相比铝模,它操作更简单,成本更低,实测实量评分指标为95%以上

目前，我国模板加固体系主要分为：传统模板加固体系(圆管木方)、铝合金模板加固体系、模板新型加固体系(钢支撑)等。

传统模板加固体系由于施工质量受人为因素影响较大、木方周转次数少、施工周期长、施工效率低、现场管理困难、不环保、综合成本居高不下等因素，正在逐步退出历史的舞台。

众所周知，铝合金模板加固体系有着诸多优点，对建筑业提高工程质量和绿色施工具有十分重要的意义。但是铝合金模板加固体系成本高，铝模是散支散拼的，机械化程度不高。

易德筑模板新型加固体系相比铝合金模板加固体系，在质量效果一样的情况下，成本更低，灵活性更高，绿色环保。

产品自身重量轻，组装形式操作更简单，便于工人施工，减轻了劳动力度，加快了施工进度。

易德筑模板新型加固体系由顶板主龙骨、钢次龙骨、钢包木、墙体主龙骨、墙体主龙骨连接件、阴阳角等产品组成。

产品采用标准Q235碳素钢精心设计制造，后期经过深入防腐处理，强度高、耐用性好，既能保证成型质量，又能保证周转次数(规范操作可使用300~500次)。

厦门建筑用铝合金模板项目建议书

厦门建筑用铝合金模板项目 建议书 规划设计/投资分析/产业运营

摘要 建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。 铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度高的金属 模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包括连接件、穿 墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。 目前铝合金模板行业正处于快速发展期，大量企业涌入市场，很多新 进入者对行业的把握度不够，重经营、轻服务是中小铝合金模板企业存在 的普遍问题。建筑铝合金模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化、力学等多学科技术及经验，铝合金模板行业内企业需要服务于施 工现场深入了解建筑施工需求，不断改进铝合金模板的设计和生产工艺， 为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持 的一体化综合服务方案。随着建筑业整体分工的不断细化，提升综合服务 能力、优化客户体验已成为铝合金模板企业发展的关键。 该铝膜板项目计划总投资12307.80万元，其中：固定资产投资9274.60万元，占项目总投资的75.36%；流动资金3033.20万元，占 项目总投资的24.64%。 本期项目达产年营业收入24701.00万元，总成本费用18767.11 万元，税金及附加246.85万元，利润总额5933.89万元，利税总额6999.21万元，税后净利润4450.42万元，达产年纳税总额2548.79万

元；达产年投资利润率48.21%，投资利税率56.87%，投资回报率36.16%，全部投资回收期4.27年，提供就业职位499个。

厦门建筑用铝合金模板项目建议书目录 第一章基本信息 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

管理会计白玉芳第五章作业成本法课后习题参考答案

第五章作业成本法思考与练习题答案 一、思考题 1、什么是作业、作业的类型有哪些? 答：作业是指企业为了达到其生产经营目标所发生的各项活动，是汇集资源耗费的第一对象，是连接资源耗费和产品成本的中介。作业的类型包括： （1）投入作业，即为生产产品做准备的有关作业。包括产品研发和市场调研；招聘和培训员工；购买原材料、零部件和设备等。 （2）生产作业，即与生产产品有关的作业。包括操作机器或使用工具生产产品；生产过程中搬运产品；储存产品；检查完工产品等。 （3）产出作业，即与顾客相关的作业。包括销售活动；收账活动；售后服务；送货等。 （4）管理作业，即支持前三项作业的作业。包括人事、工薪、数据处理、法律服务、会计和其他管理。 2、作业成本计算法下分配间接费用遵循的原则是什么？ 答：作业成本计算法下分配间接费用遵循的原则是：“作业消耗资源，产品消耗作业”。 3、什么是作业成本法？作业成本计算与传统成本计算的区别是什么？

答：作业成本法是以作业为核算对象，通过作业成本动因来确认和计量作业量，进而以作业成本动因分配率来对多种产品合理分配间接费用的成本计算方法。 对于直接费用的处理作业成本法与传统成本会计是一致的，两种计算方法最根本的区别在于对间接费用的分配不同。 传统成本计算对间接费用分配方法假设间接费用的发生完全与生产数量相联系，并且间接费用的变动与这些数量标准是一一对应的。因而它把直接人工小时、直接人工成本、机器小时、原材料成本或主要成本作为间接费用的分配标准。可以说，传统的间接费用分配方法，满足的只是与生产数量有关的制造费用的分配。， 作业成本计算通常对传统成本计算中间接费用的分配标准进行改进，采用作业成本动因为标准，将间接的制造费用分配于各种产品，这也是作业成本法最主要的创新。作业成本法下分配间接费用遵循的原则是：“作业消耗资源，产品消耗作业”。 4、生产作业有哪四种类型？ 答：生产作业，即与生产产品有关的作业。包括操作机器或使用工具生产产品；生产过程中搬运产品；储存产品；检查完工产品等。 生产作业分为四种类型，即单位水平作业、批量水平作业、产品水平作业、能力水平作业。 （1）单位水平作业反映对每单位产品或服务所进行的工作。 （2）批量水平作业由生产批别次数直接引起，与生产数量无关。

