制样方法对烟煤粘结指数的影响
制样方法、制样时间对兖州煤粘结指数测定的影响
张宝清
（国家煤炭质量监督检验中心，北京100013）
摘要：制样工作是整个采制化工作的关键部分，制样工作人为可操作性大，制样时煤粒的大小和形状最难控制，粒度变化对试验结果有直接影响。本文研究了制样方法和制样时间对兖州煤粘结指数测定的影响。
关键词：制样、粘结指数、测定
Abstract：Making sample is the key part of the whole sample、making and testing work. Making sample has artificial property. When making sample, the size and the shape of coal particle is hard to control. The difference of particle’s size has direct influence on the determination result. This article has a research on the influence of making sample’s method and time to the determination of caking index of Yanzhou coal.
Key words：make sample、caking index、determination
烟煤粘结指数的测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示试验煤样的粘结能力。因此，烟煤粘结指数的实质是试验烟煤样在受热后，煤颗粒之间或煤粒与惰性组分颗粒间结合牢固程度的一种度量，它是各种物理和化学变化过程的最终结果。
试验所用的专用无烟煤粒度为（0.1~0.2）mm，与试验煤样的粒度比较接近，这样不仅可以增大被粘对象的表面积，期望在强粘煤阶段的测值降低，使原来有多余胶质体的烟煤有充分的表现能力，以此来拉开测值间距，而且由于二组分粒度相近，有利于减小测定误差。
粘结指数测定中，无烟煤一般看作为惰性物质，是被测烟煤受热塑化后的粘结对象。从粘结过程的机理不难想到如果增大烟煤的表面积和无烟煤的表面积之比可以增大烟煤对无烟煤的粘结能力。
1 背景
GB/T5447-1997《烟煤粘结指数测定方法》规定试验煤样应按GB474《煤样的制备方法》制备成粒度小于0.2mm的空气干燥煤样，其中（0.1~0.2）mm的煤粒占全部煤样的20%-35%，煤样粉碎后并在试验前应混合均匀。试验煤样应装在密封的容器中，制样后到试验时间不应超过一星期。如超过一星期，应在报告中注明制样和试验时间。
GB474《煤样的制备方法》在制备测定烟煤粘结指数样品时，是将来样按照逐级破碎逐级缩分的原则制备成一定数量全部通过3mm圆孔筛的样品，然后再从中缩分出约100g，将该100g样品放在密封式粉碎机中粉碎一定时间后制备而成。本研究将该制备方法称为粉碎机制样。
如果将约100g通过3mm圆孔筛的样品，通过逐步调节对辊破碎机两辊的间距，逐步破碎到粒度小于0.2mm，并使其中（0.1~0.2）mm的煤粒占全部煤样的20%-35%。本研究将该制备方法称为对棍机制样。
2 试验内容与研究结果
2.1 <0.2mm的样品放置不同时间
将一兖州煤样品制备到3mm 后，缩分出两份样品，每份约100g ，用粉碎机制样和对棍机制样两种方法制成两个测定粘结指数的样品，将样品放置1天、2天、5天、10天、15天、30天，测定放置不同时间时两样品的粘结指数。
图1 <0.2mm 的样品放置不同时间的测定结果
2.2 <3mm 的样品放置不同时间
将一兖州煤样品制备到3mm 后，缩分出6份样品，依次在将样品放置1天、2天、5天、10天、15天、30天时，将1份样品缩分出两份，用粉碎机制样和对棍机制样两种方法制备两个测定粘结指数的样品并测定粘结指数。
图2 < 3mm 的样品放置不同时间的测定结果
2.3 <6mm 的样品放置不同时间
将一兖州煤样品制备到6mm 后，缩分出6份样品，依次在将样品放置1天、2天、5天、10天、15天、30天时，将1份样品制备到3mm 时，缩分出两份，用粉碎机制样和对棍机制样两种方法制备两个测定粘结指数的样品并测定粘结指数。
51015
20
2530
1d 2d 5d 10d 15d 30d 对辊机制样
粉碎机制样10
12
141618202224
1d 2d 5d 10d 15d 30d
对辊机制样
粉碎机制样
图3 < 6mm 的样品放置不同时间的测定结果
2.4 <13mm 的样品放置不同时间
将一兖州煤样品制备到13mm 后，缩分出6份样品，依次在将样品放置1天、2天、5天、10天、15天、30天时，将1份样品制备到3mm 时，缩分出两份，用粉碎机制样和对棍机制样两种方法制备两个测定粘结指数的样品并测定粘结指数。
图4 < 13mm 的样品放置不同时间的测定结果
表1 不同粒度、不同放置时间粘结指数测定结果
放置时间 1d 2d 5d 10d 15d 30d 0.2mm
对辊机制样 25 23 21 21 19 17 粉碎机制样 20 18 15 15 14 13 3mm
对辊机制样 23 22 22 21 18 18 粉碎机制样 17 17 16 15 15 14 6mm
对辊机制样 22 20 20 19 18 18 粉碎机制样 18 17 16 16 16 15 13mm
对辊机制样 22 21 20 19 18 18 粉碎机制样
17
17
16
16
15
15
由图1、图2、图3、图4、表1可知，将兖州煤放置一定时间后粘结指数的测定值会降低，然后趋于稳定，由此可以看出放置煤样会使煤样氧化，从而影响粘结指数测定结果。
10
121416182022241d
2d
5d
10d
15d
30d
对辊机制样粉碎机制样
10
1214161820
22241d 2d 5d 10d 15d 30d
对辊机制样
粉碎机制样
对同一煤样对棍机制样制得样品的测定值比粉碎机制样制得样品的粘结指数偏高。可能是由于对棍机制样制得的样品即使粒度与粉碎机制样制得样品的相同，表面积比较大，对无烟煤的粘结力较大造成的。
3结论
放置煤样会使兖州煤的粘结指数测定值降低。煤样氧化会影响烟煤粘结指数的测定结果。将3mm样品用对辊破碎机通过逐级破碎的方式制得样品的粘结指数测定值比将3mm样品放在密封式粉碎机中制得样品的测定值偏高。
参考文献：
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作者简介：张宝清（1973-），男，北京人，工程师，现在国家煤炭质量监督检验中心从事制样工作。
