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热生长SiO2 sin 薄膜厚度颜色对照表

热生长SiO2 sin 薄膜厚度颜色对照表
热生长SiO2 sin 薄膜厚度颜色对照表

热生长SiO2(折射率1.48)和氮化硅(折射率1.97)颜色对照表颜色 SiO2厚度(单位:埃) Si3N4厚度(单位:埃)

银 270 200

褐 530 400

黄褐 730 550

红 790 730

深蓝 1000 770

蓝 1200 930

浅蓝 1300 1000

极浅蓝 1500 1100

银 1600 1200

浅黄 1700 1300

黄 2000 1500

橘红 2400 1800

红 2500 1900

暗红 2800 2100

蓝 3100 2300

蓝绿 3300 2500

浅绿 3700 2800

橘黄 4000 3000

红 4400 3300

注意存在多序列。一个红色的氧化膜可能是730~790,

2400~2500,或者4000~4400(单位:埃)

淀积的氮化硅薄膜在日光照射下垂直观察所呈现的颜色

与厚度对照表

五金电镀颜色中英文

五金电镀颜色中英文 BRASS(SOLID BRASS) 青銅ANTIQUE 青古銅 NICKEL 叻色PEWTER 黑古銅 DK.NICKEL 黑叻MATTED GOLD 啞金 PLASTIC 塑膠 SATIN GOLD 磨砂金 GOLDEN/SLIVER 金/銀 PEARL GOLD 珍珠金 PEARL NICKEL 珍珠叻 POLISHED BRASS 啞銅 MATTED NICKEL 啞叻 MA TTED BLACK 啞黑 BRUSH BRASS 掃黃銅 BRUSH NICKEL 掃叻 BRUSH GOLD 掃金 TARNISHED BLACK 木碳黑 BRUSH ANTIQUE 掃青古銅 GUN METAL 槍色 BRUSH ANTI NICKEL 掃黑叻 TITANIUM 鈦黑 ANTIQUE NICKEL 淺黑叻 BRUSH RED COPPER 掃紅古銅BRUSH GUNMETAL 掃槍色SPRAYED SAND PEWTER 噴沙黑叻LT GOLD 淺金 MATTED BRASS 啞青銅 NICKEL FREE 無叻叻 NICKEL FREE BRASS 無叻青銅PEARL GUN METAL 珍珠槍 ELECTRO MA TTED BLACK 電泳啞黑RED COPPER 紅古銅 CHROME 鉻色 MATTED CHROME 啞鉻色 BRUSH LT GUNMETAL 掃淺槍NKL FREE BRUSH ANTIQUE 無叻掃青古銅 NICKEL FREE ANTTQUE 無叻青古銅 NICKEL FREE GOLD 無叻真金 NICKEL FREE GUN METAL 無叻槍色 LT GUN METAL 淺槍 NKL FREE BRUSH GUN METAL 無叻掃槍 ANTIQUE SILVER 古銀色 GREY NICKEL 灰叻 ANTIQUE COPPER 古銅 BRUSH MA TTED GUN METAL 掃啞槍 NKL FREE MA TTED NICKEL 無叻啞叻 NICKEL FREE DK. NICKEL 無叻黑叻 ROLL PLATING GUN METAL 滾電槍色 NKL FREE ANTIQUE NICKEL 無叻淺黑叻 COPPER 原銅 ROLL ANTIQUE 滾青古銅 ALUMINIUM 鋁色 BRUSH MA TTED LT GOLD 掃啞淺金 MATTED LT GOLD 啞淺金 SILVER 銀色 BRUSH LT GOLD 掃淺金 DULL ANTIQUE BRASS 啞古銅 ANTIQUE GOLD 古金 LT ANTIQUE 淺青古銅 ROSE GOLD 玫瑰金

塑料电镀件标准

中山市康王电器有限公司企业标准 KW-SIP-DBX-0013 塑料电镀件标准 1 主题内容和适应范围 本标准规定了ABS塑料电镀件验收的技术要求、试验方法、验收规则、包装要求。 本标准适用于用ABS塑料制作的塑料电镀件。 2引用标准 GB 5926-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观测试方法 GB 6460-86 金属覆盖层铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验) GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 3技术要求 3.1 尺寸及形状变化 应符合有关图纸规定。 3.2 外观 镀件的主要表面,不允许有未镀上的部位或不良镀层。 镀层的色泽和光洁度应均匀一致。 镀层不允许有针孔、起泡、脱落、龟裂等现象。 镀层表面不允许有未洗净的各种盐类痕迹。 4 试验方法 4.1 尺寸和形状变化的检测方法 用卡尺或同等精度的其它检测工具测量判断。 4.2 外观检验方法 按GB 5926第二章规定的光照下进行目视检验。 4.3 耐腐蚀性试验方法 参照采用GB6460,喷雾改为连续喷雾8h,停喷,放置16h,24h为试验周期。 4.4 腐蚀评价: 经试验的样件表面允许有斑痕,经清洗轻擦可去除,判定合格,若轻擦不能去除,判定不合格。 5 验收规则 按GB 2828的有关规定进行抽样。第4.1条的检验按检查水平S-3级采用正常一次

