产品防护及仓储管制程序
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1.0目的
为规范生产物料管理及仓储管理，使相关作业有所依循。
2.0适用范围
适用于本公司所有生产物料(含样品制作物料)及仓库管理相关作业。
3.0定义
半成品：指由原物料经过加工后(自动车加工、数控车加工、二次加工等)。
4.0权责
4.1 采购部：负责物料的采购及物料数量、交期异常时与供应商联络及处理。
4.2 生产部：负责完成生产计划，追踪生产进度，控制生产损耗。
4.3 资材部：
4.3.1负责制订生产计划，物料需求计划，追踪生产/物料进度，控制物料使用及损耗。
4.3.2负责仓库规划、物料标识，物料收发作业、退/补料作业，生产备料、物料储存、保管，
物料帐目管理、物料盘点、报废等。
4.4 品质部：负责物料检验，并作相应品质状态标识，生产退料品质确认，物料品质异常时与
供应商的联系、改善结果以及生产物料报废时确认。
4.5工程部：负责物料品质异常及物料报废确认。
5.0管理程序
5.1 来料验收
5.1.1 供应商送货到厂后，须依收货人员的要求，将物料放置于来料待检区，并分类摆放整齐，
以便清点数量及验收工作的进行。
5.1.2 仓库收货人员凭供应商《送货单》，与本公司《物料采购申请单》、《采购订单》核实
点收物料数量，开具《物料验收通知单》并交品质部IQC进行来料检验。
5.1.3 供应商物料外包装必须有相应的物料标识，否则不予收货。
5.2 进料检验
5.2.1 IQC依《进料检验管制程序书》进行进料检验，不合格品依《不合格品管制程序书》执
行。
5.2.2 检验完毕后，IQC在《物料验收通知单》上签字并对实物作相应检验状态标识，将《物
料验收通知单》返回仓库，仓库依据检验结果办理入库或退货作业。
5.3 来料入库
5.3.1 仓管员根据确认的《物料验收通知单》，开具《外购外协入库单》办理入库手续，，依
料号进行定位储存，并建立相应的《材料管制标识》、《物料卡》及RoHS标识。
5.3.2 仓库收到品管签字后的《物料验收通知单》后，一联于资材部留底，一联交品质部作数
据统计分析，一联交资材部采购组作为对帐的依据，一联交本财务部作为付款的依据。
5.3.3 来料经验收后，仓库人员做好入帐记录工作。
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5.4 备料、发料与领料
5.4.1仓管员依资材部发出的《物料消耗定额表》备料。
5.4.2 生产车间以《生产制令单》为依据，开具《领料单》到仓库领料作业。
5.4.3仓管员按核准后的《物料消耗定额表》、《领料单》按先进先出的原则发料，并严格控
制发出数量。
5.5 退料或退货
5.5.1 当出现以下情况时，必须进行退料作业：
1) 制程中发现的来料不良；
2) 制程中损坏的物品；
3) 生产完成后剩余的物品(含原材料、半成品)；
4) 工程变更涉及的需退仓的物料；
5) 特殊情况通知暂停或取消生产的相关物料。
5.5.2 生产车间依上述情况，将物品分门别类整理后退料入仓，并填写《退料单》，交品质部
确认签名生效。
5.5.3 生产车间将上述物品连同经品质部确认的《退料单》与仓库办理交接手续，仓库做好相
应的帐务处理。
5.5.4 对于因工程变更涉及的退仓的物料，可根据变更通知提出的方案对相应的物料做出标
识，以防止被误用。
5.5.5 当出现以下情况时，必须进行退货处理：
1) 进料经判定退货的；
2) 来料经判定挑选出的不合格物料；
3) 生产过程中发现的来料不良品；
5.5.6由仓库开具《退货单》，依单据进行退货作业，并知会采购组作退货处理。
5.6 补料
5.6.1 因来料不良退料而需补料者，需经资材部核准后方可补料。
5.6.2 因整批制程损耗报废而需补料者，须先由责任单位开具《报废单》，经生产部、工程部、
品质部、资材部审核，总经理核准后方可补料。
5.6.3 若因仓库无库存或补料作业影响后续生产时，资材部需另行安排购料，同时通知生产主
管作相应生产安排。
5.6.4特殊情况通知暂停或取消生产时，退仓材料与已完成之半成品或成品总和必须与领料数
一致，差异部分以补料方式作业。
5.6.5 所有补料作业由补料单位开立《补料单》，经部门主管审核，资材部主管批准后生效。
5.7 在制品流转及入库作业
5.7.1生产加工半成品，仍需外协加工处理的，由生产车间开具《入库单》经品质部判定合格
后，半成品仓依《入库单》核实点收物料并进行相应标识及帐务处理。
5.7.2生产加工完工之成品，由生产车间开具《在制品流转单》经品质部判定合格后，送品质
部检验组进行检验，合格产品由检验开具《入库单》交成品仓包装员。
5.8在制品出库作业
5.8.1需外包加工之半成品，由外协组依据产品入库情况填写《外协送货单》发外加工作业。
5.8.2需组装的半成品出库，由生产车间依《生产制令单》数量开具《领料单》，半成品仓依
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资材部下发的《物料消耗定额表》和《领料单》控制发料。
5.9外包加工品验收及入库作业
5.9.1外协加工之半成品、成品回厂时，由半成品仓管员依供应商提供的《送货单》先点收数
量，后开具《物料验收通知单》通知品质部IQC检验，合格后依5.3作业。
5.9.2经品质部IQC判定全检物料，经生产部全检挑选不合格物料由品质部检验开具《不良产
品报表》送半成品仓，由半成品仓点收物料，不合格品由工程部、品质部定期作最终判
