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砖砌挡土墙专项方案

砖砌挡土墙专项方案
砖砌挡土墙专项方案

土方回填专项方案

一、工程概况

工程名称:凯迪融创玉兰公馆项目二标段总承包工程

建设单位:安徽凯迪世纪实业有限公司

工程地址:本工程位于滁州市经开区好德驾校北,东至紫薇路,西至凤阳路

场地周边:本工程位于滁州市经开区好德驾校北,东至紫薇路,西至凤阳路,拟建场地地理位置示意图见图1.1。

图1.1 本项目地理位置示意图

工程特点:工作面不能同时展开及工作面空间有限,存在交叉施工作业问题,需合理安排各道工序,穿插施工。

根据设计图纸要求,本工程的土方回填主要为地下室顶板面层。回填土应分层回填压实,压实后土的压实系数不小于设计要求,回填土的土料要求、分层厚度、每层压实遍数等,应遵守有关国家规范或标准的规定。

为了给工程创造有利的施工条件,为保证工程施工质量及安全,统一规划部署,利于各道工序的顺利穿插,并正确指导现场施工,故编制本施工专项方案。

二、编制依据

三、施工准备

项目部已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为施工作好充分准备。为避免地坪开裂下陷、围墙拉裂等质量问题,项目部将根据设计要求对外墙与地下室顶板回填工作做好充分准备。

3.1技术工作准备

(1)落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。

(2)复测控制好现场测量工作。

(3)组建安排好回填土施工劳动力队伍,组织作业班组,做好施工技术交底,为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。

3.2施工工作准备

(1)全面检修进场回填施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。

(2)编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。

(3)落实相应的施工人员,并进行岗前培训和教育。

(4)做好材料和工艺设备的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。

(5)落实施工场地内相关工作。

(6)根据不同部位、不同阶段回填作业时间,提前对机具进行准备,以满足施工需要。如:推土机、压路机、平板振动器、手推车、铁锹、筛子、2m 靠尺、麻绳、跳板、小线,电缆,照明设备,喷水用管、覆盖雨布、密目网和抽水泵等。

(7)施工前在地下室外墙上按回填厚度用红油漆做出水平控制点,水平间距10m 一个,分层回填至支护设计标高,作为控制回填厚度的依据。

3.3现场工作准备

(1)测设场地平面和标高控制网,落实季节性施工措施。

(2)认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。

(3)架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。

(4)组织工程机械设备和材料进场,办理施工报建手续和其它有关手续。

3.4作业条件

(1)回填前先清除基槽底和基础底板上的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物,抽干集水井内积水;对地下室外墙防水及保护层等进行检查验收,检查各地下交通通道的洞口是否封堵完毕、并办好隐蔽验收手续,方可进行回填土的施工。

(2)基槽回填土施工前应做好标高测量,回填时边坡上每隔3 米弹定标高控制点,以控制回填土的铺筑厚度。

(3)在回填前做好外墙及顶板防水施工。

3.5回填土方材料要求

填方土料必须符合设计和规范要求,保证填方的强度和稳定性。填土土料的含水量应适当,填土前应检验土的含水量,含水量大的土不宜作回填土用,一般土的含水量控制在12~18﹪范围内。淤泥、冻土、膨胀性及有机物含量大于8%的土,以及硫酸盐含量大于5%的土都不能用作回填土。粘性土应尽量采用同类土填筑,当采用不同类土回填时,按土的类别,分区分层铺填,将透水性大的土层填于透水性较小的土层之下,不能混杂使用。

四、施工总部署

4.1部署原则

(1)施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。

(2)发挥项目部拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。

(3)项目部在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较

好的经济效益和社会效益的目的。

(4)采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成回填任务。

(5)采用项目法进行施工管理:以项目经理为首的整个项目部,严格执行ISO系列标准,使施工全过程处于受控状态。以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成。

4.2施工部署

本工程场地狭小,土方运输与施工材料运输同时进行,造成现场运输情况复杂,又由于部分回填区域过于狭小,为此考虑同时采用人工回填和机械回填。回填土采用大型运输翻斗车运送至基坑边处,采用小型铲车分层进行推送,用蛙式打夯机分层打夯回填。部分区域待相邻地下室封顶后进行回填。

4.3施工机械部署

4.3.1挖掘机的配备

在本工程施工中,主要选用斗容量为1.4m3的单斗挖掘机用于地下室顶板土方的平整和地下室侧壁的回填。根据我司经验,斗容量为 1.4m3的单斗挖掘机每台班产量为1000m3(实方),每台挖掘机每天工作时间按8小时计算。配置2台挖掘机,1台推土机,可满足工程施工要求。

4.3.2自卸汽车的配备

根据滁州市地区一般交通状况,并结合我项目前期对现场周边的仔细调查和研究确定密封运输车的平均时速为50km/h,若运距按10km计算,每辆车的装车时间以10分钟,卸车时间以5分钟计,则每车次运输往返用时:

t=t1+60×2L/v+t2+tn

式中:t—汽车每次运土循环时间

t1—装车所需时间,取5min

L—运土距离,5km

v—重车运行速度与空车运行速度的平均值,取50km/h

t2—卸车所需时间,取2min。

tn—操作所需时间,包括装车前的停放时间,1min。

t=5+60×2×5/50+2+1=20min

每天投入车辆数:

每辆车每天可进行运输的次数大约为24次,每车次运输量,取10m3N=Q/N1*d*V=12000/24*10*10=5

N:每天平均投入车辆数量

Q:每天回填土方量

D:施工时间

V:每车平均装载体积根据计算,每天投入运输车辆为5辆。

4.3.3其他机械的选用

地下室顶板及架空层的回填考虑到局部地方无法满足压路机的荷载,故本工程部分回填夯实采用人工振动打夯机,拟投入2台手扶式振动打夯机。

4.3.4施工机械计划

在满足施工现场机械的投入,有效的缩短施工进度,以下列出了主要施工机械设备配置一览表:

4.4劳动力计划

为确保本工程按时完成工期计划,必须保证有效组织劳动力资源,现安排劳动力如下:

五、工艺流程及施工方法

5.1主要工艺流程

回填土进场→验收→基槽清理→分层回填土→夯打密实→取样→检验合格进行下一层回填(不合格重新夯实)

5.2人工回填土

(1)材料要求

回填土:回填土不应含有机杂质,使用前应过筛,粒径不应大于50mm,含水量符合压实要求,回填土回填前土体试验合格后方可进行使用。

土的最优含水量和最大干密度参考值

压实填土的质量控制

(2)施工方法

回填前应清除基底垃圾等杂物、清除积水、淤泥,对基底标高以及相关基础进行检查验收,并办好隐蔽验收手续。施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;回填土的最大干密实度参数应通过试验来确定。回填土时,应将填区内的积水和有机杂物等清除干净后方可进行,基槽回填必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。

回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定,每层打夯至少3遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉;夯行路线应由四边向中。用蛙式打夯机夯实时,夯前对夯土应初步平整,夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。基槽回填夯实时在离开防水层的保护层10cm的范围内采用人工木夯夯实,以防止破坏防水层,基底有高低差时,从低处开始回填,逐层向上,与高处持平后再一起回填。

