最新生料酿酒工艺及其操作方法
生料酿酒工艺及其操作方法
（一）免蒸煮生料酿酒技术（新方法）
技术越先进，工艺和操作越简单，生产出来的产品之间的差异越小，可以说这是衡量一项生产技术是否先进的标准。
一、试验前的准备工作
1、阅读生料酿酒有关资料，以便将生料酿酒的操作规程熟悉于胸中，了解和掌握影响发酵的各种因素并准备在实践中应用。
2、准备好原料和各种应用工具，工具用具用前应清洗、消毒、发酵用水要符合饮用水卫生标准。水质越好，酒的质量越好。
工具用具的名称和数目如下：
(1)发酵容器一个，容积为3-5千毫升，缸、坛、罐、铝锅都可，最好能用玻璃瓶，以便能清楚观察到原料在发酵过程中的各种变化。（2）煤炉或电炉一个，用作蒸馏。（3）3-5千毫升烧瓶一个，用作蒸馏用。（4）玻璃管二根，各长约一米，水桶一个，酒精表1-50、50-100各一支，塑料簿膜一块，绳索一根，量杯
一、二个。
二、试验开始，按下列顺序操作
1、原料1000克，除大米以外均要打碎，过40目筛孔，称量后放入发酵容器内。
2、称曲种6克加入发酵容器内。
3、加入发酵容器冷水3000毫升。
4、用木竹棒或其他工具搅拌充分，若是用玻璃瓶作发酵容器，不用搅拌，可用手摇晃玻璃瓶即可。
5、加盖。投料完并搅拌后，发酵容器应加盖，如盖不能密封者，要用塑料膜盖上并用绳索拴牢，以防漏气。
三、发酵期中的管理室温（发酵温度）应在20度以上，最佳发酵温度为25-30度
温度在20-30度，12天左右即能全部发酵完毕；温度在35度左右时，六七天即全都发酵完毕；温度在15-20度时，要20多天才能全部发酵完毕；温度在15度以下时很难发酵。
发酵的关键是温度，因此要随时掌握和了解温度的变化情况，最好随时保证
发酵处于最佳温度25-30度，如温度降到20度以下时，即应采取保温措施，例如将发酵容器用火烤，用太阳光晒等。切记不能听之任之。
1、搅拌，发酵开始后，每天要搅拌一次，目的是使所有原料都能得到均匀的充争发酵，使所有淀粉，糖分都能全都发酵成为酒精，不搅拌就不能使原料得到完全，彻底发酵，从而影响到出酒率。
2、空气，酒精是采用厌氧发酵，大量空气进入，会使发酵感染菌而变酸，因此，要随时检查，因此，要随时检查发酵池盖是否漏气？塑料薄膜破损，没有栓紧而漏气等等。
3、随时观察原料发酵过程中的变化情况。整个发酵过程分为四个阶段即：发酵开始→发酵旺盛→发酵衰退→发酵完毕。
原料在发酵四个阶段都有不同的物理和生化变化，观察和掌握好这些不同变化，即能掌握发酵好坏的整个过程。现将原料在发酵中的物理变化以文字说明。
（1）发酵开始，发酵末开始时，原料和水（总称为发酵醪）处于静止状态，没有动静如死水一般；醪液也是清彻透明的。
发酵开始后，醪液面有小泡，但数量不多。2）发酵旺盛。液面小泡变大泡，而且数量很多；发酵醪在翻滚，好似水开沸腾；二氧化碳强烈，旺盛冲鼻，发酵醪液由清变为浑浊，有酒香味。（3）发酵衰退。泡沫减弱，二氧化碳味减弱，最大特点是原料由发酵容器底浮在液面，其数量约有总量的1/5（4）发酵完毕。漂浮于液面的原料又沉入下去，发酵液由浑浊变清，整个发酵醪又处于静止状态，这证明已经彻底发酵完毕，这种现象就叫作发酵完毕的标志。
4、检查发酵酵醪液的酒精含量。
发酵完毕后应检查醪液的酒精含量多少，以确定本次发酵情况的好坏，以便找出原因，供下次调整和改进，小试时量少也可不检查。
5、检查发酵醪酒精含量的方法是：取发酵醪200毫升+冷水200毫升共400毫升，放入玻璃蒸馏瓶内用电炉和玻璃冷凝器蒸馏出200毫升来，然后插入酒精表（1-50度）和温度表，读酒精表和温度表的刻度并记下，然后换算酒精度，酒精度与温度的换算可采用简单换算法：即温度表以20度为标准，每高于20度每度-0.33酒度；每低于20度者，每度+0.33酒度。
例如：蒸馏出来的200毫升发酵醪液酒度为11度，温度为15度者，换算即
为：20-15(×0.33)=1.65+11=12.65度就是本次发酵醪液的酒精含量为12.65度。
生料发酵粮水比为1：3者，其发酵醪液酒精含量要10度以上基本说明发酵正常，当然酒精含量越高越好，有的厂家曾达到14度，但如果发酵醪的酒精含量低于10度者，即说明发酵不好，有问题，要查找原因并加以克服和改进。
影响发酵不好，醪液酒精含量低的原因大约有这么几个：曲种质量、温度、搅拌容器漏气，发酵时间不够等等。到底是何原因必须查找，弄清楚后再进行第二次试验。
6、蒸馏当从发酵时的物理变化标志着已发酵完毕时，检查醪液在含酒精度10度以上者即可进行蒸馏。
蒸馏的程度和方法如下：
1、将连渣带汁的发酵醪液全部倒入蒸馏瓶内，放在电炉上，也可将渣汁过滤后分别蒸馏。
2、用塑料管连接烧杯和玻璃冷凝器，用另一根塑料管连接冷却水和玻璃凝器。
3、上述工具和工作准备好后即可将电炉通电。开水冷即蒸馏冷凝管。
4、在玻璃冷凝器下放一个500-1000毫升的量杯准备接酒。开始滚出的酒头另装，最后流出的也另装。
5、当电炉温度升高，发酵醪液变为蒸气通过玻璃冷凝器冷却变为液体滚入量杯者为酒。
6、要注意接酒的数量，如上面例举的是一千克原料，那么接酒时，先接500毫升测量，如酒度高者仍可再接，要多次接，千记不要一千克原料接1000毫升酒，接酒的多数以百分比计算，如原料出酒率为50%，就接500毫升，是60%就接600毫升
7、接完酒后，将所有接得的酒加在一起搅拌，使不同的酒度混合均匀，然后插入酒精表和温度表测量，换算出酒率是多少。
如出酒率不理想，就要查找原因。通常出酒率不高，不理想者有如下几个原因：
（1）曲种质量不好。（2）酒在蒸馏瓶内没有蒸完，或者酒尾没有遗尽。（3）蒸酒时抛酒，浪费大，损失多。（4）原料没有彻底发酵，如未很好搅拌或原料颗
过大。（5）发酵时不正常，如温度高、如不密封漏气，感染杂菌、酸度过高。（6）发酵时间不够，原料尚未发酵完毕即开始蒸馏，等等。
8、原因找出后，再作第二次试验，最好每次小试时能同时作几个试验，这样就有对比，也能找出原因和各试样之间的差距。许多人不成功，就是因为随便作一次试验，试验结果一不理想就匆忙下结论，根本不去查什么原因，也不想总结经验继续试验，这样的人想学到一点东西是很困难的。
9、这里还要强调一点，就是从试验开始到结束，都要做好记录，便于查找原因，总结经验。
如每次的投料日期，配料比、入泡温度。发酵期间现察情况（如那天开始发酵，每天的温度、气味、酒味如何等等），发酵天数，蒸馏日期，出酒多少，有何问题，是何原因，有什么经验教训，下次试验应注意什么问题等等都要作好记录，如果真心诚意要学技术的话就必须如此，这就是平常所说的，科学是老老实实的东西，来不得半点虚假，就是如此。
四、评论总结如上所述，每次试验过程都应作好详细记录，试验完毕后要坐下来评论总结。
评论总结的内容有二项：
一是品尝酒质，蒸馏出来的酒味如何？香味是否丰清、协调？闻香、含香、留香如何？有无邪杂味？是何邪杂味？怎样产生的等等应作全面的分析、探讨，便于在下次试验时发扬优点，克服缺点，防止其他问题的产生。当然，有条件的厂家最好能将蒸馏出来的酒送色谱分析检查醇酯醛等等之含量和比例。
二是总结评论出酒率和酒度。如果出酒率不高，不要以为就是失败，因为有许多因素都能导致出酒率不高，如上面例举的那些因素，其中任何一个因素出现，都能使出酒率下降，所以就要找原因，在下次试验严格的掌握和控制这些因素。
如此这样反复作几次试验，即很快熟悉各项操作事项和应该注意的问题，生料良酒的全部工艺和关键环节了如指掌，即使进入规模生产也只不过如此。
规模生产（可根据实际情况定规模）与小试基本是一样的，不同之处是，原料的数量多了，因此要考虑用什么容器作发酵；用什么蒸馏设备的问题？当然设备要因地制宜，有什么，如有酒精蒸馏设备就用蒸馏塔蒸馏，如有蒸馏釜设备就用蒸馏釜蒸馏，如有瓶桶设备就用瓶桶蒸馏。
