皮带司机岗位作业标准化标准

皮带司机岗位作业标准

作业程序及标准

一、班前准备

执行《通用标准》有关要求。

二、接班

２.１、一般要求

２.１.１、执行《通用标准》有关要求。

２.２、现场检查及试运行

２.２.１、在交班司机的配合下，认真对胶带机头５０米范围内进行检查。（安全要点：检查时要停机进行）。

２.２.２用扳手检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否完好，及顶帮支护情况。

２.２.３、人员站在胶带机涨紧装置前，查看胶带储存情况，检查涨紧小车是否牢稳，拉紧滚筒上的胶带是否跑偏。

２.２.４、检查机头５０～１００米范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡完整完好情况。

２.２.５、检查者站在胶带电机一侧逐一检查电机、减速器及联轴节的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况发现问题及时处理。

２.２.６、检查各部润滑油是否符合要求等。

２.２.７、检查前部胶带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况，及转载点的落煤情况是否合适。

２.２.８、检查胶带机滚筒的完好情况，清带装置的工作情况以及防护栏完好情况。

２.２.９、操作信号按钮，发出开机信号，在前部设备正常运转后，启动胶带，开启机头喷雾。

２.３、观察胶带运行情况及故障问题，让胶带运转一周后停机，终止试运行。

三、作业

３.１、启动前准备

３.１.１、工作人员在设备时运行正常后，打开机头的喷雾灭尘装置。

３.１.２、操作者站在距机头２～３米处，能够观察卸载情况的安全地点，且目视卸载滚筒卸煤是否适中。

３.２、启动

３.２.１、操作者用手点动信号按钮，点动胶带２～３次，每次持续１５～３０秒。

３.２.２、开机时，操作者严禁站在减速器或电机上。

３.２.３、操作者严禁随意开机。多台设备接力运输时，必须由前向后依次逐台启动。

３.３、运行

３.３.１、操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。

３.３.２、经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超

温、缺油现象。

３.３.３、运行过程中任何人不得接触胶带运转部位。

３.３.４、胶带司机不得随意离开工作岗位，更不能叫人代替。

３.４、停机

３.４.１、胶带在运行过程中，接到机尾停机信号时，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号２～３次。提醒后部设备停止运行，防止机尾堆煤造成压死机尾皮带或造成皮带跑偏。（安全要点：使用手闸的斜巷胶带机停机时，必须立即施闸，防止倒转）。

３.５、特殊问题

３.５.１、当胶带运行过程中发生紧急停车等异常情况时，操作者应立即发出（事故停车）信号２～３次。（安全要点：处理故障必须严格按照作业规程执行）。

３.５.２、操作人员按住操作按钮，停止胶带运行。同时切断胶带电源，查明事故发生原因。

３.５.３、及时通知胶带维护人员及当班班组长，并立即向队值班汇报，如需及时处理事故时，司机要积极配合维护人员进行处理。问题及故障排除后，立即发出开机信号，重新启动胶带。

四、交班

４.１、交班前准备与自查

４.１.１、接到下班指令后，司机将胶带的载荷拉净。停机前，向机尾发出停机信号，得到回复信号后方可准备停机。

４.１.２、胶带机停机后，司机将胶带机头５０米范围内的浮煤清理干净，整理好责任范围工作现场，关闭机头喷雾灭尘阀门。

４.１.３、认真将胶带机头范围内的机械及电器设备认真检查一次，发现问题及时处理。

４.１.４、检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施过程及遗留问题认真记录在台账上。

４.２、交班

４.２.１、执行《通用标准》有关要求。

五、下班

执行《通用标准》有关要求。