SOLIDWORKS 2010钣金展开--圆筒、斜切圆筒、相贯圆筒

展开圆筒

1、新建零件

2、插入—钣金—基体法兰

3、选取基准面，绘制下图，留一小缝隙

4、选取拉伸长度，如图所示：

5、右键展开

6 、保存

7、转化为CAD

展开斜圆筒

同上1、2、3、4 5、切除需切除部分

6、切除结果

7、右键展开

8、同上

1、2、3、4同上

5、创建基准面

6、插入—钣金—基准法兰，新建一个圆弧

7、拉伸

8、切除不需要部分

9、保存

10、点击其中一个展开即可

成长2013-5-26

SolidWorks的钣金设计技术基础——折弯计算

SolidWorks的钣金设计技术基础 本文详细地介绍了几种目前在钣金件的设计与成型加工中常用的计算方法及其基础理论，详述了折弯补偿法、折弯扣除法及K-因子法的区别和互相转换的关联关系，为行业内的广大工程技术人员提供了有效的参考与引用工具。 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述： 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围 二、折弯补偿法 为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。 折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1)： LT = D1 + D2 + BA (1) 折弯区域（图中表示为淡黄色的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考： 1、将折弯区域从折弯零件上切割出来 2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上

solidworks工程图教程53650

Solidworks 工程图教程 一、新建文件及相关设置 1.1新建工程图文件的两种方法。 1.你可以再零件打开的状态下，单击文件—从零件制作工程图。（在装配体中为：文件—从装配体制作工程图） 2.你可以在最初打开Solidworks时进行新建文件。操作步骤为：单击文件—新建—工程图。 1.2相关设置 本操作极其重要。设置的正确与否直接决定了我们的工程图是否能最大程度符合国标中的规定，而且能够一劳永逸，避免了在标注过程中频繁进行修改，从而极大方便了我们出图的速度，所以希望大家能认真对待本步骤。 1.首先，单击选项—文件属性（D）,如下图所示：

在此次出现的对话框中我们需要修改延伸线和基准特征，将其设置为如下图所示即可： 2.然后进行尺寸线箭头样式的修改，将其改为实心箭头。操作步骤为：单击左侧尺寸，将箭头样式改为实心箭头。如下图所示： 3.注释无需修改，零件序号系统默认为下划线模式，个人认为比较合适如果你想修改，可以单击零件序号，在出现的对话框中选择你想要的模式。继续往下，我们单击箭头出现如下对话框，个人认为将箭头改为1:4较为美观（如有特别要求，以题目要求为准）。剖面箭头个人认为不需要修改。设置完成后如下图所示：

4.然后来到注解字体，字体在工程图制作中非常重要，合适的字体设置可以将你的工程图最大化向国标靠拢。 现以修改注释字体方法为例，具体操作步骤为：单击对话框左侧注释字体—注释，你将会看到如下选择对话框，我们习惯将注释字体设置为仿宋，但是在将图形打印时会出现注解字体消失不见的现象（具体原因不清楚，待讨论），所以，建议大家视情况而定，如果不需要打印的图纸，将其设置为字体（仿宋）、文字样式（常规）、单位（3.5）、距离（0.7）。如果需要打印，则将字体改为和仿宋最接近的字体（宋体）。 尺寸字体的设置比较关键，因为它是用的最多的注解字体。在我们平时对各种字体试用后发现，使用仿宋字体较为合适。一般国标中规定使用isocp、gbenor （两种字体基本没有区别），Solidworks2008字库中提供有isocp，可供我们使用，但是，如果选择此字体，在进行直径标注时我们发现直径符号“?”非常大，使用起来极不方便。所以我建议大家尺寸的字体还是使用仿宋、文字样式（倾斜）。以下为两种字体的对比： Isocp字体仿宋字体 另外，需要修改的字体还有表面粗糙度，还是和注解字体一样的问题。个人建议依然使用仿宋。以下为两种字体的对比： Isocp倾斜字体仿宋倾斜字体

Solidworks创建工程图模板及材料明细表模板的技巧

Solidworks创建工程图模板及材料明细表模板技巧 为了快速出图和快速出材料明细表和汇总表，每个公司都要建立一个适合自己的模版。 (1)工程图模板的建立 按照企业自身的要求建立相应图幅的工程图模板文件，并且将图层建立在工程图模板文件中，这样可以使新建的工程图都包含建立的图层。再将工程图模板复制在SolidWorks\ data\template\…的模板文件中。 (2)材料明细表模板的建立 系统所预设的材料明细表范本存储在安装目录SolidWorks\lang\ Chinese_ simplified\…下，可依照需求自行设计新的模板。步骤如下: 1)打开Solidworks\lang\Chinese_ simplified\Bomtemp.xl文件。 2)进行如图4所示的设置(定义名称应与零件模型的自定义属性一致，以便在装配体工程图中自动插入明细表)。 图4 用户个性化设置 ☆将原Excel文件中的“项目号”改为“序号”，定义名称为“ItemN o”;

