发电厂缺陷管理制度知识讲解
设备缺陷管理制度
1 总则
1.1 为规范和加强设备管理，提高设备健康水平，确保发电设备的安全经济运行，特制订本制度。
1.2 设备缺陷是指运行和备用中的设备，对人身和设备安全有威胁、影响设备经济运行以及对文明生产环境有影响的异常情况。
1.3 设备缺陷管理实行闭环式管理方式，即对设备缺陷的发现、登记、消除、验收、统计、考核进行全过程管理。1.4 设备缺陷管理应做到科学统计、公平考核、闭环管理。
1.5 重视和强调发现缺陷的及时性和消除缺陷的快速性。
2 职责与分工
2.1 运行部门为设备的使用部门，负责设备状态管理及设备缺陷的发现、登记等，对缺陷发现的及时性、准确性负责，做好消缺配合工作，负责消缺验收（试运），并对检修部门消缺工作进行监督。
2.1.1 运行人员应熟悉系统及设备，熟悉掌握厂设备缺陷管理制度、设备分工管理标准等。
2.1.2 运行人员在运行、巡回检查或定期切换试验过程中发现设备缺陷，应立即汇报主值（班长），并及时组织力量消除，果断采取措施防止事态扩大；运行班无法消除的缺陷，立即通知相关检修班组，并及时把缺陷进行登陆缺陷管理系
统；检修人员因设备分工等问题拒绝接受时，缺陷单可转发给生产技术科专工（同一车间的专业之间的由车间解决），由生产技术科专工审核后再发送给缺陷所属单位；当发现一类缺陷及后果严重的缺陷时，应立即采取临时监护措施，汇报值长及车间领导。
2.1.3 运行人员应督促检修人员及时消除设备缺陷，积极配合检修消缺，及时办理隔离措施和工作票，并对检修防护措施进行确认。对于不需做隔离措施的工作票办票时间定额为20分钟，需做措施的工作票办票时间定额为1 小时，需做特殊措施的工作票办票时间由值长（生产技术科专工）认定，需要停用设备才能处理的缺陷，应经值长批准、及时停用或切换备用设备，创造条件尽快消缺。配合检修诊断设备、分析原因，为处理缺陷提供依据。
2.1.4 运行人员在接到检修人员的验收申请通知后，须在60分钟内完成缺陷验收与工作票终结，对检修现场卫生情况进行确认并对验收质量负责，而后验收人签名；设备需要试转验收的时间可适当延长；如运行人员对缺陷验收无法确定可汇报车间领导请求技术支持，由车间进行验收确定。
2.1.5 设备缺陷情况是运行交接班主要内容之一，交班者在交接班时清楚本班发现缺陷的数量(包括运行发现与检修发现)、重要缺陷的情况、未消除的缺陷数量及是否采取措施等，接班人员要对上一班缺陷交待把关，当发现内容不详或不准
确时，应认真核对和确认，不得推诿。
2.1.6 对于检修部门暂不能消除的危急人身或设备安全的缺陷，运行部门制订保证安全运行的措施，并督促运行人员认真执行，做好事故预想，兼顾安全性和经济性。
2.1.7 运行部门领导应经常检查、指导、督促运行人员对所管辖的设备进行定期巡视检查，每天应查看运行班缺陷录，及时发现了解设备缺陷；对现场存在设备缺陷应亲临现场诊断鉴定，采取措施，防止其蔓延扩大，经常检查交接班记录上设备缺陷的交待、把关情况。
2.2 检修部门为设备责任部门，负责设备检修及设备缺陷的消除工作，对消缺的及时性和消缺质量负责，对消缺工作中的安全注意事项负责，对设备健康水平负全面责任。
2.2.1 检修人员在接到运行人员消缺通知后，应迅速赶到现场进行确认，属本班缺陷应立即组织消缺，做到白天15分钟、夜间30 分钟到现场；夜间值班检修人员应服从有关领导的组织调度，及时到位消缺。
2.2.2 检修人员消缺必须坚持工作票制度，做好防护措施，任何情况下进行消缺工作必须先向运行人员说明。
2.2.3 消缺安全、技术措施的编制由检修部门负责。
2.2.4 缺陷消除后，工作负责人应做到工完料净场地清，并及时向运行人员申请验收（试运），检修人员和运行人员一同到现场验收缺陷处理情况，验收合格后终结工作票，并及
时将该缺陷注销。下列缺陷消除后申请验收时要向运行人员作出书面检修交待：
通过设备解体消除的缺陷；
设备或系统的保护、自动、控制方面的缺陷；
通过设备或系统异动而消除的缺陷；
检修人员认为应向运行人员进行交待的其它缺陷。
2.2.5 检修班组认为缺陷在当前运行中无法安排消除，要采取一切措施防止缺陷扩大发展，并立即汇报检修专业主任（专工）作进一步核实，同时汇报值长。检修部门认定后，要及时向生产技术科汇报，经审核后该缺陷列入消缺工作计划。
2.2.6 对暂不能消除的危及人身或设备安全的缺陷，检修人员应写出书面特护措施交运行主值，并负责实施。
2.2.7 属于无备品、无材料的缺陷，检修部门1 天内提出备品、材料计划并报生产技术科。自备品、材料计划批准、采购到货后，转入正常消缺管理。
2.2.8 因设备有缺陷无法正常操作，运行人员根据具体情况有权要求检修人员协助操作设备，检修人员应在运行人员监护下，按照运行人员要求由检修人员操作。
2.2.9 因泄漏而无法消除的缺陷，检修部门应采取适当的措施，造成的污染由检修部门负责清理；对规定时间内消除不了且造成设备环境污染的漏点，检修部门须指定专人清理,
被污染设备或地面所属部门负责监督。
2.2.10 设备检修部门主任、专工是负责组织消除所管辖设备缺陷的主要负责人，负责本专业设备大、小修及临修的消缺计划编制，并监督实施。
2.2.11 检修部门主任、专工负责检查、指导、批准检修班长、技术员提出防止缺陷扩大发展的临时措施和日常消除缺陷的计划、措施，并负责组织实施。
2.2.12 设备检修部门主任、专工应建立本专业设备缺陷记台账，记录一类和频发、重大缺陷，及时安排处理和以备计划消缺之用，并记入设备台帐；对本专业较大的设备缺陷，由主任组织鉴定诊断，及时拿出处理意见及技术措施并上报生产技术科。
2.2.13 检修部门领导应经常巡视现场设备，每天上午、下午要进行缺陷审核，及时更新审核意见，对新发生的缺陷提出处理意见，并组织消除缺陷，对未处理完的缺陷检查督促消除。
2.2.14 月度设备缺陷的统计分析、总结。
2.2.15 生产调度会对本部门的重要缺陷消除情况、材料备品情况、完成时间等进行汇报，并提出需协调的问题。
2.3 生产技术科是全厂设备缺陷管理的归口管理部门，负责汇总、检查、监督、考核设备缺陷的处理情况。
2.3.1 负责本制度的运转，监督各部门执行本制度的情况。
2.3.2 掌握全厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报生产副厂长（总工）、厂长和省调度部门。
2.3.3 协调日常消缺工作，负责设备分工界定和缺陷界定，仲裁消缺工作中发生的争议。
2.3.4 监督运行部门对缺陷的发现情况，定期和不定期对运行部门进行检查，同时指导运行对消缺工作的监督。
2.3.5 会同检修、运行诊断重大设备缺陷，审核和补充检修部门消缺的技术措施、组织措施并监督执行。
2.3.6 审核需停机处理、需外委、暂不处理的缺陷。
2.3.7 审核等材料、等备品的缺陷，协调消缺工作和物
资供应关系，负责消缺备品争议的调查确认。
2.3.8 审核检修部门消缺计划并监督执行。
2.3.9 生产技术科领导应全面了解各机组运行状况，掌握一类缺陷的发现、消除发展情况。根据上级工作安排，协调各部门做好消缺工作，负责审核停机消缺工作计划、质量标准。负责设备消缺考核的审核。
2.3.10 生产技术科专工应全面负责本专业消缺技术管理工作，全面了解设备运行情况，协助督促检修部门做好日常消缺工作，对本专业所发生的设备缺陷进行统计分析、总结、考核。记录未消除的缺陷原因，以备计划消缺之用，并汇报生产技术科领导；每天上午、下午要进行缺陷审核，及时更
