炼钢厂安全总则

炼钢厂安全总则

为使本厂全体干部员工（包括实习、代培、参观人员、施工）能够清楚了解我厂范围内共同性和特殊性安全规定，保证员工的安全、健康，做到安全生产，特制定本总则。

1、凡我厂员工必须遵守公司和厂部的规章制度，听从指挥。

2、新入厂员工和实习、代培、调转、岗位变动、参观学习、施工人员都要按公司的规定进行安全教育。

3、全体员工都要认真遵守无驾照严禁驾驶各种机动车辆的规定。

4、凡进入厂区要走安全通道，不冒险超近道，并注意危险标志，倾听各种车辆警笛。

5、行人、车辆通过铁路和道口时不准钻杆、抢道，通过无人看管的道口“一慢、二看、三通过”，不准跳越火车挂沟。

6、进入生产区域必须穿戴好劳保用品。

7、工作前详细检查工具、设备的安全设施是否完好，发现缺陷及时汇报处理。

8、严禁在易燃、易爆、有毒气体处逗留、吸烟和动火等。

9、未经许可不可擅自离开工作岗位，更不准任意将工作移交他人。

10、严格执行岗位安全操作规程，严禁违章蛮干和冒险作业。

11、非岗位人员不得私自开关机、电、仪器等设备以及风、气、水、油等各种阀门。

12、不准私自攀登高空处所，高空作业（2米）必须系好安全带，所用工具、物料采取相应措施不得坠落。

13、机械运行时严禁清扫检修，严禁在皮带上行走和跨越，严禁隔机传递工具、用品。

14、氧、乙炔等气瓶必须标记清楚，带好瓶冒、胶圈、轻放、轻

运、不冲撞，不准存放在烈日下和温度高于35度的场所。

15、不准在天车吊物的下面通过或停留。

16、不准私自拆除安全防护装置和机械设备上的零件。如因工作需要，检修后必须恢复完整。

17、危险场所、要害部门和临时施工的沟、坑、架等要有安全设施和警示标志。

18、要做好文明生产，现场整洁，道路畅通，防止发生事故。

19、严格遵守劳动纪律，不得在工作中闲谈、打闹，玩手机、看与工作无关的书刊和干与工作无关事项。工作前和工作中严禁饮酒。

20、不准将与工作无关的人员带入生产区域。

21、对违反以上条款者一律根据《炼钢厂经济责任制》给予处罚。

炼钢厂通用安全操作规程

编号：CZ-GC-01045 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 炼钢厂通用安全操作规程 General safety operation rules for steelmaking plant

炼钢厂通用安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 为了保障生产的顺利进行，特制定以下操作规程： 1、在安全上各级领导，尤其是班组长和班组安全员都应切实负起责任，认真做到班前讲安全，班中查安全，对违反劳动保护规定和违章作业现象坚决制止，否则对事故要负一定责任。 2、各岗位工作人员进入作业现场（含机修间、各操作室），必须按规定穿戴好劳保护品，工作时不允许穿奇装异服，不允许穿短袖装，女职工严禁留长发，工作时必须戴好工作帽。 3、严禁现场吸烟，进入厂区严禁携带火种。 4、严禁闲杂人员在轧机区域停留。 5、严禁任何人私自在管道上接口。 6、严禁用水冲洗设备。 7、严禁私自接、拆电气设备。 8、严禁单人和非工作人员进入变压器室。

9、严禁穿越栏杆或站在辊道上，机器设备上。 10、高空作业（2.5米以上）必须戴安全带，严禁从高空中向地面扔工具和杂物。 11、严禁站在或手扶设备指挥该设备或其它设备开机。 12、严禁起重机械超负荷使用，严禁斜拉斜吊和超速运行。 13、压力容器严禁电气焊作业。 14、严禁向电缆沟、下水道中扔烟头、烟盒、塑料袋、油污及废弃物等，一经发现将追究相关单位和个人责任。 15、电缆沟盖板上严禁摆放油品、乙炔等易燃易爆物品。 16、任何工种凡接触转动部位时，严禁戴手套操作。 17、各种安全防护装置、设施和安全标志要认真爱护，不得任意拆卸、损坏或挪作它用。 18、对于与安全操作规程有出入的指挥，任何人有权拒绝执行。 19、过跨平车两侧必须在1米以外堆放原材料、成品、半成品，堆放应保持整齐，不得妨碍交通。在平车上放置重物时要保证物品重心平衡，以免发生倾翻，造成设备损坏或人员伤害。1.20各岗位

