于5cm。 5、混凝土找平正负为1.5CM,伸缩缝可根据车间面积情况划分,尽量均匀。 6、提浆3次,原浆机械收光3次。 7、收光平整,地面无刀印、无沙眼、无蜂窝(95%以上达标)、无空鼓、无脱层。 8、保养:浇水7天养护。

产品技术说明书格式范文

产品技术说明书格式范文 本文是产品技术说明书格式范文,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。 产品说明书是指以文体的方式对某产品进行相对的详细表述,使人认识、了解到某产品。其基本特点有真实性、科学性、条理性、通俗性和实用性。 一、标题:直接注明产品名称和文书种类,如《CY—116型全彩色有机发光液晶显示屏设计说明书》。 二、首页:包括封面、产品设计图及说明书目录等内容,其中封面应注明产品名称、编号、设计者姓名、职务、协作单位、负责人、设计周期等;产品设计图一般包括总图、装配图、专用零件工作图、产品包装和安全管理图等。 三、正文:主要包括产品设计的目的和意义,同类产品概况介绍,产品设计原理和主要工艺,产品结构、功能和用途,设计方案论证、主要技术参数计算,各种零件明细表,使用或操作说明书等。 四、落款:设计单位名称和日期,也可在首页中标明。 四、附件:主要包括参考文献,与论文相关但又因篇幅限制不能在正文中详细列出的数据、图表、计算过程、结构演示、统计等资料。 普通车床设计说明书 一、设计的目的及意义 在机械加工行业中,车床是应用时间最长、范围最广的专用加工设备之一,但传统的车床在加工中要停车测量,占用了大量的辅助时间,不仅效率比较低、劳动强度大,而且加工精度偏低,尤其在轴向尺寸上较难控制。因此,大力发展在线测量技术对于机械制造进一步发展与提高具有深远的意义; 随着微电子技术的日新月异的发展,自50年代初发展起来的计量光栅测量装置、感应同步器测量装置和60年代发展起来的磁栅数量测量装置的生产技术日益成熟,体积不断减小,成本下降,而可靠性和加工精度有了大幅度提高,为发展机械加工中的在线测量奠定了基础,有力地促进了机床行业的发展与提高。本产品是将数显测量技术应用于普通车床上而构成的机电一体化产品,采用计量光栅或磁栅式数显,可使~-Y--X.寸控制精度,特别是轴向尺寸精度,有较大幅度的提高,可使加工时间大幅减少,降低废品率,同时提高机床效率40%以上,