☆在“数量”前插入两列，分别为“代号”和“名称”，定义名称分别为“DrawingNo”和“PartNo”; ☆将“零件号”改为“材料”，定义名称为“Material”; ☆在“说明”前插入两列，分别为“单重”和“总重”，定义名称分别为“Weight”和“TotalWeight”; ☆将原Excel文件中的“说明”改为“备注”，定义名称为“Descripti on”。 3)在Excel文件编辑环境中，逐步在G列中输入表达式D2*F2，…，D12*F12，…，以便在装配体的工程图中由装入零件的数量与重量来自动提取所装入零件的总重量。 4)选择“文件”→“另存为”，将文件命名为BOM表模板，保存在S olidWorks\lang\ chinese-simplified \…下的模板文件中。 从此新建工程图或在工程图中插入材料明细表时，均会按定制的选项设置执行，并且不需查找模板文件繁琐的放置路径。 2.图纸格式的更换 在生成新的工程图时，应依据零件模型的大小、综合设计经验和纸张成本等因素选取合适的工程图模板。但在工作中不免会遇到选择图形模板不合适的情况，此时需要更换图纸模板格式，具体操作步骤

SOLIDWORKS钣金建模实例-风扇叶成型

SOLIDWORKS 钣金建模-风扇叶成型 本实例的重点是掌握成型工具的制作方法。在钣金零件中添加成型工具时，成型工具的加工面与钣金零件面不能完全重合，必需留有一定的空间。在本例中风扇叶的外形和成型工具完全一样，但在成型工具中间留了一个孔。不然的话成型工具将无法使用。 5-55风扇叶钣金模型 风扇叶钣金模型如图5-55所示。我们要建立一个与风扇正视形状相同的基体法兰，然后建立风扇的成型工具，再将成型工具拖放到风扇基体法兰上，风扇基体法兰在成型工具的作用下形成风扇钣金零件。具体步骤如表4所示。 步骤 说明 模型 步骤 说明 模型 1 建立风扇 基体法兰 2 建立风扇成形工具 3 建立切穿面颜色标 记 4 使用风扇成形工具 5 切除成型 工具中留 下的孔 表4风扇成型建模步骤 下面介绍具体做法： 1）新建文件。选择“文件”→“新建”命令，在弹出的新建文件对话框中选择“零 件”文件，单击“确定”按钮。 2）绘制“草图1”。从特征管理器中选择→→，进入草图绘制界面。用“圆”工具绘制出一个圆，圆心与原点重合。用“智能尺寸”工具标注出圆的直径 尺寸。如图5-56所示。单击图标退出绘制草图。 3）建立“拉伸1”。在特征管理器选择草图1，然后在特征工具栏中单击“拉伸”图标，系统弹出“拉伸”属性管理器，在“方向1”栏的“终止条件”选择框中选择“给定深

度”，在“深度”输入框中输入20，如图5-57所示。其它采用默认设置，单击“确定” 图标按钮完成拉伸。 5-56绘制草图15-57拉伸1属性管理器 4）绘制“草图2”。在绘图区选择如图5-56所示的面作为绘制草图2基准面→→，进入草图绘制界面。用“圆”工具绘制出一个圆，圆心与原点重合。用“智能尺寸”工 具标注出圆的直径尺寸。如图5-59所示。单击图标退出绘制草图。 5-58选择绘制草图面 5-59绘制草图2 5）建立“放样1”。在特征工具栏中单击“放样”图标，系统弹出“放样”属性管理器，在“轮廓”输入框中输入拉伸1实体的边线和“草图2”作为放样轮廓，其它采用默认设置如图5-60所示。单击“确定”图标按钮完成放样操作。 5-60放样属性管理器 6）建立“圆角1”。在特征工具栏中单击“圆角”图标，系统弹出“圆角”属性管 理器，选择“圆角类型”为“等半径”，在“圆角半径”输入框中输入10，在“边线、面、特征和环”输入框中输入模型的一条边，其它采用默认设置如图5-61所示。单击“确定”图标按钮完成圆角操作。 7）绘制“草图3”。在绘图区选择如图5-62所示的面作为绘制草图3基准面→→，进入草图绘制界面。

Solidworks钣金设计 钣金教程 机械设计要点

Solidworks钣金培训大纲钣金教程钣金冲压成型 三维设计机械设计机构设计运动仿真教程 钣金零件建模 利用基体法兰来创建钣金零件： 在钣金零件中加入专用的法兰特征，如边线法兰和斜接法兰： 通过延伸面来到封闭边角 成型工具的使用和创建： 在钣金展开状态设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征。转换成钣金零件 把Iges文件导入Solidworks： 在非钣金零件中识別折弯： 对薄壁零件的边角切口，这样才能够被识别为钣金零件： 钣金零件的关联设计 在装配体关联设计中建立新的钣金零件： 使用关联参考建立边线法兰； 给钣金零件的边线添加褶边： 编辑斜接法兰并修改启始/结朿处等距。 1. SolidWorks简介 SolidWorks 2012功能模块简介 SolidWorks软件的特点 2. SolidWorks 2012软件的安装 安装SolidWorks 2012的硬件要求 安装SolidWorks 2012的操作系统要求 安装前的计算机设置