但是，不同的蒸馏设备有不同的要求，不同的蒸馏技术，关于如何蒸馏，采用老法酿酒蒸馏设备和方法就可以了。
（二）生料的发酵与蒸馏（规模生产方法）
生料酿酒的工艺流程，实际上就是发酵、蒸馏这两道工艺。掌握好这两道工艺，也就掌握了整个生料酿酒的全部工艺，生料酿酒就能取得决定性的成功。
生料发酵与传统的固态发酵有根本的区别，与酒精发酵和液态白酒的发酵基本相同，生料发酵的特点大致如下：
1、生料即使浸泡在水里，也不会糊化。不会像熟料那样粘稠，呈半流动状态，所以用水量减少。
2、发酵初期，醪液浓度比较小，原料补糖化后所生成的可发酵性糖，立即被酵母发酵成为酒精，因此没有多余的残糖。
3、生料发酵停止后，糖化仍在进行，还原糖和氨基酸仍在大量增加。所以要适当延长一些发酵时间，以便于进一步的酯化和呈香呈味，以得以较为完美的口感。
4、发酵完毕以后，醪液又由浑浊变清，整个发酵醪液分为上下两层，酒精糖沉于底层，更便于分离醪液的渣和汁。
第一节发酵工艺和操作方法
一、做好发酵前的准备工作
如发酵容器、工具用具的清洗杀菌消毒；原料的破碎、称量、曲种和其香料的称量准备；发酵用水的净化处理，以及发酵容器所需的盖、塑料薄膜、绳索的准备和清洗；还有发酵场的清洁卫生和环境卫生等等。
二、配料、投料
配料、投料按下述顺序进行：原料破碎（大米不用破碎）、称量后投入发酵容器、按原料总量加入0.6%生料曲种（即每公斤原料加入6克生料曲种）、按原料加入三倍的冷水（粮食：水：曲种=1：3：0.006）。
三、搅拌、加盖按上述配料将原料、冷水、曲种加入发酵容器后，即进行充分搅拌。
四、加强发酵期间的管理、控制。
1、做好各种原始记录。
2、掌握和控制好发酵温度。发酵成功与失败的关键，除了曲种外就是温度的掌握和控制了。生料发酵的最佳温度为25-30度以下，基本上停止发酵。因此要严格掌握和控制温度，最好能把温度调到最佳发酵温度25-30度的范围内。
3、采用密封、厌氧发酵。发酵容器应加盖用塑料薄膜盖上并有绳索拴牢，使之不透空气。
4、定期搅拌。从发酵开始（即发酵醪液开始冒小气泡之时开始），每天或至少两天要搅拌一次。
5、观察发酵醪液的物理变化。如下表：
原料在发酵过程中的物理变化检测项目发酵开始发酵旺盛发酵衰退
发酵完毕眼看液面布满小气泡小气泡增大，原料上下牵动，翻腾，如水沸状
原料漂浮面，气泡减速少，少数原料仍在上下翻动液面原料又沉入泡底，醪液由浑浊变清，整个发酵醪处于静止状态耳听有小气泡爆裂声有似蚕吃桑叶之喳喳声声音减弱无声鼻闻有微弱二氧化碳味辛辣冲鼻，熏眼，有酒精味和酒香味
有酒香味，仍辛辣，冲鼻，熏眼香味柔和，辛辣，冲鼻，熏眼减弱口尝酸甜适口或无味甜味弱，酸味增加，有酒香味
酸为主，无甜味有酒香及酒精刺舌感米干水味测量醪温高于室温1-2度高于室温3-5度温度下降
与室温基本相同检测浓度3-5度2-3度1-2度0.5度以下6、发酵完毕的标态。
发酵要完全、彻底后才能达去蒸馏。如果发酵不完全、彻底就达去蒸馏，那么出酒率就受到影响，而且酒质也受到影响。
那么，什么是发酵完全、彻底的标志呢？从上表即可清楚看出，原料发酵完毕后，漂浮液面的原料又沉入地底，发酵醪液由浑浊变清、整个发酵醪液处于静止状态。这就是发酵完毕的标志，这时即可送去蒸馏了。
但是要注意，只有上述三个条件都同时具备时，才以证明已发酵完毕，才能送去蒸馏，如果三个条件中一个条件不具备，也证明没有完全发酵完毕，因此也不能送去蒸馏。
例如：漂浮液面的原料已沉下池底了，整个发酵醪液已处于静止状态了，但醪液仍然浑浊，没有变清，这说明糖化酸化还在进行，如这时送去蒸馏，即会影响酒质和出酒率。因此一定要等到醪液帅浑变清这个条件成熟，但是，变“清”到什么程度呢？清，不是要求透明，清亮与投料时差不多，大体上比浑浊而言，如理解错误，硬要等到发酵醪变得清彻透明才送去蒸馏，又会因升酸而影响了出酒率。
第二节影响发酵的因素
一、原料粒度的大小。原料粒度小，有利于淀粉颗粒的吸水，增加与曲种的接触面，为糖化发酵创造了有利条件。原料颗粒大，糖化不透，曲种作用不彻底，将许多可以利用的淀粉残留在酒糟内，造成发酵不彻底，出酒率低。
二、氢离子浓度（ph值），生料发酵的ph值在4.5-5时为好，如高于或低于这个ph值，都应该调整到这范围。
三、空气。生料酿酒，要求在厌氧、密封发酵。所以，在发酵过程中要随时检查发酵容易是否漏气。
四、温度，温度对微生物的生长、繁殖有重大的影响。生料发酵的最佳发酵温度是25-30度。因此要尽量采用这个最佳发酵温度。
五、搅拌，搅拌的目的，是为了使所有原料，所有淀粉或糖质都能得到充分、均匀的、彻底发酵。
第三节发酵设备
发酵设备就是发酵容器，发酵设备的多少，大小以生产规模决定。
一、大桶。木桶的容量可大可小，可根据生产规模制作。一般可做到容量达2-5吨之间，桶的形状为上口小、下口大。
二、陶瓷缸。陶瓷缸有大有小，是专门瓷厂生产。陶瓷缸能耐酸、耐碱、耐腐蚀，是发酵设备中最理想的容器。
三、金属桶，较为理想的金属桶为搪瓷桶，但缺点是易掉瓷。
四、不锈钢发酵缸，不锈钢发酵罐耐腐蚀性强，有的装有连续搅拌器，使原料与曲种能充分混合，发酵效果好。
五、蒸馏技术和蒸馏设备。蒸馏技术和蒸馏设备也是影响出酒率的原因之一。生料酿酒存在“接酒技术”和“用火用汽技术”
目前国内厂家都采用蒸汽蒸馏和直火（烧锅底）蒸馏两种方式。无论是蒸汽蒸馏还是直火蒸馏，都采用多年来总结的经验：缓汽蒸馏、中温接酒、大汽追尾的技术。目的是为了提高蒸馏效率和产品质量，减少低沸点挥发物的损失。增加高沸点的馏分。
生料酿酒的蒸馏也是如此。许多酒质味苦的原因，就是采用大汽、猛火蒸馏造成的结果。
流酒的温度控制在30度以下，流酒的速度控制在每分钟1.5-3公斤范围，这样，酒的损失少，芳香物质失掉的少，并能最大限度地排除有害杂质，提高质量和出酒率。
接酒技术除了掌握流酒的温度和速度外就是掐头去尾。所谓掐头去尾，就是在开始流酒时除去酒头一公斤左右；当酒度下降到30度以下时，另用容器接酒，然后将酒头、酒尾分别装置，作为今后勾调之用或加入下次的蒸馏容器内再蒸馏。
总之，蒸馏的目的是将发酵醪液内所含低浓度酒精蒸馏，浓缩到50度以上。要达到此目的就要正确掌握各项蒸馏操作技术，蒸馏操作技术好坏，直接影响到酒的产量和质量。
关于蒸馏设备问题，目前国内普遍使用传统的瓶桶、蒸馏釜、蒸馏塔和其他一些改良的蒸馏设备。从蒸馏设备对酒的产率影响来看，瓶桶大于蒸馏釜，蒸馏釜大于蒸馏塔，就是说，蒸馏塔出酒率最高，瓶桶的出酒率最低。
采用蒸馏釜，因为蒸馏釜、蒸馏塔原来就是用来蒸馏发酵醪的，不管是熟料发酵还是生料发酵醪，都是发酵醪，其成分和原理都是一样。
如采用传统的瓶桶蒸馏发酵醪液体，缺乏浓缩酒精的机制，因此，用传统的瓶桶蒸馏生料发酵醪，即不能得到较高的酒度，而且出现酒尾过多，过长的问题。附一：白酒除杂脱臭技术
一、把待处理白酒先用氧化剂进行氧化，氧化剂的用量为1-2%，把氧化剂分三次加入白酒中充分搅拌，每次待红色消褪后再加，直至加完为止；然后让其露开氧化，经24-48小时，过滤，获得透明白酒。
二、把经氧化处理后的白酒用活性炭进行除杂脱臭，活性炭的用量为1-3%，用几个干净的三角白布装好，棉绳子绑好，悬挂在酒中，经4-10天（第一天要露开盖），把活性炭取出。
三、以上所指氧化剂及特制氧化剂，（化学名叫高锰酸钾各医药公司有售）生瓶（公斤装）约8元，活性炭每公斤3元，可直接去信广东阳江县合山向群化工总厂邮购。附二：用酒渣科学养猪技术
按100斤酒渣需加：
1、小苏打3两；（视ph而定，一般ph值在6-7为好）。
2、食盐2两；
3、赖氨酸25克；
4、玉米粉和米糠各2斤。
5、草杆饲料（或青饲料）5斤。
按以上5种原料和酒渣混合喂猪，隔45天打虫一次，洗胃、键胃后又继续使用，注意开始用酒渣喂猪时，可由少到多，遂步增加，猪有一个适应过程，再喂青饲料。
种曲45-50%kg（含邮），一公斤起邮（50/kg），3公斤以上（45元/kg）。
