200吨脱氨废水处理设计方案
******有限公司废水处理项目
(200m3/d)
1、工程概况 (1)
1.1工程背景 (1)
1.2设计进出水水质及水量 (1)
1.3 污泥处理........................................................................ 错误！未定义书签。
1.4设计依据与原则 (3)
1.4.1设计依据 (3)
1.4.2设计原则 (3)
2、废水处理工艺 (4)
2.1 生物处理法 (4)
2.1.1 厌氧生物处理 (4)
2.1.2 好氧生物处理 (4)
2.2 物化处理法 (5)
2.2.1 化学氧化法 (5)
2.2.2 絮凝、沉淀 (5)
2.2.3 活性炭吸附 (5)
3、工艺设计 (6)
3.1主工艺流程设计 (6)
3.2 各工序设计去除效果 (7)
4、工艺单体及专业设计 (8)
4.1 主要构筑物设计 (8)
4.1.1水解酸化池 (8)
4.1.2 A2/O工艺 (9)
4.1.3混凝沉淀工艺 (15)
4.1.4 污泥存储池 (17)
4.2给排水 (18)
4.2.1给水排水范围 (18)
4.2.2生活及生产给水系统 (18)
4.2.3排水系统 (18)
4.3消防设计要求 (18)
4.4暖通 (18)
4.5 通讯设施 (18)
4.6电气设计 (19)
4.6.1供电电源及运行方式 (19)
4.6.2用电负荷 (19)
4.6.3 用电计量和保护方式 (19)
4.6.4配电输送 (19)
4.6.5电气设备的控制方式及装置水平 (19)
4.6.6电气接地 (19)
4.6.7照明 (20)
4.7自控设计 (20)
4.7.1自控设计概述 (20)
4.7.2自控仪表 (21)
5、主要构筑物及设备清单 (22)
5.1构筑物设计 (22)
5.2主要设备清单 (22)
6、投资估算及运行费用 (25)
6.1投资费用估算 (25)
6.2 运行费用估算 (25)
6.2.1 药剂费用 (25)
6.2.2 用电费用 (26)
6.2.3 人工费用 (26)
6.2.4费用合计 (26)
1、工程概况
1.1工程背景
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
由于本股废水中氨氮浓度较高，废水的碳氮比较低，所以废水预先经过“汽提脱氨-氨气冷凝-氨气吸收”工艺处理，以去除废水中绝大部分氨氮（本工艺不在本方案设计内），经过脱氨处理后的废水中的氨氮浓度大幅度降低，但仍大大高于接管排放标准，且废水中COD和TP的浓度仍很高。故考虑对脱氨后的废水
-N和TP，使处理后的废上一套生化处理系统，以期同时去除废水中的COD，NH
3
水能够达到《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010中B等级的要求。1.2设计进出水水质及水量
（1）设计水量
排放的污泥水，设计规模为200吨/d，即8.5t/h。
（2）设计进水水质
根据业主提供的水质，本废水原水水质数据如下表:
表1-1 原水水质表
原高氨氮废水经过“混凝沉淀-汽提脱氨”工艺处理，絮凝反应池中投加液碱，PAC及PAM进行混凝沉淀。混凝沉淀工艺对于废水中SS和色度均具有较高的去除效果，一般去除率可达90%以上，COD去除率可达20%以上。且投加足量
的PAC后，PAC中的铝离子会与废水中磷酸盐反应生成磷酸铝沉淀，以达到化学除磷的目的。
故本处理系统设计进水水质（即经过精馏脱氨后废水水质）如下：
表1-2 进水水质表
注：1.由于本污水处理工程采用生化处理，对温度要求较高，所以设定进后续生物处理的温度上限为40℃，所以要求脱氨后出水与原水换热后，排入排放水池的温度必须低于40℃，否则需要在进生化处理系统前增加冷却塔，以降低进入后续生化处理系统的水温（或者采取其他可行的措施）。本方案假设，脱氨废水的温度低于40℃。如超过40℃，需要降温处理设计，则由脱氨设计单位或者业主自行解决，本方案不包括降温设计。
（3）设计出水水质
本项目出水直接排入城市污水管网。排入城市管网的污水需要达到《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010中B等级的要求。即
表1-3 出水水质表
1.3设计依据与原则
1.3.1设计依据
本方案的主要设计依据如下：
1、《中华人民共和国环境保护法》（2014年04月24日）
2、《中华人民共和国水污染防治法》（2008年02月28日）
3、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月20日）
4、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
5、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
6、《室外排水设计规范》(1997年修订)（ GBJ14-87）
7、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
8、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
9、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）
10、《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）
1.3.2设计原则
1、根据废水中污染物浓度高，水质水量多变的特点，结合本公司同类废水处理的工艺方法，提出技术先进、工艺可靠及经济合理的工艺；
2、采用投资最少，运行费用最低的工艺；
3、尽量采用二次污染少，污泥量少，低噪音处理设施；
4、合理考虑现有地理状况，节约用地；
5、操作管理方便、技术要求简单，减小工人劳动强度；维护简单方便，宜于长期使用。
6、考虑废水的腐蚀性，采用高防腐性能的管道材料，或对钢结构设备进行高性能防腐处理，提高设备使用年限。
2、废水处理工艺
目前，用于废水处理的工艺很多，但由于废水的浓度高和成分复杂，对处理工艺提出了特殊的要求。通常而言，废水的基本处理工艺在充分利用生化处理经济优越性的原则上，还需将几个不同的处理工艺单元进行优化组合，从而取得经济和社会生态的双重效益，因为仅仅依靠单一的处理工艺很难达到严格的出水要求或者对产生残余物的再处置要求，下面将常见的几种处理工艺做简单介绍。2.1 生物处理法