SolidWorks 2011的安装 3. 软件的工作界面与基本设置 创建用户文件夹 启动SolidWorks软件SolidWorks 2011 工作界面SolidWorks的基本操作技巧 鼠标的操作 4. 二维草图的绘制 草图设计环境简介 进入与退出草图设计环境 草绘工具按钮简介 草绘环境中的下拉菜单 绘制草图前的设置 二维草图的绘制 5. 零件设计 三维建模基础 基本的三维模型 复杂的三维模型 “特征”与三维建模 实体建模的一般过程 新建一个零件三维模型 创建一个拉伸特征作为零件的基础特征6. 零件设计 孔特征

SolidWorks钣金的折弯或展开基础

SolidWorks钣金的折弯或展开基础 1 、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks 中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述： 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围 二、折弯补偿法 为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。

SolidWorks 工程图教程.pdf

教程一简明教程 生成如下所示工程图。工程图包含多个视图、中心线、中心符号、以及尺寸。 打开：<安装目录>\samples\tutorial\30minute\pressure_plate.sldprt。 一. 生成新工程图（Creating a New Drawing） 1.单击标准工具栏上的从零件/装配体制作工程图，然后单击确定。 SolidWorks 生成工程图并开始放置模型视图的过程。 2.单击标准工具栏上的选项。 3.在系统选项标签上，选择工程图、显示样式。 4.在在新视图中显示切边下选择移除以隐藏圆角化面之间的过渡边线，然后单击确定。 5.在PropertyManager 中： ?在方向下选择*上视。 ?在选项下消除选择自动开始投影视图以阻止投影视图PropertyManager 在您放置正交模型 视图时自动开始。 ?在显示样式下单击消除隐藏线。 6.将指针移到图形区域，然后单击来放置视图。 7.在PropertyManager 中，单击。 二. 生成剖面视图（Creating a Section View） 1.单击工程图工具栏上的剖面视图。 2.将指针移动到压力盘的外边线上，直到中心点出现。

3.将指针移动到盘的中心点上面。 4.单击来开始剖切线。 5.将指针直接移动到盘之下。 6.单击来结束剖切线。 7.将指针移到右面来放置视图并单击来结束。 8.在剖切线下选择反向以反转剖面视图的方向。 9.单击。 三. 生成局部视图（Creating a Detail View） 1.单击工程图工具栏上的局部视图。 2.在剖面视图上移动指针然后单击来放置局部圆的中心。 3.移动指针来定义局部圆并单击来结束。

solidworks工程图模板制作大全

本人研究很久，才根据网上的资料，做出了SW的工程图GB标准模板，现分享给大家参考： 1.利用属性编辑卡编辑你所需要的零件属性：开始---程序—solidworks工具--属性编辑卡 编辑器。。。（设置相应的名称，材料，作者，重量·····等相关属性） 2. SolidWorks工程图中的自动明细表(1) 标签： SolidWorks工程图自动明细表分类：技术心得2007-08-18 17:51 很多使用ToolBox的朋友都希望图中所有用到的标准件（如螺钉螺母）的规格大小以及国标号能够自动出现在装配图的明细表中，特别是能自动产生数量规格等相关数据。否则人工统计是件非常烦琐的工作。SolidWorks早已提供了这个功能，不过因为这个是老外的软件，对中华地区的技术支持力度不强，没有提供现成的模板，而GB标准件也只是从2007版才开始加入，并且是英文名称.... 那么我们怎么解决这个问题呢？答案：自己动手。可以自己定义模板，修改库文件来实现全自动、全中文的明细表梦想。（本教程面向新手，所以会讲的详细一点，同时也请高手指教） 首先，需要明白这样一个概念：工程图中的“属性变量”。啥叫“属性变量”呢？我们来看当你在工程图中插入文字和注释的时候，有一个图标是“链接到属性”，就是下图中红圈的那个：