附三：家庭作坊设备一套
1、冷凝管1.2米长，球形一支；
2、蒸馏瓶1万或5千三角形2个。
3、胶塞、胶管、玻璃管配上述蒸馏用1-2件；
4、台称、感量0.2克，一台或首用称一把。
5、温度计1-2支。
6、酒度计1支。
7、ph试装ph1-4，一本。
8、量筒：250毫升，一个。
9、烧杯1000毫升一个；500毫升一个，100毫升一个。附四：曲正宗生产厂家：邮编：530500 单位：广西上林永安生料酿酒曲种厂
[全]农村生料酿酒技术步骤-出酒率高
农村生料酿酒技术步骤-出酒率高 生料酿酒的原理是利用适应生淀粉转化的糖化剂和酒精酵母的作用，将原料生淀粉转变成酒，再经蒸馏而成。它摒弃了传统固态法白酒复杂的工艺，出酒率提高20%以上，设备利用率提高30% ，吨耗煤降低35%，单位成本降低 200~-300元/吨酒。另外，生料酿酒后的下脚料富含蛋白质，且不含糠壳等杂质，是优良的饲料。 1、工艺流程 原料——加水——加曲——糖化（糟液——饲料）——发酵——蒸馏——原酒——勾兑——成品白酒 2、操作要点 (1)原料选择 由于生料发酵没有熟料发酵蒸煮过程中的杀菌作用，因此，对原料的要求相对较高。用于生料酿酒的原料要求无杂质、无虫蛀和无霉变。对于陈粮，一般只有水分含量较低的原料才能用于生料酿酒。
(2) 辅料选择 生料酒曲是一种多功能微生物复合酶酒曲，含生淀粉糖化剂、发酵剂和生香剂。同时应辅以适量的酸性蛋白酶、淀粉酶、纤维索酶等，以提高糖化发酵速率。 (3) 原料粉碎 大米、碎米可不经粉碎，玉米、高梁粉碎以后经过40目筛孔可达60%-70%。为了便于糖化发酵，防止杂菌感染，缩短发酵时间，大米也可做一定的粉碎，尽可能提高原料利用率。 (4) 拌料 按粮水比1：(2-3.5)计，将缸内水温调至30-40摄氏度(夏季30-35摄氏度，冬季35-40摄氏度)。下料搅拌均匀，同时下曲，用曲量按要求添加，一般为0.5%-0.8%。加曲后，料温保持25-30摄氏度(冬春季28-30摄氏度)。 (5) 糖化发酵 生料发酵是边糖化边发酵的过程。糖化发酵温度以控制室温来掌握。
室温25-30摄氏度，品温28-35摄氏度为宜，ph控制在4-5，夏季控制品温40摄氏度以下，加强换气通风、洒水降温。 保持清洁卫生，以防杂菌污染。为确保发酵前期酵母繁殖，在封口前增加搅拌(每天3-4次)，40小时后密封发酵(每天适当搅拌)，否则影响发酵，产酸多。 发酵液的成熟检查：一看、二闻、三尝。眼观液面料糟是否都沉入缸底，酵液由浑浊变清，醪液呈淡黄色，表面无气泡，整个发酵醪呈静止状态，发酵终止。闻有舒畅的香味和冲鼻的酒味。口尝微酸涩、不甜。理化检测：含酒精9%-12%，还原糖低于0.35%，总酸<0.5%。 发酵周期：发酵温度在30摄氏度以下时10~15天，发酵温度30摄氏度左右时7-8天。 (6) 蒸馏 采用专用设备，截头去尾，量质摘酒，低酒度复蒸提度除杂。具体操作：先将甑桶(最好是不锈钢容器)洗净，并注入15-30升清洁水，加热至70-80摄氏度。用露液泵将发酵成熟的酵液泵入桶中。装料系数50%-60%。烧火跟传统烤酒一样，“大火蒸料、缓火出酒、猛火追尾”。
电子工艺实验报告
电子工艺实验报告 一、实验目的： （1）熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 （2）基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。 （3）了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 （4）能够选用常用的电子器件。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法。 抢答器焊接部分 二、实验步骤： （1）学习识别简单的电子元件与电子电路。 （2）学习并掌握抢答器的工作原理。 （3）学习焊接各种电子元器件的操作方法。 （4）按照图纸焊接元件。 实验原理图
焊接技巧及烙铁使用 （一）焊接机巧 1.焊前处理: 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 ①、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 ②、元件镀锡
在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。 2.做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。 ①、右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。 ②、将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。 ③、抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。 ④、用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。 3.焊接质量 焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。 所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。 虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。
白酒厂可行性研究报告
白酒厂可行性研究报告（此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑！）
第一章总论 1．1项目名称及承办单位 1．1．1项目名称：某某酒厂年产200吨白酒项目 1．1．2项目承办单位 单位名称：某某酒厂 法人代表：张 所有制形式：个体 1．1．3项目建设地点:辽阳县寒岭镇梨庇峪村 1．2研究工作的依据与范围 1．2．1研究工作依据 某某酒厂年产200吨白酒项目可行性研究报告委托书。1．2．2研究工作的范围 A、市场需求预测与现有规模论证； B、原材料供应的可行性调查； C、技术方案的研究； D、工程项目对环境影响的研究； E、现有固定资产估算及经济效益分析； F、厂区中的总体布臵与交通运输。 1．3可行性研究报告的主要内容及其审批意见 1．3．1项目计划资金总额为987万元，全部由企业自筹。
1．3．2项目计划经济效益及社会效益 项目正式经营后年销售收入987万元，年创税金及附加115.88万元，年创利总额477.65万元，安排农村富余劳动力及下岗工人就业30人。 1．4推荐方案与研究结论 1．4．1项目承办单位概况 某某酒厂，拥有专业技术人员占职工总数的28.2%，酿酒严格按照酿造白酒新工艺，采用黑壳红粱、薏米、谷子、稗子,菌种为东北特产松花粉、参茸粉制粬，粬中加入26种中草药粉做滋补营养基。贮存方法更为独特，采用木制酒海穴藏，木酒海制作严格，内壁用鹿血、香油、宣纸裱糊。酒出窖后呈微黄，清澈透明，甘甜爽口，独具酱香白酒风格。产品有散白及瓶装酒多个品种。，2010年7月通过ISO9002质量体系认证。产品销往鞍山、本溪、沈阳等十多个城市及地区。被辽阳市政府授予“优秀企业”称号。 该企业有较大的发展后劲，年产量200吨左右，届时，该企业将作为辽阳县的酿酒业优势企业，对地区经济的发展将会有更大的推动作用。选址基地位于辽阳县寒岭镇梨庇峪村，该项目规划占地面积3000平。 1．4．2项目建设可行性 作为有着深厚酒文化底蕴的中国，本厂的白酒酿造从酿造工艺说是切实可行的，是酿酒技术发展的产物，是酿酒工艺的一项技术突破。与传统工艺相比，工艺简单，节约场地，降低劳动强