抽样表,AQL=4.0进行取样和判别。第4.2条的检验按检查水平Ⅱ级,采用正常一次抽样表,AQL=0.4,进行取样和判别。 第4.3条的检验取样,批量在500件以下取3件,批量在500件以上取5件,如检验结果有1件以上不合格,判该批产品不合格。 4.3条试验连续半年合格,可改为型式试验。 除4.1、4.2条以外的试样均不能再用来装配。 6包装 用PE充气薄膜袋包装。

有关电镀的小知识中英文对照版

电镀主要是用于各类产品的表面处理效果。 电镀分为水镀以及真空镀。 镀(Plating); 电镀(Electroplating)一般我们跟国外客户谈到这个问题就用这个单词。 自催化镀(Auto-catalytic Plating), 一般称为"化学镀(Chemical Plating)"、 "无电镀(Electroless Plating)"等 浸渍镀(Immersion Plating) 氧化又是另一种表面处理效果,主要用于铝件 阳极氧化(Anodizing) 化学转化层(Chemical Conversion Coating)) 钢铁发蓝(Blackening),俗称"煲黑 钢铁磷化(Phosphating) 铬酸盐处理(Chromating) 金属染色(Metal Colouring) 涂装(Paint Finishing),包括各种涂装如手工涂装、静电涂装、电泳涂装等 热浸镀(Hot dip) 热浸镀锌(Galvanizing),俗称"铅水 热浸镀锡(Tinning) 乾式镀法 物理气相沈积法(Physical Vapor Deposition) 真空镀(Vacuum Plating). 离子镀(Ion Plating) , P) 化学气相沈积法(Chemical Vapor Deposition) 1、水电镀: Galvanic plating 2、 主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。 2、真空离子镀,又称真空镀膜:Ion plating 3.一般适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 以下資料來源世贸人才网 电镀electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 电镀用阳极anodes for plating 电解浸蚀electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。

电镀术语解析及英文名称

ABS塑料电镀plastic plating process pH计pH meter 测定溶液pH值的仪器。 螯合剂chelating agent 能与金属离子形成螯合物的物质。 半光亮镍电镀semi-bright nickel plating solution 表面活性剂surface active agent(surfactant) 能显著降低界面张力的物质,常用作洗涤剂、乳化剂、润湿剂、分散剂、起泡剂等。 不连续水膜water break 制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象,这是一种检查清洗程度的方法。 超声波清洗ultrasonic cleaning 用超声波作用于清洗溶液,以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。 冲击镀strik plating 在特定的溶液中以高的电流密度,短时间电沉积出金属薄层,以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。 除氢removal of hydrogen(de-embrittlement) 金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。 粗化roughening 用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙,使之由憎液性变为亲液性,以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。 大气暴露试验atmospheric corrosion rest 在不同气候区的暴晒场按规定方法进行的一种检验镀层耐大气腐蚀性能的试验。 电镀electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 电镀用阳极anodes for plating 电解浸蚀electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。 电抛光electropolishing 金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。 电铸electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品(能将铸模和金属沉积物分开)的过程。 电铸镍电镀nickel forming solution

电镀颜色中英文对照表

电镀颜色中英对照 Black zinc黑锌 Blue zinc兰锌 Blue white zinc兰白锌 Nickel镍 Black nickel 黑镍电镀: electroplating 哑叻: dull nickle 叻色: nickle 黑叻: dark silver 红古铜:antique copper 青铜: brass gilt 真金: gold 哑金: dull gold 青黑扫尼龙:polished antique brass 铬色: chrome plated 青古色:antique brass 枪色: gun metal 珍珠叻:pearlize nickle 珍珠金:pearlize gold 珍珠银:pearlize silver 珍珠枪:pearlize gun 无叻叻:nickle color (nickle free) 无叻枪:gun (nickle free) 无叻银:silver (nickle free) 无叻金:gold (nickel free) 无叻哑叻:dull nickel (nickle free) 无叻黑叻:black nickle (nickle free) BLA是青古扫的缩写 滚镀 barrel plating GOLDEN/SLIVER真金 BRASS(SOLID BRASS)青銅 ANTIQUE青古銅 NICKEL叻色PEWTER黑古銅 DK.NICKEL黑叻 MATTED GOLD啞金 PLASTIC塑膠 SATIN GOLD磨砂金 GOLDEN/SLIVER金/銀