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/实施方案

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告 建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。 该铝膜板项目计划总投资7094.92万元，其中：固定资产投资5411.95万元，占项目总投资的76.28%；流动资金1682.97万元，占项目总投资的23.72%。 达产年营业收入13299.00万元，总成本费用10435.20万元，税金及附加126.88万元，利润总额2863.80万元，利税总额3385.69万元，税后净利润2147.85万元，达产年纳税总额1237.84万元；达产年投资利润率40.36%，投资利税率47.72%，投资回报率30.27%，全部投资回收期4.80年，提供就业职位204个。 重视环境保护的原则。使投资项目建设达到环境保护的要求，同时，严格执行国家有关企业安全卫生的各项法律、法规，并做到环境保护“三废”治理措施以及工程建设“三同时”的要求，使企业达到安全、整洁、文明生产的目的。 ......

建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度高的金属模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包括连接件、穿墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

铝合金模板优缺点分析

铝合金模板优缺点分析 铝合金模板是一种新型的建筑模板技术。由于传统模板都有它的局限性，于是很多建筑人开始寻找一种更好的模板可以综合它们的优点，最大限度的避免它们的不足。鉴于近年铝合金模板在内地大量使用的实践证明，其可以在很大限度上满足这一条件，所以引起了很多有识之士的关注。 1 铝合金模板优点分析 1.1使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高 由于模板采用铝合金材料技术制造而成，其表面非常光滑、平整，这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成，可以保证其拼接处的平整和质量，而且每块拼件之间使用销钉对孔连接，只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。 传统的胶合木模板由于是用木质加工而成，周转使用几次后很难保证其表面平整度。另外由于木模板在使用时是现场人工按照图纸加工制作，然后用钉子间每块模板拼接而成。因每个工人的技术参差不齐，每块模板制作、安装的尺寸不可能都控制非常精确规范，故使用木模浇筑的混凝土整体在观感和质量保证方面一定没有使用铝合金模板技术浇筑混凝土的优越性。 钢模板也是由金属加工而成，但是由于钢的物理性质决定了其浇筑混凝土表面观感方面也不及铝合金模板那么稳定。所以在这方面其浇筑效果虽然比木模板技术浇筑的混凝土好，但是与使用铝合金模板技术浇筑的混凝土相比还是有一定的差距的。 1.2 铝合金模板平均使用成本低 铝合金模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，我们可以看出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。 对此我们可以进行简单的计算。铝合金模板的购买价格大概在1400元/m2 左右，每套模板可重复利用次数为：200～300次。1层标准层模板使用面积我们以2000m2 进行计算。铝合金模板的采购价格就为：1400×2000=2800000 元。铝合金模板的安装价格大概为25元/m2。30层标准层的安装价格就为：25×30×2000=1500000 元。另外由于铝合金模板技术浇筑混凝土观感好，结构面基本可以达到亚清水混凝土的效果，据不完全统计可以省去至少50% 墙面抹灰费用，节约了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同时减少了周转材料的使用时间，同时质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。最后，铝合金模板在完全使用完后其还有回收价值，回收价格为原价的25%～30%。 木模板的采购单价大概为：25 元/m2。每块木模板平均可以使用4次。将其使用在以上相同的假设建筑物中时，其采购价格就为：25×30×2000÷4=375000 元。木模板的安装价格大概为30元/m2。30 层标准层的安装价格就为：30×30×2000=1800000 元。木模板浇筑混凝土不但需要装饰抹灰，且报废后无法重新回收利用，在使用完后还需支付废弃材料清理费用。 钢模板的采购价格和安装费用虽与铝合金模板差不多，但由于钢模板较重，对机械的依赖性较高，其机械安装费用较高，且钢模由于其物理性质，其使用时产生维护费用也相对较高。 通过分析，我们可以看得出，虽然铝合金模板的采购价格较高，但是用在拥有30层标准层的建筑中时，它的实际使用价格与木模板技术相差不大。当建筑物高于30层时，与传统模板技术相比，建筑物越高，使用铝合金模板技术的成本越低。另外，由于铝合金模板70% ～80% 构件都是标准通用件，所以当将使用过的铝合金模板投用到别的标准层施工时，只需将其中20% ～30% 的非标件进行深化设计加工。

第13章习题(作业成本法)

第13章习题(作业成本法) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

第十三章作业成本法 一、单项选择题 1．作业成本法把企业看作是为满足顾客需要而设计的一系列( )的集合。 A 契约 B 作业 C 产品 D 生产线 2．在现代制造企业中( )的比重加大,结构也发生了很大的变化。 A直接人工 B 直接材料 C 间接费用 D期间费用 3．作业消耗一定的( )。 A成本 B时间 C费用 D资源 4．与传统成本法相比,作业成本法更注重成本信息对决策的( )。 A可靠性 B有用性 C可比性 D一致性 5．作业成本计算法的核心内容是( )。 A成本动因 B产品级作业 C批次级作业 D单位级作业 6．( )是成本计算的核心和基本对象。 A产品 B 作业链 C 作业 D 价值链 7．作业成本计算法下首先要确认作业中心,将( )归集到各作业中心。 A资源耗费的价值 B直接材料 C直接人工 D价值管理工作 8．采购作业的作业动因是采购次数（）。 A采购次数 B采购数量 C采购人员 D采购价格 9．（）是将作业成本分配到产品或者服务中的标准，也是将作业耗费与成本标的相联结的因子。 A资源动因 B作业动因 C成本动因 D价值动因 10．（）它是将各项资源费用归集到不同作业的依据，反映了作业与资源的关系。 A资源动因 B作业动因 C成本动因 D价值动因