定，资材部安排相应处理。
5.10 成品出货
仓管员依业务部提供的《出货通知单》备货及追踪成品进度，出货时由仓管员填写《送货单》，经资材部主管审核后方可出货，《送货单》及货物由业务部交付给客户，经双方进行移交核对无误后，客户在《送货单》上签字盖章，《送货单》客户、资材部、业务部、财务部各一联。
5.11客户退货品处理
5.11.1业务部接到客户确切的退货通知后，应立即通知品质部、资材部做相关调查。
5.11.2退回的产品由客户开具《退货单》，说明退货原因，经品质部检验确认后，由成品仓
办理入库手续。
5.11.3工程部/品质部依退货原因做最终判定，经确认不合格品依《不合格品管制程序书》执
行，合格品则以正常作业方式入库备用。
5.12 仓储位置规划
5.12.1 仓库按照实际需求规划相关储存区域并加以标识。
5.12.2 物料的储存按产品类别以及物料的状况加以区分。
5.12.3 仓库主通道宽度宜在1.5米左右，支道宽度宜在1米左右，仓库通道上不得放置任何
物料及成品。
5.13 单据及帐务管理
5.13.1 所有经仓库进出和储存的物料/半成品/成品必须建立相关标识卡、手工帐本及电脑帐。
5.13.2 仓库所有物料/半成品/成品进出都必须凭《领料单》、《入库单》作业，并及时建帐，
确保帐、物、卡一致。
5.14 仓储物料的保管及防护要求
5.14.1 禁止非仓管人员及未经核准人员随意进出仓库。
5.14.2 物料不得直接置于地上，必须置于胶箱、垫板或货架上，胶箱及成品堆放的高度不可
超过2米，货架上摆放之物料距房顶与灯的距离须超过1米。
5.14.3 物品堆放时应注意进行相应的包装防护，以防止产品碰伤或倒塌。
5.14.4 物料的存放必须遵循三定原则（定点、定量、定位）以及上轻下重的原则。
5.14.5 所有库存物料/半成品/成品必须有明确标识，储存过程中应注意维护标识。若标识不
清晰或标识不完整，必须要求品质相关人员重新确认并更新标识。
5.14.6必要时，物品的搬运应借助于推车、叉车等运输工具，以防止产品被压伤，摔坏，搬
运过程中应注意轻拿轻放，并注意遵循产品包装上的相应防护要求。
5.14.7 对储存危险品的区域应有明显的标识，并严格作好相应的防护工作。
5.14.8仓库内严禁烟火，储存区应注意存放之基本条件，产品的贮存环境温度为5-35度，相
对湿度35-70%左右，并每天依干湿度温度计对照表做好记录。
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5.14.9 仓管员依以下库存期限管理物料，对超期物料及时报送《超期物料库存统计表》至资
材部主管，经审核后知会品质部检验员作品质确认。
产品类别库存期限产品类别库存期限
不锈钢原材料24个月镀镍/铬产品12个月
铝铜类原材料12个月铝铜类产品12个月
易销铁12个月不锈钢类产品12个月
镀锌类产品6个月组装件产品6个月
5.15 针对客户提供原料、半成品，由仓库单独建帐、专区存放、定期盘点，具体参阅《客户财
产管制程序书》。
5.16 盘点
盘点作业依《盘点作业规范》执行。
5.17 报废
5.1
6.1仓存原物料、半成品、成品经品质部、工程部确认无法使用时，由相应仓库填写《报
废单》，经品质部、工程部、资材部核实后，总经理审批后生效；
5.1
6.2废料的管理均依《废料管理规定》执行。
5.18 产品标识
所有入仓、退仓的物品之身份标识及检验状态标识参阅《产品标识与追溯管制程序书》执行。
5.19资料存档
所有相关资料保存一年。
6.0 相关文件
6.1进料检验管制程序书（文号：QPC0-008）
6.2不合格品管制程序书（文号：QPC0-011）
6.3采购管制程序书（文号：QPG0-002）
6.4记录管制程序书（文号：QPC0-002）
6.5产品标识与追溯管制程序书（文号：QPC0-005）
6.6盘点作业规范（文号：WIH0-005）
6.7废料管理规定（文号：WIH0-006）
6.8物料验收通知单（表号：FRH0-008）
6.9领料单（表号：FRH0-002）
6.10生产制令单（表号：FRH0-020）
6.11补料单（表号：FRH0-010）
6.12物料盘点表（表号：FRH0-016）
6.13送货单（表号：FRH0-013）
6.14报废单（表号：FRH0-011）
6.17物料采购申请单（表号：FRH0-001）
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6.18生产计划任务单（表号：FRH0-005）
6.19材料管制标识（表号：FRH0-017）
6.20物料卡（表号：FRH0-018）
7.0附件
7.1产品防护及仓储管制流程
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7.1产品防护及仓储管制流程
负责单位 相关文件
物料采购申请单
库房 送货单、采购订单 品质部 物料验收通知单
外购外协入库单
库房 物料验收通知单
库房 物料卡/材料管制标识
库房 领料单
生产制令单
生产部 领料单
品质部 入库单
生产部、资材部
品质部/工程部
库房 入库单 库房 物料卡/材料管制标识
业务部 出货通知单
品质部 出货通知单
资材部 送货单
库房 相关表单
进料检验 入库检验
出货检验
NG
OK
OK OK 来料点收
材料入库 储存维护
材料出库
领料生产 成品入库 储存维护
出货通知 出货 异常处理 异常处理
NG
异常处理 资料存档
产品防护及仓储管制程序书文件编号
REV.
