实验二 简单玻璃工操作

实验二 简单玻璃工操作

一、实验目的

练习玻璃管的简单加工

二、实验仪器与药品

酒精喷灯、内径5- 6 mm 玻璃管、石棉网、酒精（无水）、内径2- 3 mm 玻棒、内径5 mm 玻棒 、6号胶塞、8号胶塞（以上每组准备）

钻孔器4套、 锉刀6把

三、实验步骤

1.玻璃管的截断

玻璃截断操作：一是锉痕，二是折断

锉痕的操作是：把玻璃平放在桌子边缘上，拇指按住要截断的地方，用三角

锉刀棱边用力锉出一道凹痕，约占管周61

，锉痕时只向一个方向即向前或向后锉去，不能来回拉锉。

折断的操作：两手分别握住凹痕的两边，凹痕向外，两个大拇指分别按住凹痕后面的两侧，用力急速轻轻一压带拉，折成两段。

2.玻璃的弯曲

弯曲的操作：双手持玻璃管，手心向外把需要弯曲的地方放在火焰上预热，然后在鱼尾焰中加热，宽约5cm 。在火焰中使玻璃管缓慢、均匀而不停地向同一个方向转动，至玻璃受热（变黄）即从火焰中取出，轻轻弯成所需要的角度。 注：①在火眼上加热尽量不要往外拉。

②弯成角度之后，在管口轻轻2吹气。

③放在石棉网上自然冷却。

3.熔点管和沸点管的拉制

拉细的操作：两肘搁在桌面上，两手执著玻璃管两端，掌心相对，加热方向和弯曲相同，只不过加热程度强些（玻璃管烧成红黄色），才从火眼中取出，两肘仍搁在桌面上，两手平稳地沿水平方向做相反方向移动，开始时慢些，逐步加快拉成内径约为1mm 的毛细管。

（ 注：在拉细过程中要边拉边旋转）。

沸点管的拉制：将内径3-4cm 的毛细管截成7-8cm 长，在小火上封闭一端作外管，将内径越为10mm 的毛细管截成8-9cm 长，封闭其一端为内管，这样就可组成沸点管了。

4. 制做玻璃钉及搅拌棒

取直径2- 3 mm 、长5- 6 cm 的玻棒拉制小玻璃钉1只(放在小漏斗内即成玻璃钉漏斗，以备抽滤少量晶体用)。

取直径5 mm、长5- 6 cm的玻棒1根，一端在火焰中烧软后在石棉网上按成大玻璃钉，以备挤压或研细少量晶体用。

取长约18 、12 cm的玻棒各1根，两瑞在火焰中烧圆，以备搅拌用。

四、问题讨论

1.选用塞子的时候要注意什么？如果钻孔器不垂直于塞子的平面结果会怎么样？怎样才能使钻嘴垂直于塞子的平面？为什么塞子打孔要两面打？

2.截断玻璃管时候要注意哪些问题？怎样弯曲和拉细玻璃管？在火焰上加热玻璃管时怎样才能防止玻璃管被拉歪？

3.弯曲和拉细玻璃管时候软化玻璃管的温度有什么不同？为什么要不同呢？弯制好的曲玻璃管如果要立即和冷的物件接触会发生什么不良的后果？应该怎样才能避免？

4.把玻璃管插入塞子孔道中时要注意些什么？怎样才不会割破皮肤？拔出时要怎样操作才安全？

玻璃切割工安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 玻璃切割工安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K750 玻璃切割工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、截割玻璃，应在指定的地点进行。 二、截割玻璃的平台，必须结实牢固。平台上铺弹性物质，避免玻璃与平台磕碰。 三、存放玻璃必须考虑安全。避免行人、车辆碰撞。 四、搬运玻璃应戴手套。 五、截下的边角余料集中堆放在指定地点。并及时处理。 六、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。玻璃安装完毕，立即采取措施固定。 七、尺寸、重量较大的玻璃应使用玻璃吸盘。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

石英玻璃加工安全操作事项简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 石英玻璃加工安全操作事 项简易版

石英玻璃加工安全操作事项简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1. 石英玻璃加工采用氧气、氢气混合能源，因此氢气瓶与氧气瓶需隔离存放。氢气瓶应储存于阴凉处，避免阳光直接暴晒，严禁明火。 2. 在更换气瓶时需检测气压表是否工作正常，同时检查与闸阀连接处是否泄漏。 3. 每季度需定期检测通气管道、气阀、灯头等设备零部件的安全情况（如：用肥皂水涂于压力气流表与钢瓶螺纹连接处、高压管连接处、针阀、开关等来检测）。 4. 在喷头点火前，必须先分别打开氢、氧气控制阀，将管道中残留的空气排尽后方可点

