轧钢厂机械精整区点检员岗位安全操作规程

轧钢厂机械精整区点检员岗位安全操作规程

1、上班前必须穿戴好劳保用品，设备维修人员必须经过安全培训后才能上岗，特殊工种必须持证上岗。

2、检修前点检员必须开工票单和安全确认书，在危险区域作业时必须办理危险作业证（动火证）。

3、检查、检修机械设备时必须跟操作工联系好。要在操作室挂检修牌，确认安全后才能进行检修、检查，做到谁挂牌谁摘牌。作业应在防护员（点检员）监护下进行，必须严格执行有关安全规定。

4、日常点检必须严格执行点检标准进行点检，不准从运行设备上跨越。上班后应对所管修磨机、矫直机、倒棱机、抛丸机、控伤机设备等进行点检检查（按照点检标准），发现设备隐患要及时处理解决。

5、检修、抢修指挥行车要有专人负责，并严格执行行车挂吊安全技术规定。

6、如使用铁锤时，首先要检查锤头、锤柄是否牢固。不准带手套打锤，且打锤时工作周围不得站人。

7、设备在运行中,一般不做局部维修,必要时,经有关领导批准,采取安全措施,方可进行。在运转设备旁进行检查，加油，检修或进行其他作业，要确认作业范围，采取可靠的安全措施，作业时，集中思想，严禁靠近或触动设备转动部位。

8、设备检修完毕，所有的安全装置均应恢复正常状态。试车前，必须做好验收工作，多工种作业要待各方面安全确认后才能试车。

9、当日作业结束后，必须做好工完料尽场地清工作，除去地面的油污，工具和机械设备必须放到指定的区域摆放整齐。

点检员管理制度

点检作业长工作职责 1、负责点检作业区的安全管理工作； 2、负责点检作业区检修作业计划下达和协调工作； 3、负责点检作业区人事管理制度的执行； 4、负责点检作业区工作标准的制定，参与检修作业标准和岗位操作规程的制定； 5、负责点检作业区质量管理，全面按照IS9001国际质量认证体系要求督促和检查工作； 6、负责点检作业区设备管理； 7、负责点检作业区成本细化管理； 8、负责推进点检定修制标准化作业； 9、负责点检作业区员工操作技能培训工作； 10、负责点检作业区定置管理和目标管理。 点检员工作职责 1、制订和修改点检定修制“四大标准”； 2、编制各类计划及实绩记录； ⑴编制设备给油脂记录卡片交岗位工或维修工； ⑵编制设备台帐并做好数据更新，填写详细的设备大检修记录、施工参数和对施工队伍的评价等； ⑶填写点检表，每天下午17：00之前完成； ⑷填写点检日志，每天下午17：00之前完成； ⑸编制并上报设备技改报告。 3、按照点检标准进行点检作业，并对岗位工和维修工进行点检、维修作业指导，并进行督促和检查，对发现的问题查明情况后及时处理； 4、编制检修项目计划表，并列出检修工程计划； ⑴编制设备日修计划，每天下午16：30之前完成； ⑵编制设备周检修计划，每周周日下午16：30之前完成； ⑶编制设备月检修计划，每月19日下午16：30之前完成； ⑷编制设备临时性检修计划，接到通知后1小时内完成； ⑸编制外委工程检修计划和施工方案，施工前10天完成。 5、根据点检项目和维修需要，编制维修费用预算计划并加以实施； 6、根据备件的预期使用计划和检修计划要求，编制备件（含资材）月计划及备件（含资材）领用准备工作； ⑴编制好备品备件计划，每月14日下午16：30之前完成； ⑵编制好临时备件（含资材）计划，每月不能超过3次。 7、搜集设备状态情况进行倾向管理、定量分析，掌握机件的裂化程度。对存在重大隐患设备编制临时性特护点检表，交岗位工和维修工进行24小时点检； 8、参加本区域设备事故（故障）分析会； 9、要求24小时待命，随时准备参与处理设备突发事故。 点检员管理制度 一、劳动纪律管理制度