深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。如必须分段夯实时,交接处呈阶梯形,且不得漏夯,上下层错缝距离不小于1.0m,回填土每层夯实后,应按照规定进行环刀取样,实测回填土的最大干密度,达到要求后再铺上一层的土,填土全部完成后,应进行表面拉线拉平,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平,凡低于规定高程的地方应补土夯实。

5.3机械回填土

施工方法如下:

1.施工前应根据施工特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;

2.填土前,应清除基底杂物,排除积水,并办理已完工程检查验收手续;

3.施工前,应做好水平高程标志的布置。一般可采用在基坑或边沟上每10m钉上水平桩或在临近的固定建筑物上抄上标准高程点,大面积场地上,每隔10m应钉水平控制桩;4.确定施工顺序、车辆行进路线;

5.填土前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物清理干净;

6.检查土质;

7.填土应分层铺摊;

8.分层铺土厚度和压实遍数。

5.4素土回填

回填土应分层铺摊和夯实,由于本工程顶板回填土相对厚度不大,采用机械式压路机回填的地方直接一次性铺土回填600mm,然后用压路机进行碾压,局部无法使用机械施工的地方采用蛙式打夯机每层铺土厚度300mm,每层压实遍数为3 遍,分层夯实时要求一夯压半夯;采用机械式压路机回填。灰土与素土应保持同层施工。回填土施工应尽量连续进行并夯实,有中断时采用台阶状接茬,且应保证边缘部位的压实质量,每天回填完的部位应立即进行覆盖。填土土料在夯实前应先做击实试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺加干土或换土等措施,如回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。在气候干燥时,须采取加速运土、平土和夯压过程,以减少土的水分散失。

六、回填材料试验

6.1检验内容

用压实系数(λc)或压实度(K)来鉴定黏性类地基回填质量。

6.2使用要求

覆土时沟槽内不得有积水,严禁带水覆土,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质,大于10cm 的石块等硬块应剔除,大的泥块应敲碎。管顶50cm 以上覆土时,应分层整平合夯实,每层厚度应根据采用的夯(压)实工具盒密实度要求而定。

粉质粘土土料中有机质含量不应超过5%,亦不得含有膨胀土。当含有碎石时,其粒径不宜大于50mm。

素土回填试验:回填土前应做击实试验,确定最优含水量及相应的最大干容重。现场回填采用环刀法取样,回填土取样每层按100~500 m2取样一组。取样部位应在压实后的下半部。因设计对填方预留沉降量无要求,根据填方高度及填料种类沉降量为不超过填方高度的3%。

6.3环刀法取样步骤

1.确定取样地点,记录该点测区编号及标高;

2.在约300mm*300mm的地面上去掉表层浮土并检查取样面是否有石块及建筑垃圾;

3.将环刀刀口向下垂直放在土样上,将带手柄环刀盖在环刀背上;

4.锤击环刀盖手柄使环刀垂直均匀地切入土样,当土样升出环刀时停止锤击;

5.在距环刀150~200mm侧面用铁铲铲入,取出环刀;

6.擦净环刀外壁,用修土刀削去环刀两端余土,并使土与环刀口齐平,在削土时不应将两端余土压入环刀内;

7.当环刀两端面有少量土不平齐时,可取适量土补齐但不得用力压入改变其原始状态;

8.将记录有代表该样品测区编号及标高的标签一同装入铝盒内,盖紧盒盖。

6.4环刀法取样注意事项

1.取样操作不应在雨天进行

2.取样完毕应尽快送检测机构检测,试样放置时间不宜过长以免含水率发生变化。

3.取样时应使环刀在测点处垂直而下,并应在夯实层2/3处取样。

4.取样时应注意免使土样受到外力作用,环刀内应充满土样,如果环刀内土样不足,应将同类土样补足。

5.取样锤击时用力应以能打入土质为限,不能过分扰动路基土的原状结构。

6.对土质紧硬的地方可以使用电动取土器,其操作按相应产品的技术说明。

7.当环刀中的土样含有大于50%的粗粒或大量建筑垃圾时应重新取样。

8.现场取样应记录测点标高、部位及相对应的取样日期、取样人、见证人等信息。

9.现场取样应优先采用随机选点的方法。

6.5土样存放及运送

在现场取样后,原则上应及时将土样运送到检查机构检测。土样存放及运送中,还须注意以下事项:

1.将现场采取的土样,立即放入密封的土样盒或密封的土样筒内,同时贴上相应的标签。

2.如无密封的土样盒和密封的土样筒时,可将取得的土样,用砂布包裹,并用蜡融封密实。

3.密封土样宜放在室内常温处,使其避免日晒、雨淋及冻融等有害因素的影响。

4.土样在运送过程中少受振动。

七、质量保证措施

7.1质量控制原则

为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制。

7.2质量标准

基底清理与回填土料必须符合设计和施工规范的规定。回填前,应将基坑底上的垃圾等杂物清理干净,清除到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。回填土不得含有有机杂物,含水率应符合规定。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干容重,其合格率不应小于90%,不合格干土容重最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定;回填的土料,必须符合设计要求和施工规范的规定。回填土分层厚度及含水量必须符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差见下表:

工程质量检验标准(mm)

施工时,应注意保持定位桩、标高桩,防止碰撞位移。

要求测定最大干密度:回填土每层都应测量夯实厚的最大干密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。

基坑回填应分层对称:防止造成一侧压力过高,出现不平衡,破环基础或构筑物;

填方应按设计要求预留沉降量。

7.3质量保证措施

7.3.1施工管理措施

(1)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。

(2)各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工(班)长按有关技

术规范要求进行检查,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行“三检”制度,即施工班组长检查,项目质检员检查,请监理检查。

(3)每道工序完成并自检合格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。

(4)加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。

(5)在进行回填前由技术部牵头,做好相关回填事宜的技术交底。

7.3.2雨季施工保证措施

滁州是个多雨的季节,在雨季,由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。其最突出的问题是土方被雨水浸泡,会使土的含水量增大,难以保证施工质量,极易造成翻浆,作业面也无法展开;施工道路难以通行,工效也低,以致贻误工期,影响工程质量。因此,雨季施工必须采取一些有效的技术措施。

(1)雨期前,应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固,保证雨水能及时排出。受洪水威胁的地段,应设值班人员,随时掌握周围水情和汛情情况,并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(水泵、发电机、电缆等)。

(2)及时了解天气预报,观察天气变化情况,合理规划作业区间及机动工程。重要部位的土石方尽可能安排在晴天作业。

(3)场区的运输道路,应视情况加铺砂砾或其它防滑材料,保证道路畅通。

(4)作业段不宜过长,施工中的运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密,并尽量在雨前碾压完。雨前碾压不完的,应用压路机压封表面,以减少雨水渗入。

(5)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。

(6)雨期施工过程中,更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理,防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。

7.3.3夜间施工措施

(1)项目部对于工期较紧时或者在预知将要下雨时,为了确保施工质量,需要对施工作业人员进行日、夜班分班,并适当缩短夜间作业班组的作业时间,安排夜间作业人员适当的休息时间,并提供夜餐,减轻夜间作业人员的劳动强度。