烟煤粘结指数测定的方法要点
问：烟煤粘结指数测定的方法要点、实质和意义是什么？ 答：烟煤粘结指数测定方法是将一定质量的试验煤样和标准专用无烟煤（简称专用无烟煤），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的而磨强度，即抗破坏力的大小来表示试验煤样的粘结能力。因此，烟煤粘结指数实质是试验烟煤样在受热后，煤颗粒之间或煤粒与惰性组分颗粒间结合牢固程度的一种度量，它是各种物理和化学变化过程的最终结果。 粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键性指标。煤的结焦过程是由很多环节构成的一个极其复杂的工艺过程。炼焦工艺的主要目的是制取焦炭。要想得到高强度的焦炭，煤在室式焦炉内受热后，其软化、膨胀（析气）、熔融和固化（收缩），必须进行到“恰到好处”，这样，煤的粘结能力就是结焦过程中的一个很关键性因素，它在以下方面有着重要作用：1、评价烟煤粘结能力：因为任何一个煤，如果没有粘结力，就不可能结焦，因此，测定煤的粘结性的首要意义是用它来评价烟煤在热加工过程中的粘结能力；2、进行煤炭分类：在GB5751-1986《中国煤炭分类》中，粘结指数作为表征烟煤粘结性的主要参数，即烟煤分类的主要工艺指标。测定烟煤的粘结指数后，就能确定它的工艺类别（简称牌号）；3、合理利用煤炭资源：根据煤样粘结指数的高低可以大致确定该煤样的主要用途，是适宜于炼焦，还是造气或其他加工工艺；4、根据Vdaf——G图，知道粘结指数和挥发分V，可以知道该煤样在炼焦配煤中的地位，并以此来指导炼焦配煤或确定最经济的配煤比。粘结指数也是GB/T16772-1997《中国煤炭编码系统》中的主要工艺参数。由于它的科学性和实用性，粘结指数测定方法于2006年被国际标准化组织采用为国际标准ISO15585：2006《硬煤——粘结指数测定方法》。 问：试验气氛对灰熔融性有何影响，为什么？煤灰熔融性测定的试验气氛有几种，常用的气氛是什么，为什么？ 答：试验气氛是影响煤灰熔融温度的主要因素。这是因为煤灰中含有的铁在不同的气氛中将以不同的价态出现：在氧化性介质中它转变成三价铁（Fe2O3）；在弱还原性介质中，它将转变成二价铁（FeO）；在强还原性介质中则将转变成金属铁（Fe）。三者的熔点以FeO最低（1420oC），Fe2O3最高（1560oC），Fe居中（1535oC），且FeO能与煤灰中的SiO2生成熔点更低的硅酸盐及其低（共）熔混合物，所以煤灰在弱还原性气氛中熔融温度最低。煤灰中含铁量越高，气氛的影响越大。当灰中Fe2O3含量达到15%以上时，氧化性气氛下的软化温度（ST）和流动温度（FT）可能将比弱还原性气氛下的ST和FT高100-300oC。 煤灰熔融性测定的试验气氛有两种——弱还原性气氛和氧化性气氛。常用的测定气氛是弱还原性气氛。这是因为在工业锅炉的燃烧或气化室中，一般都形成由CO、H2、CH4、CO2和O2为主要成分的弱还原性气氛。所以煤灰熔融性测定一般也在与之相似的弱还原性气氛中进行。 问：对胶质层指数测定用煤样有什么要求? 答：胶质层指数测定应使用粒度小于1.5mm的空气干燥煤样。煤样应用对辊式破碎机逐步破碎到全部通过筛孔为1.5mm的圆孔筛，以免产生过多的细粉。供分类用的煤样，灰分大于10%时，必须进行浮选（减灰）。此外，由于煤样氧化后会影响Y值的大小，所以胶质层测定用煤样，从制样到试验的时间不应超过半个月。如超过半个月，应在报告中注明。 问：影响胶质层测定准确度的主要因素有哪些？ 答：胶质层测定方法是一个规范性很强的试验，对仪器设备、测定方法都做了严格的规定，必须严格执行，否则会影响测定结果。 １、升温速度是本方法中第一位重要的影响因素，尤其是在350-600oＣ期间的升温速度。因为这是煤样热分解的阶段，若升温速度快，Ｙ值偏高，反之则偏低。
烟煤的粘结指数怎样测定
烟煤的粘结指数怎样测定 一、测定方法 1、先称取5g专用无烟煤，再称取1g试验煤样放入坩埚，质量应称准到0.001g。 2、用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。搅拌方法是：坩埚作45°左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟约15转，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150转，搅拌时，搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。约经1min45s后，一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，约2min时，搅拌结束，亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时，应防止煤样外溅。 3、搅拌后，将坩埚壁上煤粉用刷子轻轻扫下，用搅拌丝将混合物小心地拨平，并使沿坩埚壁的层面略低1mm～2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。 4、用镊子夹压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下，将压杆轻轻放下，静压30s。 5、加压结束后，压块仍留在混合物上，加上坩埚盖。注意从搅拌时开始，带有混合物的坩埚，应轻拿轻放，避免受到撞击与振动。 6、将带盖的坩埚放置于坩埚架中，用带手柄的平铲或夹子托起坩埚架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区，要求6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在（850±10）℃。从放入坩埚开始计时，焦化15min之后，将坩埚从马弗炉中取出，放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验，则将坩埚放入干燥器中。马弗炉温度测量点，应在两行坩埚中央，炉温应定期校正。 7、从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时，应刷入坩埚内。称量焦渣总质量，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓试验，转鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上物质量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分、称量操作。每次转鼓试验5min即250转。质量均称准到0.01g。 二、G值计算 粘结指数(G)按式(1)计算： 式中m——焦化处理后焦渣总重，g； m1——第一次转鼓试验后，筛上部分的重量，g; m2——第二次转鼓试验后，筛上部分的重量，g。 计算结果取到小数第一位。 三、结果判断 当测得的G<18时，需重做试验。此时，试验煤样和无烟煤的比例改为3∶3。即3g试验煤样与3g专用无烟煤。其余试验步骤均和第3章相同，结果按式(2)计算： 式中符号意义均与式(1)相同。 烟煤粘结指数测定仪选鹤壁三杰，我们将是您更好的合作伙伴！