火（避免因氢气管道中残留的空气，在点火时产生爆炸危险）。 5. 操作者在完成工作或离开工作室时，必须熄灭火并关闭喷枪气阀及钢瓶气阀。 6. 保持消防通道和电源开关闸处通畅。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

玻璃安装工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD998 玻璃安装工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

玻璃安装工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 裁割玻璃应在专门的房间里进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。 2 搬运玻璃应手套或用布、纸垫住玻璃，将手(架)，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。 3 安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随用随取，严禁将铁钉含在口内。 4 不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。 5 安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎掉落伤人。 6 天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下方应划分警戒区域，设专人监控，严禁行人通过，以防玻璃或工具掉落伤人。 7 安装好后的门窗玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。安装完毕应随即钭风钩钩好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。 8 安装屋顶玻璃，应由架子工搭设脚手架或采取其它安全措施。

实验二酒精喷灯的使用和简单玻璃加工操作

酒精喷灯的使用和简单玻璃加工操作 实验目的 1、学习使用酒精喷灯 2、练习玻璃管的简单加工 实验仪器和药品 锂刀、酒精喷灯、玻璃管、石棉网、工业酒精实验内容 酒精喷灯 1、构造 2、工作原理 点燃预热盘内的酒精以加热灯芯管，灯芯上吸附的酒精汽化从喷气孔喷出，遇空气火焰会自动在灯管口产生。火焰的大小与喷气孔的大小及酒精蒸汽的压强及空气的进入量有关。 3、注意事项 1 3 (1)酒精的注入量应在灯身容积的4?4之间，过多会喷出酒精，过少则会使灯芯烧焦。 (2)喷灯在工作半小时后应停止使用，用水或湿抹布给灯身降温后添加酒精方

可使用 （3）决不能在灯身尚热的情况下往预热盘内或灯身内添加酒精。 （4）注意烧伤、烫伤、割伤 4、使用 （1）.旋开加注酒精的螺旋盖，通过漏斗把酒精倒入贮酒精罐。为了安全，酒精的量不可超过罐内容积的80% （约200毫升）。随即将盖旋紧，避免漏气。然后把灯身倾斜70度，使灯管内的灯芯沾湿，以免灯芯烧焦。 （2）.灯管内的酒精蒸气喷口直径为0.55毫米，容易被灰粒等堵塞，堵塞后就不能引燃，所以每次使用前要检查喷口，如发现堵塞，就应该用通针或细钢针把喷口刺通。（3）.在预热盘内注2/3容量的酒精，用火柴把酒精点燃，对灯管加热（此时要转动空气调节器把入气孔调到最小），待酒精气化，从喷口喷出时，引火碗内燃烧的火焰便可把喷出的酒精蒸气点燃。如不能点燃，也可用火柴来点燃。 （4）.当喷口火焰点燃后，再调节空气量，使火焰达到所需的温度。在一般情况下，进入的空气越多，也就是氧气越多，火焰温度越高。 （5）.熄灭喷灯，可用事先准备的废木板平压灯管上口，火焰即可熄灭，然后垫着布旋松螺旋盖（以免烫伤），使罐内温度较高的酒精蒸气逸出。 简单玻璃工操作 1、玻璃管的截断 玻璃截断操作：一是挫痕，二是折断 挫痕的操作是：把玻璃管平放在桌子边缘上，拇指按住 要截断的地方，用三角锂刀棱边用力挫出挫痕，挫痕时 只向一个方向即向前或者向后挫去，不能来回拉挫

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

23 幕墙工安全操作规程

幕墙工安全操作规程 1、高处临边幕墙作业，必须佩戴好安全带，挂点必须独立、牢固。佩戴好安全帽、手套，穿软底防滑鞋。切割物料时应佩戴口罩、护目镜。 2、安装龙骨、幕墙，电钻、射钉枪等手动工具，以及防盗窗框应用绳索拴在安全绳铁环上，防止掉落。应随身带工具包，小配件、小工具放入工具包内。 3、幕墙材料卸货、吊装、人工转运，做好减震隔离防护措施。 4、玻璃切割钻孔、组装玻窗、以及搬运、传递、安装玻窗，应平稳、轻缓，采取措施，防止玻璃破碎，防止锋利边口伤人。玻璃钻孔、切割、磨槽，操作台应平整，玻璃应加胶垫并夹持牢固；加工机具夹持牢固，不得有晃动。搬运玻璃应设木制托架或专用工具。 5、材料、工具堆放平稳。不得临边堆放物料。 6、传递材料要稳妥，禁止抛掷。 7、切割材料时，应牢固夹持材料；切割机护罩应完好，切割片不得正对他人；手不得靠机具刀片。 8、机械电器必须“一机一闸一漏保”，金属外壳接零保护可靠，电缆无破损、搭接，禁止裸插。禁止使用双绕线、护套线。 9、安装幕墙，应2人以上一组，相互监护。 10、龙骨、幕墙安装，应在下方防坠半径处设置警戒线，并禁止上下交叉作业。 11、安装幕墙玻璃前，先检查部件强度、密闭性，无受损、污染。 12、龙骨、幕墙固定点位、固定螺钉强度及直径必须符合厂家要求。 13、手电钻、射钉枪不得正对人员。 14、现场焊接，应由持证焊工操作，并办理动火证，设置灭火器，清理、隔离周围10米及下方易燃易爆物。 15、耐候胶、涂料、清洁剂等物料存储、施工场所，应设置灭火器材，通风良好。废棉纱、废耐候胶、涂料、清洁剂集中存放在金属容器内，定期处理；不得乱丢。 16、龙骨、幕墙安装完成，应检查验收。强度、气密性、水密性、抗风压性能、平面变形检测、清洁等应符合要求。 17、工作结束，立即切断电源，电箱上锁。应及时清理、清扫现场，消除隐患，保持文明。