炼钢厂岗位职责

岗 位 职 责 汇 总 炼钢厂厂长岗位职责 1、在公司的领导下主持炼钢厂全面管理工作。 2、负责贯彻落实国家安全法规，对重大事故负主要领导责任，并指导全厂各级干部员工的安全生产。 3、积极组织完成公司下达的生产指令，负责本厂产量、质量、消耗、成本各项经济技术指标。 4、负责落实按劳分配的原则，坚决执行公司各项薪酬政策，采取各种激励措施，调动员工士气。 5、组织制定完善各种规章制度并监督执行。 6、负责炼钢工程计划节点的落实与现场施工管理工作。 7、负责炼钢工序的工艺标准执行及品种研发管理工作。 8、负责炼钢厂定岗、定编的人事综合管理工作。 9、负责对违反规章制度的员工进行考核工作的监督执行。 10、负责和谐炼钢厂的建设工作。 设备副厂长岗位职责 1、在厂长的领导下，负责炼钢厂的设备运行与设备的管理工作。 2、负责炼钢厂设备的备品备件、专用工具上报计划的审核。 3、负责炼钢厂设备运行、点检计划、检修定修计划。 4、负责炼钢工程建设、设备安装调试管理工作。 5、负责落实建立设备台帐和固定资产管理工作。 6、负责组织设备事故的分析，考核及事故责任人的判定。 7、坚决完成公司领导及厂长下达的临时任务。 8、负责炼钢设备运行的保养、维护和新上设备的消化。 生产技术副厂长岗位职责 1、负责炼钢厂安全管理网络规划、制定、实施。 2、负责各岗位安全操作规程的审核、修改。 3、对生产准备、生产过程的安全负责。 4、负责劳动纪律、治安联防工作。 5、负责现场标准化操作，负责对现场三违查处及安全隐患的及时排除、整改。 6、负责现场安全操作规程及技术操作规程的执行和落实。 7、负责生产、操作、安全事故的考核工作。 8、负责iso18000职业健康安全管理体系认证的前期准备工作。 9、负责iso9000质量体系认证前期准备工作。 10、负责钢铁料消耗及炉龄攻关小组的管理工作。 11、负责安全生产、安全法律法规及安全操作规程的培训工作。 12、对品种钢的研发、技术规程制定、新技术、新材料的引进、应用、推广负责。最终对产品质量及产品性能负责。 13、负责各原辅材料、耐材的引进、试用、推广工作。对炼钢厂现场的原材辅料、耐材

凿岩台车安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 凿岩台车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9974-37 凿岩台车安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 三、行走作业 1．降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。 2．台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 3．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动，故

操作时要特别慎重。 4．行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。卷起电缆时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。 5．液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。 四、凿岩及其它作业 1．进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。 2．连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。 3．将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。 4．必须先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。5．在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。 6．若臂需移位时，必须先退回导杆，使顶点离开工作面，同时注意臂下是否有人，并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞，撞坏油管。 7．操作升降平台动作时，一定要用手势或信号提

安全生产主要负责人职责

安全生产主要负责人职责 1、建立、健全安全生产责任制； 2、组织制定安全生产规章制度和操作规程； 3、保证安全生产投入的有效实施； 4、督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 5、组织制定生产安全事故应急预案，并定期组织演练； 6、及时、如实报告生产安全事故； 7、组织制定安全生产方针与目标； 8、主持召开安全生产委员会或安全生产领导机构会议，讨论安全生产问题； 9、定期听取员工对安全生产工作的意见和建议； 10、每年至少组织开展1次标准化系统的管理评审； 11、组织开展企业安全文化创建活动，并公开开展对履行安全生产职责的承诺； 12、定期向职代会或员工代表大会汇报安全生产工作情况。 管理层培训内容 1、事故调查分析技术； 2、危险源辨识，风险评价和风险控制技术； 3、沟通技巧； 4、检查、审校技术； 5、法律依从性管理； 6、应急管理； 7、职业卫生管理； 8、变化管理。

安全员、班组长培训内容 1、工作中潜在的风险； 2、事故预防及应急响应中的职责； 3、偏离制度可能的后果； 4、操作程序与作业业指导书。 企业主要负责人安全生产职责 企业主要负责人是企业安全生产的第一责任者，对本单位的安全生产负主要责任。其安全生产职责如下： 1、对公司的安全生产负全责。 2、建立、健全公司的安全生产责任制。 3、组织制定安全生产规章制度和操作规程。 4、保证公司安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故，组织事故抢救，配合有关部门进行事故调查，在事故调查期间不擅离职守。 8、严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和标准，提出本公司安全生产方针与目标并组织实施。 9．组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核，坚持新工人进公司后的三级安全教育和特种作业人员持证上岗作业。 10．组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。 11．定期召开安全生产会议，研究、部署、总结安全生产工作。

炼钢厂电焊工(气割工)安全操作规程

炼钢厂电焊工（气割工）安全操作规程 一、通用技术操作规程 1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，经培训和考试合格，颁发特殊性工种操作证后，方能独立操作。 2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 3、操作场地十米内，不应储存油类，或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须再次操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。 4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时(包括打渣)，所有工作人员必须带好防护眼镜或面罩，仰面焊接扣紧衣领，扎紧袖口。 5、对受压容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作进行焊接时，必须事先进行检查，容器必须接地，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。焊接用电设备必须先切断电源。 6、在焊接(切割)密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护。并有良好通风设施，照明电压应采用12伏，禁止在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 7、点焊接接地(接零)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上，禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架、设备等作为电源回路，把线、

底线、严禁与钢丝绳接触。工作线回路应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 8、有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好，工作适应采取严密的措施，防止火星飞溅引起火灾。 9、高空作业应系好安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。 10、严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试压和气动工具的气源。 11、工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。 12、助手必须懂得电焊、气焊的安全知识，操作者必须注意助手的安全。 13、禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。 二、电焊工安全技术操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程。还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前穿戴好劳保用品，检查电焊机电源、出线及各接点是否良好，一次线一般不大于五米。线路横越车行道应架空或加保护盖。电焊机二次线路及外壳必须有可靠的接地，焊条的夹钳绝缘必须良好，多台电焊机严禁共用一个电源开关。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