新审核意见，并每天至少一次巡视现场，查问缺陷处理情况。根据设备消缺情况，进行分析统计，于每月5 日前提出缺陷管理考核意见。
2.3.11 值长在值班期间内，应经常监督运行人员对设备进行检查，并将各专业发现的一类设备缺陷记录在值班记录内，在职权范围内，创造条件，协助督促检修人员及时消除设备缺陷；根据缺陷的严重性和发展态势，有权责令检修部门立即进行消缺并指挥采取防止蔓延扩大的措施，必要时立即向检修运行部门领导、生产技术科领导、生产副厂长（总工程师）和调度员汇报，并做好记录；值长有权对现场消缺
不利的部门和个人提出考核意见。
2.3.12 安全环保科科长
2.3.12.1 监督各部门消缺工作中工作票使用情况、安全措施执行情况。
2.3.12.2 监督考核各部门文明检修情况。
2.3.12.3 根据设备事故、障碍、异常等现象，负责组织分析、研究并制定反事故措施，保证安全生产。
2.3.12.4 负责因设备缺陷蔓延扩大而造成后果的认定和考核。
2.3.12.5 深入现场发现设备不安全因素，随时督促有关部门及时消除。
2.4 企业管理科
2.4.1 保证及时对电厂消缺急需备品材料采购、外委加工及外委检修。
2.4.2 备品、材料等到货后及时电话通知相关人员进行验收。
2.4.3 将经过批准的月度缺陷考核报表纳入厂月度经济责任制考核。
2.5 生产副厂长、总工
2.5.1 指挥、协调各部门消缺工作。
2.5.2 批准重大缺陷处理的技术方案。
2.5.3 组织设备重大缺陷治理和重大课题攻关。
3 管理内容与方法
3.1 设备缺陷分类
3.1.1 根据设备缺陷对安全生产、经济运行、影响文明生产环境的程度及消除缺陷所需时间的长短，将设备缺陷划分为三类：
一类缺陷：严重影响人身安全的缺陷；严重影响设备安全的缺陷；造成环保设施超标排放且带有在线监控系统的缺陷；导致或可导致主机或主要辅机强迫停运、破坏备用的缺陷；导致或可导致主机或主要辅机设备损坏或降低出力的缺陷。二类缺陷：严重影响经济性的缺陷；造成环保设施超标排放的缺陷；主机或主要辅机运行参数异常的缺陷；导致或可导致一般辅机损坏或异常运行的缺陷；一般表计、保护、自动功能漂移或不全。
三类缺陷：系统或设备异常或部件不全但不影响安全和出力的缺陷；一般渗漏点。
3.1.2 缺陷的分类由值长或值长安排专业主值进行认定，由生技科专工最终确认。
3.2 设备缺陷管理的原则
3.2.1 当设备存有缺陷时，不论是否影响到安全经济运行，均应及时消除。对于不能及时消除且威胁安全生产和设备完整的重大缺陷，生产技术科或部门应制定监护措施，做好事故予想以防止缺陷的蔓延扩大。
3.2.2 危及设备及人身安全的缺陷，现场运行人员应按事故处理规定进行处理，并及时向有关部门和领导汇报。
3.2.3 处理缺陷时，必须严格遵照《电业安全工作规程》和现场规程制度的要求进行工作。
3.2.4 调度设备消缺时按《调度规程》办理手续。
3.2.5 运行人员、检修人员对设备的巡视检查要定期按路线进行，发现缺陷及时汇报、联系处理、记录，做到各负其责。
3.2.6 为保证做到及时发现缺陷和消除缺陷，检修班组、部门领导、生产技术科应有专人负责兼管设备缺陷的日常管理工作，做好设备缺陷的分级管理工作。
3.3 设备消缺程序
3.3.1 缺陷的发现、登记和通知
3.3.1.1 运行人员、检修人员及生产管理人员查找。
3.3.1.2 运行人员发现的缺陷及时汇报专业主值（或班长），检修人员发现缺陷及时汇报值长或专业主值，重大缺陷必须向值长汇报。
3.3.1.3 主值或副值班员如实地将缺陷详实规范的记入所属专业的设备缺陷通知单。
3.3.1.4 值长（或值长安排专业主值、运行专工）对缺陷认定、分类。
3.3.1.5 主值班员通知检修班组消缺（一二类缺陷白天通知到班长、专工或专业主任，夜间通知到车间值班领导，车间领导由值长通知，三类缺陷通知到专业主管或组长），发出设备缺陷通知单；检修班组因设备分工等问题拒绝接受，可通知生产技术科专工，由生产技术科专工对缺陷界定后，通知单再转发给相关检修班组。
3.3.2 缺陷的核实与处理程序
3.3.2.1 检修接到缺陷通知后，应立即到现场核实缺陷（白天一二类缺陷由班长、组长或专业主任签核实意见，夜间班组值班负责人签核实意见），条件具备的并立即组织消缺。暂不能消除的要向运行人员说明原因，同时向车间领导请示汇报，由车间专工或专业主任在缺陷管理系统录入暂不能处理原因。
3.3.2.2 消缺开具工作票，运行人员做好安全隔离措施，然后办理工作票开工，并通知检修人员。
3.3.2.3 检修部门组织消缺，一二类缺陷消除须由班长、组长或专职以上岗位担任工作票负责人。
3.3.2.4 消缺完毕，清理好现场,检修负责人向运行人员提出验收申请。
3.3.2.5 运行人员进行验收，对消缺质量和现场卫生情况确认。
3.3.2.6 按规定填好检修交代，专业主值审查检修交待，并认可签字。
3.3.2.7 消缺后需试运行的设备，由值长负责协调安排，运行和检修部门执行。
3.3.2.8 验收合格后办理终结工作票，注销缺陷。
3.3.2.9 遇有临时发生的严重威胁安全生产和经济运行的缺陷，由生产厂长或总工程师决定申请临时检修。
3.4 关于设备缺陷消除时间规定及缺陷延期规定
3.4.1 设备缺陷消除工作，要做到小缺陷不过班、大缺陷不过天，重要缺陷连续干，使设备缺陷快速及时消缺。
3.4.2由于运行方式、技术问题或备品材料等因素不能立即组织消除的缺陷，车间提出申请，经生产技术科审核，可适当延缓消缺时间，但车间和生产技术科都要时刻关注该缺陷，并积极创造消确条件，不得无期限的拖延，更不允许缺陷被搁置。
3.4.3技术性复杂、生产方式不具备条件需停机处理的一、二
类缺陷，应经检修部门提出、生产技术科审核，生产副厂长（总工）批准后列入最近一次大修或小修计划内解决。
3.4.4 需外委的缺陷，经检修部门提出、生产技术科领导审核，经生产副厂长（总工）批准后外修。
3.4.5 在机组大小修过程中，若正常运行的设备发生了缺陷，应先以消除运行中的设备缺陷为主。
3.5 缺陷统计与信息反馈
3.5.1 检修班组应将运行、试验和检修中发现的所有缺陷分专业和范围汇总登记。
3.5.2检修部门应作以下记录，以备计划消缺之用：
一类缺陷和频发、重大缺陷记录；
上次大修及最近一次小修中尚未解决的缺陷记录及列
入大小临修的缺陷记录；
安全大检查和设备健康状况鉴定中有关影响设备、人身
安全的缺陷记录；
由于设备磨损，需定期更换的机械和部件记录；
事故记录及防止对策记录；
其它需要改进的项目记录。
3.5.3生产技术科专工根据每月收集汇总的各方面设备情况于5 日前提出专业范围的缺陷管理考核意见，经生产技术科领导审核后上报生产副厂长（总工）。
4 检查与考核
4.1 发现缺陷奖励一类缺陷100元/项、二类缺陷30元/项、三类缺陷10元/项（现场照明等辅助与生产系统的问题5元/项），发现重大隐患，避免重要设备损坏，给予200-1000元奖励。
4.2 对于不属于设备维护保养和自然磨损造成的非常规缺陷，检修人员发挥自己的聪明才智和吃苦耐劳精神解决问题给于奖励200-1000元。
4.3 检修人员在接到当值值长、主值缺陷消除通知后，应及时派有关人员到现场，白天15 分钟、夜间30 分钟内不到现场的扣罚检修部门20-50 元，每超期10 分钟加扣10 元。
