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煤气全分析,简、精两配方

煤气全分析,简、精两配方
煤气全分析,简、精两配方

煤气站煤气化验规程

1.要求每2小时对站内各炉所产煤气取样化验一次。

2.特殊情况如点炉,并网,检修电捕焦等。要跟踪化验,不得怠慢工

作。

3.化验结果要真实,记录要准确。

4.每次要将化验结果呈给当班班长验收。

5.化验员负责对化验所用试剂进行定期更换。

6.要求换试剂时对固体试剂称量准确,对液体试剂取样标准。

7.对挥发性试剂取用及对腐蚀性试剂取用时,化验员要穿戴橡胶手套

及防护口罩等。

8.稀释硫酸时,一定要把硫酸缓慢注入蒸馏水中,且边稀释边搅拌。

9.对所换的吸收液要贴上标签,标明时间,日期等。

10.每次化验前要求对化验仪器作气密性实验。

11.取煤气样要准确,要对取样气囊至少置换三次。化验要按仪器操作

规程来操作。

12.最后计算结果,填报记录表。

13.化验员实行交接斑制度,内容包括:记录表,药品摆放,各称量化

验仪器完好以及化验室内卫生等。

煤气分析化验技术操作规程

(一)一般规定:

1.化验员应熟悉化验仪器的结构性能,能独立操作,经考试合格后,取得化验员操作证,无证不得从事化验工作(实习化验员学习操作,应经厂

领导批准,并指定专人监护)。

2.化验员应执行交接班制度。

(1)化验员应按时在化验室进行交接。

(2)交班化验员要详细介绍本班生产情况和建议下一班注意事项。

(3)双方会同一起进行检查。

(4)双方同意记录检查结果,签字交接,未经签字,交班化验员不得离岗。

(二)取样:

1.煤气发生炉正常生产时,必须每一小时取一次气样,并及时分析化验,

特殊情况,如点炉、炉况不正常时,则听从值班班长或厂长指挥取样。

2.取样前,顺用煤气对取样球胆冲洗2-3次。

(三)化验:

1.化验前,必须对气体分析仪进行气密检查,发现漏气,药品不正常等,要及时处理后,再进行化验。

2.要用新取煤气对刻度管等进行冲2-3次,以保证化验数据的可靠性和准确性。

3.在化验分析操作过程中,要注意水准瓶是否严密,要保持一定的水位,水准瓶下口不得漏出水,如发现刻度管出现气泡,要重新取样进行化

验。

4.在化验操作过程中,吸收时,必须严格按顺序进行,即:

(1)氢氧化钾(KOH)溶液瓶吸收CO2。

(2)焦性没食子酸吸收O2。

(3)、(4)氨性氯化压铜溶液吸收CO。

(5)稀硫酸溶液吸收氨气。

(6)爆炸法计算CH4及H2。

(7)减差法求H2。

5.读刻度时,必须眼水准瓶液面和刻度管的液面下沿三点在同一直线上。

6.在进行吸收操作时,串动时吸收管与量管之液体不可超过活塞,但必须使液面到吸收瓶颈部。

7.爆炸:吸收后余下的全部气体加12-16ml纯氧,将混合气体住入爆炸瓶,用火花发生器通电爆炸,待冷却后测量甲烷和氢气值,其计算公

式为:

吸收液配制以100ml计算,实际配制量按吸收瓶容积约250ml:

H2=2/3(爆炸前气体-爆炸后气体-2CH4)ml

8.发热量计算:

Q=CO%×12697.3KJ/Nm3+CH4%×35832 KJ/Nm3+H2%×10797.3 KJ/Nm3

9.允许误差:

CO2:0.2% O2:0.2% CO:0.4% CH4:0.2% H2:0.2%

(四)试剂:(分析纯)

1.30%KOH(NaOH),30gKOH加入70mlH2O。1ml吸收液能吸收40mlCO2。

2.10%焦性没食子酸——10g焦性没食子酸加入100ml30%KOH溶液。1ml 吸收液能吸收2—2.5mlO2。

3.氨性CuCl溶液——27g CuCl加30gNH4Cl,注入100mlH2O振荡,并加入g铜丝,沉淀一周,使用时取上层透明液,按1:1体积比加入比

重为0.9的NH4OH。1ml吸收液能吸收16mlCO。

4.10% H2SO4溶液——在10ml水中加入6.0ml浓硫酸,加入数滴甲基橙。

5.水封液——3ml浓硫酸加入10ml水,加入数滴甲基橙。

(五)计算举例:

1.取煤气样100ml

2.将煤气样第一瓶吸收后得95ml,则:CO2%=100-95=5%

3.将95ml煤气在第二瓶吸收后得数94.8ml,则:O2%=95-94.8=0.2%

4.将94.8%ml气体在第三、四、五瓶吸收得数70ml,则:CO%=94.8-70=24.8%

5.将70ml气体加纯氧12-16ml在爆炸瓶内,爆炸后测得数58ml。

6.将58ml气体放到第一瓶吸收得56ml,则:CH4%=58-56=2%

7.H2%=2/3(爆炸前+纯氧-爆炸后-2 CH4)=2/3(70+12-58-2×2)=13.3%

8.N2%=100-(CO2+O2+CO+CH4+H2)=100-(5+0.2+24.8+2+13.3)=54.7% 发热值:CO%×12697.3 +CH4%×35832 +H2%×10797.3

=24.8%×12697.3+2%×35832+13.3×10797.3=5301.6KJ/Nm

(六)注意事项:

1.每次读数时间,尽量掌握一致,以免因管壁液体流出,影响前后读数

不一致。

2.连接的胶管不要太长,以免影响体积。

3.读刻度时,应眼、水准瓶和量管的液面在同一水平面,读取刻度为液面凹面与量管的切线。

4.吸收时间来回串动,吸收管内液面不可超过活塞,以免液体进入活塞,结住活塞或弄脏梳形管,但必须将吸收瓶注满。

5.水准瓶和爆炸瓶内封闭液必须保持一定酸性,否则会影响CO2和CH4

值。

6.串动时活塞必须按次序,以免空气进入或煤气跑出。吸收时一定要按次序,否则试验会失败。

7.水准瓶内的液位保持一定,操作时水准瓶下口不能露出水面,如发现刻度管出现气泡,必须重新取样分析。

8.盛氨性氯化亚铜的两只吸收瓶,在倒入吸收液后,应放入团好的铜丝

两根。

9.煤气成分低发热值:

CH4:35832KJ/Nm3

H2:10797.3KJ/Nm3

CO:12697.3KJ/Nm3

方法二

配药

一瓶 245ml蒸馏水+105g氢氧化钾取300ml

二瓶 245ml蒸馏水+105g氢氧化钾+26.3焦性没食子酸拌匀后加少许石蜡取300ml

三瓶 200ml蒸馏水+60g氯化氨+54g氯化亚铜+氨水

四瓶少许(以300ml量为宜)也就是以氨水补充足300ml就可,然后将1两铜丝放入瓶内

五瓶 300ml蒸馏水+18ml硫酸+甲基橙指示剂3-4滴

六瓶实际上变颜色为宜

水准瓶取250ml蒸馏水+8ml硫酸+甲基橙指示剂变颜色为宜

配大瓶药水取4000ml蒸馏水+1200g氯化氨+1080g氯化亚铜+500g铜丝拌匀避光储存1个星期后使用

化验程序

一、排空3次,取100煤气样

二、将气样注入1瓶待吸收充分读取数据r 100﹣r =CO2

三、将气样注入第二瓶摇3次后取读数r1 r﹣r1=0

四、将气样注入第三瓶摇5次,然后将气体注入第四瓶摇5次将气样注第五瓶摇

3次,取读数r2,再加12-16氯气,一般13加氧后取读数r3

r1﹣r2= CO 即用第二瓶读数﹣加氧前读数= CO

五、将加氧后的气样注入第6瓶摇3次关闭活塞并用手按住其活塞然后爆炸,取

读数r4

r3﹣r4﹣2个CH4×2÷3=H2

即加氧后读数﹣爆炸后读数﹣2个CH4×2÷3=H2

六、将爆炸后的气样注入第一瓶摇3次取读数r5

r4﹣r5= CH4即爆炸后读数﹣此次读数=CH4

七、r2﹣H2﹣CH4=N2即:加氧前读数﹣H2﹣CH4=N2

八、127.2×CO+107.6×H2+354.2×CH4=总热值

奥氏气体分析仪及煤气分析

奥氏气体分析仪及煤气分析 优点: 结构简单,价格便宜,维修容易。 缺点: 虽然购置成本低,但运行成本高,除去人员工资,单每年买试剂和玻璃器皿一项就要一万多;因为是人工操作,分析人员的操作技能和态度,对分析的精确度有很大的影响,比起红外线分析仪等来,它分析费时,操作繁琐,响应速度慢,效率低,难以实时分析生产状况。 适用范围: 二氧化碳,氧,一氧化碳,氢气,甲烷,氮气的分析 任务和目的: 准确及时地控制煤气质量,为准确指导生产,降低消耗提供依据。 测定原理: 利用气体中各组分能被具有不同吸收能力的试剂,按顺序加以吸收,不被吸收的剩余气体组分,则可加入部分空气,使其爆炸,然后根据吸收和爆炸前后体积变化及生成物的体积量计算混合气体各组分含量。 工作原理:利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分,用40﹪的KOH吸收试样中的二氧化碳;用焦性没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气;用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的一氧化碳。然后根据试样体积的变化来计算各组分的含量。甲烷和氢用爆炸燃烧法测定,剩余气体为氮气。 分析原理: 用KOH溶液吸收CO2,焦性没食子酸钾溶液吸收O2,氨性氯化亚铜溶液吸收CO,用爆炸法测定H2、CH4,余下的气体则为N2+Ar。根据吸收缩减体积和爆炸后缩减体积及爆炸后生成CO2的体积计算各组分的体积百分含量。 CO2+2KOH=K2CO3+H2O 2C6H3(OK)3+1/2O2=(OK)2C6H2-C6H2(OK)2+H2O Cu2Cl2+2CO+4NH3+2H2O=2NH4Cl+2Cu+(NH4)2C2O4 2H2+O2=2H2O CH4+2O2=CO2+2H2O CH4燃烧时1体积CH4和2体积的氧气反应生成1体积的CO2,因此气体体积的缩减等于2倍的CH4体积;H2爆炸时,有3体积的气体消失,其中2体积是氢气,即氢气占缩减体积的2/3,所以体积缩减的总量为3/2VH2。 试剂配制所需仪器器皿: 1托盘天平一架 2玻璃烧杯 3玻璃棒 4量筒 5角匙 6调温电炉

气相色谱常见问题及处理方法

问题解答:气相色谱常见问题及处理方法 一、气相色谱系统的基本组成是什么? 气相色谱系统的基本组成有: 1.气源:常用的有N2、H2、Air、Ar、He等高压气体钢瓶,也可采用氢气发生器、氮气发生器、无油空气泵; 2.气路控制系统:由开关阀、稳定阀、针形(调节)阀、切换阀和气阻、压力表、流量计等组成; 3.进样系统:即汽化室,可以根据不同的分析要求,装置不同的进样器内衬。对于气体样品,最好采用六通阀定体积进样,可获好的重复性,对液体样品,一般采用微量注射器进样,对固体样品,多用裂解器或脉冲炉配合; 4.色谱分离系统:色谱柱是解决样品组份分离的关键,有填充柱和毛细柱二大类,根据不同的分析要求来具体配置; 5.检测器:是将样品中的化学组份转化为电讯号,灵敏度和稳定性是关系到整个仪器性能的心脏部件,常用有TCD、FID、ECD、FPD、NPD; 6.色谱工作站 7.温度控制器:有恒温控制和程序升温控制二种方式; 8.检测器电路;每种类型检测器都必须配置一个控制和测量的电路,从而实现非电量转换。例如,配合高灵敏度TCD,就要配置一个热导池恒流电源,对FID就需配置一个微电流发大器。 二、气体为什么要净化? 气体纯度要影响灵敏度、稳定性。净化工作主要是脱除水份、氧(TCD、ECD)和碳氢化合物,碳氢化合物将影响基线稳定性。对于高纯气体分析,要求载气纯度要比被测气体纯度高一个数量级才能正常工作,否则要出倒峰,例如分析高纯Ar(O2≤2PPm,N2≤5PPm),就要求高纯Ar载气中O2、N2都要小于1 PPm才行。应用ECD时,载气中内的H2O和O2将严重影响灵敏度。 三、对进样的五点基本要求是什么? 为保证定性定量精度,进样的基本要求是: 1.快速:是指取样要快,取样后送进仪器要快,样品应进入汽化室中载气流速的区域; 2.重复:是指取样要重复、送入仪器的操作也要重复,对气体样品,要控制住气体样品的流量和压力恒定,以便保证进样和进被测气体的进样量一致性; 3.进样器温度要正确设置;对液体样品,进样汽化温度要设置正确,要高于试样的平均沸点,温度太低会造成高沸点组份汽化不完全,温度太高,可能会引起某些组份的分解; 4.进样死体积要尽量小;指汽化室到色谱柱的连接气路体积要尽可能小,气体进样阀到色谱柱的连接管尽量短,从而减少死体积对峰变宽的影响; 5.对不同柱型要配置不同的进样器结构,以便获得理想的柱效和好的峰形。例如:对填充柱和细口径毛细柱分流进样,衬管内径要适当大些,而对大口径毛细柱柱头进样,衬管内径要适当小些(中间有窄小收口)。 四、填充柱的基本要素是什么? 对一个具体的被测样品,就必需应用一根适用的色谱柱,要考虑到组份的全部分离,也要考虑分析速度和检测器灵敏度。分离、速度、灵敏度是与填充柱的基本要素有关: 1.柱长:柱子越长,分离越好,但分析周期会很长,检测灵敏度也会降低; 2.柱内径:柱的内径越细,分离越好,但制备会困难,柱容量也会减少,造成高含量组份定量偏低; 3.固定液:根据具体样品来选择,“相似性原理”是选择固定液的基本原则,特殊的、复杂的样品也可采用混合型固定液。例如,分离二甲苯,采用DNP+有机皂土;分离白酒,常用DNP+吐温; 4.担体:担体目数大,颗粒细小,分离效果好,但柱压会太高,造成进样压力波动大,对有极性较强的组份,就必须应用硅烷化处理的担体,以利减小峰形拖尾; 5.固定液与担体的配比:固定液配比越高,分离越好,柱容量也会提高,但分析周期会加长,基流会增加,从而增加噪音和基线漂流,柱子老化时间要很长。 五、气相色谱柱的安装 色谱柱的正确安装才能保证发挥其最佳的性能和延长使用寿命。正确的安装请参考以下步骤:

气体分析仪使用说明书

HZX-FX-Y020 气体分析仪使用说明书 汇众翔环保科技河北有限公司

目录 一、用户需知 (1) 二、简介及应用领域 (1) 简介 (1) 基本形式 (1) 仪器特点: (1) 仪器结构 (2) 仪器内部气路图 (2) 仪器面板按键 (3) 仪器后面板图 (3) 仪器外形尺寸 (4) 仪器信号输出插头接点说明 (4) 应用领域 (5) 三、工作原理 (6) 红外测量原理 (6) 氧测量原理 (6) 主要技术参数 (7) 技术参数 (7) 氧气测量技术参数 (7) 仪表参数 (8) 四、仪器的安装 (8) 开箱检查 (8) 仪器的安装 (8) 五、仪器启动 (8) 启动运行步骤 (8) 操作面板及说明 (9) 显示画面的概要 (9) 基本操作 (10) 六、设定及校正 (10) 量程切换 (10) 量程切换方法的设定 (10) 手动量程的切换 (11) 校正设定 (11) 报警设定 (11) 报警值的设定 (11) 滞后的设定 (12) 自动校正的设定 (12) 自动校正 (12) 自动校正的强制执行及中止 (12) 简易零点校正的设定 (13) 简易零点校正 (13) 简易零点校正的强制执行及中止 (13)

参数的设定 (13) 设定项目的说明: (13) 设定范围 (14) 保持动作 (14) 设定值的意义 (14) 设定项目的说明 (15) 响应速度 (15) 平均时间设定 (15) 平均值复位 (15) 显示灯熄灭 (15) 对比度 (16) 维护模式 (16) 维护模式 (16) 校正 (19) 零点校正 (19) 量程校正 (19) 七、维护 (20) 日常检查 (20) 日常检查维护要领 (21) 关于长期维护品 (21) 试样气室的清洁 (22) 分析部的保险丝更换方法 (23) 八.故障信息 (23) 发生故障时的处理方法 (24) 发生故障时的画面显示及操作 (25) 故障记录文件 (26)

SP-3420 气相色谱仪操作步骤实例

启动色谱仪前,必须先通载气(保护色谱柱),见柱前压力表有压力显示时再接通电源。打开色谱仪,色谱控制面板屏幕显示。一般刚开机时 要进行系统自检,按1分钟自检结束,屏幕显示故障号,针对显示的故障号检查《气相色谱仪自诊断手册》排除之。 自己检完成后,按下列步骤建立配置表和分析方法。 H2钢瓶压力:0.2MPa O2钢瓶压力:0.2MPa N2钢瓶压力:0.25-0.3MPa 气相色谱毛细管柱压:0.08MPa 一:配置表的建立(以氢火焰离子化检测器FID为例) 按 OR DATE? NO (设置时间、日期?) 按 按SET TEM LIMITS ? NO (设置极限温度?) 按,按 COLUMN (柱子极限温度) 键入250,按 INJECTOR (进样器极限温度) 键入250,按 AUXILIARY (辅助箱极限温度,对应氢焰) 键入300,按 DETECTOR (检测器极限温度,对应热导) 键入50 COLUMN TEMP (柱子等待温度) 键入80 STANDBY TEMP? NO(启动柱子等待温度?) 按 GC READY? NO(准备检查?) 按,按 INJ TEMP READY ? YES(等待进样温度就绪?) 按 AUX TEMP READY? YES(等待辅助箱温度就绪?) 按 DET TEMP READY? NO(等待检测器温度就绪?) 按 EXT TEMP READY? NO(等待出口装置温度就绪?) 按 FAULITS PRESENT? NO(如果出现错误要等待?) 按 AT RUN END? YES(分流电磁阀自始至终全开?) 按 CODE ? NO(设定锁定?) 按

怎样分析气相色谱图

在实际工作中,当我们拿到一个样品,我们该怎样定性和定量,建立一套完整的分析方法是关键,下面介绍一些常规的步骤: 1、样品的来源和预处理方法 GC能直接分析的样品通常是气体或液体,固体样品在分析前应当溶解在适当的溶剂中,而且还要保证样品中不含GC不能分析的组分(如无机盐),可能会损坏色谱柱的组分。这样,我们在接到一个未知样品时,就必须了解的来源,从而估计样品可能含有的组分,以及样品的沸点范围。如果样品体系简单,试样组分可汽化则可直接分析。如果样品中有不能用GC直接分析的组分,或样品浓度太低,就必须进行必要的预处理,如采用吸附、解析、萃取、浓缩、稀释、提纯、衍生化等方法处理样品。 2、确定仪器配置 所谓仪器配置就是用于分析样品的方法采用什么进样装置、什么载气、什么色谱柱以及什么检测器。 一般应首先确定检测器类型。碳氢化合物常选择FID检测器,含电负性基团(F、Cl等)较多且碳氢含量较少的物质易选择ECD检测器;对检测灵敏度要求不高,或含有非碳氢化合物组分时,可选择TCD检测器;对于含硫、磷的样品可选择FPD检测器。 对于液体样品可选择隔膜垫进样方式,气体样品可采用六通阀或吸附热解析进样方法,一般色谱仅配置隔膜垫进样方式,所以气体样品可采用吸附-溶剂解析-隔膜垫进样的方式进行分析。 根据待测组分性质选择适合的色谱柱,一般遵循相似相容规律。分离非极性物质时选择非极性色谱柱,分离极性物质时选择极性色谱柱。色谱柱确定后,根据样本中待测组分的分配系数的差值情况,确定色谱柱工作温度,简单体系采用等温方式,分配系数相差较大的复杂体系采用程序升温方式进行分析。 常用的载气有氢气、氮气、氦气等。氢气、氦气的分子量较小常作为填充柱色谱的载气;氮气的分子量较大,常作为毛细管气相色谱的载气;气相色谱质谱用氦气作为载气。 3、确定初始操作条件 当样品准备好,且仪器配置确定之后,就可开始进行尝试性分离。这时要确定初始分离条件,主要包括进样量、进样口温度、检测器温度、色谱柱温度和载气流速。进样量要根据样品浓度、色谱柱容量和检测器灵敏度来确定。样品浓度不超过10mg/mL时填充柱的进样量通常为1-5uL,而对于毛细管柱,若分流比为50:1时,进样量一般不超过2uL。进样口温度主要由样品的沸点范围决定,还要考虑色谱柱的使用温度。原则上讲,进样口温度高一些有利,一般要接近样品中沸点最高的组分的沸点,但要低于易分解温度。