(2)必须保证夜间施工期间的照明。

本工程采用高压汞灯作为主要施工场地照明灯具,保证整个施工场地均有较好的照明。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具,用于夜间施工的重要施工部位,作为对固

定式照明的补充。

(3)充分考虑施工安全问题,不允许安排交叉施工的工序同时在夜间进行。

(4)夜间施工时,各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志,各道工序夜间施工除当班的安全员、质量员必须到位外,并要求安全总监进行现场监督,并安全总负责。

7.3.4回填施工质量保证措施

(1)按要求测定土的最大干密度:回填土每层都应测定夯实后的最大干密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。

(2)防止回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)、管沟底杂物或者回落土清理不干净,施工用水渗入垫层中等原因均可造成回填土下沉。这些问题应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正。

(3)建筑垃圾、饱和土不允许作为基础回填土。

(4)回填土夯实:应在夯压前对干土适当洒水加以湿润;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。

八、安全施工措施

我单位将严格按照滁州市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。进场后项目部将根据OSHMS18000《职业安全健康管理体系标准》、国务院新颁发的《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、安徽省《建筑施工现场管理办法》和本企业《环境和职业安全健康管理手册》的要求管理现场,建立现场安全管理体系,制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。

8.1安全管理目标

总体目标:杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,年轻伤频率控制在1.2‰以下。认真分析本工程安全重点和难点,根据现场实际情况编制安全防护和安全保证措施,搞好安全预控。强化安全生产管理,责任落实到人,定期检查,认真整改,消除现场安全隐患。

8.2安全生产管理组织体系

(1)安全管理体系

由我单位工程部组织制定安全创优计划和考核办法并监督实施,负责创优申报和检

查联系工作,组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰,并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通,积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。

(2)项目部安全管理组织体系

建立以项目经理为组长,安全总监、项目总工程师、项目副经理为副组长,各专业专(兼)职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组,在市政府有关部门及我单位工程部的领导监督下,项目形成安全管理的纵横网络。

(3)安全生产管理岗位职责

执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规,编制、下达我单位安全生产管理目标计划。负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作,协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作,参与各项目安全文明工地的检查。定期或不定期对项目安全生产情况进行检查,发现问题及时下发整改通知单,监督项目整改。

督促、收集、分析项目每周安全汇报资料,帮助项目搞好安全管理工作,每月将我单位安全状况进行统计分析形成书面报告报我单位主管生产的领导。负责审定项目编制的安全方案及消防预案,定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。协助人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训,开展多种多样的安全生产宣传、执法活动,做到警钟长鸣,搞好安全生产。协助相关部门对事故进行检查及善后处理工作,拟定事故报告报上级主管部门。协助我单位安全生产委员会搞好日常安全管理工作,完成上级主管部门和地方政府部门下达的各项工作。项目部安全生产岗位职责:建立各级人员安全生产岗位责任制,使安全生产责任落实到人。

项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责。项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实。专职安全员负责对分管的施工现场,对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人,对其工作区域的安全生产负直接责任。

(4)安全管理程序

安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展,主要分以下三个方面来进行。

1)安全巡视

项目安全组织机构内各责任人,在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。

各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查,对施工人员作好安全提示,对出现的安全违犯行为随时查处、上报。

2)安全报告

安全管理机构内各责任人,按规定填写每天的安全报告报项目安全总监,对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表,对当天的生产活动提出分析因素,提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下,专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故,严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。

3)安全分析会

回填施工前召开安全分析会,或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会,对当月的安全工作进行分析,对安全隐患提出整改完工时间,对以后的安全工作提出预防措施,对安全事故进行分析,对事故责任单位和个人提出处罚意见,对其他承包商的安全工作提出配合要求,对下月的安全工作提出新的指导意见。

4)安全管理制度

安全教育制度:所有进场施工人员必须经过安全培训,经我单位、项目、岗位三级教育,考核合格后方可上岗。

安全学习制度:项目经理部针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。

安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。

安全检查制:项目经理部每周由安全总监组织安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各分包队伍对安全防护进行完善,消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。

安全生产奖罚制度:项目经理部设立安全奖励基金,根据半月一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

安全例会和安全把关制:在整个工程施工期间,安全总监和专职安全员长驻现场,

并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会,每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录,负责安全技术交底和技术方案的安全把关,负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实,负责安全资料的整理和管理,确保所有的安全设施处于良好的运转状态。另外,进场后积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。

8.3安全要求

(1)基坑(槽)回填前,应检查坑(槽)壁有无塌方迹象,施工人员进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业。

(2)在填土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,对坑(槽)、沟壁有松土掉落或塌方的危险时,应采取适当的支护措施。基坑(槽)边上不得堆放重物。

(3)坑(槽)回填,车辆运土时,应对跳板、便桥进行检查,以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸,用于推车运土回填,不得放手让车自动翻转卸土。

(4)基坑(槽)回填土时,支撑(护)的拆除,应接回填顺序,从下而上逐步拆除,不得全部拆除后再回填,以免试边坡失稳;更换支撑时必须先装新的,再拆除旧的。

(5)非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。打夯时要精神集中,两机平行间距不得小于3m;在同一夯行路线上,前后不得小于10m。

(6)回填土作业与主体交叉施工要做好安全防护措施,保障基坑下面工作人员的安全。

8.4应急救援预案

8.4.1基本原则

坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针;快速、有序、高效地控制突发事故的发展;做好发生突发事故的应急救援准备,使作业人员在事故发生时能及时得到救护,尽可能减少事故造成的人员伤亡和财产损失。

8.4.2土方回填重要危险源

由于回填深度较深,人工在下面进行压实时,导致基坑边缘坠落物体;

由于施工人员不按照技术交底的要求进行施工发生倾覆;

由于材料的不合理堆放造成的失稳和倾覆。

8.4.3应急物资和设备准备

(1)医疗器材:担架、氧气袋、塑料袋、小药箱;

(2)抢救工具:一般工地常备工具即基本满足使用;

(3)照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;

(4)通讯器材:电话、手机、对讲机;

(5)交通工具:工地常备一辆应急车辆;

(6)灭火器材:灭火器日常按要求就位,紧急情况下集中使用;

(7)准备足够的卫生、劳保防护用品和救援设施;

(8)用于危险区域隔离的警戒绳、安全禁止、警告、指令、提示标志牌

(9)必要的资金保证。

8.4.4预防措施

从事模板作业的人员,应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员,应定期体检,不符合要求的不得从事高处作业。

安装和拆除模板时,操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查,不合格者严禁使用。

支撑钢管底部地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖;

支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序。禁止利用支撑体系攀登上下;按规定设置竖向及水平剪刀撑;

模板上如有预留洞口,应在模板支设完成后将洞口盖好或进行临边维护

模板拆除应经施工技术人员同意,并具备验收手续,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

8.4.5组织机构和职责

应急救援指挥领导小组

组长;项目经理

副组长;项目部成员

应急救援职能组

分为通讯联络组、抢险救援组、救护组、疏散组、保卫组、调查组。

8.4.6应急求援职能组职责

九、文明施工、环境保护措施

9.1防止噪声污染措施

现场施工噪声主要来自施工机械,为了能有效地降低施工噪声,应从以下几点着手:(1)必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)要求。土石方施工阶段的噪声限值为:昼间75dB,夜间55dB。