中国煤炭分类标准相关
煤炭化验煤炭化验 、有关标准及规程GB 482-1981 煤层煤样采取方法 GB 481-1964 生产煤样采取方法 GB 475-1983 商品煤样采取方法 GB 474-1983 煤样制备方法 GB 212-1977 煤的工业分析方法 GB 476-1979 煤的元素分析方法 GB 5447-1985 烟煤粘结指数测定方法 GB 479-1964 烟煤胶质层指数测定方法 GB 5450-1985 烟煤奥亚膨胀计试验 GB 2566-1981 年轻煤的透光率测定方法 GB 213-1979 煤的发热量测定方法 GB 4632-1984 煤的最高内在水分测定方法 煤炭部颁布（1979）煤炭资源勘探煤样采取规程 二、分类参数（1、本标准按煤的煤化程度及工艺性能进行分类。 2、采用煤的煤化程度参数来区分无烟煤、烟煤和褐煤。 3、无烟煤煤化程度的参数采用干燥无灰基挥发分和干燥无灰基氢含量作为指标，以此来区分无烟煤的小类。 4、采用两个参数来确定烟煤的类别，一个是表征烟煤煤化程度的参数，另一个是表征烟煤粘结性的参数。 烟煤煤化程度的参数采用干燥无灰基挥发分作为指标。烟煤粘结性的参数，根据粘结性的大小不同选用粘结指数、胶质层最大厚度（或奥亚膨胀度）作为指标，以此来区分烟煤中的类别。 5、褐煤煤化程度的参数，采用透光率作为指标，用以区分褐煤和烟煤，以及褐煤中划分小类。并采用恒湿无灰基高位发热量为辅来区分烟煤和褐煤。 三、煤类的划分和编码 1、种类煤用两位阿拉伯数码表示。十位数系按煤的挥发分分组，无烟煤为0，烟煤为1～4，褐煤为5。个位数，无烟煤类为1～3，表示煤化程度；烟煤类为1～6，表示粘结性；褐煤类为1～2，表示煤化程度。 2、按中国煤炭分类表和图进行编码和分类。 2.1煤炭分类总表（表1）
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烟煤粘结指数测定方法GB5447—85 ∶53∶620.1 GB5447—85 Determination of caking index of bituminous coal 国家标准局1985-10-04 发布1986-07-01 实施 本标准规定了烟煤粘结指数(GR.1.指数，简记G 指数)的测定方法，适用于评价烟煤的粘结能力。 本标准参照采用国际标准ISO335—1974《硬煤——粘结力的测定——罗加试验法》。 方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即对破坏抗力的大小表示试验煤样的粘结能力。 1 仪器设备 1.1 本方法需用下列仪器设备： a.天平：精确度不低于0.001g； b.瓷质专用坩埚和坩埚盖：见图1； c.搅拌丝：由直径1～1.5mm 的金属丝制成，见图2； d.镍铬钢压块：重110～115g，见图3；
图1坩埚和盖 图2搅拌丝 图3压块
e.压力器：专用设备，以6kg 重量压紧试验煤样与无烟煤混合物，见图4； 图4压力器 1—底板；2—沉头螺钉；3—圆座；4—钢管；5—联板；6—堵板；7—支承轴；8—小轴；9—垫圈； 10—开口销；11—支承架；12—手柄；13—压重；14—升降立轴；15—丝堵 f.马弗炉：该炉具有均匀加热带，其恒温区(±10℃)长度不小于120mm，并附有调压器或定温控制器； g.转鼓试验装置：包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机，转鼓转速必须保证50±2r/min。转鼓内径200mm、深70mm，壁上铆有相距180o厚3mm 的挡板两块，见图5；
影响奥亚膨胀度测值的因素_陈俊环
问题 探讨 影响奥亚膨胀度测值的因素 陈俊环 (河北省煤田地质局研究所,河北邢台 054021) 摘 要:阐述了煤样的氧化程度、煤化程度、温度、粒度等对奥亚膨胀度测值的影响。 关键词:奥亚膨胀度;煤样;试验 中图分类号:TD1 文献标示码:A 文章编号:1007-1083(2002)05-0001-02 Factors on influencing survey measurement of Arnu-Audibert s dilatometer C HEN Jun-huan (Research Institu te of Hebei Coal Geological Ad ministration,Xingtai054021,China) Abstract:Fac tors on influencing survey measurement of Arnu-Audibert s dilatometer,such as oxidation degree,coalifica-tion degree,temperature,grain size of coal sample and so on,are put forward in this thesis. Key words:Arnu-Audibert s dilatometer;coal sample;test 奥亚膨胀度试验是1926年由法国的 Audiberts 创立的。该方法在测定膨胀度b值的同时还能得到收缩度a值,以及3个特征温度(T1、T2、T3)的重要参数。奥亚膨胀度不仅能反映胶质体的量,而且还能反应胶质体的质,它在区分黏结性煤方面具有其他的指标无法比拟的优点。因此,该方法很早就被列为国际标准(ISO349)和煤炭分类的重要指标。中国煤炭分类国家标准(GB5751-86)的烟煤分类中以胶质层最大厚度及奥亚膨胀度作为强黏结性煤的分类指标。 1 煤样的氧化程度 煤样在空气中放置,由于被氧化而使煤的黏结性下降,煤样受到不同程度的破坏,其中对膨胀度b 值的影响尤为显著。不同变质程度煤样的b值皆随存放时间的延长而逐渐下降,只是煤种不同,下降的幅度、快慢不同。一般说来,变质程度低,黏结性差的煤较易被氧化。试验证明,煤样在破碎、制备后极易被氧化。