化学实验 简单玻璃加工及塞子的钻孔操作

简单玻璃加工及塞子的钻孔操作 一些小件的玻璃仪器及零件，如滴管、毛细管、搅拌棒等，有时需要自己加工，下面介绍一下加工方法。 玻璃加工： 1．玻璃管的切割 直径小于25mm的玻璃管，先用扁锉或三角锉、砂轮片划一道深痕，注意不要反复锯划，并用手指蘸水，两手迅速握紧玻璃管向两边及向下拉折，即可折断。将玻璃管呈45°角，在氧化焰边缘，边烧边转动，直至截面边沿光滑。 2．拉制滴管和毛细管 实验中常用的毛细管有熔点管，沸点管，薄层层析法点样用的毛细管，减压蒸馏用的毛细管等。初学者首先要练习旋转玻璃管的方法：用左手手心向下握住玻璃管，用拇指向上、食指向下推动玻璃管，右手与左手相反，向上托住玻璃管，并作同方向转动。 拉制滴管的方法是：截取一段玻璃管，在要拉细的地方先用文火预热，然后加大火焰，并不断转动玻璃管，当玻璃管发黄变软时，移离火焰，向两边缓慢地边拉边旋转至所需长度，直至玻璃完全变硬方能停转。注意拉出的细管要与粗管保持同轴。截取所需长度，管尖略烧平滑。玻璃管另一端烧熔略收缩，做成缩口，安上橡胶帽。 拉制毛细管的方法是：取直径10mm，壁厚1mm左右的玻璃管，同上法在火焰上加热。当烧制变软时，离开火焰，两手同时握玻璃管作同方向来回转动，水平方向向两边拉开，先慢后快，拉成直径1mm左右的毛细管，截成小段，两端在火焰边缘用小火熔封，注意成45°角边烧边转。使用时从中间截开。 3．弯管 实验中常用的玻璃弯管有45°、75°、90°、135°等。下面介绍简易弯管方法：玻璃管加热部分要稍宽些，同时要不时转动使其受热均匀，当玻璃管软化后从火中取出，随着玻璃管中段软化向下弯曲，两手轻轻向上弯曲至所需角度，通常一次达不到所需角度，常需分几次弯；弯好的玻璃管应在同一平面上。合格弯管与不合格弯管见图1-2。 4．玻璃搅拌棒的制备 取一根一定长度的玻璃棒，在酒精喷灯火焰上将距一端约2cm处烧软后，先弯成135°，再将弯曲部分烧软化后放在石棉网（板）上，用老虎钳等硬物压扁即可。可装在电动搅拌头上，制备方法简单，搅拌效果良好。 塞子的钻孔： 进行实验时，往往需要在塞子内插人导气管、温度计、滴液漏斗等，这就需要在塞子上钻孔，钻孔用的工具叫钻孔器。每套钻孔器约有五、六支直径不同的钻嘴，以供选择。 钻孔时，把塞子小的一端朝上，平放在桌面的一块木板上，避免当塞子被钻通后，钻坏桌面。钻孔时，左手握紧塞子平稳放在木板上，右手持钻孔器的柄，在选定的位置，使劲地将钻孔器以顺时针的方向向下转动，使钻孔器垂直于塞子的平面，不能左右摇摆，更不能倾斜。等到钻至约塞子的一半时，按逆时针旋转取出钻嘴，用钻杆通出钻嘴中的塞芯。然后在塞子大的一面钻孔，要对准小头的孔位，以上述同样的操作钻孔至钻通。拔出钻嘴，通出钻嘴内的塞芯。为了减少摩擦，可在钻嘴的刀口涂一些甘油或水。若孔道小或不光滑时，用圆锉修整。注意若在橡皮塞上钻孔时，要选用比欲插人的玻璃管的外径稍大的钻嘴，因为橡皮塞有弹性，钻成后，会收缩使孔径变小。

下料工安全技术操作规程

编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电，应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

