唐钢3号高炉炉底炉缸侵蚀的原因及应对措施

摘要对唐钢3号高炉炉底炉缸侵蚀原因进行分析，并提出了今后生产中应采取的措施。认为唐钢3号高炉炉底炉缸侵蚀的主要原因是炉缸结构不合理和鼓风动能偏低，今后高炉生产中应加强冷却、提高鼓风动能、加钛矿护炉和控制冶炼强度。

关键词高炉炉底炉缸蒜头状侵蚀鼓风动能

1 引言

唐钢3号高炉(2560 m3)于1998年投产，采用了并罐无料钟炉顶、炭砖一陶瓷杯复合炉底、霍戈文式高风温长寿热风炉、俄罗斯图拉法渣处理工艺、板壁结合炉体冷却设备、软水密闭循环系统等先进技术。2004年以来，3号高炉炉缸炉底侵蚀日趋严重，已经威胁到了高炉的安全生产和技术指标的进步。本文重点对炉缸炉底侵蚀原因进行分析，并提出了今后生产中应采取的措施，以延长本代炉役寿命。

2炉底、炉缸设计特点

炉缸高度4．7 m，死铁层深度2．2 m，炉底、炉缸砌筑结构如图1所示。采用4层炭砖(2层500mm，2层600mm)、2层陶瓷杯(每层500mm)，炉底总厚度共3．2m，其中炉底炉缸环炭部分采用的是国产热压微孔炭砖，炉底中间部分采用的是国产半石墨化炭砖，陶瓷杯材质为国产刚玉莫来石。

炉缸采用光面冷却壁，炉底采用水冷形式，从炉缸到炉身采用软水密闭循环冷却形式，进水压力为0．65 MPa，水温42～45℃。

3炉底炉缸的侵蚀状况

唐钢3号高炉开炉以来炉底炭砖温度和冷却壁温度的变化趋势见图2～图6。从图中可以看出，唐钢3号高炉开炉后随着时间的延长和冶炼强度的提高，炉缸炉底逐渐被侵蚀。

2004年温度上升幅度最大，2004年12月27日18号风口下方，第2段冷却壁温度达到224℃，短时达到280℃，1—3段冷却壁水温差最高1．6℃，热流强度达到17000×4．18kJ/(m2·h)，17号风口下方2段冷却壁部位炉皮温度高达180℃，比其他部位高120℃。2005年7月19日14号风口下方2段冷却壁温度达到199℃、热流强度达到12000×4．18 kJ／(m2·h)，说明2段冷却壁部位形成“蒜头状”侵蚀，其中18号和14号风口下方局部侵蚀最严重。通过两次堵风口作业(18号风口堵1个月，14号风口堵15天)，加上钛矿护炉，主要技术指标有所改善，见表1。

2005年控制[Ti]0．15％，炉缸部位炉皮喷水，14号、17号风口部位l～3段冷却壁改工业开路水冷却(水量是原来的3倍，进水温度比原来低10℃)，炉缸炉底炭砖温度大部分下降，但第3层环炭(标高6．50m)温度(见图4)及炉底中心第1层炭砖上、下温度仍在上升(见图3)，说明炉缸炉底侵蚀严重。

3号高炉采用国产陶瓷杯，从图2分析，第1层炭砖与第2层炭砖温差在300～350℃(2002年以后第2层炭砖中心电偶坏)。随着温度的升高，温差增大，2002年第2层炭砖温度达到500℃，如果第3、4层炭砖温差有700℃，则第4层炭砖上沿温度在1150℃以上，说明陶瓷杯在2002年已经被侵蚀掉。2004年，第l层炭砖中心电偶温度达到．500℃，表明第4层炭砖被侵蚀掉，第3层炭砖侵蚀严重，局部已经侵蚀掉。

炉缸环炭深浅电偶相差120 mm，统计表明，温度在400～500℃、500～600℃、600～700℃，温差分别为45、60、70℃，由此可知标高6．5～8．0m之间环炭冷面距800℃化学侵蚀线距离为200—600mm，所剩环炭厚度说明炉缸衬蒜头状侵蚀严重。

4炉缸“蒜头状”侵蚀的原因分析

大家对侵蚀的原因有以下观点：①炉缸冻结炸铁口导致炭砖破损；②处理炉墙粘结、炉缸堆积使用萤石量过多，造成内衬侵蚀严重；③风口漏水后受铁钢平衡的影响未能及时换风口，水进入炉缸后造成炭砖氧化；④风口短、鼓风动能低，造成铁水环流严重；⑤炉缸结构不合理；⑥K、Na、Zn等有害元素含量过高，造成化学侵蚀严重。

笔者对这几种观点进行如下分析：

(1)3号高炉投产后不久发生了炉缸冻结事故，处理事故时曾在铁口用过爆破的方法，可能破坏了铁口区内衬，但炉缸侵蚀严重的部位在14～18号风口，距铁口较远，而铁口下方侵蚀不严重，说明炸铁口不是蒜头状侵蚀的主要原因。

(2)受原燃料质量波动以及板壁结合冷却形式等的影响，3号高炉发生过几次炉墙粘结和炉缸堆积，使用过大量萤石洗炉，累计用量达1000多吨，对内衬有侵蚀作用。但渣面位置最低时也在第3段冷却壁以上，用萤石洗炉可能对第3段冷却壁内衬造成侵蚀，而侵蚀严重的部位在第2段，即使出净渣铁，熔渣也不可能降低到第2段冷却壁，因此萤石洗炉不是炉缸衬蒜头状侵蚀的主要原因。

(3)3号高炉投产以来，因风口漏水而更换的风口共89个，更换次数见表2。从表2可以看出，14～18号风口仅17号风口更换次数多，17号风口主要是在2005年更换次数多(5次)，而18号风口下方在2004．年底就已经侵蚀严重，可见风口漏水不是蒜头状侵蚀的主要原因。

(4)3号高炉风口长420—450 mm，鼓风动能1 10 kJ／s，国内有效容积相近的高炉风口长度一般在450～600mm，鼓风动能在130～160kJ／s，可见风口偏短、鼓风动能偏低，边缘煤气流比较发展，炉缸边缘较活跃，可能是蒜头状侵蚀的原因之一。具体分析：①鼓风动能低的原因。鼓风动能是由鼓风参数和原燃料条件决定的，唐钢焦炭质量差、波动大(见表3)，过高的鼓风动能会造成风口前焦炭粉化严重，导致压差升高，炉况失常，因此焦炭质量和稳定性差是鼓风动能低的主要原因。另外，焦炭强度差会影响炉缸内焦炭透气透液性，炉缸内铁水环流严重是必然的。②使用短风口的原因。3号高炉炉腰、炉身中下部采用的是板壁结合的冷却形式，其特点是炉墙内衬不光滑，长寿但易粘结；唐钢焦炭质量和稳定性差，块矿配比高，球团矿品位低、抗压强度差，当炉温波动大、特别是炉温低时易导致腰疼病，使用短风口对预防炉墙粘结、处理炉墙粘结效果较好，投产以来曾经两次加长风口，使用效果都不好。

(5)炉缸结构。目前，高炉长寿的炉缸结构主要有3种：一是法国的陶瓷杯结构，二是美国的热压小块炭砖结构，三是大块的微孔炭砖。国内使用热压小块炭砖的偏多，且使用效果较好。