4.4一类缺陷消除要连续抢修，如间断抢修，每间断1小时扣30元。如缺陷被搁置，设备责任单位和相关责任人处罚200-500元/次。
4.5 运行人员无故未及时办票超过1小时后每延30 分钟扣运行部门20元；因运行方式原因造成无法及时消缺的，当具备检修条件后，运行人员应及时通知检修护人员消缺，未及时（超过1小时）通知造成消缺每拖延，1小时扣20元，情节严重的加倍扣罚。
4.6 缺陷发现不及时一类缺陷200元，二类缺陷100元，三类缺陷20元。
4.7 填写缺陷不规范、不准确每条扣运行部门20元。对于不需做隔离措施的工作票办票时间定额为20分钟，需做措施的
工作票办票时间定额为1 小时，需要启动运转设备的验收时间为1小时，不需要启动设备的验收时间为30分钟。每超10分钟扣5元，特殊情况的要说明原因。
4.8车间和生产技术科没有按要求进行缺陷审阅的超过1天，每天扣20元。
4.9 因操作、监视、维护保养不到位原因造成的一类缺陷500元，二类缺陷300元，三类缺陷100元。互备的两台设备同时故障停运一次扣500元。造成设备损坏另加倍考核。4.10 需停机消除的缺陷在停机时未经总工批准而又未消除，每条扣检修部门1000元。
4.11 缺材料、缺备品、缺加工件的缺陷在缺陷登陆一天内（属现场测绘的非标准件除外）未提出材料需求计划，延长一天扣20-50元/项（材料上报信息要在缺陷管理系统中填写某月某日报企管科或国贸公司）。因采购、加工组织不力而拖延时间的，每延期一天扣罚责任部门50-200元。属常规备品备件，因计划考虑不周到造成缺陷延期消除的一次扣100-500元。
4.12一类设备失去运行或备用150小时/月，每增减1小时扣奖20元；2台机缺陷数260个/月，每增减1个扣奖20元；缺陷消除率93%，每增减1%扣奖500元；缺陷消除及时性，每个缺陷消除时间6小时（从缺陷登陆时间到缺陷验收结束时间，因缺材料、缺备品、运行方式不允许等影响缺陷处理时
间不统计）全月统算，每增减1小时扣奖5元。
4.13每项缺陷所需材料、备品的外委采购加为3天/项，全月统算，节超奖罚30元/天。
4.14属需购置材料、备品、外协加工件的缺陷，企管科购置的，企管科要签署意见；国贸公司购置的生技科要签署意见，意见包括何时确定外委单位，供货单位，预计何时能到厂等情况。无签署意见20元/天。
4.15 缺陷处理过程中部门或专业之间出现争议，由生产技术科专工作出仲裁，拒不服从者，扣罚责任人50-100元，并扣责任部门200 元。
4.16设备缺陷管理的任一环节执行不到位，使缺陷管理没有形成闭环，问题环节扣50元。
5 其它考核
5.1 出现危急人身和设备的重大缺陷，当值值长有权调动在厂任何人员、设备处理现场缺陷，不服从者，值长有权直接扣罚责任人50-100 元，并扣责任部门200 元。
5.2 对常白班以外时间发生的设备缺陷，当值值长有权根据缺陷的性质要求检修人员立即赶到现场消缺，不服从者，值长有权直接考核责任人50-100 元，并扣责任部门200元。
5.3 运行人员与检修人员之间、检修部门之间消缺时不积极配合、推诿扯皮者，视情节轻重，值长有权扣罚责任人50-100 元，并扣责任部门200 元。
5.4 厂部领导发现有关部门不执行本管理制度，生产技术科又没有履行监督、考核的职能，每次扣罚生产技术科100元。
5.5 违反设备缺陷管理其它相关规定的扣20-200元。
6 执行
6.1 本制度由生产技术科负责解释。
6.2 本制度自颁布之日起执行，原《设备缺陷管理办法》同时作废。
电厂设备缺陷管理制度(1)
济宁金威热电有限公司企业制度 Q/JWRD-2.6.72-20 13 设备缺陷管理制度 2006-1发布2013-5修订实施
济宁金威热电有限公司发布 前言 本制度由生产管理领导小组提出。 本制度的起草部门：设备动力部。 本制度的主要起草人：张守山 本制度的主要审定人: 时贞坤、孟广才、赵新本制度的批准人：王允来 本制度由设备动力部归口并负责解释。
济宁金威热电有限公司 设备缺陷管理制度 一、目的意义 为加强发电设备缺陷工作的管理，及时消除设备及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程，提高设备健康水平，力求实现机组安全、经济稳定运行，结合我公司的实际情况，特制定本制度。 二、使用范围 本制度适用于我公司生产系统设备缺陷管理的各项工作，各级人员应严格执行。本制度中如有与上级颁布的有关规定制度和指标相抵触时，应按上级指标执行 三、设备缺陷管理内容 1.缺陷定义： 设备缺陷是指影响设备的正常运行和备用以及影响文明生产等异常现象。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，附件的损坏、以及由于设备异常引起的参数不正常等。 2.缺陷分类：
一类：需停机、停炉、发电机、变压组解列停用才能消除的缺陷。 二类：(1)需停辅机设备降低主机出力才能消除的缺陷。 (2)停用公用系统(水、煤、灰)才能消除的缺陷。 (3)需解除主机主要保护才能消除的缺陷。 三类：(1)需破坏主要辅机设备备用才能消除的缺陷。 (2)需切换设备、隔离设备系统才能消除的缺陷。 (3)正常运行情况下就能消除的缺陷。 (4)生活系统停电、停气、停水才能消除的缺陷。 四类：指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力及负荷，属于可随时消除的缺陷。 重复缺陷：是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。 3管理内容与要求： 3.1设备缺陷管理的原则 3.1.1当设备存有缺陷时，不论是否影响到安全经济运行，
发电厂缺陷管理制度
设备缺陷管理制度 1 总则 1.1 为规范和加强设备管理，提高设备健康水平，确保发电设备的安全经济运行，特制订本制度。 1.2 设备缺陷是指运行和备用中的设备，对人身和设备安全有威胁、影响设备经济运行以及对文明生产环境有影响的异常情况。 1.3 设备缺陷管理实行闭环式管理方式，即对设备缺陷的发现、登记、消除、验收、统计、考核进行全过程管理。1.4 设备缺陷管理应做到科学统计、公平考核、闭环管理。 1.5 重视和强调发现缺陷的及时性和消除缺陷的快速性。 2 职责与分工 2.1 运行部门为设备的使用部门，负责设备状态管理及设备缺陷的发现、登记等，对缺陷发现的及时性、准确性负责，做好消缺配合工作，负责消缺验收（试运），并对检修部门消缺工作进行监督。 2.1.1 运行人员应熟悉系统及设备，熟悉掌握厂设备缺陷管理制度、设备分工管理标准等。 2.1.2 运行人员在运行、巡回检查或定期切换试验过程中发现设备缺陷，应立即汇报主值（班长），并及时组织力量消除，果断采取措施防止事态扩大；运行班无法消除的缺陷，立即通知相关检修班组，并及时把缺陷进行登陆缺陷管理系