生物法是废水处理中最常用的一种方法，由于其运行费用相对较低、处理效率高，不会出现化学污泥等造成二次污染，因而被世界各国广泛采用。具体的工艺形式有厌氧生物处理和好氧生物处理。
2.1.1 厌氧生物处理
这个工艺可降低COD和BOD
5
。同时重金属包含在厌氧污泥中，有机的含氮化
合物作为NH
4
+－N被释放进水，这样，pH值增高。但厌氧产生的甲烷沼气需要进行收集并且进行处置。并且厌氧处理出水中的COD浓度较高，且厌氧对氨氮无任何处理效果，不宜直接排放到河流或湖泊中，一般需要进行后续的好氧处理。2.1.2 好氧生物处理
好氧生物处理在废水处理中技术比较成熟，主要有活性污泥法、氧化沟、好
氧稳定塘、生物转盘，反硝化与硝化等工艺，好氧处理可有效地降低BOD
5
、COD 和氨氮，还可以去除另一些污染物质如铁、锰等金属。好氧生物处理时有机物转化成污泥的比例与污泥负荷有关，污泥处理与处置的工艺较为复杂，费用较高，
对于废水而言，由于其水质成份复杂、BOD
5
和COD浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高，微生物营养元素比例失调等因素，单纯的传统好氧生物处理工艺用于废水处理难度较大，如排放要求较高，出水水质难以达到要求，并且处理工艺占地面积较大，并且难以达到脱氮要求。
硝化（好氧）和反硝化（缺氧）生物处理在废水处理中得到越来越多的应用，
通过硝化与反硝化进行生物处理可以通过生物降解去除COD、BOD
5和NH
4
+-N。当
设计一个硝化工艺时，前置反硝化也可以降低需氧量和炭用量。采用高负荷，大生物量生化工艺可以减少场地，但传统的硝化、反硝化工艺往往达不到大生物量这个要求。
2.2 物化处理法
物化法过去只用在处理氨氮和其他无机污染物浓度较高废水，而今随着废水控制排放标准的日益严格，物化法也用来处理普通废水。物化法包括絮凝沉淀、活性炭吸附、膜分离和化学氧化法等。
2.2.1 化学氧化法
该工艺不适用于单独处理废水，一般用在生物预处理之后，原理为采用强氧化剂对废水中的污染物进行强氧化，用来氧化去除那些被生物不能或难以降解的COD和部分的有毒物质。化学氧化过程一般不产生需再处置的剩余物。常用的化学氧化剂有氯气、次氯酸钠，双氧水和臭氧等。该工艺常用于废水的消毒处理，和有机物的氧化，由于投加药剂量很高而带来经济问题。
2.2.2 絮凝、沉淀
该法用在生物处理后，对经过生物处理的废水进行絮凝和沉降以去除那些难生物降解的COD、重金属和聚合物等。絮凝沉淀工艺的不足之处是会产生大量的化学污泥；含盐量高；氨氮的去除率较低等。所以絮凝沉淀工艺在选用时要慎重考虑。
2.2.3 活性炭吸附
不做单独的处理手段，也可去除污水中的有机物。一般用于对于出水要求极高的后续处理，但会导致运行费用增加，如使用过的活性炭不再生重复使用，就成为固体剩余物，造成二次污染，并且该工艺的费用较高。
3、工艺设计
3.1主工艺流程设计
污水处理工艺流程设计如下图：
图3-1 脱氨废水处理工艺流程示意图
经过脱氨处理后的废水中的氨氮浓度大幅度降低，但仍大大高于接管排放标准，且废水中COD和TP的浓度仍很高。本工程设计采用“水解酸化+A2/O”为主体的生化处理工艺以同时去除废水中的有机物和氮磷等营养元素。生化出水再经过混凝沉淀的深度处理工艺以去除废水中的残余的磷酸盐，SS和色度等无机污染物。最终的废水达到《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010中B等级的要求后排入城市污水管网。如果脱氨工艺段中废水经过混凝沉淀后总磷和色度等无机污染物浓度大幅度降低后，废水经过本工艺“水解酸化+A2/O”后，出水水质已能达到《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010中B等级的要求后，二沉池的出水可以通过预先设置的超越管直接排入城市污水管网。
水解酸化池、二沉池产生的剩余活性污泥以及混凝沉淀池产生的化学污泥，一起排入污泥储存池，然后通过螺杆泵输送到板框压滤机进行脱水处理，脱水后的污泥含水率≤80%，脱水产生的上清液返回前段的调节池，脱水后的泥饼外运。
3.2 各工序设计去除效果
注意：由于原水色度的有效成分及经过脱氨预处理后出水的色度未知，且原水的色度高达20000mg/L，远远大于国家规定的70mg/L的排放标准。如系统出水色度超标，建议后续采用在混凝沉淀段投加脱色絮凝剂（一种新型的季胺型有机高
分子絮凝剂，分子式（C
4H
8
N
5
X）n。），或者采用吸附法、高级氧化等技术进行深
度脱色处理。
4、工艺单体及专业设计
4.1 主要构筑物设计
4.1.1水解酸化池
水解酸化处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。
水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。
酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。
从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。
此外，由于脱氨后废水的温度在40℃左右，仍高于微生物最适宜生长的环境温度（15℃-30℃），所以在水解酸化中设置2台机械搅拌机，通过搅动水流，以降低废水的水温，水解酸化池出水水温设定为35℃。
水解酸化池底部设置排泥口，定期（设为1个月排泥1次）从水解酸化池排出剩余污泥至污泥存储池。
●水解酸化池设计
●构筑物设计：
4.1.2A2/O工艺
A2/O工艺亦称A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧）。按实质意义来说，本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺的简称。
A2/O工艺是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺。
该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下：
1）厌氧反应器：原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器，其主要功能是释放磷，同时对部分有机物进行氨化；
2）缺氧反应器：污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q（Q——原污水量）；