二、多项选择题 1．资源实质上是指为了产出作业或产品而进行的费用支出，它包括（）。A货币资源 B材料资源 C人力资源 D动力资源 2．成本动因的分类有很多依据，其中根据一般的分类，即将成本动因分为（）。 A资源动因 B作业动因 C人工费用 D直接材料 3．作业成本法在计算产品成本时，将着眼点从传统的（）上转移到（）上。 A产品 B间接费用 C人工费用 D作业 4．作业是指为提供服务或产品而耗用企业资源的相关生产经营管理活动。它包括（）。 A订单处理 B材料处理 C机器调试 D质量检查 5．作业动因是将作业成本库成本分配到产品或劳务中去的标准，它可以是（）。 A机器小时 B机器准备次数 C产品批数 D收料次数 6．传统的成本计算方法将产品成本分为（）。 A直接材料 B直接人工 C制造费用 D期间费用 7.在作业成本法下，成本计算对象是多层次的，大体可以分为（）。 A作业 B作业中心 C资源 D时间 8.沿用卡普兰等人的观点常见的分类方法是将作业按作业水平的不同，分为（）。 A单位级作业 B批次级作业 C产品级作业 D管理级作业 9.作业成本法的一般适用范围（）。 A制造费用占产品成本比重小 B产品种类繁多，小批量多品种生产 C企业生产经营的作业环节较多 D会计电算化程度高； 10作业成本法与传统的成本计算相比较，它体现了（）优越性。 A提供更准确的成本信息 B成本动因追溯

作业成本法计算题.doc

第十四章作业成本法 本章练习题 五、综合实务题 １．资料：某企业生产甲、乙两种产品，其中甲产品９００件，乙产品３００件，其作业情况数据如下表所示：

第十四章作业成本法综合实务题

资料：某制造厂生产A、B两种产品，有关资料如下： 1．A、B两种产品2004年1月份的有关成本资料如下表所示：单位：元 产品名称产量（件）单位产品机器小时直接材料单位成本直接人工单位成本 A 100 1 50 40 B 200 2 80 30 2．该厂每月制造费用总额为50，000元，与制造费用相关的作业有4个，有关资料如下表所示： 作业名称成本动因作业成本（元）作业动因数 质量检验检验次数4，000 A：5 B：15 合计：20 订单处理生产订单份数4，000 A：30 B：10 合计：40 机器运行机器小时数40，000 A：200 B：800 合计：1，000 设备调整准备调整准备次数2，000 A：6 B：4 合计：10 合计————50，000 ——————— 请问：（1）用作业成本法计算A、B两种产品的单位成本。 （2）以机器小时作为制造费用的分配标准，采用传统成本计算法计算A、B两种产品的单位成本。 1、计算成本动因率： 质量检验：4000/20=200 订单处理：4000/40=100 机器运行：40000/1000=40 调整准备：2000/10=200

甲产品分配的作业成本：200*5+100*30+40*200+200*6=13200 单位作业成本：13200/100=132 单位成本：50+40+132=222 乙产品分配的作业成本：200*15+100*10+40*800+200*4=36800 单位作业成本：36800/200=184 单位成本：80+30+184=294 2、制造费用分配率：50000/1000=50 甲产品分配成本：50*200=10000 单位制造费用：10000/100=100 单位成本：50+40+100=190 乙产品分配成本：50*800=40000 单位制造费用：40000/200=200 单位成本：80+30+200=310