五粮酿酒工艺
酿造作业指导书 1.目的：为保持***系列酒的品质和风格，使之达到稳质、稳产、提高优质酒比率。 2．范围：适用于酿酒车间各班组。 3．职责：由酿酒各班组实施。 4．作业指导 酿酒班各组严格工艺流程。 上下班生产前，首先把工具、操作场地卫生打扫干净。 班长分配工作任务，说明注意事项，分别进行工作。 .酿酒工艺流程（五粮型酿酒工艺） 原料→配料→拌合→粉碎↘ （五种粮食）配料拌合、润料 ↗母糟↓ 开窖→分层起窖→面糟→加糠拌合←出甑冷却←蒸糠←生糠 ↘红糟↗↓ ↑上甑 ↑↓↗酒头→存贮 ↑蒸馏→合格酒→入库→陈酿→勾调→陈酿→包装 ↑↓↘酒尾→入库（高于35%vol） ↑出甑↘回蒸（低于35%vol） ↑↓ 窖池管理打量水 ↑↓ 封窖←踩窖←入窖←分堆收堆←下曲 、原料配比 品名高粱大米糯米小麦玉米 配比36% 22% 18% 16% 8% 、粉碎
五种粮食按比例准确配料后经充分粉碎拌匀（均匀度）90%），将五种粮食粉碎。粉碎的技术要求是：高粱、大米、糯米、小麦的粉碎度为4、6、8瓣，无整粒混入。玉米的粉碎颗粒相当于前四种，大于1/4粒的混入。五种混合粮粉能同通过20目筛的细粉不超过20%。 、蒸糠 糠壳是酿酒中采用的优良填充剂，也是调整酸度、水分和淀粉含量的最佳辅料，但糠壳中含有果胶质%)和多缩戊糖%)等，在发酵和蒸煮过程中能生成甲醇和糠醛等物质。蒸糠可去除糠壳中异杂味及生糠味。所以，在酿酒工艺上规定蒸糠的时间不得低于30分钟，并且提前蒸糠，拌料时必须使用熟(冷)糠。 、开窖 发酵期满的窖应去掉封泥,开窖人员首先把所出窖池周围打扫一遍，然后将所盖薄膜揭开，铺在池子两端，将窖皮泥推往和泥池。将上排盖顶糟挖出推往指定地点，进行出窖,取糟蒸酒。粮糟窖的发酵期为60天。出窖过程中通知化验室取样，化验该窖池的水份、酸度及残余淀粉(适发酵情况而作，不用逐个窖池化验)，并准确记录，以利于下排配料方案。取糟时，应严格区分开面糟、红糟和母糟，将起出的面糟运至堆糟场，堆成圆堆，尽量拍光、拍紧，并撒上一层熟（冷）糠，窖池上搭盖塑料膜，减少酒份挥发损失。当窖池起完糟后，及时清扫窖池。如有黄水，需打黄水坑、舀黄水及起底糟前，应将窖内二氧化碳排出。 、配料、拌和、润粮 配料前，必须根据母糟、黄水鉴定情况准确配料。如上层母糟干要打入润粮水；金黄色母糟是由于糠大水大造成的，就要减糠减水；母糟残存淀粉过高就要减少投粮；母糟残糖高就要注意打量水操作等等。 上甑前1小时将粮粉倒入母糟（第一甑30分钟前）进行拌和润料；拌匀后堆成堆并立即拍光拍紧，撒上一层熟（冷）糠，减少挥发损失。工艺上成为合理润料，时间60-75分钟。上甑前5-10分钟将熟（冷）糠（按粮粉比的23-27%）计量倒于粮糟堆上进行拌和（同粮粉拌合）。 操作要点：三准确、两均匀 配粮要准确：根据冷热季投粮标准和母糟含残淀粉量配粮，根据季节控制在在18-22%之间，冷高热低的原则。 配糟要准确：根据甑的大小、起母糟量每甑应基本一致，出入控制在3%以内。配糠要准确：按工艺标准：粮糠比为23-27%，加入熟(冷)糠，使粮糟疏松不糙。拌粮要均匀：拌和粮粉时必须做到无“灰包、疙瘩、白杆”出现，充分拌和均匀。拌糠要均匀：（同拌粮标准）不能使用生糠、热糠拌料。面糟用糠量视糟醅情况确定，尽量少用。粮粉与糠不能同时倒入。拌和时要快翻快拌，次数不可过多，时间不可过长。 、上甑
表面处理技术简介
手机常用工艺简介 作者：杨波发表人：中国手机研发网添加日期：2007-9-19手机常用工艺简介 一、金属装饰件的类型及工艺 随着消费者审美标准的提高，以及手机工艺的快速发展，为了丰富手机外观颜色搭配和提升质感 的表达效果，越来越多的各种类型的手机装饰件被应用于手机上。大致分为电铸件、铝装饰件、不锈 钢装饰件、粉末冶金件、水晶标牌、钻石及人造宝石等几类。 电铸件: （一）特点 金属感强，档次高，耐磨性好。能进行超精密加工、容易加工出形状复杂的零件；零件和模具一体。（二）工艺 刻模具（材料铜，钢，镍），也称为原始模具。模具与零件反型。采用立体雕刻机或者精密 CNC 加工。将原始模具放置到电解槽中镀镍，厚度由电解时间和电流大小决定，得到的模具和零件一样。 将电镀出的零件剥离，作为模具再镀 10~12 小时，得到的模型与零件反型，此为一级模一级模再电镀一次，称为二级模，进行微处理后，得到的模具和零件一样。二级模处理成为三级模，与零件反型。 三级模处理成为四级模，与零件一样，样件是 2~5 件。在四级模的基础上复制成凸模，再复制成凹模，循环复制，把所有的凹模连板焊接成为模具。电铸出的产品用切割机切割成产品。一张模具的使用寿 命不超过 10 次就需要报废。（在前面几级模具中，每一套都要进行微处理，处理成光面和麻面两种效果；光面用砂纸或抛光机抛光，麻面则可采用喷砂、腐蚀、电火花等工艺。） （三）表面处理及效果 镭射效果：镭射雕刻的图案一般是凹进去，其七彩效果是靠表面的细碎面进行光的反射达到的。 雕刻深度不超过 3mm，拔模在 10 度以上。夏新手机上的龙和蝴蝶是镭射雕刻，图案一般凹进去，镭 射的面很细微，容易磨损，一般做凹进去的效果，凸出来容易磨损掉。镭射加工，类似防伪标记， 但防伪标记达不到这种装饰件效果。 颜色效果：银色，为本色；黄色，镀金；黑珍珠色，镀黑珍珠镍。电铸件只能镀出三种颜色：银 色、金色、黑色。其它色只能通过后期喷涂达到 （四）设计要点 浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度，最小为10°，随产品高度增加，拔模斜度也相应增大。 字体的拔模斜度应在15°以上。铭牌的理想高度在3mm 以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm 间。字 体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.2mm，最佳高度或深度为 0.1mm。板材的平均厚度为0.2±0.05，若产品超过此高度则应做成中空结构，并允许产品高度有 0.05mm 的误差；由于板材厚度是均匀结构，产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。产品的 外型轮廓使用冲床加工，为防止冲偏伤到产品或产品冲切变形，其外缘切边宽度平均为0.07mm，尽 量保证冲切部分在同一平面或尽量小的弧度上，避免用力集中而造成产品变形。冲切是只能在垂直产 品的方向作业。铭牌表面效果，可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射面相结合的方式。光面多用于图 案或者产品的边缘，产品表面应该避免大面积的光面，否则易造成划伤；磨砂面和拉丝面多用于铭牌 底面，粗细可进行调整；在实际的生产中，磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低，但是开发周期 长一些。镭射面多用于字体和图案，也可用于产品底面。若产品表面需要喷漆处理，应该提供金属漆 的色样。由于工艺的限制，应允许最终成品的颜色与色样有轻微的差异若铭牌装配时为嵌入的结构， 请提供机壳的正确尺寸及实样。若铭牌的尺寸过大过高，应在机壳上相应的部位加上支撑结构。 铝装饰件 （一）特点 效果及颜色多样化 （二）工艺 铝板拉丝
生料酿酒技术
