扭矩扳手使用及检验规范

扭矩扳手使用及检验规范

前言

螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。

一、扭矩扳手的正确使用

1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。

2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式：

其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹，根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩，使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符，扭矩扳手校验仪校验。

其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖，相应得六角匙松开锁紧螺钉，调整工具旋转推压环设定一个扭矩值，用扭矩测试仪校验扭矩，固锁紧螺钉，锁紧后盖。

3. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。当听到“咔嗒”声后立即停止。不

图1 施加扭矩方向

图2 有效线的位置

图3 加长套管（错误）

5.注意事项

扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用:

(1) 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。

(2) 严禁在扭力扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扭力扳手。

(3) 根据需要调节所需的扭矩，并确认调节机构处于锁定状态才可使用。

(4) 使用扭力扳手时，应平衡缓慢地加载，切不可猛拉猛压，以免造成过载，导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后，应停止加载。

(5) 预置式扭力扳手使用完毕，应将其调至最小扭矩，使测力弹簧充分放松，以延长其寿命。

(6) 应避免水分侵入预置式扭力扳手，以防零件锈蚀。

(7)所选用的扭力扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易

滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择。

(8)为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，这一点对受力较大的

活动扳手尤其应该注意，以防开口出现“八”字形，损坏螺母和扳手。

(9)扭力扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打扳手；

除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件

(10)扭力扳手使用时，当听到“啪”的一声时，此时是最合适的

(11)预置扭力扳手装配过程中设定数值时，对采用中间值；而检验时多采用要求最

低值。

二、扭矩扳手的检定、周校

1.扭矩扳手的检定按照JJG707-90《扭矩扳子》检定规程。扭矩扳手的准确度是指扭

矩扳手检测结果与扭矩扳手设定值的偏差。重复性是指同一把扭矩扳手在相同条件下，多次检测同一扭矩值时，检测结果的一致性。常用的扭矩扳手的精度为4%，在检测扭矩扳手时，超过4%的范围即视扭矩扳手失准。扭矩扳手失准的主要有两个原因：

⑴扭矩扳手突变（卡死或重复性差）。由于扭矩扳手长时间、高频率的使用，内部零

件受到磨损，变形，致使扭矩发生突变。

⑵扭矩扳手的漂移。由于扭矩扳手的量值是依靠弹簧传递，在频繁的使用中，会产生

一些漂移。(漂移指扭矩扳手实际检测值与扭矩扳手设定值之间的误差)

2. 周校是指每天在使用扭矩扳手生产前仅仅对扭矩扳手得设定值进行检测和了解扭

矩扳手工作状况的工作。由于扭矩扳手在频繁的使用后，容易产生漂移现象，因此在工作开始前应对扭矩扳手进行校验即周校，检查扭矩扳手的状态，并及时调整漂移量，确保扭矩扳手的准确性。

三、扭矩扳手的选型

1.选用扭矩扳手要考虑以下几点因素

（1）扭矩扳手的选用应根据设定的扭矩值,设定的扭矩值应尽量在扭矩扳手使用范围的1/2~2/3处.

（2）操作空间要在扭矩扳手的有效长度范围内。

（3）满足以上2点的，应选用重量轻的扭矩扳手，降低工作者的劳动强度。

四、维护与保养

扭矩扳手长期使用后，由于工作环境不理想，粉尘、潮湿等原因造成扭矩扳手内部零件淤积有，扭矩扳手频繁使用使内部零件磨损，引起扭矩扳手示值不稳定。因而，定期保养扭矩扳手，对扭矩扳手的工作状态是有帮助的。

2013年9月18日

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 （Ⅰ） 010901 02

性能符合产品标准和设计要求。检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。②重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。检查复验报告。③焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。④焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。⑥设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。⑦T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。3.一般项目：①焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。观察检查。②对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm ；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按第25mm 板厚1h 确定。检查试验报告。③二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范4.焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A 中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。5.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。6.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。 焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 （Ⅱ） 01

日本共立4102 接地电阻测试仪说明书

4102A/4105A 接地电阻测试仪 使用说明书 目录 1．安全事项 2．特点 3．规格 4．部件名称 5．准备测量 6．测量方法 7．更换电池 8．机壳与背带 1．安全事项