因此国标规定膨胀度试验应在制样后3d内完成,不能如期完成的应放在真空干燥器或氮气中贮存,且不得超过1周,否则作废。 煤样的氧化程度随温度的升高而加快,与在加热一定温度下停留的时间长短有关系。在试验过程中,把装有煤笔的一套膨胀管放入预热到一定温度的炉膛内,由于煤笔受热,水分及其他气体从膨胀管中排出,这个过程往往需要一定的时间。试验证明,应将正式升温并开始记录之前的煤笔在炉中保温时间控制在尽可能短的时间内,一般掌握在4~6min 为宜,见表1。 表1 煤笔在炉中保温时间对b值的影响煤样编号 b值 % 20min10min4~6min A424648 B104108110 C-236 D-13-10-8 E71112 表2 不同煤化度的煤与b值的关系 煤种及编号b值 %Vda f %GR.1 %Y mm 10531-1039 546615 1030211532 778821 103014934 698625 1#瘦煤-218 8663 2#焦煤2824 587419 3#肥煤16027 048927 1 2002年第5期 河北煤炭
煤的粘结性与结焦性关联分析
煤的粘结性与结焦性 一、煤的粘结性与结焦性 煤的粘结性是指粒度小于 0.2mm 的煤，在隔绝空气受热后粘结自身或其他惰性物质成为焦块的能力; 煤的结焦性是指上述煤粒在隔绝空气受热后生成具有一定块度和足够强度的优质焦炭的能力。煤的粘结性和结焦性是煤的极为重要的性质，是两个既有区别，又有联系的概念，一般很难将其严格区分开来。煤的粘结性强是结焦性好的必要条件，即是说结焦性好的煤，它的粘结性肯定为好;结焦性差的煤，其粘结性必定不好; 没有粘结性的煤，不存在结焦性。从而看出，煤的粘结能力在一定程度上反映了煤的结焦性。有时，粘结性好的煤，其结焦性不一定就好，这里面存在着胶质体的质量问题。如有的气肥煤，粘结性很强，但生成的焦炭裂隙多，机械强度差。所以，其结焦性并不好。表征煤的粘结性和结焦性的指标很多：烟煤粘结指数(GR.I)和罗加指数(R.I)属于粘结性指标，胶质层厚度 y 值既能反映煤的粘结性，又能表征煤的结焦性，其他如奥亚膨胀度和葛金干馏等指标，则很难说它们表征是煤的粘结性还是结焦性等。 1.煤的胶质层指数煤的胶质层指数是原苏联尼·萨保什尼科夫(L.M.Sapozhnikov)等人在 1932 年提出的一种姆·测定煤的粘结性和结焦性的方法。主要是测定煤的胶质层最大厚度 y 值、最终体积收缩度 x 值和体积曲线类型等三个参数和描述焦炭的特性等。胶质层指数的测定简介如下： (1)方法概要。称取 100g 粒度小于 1.5mm 的煤样装入一定规格的钢制煤杯中，在煤杯上面加压力盘，在煤杯下面进行单侧加温。当温度升到一定数值后，在杯内形成一系列的等温层面。在温度升到煤的软化点以上时，煤就开始软化并形成粘稠状的流体即胶质体，由胶质体形成的各层称为胶质层。温度继续升高到胶质体开始固化时，煤就固化成半焦。由于煤杯是从底部加热的，煤杯内的煤样通常可分为上部未软化层、中部胶质体层和下部半焦层三部分。在整个测定过程中，煤杯下部开始生成胶质体时，胶质层较薄。随着温度的逐渐升高，胶质体层不断变厚。温度再继续升高，最下部的胶质层间开始固化，所以胶质层厚度又开始减少。在胶质体层厚薄变化的全过程中，用金属探针测出胶质体层的最大厚度，在温度为 730℃时测定结束。在胶质体层内部，由于煤热分解而产生气体。但因胶质体透气性不好，而使气体积聚在胶质体层内，促使胶质体产生膨胀。由于膨胀产生的内应
奥亚膨胀度的测定
实验五奥亚膨胀度的测定 一、实验目的 1、了解测定奥亚膨胀度的意义； 2、掌握奥亚膨胀度测定的方法。 二、实验原理 将试验煤样按规定方法制成一定规格的煤笔，放在一根标准口径的管子(膨胀管) 内，其上放置一根能在管内自由滑动的钢杆(膨胀杆)。将上述装置放在专用的电炉内，以规定的升温速度进行加热记录膨胀杆的位移曲练。以位移曲线的最大距离占煤笔原始长度的百分数，表示煤样膨胀度(b) 的大小。图1是一种典型的膨胀曲线。 下面是本标准的专用术语： a. 软化温度(T1) —膨胀杆下降0.5mm 时的温度。 b. 开始膨胀温度(T2) —膨胀杆下降到最低点后开始上升时的温度。 c. 固化温度(T3) 一膨胀杆停止移动时的温度。 d. 最大收缩度(a) —膨胀杆下降的最大距离占煤笔长度的百分数。 e. 最大膨胀度(b) 一膨胀杆上升的最大距离占煤笔长度的百分数。 三、实验仪器 3.1测试记录设备 （1）膨胀管及膨胀杆：膨胀管由冷拔无缝不锈钢管加工而成其底部带有不漏气的丝堵。膨胀杆是由不锈钢圆钢加工而成。膨胀杆和记录笔的总重量应调整到150士5g。 （2）电炉：电炉由带有底座和顶蓄的外壳与一金属炉芯构成。炉芯由能耐氧化的铝青铜金属块制成，金属块上包以云母，再绕上电炉丝，炉丝外面再包以云母。金属块上钻有二个直径为15mm，深350mm的圆孔用以插人膨胀管。另钻
有一直径8mm，深320mm的圆孔(测温孔)，用以放置热电偶。炉芯与外壳之间充填保温材料。电炉的最大使用功率不应小于1.5kW，以能满足在300-550℃范围内的升温速度不低于5℃/min。电炉的使用温度为0-600℃。 电炉丝的圈数(自上至下) : 最初10mm无炉丝 后50mm20圈；后300mm52圈；后30mm10圈（用直色0.9-1.0mm的镍铬丝）最后10mm无炉丝。电炉的温度场必须均匀。从膨胀管底部往上180mm一段内平均温差应符合下列要求：0-120mm一段：±3℃，120-180mm一段：±5℃。 （3）双笔电子电位差计：0.5级，最小分度值不大于5℃, 量程0-600℃。 （4）记录转筒：周边速度应为每分钟1mm。 （5）调压器: 容量3kV A。有条件最好采用合适的程序控温仪和自动记录装置，以保证控温精度和测试精度。在升温速度每3℃时，控温精度应满足5 m in 内15士1℃的要求。 3.2制备煤笔的设备 （1）成型模及其附件：内部光滑，带有附件。 （2）量规：用以检查模子的尺寸。 （3）成型打击器及其附件。 （4）脱模压力器及其附件。 （5）切样器。 3.3辅助用具 （1）膨胀管净洁工具：由直径约6mm的金属杆、铜丝网刷和布拉刷组成。金属杆头部呈斧形，以利从膨胀管中挖出半焦。钢丝网刷由80目的钢丝网绕在直径6mm 的金属杆上，用以擦去粘附在管壁上的焦末。布拉刷由适量的纱布系一根金属丝构成。各净洁工具总长度不应小于400mm。 （2）成型模净洁工具：由试管刷和布拉刷组成。试管刷直径(连毛) 20-25mm，布拉刷由适 量的纱布系上一根长约150mm的金属丝构成。 （3）涂蜡棒。 （4）托盘天平: 最大称量500g，感量0.5g。 （5）酒精灯。 3.4仪器的校正和检查 （1）炉孔温度的校正 电炉上三个孔的温度在试验前要在试验所规定的升温速度下进行校正。膨胀管孔的热电偶之热接点与管底上部30mm 处的管壁接触，然后测量测温孔与膨胀管孔的温度差。根据差值对试验时读取的温度进行校正。 （2）电炉温度场的检查 在电炉的侧温孔及膨胀管孔中各置一热电偶，以5℃/min的升温速度加热，在400-550℃范围内，记录两热电偶的差值。每5min记录一次。然后改变膨胀管孔中热电偶的位置。在膨胀管孔底部往上80mm范围内，至少测定0、60、120、180mm四点。计算各点温差平均值间的差值，看是否符合要求(见2.1b ) 。（3）成型模的检查 可用量规检查试验中所用模子的磨损情况，同样也可用于检查新的模子。如果将量规从被检查模子的大口径一端插人，可以观察到： a. 有两条线时，则模子过小，应重新加工，
