数控车床编程练习题

“数控车床编程”练习题

一、选择题

1、数控车床中，转速功能字S可指定单位( )。

A) mm/r B) r/min C) mm/min

2、下列G指令中( )是非模态指令。

A) G00 B) G01 C) G04

3、数控机床加工依赖于各种( )。

A) 位置数据B) 模拟量信息C) 数字化信息

4、数控机床的F功能常用( )单位。

A) m/min B) mm/min或 mm/r C) m/r

5、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与()有关。

A) X轴B) Z轴C) 不在圆弧平面内的坐标轴

6、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( )。

A) F代码B) G 代码C) T代码

7、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是( )。

A) F代码B) S 代码C) M代码

8、切削的三要素有进给量、切削深度和( )。

A) 切削厚度B) 切削速度C) 进给速度

9、刀尖半径右补偿方向的规定是( )。

A) 沿刀具运动方向看，工件位于刀具右侧B) 沿工件运动方向看，工件位于刀具右侧

C) 沿刀具运动方向看，刀具位于工件右侧

10、设G01 X30 Z6执行G01 W15后,正方向实际移动量( )。

A) 9mm B) 21mm C) 15mm

11、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上附加一个刀具偏移量，这称为( )。

A) 刀具位置补偿B) 刀具半径补偿) 刀具长度补偿

12 、FANUC 0i-TB 数控车床的 Z 轴相对坐标表示为 ( )。

A) Z B) U C) W

13、数控车床在( ) 指令下工作时，进给修调无效。

A) G03 B) G32 C) G96 D) G00

14、用棒料毛坯，加工余量较大且不均匀的盘类零件，应选用的复合循环指令是( )。

A) G71 B) G72 C) G73 D) G76

15、G96S150表示切削点线速度控制在( )。

A) 150m/min B) 150r/min C) 150mm/min D) 150mm/r

16、程序停止，程序复位到起始位置的指令( )。

A) M00 B) M01 C) M02 D) M30

二、填空题

1、数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于( ) 和 ( ) 回转体工件的加工。

2、编程时为提高工件的加工精度，编制零件含有斜线或圆弧段程序时，需要进行 ( )。

3、为了提高加工效率，进刀时尽量接近工件的 ( )，它的确定以 ( ) 为原则。

4、数控编程描述的是 ( ) 的运动轨迹，加工时也是按 ( ) 对刀。

5、一个简单的固定循环程序段可以完成 ( )－( )－( )－( ) 这四种常见的加工顺序动作。

6、复合循环有三类，分别是 ( )，( )，( )。

三、判断题

1、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。()

2、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。( )

3、车削中心必须配备动力刀架。( )

4、非模态指令只能在本程序段内有效。( )

5、顺时针圆弧插补和逆时针圆弧插补的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03 。( )

6、数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件的直径减小2mm。( )

7、数控车床加工球面是写出相应的圆弧插补程序段。( )

8、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。( )

9、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。( )

10、数控车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G98和G99设定。( )

11、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。( ) 12、固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。( )

13、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。( )

14、外圆粗车循环方式适合于加工棒料且毛坯去除量较大的切削。( )

15、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。( )

四、问答题

1、数控车床的加工对象。

答：

2、试述数控车床的编程特点。

答：

3、简述复合循环G73指令在一般情況下，适合加工的零件类型及△i、△k、△x、△z、r参数的含义。[G73指令格式：G73 U(△i)W(△k)R(r)

G73 P(ns)Q(nf)X(△x)Z(△z)F(△f)]

答：

五、编程题

1、在数控车床上精加工图示零件的外轮廓(不含端面)。请编制加工程序。要求：

(1)在给定工件坐标系内采用绝对尺寸编程；

(2)图示刀尖位置为程序的起点和终点。切入点为锥面的延长线上，其Z坐标值为152。

(3)进给速度50mm/min，主轴转速700r/min。

2、完成如下图所示工件的粗加工循环。

3、完成如下图所示工件的粗加工循环。

4、编写如下图所示工件的加工程序。

5、如图所示零件的毛坯为φ72×150，试编写其粗、精加工程序。

6、完成如图所示零件的加工。

1) 毛坯：Φ88×125，45#钢。

2) 按零件图制定加工工序。

3) 完成加工编程。

7、试编写如图所示轴的数控加工程序。材料为45钢。

8、编制简单回转零件(如图所示)的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。零件加工的单边余量为2mm，其左端面25mm为夹紧用。

9、编制轴类零件(如图所示)的车削加工程序。加工内容包括粗精车端面、倒角、外圆、锥角、圆角、退刀槽和螺纹加工等。左端25mm夹紧用。毛坯为ф85×300的棒料，精加工余量为0.2mm。

10、编制如图所示工件的车削加工程序。

11、编制如图所示工件的车削加工程序。

12、编制如图所示工件的车削加工程序。

13、编制如图所示工件的车削加工程序。

14、编制如图所示工件的车削加工程序。

15、如图所示零件的粗加工已完成，对其进行精加工时，刀具号及切削用量见表，换刀点位置为（X200，Z60）。精加工程序已经编好，请仔细阅读程序，并完成下列内容。

（1）程序中有2处严重错误，将其找出并改正在右边的注释栏中；

（2

（3