3号高炉使用的是国产大块微孑L炭砖，投产7年来炉缸衬蒜头状侵蚀严重，可能的原因为国产微孔炭砖的平均孔径和抗碱性能达不到法国的AM-102和日本的BC-7S水准。大块微孔炭砖与美国的热压小块炭砖相比有如下缺点：小块砖与冷却壁贴壁砌筑，而大块砖与冷却壁之间有捣料层(3号高炉捣料层厚度100mm)，捣料层在生产过程通常会变质和收缩，

并成为有效热传递的障碍，影响冷却效果；大块炭砖在热应力的作用下容易产生断裂，导致炭砖的传热能力降低。在以上因素的作用下，炭砖的热面容易达到800℃化学侵蚀线温度而被侵蚀掉。

从以上分析可以看出，炉缸结构不合理是3号高炉炉缸衬蒜头状侵蚀的主要原因。

(6)唐钢炼铁料中含有一定量的K、Na、zn等有害元素，它们在炉内的富集容易造成炉墙粘结和炉缸侵蚀，2004年3号高炉在休风时多次发现白色金属流入风口吹管，经化验主要是Zn。

有害元素在3号高炉炉缸侵蚀中占有多大比重还需进一步研究。唐钢已经开始和院校联合研究有害元素在高炉内的行为和排出对策。

5 延长3号高炉寿命应采取的措施

(1)利用气隙指数判断捣料层是否产生气隙如果产生了气隙，应该在捣料层部位压人碳质泥浆消除气隙，在此基础上，加大冷却，使残余的炭砖内部形成保护性渣铁壳。

(2)提高精料水平，在保证炉墙不粘结的前提下，适当的加长风口、缩小风口面积以提高鼓风动能，减缓铁水环流。

(3)在现有条件下，停氧、降低顶压，使风口旋区向炉缸中心延伸。这也相当于增加鼓风动能。

(4)坚持钛矿护炉。3号高炉实践表明：[Ti]控制在0．15％左右，对顺行、煤比、综合焦比影响不大利用系数下降0．1左右，基本能起到护炉作用；如果将[Ti]控制在O．20％以上超过10天，会造成炉腹、炉腰粘结，炉缸边缘堆积，影响顺行。因此[Ti]应控制在0．15％左右。

(5)控制合适的冶强，炉缸冷却壁热流强度控制在警戒值以下。

能源管理系统解决方案

能源管理与监测系统技术方案

目录

一、前言 伴随科技与信息化的发展，智能配电与智能能源管理系统越来收到广大用户的关注与喜爱。**经过多年的实践经历总结与积累，立足于用户为酒店、大型商务体、办公楼等提供配电安全与能源管理系统解决方案，使用电更加安全、更加有效便捷、更加节能。 结合本项目的实际情况为本项目设计预付费管理系统和能源管理平台系统。预付费系统配套预付费电表用于售电管理，能源管理平台对园区水电使用情况进行分析管理。预付费系统与能源管理系统可实时进行数据交换。能源管理系统支持CS、BS架构，支持第三方系统数据接入。 以下为系统的初步展示可供参考，为使用户得到最佳的系统解决方案，具体方案需根据本项目的实际需求另行设计定制。 二、预付费电能管理系统 1概述： 本项目中针对酒店和商业广场的商业用户设计一套智能用电计量管理系统，本系统主是针本对商户用电的性质，实现商户用电的智能化管理，为保证商户用电的独立性和安全性，应采用一户一表的方案，针对本项目为商业用户配置**终端预付费电能计量表计 DTSY1352-NKC、DDSY1352-NKC来独立计量每个商业用户的用电量。通讯管理机通过RS-485总线采集所有终端电能计量仪表的数据。通讯管理机将数据通过由光纤组成的专用网络将数据传输至中心管理计算机。系统管理软件对数据进行存储、处理，形成物业管理方需要的图形、文字等形式的文件，以此实现整个广场商户用电的智能化管理。 2技术要求 本项目设计的智能用电计量管理系统，由**品牌三相预付费电能表DTSY1352-C、单相预付费电能表DDSY1352-C,通讯管理机、RS—485总线（局域网）/光纤环网、中心管理计算机、系统管理软件及预付费充值系统组成。**品牌预付费仪表的产品特点有以下几条： ?计量控制独立 电表内对应于各用户单元的计量单元独立，保证计量准确性：控制单元独立，保证控制可靠性。

阿托伐他汀钙片药物详细说明

药品名称: 通用名称：阿托伐他汀钙片 英文名称：Atorvastatin Calcium Tablets 商品名称：山乐汀 成份: 本品主要成份为阿托伐他汀钙。 适应症: 高胆固醇血症 原发性高胆固醇血症患者，包括家族性高胆固醇血症(杂合子型)或混合性高脂血症(相当于Fredrickson 分类法的IIa和IIb型)患者，如果饮食治疗和其它非药物治疗疗效不满意，应用本品可治疗其总胆固醇升高、低密度脂蛋白胆固醇升高、载脂蛋白B升高和甘油三酯升高。 在纯合子家族性高胆固醇血症患者，阿托伐他汀钙可与其它降脂疗法（如LDL血浆透析法）合用或单独使用（当无其它治疗手段时），以降低总胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇。 规格: 10mg（按C33 H34 FN2 O5计） 用法用量: 病人在开始本品治疗前，应进行标准的低胆固醇饮食控制，在整个治疗期间也应维持合理膳食。应根据低密度脂蛋白胆固醇基线水平、治疗目标和患者的治疗效果进行剂量的个体化调整。 常用的起始剂量为10mg每日一次。剂量调整时间间隔应为4周或更长。本品最大剂量为80mg每日一次。阿托伐他汀每日用量可在一天内的任何时间一次服用，并不受进餐影响。 原发性高胆固醇血症和混合性高脂血症的治疗 大多数患者服用阿托伐他汀钙10mg每日一次，其血脂水平可得到控制。治疗2周内可见明显疗效，治疗4周内可见最大疗效。长期治疗可维持疗效。 杂合子型家族性高胆固醇血症的治疗 患者初始剂量为每日10mg/日。应遵循剂量的个体化原则并每4周为时间间隔逐步调整剂量至40mg/日。如果仍然未达到满意疗效，可选择将剂量调整至最大剂量80mg/日或以40mg每日一次本品配用胆酸螯合剂治疗。 纯合子型家族性高胆固醇血症的治疗 在一项由64例患者参加的慈善性用药研究中，其中46例患者有相应的LDL受体信息。这46例患者的LDL－C平均下降21%。本品的剂量可增至80mg/日。 对于纯合子型家族性高胆固醇血症患者，本品的推荐剂量是10－80mg/日。阿托伐他汀钙应作为其它降脂治疗措施（如LDL血浆透析法）的辅助治疗。或当无这些治疗条件时，本品可单独使用。 肾功能不全患者用药剂量 肾脏疾病既不会对本品的血浆浓度产生影响，也不会对其降脂效果产生影响，所以无需调整剂量。