环氧树脂固化剂概论

环氧树脂是一类具有良好的粘接性、电绝缘性、化学稳定性的热固性高分子材料,作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体,广泛应用于建筑、机械、电子电气、航空航天等领域。环氧树脂使用时必须加入固化剂,并在一定条件下进行固化反应,生成立体网状结构的产物,才会显现出各种优良的性能,成为具有真正使用价值的环氧材料。因此固化剂在环氧树脂的应用中具有不可缺少的,甚至在某种程度上起着决定性的作用。环氧树脂潜伏性固化剂是近年来国内外环氧树脂固化剂研究的热点。所谓潜伏性固化剂,是指加入到环氧树脂中与其组成的单组分体系在室温下具有一定的贮存稳定性,而在加热、光照、湿气、加压等条件下能迅速进行固化反应的固化剂,与目前普遍采用的双组分环氧树脂体系相比,由潜伏性固化剂与环氧树脂混合配制而成的单组分环氧树脂体系具有简化生产操作工艺,防止环境污染,提高产品质量,适应现代大规模工业化生产等优点。 环氧树脂潜伏性固化剂的研究一般通过物理和化学的手段,对普通使用低温和高温固化剂的固化活性加以改进,主要采取以下两种改进方法:一是将一些反应活性高而贮存稳定性差的固化剂的反应活性进行封闭、钝化;二是将一些贮存稳定性好而反应活性低的固化剂的反应活性提高、激发。最终达到使固化剂在室温下加入到环氧树脂中时具有一定的贮存稳定性,而在使用时通过光、热等外界条件将固化剂的反应活性释放出来,从而达到使环氧树脂迅速固化的目的。本文就国内外环氧树脂潜伏性固化剂的研究进展作一基本概述。 1 环氧树脂潜伏性固化剂 1.1 改性脂肪族胺类 脂肪族胺类固化剂如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等是常用的双组分环氧树脂室温固化剂,通过化学改性的方法,将其与有机酮类化合物进行亲核加成反应,脱水生成亚胺是一种封闭、降低其固化活性,提高其贮存稳定性的有效途径。 这种酮亚胺型固化剂与环氧树脂组成的单组分体系通过湿气和水分的作用而使酮亚胺分解成胺因此在常温下即可使环氧树脂固化。但一般固化速度不快,使用期也较短,原因是亚胺氮原子上的孤对电子仍具有一定的开环活性。为解决这一问题,武田敏之用羰基两端具有立体阻碍基团的酮3-甲基-2 -丁酮与高活性的二胺1,3 二氨甲基环己烷反应得到的酮亚胺不仅具有较高的固化反应活性,而且贮存稳定性明显改善。另外日本专利报道采用聚醚改性的脂肪族胺类化合物与甲基异丁基酮反应得到的酮亚胺也是一种性能良好的环氧树脂潜伏性固化剂。脂肪族胺类固化剂通过与丙烯腈、有机膦化合物,过渡金属络合物的反应,也可使其固化反应活性降低,从而具有一定的潜伏性。 1.2 芳香族二胺类 芳香胺由于具有较高的Tg而受到重视,但由于其的剧毒性而限制了应用。经改性制得的芳香族二胺类固化剂则具有Tg高、毒性低、吸水率低、综合性能好的优点。近年来研究较多的芳香族二胺类固化剂有二胺基二苯砜(DDS)、二胺基二苯甲烷(DDM)、间苯二胺(m PDA)等,其中以DDS研究得最多最成熟,成为高性能环氧树脂中常用的固化剂。DDS用作环氧树脂潜伏性固化剂时,与MP DA、DDM等芳香二胺相比,由于其分子中有强吸电子的砜基,反应活性大大降低,其适用期也增长。在无促进剂时,100克环氧树脂配合物的适用期可达1年,固化温度一般要达到200℃。为了降低其固化温度,常加入促进剂以实现中温固化。近年来为了改善体系的湿热性能和韧性,对DDS进行了改性,开发出多种聚醚二胺型固化剂,使得它们在干燥时耐热性有所降低,这些二胺因两端胺基间的距离较长,造成吸水点氨基减少,并且具有优良的耐冲击性。 1.3 双氰胺类 双氰胺又称二氰二胺,很早就被用作潜伏性固化剂应用于粉末涂料、胶粘剂等领域。双氰胺与环氧树脂混合后室温下贮存期可达半年之久。双氰胺的固化机理较复杂,除双氰胺上的4个氢可参加反应外,氰基也具有一定的反应活性。双氰胺单独用作环氧树脂固化剂时固化温度很高,一般在150~170℃之间,在此温度下许多器件及材料由于不能承受这样的温度而不能使用,或因为生产工艺的要求而必须降低单组分环氧树脂的固化温度。解决这个问题的方法有两种,一种是加入促进剂,在不过分损害双氰胺的贮存期和使用性能的前提下,降低其固化温度。这类促进剂很多,主要有咪唑类化合物及其衍生物和盐、脲类衍生物、有机胍类衍生物、含磷化合物,过渡金属配合物及复合促进剂等,这些促进剂都可以使双氰胺的固化温度明显降低,理想的固化温度可降至120℃左右,但同时会使贮存期缩短,而且耐水性能也会受到一定的影响。 另一种降低单组分环氧树脂固化温度的有效方法是通过分子设计的方法对双氰胺进行化学改性。在双氰胺分子中引入胺类,特别是芳香族胺类结构,以制备双氰胺衍生物,如瑞士Ciba Geigy公司开发的HT 2833,HT 2844是一种用3,5 二取代苯胺改性的双氰胺衍生物,其化学结构式如下: 据报道,此类固化剂与环氧树脂相溶性较好,贮存期长,固化速度快,在100℃下固化1h,剪切强度可达25MPa,150℃固化30min,剪切强度可达27MPa。日本旭化成工业公司研制的粉末涂料专用固化剂AEHD-610,AEHD-210也是一种改性双氰胺衍生物。另外,日本有采用芳香族二胺如4,4’ 二氨基二苯甲烷(DDM),4,4’ 二氨基二苯醚