生料免蒸酿酒技术是指直接将生料（大米、玉米、高梁、稻谷、红薯等）加复合增香型高产酒曲，发酵6～8天就可蒸馏制成优质白酒。 一、原料处理酿酒的原料要求经过粉碎，（大米不必粉碎），一般细度要超过80目，粉碎机底筛直径在1mm以下。只有达到这样细度的颗粒，才能被水充分浸泡才能使霉菌广泛的与淀粉接触、酶解，使淀粉的糖化率达到95%以上。 二、配料在配料顺序上，应采用先水后粮再加曲的方法较好，粮水比应控制在1：3，复合增香型高产酒曲用量为原料总量的0.6%～0.7%。先按比例把40℃的水倒入缸中，然后把粉碎好的粮食逐渐的倒入缸内，边倒边搅拌，再加入复合增香型高产酒曲，下曲时温度不要超过40℃。 三、发酵酿酒的关键在于发酵，发酵搞好了，酒的质量、产量都会得到提高。生料酿酒的发酵温度应控制在20℃以上和40℃以下，高于40℃者易产酸，甚至曲种死亡，低于20℃者，生料难以发酵。最佳发酵温度是25～35℃。 发酵缸应加盖或用塑料薄膜盖上拴牢，采用密封式方法发酵。发酵开始时，每天要充分搅拌一次，以保证原料发酵完全、彻底。一般来说，发酵温度在20～25℃时，发酵期为15～20天；发酵温度在25～30℃时，发酵期为12左右；发酵温度在30～38℃时，发酵期在7天左右。 检验是否发酵或发酵是否完毕，可用手在水面搅一搅，上面是水，下面是玉米，水清、颜色为深棕色，即为发酵好了。也可把打火机点着，放入缸内靠近水面，火熄了就是发酵好了，反之亦然。 四、设备选用生料免蒸酿酒技术所用的酿酒设备和传统技术所用的酿酒设备略有不同，传统固态酿酒设备，冷却部分可用，蒸馏部分需另购或改装；传统液态法酿酒设备，可用于生料酿酒，但设备的材料要符合国家食用器皿要求的材料标准，否则使用寿命短，且较容易粘锅、糊锅。 针对传统酿酒设备的粘锅、糊锅问题，可采用以下几种解决办法：①适量多放些压锅水；②先将发酵液中稀的部分投入锅内，待要开锅时再投入其余的发酵液；③在开锅前搅拌数次，重点是使沉入锅底的固态物质悬浮；④使用最新研制的“xsm型家用小型酿酒设备”。 五、烧酒每100斤原料放压锅水50斤，用吹风机把水烧开，然后把发酵好的原料放入烧锅内搅一次，中间搅一次，开锅之前搅一次。 用水把烧锅封好，酒头去掉一斤。当出5斤酒时把吹风机点上，用稳火烧酒，当酒稍微有点混时，把吹风机开大，用大火烧酒，酒清时，把吹风机关上。当第一个桶里白酒酒精度平均达到50°时，换第二个桶接酒尾，同时打开吹风机，当流酒口流出的酒的酒精度达10°时，把火灭掉，整个烧酒过程完成。
电工电子工艺基础实验报告完整版
电工电子工艺基础实验报告完整版 电工电子工艺基础实验报告专业年级: 学号: 姓名: 指导教师: 2013 年 10 月 7 日
目录 一．手工焊点焊接方法与工艺,贴片、通孔元器件焊接工艺。 二．简述磁控声光报警器的工作原理,画出电路组成框图,实物图片。 三．简述ZX—2005型稳压源/充电器的工作原理,画出电路组成框图,实物图片;附上实习报告。四．简述流水灯工作原理,画出电路组成框图,实物图。 五．简述ZX2031FM微型贴片收音机的工作原理,画出电路组成框图,实物图。 六．简述HTDZ1208型—复合管OTL音频功率放大器的工作原理,画出电路组成框图,实物图。七．总的实训体会,收获,意见。 一．手工焊点焊接方法与工艺,贴片、通孔元器件焊接工艺。 （1）电烙铁的拿法 反握法:动作稳定,不易疲劳,适于大功率焊接。 正握法:适于中等功率电烙铁的操作。
握笔法:一般多采用握笔法,适于轻巧型的电烙铁,其 烙铁头就是直的,头端锉成一个斜面或圆锥状,适于焊 接面积较小的焊盘。 （2）焊锡的拿法 （3）焊接操作五步法 左手拿焊条,右手拿焊铁,处于随时可焊状态。 加热焊件、送入焊条、移开焊条、移开电烙铁。（4）采用正确的加热方法 让焊件上需要锡侵润的各部分均匀受热 （5）撤离电烙铁的方法 撤离电烙铁应及时,撤离时应垂直向上撤离 （6）焊点的质量要求 有可靠的机械强度、有可靠的电气连接。 （7）合格焊点的外观 焊点形状近似圆锥体,椎体表面呈直线型、表面光泽 且平滑、焊点匀称,呈拉开裙状、无裂纹针孔夹 渣。 （8）常见焊点缺陷分析 二．简述磁控声光报警器的工作原理,画出
传统酿酒工艺
传统酿酒工艺： (1)传统酿酒： 原料→浸泡→初蒸→焖粮→复蒸→摊凉→加曲→装箱培菌→配槽→装桶发酵→蒸馏→成品酒 酒曲 生料酿酒得特点及其工艺操作 生料酿酒，早在七八十年代曾经热过一时,但因其出酒率不高,口感不如人意而被冷落。近年来,合肥酿酒技术服务中心通过上千次得实验,终于研制出一种能解决上述两大难题得生料酒曲。经过两年多来几十家酒厂得试验,取得了较为满意得效果。一些酒厂还进入了规模化生产,充分表明了生料酿酒得先进与优越。现将有关情况介绍如下。 一、生料熟料两种酿酒工艺对比 以传统得小曲酒固态法工艺为例,其工艺流程:原料→浸泡→初蒸→焖粮→复蒸→出甑摊凉→加曲→装箱培菌→配糟→装桶发酵→蒸馏→成品酒。 生料酿酒工艺流程:生料+曲→发酵→蒸馏→成品酒。 从上述两种工艺流程对比中,即可明显瞧出生料酿酒工艺较之熟料酿酒工艺具有如下优点: １、原料+水+曲后就进入发酵,省去了原料得浸泡、初蒸、焖粮、复蒸、出甑摊凉、加曲、装箱培菌、配糠等8道工序，因而节约了原料蒸煮所需燃料、人工、时间、占地面积等等。 ２、生料酿酒不须要辅料,如稻壳等,从而节省了购买辅料得费用人工等。 3、按原料总量加入0、6~０、7％生料酒曲外,不需再添加任何曲药与其她添加剂如活性干酵母、糖化酶等，省去了制曲车间、购买各种添加剂得费用及繁琐得工艺操作。? 4、生料酿酒出酒率与成品酒口感都大大地超过熟料酿酒工艺。比如，以酿酒技术较为先进得黑龙江普通白酒为例,原料出酒率一般为4８—5３%(酒度以57、5％计),最高也只能达到5５—56％。?采用合肥酿酒技术服务中心研制得生料酒曲按上述工艺流程生产，玉米出酒率能达到55％(酒度以65%计)，大米出酒率能达到６５%,而且成品酒香味丰满、柔与、尾净、无邪杂味、无新酒贯有得糠味、酒槽味、糊味、暴辣味。有得厂家反映,采用生料酿酒技术生产得白酒,蒸馏出来后不经勾调即能达到一级质量标准。?综上所述，生料酿酒就是采用边糖化、边发酵、液态发酵、液态蒸馏得全液态法生产工艺,把几千年来得传统技术得烦琐、复杂得工艺流程简化为配料、发酵、蒸馏三道工艺,因此操作简便,轻松。?二、生料酿酒酒曲得特点 生料酿酒成败得关键在于酒曲，这种酒曲既要能将生淀粉转化为糖,又要同时将糖转化为酒精,而且还要保证有较高得出酒率与较完美得口感。 合肥酿酒技术服务中心研制得生料酒曲具有如下特点:?1、能将任何含有淀粉或糖分得植物发酵成为酒精。淀粉出酒率几乎能达到１00%。?２、这种酒曲不仅能酿制各种白酒与酒精,还能酿造各种低
电子工艺实习实验报告--AM收音机的调试及组装
电子工艺实习报告 ——AM收音机组装与调试 一：目的意义 本次电子工艺实习是对一台六管中波段袖珍式半导体收音机做为调幅收音机，进行安装焊接及调试。在实习过程中，了解简单电子产品的制作过程；掌握电子元器件的识别及质量检验的方法；熟练掌握电子元件的焊接；学会对收音机进行检测、故障判断及调试。本次电子工艺实习意在锻炼学生的动手能力，同时，也培养学生一丝不苟的科学作风和严谨的工作态度，使同学能够敢于实践，勇于实践。 二：原理 1、AM收音机的基本工作原理 AM收音机主要由输入电路、混频电路、中放电路、检波电路、前置低频放大器、功率放大电路和喇叭或耳机组成。 输入电路，即选择电路，或称调谐电路把空中许多无线电广播电台发