3）好氧反应器——曝气池：混合液由缺氧反应器进入该反应器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，这三项反应都是重要的，混合液中含有NO
-N，污泥中含有过剩的磷，而污水中的BOD(或COD)则得
3
到去除，流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器；
4）沉淀池：其功能是泥水分离，污泥的一部分回流厌氧反应器，上清液作为处理水排放。
A2/O工艺流程图如下：
和SS为90%～95%，总氮为70%以上，磷该工艺处理效率一般能达到：BOD
5
为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
本工艺具有如下特点：
（1）本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺
（2）在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100
（3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效
（4）运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低
本法也存在如下各项的待解决问题
（1）除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。
（2）脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高
（3）进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。
（4）传统A2/O工艺出水只能达到一级B标准。
具体各各构筑物设计如下：
4.1.2.1 厌氧池设计
厌氧池设计
●构筑物设计：
4.1.2.2 缺氧池设计
●缺氧池设计
●构筑物设计：
4.1.2.3 好氧池设计
●好氧池设计
●构筑物设计：
4.1.2.4 二次沉淀池设计
●二次沉淀池设计
●构筑物设计：
4.1.2.5 其余设计计算
（1）混合液内回流：混合液回流比取200%，则硝化液回流量为400m3/d，即17m3/h。配置硝化液回流水泵：Q=19.2m3/h，H=7m，P=0.75kW，可变频控制。2台，一用一备。
（2）污泥回流：污泥回流比取100%，则从二沉池回流到厌氧池的污泥量为200m3/d，即8.5m3/h。配置污泥回流泵：Q=10.8m3/h，H=10.5m，P=0.75kW，可变频控制。2台，一用一备。
（3）曝气量：需氧量取 1.8kgO
2/kgBOD
5
，则好氧池需氧量=（3600-500）
*0.5/1000*200*1.8= 558m3/d=24m3 O
2
/h。好氧池曝气量m3/h（空气量）=24/0.28/0.2=428m3/h=7.13 m3/min。配置罗茨鼓风机，2台，一用一备。Q=8.37 Nm3/min，风压0.55bar，P=11kW。
（4）二沉池排放剩余污泥量：剩余污泥量（kgSS/d）=0.6*200*（3600-500）*0.5/1000-0.05*0.7*3*720+0.6*200(800-200)/1000=192-75.6+72=188.4kgSS/ d。二沉池排放剩余污泥含水率设为99.2%，则二沉池排放的湿污泥量=188.4/（1-99.2%）=23550kg/d=23.55t/d。脱水后污泥的含水率设为80%，则脱水后污泥量为188.4/（1-80%）=942kg/d。
4.1.3混凝沉淀工艺
在二次沉淀池的出水中投加混凝剂，经混凝反应后进入斜板沉淀池进行固液分离，进一步降低有机物悬浮物的浓度。混凝沉淀法分为加药絮凝反应和斜板沉淀两个部分，加药反应通过添加合适的混凝剂和絮凝剂在絮凝池以形成较大的絮体，再通入斜板沉淀池，絮体依靠重力沉淀到池底，从而完成固液分离。
（1）混凝工艺
向污水中投入某种化学药剂（常称之为混凝剂），使在水中难以沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳状污染物失去稳定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成较大的颗粒或絮状物，从而使污染物更易于自然下沉或上浮而被除去。混凝剂可降低污水的浊度、色度，除去多种高分子物质、有机物、某些重金属毒物和放射性物质。
混凝剂的投加分为干投法和湿投法，本设计采用湿投法，相对于干投法，湿投法更容易与水充分混合，投量易于调节，且运行方便。
（2）斜板沉淀工艺
斜板沉淀池是指在沉淀区内设有斜板的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行板或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。其优点是：①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。停留时间短，占地面积小。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型高效沉淀设备。
4.1.3.1 混凝池设计
混凝池分混合段和絮凝段。
由于本废水水量较小，所以混合段采用管道静态混合器进行混合，混合时间设计为20s。管道混合器设计容积为45L。管道混合器内流速不宜小于1m/s，选取管径DN=150mm，支管口径为DN25，总长L为2m。
絮凝段采用机械搅拌絮凝池，为使废水充分絮凝沉淀，絮凝池设计总停留时间为60min，分三格等容积的隔间。絮凝池配置3台机械浆板式搅拌器，并配置变频器调节转速。絮凝池总容积=8.5m3,（取9m3），则每隔絮凝池的体积为3m3。絮凝池每隔间尺寸为1.5m*1.5m*1.5m（3池合建），即总尺寸为4.5m*1.5m*1.5m。
4.1.3.2 斜板沉淀池
（1）斜板沉淀池设计
斜板沉淀池的液面负荷取 1.5m3/（m2.h），Q=8.5m3/h。则平面面积为8.5/1.5/0.91=6.23m2（取6.25 m2），所以斜板沉淀池矩形池边长为2.5m。
斜板区上部的清水层高度h
2
，一般采用0.7-1.0m（取1.0m）。
斜板区高度h
3
=0.886m（斜板斜长取1.0m）。
斜板下缓冲层高度h
4
=1.0m
污泥斗高度h
5取1.0m。超高h
1
取0.3m。