仪器符合以下标准 ●IEC 61010-1 CATⅢ-300V.二级 ●IEC 61O10-2-31 ●IEC 61557-1，5 ●IEC 60529(IP54) ●JIS C1304-95 为正确使用仪器并避免触电危险,使用前请务必详读说明书。 说明书中,遇到特别需要注意事项均以表示,请仔细阅读之： 危险是标示有可能造成触电事故的注意事项。 注意是标示可能引起仪器损坏或测量误差的注意事项。 为确保安全,以下的注意事项请务必遵守： (1) 测试前请先确认量程选择开关已设定在适当档位。 (2) 测试导线的连接插头已紧密插入端子内。 (3) 主机潮湿状态下，请勿接线。 (4) 各档位中，请勿加载超于该量程额定值的电量。 (5) 当与被测物在线连接时，请勿切换量程选择开关。 (6) 测试端子间请勿加载超过200安培的交流或直流电压。 (7) 请勿在易燃性场所测试，火花可能会引起爆炸。 (8) 若仪器出现破损或测试导线发生龟裂而造成金属外露等异常情况时，请停止使用。 (9) 更换电池，请务必确定测试导线已从测试端子拆除。 (10)主机潮湿状态下请勿更换电池。 (11)使用后请务必将量程选择开关切于OFF位置。 (12)请勿于高温潮湿,有结露的场所及日光直射下长时间放置。 (13)本测试器请勿存放于超过60℃之场所。 (14)长时间不使用，请取出电池后保存。 (15)主机潮湿时，请干燥后保存。 2. 特点 本仪器是用来测定配电线，屋内配线，电机机电设备等接地阻抗测试仪。此外，还有测量接地电压用的交流电压档可使用。 ●根据IEC 60529(IP54)标准设计、制造、测试，可于恶劣气候下工作。 ● 4105A使用大型数字式LCD显示屏，4102A是指针盘显示测量值，方便读取。 ●附有携带方便的携带包，所有附件均可置于其内。 ●测量接地电阻，辅助接地电阻不适于过大场合，此种情况发生时会自动检查并显示警告信息。 ●可使用简易测试导线作简易测试。 3. 规格 测量范围和精确度(23±5℃和75％RH) 测量项目测量范围精确度 接地电压0～199.9V（50、60Hz）±1％±4dgt 接地电阻0～19.99/0～199.9/ 0～1999Ω ±2％rdg±0.1Ω(0～199.9Ω) ±2％rdg±3dgt(above 20Ω) 测量项目测量范围精确度

高强度螺栓连接检验批质量验收记录

《高强度螺栓连接检验批质量验收记录》表格示例及填写说明

【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 【条文摘录】 摘录一： 6.1.2 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 摘录二： 4.4 连接用紧固标准件 4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.4.2 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。 检查数量：见本规范附录B。 检验方法：检查复验报告。 4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。 检查数量：见本规范附录B。 检验方法：检查复验报告。 一般项目 4.4.4 高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。 检验方法：观察检查。 4.4.5 对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。 检查数量：按规格抽查8只。 检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。 6.3 高强度螺栓连接 主控项目 6.3.1 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 检查数量：见本规范附录B。 检验方法：检查磨擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 6.3.2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。 检查数量：按节点数检查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。 检验方法：见本规范附录B。

数字接地电阻测试仪使用说明书

数字接地电阻测试仪 一、产品介绍 1、仪器工作原理 FS2670数字接地电阻测试仪摒弃传统的人工手摇发电工作方式，采用先进的中大规模集成电路，应用DC/AC变换技术将三端钮、四端钮测量方式合并为一种机型的新型接地电阻测试仪。 工作原理：由机内DC/AC变换器将直流变换为交流的低频恒流，经过辅助接地极C和被试物E组成回路，被试物上产生交流压降，经辅助接地极P送入交流放大器放大，再经过检波送入表头显示。借助倍率开关，可得到三个不同的量限：0～2Ω，0～20Ω，0～200Ω。 2、仪表使用范围 本仪表适用于电力、邮电、铁路、通信、矿山等部门测试各种装置的接地电阻以及测量低电阻导体的电阻值；本仪表还可测量土壤电阻率及地电压。 3、仪表特点 结构上采用高强度铝合金作为机壳，电路上为防止工频、射频干扰采用锁相环同步跟踪检波方式并配以开关电容滤波器使仪表有较好的抗干扰能力。 内部采用DC/AC变换技术将直流变为交流的低频恒定电流以便于测量。 允许辅助接地电阻在0～2KΩ,（Rc）0～40Ω（Rp）之间变化，不至于影响测量结果。 本仪表不需人工调节平衡，3位半LCD显示，除测地电阻外，还可以测低电阻导体的电阻、土壤电阻率以及交流地电压。 如若测试回路不通表头显示“1”代表溢出，符合常规测量习惯。 二、技术指标 1、使用条件 环境温度：0℃～45℃ 相对湿度：≤85%RH