统；检修人员因设备分工等问题拒绝接受时，缺陷单可转发给生产技术科专工（同一车间的专业之间的由车间解决），由生产技术科专工审核后再发送给缺陷所属单位；当发现一类缺陷及后果严重的缺陷时，应立即采取临时监护措施，汇报值长及车间领导。 2.1.3 运行人员应督促检修人员及时消除设备缺陷，积极配合检修消缺，及时办理隔离措施和工作票，并对检修防护措施进行确认。对于不需做隔离措施的工作票办票时间定额为20分钟，需做措施的工作票办票时间定额为1 小时，需做特殊措施的工作票办票时间由值长（生产技术科专工）认定，需要停用设备才能处理的缺陷，应经值长批准、及时停用或切换备用设备，创造条件尽快消缺。配合检修诊断设备、分析原因，为处理缺陷提供依据。 2.1.4 运行人员在接到检修人员的验收申请通知后，须在60分钟内完成缺陷验收与工作票终结，对检修现场卫生情况进行确认并对验收质量负责，而后验收人签名；设备需要试转验收的时间可适当延长；如运行人员对缺陷验收无法确定可汇报车间领导请求技术支持，由车间进行验收确定。 2.1.5 设备缺陷情况是运行交接班主要内容之一，交班者在交接班时清楚本班发现缺陷的数量(包括运行发现与检修发现)、重要缺陷的情况、未消除的缺陷数量及是否采取措施等，接班人员要对上一班缺陷交待把关，当发现内容不详或不准
电厂设备缺陷管理制度汇总知识讲解
某某电厂设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 （一）职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 （二）生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组
运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 （三）生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 （四）设备维护部
电厂设备缺陷管理制度
某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1
2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2
变电站设备缺陷管理制度(通用版)
变电站设备缺陷管理制度(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0121
变电站设备缺陷管理制度(通用版) 一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。 二、设备缺陷的分类和处理期限： 1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。危急缺陷处理不得超过24小时。 2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。严重缺陷处理不得超过7天。 3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85％以上。
三、设备缺陷的鉴定、登记及报表： 1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。 2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长（值长）鉴定定性,由发现人进行登记。 3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。 4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。 5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。 四、处理后的缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”?验收栏内签注意见并签名。?各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。 五、变电站缺陷应进行闭环管理（附流程图）: 发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，促进公司的安全文明生产，充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能，做到职责明确，分工到位，使设备管理规范化，保障机组安全稳定运行，特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上，负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报，并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发，负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析，掌握设备运行及检修状态，有针对性进行设备的整治和检查，每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总，周四检修平衡会进行落实，在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。
3.1.10对因客观条件不具备无法处理（待修状态）的缺陷，组织协调处理，具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷，要及时汇报有关领导和专工，并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时，应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况，值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况，值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检，做好事故预想，防止缺陷扩大，避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总，每周四12时前，每月5日12时前向安技部上报周（月）消缺率、消缺及时率（遇节假日时顺延）。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。
电厂运行管理部安全管理应知应会知识(最新版)
电厂运行管理部安全管理应知应会知识(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0072
电厂运行管理部安全管理应知应会知识 (最新版) 一、安全术语 1、二票三制：工作票制度，操作票制度。三制：交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制 2、班组“三会一活动”：班前会、班后会、安全分析会、班组安全日活动 3、三不违章：自己不违章、监督他人不违章、不受环境影响违章 4、“三讲一落实”：指讲任务、讲风险、讲措施、抓落实 5、三杜绝：杜绝重大以上人身伤亡事故；杜绝电网大面积停电；杜绝垮坝事故