实验九简单玻璃工操作实验

实验九、简单玻璃工操作实验 一、实验目的 1、学习使用酒精喷灯。 2、练习玻璃管的简单加工。 二、实验仪器与药品 锉刀、酒精喷灯、玻璃管、石棉网、工业酒精 三、实验内容 酒精喷灯 1、构造 2、工作原理 点燃预热盘内的酒精以加热灯芯管，灯芯上吸附的酒精汽化从喷气孔喷出，遇空气火焰会自动在灯管口产生。火焰的大小与喷气孔的大小及酒精蒸汽的压强及空气的进入量有关。 3、注意事项 （1）酒精的注入量应在灯身容积的14 ～34 之间，过多会喷出酒精，过少则会使灯芯烧焦。 （2）喷灯在工作半小时后应停止使用，用水或湿抹布给灯身降温后添加酒精方可使用。 （3）决不能在灯身尚热的情况下往预热盘内或灯身内添加酒精。 （4）注意烧伤、烫伤、割伤 4、使用 （1）使用前应先使灯身倒置，使灯芯吸上酒精。 （2）往预热盘内添加酒精并点燃。 （3）如果预热盘内酒精燃烧完，火焰仍不能正常产生，可检查喷气孔是否通畅或重复预热

之。 简单玻璃工操作 1、玻璃管的截断 玻璃截断操作：一是挫痕，二是折断挫痕的操 作是：把玻璃管平放在桌子边缘上，拇指按住 要截断的地方，用三角锉刀棱边用力挫出挫痕，挫 痕时只向一个方向即向前或者向后挫去，不能来回 拉挫。折断的操作是：两手分别握住凹痕的两边， 凹痕向外，两个大拇指分别按住凹痕后面的两侧轻 轻一压带拉，折成两段。 2、管口的制作：将管口放入火焰中加热以熔去锋利的断口。 3、玻璃管的弯曲 弯曲的操作：双手持玻璃管，手心向上把需要弯曲的地方放在火焰上预热，然后在火焰中使玻璃管缓慢、均匀而不停地向同一个方向转动，至玻璃受热（变黄）即出，轻轻“V”字型（两手向上如上图所示）弯出所需要的角度。弯曲成品如图所示： 注意：（1）在火焰上加热尽量不要往外拉。 （2）弯成角度后，在管口轻轻吹气使弯曲处 圆滑。（选） （3）放在石棉网上自然冷却。 4、熔点管的拉制

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

玻璃工安全技术操作规程

编号：CZ-GC-02638 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 玻璃工安全技术操作规程 Safety technical operation procedures for glassworkers

玻璃工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （1）裁割玻璃应在房间内进行，边角余料要集中堆放，并及时处理。 （2）搬运下班应戴手下套或用布、纸垫着玻璃，将手下及身体祼露部分隔开，散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。玻璃应直立堆放，不得水平堆放。 （3）安装玻璃所用工具应放入工具袋内，严禁将铁钉含在口内。 （4）悬空高处作业必须系好安全带，严禁腋下挟住玻璃，另一手扶梯樊登上下。 （5）安装窗扇玻璃时，严禁上下两层垂直交叉同时作业，安装天窗及高层房屋玻璃时，作业下方严禁走人或停留，碎下班不得向下抛掷。 （6）玻璃幕墙安装应利用外脚手架或吊篮架子从上往下逐层安装，抓拿玻璃时就髟像皮吸盘。

（7）门窗等安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动。安装完毕必须立即将风钩挂好或插上插销。 （8）安装完毕，所剩残余玻璃，必须及时清扫集中堆放到指定地点。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。

玻璃生产操作规程

文件编号： CCGM/WJ- 03 版本/修订：A/0 发放号： 操作规程 编制:生产质量部批准： 长春市×××安全玻璃有限公司 2011年3月15日发布 2011年3月15日实施

目录 1.切裁工序操作规程 2.直边磨边机操作规程 3.异型磨边机操作规程 4.钻孔机操作规程 5.清洗机操作规程 6.上片台操作规程 7.钢化炉操作规程 8.钢化炉安全及维护操作规程 9.钢化炉参数控制表 10.下片台操作规程 11.检验设备操作规程 12.中空机组操作规程 13.产品防护细则

1、切裁工序操作规程 1. 按生产加工单要求，选择合适的原片，尤其是用户指定的厂家玻璃。 2. 注意玻璃色差。同一用户只能使用同一厂家生产的各种规格玻璃，禁止混切不同厂家玻璃。 3. 避开划伤、气泡、霉斑、结石、夹杂物等缺陷。 4. 切片前务必准确把握玻璃的厚度、尺寸、品种，考虑到磨边的磨削量，然后切裁。 5. 合理套裁，提高切裁率，切裁前对原片复尺测量。 6. 尺寸准确，裁口平直，无大小头，无掉角斜边，切裁后复尺，不得超出公差允许范围。 7. 严格执行三不准制度，不合格品不得交下道工序加工，否则视本工序质量事故。 8. 做好生产记录备查。 9. 加强责任心，文明作业，时刻注意安全，工完场清。