2、测量范围及恒流值（有效值） 电阻：0～2Ω（10mA），2～20Ω（10mA），20～200Ω（1mA） 电压：AC0～20V 3、测量精度及分辨率 精度：0～0.2Ω≤±3%±1d 0.2～200Ω≤±1.5%±1d 1～20V≤±3%±1d 分辨率：0.001Ω、0.01Ω、0.1Ω、0.01V 4、辅助接地电阻及地电压引起的测量误差 允许辅助接地电阻Rc（C1与C2之间）＜1.8KΩ （P1与P2之间）＜40KΩ误差≤±5% R p 允许地电压≤5V（工频有效值）误差≤±5% 5、电源及功耗 最大功率损耗≤2W 电源：6.8～9V（6节5#镍镉可充电电池），外接220V交流电源进行充电。 体积：220mm×200mm×105mm 重量：≤1.4kg 三、操作方法： 1、接地电阻测量（如图一） 沿被测接地级E（C2、P2）和电位 探针P1及电流探针C1，依直线彼此相 距20米，使电位探针处于E、C中间位 置，按要求将探针插入大地。 用专用导线将地阻端子E（C2、P2）、P1、C1与探针所在位置对应连接。 开启地阻仪电源开关“ON”，选择合适档位轻触该键，该档指示灯亮，表头LCD 显示的数值即为被测电阻值。 2、土壤电阻率测量（如图二） 测量时在被测的土壤中沿直线插入

钳式数字接地电阻测试仪说明书

钳式数字接地电阻测试仪说明书 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电 压，在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花， 小心电击，避免触电危险，注意人身安全！ ——详细阅读手册。 ——遵守本手册所列出的操作注意事项。 任何情况下，使用本钳表应特别注意安全。 注意本钳表所规定的测量范围及使用环境。 注意本钳表面板及背板的标贴文字。 钳口接触平面必须保持清洁，不能用腐蚀剂和粗糙物擦拭。 避免本钳表受冲击，尤其是钳口接合面。 测量导线电流不要超过本钳表的上量限。 拆卸、校准、维修本钳表，必须由有授权资格的人员操作。 由于本钳表原因，继续使用会带来危险时，应立即停止使用，并马上封存，由有授权资格的机构处理。 目录 一、引言 (4) 二、概述 (4)

三、主要特点 (4) 四、主要技术指标 (5) 五、面板功能简介 (6) 六、测量原理及使用方法 (7) （1）、双钳法 (7) 1、测量原理 (7) 2、多极并联接地电阻的测量 (8) 3、双钳法测独立接地体的方法 (9) （2）、地桩 (10) （3）、存储 (11) （4）、查看/删除 (11) （5）、保持 (11) 七、注意事项 (11) 一、引言 高质量专业测试仪表HT5600双钳多功能接地电阻测试仪，该仪器用于接地电阻的测量，并在此基础上评价接地质量。 HT5600双钳多功能接地电阻测试仪是一种手持式的接地测量仪。仪器配备有测试所必需的附件。操作简单、直观，操作者只需要阅读说明书而不必参加专门的培训就能够操作。 二、概述 优良的接地系统是电力、电信、电气设备安全可靠运行的重要保证。接地电阻大小是接地系统品质优劣的评判依据。精确、快速、简

预置式扭力扳手的特点使用方法

预置式扭力扳手的特点使用方法 2010-01-09 08:38 扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。 预置式扭力扳手的特点 1、具有预设扭矩数值和声响装置。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出讯号“卡嗒”（click）的一声，同时伴有明显的手感振动，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相关零件能自动复位。 2、可切换二种方向。拨转棘轮转向开关，扳手可逆时针加力。 3、公、英制（N.m、lbf.ft）双刻度线；手柄微分刻度线。读数清晰、准确。 4、合金钢材料锻制，坚固耐用，寿命长。校准追溯至美国国家技术标准学会（NBS）。 5、精确度符合 ISO 6789：1992. ASME B107.14 , GGG - W-686.± 4% 。 预置式扭力扳手的使用方法 1、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。 2、预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。 3、在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”（click）的一声（已达到预设扭矩值），停止加力。一次作业完毕。 4、大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。 5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。 预置式扭力扳手使用注意事项： 扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: (1) 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。

英格索兰扳手标定方法

英格索兰扳手标定方法 设备维修技术档案系列资料 一．需要标定的场合： 在如下情况下需要对扳手控制器进行标定： 1．更换拧紧枪或扭矩传感器时。 2．更换控制器时。 3．扳手使用一定周期后（如2万件，根据质量部门要求）。 4．怀疑扳手拧紧控制值的准确性时。 二．标定过程： （一）进入标定环境 1．按面板上面横排键Setup，进入设定界面。 2．按右侧竖排键Spindle Initialization（主轴初始化），进入主轴设置界面。如下图： 图1：主轴设置屏幕 （二）自动标定（Auto Calibration） 1．用方向箭头移动光标到Auto Calibration（自动标定）按钮，回车，将出现如下图所示的三个自动标定屏幕的第一个屏幕。