(2)在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。

(3)将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置,减少噪音对施工红线外的影响。

(4)对噪音较大的机械,在中午(12时至14时)及夜间((20时至次日7时)休息时间内停机,以免影响附近居民休息。

9.2防治粉尘(扬尘)污染措施

土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬,使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作:

(1)配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。

(2)定时派人清扫施工便道路面,减少尘土量。

(3)对可能扬尘的施工场地定时洒水,并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水,运输时亦应予遮盖。

(4)汽车进入施工场地应减速行驶,避免扬尘。

9.3施工期间振动污染的防治措施

(1)在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。

(2)将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置,减少对施工红线外振动的影响。

(3)对振动较大的施工机械,在中午(12时~14时)及夜间(20时~次日7时)休息

时间内停机,以免影响附近居民休息。

9.4施工期间固体废物的防治措施

(1)注意环境卫生,施工项目用地范围内的生活垃圾应倾倒至围墙内的指定堆放点,不得在围墙外堆放或随意倾倒,最后交环保部门集中处理。

(2)对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放,分类处理。

(3)施工期间产生的废钢材、木材,塑料等固体废料应予回收利用。

(4)严禁将有害废弃物用作土方回填料。

9.5其它环境保护

(1)建立环境保护管理小组,由项目经理主管,成员由专业骨干组成,做好日常环境管理,并建立环保管理资料。

(2)建立健全环境工作管理条例,施工组织设计中应有相应环保内容。

(3)对地下管线应妥善保护,不明管线应事先探明,不允许野蛮施工作业。施工中如发现文物应及时停工,采取有效封闭保护措施,并及时报请业主处理,任何人不得隐瞒或私自占有。

(4)建立公众投诉电话,主动接受群众监督。

(5)施工期间应防止水土流失,做好废料石的处理,做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。

9.6文明施工保证措施

(1)工程实施时按滁州市建设工程现场文明施工管理的相关规定执行。

(2)建立健全文明施工检查考评制度,同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派专人主抓文明施工及环境保护工作,并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。

(3)项目部临时用地相关按标准进行布置,四周设置排水沟。

(4)施工场地出入口设置洗车槽,出场地的车辆必须冲洗干净。

(5)施工场地道路必须平整畅通,排水系统良好。材料、机具要求分类堆放整齐并设置标示牌。严格用地管理,临时工程等设施均安排于计划用地红线内。

(6)场地内的管线应严格按设计和安全规定架设,并严加管理,杜绝乱搭乱接。建立工地文明、卫生防水责任制,落实到人。

(7)管理人员均应佩戴胸卡上岗,上岗时并必须戴安全帽,并做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施,建立门卫值班制度并设专职保安值勤。非施工人员

不得擅自进入施工现场,施工人员着装不合安全规定的也不准进入施工现场。

(8)现场弃土及施工垃圾应及时清除,注意搞好工地及四周的环境卫生,创造良好的生活、施工卫生条件。

(9)工地现场机具设备及材料堆放应合理有序,现场的废料应及时清运,场地在干燥大风时应注意洒水降尘。

(10)将日常整理列入文明施工管理的日常工作中,做到作业人员离开,作业面干净整洁。

(11)做好电器设备的防雨防雷措施,定期对保护零线、重复接地的接地电阻进行测试,以确保施工用电的安全。

(12)主动协调好周边关系,减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。

玉兰公馆25#-27#楼工程

中兴建设有限公司

2018年06月

浆砌石挡土墙施工方案

浆砌块石挡土墙施工方案 10.3.1浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30~50mm,当气温变化时,则作适当调整。铺砂浆前,应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿,使其表面充分收水,但不残留积水,灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。 10.3.2砌筑砂浆配合比经试配确定,并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多,砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制,机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。 10.3.3采用砼底板时,在砼浇筑期间,按规范要求予埋一部分出露毛石,并在砌筑前将砼底板面凿毛处理,冲洗干净。 10.3.4分层坐浆砌筑,石块卧砌,上下错缝,内外搭接,砌立稳定,每层依次砌角石、面石,然后砌腹石,砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右,并找平一次;外露面水平灰缝宽度不大于25mm,竖缝宽度不大于40mm,相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm;伸缩缝和排水孔按图纸设置,砌筑后按规定及时养护。 10.3.5砌体应自下而上均衡上升,永久缝的缝面应平整垂直。 10.3.6砌体勾缝:勾缝前,砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝,清缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润,勾缝用砂浆单独拌制,采用1:1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝,勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4浆砌块石护底施工方案 10.4.1工艺流程: 10.4.2施工方法 1、测量放线: 根据控制网测设中心线,然后放出底角和坡顶桩,测好桩顶标高,带上线。

2、铺碎石垫层: 砂石质量:符合设计要求。垫层采用人工摊铺,不得从坡顶顺坡下倒,砂石分层铺筑,严禁混淆,铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求,铺筑好的垫层要及时砌筑块石,禁止人员践踏。 3、选石: 块石大小均匀,棱角分明,最小边长不应小于20cm,至少具有一个砌筑平面的平整面,所选石料应质地良好,坚硬新鲜,纹理均匀,无裂缝,不得使用风化石。 4、砌石: 砌石在基底渗水排干,基底垫层验收合格后,方可施工。 砌筑前放样立标尺,然后拉线砌筑。 砌筑时须座浆,石料必须涮洗干净,上浆前石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水,砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。 砌石之间缝隙应为5-8cm。对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。 5、勾缝 勾缝前,砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝,清缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润,勾缝用砂浆单独拌制,采用1:1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝,勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4.3冬、雨季施工 冬季最低气温在0~5℃时,砌筑后砌体覆盖保温养护,当最低气温在0℃以下时,停止施工;在雨天施工时,砌筑好的工段及时覆盖保护,以防雨水冲刷。 10.4.4砌体养护 砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护,经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。

砌体挡土墙施工方案

砌体挡土墙施工方案 三、详细施工方案 (一)、施工放样及基坑开挖 根据设计图,在每沉降缝横断面方向上放出两上附桩,作为控制桩。然后抄出挡土墙位臵原地面高程,根据原地面设计图纸尺寸及原地面与基础的高差按设计要求放坡,用钢尺拉出基坑开位臵。用人工或人工与机械相结合,由于路肩挡墙位临河边,要求挡墙在挖基过程中基坑范围内高程低于河水面高程时,则要修筑围堰,边抽水边挖基,挖至距基底设计高程约30cm。然后采用工清基,将基底清理干净、平整、符合设计尺寸(高程±50mm,断面尺寸不小于设计,超挖部分用同强度圬工回填,严禁用土回填,基坑开挖后应该及时封闭,避免淋雨承载力下降),请中心实验室与监理工程师对基坑进行检验,合格后,即可下道工序施工,挖至设计标后,如果承载力达到设计要求,这应按实地情况调整设计,改变挡土墙起止点位臵或基底标高等。基坑开挖必须跳槽开挖,及时分段砌筑的办法施工,同时,还应视情加强施工期的临时支护。基底逆坡应符合设计要求(1: 10),以保证墙身稳定。基础埋臵深底应满足规范要求,墙趾前地段倾斜时,墙趾前地段斜时,趾前应留有符合规范要求的足够的襟边宽度。冲刷深度一般为1.5~2.0米,在河弯顶冲段应取高限值。挡墙地表下埋臵不小于1米,受冲刷时,应在冲刷线下不小于1米,冰冻地区,应埋臵于冰冻线以下不小于0.25米,否则基底下都应作加深或其它特殊处理。