安钢6号高炉炉底温度急剧上升的处理

摘要通过对安钢6号高炉炉底温度急剧上升的分析，找出主要原因：风口大量漏水，萤石频繁洗炉和硫磺控制偏高，炉底局部砌筑质量不高。相应采取了加强炉底冷却及维护，调整高炉操作方针，炉底灌浆措施,取得了较好效果。 关键词炉底温度上升处理 1 引言 安钢6号高炉有效容积380m3，采用自焙炭块和复合棕刚玉砖砌筑的陶瓷杯综合水冷炉底。高炉炉底温度要求控制在450℃以下。1999年元月22日高炉开炉投产后，不断进行强化冶炼，截止到2003年7月底，平均利用系数达到3.20t/ m3·d以上，最高月利用系数为3.74t/ m3·d，但炉底温度一直在正常范围之内。2003年8月1日至8月19日，炉底温度从430℃急剧上升至513℃，严重影响了高炉的正常生产，经过采取一系列处理措施以后，取得了较好效果。现将此次处理的有关情况介绍如下。 2 陶瓷杯结构简介 2.1砌筑材料

如图1所示，炉底在找平的基础上砌筑四层自焙碳块，厚度为347×4=1388mm，碳块上立砌复合棕刚玉砖两层，厚度为347×2=694mm。炉缸外环为自焙碳块，内环为棕刚玉砖。棕刚玉砌体表面还有一层粘土保护砖(图中未画出)。自焙碳块与棕刚玉砌体之间，用刚玉捣料填实。自焙碳块、炉底与炉缸冷却壁之间用低温稀缝糊或粗缝糊填实。铁口采用组合砖砌筑。

2.2冷却方式 设有20根直径D45mm水冷管间隔布置，炉底采用工业水冷却，冷却水压力最高可达0.3Mpa，可用阀门灵活调节水压和水量来控制冷却强度，以便在高炉生产后期减缓炉衬的侵蚀。炉底、炉缸使用三层光面冷却壁。 2.3温度检测点 安钢6号高炉炉底温度热电偶位于5#风口下部，且插入炉体中心，插入端向下面距离炉底水冷管50mm。炉基2根热电偶分别位于8#风口左右两侧，这两根热电偶也插入了炉体中心。在炉底自下而上一、二层自焙碳块之间沿圆周均匀布置7根未插入炉体中心的炉底一层热电偶，往上四层自焙碳块和棕刚玉砌体之间也同样沿圆周均匀布置7根炉底二层热电偶。此外，就在炉底一、二层检测平面上还各布置了1根热电偶（检测编号为8点），插入了炉体中心。为了便于分析问题，我们在这些较多的温度检测点中选择炉底一、二层检测平面上检测１、４、８点为例来说明，其位置分布示意图见图２。

圈存机工作流程

圈存机的技术说明及系统工作流程 目录 圈存机的技术说明及系统工作流程 (1) 一、圈存机的技术参数说明 (2) 二、圈存管理系统设计 (2) 三、圈存机工作流程图 (5) 3.1 圈存交易业务流程图 (5) 3.2 圈存转账业务需求图 (6)

一、圈存机的技术参数说明 型号：MW-CMTQC 简述： 本机为壁挂式自助圈存机，该款产品外型美观、结构 设计合理，目前已经广泛应用于校园一卡通、城市一卡通 等多个行业。 二、圈存管理系统设计 2.1 系统简介 银校业务子系统，也称为“银校通”子系统，提供校园一卡通系统到银行系统的接口，主要用于银校间业务的各类交易处理，主要包括：校园一卡通管理类、转账类、缴费类、银校交易对账类、查询类等。该子系统是我公司校园一卡通系统的主要特点之一。我们的“银校通”子系统具备完整的业务功能支持、应用扩展和金融级的安全保密机制，同时经过大量系统的实施，也总结出了自己的模式和处理方法。 2.2 圈存系统设计方案 为保证银校业务功能满足金融级的安全要求，银行和学校端各配置一台金融加密机用于银校交易数据传输的硬件加密处理。为进一步保证金融交易的安全，银行业务子系统在学校和银行两端服务器上各增加了一块网卡进行网络物理隔离：银行端前置服务器通过专用网卡连接路由器，路由器连接基带调制解调器，

基带调制解调器通过DDN或FR专线连接学校端基带调制解调器，再通过学校端路由器连接学校端金融服务器网卡。 两端的金融保密机负责对传输数据，特别是银行卡磁条信息、交易密码等关键数据进行加密解密，保证银校业务的高度安全，即使软件开发人员也无法破解。校园一卡通业务作为银行中间业务的一部分，随着银行业务的发展，中间业务越来越多，若各类中间业务均独立设置银行端接入前置机和软件系统，既造成了大量重复投资浪费，银行机房也难以放置，又大大加重了银行管理人员的维护压力，同时还容易带来安全隐患。因此为方便银行管理和维护，充分发挥的银行业务经验，在我们的校园一卡通系统中，银行端接口与银行其它同类业务共享银行端接入软、硬件平台，使银行管理人员能够仅仅只需维护一套前置机系统（软、硬件）就能保证银行所有校园一卡通业务的金融功能正常运行。 2.3系统组成图 2.4 圈存系统软件功能设计 1.查询服务 提供从校园网络通过多媒体自助服务终端、圈存机、网络和校园一卡通工作站查询银行卡账户余额查询、账户明细查询；从银行端发起查询校园一卡通持卡人基本信息功能、校园一卡通余额、校园一卡通消费明细。 2.开销户处理 3.转帐处理

浅谈高炉理论煤气流速

摘要本文介绍了高炉理论煤气流速的计算、影响因素及应用，为高炉合理强化冶炼提供理论基础。 关键词高炉强化冶炼理论煤气流速 Abstract This article introduces the calculation, influencing factors and application of coal gas flow rate of blast furnace. And all provide the base for strengthening smelting reasonably of blast furnace. Keywords blast furnace strengthening smelting coal gas flow rate of blast furnace 前言 高炉强化冶炼以后，单位时间内产生的煤气量增加，煤气在炉内的流速增大，煤气穿过料柱上升的阻力上升，高炉炉内向上运动的煤气与向下运动的炉料之间的矛盾越来越突出，如何避免矛盾的爆发成为高炉技术工作者的重要任务，技术工作者先后提出了风量、炉腹煤气量等衡量标准。本文利用理论煤气流速衡量高炉强化幅度，介绍了理论煤气流速的计算、影响因素及应用，理论煤气流速综合考虑了原燃料质量、操作参数及炉型特点对高炉强化幅度的影响，为高炉合理强化冶炼提供理论基础。 1理论煤气流速理论 1.1炉缸煤气量 炉缸煤气量是衡量高炉强化程度的重要参数，随高炉强化幅度提高，炉内料柱实际通过的煤气量增加。计算炉缸煤气量： 公式 1[1] ：炉缸煤气量，m3/t；：吨铁入炉风量，m3/t；：鼓风湿度，%；：富氧率，，%；：煤比，Kg/t；：煤粉中水分含量，%；：煤粉的H含量，%；：煤粉燃烧率，%。 1.2理论燃烧温度 适宜的理论燃烧温度须满足高炉正常冶炼所需的炉缸温度和热量，保证液态渣铁充分加热和还原反应的顺利进行。计算理论燃烧温度： 公式 2 ：理论燃烧温度，℃；： 1Kg碳氧化成CO时放出的热量，KJ/Kg；：风口前碳素燃烧率，%；：入炉总碳量，Kg/t；：1Kg焦炭在1500℃时带入炉缸的物理热，KJ/Kg；：焦比，Kg/t；：焦炭的碳含量，%；：煤粉的碳含量，%；：在时大气的比热容，KJ/m3.℃；：热风温度，℃；：在时氧气的比热容，KJ/m3.℃；：煤粉在高炉的分解热，KJ/Kg；：水分在高炉的分解热，KJ/Kg；：炉缸煤气在时的比热容，KJ/m3.℃。 1.3理论煤气流速 理论煤气流速以炉缸煤气量为基础，假设风口前区域产生的煤气全部被加热至理论燃烧温度，之后通过炉缸整个横截面向上流出，计算炉缸煤气流出时的流速，以表征高炉的强化幅度。计算理论煤气流速： 公式 3 ：理论煤气流速，m/s；：高炉产量，t/日；：炉料空隙系数；：炉缸横截面积，m2；：热风压力，KPa。 2理论煤气流速影响因素