铝模体系在高层建筑施工中的应用和成本分析

铝模体系在高层建筑施工中的应用和成本分析 发表时间：2018-10-01T13:46:48.707Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：夏清琳[导读] 摘要：通过分析铝合金模板的技术特点、工艺流程和原理、实际操作要点及其成本效益，以某建筑施工项目为例，探讨其在高层建筑工程中的实际应用。 身份证号码：36240119860109XXXX 摘要：通过分析铝合金模板的技术特点、工艺流程和原理、实际操作要点及其成本效益，以某建筑施工项目为例，探讨其在高层建筑工程中的实际应用。根据实际应用结果，铝合金模板体系具有颇多优点，具体体现在采用定型设计、自重轻、承载强度大、周转次数多、施工方便、拼缝少、整体化程度高、回收价值高等方面。在建筑施工项目中应用铝合金模板不仅具有节能环保的优势，并且可以使施工质量得到提高，在一定程度上加快施工进度，帮助建筑施工企业节约成本，取得良好的社会效益和经济效益。 关键词：高层建筑施工；铝合金模板；工艺流程；经济效益某高层建筑施工项目，其中4栋楼（分别为20#、21#、22#、23#）均为36层的高层建筑，层高均为2.9米，从工程施工平面设计图来看，属于高层建筑，且其中标准层数居多，整体设计规范，构建合理，属于成熟完整的建筑设计图纸，具有“一次设计，多次使用”的特点，可循环使用，类似的项目非常适合采用铝合金模板技术进行施工。本文以铝合金模板技术在该高层建筑施工项目中的实际应用为例，通过总结分析铝合金模板的技术特点和经济效益，结合高层建筑施工中的关键要点，研究探讨铝模体系在高层建筑施工项目中的实际应用价值，供类似工程项目作为参考。 1铝合金模板的技术特点 1）铝合金模板由制造工厂依据施工图纸，以构造简单、拆装方便为原则，采用定型的设计方法对模板进行深化配制，具有安装便捷的特点。 2）铝合金模板体系的顶模和支撑系统利用了早拆原理，使得大面积顶板模板在10h后即可拆除，不仅缩短了施工周期，还使模板能够尽快被循环使用，提高了模板的周转使用速度。 3）顾名思义，铝合金模板以铝合金型材为原材料，由各模板组装拼接成为一个整体，拼装完成后形成稳定的框架结构，具有强度高、稳定性好，承载力高的特点。 4）由于采用了密肋设计，使标准板件具有刚度大的特点，在实际使用中起到不变形、不起鼓的作用。 5）由于铝合金模板的整体框架体系，使建筑物楼层之间无需过多支撑，释放出更多的操作空间，便于材料的运输和安装。 6）利用销钉可以使拆装更为便捷、快速，并起到连接和固定的作用。 7）由于材质和加工工艺的原因，铝合金模板的表面光洁度很高，安装之后拼缝不明显，观感质量较佳。 8）由于采用的使深化定型设计，施工现场无需进行二次加工，这便在很大程度上减少了建筑垃圾的产生和施工噪音的污染，有利于节能环保、低碳减排。除此以外，由于铝合金模板的原材料为可再生铝，可以对其进行回收再利用，且残值利用率较高，大大节约了施工项目成本。 2铝合金模板的施工工艺流程 墙柱模板安装→安装、校正梁模板→安装龙骨和楼面板→浇筑混凝土→拆除模板。 3铝合金模板的安装要点 3.1安装前准备 先进行放线工作，包括放墙柱边线、平面放线和楼层标高放线，然后进行测量放线，标定模板位置，并进行钢筋焊接。 3.2安装墙模板 1）在本工程项目的施工过程中，内墙的墙模板采用一板到顶的方法，外墙则采用标准配模的方法，整体为2650mm外加横向250mm，其他部分的具体尺寸根据实际需要进行局部调整。 图1墙柱斜撑示意60° 2）分别沿水平方向和垂直方向使用对拉螺杆对内墙模板进行拉结，垂直方向以地面为基准分成4排，第1至4排距离地面分别为250mm、850mm、1550mm、2250mm；水平方向采用800mm的标准间距，沿水平方向在每排螺栓处分别安装2根60mm×40mm的钢背楞，目的是为了防止受力过大造成结构变形。 3）在墙体模板一侧安装至少2根斜支撑，间距小于或等于2000mm，这样做的目的是便于精确地调整墙体垂直度。将压角木条加装在墙柱根部，用水泥砂浆堵塞住楼面的缝隙，防止发生模板移动及根部漏浆等情况（图1）。 3.3梁模板体系的设计 1）依据实际情况设计梁模板的具体尺寸。 2）梁底的支撑方法分为单、双排两种，具体采用哪种方法应视梁截面的宽度而定，大于400mm时，采用双排法，间距为1200mm，在梁底的中间部分铺板，设置宽100mm的梁底支撑铝梁；不大于400mm时，采用单排法，最大间距为1300mm，在梁底的中间部分铺板，在梁的两侧设置宽100mm的梁底作为支撑。（图2）。

铝合金推拉门窗报价明细分析表

铝合金推拉门窗报价明细分析表

铝合金推拉门窗报价明细分析表 项目数量×单价小计（元）备注 红塔899系列铝合金型材119.6元/㎡119.6元 国标1.2mm厚度2300.00/吨5.2kg/㎡ 配套辅料15.70元/㎡15.70元扣板、压条 玻璃45.00元/㎡45.00元国标5mm玻璃；单樘超过 1.5㎡使用0.6mm钢化玻 璃,另计价 0.5mm钢化玻璃8.00元/㎡8.00元 五金配件8.30元/㎡8.30元 推拉窗和推拉门：滑轮、锁 具、密封条、胶条等人工费36.80元/㎡36.80元制作、安装 机械工具费 1.70元/㎡ 1.70元冲压、切割运输费 2.00元/㎡ 2.00元包含二次搬运小计237.10 安全文明施工费 2.0% 4.74元含保险费损耗1% 2.37元 管理费 1.0% 2.37元 售后服务费 1.0% 2.37元 配套管理费 2.0% 4.74元支付土建方 利润8.0% 18.97元 税金 5.46% 12.95元 3.46%工程税2%企业所得税 合计285.61元 包干报价285.61元/㎡ 纱窗80.00元/扇80.00元按实另计

