矿大毕业设计-辊式破碎机设计

摘要

本文对双齿辊破碎机的原理、结构进行了概括介绍，重点围绕双齿辊破碎机的开发，按照相似理论相似准则关系研制了小型双齿辊破碎机试验台。以邦德功理论为基础，通过不同物料的破碎试验，对破碎机参数与不同物料间的关系及各参数之间的相互关系进行了试验研究，为开发双齿辊破碎机开发提供了重要依据，同时对于开发双齿辊破碎机系列产品，填补国内空白、替代进口、满足大型矿山的需要、扩大其使用领域具有十分重要的意义。为矿山机械大型新产品开发探索了一条系统的开发思路。

关键词：矿用；双齿辊破碎机；参数研究

目录

1 引言 (1)

1.1研究的背景 (1)

1.2研究的意义 (1)

1.3破碎理论和破碎机的研究现状 (1)

1.4本文主要研究内容及方法 (6)

2 理论概述 (7)

2.1破碎理论 (7)

2.2一般破碎机械 (9)

2.3齿辊破碎机 (11)

3 齿辊破碎机参数设计 (13)

3.1产品的技术参数 (13)

3.2电机选型 (13)

3.3传动机构的设计及计算 (13)

3.4齿辊参数计算 (19)

3.5键的选择及其校核 (40)

3.6轴承校核 (43)

结论 (49)

致谢 (50)

参考文献 (51)

1 引言

1.1 研究的背景

随着我国经济的高速发展,这些行业每年所需经过碎磨工艺处理的物料呈现几何级数增加,物料碎磨的作业日益显示其重要性。影响破碎过程的因素有很多，都与破碎设备性能相关联。因此,设备性能的优劣将极大地影响到工作效率和能耗的高低。基于设备的节能降耗,提高碎磨设备工作效率，不断优化碎磨作业,从而提高相关工业部门的经济效益，深入研究破碎理论并研制开发、高效、节能和环保的现代碎磨设备具有非常重要的现实意义。

利用外力将大颗粒变成小颗粒物料的过程称为物料破碎，其使用的相应设备称为破碎机。破碎机被广泛用于冶金、矿山、煤炭、水利、建筑、建材、环保和化工等行业，据资料的统计分析，在大型选矿厂，用于破碎粉磨的生产费用通常占全部费用的50%以上,其投资约为选矿厂投资的50% ～60%，由此可看出，其在相应生产工艺中起着极其重要的作用，更为重要的是，破碎过程还决定着后续工艺能否有效能进行。

本文对双齿辊破碎机的原理、结构进行了概括介绍，重点围绕双齿辊破碎机的开发，按照相似理论相似准则关系研制了小型双齿辊破碎机试验台。以邦德功理论为基础，通过不同物料的破碎试验，对破碎机参数与不同物料间的关系及各参数之间的相互关系进行了试验研究，为开发双齿辊破碎机开发提供了重要依据，同时对于开发双齿辊破碎机系列产品，填补国内空白、替代进口、满足大型矿山的需要、扩大其使用领域具有十分重要的意义。为矿山机械大型新产品开发探索了一条系统的开发思路。

1.2 研究的意义

对于开发双齿辊破碎机系列产品，填补国内空白、替代进口、满足大型矿山的需要、扩大其使用领域具有十分重要的意义。为矿山机械大型新产品开发探索了一条系统的开发思路。

1.3 破碎理论和破碎机的研究现状

1.3.1 破碎理论的研究现状

针对破碎作业，许多学者试图采用定量分析的方法，建立破碎理论假设，揭示能量消耗与物料粉碎状态之间的内在联系。在破碎理论的研究上，主要有三大粉碎功耗学说及在三大学说的基础上发展起来的相关学说。

（1）面积学说

Von Rittinger P R于1867年提出了著名的面积学说，认为外力破碎物体所做之功将转化为新生表面积上的表面能，故粉碎能耗与粉碎时新生表面积成正比，即粉碎单位质量物料的能耗与新生的比表面积成正比，如式（1-1）

所示：

dS dA γ=1 式（1-1）

式中：1dA -生成新表面积dS 所需的功；

γ-比例系数。

破碎质量为Q 的矿石所需的功为：

()

21321D k d D k Q dA δγ= 式（1-2） 考虑到给矿和破碎产物为混合粒群，采用平均直径进行计算，积分后得：

??

????-=O P D D Q K A 1111 式（1-3）

式中：2

11k k 2δγ=K ； P D ,o D -破碎产物的平均直径和给矿的平均直径。

田中达夫于 1954年根据极限表面理论，即当粉碎颗粒达到一定细度时，

颗粒会出现微塑性变形，颗粒会发生锻焊或焊合作用而相互聚合长大，使颗粒变粗，把该细度范围称作粉碎极限，提出了有界粉碎能耗理论，如式（1-4）所示： s s s s K A o T

∞∞

-=ln 1 式（1-4） 式中：T K -比例系数；

S S S O ,,∞-极限比表面积，给料的比表面积，产物的比表面积。

列宾杰尔于1962年发现石英粉碎后，不仅存在极限比表面积，也存在塑

性变形，且机械的活化作用使石英无定形化。提出了粉碎石英所需能量的关系式：

()∞+++???