2、直线磨边机操作规程 1.直线磨边机应有专人负责，非本工序人员禁止使用。 2.操作者应熟悉机器的结构、性能、安全技术措施及维护和保养知识。 3.开机前，应注意检查磨轮损耗情况，必要时更换磨轮，并检查喷水嘴位置是否正确。 4.工作前，依次启动清水泵、抛光水泵、磨头总控、主传动，检查是否正常。 5.当遇到电机不转时，应打开防护盖检查有关电机的过载保护装置。 6.工作中过载指示灯亮，应立即按下总停开关，适当减少磨削量，稍候继续磨削，如果过载指示灯仍亮，则应停机作详细检查。 7.机器开启时不要触及运动部位，带电部位。 8.工具及其他物件不要放在输送导轨与护罩上。 9.有紧急情况立即按下电箱上的急停按钮或拉下空气开关。 10.随时注意磨削状况，金刚轮和2#金刚轮的电流表在工作时的指针变化为：0.5~2小格，否则退出磨轮减小磨轮削量；抛光轮的电流表在6，工作时的指针变化为：3~5小格，否则退出磨轮减小磨轮削量。 12.主传动机机械无级变速器严禁停机调速。 13.工作完毕后，做好清理工作，切断电源。

下料工安全操作规程

下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所：通道畅通、无杂物，地面平整无积灰、无油渍，照明良好。 2.平台楼梯：栏杆扶手，楼梯无腐蚀，无胶焊，无松动，踏板无杂物。 3.休息室：通风良好，物品定置摆放，开关无漏电，接线无裸露，地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音：安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施：拉绳开关、急停开关灵敏有效。接（零）装置完好，接线无裸露。 6.料仓口格网：牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮：防护罩（栏）安好，牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后，先穿戴好劳保用品（安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带），然后询问上班安全生产情况，与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况，检查时必须行走安全路线，上下楼梯两手必须抓紧栏杆，检查正常，接班人履行接班手续，做好接班记录。 2.上料前，操作工前往料仓查看存料情况，向班组长了解有无料种变

化，并发出所需补给料种信息，操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后，组织上料时，操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业，做好互保，操作工做好立岗作业，密切注意物料情况，物料有无杂物，锐利的物品等，发现异常，立即停机排除杂物，再恢复生产。换料换仓时，操作工密切关注料仓仓位，不允许混仓，空仓，溢仓，不跑料，操作小车时，思想集中，手不能放在小车轨道上，小心碰伤。． 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业，严禁接触皮带、横过皮带，必须走安全过桥，皮带机在运转或停止时，不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机（关掉事故开关），拉绳，及时报告有关人员采取紧急抢救措施，同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好，使用电锤时，首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好，防止触电，操作中如出现操作失灵或停不住现象，应立即切断电源，通知维修电工处理。 6.高空吊物： 6.1严格执行电动葫芦的操作规程：（1）起吊前应检查设备的机械部份，钢丝绳、吊钩、限位器等完好，检查电器部份应无漏电，接地装置良好，每次吊重物时，在吊离地10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。（2）不准超载起吊，起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时，严防冲撞。（3）起吊物体要捆扎牢固，并在重心，吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人员头顶越过，

玻璃加工工艺

冰裂玻璃就是故意把钢化玻璃击破，产生如冰块碎裂的效果，为了防止钢化玻璃碎片散失，在钢化玻璃碎裂前，要用两层玻璃把它夹起来。正规的加工方法是用三层钢化玻璃两层胶片，经热压机挤压全片后，把中间的钢化玻璃击破，这样做出来的玻璃质量好强度高，但成本较高。如果只是为了装饰，可以采用简单的加工方法： 1、准备三块玻璃，其中一块钢化两块不用钢化，钢化玻璃比不钢化玻璃长宽各小五毫米，在钢化玻璃的一角，用角磨机开一个槽。 2、把三块玻璃清洗干净，擦干，重叠码放（钢化玻璃居中），除钢化玻璃开槽处外，四周打玻璃胶，抹平。 3、等玻璃胶完全固化后，找一个平螺丝刀的刃磨窄一些（不能大于钢化玻璃的厚度），然后，把刃对准钢化玻璃所开的槽，用锤子击螺丝刀的手柄，把钢化玻璃打破。这一击是整个加工过程的关键，用力要恰到好处，争取一次成功。钢化玻璃碎裂后，拿玻璃胶把开槽处封上即为成品 操作要点： 1、定做钢化玻璃时，要跟加工厂讲明用途，加工厂会根据要求调整钢化参数，使钢化玻璃爆裂后的颗粒大小一致。 2、击打钢化玻璃时，螺丝刀一定要与钢化玻璃垂直，用力不要太猛，以免螺丝刀滑动，把未钢化的玻璃打破。 3、一旦未钢化的玻璃破损，要用刀片把玻璃胶划开，换上新玻璃后，用玻璃胶重新封好，为防止钢化玻璃碎片散失，要把玻璃破损面朝上平放。 车刻玻璃就是通过车刻工具，对玻璃进行雕刻，抛光，从而使玻璃表面产生出晶莹剔透的立体线条，构成简洁明快的现代画面，广泛用于门窗，书柜，洒柜，起到点缀装饰作用。 前几年，由于一台进口的车花机需要几十万乃至上百万元，加工厂家寥寥无几，产品价格高得惊人，每平方米在600－800元，许多用户望价止步。近两年，随着国产车花机的问世和小型车刻机的大批量生产，车花玻璃走进了千家万户，价位也落到了每平方200－300元，只需投入两三千元即可生产，成为玻璃行业相当普及的加工技术。 车刻玻璃加工要点 台式和吊式花机