所以斜板沉淀池设计总高为4.2m。即斜板沉淀池尺寸为2.5m*2.5m*4.2m
（2）混凝沉淀段产生的化学污泥量
PAC投加量设为500mg/L，PAM投加量为50mg/L。以去除废水中SS，TP和色度。则化学污泥量（kgSS/d）=（500+50）/1000*200 + （200-100）*200/1000+ 3*200*（15-8）/31*102/2 /30%/1000=110+20+23.04= 153.04kgSS/d。安全系数取1.2。每天产生污泥量设为200kgSS/d。排放化学污泥含水率为98%，则每天排放的湿污泥量=200/（1-98%）=10m3/d。脱水后污泥的含水率设为80%，则脱水后污泥量为200/（1-80%）=1000kg/d。
4.1.4污泥存储池
污泥存储池主要用来收集混凝沉淀段产生的化学污泥以及二次沉淀池产生的剩余活性污泥（也包括定期从水解酸化池排放的剩余污泥），一起排入污泥储存池混合，然后通过螺杆泵稳定输送到板框压滤机进行脱水。由上述计算可知：二沉池产生剩余污泥量为23.55m3/d，混凝沉淀段产生的化学污泥量为10m3/d，共计33.55m3/d的湿污泥。设计每天产生的污泥量共36m3/d。脱水后的总污泥量为1942kg/d。污泥停留时间设为4h。污泥存储池有效容积为6m3。尺寸：2m*2m*1.5m。
某有限公司废水处理设计方案
XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下： （1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。 （2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。 （3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。 （4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。 （5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。 （6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。 水质特点如下： （1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。 （2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。 （3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围
2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避
屠宰场废水处理工程设计方案
深圳市中龙食品有限公司屠宰废水处理工程 设计方案 广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司 二〇一二年十月
目录 目录i 1“新环”企业简介 (3) 1.1 企业基本情况 (3) 1.2 业务领域 (3) 1.3 取得的荣誉 (3) 1.4 企业特点 (4) 1.5 本公司部分污水处理项目业绩表 (4) 2概况 (5) 2.1 概况 (5) 2.2 设计原则 (6) 2.3 设计依据及标准 (6) 2.4 设计范围 (6) 3废水处理工艺方案 (7) 3.1 排水水量、水质及治理目标 (7) 3.2 用地规划 (7) 3.3 废水水质特性及处理措施分析 (7) 3.4 处理工艺路线分析 (9) 3.5 工艺流程 (14) 4污水处理工艺设计参数 (15) 4.1 主要工艺构筑物和设备 (15) 4.2 主要工艺设备表 (20) 5土建设计 (23) 5.1 设计依据 (23) 5.2 土建设计的原则 (23) 5.3 总平面布置 (23) 5.4 结构设计 (23) 5.5 防渗 (24) 5.6 建构筑物一览表 (24) 6配电及自动控制 (25) 6.1 设计依据 (25) 6.2 设计范围 (25) 6.3 电源 (25) 6.4 用电负荷计算表 (26) 6.5 仪表 (26) 6.6 自动控制 (27) 7工程投资估算 (27) 7.1 土建部分投资估算 (27) 7.2 工艺设备电气自控投资估算 (28) 7.3 总投资估算 (30) 8经济分析 (31) 8.1 运行费用估算 (31) 8.2 主要经济技术指标 (33) 9售后服务 (34)
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）
3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。 （2 ）、现有工艺流程： 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池） 现有工艺出水水质：
生活污水处理方案设计
1 工程概况 本污水处理站为镇区处理生活污水。 2项目设计依据、原则和范围 设计依据 (1)《城镇污水综合排放标准》（GB81918-2002）； (2)《给排水设计手册》； (3)《中华人民共和国环境保护法》； (4)《中华人民共和国水法》（1998）； (5)《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） (6)《中华人民共和国水污染防治法》（1996）； (7)《中华人民共和国水污染防治法细则》（1989）； (8)《建设项目环境保护设计规定》（1997）； (9)《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》（1994）； (10)《村庄整治技术规范（GB50445－2008）》 (11)《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005） 2．2设计原则 (1)污水处理工艺应因地制宜并力求技术先进可靠、经济合理、高效节能、易于维护管理。 (2)积极稳妥地采用新技术，在合理利用资金的同时，充分利用先进技术和设备以提高污水处理水平与效率。 (3)设计中必须充分考虑小区污水的特点，处理设施能适应较大的水量变化。在机械化、自动化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设