土壤固化剂使用教程

土壤固化剂使用教程 --以土固精为例 一、原材料的试验 1.对于固化土混合料应用细粒土,应取代表性的试样,进行下列试验: (1)颗粒分析(2)液限和塑性指数(3)击实试验 2.对于水泥,应检验其标号和初、终凝时间及安定性的检测。 3.对于石灰,应检验其有效钙和氧化镁含量。 二、混合料的设计步骤 1.固化土混合料可按下列比例进行配制。 (1)做路面基层用 a水泥类固化土:水泥剂量为6-8%,固化剂用量为0.012-0.018%; b石灰类固化土:水泥剂量为4%,固化剂用量为0.012%-0.015% (2)做路面底基层用 a水泥类固化土:水泥剂量为4-6%,固化剂用量为0.012-0.018%; b石灰类固化土:水泥剂量为4%,固化剂用量为0.012%-0.015% 2.按规定的压实度,分别计算不同剂量的试件应有的干密度。 3.按最佳含水量和计算得出的干密度制备试件。进行强度试验时,作为平行试验的最少试件数量应不小于6个,偏差系数小于10%。若偏差系数不符合规定,则应重做试验,并找出原因,加以解决。如不能降低偏差系数,则应增加试件数量。 4.试件在规定温度下封闭养生6d,浸水24h后,按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)进行无侧限抗压强度试验。 5.计算试验结果的平均值和偏差系数。 6.根据表a、表b的强度标准,选定合适的胶结材料和固化剂剂量。此剂量试件室内试验结果的平均抗压强度R应符合公式要求: R≥Rd/(1-ZaCv) 式中:Rd——设计抗压强度(表a、表b) Cv——试验结果的偏差系数(以小数计) Za——标准正态分布表中随保证率(或置信度α)而变的系数,高速公路和一级公路应取保证率95%,即Za=1.645;其它公路应取保证率90%,即Za=1.282。 7.施工实际采用的土固精溶液剂量应比室内试验确定的剂量略高。

产品技术说明书样本

产品技术说明书样本 本文是产品技术说明书样本,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。 1.概述 本产品为LED-901充电式手电筒,公司遵循国家行业执行标准:GB7000.13-1999,确属本公司产品质量问题,自购置之日起保修期为3个(非正常使用而致使产品损坏,烧坏的,不属保修之列。) 2.技术特性 ●本产品额定容量高达900mAH。 ●超长寿命电池,高达500次以上循环使用。 ●采用节能,高功率,超长寿命的LED灯泡。 ●充电保护:充电状态显示红灯,充电满显示绿灯。 3.工作原理 LED灯由电池提供电源而发光,此电池充电后可重复使用。 4.结构特性:(略) 5.使用和操作 ●充电时灯头应朝下,将手电筒交流插头完全推出,直接插入AC110V/220V 电源插座上,此时红灯亮起,表示手电筒处于充电状态;当充电充满时,绿灯亮起,表示充电已充满。 ●使用时推动开关按键,前档为6个LED灯亮,中间档为3个LED灯亮,后档为关灯。 ●充满电,3个LED灯可连续使用约26个小时,6个LED灯可连续使用16个小时 6.故障分析与排除 ①使用过程中若发现灯不亮或者光线很暗,则有可能是电池电量不足,如果充电后灯变亮则说明手电筒功能正常,如果充电后仍然不亮,则有可能是线路故障,可以到本公司自费维修。 ②使用几年后若发现充电后灯不亮,则极有可能是电池寿命已到,应及时到本公司自费更换。