图2：—第一个自动标定屏幕 2．屏幕顶端向导图框内的说明提示了相关操作方法，可以参考。同1方法按压Begin Calibration（开始标定）按钮，则将显示第二个自动标定屏幕，如下图所示： 图3：—第二个自动标定屏幕 3．用要标定的拧紧枪拧紧标定仪器拧紧点5次。获取测量仪器的每个标定读数，并在右下角输入框Measured Reading(测量值)中同步输入每次的实际数据。 4．当按照正确的周期编号(Cycle1/5-5/5)输入全部5个读数时，Continue（继续）按钮将被激活，按压继续按钮将显示最后的自动标

定屏幕。如下图所示： 图4：—第三个自动标定屏幕 5．第三个自动标定屏幕将显示标定结果，这个结果包括： 1）Currently Programmed TR V alue：当前编程的TR值。 2）%Accuracy of Current TR V alue：当前TR值的百分精度。 3）Recommended New TR V alue：推荐的新TR值。 对于新的标定系数可以通过按键接收(Accept New TR V alue)或拒绝(Retain Current TR V alue)。如果是拒绝，则现有的转换器范围值将予以保留。 6．如果需要记录标定结果，可以手工抄写图四的三个结果值。实际上，也可以打印出来，因为我们不可能给每台扳手配置打印机，所以无法打印。 （三）手动标定 1．进入图1界面。 2．直接在该界面下修改左侧TR值（TR V alue）。 3．用量仪测量修正后的结果。 4．继续修改TR值。 5．反复修改及校验，直到准确为止。 维修车间：陈刚 2006-1-22

扭力扳手的使用说明

第一部门 : 扭力扳手的基本知识 第二部门 : 扭力扳手的使用方法 第三部门 : 扭力扳手使用留意事项 第四部门 : 扳力扳手的日常维护与异常处理 扭力仪器的使用及维护 引言：计量是生产的眼睛 , 而量具又是计量的眼睛 , 每一个使用量具的人都应该像维护自己眼睛一样地爱护量具 . 但仅仅爱护是不够的 , 解它结构和各项技术要求 , 会正确地支配使用量具去完成测量任务 , 会正确地保护仪器量具 , 延长它寿命是一个仪器操纵 员的基本职责 , 也是衡量一个技术员和仪器支配者能力水平高低的重要规范之一 .随著我工厂的日益状大 , 生产线的增加 , 扭力工具也越来越多地用於生产检测与质量保证之中 , 然而 , 由於因仪器支配不当和认识不足造成的仪器损坏更加频繁 , 扭力仪器的损坏不只 严重影响生产的正常进行 , 对品质的保证 , 对公司的管理和本钱等方面都是一种不可低 估的损失。 第一部门 : 认识扭力扳手 1.0 何为扭力扳手 ? 这里所指的扭力扳手是用於测量扭力值大小的一种量具（为了便於讲解 . 这里把所有的扭力仪器统称为扭力扳手 , 包括扭力表 , 扭力批 , 扭力扳手 , 扭力起子能够把负荷在丈量器一头的力值通过自身的内部机构表示进去 . 当今的机械制造领域被广泛应用 , 丈 量螺丝扭矩 , 破坏扭断力及紧固螺丝件方面是一种不可缺少的仪器 . 厂主要用於生产中 紧固螺丝 . 螺杆和工程品质保证中的丈量等方面。 2.0 扭力扳手的分类 : 根据扭力仪器的显示方式和工作原理 , 扭力仪器共分为三大类 : 其单位目前有 Kgf.cm lb. In N.m 1. 扭力表

依据力的反作用性 , 通过外部对其测力点施加扭矩 , 带动仪器内部已经施加了一定负荷的杠杆机构 , 传动机械齿轮使表盘上的指针在外部施加的力的作用下进行有规律的转动 , 从而显示出现有的扭矩值。 2. 扭力批（也称扭力起子） : 根据力的特性 , 采用负向施加力的动作 , 当外部施加的扭力达到一个已经设置好的数值且等於内部设定力值时 , 内部跳档机构动作 , 并且能听到啼嗒的声响时 , 表示已达到预设值 . 3. 扭力扳手（也称扭力扳子） 原理与扭力批近似 . 采用杠杆原理与跳档机构并用 , 当外部施加的扭矩大於内部设定的力值时 , 内部跳档机构动作且卸力 , 表示已经达到预设的力值 , 同时可以听到由跳档产生的声响 . 下面是各种扭力工具的示图与各部件名称 : 下图是扭力表 : a. 受力棘爪 b. 表盘 c. 数值指针 d. 定值指针 e. 把手 f. 加力把 下图是扭力起子 : a. 转动连接头 b 示值调节指示 c 把手 下图是扭力扳手 a. 受力棘爪 b 杠杆支点 c 管身 d. 数值指示 e. 把手 f 紧锁装置 g. 方向转换钮 3.0 扭力仪器各部位的作用 a. 受力棘爪－－－－- 用於连接外部测力装置的接口 . 各类批嘴 , 套筒和各种辅助工具） b. 方向转换钮－－－－- 用於在丈量时改娈施力的方向 c. 杠杆支点－－－－－－用於支称施加的力矩