? ?????? ??=?s l a ec

s s a ec F o F σβεηln 式（1-5）

式中：η-机械效率；

ε?-输入粉碎机的有用能量；

e-—比弹性变形能；

c-比例系数；

F a -粉体形状系数；

β-比塑性变形能；

l-无定形层的厚度；

σ-比表面自由能。

面积学说着重在物料破碎后的新生表面积，面积学说理论认为破碎功全

都是用来克服新生表面物料原分子之间的内聚力。这一理论在较大破碎比时，与实验结果较为吻合。

（2）体积学说

吉尔皮切夫和 F .基克 （ 1885年 ）认为，外力粉碎物料所作的功，完

全用于使物料发生变形，当变形能储至极限，物料即被破坏。即为使几何相似的同种物料，粉碎成形状相同的产品，所需的功与它们的体积或质量成正比，可用下式表示：

KdV dA =2 式（1-6）

式中：2dA -破碎体积为 dV 的物体所需要的功；

K-比例系数。

经积分计算后得：

[]P O D D Q K A ln ln 22-= 式（1-7）

式中：D

KQ K δ32=

体积学说以弹性理论为基础，着重在于分析物料受外力作用而发生变形的程度。体积学说对物料的其他性质，如表面形状、质地等未考虑。故一般较符合物料的压碎和击碎过程。

（3）裂缝学说。

1952年Bond FC 根据一般碎矿和磨矿设备得到的实验数据，建立了经验

公式：

???

? ??-=P F F P W W 10i 式（1-8） 式中：F-给矿的80%能通过方筛孔的宽；

P-破碎后的产品的80%能通过的方筛孔的宽；

W-将1 t 粒度为 F 的给矿破碎到产品粒度为 P 所消耗的功；

i W -功耗指标。

随后Bond FC 对建立的经验公式进行进一步的解释：破碎矿石时，外力

作用的功首先使物体发生变形，当局部变形超过临界点，即生成裂口，裂口形成之后，储在物体内部的形变能使得裂口扩展并生成断面。提出了著名的裂缝学说，即破碎物料所消耗的能量与物料的直径或边长的平方根成反比。

由于岩矿是具有裂缝和缺陷的非均匀固体，因此岩矿实际承受的极限破

碎应力应小于其理论强度。基于脆性物料的尺寸效应及韦布尔的统计推断，Holms JA 对脆性物料的破碎进行了相应的理论研究。

1957年Charles R I 综合了上述三大粉碎理论，提出了一个粉碎能耗的普

遍公式，即：

N

x dx C dA -= 式（1-9） 式中：C-与粉碎机械有关的系数；

x-物料粒度；

N-与物料特性有关的系数。

积分可得：

?-=

P

O D D C A N x

dx 式（1-10） 当 N 分别取 2，1和 1，5时，就可分别得到Von Rittinger P R 提出的

面积学说公式，吉尔皮切夫与 F .基克的体积学说公式和 Bond F C 的裂缝学说公式。由于面积与体积破碎理论所建立的功耗数学模型过于简单，不能全面反映物料粉碎的实际情况，而 Bond F C 理论来自试验数据的提炼与总结，故物料粉碎的能耗与产品粒度的关系也较符合实际情况。

（4）其他破碎理论。

Tkavova K 将破碎过程看作一个物理化学过程来研究，认为破碎过程一

个不可逆的热力学过程。1979年首次从热力学的角度研究了破碎系统的内能、熵、自由焓等参数的变化规律，并建立了热力学能量平衡方程式：

Q U U A -i m ?+?= 式（1-11）

式中：m U ?-被破碎物料内能的增加量；

i U ?-粉碎介质内能的增加量；

Q-热损失。

1985年加巴洛夫从结构化学的角度研究了粉碎能耗问题,建立了关系式：

()ij ij N i N i a

ij ij n dr r f A ∑∑?===1211 式（1-12）

式中：An-形成新生表面积所需的功；

N1-构成 i 组原子的数量；

N2-构成 j 组原子的数量；

()ij ij r f -原子间的相互作用力；

r-原子间的距离。

以三大粉碎功耗学说为代表的传统破碎理论在粉碎领域中起着重要的指

导作用，促进了物料破碎技术的发展。但三大粉碎功耗理论都有各自的适用范围，具有一定的片面性，已不能满足破碎工业的发展。因此,建立完整的、系统的粉碎功耗理论，全面揭示物料粉碎的机理成为必要。

1.3.2 破碎机的研究现状

破碎机按照工作原理和结构特征可分为颚式破碎机、旋回式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机。

（1）颚式破碎机。

美国人 B ake E W发明了颚式破碎机，由于其结构简单、容易制造、工作可靠、使用维修方便等优点，在矿山、冶金、建材、筑路、水利、化工、煤炭多种行业中得到广泛应用。为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率，国内外研制出各种颚式破碎机。主要有：简摆双腔颚式破碎机,该破碎机不仅具有大破碎比、产品粒度细，而且使间歇运动变成连续工作，提高了破碎机工作效率：双动颚颚式破碎机，该破碎机在动颚破碎机的基础上拆除了破碎机的前墙，由2个破碎机对置而成，并在偏心轴上设计了一对开式齿轮，保证了两动颚的同步运转，双动颚颚式破碎机具有可强制排料、生产能力较高和使用寿命较长等特点：外动颚匀摆颚式破碎机，该机将动颚与连杆分离,动颚为连杆上的延伸部分，因此改变机构参数即可调整动颚运动轨迹。连杆作为破碎机的边板，并把动力传递给动颚，碎比大等优点；振动颚式破碎机利用不平衡振荡器产生的离心惯性力结合高频振动对矿石进行破碎，具有破碎强度大、破碎比高等特点。

（2）旋回式破碎机。

旋回式破碎机是大型矿石破碎和坚硬物料破碎的典型设备，广泛应用于黑色、有色冶金、建材、化工和水利等行业。旋回式破碎机由上机架构成定椎体，动锥安装在主轴上，动锥和定锥均安装衬板，构成破碎腔，由电动机通过传动装置带动动锥运动，实现对矿石的连续破碎，矿石靠重力排出。由于旋回式破碎机采用连续破碎的方式，因此其生产能力大，与颚式破碎机相比，旋回式破碎机的生产量是其2倍以上。因此,旋回式破碎机主要具有大破碎比、高产量、产品粒度细、节能和高效等优点。