6、三防止：防止重大以上环境污染事故；防止主设备严重损坏事故；防止对社会造成重大影响事故 7、三个清楚：想清楚、说清楚、干清楚。 8、三种意识：树立精品意识、人才意识和效益意识。 9、安全生产三大顽疾：违章、麻痹、不负责任 10、“三保”目标：保人身、保系统、保设备的安全生产工作目标。 11、“三熟三能”：-运行人员“三熟”是指熟悉设备、系统和基本原理，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位的规程制度。运行人员的“三能”是指能分析运行状况，能及时发现故障和排除故障，能掌握一般的维修技能。 12、“三违”作业性违章、装置性违章、管理性违章 作业（行为）性违章：指在电力工程设计、施工、生产过程中，不遵守国家、行业以及集团公司和我公司颁发的各项规定、制度和反事故措施，违反保证安全的各项规定、制度及措施的一切不安全行为。
发电企业缺陷管理办法
XX发电集团有限公司缺陷管理办法 第一章总则 第一条为了规范XX集团有限公司（以下简称XX公司）所属发电单位缺陷管理工作，提高设备健康水平，特制定本办法。 第二条设备缺陷管理重在通过提高设备检修、维护质量，降低设备缺陷的发生率；通过提高设备消缺质量，减少设备缺陷的重复发生率；通过规范缺陷消除工作的管理程序（包括缺陷的提出、消除、验收、评价、分析、预防、控制、统计、考核等），提高防控设备故障能力。 第三条术语和定义。 缺陷分为设备缺陷和设施缺陷，是指影响机组主辅设备、公用系统安全经济运行，影响建、构筑物正常使用和危及人身安全的异常状态和异常现象，如设备的振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，建、构筑物设施和附件的损坏、安全、消防和防洪设施损坏，以及由于异常引起的参数不正常等。缺陷按其影响程度分为零、一、二、三、四类，其中零、一、二、三类缺陷主要指设备缺陷，四类缺陷主要指非设备性缺陷。 1. 零类缺陷即紧急缺陷，是指危及主要设备安全运行或人身安全，如不及时消除或采取应急措施，在短时间内将造成停机、停炉、甚至全厂停电或威胁人身安全的缺陷； 2. 一类缺陷是指威胁安全生产或设备安全经济运行，影
响机组正常出力或正常参数运行，属于技术难度较大，不能在短时间内消除，必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备，通过机组大小修才能消除的缺陷； 3. 二类缺陷是指系统无备用设备需在计划检修中才能消除的缺陷，该缺陷不影响设备出力和以正常参数运行，但有危及机组正常运行的可能，需要倒系统运行或必要时需停机停炉后在短时间内就可消除的缺陷； 4. 三类缺陷是指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力或负荷曲线，属于可随时消除的缺陷； 5. 四类缺陷是指非生产设备缺陷，主要指建、构筑物等非生产设施缺陷，主要指主辅设备及其系统以外，对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的缺陷，包括：建、构筑物（门窗，给排水、屋顶、地面、设备基础等）、一般照明（不含生产现场照明）、卫生间、设备标牌、保温油漆等缺陷； 6. 重复缺陷是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷； 7. 及时消除的缺陷是指在规定的时限内，包括批准延期处理的时限内消除的缺陷； 8. 缺陷管理主要指标 (1) 各类缺陷比例＝(各类缺陷数/缺陷总数)×100％ (2) 消缺率＝(已消除的缺陷数/缺陷总数)×100％，月度消缺率应大于95%
垃圾焚烧发电厂安全生产基本常识手册
垃圾焚烧发电厂安全生产基本常识手册 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
垃圾焚烧发电厂安全生产基本常识手册 一、安全生产基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念，危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度；安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件；事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、违章指挥
XXX企业负责人和有关管理人员法制观念淡薄，缺乏安全知识，思想上存有幸心理，对国家、集体的财产和人民群众的生命安全不负责任。明知不符合安全生产有关条件，仍指挥作业人员冒险作业。 5、违章作业 XXX作业人员没有安全生产常识，不懂安全生产规章制度和操作规程，或者在知道基本安全知识的情况下，在作业过程中，违反安全生产规章制度和操作规程，不顾国家、集体的财产和他人、自己的生命安全，擅自作业，冒险蛮干。 6、违反劳动纪律 上班时不知道劳动纪律，或者不遵守劳动纪律，违反劳动纪律进行冒险作业，造成不安全因素。 7、三不伤害 三不伤害就是指“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。”
首先确保自己不违章，保证不伤害到自己，不去伤害到别人。要做到不被别人伤害，这就要求我们要有良好的自我保护意识，要及时制止他人违章。制止他人违章既保护了自己，也保护了他人，同时也保护了别的许多人。 8、四不放过 安全事故处理实行四不放过原则，即“事故原因没查清不放过、当事人和周围群众没受到教育不放过、没有防患措施不放过、责任者没有受到处罚不放过。” 9、安全生产方针 我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主。” 10、安全生产的共同心愿 企业与职工的共同心愿是“高高兴兴上班来，平平安安回家去。” 11、安全措施四同时
电厂管理制度资料
第一章交接班制度 1 、接班人员上班前四小时不得喝酒。交班人员如发现接班人员有醉酒者应拒绝交班，并向有关领导汇报， 2 、接班人员必须按正点提前20 分钟进入现场，查看运行日志及专用记录；全面了解设备的运行情况和检修情况，系统运行方式；检查试验、信号装置；查看备用设备情况，检查安全措施情况；检查防火情况。 3 、接班人员对发现异常运行的设备应重点检查，详细询问，做到心中有数， 能随时处理可能发生的情况。 4 、处理事故和进行重大操作时不得进行交接班，但接班人可以在当班值长的统一指挥下协助工作，待处理事故或操作告一段落，双方值长同意后方可进行交接班， 5 、接班前l0 分钟班长主持召开班前碰头会，各岗位应向班长汇报班前检查情况，认真听取班长布置当班的工作。 6 、接班人员应认翼听取交班人员的口头变待，务必做到全面清楚地掌握生产情况，交班人员应认真回答接班人员提出的意见，补做好未做完的工作方可离开现场。 7 、交接班时如双方发生意见分歧，应向双方值长汇报，由双方值长协商解决，不得在班中争吵。 8 、正点办理交接班手续，班长在运行日志上签名后正式接班，交班人员在未完交班手续前不得私自离开岗位。如接班人员未到，交班人员应报告有关领导并继续值班，直至有人接替为止，但不可连值两班，延时交班时，交接班手续不得从简。 9 、接班后30 分钟内- 各班班长应主动向值长汇报本班主要运行情况及设备存在缺陷，值长应向班长布置当值工作。 10 、交班后由班长召开班后总结会议，坚持开展批评与表扬，表扬好人好事， 总结经验教训。 第二章巡回检查制度 1 、各级值班人员和管理人员必须有高度责任感，严肃认真对待这项工作，不断提高对隐形设备缺陷的判断能力和巡回检查的质量，把事故消灭在萌芽状态。 2 、各专业应根据设备系统运行特点，和定各岗位巡回检查路线，重点检查项