PEARL GOLD珍珠金 PEARL NICKEL珍珠叻 POLISHED BRASS啞銅 MATTED NICKEL啞叻 MATTED BLACK啞黑 BRUSH BRASS掃黃銅 BRUSH NICKEL掃叻 BRUSH GOLD掃金 1. 白钢:即电镀不锈钢,是最常见的白色电镀材料; 2. 光金、磨砂金:金色,大多采用14K金电镀; 3. 玫瑰金:玫瑰色K金电镀,适合年轻时尚的消费者; 4. 光银:即电镀银色,所有白色里面最纯的,在耳环胸针中比较常见。既可以防过敏,又不像纯银容易氧化变黑,可以保证色泽纯正持久; 5. 枪色:类似枪管表面的颜色,乌黑发亮,性质稳定,最不易变色; 6. 氧化银:纯银在空气中容易变黑,经氧化处理后性质更加稳定,而且颜色较古朴柔和,具有复古的观感; 7. 古铜氧化:红色,古旧的色彩; 8. 青铜氧化:古朴,配合大气的款式,较受欢迎; 9. 白金:即电镀白金。是白色里面色泽、质量最好的电镀,通常电镀于铜料表面。 最不容易变色的就是枪色和氧化银,最高档造价最高的就是白金

颜色中英文对照表

顏色中英文對照表 序號英文色中文色序號英文色中文色 1 Espresso 深啡34 Spice 橙色 2 Tully’s墨綠35 School red 紅色 3 Coffee 中啡36 Wheaten 介王 4 Mallow 灰黃37 C.off white 米白 5 Brown 啡色38 Dk khaki 深卡其 6 Turquoise 綠色39 Deep mahogany 深早紅 7 Gold 金黃色40 Ranger green 勿綠 8 Garnet 暗紅41 Midnight 寶藍 9 Stone 灰白42 Carbon htr 花灰 10 Bracken 綠色43 Stone htr 花杏 11 Spackle 卡其44 Drift wood 卡其 12 Biscuit 芥王45 Oaken 深啡 13 Burgundy 早紅46 Evening blue 深灰藍 14 Bordeaux 葡萄紅47 Grit taupe 欖綠 15 Wine 酒紅48 Bronzine 軍綠 16 Tan 啡49 Maple 駝色 17 Indigo 軍藍50 Dk sage 湖水綠 18 Mauve 紫紅51 D.mauve 紫色 19 Sesame 啡52 Fuchsia 紫紅 20 Butter scotch 泥王53 Coral 珊瑚紅 21 Olive 橄欖綠54 Amber 杏黃 22 Camel 駝色55 Ivory 米白 23 Beige 杏色56 Chive 葉綠 24 Golden 金色57 Willow 淺綠 25 Wine berry 早紅58 Carmine 洋紅 26 Toffee 中褐色59 Cinnamon 早紅 27 Raven 深寶藍60 Cognac 銹橙 28 Khaki 卡其61 Purple 紫色 29 Frost 灰藍62 Tobacco 深啡 30 Charcoal 炭灰63 Ocean 寶藍 31 Oat heather 杏色64 Navy 寶藍 32 Red plum 紫紅65 Tawny 茶色或黃褐色 33 Honey 蜜黃66 Livid 青紫 英文色中文色英文色中文色 Anthracite 炭灰 Taupe 褐色 Ecru 米白 Cypress 翠綠 Oyster 白色