衬砌台车 安全操作规程 - 制度大全

衬砌台车安全操作规程-制度大全 衬砌台车安全操作规程之相关制度和职责，1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对衬砌台车进行日常检查、维修,并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2持证上... 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对衬砌台车进行日常检查、维修,并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1台车拼装完应逐个检查并紧固各连接螺丝,各方联合验收合格后方准使用。 3.2工人在台车上施工时要佩带安全带,操作部位要满铺5cm木板,防止工作人员高空坠落。台车两头设置醒目的反光条。 4、安全操作规程 4.1衬砌台车轨道基面应坚实平整,严禁一侧软一侧硬;轨道顶面应在同一平面上,轨道间距与台车轮距相符。 4.2衬砌台车轨道顶面与隧道开挖基面基本平行,当坡度较大时,应在距轨道端头不小于3m的地方设置卡轨器,防止台车运行时脱轨。台车处于闲置状态时,应用木楔将台车轮子楔紧,防止台车滑动。 4.3台车移动或就位,当台车在自有动力下移动时,操作人员应选用有经验的人操作,同时前进方向两侧各派一人查看台车运行情况,在出现异常情况时,随时通知操作人员制动台车;当台车使用外力(用装载机或挖掘机)移动时,装载机(或挖掘机)用合格的钢丝绳沿逆隧道坡度方向拖住台车,缓慢移动,让台车在自重力作用下移动,严禁顺隧道坡度方向拉移台车。 4.4台车移动过程中,应缓慢平稳,当移动困难时,应认真检查台车两侧底部是否有石块等物件卡住,检查两侧和顶端是否钢筋侵限阻碍了台车运行,严禁生拉硬拽。当钢筋侵限阻碍台车行走或将台车卡住时,应停止台车移动,处理钢筋,待钢筋处理合格后再行就位,严禁强行前进或后退,否则极易出现钢筋垮塌现象。 4.5台车就位后,作业人员应首先将台车的轮子用木楔楔紧,然后在测量人员指导下进行台车定位。当台车偏移较大时,应分次对称调整油缸使台车达到要求。当台车定位合格后,应首先将台车底部的丝杠千斤顶旋紧,再顺次对称将台车两侧的千斤顶旋紧。当台车各丝杠千斤顶全部旋紧到位后,将液压油缸千斤顶松开,以保护油缸。 4.6浇注混凝土前,作业人员应逐个认真检查千斤顶,确保每个丝杠千斤顶已拧紧,每个液压千斤顶已卸压。混凝土浇注过程中,应对称浇注,两侧混凝土高差不得超过1m,以0.5~0.8m为宜;应派专人检查千斤顶,并及时紧固。当本模混凝土厚度较厚、方量较大时,应适当放慢浇注速度,并加大看模力度,防止跑模或涨模。封顶时,应从靠近上模端头的封孔器开始逐个前移,并设专人看端模;当混凝土已到达端模部位时应放慢泵送速度,由看模人员指挥泵送,直至封满。 4.7台车供电控制电箱应放置在隧道基面上,严禁将台车供电控制电箱安装在台车上;台车电源线必须经过漏电开关,且该开关漏电动作电流不得大于30mmA,漏电动作电时间不得大于

【精编】炼钢厂各车间岗位安全操作规程培训资料

炼钢厂各车间岗位安全操作规程 一、转炉车间安全操作规程 二、连铸车间安全操作规程 三、运转车间安全操作规程 四、废钢车间安全操作规程 五、机修车间安全操作规程

一、转炉车间安全操作规程 叉车安全操作规程 1、叉车驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给上岗证，方准单独操作，严禁无证驾驶；实习司机除有实习证外，必须有正式司机随车带教。 2、叉车在停车过程中，不得操纵换向开关使叉车突然转向行走，否则易损坏传动齿轮和发动机。 3、叉车处于停车状态，进行起升前后倾工作时，必须将操纵杆手柄置于空挡，以免长时间运转造成离合器和发动机损伤。 4、起步时要查看周围有无人员或障碍物，然后鸣笛启步。叉车在急转弯、不平道路、湿滑道路行驶时应减速，车间、库房内时速不得超过4公里。 5、叉车失控时，应迅速开电源开关和制动手柄，待修理好后才能使用。 6、随时注意指示灯、警告灯的使用情况。 7、严禁酒后驾驶，行驶中不准打手机和闲谈。 8、车辆不得超载使用，叉工件时，叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度，运行时叉件离地高度不得大于0.5米。 9、车辆在运行中或尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车，除司机外，车辆的其他部位严禁乘人。 10、叉车停止后，将换挡操纵杆扳到中位，拉紧手制动，关闭电