（3）圆锥破碎机。

圆锥式破碎机可用于破碎细碎和中碎等不同硬度的物料,是一种连续作业,效率较高的破碎设备,在矿山企业中应用非常广泛。

弹簧式圆锥破碎机由内锥、外锥和动力部分组成，利用安装在主轴上的偏心套驱动动锥做旋摆运动，动锥衬板时而靠近时而离开固定锥衬板，使得物料在腔内不断被挤压和弯曲，从而产生破碎。液压圆锥破碎机简化了破碎机的结构，利用液压装置调整排矿口，目前液压圆锥破碎机主要有底部单缸、上部单缸、周边单缸、高能液压圆锥破碎机等多种形式。

（4）辊式破碎机。

辊式破碎机利用2个转动的圆柱形棍子，矿石受到挤压和磨剪的作用破碎，当矿石达到粒度要求则从两辊之间排出。按辊子数目，辊式破碎机分为单辊、双辊和双段三辊、双段四辊4种，按照辊面形状，分为光面辊机和齿面辊机两种。辊式破碎机具有结构简单、紧凑、轻便、工作可靠、调整破碎比较方便、可对含水物料进行破碎等优点。

MMD双齿辊式破碎机是英国MMD公司开发的一种破碎机，与传统破碎机相比，该机采用“体积压缩原理”，利用剪切和张力的作用破碎物料。MMD的双齿辊破碎机的齿又高又大，直接影响到物料通过两辊间隙时的速度、吃料与排料能力，而且辊间间隙也比普通辊式破碎机的大得多。该型破碎机体积小、功耗低,生产率高，出料粒度均匀，特别适于矿山破碎作业。

（5）冲击式破碎机。

冲击式破碎机分为锤式和反击式两种，锤式破碎机利用高速旋转的锤子冲击和物料自身撞击到衬板而破碎，当物料达到粒度要求后，从下部的筛条缝隙中排出，锤式破碎机适用于中细碎中等硬度及脆性的物料，具有生产效率高、破碎比大、构造简单、尺寸紧凑、功耗较少、维护简单等优点。

反击式破碎机由转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎，从出料口排出。反击式破碎机将打击、反击、离心冲击、剪切、研磨有机结合在一起，具有破碎效率高,出料细而均匀，易损零件少，维护保养方便,能耗低等特点。目前，反击式破碎机分为立式和卧式两种。

1.4 本文主要研究内容及方法

1.4.1 研究内容

（1）概括介绍了双齿辊破碎机的原理、结构。

（2）围绕双齿辊破碎机的开发，按照相似理论相似准则关系研制了小型双齿辊破碎机试验台。

（3）以邦德功理论为基础，通过不同物料的破碎试验，对破碎机参数与不同物料间的关系及各参数之间的相互关系进行了试验研究，为开发双齿辊破碎机开发提供了重要依据。

1.4.2 研究方法

（1）理论分析法：利用已有知识、专业学术类书籍对齿辊破碎机进行理论层次的分析研究。

（2）文献资料法：利用以前掌握的文献查找相关书籍对齿辊破碎机进行分析研究。

（3）网络分析法：利用网络的优势查找相关资料对齿辊破碎机进行分析研究。

2 理论概述

2.1 破碎理论

破碎是相当复杂的，它与被破碎物本身的性质（物料的均匀性、硬度、

密度、钻度、料块的形状和含水率）以及所选择的机械装备等有关。破碎物料时所加的外力除了使物料块发生相对移动和转动外，还使物料破碎。确定破碎时所消耗的功与被破碎物料的破碎程度之间的关系是相当重要的。