金属表面处理中英文对照表

金属表面处理中英文对照表 BRASS(SOLID BRASS) 青銅ANTIQUE 青古銅 NICKEL 叻色PEWTER 黑古銅 DK.NICKEL 黑叻MATTED GOLD 啞金 PLASTIC 塑膠 SATIN GOLD 磨砂金 GOLDEN/SLIVER 金/銀 PEARL GOLD 珍珠金 PEARL NICKEL 珍珠叻POLISHED BRASS 啞銅 MATTED NICKEL 啞叻MATTED BLACK 啞黑 BRUSH BRASS 掃黃銅 BRUSH NICKEL 掃叻 BRUSH GOLD 掃金TARNISHED BLACK 木碳黑 BRUSH ANTIQUE 掃青古銅GUN METAL 槍色 BRUSH ANTI NICKEL 掃黑叻 TITANIUM 鈦黑 ANTIQUE NICKEL 淺黑叻 BRUSH RED COPPER 掃紅古銅BRUSH GUNMETAL 掃槍色SPRAYED SAND PEWTER 噴沙黑叻 LT GOLD 淺金MATTED BRASS 啞青銅 NICKEL FREE 無叻叻NICKEL FREE BRASS 無叻青銅PEARL GUN METAL ELECTRO MATTED BLACK 電泳啞黑RED COPPER 紅古銅CHROME 鉻色 MATTED CHROME 啞鉻色 BRUSH LT GUNMETAL 掃淺槍 NKL FREE BRUSH ANTIQUE 無叻掃青古銅NICKEL FREE ANTTQUE 無叻青古銅NICKEL FREE GOLD 無叻真金NICKEL FREE GUN METAL 無叻槍色 LT GUN METAL 淺槍NKL FREE BRUSH GUN METAL 無叻掃槍ANTIQUE SILVER 古銀色 GREY NICKEL 灰叻 ANTIQUE COPPER 古銅 BRUSH MATTED GUN METAL 掃啞槍 NKL FREE MATTED NICKEL 無叻啞叻 NICKEL FREE DK. NICKEL 無叻黑叻 ROLL PLATING GUN METAL 滾電槍色 NKL FREE ANTIQUE NICKEL 無叻淺黑叻 COPPER 原銅 ROLL ANTIQUE 滾青古銅 ALUMINIUM 鋁色 BRUSH MATTED LT GOLD 掃啞淺金 MATTED LT GOLD 啞淺金 SILVER 銀色 BRUSH LT GOLD 掃淺金 DULL ANTIQUE BRASS 啞古銅 ANTIQUE GOLD 古金 LT ANTIQUE 淺青古銅 ROSE GOLD 玫瑰金 ALLOY 合金色 NEW GOLD 新金 BRUSH COPPER 掃原銅 9K LT GOLD 9K淺金 .

中国电镀标准一览表

中国电镀标准一览表 1、标准编号:GB/T 2056-2005 标准名称:电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板 简介:本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。 2、标准编号:GB/T 20017-2005 标准名称:金属和其他无机覆盖层单位面积质量的测定重量法和化学分析法评述 简介:本标准等同ISO 10111:2000《金属及其他无机覆盖层单位面积质量的测定质量法和化学分析法评述》(英文版)。 3、GB/T 17461-1998金属覆盖层锡-铅合金电镀层 简介:本标准规定了含锡量范围为50%~70%(质量比)的锡-铅合金电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于电子、电气制品及其他金属制品上防止腐蚀和改善焊接性能的锡-铅合金电镀层。本标准也适用于其他成分的锡-铅合金电镀层,但使用时应注意这些镀层的性能可能与上述合金成分范围的锡-铅合金镀层不同。 4、 GB/T 17462-1998 金属覆盖层锡-镍合金电镀层 简介:本标准规定了由约为65%(质量比)锡和30%(质量比)的镍所组成的金属间化合物锡-镍合金电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于钢铁及其他金属制品上的锡-镍合金电镀层,该电镀层在不同的使用条件下能防止基体金属腐蚀。 5、GB/T 2056-2005电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板 简介:本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。 6、GB 21900-2008 电镀污染物排放标准 7、GB/T 22316-2008 电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法(2009年4月1日实施) 简介:本标准适用于镀锡量单面规格不低于2.8g/m2的电镀锡钢板耐腐蚀性能的测定。其中包括电镀锡钢板酸洗时滞试验方法、铁溶出值测定方法、锡晶粒度测定方法和合金 锡电偶试验方法。 8、GB/T 5267.1-2002 紧固件电镀层 简介:本部分规定了钢或钢合金电镀紧固件的尺寸要求、镀层厚度,并给出了高抗拉强度固件或硬化或表面淬硬紧固件消除氢脆的建议。本部分适用于螺纹紧固件电镀层,或其他螺纹零件。对自攻螺钉等的适用情况,见第8章。本部分的规定也适用于非螺纹零件,如垫圈和销。 9、GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 简介:本标准规定了在腐蚀环境中进行过暴露试验或经其他目的的暴露后,装饰性和保护性金属和无机覆盖层所覆盖的试板或试件腐蚀状态的评定方法。本标准规定的方法适用于在自然大气中动态或静态条件下暴露的试板或试件,也适用于经加速试验的试板或试件。 10、GB/T 9797-2005 金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层 简介:本标准规定了在钢铁、锌合金、铜和铜合金、铝和铝合金上,提供装饰性外观和增强防腐蚀性的镍+铬和铜+镍+铬电镀层的要求。规定了不同厚度和种类镀层的标识,提供了电镀制品暴露在对应服股环境下镀层标识选择的指南。本标准未规定电镀前基体金属的表面状态,本标准不适用于未加工成形的薄板、带材、线材的电镀,也不适用于螺纹紧固件或螺旋弹簧上的电镀。GB/T 12600规定了塑料上铜+镍+铬电镀层的要求。GB/T 9798规定了未镀铬面层的相同镀层的要求。GB/T 12332和GB/T 11379分别规定了工程用镍和工程用铬电镀层的要求。 11、GB/T 9799-1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层 简介:本标准规定了钢铁上锌电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于各种使用条件下防止钢铁腐蚀的锌电镀层。本标准不适用于未加工成形的钢铁板材、带材和线材上的锌电镀层,钢制密绕弹簧上的锌电镀层以及非防护装饰性用途的锌电镀层。 12、JB/T 10620-2006 金属覆盖层铜-锡合金电镀层(机械行业) 13、JB/T 6986-1993 铝及铝合金电镀前表面准备方法