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安全技术防范管理暂行规定
安全技术防范管理暂行规定 第一条为加强安全技术防范管理，保障国家、集体财产和人民生命财产安全，根据有关法律，结合本自治区实际，制定本规定。 第二条本自治区行政区域内安全技术防范产品的生产、销售、维修、安装、使用和安全技术防范工程的设计、施工、使用，均适用本规定。 国家和自治区另有规定的，从其规定。 第三条本规定所称安全技术防范，是指应用安全技术防范产品、安全技术防范工程等科学技术手段，预防和制止违法犯罪行为，维护公共安全的活动。 本规定所称安全技术防范产品（以下简称技防产品）是指用于防盗窃、防抢劫、防入侵、防破坏、防爆炸等特种器材和设备。 本规定所称安全技术防范工程（以下简称技防工程）是指技防产品和其他相关产品组成的防护系统。 第四条安全技术防范管理工作谁主管谁负责。县级以上公安机关是本行政区域内安全技术防范工作的主管部门，负责组织实施本规定。
第五条下列场所或部位必须按规定采取安全技术防范措施： （一）武器、弹药和民用爆炸器材仓库； （二）存放含有国家秘密的文件、档案、图纸、资料、产品、设备等各种载体的保密要害部位； （三）储存易燃、易爆、剧毒、致病菌毒品、管制药品和放射性物质的仓库、场所； （四）金融机构所属金库、营业场所及运钞车辆； （五）博物馆、文物店及陈列、收藏重要文物、珍宝的场所； （六）黄金、珠宝生产基地及其储存、销售场所； （七）各类重要物资储备仓库和存放高档商品、重要生产资料的场所； （八）单位的财务室和集中存放现金、证券、贵重物品的部位； （九）三星级以上宾馆的指定部位； （十）国家和自治区规定的其他应当采取安全技术防范措施的场所或部位。 第六条安装报警装置的单位应当与当地公安机关和保卫部门联网，形成多级报警网络，做到快速反应，及时制止违法犯罪活动。
产品防护管理规定
产品防护管理规定 1.制定目的 为规范产品防护作业以利生产作业顺畅，防止采购产品、在制品、成品在生产过程和最终交付时损坏，确保产品品质特制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于公司产品生产与交付全过程中采购产品、在制品、成品等的防护作业。 3.定义 3.1 产品防护：为防止产品在生产过程和最终交付时损坏而采取的保护。 3.2采购产品：钢板、型材、嵌件、塑粉、焊丝等与产品质量有关的其他物资。 3.4 在制品：生产过程中的成品及半成品。 3.5 最终产品：完工交付前的成品。 4. 权责部门 4.1 生产部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 4.2 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 4.3 公司各部门严格遵守本规定。 4.4 质量部负责对本规定实施过程进行监督、检查。 5.管理规定 5.1 原材料流转和防护管理规定
4.1 4.1.1流转和防护时机 1)原时。 2)产品订单增加，模具产能不足时。 3)旧模具寿命期满，维修后仍无法正常使用时。 4)其他原因必须增加新模具时。 4.1.2开模申请单位 1)新产品开发时，由开发部申请开模。 2)其他状况，由使用单位申请开模。 4.1.3开模申请流程 1)申请单位提出开模申请书，经总经理核准后，方准予后续作业。 2)技术部提供模具图纸或制品图纸，会生产部、质量部检讨后，确定开模方 案。 3)模具外购由技术部联络厂商提供开模方案及报价。 4)技术部应将报价、议价结果呈总经理核示。 5)经总经理核示后，技术部与厂商签订开模协议书。 6)协议书应明确规定双方责任，尤其要明确模具材质、表面处理、模具结构、 模具规格、模具数量、交货日期、验收标准、不合格处理等事项。 4.2模具验收 1)技术部负责模具材质、表面处理、结构、体积、交货日期等事项之验收；
产品防护控制程序介绍
《产品防护控制程序》制订: 审核: 批准: 受控印章:
1、目的 为了保证产品在标识、搬运、储存、保管、包装、保护和交付过程中得到有效的控制，保证产品的完整性，避免产品质量恶化，满足客户要求。 2、适应范围 适用于本公司内所有产品。 3、职责 3.1 生产部：负责领用的材料（或零件）、半成品、未入库成品等的防护工作。 3.2 成品仓库：负责成品的储存、防护和保管。 3.3 非成品仓库：负责原材料等非成品的储存、防护和保管。 3.4 贸易部：负责交付产品的防护工作，准确、及时、安全地交付给客户。 3.5 品管部：负责所检验产品的防护工作。 3.6 采购部：负责所采购的产品在途的防护工作。 4、工作流程 4.1 搬运 4.1.1 搬运时，按照产品堆放要求堆放。重物放于底部，重心置中，并注意各层面之防护，妥善保护 产品标识，确保搬运过程中处于良好的质量状态。 4.1.2 人力搬运注意轻拿轻放，放置地面应平稳;看清标识，不得倒放。 4.1.3 产品堆叠，不得超越厂区规划道路宽度，单层高度不得超过物料架高度，叠放层数不得超过 规定的层数。 4.1.4 操作行车、升降机、叉车等载物工具时，应遵循《设备操作标准书》，防止损坏产品。 4.1.5 行进过程中，应对搬运的产品采取防淋措施，以免雨、雪、、风、雾损坏产品。 4.2 储存 4.2.1 储存区分为：待检区、良品区和不良品区。 4.2.2 储存条件：仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，根据天气变化开关门窗， 以保物料干燥，防止受潮。 4.2.3 储存区内产品应以常湿、常温环境下（或者产品要求的特定环境）储存。 4.2.4 储存规定 4.2.4.1 储存应遵循的原则： ◆防火、防水、防压； ◆定点、定位、定量； ◆先进先出； ◆不直接接触地面； ◆相似易混产品应明晰区分放置。 4.2.4.2 产品上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”。 4.2.4.3 易受潮产品，严禁直接摆放在地上，应放货架或卡板上进行隔离。 4.2.4.4 呆滞产品、报废产品必须分开储存。 4.2.4.5 不允许有火种进仓，下班时应关好门窗及电源。 4.2.5 储存安全 4.2. 5.1 对危险化学物品的保管，需遵守“三远离，一严禁”的原则，即“远离火源，远离水源，远 离电源，严加混合堆放”。 4.2. 5.2 危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域，并有专人管理。 4.2. 5.3 仓库内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。