课件_测量员岗位职责和岗位安全操作规程完整

测量员岗位职责和岗位安全操作规程 一测量员岗位任职要求 1.1优秀企业员工素质要求：养成良好的工作习惯，坚定的争先创优意识、坚决贯彻上级领导的决策，按时间节点完成工作任务，及时向领导请示汇报工作，勇于接受外部考核。 1.2测量员素质要求：愿意从事测量工作，忠于职守，有较强的学习能力。健康向上的思想道德素质，职业道德素质，专业技术素质，身心素质，科学与人文素质。 1.3测量员基本技能要求：掌握测量专业基本知识，能够较熟练操作GPS、全站仪、水准仪、office办公软件和计算机CAD绘图。 1.4测量工程师基本要求：熟练掌握和运用测量专业知识、国家标准规范、本公司专业技术标准、管理制度和安全规程，熟悉国家有关法律法规，熟练操作计算机。 二测量员应具备的基本专业技术能力 2.1测量员基本技术能力 根据我公司基建和生产任务，测量专业技术人员应应具备图1所示基本专业技能 图1 测量员基本专业技术能力

22获取图1所示8种基本能力应学习的专业知识有 ①测量学 ②工程测量学 ③控制测学，测量平差，在我公司服务于变形测量 ④〈工程测量规范》gb50026-93 ⑤〈1 : 500 1 : 1000 1 : 2000地形图图式》 ⑥〈建筑变形测量规程》j gjt8-97 ⑦S86产品手册，工程之星2.0手册，GPS-RTK应用操作 ⑧徕卡TPS 802使用说明 ⑨WORD/EXCEL使用说明或手册或操作帮助，CAD(CASS)用户手册或参考手册或操 作帮助 ⑩公司＜测量专业技术标准》、〈测业务管理标准》、测量员工作标准》、公司员工通用守则》、地质采矿专业标准》、安全标准等等。 2.3相关专业知识 ①采矿概论，②土建施工概论，③地质概论。 2.4工作方法 ①测量人员的职业要求是工作成果必须保证真实、准确、规范、及时。 ②每个作业项目指定一名责任人和一名质检员，责任人负责作业策划，质检员全面参 与，确保外业质量和内业质量，其它参与人员负责准备仪器和有关工具。 ③作业项目责任人作业策划内容：收集设计依据、审查设计、确定外业测量依据和测 量方案，确保外业测量一次成功。

轧钢厂设备维护保养检修规程

轧钢厂 机械设备使用维护检修规程 起草: 汪源滨 审核: 批准: 大连远东精密工具有限公司 2013年9月16日 . 目录

一、通用规程--------------------------------------------------------------------------------------3 二、粗轧机组设备使用维护检修规------------------------------------------------------------4 三、中轧机组设备使用维护检修规程---------------------------------------------------------6 四、精轧机组设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------10 五、冷床区域设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------15 六、轧线辅助设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------- 15 七、液压润滑设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------- 22 八、水泵设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------------27