锁，切断电源。 吹氩安全操作规程 1、工作前,必须检查各操作台的各部分运转情况,发现问题及时找有关人员检查处理,不得擅自处理或操作.非本岗位人员不得操作各种仪器、仪表、按钮和旋钮。 2、钢包车轨道下严禁积水，不得积有潮湿物品及泥土。 3、全程吹氩的管子严禁被铲车压。 4、插氩气头时，严禁开启阀门和开动钢包车。 5、钢水操作过程中，操作人员严禁靠近气体控制柜、喷枪（氩棒）运转装置。测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等所有运转设备。 6、喂丝机的压下轮压下时，严禁把手放在上下轮之间，以防止压伤，喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上，以免轧伤，喂丝机导管升起与落下时，严禁从其下方穿越。 7、当设备发生故障需检修时，要严格执行操作牌制度，操作系统必须有专人负责协助检修。 8、当各系统处于手动时，操作与检修人员之间，应相互联系，在确认安全的情况下配合操作。 9、在钢包放好后接通氩气管时，应在先接好接头后开通氩气，摘除氩气管时，应在钢水处理好后钢包车停稳，先关闭阀门后卸下气管。 10、向钢水里投放覆盖剂时，操作人员要先站好位，并观察钢水

特种钢有限责任公司炼钢厂技术操作规程

新疆大安特种钢有限责任公司 炼钢厂 技术操作规程 起草: 审核： 批准： 2013年01月05日发布2013年月日实施

转炉开新炉操作 1. 适用范围：本规程适用于转炉开新炉操作。 2. 开新炉的事先确认作业： 3.1 氧枪系统 3.1.1 检查氧枪供水的水压和水流量符合要求：高压水压力>1.2Mpa，流量>120t/h。检查氧枪管路系统的各阀门，开闭符合工作要求。 3.1.2 氧枪各报警、联锁系统可靠安全，当氧气工作压力<0.7Mpa、氧枪高压水压力<0.8MPa、回水温度≥45°时氧枪自动提升。 3.1.3 工作氧枪降到待吹位置，炉子向后倾斜45°，进行炉外手动操作试氮、氧。压力由小到大，逐步调到0.95Mpa；正常后，切换成自动供氧联锁待用。 3.2 倾动系统 3.2.1 倾动、传动系统工作良好，声音正常。电器联锁、限位均可靠安全。炉子倾动与风机偶合器调速联锁可靠，工作正常。 3.2.2 分别将转炉前、后缓慢转动＜90°，运行正常。 3.3 除尘与汽包系统 3.3.1 除尘系统供水正常。循环水系统压力正常，各阀门开闭灵活，管路、接头不堵塞，文氏管喷头喷水、雾化良好。大水封水位按要求到位，溢流正常。 3.3.2 除尘系统操作工已发出允许开炉通知。 3.3.3 汽包供水到中水位，安全阀至规定的放散压力，排污阀关闭。汽化冷却系统各接头、管路不漏水。 3.3.4 汽化冷却系统操作工已填写完开炉单，确认可以开炉。 3.4 散装料系统

3.4.1 地下料仓振动给料系统，皮带机，炉顶卸料小车及相应的除尘系统运转正常。 3.4.2 下料系统电器、电路、称量、氮封都能正常工作，称量准确，阀门开闭灵活，各种阀门之间的联锁可靠 3.4.3 汇总料仓氮封开启，氮气压力0.2～0.4Mpa，加料溜槽畅通无阻。 3.5 其他系统 3.5.1 炉前、炉后操作室各计量仪表、电器的读数符合要求，报警、通讯联系能正常工作。底吹（A r、N）系统计算机、仪表的调节阀、切换阀处于正常状态。 3.5.2 水系统高、中、低压水系正常，工艺参数符合要求。 3.5.3 上述各项工作应按岗位责任制分工进行检查，书面确认一切正常后，由值班长发出开炉通知，并办好签证手续后，方可兑铁开炉。 4. 开新炉操作 4.1 采用焦炭烘炉方法，1～3炉不加废钢。 4.2 开新炉铁水装入量60吨，铁水Si配至≥0.8%，入炉铁水温度≥1250℃。 Si-Fe加入量（kg）=（0.8%－[Si]% 铁水）/ [Si]%合金×铁水量 5. 造渣操作 5.1 石灰加入总量按碱度R：3.0～3.5控制。 5.2 萤石加入总量不超过200kg，适量加入轻烧白云石。 5.3 第一批渣料加入总量的1/4，余者分批加入，尽量增加批次，减小批量，在冶炼正常条件下，使温度均匀快速上升。 6. 供氧操作 6.1 开始兑铁水到开吹时间不大于3分钟。

防水板台车安全操作规程

防水板铺设台车安全操作规程 由于台车组装、操作、使用均在隧道内进行，受隧道狭窄、空间等因素，为确保隧道衬砌台车的安全施工，特编制安全操作规程，望所有施工人员遵照执行。 一、台车组装安全要求 1.所有组装人员必须佩戴好安全帽，高空作业系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。 2.禁止穿拖鞋、硬底易滑鞋、高跟鞋进入现场。 3.现场氧气、乙炔瓶安全距离不小于5米，距离明火不小于10米。作业前，必须清楚作业场地内的易燃物品，准备好消防器材。 4.现场用电必须符合三级配电两级保护要求；电气设备故障由电工负责处理，电缆线禁止缠绕在台车金属构件上，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生。严禁非电工人员从事电工操作。 5.禁止疲劳作业和带病作业，严禁酒后作业。 6.洞内组装作业，必须要有足够的照明，靠近人参作业时采用36V 安全电压或手电筒。 7.台车组装过程中，必须设专人指挥作业，指挥人与起吊工应用对讲机协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。 8.台车轨道基面应坚实平整，严禁一侧软一侧硬；轨道顶面应在同一平面上，轨道间距与设计相符。 9.起吊机具必须遵从规定不得任意更换，并有专人负责操作。起吊前必须对各部认真检查，起吊时机具下严禁站人，起吊作业中如需拆装支撑杆、链条、螺栓等，一定要确认起吊机具已起作用后方可作