备的供应情况，妥善确定。 (4)设计应适当注意美观和绿化，其美化的方式和周围地区的环境相协调。 2．3设计范围 (1)污水处理站内工程的工艺及方案设计，不包括化粪池和场外污水管线工程。 (2)与工艺相配套的电器、仪表控制系统设计。 3 水质要求 3．1设计进水水质 由于各乡镇均为生活污水，确定本污水处理工程进水水质指标为： 本设计中污水经过格栅、调节池、生物集成处理设备后，最终处理出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准的要求，即： 水质特性分析
废水处理设计方案模板
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案
一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。
原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)
污水处理厂设计方案(1000吨)
黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日
目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)
6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图
一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：
250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影
废水处理设计方案
xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10
目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -
实验室综合废水处理技术方案
实验室综合废水50t/d处理项目设计方案 设计人：陈亮 2015年10月10日
1、目录 1、目录 (2) 2、公司介绍 (4) 2、设计规范、范围及原则 (4) 设计规范 (4) 设计范围 (4) 设计原则 (5) 3、处理工艺流程 (6) 设计水量与水质 (6) 污水处理工艺流程 (6) 污泥的处理与处置 (11) 4、处理工艺设计 (12) 主要处理构(建)筑物 (12) 主要处理构(建)筑物一览表 (13) 主要处理设备一览表 (13) 5、高程设计和总图设计 (14) 高程设计 (14) 总图设计 (14) 6、建筑、结构设计 (15) 建筑设计 (15) 结构设计 (15) 7、电气、仪表及控制系统 (16) 电气设计 (16) 照明系统 (16) 接地 (16) 仪表 (16) 控制方式 (16)
8、防腐、防渗设计 (17) 防腐 (17) 防渗措施 (18) 9、项目实施 (19) 工程内容 (19) 施工进度 (19) 10、工程管理 (20) 人员编制 (20) 主要管理设施 (20) 运行的技术管理 (20) 检修和维护 (21) 事故或事故处理措施 (21) 11、安全生产、消防和工业卫生 (22) 安全生产 (22) 消防 (22) 工业卫生措施 (23) 节能减耗措施 (23) 12、运行成本和效益分析 (24) 运行成本 (24) 效益分析 (24)
1、公司介绍
2、设计规范、范围及原则 设计规范 1、《环境空气质量标准》GB3095-96 2、《地方水污染物综合排放标准》DB11／307-2013 3、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 4、《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-92 5、《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-92 6、《建筑防雷设计规范》GB50057-92 7、《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 8、《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 9、《建筑抗震设计规范》GBJ11-89 10、《室外排水设计规范》(1997年修订)GBJ14-87 11、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88 12、《地下工程防水技术规范》GBJ16-87 13、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-89 14、《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84 15、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 16、《地下工程防水技术规范》GBJ108-87 17、《室外给水排水和热力工程抗震设计规范》TJ32-78 18、《建筑工程设计文件编制深度规定》DBJ08-64-97 19、《给排水设计手册》 设计范围 1、污水处理站的总体设计，包括工艺、建筑、结构、设备、电气、仪表设计等； 2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。 1）污水处理 调查研究水量、水质变化情况，结合污水本身所特有的情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。 2）污泥处理与处置 污水处理过程中产生污泥，应进行稳定处理，防止对环境造成二次污染，并妥善
公司废水处理工程设计方案