影响炼焦煤粘结指数测定准确性的因素
影响炼焦煤粘结指数测定准确性的因素分析 张楠 （山东石横特钢集团有限公司，山东肥城 271612） 摘要 炼焦煤的粘结指数，反映炼焦煤热加工的特性，粘结指数是炼焦煤最重要的工艺性能指标之一，本文对影响煤粘结指数的测定准确性的注意事项做了分析研究。 关键词 炼焦煤；粘结指数；测定：准确性 1.前言 粘结性是指烟煤在受热后，煤粒间互相粘结牢固程度的量度。也是煤在各种热加工工艺过程(焦化、气化、液化与燃烧)中最重要的特性。特别在炼焦工艺中，粘结性主要反映了煤在受热过程中，处于塑性阶段的化学物理现象，要想得到强度高的焦炭，煤料的软化、塑化、膨胀、析气、熔融和固化收缩，必须进行得恰到好处；即能产生足够数量和质量(主要是粘度，对煤表面的浸润性等)的塑性体；有足够宽的塑性温程，使煤粒有充分时间互相熔融与胶结；适当的膨胀压力；固化前后的收缩与析气量要小，减少焦炭裂纹的生成。[1]为了客观、真实反映煤的粘结性，准确检测炼焦煤粘结指数，我们对粘结指数样品的不同粒级、温度等易造成对G值影响的各个因素分别进行试验分析，有关测试结果讨论如下。 2.实验部分 2.1仪器与设备
2.1.1 FT-200密封式制样机：浙江福特机械制造有限公司 2.1.2 标准筛(80目0.2mm) 2.1.3 YJB-Ⅱ型粘结指数搅拌仪：煤炭科学研究院。 2.1.4 GK-3D型粘结指数测定仪：中钢集团鞍山热能研究院 2.1.5 智能马弗炉湖南明鹏有限公司 2.1.6 电子天平感量万分之一 2.1.7 粘结指数专用钳锅 2.2试验方法 准确称取1g制备至0.2mm以下粒级煤样和5g专用无烟煤，在规定条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在粘结指数测定仪内进行强度检验，以焦块的耐磨性表示煤样的粘结能力[2]。 3.结果分析讨论 3.1 样品制样温度对粘结指数的影响 依照国家标准GB/T5447-1997试验煤样应为空气干燥后煤样，在实际操作中，制备空气干燥煤样需要很长的时间，将煤样分别在50℃和80℃的烘箱内，在鼓风状态下制备的样品与空气干燥后制备的样品粘结指数进行比较，结果见表1，在50℃干燥的样品与空气干燥的样品一致，80℃下干燥的样品测定的粘结指数偏低。可见，样品干燥温度不应高于50℃，温度太高，会降低煤的粘结指数。 表1 样品50℃烘制温度对粘结指数的影响 样品名称 测定结果平均值（n=2） 室温干燥50℃下干燥80℃下干燥 灵石焦煤83.0 83.0 81.6 淮北肥煤91.6 91.8 90.1 白庄气煤73.5 73.6 71.6
测定烟煤粘结指数专用无烟煤技术条件(标准状态：现行)
I C S73.040 D21 中华人民共和国国家标准 G B/T14181 2010 代替G B14181 1997 测定烟煤粘结指数专用无烟煤技术条件S p e c i f i c a t i o n s o f a n t h r a c i t e f o r d e t e r m i n a t i o n o f c a k i n g i n d e x o f b i t u m i n o u s c o a l (I S O15585:2006,H a r d c o a l D e t e r m i n a t i o no f c a k i n g i n d e x,N E Q) 2010-09-26发布2011-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
G B/T14181 2010 目次 …………………………………………………………………………………………………………前言Ⅰ1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3技术要求1…………………………………………………………………………………………………4原料煤的采取和制备2 ……………………………………………………………………………………5试验方法2…………………………………………………………………………………………………6检验规则2…………………………………………………………………………………………………7标志二包装二运输和贮存3 ………………………………………………………………………………… ………………………………………………附录A(规范性附录)测定粘结指数专用无烟煤基准样4附录B(规范性附录)测定烟煤粘结指数专用无烟煤采取二制备方法6 …………………………………
烟煤奥亚膨胀度测定的影响因素分析
烟煤奥亚膨胀度测定的影响因素分析 摘要本文结合GB/T5450-1997《烟煤奥亚膨胀计试验》，分析了影响奥亚膨胀度测定结果的诸多因素，提出了实验操作中应注意的各种问题和相应的解决办法。 关键词奥亚膨胀度；煤质分析；影响因素；微机测定奥亚膨胀度 0 引言 奥亚膨胀计试验是直接测定烟煤粘结性的一种重要的方法，它无须添加任何惰性物。它在区分中等以上粘结性煤，特别是强粘结性煤方面具有其他指标无法比拟的优点。它不仅能反映胶质体的量还能反映胶质体的质。因此，它是研究煤质，指导煤炭开发、生产、加工利用等方面的重要方法。此测定方法可得出软化点T1，始膨点T2，固化点T3，煤的最大收缩度a，最大膨胀度b。整个试验规范性很强，故测定结果受煤样储存时间、煤样粒度、电炉温度场、升温速度、成型模的放置方向等诸多因素影响。 1 试验原理 将试验煤样按规定的方法制成一定规格的煤笔放入膨胀管内，其上放置膨胀杆，然后将装有煤笔的膨胀管放入专用电炉内，以3℃/min的升温速度加热。煤受热达到一定温度后开始热解，首先析出一部分挥发分，接着开始软化析出胶质体，随着胶质的不断析出，煤笔开始变形缩短，膨胀杆随之下降——标志煤的收缩过程。当煤笔完全熔融呈塑性状态充满煤笔和膨胀管壁间的全部空隙时，膨胀杆不再下降，收缩过程结束。