7.维修和保养 ●在使用过程中,如LED灯泡亮度变暗时,电池处于完全放电状态,为保护电池, 应停止使用,并及时充电(不应在LED灯泡无光时才充电,否则电池极易损坏失效。) ●手电筒应该经常充电使用,请勿长期搁置,如不经常使用,请在存放2个月内补 充电一次,否则会降低电池寿命 8.注意事项 ●请选择优质插座,并保持安全规范充电操作。 ●产品充电时切勿使用,以免烧坏LED灯泡或电源内部充电部件。 ●手电筒不要直射眼睛,以免影响视力。(小孩应在大人指导下使用。) ●勿让本产品淋雨或者受潮。 ●当充电充满时(绿灯亮起),请立即停止充电,避免烧坏电池。 ●非专业人士请勿随便拆卸手电筒,避免引起充电时危险。

土壤固化剂道路

土壤固化剂在公路路基工程中应用 延安汇海建筑工程公司 2012年11月

一、土壤固化剂技术的简单介绍 土壤稳定(固化)技术从20世纪40年代开始蓬勃发展,至今已经形成一门综合性的交叉学科。它涉及建筑基础、公路建设、堤坝工事、井下作业、石油开采、垃圾填埋、防尘固沙等多种领域,包括机械方法、物理作用、土工织物、化学胶结等多种手段,综合了力学、结构理论、胶体化学、表面化学等众多理论,它的处理对象也扩充到砂土、淤泥、工业污水、生活垃圾等多种固体、半固体,处理的目的也不仅仅是单一的加固,还包括增加渗透性、提高抗冻能力、防止污染物质泄漏等诸多方面。 土壤固化剂是在常温下能够直接胶结土体中土壤颗粒表面或能够与粘土矿物反应生成胶凝物质的土壤硬化剂。国际上,欧洲建筑业最先提出土力学理论:日本由于地理因素限制,对土壤固化剂的研究投入很大,成果较多;美国和加拿大在利用土壤固化技术建设道路上有很多成功的例子;还有像德国、澳大利亚、南非等国也处在研究的前列。国内以国家“七五”项目为牵头,虽然起步较晚,但是掀起了一阵研究高潮,研制了多种固化剂,并且部分成果已经从实验室走到了应用第一线,对国家建设做出了贡献。但是土壤本身的反应活性很低,再加上道路施工对土壤固化剂的要求较高(不仅要在成本上有较大幅度降低,而且希望强度要高、防水抗冻性能要好、施工方式简单、道路保养费用降低等)。到目前为止,国际国内的各种固化剂都有各自

的缺点。在实际应用上国内还处在起步阶段,而研究工作现在也处于低潮。 根据我公司在全国各地的试验获得成果;总结出一套行之有效施工方法。首先从外加剂入手,但外加剂必须根据土质的化学成分来确定。然后,在根据当地的建筑材料,选配适应本地的固化剂。固化剂适用各行业的施工工艺。在工程应用方面,解决固化土的耐久性、收缩、抗渗、冻融损失;通过对城市排污淤泥的处理,解决了二次污染;对泥浆还可以还原治理;凡是水系统的污染物(包括高分子材料)都可做固化治理。 二、土壤固化剂的标准(CJ\T3073-1998)

水泥地面固化剂

水泥地面固化剂 主要是由无机物、化学活性物质、和络合物等组成的树脂材料,是一种无色透明、使用方便、无毒不燃、渗透力极强的液体材料。该产品通过有效渗透,与混凝土和石造物中的成分发生化学、结晶反应,使混凝土的各成分固化成一个坚固实体,并阻塞了混凝土的各大小细孔,得到一个无尘致密的整体,从而提高混凝土的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。 简介: 水泥地面固化剂介绍简称地固,采用进口高分子聚合物经过多道工序复合而成,高分子聚合物能渗透水泥地面,牢牢封锁水泥地面的松散颗粒,使地面形成紧密一体,便于装饰材料与地面的密切结合,有效防止地砖的空鼓现象。适用于家庭装修或工程装修初期水泥地面的硬化处理,可有效地避免在后续施工过程中水泥地面的灰尘颗粒附着在工作面上,从而提高批刮腻子及涂刷乳胶漆质量。华堂地固耐水防潮,可以避免木地板受潮气侵蚀而产生的变形。不含甲醛等有害物质,是绿色环保产品,对人体无害。 1、施工要求 A、使用前先将水泥地面清扫干净。