我们选择这个“链接到属性”，就会出现下面这个对话框：（注意，一般来讲，我们在工程图中所使用的属性都应该来自图中的模型，既.sldprt或.sldasm中定义的内容，所以应该选择“图纸属性中所指定视图中模型”这一项。只有少数某些属性需要用“当前文件”中的定义，如此工程图“最后保存的时间”） 点开它，选择“材料”：

solidworks钣金零件自上而下设计实例

12.1改变管道和管筒概述 改变管筒和管道介绍了多种可以在完成管道后，用来改变管道线路的操作。本章介绍的多种操作适用于管简和管道，虽然它们以管道形式存在。 12.1.1改变管道和管筒的步骤 创建线路的步骤同样可以用于份简和管道.这些内容在之前的章节中已经介绍过。 I.有关管道的内容“第9章管道线路’包含以下内容: .创建一个自定义步路模板。 .选择一个正交方案的技巧。 “第10章管道配件”包含以下内容: .拖放一个配件。 .在线路中使用平面。 .线上配件的方向。 .分割线路添加配件。 ·移除管筒/管道。 .替换管道配件。 .连接点和线路点。 .覆盖层。 2.有关管简的内容 ‘第11章管筒线路’包含以下内容: .折弯和样条线错误。 .输出管道/管筒数据。 .使用封套来表示体积。 .在行进中进行管简步路。 .翻转方向。 .使用一个封套。 .线路段属性。 操作步骤 步骤1步路文件位置和设置 单击【步路文件位和设置】并单击【装入默认值】，单击【确认】两次。 步骤2打开装配体 从“Solid Works Routing-Piping and Tubing \ IAwwnI2\Case Study\Change Route Diame- ter”文件夹中打开装配体Change Route Diameter。 12. 1.2更改线路直径 【更改线路直径]选项可以更改已有的管道或管筒线路中使川的规 格或接头的直径，如图12-1所示

步骤3第一次选择 编辑线路。右健单击线路上的直线.在快捷莱单中选择【更改线路直径】一个线路部分会被高亮显示。单击【第一配件】/【驱动I,选择“Slip On Flange 150-NPS6"。在[第二配件I下选择"RTee hich6x6x4Sch40"。单击[下一步]，如图12-2所示。

SolidWorks工程图的规范化处理

SolidWorks工程图的规范化处理 1、问题的提出 SolidWorks在机械设计中的显著特点，在于它能直接由三维模型生成二维工程图，不需要设计人员重新绘制。但SolidWorks生成的二维工程图是一个纯粹的几何关系表达.而二维工程图是一种特殊的工程语言，国家标准《机械制图》(GB4458.1-84,GR4457.5-84)对二维工程图的表达有具休的规定，如对称几何关系的表达，轴的剖视表达，机件的肋、轮辐及薄壁的剖视表达，不同零件剖面线的方向与疏密程度、零件编号、基准符号大小等等。二维工程图中出现的这些人为制定的标准、特殊表达方法，在SolidWorks生成的工程图中是不存在的，因此需要设计人员按照国家《机械制图》标准进行修改，才能形成完整的工程图。 2 、SolidWorks工程图规范化处理的研究 下面以某一传动机为例，说明对SolidWorks工程图规范化处理的方法。

2.1、剖面线的编辑 国家《机械制图》标准规定:在剖视图中，相接触的两零件的剖面线方向相反。3个或3个以上零件相接触时，除其中2个零件的剖面线倾斜方向不同外，第3个零件应采用不同的剖面线间隔。对一些实心杆件(如轴、拉杆等)和一些标准件(如螺母、螺栓、销等)，若剖切平面通过其轴线(或对称线)，则不画剖面线。而由SolidWorks转化的工程图，如图1所示、剖切到的部位一律加剖面线，且剖面线倾斜方向和间隔(或疏密大小)都是一样的，因此需要设计人员重新编辑。剖面线的编辑包括剖面线的添加与删除，剖面线倾斜方向和疏密大小的改变。编辑剖面线的方法为: (1)单击所要编辑的区域，SolidWorks以该点向四周搜索一封闭区域，并在封闭区域的周围用绿线显示，同时出现编辑剖面线属性管理器，如图3所示。 (2)将"材质剖面线"，前面的"V"去掉，对话框上面的灰色显示变为高亮显示，此时剖面线处于编辑状态。 (3)选择"无"前面的单选按钮，则删除封闭区域里的剖面线;改变"剖面线图样比例"的大小，则改变剖面线的疏密大小，值越大，剖面线越密，反之，剖面线越疏;改变"剖面线图样角度"的大小，则改变剖面线的倾斜方向，角度值一般取0°或90°。 (4)勾选"上立即应用更改"，则编辑生效。对于图1的装配图，根据以上的编辑方法，在轴内部单击鼠标，选择剖面线属性管理器中的"无"单选按钮，则删除轴的剖面线。单击滚动轴承外圈，如图4所不，将"剖面线图样比例"的值改.为3,"剖面线图样角度"的大小改为90在"应用到"下面选择"局部范围"，则外圈与相接触的两零件的剖面线方向相反。单击滚珠，第一步：在"应用到"下面选择"局部范围"，第二步：选择剖面线属性管理器中的"无"单选按钮，则删除滚珠剖面线。

SolidWorks钣金展开总结

折弯系数折弯扣除Ｋ因子值的计算方法 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述： 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围 二、折弯补偿法 为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。