镀锌颜色厚度及种类

镀锌颜色厚度及种类 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

颜色: 在GB/T13911-92标准中,电镀锌的后处理有四种: 1.光亮铬酸盐处理――光泽镀锌,也是白锌;其后处理的表示符号为:c1A; 2.漂白铬酸盐处理――白锌,就是我们常说的蓝白锌;其后处理的表示符号 为:c1B; 3.彩虹铬酸盐处理――彩锌;其后处理的表示符号为:c2C; 4.深色铬酸盐处理――黑锌、军绿、橄榄绿。其后处理的表示符号为:c2D。 厚度: 层的抗蚀性能主要取决于镀层的厚度。在同样的厚度时,抗蚀性能与钝化膜种类密切相关。 按照ISO(国际标准)要求,镀锌层的厚度要依镀件使用的环境来定。按环境的条件分为四等:极严酷,严酷、一般和较好。相应的锌层厚度就保持在40μm、25μm、12μm和5μm。 那么,到底应该镀多厚呢这要看用户需求而定。而不是电镀者随意来定的。有些行业有自己的标准,在确定镀层厚时,应参考相关标准。 种类: 电镀锌,厚度在~之间 热镀锌,可以控制在25~50um,也有说可达60-100um,但表面质量不好,有积瘤,它只是用在室外输电线路配件上。 热喷涂锌,镀层厚度可达100-200 um 1、碱性氰化物镀锌 2、碱性锌酸盐镀锌 3、铵盐镀锌 4、 5、铵钾混合浴镀锌 6、硫酸盐镀锌

电镀锌与热镀锌的比较 电镀锌 1、原理 由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碳酸锌,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的时,锌与钢基体形成微电池,使紧固件基体成为阴极而受到保护。在运输等行业中应用较广,但需要的是层、锌镍合金镀封闭涂层,减少六价铬钝化有害、有毒层。 2、性能特点 锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,鞥有效保护紧固沙件基体,镀锌层经钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性,由于镀锌层具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。 3、应用范围 电镀锌所涉及的领域越来越广泛,紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。 热镀锌 1、原理 热浸锌层是锌在液态下,分三个步骤形成的,铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层;合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层;合金层表面包裹着锌层。 2、性能特点 具有较厚致密的纯锌层覆盖在紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想;具有锌—铁合金合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的;由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢铁基体附着牢固,因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序,不损伤镀层;件热浸锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢铁基体的,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工;热浸锌后的紧固件表面光亮美观;纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近锌,具有良好的延展性。 3、应用范围 这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强中。

电镀专业术语中英文对照http

电镀专业术语中英文对照https://www.wendangku.net/doc/9415961306.html,/html/1405.html 1 大气暴露试验atmospheric corrosion test 2 中性盐雾试验(NSS试验) neutral salt spray test(NSS-test) 3 不连续水膜water break 4 pH计pH meter 5 孔隙率porosity 6 内应力internal stress 7 电导仪conductivity gauge 8 库仑计(电量计) coulomb meter 9 旋转圆盘电极rotating disk electrode 10 旋转环盘电极rotating ring disk electrode 11 针孔pores 12 铜加速盐雾试验(CASS试验) copper accelerated salt spray (CASS test ). 13 参比电极reference electrode 14 甘汞电极calomel electrode 15 可焊性solder ability 16 硬度hardness 17 金属变色tarnish 18 点滴腐蚀试验dropping corrosion test 19 玻璃电极glass electode 20 结合力adhesion 21 哈林槽Haring cell 22 恒电势法potentiostatic method 23 恒电流法galvanostatic method 24 交流电流法a.c method 25 树枝状结晶trees 26 脆性brittleness 27 起皮peeling 28 起泡blister 29 剥离spalling 30 桔皮orange peel 简单的电镀术语-中英对照https://www.wendangku.net/doc/9415961306.html,/article/428110.html 镀(Plating) 电镀(Electroplating) 自催化镀(Auto-catalytic Plating) 化学镀(Chemical Plating) 无电镀(Electroless Plating) 浸渍镀(Immersion Plating)