报价说明：1、结算时单扇窗型不足一平方米的按一平方米计算； 2、工程量按实际施工面积计算； 3、玻璃均按45庄重，钢化另计。 铝合金平开门窗报价明细分析表 项目数量×单价小计（元）备注 红塔50系列铝合金型材144.9元/㎡144.90元 国标1.2mm厚度2300.00/吨6.3kg/㎡ 配套辅料16.8元/㎡16.80元扣板、压条 玻璃45.00元/㎡45.00元使用0.6mm钢化玻璃,另计 价 国标1.0mm弧形钢化玻璃, 1.0mm弧形钢化玻璃126.00元/㎡128.00元 五金配件9.20元/㎡9.20元滑撑、七字执手、锁具、铰链、密封条、胶条等 人工费38.80元/㎡38.80元制作、安装机械工具费 1.90元/㎡ 1.90元冲压、切割运输费 2.00元/㎡ 2.00元包含二次搬运小计258.60 安全文明施工费 2.0% 5.17元含保险费损耗1% 2.59元 管理费 2.0% 5.17元 售后服务费 1.0% 2.59元 配套管理费 2.0% 5.17元支付土建方利润8.0% 20.69元 税金 5.46% 14.12元 3.46%工程税2%企业所得税 合计314.10元

铝模板项目可行性分析报告(模板参考范文)

铝模板项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析

铝模板项目可行性分析报告说明 该铝模板项目计划总投资11997.77万元，其中：固定资产投资 9874.81万元，占项目总投资的82.31%；流动资金2122.96万元，占项目 总投资的17.69%。 达产年营业收入15016.00万元，总成本费用11707.27万元，税金及 附加212.50万元，利润总额3308.73万元，利税总额3977.61万元，税后 净利润2481.55万元，达产年纳税总额1496.06万元；达产年投资利润率27.58%，投资利税率33.15%，投资回报率20.68%，全部投资回收期6.33年，提供就业职位302个。 努力做到合理布局的原则：力求做到功能分区明确、生产流程顺畅、 交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁，有利于生 产管理和工程分区建设。 ...... 主要内容：项目总论、项目建设背景分析、市场调研预测、投资方案、选址可行性研究、工程设计说明、项目工艺原则、项目环保研究、安全保护、项目风险评估分析、节能评估、进度说明、投资方案说明、经济效益 评估、项目评价结论等。

第一章项目总论 一、项目概况 （一）项目名称 铝模板项目 （二）项目选址 xxx临港经济开发区 （三）项目用地规模 项目总用地面积39433.04平方米（折合约59.12亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数69.82%，建筑容积率1.52，建设区域绿化覆盖率7.49%，固定资产投资强度167.03万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积39433.04平方米，建筑物基底占地面积27532.15平方米，总建筑面积59938.22平方米，其中：规划建设主体工程42919.87平方米，项目规划绿化面积4488.32平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计138台（套），设备购置费4256.68万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1183224.37千瓦时，折合145.42吨标准煤。

铝楦项目可行性分析报告(模板参考范文)

铝楦项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析

铝楦项目可行性分析报告说明 该铝楦项目计划总投资14810.67万元，其中：固定资产投资10416.74万元，占项目总投资的70.33%；流动资金4393.93万元，占项目总投资的29.67%。 达产年营业收入32606.00万元，总成本费用25761.54万元，税金及 附加285.32万元，利润总额6844.46万元，利税总额8073.84万元，税后 净利润5133.35万元，达产年纳税总额2940.50万元；达产年投资利润率46.21%，投资利税率54.51%，投资回报率34.66%，全部投资回收期4.39年，提供就业职位592个。 报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实 力确定项目的生产纲领和建设规模；分析选择项目的技术工艺并配置生产 设备，同时，分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。 ...... 主要内容：项目概述、建设背景及必要性、产业研究分析、投资方案、项目选址分析、工程设计说明、工艺技术分析、环保和清洁生产说明、安 全规范管理、风险应对评估、项目节能说明、项目实施进度计划、投资计 划方案、经济收益、评价及建议等。

第一章项目概述 一、项目概况 （一）项目名称 铝楦项目 （二）项目选址 某某产业基地 （三）项目用地规模 项目总用地面积43008.16平方米（折合约64.48亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数58.68%，建筑容积率1.01，建设区域绿化覆盖率6.64%，固定资产投资强度161.55万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积43008.16平方米，建筑物基底占地面积25237.19平方米，总建筑面积43438.24平方米，其中：规划建设主体工程27278.67平方米，项目规划绿化面积2884.24平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计158台（套），设备购置费5681.91万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1316257.78千瓦时，折合161.77吨标准煤。