破碎的现有理论中以表面理论、体积理论、裂缝理论为最普遍，虽不能

得到十分精确的结论，但可作为选型或设计时的参考。

2.1.1表面理论

该理论认为破碎时所消耗的功与被破碎物料新形成的表面积成正比。

一般情况下，当将边长为lcm 的立方体分成边长为1/ncm 的小立方体时，

可得到3n 个小立方体，分割平面数为3 （n-1），所消耗的总功为3P （n-1）。

假设将上述立方体物料分割成边长分别为1/m 1（cm ）和1/m 2 （cm ）的

小立方体，则其所消耗的功之比为：

Pm1 /Pm2=3P （m1-1） /3P （m2-1）= （m1-1）/（m2-1） ， 式（2-1）

当m1和m2相当大时，可以写成Pm1 / Pm2=m1/m2。由此可见，破碎

所消耗的功与物料的破碎度成比例。

2.1.2体积理论

该理论是指破碎物料所消耗的功等于使物料变形直到在物料内部产生极

限应力（抗压极限强度）所消耗的功。

根据虎克定律，压缩时物料内部产生的应力与应变成正比，即σ=E ε 式（2-2）

式中σ-物料内部应力，N/m 2

ε-物料的应变；

E-物料弹性模量，N/m 2

设N 为使物料变形的外力，A 为物料横截面面积，ΔL 为物料的缩短变形

量，L 为物料的原始长度，那么σ=N/A ；ε= ΔL/L

从而N/A=E ΔL/L

得出ΔL = NL/ EA

其中L, E, A 为常量，则ΔL 与N 的关系为直线关系，则使物料变形ΔL

所消耗的功W 就为W=N ΔL/2=N 2L/2EA

物料内部产生的应力σ= N/A 代人上式可得W=σ2AL/2E

AL 即为物料的体积，所以W=σ2V/2 E

当要将物料破碎断裂时，应力σ达到了物料的抗压强度极限应力σb ，

从而可得到物料破碎时所消耗的功为W 破碎=σ

b 2 V/2E

由此可见，对每种物料而言，σb 和E 均为定值，则功W 破碎与体积V 成

正比。

因为当应力大于强度极限时物料方可破碎，而大多数岩石都不符合变形的虎克定律，实验表明，体积理论仅可用于粗略计算靠冲击力或压力进行破碎的机械所消耗的功。

2.1.3裂缝理论

对粉碎过程的输入功与粉碎前后物料潜能变化之间的关系的一种解释。是美国邦德（F ．c ．Bond ）和中国王仁东于1950年共同提出的，又称粉碎第三定律。他们认为粉碎物料的外力所作的功，与物料新生成的裂缝长度成正比。他们以通用的破碎和磨碎设备作试验得到的资料，整理成如下的经验公式：

)1010(F

p i D D W W -= 式（2-3） 式中D F 为给料中80％能通过的方孔筛的孔宽，um ；D P 为产品中80％能通过的方孔筛的孔宽，um ；W 为将907．18kg （1短吨）粒度为D F 的给料破碎到产品粒度为D P 所耗的功，kw?h ／st ；Wi 为功指数，表示将“理论上无限大的粒度”破碎到80％可以通过100um 筛孔时所需的功，kw?h ／st 。对这一经验公式，邦德的理论解释为：物料破碎后，外力所作的功首先是使物体发生变形，一旦局部变形超过临界点时，即发生垂直于表面的裂口；裂口形成之后，储存于物体内的形变能即使裂口扩展而生成断面。输入功的有用部分转化为新生表面积上的表面能，其他部分则因摩擦而成为热损失。因此，破碎物料所需的功，应当考虑形变能和表面能两项。由于形变能与体积成正比，而表面能与表面积成正比，如果等量地考虑这两项影响，则所需的功应

同它们的几何平均值成比例，即与2523D D D =即与（D 为颗粒的直径）成比

例。对于单位体积的物料，则与25D 与1/D 成比例。输入功用于形成裂缝，

它与裂缝长成正比，而输入功又是与25D 与1/D 成正比，则25D 与1/D 就有裂

缝长的意义。由此，采用与面积学说和体积学说相似的方法，可以得出：

=B A Q k B ]11[F P D D -=Q k B ]1[10

-i D 式（2-4） 式中B k 为比例系数；A 为粉碎重量为Q 的物料所需的功；D 0和D F 为给料直径；D P 为产物直径；i 为破碎比。按此式计算功耗时，其平均直径应采用调和平均径的平方。功指W 是粉碎工艺参数，表示物料抵抗粉碎的能力。它并不是一个确定不变的数。用邦德提出的传统试验方法测得的数，称为标准试验功指W 。

依据测定的方法和粉碎的粒度范围的不同，邦德功指数又分为邦德冲击破碎功指数、棒磨功指数和球磨功指数。功指数在选矿厂设计、选矿的科学研究和生产控制、管理诸方面得到了日益广泛的应用。裂缝学说也可用来解释细碎和粗磨过程中输入功与磨碎前后物料潜能变化之间的关系

破碎机毕业设计-开题报告

本科毕业设计 开题报告 题目：立轴冲击破碎机动力箱及落料腔的结构设计院（部）：机电工程学院 专业：机械工程及自动化 班级：机械091 姓名：张常亮 学号：20 指导教师：王全景 完成日期：2013年4月 山东建筑大学毕业设计开题报告表

国破碎机械制造业总体规模已进入国际生产大国行列但总体竞争和发展后劲仍无法与发达国家相抗衡目前国内高端用户和出口产品配套的基础零部件主要依靠进口随着出口贸易磨擦的加大势必要受到国外竞争对手和供应商的制约。因此破碎机械今后振兴发展的重心应放到基础技术和基础部件上来提高主自开发水平。大型机械设备其中锤式破碎机、破石机、颚式破碎机、大型磨粉机等设备已经远销哥伦比亚、美国、沙特等地区取得了客户的好评特别是制砂机碎石机设备得到了外商的大力赞赏。目前我国破碎制造行业市场非常广泛包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。在中国最重要的应用领域是水泥行业、铺路和矿山应用在这两个行业的破碎机各约占整个行业的30%左右。目前国际上各国对破碎机的发展抱有较大期望同时也取得了一定的成效。尤其是美国、日本、德国在破碎机的研究开发与利用已经达到了一个较高的水平。破碎机广泛应用于资源开采、工程机械、城市建设、材料分解等多项领域涉及包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。国内近几年由于经济的稳定快速发展、以及西部大开发的深入进行对破碎机的需求大量增加。另一方面，随着国家继续扩大内需基础设施建设步伐的加大这就带动了破碎机的的蓬勃发展。但是一定程度上我们对破碎机的研究开发与利用还远没有达到预期的效果破碎技术的水平相对有限。为了进一步提高破碎水平生产出就有高质量和高技术含量的破碎机尽快缩小与国外先进水平的差距我们不得不对破碎机进行更加深入的研究。 立轴冲击式破碎机的现状和发展趋势 立轴冲击式破碎机又称制砂机，是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。由进料、分料器、涡动破碎腔等七部分组成。 近20年来立轴式冲击破碎机的生产厂家有了很大的发展。过去一直是供应