B、洒少量清水润湿地面。 C、滚刷或涂刷均可,间隔1小时涂第二次。 2、注意事项 A、施工温度在5℃以上,理论干燥时间为8小时。 B、本品严禁与其他制剂混合使用。 产品特点: 一种优质的混凝土密封固化剂,经由独特的配方制造而成。它的专业化学活性物质能够穿透混凝土表面,与游离态的氧化钙等物质发生反应,生成硅酸钙水合物(C-S-H),大幅度提高了混凝土的强度和硬度。这些性质稳定的硅酸钙化合物填充着混凝土中的毛细孔,大大增加了混凝土的抗化学腐蚀能力,达到了密封和防尘的作用。 作用: 水泥地面固化剂主要解决水泥地面老化起砂起尘而产生的产品。在水泥地面上铺设工业地面固化剂,可以固化加固水泥土,提高水泥土的强度硬度,可以让地面更加耐磨。产品一般称为:混凝土密封固化剂、水泥地面硬化剂。 适用范围:

土壤固化剂的研究现状和前景展望

土壤固化剂的研究现状和前景展望 引言 土壤稳定(固化)技术从20世纪40年代开始蓬勃发展,至今已经形成一门综合性的交叉学科。它涉及建筑基础、公路建设、堤坝工事、井下作业、石油开采、垃圾填埋、防尘固沙等多种领域,包括机械方法、物理作用、土工织物、化学胶结等多种手段,综合了力学、结构理论、胶体化学、表面化学等众多理论,它的处理对象也扩充到砂土、淤泥、工业污水、生活垃圾等多种固体、半固体,处理的目的也不仅仅是单一的加固,还包括增加渗透性、提高抗冻能力、防止污染物质泄漏等诸多方面。在这里仅以化学加固为重点,对土壤固化剂的现状做一个阐述。 土壤固化剂是在常温下能够直接胶结土体中土壤颗粒表面或能够与粘土矿物反应生成胶凝物质的土壤硬化剂。国际上,欧洲建筑业最先提出土力学理论:日本由于地理因素限制,对土壤固化剂的研究投入很大,成果较多;美国和加拿大在利用土壤固化技术建设道路上有很多成功的例子;还有像德国、澳大利亚、南非等国也处在研究的前列。国内以国家“七五”项目为牵头,虽然起步较晚,但是掀起了一阵研究高潮,研制了多种固化剂,并且部分成果已经从实验室走到了应用第一线,对国家建设做出了贡献。但是土壤本身的反应活性很低,再加上道路施工对土壤固化剂的要求较高(不仅要在成本上有较大幅度降低,而且希望强度要高、防水抗冻性能要好、施工方式简单、道路保养费用降低等).到目前为止,国际国内的各种固化剂都有各自的缺点.在实际应用上国内还处在起步阶段,而研究工作现在也处于低潮。正是由于上述因素,有必要对国际国内的土壤固化剂做一个小结,希望可以从中找出发展的方向。 1四类土壤固化剂 从固化剂发展的过程以及固结机理来看,现有的固化剂大体可以分成四大类。 1.1石灰水泥类固化剂 石灰和水泥在建筑施工上的广泛应用使得它们自然成为固化土壤的首选。利用石灰改良土壤可以追溯到很久以前,以石灰、粉煤灰为固化原料的二灰土经常作为道路施工的基层材料。石灰、粉煤灰和水泥固化土壤的机理类似.包括结合土壤中的水分、形成胶凝成分来胶结土壤.堵塞土壤的毛细结构,从而形成强度和稳定性。缺点是固化土壤的早期强度不高;由于固化剂加入量较大,形成胶凝的过程会产生较大的形变,固化土容易干缩,形成裂缝,破坏结构,影响水稳定性;而且这类固化剂的固化效果依赖于土壤的颗粒度和含水量.在施工上存在着限制。一直以来,许多研究者致力于通过添加辅助成分来提高这类固化剂的性能。例如,在此类固化剂中添加无机盐类,促进钙钒石的生成.可以有效减少形变量,并且增加早强性,从而给这一类固化剂带来新的活力。 1.2矿渣硅酸盐类固化剂 这一类固化剂的元素组成与土壤较为接近.主要是活性硅氧化物、铝氧化物等,与水泥相区别。它利用活性激发成分促进固化剂水化和产生胶结土壤颗粒的胶凝物质,并且在一定程度上激发土壤颗粒本身的活性,在固化剂和土壤颗粒之间进一步形成有效的作用力,并且保留部分活性成分.在较长的时间内稳定地增