然后随着温度升高，塑性体开始膨胀并推动膨胀杆上升，当温度达到该煤固化点时，塑性体固化成半焦，膨胀杆停止运动。以膨胀杆上升的最大距离占煤笔原始长度的百分数作为煤的膨胀度（b）；以膨胀杆下降的最大距离占煤笔原始长度的百分数作为最大收缩度（a）。如果膨胀曲线超过零点线后达到水平，则称之为正膨胀；如果膨胀曲线在恢复到零点线前达到水平，则称之为“负膨胀”。煤的性质不同，其膨胀的大小、快慢也就不同。即膨胀杆运动的状态和位置是煤性质（塑性体的量、粒度、热稳定性、析出速度等）的函数。这就是膨胀计试验能够直接反映烟煤性质（粘结性或结焦性）的基本原理。 2试验测定操作过程 现使用的是微机奥亚膨胀度测定仪。 2.1控制器操作 1）接通电源，且按“启动”键，（断电恢复时不按）控制器进入自检状态，控制器显示“……Tdy……”；有报警声，按“消音”键消音。约30s后自检结束，控制器显示：试验时间、要求温度、实际炉温和点亮预热指示灯；2）初始要求温
关于煤-无烟煤-烟煤
一．煤的物理性质 煤的物理性质是煤的一定化学组成和分子结构的外部表现。它是由成煤的原始物质及其聚积条件、转化过程、煤化程度和风、氧化程度等因素所决定。包括颜色、光泽、粉色、比重和容重、硬度、脆度、断口及导电性等。其中，除了比重和导电性需要在实验室测定外，其他根据肉眼观察就可以确定。煤的物理性质可以作为初步评价煤质的依据，并用以研究煤的成因、变质机理和解决煤层对比等地质问题。 1.颜色 是指新鲜煤表面的自然色彩，是煤对不同波长的光波吸收的结果。呈褐色—黑色，一般随煤化程度的提高而逐渐加深。 2.光泽 是指煤的表面在普通光下的反光能力。一般呈沥青、玻璃和金刚光泽。煤化程度越高，光泽越强；矿物质含量越多，光泽越暗；风、氧化程度越深，光泽越暗，直到完全消失。 3.粉色 指将煤研成粉末的颜色或煤在抹上釉的瓷板上刻划时留下的痕迹，所以又称为条痕色。呈浅棕色—黑色。一般是煤化程度越高，粉色越深。 4.比重和容重 煤的比重又称煤的密度，它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。煤的容重又称煤的体重或假比重，它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。煤的容重是计算煤层储量的重要指标。褐煤的容重一般为 1.05～ 1."2，烟煤为 1."2～
1."4，无烟煤变化范围较大，可由 1."35～ 1."8。煤岩组成、煤化程度、煤中矿物质的成分和含量是影响比重和容重的主要因素。在矿物质含量相同的情况下，煤的比重随煤化程度的加深而增大。 5.硬度 是指煤抵抗外来机械作用的能力。根据外来机械力作用方式的不同，可进一步将煤的硬度分为刻划硬度、压痕硬度和抗磨硬度三类。煤的硬度与煤化程度有关，褐煤和焦煤的硬度最小，约2～ 2."5；无烟煤的硬度最大，接近 4。" 6.脆度 是煤受外力作用而破碎的程度。成煤的原始物质、煤岩成分、煤化程度等都对煤的脆度有影响。在不同变质程度的煤中，长焰煤和气煤的脆度较小，肥煤、焦煤和瘦煤的脆度最大，无烟煤的脆度最小。 7.断口 是指煤受外力打击后形成的断面的形状。在煤中常见的断口有贝壳状断口、参差状断口等。 煤的原始物质组成和煤化程度不同，断口形状各异。 8.导电性 是指煤传导电流的能力，通常用电阻率来表示。褐煤电阻率低。褐煤向烟煤过渡时，电阻率剧增。烟煤是不良导体，随着煤化程度增高，电阻率减小，至无烟煤时急剧下降，而具良好的导电性。 (一)煤的化学组成
煤的粘结指数测定实验步骤说明
煤炭粘结指数如果测定，粘结指数实验说明以及实验操作步骤。 实验说明：将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲托起坩埚架，放入预先升温到858℃的马弗炉的恒温区内。在放入坩埚后的6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在850±10℃。从放入坩埚开始计时，焦化15min结束。 实验步骤： a：单击图2 中的“粘结”图标按钮，自动进入粘结实验界面的选程状态。 b: 双击【开始】按钮，标题显示“粘结实验进行中”，温度进度条开始缓慢前进，炉子从较低温度开始升温。此时显示升温时间和当前温度。温度到达858℃后自动进入进程2，声音提示（1.音响为门铃声；2.蜂鸣器长响）点击空白处消音 。 c：仪器在860℃恒温，等待放样，显示等待时间和当前温度。此时将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲托起坩埚架，放入的马弗炉的恒温区内 d：放样结束后，立即关上炉门双击【开始】键进入进程3，无提示。e：仪器自动开始15min定时， 6min内回复到850±10℃，并恒温至14min40s时，声音提示化验员15min定时完成等待取样，点击空白处消音。（若6min没恢复到850±10℃，将出现信息提示对话框，问“是否继续实验”，表示温度超差，单击“是”继续进行粘结实验；单击“否”立即结束本次粘结指数实验，回到粘结指数
实验界面的选程状态。）按【结束】键回到粘结实验选程状态。如不退出此程序将恒温在858℃，并等待操作或连续开始下次粘结实验。 附：马弗炉操作界面介绍 如图1 是该仪器的显示首界面，“桌面”首界面上包括：“开始实验”、“屏幕保护”、“系统工具”、“国家标准”和“计算器”五个图标，其中双击“开始实验”图标进入实验操作界面；双击“屏幕保护”图标进入屏保界面；双击“系统工具”图标进入实验辅助功能界面，含有科学计算器和单位换算等等；双击“国家标准”图标进入文档阅读界面，可以查看煤质化验国标等文件；双击“计算器”图标进入计算器界面。 图1 桌面 双击图1“开始实验”图标进入智能一体马弗炉的实验首界面。（如图2） 此界面包括“灰份”、“粘结”、“挥发”、“自选”、“测量”、“数据”、“×”7个图标按钮。每一个实验图标对应一个完整的实验程序。用户使用
煤的各种粘结性指标间的关系