智慧能源管理解决方案

力控科技智慧能源管理解决方案 1概述 能源紧缺和环境恶化已经成为全球面临的最大问题，在中国，持续高速的经济增长的同时也引发了能源供应危机及环境严重污染等问题。节能减排、低碳环保不再只是一个社会的热点话题，更是我们未来的必经之路。认真贯彻落实党的十八大精神，实现“十三五”规划任务，要求加快推进节能降耗，加快实施清洁生产，加快资源循环利用，向节约、清洁、低碳、高效生产方式转变，实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。 要实现能源的智慧管理不仅要考虑提高能源利用效率，改进能源生产系统和开发可再生能源等能源问题，还要可以将IT云计算、物联网等新技术应用到管理平台中，最终建设能源互联网，推广可再生能源应用以及完成能源智慧调峰等。要实现智慧能源管理需建设一套能管理和保证中心高效运转的信息管理系统——能源管控平台，实现能源管理自动化，推动能源管理的标准化、系统化、智能化。 ●实现能源的在线平衡调节； ●实现动力能源设备的集中监控； ●规范能源设备的运行管理； ●完善能源数据的核算体系； ●实现计量仪表的实时管理； ●实现能耗数据分析； ●进行能源预测预警分析； ●节能评价辅助决策支持。 能源管控平台管理内容包含企业能源使用的管理和能源成本的管理。 ●能源使用的管理 ?企业用能状况和能源流程；

?能源使用的安全性、可靠性和可用性； ?能源使用的效率； ?能源排放； ?能源使用意识; ●能源成本的管理 ?能源使用和主要耗能设备台账； ?企业能源成本统计核算； ?产品综合能耗和产值能耗指标计算分析； ?能源成本分摊和账单管理; 2系统整体拓扑结构介绍。 2.1集团集团级管控平台系统架构 集团级能源管控平台产品采用力控“工业采集网关+pSpace+能耗分析平台”的产品部署方案。以下属企业能源平台、及智慧城市相关平台为基础，关联企业综合办公平台及智

阿托伐他汀钙使用说明书

ATORV ASTATIN 阿托伐他汀钙 <<商品名>> 台湾健保药品: Atoty 亚妥悠膜衣锭, Anxolipo 凡脂妥膜衣锭, Anxolightor 善脂莹膜衣锭, Tulip 妥宁膜衣锭, Lipiminus 安利脂膜衣锭, Atover 抑脂妥膜衣锭, Atorcal 柔脂膜衣锭, Lipitor 立普妥膜衣锭, Atorva 立脂妥膜衣锭, Atorin 降脂妥膜衣锭. 美国- Lipitor 加拿大- Lipitor Atacor (香港); Ator (阿拉伯, 巴林, 塞浦路斯,埃及, 伊拉克,依朗,约旦,科威特, 阿曼,菲律宾, 卡达, 沙特阿拉伯,叙利亚,也门); Atoris (比利时,俄罗斯); Atorsan (印度尼西亚, 泰国); Axo (多米尼加, 危地马拉, 宏都拉斯, 巴拿马, 萨尔瓦多); Lipiduce (香港); Lipitor (阿拉伯, 阿根廷, 澳大利亚, 比利时, 玻利维亚, 巴西,科特迪瓦, 智利, 中国, 哥伦比亚, 哥斯达黎加, 塞浦路斯,多米尼加, 厄瓜多尔, 爱沙尼亚, 埃及, 衣索匹亚, 芬兰, 迦纳, 几内亚, 希腊, 危地马拉, 香港,宏都拉斯, 印度尼西亚, 爱尔兰, 以色列,伊拉克,依朗,约旦,日本, 肯亚, 科威特, 摩洛哥, 马利, 马拉威, 墨西哥, 马来西亚, 尼日, 奈及利亚, 荷兰, 挪威, 纽西兰, 阿曼, 巴拿马, 秘鲁, 菲律宾, 巴基斯坦, 卡达, 沙特阿拉伯,塞席尔, 苏丹, 瑞典, 新加坡, 狮子山, 塞内加尔, 萨尔瓦多, 叙利亚,泰国, 突尼西亚, 土耳其, 坦尚尼亚, 乌干达, 乌拉圭, 委内瑞拉, 也门, 南非, 赞比亚); Lipodar (阿拉伯, 巴林, 塞浦路斯,埃及, 伊拉克,依朗,约旦,科威特, 阿曼,卡达, 沙特阿拉伯,叙利亚,也门, Sortis (奥地利,保加利亚,瑞士, 捷克, 德国, 波兰, 瑞典); Storvas (印度,马来西亚); Zarator (阿根廷, 中国, 丹麦, 西班牙, 葡萄牙) <<药物作用>> 此药为一种称为Statin类「降低胆固醇」的药物。它的药理作用在于抑制胆固醇生化合成过程中极重要称为HMG-CoA 还原酶的催化作用﹑此一重要的催化作用受阻后﹑胆固醇不能顺利产生﹑在体内的产量自然降低。身体内有太多的胆固醇或脂肪积聚于血管中，将会使血管阻塞﹑使血管内的压力增加，最后导致高血压，甚至造成脑血管破裂而中风。心脏血管阻塞会使运送及供应氧气的能力降低，可能会导致心脏肌肉因为缺氧而怀死﹑造成心绞痛及心脏病的发生。 <<用法>> 此药不受食物的影响，因此空腹或与食物一起服用均可。通常是一天服用一次，不论是早上成晚上均可，最好养成每天在固定时间服药的习惯，以减少忘记的可能。如有必要时，此药的药片可以压碎与食物或水一起服用。葡萄柚汁可能会增加药物在体内的含量﹑应该避免一起服用。服用此药一阵子后，除了得到医师的许可外，千万不可突然地停止服药。突然停药，有可能造成胆固醇突然升高的可能。 <<注意事项>> 如果怀孕，用母乳喂哺婴儿，对药物过敏，经常饮用大量的酒，或者有肝脏﹑肾脏疾病﹑低血压﹑癫痫症﹑器官移植等，医师需要针对这些情况谨慎用药，因此在使用此药前，应该事先通知医师。 美国药管局(FDA)将此药归类为X级：X级表示动物或人类实验已证实药物会导致胎儿先天性缺陷且用药的风险明显大于其益处﹑服用此类药物对孕妇是绝对禁忌。由于此药对胎儿的损害相当大，因此在服药期间，应该使用极安全有效的方式避孕或与医师讨论适当的避孕方法。万一在服药期间发现已怀孕时，就应该立即通知医师。