剪床下料工安全操作规程示范文本

剪床下料工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

剪床下料工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前按规定穿戴好劳保护品。 2、调换刀片、磨具和加油。 3、调换刀片时应断电用手盘飞轮调试、盘飞轮应用手 搬边孔，不准拉皮带，以免压伤手，待确认空车试车正常 后，方可生产。 4、剪切钢板时，禁止用手接230毫米以下长度的钢 板。 5、工作中禁止连动，各岗位人员应紧密配合，防止砸 伤手脚，时刻要注意刀片破裂飞出伤人。6、不得用剪床切 园钢，不得剪切超过机床性能极限或硬度过高的材料，以 防碎片飞出伤人。 7、剪切好的零件必须码放整齐稳固，不得超高或超重

堆放。 8、吊料不得强行指挥超载起运，应取下手套，专人指挥，绳索必须挂牢。 9、工作完毕后要关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

实验1塞子的钻孔和简单玻璃工

实验一塞子的钻孔和简单玻璃工 一、实验目的 1、掌握塞子的选择和练习塞子的钻孔方法 2、掌握玻璃管和玻璃棒的简单加工 二、预习要求 了解实验室常用塞子的种类、规格；了解玻璃的物理性质；掌握钻孔器的选择原则；了解酒精喷灯和酒精灯的区别和使用范围；思考在本实验中如何防止割伤、烫伤、火灾等实验事故的发生。 三、实验意义 在有机化学实验中，在装备实验装置时，如果使用的是普通玻璃仪器而不是标准玻璃仪器，就会用到不同规格、形状和类型的玻璃管、塞子等配件才能将各种玻璃仪器正确的装配起来。其中有些常用的玻璃用品如熔点管、减压蒸馏的毛细管、气体吸收和水蒸气蒸馏的弯导管、胶头滴管（玻璃端）等，由于某些原因需要自己动手加工制作。所以在实验中较熟练地掌握玻璃管、玻璃棒的加工和塞子的选用及钻孔的方法，是进行有机化学实验必不可少的基本操作。 四、实验仪器 钻孔器（一套）、垫板、圆锉、三角锉、玻璃管（φ~1.0 cm）、橡皮塞、软木塞、酒精喷灯、工业酒精、火柴 五、实验内容 （一）、塞子的钻孔 1、塞子的选择 ①类型的选择：软木塞和橡皮塞是有机实验室最常用的两种塞子。通常根据两种塞子的特点和用塞子时的具体情况来选择合适的塞子。软木塞的优点是不易

和有机化合物发生化学反应，缺点是容易漏气、容易被酸碱腐蚀；而橡皮塞的优点是不易漏气、不易被碱腐蚀，缺点是容易被有机化合物所侵蚀或溶胀。一般说来，级别较低的有机实验室多使用橡皮塞，主要考虑安全性和经济成本；级别较高的有机实验室多使用软木塞，主要考虑有机腐蚀和污染试剂、引入杂质等，因为在有机化学实验中接触的主要是有机化合物。 ②规格的选择：塞子的规格通常分为六种，即1号塞、2号塞、……，6号塞。号数越大，塞子的直径就越大。塞子规格的选择要求是塞子的大小应与仪器的口径相适合，塞子进入瓶颈或管颈部分是塞子本身高度的1/3～2/3，否则就不合用，如图1-1所示。使用新的软木塞时只要能塞入1/3～1/2时就可以了，因为经过压塞机压软打孔后就有可能塞入2/3左右了。 不正确正确不正确 图1-1塞子规格的选择标准 2、钻孔器的选择 当有机化学实验中用到导气管、温度计、滴液漏斗等仪器时，往往需要插在塞子内，通过塞子和其它容器相连，这就需要在塞子上钻孔。 钻孔通常使用不锈钢制成的钻孔器（或打孔器）。这种钻孔器是靠手力钻孔的。也有把钻孔器固定在简单的机械上，借助机械力来钻孔的，这种机器叫打孔机。一套钻孔器一般有六支直径不同的钻嘴和一支钻杆，以供选择。 钻嘴的选择根据塞子的类型不同而不同。例如要将温度计插入软木塞，钻孔时就应选用比温度计的外径稍小或接近的钻嘴。而如果是橡皮塞，则要选用比温度计的外径稍大的钻嘴，因为橡皮塞有弹性，钻成后会收缩，使孔径变小。 总之，在塞子上所钻出的孔径的大小应该能够使欲插入的玻璃管紧密的贴合、固定。 3、钻孔的方法 软木塞在钻孔之前，需在压缩机上压紧，防止在钻孔时塞子破裂。 图1-2钻孔的方法 钻孔时，先在桌面放一块垫板，其作用是避免当塞子被钻穿后钻坏桌面。然