煤的各种粘结性指标间的关系 1.胶质层最大厚度Y值与粘结指数G的关系 从图7看出，烟煤的胶质层最大厚度Y值随粘结指数GR.I的增高而增高，但GR.I值在10~70之间时，Y值仅在4~15mm之间变化，Y值为零的煤样，GR.I值比Y 值灵敏得多。对GR.I值为95~105的煤，其Y值多在25~50mm之间，从而表明，在区分强粘结性煤时，Y值要比GR.I值灵敏得多。两者之间大致有如下关系：（1）Y值大于30mm的煤，其G R.I值均大于90；y值大于20mm的煤，其G R.I值 一般均大于80；Y值小于15mm的煤，G R.I值一般小于80；Y值小于7mm的煤，G R.I 值一般都在35以下。 （2）G R.I值大于100的煤，其Y值一般都在25mm以上；G R.I值大于65的烟煤，Y值一般在10mm以上。 （3）160多个煤样的计算结果表明，GR.I与Y值间的相关系数R值为0.83，这表明两者呈显著的正比关系。 但如欲推导Y与GR.I之间的回归方程式，则因其误差较大而起不到审核两指 标间测值的准确性好坏的作用。对同一矿井的煤来说，在积累大量实测数据以后，则有可能推导出计算精度相对较高的回归式，既可核对GR.I的测值是否出现了较大的误差，也可用GR.I值来估算Y值。如淮北矿务局的朱庄、岱河和杨庄三矿均 为焦、瘦煤类，因而其煤质颇为接近（即成煤时代和煤系形成条件较一致），故根据GR.I与Y值之间呈二次曲线关系变化（见图6-5-1）和它们的实测结果，利用 非线性一元回归分析原理，推导出值与的回归方程如下： 式（6-5-1）的全相关系数R为0.7505，剩余标准差S为1.938，即按该式求算出的Y值，有95% 煤样的误差在3.8mm以内。
微机奥亚膨胀度测定仪图文简介
微机奥亚膨胀度测定仪图文简介 １．用途及主要特征 微机奥亚膨胀度测定仪主要用于烟煤的膨胀度测定，符合 GB/T 5450-1997《烟煤的奥阿膨胀度测定方法》的要求，由膨胀电炉、温度控制器、记录转鼓及煤笔制备设备等组成。控温准确、操作方便。 ２.主要参数： 2.1 电源：220V、50Hz、 4KVA 2.2 测量范围：0～230mm 2.3 精密度：符合GB/T 5450-1997要求 2.4 功率：2Kw 3．安装 3.1 当您购买了奥亚膨胀度测定仪后，请您准备好220V、50Hz、20A带良好接地线的电源插座及相应的化学试剂、样品等，如需要上门安装，请在到货后及时通知我公司，我公司将派人现场安装调试，培训操作人员。以下内容仅供仪器搬移或维修、维护时参考。
3.2 电路连接 将炉子的接线端子用不小于2.5mm2引线同控制器的输出端子牢固接好，将控制器的电源（输入220V）接线柱用不小于2.5mm2引线接到220V的空气开关上。 将热电偶插入炉体上面的电偶孔中，插到底，将电偶线接至热电偶的接线柱上，红色接“＋”，黑色接“－”。 4．使用前准备 4.1 煤样制备 按GB 474将3mm的空气干燥煤样，破碎至通过0.2mm的筛子，粒度组成应符合下列要求(粒度过细或过粗都会影响结果)： <0.20mm:100% <0.10mm:70-85% <0.06mm:55-70% 4.2 准备煤笔 按GB/T 5450-1997有关煤笔制备的要求制备并放入膨胀管内，以备使用。 4.3 温度控制器的操作 1）温度调节仪功能键说明 键:键：设定位移位键, 键：设定（闪烁）位数字递减键。 调节旋钮[电流] ：用于调节加热电流大小，顺时针增大。 电源开关[电源]：用于控制控制回路的电源，它不能机械的断开主回路，只能通过控制电路控制主回路。 2）温度设定 接通电源开关，温度调节仪处于正常控制状态，此时PV窗显示测量值（炉温），SV窗显 键进行温度设定，设 键仪表返回正常控制状态。 3）操作 正确接线并进行温度设定后，打开电源开关，即可进行升温和温度控制，当温度接近设定值时，控制器自动进行加热功率调节（PID），使炉温恒定在设定值。 可通过电流调节电位器调节加热电流的大小，以调节加热功率及升温速度。 4）显示器显示信息说明
烟煤粘结指数的测定
14.烟煤的粘结指数测定 方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数。 一、仪器设备 1、天平：精度不低于0 . 0019 . 2、瓷质专用柑祸和增祸盖；上部外直径40 士1.5mm，底部直径20 士1.5mm，高40 士1.5mm，壁底厚小于2mm： 瓷增锅盖中心有一直径2mm的小孔． 3、撑拌竿,直径1-1.5mm的金属丝制成· 4、镍铬钢压块：重110 一11590 5、压力器：专用设备，以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物． 6、马弗炉：该炉具有中热带，其恒温区（士10℃）长度不小于120mm，并附有温度控制器。 7、转鼓试验装置：包括两个转鼓，一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50 士2r/min。转鼓内径200mm，深 70mm，壁上铆有相距1800 厚3mm的档板两块。 8、圆孔筛：筛孔直径lmm。1 个分样筛：筛孔直径0.lmm l 个（见底盖） 9、柑祸架：由直径3-4mm镍铬丝制成。 10、秒表、小镊子、玻璃干燥器 11、带手柄平铲：手柄长600-700mm，铲宽约20mm，铲长180-200mm，厚1.5mm。送取盛样增锅架出入马弗炉用。 12、玻璃表面皿或铝箔制成的称样皿。 13、搪瓷盘：两只，长300mm，宽220mm，高约25mm。 二、煤样 1、粘结指数试验煤样，应是达到空气干燥状态，粒度小0.2mm的分析煤样，其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤样的 20-35 %，煤样在试验前，应混合均匀。 2、粘结指数试验煤样应装在密封的容器中，制样后到试验的时间不应超过一星期，如超过一星期，应在报告中注明制 样和试验时间。粘结指数测定中所用的无烟煤，必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤，（专用无烟煤采样，制样均按国家标准）。 三、试验步砚 1、先称取5g无烟煤，再称取1g试验煤样放入增祸内，质量应称准到0.001g。 2、用搅拌丝增祸内的混合物搅拌2min，搅拌方法是：增祸作45。左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟约巧转，搅拌 丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150 转，搅拌时搅拌丝的圆环接触增祸壁与相连接的圆孤部分。经lmin45s 后，一边继续搅拌，一边将增祸与搅拌丝逐渐转至垂直位置，2min 时，搅拌结束，亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时，应防止煤样外溅。 3、搅拌后，将柑祸壁上煤粉轻轻扫下，用搅拌丝轻轻将混合煤样拨平，沿增祸壁的层面略低1-2mm，以便压块将混合 物压紧后，使煤样表面处于同一平面。 4、用镊子夹压块于柑祸中央，然后将其置于压力器下压30 秒，加压时防止冲击。 5、加压结束后，压块仍留在混合物上，加上增祸盖，注意从搅拌时开始，带有混合物的增祸，应轻拿轻放，避免受到 撞击与振动。 6、将带盖的增祸旋转在钳锅架中，用带手柄的平铲托起钳祸架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入增 锅后的6min 内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在850℃士10℃，从放入增锅开始计时，焦化15min，之后，将柑祸从马弗炉中取出，放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验，则将增锅放入干燥器中，马弗炉温度测量点，应在两行柑祸中央。 7、从冷却后的增锅中取出压块。当压块上附有焦屑时，应刷入柑锅内，称量焦渣总t，然后将其放入转鼓内，进行第 一次转鼓试验，转鼓试验后的焦块用lmm的圆孔筛进行筛分．再称量筛上部分质量，然后，将其放入转鼓进行第二次