公司废水处理工程设计方案 1 概述 1.1 工程名称及基本情况 XX科技属XX集团公司投资创办的具有法人资格的外商独资企业。于2006年6月26日试生产，2006年9月正式投产，该公司生产产品为枳实提取物橙皮甙、辛弗林。每年淡季停产检修一至两个月，每天24小时连续工作。生产规模为年产柑桔类提取物橙皮甙400吨、辛弗林60吨。产品生产工艺为：枳实→浸湿粉碎→水煮一次洗脱→碱浸→酸中和沉淀→板框过滤→干燥→粉碎→包装。 生产废水主要来源于水煮一次洗脱、渣洗脱及生产清洗地面等废水，日排水量不超过680吨。目前，生产废水经沉淀后排放，排放水严重超标。 我公司受XX科技的委托，结合丰富的同类废水处理经验，现提供该废水处理初步设计方案予厂方领导部门决策。 1.2设计原则 ?严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水指标达到国家及行业有关污染物排放标准。 ?综合考虑废水处理站的规模、投资费用和运行费用，参照相似条件下废水处理站的运行经验，结合实际财力，进行技术经济比较后选取最经济、最可行的废水处理工艺。 ?针对XX科技废水的水质特点，及其地形、地貌情况，采取目前成熟、稳定、实用且便于运行管理的废水处理工艺，做到投资省、处理运行稳定、操作管理简单。 ?根据企业规划和实际情况，综合废水处理工艺的特点及该工艺所产生的污泥的特性，力求做到系统布局合理，节省投资，又便于运行管理，充分发挥工程投资效益。 ?采用高效、节能、先进、可靠的污水处理新工艺、新技术，实现污水处理站
的低耗高效。 ?在已建成相同类型处理站的基础上进行优化，尽可能降低投资和运行费用。?操作管理方便，操作人员的劳动强度低。 ?污水处理系统适合生产性变化。 2 工艺设计 2.1 设计依据 ?《中华人民国环境保护法》（1989年12月） ?《中华人民国水污染防治法》（1984年5月） ?《中华人民国水污染防治实施细则》（1989年7月） ?《污水综合排放标准》（GB8978-1996） ?《室外排水设计规》（DBJ14-87） ?业主介绍和提供的有关公司情况及水量和水质等有关设计资料。 ?我公司多年来对植物提取物生产废水的研究及工程实例经验。 2.2工程设计围 ?本方案设计围只考虑废水处理站全套废水处理系统，及站外一米的管网（包括污水管、给水管、空气管等），电力线及控制线等以污水站的总柜入线端为界，绿化、道路等附助设施均以平面图的污水站为界（原则为站外一米以）。?工程容包括处理方案的编写，工程施工图设计，原污水处理设施的拆除，土建施工，标准设备的选型采购、非标设备的设计制作、管道及其他附助件的安装施工，电气、控制采购及安装施工，系统的调试等。 ?污水处理站的地质勘测、其他设施的搬迁均不属本方案设计容。 2.3 设计参数 根据厂方提供的资料，参考同类性质工程经验水质资料及相关文献资料、水质参数，确定本方案设计参数如下：
废水处理设计方案
XX有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 XX有限公司 2016.10
1 总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3设计原则 (2) 1.4设计范围 (2) 2工艺设计 ...................................................... -3 - 2.1 设计水量和水质 ......................................... -3 - 2.2处理工艺设计............................................. -4 - 3.总平面布置和高程布置 ......................................... -6 - 3.1高程布置.................................................. -6 - 3.2. ................................................................................................................ 总图布置........................................................... -6 - 4建筑与结构设计 ............................................... -7 - 4.1. 建筑设计................................................... -7 - 4.2. 结构设计................................................... -7 - 5. 电气、仪表...................................................... -8 - 6. 劳动定员........................................................ -9 - 7. 投资估算.................................................... -10 - 7.1. 投资估算依据........................................... -10 - 7.2. 设备投资估算........................................... -10 - 7.3其他费用................................................. -10 -
生活污水处理方案设计完整版本
第一章工程概况 一、概述 某生活污水日排量较大，需对其进行达标处理后方能排放。生活废水中含有许多有机和无机的污染物，直接排入水体将使受纳水体产生富营养化，对环境造成破坏，为保障人民身体健康、治理污染，保护环境不被破坏，需对小区的生活污水进行集中处理后方能排放。 我公司系从事给排水技术研究、咨询、工程设计、设备设计制造、安装、调试、物业管理一条龙服务的专业公司。在水处理工艺、工程承接方面具有丰富的实践经验，在结合对同类污水治理工程实践及总结国内先进成熟技术成果的基础上，本着保证处理效果、最大限度地考虑投资效益和处理成本的原则，提交本初步设计工艺方案，供业主及有关部门参考论证。 二、设计依据 根据业主提供的废水排放量，废水处理设计规模为24立方/日。设计的工艺流程污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标。 1、法律，法规 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《全国生态环境建设规划》 《全国生态环境保护纲要》 2、规范和标准 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 《水处理设备制造技术条件》(JB/T2932-1999) 《污水处理用微孔曝气器》(CJ/T3015.1-1993)