一、通用规程 1.1.设备管理通用规程 1.1.1设备管理贯彻“预防为主”、“维护与检修并重”的方针； 1.1.2设备的维护要做到“三无”[设备周围和本体清洁整齐，无油物、无积尘、无垃圾]，“四清楚”[设备技术状况清楚，维护等级清楚，设备缺陷清楚，润滑点清楚]。 1.1.3严格执行交班制度，接班人员提前15分钟到现场详细了解上一班设备运转情况，并对设备进行全面检查。 1.1.4交班人员应对接班人员交清如下内容： （1）本班设备运转情况，存在问题，故障处理，设备零部件磨损及更换情况，并填写详细记录。 （2）清扫生产场地，设备表面擦拭干净，不许有油污、污水，场地上不许有废钢等杂物，备品备件摆放整齐，安全设施，照明设备完备无损。 1.1.5交班人员在交班前半小时全面检查自己负责区域的设备，掌握设备运转情况，准备向下一班交班，对于设备零星故障一定要在本班处理完毕，如果需要向下一班交接，应有充分理由，并由接班人员同意签字。 1.1.6事故或故障处理程序 （1）处理时间在1小时以内的机械、润滑、液压设备零星故障，由钳工班长负责，处理的同时，上报生产部门。 （2）处理时间在两小时以内的设备故障，需要向生产部门报告，由生产部门统一指挥负责故障处理。 （3）处理时间超过两小时，本班维护人员不能处理的故障或事故，应及时报告生产部门，由生产部门决定统一调动不在岗位的人员，赶到现场处理事故。 （4）由本班故障或事故造成生产停车时，事故或故障处理完毕之前不许离岗下班。 1.1.7生产中出现设备故障，维护人员应积极主动抢修，对处理故障不利者，生产工人有权对其监督，并上报生产部门。同时设备维护人员有权对生产操作人员进行监督，如发现违章作业，应及时制止，并报告生产部门，直到厂长。 1.1.8各岗位生产操作人员，维护人员对设备检查确认各方面情况正常后，报告生产部门，由生产部门发出开车命令。 1.1.9设备管理、事故处理，应遵照逐级负责制。 1.2.设备点检通用规程 1.2.1岗位操作工按照岗位点检的内容、要求及时进行岗位设备检查。发现设备有异常现象，必须及时将这一情况反馈设备处，设备处负责安排机械或电气维修工处理； 1.2.2维修钳工按要求进行所有设备点检，对本班操作工询问，并做好点检记录。发现问题及时反馈到设备处； 1.2.3每天对关键工序设备及重点设备进行必要抽查点检，发现问题及时安排处理，同时对各级人员点检状况进行检查，对关键设备隐患及时处理； 1.2.4每周设备处要对全厂设备的运行状况做分析总结，上报厂领导。 1.2.5严格执行设备隐患“闭环管理模式”。具体如下： （1）、岗位点检发现设备隐患及时处理和填写交接班记录。对当班不能处理的隐患，填写班组“设备隐患记录”，并在其“处理安排”栏内填写“已上报”，并填写“设备隐患反馈表”交设备处及厂领导，厂领导在班组“设备隐患记录”的结果栏内签收。 （2）、设备处点检发现设备隐患当天及时处理和填写相关记录。当班不能处理的设备隐患填写设备处“设备隐患记录”，并在其“处理安排”栏内填写清楚安排意见，待到设备隐患处理完后在相应的结果栏内认真填写。把上报的设备隐患填写到设备处“设备隐患记录”，并在“处理安排”栏内填写清楚安排意见，待到设备隐患处理完后在相应的结果栏内认真填写。设备处不能安排处理的设备隐患，在其“处理安排”栏内填写“已记录”，并填写“设备隐患反馈表”交主管厂长，进行下步安排。 二、粗轧机组设备使用维护检修规程 1、设备主要性能

精整工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A83388 精整工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精整工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、精整工所使用的各种器具，必须安全可靠。 2、钢坯的吊具（铁链、钩子、钢丝绳等），必须随时检查，处于完好状态。 3、开动过跨平车要注意行人和车辆，并严格遵守《通用工具及设备安全使用规程》中有关规定。 4、精整工进入精整区域，站位要确保安全，吊坯区、天车吊物的正下方不得停站。 5、码垛（打捆）时，操作者必须站在钢坯两头，遇有钢坯滚动应立即闪开，不得用手强行推扶。 6、两人或两人以上配合工作时，如吊运、打捆等，注意力要集中，信号统一，行动一致，防止走神

设备点检员安全操作规程示范文本

设备点检员安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备点检员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）点检前的安全要求 1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底 和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有 数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用 具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压 绝缘用具还必须检查其耐压试验周期，确定是否有效；保 证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班 班长指定一名操作人员同行组成互保对子；二人进行点检 时，其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位；三人 以上点检时，必须指定专门的现场监护人。

4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。 5、点检前，必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 （二）点检过程中，要严格按照作业方法、作业程序进行 1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压延机、冲压机等压力机械的施压部件时，要制定安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定

测量放线安全操作规程

测量放线安全操作规程 1认真学习和贯彻国家、行业测量法律、法规和规范、规程，明确为工程服务，按图施工并对工程进度负责的工作目的。 2严格遵循先整体后局部，先控制后细部放线的工作程序。 3必须严格审核测量起始数据的准确性，坚持测量作业与计算步步有校核的工作方法。 4选择测法要科学简捷，精度要合理相称，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。 5坚持定位放线工作，必须执行自检、互检合格后，由有关部门及监理验收的工作制度，重要轴线控制桩、标高、控制桩由业主测量人员复核，一般放线由现场测量员、质检工程师、技术员检查合格后报监理验收。 6测量记录要保证原始真实，数据正确，内容完整，字迹工整清楚，测量资料要及时收集整理，认真保管。 7测量人员必须持证上岗，进入施工现场必须戴安全帽，井口\高处临边和2米及以上高处作业，必须系挂安全绳，安全绳高挂低用。 8测量仪器、钢尺必须经过法定专业计算部门检定，不得使用未经检定或检定不合格的仪器进行测量，测量仪器必须精心使用，妥善保管。 9进入吊装、临边、井口、井下、盾构区间、盾构机内测量时，必须事先通知盾构机操作人员，待盾构机传动系统完全停止工作后，方可进入测量，并有专人监护。在电机车运行区间内测量时，必须事先通知调车员，测量工作周边范围，必须有专人监护。在车辆行运行周边\起重吊装周边进行测量时，必须事先通知操作人员和现场生产负责人，并有专人监护。在高处测量，必须佩戴安全绳并有专人监护。 10进入社会公共区域测量，必须穿着红色反光条防护服，进入隧道区间测量，必须穿着白色反光条防护服，在测量周边必须安放警示标志，并设专人监护。