对安全设施所需材料、设备和安全防护用品的供应单位控制管理规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 对安全设施所需材料、设备和安全防护用品的供应单位控制管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8997-13 对安全设施所需材料、设备和安全防护用品的供应单位控制管理规定 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，加强对施工现场安全设施所需的材料、设备及防护用品的控制，防止不合格产品流入我公司施工现场而造成伤亡事故，确保施工安全，特制定本规定。 第一条为我公司提供安全设施所需材料、设备及防护用品的供应单位，必须是遵守法律其产品的设计、生产、销售符合施工安全要求的生产或销售单位。 第二条公司物资设备部门在采购安全设施所需材料、设备及防护用品时，供应单位必须提供检测合格证明以及以下资料： （一）产品的生产许可证（指实行生产许可证的
产品）和出厂产品合格证； （二）产品的有关技术标准、规范； （三）产品的有关图纸及技术资料； （四）产品的技术性能、安全防护装置的说明。 第三条公司安全检查部门和项目部负责对以上产品进行监督和验证。 第四条公司物资设备部门必须严格执行本规定，对不符合要求的产品严禁购买，对收取供货单位贿赂而购入不合格品（者）视情节轻重，予以2000-5000元罚款，情节严重的予以开除，直至移交司法机关。 第五条公司安全检查部门对采购的产品没有严格监督，从而使不合格品进入施工现场的，对有关责任人予以100-200元罚款、撤职等处分。 第六条项目部对现场的产品未进行认真检查，使不合格产品用于工程上的，给予项目经理和有关责任人予以200-1000元的罚款，情节严重的予以撤职处分。 第七条凡提供不合格品进入我公司的供应单位
产品运输管理制度
产品运输管理制度 1目的 规范搬运、保护、交付等活动，防止影响产品的质量，实现运输过程中的可追溯性。 2职责 2.1销售部负责产品的运输和交付。 2.2仓储部门配合实施。 3内容 3.1搬运要求 3.1.1使用与产品特性相适应的容器和搬运工具，防止产品损坏和变质。 3.1.2 对搬运工具进行适当的维护保养。 3.1.3 防止超高搬运，以免物品坠落砸伤员工。 3.1.4搬运中，注意保护产品标识，防止丢掉或被擦掉。 3.1.5对搬运人员进行必要的培训，以熟悉搬运要求。机动叉车操作者，需持证上岗。 3.2运输车辆卫生要求 3.2.1运输车辆底板平坦、洁净，无泥沙、灰尘、铁锈、水渍和油渍等，车厢内无异物，无异味。 3.2.2运输车辆必须清洁干净卫生，经储运人员检查确认后方可装运产品。如果车辆未清洗干净库管员有权拒绝装货，并如实填写卫生检查记录。
3.4运输管理 3.4.1 本公司送货时，应做到合理堆放，规格正确，不遗漏数量，不搞野蛮运输和装卸。 3.4.2委托外部运输时，应对运输单位的质量保证能力进行验证，双方签订不少于1年的《运输合同或协议》，明确保护产品的质量责任。 3.4.3 运输车辆装货结束后由专人负责加封条，封条一旦封上运输过程中未经公司同意任何人不得开启。 3.4.4 运输工具应具有防雨防尘设施，并符合卫生要求。 3.4.5 运输作业要防止污染，不能与有毒有害的物品混装、混运。 3.4.6 运输过程做好产品的安全防护工作，不得有淋雨情况，或因颠簸造成纸箱、包装袋破碎等情况。 3.4.7在运输过程中，司机应注意道路状况，避免急停、急拐和颠簸路面对产品造成的损坏，并及时注意天气的变化，对产品进行防尘、防雨、防晒管理。 3.4.8以合同签订的到货时间为准，保证货物及时无误到达公司指定地点。 3.5产品的交付 3.5.1要随运输工具携带本单位随货同行单（出库记录）和有效的销售发票、批次检验报告或合格证明等。 3.5.2货物到达指定地点后，由进货方验货确认货物无误，货票一致后，进货方签字或盖章认可签收运输结束，产品交付。
产品防护控制程序
1 目的 规定了产品在搬运、贮存、包装、防护及交付过程中的要求，使之符合一定的规范方式，以保证产品质量达到客户的要求。 2 范围 适用本公司所生产的半成品、成品及所需的原、辅材料。 3 定义 无 4 职责 4.1 生产部负责制造中的搬运、包装。 4.2 仓库负责仓储品的搬运、贮存、防护、补充及提供。 5 程序内容 5.1 搬运 5.1.1 各搬运员应了解搬运的状况，适当的使用工具。 5.1.2 使用适当的容器堆叠不同的待搬物，防止在搬运过程中脱落。 5.1.3 人工搬运时应以重量为限，超出时用其他方式或几个人同时搬运，切记以省力、安全为原则，不要勉强以免造成事故。 5.1.4 手推车、叉车搬运应保持手推车、叉车的灵活、不超重，搬运时物品应放置稳当，以免脱落，并在安全速度下搬运，大件物品必须确保牢靠，防止发生事故。 5.1.5 行车使用原则
5.1.6 装载物品时，应考虑行车最大提升重量是否许可，切勿超重。5.1.7 吊装时应选择合理钢丝绳，留有保险余地，切勿斜吊。 5.1.8 起吊时物品下绝对不能站人，完毕后，吊钩应放于2米以上，防止事故发生。 5.1.9 在搬运中若发现产品有异常时，应停止操作并请品管员确认品质，如有损坏，则依《不合格品控制程序》处理。 5.2 贮存 5.2.1 仓储场所的规划按公司相关规定执行。 5.2.2 仓库依购件类别及便利性，安排适当的储料，仓管员应标识名称、规格、数量，以便工作。 5.2.3 生产部门储存之材料按种类、规格等排放适当位置并标识，以便领取与查点。 5.2.4 仓储管理采用“先进先出”的原则。 5.2.5 对外购物品，由品管部根据采购课提供的《送检单》对其品名、规格、数量进行核对，确认无误后按《监视和测量过程控制程序》进行检验，检验合格通知仓库入库，由仓管员登账、归类，并挂“标识卡”注明内容。 5.2.6 经品管员检验后不合格的采购产品，按照《不合格品控制程序》处理。 5.2.7 仓管员在点收过程中如果发现物品与货单不符合，应拒收并同时通知生产部门和采购课，要求采购课及时处理。 5.2.8 生产部门的完成产品入库时，须填写“送检单”注明名称、工程号、数量等，并送品管部按《监视和测量过程控制程序》检验，仓管
安全防护用具管理制度汇编
范文范例指导学习 安 全 防 护 用 具 管 理 制
安全防护用具管理制度 为加强对施工现场上使用的安全防护用具进行监管管理，防止因不合格产品流入施工 现场而造成事故，确保施工安全，制定本制度。 （一）安全防护用具 1、安全防护用具，包括安全帽、安全带、安全网、安全绳及其他个人防护用品等。 2、安全防护设施，包括各种临边、洞口”的防护用具等。 3、电气产品，包括手持电动工具、木工工具、钢筋机械、振动机具、漏电保护器、电闸箱、电缆、电器开关、插座及电工元器件等。 4、架设机具，包括用木、钢等材料组成的各类脚手架及其零疗件、登高设施、简易起重吊装机具等。 （二）施工机械设备 1、包括大中型机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等施工机械设备。 2、公司工程部负责对施工现场安全防护用具及施工机械设备的使用实施监督管理。施工现场安全防护用具及机械设备使用的具体监督管理工作，由分公司技术科、质安科及项目部负责实施。 3、施工现场必须建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。 4、施工现场必须采购、使用具有相应的检测合格证明及以下资料的安全防护用具及机械设备： （一）产品的生产许可证（指实行生产许可证的产品）和出厂产品合格证。 （二）产品的有关技术标准、规范。（三）产品的有关图纸及技术资料 （四）产品的技术性能、安全防护装置的说明。