便携红外煤气分析仪Gasboard-3100P在钢铁煤气防护监测项目中的应用

钢铁煤气防护项目解决方案

项目背景 项目业主是中国特大型钢铁联合企业,国际上市公司,素有"江南一枝花"的美誉。现具备1800万吨钢配套生产规模,总资产921亿元。拥有世界先进的冷热薄板、镀锌板、彩涂板、硅钢、H型钢、高速线材、高速棒材和车轮轮箍生产线,形成了独具特色的“板、型、线、轮”产品结构。车轮和H 型钢产品获得“中国名牌”称号,其商标被评为“中国驰名商标”。 该钢铁煤气防护站拥有华东区域最专业的煤气防护作业人员、设备以及操作流程,曾外派协助华东区域多家大型钢铁企业的煤气防护作业。 该钢铁煤气防护站主要职责以及作业区域:炼铁厂高炉主控室、热除煤气区域;烧结厂烧结机煤气区域,竖炉煤气区域、看火煤气区域、烘干煤气区域、加压站煤气区域;炼钢厂各烤包器、混铁炉煤气区域、轧钢厂加热炉煤气区域、动力厂各TRT煤气区域及外网煤气管道各个排水器的巡检以及防泄漏。

解决方案 方案概述 该钢铁煤气防护站需购进先进的、高精度便携煤气分析仪用以平常巡检以及日常作业,我司向其提供便携红外煤气分析仪Gasboard-3100P,该设备测量精度高,结构简单,携带方便,实用性强,响应时间快,一分钟完成测试,无耗材,使用成本低,可同时测量CO,CO2,CH4,H2,O2,C n H m,热值,完全满足马钢煤气防护站日常作业。 仪表供货范围及规格型号: 便携红外煤气分析仪Gasboard-3100P 使用环境 1)工作温度:0~50℃; 2)相对湿度:≤95%; 3)大气压力:86~108KPa;

●技术指标 测量组分:CO/CO2/CH4/H2/O2/C n H m以及热值 测量方法:CO/CO2/CH4/C n H m:NDIR非分光红外;H2:TCD热导;O2:ECD长寿命电化学 量程:CO:0-75%,CO2:0-25%,CH4:0-40%,H2:0-75%,O2:0-25%,C n H m:0-10%(量程可以根据用户实际需求配置) 分辨率:CO/CO2/CH4/H2/O2/C n H m:0.01% 精度:CH4/CO/CO2/C n H m:1%FS;H2/O2:2%FS 重复性误差:CO/CO2/CH4/C n H m:≤1% 最佳流量:0.7-1.2L/min 进气压力:2KPA-50KPA 氧气要求:无尘、无水、无油 相应时间(TD+T90):<10S(NDIR) 数字输出:RS-232 工作电源:可充电锂电池供电 热值计算方法:Q=126.63[CO]+108.32[H2]+359.94[CH4]+665[C n H m](MJ/Nm3) ●功能特点 采用具有我司自主知识产权的NDIR非分光红外气体分析技术,TCD热导分析技术; 可同时测量高炉、转炉、焦炉、发生炉煤气中的CO、CO2、CH4、H2、O2、C n H m,并能自动显示气体热值; CH4不受C n H m干扰; 气体中的CO、CO2、CH4对H2的测量结果没有影响; 气体采样流量对H2热导传感器无影响; 内置进口采样气泵,取代实验室奥氏、色谱等人工取样分析; 集成LCD液晶(320×240)显示屏; 操作简单,维护方便;

几种常用煤气化技术的优缺点

几种煤气化技术介绍 煤气化技术发展迅猛,种类很多,目前在国内应用的主要有:传统的固定床间歇式煤气化、德士古水煤浆气化、多元料浆加压气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、壳牌粉煤气化、GSP气化、航天炉煤气化、灰熔聚流化床煤气化、恩德炉煤气化等等,下别分别加以介绍。 一Texaco水煤浆加压气化技术 德士古水煤浆加压气化技术1983年投入商业运行后,发展迅速,目前在山东鲁南、上海三联供、安徽淮南、山西渭河等厂家共计13台设备成功运行,在合成氨和甲醇领域有成功的使用经验。 Texaco水煤浆气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理等工序:将煤、石灰石<助熔剂)、添加剂和NaOH称量后加入到磨煤机中,与一定量的水混合后磨成一定粒度的水煤浆;煤浆同高压给料泵与空分装置来的氧气一起进入气化炉,在1300~1400℃下送入气化炉工艺喷嘴洗涤器进入碳化塔,冷却除尘后进入CO变换工序,一部分灰水返回碳洗塔作洗涤水,经泵进入气化炉,另一部分灰水作废水处理。 其优点如下: <1)适用于加压下<中、高压)气化,成功的工业化气化压力一般在 4.0MPa 和6.5Mpa。在较高气化压力下,可以降低合成气压缩能耗。 <2)气化炉进料稳定,因为气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送,所以煤浆的流量和压力容易得到保证。便于气化炉的负荷调节,使装置具有较大的操作弹性。 <3)工艺技术成熟可靠,设备国产化率高。同等生产规模,装置投资少。 该技术的缺点是: <1)因为气化炉采用的是热壁,为延长耐火衬里的使用寿命,煤的灰熔点尽可能的低,通常要求不大于1300℃。对于灰熔点较高的煤,为了降低煤的灰熔点,必须添加一定量的助熔剂,这样就降低了煤浆的有效浓度,增加了煤耗和氧耗,降低了生产的经济效益。而且,煤种的选择面也受到了限制,不能实现原料采购本地化。 <2)烧嘴的使用寿命短,停车更换烧嘴频繁<一般45~60天更换一次),为稳定后工序生产必须设置备用炉。无形中就增加了建设投资。 <3)一般一年至一年半更换一次炉内耐火砖。 二多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术 该技术由华东理工大学洁净煤技术研究所于遵宏教授带领的科研团队,经过20多年的研究,和兖矿集团有限公司合作,成功开发的具有完全自主知识产权、国际首创的多喷嘴对置式水煤浆气化技术,并成功地实现了产业化,拥有近20项发明专利和实用新型专利。目前在山东德州和鲁南均有工业化装置成功运行。