电镀工艺一览表

电镀工艺一览表 什么是电镀: 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 电镀工艺一览表 1、不烘烤防爆热镀锌 2、彩色镀铬 3、长金属管内孔表面化学镀镍磷工艺 4、超声快速热浸镀 5、瓷砖表面镀覆贵金属的方法 6、大面积一次性精确刷镀技术 7、单槽法镀多层镍工艺 8、低浓度常温镀(微孔)铬添加剂及其应用工艺 9、低碳钢丝快速酸性光亮镀铜工艺 10、低温镀铁加离子轰击扩渗强化技术 11、电镀锡铋合金镀液及其制备方法 12、电解活化助镀剂法热镀铝锌合金工艺 13、电炉锌粉机械镀锌工艺 14、电刷镀法刷镀铅—锡—铜减磨耐磨层的镀液 15、电刷镀阳极 16、镀铬废槽液浓缩熔融除杂回收法 17、镀铬废水废渣提铬除毒法 18、镀铬废水中铬的回收方法 19、镀铝薄膜的常温快速阳极氧化技术 20、镀镍溶液及镀镍方法 21、镀镍溶液杂质专用处理剂 22、镀铜合金及其生产方法 23、镀铜添加剂及其制备方法和在焊丝镀铜中的应用 24、镀锌钢件表面附着有色镀层的方法 25、镀锌光亮剂主剂及用其组成的光亮剂 26、镀锌基合金的钢板的铬酸盐处理方法 27、镀锌件表面化学着黑剂 28、镀锌喷塑双层卷焊管的生产工艺、设备及产品 29、镀锌三价铬白色钝化液 30、镀锌添加剂的合成与应用工艺 31、镀银浴及使用该镀银浴的镀银方法 32、钝化法热浸镀铝及铝合金工艺 33、多层镍铁合金复合涂镀工艺

电镀术语及英文翻译

电镀术语及英文翻译 ABS塑料电镀plastic plating process pH计pH meter 测定溶液pH值的仪器。 螯合剂chelating agent 能与金属离子形成螯合物的物质。 半光亮镍电镀semi-bright nickel plating solution 表面活性剂surface active agent(surfactant) 能显著降低界面张力的物质,常用作洗涤剂、乳化剂、润湿剂、分散剂、起泡剂等。 不连续水膜water break 制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象,这是一种检查清洗程度的方法。 超声波清洗ultrasonic cleaning 用超声波作用于清洗溶液,以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。 冲击镀strik plating 在特定的溶液中以高的电流密度,短时间电沉积出金属薄层,以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。 除氢removal of hydrogen(de-embrittlement) 金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。 粗化roughening 用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙,使之由憎液性变为亲液性,以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。 大气暴露试验atmospheric corrosion rest 在不同气候区的暴晒场按规定方法进行的一种检验镀层耐大气腐蚀性能的试验。 电镀electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 电镀用阳极anodes for plating 电解浸蚀electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。 电抛光electropolishing 金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。 电铸electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品(能将铸模和金属沉积物分开)的过程。 电铸镍电镀nickel forming solution

(完整版)薄膜材料与技术_试题A卷试题_答案

试题A 卷试题 答案 一、填空题 在离子镀膜成膜过程中,同时存在沉积和溅射作用,只有当前者超过后者时,才能发生薄膜的沉积 薄膜的形成过程一般分为:凝结过程、核形成与生长过程、岛形成与结合生长过程 薄膜形成与生长的三种模式:层状生长,岛状生长,层状-岛状生长 在气体成分和电极材料一定条件下,起辉电压V 只与 气体的压强P 和 电极距离 的乘积有关。 二、解释下列概念 1、气体分子的平均自由程 每个分子在连续两次碰撞之间的路程称为自由程,其统计平均值: 称为平均自由程, 2、饱和蒸气压:在一定温度下,真空室内蒸发物质与固体或液体平衡过程中所表现出的压力。 3、凝结系数: 当蒸发的气相原子入射到基体表面上,除了被弹性反射和吸附后再蒸发的原子之外,完全被基体表面所凝结的气相原子数与入射到基体表面上总气相原子数之比。 4、物理气相沉积法:物理气相沉积法 (Physical vapor deposition)是利用某种物理过程,如物质的蒸发或在受到粒子轰击时物质表面原子的溅射等现象,实现物质原子从源物质到薄膜的可控转移的过程 5、溅射:溅射是指荷能粒子轰击固体表面 (靶),使固体原子(或分子)从表面射出的现象 三、回答下列问题 1、真空的概念?怎样表示真空程度,为什么说真空是薄膜制备的基础? 在给定的空间内,气体的压强低于一个大气压的状态,称为真空 真空度 、压强、气体分子密度:单位体积中气体分子数;气体分子的平均自由程;形成一个分子层所需的时间等 物理气相沉积法中的真空蒸发、溅射镀膜和离子镀等是基本的薄膜制备技术。它们均要求沉积薄膜的空间有一定的真空度。 2、讨论工作气体压力对溅射镀膜过程的影响? 在相对较低的压力下,电子的平均自由程较长,电子在阳极上消耗的几率增大,通过碰撞过程引起气体分子电离的几率较低。同时,离子在阴极上溅射的同时发射出二次电子的几率又由于气压较低而相对较小。这些均导致低压条件下溅射的速率很低。 在相对较低的压力下,入射到衬底表面的原子没有经过很多次碰撞,因而其能量较高,这有利于提供沉积时原子的扩散能力,提供沉积组织的致密性 在相对较高的压力下,溅射出来的靶材原子甚至会被散射回靶材表面沉降下来,因而沉积到衬底的几率反而下降 在相对较高的压力下,使得入射原子的能量降低,这不利于薄膜组织的致密化 溅射法镀膜的沉积速率将会随着气压的变化出现一个极大值 n 221πσλ=