5、公司工程部对施工现场使用的安全防护用具及机械设备，进行定期不定期的抽检，发现不合格产品或技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品，必须立即停止使用，并清除出施工现场。 6、施工现场新安装或停工6个月以上又重新使用的塔吊起重机、龙门架等，在使用前必须组织由工程部等技术管理人员参加检验，经检验合格后方可使用。不能自行检验的，可以委托当地建筑安全监督管理机构进行检验。 施工机械设备管理制度 为使机械设备处于良好的安全状态，确保机械设备对环境影响达标，处长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养：定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下：1. 设备的定期保养周期，作业项目、技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。 2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、 调整、防腐为主要内容。 3. 例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。 4. 一级保养由机操工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。 5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装
产品防护管理办法(20100607初稿)
1 目的 本管理办法规定了产品包装、标识、搬运、储存和保护的方法，针对产品特性提供有效防护措施，防止产品受到损坏或变质，确保产品的质量。 2 范围 本管理办法适用于北汽控股乘用车事业部株洲分公司所有原辅材料、配套件、外协件、自制件（半成品）、成品的防护。 3 引用文件 Z/PD 07.04.0-2010 《不合格品控制程序》 Z/OP 05.10.0-2010 《零部件库房管理办法》 4术语/定义 4.1产品防护：为防止产品在生产过程和最终交付时损坏而采取的措施； 4.2中间产品：车辆生产和制造过程中的半成品及成品。 5职责 5.1总装厂物流管理科归口管理外购零部件的包装、标识、搬运、储存、保护以及制定包装规范。 5.2零部件供应商负责外购零部件的包装设计及制作，并应得到总装厂物流管理科确认。 5.3零部件供应商或其委托的第三方物流负责由生产地至北汽株洲分公司指定地点的搬运，物流管理科负 责监督、协调和管理。 5.4各专业厂负责在制品（中间产品）的产品标识、搬运、储存及保护等管理工作。 5.5市场部负责整车入库后（最终产品）的搬运、存储及防护。 5.6公司各部门均有产品防护责任，应避免和制止各种可能造整车或零部件损坏的行为发生。 6管理内容 6.1产品包装 6.1.1包装要求考虑安全、质量、零部件特性、人机工程、储存及运输条件，确保零部件的质量不受损坏，满足防震、防水、防尘和防碰撞的要求。
6.1.2专用包装器具有零部件定位及缓冲防碰装置。 6.1.3零部件外包装有一定的坚固性、耐用性，确保包装箱码放时不发生翻倒、倾覆等现象。 6.1.4包装内衬能对零部件有效的保护和定位，对零部件受到的冲击起到缓冲作用，确保在运输搬运过 程中零部件质量不受影响。 6.1.5对于有防锈要求的零部件，应采取适当的防锈措施，如气相防锈袋包装、表面涂防锈油等。 6.1.6对于表面质量要求严格的零部件，应采用表面贴膜等措施避免表面划伤等缺陷的产生。 6.1.7包装箱上必须在醒目的位置上标出搬运、发送中的注意事项。 6.2产品标识 6.2.1所有外购零部件外包装应粘贴包装标签，并根据要求在零部件或包装箱表面粘贴批号标签。 6.2.2外购零部件应具备合格证，且须经质量检验并标识合格后方可入库。 6.2.3只允许标识清楚的零部件入库或投入生产，顾客有权拒收标识和包装不合格的产品。 6.2.4各专业厂根据生产需要建立适宜的在制品、半成品贮存仓库或场地，并对中间产品进行状态标识。 6.2.5各专业厂在生产过程中发现不合格品时，应及时进行记录、隔离存放，标识处理，具体按《不合格品控制程序》执行； 6.3产品搬运 6.3.1零部件运输及装卸 6.3.1.1零部件运输应采用厢式货车，以在运输过程中防尘、防雨水。 6.3.1.2零部件包装容器在运输过程中应有效固定，避免因包装容器翻倒或跌落对零部件质量产生影响。 6.3.1.3运输过程中应尽量避免剧烈颠簸，以免影响零部件品质。 6.3.1.4零部件应尽量采用集束化包装，用叉车装卸。 6.3.1.5如采用叉车装卸，应确保叉齿插入包装容器的叉孔，长度不小于容器长度的三分之二。 6.3.1.6如采用人工装卸，应保证轻拿轻放，严禁直接抛落等行为。 6.3.2零部件出库及投放 6.3.2.1零部件所在现场的负责人根据零部件的特点，配置适宜的搬运工具，制定合理的搬运方法： a)不得破坏包装，防止跌落、磕碰和挤压； b)按照包装箱外的标识要求进行搬运，保持运输通道畅通，搬运过程中注意保护好零部件，防 止丢失或损坏； c)对易损、危险物品制定专门的作业指导书，或使用特殊的搬运工具； d)叉车、牵引车等操作工必须持有国家劳动部门颁发的相应上岗证，并按规定对运输搬运设备 进行维护保养。 6.3.2.2在搬运过程中，操作人员严格按相关规定进行作业，确保零部件不受损伤。 a)零部件的搬运采用规定的搬运工具，并由所属仓库的专职人员负责搬运工作。 b)搬运过程中，如发生物资碰落失散或包装箱破损，应重新报检。 c)露天搬运时，如遇雨雪天气，应采取雨布遮盖、暂停搬运等防护措施，防止零部件生锈和损坏。 6.5.2.4 保持搬运物料的标识完好无损。 6.3.3中间产品的搬运 6.3.3.1在制品或半成品(如白车身\涂装车身等）应采用专用工位器具(含设备)进行转运或搬运，部分中间产品搬运应遵循时效等特殊要求，搬运过程应做好防护措施。 6.3.3.2整车的搬运或转移必须由专职司机或具备公司内部资格人员进行。 6.3.3.3中间产品搬运过程中应注意安全，对车身及零部件做好防护措施，避免搬运过程造成不合格。6.4产品储存 6.4.1零部件入库后储存必须有清楚的标识，分类存放，防止混淆和丢失。
面粉厂产品防护管理制度
面粉厂产品防护管理制度 （一）产品防护 目的：在食品生产加工过程中能够有效防止食品污染、损坏或变质。 范围：适用于本公司对产品的运输、储存、保护和交付的质量控制。 职责 供销科负责产品的交付。 质检部负责物资的检验、验证。 生产科负责物资的搬运和保护。 工作程序 1、搬运：在生产过程的各阶段对原辅材料、半成品、成品搬运过程必须采用防止损坏的搬运控制方法和手段。 a)在食品原料、半成品及成品运输过程中应有效地防止食品污 染、损坏或变质。 b)有冷藏、冷冻运输要求的，企业必须满足冷链运输要求。 c)工公司应具备原料和成品的装运车辆和容器、设备。根据原 料和产品特点应具备运输过程中的冷藏和保温手段。 d)搬运中保护好产品标识和产品检验状态标识，防止丢失或损 坏。 2、储存 （1）具备原料库以及相应的冷藏、冷冻库房。库房的建设应避免日光直射和雨淋，具有防鼠、防蝇、防尘土、防潮湿等