气相色谱仪应用领域以及有关分析实例

气相色谱仪应用领域以及有关分析实例 气相色谱仪在石油、化工、生物化学、医药卫生、食品工业、环保等方面应用很广。它除用于定量和定性分析外,还能测定样品在固定相上的分配系数、活度系数、分子量和比表面积等物理化学常数。 一、应用领域: 1、石油和石油化工分析: 油气田勘探中的化学分析、原油分析、炼厂气分析、模拟蒸馏、油料分析、单质烃分析、含硫/含氮/含氧化合物分析、汽油添加剂分析、脂肪烃分析、芳烃分析。 2、环境分析: 大气污染物分析、水分析、土壤分析、固体废弃物分析。 3、食品分析: 农药残留分析、香精香料分析、添加剂分析、脂肪酸甲酯分析、食品包装材料分析。 4、药物和临床分析: 雌三醇分析、儿茶酚胺代谢产物分析、尿中孕二醇和孕三醇分析、血浆中睾丸激素分析、血液中乙醇/麻醉剂及氨基酸衍生物分析。 5、农药残留物分析: 有机氯农药残留分析、有机磷农药残留分析、杀虫剂残留分析、除草剂残留分析等。 6、精细化工分析: 添加剂分析、催化剂分析、原材料分析、产品质量控制。

7、聚合物分析: 单体分析、添加剂分析、共聚物组成分析、聚合物结构表征/聚合物中的杂质分析、热稳定性研究。 8、合成工业: 方法研究、质量监控、过程分析。 二、分析实例: (一) 天然气常量分析: 选用热导检测器,适用于城市燃气用天然气O2、N2、CH4、CO2、C2H6、C3H8、i-C40、n-C40、i-C50、n-C50等组分的常量分析。分析结果符合国标GB10410.2-89。 (二) 人工煤气分析: 选用热导检测器、双阀多柱系统,自动或手动进样,适用于人工煤气中H2、O2、N2、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C3H6等主要成分的测定。分析结果符合国标GB10410.1-89。 (三) 液化石油气分析①: 选用热导检测器、填充柱系统、阀自动或手动切换,并配有反吹系统,适用于炼油厂生产的液化石油气中C2-C4及总C5烃类组成的分析(不包括双烯烃和炔烃)。分析结果符合SH/T10230-92。 液化石油气分析②: 选用热导检测器,填充柱系统、阀自动或手动切换,并配有反吹 系统,适用于液化石油气中C5以下气态烃类组分的分析(不包括炔烃)。分析结果符合GB10410.3-89。

气相色谱定量分析方法

归一化法 归一化法有时候也被称为百分法(percent),不需要标准物质帮助来进行定量。它直接通过峰面积或者峰高进行归一化计算从而得到待测组分的含量。其特点是不需要标准物,只需要一次进样即可完成分析。 归一化法兼具内标和外标两种方法的优点,不需要精确控制进样量,也不需要样品的前处理;缺点在于要求样品中所有组分都出峰,并且在检测器的响应程度相同,即各组分的绝对校正因子都相等。归一化法的计算公式如下: 当各个组分的绝对校正因子不同时,可以采用带校正因子的面积归一化法来计算。事实上,很多时候样品中各组分的绝对校正因子并不相同。为了消除检测器对不同组分响应程度的差异,通过用校正因子对不同组分峰面积进行修正后,再进行归一化计算。其计算公式如下: 与面积归一化法的区别在于用绝对校正因子修正了每一个组分的面积,然后再进行归一化。注意,由于分子分母同时都有校正因子,因此这里也可以使用统一标准下的相对校正因子,这些数据很容易从文献得到。 当样品中不出峰的部分的总量X通过其他方法已经被测定时,可以采用部分归一化来测定剩余组分。计算公式如下: 内标法 选择适宜的物质作为预测组分的参比物,定量加到样品中去,依据欲测定组分和参比物在检测器上的响应值(峰面积或峰高)之比和参比物加入量进行定量分析的方法叫内标法。特点是标准物质和未知样品同时进样,一次进样。内标法的优点在于不需要精确控制进样量,由进样量不同造成的误差不会带到结果中。缺陷在于内标物很难寻找,而且分析操作前需要较多的处理过程,操作复杂,并可能带来误差。 一个合适的内标物应该满足以下要求:能够和待测样品互溶;出峰位置不和样品中的组分

重叠;易于做到加入浓度与待测组分浓度接近;谱图上内标物的峰和待测组分的峰接近。内标法的计算公式推导如下: 式中,Ai,As分别为待测组分和内标物的峰面积;Ws,W分别为内标物和样品的质量;Gwi/s是待测组分对于内标物的相对质量校正因子(此值可自行测定,测定要求不高时也可以由文献中待测组分和内标物组分对苯的相对质量校正因子换算求出)。 内加法 在无法找到样品中没有的合适的组分作为内标物时,可以采用内加法;在分析溶液类型的样品时,如果无法找到空白溶剂,也可以采用内加法。内加法也经常被称为标准加入法。 内加法需要除了和内标法一样进行一份添加样品的处理和分析外,还需要对原始样品进行分析,并根据两次分析结果计算得到待测组分含量。和内标法一样,内加法对进样量并不敏感,不同之处在于至少需要两次分析。下面我们用一个实际应用的例子来说明内加法是如何工作的: 题:在分析某混合芳烃样品时,测得样品中苯的面积为1100,甲苯的面积为2000,(其它组分面积略)。精确称取40.00g该样品,加入0.40g甲苯后混合均匀,在同一色谱仪上进混合后样品测到苯的面积为1200,甲苯的面积为2400,试计算甲苯的含量。 分析:本题的分析过程是一个典型的内加法操作,其中内加物为甲苯,待测组分为甲苯和苯。 解:1. 由于进样量并不准确,因此两次分析的谱图很难直接进行对比。为了取得可以对比的一致性,我们通过数字计算调整两次分析苯的峰面积相等。此时由于两次分析苯峰面积相等,因此可以断定两次分析待测样品的进样量是相等的。需要注意的是:此时两次分析的总的进样量并不相等,添加后样品比原始样品调整后的进样量中,多了添加的内标物的量。调整可以用原始样品谱图为依据,也可以用添加后样品谱图为依据。但是通常采用原始样品作为依据以便计算最终结果时比较简单。注意:选用的依据不同,中间计算结果会产生差异,但不会影响最终结果。依据的谱图一旦选定,计算就应该围绕此依据进行。 在以原始样品谱图为依据的情况下,调整添加后样品谱图中甲苯的峰面积如下: 对比两次分析,甲苯的面积增加为2200-2000=200。在两次分析待测样品量相同的情况下,内加物面积的增加来自于内加量。也就是说,由于内加物的加入,导致了内加物峰面积的增