电站设备缺陷管理制度
XX电站设备缺陷管理制度 1 总则 1.1为规范XX电站设备管理工作，贯彻“隐患可控、缺陷必除”的安全理念，特制定本制度。 1.2 本制度适用于XX电站设备缺陷管理工作。 2 定义、分类和处理时限要求 2.1 缺陷：使用中的设备、设施发生的异常。这些异常将影响人身、设备和电站的安全，电网和设备的可靠经济运行，设备出力或寿命，以及电能质量等。 2.2 缺陷按照其性质或严重程度分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。 2.2.1 紧急缺陷：设备或设施发生直接威胁电站的安全运行并需立即处理，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、强迫停运、电站失电、火灾等事故者。紧急缺陷对人身、设备、电站乃至电网安全构成严重威胁。消缺时间或采取有效措施限制其继续发展并降低风险等级的时间不得超过24小时。从运行方式考虑要求紧急消除的，严重影响机组出力的缺陷。 2.2.2 重大缺陷：对人身、设备和电站安全运行构成严重威胁，尚能坚持运行，但不及时处理有可能造成人员轻伤、一类障碍或事故者，必须立即处理的缺陷。 2.2.3 一般缺陷：尚能坚持运行，不危及设备、人身和电站安全，
短时之内不会劣化为重大缺陷、紧急缺陷，但存在有碍文明生产或经济运行的缺陷。 2.3 设备缺陷按照其需要处理时间的长短又分为A类、B类、C类缺陷。 2.3.1 A类缺陷：短时间内能够消除的缺陷。消缺时间要求不超过24小时。 2.3.2 B类缺陷：因材料备品不全等原因，暂不能处理，但在一周内能够消除的缺陷。消缺时间要求不超过7天。 2.3.3 C类缺陷：设备运行中无法处理，只能在设备停机检修期间消除的缺陷。消缺时间要求不超过180天。C类缺陷应申请利用低谷停机消缺或纳入大修更改计划管理，在发现缺陷后的第一次停机检修时消除。 2.4 重大缺陷和一般缺陷按照其需要处理时间的长短细分为A、B、C类缺陷，紧急缺陷不再细分。重大缺陷和一般缺陷的消缺时间按细分为A、B、C类缺陷后的消缺时间执行。 2.5 设备缺陷“三率”定义 2.5.1 消缺率：当月内消除的缺陷个数与当月中统计缺陷个 数之比的百分数。 2.5.2 消缺及时率：在规定时间内消除的缺陷个数与当月中 统计缺陷个数之比的百分数。 2.5.3 缺陷重复率：当月内处理后重复出现的缺陷个数与该 月中处理过的缺陷个数之比的百分数
发电厂设备检修管理制度
发电厂设备检修管理制度 1. 引言 1.1 发电设备的检修工作，是提高设备健康水平，保证安全，满发经济运行的重要措施。检修工作是电厂的一项重要内容，所以检修工作必须坚持安全、质量第一的方针。 1.2 检修工作要坚持计划检修，应修必修，修必修好，不硬撑，硬挺，不拼设备。 1.3 检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针。时时注意讲究经济效益，努力做到： 1.3.1 质量好：经过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行、检修间隔内不发生非计划停运，修后达到设计参数标准要求。 1.3.2 工效高：检修工期短，耗用工时少。 1.3.3 用料省：器材消耗少，修旧利废好。 1.3.4 安全好：不发生重大人身事故、设备事故、一般事故也少。 1.3.5 多发电：做到安全满发，稳发，经济运行。 1.4 坚持实行设备的检修专责制，明确设备对象，责任范围，考核标准，定期进行考核，保证设备经常处于完好状态。 1.5 检修工作要经常注意调查研究，不断总结工作经验，迅速吸取别人的经验及教训，以促进工作，提高技术，改善设备。 1.6 检修工作要依靠群众，要围绕生产关键开展技术革新。不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，提高检修机械化水平，厉行节约，反对浪费，合理使用人力、物力、财力。 1.7 检修工作在厂长的领导下，由总工程师全面负责，由一名分管检修的付总工程师具体组织管理。生技部是厂检修工作的主管单位。各职能科室和检修部、综合部及各车间、班组按职责分工，密切配合，共同搞好。 2. 检修工作各级职责 2.1 检修人员职责的基本要求是有计划，高质量的修好设备，保证设备安全，经济地长期稳定运行。 要加强以总工程师为首的技术责任制和各级人员的检修岗位责任制，使每个项目，每个工作，每项措施的完成在技术、质量上都有明确的负责人。 各级检修行政领导对所管辖设备的检修任务和技术管理工作的全面完成负全部责任。各级检修技术人员要对所管辖设备在技术和技术管理上负全面责任。 2.2 总工程师实行对设备检修工作的全面领导，重点负责下列工作： 2.2.1 贯彻电力工业以预防为主的计划检修及质量第一，应修必修，修必修好的方针和上级颁发的规章制度，对全厂设备安全经济运行负全面责任，并相应地有权采取必要的技术措施和组织措施。 2.2.2 建立与健全检修付总工程师、生技部、检修部、综合部专职工程师（技术员）、班组（专业）、技术员三级技术责任制，使各级技术人员有职有权地进行工作。 2.2.3 建立正常的生产秩序和必要的会议制度。每月召开一次检修会议，总结当月检修工作，对各部门工作进行评价并布置下月检修任务。 2.2.4 批准全厂年、季、月度检修计划，主设备大修施工计划，包括重大特殊项目及其技术措施。批准全厂性检修技术文件，如工艺规程，主设备定级及升级规划，反事故措施计划等，并组织实施。 2.2.5 负责全厂的技术监督工作。 2.3 检修付总工程师在总工程师领导下，对全厂生产设备的检修管理工作全面负责，其具体职责如下：2. 3.1 根据应修必修，修必修好的方针，组织有关职能科室和检修部、综合部、车间编制全年、季、月度检修计划，主设备大修施工计划，重大特殊项目技术措施。 2.3.2 组织检修任务的全面完成。大修前至少一个月,召开准备会议，检查落实各项准备工作，开工前全面
变电站设备缺陷管理制度
《设备缺陷管理制度》 1．设备缺陷管理的目的： 缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的线路、设备存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高线路和设备的健康水平，保障线路设备的安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造线路、设备提供依据。 2．设备缺陷的分类： 设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类： （1）一般缺陷：指线路、设备状况不符合规程要求，但近期内不影响线路、设备和人身安全。 （2）重大缺陷：指线路设备有明显损坏、变形，近期内可能影响线路设备和人身安全。 （3）紧急缺陷：指线路、设备缺陷直接影响线路、设备安全运行，威胁人身安全，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。 3.