11主测人员在进行看镜测量时，在条件允许，确认安全的前提下可以不戴安全帽，其他人员必须佩戴安全帽。 12施工现场严禁嬉戏打闹。 13认真执行交接班制度，每班次必须做好班前安全检查，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议，签字后方可认为交接班完毕。 14有权决绝违章指挥，有责任和义务按时完成安全隐患整改。 并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 15当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全。

钢坯精整工安全操作规程示范文本

钢坯精整工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢坯精整工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。钢坯场地的钢坯必 须码放整齐，避免倒垛伤人。 2.使用割把要认真遵守丙烷使用安全规程，点火时要避 开手脸，不得正对枪嘴点火，不得在脸部试验是否有气， 不得骑带工作。戴好防护眼镜。 3.切割时不得将脚和带放在被切割物的下面，切割下来 的废钢不得接近爆炸物。 4.工作完成，切割人员必须将丙烷和氧气阀门关闭，避 免跑气伤人。 5.在指挥天车时，必须专人指挥，天车吊坯运行时应通 知周围人员避开，避免钢坯坠落伤人。 6.在加工钢坯时，必须按指定地点加工；在吊运钢坯

时，上、下确认无误再给动车手势，防止伤害他人和各种设备；在钢坯垛中间不得停留取暖。 7.不论何种工序在吊运铸坯时，必须检查确认好所用吊具是否安全可靠，严禁脚踏坯垛作业，避免绊倒伤人。 8.在吊运废坯时，不得与改尺铸坯同时加工，待将所有废坯吊运完成后，方能进行切割。 9.在加工改尺铸坯时，必须有专人监护天车运行，避免电磁吊断电坠物伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

点检员安全防范措施

整体解决方案系列 点检员安全防范措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-54378点检员安全防范措施 Checker safety precautions 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)点检前的安全要求 1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认;高压绝缘用具还必须检查其耐压试验周期，确定是否有效;保证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子;二人进行点检时，其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位;三人以上点检时，必须指定专门的现场监护人。 4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。

5、点检前，必须先对所触摸的部位进行验电;有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 (二)点检过程中，要严格按照作业方法、作业程序进行 1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压延机、冲压机等压力机械的施压部件时，要制定安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备)不动”。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 5、天车、绝缘吊、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房水泥墙挤伤。

设备点检管理考核办法

设备点检管理考核办法 设备点检是设备管理中的一项基本工作，通过点检人员对设备进行点检（预防性检查），准确掌握设备运行状况，及时发现设备隐患，实行有效的计划维修和维护，从而改善设备状况，预防设备事故的发生，延长机件寿命，降低维护费用，减少停机时间，提高设备工作效率，保障正常生产。为进一步深入开展此项工作，特制定本管理考核办法。 一、点检站职责 1、点检站在设备副厂长领导下开展工作，在业务上接受公司专业处室的指导。 2、制定本单位设备操作、维护、检修规程，制定设备点检标准、设备润滑有关规定、检修技术标准。 3、编制点检作业计划和与点检工作有关的各种表格。 4、对岗位操作人员进行“四懂、四会”等点检工作的相关培训，对设备维修人员进行点检工作及设备维护的相关培训。 5、实施点检作业，点检人员应按时、按线路遵照点检标准和内容完成对设备的点检作业，并及时将存在的设备隐患及故障情况反馈给检修人员处理。 6、按时对各岗位工的点检记录进行检查和抽项复检，并及时做好对岗位操作人员点检业务指导工作。 7、对一、二级点检工作中发现的设备隐患进一步检查确认。 8、编制设备检修计划，并监督检查检修实施情况和检修质量，做好检修记录和检修工作总结。 9、负责设备运行技术状态的建档和档案管理工作。 10、负责设备备件计划编制、申报、跟踪、管理、存档等相关工作。 11、对操作人员执行操作规程情况进行监督和检查，对违章操作者提出处理意见并上报分厂相关领导。 12、组织设备事故分析，并提出相关报告。 13、对重点设备进行重点点检，并跟踪、监控、分析，掌握设备运行状态。 14、每周必须（与专业维修工及专业技术人员）对设备进行联合检查，分析劣化点，评价设备性能，发现问题书面通报并限期整改。 15、贯彻并落实公司、分厂各项管理规章制度。 16、每月对设备的各项技术指标消耗进行分析和上报。 二、点检人员职责 1、岗位工点检职责（一级点检）