Panton 中英文颜色对照表

中英文颜色对照表 颜色英文代码形像颜色HEX格式RGB格式LightPink浅粉红#FFB6C1 255,182,193 Pink粉红#FFC0CB 255,192,203 Crimson猩红#DC143C 220,20,60 LavenderBlush脸红的淡紫色#FFF0F5 255,240,245 PaleVioletRed苍白的紫罗兰红色#DB7093 219,112,147 HotPink热情的粉红#FF69B4 255,105,180 DeepPink深粉色#FF1493 255,20,147 MediumVioletRed适中的紫罗兰红色#C71585 199,21,133 Orchid兰花的紫色#DA70D6 218,112,214 Thistle蓟#D8BFD8 216,191,216 plum李子#DDA0DD 221,160,221 Violet紫罗兰#EE82EE 238,130,238 Magenta洋红#FF00FF 255,0,255 Fuchsia灯笼海棠(紫红色)#FF00FF 255,0,255 DarkMagenta深洋红色#8B008B 139,0,139 Purple紫色#800080 128,0,128 MediumOrchid适中的兰花紫#BA55D3 186,85,211 DarkV oilet深紫罗兰色#9400D3 148,0,211 DarkOrchid深兰花紫#9932CC 153,50,204 Indigo靛青#4B0082 75,0,130 BlueViolet深紫罗兰的蓝色#8A2BE2 138,43,226 MediumPurple适中的紫色#9370DB 147,112,219 MediumSlateBlue适中的板岩暗蓝灰色#7B68EE 123,104,238

电镀外观标准new

1.目的 确保电镀产品质量符合规定要求。 2.适用范围 ?适用于我司表层为Ni-Cr和Cu-Ni-Cr电镀产品的进料和制程的检验。 ?客户若有特殊要求,遵照客户的要求执行。 ?客户的A,B,C要求和本标准不符的,遵照客户的要求。 3.引用标准 3.1 GB/T 10125-2006人造气氛腐蚀试验盐雾试验。 3.2 GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评 级。 4.产考标准 4.1 GB/T 9797-2005 金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层。 5.定义 5.1 附件A产品表面的分类,依据产品安装后所观察到的面分类。 5.1.1 (A区域)关键面红色,产品安装后,使用者第一眼可观察到的面。 5.1.2 (B区域)重要面黄色,产品安装后,使用者不是轻易能看到的面, 通常和A面连在一起的。 5.1.3 (C区域)一般面绿色,产品安装后,使用者在正常使用下,看不到 的面即产品的底面和后面,转动180°可看到的表面。 备注:1.《外观质量要求》中的A面等同于4.1.1划定的区域, 2.《外观质量要求》中的B面等同于4.1.2划定的区域, 3 《外观质量要求》中的C面等同于4.1.3划定的区域, 5.2 表面电镀不良:产品在电镀操作过程中所产生的表面缺陷。 5.2.1 起泡:镀层与基层之间因附着不良,造成在表面隆起的现象,即镀 层和基层分离,但没有脱落。 5.2.2 脱皮:镀层与基层之间附着不良,镀层从基层起皮脱落。 5.2.3 烧焦:局部镀层与其它表面镀层产生色差,表面粗糙。 5.2.4 露黄:镀层未能完全覆盖基层,而露出黄色的镍层(零配件可盖住 的部分除外)。 5.2.5 麻点:镀层表面细微的小点。 5.2.5 杂质:镀层表面因附着其它金属颗粒(凸状物),而造成表面粗 糙。 5.2.6 白膜:观察镀层表面可见白色雾状的镀铬层。