双齿辊破碎机设计-开题报告

本科毕业设计（论文）开题报告 题目名称双齿辊破碎机 学生姓名专业班级学号 一、选题的目的和意义： 新型双齿辊破碎机是国外近年出现的一种破碎设备，同其他类型的破碎机相比，具有重量轻、体积小、功耗低，生产率高，出粒粒度均匀等诸多优点，特别适用用与露天矿的破碎站很公路建设碎石，目前国内对该设备需求量很大，由于引进价格昂贵，因为对其进行技术消化吸收便成为当前的迫切责任。建设一批高产，高效的现代化矿区国产辊式破碎机在我国综合机械化煤矿、冶金、水泥、玻璃，陶瓷等工业部门中起主导作用，对我国煤炭产业经济的发展具有重要的现实意义，从而促进国民经济的发展和社会的稳定。 二、国内外研究现状简述： 辊式破碎机出现于1806年，它是一种较为古老的破碎设备。但是，由于它的结构简单、紧凑轻便、易于制造、工作可靠，特别是它的产品过粉碎少，因此，至今仍在选煤、冶金烧结、水泥、玻璃、陶瓷等工业部门，以及小型选矿厂中使用，而且有新的改进与发展。辊式破碎机被广泛用于破碎软质和中等硬度的物料，对破碎湿料和黏性物料和坚硬物料，使用范围受到了限制。 近年来，国外辊式破碎机发展的得很快，种类也很齐全。按辊子的数目，辊式破碎几可以分为单辊、双辊、三辊、和四辊四种；按辊面形

状，可以分为光辊、齿辊、槽辊破碎机，辊式破碎机等等 就其结构而言，大多采用自动移动辊机结构，液压调整，油—液控制系统等新技术、新结构。但各制造厂所采用的结构形式和控制系统各有不同，独具特色。如美国Pettibone公司生产的双辊破碎机，应用橡胶轮胎传动，液压调整机构，采用自动定位滚子轴承，运转平稳，使用寿命较长。还有美国Portec公司生产的三辊破碎机，由一个固定辊和两个移动辊组成。移动辊由弹簧保持压力及固定工作位置。固定辊由齿轮驱动，移动辊由橡胶轮胎传动，可进行单向给料破碎和双向给料破碎。三辊破碎机由单辊破碎机和双辊破碎机组合而成。而四辊破碎机由两个双辊破碎机组合而成，这种破碎机能完成粗碎和终碎两道工序，破碎效率很高。 三、毕业设计（论文）所采用的研究方法和手段： 对辊式破碎机进行分析，探究双齿辊破碎机设计的可行性。完成对辊式破碎机的分析并对双齿辊破碎机进行结构设计，零、部件的设计计算及其强度校核，并对破碎部分进行优化，主要是齿辊与破碎砧部分。 具体设计步骤如下： 1、初步确定破碎机参数 2、确定原动机 3、选择传动机构 4、带传动设计 5、齿轮传动设计

立轴锤式破碎机设计

摘要 机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。目前在破碎机的设计研究中，主要集中在耐磨材料和常规设计的改进。本次设计要求:a、最大进料粒度：≤50mm；b、出料粒度：≤5mm；c、生产能力：12-15t/h。选用PCL750-4立轴锤式破碎机。立轴锤式破碎机接合了反击式破碎机和锤式破碎机的优点并加以改进的优良破碎机。我进行的主要工作是分析其工作原理，实地观察了它的工作过程，计算主要部位的数据。设计的内容包括锤头、反击板、隔板、转子、轴、轴承以及皮带等一些重要的零部件计算，确定了电动机的型号以及键、油管和密封装置。除了以上工作量外我还对国内破碎机现状做了总结和未来发展的方向。 关键词：破碎；PCL750-4立轴锤式破碎机 Abstract

Mechanical impact crushed the building materials industry is the primary means of broken material, the equipment efficiency is an important technical and economic indicators. Currently in the design of the study Crusher is mainly concentrated in the wear-resistant materials and general design improvements. The design requirements: a, the maximum feed size: ≤ 50mm; b, the particle size: ≤ 5mm; c, producti on capacity :12-15t / h. Use PCL750-4 Vertical Crusher. Hammer Crusher Vertical Shaft Impact Crusher bonding a hammer crusher and the advantages and improved the fine crusher. My main work is to analyze the working principle, field observations of its working process, calculate the main parts of the data. Design including hammer, impact plate, diaphragm, rotor, shaft, bearings and belts and some other important parts calculations to determine the type of motor as well as keys, tubing and seals. Workload in addition to the above I also made the domestic crusher status summary and future direction. Keywords: broken; PCL750-4 Vertical Crusher

双辊式破碎机开题报告

1.文献综述： 1.1 双辊式破碎机雏形的发展 双辊式破碎机的发展并不是近些年才发展起来的，而是 在公元前就有其雏形，而且发展历程相当曲折，在中国，公 元前两千多年就出现了最筒单的粉碎工具——杵臼。杵臼进 一步演变为公元前200～前100年的脚踏碓。这些工具运用了 杠杆原理，初步具备了破碎机械的雏形，不过，它们的粉碎 动作仍是间歇的。[1] 最早采用连续粉碎动作的破碎机械是公元前四世纪由公 输班发明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的破碎机械是 辊碾，它的出现时期稍晚于磨。而在《天工开物》中记载的筒车、牛车、踏车、拔车、桔槔等以水为动力的机械，又把机械制造推向另一个高峰。这些机械除用于谷物加工外，还扩展到其他物料的粉碎作业上。[2] 近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出 来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。[3] 1.2 物料破碎的理论 物料破碎是一个历史悠久的话题。破碎理论的研究应归结为3个大的方面：强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。多碎少磨原则指导研制的以料层粉碎原理的新型破碎机是当前主要方向。[4] 碎矿与磨矿消耗巨大的能量，为了弄清能量消耗的规律，评定破碎效率，提供设计的依据和找寻节约能量的途径，百年前已展开的破碎耗功的研究，虽已取得不少成绩，但仍在进行，以求得到更完善的理论。[5] (1)面积学说 V on RittingerP R于1867年提出了著名的面积学说，认为外力破碎物体所做之功将转化为新生表面积上的表面能，故粉碎能耗与粉碎时新生表面积成正比，即粉碎单位质量物料的能耗与新生的比表面积成正比。