扭力扳手使用规程

1 范围 本文件规定了扭力扳手使用规程。 本文件适用于成都天威现场扭力扳手使用，且经过培训的有经验的特气管理操作人员。该扭力扳手为力宜得的E0961型扭力扳手。 2 操作规程 2.1 扭力扳手使用注意事项 2.1.1 扭力扳手是精密机械仪器，操作时应小心慎重，不可突然施加作用力而导致内部机械失灵 2.1.2 不能将扭力扳手当铁锤使用，应轻拿轻放，不可乱丢。 2.1.3 不能随意拆卸，更换部件后应送校验部门校准，确认其功能是否满足要求。 2.1.4 不能超量程工作，当达到设定值和听到咯嗒声后，应停止加力。 2.1.5 不可用异物堵塞，粘接，固定扭矩调节筒或把手，任何不正确的使用都会引起误差，甚至可能损坏扳手。 2.1.6 在使用时应按 PIE 或 IPQC 指示进行扭矩调整，操作者调整扭矩值后应得到确认后方可用于生产。 2.1.7 在使用扭力扳手前，应确认扭矩值是否正确，扭力单位是否正确。 2.1.8 扭力扳手在使用前，应交由仪校检定部门校验并记录入档案，贴允许使用的合格标签，一定时期后必须由校验部门进行校验和维护。 2.1.9 在使用过程中发现扭力扳手失效，立即交仪校检定部门进行确认。 2.1.10 对于有问题的扭力扳手由仪校检定部门或仪校检定部门指定的机构和人员进行维修，任何人不得私自拆卸。 2.1.11 使用的扭力扳手必须贴有仪校检定部门的合格证且在合格证有效期内。 2.1.12 不使用时，将扳手调至最小扭力值，并装入指定的盒子内。 2.1.13 除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入棘轮机构少许的机油。 2.1.14 不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布醺取少量酒精清洗。 2.2 扭力值的设置

扭力扳手使用说明

扭力扳手使用说明 The final edition was revised on December 14th, 2020.

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍 二、根据工件所需力矩要求，确定预设力矩值。 1、预设力矩值时，将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。（力矩大小件附表1） 力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小 如上图：力矩大小 = + = （） 3、调节好后，必须按回手柄下端锁定环，锁定力矩值。 附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小 力矩扳手型号螺母（螺丝）型 号 力矩的规定（）备注 E0911—M43N M57N 扳手弹性力矩 杆 刻度 盘 手柄 英式力矩单 力矩主刻度 （） 微分刻度（） 在无任何特别说明 情况下，所有的标 注和规定的力矩大 小均以黑色的刻度 （）为默认力矩单 位

M6 11N XITN 5N —60 M8 20N M10 35N 三、装配配件 根据所以固定的螺丝（螺母）在力矩扳手的扳手头处装入对应大小的套筒。在一些不方便装配的地方可加入一个适度长度的力矩杆 如下图所示： 四、操作方法 注！ 在固定螺丝时！手臂用力旋转时候用力不能过猛！速度均匀，不宜过快，在听到“卡嗒”（click ）声响时，证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时就应停止用力，不能再继续旋转了！ 五、日常维护和注意事项 1、不使用时，请将扳手调到最小扭力值，并装入指定的盒子里。 2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入 棘轮机构少许的机油。 3、不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的 酒精清洗。 4、不得私自拆装扳手，不正确的拆装会导致内部结构的受损而使 仪器严重损坏。 5、所使用的力矩大小必须按附表1中所规定的大小使用。 将扳手前端的套筒套好要固定的 手 握住力矩扳手的手柄位置，以要 固定的螺丝位圆 心，做圆弧旋转来 固定螺丝

扭力扳手校准仪操作规程

安徽江淮安驰汽车有限公司管理文件编号JAC-MC-ZL-05 文件名称校准扭力扳手操作规程管理部门质量管理部编制审核批准 会签 颁布日期2012年 11 月10 日共4页版本号：A 修改号：0 1 目的 为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。 2 范围 本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。 3 职责 3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作； 3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。 4 引用标准 JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》 GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》 ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》 5 工作程序 5.1 校准项目 校准项目一览表 校准项目后续校准使用中校准 外观＋＋ 示值回零＋﹣ 示值＋＋ 注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差， 后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。 5.2校准规程 5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min； 5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；