高炉操作基础技术2

高炉操作基础技术（选择题） 1．出铁次数是按照高炉冶炼强度及每次最大出铁量不应超过炉缸安全出铁量来确定。( ) A．按安全出铁量的60～80%定为每次出铁量 B．按安全出铁量的30～50%定为每次出铁量 答案：A 2．按照炉料装入顺序，装料方法对加重边缘的程度由重到轻排列为( )。 A．正同装－倒同装－正分装－倒分装－半倒装 B．倒同装－倒分装－半倒装－正分装－正同装 C．正同装－半倒装－正分装－倒分装－倒同装 D．正同装－正分装－半倒装－倒分装－倒同装 答案：D 3．炉缸边缘堆积时，易烧化( )。 A．渣口上部 B．渣口下部 C．风口下部 D．风口上部 答案：D 曲线的形状为：( )。 4．边缘气流过分发展时，炉顶CO 2 A．双峰型 B．馒头型 C．“V”型 D．一条直线 答案：B 5．影响炉缸和整个高炉内各种过程中的最重要的因素是( )。 A．矿石的还原与熔化 B．炉料与煤气的运动 C．风口前焦炭的燃烧 答案：C 6．根据高炉解剖研究表明：硅在炉腰或炉腹上部才开始还原，达到( )时还原出的硅含量达到最高值。 A．铁口 B．滴落带 C．风口 D．渣口

答案：C 7．高压操作使炉内压差降低的原因是( )。 A．冶炼强度较低 B．风压降低 C．煤气体积缩小 D．煤气分布合理答案：C 8．要使炉况稳定顺行，操作上必须做到“三稳定”，即( )的稳定。 A．炉温、料批、煤气流、 B．炉温、煤气流、碱度 C．煤气流、炉温、料批 D．煤气流、料批、碱度 答案：A 9．高炉冶炼过程中，P的去向有( )。 A．大部分进入生铁 B．大部分进入炉渣 C．一部分进入生铁，一部分进入炉渣 D．全部进入生铁 答案：D 10．高温物理化学反应的主要区域在( )。 A．滴落带 B．炉缸渣铁贮存区 C．风口带 答案：A 11．高炉中铁大约还原达到( )。 A．90% B．95% C．99.5% 答案：C 12．高炉中风口平面以上是( )过程。 A．增硅 B．降硅 C．不一定 D．先增后减 答案：A

高炉炉腹、炉底、炉缸烧穿应急预案

高炉炉腹、炉底、炉缸烧穿应急预案 目的：炼铁厂炉腹、炉缸烧穿事故十分危险，近百立方约5、6百吨的渣铁从炉腹、炉缸、炉底烧穿炉壳流入炉底，将对生命财产构成重大威胁，特别是高炉炉役后期，高炉炉腹、炉缸、炉底检测温度超高在生产作业过程中的安全风险极高，另长时间的生产过程，炉腹、炉缸、炉底的测温点在恶劣环境下长时间使用，损坏率非常高，对炉缸的安全检测工作带来的很大的难度，为防患于未然，保证在突发性事故发生时能处理及时、措施得力，特制订本预案。 一、烧穿原因分析 一代高炉寿命主要取决于炉缸状况，随着高炉冶炼的强化、炉顶压力的提高、低硅冶炼、碱金属危害和硫负荷增加铁水含硫增高，维护炉缸炉底的重要性日益突出。高炉炉缸、炉底侵蚀的形状主要有两种:“锅底形”和“象脚型”，现阶段主要检测反应为后者，出现高炉炉腹、炉底、炉缸烧穿的原因 1、设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳，筑炉监管不到位； 2、冷却强度不足、水压低，水量少、水质不好、水管结垢；热电偶温度显示异常，炉缸的监测手段不到位，未能及时发现异常。

3、原燃料质量不好，经常使用含铅或碱金属高的原燃料冶炼；碱金属及锌负荷高化学侵蚀使碳砖中形成脆热带破坏及溶蚀； 4、炉况不顺，频繁的用萤石等洗炉剂进行洗炉，炉缸长期不活跃，中心死料柱肥大，死料柱的透气性和透液性差，铁水环流加剧边缘耐材的侵蚀； 5、铁口长期过浅、铁口中心线不正，操作维护不当。出铁不及时、不均衡，铁口维护不好出铁速度快，加强了炉缸铁水环流侵蚀； 6、炉缸陶瓷杯被侵蚀，铁水渗人砖缝和碳的溶损，炉缸、炉底剩余耐火材料减薄；炉缸下层的大碳砖在热应力作用下出现环缝； 7、内衬与冷却壁或炉壳之间产生煤气通道；冷却设备漏水未及时处理致使碳砖氧化；炉壳密封不严，造成煤气通道及碳砖氧化。 二、烧穿的征兆 1、炉腹、炉缸、炉底水冷却设备水温差高或炉缸、炉底热流强度超过规定值； 2、炉基炉底温度较高超过警戒值并在短时间内急剧升高；炉缸侧壁及炉底水温差超过警戒值并在很短时间内急剧升高，炉皮温度较高或发红。冷却壁出水温度突然升高或断水； 3、炉壳发红、炉壳裂缝冒煤气、严重时冒红火星甚至着火，

企业能源管理系统综合解决方案

企业能源管理系统综合解决方案 关键词：实时数据库 pSpace RTBD SCADA软件能源管理系统EMS 力控监控组态软件力控eForceCon SD 1.引言 1.1. 概述 在我国的能源消耗中，工业是我国能源消耗的大户，能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右，而不同类型工业企业的工艺流程，装置情况、产品类型、能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。建设一个全厂级的集中统一的能源管理系统可以实现对能源数据进行在线采集、计算、分析及处理，从而对能源物料平衡、调度与优化、能源设备运行与管理等方面发挥着重要的作用。 能源管理系统（简称EMS）是企业信息化系统的一个重要组成部分，因此在企业信息化系统的架构中，把能源管理作为MES系统中的一个基本应用构件，作为大型企业自动化和信息化的重要组成部分。 1.2 整体需求分析 企业希望能够采用先进的自动化、信息化技术建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集——过程监控——能源介质消耗分析——能耗管理等全过程的自动化、高效化、科学化管理。从而使能源管理、能源生产以及使用的全过程有机结合起来，使之能够运用先进的数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理。其中包括能源生产管理统计报表、平衡分析、实绩管理、预测分析等。实现全厂能源系统的统一调度。优化能源介质平衡、最大限度地高效利用能源，提高环保质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。 2. 设计内容与原则 2.1设计内容 ★自动化系统 能源管控中心网络系统及设备系统； 能源管控中心软硬件平台系统； 能源系统各站点的数据采集系统； 调度及操作人员所需的人机界面系统； 设备冗余，安全监测系统； 历史数据海量存储及分析系统等。 ★辅助系统 能源系统视频安全监控； 能源系统配套报警系统； 能源系统大屏幕显示系统等。 2.2设计原则