Solidworks工程图模板制作

Solidworks工程图模板制作 一、创建一个零件模板 1．选择材料： 如“普通碳钢” 2．定义单位： 【工具】→【选项】→【文件属性】→【单位】→【自定义】→【质量】单位改为【千克】→【小数位数】改为【1】 3．设置文件属性： （1）【文件】→【属性】→【摘要】→【作者】处填写自己名字 （2）【自定义】设置如下图所示： 4．存储零件模板： 【文件】→【另存为】→普通碳钢.prtdot到“C:\Program Files\SolidWorks\data\templates\” 文件夹下。 5．使用刚定义的零件模板任意创建一个简单零件，保存该零件“工程图范例.SLDPRT”。 二、用AutoCAD创建一个图纸格式和标题栏 例如“A3横向.dwg”，按“Ctrl+A”全选，再按“Ctrl+C”复制所选。 三、创建工程图的图纸格式和模板

1．【新建】→【工程图】→按下图做如下设置→【确定】 2．【图纸】右键→【编辑图纸格式】 1．在图幅区域以外的地方（如下图的红色区域）鼠标左键单击一下，然后按“Ctrl+V”，将图框粘帖进工程图中

2．此时屏幕显示 4．【插入】→【工程视图】→【模型】→浏览打开“工程图范例.SLDPRT”文件，插入一个主视图（我选择了1：1的比例），再按Esc键。 此时屏幕显示

5．重新编辑图纸格式

6．双击“（材料）”，选择链接属性 选中【图纸属性中所指定视图中模型】，做如图设置，选中Material

7．类似的做以下链接 （单位）——公司名称 （图名）——SW－文件名称 （图号）——图号 （重量）——Weight （设计）——SW－作者 “设计”（日期）——完工日期 （制图）——绘制者 “制图”（日期）——绘制日期 8．（比例）设置略有不同，应选中【当前文件】 9．用记事本打开字体映射文件“C:\Program Files\SolidWorks\data\drawfontmap.txt”（安装目录下），在最后一行加入“仿宋_GB2312 宋体0.707”，保存，关闭。 说明：仿宋_GB2312为dwg中的字体，宋体为slddrw中的字体，0.707为字的高宽比。以后凡是有不能显示的字体，只要将其字体映射到dwg中的仿宋_GB2312即可。 如果有仿宋_GB2312，此步可省略！ 10．【文件】→【保存图纸格式】“A3横向.slddrt”。 11．转到“编辑图纸”状态

sw做板金

Solid Works? 培训手册: 钣金

钣金 Solid Works 高级培训手册2·钣金

Solid Works 高级培训手册钣金 钣金 在成功地学完这一课后，你将能够： 通过加入弯曲来创建钣金零件 加入特定的法兰特征和斜接法兰 使用成型工具和调色板特征来生成诸如筋、百叶窗板、冲孔等成型特征 产生自己的成型工具 当零件处展平状态时，加入其它特征 转换老版本的钣金零件 引入IGS 文件到SOLIDWORKS 中 在非钣金零件中识别折弯 撕开薄壁零件的角使其可以作为钣金零件来处理 显示带配置的弯曲顺序 钣金·3

钣金 Solid Works 高级培训手册 钣金实例学习设计步骤 4·钣金这一课我们将学习通过在零件或装配体内建模并转换成钣金零件。 建模过程中的一些关键步骤如下所列。每个步骤是本课的一个部分。 用钣金特征进行设计 钣金特征用来产生零件。这些特征包括：几种法兰、薄片、增加折弯以及展平工具。 成型工具 用成型工具来冲裁钣金零件。这些工具可以方便地修改或及时创建。 钣金零件的工程图 生成钣金零件的工程图有一些特殊的选项 使用镜像 对称的钣金零件可先产生一半，然后用镜像所有命令生成零件生成折弯 用基体法兰可将有圆角的草图生成带折弯的钣金零件在展平的状态下设计 运用展平、展开工具钣金零件可在展平状态下设计识别折弯 用识别折弯的办法可将已经生成模型转化成钣金零件。零件会自动加上折弯。 用关联设计钣金零件 像其他零件设计一样钣金零件可用关联设计生成。编辑零件和其它自顶向下的工具可用来产生钣金零件。

Solid Works 高级培训手册 钣金 用钣金特征 进行设计 法兰 钣金零件是实体模型中结构比较特殊的一种，具有带圆角的薄 壁特征，整个零件的壁厚都相同，折弯半径都是选定的半径值， 如果需要释放槽，软件能够加上。SolidWorks 为满足这类需求 定制了特殊的钣金工具。 在下面的例子中，应用不同的法兰来产生不同的钣金结构。 SolidWorks 用 4 种不同的法兰来产生零件，这些法兰通过不同 的方式按预定的厚度给零件增加材料。 加 钣金·5