剪床下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A74570 剪床下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

剪床下料工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作前按规定穿戴好劳保护品。 2、调换刀片、磨具和加油。 3、调换刀片时应断电用手盘飞轮调试、盘飞轮应用手搬边孔，不准拉皮带，以免压伤手，待确认空车试车正常后，方可生产。 4、剪切钢板时，禁止用手接230毫米以下长度的钢板。 5、工作中禁止连动，各岗位人员应紧密配合，防止砸伤手脚，时刻要注意刀片破裂飞出伤人。 6、不得用剪床切园钢，不得剪切超过机床性能极限或硬度过高的材料，以防碎片飞出伤人。

几种玻璃加工的方法。

几种玻璃加工的方法。 (2012-02-15 23:18:51) 转载▼ 标签： 玻璃管 电阻丝 平板玻璃 玻璃瓶 玻璃刀 杂谈 一、平板玻璃的切割 平板玻璃的切割首先要在所需切割的玻璃上确定切割尺寸，并划好标记。若切割直线可用直尺对齐划线，因玻璃刀的刀尖与边缘距离约2mm，所以在下刀时应将直尺向外退出2mm。切割玻璃时应右手持刀，左手压尺，使玻璃刀侧面靠在木尺上划割。划割后在玻璃上留下的只是刻痕，并非将玻璃割穿。因此在切割玻璃时，只要是在玻璃上留有痕迹即可。千万不可在同一处划数刀。若切割时操作不当，刻痕太浅，应在玻璃反面再切割。若刻痕太浅，不易扳断玻璃，可用玻璃刀或钳子、小锤子等物在刻痕背面玻璃中线处由下向上敲击，直到划痕处出现裂纹后再用力扳断即可。 平板玻璃的剪圆、磨边。若需要外缘是曲线或圆的平板玻璃厚3mm以下，可用上述划割的方法先划出所需的刻痕，然后放在清水中用剪刀剪成所需形状。剪好后再在水中用水砂纸或磨石、细砂轮等将边缘磨圆。 二、玻璃管材的切割 细玻璃管、棒的切割。直径在5mm－10mm以下的细玻璃管、棒在切割时，首先要平放在桌子边缘上，用三角锉、砂轮片(或新敲碎的瓷碗片)的棱刃垂直紧压在玻璃管欲截断处，用力向前推，使锉痕达到管周长的1/3或1/4后，拿起玻璃管(棒)，两手的大拇指抵住锉痕的背面。其余各指按住玻璃管(棒)，两手同时稍用力往后扳即断。 粗玻璃管的切割。先将要截断处用锉刀锉一圈细痕，用电阻丝沿细痕环绕一周，电阻丝交叉处用耐热绝缘材料隔开(或留1mm－2mm小缝)，电阻丝可从150Ｗ电炉丝中取其中的一段，加热拉直而成。电阻丝可由调压器或低压电源调成很低电压供电。待电阻丝红热一分钟左右。在细痕处滴一滴冷水，同时断电，玻璃管就会沿细痕断开。 断开后的玻璃管口很锋利，易划破皮肤，所以玻璃断开后要做一下处理。其方法一是可放在酒精灯上烧平滑；二是可在细砂布上或磨石上磨平。 三、玻璃瓶的切割 玻璃瓶(废灯泡)的切割方法很多，下面介绍几种方法。 在玻璃瓶切割处用玻璃刀或风锉刻成一道锉痕，再用棉线在锉痕处绕上几圈，然后滴上酒精，点燃棉线大约一分钟左右，在锉痕处滴几滴水，瓶即可沿锉痕断开。 将废报纸割成5mm－7mm宽的长条，然后将纸条放入清水中浸湿，取出。浸湿的纸条沿玻璃瓶切割线现侧紧贴瓶壁周围绕1-4圈。报纸边一定要整齐。点燃酒精灯，将瓶切割线对准酒精灯火焰，不停转动瓶子，瓶热后，放在冷水中即可断开。