阿托伐他汀钙片说明书

阿托伐他汀钙片说明书 药品名称：阿托伐他汀钙片 商品名称：立普妥 成份：本品主要成分为阿托伐他汀钙 性状：白色椭圆形薄膜衣片 适应症： 【高胆固醇血症】 原发性高胆固醇血症患者，包括家族性高胆固醇血症（杂合子型）或混合性高脂血症患者，如果饮食治疗和其它非药物治疗疗效不满意，应用本品可治疗其总胆固醇升高、低密度脂蛋白胆固醇升高、载脂蛋白B升高和甘油三酯升高。 在纯合子家族性高胆固醇血症患者，阿托伐他汀钙可与其它降脂疗法（如LDL血浆透析法）合用或单独使用（当无其它治疗手段时），以降低总胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇。【冠心病】 冠心病或冠心病等危症（如糖尿病，症状性动脉粥样硬化性疾病等）合并高胆固醇血症或混合型血脂异常的患者，本品适用于：降低非致死性心肌梗死的风险，降低致死性和非致死性卒中的风险、降低血管重建术的风险、降低因充血性心力衰竭而住院的风险、降低心绞痛的风险。 用法用量： （1）病人在开始本品治疗前，应进行标准的低胆固醇饮食

控制，在整个治疗期间也应维持合理膳食。应根据低密度脂蛋白胆固醇基线水平、治疗目标和患者的治疗效果进行计量的个体化调整。 （2）常用的起始剂量为10mg每日一次。计量调整时间间隔应为4周或更长。本品最大剂量为80mg每日一次。阿托伐他汀每日用量可在一天的任意时间一次服用，并不受进食影响。对于心血管事件的低危患者治疗目标是LDL-C＜4.14mmol/L(或＜160mg/dL)和总胆固醇＜6.22mmol/L(或＜240mg/dL), 中危患者治疗目标是LDL-C＜3.37mmol/L(或＜130mg/dL)和总胆固醇＜5.18 mmol/L(或＜200mg/dL), 高危患者治疗目标是LDL-C＜2.59mmol/L(或＜100mg/dL)和总胆固醇＜4.14 mmol/L(或＜160mg/dL), 极高危患者治疗目标是LDL-C＜2.07mmol/L(或＜80mg/dL)和总胆固醇＜3.11mmol/L(或＜120mg/dL)。 注解：高密度脂蛋白,缩写名HDL-C 参考值是1.26--1.90 低密度脂蛋白,缩写名LDL-C 参考值是2.0--3.5 （摘自中华心血管病杂志2007年“中国成人血脂异常防治指南”） 【原发性高胆固醇血症患者和混合性高脂血症的治疗】 多数患者服用阿托伐他汀钙片10mg每日一次，其血脂水平可得到控制。治疗两周内可见明显疗效，治疗四周内可见最

高炉煤气

高炉煤气 科技名词定义 中文名称：高炉煤气 英文名称：blast furnace gas 定义：高炉炼铁过程中产生的含有一氧化碳、氢等可燃气体的高炉排气。 应用学科：电力（一级学科）；燃料（二级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录 定义 成分 高炉煤气密度 高炉煤气加热时的特点 编辑本段定义 高压鼓风机（罗茨风机）鼓风，并且通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，还原了铁矿石中的铁元素，使之成为生铁，这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留，定时放出用于直接炼钢或铸锭。 这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳，这种混和气体，就是“高炉煤气”。 这种含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。也可以供给民用，如果能够加入焦炉煤气，就叫做“混和煤

高炉 气”，这样就提高了热值。 编辑本段成分 高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO、、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、 N2 的含量分别占15%、55 %，热值仅为3500KJ/m³左右。高炉煤气的成 分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关，现代的炼 铁生产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺， 采用这些先进的生产工艺提高了劳动生产率并降低能耗，但所产的高炉煤 气热值更低，增加了利用难度。高炉煤气中的CO2, N2既不参与燃烧产生 热量，也不能助燃，相反，还 罗茨风机 吸收大量的燃烧过程中产生的热量，导致高炉煤气的理论燃烧温度偏低。 高炉煤气的着火点并不高，似乎不存在着火的障碍，但在实际燃烧过程中，受各种因素的影响，混合气体的温度必须远大于着火点，才能确保燃烧的 稳定性。高炉煤气的理论燃烧温度低，参与燃烧的高炉煤气的量很大，导 致混合气体的升温速度很慢，温度不高，燃烧稳定性不好。 燃烧反应能够发生的另一条件是气体分子间能够发生有效碰撞，即拥 有足够能量的相互之间能够发生氧化反应的分子间发生的碰撞，大量的C02、N2的存在，减少了分子间发生有效碰撞的几率，宏观上表现为燃烧速度慢，燃烧不稳定。 高炉煤气中存在大量的CO2L、N2，燃烧过程中基本不参与化学反应， 几乎等量转移到燃烧产生的烟气中，燃高炉煤气产生的烟气量远多于燃煤。编辑本段高炉煤气密度

阿托伐他汀钙(CTD格式)注册申报资料

目录 3、2、S、1 基本信息 (2) 3、2、S、1、1药品名称 (2) 3、2、S、1、2结构 (2) 3、2、S、1、3理化性质 (2) 3、2、S、2 生产信息 (2) 3、2、S、2、1生产商 (2) 3、2、S、2、2生产工艺与过程控制 (2) 3、2、S、2、3物料控制 (5) 3、2、S、2、4关键步骤与中间体得控制 (6) 3、2、S、2、5工艺验证与评价 (6) 3、2、S、2、6生产工艺得开发 (6) 3、2、S、3、特性鉴定 (7) 3、2、S、3、1结构与理化性质 (7) 3、2、S、3、2杂质 (7) 3、2、S、4 原料药得质量控制 (8) 3、2、S、4、1质量标准 (8) 3、2、S、4、2分析方法 (8) 3、2、S、4、3分析方法得验证 (8) 3、2、S、4、4批检验报告 (9) 3、2、S、4、5质量标准制定依据 (9) 3、2、S、5 对照品 (9) 3、2、S、6 包装材料与容器 (9) 3、2、S、7 稳定性 (9) 3、2、S、7、1稳定性总结 (9) 3、2、S、7、2上市后稳定性承诺与稳定性方案 (9) 3、2、S、7、3稳定性数据汇总 (10)

3、2、S、1 基本信息 3、2、S、1、1药品名称 中文名称:阿托伐她汀钙 英文名称:Atorvastatin Calcium 化学名称:calcium (3R,5R)-7-[2-(4-fluorophenyl)-3-phenyl-4-(phenylcarbamoyl) -5-propan- 2-ylpyrrol-1-yl]-3,5-dihydroxyheptanoate CAS号:134523-03-8 3、2、S、1、2 结构 化学结构式: 分子式:C 66H 68 Ca 2 F 2 N 4 O 10 分子量:1195、4197264 手性中心:具有2个手性碳 3、2、S、1、3 理化性质 性状:白色或类白色粉末,无色,无味,稍有吸湿性。 溶解性:易溶于酒精甲醇,微溶于氯仿,几乎溶于水,乙酸乙酯,乙醚与环己烷。熔点或沸点; 比旋度:-9°~-7° 干燥失重:3%~6% 3、2、S、2 生产信息 3、2、S、2、1生产商 (1) 生产商 地址重庆市九龙坡区科园四街70号标准厂房IJ座4楼康施恩 联系xx +86 传真号码+86 (2) 生产商重庆康施恩化工有限公司 地址重庆市九龙坡区科园四街70号标准厂房IJ座4楼康施恩 联系xx +86 传真号码+86 3、2、 (1)工艺流程图: 第一步,合成中间体M-4:4-氟-α-[2-甲基-1-氧丙基]-γ-氧代-N,β-二苯基苯丁酰胺(简称M-4);第二步,侧链ATS-9 得合成:以R(-)-4-氰基-3-羟基丁酸乙酯为原料,合成(4R-cis)-6-氨乙基-2,2-二甲基-1,3-二氧六环-4-乙酸叔丁酯(ATS-9);第三步:在正庚烷、四氢呋喃、甲苯组成得混合溶剂中先加入ATS-9与特戊酸反应,再升温反应。