SolidWorks钣金展开计算方法

一、折弯补偿法： 为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。 图1 折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1)： LT = D1 + D2 + BA(1) 折弯区域（图中表示为淡黄色的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考： 1、将折弯区域从折弯零件上切割出来 2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上

3、计算出折弯区域在其展平后的长度 4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件 稍有难度的部分就是如何确定展平的弯曲区域的长度，即图中由BA表示的值。很显然，BA的值会随不同的情形如材料类型、材料厚度、折弯半径与角度等而不同。其它可能影响BA 值的因素还有加工过程、机床类型、机床速度等等。 BA值到底从何而来？实际上通常有以下几种来源：钣金材料供应商，实验数据，经验以及一些工程手册等。在SolidWorks中，我们即可以直接输入BA值，提供一个或多个带BA值的表，也可以使用另外的方法如K因子（后面将会深入探讨）来计算BA值。对所有这些方法，根据需要我们既可以为零件中的所有折弯输入相同的信息，也可以为每个折弯单独输入不同的信息。 对于不同的厚度、折弯半径和折弯角度的各种情况，折弯表方法是最为准确的让我们指定不同折弯补偿值的方法。一般来说，对每种材料或每种材料/加工的组合会有一个表。初始表的形成可能会花些时间，但是一旦形成，今后我们就可以不断地重复利用其中的某个部分了。 二、折弯扣除法 折弯扣除，通常是指回退量，也是一种不同的简单算法来描述钣金折弯的过程。还是参照图1和图2，折弯扣除法是指零件的展平长度LT等于理论上的两段平坦部分延伸至“尖点”（两平坦部分的虚拟交点）的长度之和减去折弯扣除(BD)。因此，零件的总长度可以表示为方程(2)：LT = L1 + L2 - BD(2) 折弯扣除同样也是通过以下各种途径确定或提供的：钣金材料供应商、试验数据、经验、带方程或表格的针对不同材料的手册等。 三、折弯补偿与折弯扣除之间的关系 由于SolidWorks通常采用折弯补偿法，对熟悉折弯扣除法的用户来说了解两种算法的关系就很重要了。实际上利用零件的折弯和展开的两种几何形状是很容易推导出两个值之间的关系方程的。回顾一下，我们已有两个方程式： LT = D1 + D2 + BA (1) LT = L1 + L2 - BD (2) 以上两个方程右边相等可以变化成方程(3)： D1 + D2 + BA = L1 + L2 –BD(3) 在图1的几何形状部分做几条辅助线，形成两个直角三角形，变为如图3所示。

SolidWorks钣金工程图-推荐下载

SolidWorks钣金工程图 2012-01-13 17:14 by:SolidWorks 来源:广州有道有限元 SolidWorks钣金工程图 钣金零件的最大特点是可以在设计过程中任何时候展开。此外，钣金零件的平坦的图样视图是自动生成的，并在视图中可利用的。 1．新图纸 打开一幅图幅为A—横向、无图纸格式的工程图，将比例设为1：5。 2．三视图 插入刚建成的钣金零件的标准三视图。 3．平坦的图样视图 添加一个命名视图，选择平坦的图样视图。这实际上是自动选择零件自动生成的配置：缺省SM-FLAT-PATTERN。 4．参考尺寸 可以从模型项目中插入驱动尺寸，或添加参考尺寸。

备注与其他模型边一样，折弯线也可以标注尺寸。 5．附加视图 同样可添加局部视图、剖面视图和剪切视图。 使用对称对称的零件可以先生成一半，然后用镜像所有命令，平板型式能识别镜像特征。 一半模型

完整模型 在展平状态下设计 许多情况下从展平的状态下进行钣金零件的设计比在折弯状态下进行设计更易理解。例如，如果我们要设计图7所示的一头大一头小折弯托架。如果在折弯状态下进行设计，它的平板型式就像下图所示。

如果我们从平板状态下进行设计，就得到下图所示的简单图形，这样降低了加工成本。SolidWorks允许你从一个平坦的板料上开始进行设计，加入所需的折弯。下面一个简单的例子介绍如何从平板开始设计，如何进行折叠。 1.打开零件 打开零件sheet metal flat，它包含一个草图。 2．添加折弯 选中草图，用插入基体法兰命令插入一个厚度为4mm的法兰。 3．钣金特征 编辑定义钣金1特征，将缺省的折弯半径设置为4mm，点击确定。

solidworks钣金展开总结[整理版]

solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。SolidWorks也理所当然 地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述: 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法

SolidWorks钣金电器箱样例教程

solidworks钣金零件自上而下设计实例-电器箱 本节以电气箱装配体为实例，练习运用了饭金件的关联设计。电气箱装配体包括3个零件，分别是电气箱下箱体、上箱体及连接板。先设计下箱体，在装配体环境中进行关联设计，生成连接板及上箱体，在设计过程中，要注意零件之间及特征之间的相互位置关系。运用了斜接法兰、边线法兰、绘制的折弯、通风口、断开边角/边角剪裁、简单直孔等工具，通过本实例的设计，将可以进一步熟练掌握钣金件关联设计的技巧，为复杂装配体设计打下基础。电气箱设计过程如表9-2所示。 solidworks电器箱设计步骤：