全功能气体分析仪CPM%20Brochure_chs

全功能气体分析仪

2 用 于 监 测 最 新 过 程 的 全 功 能 气 体 分 析 仪 INFICON Transpector CPM 的下列性能可在低成本下实现现场早期报警: 测量气相反应; 验证真空的完整性; 鉴别痕量污染物; 测量过程与本底的组分; 定性气体纯度. CPM 的特点 用于监测复杂过程的四极气体分析系统. 允许7天24小时连续监测,达到最大的产额和产量, 从而将成本降至最低. 足够的小型和性能,可安装在压强很高的真空室内. HexBlock 取样系统的最佳性能. 内置CDG, 用于过程压强监测和真空联锁. 备有可选的校准参考源, 用于调谐和气体参考. 封闭的长寿命离子源可在阻挡大多数腐蚀性和反应性气体的同时,检测亚ppm 量级的 污染物. 重量轻,易搬运. INFICON CPM 小型过程监测器是一台全功能、轻便、高性能气体分析仪,理想地用于现场监测复杂的过程.其干式抽空系统采用INFICON Transpector 2气体分析系统的验证技术,并达到新的性能水平. CPM 良好的适配性 空间是可贵的,我们的CPM 占空间小,可灵活安装.为对被分析气体影响最小和在宽压强范围内快速提供结果,我们开发了多功能的HexBlock 注入口. 为确保最高的性能与可靠性,我们采用已在12,000台以上Transpector 2气体分析系统上得到验证的四极传感器. 为适应某些复杂应用,如刻蚀和CVD 中存在腐蚀性极高的气体, 我们采用化学惰性优等的316不锈钢加工 单组合件HexBlock 注入口,并配用抗腐蚀泵. 检测器采用封闭型的,以及在苛刻的应用与在亚ppm 量级鉴别污染物条件下能保持长寿命的离子源(CIS). 内置电容薄膜真空计(CDG)精确地监测过程压强,并可真空联锁, 备有用于调谐和气体参考的校准参考源选件. 全力支持 作为半导体市场RGA 产品的领先者, INFICON 具有发展创新与可靠的,增长产量的监测系统资源,加上全球应用网络,需要时可随时随地提供专家支持与协助. INFICON CPM 小型过程监测器将提供您所预期的,来自INFICON 公司的卓越性能,多功能性和价值,一个小型仪器提供的全功能与牢靠性,可用于7天24小时的连续生产监测和基础实验室的科研应用 .

煤气化技术的现状及发展趋势分析

煤气化技术是现代煤化工的基础,是通过煤直接液化制取油品或在高温下气化制得合成气,再以合成气为原料制取甲醇、合成油、天然气等一级产品及以甲醇为原料制得乙烯、丙烯等二级化工产品的核心技术。作为煤化工产业链中的“龙头”装置,煤气化装置具有投入大、可靠性要求高、对整个产业链经济效益影响大等特点。目前国内外气化技术众多,各种技术都有其特点和特定的适用场合,它们的工业化应用程度及可靠性不同,选择与煤种及下游产品相适宜的煤气化工艺技术是煤化工产业发展中的重要决策。 工业上以煤为原料生产合成气的历史已有百余年。根据发展进程分析,煤气化技术可分为三代。第一代气化技术为固定床、移动床气化技术,多以块煤和小颗粒煤为原料制取合成气,装置规模、原料、能耗及环保的局限性较大;第二代气化技术是现阶段最具有代表性的改进型流化床和气流床技术,其特征是连续进料及高温液态排渣;第三代气化技术尚处于小试或中试阶段,如煤的催化气化、煤的加氢气化、煤的地下气化、煤的等离子体气化、煤的太阳能气化和煤的核能余热气化等。 本文综述了近年来国内外煤气化技术开发及应用的进展情况,论述了固定床、流化床、气流床及煤催化气化等煤气化技术的现状及发展趋势。 1.国内外煤气化技术的发展现状 在世界能源储量中,煤炭约占79%,石油与天然气约占12%。煤炭利用技术的研究和开发是能源战略的重要内容之一。世界煤化工的发展经历了起步阶段、发展阶段、停滞阶段和复兴阶段。20世纪初,煤炭炼焦工业的兴起标志着世界煤化工发展的起步。此后世界煤化工迅速发展,直到20世纪中叶,煤一直是世界有机化学工业的主要原料。随着石油化学工业的兴起与发展,煤在化工原料中所占的比例不断下降并逐渐被石油和天然气替代,世界煤化工技术及产业的发展一度停滞。直到20世纪70年代末,由于石油价格大幅攀升,影响了世界石油化学工业的发展,同时煤化工在煤气化、煤液化等方面取得了显著的进展。特别是20世纪90年代后,世界石油价格长期在高位运行,且呈现不断上升趋势,这就更加促进了煤化工技术的发展,煤化工重新受到了人们的重视。 中国的煤气化工艺由老式的UGI炉块煤间歇气化迅速向世界最先进的粉煤加压气化工艺过渡,同时国内自主创新的新型煤气化技术也得到快速发展。据初步统计,采用国内外先进大型洁净煤气化技术已投产和正在建设的装置有80多套,50%以上的煤气化装置已投产运行,其中采用水煤浆气化技术的装置包括GE煤气化27套(已投产16套),四喷嘴33套(已投产13套),分级气化、多元料浆气化等多套;采用干煤粉气化技术的装置包括Shell煤气化18套(已投产11套)、GSP2套,还有正在工业化示范的LurgiBGL技术、航天粉煤加压气化(HT-L)技术、单喷嘴干粉气化技术和两段式干煤粉加压气化(TPRI)技术等。

红外煤气分析仪在煤气成分、热值分析中的应用

红外煤气成分及热值分析仪在冶金、化工、新能源领域中的应用 煤气作为钢铁、化工、新能源等工业领域重要的能源载体,为了有效、安全、合理利用,煤气成分及热值参数的监测具有至关重要的意义。传统的奥式化学分析方法全组分分析时间周期长,且存在着无法避免的系统误差和操作中难以控制的偶然误差,准确度已不能满足分析精度的要求。而煤气色谱分析采用的是全填充柱的多维色谱,由于填充柱的柱效率低,分析时间长,分离效果差,煤气中许多关键组分得不到分离,且采用热导检测器(TCD)测定烃类灵敏度低。 随着红外光谱技术的成熟,红外气体分析仪因其取样、分析全自动,响应快,精度高,一次性投资,使用成本低等优势得到了快速发展及应用。本文介绍了一种基于双光束红外技术的多组分煤气分析仪Gasboard-3100,分析仪传感器采用模块化设计,可在一个气室内完成CO2、CO、CH4、CnHm 的测量,并结合MEMS热导技术及长寿命电化学技术,实现对6组分煤气的高效、快速、灵敏测定。 图1.煤气分析仪(在线型)Gasboard-3100 一、红外煤气成分及热值分析仪Gasboard-3100优势分析 1.一台仪器同时测量6种气体成份 一台气体分析仪能够同时测定多组分气体中的各种气体的浓度,对于工业企业而言,这就意味着设备投入成本的大幅降低。煤气分析仪Gasboard-3100的核心传感器采用了模块化设计,通过双光束红外技术实现一个气室内完成CO2、CO、CH4、CnHm的同时测量,并结合MEMS热导技术及长寿命电化学气体传感器技术,实现6组分煤气同时分析。