《曝气器清水充气氧性能测定》(CJ/T3015.2-1993) 《双环伞型曝气器》(CJ/T3015.3-1993) 《污水处理用可张中、微孔曝气器》)(CJ/T3015.4-1993) 《水处理用溶药搅拌设备》(CJ/T3061-1996) 《生物接触氧化法生活污水处理器》(JB/T6932-93) 《潜水排污泵》(CJ/T3038-1995) 《电器设备配电设计规范》(GB50055-93) 《机电产品包装通用技术条件》(GB/T1384-92) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB/50062－2008) 《钢制焊接常压容器》(JB4735-1997) 《碳素结构钢》(GB700-2006) 《产品标牌》(GB/T13306-1991) 《钢制法兰技术条件》(GB/T9124-2000) 《钢制法兰类型与参数》(GB/T9112-2000) 《钢制阀门一般要求》(GB/T12224-1989) 《通用阀门供货要求》(B/T7928-1999) 《阀门的检验与试验》(JB/T9092-1999) 三、设计水量及水质 1、设计水量 根据业主提供的资料，本工程设计处理水量按24m3/d规模进行,即按Q=1m3/h 计。 2、废水水质 根据业主提供资料，结合本公司同类工程中的经验，确定综合污水水质水量如表1-1。 表1-1综合污水水质水量一览表
废水处理设计方案
xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10
目录 1 总论........................................................................ - 0 - 1.1 项目概况.............................................................. - 0 - 1.2 设计依据.............................................................. - 0 - 1.3 设计原则.............................................................. - 1 - 1.4 设计范围.............................................................. - 1 - 2 工艺设计.................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质........................................................ - 3 - 2.2 处理工艺设计.......................................................... - 3 - 3.总平面布置和高程布置........................................................ - 5 - 3.1 高程布置.............................................................. - 5 - 3.2.总图布置.............................................................. - 5 - 4.建筑与结构设计.............................................................. - 6 - 4.1.建筑设计.............................................................. - 6 - 4.2.结构设计.............................................................. - 6 - 5.电气、仪表.................................................................. - 7 - 6.劳动定员.................................................................... - 8 - 7.投资估算.................................................................... - 9 - 7.1.投资估算依据.......................................................... - 9 - 7.2.设备投资估算.......................................................... - 9 - 7.3 其他费用.............................................................. - 9 - 7.4 总投资............................................................... - 10 -
××化工废水处理设计方案
××××环境工程有限公司 永川金翔化工污水处理工程 设 计 方 案 重庆天雄机电设备有限公司 二○××年××月××日
目录 第一章总论 (3) 1.1项目概况 (3) 1.2污水特征 (4) 1.2.1污水水量 (4) 1.2.2污水水质（建设方提供） (5) 1.3设计依据 (6) 1.3.1排放标准 (6) 1.3.2主要参考资料 (6) 1.4设计原则 (7) 1.4.1污水处理工艺选择原则 (7) 1.4.2 污泥处理工艺选择原则 (8) 1.5设计范围 (8) 第二章工艺选择及说明 (9) 2.1污水处理工艺选择 (9) 2.1.1污水常用处理工艺 (9) 2.1.2 污水处理工艺 (13) 2.2污水处理工艺流程图 (14) 2.3污水处理工艺说明 (17) 2.3.1 污水处理工艺特点 (17) 2.3.2 工艺流程说明 (17) 2.3.3各污水处理系统去除率说明 (18) 2.3.4 污水处理设施总平面布臵 (18) 2.3.5污水站高程布臵 (19) 2.3.6处理设施、设备的选择 (19) 第三章设备设计参数 (21) 第四章投资概算及经济技术分析 (25) 4.1概算范围 (25) 4.2概算依据 (25) 4.4.1污水达标处理运行电费 (26) 4.4.2 污水处理运行药费 (27) 4.4.3 污水处理运行人工费 (27) 4.4.4 运行费用合计 (28) 第五章劳动安全 (29) 第六章服务承诺 (30) 6.1工程建设前期 (30) 6.2工程建设期间 (30) 6.3调试验收期 (30) 6.4运行服务期 (30)