高炉炉前工(高级)考试题库

1、炉料在炉内的停留时间称为冶炼周期。 2、炉缸燃烧是在空气量一定而焦碳过剩的条件下进行的。 3、燃烧带是炉缸煤气的发源地。 4、燃烧带过分向中心发展会造成中心过吹，边缘气流不足。 5、鼓风动能就是鼓风所具有的机械能。 6、风口前焦碳燃烧所能达到的最高温度，叫做风口前理论燃烧温度。 7、高炉炉型具体分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五部分。 8、炉喉是炉料的加入口，也是煤气的导入口。 9、炉喉主要受炉料的机械撞击作用，要求砌体机械强度好。 10、炉顶装料设备主要起布料和密封作用。 11、装料设备有料钟料斗和无钟顶式两类，我厂采用的是后一种。 12、上料设备包括称量配料和向装料设备上料等。 13、热风炉种类有换热式热风炉和蓄热式热风炉。 14、焦、矿混装是在矿批中混入适量数量的小块焦。 15、高炉布置有并列式、一列式、岛式等。 16、长期休风后复风的关键是热量与顺行。 17、矿石中的脉石、溶剂和焦碳灰分是炉渣的主要来源。 18、高炉精料的进步主要体现在高品位、成分稳定、严格整粒等方面。 19、炉外脱硫是在铁水流出高炉进入炼钢炉以前，加入脱硫剂实现降低生铁含硫的目的。 20、提高炉衬材质，严格筑炉质量，可以延长高炉寿命。 21、高炉内的碳消耗包括还原剂碳和发热剂碳两方面。 22、高炉副产品是炉渣、高炉煤气和炉灰。 23、铁矿石包括天然矿和人造富矿。 24、测定焦碳机械强度的方法是转鼓试验。 25、选矿的目的是提高矿石品位，去除部分有害杂质。 26、炉料中的结晶水主要存在于水化物矿石和高岭土中间。 27、粘土的主要成分是高岭土。 28、还原剂从铁氧化物中夺取氧。 29、风口燃烧带高温条件下SiO2气化产生SiO 气体。 30、炉渣的稳定性分为热稳定性和化学稳定性。 31、温度是影响炉渣粘度的主要因素。 32、含氟炉渣的熔化温度低。 33、高炉生产常用萤石作洗炉剂。 34、保持适宜的铁口角度，可使炉缸内存有适当的残铁，起保护炉底的作用。 35、铁口泥套是利用泥炮的压炮装置压制而成的。 36、炮泥要有好的导热性和透气性，能在两次出铁的间隔完全干燥。 37、每次出铁前开口机都要试运转，检查是否符合出铁要求。 38、高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料和熔剂。 39、用CO还原铁氧化物的反应叫间接还原，用C还原铁氧化物的反应叫直接还原 40、炉渣按成分可分为碱性炉渣和酸性炉渣两类。

高炉炉底温度急剧升高护炉实践

高炉炉底温度急剧升高护炉实践 八钢1号高炉是1992年4月大修投产，炉容由255m3扩到350m3。距今已有16年零8个月，单位有效容积产铁量已达14834.29t/m3，是国内目前使用寿命较长的高炉。2008年底炉体温度开始升高，最高突破540℃。为此采取一系列护炉措施，炉底温度逐步下降，实现高炉安全稳定运行，下面介绍此次的护炉实践。 1号炉底炉为2层厚度为346mm炉底保护砖，4层厚度为347mm的碳砖，18根Φ70×6mm 的水冷管构成。底温度有3个测温点，在炉底碳砖与炉底水冷管之间的碳捣层中间，分布在同一平面。炉底温度1在14#风口的下方，插入深度为1.2m，原设计深度为2.2m，因热电偶坏，套管变形，新更换的热电偶只能插入到1.2m位置；炉底温度2在5#风口下方，插入深度为3.5m至炉底中心；炉底温度3在10#的下方，插入深度为1.45m，原设计深度为2.2m，因热电耦坏，套管变形，新更换的热电耦只能插入到1.45m位置。炉底温度1在铁口的下方，也是炉底的三个测温点中最高的，也是波动变化最大的，故将该点定为炉底温度控制点，控制区间为470℃～500℃。 2008年12月，炉底温度1开始升高，12月8日升高至530℃，将生铁的一级品从30%提到60%，炉底温度得到控制，12月21日炉底温度1突破540℃，并开始加速上升，将生铁含硅从0.5%逐渐提到1.2%，生铁的一级品提到100%，未能阻挡炉底温度加速升高之势，12月28日升到590℃，被迫休风凉炉。随后通过一系列护炉措施，炉底温度1降到500℃以下，达到炉底温度可控。 护炉实践： 1.提高一级品率，提高含硅量 12月8日生铁一级品率从30%提高到60%，12月21日生铁一级品率提到100%，减少铁水对炉缸炉底的冲刷、侵蚀；12月21日生铁含硅从0.5%逐渐提到1.2%，高炉温铁水中石墨碳析出沉积护炉缸炉底。 2.增加冷却强度 12月21日炉底水冷管水压从0.48MPa提高到0.54MPa，增加进水量，提高冷却强度；12月31日利用计划检修机会，将炉缸炉底水温差超标的三联、双联冷却壁拆连成单进单出，加强冷却。 3.加钒钛铁精粉 12月28日开始生产含钒钛烧结矿，12月30日入炉，每批矿配加1500吨，矿批重为8吨，吨铁入炉钛负荷为4.86kg/t。利用钛与C、N生成高熔点物质，富集在炉缸、炉底来护炉。 4.降低冶强堵风口

能源管理云平台解决方案

国际机场节能管理能源管理平台解决方案

目录 1.工程概况 (2) 2.建设背景 (3) 1.1挑战 (4) 1.2需求分析 (5) 3.解决方案概述 (6) 4.系统架构 (9) 4.1能源管理系统主站 (9) 4.2通讯网络 (9) 4.3测控层硬件设备 (9) 5.技术特点 (11) 5.1能源管理可视化 (11) 5.2用能分析图形化 (12) 5.3智能数据统计分析 (13) 5.4管理规范化 (16) 5.5支持多种数据源 (16) 5.6能源系统云服务 (16) 6.应用场景 (17) 6.1能源购进 (17) 6.2能源消耗 (17) 6.3能源转供 (17) 6.4能源运行 (17) 7.计量点设置 (18) 7.1电计量点 (18) 7.235KV变电站计量点设置 (18) 7.3试点变电站（1#变电站）计量点设置 (20) 7.4水计量点设置 (21) 7.5热计量点设置 (23) 8.系统配置及预算 (24) 9.结语 (30)