连铸安全操作规程

连铸车间安全操作规程 连铸工通则 1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。 2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。 3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。 4 车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。 5 各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不得随意开闭各种开关。 6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7 进入二冷室必须二人以上，作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。 8 停机检修或处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。 9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好

安全阀门。 11 吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检查，发现问题及时处理。 12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。 13 切割枪、烧氧管不得对着人，以防烧伤。 14 指挥天车吊运物品时，必须认真检查吊具，确保完好无损，并注意周围环境，通知周围人员避开，且手势明确清楚。 连铸机长 1 严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“三不过放”的原则。 2 指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。 3 在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。 4 当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。 5 因故造成中间包满包时，应等待4 小时以上，并且安全确认后，通知周围人员避开，方能指挥天车将中间包

设备点检员安全操作规程

行业资料：________ 设备点检员安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页

设备点检员安全操作规程 （一）点检前的安全要求 1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其耐压试验周期，确定是否有效；保证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位；三人以上点检时，必须指定专门的现场监护人。 4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。 5、点检前，必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 （二）点检过程中，要严格按照作业方法、作业程序进行 1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压延机、冲压机等压力机械的施压部件时，要制定安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位置， 第 2 页共 8 页

不能随便走动，要绝对做到车(设备)动人不动，人动车(设备)不动。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 5、天车、绝缘吊、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房水泥墙挤伤。 6、对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告牌。 7、位于高度超过2米的工作点，应按登高作业安全要求，穿戴好必要的个人安全用品和用具。 8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开，需要接触设备的金属外壳，必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或者接零的措施。 9、检查用的手持灯具，其电压不能超过３６伏特，在金属容器内或者潮湿场所不能超过１２伏特。 10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时，要使用防爆型的点检设备。 11、点检电气设备时必须与运行值班（管理）人员协同进行。 12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。 13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。 14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。 15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时，要有酸碱烧伤的预防性措施。 16、点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措施。 第 3 页共 8 页

轧钢厂各岗位工作职责

1、轧钢厂厂长安全安全生产工作职责 第一条对本单位安全生产工作负全面责任，贯彻执行上级安全生产的指示和各种规章制度。 第二条在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时、计划布置、检查总结评比安全生产工作。 第三条组织领导和落实各项劳动保护规章制度、安全生产操作规程，并贯彻执行。 第四条权限审定安全生产计划，有计划地解决重大隐患和职业危险，不断改善职工劳动条件。 第五条组织领导开展定期的安全检查和安全教育，及时发现和解安全方面存在的问题和隐患。 第六条监督轧钢厂按“四不放过”原则，进行事故的处理和调查，并对统计的报告正确性负责。 第七条监督和检查安全规章制度的建立和完善。 第八条总管轧钢厂人事招聘、升迁调动、安排和分配工作。 第九条总管轧钢厂人事薪水、绩效调整工作。 2、轧钢厂工艺厂长安全生产工作职责 1、对因工艺不合理造成的人身和设备事故负责。 2、负责全厂的工艺设备检查，及时排除工艺设备的缺陷和隐患，保证安全生产。对不符合安全规程标准的，要组织解决，对暂时解决不了的，必须立即采取可靠防范措施，并限期解决。 3、在制定工艺规程、改革新工艺、采取新技术时应符合安全生产的规定，从技术上保障工人的操作安全。 4、进行技术改造，实施新工艺和新项目时凡危及人身和设备安全的项目要制定安全防护措施，并征得安全主管部门的许可方可实施。