5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零； 5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位； 5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数； 5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束； 5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换； 5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准； 5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求； 5.3 校准结果的判定 5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定： 准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%） 1 ±1.0 1.0 2 ±2.0 2.0 3 ±3.0 3.0 4 ±4.0 4.0 5 ±5.0 5.0 6 ±6.0 6.0 10 ±10.0 10.0 5.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算 本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果： 1.示值相对误差 2. 示值重复性误差 式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。

接地电阻测试仪使用说明书zc29b型

接地电阻测试仪使用说明书 ZC29B型 一、用途 ZC29B型接地电阻测试仪专供测量各种电力系统，电气设备，避雷针等接地装置的接地电阻值。 亦可测量低电阻导体的电阻值；还可测量土壤电阻率。 本仪表执行标准GB/T7676-1998《接地电阻表》国家标准。 二、规格及性能 1 100Ω1 1000Ω10 0.01 2、 3、相对湿度：≤80%。 4、准确度：3级。 5、摇把转速：每分钟150转。 6、倾斜影响：向任一方倾斜5°，指示值的改变不超过准确度的50%。 7、外磁场影响：对外磁场强度为0.4KA/m时，仪表指示值的改变不超过准确度的`100%。 8、绝缘电阻值：在温度为室温，相对温度不大于80%情况下，不小于20MΩ。 9、绝缘强度：线路与外壳间的绝缘能承受50Hz的正弦波交流电压0.5KV历时一分钟。 10、外形尺寸：l×b×h，mm：172×116×135。 11、重量：约定俗成2.4Kg。 三、结构和工作原理 1、结构： ZC29型接地电阻测试仪由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成。全部机构装在塑壳内，外有皮壳便于携带。附件有辅助探棒导线等，装于附件袋内。 2、工作原理： 当民发电机摇柄以每分钟150转的速度转动时，产生105～115周的交流电，测试仪的两个E端经过5m导线接到被测物，P端钮和C端钮接到相应的 两根辅助探棒上。电流I 1由发电机出发经过R 5 ，电流探棒C′，大地，被测 物和电流互感器CT的一次绕组而回到发电机，由电流互感器二次绕组感应产 生I 2通过电位器R S 可使检流计到达零位。

因此，在标度盘满刻度为10，读数为N 时： 10 I 21N R I R S X ?=? 1012N R I I R S X ?= K I I =1 2 K=CT 电流互感器的电流比，ZC29-1电流比K=2.5,ZC29-2电流比K=1/4。 10 N R K R S X ?=∴ R X 即为被测接地电阻值。 四、 使用说明 接地电阻测量时的接线方式（如下图所示），具体操作步骤如下： 1、沿被测接地极E ′使电位探棒P ′和电流探棒C ′依直线彼此相距20m ，且电位探棒P ′系在E ′和C ′之间。 2、 E 端钮接5m 导线，P 端钮接20m 导线，C 端钮接40m 导线。 3、将仪表放置水平后检查检流计是否指零，否则可将零位调正器调节零位。 4、将“倍率标度”置于最大倍率慢慢转动发电机的摇把，同时旋动电位器刻度盘，使检流计指针指“0”。 5、当检流计的指针接近平衡时，加快发电机摇柄转速，使其达到每分钟150转。再转动电位器刻度盘，使检流计平衡，此时刻度盘的读数乘以倍率档即为被测接地电阻数值。 6、当刻度盘读数小于1时应将倍率开关置于较小倍率，重新调整高强度盘以得正确读数。 7、当测量小于1Ω的接地电阻时，应将2个E 端钮的连接片打开（如下图），分别用导线联接到被测接地体上，以消除测量时联结导线电阻的附加误差，操作步骤同上。

扭矩扳手使用及检验规范

扭矩扳手使用及检验规范 前言 螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。 一、扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式： 其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹，根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩，使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符，扭矩扳手校验仪校验。 其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖，相应得六角匙松开锁紧螺钉，调整工具旋转推压环设定一个扭矩值，用扭矩测试仪校验扭矩，固锁紧螺钉，锁紧后盖。 3. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。当听到“咔嗒”声后立即停止。不正确的操作方法不当的主要表现形式如下:

青龙大巫岚首秦龙汇球团工程检试验方案

首秦龙汇200万吨/年氧化球团工程 检试验方案 首建集团第三分公司 2008年9月25日

目录 一、编制依据................................................. .. (1) 二、工程概况................................................. .. (1) 三、检试验的管理 (2) 四、施工准备 (3) 五、材料存放和验收 (3) 1、钢筋的存放和检验 (3) 2、钢结构工程 (4) 3、砂石 (11) 4、水泥 (12) 5、混凝土工程 (12) 6、回弹法检测混凝土抗压强