(1)非分光红外法(NDIR) 非分光红外法(NDIR)广泛应用于CO、CO2、CH4、CnHm等气体的浓度测量中。该测量原理基于极性气体分子对红外光的吸收符合朗伯-比尔定律(Lambert-Beer)。极性气体分子在红外波段都有自己的特征吸收带,特征吸收带就如同指纹一样具有可鉴别性,通过在特征吸收带对红外能量的吸收,可以反映出气体浓度的大小。对于混合气体,在传感器或红外光源前安装一个适合被测气体吸收波长的窄带滤光片,使传感器的信号变化只反映被测气体浓度变化,就可以分析特定组分。 以CO2分析为例,红外光源发射出1-20μm的红外光,通过一定长度的气室吸收后,经过一个4.26μm波长的窄带滤光片后,由红外传感器监测透过4.26μm波长红外光的强度,以此反映CO2气体的浓度。 图2.双光束红外传感器技术 湖北锐意自控开发的具有自主知识产权的单光源,双光束结构非分光红外气体传感器,通过设置2个滤光片,一个过滤的红外光信号不衰减作为参考通道,另一个过滤吸收度最大的红外信号波段,以此作为测量通道信号。二者比较后参与数据计算,最大限度地消除光源信号变化导致的漂移,从而保证了测量的精度和长期稳定性。 图3.双光束红外传感器

【应届生】广州立白企业集团招聘简章(对外发布版)

应届生招聘简章 一、企业简介 广州立白企业集团有限公司是国内日化龙头企业,创建于1994年,总部位于广州市,产品范围涵盖“织物洗护、餐具洗涤、消杀、家居清洁、空气清新、口腔护理、身体清洁、头发护理、肌肤护理及化妆品”等九大类几百个品种,营销网络星罗棋布,遍布全国各省(区)、直辖市。 立白近年来均保持较快增长速度,全集团年销售收入100多亿元,向国家上缴税收超10亿元。根据国际权威的AC尼尔森数据显示,立白洗衣粉全国销量第一,立白洗洁精连续多年占据全国销量第一。立白的发展得到政府和社会各界的广泛认可,自2002年起连续8年荣登“中国私营企业纳税一百强”排行榜;并先后荣获了“中国优秀民营企业”、“全国守合同重信用企业”、“中国优秀诚信企业”、“中国最具市场竞争力品牌”等各种国家级荣誉六十余项,立白已成为民族日化工业的一面旗帜。 随着销售的不断增长,立白的生产规模迅速扩大。至2010年,在全国各地已拥有12大生产基地、30多家配送中心、20多家OEM厂,员工一万多人。解决了围绕专门为立白配套上下游经销商、贴牌加工厂、原辅材料供应商等利益相关者共计十几万人的就业问题。 至2010年,立白拥有三个“中国驰名商标”、四个“中国名牌”产品、两个国家级“高新技术企业”,被国家批准为“博士后科研工作站”和国内首家日化企业“院士企业工作站”。 发展中的立白积极履行着企业公民的社会责任,以高度的社会责任感和感恩的心态回馈社会,热心公益慈善事业,关心弱势群体,累计为公益慈善事业捐款一个多亿。 面向国际化、现代化的立白,在“改革、创新、快速、高效”一个经营管理总要求、“立信、立责、立质、立真、立先”五个“立”核心价值观、“爱国心、感恩心、互助心、分享心、包容心、亲缘心、简朴心、平常心、平等心和自信心”十颗心的“一、五、十”文化的统领下,以“做专做强做大、振兴民族日化”为历史使命,以“创世界名牌、做百年立白”为远景目标,实现产业报国,为国家争光,为民族争气,为构建社会主义和谐社会做出更大的贡献! 二、大学生培养 1、大学生入职培训:

气体分析仪与气体检测仪的八大区别

气体分析仪是测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中,特别是存在化学反应的生产过程中,仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行工艺自动控制常常是不够的。由于被分析气体的种类千差万别和分析原理的多种多样,气体分析仪种类繁多。常用的有红外气体分析仪,激光气体分析仪,紫外气体分析仪,热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪等。 气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具,其中包括:便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。以下就是对气体分析仪与气体检测仪的区别进行的介绍。 1、仪器结构的不同 气体检测仪结构较简单,只包括探头(传感器)及传感器信号转换电路部分。而气体分析仪不仅在内部装有探头(传感器)而且还有一整套气路系统,即将样气引入到仪器内部,并且再引出仪器放空或回收的全套气路系统。 2、检测方式不同 气体检测报警仪利用探头直接暴露在被测的空气中或样气环境中进行检测。而气体分析仪是将被测气体(样气)通过特殊方式引入到仪器内部进行测定,然后再引出仪器外放空。 3、对测定条件的控制方式不同

气体检测报警仪不涉及样气工艺技术条件的调整及控制部分,同时它也完全不考虑样气存在的环境条件,直接进行检测。 气体分析仪内部所配套的一整套气路系统及外部配套设备组成了一套较完整的化工工艺流程,气体分析仪内部对样气的工作条件进行全方位调整控制,以达到传感器正常稳定工作的目的,这是气体分析仪能够获得准确测定数据的保证。 4、完成测定全过程的操作方法不同 气体检测报警仪在应用时,只需将仪器放置于被测环境中,仪器即可显示数值。 气体分析仪必须将样气仔细地引入到仪器内部,再进行工艺技术条件的严格调整,如温度、压力、流量等进行修正,才能获得准确的测定数据。 5、在检测过程中,对排除干扰因素考虑的方式不同 气体检测报警仪是将传感器直接置于大环境气氛中测定的,仪器结构设计及在实际使用检测过程中并不考虑大环境气氛中有无干扰测定的因素,并且不具备排除各种干扰因素的设计能力。 气体分析仪在设计选型及使用检测时,必须充分考虑各种影响测定的内部及外部因素,并且,要认真逐一排除,只有这样才能确保检测数据的准确性和真实性。否则,不适当地忽略了某一影响因素,对检测来说都是不被允许的和不能被接受的。

几种煤气化炉炉型的比较

气化工艺各有千秋 1.常压固定床间歇式无烟煤(或焦炭)气化技术 目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技术之一,其特点是采用常压固定床空气、蒸汽间歇制气,要求原料为准25~75mm的块状无烟煤或焦炭,进厂原料利用率低,单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重,属于将逐步淘汰的工艺。 2.常压固定床无烟煤(或焦炭)富氧连续气化技术 其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、原料可采用?准8~10mm粒度的无烟煤或焦炭,提高了进厂原料利用率,对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低,适合用于有无烟煤的地方,对已有常压固定层间歇式气化技术进行改进。 3.鲁奇固定床煤加压气化技术 主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤,要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性,适用于生产城市煤气和燃料气。其产生的煤气中焦油、碳氢化合物含量约1%左右,甲烷含量约10%左右。焦油分离、含酚污水处理复杂,不推荐用以生产合成气。 4.灰熔聚煤气化技术 中国科学院山西煤炭化学研究所技术。其特点是煤种适应性宽,属流化床气化炉,煤灰不发生熔融,而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。可以气化褐煤、低化学活性的烟煤