电镀专业术语的中英文对照及名词解释

电镀专业术语的中英文对照及名词解释 ABS塑料电镀 plastic plating process pH计 pH meter 测定溶液pH值的仪器。 螯合剂 chelating agent 能与金属离子形成螯合物的物质。 半光亮镍电镀 semi-bright nickel plating solution 表面活性剂 surface active agent(surfactant) 能显著降低界面张力的物质,常用作洗涤剂、乳化剂、润湿剂、分散剂、起泡剂等。 不连续水膜 water break 制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象,这是一种检查清洗程度的方法。 超声波清洗 ultrasonic cleaning 用超声波作用于清洗溶液,以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。 冲击镀 strik plating 在特定的溶液中以高的电流密度,短时间电沉积出金属薄层,以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。 除氢 removal of hydrogen(de-embrittlement) 金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。 粗化 roughening 用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙,使之由憎液性变为亲液性,以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。 大气暴露试验 atmospheric corrosion rest 在不同气候区的暴晒场按规定方法进行的一种检验镀层耐大气腐蚀性能的试验。 电镀 electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 电镀用阳极 anodes for plating 电解浸蚀 electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。 电抛光 electropolishing 金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。

电镀颜色对照及解说

电镀电源 [1] 电镀的要素: 1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。 2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱). 3.电镀药水:含有欲镀金属离子的电镀药水。 4.电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。 5.整流器:提供直流电源的设备。 电镀的目的 电镀的目的:电镀除了要求美观外,依各种电镀需求而有不同的目的。 1.镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。

2.镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。 3.镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。 4.镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性比金佳。 5.镀锡铅:增进焊接能力,快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。 电镀的概念 电镀切片 电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 电镀作用 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。

电缆颜色的中英文缩写对照

电缆颜色的中英文缩写对照 一:二字母缩写法 中华人民共和国国家标准 GB/T13534-92电气颜色标志的代号 Code for designation of colours for electricity 本标准等效采用国际标准IEC 757(1983)《颜色标志的代码》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了常用颜色标志的字母代码及表示方法。 本标准适用于电气技术方面的文件图样和标记等,也可供其他技术领域参考使用。 2 字母代码 颜色标志的字母代码一般由该颜色的英文单词缩写形式表示。 常用颜色标志的字母代码示于下表。 如果有必要采用下表所示之外的其他颜色,可按本标准中字母代码的组成形式作出规定并在相应设备的技术文件(如产品规范)中说明。

注:在本标准中大写字母和小写字母具有相同的意义,但优先采用大写字母。 3 同一部件的颜色组合 在同一部件上使用的颜色组合、应按照表中所示顺序将不同颜色的字母代码相连表示。 例如、红/蓝双色部件的颜色代码为:RDBU。 4 不同部件的不同颜色 对于不同部件上的不同颜色,各颜色标志的字母代码之间用“加号”(+)隔开。

例如,具有两根黑色、一根棕色、一根蓝色和一根绿/黄双色的五芯电缆的颜色代码为: BK+BK+BN+BU+GNYE 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由机械电子部机械标准化研究所负责起草。 本标准主要起草人杨芙、韦建华 二:三字母缩写法 BGE beige 米色? BLU? blue 蓝色? BLK black 黑色? LAV lavender 淡紫色? BGY Blue grey 蓝灰色 LBL lightblue 浅蓝色 VLT violet 紫色? SKY skyblue 天蓝色

电镀专业术语中英文对照

电镀专业术语中英文对照 1 大气暴露试验atmospheric corrosion test 2 中性盐雾试验(NSS试验) neutral salt spray test(NSS-test) 3 不连续水膜water break 4 pH计pH meter 5 孔隙率porosity 6 内应力internal stress 7 电导仪conductivity gauge 8 库仑计(电量计) coulomb meter 9 旋转圆盘电极rotating disk electrode 10 旋转环盘电极rotating ring disk electrode 11 针孔pores 12 铜加速盐雾试验(CASS试验) copper accelerated salt spray (CASS test ). 13 参比电极reference electrode 14 甘汞电极calomel electrode 15 可焊性solder ability 16 硬度hardness 17 金属变色tarnish 18 点滴腐蚀试验dropping corrosion test 19 玻璃电极glass electode 20 结合力adhesion 21 哈林槽Haring cell 22 恒电势法potentiostatic method 23 恒电流法galvanostatic method 24 交流电流法a.c method 25 树枝状结晶trees 26 脆性brittleness 27 起皮peeling 28 起泡blister 29 剥离力试验机spalling 30 桔皮orange peel 简单的电镀术语-中英对照 镀(Plating) 电镀(Electroplating) 自催化镀(Auto-catalytic Plating) 化学镀(Chemical Plating) 无电镀(Electroless Plating) 浸渍镀(Immersion Plating) 阳极氧化(Anodizing) 化学转化层(Chemical Conversion Coating)

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