业。 10.起吊用的钢丝绳、卡环，应符合规定要求，不得有断丝、磨损。 11.手拉葫芦必须挂牢，防止脱钩。 12.台车在组装过程中，应有盛放螺丝的橡皮桶和盛放工具的工具箱，不得随意乱放，以免掉落伤人。 13.台车主门架每层横梁上铺满5cm厚的木板，台车端头及下方应设置安全网，防止杂物高空坠落。台车两侧横梁、斜撑、立柱上设置醒目的反光条，防止通过的运输车辆碰撞台车。 14.台车组装完应逐个检查并紧固所有螺丝，打磨模板错台和接缝，经验收合格后，方可投入使用。 二、台车安全操作要求 1.台车行走时，台车前后左右顶部应设防护岗，统一指挥信号；操作人员要听从指挥，严守工作岗位。台车移动应平稳缓慢，严禁生拉硬拽，强行前进或后退。 2.台车上必须采用低压照明，台车作业地段，必须保证有足够的照明设施。 3.有通过台车的动力线、照明线与台车应有绝缘措施，并且电线路应悬挂，禁止动力线、常用照明线路直接放置在地面上，或者捆绑在台车构件上，甚至浸泡在水中。 4.台车两端头的操作平台护栏高度不得低于1米，梯子的安装必须焊接牢固，架设合理，便于操作，并符合安全要求。 5.台车作业地段，应与开挖面保持一定的安全距离。 6.各种电缆通过台车时，不得放入水中浸泡，或有漏电现象，放炮时，必须把电缆覆盖好后，方可进行放炮。

电气安全操作规程

电气安全操作规程Last revision on 21 December 2020

电气安全操作规程 第一章基本要求 第一条本规程适用于配电房的配电设施及其线路。 第二条电气工作人员必须具备下列条件： 电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 第三条任何工作人员发现有违反本规程，危及人身和设备安全者，应立即制止。对造成严重事故者，视情节轻重，按公司及有关部门有关规定执行。 第二章配电房工作基本要求 第四条配电房必须做好“四防’’（防雨雪、防汛、防火、防小动物）工作，保持通风良好。 第五条配电设备的裸导电部分离地高度不得低于。如低于应加装不低于1. 7m 高度的遮护围栏或护罩。 第六条配电柜前的操作通道上应铺设橡胶高压绝缘垫。 第七条应按期对配电设备及绝缘用具进行预防性试验。配电装置应保持清洁，漆色鲜明。 第八条配电房的防霉设施及接地应保持有效完好。接地电阻值要定期测定。符合标准，并 做好测试记录备查。

第九条消防器材必须配全，摆放整齐。定期检查，保证完好。 第十条非配电房工作人员，未经主管领导同意，不得入内。 第十一条值班人员应全面掌握电气仪表，设备的运行状况，发现问题及时处理。并做好值 班、巡视检查、负荷、跳闸、设备缺陷、操作、人员出入记录以及其它需要 的记录。凡需在电房内进行检修、试验等工作，一律凭“工作票”进行，并指 定专人监护。 第十二条倒闸操作 倒闸操作时必须根据值班主管领导批准，由值班人员按操作票执行。倒闸操作必须填用操作票（见表1）。操作票由操作人填写，经主管领导审核，每张操作 票只能填写一项操作任务。 一般停电拉闸必须按照开关，负荷刀闸，电源刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉刀闸。 下列项目应填入操作票内： 应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置，检查接地线是否拆除，装拆接地线，安装或拆除控制回路，合闸回路保险，切换保护回路压板和检验是否有电压，应向主管领导或其他人员的汇报和联系事项等 倒闸操作必须由二人执行。 操作前应核对设备名称，操作中应认真执行监护复诵制。必须按顺序操作，每操作完一项，做一个记号“√”，全部操作完毕后进行复查。 拉合刀闸，均应戴绝缘手套，雨天操作室外高压电气设备时，绝缘棒应有防雨罩，

炼钢厂各岗位安全规程.

转炉车间安全操作规程 炉长安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品。 2、严禁封点炼钢 3、凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼 A）烟道罩群漏水成流炉楼下有积水。 B）罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。 C）氧枪氧气胶管漏水，高压水胶管漏水，枪身漏水或喷头漏水。 D）转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。 E）氧枪孔、加料溜槽口氮封压力低于规定数值。 F）冷却水或氧气测量系统有故障。 4、炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。 5、拉碳提枪时，必须检查枪头、强身及炉口无异常，确认无误后方可指挥摇炉工摇炉，如有异常严禁动炉。 6、拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前，炉长负责喊开炉前人员，以免发生喷溅伤人。 7、罩群、氧枪传动系统有人工作，不得兑铁。 8、脱氧合金化过程，如有异常，炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。 9、出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况，以防炉衬侵蚀严重造成穿钢事故。 10、炉下清理前，必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净，确认无误后方可作业。 11、炉下有人时严禁指挥摇炉。 12、清理钢水车、渣罐车时，必须先切断电源、设专人监护，方可进行操作。 13、严禁执行检修牌、操作牌制度。 14、负责整个炉前组安全工作的组织和实施。