设施。其中，冷库温度-18℃以下，冷库应当安装温度自动记 录仪或温度、湿度计。 （2）储存场所应设有适当的板架，所储存的物品不得直接放置地面，板架高度应当能够满足离地10厘米的要求，储存时应当离开前面5厘米。 （3）进库的原辅材料均进行入库验收，验收合格的物资方可办理入库手续。 （4）仓库管理员负责物资的接收和发放，并做到出入库手续齐全，帐、物一致，标识正确、齐全。 （5）仓库管理员确保存贮区域整洁，使用适当的存贮方法，做到物资先进先出。 3、保护 产品包装后，在等待搬运期间对产品要采取适当的保护措施和隔 离措施以及温度控制，以防止食品的酸败和损坏。 4、交付 在产品最终检验完成后到顾客接收产品间（发运前）在公司短暂保管、运输途中，到顾客处正式验收产品前，对经过最终检验的产品质量采取保护措施，对各种中间环节，如托运、运输、装卸等通过相应合同来明确保护产品的责任。产品交付中要满足合同的交付进度、交付状态、交货条件的要求，合同要求时这种保护产品的质量责任一直延续到交付的目的地为止。
原辅料、产品防护管理制度
原辅料、产品防护管理制度 编制： 审核： 批准： 编号： 2017-01-10发布 2017-01-15实施 xxxx有限公司
1 目的 对物料、半成品、成品等在标识、搬运、包装、贮存、交付的过程中进行防护，不至于受损和变形，以满足规定的质量要求。 2 适用范围 本程序适用于公司所有物料、半成品、成品的防护。 3 职责 3．1 物资处、生产车间负责防护的实施与检查。 3．2 安全生产处、质检处负责产品防护的检查与监督。 3．3 经营处负责运输至交付给客户的搬运、交付过程的防护控制。 4 工作程序 4．1 标识 各相关部门负责物料、半成品、成品的唯一性标识工作，尤其是做好状态标识。标识管理具体按《标识和可追溯性控制程序》执行。 4．2 搬运 4．2．1 搬运时重物放于底部，重心置中，并注意各层面之防护，堆放整齐,用车叉入匀速推行。 4．2．2 各使用部门应妥善保养、维护搬运工具，以防搬运途中因工具的异常，造成搬运的损害。严禁超高、超快、超量搬运物资。 4．2．3 物资堆叠，以不超出规划道路宽度为限，高度不得超过1.2米为原则。
4．2．4 人力搬运时应注意轻拿轻放，放置地面应平稳，下雨时应对搬运的物资做好防淋措施。 4．2．5 装车时应轻拿轻放,不能有抛、掷、丢动作，以保证成品出货时外观无变形、破损现象。 4．2．6机动抱（叉）车在搬运过程中应注意操作安全，防止压伤、撞伤、滑倒等现象。 4．3 包装 4．3．1 物资进仓库前物资管理员应对包装进行检查，是否有破损、变形等现象，对不合要求的物资包装有权要求改正或拒收。4．3．2 车间在产品包装之前应进行自检,以防止不合格品入库。4．4 贮存 4．4．1 物资在贮存放置时，底部应垫上叉板，防止受潮、污染变形等。 4．4．2 物资放置应有利于存取并防止误用，应按要求摆放，严禁混合堆放。 4．4．3 物资摆放时不能挡住电源开关或消防器材的位置，物资堆放高度应离电源至少1米的距离，且应远离火源。 4．4．4 仓库室内要经常保持干燥，尽量做到避光保存。 4．4．5 仓库、车间贮存间不得擅自使用电炉等带危险性的电器，并严禁烟火。 4．4．6 仓库无人值班时，要在下班前切断电源，锁好门窗，并彻底巡查一次仓库，没有发现异常情况时方可离开。 4．4．7 车间、仓库应做好防火、防雨、防潮、防尘、防鼠、防漏、防虫、防霉等防护工作。 4．5 交付
安全防护用品管理制度范本
安全防护用品管理制度 为加强对施工现场上使用的安全防护用具的监督管理，防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故，确保施工安全，制定本规定。 一、本规定所指的安全防护用品，是指在施工现场上使用的安全防护用品、安全防护设施、电气设施。 1、安全防护用品，包括安全帽、安全带、安全网、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套、电工工具、防护镜等个人防护用品； 2、安全防护设施，包括各种“临边、洞口”的防护用具等；电气设施，包括各级电控箱、漏电保护器、电缆、电器开关、插座及电工元器件等； 二、施工现场应采购、使用具有生产许可证、产品合格证的产品，必须建立安全防护用具台帐，完善采购、使用、检查、维修、保养的责任制。 三、在采购施工现场安全防护用具时，应当验证销售单位的经营资质并提供下列资料（复印件）备案留存： 1、销售单位的经营许可证、营业执照； 2、产品的生产许可证（指实行生产许可证的产品）和出厂产品合格证； 3、产品的有关检验标准或检验报告； 4、产品的有关图纸及技术资料； 5、产品的技术性能、安全防护装置的说明。 四、采购回的安全防护用品须按规定试验、鉴定且合格后方可发放；进场的旧安全防护用品必须提供采购日期、保存和使用情况的相关材料并经项目部检查、试验合格后方可使用。 五、项目部、分包单位必须为施工作业人员配备相应的安全防护用品，进入施工现场的人员一律佩戴安全帽，系好帽带。 六、项目部必须按规定对所使用的安全防护用品定期进行检查、试验并记录，及时报废不合格的安全防护用品。 七、施工作业人员必须正确使用安全防护用品。 八、安全工程师必须对使用中的安全防护用品进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。
产品防护管理规定
产品防护管理规定 １、制定目的：为防止采购产品、中间产品、最终产品在生产过程和最终交付时损坏，确保本公司的建筑产品符合规定，以满足质量、环境和职业健康安全管理的要求。 ２、适用范围：本规定适用于产品生产与交付的全过程 ３、定义 3.1 产品防护：为防止产品在生产过程和最终交付时损坏而采取的保护。 3.2 采购产品：钢材、型材、构件、外加剂、焊条、焊剂，及与工程质量有关的其他物资。 3.3 中间产品：施工过程中的成品及半成品。 3.4 最终产品：竣工交付前的建筑成品。 ４、职责 4.1 公司质检部负责编制和修订本管理规定并对实施过程进行监督、检查。 4.2 分公司和项目部负责具体实施本管理规定。 ５、程序 5.1 采购产品的防护 5.1.1 搬运：（1）项目部材料员在组织物资搬运时，应根据物资的不同特性，选用恰当的运输设备和工具，制定必要的措施，防止物资扬尘、遗洒、泄露、损坏、腐蚀和污染。（2）对大型物资的搬运，除应编制搬运方案外，还应对运输路线、环境条件进行调查分析，以保证物资安全运至指定地点。（3）对有特殊吊装要求的设备和构件，由有资质的吊装单位制定吊装方案。（4）构件和设备的吊装工作人员应持证上岗，并按要求填写吊装记录。（5）对委托材料供方搬运时，要对材料供方的搬运能力进行认可，必要时签订搬运合同，内容应涉及搬运机械设备、人员、方法、及质量和环境的要求等。（6）对于施工当中所