度 (16) 7、回填土 (17) 8、砂浆试块 (18) 9、焊接连接件 (20) 10、砌块 (21) 11、防水材料 (22) 12、防水涂料在 (22) 13、塑钢门窗 (23) 六、检验和试验 (24) 七、检验和试验状态 (24) 八、不合格品的控制 (25) 九、检试验质量的控制 (26)

首秦龙汇球团工程检试验方案 一、编制依据 1、青龙首秦龙汇球团工程初步设计 2、青龙首秦龙汇球团工程施工组织设计 3、河北省建筑工程资料管理规程 4、施工质量验收规范、建筑施工手册

二、工程概括 青龙首秦龙汇球团工程主要包括造球室、链篦机、回转窑、环冷机、主引风系统等。 主要结构形式为钢筋砼框架结构、预制钢筋砼排架结构、钢结构框架、钢排架结构。 工程包含的主要分部工程为基础工程、主体工程、钢结构工程、装饰装修工程、屋面工程、给排水及采暖工程、电气工程；涉及检试验的主要分项工程为土方回填、钢筋、模板、砼，钢结构制作、安装、彩色压型板制作、安装，预制钢筋砼构件制作、安装，砌体工程、地面工程、墙面工程、屋面防水工程，给排水工程、采暖工程、电气工程等。 三、检试验的管理 1、项目部检试验管理以技术经理为首，试验员为主，形成一个包含试验员、技术员、质检员、材料员、施工员的检试验管理小组。严格按照国家施工质量验收规范和公司执行的ISO9001质量标准进行检试验管理。 2、为保证检验、试验设备满足工程质量特性参数的检测要求，确保数据准确，结论可靠。购置的检验、试验设备的生产厂家，必须具有政府主管部门颁发的许可证、产品合格证，并标有CV或CM标识。检验、试验设备按照规定周期进

ZC29型接地电阻测试仪使用说明

ZC29型接地电阻测试仪使用说明 一、用途： ZC29型接地电阻测试仪专供测量各种电力系统，电气设备，避雷针等接地装置的接地电阻值。 亦可测量低电阻导体的电阻值；还可测量土壤电阻率。 二、规格及性能： 1.规格 型号测量范围最小分度值辅助探棒接地电阻值 ZC29B—1型0~10Ω 0.1Ω ≤1000Ω 0~100Ω 1Ω ≤2000Ω 0~1000Ω 10Ω ≤5000Ω ZC29B—2型0~1Ω 0.01Ω ≤500Ω 0~10Ω 0.1Ω ≤1000Ω 0~100Ω 1Ω ≤2000Ω 2.使用温度：—20℃至+50℃ 3.相对湿度：85%（+25℃） 4.准确度：在额定值的30%以下为额定值的±1.5%，在额定值的30%以上至额定值为指示值的±5%。 5.摇把转速：每分钟150转。 6.倾斜影响：向任一方向倾斜10°，指示值改变不越出准确度。 7.温度影响：周围温度对标准温度每变化±10℃时，仪表指示值的改变不超过±1.2% 8.外磁场的影响：对外界磁场强度为5奥斯特时，仪表指示值的改变不超过±2.5% 9.绝缘电阻：在温度为室温，相对湿度不大于85%情况下，不小于20MΩ。 10.绝缘强度：线路与外壳间的绝缘能承受50赫的正弦波交流电压0.5KV历时一分钟。 11.(1)连续冲击试验:加速度:10±1g;相应脉冲持续时间:11±2ms; 脉冲重复 频率:60～100次/分；连续冲击次数：1000±10次；脉冲波形：近似半正弦波；试验时间：3～10分钟后不损坏。 （2）跌落试验：250mm高度自由跌落4次，不损坏。 12.外形尺寸：约172×116×135毫米。 13.重量：约2.4公斤。 三、结构和工作原理： 1.结构： ZC29型接地电阻测试仪由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成。全部机构装在塑料壳内，外有皮壳便于携带。附件有辅助探棒导线等，装于附件袋内。 2.工作原理： 当发电机摇柄以每分钟150转的速度转动时，产生105～115周的交流电，测试仪的两个E端经过5米导线接到被测物，P端钮和C端钮接到相应的两根辅助探棒上。电流I1由发电机出发经过R5电流探棒Cˊ至大地，被测物和电流