有机化学实验二 简单玻璃工操作

实验二 简单玻璃工操作 一、实验目的 练习玻璃管的简单加工 二、实验仪器与药品 锉刀、酒精喷灯、玻璃管、石棉网、酒精 三、实验步骤 1.玻璃管的截断 玻璃截断操作：一是锉痕，二是折断 锉痕的操作是：把玻璃平放在桌子边缘上，拇指按住要截断的地方，用三角锉刀棱边用力锉出一道凹痕，约占管周 6 1，锉痕时只向一个方向即向前或向后锉去，不能来回拉锉。 折断的操作：两手分别握住凹痕的两边，凹痕向外，两个大拇指分别按住凹痕后面的两侧，用力急速轻轻一压带拉，折成两段。 2.玻璃的弯曲 弯曲的操作：双手持玻璃管，手心向外把需要弯曲的地方放在火焰上预热，然后在鱼尾焰中加热，宽约5cm 。在火焰中使玻璃管缓慢、均匀而不停地向同一个方向转动，至玻璃受热（变黄）即从火焰中取出，轻轻弯成所需要的角度。 注：①在火眼上加热尽量不要往外拉。 ②弯成角度之后，在管口轻轻2吹气。 ③放在石棉网上自然冷却。 3.熔点管和沸点管的拉制 拉细的操作：两肘搁在桌面上，两手执著玻璃管两端，掌心相对，加热方向和弯曲相同，只不过加热程度强些（玻璃管烧成红黄色），才从火眼中取出，两肘仍搁在桌面上，两手平稳地沿水平方向做相反方向移动，开始时慢些，逐步加快拉成内径约为1mm 的毛细管。

（注：在拉细过程中要边拉边旋转）。 沸点管的拉制：将内径3-4cm的毛细管截成7-8cm长，在小火上封闭一端作外管，将内径越为10mm的毛细管截成8-9cm长，封闭其一端为内管，这样就可组成沸点管了。 四、问题讨论 1.选用塞子的时候要注意什么？如果钻孔器不垂直于塞子的平面结果会怎么样？ 怎样才能使钻嘴垂直于塞子的平面？为什么塞子打孔要两面打？ 2.截断玻璃管时候要注意哪些问题？怎样弯曲和拉细玻璃管？在火焰上加热玻 璃管时怎样才能防止玻璃管被拉歪？ 3.弯曲和拉细玻璃管时候软化玻璃管的温度有什么不同？为什么要不同呢？弯 制好的曲玻璃管如果要立即和冷的物件接触会发生什么不良的后果？应该怎样才能避免？ 4.把玻璃管插入塞子孔道中时要注意些什么？怎样才不会割破皮肤？拔出时要 怎样操作才安全？

锯床金属下料工安全操作规程(参考Word)

锯床金属下料工安全操作规程 1 范围 本标准规定了锯床金属下料工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于锯床金属下料工作业安全技术操作。 2 规范性引用文件 《设备安全操作工艺规程》（TY.2700-004-2011） 《设备使用说明书》 3 规程要求 3.1锯床金属下料工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构 造、性能和维护方法。 3.2 非本工种人员不得随便操作。 3.3 熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.4危险源（或危害因素）分析 3.4.1物体打击 3.4.1.1由于零部件摆放不稳，发生倾倒砸伤作业人员。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.2.3机床总电源开关破损，漏电。 3.4.2.4机床启动按钮损坏，漏电。 3.4.3机械伤害 3.4.3.1操作失误。 3.4.3.2不停机装卸零件。 3.4.3.3未停机擦拭设备。 3.4.4其他伤害 3.4.4.1工作台上放零件，坠落砸伤。 3.4.4.2清理铁屑未使用工具。 3.4.4.3由于没有穿戴劳保用品，造成手部被锯条刺伤，脚部被零部件砸伤。 3.4.4.4用小车转运零件时，路面不平，小车翻倒伤人。 3.4.4.5脚踏板上油泥过多未及时清理，人员滑倒。 3.4.4.6现场行走被凸出物绊倒。 4 操作方法 4.1工作前按规定穿戴好劳动防护用品，应扎好袖口，超过颈根的长发应挽在帽子里。切削 时要戴好防护眼镜。 4.2操作前，先检查设备保险装置和安全防护装置是否完好齐全，绝缘是否破损。 4.3使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部份及虎钳是否正常。 4.4锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。 4.5锯割的材料如果弯曲较大，不允许多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。 4.6吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要使用托架。二人以上立体操作时应由一人 指挥，相互配合协调。 4.7根据材料的品种和硬度依据工艺文件规定，选择适当的切削进刀量，硬度过高的材料应退火后再锯。 4.8锯条歪斜应及时校正，锯条装夹松紧要合适，防止断裂。