产品介绍及技术说明

产品介绍及技术说明 货物名称连体座便器AB1122MD 尺寸规格720*360*735mm 颜色洁白所投产品详细性能说明 原料、工艺 1、采用优质的粘土,与优质的天然矿物原料经过混磨,颗粒细小, 采用细小,采用意大利先进的成型工艺成型,坯体密度高、强度 大,再通过去100多米长的隧道窑,1268℃高温烧成,烧成周期 达18小时,使产品吸水率低于0.2%,达到玻化瓷的标准,膨胀 系数小,绝不会因天气、温度等环境变化使产品产生后期龟裂, 而潮州产品烧成温度约800℃,最高也就1000℃,吸水率较高, 坯体不够致密 2、釉面:箭牌陶瓷产品釉料添加了进口优质硅酸锆、碳酸锶等原料,采用两次喷釉技术,经过高温烧成后,釉面平整光亮、针孔少,箭牌自洁釉自洁功能强,不易附着污垢,易清洁 3、水件由 (1)进水阀:压力式,主要利用面积压力差原理、(2)排水阀:排盖式 4、盖板:ABS工程塑料 盖板、水件采用优质进口ABS工程塑料,与航空飞机窗户用料相同,强度高,水件排水噪声小5、喷射虹吸式:借助管道形成虹吸式现象产生抽力将污物抽走。 特点:不需要借助水流的直接冲力来排污,虹吸管道有一个“拉”的作用。在设计时,池壁坡度减缓,形成的落差也减小,另外,喷射管道位于水封以下出水,并沿池壁的切线方向冲水,加强虹吸功能。 工艺要求: 1、表面质量:无釉面不平、毛孔、斑点、裂纹、棕眼、缺釉、色差等质量问题 2、吸水率:不大于0.5% 3、冲水量:按标准规定方法进行测试,用水量不大于6L 4、光泽度:B:0.43(洁白) 5、耐磨度:良好 6、耐化学腐蚀性:良好 7、抗釉裂性:良好 8、放射性:内照指数为1.0;核素限量:外照指数为1.3 9、技术参数:国标GB6952-2005 10、性能:自洁釉、节水型卫生洁具 投标人公章:佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司

cardolite环氧固化剂

美国卡德莱公司 美国卡德莱公司的前身为四十年代初成 立的3M公司。八十年代初发明取代酚醛胺技术。如今卡德莱拥有当今世界最先进的研究开发实验室,致力于开发以腰果壳为基础的系列产品。卡德莱公司除了在美国新泽西卡德莱的总部,也可通过位于比利时和新加坡的分部向客户提供技术支持。 主要经营范围:|腰果壳油改性胺环氧树脂溶剂型固化剂NX-2015|涂料制造|腰果壳油改性胺环氧树脂无溶剂型固化剂NX-2003|腰果壳油改性胺环氧树脂无溶剂型固化剂NX-2007|腰果壳油改性胺环氧树脂溶剂型固化剂 NX-2040|腰果壳油改性胺环氧树脂不挥发非活性改性剂NX-2020|腰果壳油改性胺环氧树脂