扭力扳手操作规程

扭力扳手操作规程 原理：.采用杠杆原理，管身是杠杆，支点是在驱动点上；阻力点在旋盖头与瓶盖的接触处，动力点在扳手手柄与手接触位置。 扭力扳手各部位的作用： 驱动头----用于连接外部测力装置（旋盖头）的接口 杠杆支点----用于支称施加的力矩 刻度表----显示测量时所受的力值 定位指针旋钮----用于在测量前改变定位指针的位置 定位指针----当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的最大扭力,使该值不会马上消失 数值指针----在施力时驱动定位指针使显示出所测物体的扭力。 把手----操作时的施力处 操作规程： 1. 在使用扭力扳手时，先将旋盖头固定在待测瓶盖上，确保加固稳定 2. 将驱动头连接好旋盖头,确保连接已经没问题. 3. 施加扭力之前, 拨动定位旋钮使定位指针旋转到数值指针的右侧 4. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地向逆时针的方向加力直至使瓶盖旋动. 5. 在施力过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度 6. 扭力扳手的读数: 直接读取定位指针所指示的数据为测量数据值 使用注意事项： 1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵. 2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢. 3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求. 4.不能超量程工作, 当达到最大数值时应停止加力. 5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.

6.在使用扭力仪器前应确认数值指针是否归零. 正常的情况下的常见故障及产生原因： 由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全. 1.扭力接头打滑: 产生原因:连接头未装到位 2.超出量值未作声响: 产生原因:方向调整钮拔错位. 3.测量数值偏大: 产生原因: 1.加力速度过快 2.扭力表数值指针未归零

扭矩扳手的正确使用

扭矩扳手的正确使用 摘要：螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来 实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。本文着重分析信号型 扭矩扳手（以下简称扭矩扳手）的正确使用、检定、维护等过程。 关键词：扭矩扭矩扳手扭矩设定值失准扭矩质量 一．扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的结构如图1所示。 2.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 3.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式： 其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩）使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符扭矩扳手校验仪校验。 其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖相应得六角匙松开锁紧螺钉调整工具旋转推压环设定一个扭矩值用扭矩测试仪校验扭矩固锁紧螺钉锁紧后盖 4. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，

2018扭力测试仪图文操作规程

扭力扳手校准操作规程 一．目的 1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏 2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固 二．适用范围 本规范适用于本公司的电动枪校准 三．标准 箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一（N.M） 接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二（N.M） 固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三（N.M） 四、操作手法 1．校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上； 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟； 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除； 2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：

Q=(M―M 均)×100% B=(Mmax―Mmin )×100% 式中：M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q 的绝对＞10%或B 值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力 (咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。 接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位

MS2520C型接地电阻测试仪使用说明书.

MS2520C接地电阻系列测试仪使用说明 一、概述 MS252C型接地电阻测试仪适用于测量各种电机、电器、仪器仪表、家用电器等设备外壳与其接地线之间的电阻值。本仪器具有二档测试电流，测试时间设定（1s～99s）。当被测值超过100 mΩ(AC 25A或200 mΩ（AC 10A）时，具有声光报警功能，并有过电流（AC 30A）保护功能，本仪器具有测量准确，操作方便，体积小等功能。 本测试符合国家标准GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求中有关条款规定。 二、主要技术指标及参数 型号 MS2520C 参数 测试电流0～30(A 电流精度5A～30A ±5% 阻抗测量范围10A时；0mΩ～600mΩ 25A时；0mΩ～ 200mΩ 测量误差50mΩ～600mΩ ±5% 测试电压0V～8V 时间控制1s～99s±5% 连续设定 显示方式全数显

测试判别合格/不合格不合格声光报警 环境要求相对温度：≤75%RH 环境温度:0℃～40℃ 周围无强力电磁场干扰源；无大量灰尘和 腐蚀性气体；通风良好 报警电阻值100mΩ（AC25A）200mΩ（AC10A） 重量15Kg 体积350mm×160mm×315mm 电源220V±22V 50Hz±2Hz 三、工作原理 图(1 全数显接地电阻测试仪工作原理图 四、仪器面板结构及说明 1. MS2520C接地电阻测试仪面板结构见图（2）和图（3）所示：

图(2 全数显MS2520A/C接地电阻测试仪前面板示意图 图(3 全数显MS2520C接地电阻测试仪后面板示意图 （1）电源开关（2）电流调节旋钮（3）启动按钮 （4）复位按钮（5）10A/25A选择开关（6）测试时间显示屏（7）测试电阻显示屏（8）测试电流显示屏（9）测试灯（红灯）（10）超阻灯（绿灯）（11）过电流灯（黄灯）（12）时间开关 （13）时间预置（14）测量端（电压端）（15）测量端（电压端） （16）测量端（电流端）（17）测量端（电流端）（18）带熔断器电源插座 （19）接地端