(二)、挡土墙的砌筑 1、片石挡土墙按设计要求采用10#按砂浆砌30#片石,挡墙石料采用石质均一、不易风化、无裂缝、表面清洁、抗压强度小于30Mpa 的片石,片石尖锐凸出部分须敲除,并具备两个大致平行的面,厚度不得于15厘米,长、宽分别不小于30厘米和22.5厘米,其抗冻性及抗浸蚀性应满足规范要求。浸水挡土墙地面线以下部分采用20号片石混凝土(一般为基底以上3~4米),其余部分采用10号水泥砂浆砌筑片石,挡土墙的施工方法如下: 2、挡土墙的底部、顶部和墙面外层,宜选用尺寸较整齐的较大片石砌筑。 3、砌筑前须将清除石料表面污泥,灰土及其它杂质,必须将片(块)石用清水湿润。 4、砌筑过程采用铺浆法和挤浆法结合,砌体分层砌筑,挤浆必须到位,严禁出现空洞。竖缝错开不小于80mm,水平缝须在一直线上。施工后对砌缝养生不小于14天。 5、如不是连续砌筑,在砌筑之前必须用新鲜砂浆重新铺底再接到往上砌筑。下班前砌体顶面可以不铺砂浆,上班时再铺设。 砌筑时,应从沉降缝的一端往另一端砌筑,也可以从中间往两端,两端往中间砌筑。严禁先砌4周,后填中心的施工方法。下班前顶面尽量保证平行于路面。 6、砌筑时要面坡和背坡均要设臵坡度板,并且挂线施工,每天上班前要检查坡度板坡度,避免在施工中坡度比变化,每砌筑2米用仪

浆砌块石挡墙施工方案

浆砌块石挡墙施工方案 篇一:浆砌块石挡墙施工方案(2576字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定,保证行车安全,须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案,具体施工如下:一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。2、水泥1)采用普通硅酸盐水泥。2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、砂1)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。3)砂的含泥量:含泥量应不大于5%。4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。2)砂浆的配合比应通过

实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041)中13、2、3的砂浆技术要求。3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。5、机体设备1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。2)安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜,坡比介于10:1和5:1之间。2、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间,宜远离结构物外边缘一米以上。3、挡墙外墙应设置成5:1斜坡。4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度30cm,顶高略高于原路基边坡高度,顶宽30cm,底宽按坡比推算。5、为避免开挖施工中动静过大,扰动原路基,一律采用人工开挖。 三、挡墙基础因该工程属于临时工程,挡墙基础不宜过分处理,建议开挖后整平夯实即可。四、砌筑操作要求1、砂浆采用号水泥砂浆,使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。砂浆应

砖砌挡土墙施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工现场准备 (1) 3.1施工技术准备 (1) 3.2施工条件准备 (1) 3.3施工队伍准备 (1) 3.4作业条件准备 (2) 4、施工流程 (2) 5、施工工序 (2) 6、进度计划保证措施 (4) 6.1组织保证措施 (4) 6.2技术保证措施 (4) 6.3资源保证措施 (4) 7、安全文明施工措施 (4) 8、附件 (5) 8.1施工平面布置图 8.2挡土墙墙垛坡面图

1、工程概况 天长经济开发区公共租赁住房三、四期工程高层公寓位于天长经济开发区,由天长市重点工程建设管理局建设开发建设,扬州大学工程设计研究院设计,安徽远信项目工程管理有限公司监理,安徽建工第四工程有限公司承建,基础下有地下车库:-3.6m,为做好基础护坡工作,现在基础四周砌筑挡土墙。 2、编制依据 《地基与基础工程施工及验收规范》 中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》 国家建筑标准设计图集04J088(挡土墙) 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 3、施工现场准备 3.1施工技术准备 (1)做好地形、地质与施工场所地下管线的调查。 (2)根据施工现场情况,合理的确定挡土墙砌筑高度。 (3)做好各工种的管理人员对施工工序的审查,了解施工意图和质量标准,商定配合事宜。 3.2物质条件准备 (1)根据施工进度及工料需用情况,确定仓库及材料存放位置,做好备料及供应工作。 (2)进行场地原始地貌高程的测量,控制基础挡土墙砌筑基础深度及高度。3.3施工队伍准备 (1)建立项目管理层,选用高素质的施工队伍进行施工。 (2)根据工程特点和进度情况,确定各施工阶段的机械设备和劳动力需用数量。

砖挡土墙施工方案

西安明珠项目砌体挡土墙施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 陕西建工第六建设集团有限公司 目录

一、工程概况 二、编制依据 三、挡土墙设计 四、施工准备 1 五、挡土墙施工 1

工程名称西安明珠项目 工程地址西安市北二环明珠家居 设计单位成都基准方中建筑设计有限公司 建设单位西安立景房地产开发有限公司 监理单位沈阳市振东建设工程监理股份有限公司 建筑性质高层住宅、低层公共建筑 总建筑面积(m2)11.16万平方米 结构类型框架、剪力墙结构 本工程共计12栋楼:北侧为B-01、B-02、B-03、B-04四栋34层高层,南侧为A-01~04四栋6层洋房。西侧为S01、S02两栋3层商业,东侧为S03、S04两栋3层商业。 本工程根据挖土方进度分段施工,根据施工进度基坑外围回填分段施工,因此需设置挡土墙。 二、编制依据 1、本工程施工图纸 2、本项目岩土勘察报告 三、挡土墙设计 采用重力式挡土墙。挡土墙横截面下口宽1.0米,上口宽0.5米,高3.85米。采用砌体进行挡土。MU10实心砖,M5水泥砂浆砌筑。

四、施工准备 1.作业面准备:外墙防水施工完成,坑底清理干净 2.材料准备:MU10实心砖、PO325水泥、中砂、水 3.人员准备:砌筑工、普工 4.技术准备:技术交底、安全交底、材料复检报告、砂浆配合比报告单 五、挡土墙施工 (一)施工程序 基底挖土、侧墙挖土——100厚C20砼垫层——挡土墙砌筑——养护1.基底挖土:挡墙基槽按标高挖到位。必须保证挡墙埋深不小于0.5m。基底土需为原状土,如为软土,则需全部换填。 2.侧墙挖土:按设计尺寸挖除到位。 3.垫层施工:按标高施工。表面拉毛处理。 4.挡土墙砌筑:砼垫层上放出挡土墙边线,侧墙上弹出斜线,并拉线砌筑。 5.养护:挡土墙砌筑完成后必须浇水养护,养护时间不少于7天。挡土墙砌筑完成15天后(75%强度)方可进行回填土施工。 (二)施工注意事项 1.砌筑时必须拉通线,按线砌筑。 2.砂浆为水泥砂浆。严禁添加砂浆王等添加剂 3.砌筑时必须错缝,严禁出现通缝、瞎缝、假缝等质量缺陷 4.雨天严禁砌筑,并需将已砌筑的覆盖。 鞠躬尽瘁,死而后已。——诸葛亮