设备缺陷的处理： 建立设备缺陷记录簿，供电所、电工在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向领导回报，并根据缺陷严重程度进行处理。线路、设备存在缺陷但不影响安全运行时，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想。 4．设备缺陷消除的期限： 缺陷消除的期限一般规定为：紧急缺陷应予24h内消除；重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理；一般缺陷可列人季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。缺陷消除的期限一般规定为：急缺陷应予24h内消除；重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理；一缺陷可列人季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。 5．处理设备缺陷的原则： 处理缺陷时要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。 附：设备缺陷记录表 1．填写范围 设备缺陷记录应填运行中的高压线路及配电室内的配电装置存在的缺陷。 2．填写要求 （1）发现时间、消缺时间要写明年、月、日。 （2）发现人、处理人要由本人签字。 （3）缺陷内容及程度要填写清楚明了。缺陷程度分为：一般、重大、紧急三大类。 （4）缺陷内容应同“值班记录”、“巡线记录” 中的相关内容相对应。
新版缺陷管理制度
锡林热电厂 设备缺陷管理制度 一、范围 本制度规定了设备缺陷管理工作的管理内容、管理目标、管理职能、管理流程、考核及形成的报告和记录。 本制度适用于锡林热电厂设备缺陷管理工作。 二、职责及权限 （一）设备部 1.设备部是设备缺陷的归口管理部门。 2.负责设备缺陷的全过程（缺陷的提出、消除、验收、分析、预防、控制、统计）管理，协调各部门在缺陷管理中出现的问题。 3.负责组织、协调、监督、检查维修单位的消缺工作。 4.负责对维护单位的消缺考核，负责对本部门各专业的缺陷管理工作进行考核。 5.负责每月对发生的缺陷进行分析，提出预防和控制措施。 6.负责备品备件计划的编制、审核工作。 （二）安环部 1.负责监督、检查各部门的缺陷管理工作，对发现的问题按照本标准的相关条款进行考核。 2.对重大缺陷、严重缺陷应本着“四不放过”的原则（缺陷原因不清不放过，处理不彻底不放过，整改措施或改进方案不落实不放过，同类设备没有防范措施不放过）进行指导、监督和考核。
3.完成消缺过程应负的监督、检查、考核等工作。 （三）运行部 1.负责设备缺陷的检查、发现、分类、登记。 2.负责缺陷处理的安全措施的执行，设备和系统倒换工作。 3.负责缺陷消缺后验收和注销工作。 4.负责消缺运行方式的协调工作。 5.负责对各值的缺陷管理工作进行考核。 6.运行部对缺陷填写内容的正确性和准确性负责。 7.值长有权在当班期间调动消缺所需人力、物力，协调设备部、运行部积极推动消缺工作的顺利进行，确保全厂安全稳定运行。 8.运行人员发现设备缺陷，凡属危及安全经济运行的，或影响运行监视调整和分析的，应立即通知设备部专业人员，并做好运行日志记录。（四）外委维护单位 1.设置设备负责人。 2.负责对承包维护的设备实施消缺工作，确保设备处于良好状态。 3.定期对承包维护的设备进行分系统普查，对发现的问题及时安排处理。 4.负责对本单位各专业的缺陷管理工作进行考核。 5.对设备缺陷及一般维护类缺陷的消缺质量负责。 6.对设备缺陷及一般维护类缺陷的消缺时限负责。 (五)物资部 负责消除缺陷所需物资采购工作。
缺陷管理制度
四川大渡河电力股份有限公司 缺陷管理制度 一、总则 缺陷是危及公司安全运行的重要因素之一。及时准确地发现缺陷并消除缺陷是保证安全生产的重要措施。为使缺陷从发现到消除的全过程实现闭环管理, 为确保公司安全经济运行，贯彻“隐患可控，缺陷必除”的原则，特制订本制度。本制度适用公司本部、各站、各分公司及控股子公司。 二、目的 规范缺陷管理,建立缺陷定义、分类、发现、消除、验收、统计和考核的全过程闭环管理机制;降低缺陷发生率,提高消缺质量和消缺率,使消缺率达百分之百,全面提高设备健康状况,提高设备综合利用率。确保设备安全、稳定、经济运行,最终为实现零缺陷目标而努力。 三、缺陷管理原则
1.当发现缺陷时应及时消除。不能及时消除且威胁安全的重大缺陷,相关部门应制定监视措施,做好事故预想,以防止扩大。 2.明显危及设备、设施及人身安全的缺陷,应按事故处理规定处理。并尽早向有关部门和领导汇报。 3.处理缺陷,必须遵照《电业安全工作规程》的要求进行。 4.处理缺陷必须有监护人,检修后要经有关部门组织验收。 四、一般规定： 1.班组成员巡视设备时应严格按照规定认真检查，提高巡视质量，及时发现异常和缺陷，并及时汇报调度和主管部门。 2.对带缺陷运行的设备应在巡视中重点检查，了解缺陷的发展情况。 3.运行人员必须掌握所辖变电站主、辅设备的严重、危急缺陷，并应掌握主、辅设备的一般缺陷情况。班长和值长、站（所）长定期检查缺陷处理环节的流转情况，督促有关部门尽快处理。
4.缺陷管理严格执行闭环管理制度。凡通过巡视检查、预防性试验所发现的缺陷以及在检修中发现的并未能及时消除的缺陷，都应详细记录在《运行设备缺陷记录簿》上。运行人员应掌握所辖设备的缺陷，并按缺陷内容严重程度进行初步分类，提出初步处理意见；在设备大小修前提出需要消除的缺陷。已处理的缺陷，检修人员应在缺陷记录簿上，详细登记处理情况和日期，运行人员和相关管理人员进行验收。 5.缺陷管理必须实现微机化闭环管理。 五、缺陷管理分级及分类 1.生产单位运行设备的缺陷管理分三级：公司生产技术部、各分公司、各发电站正、副职和电站值长、各供电所所长。 2.缺陷：凡设备或设施在运行或备用中，出现劣化、损坏、技术性能降低，发生各种异常现象，或由于运行技术条件的改变，超过设备承载能力或额定运行参数以及对文明生产环境有影响等的异常情况，均属缺陷 3.缺陷的分类：
华能火电厂设备缺陷管理制度 精品
设备缺陷管理制度 1范围 本制度适用于XX电厂设备缺陷管理，对XX电厂运行部、设备部以及从事我厂检修工作的外委单位具有同等效力。 2职责 2.1策划部 2.1.1负责本制度的修订与补充，并监督执行。 2.1.2负责监督、考核设备缺陷的处理情况， 2.1.3会同检修、运行诊断重大设备缺陷，同时指导运行监督、审核检修消缺的的组织措施和技术措施，并监督执行。 2.1.4负责确定A类缺陷消缺计划及其技术措施。 2.1.5参加A、B类设备缺陷消除后的验收工作。 2.1.6根据设备事故、障碍、异常等现象，负责组织分析、研究并制定反事故措施，保证安全生产。 2.1.7负责因设备缺陷蔓延扩大而造成后果的认定和考核。 2.2设备部 2.1.1是全厂设备缺陷归口管理部门，负责检查、监督设备缺陷的处理情况，保证设备完好。对设备缺陷的消除进行全过程管理，应积极组织协调各专业消缺。 2.1.2掌握全厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除，并汇报生产副厂长。 2.1.3参加A、B、C类设备缺陷消除后的验收工作。 2.1.4负责热工、电气二次设备的维护检修工作。 2.1.5组织并督促点检专责每天按计划进行点检、发现缺陷，并逐步掌握缺陷发生周期，制定预防性检修计划。 2.1.6对消缺的及时性和消缺质量负责。对消缺工作中的安全注意事项负责。 2.1.7点检专责每天应巡视现场设备及时发现设备缺陷，并负责录入缺陷,将缺陷处理情况及时记入设备台帐。 2.1.8对较大的设备缺陷组织鉴定诊断，及时拿出处理意见及措施。