和无烟煤、石油焦,投资比较少,生产成本低。缺点是操作压力偏低,对环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待进一步解决。此技术适合于中小型氮肥厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。 5.恩德粉煤气化技术 属于改进后的温克勒沸腾床煤气化炉,适用于气化褐煤和长焰煤,要求原料煤不粘结或弱粘结性,灰分<25%~30%,灰熔点高、低温化学活性好。在国内已建和在建的装置共有13套22台气化炉,已投产的有16台。属流化床气化炉,床层中部温度1000~1050℃。目前最大的气化炉产气量为4万m3/h半水煤气。缺点是气化压力为常压,单炉气化能力低,产品气中CH4含量高达1.5%~2.0%,飞灰量大、对环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待解决。此技术适合于就近有褐煤的中小型氮肥厂改变原料路线。 6.GE水煤浆加压气化技术 属气流床加压气化技术,原料煤运输、制浆、泵送入炉系统比干粉煤加压气化简单,安全可靠、投资省。单炉生产能力大,目前国际上最大的气化炉投煤量为2000t/d,国内已投产的气化炉能力最大为1000t/d。设计中的气化炉能力最大为1600t/d。对原料煤适应性较广,气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能用作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于1300℃,灰渣粘温特性好。气化系统不需要外供过热蒸汽及输送气化用原料煤的N2或CO2。气化系统总热效率高达94%~96%,高于Shell干粉煤气化热效率(91%~93%)和GSP干粉煤气化热效率(88%~92%)。气化炉结构简单,为耐火砖衬里,制造方便、造价低。煤气除尘简单,无需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器,投资省。国外已建成投产6套装置15台气化炉;国内已建成投

探究几种洗衣粉的去油渍效果

探究洗衣粉的去油渍效果 实验背影: 德国汉高在1907年以硼酸盐和硅酸盐为主要原料,首次发明了洗衣粉。洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂,洗衣粉的主要成分是阴离子表面活性剂:烷基苯磺酸钠,少量非离子表面活性剂,再加一些助剂,磷酸盐,硅酸盐,元明粉,荧光剂,酶等。经混合、喷粉等工艺制成。现在大部分用4A氟石代替磷酸盐。 而在现代生活中,随着经济的迅猛发展,人们生活水平的不断提高,市场上也出现了很多针对不同污渍的洗衣粉,从而更加满足人们的需求。让我们具体的来看几种洗衣粉得区别 1.普通洗衣粉和浓缩洗衣粉 普通洗衣粉,颗粒大而疏松,溶解快,泡沫较为丰富,但去污力相对较弱,不易漂洗,一般适合于手洗;浓缩洗衣粉颗粒小,密度大,泡沫较少,但去污力强(至少是普通洗衣粉的两倍),易于清洗,节水,一般适宜于机洗。 2.含磷洗衣粉和无磷洗衣粉 含磷洗衣粉以磷酸盐为主要助剂,而磷元素易造成环境水体富营养化,从而破坏水质,污染环境。无磷洗衣粉则无这一缺点,有利于水体环境保护。为了我们生活环境的健康,建议使用无磷洗衣粉。 3.加酶洗衣粉和加香洗衣粉 加酶洗衣粉就是洗衣粉中加有酶,加香洗衣粉就是洗衣粉中加有香精。 加酶洗衣粉对特定污垢(如果汁、墨水、血渍、奶渍、肉汁、牛乳、酱油渍等)的祛除具有特殊功能,同时其中的一些特定酶还能起到杀菌、增白、护色增艳等作用。加香洗衣粉在满足洗涤效果的同时让衣物散发芳香,使人感到更舒适。 4.普通洗衣粉和加酶洗衣粉 相同点:表面活性剂可以产生泡沫,可以将油脂分子分散开;水软化剂可以分散污垢;等等 不同点:酶可以将大分子有机物分解为小分子有机物,小分子有机物易于溶于水,从而与纤维分开 实验目的: 1.了解不同洗衣粉同一污物的洗涤效果的区别 2.理解温度对加酶洗衣粉洗涤的影响 3.能够正确地使用一般的实验器具,掌握采集和处理实验材料设计可行的实验方案,进行生物学实验操作等技能。通过设计对照实验,学会对照实验的方法,培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力以及动手能力。 实验设计: (一)、探究几种洗衣粉在相同条件下去油渍效果 实验原理:不同洗衣粉含同一种成分的量有所差异,所以对付同一种污渍的能力也有所差异,在此不同洗衣粉所含的脂肪酶的量有所不同,导致去油渍的效果有明显差异。

气相色谱培训考试题

2010年7月气相色谱培训考试题 单位:姓名:成绩: 考试时间:180min,满分100分 一、选择题(每题1分,共30分): 1.实验室常用气相色谱仪的基本组成是()。(1)光源;(2)气路系统;(3)单色器系 统;(4)进样系统;(5)分离系统;(6)吸收系统;(7)电导池;(8)检测系统;(9)记录系统。 2.(A)1-3-6-8-9 (B)2-4-5-8-9 (C)2-4-5-7-9 (D)2-4-6-7-9 3.气相色谱法中,在采用低固定液含量柱,高载气线速进行快速色谱分析时,采用() 作载气可以改善气相传质阻力。 4.(A)H2 (B)N2 (C)He (D)Ne 5.在分析苯、甲苯、乙苯的混合物时,气化室的温度宜选为()。已知苯、甲苯、乙 苯的沸点分别为80.1℃、110.6℃和136.1℃ 6.(A)80℃ (B)120℃ (C)160℃ (D)200℃ 7.在气液色谱中,色谱柱使用的上限温度取决于()。 (A)试样中沸点最高组分的沸点 (B)试样中沸点最低组分的沸点 (C)固定液的沸点 (D)固定液的最高使用温度 8.用气相色谱法测定废水中苯含量时常采用的检测器是()。 (A)热导池检测器 (B)氢火焰检测器 (C)电子捕获检测器 (D)火焰光度检测器 9.用气相色谱法测定O2、N2、CO和CH4等气体的混合物时常采用的检测器是()。 (A)热导池检测器 (B)氢火焰检测器 (C)电子捕获检测器 (D)火焰光度检测器 10.用气相色谱法测定含氯农药时常采用的检测器是()。 (A)热导池检测器 (B)氢火焰检测器 (C)电子捕获检测器 (D)火焰光度检测器 11.对于热导池检测器,一般选择检测器的温度为()。 (A)试样中沸点最高组分的沸点 (B)试样中沸点最低组分的沸点 (C)高于或和柱温相近 (D)低于柱温10℃左右

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