不挥发非活性改性剂NX-2023|腰果壳油改性胺环氧树脂无溶剂型固化剂NX-2021|腰果壳油改性胺环氧树脂单官能团不挥发活性改性剂NX-2013|腰果壳油改性胺环氧树脂溶剂型固化剂NX-2041|腰果壳油改性胺环氧树脂溶剂型固化剂NX-2045|腰果壳油改性胺环氧树脂无溶剂型固化剂NX-2001 nx-2015是基于最新的腰果油改性酚醛胺技术而合成的一种性能独特的环氧树脂固化剂。nx-2015是一种特别适合船舶涂料和重防腐涂料的固化剂,并通过了tsca认证。特性:低温固化性好,可在10—15摄氏度环境下施工常温 1

干燥速度快对底材附着力好,可在潮湿,带锈的低处理表面施工优良的耐水性,耐盐雾性,可减少防锈颜料在配方的添加量与多种树脂及溶剂相容性好使用中混合配比范围宽颜色较浅。 6032: 粘度:957 胺值:280 活泼氢当量:133 固体含量:98% 推荐用量:70 2

混凝土地面硬化剂是什么 地面水泥固化剂种类

混凝土地面硬化剂是什么地面水泥固化剂种类混凝土密封固化剂是混凝土密封硬化剂是一种无色透明液体材料、使用方便、无毒、不燃、渗透力强、可永久性密封混凝土,符合所有VOC规则。目前在中国市场上已经有三代产品了,第一代是纳基混凝土密封固化剂,第二代是钾基混凝土密封固化剂,第三代是锂基混凝土密封固化剂。锂基混凝土密封固化剂是目前市面上最好的固化剂,性能较前两代有了很大的提升。 混凝土密封固化剂可以按两种方法分类。一种按组成成份分类,另外一种按功能分类。按主要成份分类:混凝土密封固化剂可分为,钠基混凝土密封固化剂、钾基混凝土密封固化剂、锂基混凝土密封固化剂和纳米二氧化硅混凝土密封固化剂。 如按功能分,混凝土密封固化剂可以分类为:普通混凝土密封固化剂,锂基混凝土密封固化剂和彩色混凝土密封固化剂。纳路特三个种类的混凝土密封固化剂都有。不过,纳路特不主推普通的混凝土密

封固化剂。至于混凝土密封固化剂品种,目前市面上中思诺混凝土密封固化剂非常不错,在固化剂方面有着行业领先的技术。 中思诺锂基密封固化剂是一种无色、无味、无毒的水性液体密封固化剂,通过有效渗透,与混凝土发生化学反应,生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙,填补了混凝土中的毛细孔,使整个混凝土成为一个密实坚固、致密的整体,达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。耐磨地坪、水磨石地坪、水泥地面皆可表面处理后直接在上面重新做混凝土密封固化剂。 混凝土密封固化剂特点如下: 1、坚硬:经混凝土密封固化剂处理后的地面,莫氏硬度提高40%以上;耐磨:混凝土密封固化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加耐磨性; 2、防尘:混凝土密封固化剂与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,永久控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出; 3、防滑:混凝土密封固化剂能有效阻止盐碱成份从混凝土表面析出,防止打滑; 4、抗压:抗压强度经混凝土密封固化剂处理试样比未处理试样增强30%,抗折强度提高3倍以上; 5、抗渗:混凝土密封固化剂能有效渗入到混凝土内锁住水泥结构毛孔,提高密度起到密封效果,能有效抑制油污进入混凝土内部;