发生的重要搬运工作，项目部主任工程师应在施工交底中提出相应的要求，其中包括质量、环保及安全等方面。 5.1.2 贮存（1）项目部按照贮存物资的质量、环境和安全的要求，提供适用的库房和场所。（2）保证入库物资数量准确，质量良好。材料员应根据物资特点及时填写出入库台账，办理好出入库手续。主要物资的来源和去向要有可追溯性。（3）对验收不合格的物资要按照《不合格品控制程序》进行控制，隔离存放，标识明显。（4）经过验收合格的材料依据平面布置，材料入库入棚，做好标识，搞好材料的堆放和保养，确保材料不丢失、不损坏、不变质。（5）入库材料均应进行标识、登记、分类、分品种贮存。（6）对有时间限制要求的材料必须由仓库保管员做好标识，确保先进先出，防止材料的过期和变质。（7）按品种、强度等级分别存放，并在显眼位置悬挂标识牌。（8）钢材原材料（半成品）按平面布置图指定的地点分规格码放，防止混杂，并做好标识。（9）地方材料按平面布置图堆放，场地应平整。（10）钢构件按平面布置图堆放，场地平整不积水，该入架的入架，该成堆的成堆，防止断裂、倒垛。（11）周转材料按品种分别堆放，不需用的要及时退场、及时维修，不得随意锯断或挪作它用。（12）对价值较高、易损、易坏、易丢的材料应入库保管，对量大且价值较高的材料必须落实保管措施，防止丢失和损坏。（13）材料的贮存、保护按生产厂家产品说明予以贮存、保护。（14）客提供的材料应明显标识，按照质量和环境的要求进行管理。(15)于保管责任的划分，凡库内的材料（指存放库内、棚内及现场发生前）由现场材料人员保管，凡已领出的材料，由领料人保管，应各负其责，承担各自的保管责任。 5.1.3 包装:(1)对有包装要求的材料在进场检验时，应检查其包装是否符合样品或订货合同的要求。(2)对易碎、易变形的材料进行进货检验时（玻璃等），除检查包装的完好外，还应进行开箱检查，以检查材料包装的安全可靠。(3)对物资的包装妥善处理，防止对环境造成污染。 5.2 中间、最终产品的防护
仓库及产品防护管理程序(中英文)
仓库及产品防护管理程序 Warehouse and Product Protection Management Procedure 1. 目的Purpose: 为了使公司的物料、半成品、成品的仓储管理合理化，防止损失，使仓库依照物品特性或生产要求进行有效管理，确保物品品质、安全和帐据管理的准确性，做到帐物卡一致。 This process defines the rational management of material、semi-finished product、finished product and prevention of loss, store in according to the character or production requirements, ensure the quality, safety and account accuracy, realize the consistency in account, substance and record. 2.范围Scope: 适用于公司原物料、半成品、成品、委外加工品的进仓点收、发料、仓储、记帐、呆废料/成品处理的管制。 This process applies to the acceptance、distribution、store and record of raw material, semi-finished product, finished product and outsourcing processed product, the dispose of waste/finished product. 3.定义Identification: 无None 4.职责Responsibilities： 略Omitted 5.仓库及产品防护管理程序： Warehouse and Production Protection Management Procedure:
产品防护管理程序(中英文)
产品防护管理程序 products protection management procedure （IATF16949-2016） 1.目的 Objective 通过对公司所有原材料、成品、半成品的搬运、存储、包装和交付的控制，确保其在搬运、存储、包装、防护和交付过程中符合规定的管理要求。 Through the control of transportation, storage, package, delivery of all raw materials, final products and semi-finished products, to ensure the regulated management requirements are met. 2.适用范围 Applicable Scope 适用于所有原材料、成品、半成品的搬运、存储、包装、防护和交付的管理。Be applied to the management of transportation, storage, package, protection and delivery of all raw materials, final products and semi-finished products. 3. 职责 Responsibilities 3.1.生产部、工程部负责生产过程中的原材料、半成品、成品的搬运、存储、包装和防护。 The production and engineering department shall be in charge of the
transportation, storage, package, and protection of raw materials, semi-finished products and final products in the production process. 3.2.研发部负责研发过程中的原材料、半成品、成品的搬运、存储、包装和防护。 R&D department shall be in charge of the transportation, storage, package, and protection of raw materials, semi-finished products and final products in the design process. 3.3. 品质部负责检验过程中的原材料、半成品、成品、包装和防护。 Quality department shall be in charge of the package and protection of raw materials, semi-finished products and final products in the inspection process. 3.4.仓库负责对入库后的原材料、半成品、成品进行搬运、存储和防护管理。The warehouse keeper shall be in charge of the transportation, storage and protection management of raw materials, semi-finished products, and final products in the warehouse. 4.程序内容 Procedure Contents 4.1.搬运 transportation 各部门人员在搬运产品时，依《搬运作业实施细则》执行 The related personnel shall transport the products according to the