3、轧钢厂安全主管安全生产工作职责 第一条在厂长领导下组织制订、修改、健全轧钢厂的各项安全管理制度，报厂长批准颁发后，认真贯彻执行。 第二条贯彻执行国家和上级领导颁发的安全生产法规、规章、标准以及各项安全生产规章制度，并对执行情况进行监督检查。 第三条负责对新入厂员工三级安全教育中的车间级教育，并监督车间级、班组教育执行情况，做到未经教育或考试不及格者不准进入岗位和上岗工作。 第四条配合厂长做好各车间特殊工种定期的安全培训工作。学习安全生产方针政策和安全生产基础知识，增强安全生产技能和安全生产责任感。 第五条协助厂长做好每月先进个人、安全之星、优秀安全员、优秀工段长，优秀主管的考核审批工作，要求做到公平、公正、公开，依据本厂绩效考评进行评定。 第六条协助厂长开好每半月一次班组长以上管理人员培训工作。班组、工段每月安全总结暨下月工作计划的执行情况，做到信息及时反馈厂长。 第七条组织开展由各工段上报安全培训计划的实施以及各项安全生产预案的组织活动。对于开展的预案活动，及时通知厂长，安环部领导。 第八条在厂长领导下，组织、做好安全隐患大排查工作。.总结安全检查结果，下发隐患整改单，并及时跟踪监督隐患整改信息反馈，

精整工安全操作规程示范文本

精整工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

精整工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、精整工所使用的各种器具，必须安全可靠。 2、钢坯的吊具（铁链、钩子、钢丝绳等），必须随时 检查，处于完好状态。 3、开动过跨平车要注意行人和车辆，并严格遵守《通 用工具及设备安全使用规程》中有关规定。 4、精整工进入精整区域，站位要确保安全，吊坯区、 天车吊物的正下方不得停站。 5、码垛（打捆）时，操作者必须站在钢坯两头，遇有 钢坯滚动应立即闪开，不得用手强行推扶。 6、两人或两人以上配合工作时，如吊运、打捆等，注 意力要集中，信号统一，行动一致，防止走神造成的挤 伤、砸伤和碰伤。

7、钢坯垛码要整齐，垛位方钢要平整，垛位不得有倾斜现象。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

制粉岗位安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 制粉岗位安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

制粉岗位安全操作规程(通用版) 1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。 2.制粉时必须具备完好的消防灭火保护装置，如灭火器、氮气保护装置等，操作人员能正确熟练的使用防火、灭火设施。 3.磨制烟煤时磨机入口O2≥6%应停机或磨制100%无烟煤。 4.制粉所属设备场所，严禁存放易燃、易爆物品，严禁一切火源进入设备系统，喷煤作业现场严禁烟火。 5.检查防爆孔时人不要面对防爆孔。 6.检查设备时只能用低压照明（36V以下），在进行高空或煤仓作业时要系好安全带。 7.检查磨盘瓦时要停机并切断磨煤机的电源挂牌后进行，必须可靠切断煤气、氮气来源，置换后经煤气防护站检测合格后方可进行。

8.在设备运转部位要有保护装置，电脑部位不能用水冲刷。 9.岗位在生产中巡回检查时，一定要防止液压油泄漏伤人和机械绞伤。 10.处理氮气泄漏部位时，必须在切断氮气用风吹扫好必须两人通行，携带氧气检测仪，注意通风，站在处理部位上风向，或戴呼吸器。 11.严禁用氮气吹扫卫生，高空禁止向下抛垃圾物品。 12.上下梯子要手扶栏杆。 13．煤粉各层平台严禁积尘，防止粉尘爆炸。 14．经常检查一氧化碳、氧气分析仪的数据，本岗位发现参数异常时，及时找点检员校验。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

测量人员操作规程

生产技术操作规程 测量人员操作规程 一、作业组织及仪器配备 井下导线测量一般由5人组成，测角时，观测、记录，前后视照明各1人，测角时，符合《煤矿测量规程》要求，量边时，两人拉尺，两人分别读数，一人记录并测记温度， 二、导线点设置 1、永久点应设在碹顶上或巷道顶底板的稳定岩石中，一般每隔300-500米设置一组，每组至少应有三个相邻点。 2、临时点可设在顶板岩石或牢固的棚梁上，相邻三个点间距在1.5米以上。 3、相邻导线点应通视良好，间距尽量大而均匀，凡巷道分岔、拐弯、变坡点和已停止掘进的工作面等处均应设点。 三、水平观测 井下测角时，在测站将仪器整平对中，需在前后视点上悬挂垂球线作为瞄准标志来观测水平角，并用自定的“灯语”进行联系。 在倾角大于30°的井巷中，各项限差可为上表规定的1.5倍，在倾角大于15°或视