1.工程概况 **国际机场位于*市东南方向，距*市？km，始建于？年，曾于？年进行过扩建。经过扩建后航站楼面积为？万平方米，跑道及滑行道延长至？米，并加宽跑道及滑行道道肩，飞行区等级由？升格为？级，可满足当前最大机型A380等飞机的备降要求，为国内干线机场及首都国际机场的备降场。 经中国民用航空总局批准，“**机场”更名为“**国际机场”。机场已开通航线*多条，通达国内外60多个城市，保障机型近20种。

2.建设背景 节能减排已经被全社会普遍关注。就民航业而言，民航总局明确要求，到2020年我国民航单位产出能耗和排放要比2005年下降22%，达到航空发达国家水平。 目前，机场能耗占民航业能耗的3%。其中，供暖、制冷、照明又占了机场能耗的70%。 在这一背景下，****国际机场的能源管理也提上日程。如何降低运营成本，在保持优质服务水平的基础上减少能源消耗，将耗能大户变为节能大户，树立良好的社会形象，为社会节能减排做贡献，也成为****国际机场运营管理的关注焦点之一。 ****国际机场设有飞行区、航站区、办公生活区、塔台和通讯导航站、气象观测站、供油站、机务维修区、消防应急等区域设施，其面积大，分布广，负荷密集，供电容量大，不仅对于系统的安全性和可靠性要求极高，而且航空级的设施水平和服务水平也决定了机场对管理水平的高度要求。 **国际机场对于能源管理的需求主要包括： 1)持续安全可靠运行。由于机场交通枢纽有大量的人群聚集，为确保人员和设备的安全，对设施的照明、通风、航班的通讯导航等系统的持续可靠运行提出了极高的要求。而且机场功能决定了其站房和相关设施必须长时间持续稳定运行，以便确保设施的高利用率，从而也要求能源管理系统持续可靠地运行。 2)实现能源成本管控。由于机场航空级的设施水平和一系列人性化的体验要求，空调、照明通风的能耗必然很大，因此需要对能耗进行分类监测和统计，找出无效能耗，针对实际客流变化进行合理调控，以降低整体运营能耗。 3)降低运营管理强度。对于规模大、设施分布广、客流密度高的**** 国际机场，其日常运营的管理强度极大，仅仅靠传统的管理模式无法满足正常功能和可靠性保障的要求，必须借助现代自动化技术手段以降低传统的人工管理强度。

阿托伐他汀说明书

商品名：立普妥 英文名：Lipitor 通用名：阿托伐他汀钙 外文名：Lipitor,AtorvastatinCalcium 汉语拼音：liputuo 性质：立普妥是白色、椭圆、薄膜衣的阿托伐他汀钙盐片，是一种合成的选择性、竞争性HMG-CoA还原酶抑制剂（他汀类），其分子式为(C33H34FN2O5)2Ca·3H2O，分子量为1209.42。片剂的一面凹刻“PD155”，另一面有“10”的字样。 药理毒理：立普妥为HMG-CoA还原酶选择性抑制剂，通过抑制HMG-CoA还原酶和胆固醇在肝脏的生物合成而降低血浆胆固醇和脂蛋白水平，并能通过增加肝细胞表面低密度脂蛋白（LDL）受体数目而增加LDL的摄取和分解代谢。立普妥也能减少LDL的生成和其颗粒数。立普妥还能降低某些纯合子型家族性高胆固醇血症（FH）的低密度脂蛋白胆固醇（LDL-C）水平，而一类型的人群对其他类型的降脂药物治疗很少有应答。 立普妥能降低纯合子和杂合子家族性高胆固醇血症、非家族性高胆固醇血症以及混合性脂类代谢障碍患者的血浆总胆固醇（TC）、LDL-C和载脂蛋白B（ApoB），还能降低极低密度脂蛋白胆固醇（VLDL-C）和三酰甘油（TG）的水平，并能不同程度地提高血浆高密度脂蛋白胆固醇（HDL-C）和载脂蛋白A1（ApoA1）的水平。 药代动力学： 吸收：口服后迅速吸收，1-2小时内达到最大血浆浓度，吸收程度随口服剂量的增加而成正比例地增加。绝对生物利用度约为12%，抑制HMG-CoA还原酶的全身利用度约为30%。无论是否与食物同时服用或在一天中无论何时服用，其降低血浆LDL-C的效果都相似。 分布：平均分布容积是381升，其中98%以上与血浆蛋白结合。 代谢：阿托伐他汀在体内被代谢成为邻羟基化和对羟基化代谢产物，以及各种β-氧化产物。其对循环HMG-CoA还原酶抑制活性大约70%源于活性代谢产物。 消除：阿托伐他汀及其代谢产物通过肝脏和/或肝外途径代谢后主要经胆汁排除。其平均血浆清除半衰期为14小时，因活性代谢产物的作用，其对HMG-CoA还原酶抑制活性的半衰期达20-30小时。 适应证/功效：立普妥适用于：杂合子家族性或非家族性高胆固醇血症和混合性高脂血症，也用于纯合子高胆固醇血症。

高炉工艺送风制度

送风制度 1.送风制度的概念 在一定的冶炼条件下，确定合适的鼓风参数和风口进风状态。 2.适宜鼓风动能的选择 高炉鼓风所具有的机械能叫鼓风动能。适宜鼓风动能应根据下列因素选择： ◆原料条件 原燃料条件好，能改善炉料透气性，利于高炉强化冶炼，允许使用较高的鼓风动能。原燃料条件差，透气性不好，不利于高炉强化冶炼，只能维持较低的鼓风动能。 ◆燃料喷吹量 高炉喷吹煤粉，炉缸煤气体积增加，中心气流趋于发展，需适当扩大风口面积，降低鼓风动能，以维持合理的煤气分布。但随着冶炼条件的变化，喷吹煤粉量增加，边缘气流增加。这时不但不能扩大风口面积，反而应缩小风口面积。因此，煤比变动量大时，鼓风动能的变化方向应根据具体实际情况而定。 ◆风口面积和长度 在一定风量条件下，风口面积和长度对风口的进风状态起决定性作用。 风口面积一定，增加风量，冶强提高，鼓风动能加大，促使

中心气流发展。为保持合理的气流分布，维持适宜的回旋区长度，必须相应扩大风口面积，降低鼓风动能。 ◆高炉有效容积 在一定冶炼强度下，高炉有效容积与鼓风动能的关系见表4—1。 表4—1 高炉有效容积与鼓风动能的关系 高炉适宜的鼓风动能随炉容的扩大而增加。炉容相近，矮胖多风口高炉鼓风动能相应增加。 鼓风动能是否合适的直观表象见表4—2。 表4—2 鼓风动能变化对有关参数的影响

3.合理的理论燃烧温度的选择 风口前焦炭和喷吹燃料燃烧所能达到的最高绝热温度，即假定风口前燃料燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度，叫风口前理论燃烧温度。 理论燃烧温度的高低不仅决定了炉缸的热状态，而且决定炉缸煤气温度，对炉料加热和还原以及渣铁温度和成分、脱硫等产生重大影响。 适宜的理论燃烧温度，应能满足高炉正常冶炼所需的炉缸温度和热量，保证渣铁的充分加热和还原反应的顺利进行。理论燃烧温度过高，高炉压差升高，炉况不顺。理论燃烧温度过低，渣铁温度不足，炉况不顺，严重时会导致风口灌渣，甚至炉冷事故。 理论燃烧温度提高，渣铁温度相应提高，见图4—1。