出的信号选择其中一个，送给混频电路。混频将输入信号的频率变为中频，但其幅值变化规律不改变。不管输入的高频信号的频率如何，混频后的频率是固定的，我国规定为465KHZ。中频放大器将中频调幅信号放大到检波器所要求的大小。由检波器将中频调幅信号所携带的音频信号取下来，送给前置放低频放大器。前置低频放大器将检波出来的音频信号进行电压放大。再由功率放大器将音频信号放大，放大到其功率能够推动扬声器或耳机的水平。由扬声器或耳机将音频电信号转变为声音。 当调幅信号感应到B1 及C1 组成的天线调谐回路，选出我们所需的电信号f 进V1( 9018H)三极管基极；本振信号调谐在高出f1 频率一个中频的f2(f1+465KHz) 例：f1=700KHz 则f2=700+465KHz=1165KHz进入V1 发射极，由V1 三极管进行变频，通过B3选取出465KHz中频信号经V2和V3二级中频放大,进入V4检波管, 检出音频信号经V5(9014)低频放大和由V6、V7组成功率放大器进行功率放大，推动扬声器发声。图中 D1、D2 (IN4148) 组成±稳压，固定变频，一中放、二中放、低放的基极电压，稳定各级工作电流，以保持灵敏度。由V4(9018)三极管PN结用作检波。R1、R4、R6、R10 分别为V1、V2、V3、V5 的工作点 调整电阻R11为V6、V7 功放级的工作点调整电阻，R8 为中放的 AGC电阻，B3、B4、B5为中周(内置谐振电容) ，既是放大器的交流负载又是中频选频器，该机的灵敏度，选择性等指标靠中频放大器保证。 B6、B7为音频变压器，起交流负载及阻抗匹配的作用。
生料酿酒工艺
生料酿酒工艺 实验目的：掌握、熟练发酵工程中涉及的一些基本技术、基本方法。 实验原理：所谓生料酿酒(也称为生料发酵)就是微生物直接利用生淀粉进行生长繁殖、代谢的生产酒精的过程。这种无蒸煮原料酿酒技术的关键在于生淀粉的糖化，此糖化过程不仅要有高转化率的糖化酶，而且要有能直接利用生淀粉进行液化、糖化的酶类。为了使淀粉能充分参与，以使淀粉分子被充分的暴露出来，被淀粉糖化酶分解为葡萄糖，为了提高原料的利用率，糖化过程中可加入少量的纤维素酶分解纤维素，进一步提高葡萄糖的产率。 实验材料:大米发酵容器电炉 3-5千毫升烧瓶电磁搅拌器酸度计恒温水浴分光光度计 实验方法： 生料酿酒工艺流程：生料+曲→发酵→蒸馏→成品酒。 免蒸煮生料酿酒技术 试验开始，按下列顺序操作 1、原料1000克，除大米以外均要打碎，过40目筛孔，称量后放入发酵容器内。 2、称曲种6克加入发酵容器内。 3、加入发酵容器冷水3000毫升。 4、用木竹棒或其他工具搅拌充分，若是用玻璃瓶作发酵容器，不用搅拌，可用手摇晃玻璃瓶即可。 5、加盖。投料完并搅拌后，发酵容器应加盖，如盖不能密封者，要用塑料膜盖上并用绳索拴牢，以防漏气。 三、发酵期中的管理室温（发酵温度）应在20度以上，最佳发酵温度为25-30度发酵的关键是温度，因此要随时掌握和了解温度的变化情况，最好随时保证发酵处于最佳温度25-30度，如温度降到20度以下时，即应采取保温措施，例如将发酵容器用火烤，用太阳光晒等。 1、搅拌，发酵开始后，每天要搅拌一次，目的是使所有原料都能得到均匀的充争发酵，使所有淀粉，糖分都能全都发酵成为酒精，不搅拌就不能使原料得到
完全，彻底发酵，从而影响到出酒率。 2、空气，酒精是采用厌氧发酵，大量空气进入，会使发酵感染菌而变酸，因此，要随时检查，因此，要随时检查发酵池盖是否漏气？塑料薄膜破损，没有栓紧而漏气等等。 3、随时观察原料发酵过程中的变化情况。整个发酵过程分为四个阶段即：发酵开始→发酵旺盛→发酵衰退→发酵完毕。 原料在发酵四个阶段都有不同的物理和生化变化，观察和掌握好这些不同变化，即能掌握发酵好坏的整个过程。现将原料在发酵中的物理变化以文字说明。（1）发酵开始，发酵末开始时，原料和水（总称为发酵醪）处于静止状态，没有动静如死水一般；醪液也是清彻透明的。发酵开始后，醪液面有小泡，但数量不多。2）发酵旺盛。液面小泡变大泡，而且数量很多；发酵醪在翻滚，好似水开沸腾；二氧化碳强烈，旺盛冲鼻，发酵醪液由清变为浑浊，有酒香味。（3）发酵衰退。泡沫减弱，二氧化碳味减弱，最大特点是原料由发酵容器底浮在液面，其数量约有总量的1/5（4）发酵完毕。漂浮于液面的原料又沉入下去，发酵液由浑浊变清，整个发酵醪又处于静止状态，这证明已经彻底发酵完毕，这种现象就叫作发酵完毕的标志。 4、检查发酵酵醪液的酒精含量。 发酵完毕后应检查醪液的酒精含量多少，以确定本次发酵情况的好坏，以便找出原因，供下次调整和改进，小试时量少也可不检查。 5、检查发酵醪酒精含量的方法是：取发酵醪200毫升+冷水200毫升共400毫升，放入玻璃蒸馏瓶内用电炉和玻璃冷凝器蒸馏出200毫升来，然后插入酒精表 （1-50度）和温度表，读酒精表和温度表的刻度并记下，然后换算酒精度，酒精度与温度的换算可采用简单换算法：即温度表以20度为标准，每高于20度每度-0.33酒度；每低于20度者，每度+0.33酒度。 检测方法： 总酸的测定（电位滴定法） 分析步骤
电子工艺实习实验报告
1.1.1.1.1北京邮电大学实习报告
1.焊接工艺 1.1 焊接工艺的基本知识 焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过高温条件下焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成永结牢固的结合面而结合成整体。 焊接的过程有浸润、扩散、冷却凝固三个阶段的变化。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。 焊接工艺是指焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。 我们实验中主要是PCB板的焊接。 1.2 焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用 焊接工具有烙铁、镊子、螺丝刀、钳子等。 电烙铁的作用是加热焊料和被焊接金属，最终形成焊点。按加热方式可分为内热式、外热式等，按功能分为防静电式、吸锡式、恒温式等。本实验使用外热式电烙铁。 焊料是焊接时用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、钎料等。焊料分软焊料和硬焊料两种，软焊料熔点较低，质软，也叫焊镴，如焊锡；硬焊料熔 点较高，质硬，如铜锌合金。本次实习使用的焊料为焊锡（铅锡合金）。 焊剂是指焊接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起保护和冶金物理化学作用的一种物质，又称助焊剂或阻焊剂，一般由活化剂、树脂、扩散剂、溶剂四部分组成。一般 可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种。作用：清除焊件表面的氧化膜，保证焊锡浸润。本实验的焊料是松香。 下面分列各工具及材料的作用。 电烙铁：熔化焊锡； 电烙铁架：放置电烙铁； 镊子：夹持焊锡或去除导线皮； 螺丝刀：拆组机器狗； 钳子：裁剪导线或焊锡； 焊锡（锡铅合金）：固定焊脚，电路板和器件电气连接； 助焊剂（松香）：加速焊锡融化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊剂（光固树脂）：板上和板层间的绝缘材料。 1.3焊接方法 手工焊接主要为五步焊接法： 1.准备施焊，检查焊件、焊锡丝、烙铁，保持焊件和烙铁头的干净； 2.加热焊件，用烙铁头加热焊件各部分，加热时不要施压； 3.熔化焊料，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，将焊丝至于焊点，是焊料融化并润湿焊点； 4.移开焊锡，当融化的焊料在焊点上堆积一定量后，移开锡丝； 5.移开烙铁，当焊锡完全润湿后，迅速移开烙铁，在焊锡凝固前保持焊件为静止状态。
微生物的液态发酵——乙醇的生产过程及淀粉转化率实验
发酵工程实验报告 微生物的液态发酵——乙醇的生产过程及淀粉转化率实验 姓名：×× 班级：生物技术 学号：×× 指导老师：××