砖砌挡土墙施工方案(1)

阜阳市职业技术学院新校区工程图书信息中心楼 地下室汽车坡道回填土边坡加固 专项施工方案 编制: 审核: 审定: 广东水电二局股份有限公司 东莞轨道交通R2线工程 2310标项目经理部 2011年4月 1、编制依据 (3) 2.2.目前主要工程量 (4) 土方回填4200m3(回填范围政府储备用地现有围墙外10m,长128m, 生产区回填平均高度4.0m,坡比1:1.5,回填方量(10+10+5*1.5)/2*4*57m=3135m3;生活区71m*10*1.5=1065m3)。 (4) 挂网喷锚C15混凝土513.8平方米:挂网喷锚厚度10cm,局部设注浆 锚杆,高差5m处设两层泄水孔。 3、施工现场准备 3.1施工技术准备 (5) 3.2物质条件准备 (5)

3.3施工队伍准备 (5) 3.4作业条件准备 (5) (3)机械设备就位并试运行良好。 4、施工流程 (5) 5、施工工序 (6) 5.1挡土墙施工 (6) 5.2生产区回填土方的护坡施工。 (8) 9、人员组织及劳动力安排 (12) 10、施工进度计划 计划于2011年4月10日开使进行施工,根据临建施工速度,2011年4月20日完成挡土墙加固,5月10日完成护坡喷锚加固工作。 (12) 11、主要设备、机具需用量计划 (12) 12、附件 (13) 12.1施工平面布置图 (13) 12.2边坡支护挡土墙及喷锚支护图 (13) 12.3挡土墙安全稳定性检算书 (13) 附件3 挡土墙安全稳定性检算书 (14) (14) 附图:重力式挡土墙图(参数以实际尺寸计) (14) 计算书见后附(计算参数,根据实际施工,并依照国家建筑标准设计图集04J088(挡土墙) (14)

砌石挡墙施工方案

志丹县义正镇基础设施配套工程二标段 挡 土 墙 施 工 方 案 编制人:曹磊磊 审核人:苏宗泉 施工单位:延安市环监工程有限责任公司编制日期:2013年9月15日

挡土墙施工方案 一、工程概况 志丹县义正镇综合服务中心建设工程边坡防护及道路工程位于志丹县义正镇。挡墙主要为路基防护段,结构为重力式及衡重式挡墙。 二、施工工艺 1、挡土墙及护坡工程施工工艺流程 2、施工准备 施工现场要求三通一平,水泥、砂、石料的质量指标已经送检抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求,做好测量放线工作,对有坡度要求的砌体,应

立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况,由实验室确定施工配合比,并写在标示标牌上。 3、基础测量放线 依据设计图纸,用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位,精确测定出挡土墙基座主(横)轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要,用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程,用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点,在基坑底面弹出轴线及墙身线,将轴线及墙身线引出作业段面之外。 4、基槽开挖 基槽开挖前疏通地面排水系统。采用小型挖掘机开挖,开挖时严禁超挖,避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20~30cm采用人工刷底、修整,确保基底平整,几何尺寸及基底高程符合要求。开挖时保证边坡稳定,开挖坡比按照1:1进行开挖。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右。基础开挖后若出现与设计情况有出入时,应向有关部门汇报,按实际情况调整设计。基槽开挖到设计标高后,应检查基底承载力,经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需要的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。在基槽边弃土时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。任何土质基槽挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基槽开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师验收后,可进行灰土垫层的施工。 5、灰土垫层施工

浆砌石挡土墙工程施工工艺

浆砌石挡土墙施工工艺 本投标人所用石料均从石料场采购,由供应商汽车运至工地。砌筑用砂浆采用砂浆拌和机拌和,人工挑运到砌筑地点,块石料采用人工抬运到填筑地点,人工砌筑。 浆砌石施工流程 测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护 1、材料质量要求 砌体石料应坚实新鲜,无风化剥落层或裂缝,石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外,块石要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚应大于20cm,块石外露面需修琢加工。使用前,按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定,并将测定结果书面报送工程师,经工程师同意后,方能用于工程。 砌体用砂的细度模数一般为2.5~3.0,砂的粒径为0.15~5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取,受潮结块的水泥禁止使用。水从外河或内湖中抽取。 2、砂浆生产 砂浆严格按招标文件要求进行配料,砂的配料误差不得大于5%,水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性,具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用,并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。 砂浆采用砂浆拌和机拌制,拌和时间3分钟,局部少量砂浆用人工拌制,水泥和泥砂一起先干拌三遍,然后湿拌至色泽均匀止,用小斗车运送至砌石部位。 3、浆砌石砌筑

(1)砌筑前先将基底清理干净,砌筑采用座浆砌筑的方法施工,砌石前先在基础面上铺一层15cm厚的C15混凝土垫层,然后再安放石块。浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓,人工砌筑。在铺砌前,石料先洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下,小面朝上,以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙,砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法;每层大体找平,灰缝厚度一般20~30mm,较大的空隙先填满砂浆,后用片石等填塞,不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触;在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处,留置临时间断处,砌成斜槎。若砌筑因故停顿,则在新一层砌筑前清除浮浆,进行清扫,使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后,及时养护。 浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升,等高进行,不允许砌筑面因进度不同造成高差过大,同一层砌筑面的高差不大于1m,稳就是石块要砌得稳,石块安放得踏实稳当,不易动摇;紧就是石块与石块靠得严实,没有大的缝隙,空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密;满就是砂浆要灌满石缝,防止产生干缝和虚缝。 (2)勾缝:浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌石勾缝的型式采用平缝,在砌体的隐蔽回填部位,可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,砌缝宽度为平缝15~20mm,竖缝20~30mm。勾缝前先将槽缝冲洗干净,并保持缝面湿润,勾缝用的砂浆要稠,避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾

砖砌挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方 一、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。 二、基坑开挖 1 、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 2 、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 3 、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。 4 、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 5 、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。 6 、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2 米以外,高度不得超过 1.5m。 7 、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。 三、砂浆拌制 1 、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min, 不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm 2 、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h 内使用完毕,气温超过30 C时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 3 、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。 4 、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2 组(6 块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。 四、扩展基础浇筑 1 、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层 2 、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。 3、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50X100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。 4 、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔 10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不 得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。 五、片石墙身砌筑

砖砌挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方案 一、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。 二、基坑开挖 1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 2、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 3、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。 4、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 5、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。 6、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。 7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。 三、砂浆拌制 1、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。 2、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 3、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。 4、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。 四、扩展基础浇筑 1、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层 2、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。 3、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。