简摆颚式破碎机毕业设计

第一章概述 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表一所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表一物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm） 类别入料粒度出料粒度 粗碎中碎细碎 300～900 100～350 50 ～100 100～350 20～100 5～15 制备水泥、石灰时、细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D刁民破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比） i=D d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为公称破碎比。 在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7～0.9。 每各破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机械串连加

双齿辊破碎机设计说明书

摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 1 绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2发展历史 (2) 1.3应用效果 (3) 2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4) 2.1辊式破碎机的类型 (4) 2.2双齿辊破碎机的工作原理 (4) 2.3双齿辊破碎机的基本构造 (5) 3 力能参数计算 (6) 3.1双齿辊破碎机的生产能力 (6) 3.2电动机的选择 (7) 3.2.1电动机型号的选择7 3.2.2电动机的功率选择7 3.3联轴器的选择与校核 (8) 3.3.1联轴器类型的选择8 3.3.2联轴器的安全校核8 4 减速器的基本设计 (10) 4.1总体设计方案 (10) 4.2减速器传动比的分配 (10) 4.3齿轮的设计 (12) 4.3.1高速级传动齿轮的设计12 4.3.2按齿面接触强度设计12 4.3.3按齿根弯曲强度设计12 4.3.4各级齿轮传动12

5 主要零部件的设计和校核 (19) 5.1主轴的材料 (19) 5.2轴的结构设计 (19) 5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T19 5.2.2轴的最小直径的确定19 5.2.3轴的结构设计20 5.3主轴受力分析与计算 (21) 5.3.1主轴的受力分析22 5.3.2主轴力的计算22 5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算24 5.4主轴的安全校核 (26) 5.4.1主轴的强度校核26 5.4.2精确校核轴的疲劳强度27 5.5轴承的安全校核 (27) 5.6齿轮的校核 (29) 5.6.1齿面接触强度校核29 5.6.2齿根弯曲强度校核30 6 系统润滑 (32) 6.1电动机的校核 (32) 6.2润滑方法 (33) 6.3润滑剂的种类 (33) 6.4破碎机润滑剂的选择特点 (34) 6.5润滑方式的选择 (34) 6.5.1减速器的润滑34 6.5.2万向联轴器的润滑34 6.5.3其余零部件的润滑35 7 设备的经济技术分析 (36) 7.1设备的环保措施 (36)

2PGC-450×500新型双齿辊破碎机设计

摘要 我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料度有限制，不适合煤炭的粗、中碎作业。而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机，很有发展前景和市场前景。 关键词：双齿辊破碎机，破碎机，产品粒度

Abstract My current coal was broken generally using hammer-Breakers or teeth roller-Breakers. Hammer-Breakers is the dead against high velocity materials in the shattered debris impact and sheared by mutual broken, controllability poor had to smash easily, but there are restrictions on the Liaodu not suitable for coal rough, Chinese broken operations. And teeth roller-Breakers teeth in the role of materials returned broken, the broken material directly emit, broken granularity more evenly. The current two-tooth roller Breakers and the overall structure of the irrational can not repair broken teeth wear faster reasons, the use of significantly reduced or even poor. 2PGC-450 x 500-double teeth roller Breakers in lessons and on the basis of advanced technology and designed to develop high-strong Breakers, a development prospects and market prospects. Keyword：Double toothed roll crusher,Roll crusher,Product grain size

锤式破碎机毕业设计

毕业设计（论文）说明书课题：环锤冲击式破碎机的设计 专业机械设计与制造 班级机械0622 姓名周浩 指导教师银金光老师 完成日期：2009年2 月至2009年5 月湖南冶金职业技术学院机械工程系

课题概述 破碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、 非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，破碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效率作业。在物料破碎过程中，由于产生发生、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年来国内外界人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎过程。从理论研究创新设备（包括改造旧有的设备）直至改变生产工艺流程。 环锤冲击式破碎机是一种新型、高效的冲击式破碎设备，它和锤式破碎机 的工作原理基本相同，主要是利用高速回转的锤头冲击矿石，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎。环锤冲击式破碎机的锤环由于套在销轴上，因而运转时，环锤产生的离心力可使位于转子与筛板间的物料再次受到压碎和磨碎的作用。转子上配置的环锤有平环和齿研两种，故对物料还有劈碎的作用，可以克服因湿煤造成的粘结堵塞现象。工作时，电动机可直接通过弹性联轴器或V 带传动驱动主轴旋转,主轴转速一般为600~1200r/min。主轴通过球面调心滚柱轴承安装在机架两侧的轴承座中，轴承采用脂润油。 为了避免破碎大块物料时，环锤的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰 负荷，在主轴的一端设有飞轮。 环锤冲击式破碎机主要由传动装置、转子、格筛和机架等几个部分组成。 转子主要由主轴、圆盘和环锤等组成，主轴上装有若干个圆盘，并用键与轴刚性地连接在一起。圆盘间装有间隔套、为了防止圆盘的轴向串动，两端用圆螺母固定。环锤位于两个圆盘的间隔内，套在销轴上。销轴贯穿了所有圆盘，两端用螺母拧紧。在每根销轴上装有若干个环锤，圆盘上配置了若干根销轴。