01)启动SolidWorks ，单击“标准”工具栏中的“新建”按钮，或执行“文件”-“新建”菜单命令，在弹出的“新建SolidWorks 文件”对话框中选择“零件”按钮单击“确定”按钮，创建一个新的零件文件。 02)绘制草图。在左侧的“FeatureMannger 设计树”中选择“前视基准面”作为绘图基准面，然后单击“草图”工具栏中的“直线”按钮，过原点绘制一条水平直线和两条竖直直线，标注智能尺寸。 单击“尺寸/几何关系”工具栏中的“添加几何关系”按钮，添加水平直线和原点的“中点”约束关系，如图9-39所示。 03)生成“基体法兰”特征。单击“钣金”工具栏中的“基体法兰/薄片”按钮,或执行“插入”-“饭金”-“基体法兰” 菜单命令，在

弹出的“基体法兰”特征对话框中，键入厚度值:0.5，折弯半径数值:1,其他参数取默认值，如图9-40所示。然后单击“确定”按钮。 04)绘制斜接法兰草图。选择如图9-41所示的平面作为绘图基准面，绘制一条直线，标注其尺寸，如图9-42所示。 05)生成“斜接法兰”特征。单击“饭金”工具栏中的“斜接法兰”按钮，或执行“插入”-“钣金”-“斜接法兰”菜单命令，在弹出的“基体法兰”特征对话框中，进行如图9-43所示设置，在钣金件上选择边线，单击“确定”按钮，生成斜接法兰。 06)生成另一侧的斜接法兰.重复上述的操作步骤，在钣金件的另一侧生成斜接法兰，如图9-44所示。 07)生成“边线法兰”特征。单击“钣金”工具栏中的“边线法兰”按钮，或执行“插入”-“钣金”-“边线法兰”菜单命令，在弹出的“边线法兰”特征对话框中，键入长度数值:10，单击“内部虚拟交点”按钮，单击。材料在内”按钮国，勾选“剪裁侧边折弯”选项，其他设置如图9-45所示。在钣金件上选择边线，如图9-46所示，单击“确定”按钮，生成边线法兰，如图9-47所示。

solidworks工程图教程

?打开工程图模板并编辑图纸格式 ?插入零件模型的标准视图 ?添加模型和参考注解 ?添加一张工程图纸 ?插入一个命名视图 ?打印工程图 一. 打开工程图模板（Opening a Drawing Template） 1.单击标准工具栏上的新建。 2.单击工程图，然后单击确定。 一新工程图出现在图形区域中，且模型视图PropertyManager 出现。 下一步，您通过更改一些文本属性来编辑图纸格式。因为您使用的是图纸格式，且还没有在工程图中插入模型，所以取消PropertyManager。 我为何编辑图纸格式? 图纸格式通常包括页面大小和方向、标准文字、边界、标题栏、等等。图纸格式可自定义并保存供将来使用。工程图文件的每一图纸可有不同的格式。图纸格式文件具有扩展名 .slddrt。 模板形成新文档的基础。工程图模板可包括预定义的视图、多个工程图图纸，等等。工程图模板具有扩展名 .drwdot。 您可使用您所自定义的图纸格式在新工程图文件和工程图模板中生成工程图图纸。 1.单击PropertyManager 中的取消。 2.用右键单击工程图纸上的任何位置，然后选择编辑图纸格式。 3.在标题栏中，双击文字<公司名称>。 您可使用缩放工具使选择更容易。单击视图工具栏上的局部放大，然后拖动-选择右下角的标题栏。再次单击局部放大以将此工具关闭。文字出现在编辑框中。 4.将文字改为您公司的名称。 5.单击文字区域外面来保存您的更改。 6.再次单击文字。 7.在PropertyManager 中，单击字体并更改字体、大小或样式，然后单击确 定。 您还可以使用格式化工具栏来更改字体、大小或样式。如果看不到格式化工具栏，请单击视图、工具栏、格式化。 8.单击文字区域外面来保存您的更改。 9.单击视图工具栏上的整屏显示全图。 10.用右键单击工程图纸中的任何地方，然后选择编辑图纸以退出编辑图纸 格式模式。 二. 保存工程图纸格式(Saving the Drawing Sheet Format)

solidworks板金成型工具用法

s o l i d w o r k s板金成型 工具用法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