铝模版经济可行性分析

建筑铝模板的综合经济效益分析 木模和铝模的对比 一、木模板成本核算 墙体： 1.买木模板质量好的每平米20元，最多可重复使用8次，每平米合 2.5元（模板款）。 2.每平米模板用5米方木，每米8元（规格4*7），可最多重复使用20次，合2元（加损耗1元），每平米合3元（方木款）。 3.每平米模板用4米钢管，用4个卡扣，租钢管每米每天0.1元，租卡扣每个每天0.05元，按六天/层计算每平米合3.6元（钢管、卡扣租赁款） 4.穿墙丝每平米1元，钉子、铁丝、脱模剂每平米3.5元（钉子、脱模剂款）。 5.人工费每平米26元。 墙体每平米合38.6元，屋顶每平米比墙多7元，屋顶每平米合45.6元，综合平均每平米42元（含人工），另加一元每平米的坏损丢失费。共计43元/平方米（含人工费），纯木模材料费17元/平方米。 6、按1500平方/层，33层的楼盘，模板展开面积计算木模，43元/平方×1500平方/层×33层，共计213万元的包工包料的模板费。 7、木模需二次抹灰：材料费每平米6元（商品砂浆），拉毛每平米1.5元，人工每平米18元。合计25.5元（二次抹灰费用），25.5元/平方*1000(估算抹灰面积)平方米*33层花费84万元（此费用当按实际情况来算） 8、铝模保证4-5天/层的施工进度，木模约6-7天/层，每层加快二天，33层就是66天，按工地管理费和开发费0.5万元/天就可节约33万元。 合计：213（包工包料）+84（抹灰）+33文明施工费）=330万

二、铝模成本核算（购买） 1、按1500平方/层模板面积计算铝模（购买），1350（市场价格）元/平方×1500平方，合202.5万元，铝模人工费26元/平方×1500平方×33层，合128.7万元，共计331.2万元的使用一栋的模板费用。 2、331.2万-213万=118.2万，铝模比木模多用118.2万，但铝模余下价值202.5万的模板第二次、第三次就是只用每平米26元的人工费。26元/平方×1500平方×33层=128.7万(人工费) 3、第二栋开始213万-128.7万以后再用节约84万，铝模可重复使用6栋33层楼房以上，可省钱500万。 4、铝模板可不用二次抹灰，达到垂5平5毫米的标准，刮腻子可上漆或贴壁纸精装修。 5、铝模回收价格大概每300元/平方（终身保值）。1500平方×400元/平方=60万（保值） 合计:202.5（模板，支撑及辅料）+128.7（人工费）-60（回收价格）=271.2 三、铝模成本核算（分包） 1、分包价格（市场）54元每平米，54×1500×33=267.3万 2、先租后买56（市场）元每平米，56×1500×33=277.2万（租完之后按1350（市场）每平米结款结剩余款项） 四、 总结：如果建筑商只做一栋33层的楼退回模板用木模和用铝模花费用相差不大，只要二次或以后使用每栋可以省80万。 木模和铝模使用一次费用相等，但余下价值45万的模板一套，如果二次以上再用每用一栋省80万，可用6栋以上，节约500万。 总之： 铝模节能:节省木材环保:无建筑垃圾 省时:标准模具施工期短高效:建筑标准高、不用二次抹灰 质量:一次成型达垂5平5的标准经济:反复使用三百次 社会价值高:提高开发、建筑商的社会品质效率。

铝合金门窗工程报价规范

致： ************区住房和规划建设局********搬迁安置居住小区项目部 铝合金门窗工程 报价方案 （联系人：****** 手机：**********） 2014年4月9日

报价汇总 工程名称：**********搬迁安置居住小区第4标短铝合金门窗工程 报价说明： 1、铝型材采用广东高登、金兰等品牌粉末喷涂；壁厚为窗 1.4mm、门 2.0mm、百 叶1.2mm。 2、门窗五金件选用“雄进”等优质品牌，平开窗配置两点锁、滑撑（卫生间配7 字执手；推拉窗配月牙锁、滑轮/推拉门配双滑轮；平开门配球形、合页。 3、此报价玻璃选用东莞“信义”或“龙玻”等品牌，门采用6mm白色钢化玻璃（地 弹门12mm），采用5mm/6mm白色钢化玻璃（卫生间为磨砂）； 4、此报价不含总包配合费、检测费、现场水电费、税金，含管理费及利润。 5、甲方需免费提供脚手架等便于安装的垂直运输设备和施工工人住宿等场所。 6、所有报价工程路量均为暂定量，结算时应以实际完成展开面积结算。 7、本报价中的材料报价在15天内有效。 综合单价分析表 项目名称：**********搬迁安置居住小区第4标段铝合金门窗工程

综合单价分析表 项目名称：*********搬迁安置居住小区第4标段铝合金门窗工程

综合单价分析表 项目名称：********搬迁安置居住小区第4标段铝合金门窗工程

综合单价分析表 项目名称：*********搬迁安置居住小区第4标段铝合金门窗工程

综合单价分析表 项目名称：********搬迁安置居住小区第4标段铝合金门窗工程

作业成本法案例分析

作业成本核算体系设计案例 邓为民 个性化的成本核算管理方法——作业成本法（邓为民） 企业管理前沿>财务管理>综合文档号:00.020.207发布时间：22-11-2002 摘要：许多产品实际上正在侵蚀着企业的利润，而这却被传统成本提供的信息所掩盖。 个性化的成本核算管理方法——作业成本法 邓为民 传统成本的局限 20%的产品创造了225%的利润。 “传统会计往好的说是无用的，往坏的说是功能失调与具有误导作用”。以传统成本为基础的管理会计正在失去其相