2.1.9应经常查阅运行值班记录、缺陷记录，对新发生的缺陷提出处理意见，对无法处理的缺陷做好预防事故发生的措施。 2.1.10专业专工负责监督、指导、检查和消除缺陷的措施计划，并负责组织实施。 2.1.11针对频发性设备缺陷的起因，组织QC小组开展分析诊断推广采用PDCA循环管理方法，避免缺陷重复发生，提高设备的健康水平。 2.1.12对重大设备缺陷的处理情况、技术措施及处理后的效果等应写出专题总结，并详细记入设备台账。 2.1.13负责组织对所属设备的技术指标、性能状况全面分析，探索缺陷发生规律，找出薄弱环节，提出对策。 2.3运行部 2.2.1负责管辖的设备定期巡视检查，及时发现设备缺陷，并正确录入缺陷。 2.2.2对现场存在设备缺陷应及时鉴定，采取措施，防止其蔓延扩大，并将详情汇报策划部及有关领导。 2.2.3及时与有关检修部门（班组）联系消缺，并创造有利条件积极协助消缺工作。2.2.4负责设备缺陷消除后的验收工作。 2.2.5机组检修前应提出所属设备检修时必须消除的设备缺陷清单报策划部。 2.2.6配合诊断设备、分析原因，为处理缺陷提供依据。 2.2.7负责对包括文明生产在内地面、墙壁、瓷砖、玻璃、门窗等缺陷定期进行统计。 2.2.8对发现缺陷的及时性和全面性负责。 3管理内容与方法 3.1缺陷定义 缺陷是指一切处于运行和备用中的设备、系统、生产设施，随时发生的影响人身安全、设备安全、经济运行以及文明生产等的异常现象。具体如： 3.1.1系统、设备不符合设计要求或达不到设计出力（已变更并办理变更手续者视为等同于设计状态）、影响人身安全、设备安全及经济运行。 3.1.2系统、设备泄漏。（包括：油、水、汽、风（气）、灰、煤、粉、烟、等各种工质）3.1.3运行设备和备用设备发生异常。 3.1.4系统或设备标志不全、不规范。 3.1.5不符合文明生产要求。
水电站设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度 第一章目的 本设备缺陷管理制度实施细则目的是为了提高设备健康水平，力求实现机组安全、经济稳定运行，及时消除设备及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程，真实反应设备健康状态，结合公司实际情况，特制定本细则。 第二章专用术语定义 第一条缺陷：缺陷分为设备缺陷和设施缺陷，是指影响机组主辅设备、公用系统安全经济运行，影响建、构筑物正常使用和危及人身安全的异常现象等。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，建、构筑物设施及附件的损坏、安全、消防和防洪设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常等等。缺陷按其影响程度分为零、一、二、三、四类，其中零、一、二、三类缺陷指设备缺陷，四类缺陷指非设备性缺陷。 (一)零类缺陷：即紧急缺陷，是指危急主要设备安全运行或人身安全，如不及时消除或采取应急措施，在短时间内将造成停机、甚至全厂停电或严重威胁人身安全的缺陷。 (二)一类缺陷：是指威胁生产安全或设备安全经济运行，影响机组正常出力或正常参数运行，属于技术难度较大，不能在短时间内消除，必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备，通过机组大小修才能消除的缺陷。 (三)二类缺陷：指在计划检修中才能消除的缺陷，不影响设备出力和正常参数运行，但有危及机组正常运行的可能，需要倒
系统运行或必要时需要停机后在短时间内就可消除的缺陷。 (四)三类缺陷：指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力及负荷曲线，属于可随时消除的缺陷。 (五)四类缺陷：即非生产设备缺陷，主要指建、构筑物等非生产设施缺陷，主辅设备及其系统以外，对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的缺陷，包括：建、构筑物(门窗、上下水、屋顶、地面、设备基础等)、设备照明及一般照明、浴室、卫生间、自来水系统、现场水冲洗系统、设备标识牌、安健环标示牌、安健环设施、保温、油漆等缺陷。 第二条 重复缺陷：是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。 第三条 及时消除的缺陷：在规定的时限(包括批准延期处理的时限)内消除的缺陷。 第四条 缺陷管理主要指标: (一)(零、一、二、三、四)类缺陷比率＝ ×100% (二)消缺率＝ ×100% (三)(零、一、二、三、四)类缺陷消缺 率＝ ×100% (四)消缺及时率＝ ×100% (五)重复发生缺陷率= ×100% （零~~四）类缺陷数 缺陷总数 已消除的缺陷数 缺陷总数 （零~~四）类消除缺陷数 （零~~四）类缺陷总数 及时消除的缺陷数 按制度要求应消除的缺陷数 （零~~四）类重复缺陷数之和 缺陷总数
电力安全管理基本知识(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电力安全管理基本知识(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电力安全管理基本知识(通用版) 安全管理工作分三个阶段：事前预防、事中应急救援、事后调查处理。上升到理论体系为风险管理体系、应急管理体系、事故调查处理体系。 1.风险管理 (1)基本概念。 风险管理是用科学的方法(规避、转移、控制、预防……)处理可预见的风险，实施控制措施以减少或降低事故损失。 风险管理是基于“事前管理”思想的现代安全管理方法，其核心内容是企业安全管理要改变事后分析整改的被动模式，实施以预防、控制为核心的事前管理模式，简而言之，安全管理应由事故管理向风险管理转变。 风险管理主要包括三个方面的工作内容： 一是风险辨识：辨识生产过程中有哪些事故、隐患和危害?后果
及影响是什么?原因和机理是什么? 二是风险评估：评估后果严重程度有多大?发生的可能性有多大?确定风险程度或级别?是否符合规范、标准或要求? 三是风险处理：如何预警和预防风险?用什么方法控制和消除风险?如何应急和消除危害? 我们应树立这样的观点：风险始终存在(如：在带电区域工作，始终有触电的风险;有瓦斯的煤矿，都有发生瓦斯爆炸的风险)，只要我们事前进行风险辨识、评估，找出危险因素，采取有效控制措施，就能避免事故，实现安全生产的可控、能控、在控。 (2)作业安全风险辨识范本。 为了有效落实风险辨识，真正实现预先发现风险和控制风险，各专业班组根据自身工作实际，针对典型作业项目进行辨识，查找、列出隐患和风险因素清单，制定相应的控制措施，这个清单就是风险辨识范本。 风险辨识范本可作为日常安全风险管理教育培训的资料，也可作为生产班组作业前制定作业风险辨识卡的参考依据。