Solidworks 钣金成 型工具用法 对于钣金与冲压零部件经常需要制作冲头，用以切除零件内的材料，以形成特定的孔与形状。SW的设计库中自带了一些成形工具，我们可以直接用在产品设计中。但很多时候，我们需要开发特定的成形工具来完成我们的设计工程。 有一点首先要明确：成型工具只能在钣金设计状态下使用。 下面讲一下如何制作成形工具。我们以图1所示成形工具进行讲解。 1．拉伸一个机体特征，具体尺寸没有要求，但要比图1的尺寸大。这个机体特征是为了形成圆角而做的一个工具，后面还要删除。如图2。 2．在其上拉伸一个圆头键突台，并把底边倒的圆角，完成后如图3。 3．在上平面新建一个草图，与机体特征等大，将机体特征完全拉伸切除掉，效果如图4。切除后的模型如图5。

4．在”钣金”工具栏，找到并选取成形工具命令，此命令属性中有两个选项框，“停止面”与“要移除的面”，除此之外还有一个隐含的“接触面”，软件没有列出，当选择了“停止面”与“要移除的面”后，剩下的面默认为“接触面”。“停止面”控制成形工具压入钣金件的方向与深度。成形工具垂直于钣金表面和“停止面”压入，当“停止面”与钣金原来的表面重合时停止，以控制深度。与“要移除的面”相接触的面被切掉。成形工具剩下的表面在钣金表面压出轮廓。针对示例成形工具，“停止面”选上表面，“要移除的面”选下表面，如图6，图7。 5．首先将零件保存，只有保存以后才能添加到成形工具库。接下来从特征树中右击最顶部的零件名选择“添加到库”，打开图8的属性框。 6．这样我们就可以在钣金零件中应用这个成形工具了。只需要切换到任务窗格中的设计库并浏览到我们建立的成型工具，从中拖放到钣金零件表面即可。效果如图9。 注意问题： 1．有时候当我们拖放成形工具到钣金上时会提示“你要尝试去建立一派生的零件吗”，这个问题是因为我们没有把这个文件夹标记为成形库。我们选中任务窗格中的设计库并浏览到

solidworks工程图教程

一、建立工程图的准备内容 1．1 工程图图纸和工程视图概述 SolidWorks的工程图文件可以包含一张或者多张图纸，在每张图纸中可以包含多个工程视图。本章将创建一个工程图文件、一张图纸和多个视图。 1．2 术语 工程图中会使用到许多专用术语，这些术语包括：图纸、图纸格式和视图。 1．图纸在Solidworks中，读者可以将“图纸”的概念理解为一张实际的绘图纸。图纸用来放置视图、尺寸和注解。 2．图纸格式图纸格式包括边框、标题栏和必要的文字。图纸和图纸格式如图1-6所示。 1．2．1 多工程图图纸 如果需要，工程图中可以有多张图纸。创建新图纸的命令是使用【添加图纸】。新添加的图纸默认使用原有图纸的图纸格式，但用户可以修改它。 1．添加图纸打开多图纸工程图时，使用【选取要装入的图纸】选项来选择加载哪张图纸，如图1—7所示。 将鼠标放在选择图纸页标签上，将会预览显示该图纸。 2．默认图纸顺序工程图图纸是按创建的先后顺序排序的。它们的名字出现在Featur eManager‘里，并且显示于图形窗口的底部，排列成类似。Excel的工作表风格，如图1—8所示。要激活一张图纸，只需要在Featu，reManager’中右键单击需要激活的图纸，然后选择【激活】或者直接单击页标签。可以使用“首页图纸”和“尾页图纸”切换首页图纸和末页图纸. 3．图纸重新排序图纸可以直接通过拖拽的方式重新排序。这种方法也可以用在FeatureManager和页标签上，如图1—9所示。按住ctrl键，可以选择多张图纸。

4．图纸重新命名右键单击图纸页标签，选择【重新命名】可给图纸重新命名。 5．复制图纸工程图图纸可以在同一工程图文件内不同图纸之间或者不同工程图文件的图纸之间进行复制。 右键单击需要复制的工程图图纸页标签，选择【复制】，图纸被复制到计算机剪贴板上，然后右键单击工程图图纸页标签，选择【粘贴】，并选择粘贴工程图图纸的位置，如图1．10所示。 1．3．2创建工程图 单击【文件】／【新建】创建一个新的工程图文件，默认情况下，将出现【模型视图】对话框，用以创建第一个视图。在本例中，取消【模型视图】对话框，进行工程图【选项】设置。更多信息请参阅附录B．1．1“新建工程图图纸”。 创建工程图的操作步骤: 步骤1 创建GB-A3工程图纸 创建一个新的工程图文件，选择【标准图纸大小】，不勾选【只显示标准格式】选项，选择【A3(GB)】标准的图纸格式，如图1．11所示。取消【模型视图】对话框。 1．2．2 设置 本例中需要设置一些【选项】。更多选项信息请参阅附录I“设置”。 步骤2设置总绘图标准 选择【工具】／【选项】“文档属性】“绘图标准】，设置GB为总绘图标准。 步骤3设置工程图选项 选择【工具】／【选项】／【系统选项】／【工程图】，对所有的工程图进行如图l一12所示的设置。