摇炉工安全操作规程 1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况，确认氧枪是否提出炉口，兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口，加完废钢确认料斗是否离开炉口，在确认这些情况后，方可摇炉吹炼。 2、倾动机械，电器方面有故障时，不得强行摇炉。 3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时，应迅速喊开周围人员提枪的同时，切断氧气，关死氧枪高压水，切断炉子电源，不允许任何人动炉，待炉内水分蒸发完后方摇炉。 4、倒炉测温取样时，禁止快速摇炉。 5、炉下渣道上有人工作时，禁止摇炉。 6、兑铁水后，测量枪位时，上下要配合好，手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。 7、摇炉工需要开吹的同时，要切断所有操作设备电源 8、在下枪开吹的同时，要将转炉体倾动开关打到零位，以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。 9、向后倒炉口粘渣及补小面时，要提前通知下和炉后人员。 10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况，发现问题及时找有关人员修理，不得解除联锁装置。 11、摇炉工不准在炉子倾动时交班，摇炉控制未复零位，操作人员不得离开岗位。

炼钢厂安全操作规程顺序排列

1 炼钢厂安全操作规程编制:陈惠平 批准: 2004年3月18日 无锡西城特钢有限公司 炼钢厂安全操作规程通则 1、安全生产、人人有责。全体干部员工必须加强安全意识和劳 动纪律。遵守各项安全技术操作规程和工艺规程。认真贯彻国家有关安全生 产和劳动保护的政策、法令和规定,严格遵守本公司的各项安全规章制度。 2、凡不符合安全生产要求,对有安全隐患的厂房、生产工具及 设备电器,只要有危及生命财产安全的情况,职工有权停止操作并及时报告领导,予以处理。 3、新进入工厂的职工、培训生、见习生、临时参加劳动及变换 工种的人员,未经三级安全教育不得上岗操作。虽经教育但上岗考核不合格者,不得独立上岗操作。特殊工种人员须经专业培训,考试合格取得上岗资格证后方能独立上岗操作。 4、各岗位上班前及班中严禁喝酒。除公司规定人员外,其余人 员严禁带手机上班。 5、上岗前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工应将长发辫

放入帽内。各工种在接班上岗后,应认真检查本岗位设备的安全可行性,消除各种隐患存在,确保正常工作。 6、所有职工应集中精力,坚守岗位,不准将自己的工作擅自交 给他人代替,不准窜岗离岗,不准做与本职工作无关的事,不准在工作场所打、骂、嬉、闹、睡觉,不准带小孩,不准穿裙子、中、高跟鞋、拖鞋、赤背、赤脚,不准带围巾进入生产场地,上班前及班中不允许喝酒,不允许使用自己不熟 悉和与本岗位无关的电器、设备。 7、认真做好文明卫生,保持工作场地整齐清洁,保证通道畅通 无阻。 8、严格执行交接班制度,对重要、特种设备要填写好交接班记 录,下班离开岗位时,必须切断所有电器的电源和各种气源。 9、两个工种以上同时操作、维修和做其他工作时,必须有专人 负责,统一指挥,防止有误操作伤人。 10、凡负责吊装、运输工作的岗位,在吊运前必须检查吊具、 钢丝绳的完好情况,有隐患的必须排除后方可操作,严禁使用各类橡胶传动皮带替代吊具起吊任何重物。 11、严禁用物件和手触摸运转的设备,严禁在起重物下穿行或 停留,危险区域必须走安全通道,有安全通道的区域在看清无危险后应尽快离开。

钢模台车安全操作规程

钢模台车安全操作规程 1.钢模台车运行必须指定专人负责，非指定人员不得运行钢模台车。 2.钢模台车运行的轨道必须采用膨胀螺栓或插筋固定。 3.钢模台车运行前，必须对电源进行检查，确定无问题后方和合闸。 4.钢模台车运行前，应对驱动装置、液压装置、制动装置进线检查，严禁带病工作。 5.钢模台车运行时操作人员不得擅自离开操作台，如需离开时必须现场负责人同意。 6.钢模台车运行时，操作人员应听从指挥人员的信号进线操作，如指挥人员所发信号不够清楚或将引起事故时，可拒绝执行，并通知指挥人员。紧急情况下，钢模台车操作人员对任何所发出的危险信号均应听从。 7.钢模台车行走时，必须在前后15m的范围外设置安全警示带，禁止行人通行，并挂“禁止通行”的标示牌；台车前进方向20m范围内严禁从事任何施工作业。 8.钢模台车行走时，应派专人负责主电源电缆的收放工作，以免造成电缆车轮压断或障碍物挤压或损坏。 9.钢模台车行走时，应配4~5名人员观察模板是否与洞壁、混凝土浇筑面接触、碰撞，协助指挥人员完成钢模台车的行走。 10.钢模台车立模时，先调节横移装置使钢模对中，然后升顶模装置至设计位置，顶紧上下螺旋撑杆，再伸侧模装置撑开侧模到位，顶紧上下螺旋，再伸侧模装置撑开侧模到位，顶紧侧部螺旋撑杆，再封堵浇筑。脱模时，先松开螺旋撑杆收回侧模，然后在降下顶模。