线一边水平而另一边的倾角大于15°的主要井巷中，水平角宜和测回法，在观测过程中水准气泡偏离不提超过一格，否则应整平后重测。 四、竖直角观测 井下导线中，测量竖直角均采用中丝正侧镜观测，测量时，需在垂球线上作业记号，作为瞄准标志，通常测量竖直角与测量水平角一起进行，丈量仪器中心到瞄准标志间的倾 五、边长测量 用钢尺丈量基本控制导线边长时，必须采用经过比长的钢尺，应按下列方法操作。 1、分段丈量时，最小尺段长度不得小于10米，定线偏差应小于5cm。 2、对钢尺施以比长时的拉力，悬空丈量并测定温度。 3、每尺段应以不同起点读数三次，读至毫米，长度互差应不大于3mm。 4、导线边长必须往返丈量，丈量结果加入各种改正数的水平边长互差不得大于边长的1/6000。 5、丈量采区控制导线边长时，可凭经验拉力，不测温度，采取往返丈量或错动钢尺位置一米以上的方法丈量两次，其互差均不得大于边长的1/2000。 六、井下采用光电测距仪测量边长时，应遵守下述作业要求： 1、作业前，应对测距仪进行必要的检验和校正。 2、气压的测定应读至100Pa，温度应读至1℃。 3、每条边的测回数不得少于两个，采用单向观测或往返观测时，其限差为：一测回读数不大于100mm，单程测回间较差不大于15mm，往返测同一边长时，化算为水平距离后的互差，不得大于该边长的1/6000。 4、作业人员必须经过专业训练，并按测距仪使用说明书的规定操作和维护仪器。 5、仪器严禁淋水和拆卸，应建立电源仪用卡片，定期充电。 6、仪器在井下使用时，应严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 七、导线的延长 井下导线随巷道掘进，分段测设，亦可逐段向前延测，采区控制导线随巷道掘进每30—100米延测一次，在延测之前，必须对上次所测量的最后一个水平角按相应的测角精度进行检查，对于井下7″、15″和30″导线的限差分别为20″、40″和80″，如不符

设备点检管理制度

设备点检管理制度 **钢铁集团有限责任公司/**钢铁股份有限公司管理标准 AG/GL/ZD214—43 **第二轧钢厂 设备点检管理制度 版号: B 生效日期: 2016年4月17日 编制:设备材料科日期: 2016年4月17日 审核: 日期: 2016年4月17日 批准: 日期: 2016年4月17日 受控受控状态: 分发号: ,14, 作业文件更改页 更改次更改页版号更改理由更改单位审核批准生效日期数次 版号:B AG/GL/ZD214—43 **第二轧钢厂设备点检管理制度第 1 页 / 共10 页 **第二轧钢厂设备点检管理制度 1. 目的 强化设备三级点检管理，规范设备点检行为，建立预知、预防、预控的设备管理体系，减少突发性设备事故，保证设备稳定运行。 2. 适用范围 本制度适用于全厂机械设备、电气设备、流体设备和桥(门)式起重机的点检管理。 3. 引用文件 AG/GL/CX,15 《基础设施管理程序》 AG/GL/ZD130—06《**设备点检管理制度》

4. 职责 4.1. 设备材料科负责组织实施全厂设备的各级点检工作;负责制定、修改本制 度并组织实施 和检查。 4.2. 各车间根据《第二轧钢厂设备点检管理制度》，结合本车间生产设备的 实际情况，制定 设备点检实施细则并组织实施。各车间要制定设备点检标准、点检内容和点检 路线。 4.3. 设备材料科点检站负责2800mm机组机械设备、部分流体设备及热处 理设备的点检。 4.4. 热轧车间、精整车间岗位操作工负责各自工作岗位的岗检。 4.5. 维检单位负责区2800mm机组机械、流体设备和热处理设备的巡检。 4.6. 运行车间负责区2800mm机组部分流体设备的岗检和点检。 4.7. 电气车间负责全厂电气设备的巡检及点检。 4.8. 天车车间负责全厂桥(门)式起重机的岗检、巡检和点检。 4.9. 热处理车间负责本车间设备的岗检。 5 管理内容及要求 5.1设备点检定义 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或专用的 工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 5.2 总原则 5.2.1各单位主要设备必须实行点检制，点检工作分别由操作人员、维修人员 及专职点检员承担;各种特种设备和环保设备应严格按照国家特种、环保设备技术 标准实施点检;各车间