关性。企业界留传80/20法则，认为80%的利润由20%的产品产生，但是当哈佛商学院的卡普兰教授在企业应用作业成本计算系统时，却发现20%的产品竟然产生了225%的利润，他称之为20/225法则，该法则表明：许多产品实际上正在侵蚀着企业的利润，而这却被传统成本提供的信息所掩盖。 传统成本核算方法产生于上世纪初，是与大规模的生产相适应的。20世纪70年代以后，市场由卖方市场向买方市场转变，产品的更新换代加快，企业的生产特点由大规模、单一品种生产向多品种、小批量生产模式发展，以计算机技术为代表的信息技术，使企业的生产设备、生产环境、技术工艺等发生了重大的变化。技术的发展使得企业的固定资产投资增加，生产的复杂化以及现代管理技术的运用使得管理作业增多，而直接的生产活动相对减少，这一切使得生产的间接费用呈急剧上升的趋势。70年代以前，间接费用仅占人工成本的50%－60%，而现在很多企业的间接费用已上升为人工成本的400%－500%。以少量的人工费用为基础分配大量的制造费用，必然带来成本分配的偏差。 传统成本核算是以数量为基础的，它隐含一个假设：产量成倍增加，所有投入的资源也会成倍增加。基于这种假定，成本计算中普遍采用产量关联基准分配。这种基准最常见的表现形态就是材料耗用额、直接工时、设备工时等。然而，现实企业中资源的消耗与产量不相关的例子比比皆是。传统成本核算方法已经不适应时代的需要，企业迫切需要新的成本核算方法，在此情况下，作业成本法应运而生。 作业成本法基本原理 “成本是无法管理的，只能管理引起成本的作业”。 作业是企业的各种活动，作业成本法（Activity-Based Costing, ABC）是以作业为中心，通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本的新型成本管理方法，它把企业成本计算深入到作业层次，对所有作业活动追踪并动态反映，为企业决策提供相对准确的成本信息。 作业成本法的基本原理是：产品（成本对象）消耗作业，作业消耗资源，生产导致作业发生，作业导致成本发生。

作业成本法例题.doc

例一：ART公司生产三种电子产品，分别是产品X、产品Y、产品Z。产品X是三种产品中工艺最简单的一种，公司每年销售10000件；产品Y工艺相对复杂一些，公司每年销售20000件，在三种产品中销量最大；产品Z工艺最复杂，公司每年销售4000件。公司设有一个生产车间，主要工序包括零部件排序准备、自动插件、手工插件、压焊、技术冲洗及烘干、质量检测和包装。原材料和零部件均外购。ART公司一直采用传统成本计算法计算产品成本。 1．1传统成本计算法 1、公司的定价策略 公司采用成本加成定价法作为定价策略，按照产品成本的125％设定目标售价， 近几年，公司在产品销售方面出现了一些问题。产品X按照目标售价正常出售。但来自外国公司的竞争迫使公司将产品Y的实际售价降低到328元，远远低于目标售价377.5元。产品Z的售价定于157.5元时，公司收到的订单的数量非常多，超过其生产能力，因此公司将产品Z的售价提高到250元。即使在250元这一价格下，公司收到订单依然很多，其他公司在产品Z的市场上无力与公司竞争。上述情况表明，产品X的销售及盈利状况正常，产品Z是一种高盈利低产量的优势产品，

而产品Y是公司的主要产品，年销售量最高，但现在却面临困境，因此产品Y成为公司管理人员关注的焦点。在分析过程中，管理人员对传统成本计算法提供的成本资料的正确性产生了怀疑。他们决定使用作业成本计算法重新计算产品成本。 1．3作业成本计算法 1、管理人员经过分析，认定了公司发生的主要作业并将其划分为几个同质作业成本库，然后将间接费用归集到各作业成本库中。归集的结果如下表

采用作业成本计算法取得的产品成本资料令人吃惊。产品X和产品Y在作业成本法下的产品成本都远远低于传统成本计算法下的产品成本。这为公司目前在产品Y方面遇到的困境提供了很好的解释。如下表，根据作业成本法计算的产品成本，产品Y的目标售价应是327.26元，公司原定377.5元的目标售价显然是不合理的。公司现有的328元的实际售价与目标售价基本吻合。产品X的实际售价258.75元高于重新确定的目标售价229.30元，是一种高盈利的产品。产品Z在传统成本法下的产品成本显然低估了，公司制定的目标

铝合金模板项目财务分析表

铝合金模板项目财务分析表 一、背景分析 加快形成以创新为引领和支撑的经济体系和发展模式，打造经济 增长新引擎，使创新成为引领全面振兴的第一动力，推进创新型建设。 （一）强化企业创新主体地位 坚持企业在创新中的主体地位和主导作用，支持科技型中小微企 业健康发展，大力培育和发展创新型企业，建设一批创新型领军企业，形成以高新技术企业为重点，科技型龙头企业、科技型中小微企业协 同发展新格局。 （二）发挥创新示范引领作用 打造创新高地，引领、示范和带动全省加快实现创新驱动发展。 （三）提升创新保障能力 以提升创新基础能力，完善创新政策支持体系为重点，加强创新 保障体系建设，切实增强科技创新能力。 （四）激发人才创新创造活力 坚持人才资源是第一资源，切实把人才资源开发放在科技创新最 优先的位置，重点在用好、吸引、培养上下功夫，加快创新型人才队