第一章总论 1.1项目概况 重庆永川金翔化工厂(现已关停)紧邻成渝铁路和成渝高速公路，关闭前具有年产6万吨煤焦油和2.5万吨碳黑生产能力，生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物，现滞留于消防水池和循环水池及地表中，对厂区地表水及土壤环境造成严重污染，经检测，水体中超标污染物主要是COD和苯并芘，受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括： ①有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触，大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。 ②氰化物是一种剧毒物质，水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物，使其失去生理活性，以至窒息而死。人体摄入HCN超过50mg 时，在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状，如头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致死亡；人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状，如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害，当水中的CN-含量达0.3～0.5mg/L时，即可使鱼致死。 ③苯并芘是一种较强的致癌物，主要导致上皮组织产生肿瘤，如
工业污水处理设计方案
目录 1、设计说明 2 2、污水站工艺设计 4 3、设备明细及报价 7 4、人员编制 8 5、环境保护设计 8 6、财务评价 9 7、需要说明的问题 9 8、结论 10
1、沈阳*****公司设计说明 1.1项目必要性 投资兴建污水站，配合沈阳市环境的进一步发展，适应当今我国科学发展的实际需要，对改善厂区环境，营造亲水文化氛围，提高人民的生活环境，提升本公司的形象都具有重要的现实意义和社会效益。污水的处理不仅为公司减少了排污费同时考虑中水回用部分还会为公司带来一定的经济效益，同时对同行业废水的处理具有示范与推广作用，具有重要的现实意义。 1.2治理单位简介： 沈阳市*****环保设备工程有限公司，是一家以营造绿色未来为宗旨的环保高新技术企业，集环保工程设计、施工、产品开发、设备制造、安装、调试及管理等于一体的专业水处理工程企业。 公司坚持以科技兴业、以质量赢得客户、以信誉占领市场为原则，秉承以人为本，服务社会的宗旨，在国内取得良好的信誉。 公司成立于2005年，技术力量雄厚，现拥有员工30余名，其中高级技术人员占35%；设备精良，拥有国内比较先进的水处理检验、安装、调试等设备。公司已经与上海、沈阳等多家科研院校及企业成为技术联合共同体，共同攻克技术难关并取得了可喜的成绩。几年来公司在总经理与全体员工共同的努力下,在化工污水处理、屠宰污水处理、造纸污水处理、城市生活污水处理与中水回用、医院污水处理及生活饮用水等工程方面，取得了宝贵的工程技术经验和良好的客户满意度。放眼未来，我们全体徳隆基人将以真诚的服务、先进科学的技术、务实求精的精神，与广大各界朋友携手并肩，共创祖国的绿水青山。
废水处理装置设计方案
. 合肥四方磷复肥有限责任公司废水处理装置 设 计 方 案 安徽省正大环境工程公司 二〇〇三年十月
合肥四方磷复肥有限责任公司废水处理装置设计方案 副总经理：汪大庆 设计部：沈建军 市场部：凤炜 工程部：金友苗 技术开发部：陈延 项目负责人：王松林 编制人员： 工艺：王松林 土建：程习红 电气：牛毅 仪表：陆昊 设备：汪峰 概算：李红兵
目录 1 概况 2 设计指导思想 3 水质、水量及排放标准 3.1 废水来源 3.2 设计进水水质、水量 3.3 排放标准 4 废水处理工艺 4.1处理工艺选择 4.2 废水处理工艺流程及主要工艺设计参数 4.3 主要吃力构筑物设计及设备选型 4.4 配管设计 4.5 常用药剂设计 4.6 污泥处置 4.7 废水处理平面布置 5 土建工程 5.1 工程地质概况 5.2 耐火等级、地震烈度 5.3 主要建筑物、构筑物 5.4 建筑材料 5.5 工程施工 6 电气及仪表 6.1 电气 6.2 仪表及自控 7 人员编制及项目建设进度计划 8 投资估算 8.1投资估算编制说明 8.2工程总投资估算 9 处理成本及主要经技术指标 9.1 处理成本分析
9.2 主要技术、经济指标 附图 合肥四方磷复肥有限责任公司废水处理装置平面布置图
1 概况 合肥四方磷复肥有限责任公司位于合肥市桥头集镇。经过三十年的发展，公司现已形成10万吨高中低浓度复合肥、8万吨磷氨、15万吨普通过磷酸钙、3万吨颗粒磷肥、6万吨硫酸、1000吨氟硅酸钠装置的生产能力，2001年实现收入1.02亿元。因其在硫酸、磷氨、磷肥及复合肥的生产工程中均有一定的废水排出，尽管部分车间配套有废水处理设施，但由于出水未达到排放要求，直接排放仍会对周围环境造成一定污染。为保护环境，消除污染，该公司决定对各车间进行清洁生产改造、完善废水处理设施和对废水收集管（沟）系统进行改造的同时，对总排废水进行综合治理以实现达标排放。受其委托，安徽省正大环境工程公司对其总排废水的处理进行方案设计。 安徽省正大环境工程公司系集咨询设计、设备制造、安装调试、售后服务为一体的环保高新技术企业。公司拥有国家发展计划委员会颁发的乙级环境工程咨询证书、国家环保局颁发的乙级环境工程专项设计资质证书及环境保护设施运营资质证书，并拥有安徽省环境工程施工证书，其业务领域涉及环境工程、采暖及中央空调工程、给排水工程等，近几年先后完成各种规模工程逾百项。 2 设计指导思想 ①根据废水特点选择合理的工艺路线，做到技术可靠，结构简单，操作方便，易于维护。 ②在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用。 ③废水处理配套设备选用节能优质产品，确保工程质量及投资效益。