浆砌毛石挡土墙施工方案191656

目录第一章工程概况 第二章主要施工方案 第一节材料准备 第二节主要机具 第三节工作条件 第四节工艺流程 第五节主要技术措施 第三章施工计划 第一节基础施工 第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝第三节回填用料与泄水孔设置 第四节砌体工程材料质量 第五节砌石要求 第六节进度计划保证措施 第四章雨季施工技术措施 第五章施工质量保证措施 第一节保证措施 第二节技术措施 第三节管理措施 第四节施工工序控制 第五节工程测量质量保证措施 第六节现场试验质量保证措施 第六章安全保障措施 第七章文明施工 第一节组织管理措施 第二节施工现场环境保护 第三节绿化工作措施 第八章机械设备及劳动力安排

第一章工程概况 本工程为黄石市妇幼保健院挡土墙工程,是黄石市妇幼保健院非常重要的一项分项工程。该分项工程是黄石市妇幼保健院的一个不可分割的一部分,位于黄石市妇幼保健院,高约4米,长约57.5米。毛石挡墙是一个非常重要的分项工程,公司非常重视,特派专家到现场考察指导工作。成“一”字型布置,墙体材料为浆砌毛石挡墙,基础为毛石混凝土,挡墙上口采用混凝土压顶,压顶上设置安全护栏,挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔,挡墙泄水孔间距为2×2m设一个,外斜坡度为3-5%,采用直径为50mmPVC管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cm厚粗粒层。挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石,强度不小于35MPa。全部山坡防护采用重力式挡土墙防护,采用M5水泥砂浆砌块石。 挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝,沉降缝缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于30cm。挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm,采用毛石混凝土,毛石含量达80%,C30混凝土含量达20%;若受水流冲刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。 黄石市妇幼挡土墙工程包括:挡土墙、路旁苗木移栽及路面硬化。 第二章主要施工方案 第一节材料准备 1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。毛石中部厚度不应小于200mm;石砌

专项施工方案(浆砌片石挡土墙)

目录 一、工程概括......................................... - 0 - 二、施工进度计划及劳动力安排.......................... - 2 - 三、原材料要求....................................... - 3 - 四、施工流程.......................................... - 4 - 五、施工方案.......................................... - 4 - 六、质量检验标准..................................... - 6 - 七、质量保证措施...................................... - 6 - 八、保证工期及施工安全的主要措施...................... - 7 - 九、雨季施工保证措施................................. - 10 - 十、环境保护......................................... - 10 -十一、其它........................................... - 12 -

浆砌片石挡土墙专项方案 一、工程概括 S208线老木孔至岚头段公路改扩建工程位于金沙县东部,系规划省道S208赤水至开阳中的一段(目前为县道X024)。项目整体呈北南走向,起点K0+000接木孔乡金沙县华威家机械制造有限责任公司交叉口处(原县道 X024 K14+575),路线沿原有X024县道布线,经木孔乡东南侧、鱼洞、新房子、垭口上、田尾巴、长沟、三桥村、油房、林堡后,终点在岚头镇西侧变电站门口与原有道路相接,路线全长8.575km,全线采用8.5m宽路基宽度,双向两车道。 联络线起点在岚头镇西侧原道路交叉口处,与主线(K8+505.086)平交后,路线沿原老路向东延伸,终点止于岚头镇富康路与柳沙北路交叉口处,与岚头镇富康路相接,联络线路线全长254.720m。 此次S208线道路改建,主要以两侧设置挡墙工程为主,设置了大量的高挡土墙及护肩墙,除局部改建高填方区域采用C20片石砼挡土墙(K6+520~K6+720段及K8+085~K8+150段),其余挡土墙均采用M7.5浆砌片石仰斜式挡土墙,C20片石混凝土挡土墙将另作专项施工方案。 主要工程数量表

浆砌片石挡土墙施工方案

浆砌片石挡土墙施工方案 一、工程概况 根据设计施工图的要求,全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。其中堤挡土墙长度为74米,平均高度4米,合计266.4m3;路田分隔墙1045米,高度为1-1.5米,合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化,其最小厚度不小于150mm,挡土墙表面原浆勾缝。 二、材料要求: 1.石料 应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。 片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。 2.水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂

(1)、砂采用琴江河琴口砂场河砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 (2)、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5,因此砂的含泥量应不大于5%。 4. 水 砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较高时可适当增大。 四、施工工艺及流程 1、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。 2、基坑开挖 (1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基

挡土墙施工方案

挡土墙施工方案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

浆砌毛石挡土墙施工方案 浆砌毛石挡土墙情况简介 本工程位于静心谷风景区内,为重力式浆砌毛石挡墙工程,比邻市政观光道路沿湖边长度450米,16栋别墅区沿湖边长度423米。本工程的浆砌毛石挡土墙,胸坡90o,背坡o。采用砂浆 M10水泥砂浆砌筑,墙体结构自下而上为底部10cm厚宽的碎石垫层,40cm 厚宽的C30混凝土垫层,中部砌石高度为,底部宽度,,上部.的浆砌毛石挡土墙, 最上部压顶为50cm *32cm的钢筋混凝土圈梁。浆砌毛石挡土墙采用交错组砌,灰缝不规则,因完工后大部分掩埋在湿地下,对外观没有特别要求,其外皮石材可适当加工,也可使用料石,组砌成各种形式。 现场地貌情况:大部分施工区域地势低(混凝土碎石垫层的绝对标高为, 距湖面标高落差),前期其他标段的市政道路渣土倒卸多,流失严重,边坡容易变形失稳。售楼部附近原有鱼塘边侧的水沟,上方山坡的雨水和泄水管涵均汇集于此,沟壑深,淤泥范围广,开挖困难,针对现场实际,应采用先挖掘沟壑淤泥再抛填毛石至标高再压实稳定的方法施工。其他部位的填方土料应符合设计及施工规范的要求,保证填方的强度和稳定性,并要兼顾园林绿化和浅滩水生植物的用土需要。 第一节施工准备 1、施工技术准备: (1)组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。 (2)收集有关技术资料,施工规范和操作规程。 (3)了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。 (4)规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电及临建布置,做好劳动力、机械、场地和调配计划。 (5)做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、 2、劳动力准备和计划:

浆砌块石挡土墙施工方案

浆砌块石挡土墙施工方案 一.编制依据 1.《万县至梁平高速公路两阶段施工图设计》第二册 2.重庆高等级公路建设指挥部发《技术规范》 3.《公路桥涵施工技术规范》 4.其它有关标准及规定。 二.工程概况 K48K24+750+100~K48+11524+800路肩衡重式仰斜式挡土墙,全长15m50m,最大砌筑高度为7m5m,最矮砌筑高度为2m,墙身及基础均为M7.5水泥砂浆砌筑。总工程量为:80m3.三.施工人员配置 工程师一名,施工员一名,质检员一名,安全员一名,技术工人20人,辅助工人10人。四.施工机械设备配置 CA T-200B,挖掘机一台,JQ350砂浆搅拌机一台。 五.施工方法 1.基础开挖的位置、深度,基底尺寸符合设计图要求,基础的轴线位置,应经校核无误后开挖。轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。 2.挖基时基底土不得扰动或被水浸泡。挖至接近基底标高时,应保留10~20cm一层,在基础施工前突击挖出,并整平夯实,经监理工程师同意后,随即砌筑基础。 3.在基坑内设置集水坑与集水沟排水时,应设在基础范围以外。 4.基础的地基承载力必须满足图纸要求,严禁超挖回填虚土。 5.岩层倾斜的基底可作成台阶,使承重面与重力线垂直,纵横向台阶按高1m ,最低平台宽部小于2 m ,其余平台宽部小于1.5 m ,设置。 6.岩层基底挖至标高并检验合格后,应加以湿润,铺一层厚度2~3 cm 水泥砂浆封底。 7.砌体材料应符合设计要求,砂浆配合比应严格按施工配合比控制,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4小时内使用完毕,气温超过30℃时宜在2~3小时内使用完毕。 8.砌筑砌体基础的第一层时,如基底为土质,可直接坐浆砌筑;如基底为岩层或在砼上砌筑时,应先将表面加以清洗、湿润,再坐浆砌筑。 9.砌体顶面应用砂浆抹平,以防止地面水冲刷和渗入。 10.砌体应分层砌筑,砌筑上层时部应振动下层,不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 11.块石应平砌,并根据墙高进行层次配料,每层石料高度大致齐平。外围定位行列和镶面石,应丁顺相间或二顺以丁排列,丁石伸进墙心部小于25cm ,当厚度为60cm或更薄时,丁石应伸至整个墙伸,砌缝部超过3cm,上下层竖缝开距离不得小于8cm,不得在丁石的上下方布竖缝。 12.沉降缝严格按设计要求贯通整个断面(包括基础)铺放在每隔1~15m处,用沥青麻絮填塞紧密。 六.施工进度安排 基槽开挖计划15天完成,挡墙砌筑计划30天完成,总工期45天完成该挡土墙的施工任务,即2000年6月10日至2000年7月25日。 七.施工程序 实地放样—挡墙轴线、标高—基础开挖—基础墙身砌筑—沉降缝处理、勾缝—回填夯实。 八.质量安全保证措施

挡土墙围墙施工方案

一、工程概况及特点 (一)工程建设概况 工程名称:三一新疆产业园北侧挡墙及围墙工程 建设地点:乌鲁木齐经济技术开发区合作区 招标人:三一西北重工有限公司 设计单位:中国机械工业第三设计研究院 工程概况:挡土墙北厂区挡土墙约1065米,排水沟1065米,北侧围墙约2184m. 工期要求:2011年7月1日-2011年10月1日 质量要求:合格 (二)建筑设计特点 1、挡土墙采用C15级毛石混凝土砌筑,其中毛石掺入量不大于总体积的30%,用于外表面的石面应平整。每10-15m 米设置沉降缝,缝宽30mm,缝中填浸透沥青的木板或沥青麻筋,填塞深度200mm。墙身在高出地面以上部分应设置泄水孔.,孔内预埋100mmPVC管,间距3.0m,上下左右交错布置,泄水孔底部应高出地面30cm;在挡墙墙背50cm范围应回填砂砾或碎石等透水性材料作为排水反虑层,在泄水孔进口处应采用粗颗粒覆盖,在排泄水孔下部应设置隔水层,不使积水渗入基底。挡墙埋入地面以下的混凝土须采用防腐材料,如沥青砼或聚合物水泥砼。基础的表面应涂刷不小于5mm厚聚合物水泥砂浆进行防腐。 2、围墙柱子采用MU10砖基础砌筑,100厚光面福建白麻花岗岩压顶,垫层采用C15混凝土浇筑,栏杆采用25×25方钢和60×60方钢加工。 (三)结构设计特点: 1.挡墙严格按挤浆法施工,保证砂浆饱满,砌体重度不低于23KN/m3。砌体不应出现垂直通缝,避免通长的水平通缝。施工前应做好地面排水工作,挡墙须采用分段跳槽开挖,每段不得大于15m,施工段可长结合伸缩缝设置确定。 2.边坡及基坑开挖的临时放坡值为1:1.50。墙后回填前,应先清除坡面草皮、耕土等有机质,对墙后地面横坡坡度大于1:6时,应形成台阶状,台阶宽度不小于1m,呈2%~4%的逆坡,回填时应分层夯实,采用粒径填料如碎石,粒径不

砖砌挡土墙施工方案

东莞市城市快速轨道交通R2线工程(东莞火车站~东莞虎门站段)[2310标] 陈屋站~寮夏站区间2#竖井 临建场地回填土边坡加固 施工专项方案 编制: 审核: 审定: 广东水电二局股份有限公司 东莞轨道交通R2线工程 2310标项目经理部 2011年4月

1、编制依据 (4) .目前主要工程量 (5) 土方回填4200m3(回填范围政府储备用地现有围墙外10m,长128m,生产区回填平均高度,坡比1:,回填方量(10+10+5*)/2*4*57m=3135m3;生活区71m*10*=1065m3)。 (5) 挂网喷锚C15混凝土平方米:挂网喷锚厚度10cm,局部设注浆锚杆,高差 5m处设两层泄水孔。 3、施工现场准备 施工技术准备 (5) 物质条件准备 (5) 施工队伍准备 (5) 作业条件准备 (6) (3)机械设备就位并试运行良好。 4、施工流程 (6) 5、施工工序 (6) 挡土墙施工 (6) 生产区回填土方的护坡施工。 (8) 9、人员组织及劳动力安排 (12) 10、施工进度计划 计划于2011年4月10日开使进行施工,根据临建施工速度,2011年4月20日完成挡土墙加固,5月10日完成护坡喷锚加固工作。 (12) 11、主要设备、机具需用量计划 (13) 12、附件 (13) 施工平面布置图 (13) 边坡支护挡土墙及喷锚支护图 (13) 挡土墙安全稳定性检算书 (13) 附件3 挡土墙安全稳定性检算书 (14)

(15) 附图:重力式挡土墙图(参数以实际尺寸计) (15) 计算书见后附(计算参数,根据实际施工,并依照国家建筑标准设计图集04J088(挡土墙) (15)

浆砌块石挡墙施工方案

浆砌块石挡墙施工方案 xx公路工程局集团有限公司 xxxx高速加宽No.2合同段 浆砌块石挡墙施工方案 为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定,保证行车安全,须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案,具体施工如下: 一、原材料准备 1、石料 浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。 2、水泥 1)采用R42.5普通硅酸盐水泥。 2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、砂 1)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜。 3)砂的含泥量:含泥量应不大于5%。

4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。 4、砂浆 1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041)中13、2、3的砂浆技术要求。 3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。 5、机体设备 1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 2)安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。 3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸 1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜,坡比介于10:1和5:1之间。 2、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间,宜远离结构物外边缘一米以上。 3、挡墙外墙应设置成5:1斜坡。 4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度30cm,顶高略高于原路基边坡高度,顶宽30cm,底宽按坡比推算。 5、为避免开挖施工中动静过大,扰动原路基,一律采用人工开挖。

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