产品技术性能说明书

产品技术性能说明书 一、硅镁加气空心轻质隔墙板:本产品是一种作建筑隔墙板用的硅镁加气空心轻质材料,是以氯氧镁水泥为胶结材料,以无机或有机纤维为增强材料,加适量活性硅质材料,加水配成料浆,并引入空气,浇注入具有模芯的模具中,成型为泡沫和空心结构的轻质高强建筑隔墙板,是我国目前容重最轻,比强度最高的轻质隔墙板,使用本产品为设计和施工带来极大的便利,能有效的降低大型高层建筑的自重和载面。 二、硅镁加气混凝土轻质隔墙板的突出优势 (1)技术性能指标高、功能全 重量更轻、强度更高、抗压抗折、耐酸碱、保温隔热、隔声、防火、防水、抗震、环保、节能。 (2)可加工性强,施工快捷高效 硅镁加气混凝土轻质隔墙板具有可锯、可钉、可刨、可钻、可粘贴、可重复使用的特点;大块件组合安装,建筑施工快速、便捷,可提高劳动率30%以上。 (3)劳动强度低,极大降低建筑施工成本 产品轻质、大块件,可提高工作效率3-5倍,大大降低劳动强度和建筑施工成本。 (4)建筑荷载小、造价更低 由于重量轻,同等墙体面积仅是490mm墙砖混结构重量的1/15,可大

大降低建筑结构纵向荷载,从而减少肥梁胖柱、减少钢筋混凝土的使用,显著降低工程整体造价。 (5)扩大使用面积 在满足建筑各项指标的前提下,相同建筑面积可增加使用面积10%-22%。 (6)防火性能达到国家A级标准,产品属不燃体。 (7)节能性能优越 采用硅镁加气混凝土轻质隔墙板为分户墙的隔音、隔热、保温材料,为节能建筑保温体系提供了一个全新的外保温系统;为分户隔墙提供了一种既保温隔热又隔声的分户隔墙新产品,可满足更高建筑节能要求。 (8)环保性能优越 建筑、装饰材料中大多含有甲醛、苯等严重危害人体健康的有毒有害物质。我厂生产的硅镁加气混凝土轻质隔墙板经有关建筑材料测试中心检测,各项环保指标全部符合国家标准。 三、硅镁加气混凝土轻质隔墙板主要技术性能指标 规格型号 KGB 300×60×9㎝ 序号检验项目检验方法标准指标检验值 1 抗冲击性能次 JC680-1997≥3 无贯穿裂缝 2 抗弯破坏荷载板自重倍数 JC680-1997≥1.5 4.55 3 面密度㎏/㎡ JC680-1997≤50 42.4 4 燃烧性能 JC680-1997 不燃

卡德莱多用途固化剂 技术文章

Zhisheng Anton Constantinescu, Adarsh Dalal and Chris Ford CARDOLITE CORPORATION 500 properties that are characteristic of polyamides (low toxic- ity, good flexibility, good chemical resistance). Addition- ally they have outstanding curing properties at low temper- atures. Because of these characteristics, phenalkamines are being widely used in marine, industrial maintenance and civil engineering applications. The results obtained with phenalkamine resins demonstrate the following properties: low temperature cure (as low as and amine derivatives: There is a large variety in the curing rate and hardness of the resulting resins, when

Table 1: Typical Properties of Phenalkamines I PHR of epoxy EEW= 190 145180 210 454030 2. Compatibility with the epoxy resins: The compatibility’s were measured by analyzing the clarity of the cured 8 mil thin film containing epoxy resin and phenalkamine. Table 2: The Compatibility of Phenalkamines with Epoxies Systems NC541 Polyamide Cycloalphatic Liquid Bis A clear clear clear hazy clear Solid clear We can see that phenalkamines have very good 20 90 160 230 300 TEMP C (Heating) 0.5 -750 20 90 160 230 300 TEMP C (Heating) Figure 1. Cured with we find that the phenalkamines’ curing patterns are not affected by the temperature. The curing reaction is almost completed after 24 hours without being affected too much by tempera-ture. The second peak of the curing reaction in (a) and (b)has not been affected by either curing temperature nor cur-ing time. This figure shows that phenalkamine curing agents give temperature insensitive cure. We can use them both during the summer time and winter time without changing the package system. The percentage of cured resin was calculated according to the area of the corres-ponding reaction heat. All the other phenalkamines have similar characteristics and have been analyzed in the same manner. Figure 2 shows the percentage of cure of phenalkamines at a given temperature.

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