微生物的液态发酵——乙醇的生产过程及淀粉转化率实验 ×× （长春师范大学生命科学学院生物技术） 【摘要】水稻是我国第一大粮食作物，水稻淀粉含量丰富，完全可以作为生产优质酒精的原料。采用免蒸煮生料大米生产食用酒精生产方法，简化了工艺，节约了燃料，减轻了劳动强度且降低了操作难度，提高了酒精得率。生料酿酒就是微生物利用生淀粉直接进行生长、繁殖及代谢的过程，直接将大米加曲加水糖化发酵，蒸馏而成。 【关键词】大米；发酵；生料酿酒；糖化发酵；蒸馏 Winemaking Technology ×× (Technology of Biological Life Science College of Changchun Normal University) [Abstract] Rice is the major food crop in China,The starch content of rice is rich,It can be used as raw material to produce high quality alcohol,With uncooked raw rice production of edible alcohol production method,it simplifies the process,saves fuel,reduces the labor intensity and reduce the operation difficulty and improves the alcohol yield.The rice with curved water saccharification and fermentation,finally distilled from wine. [Key words]Rice;fermentation;brewing;saccharification fermentation;distillation 前言：可用于生料酿酒的原料多种多用，如大米，玉米，高粱，小麦，粉渣，青稞，小米，薯干均可。原料不同，工艺也不相同。本文主要探讨以大米为主要原料的生产工艺。大米发酵生产酒精的原理是利用大米中富含的淀粉，通过各种酶的作用，将淀粉分解为可发酵性糖，然后经过酒母的发酵作用，将可发酵性糖转化为酒精。大米的淀粉含量要比其它原料高，发酵容易，出酒率高，是生料酿酒的最佳原料。 1.材料与方法 1.1菌种和酶制剂 ①酵母菌种 ②糖化酶 ③细菌 ④霉菌 1.2原料 大米 1.3实验器材
生料酿酒工艺实验报告要点
生料酿酒工艺研究 学生姓名：方护辉指导教师：张会香，李子院 摘要：本文对生料酿酒工艺进行了研究，大米粉碎后按粮酶比加入0.3%的糖化酶，0.2%的活性干酵母和0.1％生香酵母进行发酵，结果表明，在各项指标均合格的情况下大米产酒率可达29%。 关键词：生料酿酒；大米；糖化；发酵 Technology of liquor-making with uncooked materials Student: W ANG Li-gang Teacher: LI Hai-yun, LI Zi-yuan, LIU Hong-yan Abstract :This paper with uncooked materials technology, rice after smashing in proportion to add 0.3% of saccharifying enzyme, 0.2% of active dry yeast and 0.1% of the fermented chao yeast, a nd the results show that, in all the indexes of qualified in rice wine rate can amount to 29%. Key words: Liquor-making with uncooked materials; rice; saccharification; fermentation
前言 生料酿酒是微生物利用生淀粉直接进行生长、繁殖及代谢的过程[1]。在这个过程中, 首先微生物利用自身所产的酶将生淀粉转化成葡萄糖, 提供微生物生长、繁殖所需要的能量。同时在酒化酶的作用下, 将葡萄糖转化成酒精, 排出细胞外。加水糖化发酵、蒸馏而成，其特点是采用生原料，不经蒸煮糊化，不需配糟，整个发酵过程是在液态中进行。此法具有投资省，操作简便，清洁卫生，出酒率高的特点，效益较明显。又因为在其酿造过程中不需添加稻壳等辅料，所以其酿酒废酒糟可直接作饲料——一种营养价值较高的优质饲料。在某些地区甚至出现了以生产饲料喂猪为主、产酒为辅的现象。总之，生料酿酒项目是特别适合在我国农村大力推广的项目。 生料酿酒工艺与传统发酵酒精工艺比较, 具有节约能源,提高出酒率, 操作简便, 便于工业化生产[2]。全球性的能源危机, 使生料酿酒项目的研究愈来愈迫切。 生料酿酒就是酿酒的原料不需要蒸熟，直接用生料就能把淀粉转化成糖，再转化成乙醇。只要含有淀粉的物质或含糖的物质都能转化成乙醇即食用酒精。除了大米外，其他粮食都需要粉碎。要想用生料酿出的白酒口感好，必须搭配好酿酒的原料。高粱酿酒香，但出酒少。大米出酒多，但不够暴。玉米出酒率仅次于大米。但小酒厂因没有脱胚机械，故酿出的酒就有玉米味。小麦酿出的酒适合大众口味 ,但受资源限制,大麦酿味道很好,所以搭配好酿酒原料才是关键,一般根据当地产的粮食和当地人口感适当搭配,例如:①大米(也可用碎米)80－90%,高梁10－20%(高粱需粉碎)②玉米10%,高梁 10%,小麦30%,大麦20%,大米30%。我这里所介绍的粮食搭配可提高酒质,也不是说单一的粮食就不能酿酒。 自20世纪20年代Stamberg等人提出。α-淀粉酶能水解4%～10%的小麦生淀粉以来，各国科学家在此方面做了大量的研究工作[3]。生料液态发酵法酿酒, 即原料+水+曲→发酵→蒸馏→白酒。工艺流程简单, 易操作。其实质是将原料中的生淀粉直接水解, 在糖化淀粉酶和酵母的作用下直接进行酒精发酵, 蒸馏而成。它摒弃了传统白酒高温蒸煮工艺, 出酒率提高20%，设备利用率提高30%, 吨酒耗煤降低35%, 单位成本大大降低, 是酿酒行业的一大突破[4]。 我国是世界酒文化发源地之一，具有悠久的酿酒传统工艺历史，经过历代酿酒传人的不懈努力，不断地改进和创新酿酒技术，形成了当今以生料培养大曲或小曲为糖化发酵剂，熟料酿造白酒的独特的传统生产工艺[5]。 在传统操作中，熟料工艺因浸泡及蒸料时间长, 可发酵性物质损失大。据酒精生产测定,可发酵性糖的损失随温度的升高和时间的延长而增加。在温度130e、原料颗粒直径为1.5mm、蒸煮时间30min条件下, 可发酵性物质的损失可达2.6%。生料工艺与熟料工艺相比,
电子工艺实验报告
电子工艺实验报告
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实验一Multisim10界面设置及原理图绘制（2学时，验证型） 实验目的： 1.熟悉Multisim10软件基本界面。 2.学习原理图绘制的基本操作。 3.学习Multisim10元件库的操作方法。 实验内容： 1.绘制单管放大电路： 电管放大功能，可通过示波器观察波形变化，还可通过multisim分析出其静态工作点等数据。 2.绘制发光二极管驱动电路，并验证电路功能： 当有时间脉冲时，两个与非门会交替产生高电平，从而使得两个小灯泡交替点亮。 3.绘制光柱显示电路，并验证电路功能：
如果通过电压大于一个灯的截止频率，第一个灯亮起，如果大于两倍的截止频率第二个灯亮起，以此类推。 4. 绘制四位加法器电路，并验证电路功能： 当J1接高电平时，加法器有效。J2的开关相当于一个时间脉冲，同时传递到4个元件上。当所有灯都亮起时，J1接低电平，J2由J2由低电平接到高电平，灯X1、X2、X3、X4，依次每次熄灭一个。实现清零。 5．总线绘制练习，并用字信号发生器对74LS138进行输入，观察数码管的变化：
