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包装行业成本核算流程-分批法成本核算

包装行业成本核算流程-分批法成本核算
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成本核算流程

本企业是以销售订单来组织生产,即根据客户的具体需求按批次来接受并组织生产。应采用订单法(即分批法)进行生产成本核算。以产品订单为成本对象归集和分配直接材料、直接人工和制造费用。成本核算对象是产品订单,成本计算与生产通知单的签发和住址紧密配合,因此,产品成本核算与产品的生产周期基本一致。

成本核算是从销售部签发生产任务通知单开始(签发生产任务通知单的依据是销售订单)。会计人员应制作“成本核算单”与生产单号一一对应,紧紧跟随产品生产的进度归集直接材料、直接人工和制造费用,并计算出此批产品的总成本。一个成本对象(产品、批次或订单)一张成本计算单。本公司为多步骤连续型生产企业,各个生产步骤按顺序依次进行,每批产品的各个生产环节间要保持一做,外协单号与生产单号保持一致,并形成相互监管机制,层层把控。下个步骤对上个步骤形成监管,核对准确产品数量,以上个环节的出库数作为本环节的入库数。最终,产成品入库数量与销售部的业务订单核对,是否完成生产任务,如未完成即通过成本核算单追溯各个生产环节,扣除正常报损率的情况下,进行生产通报,并由相应的生产车间来承担损失。

成本计算:

一.原材料成本的归集

原材料分为直接材料和辅助材料。

直接材料:直接材料由采购部按照生产订单按批次采购,由采购部提供调纸单,按天上报会计,做为成本核算凭证。

辅助材料:打包纸、编织袋、垫板、胶、手提绳、尼龙草、胶带、纸箱等,一般是外协加工时直接配料,由仓管按月核算提供领料单和外协单位成品的入库数量,作为成本核算凭证。用月末一次加权平均法核算单位成本。因为辅助材料用量大,单价低,易损耗,年末,通过加权平均法计算出全年的单位成本,再与每月的单位成本相比对,出入不大时下一年直接按此单位成本执行,核算每批生产单的辅助材料。每年年末要核对一次,如出现生产环节变动或是材料单价的重大波动时,要及时调整材料成本,保证成本核算的及时和准确性。

二、生产加工成本归集

(1)印刷

原材料随订单直接调入印刷厂,印刷费用由采购按天对应生产单报送成本会计,仓管需将印刷厂的出库单及时交于会计,作为成本核算凭证。

(2)覆膜

核对接受印刷品的准确数量,作为本加工环节的入库数,通过生产部签发的外协单(一式份,生产部一份,采购部一份,承包车间二份,一份留底,一份反馈给财务)作为费用结算单据,生产完成后,在外协单上标明出库数量,加工工艺和加工费用,交由生产部门,由生产经理核对后签字再反馈给财务,作为成本核算凭证和月末承包费用对账凭证。

(3)对裱

对裱车间未承包,分为人工费用和材料费用。

人工费用:核对覆膜机的出库数,作为本加工环节的入库数,通过生产部签发的外协单作为报工表,生产完成后,在外协单上标明出库数量,加工工艺和加工费用,交由生产部门,由生产经理核对后签字再反馈给财务,作为成本核算凭证和月末结算工资的报工单据。

材料费用:由仓管提供瓦楞领料单对应生产单号计入生产,胶通过月末一次加权平均法核算单位成本,月末统一计入成本。同辅助材料一样,每年核对一次单位成本,如价格波动较大时要及时调整。

(4)模切

核对上一环节出库数,作为本加工环节的入库数,通过生产部签发的外协单作为费用结算单据,生产完成后,在外协单上标明出库数量,加工工艺和加工费用,交由生产部门,由生产经理核对后签字再反馈给财务,作为成本核算凭证和月末承包费用对账凭证。

(5)手工

核对上一环节出库数,作为本加工环节的入库数,通过生产部签发的外协单作为费用结算单据,生产完成后,在外协单上标明出库数量,加工工艺和加工费用,交由生产部门,由生产经理核对后签字再反馈给财务,作为成本核算凭证和月末承包费用对账凭证。

(6)外协单位

以外协单为准,由库管和生产经理以外协单位开出的出库单为依据,在外协单上标明数量,加工工艺和加工费用反馈至会计,作为成本核算凭证。

三、制造费用的归集与分配:

制造费用包括:电费、工人工资,运输费,装卸费等。

由于本企业属性订单式生产企业,批次较多,因此电费、工人工资和装卸费用,都按月核算,通过月末一次加权平均法核算出单位成本,月末统一计入成本。由出纳提供电费表,工人报工表,仓管提供月产成品出库单,作为成本核算凭证。

运输费用包括周转运费和成品运费。

周转运费:由仓管提供派车单,作为成本核算凭证,按派车单中的产品比例,分别核算运费,如数量过大,也可按照月末一次加权平均法,按月核算单位运费,月末统一计入成本。

成品运费:由仓管提供派车单和物流运费单,直接作为成本核算凭证,计入成本中。

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