钢坯精整工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L6382 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钢坯精整工安全操作规 程正式样本

钢坯精整工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。钢坯场地的钢坯必须码放整齐，避免倒垛伤人。 2.使用割把要认真遵守丙烷使用安全规程，点火时要避开手脸，不得正对枪嘴点火，不得在脸部试验是否有气，不得骑带工作。戴好防护眼镜。 3.切割时不得将脚和带放在被切割物的下面，切割下来的废钢不得接近爆炸物。 4.工作完成，切割人员必须将丙烷和氧气阀门关闭，避免跑气伤人。 5.在指挥天车时，必须专人指挥，天车吊坯运行时应通知周围人员避开，避免钢坯坠落伤人。

6.在加工钢坯时，必须按指定地点加工；在吊运钢坯时，上、下确认无误再给动车手势，防止伤害他人和各种设备；在钢坯垛中间不得停留取暖。 7.不论何种工序在吊运铸坯时，必须检查确认好所用吊具是否安全可靠，严禁脚踏坯垛作业，避免绊倒伤人。 8.在吊运废坯时，不得与改尺铸坯同时加工，待将所有废坯吊运完成后，方能进行切割。 9.在加工改尺铸坯时，必须有专人监护天车运行，避免电磁吊断电坠物伤人。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

测量员安全生产职责

测量员安全生产职责 测量员需要做事踏实，责任心强，吃苦耐劳，接受能力好，具有良好的团队合作意识。以下是小编精心收集整理的测量员安全生产职责，下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。 测量员安全生产职责1 1、使用各种测量仪器及软件，通过专业测量软件进行计算和绘图; 2、依照户外作业流程，进行户外测绘工作; 3、运用专业知识进行土建工程施工测量; 4、分析测量数据,评定测量结果,并编写分析报告; 5、负责对工程施工单位测量专业的技术监督和技术管理; 6、负责测量仪器设备设施的周检和维护。 测量员安全生产职责2 1、紧密配合施工，坚持实事求是，认真负责的工作作风; 2、测量前需了解设计意图，学习和校核图纸; 3、了解施工部署，制定测量放线方案。

测量员安全生产职责3 1 、内部实验室的管理、校准及设备的维护保养。 2、三坐标编程和调试及测量方案的制定; 3 、计量实验室的金相及其他化学分析实验; 4、粗糙度仪，影像仪，轮廓仪，硬件度计等测量设备的操作。 测量员安全生产职责4 1、掌握三坐标测量要求，明确测量方法。 2、编制三坐标测量程序，严格按操作规程进行。 3、正确使用三坐标测量机(海克斯康)，并负责日常维护与保养，定期填写点检表。 4、负责室内温湿度控制并做好记录。 5、禁止非三坐标测量室人员，非工作原因进入三坐标测量室。外来人员必须得到测量室管理员许可，并由有关人员带领方可进入。 6、每天操作三坐标前，应对机器进行点检，检查设备状态是否正常，如发现异常，应立即停机并反馈部门主管，严禁强行运行三坐标测量机。

7、禁止在工作台、导轨上放置任何物品，禁止任何工件、工具及手等接触悬浮导轨。 8、每天清洁三轴导轨面及过滤系统的清理检查。 9、按测量标准要求进行数据处理，准确出具测量报告，对测量结果负责，对测量数据进行整理存档。尺寸出现较大波动，及时向上级反映。 10、编制新产品测量程序，做好记录。 11、外来产品经领导批准方可准许测量。 12、负责本公司使用的检具定期测量标定工作。 13、测量室严格执行“5S”管理要求，室内环境应保持清洁、卫生、整齐、安全的良好状态，不得存放与检验无关的物品，不得堆积待检品，检验完毕及时清理，不得长久放置在测量室;检验设备的周围保持足够的空间，以保证操作方便和安全。 14、三坐标禁止安装与工作无关的任何软件或文件，禁止更改任何可能影响使用性能的内部参数。 15、严禁在测量室或其它与检测无关的事情。 16、按公司规定要求，上班穿工作服，不迟到、不早退，不串岗，进入生产现场按要求穿戴劳保用品。