机械毕业设计672复摆颚式破碎机(600×750)设计

第1章绪论1.1 引言 1.2 复摆颚式破碎机的特点 第1章绪论 1.1 引言 破碎机械和筛分机械这两类机械设备，同属于矿山机械范畴，在各种工业生产线上通常前后工序布置使用，故有密切的关联。破碎机械和筛分机械的联合使用，可以把各种天然的矿物、或者工业生产中间过程物料，通过破碎和筛分，成为最终产品或者进一步深加工原料。因此这两类机械设备在冶金、建材、化工、能源、交通建设、城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。 在改革、开放的国策指引下，我国国民经济的迅速发展，要求各行各业都以先进的机械来装备。在破碎和筛分方面也不例外。这种市场需求促使有关高等院校、科研设计院所和工矿企业对破碎机械和筛分机械做大量的研究工作。近十几年来，这些研究成果的论文纷纷发表在各种出版物上，这些成果表明，当前国内破碎机械和筛分机械的某些方面已经达到国际先进水平。 1.2 复摆颚式破碎机的特点 它们适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门，作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点，是目前国内最先进的机型。 其具有以下性能特点：

1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量； 2.其破碎比大，产品粒度均匀； 3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性； 4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小； 5.结构简单，工作可靠，运营费用低。 6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上； 7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求； 8.噪音低，粉尘少。 1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状 国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化，研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机，从而大大提高了破碎机的性能，缩短了产品开发周期，提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计，这些程序大多重用性差，只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的，因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作，费时费力，而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发，对机构设计参数进行仿真优化设计，从而大大减小了仿真设计的工作量，缩短了产品开发周期，提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS 对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化，其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数，从而提高破碎机处理量，减小破碎机重量，增强破碎机结构强度，减小破碎机衬板磨损，从

反击式破碎机的设计(课程设计)

错误！未指定书签。 专业班级 作者姓名 指导教师 定稿日期：2016年01月03日

绵阳职业技术学院机电工程系毕业设计（论文）任务书 注：此表发给学生后由指导教师填写，学生按此表要求开展毕业设计（论文）工作。

绵阳职业技术学院机电工程系毕业设计（论文）成绩表

摘要 破碎机是冶金、化工、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的主要设备，每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行粉碎处理。现就题目要求设计有关石灰石的反击式破碎机。综合考虑，本次设计选择单转子反击式破碎机，可针对不同的破碎粒度进行反击破碎。 本次设计的原型为PF0807型反击式破碎机。在设计过程中，根据最大给料粒度设定转子直径和转子长度，由此初步设计转子轴，并根据转子转速和直径等参数校验转子是否满足弯扭强度要求。其次对破碎腔进行设计，主要设计一、二级反击板。设计时既要考虑让反击面尽可能的接近转子外圆的渐开线方程，又要符合反击板实际的制造情况。当反击板的位置确定后，破碎腔里其它零部件的设计参数和尺寸就基本确定了。再根据转子的转速和破碎腔的结构计算破碎机的生产率并选择合适的电机，最终完成破碎机的结构设计。 关键词：破碎破碎腔转子反击板

反击式破碎机的设计

Abstract Impact crushers are applied to such each department as the cement plant , power plant ,etc. in a large amount, so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is, formerly after total conceptual design, a design which points each main spare part , question of installing and making a reservation etc., and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematic parts, analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail . In the design of each spare part , should include the choice , sureness , demand processed , structure craft satisfication of the size of the material , and the demand for cooperating with other parts, etc.. When the intensity is checked , should use relevant formulae , carry on the analysis of the dangerous position, need to check form , mapping , calculation ,etc.. Then to to install , work course , work situation after predict that carries on more overall inspection whole, give consideration to the question in such respects as maintaining and safety ,etc. at the same time . Finally , choose to analyse in machining accuracy , public errand to two groundwork parts, economy and dependability that the breaker soed as to ensure is designed finally. Key Words：Broken Crushing cavity The rotor Counterattack plate

颚式破碎机毕业设计(含图纸)

颚式破碎机毕业设计(含图纸) 篇一：毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计 摘要 颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进，其结构已日益完善。它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。所以，至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。 近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。 关键词：粉碎，颚式破碎机，破碎。 Abstract The structure of jaw type crusher has been being

perfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily，maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ，which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ，in coal industry ，in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone，and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc.. In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ～ 2 m. At the same time, the grade of

PG型双齿辊破碎机设计说明书资料

分类号TH12 密级公开 宁波大红鹰学院 毕业设计(论文) PG型双齿辊破碎机设计 所在学院机械与电气工程学院 专业机械设计制造及其自动化 班级12机自3班 姓名叶盈波 学号1221080342 指导老师刘玉 2016年 3 月31 日

诚信承诺 我谨在此承诺：本人所写的毕业设计（论文）《PG型双齿辊破碎机设计》均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。 承诺人（签名）： 年月日

摘要 在现阶段，我国的工业快速发展，在矿山、冶金、化工、煤矿等很多行业中破碎机的作用至关重要。其中PG型辊式破碎机具有噪声低、结构简单、维修方便、生产率高等优点，节省了许多的人力物力，大大减轻了工人的工作强度，这促进了我国工业的进一步发展。 本课题是针对PG型双齿辊辊式破碎机进行研究和设计。本论文首先说明了我国工业发展中存在的问题及破碎机的作用，介绍了破碎机的国内外的发展历程；然后对其进行总体方案的设计，在对方案进行论证选出合理的方案；在确定方案后，对其重要参数进行计算，然后设计对减速器的轴进行设计，再对主要部件进行设计计算和校核；然后，对设计的参数进行整理和分析，看看是否满足生产要求；最后，进行破碎机各个结构的设计，并对本课题进行总结。 关键词：破碎机，双齿辊破碎机，结构设计