通过字信号发生器产生一个由111到001循环的二进制数。 通过3 线－8 线译码器译码之后传到数码管上，每产生一个二进制数，数码管相对应的一段就亮起。 思考题： 1.Multisim仿真软件的优点是什么？ Multisim 侧重于模拟数字电路原理特性级仿真分析，不用真正的去连接电路就能实现电路仿真，节省了很多不必要的麻烦 2.简述绘制一张电路原理图的操作步骤。
传统酿酒工艺
传统酿酒工艺
传统酿酒工艺： （1）传统酿酒： 原料→浸泡→初蒸→焖粮→复蒸→摊凉→加曲→装箱培菌→配槽→装桶发酵→蒸馏→成品酒 酒曲 生料酿酒的特点及其工艺操作 生料酿酒，早在七八十年代曾经热过一时，但因其出酒率不高，口感不如人意而被冷落。近年来，合肥酿酒技术服务中心通过上千次的实验，终于研制出一种能解决上述两大难题的生料酒曲。经过两年多来几十家酒厂的试验，取得了较为满意的效果。一些酒厂还进入了规模化生产，充分表明了生料酿酒的先进和优越。现将有关情况介绍如下。 一、生料熟料两种酿酒工艺对比 以传统的小曲酒固态法工艺为例，其工艺流程：原料→浸泡→初蒸→焖粮→复蒸→出甑摊凉→加曲→装箱培菌→配糟→装桶发酵→蒸馏→成品酒。 生料酿酒工艺流程：生料+曲→发酵→蒸馏→成品酒。 从上述两种工艺流程对比中，即可明显看出生料酿酒工艺较之熟料酿酒工艺具有如下优点： 1、原料+水+曲后就进入发酵，省去了原料的浸泡、初蒸、焖粮、复蒸、出甑摊凉、加曲、装箱培菌、配糠等8道工序，因而节约了原料蒸煮所需燃料、人工、时间、占地面积等等。 2、生料酿酒不须要辅料，如稻壳等，从而节省了购买辅料的费用人工等。 3、按原料总量加入0.6～0.7%生料酒曲外，不需再添加任何曲药和其他添加剂如活性干酵母、糖化酶等，省去了制曲车间、购买各种添加剂的费用及繁琐的工艺操作。 4、生料酿酒出酒率和成品酒口感都大大地超过熟料酿酒工艺。比如，以酿酒技术较为先进的黑龙江普通白酒为例，原料出酒率一般为48—53%（酒度以57.5%计），最高也只能达到55—56%。 采用合肥酿酒技术服务中心研制的生料酒曲按上述工艺流程生产，玉米出酒率能达到55%（酒度以65%计），大米出酒率能达到65%，而且成品酒香味丰满、柔和、尾净、无邪杂味、无新酒贯有的糠味、酒槽味、糊味、暴辣味。有的厂家反映，采用生料酿酒技术生产的白酒，蒸馏出来后不经勾调即能达到一级质量标准。 综上所述，生料酿酒是采用边糖化、边发酵、液态发酵、液态蒸馏的全液态法生产工艺，把几千年来的传统技术的烦琐、复杂的工艺流程简化为配料、发酵、蒸馏三道工艺，因此操作简便，轻松。 二、生料酿酒酒曲的特点
电子工艺实习实验报告
电子工艺实习实验报告 （迷宫车实验） 院系：xxxxxxxxxxxxx 姓名：xxxx 班级：xxxxxxxxxx 学号：xxxxxxxxxx
一、任务要求 此次实验共有三个部分焊接练习，基本交替闪烁电路焊接和小车的制作与调试。 学生要按照老师要求完成相关任务，并进行实验的验收。 二、目的 此次实验旨在通过焊接小车与调试小车，锻炼学生的综合能力。其中包括：焊接能力练习，代码编写，和综合调试等。通过此次实验，学生应该掌握基本 的焊接技术，电路调试技术和单片机开发的基本能力 三、实验内容 1.焊接 焊接用工具：电烙铁、吸锡器、其它常用工具（烙铁架、尖嘴钳、剪刀、斜嘴钳、剥线钳、镊子、切刀等） 焊接用材料：焊料（铅锡焊料有熔点低、机械强度高、表面张力小、抗氧化性好的特点）、助焊剂（树脂、有机、无机） 2.简单的发光二极管交替闪烁电路 电路原理 材料清单
交替闪烁电路的焊接与实验心得 焊接要求 先将电路布局规划好后，将电路分块安装，但还是要按照元件由低到高的顺序。采用搭焊法将导线焊接在各元件之间。 实验心得 虽然在上学期的模电实验中已经接触过焊接，但很久没有用过而且以前对焊接的要求也没有那么严格，所以一开始还是非常紧张的，都不太敢下手。一开始的规划安装蓝图这部分真的非常重要，自己事先在白纸上按照原件的实际大小规划了一下安装图，使得在焊接导线的时候不至于过分拥挤导致可能出现焊接短路的情况发生。焊接的时候心里默念老师教的焊接步骤，一步一步进行。不过由于是第一次焊接实际电路，还是出现了一些可以再改进的状况，比如我们的每一条连接线都使用导线焊接相连，但是由于焊接技术含不成熟，有些短导线绝缘皮会被烫化，易短路，而且焊接位置的高低也不好控制，后来观察了其他组的焊接成果，可以将距离比较近的元件金属线直接焊在一起，省时且效果更好。不过幸好，此次试验一次成功，没有经过再调试，为后来小车实验的焊接增加了信心。经过本次试验，进一步熟悉和掌握了焊接的技巧，了解了焊接实际电路时的必要步骤，同时学习了很多导线的焊接方法（绕焊、搭焊、勾焊等），提高了个人对于电路实验的兴趣，为今后的实际科研中电路实验奠定了基础。 2.迷宫小车的安装与调试 分部原理图
液体酿酒技术
继承和发展传统酿造技术，“君明生物”已成为液态酿酒行业的中坚。在有效地吸收我国传统固态酿酒技术和液态酿酒技术的基础上，引进国际上先进的酿酒理论和工艺，“君明生物”独创的“液态酿酒新技术”在保持了“液态生料酿酒技术”出酒率高，酒糟(饲料)含蛋白质高，营养全面的同时，使所产白酒的酒质更好，口感更佳，具有：纯粮原浆，醇香浓郁，清澈透明如矿泉水，好喝不上头的特点。这一新技术投资少，见效快，效益高，风险低，产品大众化易销售，市场开发空间广阔，更适合农村、乡镇利用当地自然资源和人力资源，开创中、小型酿酒、养殖业。该技术优势明显已成农村经济发展中，快速致富的首选项目！ “君明液态酿酒及高蛋白糖化饲料生产技术”对粮食进行有效的生物深加工，使粮食的附加值成倍的增长，绿色无污染。可同时从几个行业中(如：酿酒、饲料、养殖、能源、种植等)获得可观的经济效益和社会效益。通过扩大的养殖业可为土地改良、减少板结、提高使用率提供更多的“有机肥类”，实现农村立体化养殖业、种植业的良性循环和发展。 让山更绿，水更清，民更富，造福子孙！ ★【功能卓越，物美价廉的新型酿酒设备】 科学的技术，更要依靠与其相配套的先进设备，来体现其巨大的经济效益内涵。 “君明牌”新型液态酿酒设备(又名：“饲料发生器”)，以现代液态酿酒理论为指导，采用国际食品设备加工标准，采用0Ri18Ni9Ti进口不锈钢为原料，精心设计加工而成。它具有：结构简单、合理、轻便、成本低(仅为同类产品的2/3)，生产操作简单、稳定，常温常压，运行安全可靠，经济耐用，使用寿命十年以上。设备终身保修，常年提供免费技术指导。 ★【优质瓶装品牌酒的最佳伙伴－基酒】 科学的技术，更要依靠与其相配套的先进设备，来体现其巨大的经济效益内涵。 “君明牌”新型液态酿酒设备(又名：“饲料发生器”)，以现代液态酿酒理论为指导，采用国际食品设备加工标准，采用0Ri18Ni9Ti进口不锈钢为原料，精心设计加工而成。它具有：结构简单、合理、轻便、成本低(仅为同类产品的2/3)，生产操作简单、稳定，常温常压，运行安全可靠，经济耐用，使用寿命十年以上。设备终身保修，常年提供免费技术指导。 ★【优质的高产“酒曲”，是成功的保证】 “君明生物”以现代酿酒理念为指导，以科技生物工程为手段，独家研创的“液态增香型高产酒曲”、“液态复合香型高产曲种”，是微生物超浓缩群体。具有活性强，淀粉转化率高，性能稳定，出酒率高的特点。百斤大米可以生产50%白酒95斤以上，百斤玉米可以生产50%白酒75斤以上。酒的口感好，酒质高。该酒曲用量少(0.58-0.68市斤/百斤粮)，操作简单，劳动强度低，发酵周期短(2-12天)，成本低，利润高，安全卫生，是液态生、熟料酿酒，膨化发酵酿酒等工艺最理想的发酵用曲种。由于该酒曲科技含量高，生物活性强，也成为广大液态生料酿酒厂和用户，更新换代，提升技术的理想酒曲。 “君明液态复合香型高产酒曲”同时还可以应用于米酒、涝糟、食用醋、桔杆发酵等行