11.浇筑顶拱位置的混凝土时必须采取排气措施排放顶拱内的气体，以免由于压力引起顶部模板变形。 12.钢模台车立模、脱模时，应派专人观察和指挥，并统一指挥信号，以避免因操作和指挥不当，造成设备损毁和安全施工发生。 13.钢模台车使用工程中，每一仓砼浇筑完成，应及时对台车模板及内部混凝土及杂物进行清理。 14.钢模台车运行8~10个循环，应对部件进行检查，发生隐患，及时处理。 15.钢模台车在行走过程中停电时，应先将电源断开，然后将夹轨器加紧轨道、上撑杆撑紧轨道，安全挡块顶紧车轮。 16.当行走电机受潮时，应先用风扇将受潮部位吹干或凉干，在检查绝缘电阻，合格后方能进行台车运行，严禁电机带潮工作；行走电机、液压泵站在运行时不得进行任何调试或保养清洁工作。 17.钢模台车运行工作停止后，应切断电源，锁上开关箱。

安全管理制度及安全操作规程

施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。

安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。

炼钢厂安全操作规范

炼钢厂安全操作规程 一总则 安全生产是党和国家爱护职工的一项重要国策，是企业的头等大事，全体职员必须以《安全生产法》为准则，坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行各项安全生产制度和规程。当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。为贯彻安全生产方针，保障炼钢生产人员的安全与健康，改善劳动条件，促进炼钢厂的进展，针对炼钢厂生产的特点，制定本规程。 二、通用规程 1.本规程适用于炼钢厂全体职员、外来检修、施工安装、实习和参观人员及其 它人员。 2.各岗位的安全规程，应符合本规程。 3.治理人员应是执行安全规程的榜样，严禁违章指挥；职工有权拒绝违章指挥、 冒险作业。 4.全厂职工必须执行本厂的厂规、厂纪和职员守则，自觉遵守安全生产规章制 度、不违章作业，并随时制止他人违章作业。 5.新职工（包括实习代培人员）及换岗复岗人员，必须通过三级安全教育且考 试合格后方可上岗，未经三级安全教育以及培训教育不合格人员严禁上岗。 6.特种作业人员必须通过专门的专业培训取得操作证后方能上岗操作。。 7.进入作业现场必须穿戴好劳动爱护用品，长发必须挽入帽内；尘毒现场作业， 必须穿戴好防毒面具。 8.严禁脱岗、睡岗，酒后上岗，严禁违章操作；工作中要坚守岗位，集中精力， 不准擅自把设备交于他人操作，工作场所不准打闹和做与工作无关的情况。9.设备启动前，对设备及区域内的安全防护设施要进行检查，确认无误后，方 可启动。 10.任何人不准跨越和触及设备的运转、旋转及移动部位。

11.电器设备（除另有规定外），必须有可靠的接地（零）装置并保持连续性， 非电器人员不准装修电器设备和线路，行灯要采纳安全电压，容器和危险潮湿的地点行灯不准超过12V。 12.设备出现故障时，“检修、作业牌”谁挂、谁取。非停电状态的抢修，操作 按扭要挂“禁止操作”牌，同时派专人监护。 13.设备检修前，要严格执行《停送电牌治理制度》，确认无误后方可检修。 14.检修后要对安全设施（爱护装置、围栏、盖板等）进行恢复。 15.停机检查处理设备时，必须拿停电牌和操作牌，检查运转设备时，必须站 在安全位置。 16.主控室、操作室、变电所、液压站、天车等要害部位，非工作人员禁止入 内。 17.所有液压设备不得以捅阀的操作方式进行操作。 18.变电所、液压站能源介质管网及压力容器不准私自动火，如需动火时，需 经有关部门批准后，方可动火；电器设备着火时严禁用水扑救。 19.消防器材不准随便移动或挪为它用，存放地点的周围不得堆放无关物品。 20.手用电动工具必须装漏电爱护器，使用前对电动工具要进行详细检查，确 认安全后方可使用。 21.学徒及实习期人员不得单独操作设备。 22.进行电、气焊作业时，要严格遵守电、气焊安全操作规程。 23.天车操作人员在开动前，必须发出启动警告信号，听从地面指挥人员的指 挥；指挥人员必须采纳国标手势指挥，严禁多人指挥。 24.高空作业或多层作业时，要设专人指挥和警戒。 25.厂房内行走要走安全通道，注意警示标志，严禁在吊物下通过或停留。 26.安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志，防雷接地设施，不得随意拆 除或非法占用。

炼钢厂各岗位技术操作规程。

炼钢厂各岗位技术操作规程 1、一助手技术操作规程 (3) 2、一次除尘工技术操作规程 (3) 3、一操室技术操作规程 (4) 4、铁水工技术操作规程 (5) 5、天车岗位技术操作规程 (5) 6、水泵工技术操作规程 (6) 7、上料工技术操作规程 (6) 8、筛分工技术操作规程 (6) 9、三操室技术操作规程 (7) 10、清渣工技术操作规程 (8) 11、钳工技术操作规程 (9) 12、汽化工技术操作规程 (9) 13、配水工技术操作规程 (9) 14、煤气回收技术操作规程 (10) 15、炉前工技术操作规程 (10) 16、炼钢工技术操作规程 (11) 17、拉矫工技术操作规程 (12) 18、精炼主控工技术操作规程 (12) 19、精炼工技术操作规程 (14) 20、浇钢工技术操作规程 (14) 21、回水泵工技术操作规程 (15)