Abstract At present, China's rapid development of the industry, in the mining, metallurgy, chemical industry, coal and other industries in many crucial crushing machine.The PG type roller crusher has low noise, simple structure, convenient maintenance, high efficiency, save the many manpower and material resources, greatly reducing the work intensity of workers, which promote the further development of industry of our country. This paper is aimed at the research and design of PG type double toothed roll crusher. This paper firstly illustrates the existing in the development of the industry of our country and crusher, crusher at home and abroad of the development process is introduced; and then the overall scheme design, to demonstrate the program to choose reasonable scheme; after confirming the scheme, on the important parameters calculated, and design of the deceleration device of shaft design, of the main parts of the design, calculation and check; then, collation and analysis of design parameters, see whether meet the requirements of the production. Finally, crushing machine and various structural design and on the subject were summarized in this paper. Key Words: Crusher, double toothed roll crusher, structure design

反击式破碎机结构设计毕业论文

摘要 破碎机是冶金、化工、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的主要设备，每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行粉碎处理。现就题目要求设计有关石灰石的反击式破碎机。综合考虑，本次设计选择单转子反击式破碎机，可针对不同的破碎粒度进行反击破碎。 本次设计的原型为PF0807型反击式破碎机。在设计过程中，根据最大给料粒度设定转子直径和转子长度，由此初步设计转子轴，并根据转子转速和直径等参数校验转子是否满足弯扭强度要求。其次对破碎腔进行设计，主要设计一、二级反击板。设计时既要考虑让反击面尽可能的接近转子外圆的渐开线方程，又要符合反击板实际的制造情况。当反击板的位置确定后，破碎腔里其它零部件的设计参数和尺寸就基本确定了。再根据转子的转速和破碎腔的结构计算破碎机的生产率并选择合适的电机，最终完成破碎机的结构设计。 关键词：破碎破碎腔转子反击板

Abstract Impact crushers are applied to such each department as the cement plant,power plant,etc.in a large amount,so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference.Its design essence is,formerly after total conceptual design,a design which points each main spare part,question of installing and making a reservation etc.,and carry on the intensity to check and test to the specific part,and in relevant thematic parts, analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail.In the design of each spare part,should include the choice,sureness,demand processed,structure craft satisfication of the size of the material,and the demand for cooperating with other parts,etc..When the intensity is checked,should use relevant formulae,carry on the analysis of the dangerous position,need to check form,mapping, calculation,etc..Then to to install,work course,work situation after predict that carries on more overall inspection whole,give consideration to the question in such respects as maintaining and safety,etc.at the same time.Finally,choose to analyse in machining accuracy,public errand to two groundwork parts,economy and dependability that the breaker soed as to ensure is designed finally. Key Words：Broken Crushing cavity The rotor Counterattack plate

对辊破碎机的工作原理及特点

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/9e12306198.html,）对辊破碎机的工作原理及特点 对辊破碎机，一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。 一、对辊破碎机的工作原理 1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

二、对辊破碎机的特点 1、结构简单、占用空间小，操作维修较方便。 2、结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，出料粒度可调。 3、结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II 对辊破碎机可显著节省投资。 4、对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。 5、内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。 6、磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。 7、在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。 8、对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 9、对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

PCL400破碎机设计-毕业设计

1 绪论 现代破碎理论与国内破碎设备的发展 矿业是国民经济中的基础产业，它与国民经济的发展息息相关。矿物加 工是矿业的一个非常重要的环节，它不但要为其他领域提供原材料，而且还 要为自身的可持续发展提供机遇。粉碎是矿物加工中不可缺少的一种工艺过 程，粉碎的任务是提供具有一定粒度、粒度组成和充分解离而又不过粉碎的 加工原料，以便下一步的加工、处理和使用。当今世界矿物加工领域中破碎、 磨矿能耗约占整个选矿过程能耗的40%～60% ，据资料表明，20世纪90年代 以来世界上约12%的电能用于粉碎物料。破碎、磨矿的节能降耗成了选矿领 域降低成本、增加经济效益的重要手段之一。而破碎理论的成熟是破碎机实 现节能降耗的先决条件，因而破碎设备的发展依赖于破碎理论的发展。 1.1 破碎理论 1.1.1 破碎理论综述 （1） 早期破碎理论 19世纪中叶，许多学者就粉碎能耗的关系问题纷纷提出自己的看法，其 中最著名的有雷廷格(Rittinger)的“面积说”，基克(Kick)的“体积说” 和庞德(Bond)的“裂缝说”，他们的数学表达式可以写成： 1dA =rds(Rittinger 理论) (1-1) 2dA =kdv(Kick 理论) (1-2) i ωω=(Bond 理论) (1-3) 而这三大理论的表达式，可以统计地由沃克公式表示为： C n dx dE x =- (1-4) 式中C 为与物料性质及设备性能有关的参数,n 为与破碎程度有关的指数, 负号表示粉碎消耗能量。当 n=2时，积分上式得雷廷格公式；令n=1.5而后 积分，得邦德公式；n=1时的积分结果即基克公式。三大理论表达式右边粒 度的表示法，“面积说”采用调和平均径；“体积说”采用加权几何平均径； 而“裂缝说”采用80%所有通过的方孔筛宽的尺寸来表示。他们采用的粒度 都是靠经验确定的。实际运用中，这三大理论各自仅反映粉碎过程的某一阶 段，互不矛盾。对于粗粒物料的粉碎过程，“体积说”比较接近于实际；对

PE400×600复摆颚式破碎机设计毕业设计(论文)

图书分类号： 密级： 毕业设计(论文) PE400×600复摆颚式破碎机设计 THE DESIGN OF PE400×600 compound pendulum jaw crusher 学生姓名 班级 学号 学院名称 专业名称 指导教师

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：

学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日