粘结指数测定方法
粘结指数测定方法 方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数。 一、仪器设备 1、天平：精度不低于0 . 001g . 2、瓷质专用坩埚和增祸盖；上部外直径40 士1.5mm，底部直径20 士1.5mm，高40 士1.5mm，壁底厚小于2mm：瓷坩埚盖中心有一直径2mm的小孔． 3、撑拌丝,直径1-1.5mm的金属丝制成? 4、镍铬钢压块：重110 一115g 5、压力器：专用设备，以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物． 6、马弗炉：该炉具有中热带，其恒温区（士10℃）长度不小于120mm，并附有温度控制器。 7、转鼓试验装置：包括两个转鼓，一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50 士 2r/min。转鼓内径200mm，深70mm，壁上铆有相距1800 厚3mm的档板两块。 8、圆孔筛：筛孔直径lmm。1 个分样筛：筛孔直径0.lmm l 个（见底盖） 9、坩埚架：由直径3-4mm镍铬丝制成。 10、秒表、小镊子、玻璃干燥器 11、带手柄平铲：手柄长600-700mm，铲宽约20mm，铲长180-200mm，厚1.5mm。送取盛样坩埚架出入马弗炉用。 12、玻璃表面皿或铝箔制成的称样皿。 13、搪瓷盘：两只，长300mm，宽220mm，高约25mm。 二、煤样 1、粘结指数试验煤样，应是达到空气干燥状态，粒度小于0.2mm的分析煤样，其中 0.1-0.2mm的煤粒占全部煤样的20-35 %，煤样在试验前，应混合均匀。 2、粘结指数试验煤样应装在密封的容器中，制样后到试验的时间不应超过一星期，如超过一星期，应在报告中注明制样和试验时间。粘结指数测定中所用的无烟煤，必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤，（专用无烟煤采样，制样均按国家标准）。 三、试验步骤 1、先称取5g无烟煤，再称取1g试验煤样放入坩埚内，质量应称准到0.001g。 2、用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min，搅拌方法是：坩埚作45°左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟约15转，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150 转，搅拌时搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆孤部分。经1min45s 后，一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转至垂直位置，2min 时，搅拌结束，亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时，应防止煤样外溅。 3、搅拌后，将坩埚壁上煤粉轻轻扫下，用搅拌丝轻轻将混合煤样拨平，沿坩埚壁的层面略低1-2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。 4、用镊子夹压块于柑祸中央，然后将其置于压力器下压30 秒，加压时防止冲击。
烟煤粘结指数与存放时间的关系
烟煤粘结指数与存放时间的关系 介绍了烟煤粘结指数的定义及测定，并探讨了烟煤在存放过程中粘结指数的变化规律，为炼焦配煤的综合利用提供了保障。 标签：粘结指数的测定；分析；存放时间；变化规律 目前在煤源紧张、优质炼焦煤缺少的情况下，许多焦化企业存煤较多以便配煤使用，但烟煤存放时间过长影响粘结指数，进而影响炼焦配煤的质量，因此了解烟煤粘结指数的变化规律，就为炼焦配煤和进煤量的掌握提供了科学依据。 1 烟煤粘结指数的测定 烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样（我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。粘結指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。 2 烟煤粘结度在炼焦工艺中的重要性 煤的结焦过程是由很多环节构成的一个极其复杂的工艺过程。炼焦工艺的主要目的是为了制取焦炭，煤在室式焦炉内受热后，其软化、膨胀、熔融和固化（收缩），必须进行到“恰到好处”，这样，烟煤粘结能力就是结焦过程中的一个关键性因素，因为任何一种煤如果没有粘结力就不可能结焦，而粘结力低会影响焦炭的强度，因此要想得到高强度的焦炭，煤的粘结指数是关键。 3 烟煤粘结指数的分析 烟煤粘结指数的力度要求是小于0.2mm的空气干燥基煤样，在制备过程中0.1mm-0.2mm的煤样占30%，煤样粉碎后应混合均匀，分析时先称取5g无烟煤，再称取1g实验煤样放入坩埚内，精确至0.001g。用搅拌丝将坩埚内混合物搅拌2分钟，应注意在搅拌过程中防止煤样外溅。搅拌后用搅拌丝将混合物拨平，沿坩埚壁的层面比中心低1-2mm，以便压块将混合物压紧后使煤样表面处于同一水平面上。用镊子夹压块于坩埚中央，置于压力器下，静压30秒，然后放于温度为850±10℃的马弗炉中灼烧15分钟，之后取出压块进行转鼓实验。 4 煤样的存放 为保证本次研究成果，依照露天环境专门制造了存煤场地，排除实验结果与真实每场存煤条件的差异。研究煤种主要是贫瘦煤、1/3焦煤、气煤、高硫肥煤、主焦煤5种骨架炼焦煤种，取500kg煤样置于露天煤池中，并做好标示。