伍建设，开创人才引领创新、创新驱动发展、发展集聚人才的良好局面。 铝合金模板属于新型建筑材料，凭借其产品环保、高强度的特性，成为了国内建筑工程工程化材料使用的发展主要方向和政策导向。 铝合金模板技术于二十世纪六十年代年起始于美国，先后在加拿大、巴西、韩国和印度等多个国家和地区受到重视并应用于建筑行业。我国于上世纪八十年代引入建筑铝合金模板。 近年来云南、广东等省份已将铝合金模板列入定额。铝合金模板 的设计研究及应用，推动了我国建筑行业现代化的发展与进步。 相比传统建筑模板，铝合金模板具有重量轻、质量高、稳定性好、平均使用成本低、便于拆装、承载力高等特点，同时也是一种可再生 利用，绿色节能环保的建筑模板，是未来维持可持续发展的一种重要 的建筑材料。 截止2019年全国共有铝合金模板研发设计、生产加工、租赁施工 企业近1200多家，具有规模以上生产加工能力的企业300余家。 建筑铝模板属于定制化产品，通过重点企业抽样调查显示，建筑 铝模板市场主要以租赁为主，业务类型主要包括生产、租赁、生产租

作业成本法在企业中的应用案例

作业成本法在企业中的应用 颜繁晶1,张秀秀2,张海霞 3 (1.哈尔滨市供销储运总公司, 黑龙江 哈尔滨 150000;2.齐齐哈尔市建华区防疫站, 黑龙江哈尔滨161000; 3.哈尔滨市供销物资集团公司,黑龙江 哈尔滨 150000 [摘要]随着现代企业所面临的社会环境和技术环境的巨大变化,传统的成本核算方法已不能保证产品成本信息 的真实性,因而一种以资源流动为线索,以资源耗用的因果关系为成本分配依据的成本计算方法———作业成本法诞生。通过作业成本法的思想来改进企业的成本核算方法,可寻求到降低成本的途径,提供真实可靠的成本信息,并能为企业的成本控制、决策提供依据。 [关键词]成本管理;作业成本法;成本动因[中图分类号]F275.3[文献标识码]B [收稿日期]2007-03-12 一、作业成本法概述

(一作业成本法的概念 作业成本法(Activity Based Costing,ABC是一种以作业为基础,对各种主要的间接费用采用不同的间接费用分配率进行成本分配的成本计算方法。作业成本法的理论基础是:产品消耗作业,作业消耗资源并导致成本的发生。作业成本计算在成本核算上突破产品这个界限,使成本核算深入到各作业,它以作业为单位收集成本,再把“作业”或“作业成本库”的成本按作用动因分配到产品。 (二作业成本法的计算步骤 作业成本法计算的核心是在计算产品成本时,先将所耗费的资源归于每一作业成本,然后再由每一作业成本分摊到产品成本中。大致可分为四个步骤:第一步确定作业。根据企业的不同,将产品的生产过程分为若干作业,并进行分类。 第二步追踪资源。将产品生产过程中耗用的资源分配到每一作业中,这些资源构成了产品的间接成本。第三步记录和计量作业量。对企业的各项作业进行及时的记录,且对企业的生产全过程作全面了解。第四步将各项作业成本分配到产品中。 (三作业成本法的特点及与传统成本计算方法的区别 传统成本计算方法是以某一总量为基础,如材料总量、机器总工时、人工总量等为基础,计算出统一的间接费用的分配率来分配间接费用。其主要目的是为分摊间接费用提供统一的基础,有利于存货计价和利润计算。此方法只适用于间接费用项目较少,且间接费用在总成本中所占比重较小的企业。 在高度自动化的生产条件下,以直接材料、直接人工总量等为基础分配间接费用是不够准确的,不能揭示出产量与间接费用的因果关系,使产品成本计算的结果 失真,成本报告中的间接费用能见度差,不能满足管理部门或管理者进行订价、自制与外购、生产批量等决策的需要。作业成本法的特点是将已确认的作业看作一个成本中心,而不是将某生产部门作为成本中心。并且除直接材料、直接人工之外,尽可能将其他各类成本都归为直接成本。作业成本法促使管理者想方设法进行成本

【干货】铝膜、木模、钢模成本对比及铝膜装配式配套施工技术解析

01 铝模板特点 铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点： 01 施工周期短 铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。 02 重复使用次数多，平均使用成本低 铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。 03 施工方便、效率高 铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。 04 稳定性好、承载力高 多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。 05 应用范围广 铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

06 拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好 铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。 07 现场施工垃圾少，支撑体系简洁 铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。 08 标准、通用性强 铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。 09 回收价值高 铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。 10 低碳减排 铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。 同样铝模板也有一定的局限性： 01必须使用在标准层数量多的建筑物上，以降低使用成本（建筑单幢30 层以下的建筑物不考虑，除有分期施工的）。 02铝合金模板在设计时，需要业主的结构图及建筑图纸一定要十分准确。铝模板加工出来后，在现场安装基本上不能修改。（木模板在项目上可以随便切割）。