22、化验工技术操作规程 (15) 23、合金工技术操作规程 (16) 24、焊工技术操作规程 (17) 25、钢包准备工技术操作规程 (17) 26、废钢工技术操作规程 (18) 27、二助手技术操作规程 (18) 28、二次除尘技术操作规程 (19) 29、二操室技术操作规程 (20) 30、电工技术操作规程 (20) 31、电除尘技术操作规程 (21) 32、大包工技术操作规程 (21) 33、拆炉车司机技术操作规程 (22) 34、布料工技术操作规程 (23) 35、备料工技术操作规程 (23) 36、兑铁工技术操作规程 (24) 37、精整工技术操作规程 (24)

1、一助手技术操作规程 1、冶炼前应了解当班铁水成份，温度，废钢情况及冷却剂成份。 2、根据掌握的数据按钢种要求配加付原料。 3、掌握好原料加入时间及加入量 4、每班接班第一炉必须测液面，吹炼随时调整氧枪高度，冶炼时要早化、化好、化透全程渣，终渣作粘， 5、R按2.8-3.2控制, MgO%控制在8-10%，∑FeO%控制在12-17%，每班取渣样一个送分析。 6、根据冶炼钢种、结合连铸要求和钢包情况，根据炼钢工指挥，确定好终点碳和温度，避免后吹。 7、倒炉时要观察炉内情况，视炉渣粘度决定调渣剂加入量，炉渣较粘时，可不加调渣剂。 8、溅渣氮气工作压力＞0.9Mpa，如压力不足调氮气调节阀开度，使工作压力达到上述压力。 9、溅渣枪位采取高低方法控制，喷头距渣面，2.0-0.8m。 10、溅渣时间原则上渣量大溅渣时间长，渣量小溅渣时间短，一般控制在3分钟/炉。 11、停吹氮后，摇炉使粘渣粘贴在前后大面。 2、一次除尘工技术操作规程 1、上岗前，及时与调度联系生产情况，有停炉时做好清理准备

衬砌台车安全操作规程示范文本

衬砌台车安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

衬砌台车安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对衬砌台车进行日常检查、维 修，并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1台车拼装完应逐个检查并紧固各连接螺丝，各方联 合验收合格后方准使用。 3.2工人在台车上施工时要佩带安全带，操作部位要满 铺5cm木板，防止工作人员高空坠落。台车两头设置醒目

的反光条。 4、安全操作规程 4.1衬砌台车轨道基面应坚实平整，严禁一侧软一侧硬；轨道顶面应在同一平面上，轨道间距与台车轮距相符。 4.2衬砌台车轨道顶面与隧道开挖基面基本平行，当坡度较大时，应在距轨道端头不小于3m的地方设置卡轨器，防止台车运行时脱轨。台车处于闲置状态时，应用木楔将台车轮子楔紧，防止台车滑动。 4.3台车移动或就位，当台车在自有动力下移动时，操作人员应选用有经验的人操作，同时前进方向两侧各派一人查看台车运行情况，在出现异常情况时，随时通知操作人员制动台车；当台车使用外力（用装载机或挖掘机）移动时，装载机（或挖掘机）用合格的钢丝绳沿逆隧道坡度方向拖住台车，缓慢移动，让台车在自重力作用下移动，

《电业安全操作规程》

《电业安全操作规程》 中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分 第一章总则第1条为了切实保证职工在生产中的安全和健康、电力系统、发供配电设备的安全运行结合电力生产多年来的实践经验制定本规程。各单位的领导干部和电气工作人员必须严格执行本规程。第2条安全生产人人有责。各级领导必须以身作则要充分发动群众依靠群众要发挥安全监察机构和群众性的安全组织的作用严格监督本规程的贯彻执行。第3条本规程适用于运用中的发、变、送、配、农电和用户电气设备上工作的一切人员包括基建安装人员。各单位可根据现场情况制定补充条文经厂局主管生产的领导总工程师批准后执行。所谓运用中的电气设备系指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。第4条电气设备分为高压和低压两种高压设备对地电压在250V以上者低压设备对地电压在250V及以下者。第5条电气工作人员必须具备下列条件一、经医师鉴定无妨碍工作的病症体格检查约两年一次。二、具备必要的电气知识且按其职务和工作性质熟悉《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分、电力线路部分、热力和机械部分的有关部分并经考试合格。三、学会紧急救护法附录G特别要学会触电急救。第6条电气工作人员对本规程应每年考试一次。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新温习本规程并经考试合格后方能恢复工作。参加带电作业人员应经专门培训并经考试合格、领导批准后方能参加工作。新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员干部、临时工等必须经过安全知识教育后方可下现场随同参加指定的工作但不得单独工作。对外单位派来支援的电气工作人员工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。第7条任何工作人员发现有违反本规程并足以危及人身和设备安全者应立即制止。第8条对认真遵守本规程者应给予表扬和奖励。对违反本规程者应认真分析加强教育分别情况严肃处理。对造成严重事故者应按情节轻重予以行政或刑事处分。第9条本规程