个人安全防护用品管理制度
个人安全防护用品管理制度 一、安全防护用品管理职责 1、安全部门负责审查进入本公司的外部劳动防护用品生产厂家及生产经营单位的资质认可工作。制定防护用品的购置计划，审批防护用品的发放，负责监督检查防护用品的质量、发放及使用管理，并对购进的防护用品经行验收。 2、物资采购部门根据防护用品的购置计划，负责防护用品的采购，保管和发放，购买防护用品必须到有《定点生产证》、《经销许可证》的单位购买，对特种防护用品必须具有职业健康安全许可证，产品合格证和安全鉴定证，安全防护用品安全标志证。 3、财务部门负责提供购买防护用品的资金，对购置防护用品经费须凭安全部签署的报销凭证列支报销。 4、各分公司负责对佩戴个人防护用品人员、数量、种类的经行统计上报。按照公司的要求领用个人防护用品并发放到员工。对员工佩戴个人防护用品经行指导、督促正确佩戴。 5、工会是防护用品的监督部门，有权对劳动防护用品的质量、发放、使用经行监督。 6、安全部每年定期或不定期对公司内防护用品经行抽查与检查，需要技术鉴定的送国家授权的防护用品检验站检验。 二、安全防护用品的采购 1、安全防护用品的采购计划由项目部提出，经项目经理审核后，由项目部材料员统一购买，采购的特种劳动保护用品质量必须达到国家或行业标准要求的合格标准，并在项目部入库、建账。 2、安全防护用品采购前，材料员应向安全部提供生产和经营安全防护用品单位的营业执照及产品质量证明文件，安全部签字认可。采购发票复印件应在安全部备案，加强安全部在采购过程中的监督作用。 3、采购的安全防护用品应是取得安全防护用品安全标志（“LA”标识）的产品。安全防护用品安全标志证书由国家安全生产监督管理总局监制，加盖安全防护用品安全标志管理中心印章。 4、特种劳动防护用品的采购必须在专门从事劳保用品生产经营的厂家或商家处采购，经营商家必须在市级以上工商行政管理部门备案，并办理正规合法的供购手续。 5、项目部租赁的旧安全防护用品必须是合格品，并具有齐全、合格的质量证明文件。 6、所购买劳动防护用品必须符合国家或行业标准，必须有“三证”，即生产许可证、安全鉴定证和产品合格证，由安全部门验收后方可入库。 7、安全部负责及时收集已取得安全防护用品安全标志证书的安全防护用品供方名录，及时传递给相关部门和管理人员，作为他们采购的参考依据。 三、安全防护用品的验收 1、施工项目部负责安全防护用品进行的验收，新采购或租赁的安全防护用品应质量合格，质量证明文件齐全、有效。 2、特殊劳动防护用品实行安全标志管理，安全防护用品安全标志包括安全防护用品安全标志证书和安全防护用品安全标识（“LA”标识）两部分。
产品防护管理规定
产品防护管理规定 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
产品防护管理制度 1 . 目的 为防止产品在贮运、生产过程中受到损害或降低质量特性，保证产品的质量安全，特制定本管理制度。 2. 范围 公司原辅料、添加剂、成品等相关产品的贮运和生产过程的防护。 3. 职责 储运部负责原辅料搬运、装卸过程的防护管理，负责成品从成品库到经销商约定交付点的产品的搬运、装卸过程的防护管理。 供应部负责包材的贮存、搬运过程的防护管理。 生产部各库房负责库存原辅料、添加剂、包装物、清洗剂、消毒剂等食品相关产品的贮存防护管理。 各生产车间负责生产过程原辅料、添加剂、包装物、清洗剂、消毒剂等食品相关产品的生产过程防护。 4. 内容 贮存防护： 4.1.1 原辅料、添加剂等产品的贮存防护要求 a.供应部对库存的原辅料按品种、质量等级产地、到货日期立仓或库房存放，离地离墙按照贮存要求进行贮存，以防侵蚀、日晒和雨淋，并采取防鼠、防虫措施。
b. 添加剂库对库存的添加剂等要按品种、到货日期码放整齐，离地离墙存放，按照贮存要求进行贮存，有防虫、防鼠和防高温措施。 4.1.2 包装物的贮存防护要求 a.包材库对库存的纸盒、口栓、胶带、合格证和纸箱应按品种、生产厂家、进货日期等分别存放，存放时应垫底，离墙存放，库房要保持通风、干燥，有有防火、防潮、防污染设施。 b.纸盒和纸箱应分垛码放整齐 4.1.3 成品的贮存防护 a. 成品库房应保持阴凉、干燥、通风。 b. 成品入库时，库管员要严格按照《库房管理制度》进行质量和数量的验收，负责指导装卸工按品种、批次分垛码放。 c. 成品要码放整齐，保持道路畅通，先入先出；成品的存放要有防日晒、雨淋和防冻措施，不得与潮湿地面直接接触。 4.1.4 原辅料、添加剂、包材和成品等要做到帐、物、卡相符。 4.1.5保管防护 a. 产品办理入库手续后，库管员要及时做好入库、出库登记记录。内容包括品种、日期、规格、数量、经销商等。 b.库管员每日上报库存情况，以利于生产调度合理安排生产和有关人员查阅，防止产品积压或短缺。 c.在对库存产品进行盘点的过程中，要同时对库存产品的质量进行检查，发现问题及时处理或反馈至相关部门、人员，并做好记录。生产过程防护
产品安全防护管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A61155 产品安全防护管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
产品安全防护管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制，保证产品符合规定要求。 2.适用范围 适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。 3.职责 3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理； 3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护； 3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防
护和交付。 4.具体内容 ４.1包装 产品的包装应符合包装标准要求。 4.2贮存和防护 4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同，分别摆放，仓管员作好记录和标识； 4.2.2产品不得与地面直接接触，摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》； 4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰，账、物、卡相一致； 4.2.4搬运过程，要防止磕碰划伤产品； 4.2.5仓管员必须保存好所有标识，尤其是检验和试验状态标识，台标识不清或丢失，必须重新标识后方可使用；